El sistema de medicin de tanques Rosemount mide y calcula datos de tanques para

transferencia de custodia, gestin de inventario,movimiento de petrleo/productos, equilibrio de

masa y control de prdidas, control operativo y de mezclas, deteccin de fugas y prevencin de
sobrellenado. El sistema puede configurarse para ofrecer lo siguiente:

Clculos de volumen neto segn API (con TankMaster)Funciones completas de

inventario, hbridas y de transferencia de custodia (con TankMaster)
Volumen total observado y clculos de densidad observada en el concentrador de
tanques Rosemount 2410
Medicin de nivel de interfaz de nivel, velocidad de nivel y agua libre
Sensores de temperatura en varios puntos para clculos de promedio
Medicin de vapor y de presin hidrosttica con lecturas de densidad en lnea
Sensores de nivel SIL2/SIL3 con certificacin IEC 61508 para sistemas de prevencin
de sobrellenado (OPS) independientes
Interoperabilidad con todos los principales sistemas SCD y de hosts
Pruebas automticas sin afectar las operaciones del tanque

PROTECCION CATODICA

La proteccin catdica (CP) es una tcnica para controlar la corrosin galvnica de una
superficie de metal convirtindola en el ctodo de una celda electroqumica.1 El mtodo ms
sencillo de aplicar la CP es mediante la conexin del metal a proteger con otro metal ms
fcilmente corroible al actuar como nodo de una celda electroqumica. Los sistemas de
proteccin catdica son los que se usan ms comnmente para proteger acero, el agua o de
combustible el transporte por tuberas y tanques de almacenamiento, barcos, o una plataforma
petrolfera tanto mar adentro como en tierra firme.

PERDIDAS POR LLENADO

Constan de una membrana solidaria al espejo de producto que evita la formacin del espacio
vapor, minimizando prdidas por evaporacin al exterior y reduciendo el dao medio ambiental
y el riesgo de formacin de mezclas explosivas en las cercanas del tanque.

INSTRUMENTACION

En la necesidad de aportar a los procesos productivos en cuanto a la tecnificacin se realiz la

automatizacin de un sistema de tanques de almacenamiento de agua potable diseando e
implementando un sistema de control que permite visualizar dos variables distintas:
temperatura y nivel de tanque (mediante sensor ptico y sensor capacitivo). Para tal fin, se
realiz la parametrizacin y ajustes de curvas de los sensores para enviar la seal a una tarjeta
de desarrollo, la cual permite realizar la captura de las variables anlogas. Mediante el
conversor anlogo-digital, se da el procesamiento digital a la seal y al resultado se transmite
mediante comunicacin serial al computador, donde se dise un software en LabView. La
visualizacin suministra informacin en tiempo real y se le brinda la opcin al usuario de
visualizar el comportamiento de los sensores de forma mltiple o individual.

SENSORES DE TEMPERATURA

Los sensores de temperatura se usan para medir la temperatura del aire o la temperatura
superficial de lquidos y slidos. Nuestra gama de sensores de temperatura es igual de amplia
que las aplicaciones que se le pueden dar. Adems de sensores de resistencia (Pt100)
encontrara termoelementos del tipo K (NiCr-Ni). La serie WTR le ofrece para muchas
aplicaciones una solucin al problema. Adems de los sensores estndar para el uso industrial,
tambin tiene a disposicin versiones para la industria alimentaria. Estas se distinguen por una
conexin de acero inoxidable y por la posibilidad de crear un punto de medida asptico. La
particularidad de los sensores de temperatura del tipo WTR-400 es la construccin compacta.
La conexin se realiza a travs de una clavija M12. Opcionalmente puede aadir un transductor
en la parte inferior de la carcasa, que da una seal de salida de 4-20 mA. Puede pedir
adicionalmente tornillos de sujecin y manguitos soldados.

MEDICION Y MUESTREO

Profundidad a nivel del agua que van desde poca a gran profundidad para sistemas de aguas
subterrneas (incluyendo agua asentada y acuferos mltiples). Algunos piezmetros anidados
omulti-calentados deben ser muestreados para investigar variaciones qumicas de acuerdo a la
profundidad (desde el acufero de la napa fretica poco profunda, hasta los sistemas
confinados ms profundo) en un sitio.

DISEO TANQUES DE ALMACENAMIENTO

1. PROCEDIMIENTO DE CLCULO
Los tanques de almacenamiento de materias primas y productos de la planta se
disean segn el cdigo APIASME, para el diseo de tanques que trabajan a presin
atmosfrica y contienen productos (lquidos o slidos) en su interior.
1.1 Geometra de los recipientes
Recipientes para slidos:
 Cabeza: elipsoidal 2:1
Fondo: cnico
Carcasa: cilndrica
Recipientes para lquidos:

Cabeza y Fondo: elipsoidal 2:1

Carcasa: cilndrica
Las dimensiones para cada una de las partes vendrn determinadas en funcin de la
altura de la carcasa cilndrica H son las siguientes proporciones:

1.2 Volumen de los recipientes

Vcilindro = R2H
Vcono = R2hcono
Vcabeza = (D2hcab)/6
VTanque Slidos = Vcilindro + Vcono + Vcabeza
VTanque Lquidos = Vcono + 2Vcabeza
Se ha de tener en cuenta que los recipientes por seguridad estarn llenos como
mximo al 80 %, por lo que habr que tenerlo en cuenta a la hora de establecer sus
dimensiones.
En funcin del volumen necesario de almacenamiento se establece el valor de H, y en
funcin de ste el resto de dimensiones del tanque.
1.3 Altura del tanque
La altura del tanque ser la suma de las longitudes de las tres partes que lo forman,
caracasa, cabeza y fondo.
Tanque con fondoMcnico para slidos Tanque paralquidos
Recipientes para slidos:

Ht= H+ hcono + hcab

Recipientes para lquidos:
Ht= H+ 2hcab
1.4 Presin de proyecto
La presin de proyecto para el diseo de los recipientes debe ser mayor que la
mxima de:
 P > 1.1Presin mxima de operacin
P > Presin mxima de operacin + 1 kg/cm2
1.5 Espesor de los recipientes
El espesor (t) de cada una de las partes de los recipientes viene dado por las siguientes
expresiones:

tcilindro = (dr) / tEs

tcono = (d2tg) / 4tEscos
tcabeza = (PDe) / 2tEs + 1,8P
donde:

= peso especfico del producto almacenado, kg/cm3.

d = nivel mximo de producto almacenado, cm.
r = radio del cilindro, cono y cabeza elipsoidal, cm.
t = tensin mxima admisible del material, kg/cm2
Es = eficiencia de soldadura segn tipo de soldadura. Para junta soldada a tope en
doble V y no examinada, toma valor de 0.6.
P = presin externa, kg/cm2
De = Dimetro externo, cm.
= semingulo de la abertura del cono, .

Habr que tener en cuenta la corrosin debido al producto almacenado y a los

agentes externos, por lo que el espesor final ser:

tfcilindro = tcilindro + tcorrosin, mm

tfcono = tcono + tcorrosin, mm
tfcabeza = tcabeza + tcorrosin, mm
El espesor de corrosin ser funcin del material elegido para la construccin, y las
condiciones de operacin del tanque.
1.6 Material de construccin
Se escoge un material de construccin para el tanque de acuerdo con las necesidades
de almacenamiento del producto y con tensin admisible (a) suficiente para la construccin
del mismo.
Para el clculo de los espesores de almacenamiento, es necesario utilizar la tensin
mxima admisible del material, t, que es el resultado de dividir la tensin admisible del
material por el coeficiente de seguridad aplicado en cada caso.
t = a/n
donde:

n = coeficiente de seguridad.
1.7 Temperatura de proyecto
La temperatura de proyecto ser:
Tproyecto =Ttrabajo + Tambiente
1.8 Prueba hidrulica

Antes de su puesta en operacin, todos los recipientes deben ser comprobados

sometindolos a una prueba hidrulica a una presin mayor que la de proyecto.
La presin de prueba hidrulica ser
Phidralica = 1.5P t / amb
donde:

P = presin del proyecto.

t = tensin mxima admisible a temperatura de proyecto.
amb = tensin mxima admisible a temperatura ambiente.
El recipiente debe soportar la presin hidrulica y se ha de verificar que la tensin
mxima desarrollada en las paredes < 90 % del lmite elstico del material.