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JUSTO A TIEMPO Y MANUFACTURA MODULAR:

ALTERNATIVAS PARA MEJORAR LA


COMPETITIVIDAD EN LA INDUSTRIA DE LA
CONFECCIN

Nombre:
Wilson Prez Vidaurre
Vctor Ramrez Castaeda
Diana Nassi Mirenghi
Kevin Olivares Caldern
Asignatura:
Sistema de Produccin Esbelta
Escuela Profesional:
Ingeniera Industrial
Docente:
Ing. Maximiliano Arroyo Ulloa
JUSTO A TIEMPO Y MANUFACTURA MODULAR: ALTERNATIVAS PARA
MEJORAR LA COMPETITIVIDAD EN LA INDUSTRIA DE LA CONFECCIN

1. Anlisis del Artculo:

El artculo propone un sistema de manufactura modular basndose en la filosofa JIT


con la finalidad de mejorar la competitividad en las industrias de confeccin, a travs del
compromiso de todos los trabajadores empezado con la alta gerencia hasta los
operarios. Si bien es cierto uno de los puntos importantes que toma el JIT es que el
proceso debe ser continuo no por lotes, en este caso lo aplica como primer punto ya
que quiere eliminar las acumulaciones en procesos y las acumulaciones de producto
terminado.
Adems se mencionan las ventajas de la manufactura modular que son el
aprovechamiento del factor humano, distribucin de mquinas y espacio y esto permite
la reduccin de tiempos innecesarios como de inventarios en proceso, as como un
mejor clima laboral.

En el artculo mencionado se realiz un estudio en una industria de confecciones que


tena como sistema de produccin, un sistema lineal. Se analiz el sistema actual de la
empresa y se determin que al balancear las cargas de trabajo requera de 10 operarios
y 10 mquinas con una produccin de 1250 camisas en un turno de 8 horas, dando una
eficiencia era de un 73,3% y una rea de produccin de 34,5 m2.
Se realiz clculos de una simulacin de aplicarse un sistema modular y se obtuvo los
siguientes resultados: se necesitarn 9 operarios y 11 mquinas, lo que genera una
produccin esperada de 1480 camisas en un turno de 8 horas, dando una eficiencia de
96,69%, un aprovechamiento de maquinaria del 73,44% al 79%, as mismo el rea de
produccin se redujo en un 41,73% es decir a 20,1 m2.
Al llevarlo a la prctica, durante 5 das, se fue realizando a travs de la reduccin
inventarios y el tamao de lote hasta llegar al sistema modular, se pudo comprobar que
generaba una mayor produccin (5810 a 7266 unid.), mayor productividad (581 a 807
unid/per), menor inventario en proceso (2610 a 179 unid.) y menor tiempo de carga
(141,6 a 3,8 min.).

2. Crtica del Artculo:

Como se menciona en el artculo, todo empieza con la necesidad de un cambio


y el compromiso de la alta gerencia para lograrlo. Pero ajustndose a la realidad
es complicado lograr estos cambios significativos que repercuten en la forma de
trabajo de los operarios (ms an cuando son un nmero elevado) y que de un
momento a otro se alcancen los objetivos.

Segn Edward J. Hay en su libro Justo a tiempo: La tcnica japonesa que


genera mayor ventaja competitiva nos muestra la adopcin de JIT en una
empresa manufacturera determinando las agrupaciones para la adopcin de la
manufactura modular logrando optimizar los tiempos, adems de mejorar su
calidad.

Con respecto a la propuesta de mejora no se logra entender con exactitud


porque aumentar una mquina, ya que a simple vista adquirir una nueva
generara unos nuevos costes.

En el cuadro final donde se muestran los resultados de la simulacin es notorio


lo positivo que resultara aplicar este tipo de sistema, pero no han hallado o
demostrado que el rendimiento de cada operario ser el mismo durante las 8
horas que dura el turno. En nuestra opinin este factor podra cambiar la
produccin esperada diaria.

3. Propuesta del Artculo:

Se propone la combinacin entre la filosofa JIT y la metodologa Harrington que


sirve como base para la mejora de los procesos de inventarios. La metodologa
JIT sirve para la estructura del modelo y el enfoque Harrington sirve de gua para
proponer las actividades a realizarse.

Se propone como alternativa o complemento, de Yasuhiro Monden (autor del


sistema de produccin Toyota), Heijunka que buscara la reduccin de
inventarios a travs de lotes muy pequeos y la habilidad asociada para adecuar
cargas de trabajo en cada proceso de produccin con la capacidad de la planta,
para esto se utilizar un casillero Heijunka que se apoya en el uso de tarjetas
Kanban para dar un mayor orden a la produccin. Tal como se aplic en Ultra
Zoned Imperious, analizando sus proceso productivo, se plante

Estableciendo modulos de trabajo para 10 trabajadores, generando los


siguientes resultados:
Los niveles de desperdicios se redujeron de un 12% a un 4.2% y la calidad del
producto aumento de un 96% a un 99.5%
Y se aument la produccin de una manera gradual

Se propone tambin el uso de la TOC (Teora de Restricciones), debido a que


en artculos cientficos realizados en Fashion Label, empresa enfocada al rubro
de confecciones, tras aplicar esta herramienta, puede obtener resultados muy
favorecedores.

Se propone evaluar las habilidades de cada operario para determinar el puesto


de trabajo que mejor se adecue a ellos, a la vez determinar que operarios
podran ejercer ms de una operacin, es decir, convertirlos en polifuncionales
ya es uno de los fines del sistema modular.

Nota:
Se revis una tesis Implementacin de un sistema de produccin modular para una
empresa de confeccin de prendas de vestir de la Universidad Nacional Mayor de San
Marcos.
Bibliografa
Hay Edward, Justo a tiempo: La tcnica japonesa que genera mayor ventaja
competitiva p. 17 2003.
Penagos, Acua & Galvis, Teora de Restricciones Aplicada a Empresas
Manufactureras y de Servicio p. 5 2012.
Pizn; Prez & Arango, Mejoramiento en la gestin de inventarios. Propuesta
metodolgica p. 6 . 2010.
Y. Monden, Toyota Production System: An Integrated Approach to Just-In-Time.
Estados Unidos, CRC Pres, 1988.