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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

TRUJILLO
INGENIERIA CIVIL

INGENIERO: IVN VSQUES ALFARO


CURSO: TECNOLOGIA DEL CEMENTO

PROYECTOS DE PUZOLANAS
RESUMEN

Descripcin breve
Se puede encontrar 4 proyectos en los cuales se aprecia el estudio de la incorporacin de
materiales como puzolanas.

Froilan Alfaro Rodrguez


CENIZA DE BAGAZO DE CAA PARA ELABORACION DE
MATERIALES DE CONSTRUCCION

MATERIA PRIMA:
CAA (Valle de Cauca):

Fabricacin: alcohol, azcar


Contiene: sacarosa 11% - 16%
Productos: bebidas, materia prima, energa alternativa, abonos orgnicos, alcohol.
Residuos al calcinarse:
o ceniza de bagazo de caa (CBC):
o Se encuentra en el fondo de calderas y cenizas volantes.
o Composicin: elevada presencia de SiO2.
o Aplicaciones:
. Obtencin de materiales vitrocermicos
. Materiales absorbentes para la eliminacin de iones cromo (III)
. Adicin de cemento Portland (reemplazo parcial)

MATERIALES Y METODOS:

3 tipos de ceniza de bagazo de caa (obtenida por combustin del bagazo en calderas a
temperaturas aprox. de 700 y 900 C):
CBC 1: Obtenida de vertederos a cielo abierto Pasan por proceso de lavado
CBC 2: obtenida del fondo de un cicln. y tamizado (tamiz N 140,
CBC 3: Obtenida de un precipitador 170, 200)

ACTIVIDAD PUZOLANICA:
COMPOSICION MINERALOGICA (Difraccin de rayos X DRX): Equipo Xpert-Pro
Se observa que las tres cenizas presentan caractersticas amorfas, esto le confiere
actividad puzolanica a las cenizas.
Presencia de:
Cristobalita: indica que la temperatura de la combustin del bagazo fue superior a
800C.
Cuarzo: fase cristalina predominante.

INDICE DE ACTIVIDAD PUZOLANICA (IAP):


Resistencia a la compresin Norma ASTM C311, Norma ASTM C 642.
RESULTADOS Y ANALISIS:

ACTIVIDAD PUZOLANICA: capacidad que tiene el material o puzolana de reaccionar con


el hidrxido de calcio proveniente de la hidratacin del cemento mejorando las
propiedades mecnicas de los materiales de construccin base cemento y que depende
de la relacin cal:puzolana.

RESULTADOS:
Norma ASTM C311: ndice de actividad = 75% min. Para q sea puzolana.

TABLA 1. ndice de actividad puzolanica a los 7 y 28 das.


Muestra 7 das 28 das
CBC 1 32% 33% Los resultados no cumplen la
CBC 2 61% 62% norma, probablemente porque
CBC 3 43% 45% contiene carbn.

Debido a los resultados obtenido se opta por un tratamiento trmico a la muestra: CBC 2 y
CBC 3; a temperatura 500, 600, 700 C durante 3 horas, en un horno elctrico con una
velocidad de calentamiento de 10 C/min.

TABLA 2. ndice de actividad puzolanica para las cenizas


Tratadas trmicamente.
Muestra Temperatura 7 das 28 das
C CBC 2 y CBC 3 reportan ndices
500 74 % 84% altos de actividad puzolanica
CBC 2 600 47% 56%
cuando fueron tratados a 700 C.
700 65% 91%
500 48% 85% CBC 3 presento mayor ndice de
CBC 3 600 40% 50% actividad puzolanica.
700 65% 97%

ANALISIS DEL TRATAMIENTO TERMICO POR DIFRACCION DE RAYOS X:

Se realiz un estudio a travs de la tcnica de DRX a CBC2 y CBC3 porque tena


mejor comportamiento: se observa la presencia de cuarzo (probablemente por la
arena que se encuentra adherida en la caa en el momento de la cosecha).

A partir de los resultados se puede inferir que la mejor temperatura de tratamiento


para CBC corresponde a 700C pues se report una mayor actividad puzolanica y
conservacin de carcter amorfo.

CONCLUSIONES:
Las cenizas de bagazo estudiadas requieres de un tratamiento trmico ya que esto
permite mejorar su reactividad frente al cemento portland.
PROPIEDADES PUZOLANICAS DE DESECHOS DE LA
INDUSTRIA AZUCARERA

INTRODUCCION:
Residuos de la industria y la agricultura que tienen actividad puzolanica
Cenizas volantes de carbn (PFA) desechadas de las plantas generadoras de
energa.
Cenizas de cascarillas de arroz (RHA)

ANTECEDENTES:

La actividad puzolanica de los residuos agrcolas combustionados depende de las


temperaturas de combustin que oscila entre 400C y 800C y as evitar la
formacin de fases cristalinas de slice.
Una evidencia definitiva es la resistencia y la durabilidad.
Una combustin bajo condiciones controladas incrementa la presencia de mineral
amorfo.
La alta presencia de material cristalino en las cenizas procesadas en motivado por
las altas temperaturas de combustin:
Calderas (CBC)
Piras que se realizan en los campos (CPC)

PROGRAMA CIENTIFICO DE TRABAJO:


El trabajo est orientado a demostrar la formacin de productos estables como resultados
de la reaccin de hidratacin de pastas de cal-puzolana, usando CPC y CBC como
puzolanas.

METODOLOGIA EMPLEADA EN LA REALIZACION DEL TRABAJO:


Pasta de consistencia normal (ASTM) fabricadas sobre la base de aglomerante cal-
puzolana, muestras:

Relaciones molares:
Cenizas como
fuentes de Cal:slice
+ Cal
puzolana: (cal:puzolana)
Variacin:
(CPC y CBC) 25 30% cal
70 75% puzolana

CPC + Cal M1
CBC + Cal M2
Grupo control fabricado con RHA M3
M1, M2, M3 son vertidas en pequeos moldes cilndricos de 3 cm. De dimetro por 5 cm.
De altura y curadas a temperatura constante.
ESTUDIO:
Los estudios permitieron monitorear y estudiar la cintica de la reaccin de hidratacin:

Estudio mineralgico (DRX): en pastas de 3, 7, 14, 28, 60, 90 das.


Muestreo de cambio de fases cristalinas.

Estudio morfolgico (con ayuda del SEM): pastas de 28 das.

Estudio de la evolucin de las estructuras de poros de las pastas:


Ensayos en el porosimetro por intrusin de mercurio.
Evolucin de las influencias de distintas sustancias empleadas como aditivos:
NaSO4, CaSO4H2O (yeso)

Enfoques:
1) Determinar la velocidad de desaparicin del Ca(OH)2 el cual es un indicador del
avance de la reaccin de hidratacin.
2) Establecer posibles avances de la reaccin de hidratacin a partir de evaluar la
evolucin de la estructura de poros de las pastas. Estudiando las proporciones
relativas de cada tipo de poros:
Poros de gel: aumento de los poros indica un incremento de valor de la
reaccin.
Poros capilares
Poros por aire incluido
3) Identificar nuevos productos de la reaccin
Las muestras se examinan en el Microscopio Electrnico de Barrido (SEM),
usando adems tcnicas de dispersin de energa de rayos X (EDX)
La presencia de C-S-H fue confirmada con la ayuda de XRD.
4) Corroborar todas las hiptesis con ensayos de las propiedades mecnicas de las
pastas evaluadas.

CENIZAS INALTERADAS
CBC: Extrada de las calderas del:
Complejo Agroindustrial Azucarera (CAI) 10 de octubre Cuba
Complejo Agroindustrial Azucarera (CAI) Hctor Rodrguez Cuba
CPC: Tomadas de:
La acumulacin de cenizas del centro de limpieza del CAI Mxico- Cuba.
Quema del aire libre de la paja de caa en el CAI Hctor rodrguez
GRUPO CONTROL RHA

Las 3 muestras son requemadas con el objetivo de eliminar sustancias no deseadas


(carbn, materia orgnica).
COMPOSICION QUIMICA (Tcnicas de fluorescencia de rayos X):
Como la exigencia ASTM para cenizas tipo F lo indica (las cenizas contienen elevado
contenido de: slice (SiO2), almina (AL2O3), oxido frrico (Fe2O3).
ESTUDIOS MINERALOGICOS (Busca de fases cristalinas de slice)
Presencia de cuarzo y cristobalita lo cual indica que la temperatura fue superior a 800 c.
material amorfo en un 5% 10%
ESTUDIOS DE TERMOGRAVIMETRIA Y ANALISIS TERMICO DIFERENCIAL (Detectar
cambios de fase por debajo de 800 C) con la ayuda del microscopio electrnico de
barrido SEM:
Mostraron partculas con formas irregulares de tipo esponjoso, sin presencia de
censferas lo cual es la principal razn de las altas superficies especificas el cual es la
causa de la alta demanda de agua.
Presencia de carbn sin quemar.

CENIZAS QUEMADAS DE FORMA CONTROLADA:


Para optimizar la reactividad delas cenizas a producir es necesario una combustin
controlada de los residuos agrcolas.

DISEO, CONSTRUCCION Y EVALUACION DEL INCINERADOR:


Tenemos:

Incinerador tipo Cama Fluidizada (Fluidized Bed Boiler): presenta un inconveniente


en el alto costo de inversin inicial y de operacin.
Incinerador rustico: presenta el inconveniente de una baja productividad, obligando
a construir una batera de varios incineradores operando a la vez generando
costos de inversin y operacin relativamente altos.
El incinerador fue ejecutado dentro del programa de investigacin aplicada y su
realizacin se coordin con el centro de estudios de Termoenergetica Azucarera (CETA).
Aspectos:

Garantizar que la biomasa est a menos de 40 cm. De la superficie de la pila, esto


permite controlar la temperatura de la ms ardiente por debajo de 800 C.
Organizar el enfriamiento de la cmara a partir de crear un tiro natural de aire.
Permitir una evacuacin simple de las cenizas.
Caractersticas del incinerador construido:

Paredes de ladrillo rojo.


Puertas y parrillas de acero de construccin
Casquetes, chimeneas de acero laminado.
Cmara de combustin con una divisin natural que permite que el aire fluya.
Pared exterior construida en ladrillo a citarn, con toberas distribuidas
uniformemente.
Deficiencias:

Falta de aire a la combustin que es provocado por el exceso de gas.


Baja capacidad de operacin: combustin muy lenta y esto provoca una
productividad muy baja. Ejemplo: cascarilla de arroz se espera 60 Kg/h y se
reduce a 12 Kg/h.
Mejoracin y correccin de algunos problemas iniciales:

Se procedi a realizar quemas experimentales de paja de caa.


Aspectos:
Las temperaturas mximas no sobrepasan los 600C.
La capacidad real de produccin de cenizas no es superior a las 12 Kg/h.
El avivar la candela abriendo las compuertas de alimentacin desplaza las
temperaturas mximas a las zonas altas.
Con estos aspectos se recogieron criterios tcnicos para mejorar el diseo del
incinerador. Principales ventajas:
Elimina una gran parte de los elementos metlicos de su diseo.
El tiro de aire es superior.
Se incremente el nmero de toberas para garantizar un tiro de aire superior.
Los costos son un 40% de los costos del modelo anterior.

EVALUACION DE LAS CENIZAS RESULTADO DE INCINERACION


CONTROLADA:
En composicin qumica no arrojaron grandes diferencias.
Porcentaje de sustancias amorfas crece significativamente (15 35%), debido a
las bajas temperaturas de combustin en el horno.
Porcentaje de material sin combustionar y carbn es aceptable (menores de 10%).
Estas cenizas son ms adecuadas para la produccin de aglomerante
cal:puzolana.
CONCLUSIONES:
Las cenizas producidas por la combustin del bagazo en las parrillas de las
calderas de las centrales azucareras pueden ser clasificadas como material
probablemente puzolnico.
Cuando la biomasa se quema en incineradores especiales, se produce una ceniza
de excelentes propiedades con proporcin de material amorfo de un 35%.

RENDIMIENTO DE MORTEROS PRODUCIDOS CON LA


INCORPORACION DE CENIZA DE BAGAZO DE CAA DE
AZUCAR

INTRODUCCION:
Brasil, mayor productor mundial de caa de azcar
El proceso de extraccin de jugo de caa de azcar genera una gran cantidad de bagazo,
biomasa que corresponde a una importante fuente de energa.
El 95 % del total de bagazo producido en Brasil es quemado en calderas generadoras de
vapor.
La ceniza del bagazo de caa de azcar (CBC) compuesta principalmente de slice SiO
tiene el potencial de ser usada como mezcla mineral en morteros y concretos.
Ganesan et al. (2007) descubrieron que en los morteros que ellos producan, los tiempos
iniciales y finales de fraguado aumentaban al incrementar el contenido de CBC como
reemplazo de cemento.
Lima et al. (2009) se observ un aumento de la resistencia a compresin a los 28 das en
morteros con un reemplazo de hasta un 50 % de arena natural. Esto requiere de especial
atencin, en trminos de durabilidad. La incorporacin de mezclas minerales a
compuestos de cemento, provoca disminucin del tamao de los poros, aumento de la
tortuosidad y la reduccin de interconectividad entre poros.
El propsito de este trabajo es comprobar el desempeo de los morteros producidos con
distintas proporciones de CBC, como reemplazo parcial de agregados finos.
MATERIALES Y METODOS:
CEMENTO:
Se escogieron cementos sin adiciones, el cemento empleado fue CPV-ARI (Cemento
Portland de alta resistencia inicial).
AGREGADOS FINOS:
Se empleo arena natural caracterizada por pruebas granulomtricas.
Tabla: caracterizacin de agregados finos.

Dimetro Max. Mdulo de Absorcin %


(mm) finura
4.75 2.66 0.30

SUPERPLASTIFICANTE:
Empleado para mantener un flujo constante de todas las trazas sin alterar la proporcin
agua/cemento, dosis de 0.20% a 0.90% del peso del cemento.
CENIZA DE BAGAZO DE CAA DE AZUCAR:
La CBC fue tomada de una planta procesadora en la regin noroeste de Sao Paulo
Las cenizas fueron homogenizadas y permanecieron en un horno, para secado durante
24 horas a temperatura de 110C luego expuestas al sol por 24 horas. Luego molidas por
un molino de bolas (5 kilos de ceniza en polvo fueron molidos a 20, 30, 40, 50, minutos).
En el estudio de variacin de partculas en relacin a los tiempos de molienda de la CBC
se emple la tcnica laser de anlisis de tamao de partculas.
De acuerdo con los resultados de superficie especfica, ndice de finura el tiempo ideal de
molienda se determin en 20 minutos.
Todas las cenizas mostraron un ndice de actividad puzolanica (IAP) bajo el valor min. de
75%, entonces esta CBC no puede ser consideras como material puzolnico.
Finalmente se realiz una difraccin por rayos X en la CBC empleada en morteros
mostrando alta presencia de xido de silicio alfa y cuarzo alfa, lo cual comprueba la
existencia de sus fases cristalinas y una pequea cantidad de fase amorfa, calificndolo
como no puzolnico.
En consecuencia, este material fue incorporado como reemplazo parcial de agregados
finos.
COMPOSICION DE LOS MORTEROS:
Se adopto una proporcin agua/cemento de 0.48 basada en la proporcin 1:3. El
reemplazo de los agregados finos por CBC se realiz en porcentajes de 0%, 3%, 5%, 8%
10%
Tabla 2. Estudio de la actividad puzolanica de la CBC

Traza Cemento (g) Arena (g) Agua (g) Aditivo (%)


Control 1000 3000 480 -
3% 1000 2910 480 -
5% 1000 2850 480 0.20
8% 1000 2760 480 0.60
10% 1000 2700 480 0.90

RESISTENCIA A COMPRESION:
Se moldearon 5 muestras cubicas (40x40x40 mm) por traza con ruptura a 7, 28, 56 das,
tomando el promedio aritmtico de la Max. Resistencia a traccin, entre ellas. Norma NBR
13279
RESISTENCIA A TRACCION POR COMPRESION DIAMETRAL (Norma NBR 7222):
5 muestras a 50x100 mm Por traza Para edad con ruptura a 7, 28 y 56 das. Tomando la
Max. Resistencia.
ENCOGIMIENTO POR SECADO (Norma NBR 12650):
Solo se tomaron dos trazas, la traza control y la traza con 10% de CBC (3 de cada traza),
tomando su promedio aritmtico como resultado final.
REACTIVIDAD ACELERADA (Norma NBR 15577-5):
Evala la reaccin alcalina del agregado por medio del control de la expansin de las
barras de mortero. 3 muestras (25x25x285 mm) por traza de las trazas de 5% y 10% de
CBC.
ABSORCION CAPILAR (Norma NBR 9779)
5 muestras cilndricas (50x100 mm) por traza que fueron curadas a 7 y 28 das.
Posteriormente colocadas en un horno de secado a masa constante.

RESULTADOS Y DISCUSION:
RESISTENCIA A COMPRESION:
Se descubri que luego de 7 das, las resistencias a compresin de las trazas son muy
similares y menores que la resistencia a compresin de la traza de control, pero
evolucionando a las edades de 28 y 56 das, y siendo mayores al final que la traza de
control.
RESISTENCIA A TRACCION POR COMPRESION DIAMETRAL:
La traza con 3% de CBC presenta un aumento a comparacin de la traza control
La traza de 5% de CBC sus resistencias permanecen prcticamente iguales y ms bajas
que la traza de 3%.
ENCOGIMIENTO POR SECADO:
La traza control muestra un aumento en un valor de 0.052 %
La traza con 10% de CBC mostro un 0.078% de encogimiento.
REACTIVIDAD ACELERADA:
Las 3 trazas (control, 5% y10% de CBC) son consideradas potencialmente reactivas.
A los 30 dias la traza (5% y 10%) tuvieron expansiones similares y menores que la
expansin de la traza de control.
Esto indica que la incorporacin de CBC en morteros posee algn grado de actividad
puzolanica.
ABSORCION CAPILAR:
La adicion de estos agregados finos a los morteros, se encuentra directamente
relacionada con efectos fsicos, puesto que promueve el llenado de vacos en la pasta.

CONCLUSIONES:
Se confirmo que la CBC puede ser empleada como reemplazo parcial de agregados finos
para la produccin de morteros.
El proceso de molienda es una etapa muy importante, siendo el tiempo de molienda ideal
20 minutos.
Las pruebas de composicin qumica mostraron que la CBC no puede ser clasificada
como material puzolnico.
El anlisis de difraccin de la CBC revelo mximos de estructura cristalina y sugiere la
existencia de una pequea cantidad de material amorfo.
Los resultados de resistencia a la compresin mostraron elevados niveles para todas las
proporciones de incorporacin de CBC.
La adicin de finos de CBC condujo a la reduccin de absorcin capilar, puesto que
promueve el llenado de vacos.
ESTUDIO DE LA HIDRATACION DE LAS PASTAS DE
CEMENTO PORTLAND QUE CONTIENE METACAOLIN
EMPLEANDO LA TECNICA DE ANALISIS TERMICO

INTRODUCCION:
Metacaolin (MK): puzolana clase N de alta reactividad (Norma ASTM C618) producida en
un rango de temperatura que oscila entre 600 y 800C.
El metacaolin adicionado al concreto permite obtener mayor resistencia a la compresin y
un notable mejoramiento de la durabilidad.

OBJETIVO:
Evaluar el efecto de la temperatura de tratamiento de un metacaolin en el proceso de
hidratacin de pastas de cementos.

MATERIALES Y PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:


El metacaolin contiene un porcentaje aprox. de Caolinita del 97%
Se elaboraron pastas de cemento Portland ordinario (OPC) con un porcentaje de 10, 20,
30, 40% como reemplazo del peso del cemento.
Las adiciones evaluadas se obtuvieron mediante tratamiento trmico durante 2 horas a
temperaturas entre 500C y 900Ccon intervalos de 100C
Las pastas fueron curadas a edades hasta de 28 das a una temperatura de 20 +-1C
Luego las pastas fueron pulverizadas y sometidas a un proceso de congelamiento con
acetona y etanol para detener su proceso de hidratacin.
ESTUDIO:
Difraccin de rayos X (DRX), equipo XPert-MPD Philips.
Tcnica de termogravimetria utilizando su derivada (DTG)
Con el fin de evaluar la morfologa de los productos de hidratacin, se utiliz microscopia
electrnica de barrido (MEB).

RESULTADOS Y DISCUSION
CARACTERISTICAS DEL MATERIAL TRATADO TERMICAMENTE (KTT):
Caoln original consiste en cristales hetero mtricos bien definidos. A 500C aparecen
zonas de fractura a consecuencia de enfriamiento rpido.
Segn se aumenta la temperatura de calentamiento disminuye la cristalinidad:
700C cristales aparecen poco definidos
800C se observan formas empaquetadas
900C se aprecia nuevamente cierta cristalinidad
1000C se observa cristales de formas ms o menos prismticos laminares.
ESTUDIO POR DIFRACCION DE RAYOS X EN LAS PASTAS (DRX):
Como principales fases en el sistema se aprecian: portlandita (CH) y el gel CSH.
En general se observa la presencia de silicatos dicalcicos y triclcicos procedentes del
cemento sin hidratar.
A 500C aparecen picos caractersticos de la caolinita
A 700 y 800C se privilegia la formacin de metacaolin.
A 900C decrecimiento en su actividad puzolanica, debido a un proceso de cristalizacin.
ANALISIS TERMOGRAVIMETRICO (DTG)
En la muestra patrn se encontraron presentes principalmente los compuestos: Gel de
CSH y el Hidrxido de Calcio.
Presencia de gelenita confirma su carcter amorfo o de muy baja cristalinidad.
ESTUDIO POR MICROSCOPIA ELECTRONICA DE BARRIDO (MEB):
Se realizo en pastas de OPC sin adicin y adicionadas con el 10% de metacaolin con un
periodo de curado de 28 das. Se utilizo un equipo ZEISS 960 DSM el cual tiene un
detector de electrones y un sistema de microanlisis.
En OPC sin adicin se aprecia: gel de CSH, el Ca(OH)2, cristales de etringita y granos de
cemento sin reaccionar.
Se observa la presencia de una red de poros bastante fina.

CONCLUSIONES:
La reaccin entre el KTT y el hidrxido de calcio genera productos como el gel de CSH y
la gelenita hidratada de carcter amorfo
La temperatura de tratamiento del caoln modifica la proporcin de las fases hidratadas.
A 500C se observan partculas de caolinita y a 900C material silicoaluminoso no
reactivo, compuestos q se comportan en la pasta como relleno.