Hola

AO DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y DEL
FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACIN
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO

EN TRABAJO INDUSTRIAL
DIRECCIN ZONAL LIMA - CALLAO
PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA

NIVEL PROFESIONAL TCNICO
ESCUELA / CFP: ADMINISTRADORES INDUSTRIALES
IMPLEMENTACIN DE CONTROL VISUAL EN EL TALLER

PRINICIPAL DE MANTENIMIENTO
AUTOR : CHILLITUPA FERNANDEZ CESAR ALEXANDER
ASESOR : DR. MANRIQUE CSPEDES JULIO CESAR
LIMA, PER
2015
PROYECTO DE MEJORA
ADMINISTRADORES INDUSTRIALES
DEDICATORIA
El presente trabajo es dedicado a Dios quien me permite

seguir esta carrera y me ayuda en la vida diaria para seguir
adelante y tambin a mi familia que siempre est alentndome
a seguir cumpliendo mis metas.
CESAR CHILLITUPA FERNANDEZ - C.F.P ADMINISTRADORES INDUSTRIALES

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PROYECTO DE MEJORA
RESUMEN EJECUTIVO
La empresa AGENCIA DE ADUANA 121212 S.A.C., identificada con

RUC: 20517195490, ingreso al mercado en el ao 2007, dedicada a brindar
servicios y asesora de comercio internacional.
Orienta sus servicios principalmente a la exportacin e importacin definitiva,

como tambin Drawback, asesora en operaciones de comercio exterior,
transporte de carga, almacn aduanero, entre otros.
AGENCIA DE ADUANA 121212 SAC. Cada vez tiene ms aceptacin en el

mercado. Es una empresa que est en constante crecimiento, y eso se refleja
en la fidelizacin de sus principales clientes como METRO ENTERPRISE,
THE SEAFOOD CONNECTION S.A.C., ALAMESA S.A.C., EXPORTACIONES
PROPIURA S.A., EMPRESA COMERCIALIZADORA PESQUERA SALMOT
EXPORT S.A.C., etc.
Sin embargo la empresa ha venido teniendo deficiencias en los
diversos procedimientos y procesos que dificultan el cumplimiento de los
objetivos. Para ello se hizo un anlisis de toda la empresa detectando as
como principales problemas la falta de capacitacin al personal, falta de
mantenimiento a los equipos de oficina y la lenta fluidez en las operaciones.
La mejora tiene como objetivo el desarrollo de la eficiencia y la eficacia de los
colaboradores en los distintos procesos productivos y en la organizacin
,Confiabilidad de uso de equipos, personal capacitado para realizar su
trabajo de manera ptima e independiente para esto se consider tcnicas
modernas de mejoramiento continuo como: CAPACITACINES,
implementacin de tarjetas KANBAN, fichas tcnicas de METODOLOGIA DE 9
S, introduccin de GESTION VISUAL , creacin de una BASE DE DATOS,
y de tal manera obteniendo beneficios cualitativos y ptimos resultados como
el de S/.2.59 de beneficio/costo, que por cada sol invertido se optimizar
S/. 1.59 y de tal manera los costos se rrecuperar en un periodo de 13
das.

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PROYECTO DE MEJORA
INDICE
PRESENTACIN DEL PARTICIPANTE..08
CAPITULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA ................................................. 09
1.1. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA ...................................................... 10
1.2 PARTE ORGANIZACIONAL .......................................................................... 11
1.3 PRESENTACION DE MERCADO .................................................................. 12
1.3.1 PRODUCTOS: ............................................................................................ 12
1.3.2 CLIENTES ................................................................................................... 13
Algunos de nuestros principales clientes son: ..................................................... 13
1.3.3 PROVEEDORES......................................................................................... 14
1.4 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIN ....................................................... 15
1.4.1 ORGANIGRAMA ..................................................................................... 15
CAPITULO II: PLAN DE PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA ................... 16
2.1 IDENTIFICACION DEL PROBLEMA TCNICO EN LA EMPRESA ...................... 17
2.1.1 DESCRIPCIN FISICA DEL AREA.17
UBICACIN DEL AREA ...................................................................................... 18
PLANO DE UBICACIN DEL AREA ................................................................... 18
DOCUMENTACIN ............................................................................................. 17
2.1.2 DETERMINACIN DEL PROBLEMA......19
LLUVIA DE IDEAS ............................................................................................... 19
RELACIN HECHOS FENOMENOS ............................................................... 20
2.1.3 DIAGRAMA DE PARETO ........................................................................... 21

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PROYECTO DE MEJORA
2.1.4 DIAGRAMA DE PARETO POR HECHOS .................................................. 21
2.1.5 CRITERIOS DE PONDERACION (ENCUENTAS) ..................................... 21
2.1.6 IDENTIFICACION DE PROBLEMAS MEDIANTE CODIGOS (ITEM).23
2.1.7 DIAGRAMA DE ISHIKAWA (POR HECHOS)..24
2.1.8 DIAGRAMA DE PARETO POR HECHOS...24
2.1.9 CRITERIOS DE PONDERACION (ENCUENTAS)..24
2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA...26
2.2.1 OBJETIVO GENERAL: ............................................................................... 26
2.2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS: ...................................................................... 27
2.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA.....27
2.4 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA...28
2.5 MARCO TEORICO Y CONCEPTUAL...29
2.5.1 FUNDAMENTO TEORICO.29
2.5.2 CONCEPTOS Y TRMINOS UTILIZADOS....34
CAPITULO III: ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL.....36
3.1 DIAGRAMA DE PROCESO ACTUAL......37
3.2 EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL AREA DE TRABAJO...39
CAPITULO IV: PROPUESTA TCNICA DE LA MEJORA ......................................... 40
4.1 PLAN DE ACCION DE MEJORA PROPUESTA .......................................... 41
4.2 CONSIDERACIONES TCNICAS, OPERATIVAS Y AMBIENTALES PARA
LA IMPLENETACIN DE LA MEJORA ......................................................................... 60
4.3 RECURSOS TCNICOS PARA IMPLENETAR LA MEJORA PROPUESTA
............................................................................................................................. 61

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PROYECTO DE MEJORA
4.4 DIAGRAMA DE PROCESO MEJORADO..62
4.5 CRONOGRAMA DE EJECUCION DE LA MEJORA...63
4.6 ASPECTOS LIMITANTES DE LA IMPLEMENTACIN..64
4.7 BENEFICIOS CUALITATIVOS DE LA MEJORA..64
CAPITULO V: COSTOS DE IMPLEMENTACIN DE LA MEJORA .......................... 65
5.1 COSTO DE MATERIALES...66
5.2 COSTO DE MANO DE OBRA.....67
5.3 OTROS COSTOS DE IMPLEMENTACIN DE LA MEJORA....69
5.4 COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACIN DE LA MEJORA..69
CAPITULO VI: EVALUACIN TECNICA Y ECONMICA DE LA MEHORA ........... 70
6.1 BENEFICIO TCNICO Y/O ECONMICO ESPERADO DE LA MEJORA....71
6.2 RELACIN BENEFICIO/COSTO.74
CAPITULO VII: CONCLUSIONES ............................................................................... 75
CAPITULO VIII: RECOMENDACIONES ..................................................................... 77
CAPITULO IX: REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ................................................... 79

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PROYECTO DE MEJORA
PRESENTACIN DEL
PARTICIPANTE

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PROYECTO DE MEJORA
PRESENTACIN GENERAL
APELLIDOS Y NOMBRES : CHILLITUPA FERNANDEZ CESAR
CODIGO ID : 653267
CARRERA : ADMINITRACION INDUSTRIAL
SEMESTRE Y SECCION : 602
MODALIDAD : DUAL
ASESOR DEL PROYECTO : Mg. MANRIQUE CESPEDES JULIO
CESAR
EMPRESA DE PRCTICAS : AGENCIA DE ADUANA 121212 SAC
RESPONSABLE DE PRCTICAS : JOSE MEDINA NUEZ
2015 - II

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PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO I:
GENERALIDADES DE
LA EMPRESA
1.1. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

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PROYECTO DE MEJORA
AGENCIA DE ADUANA 121212 SAC

Razn Social :
RUC N : 20517195490
Gerente : JOSE MEDINA NUEZ
AGENTE DE ADUANA
Rubro :
Av. Tomas Valle Mz. G-62 Lt.10 Bocanegra

Ubicacin : Callao
Email : Administracion1@121212sac.com
Telfono : (511)484 2336

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PROYECTO DE MEJORA
1.2 MISION, VISION, OBJETIVOS, VALORES DE LA EMPRESA
MISIN
Ofrecer servicios logsticos y de transporte al ms alto nivel de calidad,

seguridad y puntualidad del mercado, con la finalidad de satisfacer las
necesidades de nuestros clientes y superar sus expectativas.
VISIN
Ser una empresa lder en el transporte internacional de mercancas y logstica

integral, de alto nivel competitivo y diferenciado, posicionndonos como lder
mediante el apoyo profesional altamente competitivo con nuestros clientes a
quien le brindamos la mejor alternativa en logstica integral del comercio
internacional, basndonos en la eficiencia y competitividad, para solucionar sus
necesidades con sus mayores estndares de calidad, seguridad y
cumplimiento.

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PROYECTO DE MEJORA
1.3 PRESENTACIN DE MERCADO
1.3.1 SERVICIOS:
Los servicios que brindados son los siguiente:
Importacin Definitiva
Reimportacin
Admisin Temporal
Exportacin Definitiva
Exportacin Temporal
Drawback
Asesora en :
Operaciones de comercio exterior
Agente de carga Internacional
Almacn Aduanero
Transporte de Carga
Servicios postales

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PROYECTO DE MEJORA
1.3.2 CLIENTES
Algunos de nuestros principales clientes son:
METRO ENTERPRISE PERU SAC WAKAS-S TEXTILES FINOS SAC
CARMELITA DEL NORTE E.R.L. LC GROUP
1.4 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIN

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PROYECTO DE MEJORA
1.4.1 ORGANIGRAMA
GERENCIA
ADMINISTRACION
COMERCIAL OPERACIONES CONTABILIDAD
EXPORTACION
IMPORTACION

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PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO II:
PLAN DEL PROYECTO
DE INNOVACIN Y/O
MEJORA

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PROYECTO DE MEJORA
2.1 IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA TCNICO EN LA

EMPRESA
2.1.1 DESCRIPCIN FISICA DEL REA
El departamento administracin se encuentra situado en el tercer piso de la

empresa, es un ambiente pequeo con tres escritorios.
Esta rea se encarga del control de todos los procesos administrativos de la

empresa, as como la administracin de los recursos de la empresa.
En esa rea trabajamos 3 personas, la jefa de operaciones, la administradora y

un auxiliar administrativo.
GERENTE
Jose Medina
Nuez
JEFE DE
ADMINISTRADORA
OPERACIONES
Melania
Maria Pereda
Mendoza
AUXLIAR
ADMINISTRATIVO
Cesar Chillitupa

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PROYECTO DE MEJORA
UBICACIN DEL REA
El rea de administracin cuenta con 3 trabajadores, se encuentra en el tercer

piso de la empresa.
PLANO DE UBICACIN DEL REA
DOCUMENTACIN
En el rea de administracin se maneja documentos de cotizacin, reporte de

pedidos, guas de remisin, facturas, sobres aduaneros, formatos DUAS, etc.

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PROYECTO DE MEJORA
2.1.2 DETERMINACIN DEL PROBLEMA
Se identifica los problemas en el rea de mejora a travs de una lluvia

de ideas que se realiza en trabajo con el personal.
LLUVIA DE IDEAS
Falta de manual de organizacin y funciones MOF.
Falta de manual de procedimientos
Supervisin deficiente en los trabajos a realizar.
Desorden del almacn de archivos.
Falta un control de entradas y salidas del almacn de archivos.
Falta un control interno de los gastos.
Deficiente orden de los materiales y equipos de la empresa.
Falta sealizacin de seguridad (salida, peligro, etc...)
No tenemos una pgina web actualizada.

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PROYECTO DE MEJORA

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PROYECTO DE MEJORA
RELACIN HECHOS FENOMENOS
N HECHOS FENOMENOS
Falta de un control de entradas y salidas del

1 CONTROL
almacn de archivos.
2 Desorden del almacn de archivos. CONTROL
Deficiente orden de los materiales y equipos de

3 CONTROL
la empresa.
4 Falta de manual de procedimientos. PROCEDIMIENTOS
5 Falta de manual de organizacin y funciones. ORGANIZACIN
6 Falta un control interno de los gastos. ORGANIZACIN
7 No tenemos una pgina web actualizada. ORGANIZACIN
Falta sealizacin de seguridad(salida, peligro,

8 ORGANIZACIN
etc...)
9 Supervisin deficiente en los trabajos a realizar PERSONAL

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PROYECTO DE MEJORA
2.1.3 DIAGRAMA DE PARETO
A continuacin, pasaremos a analizar el diagrama de Pareto, el cual consiste

en un grfico de barras similar al histograma que se conjuga con una ojiva o
curva de tipo creciente y que representa en forma decreciente el grado de
importancia o peso que tienen los diferentes factores que afectan a un proceso,
operacin o resultado.
El Anlisis de Pareto es una comparacin cuantitativa y ordenada de elementos
o factores segn su contribucin a un determinado efecto.
El objetivo de esta comparacin es clasificar dichos elementos o factores en
dos categoras: Las "Pocas Vitales" (los elementos muy importantes en su
contribucin) y los "Muchos Triviales" (los elementos poco importantes en ella)
Y para ello es necesario requerir de Fuentes de informacin, una breve

clasificacin para la encuesta que los 2 evaluadores llenarn y por ltimo, con
la informacin obtenida se pasa a crear el diagrama:
Este diagrama facilit encontrar los problemas principales que debamos atacar
en la agencia de ADUANA 121212 SAC.

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PROYECTO DE MEJORA
2.1.4 INTERVINIENTES
1. Administradora: Melania Mendoza Pereda
2. Despachador: Israel Alatrista
3. Practicante: Cesar Chillitupa Fernandez
2.1.5 DIAGRAMA DE PARETO POR FENOMENOS
Para realizar este diagrama, realizamos unas encuestas al personal de rea

como se especifica.
2.1.6 CRITERIOS DE PONDERACIN (ENCUESTA)
Para tabular los datos precisamos la ponderacin de la siguiente manera:
LEVE GRAVE MUY GRAVE
12 34 56

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FRECUENCIA
DESCRIPCION DE PROBLEMAS PRACT ADMI DESPCH SUB TOTAL TOTAL FRECUENCIA ACUM %
Falta de un control de entradas y
salidas del almacen de archivos. 5 6 6 17 15% 15%
CONTROL Desorden del almacen de archivos. 6 5 6 17 15% 31%
Deficiente orden de los materiales

de oficina de Administracion. 5 6 6 17 51 15% 46% 46%
Falta de manual de
PROCEDIMIENTOS procedimientos. 5 4 6 15 15 14% 59% 13%
Falta de manual de organizacin y
funciones. 2 3 1 6 5% 65%
Falta un control interno de los
PROYECTO DE MEJORA
gastos. 3 3 3 9 8% 73%
No tenemos una pagina web

ORGANIZACIN actualizada. 3 3 3 9 8% 81%
Falta de sealizacion de
seguridad(salida , peligro,etc) 3 4 3 10 34 9% 90% 31%
Supervision deficiente en los
PERSONAL trabajos a realizar. 3 5 3 11 11 10% 100% 10%
TOTAL 111 111 100% 100%

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PROYECTO DE MEJORA
FRECUENCIA
ITEM FENOMENOS FRECUENCIA ACUMULADA TOTAL
CO CONTROL 46% 46% 51
OR ORGANIZACIN 31% 77% 34
PRO PROCEDIMIENTOS 13% 90% 15
PER PERSONAL 10% 100% 11
111
INTERPRETACIN
De acuerdo a los resultados se procede a evaluar al CONTROL con un 46% y

ORGANIZACION con un 31% los cuales arrojan un resultado total de 77%.

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PROYECTO DE MEJORA

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PROYECTO DE MEJORA
2.1.7 DIAGRAMA DE PARETO POR HECHOS
Para realizar este diagrama, realizamos unas encuestas al personal de rea

como se especifica.
2.1.8 CRITERIOS DE PONDERACIN (ENCUESTA)
Para tabular los datos precisamos la ponderacin de la siguiente manera:
LEVE GRAVE MUY GRAVE
12 34 56
FRECUENCI
DESCRIPCION DE PROBLEMAS PRACT ADMI DESPCH SUB TOTAL TOTAL FRECUENCIA A ACUM
Deficiente orden de los
materiales de oficina de
CONTROL Administracion. 5 6 6 17 20% 20%
Falta de un control de
entradas y salidas del
CONTROL almacen de archivos. 6 5 6 17 20% 40%
Desorden del almacen de
CONTROL archivos. 5 6 6 17 51 20% 60%
Falta de sealizacion de
seguridad(salida ,
ORGANIZACIN peligro,etc) 2 3 1 10 12% 72%
Falta un control interno de
ORGANIZACIN los gastos. 3 3 3 9 11% 83%
No tenemos una pagina web
ORGANIZACIN actualizada. 3 3 3 9 11% 93%
Falta un manual de
ORGANIZACIN organizacin y funciones 3 4 3 6 34 7% 100%
TOTAL 85 100%

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PROYECTO DE MEJORA
INTERPRETACIN
De acuerdo a los resultados, se obtuvieron los siguientes problemas.
Deficiente orden de los materiales de la

20 % oficina de Administracion.
Falta de un control de entradas y salidas

20% del almacen de archivos.
Desorden del almacen de archivos.

20 %
Falta de sealizacion de seguridad.

12 %

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PROYECTO DE MEJORA
2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIN Y/O

MEJORA
Para solucionar los problemas graves hallados mediante el estudio realizado,

planteamos los siguientes objetivos a alcanzar:
2.2.1 OBJETIVO GENERAL:
Mejorar la DEFICIENCIA EN LA ORGANIZACIN Y CONTROL EN LAS

AREAS MENCIONADAS mediante la implementacin de tcnicas lean a fin de
optimizar tiempos y costos.
2.2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS:
A) PROBLEMA N01: DEFICIENTE ORDEN DE LOS MATERIALES DE LA

OFICINA DE ADMINISTRACION.
Clasificar los materiales, aplicar las 9s para el orden de las herramientas
ms usados para tener una mejor optimizacin de los tiempos y
recursos, creando una cultura de orden en la empresa.
B) PROBLEMA N02: FALTA DE UN CONTROL DE ENTRADAS Y

SALIDAS DEL ALMACEN DE ARCHIVOS.
Organizar a travs de tarjetas Kanban, las entradas y salidas del
almacn, reduciendo tiempo en la bsqueda de algn documento,
informando a todo el personal que ingrese al almacn de archivos la
metodologa de la 9 S.
C) PROBLEMA N03: DESORDEN DEL ALMACEN DE ARCHIVOS.

Ordenar el almacn de archivos a travs de tcnicas documentarias que
logrando la reduccin del espacio, la eliminacin de materiales obsoletos
y el debido mantenimiento.
D) PROBLEMA N04: FALTA DE SEALIZACION DE SEGURIDAD.

Organizar todo el rea de trabajo a travs de la gestin visual, para as
poder crear un ambiente seguro y formal.

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PROYECTO DE MEJORA
2.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO
En la empresa AGENCIA DE ADUANA 121212 SAC. Hasta el momento

no se ha realizado ningn proyecto de mejora semejante a este, por lo
que este proyecto ser el primero en aplicar herramientas de mejora en
la empresa.
2.4 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO
El objetivo principal de este proyecto es implementacin de la Organizacin

y control a travs de las 9s y metodologa Kanban en el almacn de la
empresa, su aplicacin es muy beneficioso ya que el personal podr
encontrar el material que necesite un tiempo mnimo y se podr eliminar
costos innecesarios, como retrasos para la presentacin de los
Despachadores ante ADUANAS . (Optimizar el tiempo).

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PROYECTO DE MEJORA
2.5 MARCO TERICO Y CONCEPTUAL
2.5.1 FUNDAMENTO TERICO
LAS 9S
Link: http://es.slideshare.net/silverhawk/las-9-ss DESCARGADO EL
15/10/2015 EN LA CUAL NOS REFIERE:
Existen principios para el buen desempeo de un negocio que,

independientemente de la cultura en la cual se hayan generado, se podran
considerar por su obviedad- universales, tal es el caso de la aportacin que
hacen los japoneses al mundo empresarial (inclusive para la organizacin
personal, familiar, etc.) con lo que en el ambiente de calidad se denomina las
9S por su significado en ese idioma y porque han sido los nipones quienes los
han implementado de manera sistemtica.
Las 9S buscan generar un ambiente de trabajo que adems de ser congruente

con la calidad total, brinda al ser humano la oportunidad de ser muy efectivo, ya
que abarca el mejoramiento de las condiciones mentales de quien se apega a
esta metodologa.
Seir (Ordenar O Clasificar)

Seiton (Organizar O Limpiar)
Seiso (Limpieza O Pulcritud)
Seiketsu (Bienestar Personal O Equilibrio)
Shitsuke (Disciplina)
Shikari (Constancia)
Shitsukoku (Compromiso)
Seishoo (Coordinacin)
Seido(Estandarizacin

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PROYECTO DE MEJORA
METODO KANBAN
Link: https://es.wikipedia.org/wiki/Kanban DESCARGADO EL 15/10/2015
EN LA CUAL REFIERE:
El Kanban (del japons: kanban, usualmente escrito en kanji y tambin

en katakana, donde kan, significa "visual," y ban, significa "tarjeta" o
"tablero") es un sistema de informacin que controla de modo armnico
la fabricacin de los productos necesarios en la cantidad y tiempo
necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto en el
interior de la fbrica, como entre distintas empresas.
Tambin se denomina sistema de tarjetas, pues en su implementacin

ms sencilla utiliza tarjetas que se pegan en los contenedores de
materiales y que se despegan cuando estos contenedores son
utilizados, para asegurar la reposicin de dichos materiales. Las tarjetas
actan de testigo del proceso de produccin. Otras implementaciones
ms sofisticadas utilizan la misma filosofa, sustituyendo las tarjetas por
otros mtodos de visualizacin del flujo.

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PROYECTO DE MEJORA
CONTROL VISUAL
Link:http://www.bradylatinamerica.com/es-mx/industrias/f%C3%A1brica-
visual/control-visual DESCARGADO EL 15/10/2015 EN LA CUAL REFIERE:
La gestin visual es cualquier dispositivo de comunicacin que nos indique el

estado de algo con un solo vistazo, permitiendo identificar si esta fuera del
estndar. Ayuda a los empleados a ver cmo estn haciendo su trabajo.
la premisa para resaltar la importancia/relevancia de la gestin visual es que

bsicamente somos seres visuales ya que la mayora de la informacin que
procesamos es informacin visual.Una buena gestin visual debe informar a
cualquiera, incluso a personas ajenas a la lnea de forma clara y si necesidad
de que las seales sean estudiadas, su significado debe ser inmediatamente
claro. La idea de la gestin visual o el control visual es la de eliminar toda la
carga administrativa de los pequeos sistemas, por ejemplo si una maquina
tiene 12 medidores diferentes y cada uno debe indicar una medida diferente de
presin ms su tolerancia, el operario tendr que establecer si cada uno est
dentro del rango establecido, esto lo puede hacer apoyado por su memoria o
por una lista de chequeo, con la primera opcin pierde tiempo leyendo el
medidor y le suma un componente de posible error debido a la probabilidad de
que su memoria falle, en el segundo caso el operario igualmente perder
tiempo leyendo el instrumento y comparndolo con la lista de chequeo

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PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO III:
ANLISIS DE LA
SITUACIN ACTUAL

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PROYECTO DE MEJORA
3.1 DIAGRAMA DE PROCESO ACTUAL
Diagrama de Anlisis de Proceso (DAP)
DESCRIBIR CADA PROBLEMA HOY (4 PROBLEMAS )
ITEM 2:LA BUSQUEDA DE HISTORIAL EN EL ALMACEN
ITEM 5 :LA REVISION DE LA FACTURA COMERCIAL
ITEM 7: IMPRIMIR LA PERCEPCION
ITEM 10: BUSCAR Y SEPARAR LAS DUAS EN EL ALMACEN
ITEM 18: EL DESPACHADOR PRESENTA LA DOCUMENTACION ANTE EL

VISTA DE ADUANAS EN EL ALMACEN , Cuando sale el canal respectivo

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PROYECTO DE MEJORA
SIMBOLOS TIEMPOS
PASO DESCRIPCION (MINUTOS)
Recepcion de la operacin
1 Se recepciona el pedido del cliente . 5
2 Se busca su historial en el almacen 30
Se le hace presente al liquidador para

3 15
que ingrese al sistema.
el liquidador ingresa al sistema de la
4 30
SUNAT
Generacion del documento
5 Se revisa la Factura comercial 15
Se endosa la Declaracion Jurada y el

6 Certificado de Origen ante la entidad 120
correspondiente.
7 Se imprime la Percepcion 15
Se realiza el pago de la percepcion en

8 60
cualquier Banco
9 Se endosa la Percepcion 60
Se busca y separa las DUAS en el

10 20
almacen
11 Se imprimen las DUAS 40
Ejecucion de la operacin
Se busca los sellos y se realiza su
12 120
endose interno y externo
13 Se numera las DUAS 40
14 Se prepara el sobre Aduanero 40

15 Se presenta ante ADUANAS 15
Se espera la respuesta del canal
16 10
correspondiente de ADUANAS .
Operatividad presencial
Se realiza el ingreso de la carga al

17 60
almacen aereo o maritimo.
el despachador presenta la
18 documentacion ante el vista de 60
ADUANAS en el almacen
19 Se espera el turno para pasar supervision 60
TOTAL 815

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PROYECTO DE MEJORA
Como observamos en el cuadro resumen, existen tiempos muertos

significativos, representados por el smbolo de DEMORA, esto es algo negativo
ya que en esta actividad no se obtiene ningn beneficio ni agrega valor positivo
a la produccin, por lo tanto es considerado muda, y las mudas se tratan de
disminuir lo mximo posible y en el mejor de los casos eliminarlos.
En este caso se usa el DAP por el motivo de la implementacin de las 9s que

es el orden y clasificacin de los materiales que hay en el almacn mas no es
una mejora en el proceso productivo, pero ayuda a reducir significativamente el
tiempo de bsqueda de un material.
3.2 EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL REA DE TRABAJO
SITUACIN ACTUAL
La falta de orden , limpieza y control de materiales y equipos en el area

de Administracion, conlleva a que el trabajador utilice su tiempo
productivo en buscar o esperar a que otro termine de utilizar los equipos
,se pierde el tiempo , ya que ADUANAS tiene un estricto horario de
atencion ,logrando que se retracen las documentaciones , acumulacion
de operaciones y no terminar el servicio a tiempo .
Falta de control de entradas y salidas del almacen de archivos, debido a

que todos ingresan al almacen de archivos ,cuando se pierde algun
documento nadie se hace respnsable, se pierde tiempo en la busqueda
del documento ya que no hay compromiso por el orden.
Desorden del almacen de archivos ,o hay una metdologia que organize

bien las gabetas de los documentos ,logrando asi que se acumulen los
docuementos por todos lados ,generando desorden y reduciendo el
espacio de transito del personal.
Sealizacin de seguridad, el problema est en que no la sealizacin

necesaria para la seguridad y orientacin del trabajador y por
consecuencia podra ocacionar un accidente por no tener en claro las
ubicaciones de advertencia y seguridad.

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PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO IV:
PROPUESTA TCNICA
DE LA MEJORA

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PROYECTO DE MEJORA
4.1 PLAN DE ACCIN DE LA MEJORA PROPUESTA
PROBLEMA N01:Deficiente orden de los materiales de oficina

de Administracion.
PROPUESTA N01: Introduccion de 9 S y remodelacin de las

carpetas de trabajo con el Sistema Kanban.
Se clasificar los trabajos materiales primordiales de los menos primordiales en

las oficinas con las 9s como base ,por consiguiente el sistema Kanban
,controlara los tiempos de cada operacin y as poder tener una mejor
optimizacin de los materiales y tiempo.
*Situacion con la mejora
Con la implementacion del sistema Kanban se mejorara:
La optimizacion de los tiempos

La reduccion de horas muertas.
Agilizacion de los tramites
Control de las operaciones en la empresa.
A continuacin se podr observar los pasos de la implementacin de las 9s,

el cual ser el primer proceso hacia mi propuesta de mejora.

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PROYECTO DE MEJORA
1. Seiri (Ordenar O Clasificar)
Primero se separar lo que es necesario e innecesario, luego se clasificar por

la frecuencia de uso, luego se clasificar de acuerdo a su clase, tamaos y
tipos.
Se proceder a crear el siguiente formato de separacin de equipos detallando

algn inconveniente.
EQUIPO : CODIGO: MODELO:
FUNCION: FALLO FUNCIONAL: FECHA DE MANTENIMIENTO: FRECUENCIA DE FALLO: OBSERVACION:
*Este formato estar pegado y visible en todos los equipos de la empresa ,como por
ejemplo : impresoras ,fotocopiadoras ,etc .As tambin ser fcil de inventariar estos
activos fijos. Facilitar la ubicacin de los equipos , su mantenimiento y alguna otra
observacin .

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PROYECTO DE MEJORA
Seiton (Organizar O Limpiar)

Eliminaremos todo aquello que est de ms y que no tiene importancia para el
trabajo que desempeamos y organizarlo racionalmente como por ejemplo las
abrazaderas oxidadas, pernos ya utilizados, etc. Se arreglar las cosas
eficientemente de forma que se pueda obtener lo que se necesita en el menor
tiempo posible.
MEJOR QUE LIMPIAR,

ES NO ENSUCIAR.
*Este cartel estar pegado en los principales lugares donde se encuentren

desechos.
2. Seiso (Limpieza o pulcritud)
Se limpiar todo la habitacin del almacn de archivos antes de colocar todos

los materiales, luego se desarrollar un control de limpieza para desarrollar el
hbito de observar y estar siempre pensando en el orden y la limpieza en el
rea.
FORMATO DE CONTROL DE LIMPIEZA
NOMBRE Y APELLIDOS: CARGO: FECHA: LUGAR TRABAJADO:
*El siguiente formato estar pegado y enmicado en las paredes del bao,
del almacn y de las oficinas de operaciones. Se sortearan los nombres
de los elegidos para la limpieza y orden en los lugares designados, se
respetaran los turnos, ya que este formato estar a vista de todos.

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PROYECTO DE MEJORA
3. Seiketsu (Bienestar Personal O Equilibrio)
El emprender sistemticamente las primeras TRES "S", con una breve charla,
informando los beneficios de cmo influye en su salud fsica y mental.
*Estas imgenes impresas en A1 para que todos visualicen el correcto

estiramiento, para que el personal evite estresarse optimizando su rendimiento
en el trabajo.

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PROYECTO DE MEJORA
4. Shitsuke (Disciplina)
Esta accin quiz represente mayor esfuerzo, ya que es puntual del cambio
de hbitos, la disciplina implica el apego de procedimientos establecidos, a
lo que se considera como bueno, noble y honesto; cuando una persona se
apega al orden y al control de sus actos, se transforma en un generador de
calidad y confianza. Por ello se har un cronograma de limpieza,
supervisin del rea y charlas de 30min sobre cmo mantener una el orden
y la limpieza en el trabajo.
Una vez a la semana durante un mes se realizar limpieza y
reordenamiento de los materiales hasta que se haga un hbito.
MES DE AGOSTO
ACTIVIDADES
Lun Mar Mie Jue Vie Sb Dom
- - - - - 1 2
Charla de organizacin en el trabajo. 4 5 6 7 8 9 10
limpieza general de la empresa luego
11 12 13 14 15 16 17
una supervisin
charla de orden y limpieza 18 19 20 21 22 23 24
limpieza y orden del almacn luego
25 26 27 28 29 30 31
una supervisin
charla
Limpieza
Se elaborara este formato para llevar el control del registro de las actividades
programadas con la mejora, especificando la fecha exacta de su realizacin.
Tambin llevaremos un formato de registro de charlas para la

capacitacin, As se designar la tarea de informarse y explicar a todo el
personal de la empresa, logrando que todos participen y se
comprometan .
A continuacin presento el formato:

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PROYECTO DE MEJORA
CAPACITACIN AL PERSONAL DE 121212 SAC
TEMARIO:
Metodologa 9 s'
Metodo Kanban
Control visual
PONENTE:
Melania(Administradora)
PARTICIPANTES:
Despachadores
Practicantes de Comercio Exterior
Liquidadores
METODOLOGA:
Exposicin de diapositivas
Evaluacin
MATERIALES
Informacin Impresa
Exmenes
Lapiceros
Hoja de Asistencia
*Este formato ser pegado en el peridico mural de la empresa para que todos
separen su tiempo y asistan ala charla ,gracias a estas charlas se lograra que el
personal se sienta motivado y comprometido.

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PROYECTO DE MEJORA
5. Shikari (Constancia)
Preservar en los buenos hbitos es aspirar a la justicia, en este sentido

practicar constantemente los buenos hbitos es justo con uno mismo y lo que
provoca que otras personas tiendan a ser justos con uno, la constancia es
voluntad en accin y no sucumbir ante las tentaciones de lo habitual y lo
mediocre.
6. Shitsukoku (Compromiso)
Esta accin significa ir hasta el final de las tareas, es cumplir responsablemente

con la obligacin contrada, sin voltear para atrs, el compromiso es el ltimo
elemento de la triloga que conduce a la armona (disciplina, constancia y
compromiso), para ello se entregar un formato en donde se comprometa el
trabajador en mantener una disciplina de tareas.

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PROYECTO DE MEJORA
7. Seishoo (Coordinacin)
Tendremos una coordinacin y comunicacin fluida para lograr un ambiente de

trabajo de calidad se requiere unidad de propsito, armona en el ritmo y en los
tiempos. Programando eventos de compartir con todo el personal.
INSCRIBETE PARA EL ALMUERZO

DE FIN DE MES, PARA TODOS LOS
COLABORADORES DE 121212 SAC.
*Con el fin de fomentar la unin con todo el personal se realizara almuerzos

eventuales.

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PROYECTO DE MEJORA
8. Seido (Estandarizacin)
Colocaremos etiquetas para identificar los materiales con facilidad.
INTRODUCCION DEL METODO KANBAN
Culminada la implementacin de las 9s procederemos al siguiente proceso

que es el Sistema Kanban, el cual es un sistema de informacin que controla de
modo armnico las operaciones y tiempo necesarios en cada uno de los procesos de una
empresa.
TARJETAS ROJAS:
KANBAN PRIMARIO O PRINCIPAL

CLIENTE :
OPERACIN : EXPORTACION
IMPORTACION
RESPONSABLE:
ALMACEN
TIPO DE TRANSPORTE: AEREO
MARITIMO
AGENTE TRANSPORTISTA:
AGENTE DE CARGA:
FECHA LIMITE :
CODIGO DE ARCHIVO:
Las tarjetas rojas se usaran para priorizar las operaciones, ejemplo: un

cliente fijo, o un cliente de gran despacho, Tiene que estar dentro de los
estndares de la Mediana Empresa.

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PROYECTO DE MEJORA
TARJETAS VERDES:
KANBAN SECUNDARIO
CLIENTE :
OPERACIN : EXPORTACION
IMPORTACION
RESPONSABLE:
ALMACEN
MARITIMO
AGENTE DE CARGA:
FECHA LIMITE :
CODIGO DE ARCHIVO:
Las tarjetas verdes se usaran para los clientes secundarios o los clientes
ms comunes. Tiene que estar dentro de los estndares de la Pequea
Empresa.
TARJETAS AMARILLAS:
KANBAN TERCIARIO
CLIENTE :
OPERACIN : EXPORTACIN
IMPORTACION
RESPONSABLE:
ALMACEN
MARITIMO
AGENTE DE CARGA:
FECHA LIMITE :
CODIGO DE ARCHIVO:
Sern usados para los clientes que se demoran en cancelar o para los menos
primordiales. Tiene que estar dentro de los estndares de la Micro Empresa

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PROYECTO DE MEJORA
PROBLEMA N02: Falta de control de las entradas y salidas del almacen de

archivos.
PROPUESTA N02: Formato tipo kardex y base de datos .
.En la entrada del almacen de archivos se colocara estos formatos en micas ,

para que la persona que ingrese algun articulo o documento registre
correctamente.Aqui se detallara el articulo que sale o ingresa del almacen , ya
que no hay un personal encargado en esta area ,todos seran informados del
correcto llenado del formato.
CONTROL DE ENTRADAS
ARTICULO NOMBRE DEL CLIENTE CODIGO DE CAJA FECHA DE ENTRADA NOMBRE DEL RESPONSABLE FIRMA
*Este formato tipo Kardex ser colocado
CONTROL DE SALIDAS
ARTICULO NOMBRE DEL CLIENTE CODIGO DE CAJA FECHA DE SALIDA NOMBRE DEL RESPONSABLE FIRMA
.Se creara una base de datos para as poder llevar el registro de los documentos seguro y
ordenado ,aparte que tan solo con filtrar el cdigo del documento se localizara
rpidamente el lugar donde se encuentra.

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PROYECTO DE MEJORA

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PROYECTO DE MEJORA
PROBLEMA N03: Desorden del almacen de archivos.
PROPUESTA N03:
TECNICAS DE ARCHIVAMIENTO
Clasificaremos los documentos como Facturas, guas de remisin,

Cotizaciones, rdenes de Compra y otros, y se separar los
documentos innecesarios.
Organizar nuestro espacio de trabajo, en este caso los anaqueles, se

limpiara para que los documentos no se daen, en este punto
limpiaremos los anaqueles y los pintaremos.
Cada sbado se asignara a alguien para que se encargue del orden y

control del almacn de archivos, con la implementacin de las 9s
lograremos crear una cultura de orden y control, as reduciremos tiempo
muerto.
PERSONAS ENCARGADAS DE LA LIMPIEZA Y ORDEN DEL ALMACEN:
NOMBRES Y APELLIDOS FECHA HORA DURACIN FIRMA

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PROYECTO DE MEJORA
PROBLEMA N04: Falta de sealizacion de seguridad.
PROPUESTA N04: Control y gestion visual
Utilizaremos gestin visual para las sealizaciones, como son los carteles de
seguridad industrial, usando los colores como verde para zonas de seguridad,
rojo, zonas de prohibicin, amarillo, precaucin y/o advertencia, etc. Para
prevenir accidentes.

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PROYECTO DE MEJORA
4.2 CONSIDERACIONES TECNICAS,OPERATIVAS Y

AMBIENTALES PARA LA IMPLEMENTACION DE LA
MEJORA
Como se expuso en pginas anteriores, en este proyecto se est

utilizando 9S, mtodo Kanban, base de datos para el registro de
documentos y Gestin visual.
Diagrama de Anlisis de Proceso (DAP), es la representacin

grfica de la secuencia de todas las operaciones, transporte,
inspecciones, demoras y los almacenamientos que ocurren durante un
proceso o procedimiento. Comprende toda la informacin que se
considera deseable para el anlisis tal como tiempo necesario y
distancia recorrida
Las 9s buscan generar un ambiente de trabajo que adems de ser

congruente con la calidad total, brinda al ser humano la oportunidad de
ser muy efectivo, ya que abarca el mejoramiento de las condiciones
mentales de quien se apega a esta metodologa.
Metodo Kanban , Regular internamente las fluctuaciones de la

demanda y el volumen de produccin en cada seccin como manera
de evitarse la transmisin e ampliacin de dichas fluctuaciones;
*Disminuir las fluctuaciones de los stocks de producto terminado con
el objetivo de reducir los costes de almacenamiento;
*Descentralizar la gestin de la fabrica, creando condiciones para
que las jefaturas directas puedan desempear un papel de gestin
efectiva de la produccin y de los stocks;
*Producir al momento las cantidades solicitadas.
Base de datos , Es un conjunto de datos pertenecientes a un mismo contexto

y almacenados sistemticamente para su posterior uso. En este sentido; una
biblioteca puede considerarse una base de datos compuesta en su mayora por
documentos y textos impresos en papel e indexados para su consulta.
Actualmente, y debido al desarrollo tecnolgico de campos como la informtica y
la electrnica, la mayora de las bases de datos estn en formato digital, siendo
este un componente electrnico, por tanto se ha desarrollado y se ofrece un
amplio rango de soluciones al problema del almacenamiento de datos.
Gestion visual o el control visual es la de eliminar toda la carga

administrativa de los pequeos procesos,

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PROYECTO DE MEJORA
4.3 RECURSOS TECNICOS PARA IMPLEMENTAR LA

MEJORA PROPUESTA.
Propuesta 1
Para la implementacion del metodo Kanban y ordenamiento con la ayuda

de 9s necesitaremos
Mano de obra:
2 Operarios
Tiempo (43y 2 horas)
Pintura
Cinta
Materiales de limpieza
Propuesta 2
Para implementar la guia de Hubicacion de materiales necesitaremos lo

siguiente:
2 Operario
Tiempo (1 horas)
Papel
Cinta
Impresiones
Electricidad
Propuesta 3
Para implementar el ordenamiento de archivos segn los formatos y la base

de datos necesitaremos
1 Operario
Tiempo (4 hora)
Implementos de limpieza
Folder
Estante
Papel
Electricidad

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PROYECTO DE MEJORA
4.4 DIAGRAMA DE PROCESO MEJORADO.
DAP propuesto, de los procesos del almacn de insumos, con los tiempos
mejorados, despus de la aplicacin de la mejora.
EXPLICAR LOS PUNTO MEJORADOS COMO SE LOGRA LA
REDUCION DE LOS TIEMPOS.
ITEM 2:LA BUSQUEDA DE HISTORIAL EN EL ALMACEN SE REDUJO EN

20 MIN ,YA QUE CON LA MEJORA ESTARA MAS ORGANIZADO EL
ALMACEN ,FACILITANDO LA BUSQUEDA.
ITEM 5 :LA REVISION DE LA FACTURA COMERCIAL SE REDUJO EN 10

MIN., YA QUE CON SU RESPECTIVA TARJETA DE UBICACIN AGILIZA
EL PROCESO DE TRAMITACION.
ITEM 7: IMPRIMIR LA PERCEPCION SE REDUJO EN 5 MIN GRACIAS AL

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO Y USO.
ITEM 10: BUSCAR Y SEPARAR LAS DUAS EN EL ALMACEN SE OPTIMIZO

EN 15 MIN., YA QUE SE UBICARA FACILMENTE CON LAS TARJETAS
KANBAN, MUY APARTE DEL COMPROMISO DEL PERSONAL QUE
REALICE LA LABOR GRACIAS A LAS CHARLAS.
ITEM 18: EL DESPACHADOR PRESENTA LA DOCUMENTACION ANTE EL

VISTA DE ADUANAS EN EL ALMACEN , SE REDUJO EN 30 MIN ,ESTO SE
DEBE A QUE DESPUES DE CULMINAR LAS OPERACIONES Y ESPERAR
EL COLOR DEL CANAL PARA PASAR SUPERVISION ,SE DEJAN LOS
DOCUMENTOS POR CUALQUIER LUGAR , PERO CON LA MEJORA CADA
COSA TENDRA SU LUGAR , FACILITANDO SU RAPIDA UBICACIN .

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PROYECTO DE MEJORA
SIMBOLOS TIEMPOS
PASO DESCRIPCION (MINUTOS)
Recepcion de la operacin
1 Se recepciona el pedido del cliente . 5
2 Se busca su historial en el almacen 10
Se le hace presente al liquidador para

3 15
que ingrese al sistema.
el liquidador ingresa al sistema de la
4 30
SUNAT
Generacion del documento
5 Se revisa la Factura comercial 5
Se endosa la Declaracion Jurada y el

6 Certificado de Origen ante la entidad 120
correspondiente.
7 Se imprime la Percepcion 10
Se realiza el pago de la percepcion en

8 60
cualquier Banco
9 Se endosa la Percepcion 60
10 Se busca las DUAS en el almacen 5
11 Se imprimen las DUAS 40
Ejecucion de la operacin
Se realiza su endose en las Agencias
12 120
de Carga Internacional
13 Se numera las DUAS 40
14 Se prepara el sobre Aduanero 40

15 Se presenta ante ADUANAS 15
Se espera la respuesta del canal
16 10
correspondiente de ADUANAS .
Operatividad presencial
Se realiza el ingreso de la carga al

17 60
almacen aereo o maritimo.
el despachador presenta la
18 documentacion ante el vista de 30
ADUANAS en el almacen
19 Se espera el turno para pasar supervision 60
TOTAL 735
Si comparamos este grfico, con el anterior notaremos que gracias a la mejora

se ha reducido 85 minutos, como se mencion en DAP anterior, la demora
estaba generada por el desorden y falta de organizacin, aplicando la
propuesta, se obtendrn grandes beneficios para la empresa y el personal .

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PROYECTO DE MEJORA
4.5 CRONOGRAMA DE EJECUCION DE LA MEJORA.
Como se puede apreciar en la siguiente figura adjunta, se muestra

los pasos que se han tenido que seguir para la elaboracin de
nuestro proyecto de mejora, desde la fecha de comienzo del
proyecto hasta la fecha que se dar la culminacin al proyecto.
Se ha elaborado este planeamiento mediante un DIAGRAMA

DE GANTT, debido a que esta es la mejor forma de planear y
organizar el tiempo a utilizar, de tal manera que nos mostrara la
programacin de cmo se ir desarrollando nuestro proyecto, as
se sabr como optimizar
el tiempo para cada paso a seguir.

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Agosto '15 Septiembre '15
N ACTIVIDAD DURACION COMIENZO FIN
14 17 19 20 21 22 23 26 27 28 30 2 3 5 6 8 9 12 21 22 26 27 28
ANALISIS DEL PROBLEMA 12 dias 14/08/2015 29/08/2015
1 Busqueda de informacion 3 dias 14/08/2015 17/08/2015

2 Lluvia de Ideas 2 dias 19/08/2015 20/08/2015
3 Identificacio de los problemas 1 dia 21/08/2015 21/08/2015
4 Encuesta 1 dia 22/08/2015 22/08/2015
5 Obtener los problemas principales 1 dia 23/08/2015 23/08/2015
6 Plantear objetivos 2 dias 26/08/2015 27/08/2015
7 Plantear propuestas 2 dias 28/08/2015 29/08/2015
IMPLEMENTACION DE LA MEJORA 22 dias 30/08/2015 28/09/2015
8 Planificar 2 dias 30/08/2015 02/09/2015

PROYECTO DE MEJORA
9 Organizar 3 dias 03/09/2015 05/09/2015

10 Elaboracion de los formatos 3 dias 06/09/2015 08/09/2015

11 Elaboracion de las tarjetas Kanban 1 dia 09/09/2015 09/09/2015
12 Implementacion de 9 "S" 8 dias 12/09/2015 21/09/2015
13 Ordenamiento de archivos 3 dias 22/09/2015 26/09/2015
14 Elaaboracion del cronograma de charlas y supervision de limpieza 1 dia 27/09/2015 27/09/2015
15 Compra de carteles de seguridad 1 dia 28/09/2015 28/09/2015

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PROYECTO DE MEJORA
4.6 ASPECTOS LIMITANTES DE LA IMPLEMENTACION DE

LA MEJORA.
La poca informacin facilitada por la empresa es confidencial solo

puede ser manipulada por la empresa.
Dado que la empresa esta con constantes operaciones por realizar ,no
se brindaba el tiempo necesario para indagar en los problemas .
4.7 BENEFICIOS CUALITATIVOS DE LAS MEJORAS
Orden y limpieza en el almacn.
Eliminacin de tiempos muertos en buscar materiales y accesorios

en el almacn desordenado.
Reduccin de tiempo en el proceso de endose y por lo tanto se

realizara el servicio al cliente en menos tiempo.
Generar un buen clima laboral.
Agilizacin de la tramitacin de comercio internacional.
Reduccin de los costos por demoras en tramitar.
Aumento de utilidades al poder hacer mas operaciones en corto

tiempo.
Mejorar la visualizacin y ubicacin de herramientas.

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PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO V:
COSTOS DE
IMPLEMENTACIN DE
LA MEJORA

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PROYECTO DE MEJORA
5.1 CUADRO DE RESUMEN DE MANO DE OBRA
Este cuadro indica los costos de mano de obra por hora, los cuales
se utilizara como referencia en la distribucin de los costos
implantados por personal dentro el proyecto.
5.2 TIEMPO DEDICADO A LA MEJORA
A continuacin de este cuadro muestra los tiempos diarios y

semanales dedicados al proyecto de mejora.
PRACTICANTE ( TIEMPO DEDICADOS AL PROYECTO )

DIAS A LA SEMANA
HORAS DIARIAS DEDICADAS AL
DEDICADOS AL SEMANAS TOTAL HORAS
PROYECTO
PROYECTO
2 3 4 24
ASESORIA INTERNA ( TIEMPO DEDICADOS AL PROYECTO )

DIAS A LA SEMANA
HORAS DIARIAS DEDICADAS AL
DEDICADOS AL SEMANAS AL MES TOTAL HORAS ALMES
PROYECTO
PROYECTO
1 1 4 4

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PROYECTO DE MEJORA
5.3 COSTO DE MATERIALES
Resumen de costos de materiales utilizados en el desarrollo del

proyecto.
PAPEL S/. 10.00

MATERIALES DEL ESTUDIO LAPICEROS S/. 3.00
IMPRESIN Y OTROS S/. 7.00
COSTO MATERIALES S/. 20.00
CINTAS DE EMBALAJE S/. 10.00

CAJAS S/. 35.00
MATERIALES DE IMPLEMENTACION ARCHIVADORES S/. 30.00
CARTELES DE SEGURIDAD Y MICAS S/. 30.00
MATERIALES DE LIMPIEZA S/. 30.00
PAPEL S/. 5.00

MATERIALES DE CAPACITACION IMPRESIONES S/. 10.00
OTROS GASTOS Y VIATICOS S/. 10.00
COSTO DE MATERIALES S/. 25.00
TOTAL COSTO DE MATERIALES S/. 180.00
5.3 COSTO DE ESTUDIO DEL PROYECTO
Costos asumidos por estudio del proyecto.
ESTUDIO DEL PROYECTO DETALLE COSTO

Practicante (Estudio del proyecto) S/. 80.77
Administradora S/. 38.46
COSTO DEL ESTUDIO S/. 119.23
PAPEL S/. 10.00

MATERIALES DEL ESTUDIO LAPICEROS S/. 3.00
IMPRESIN Y OTROS S/. 7.00
COSTO ESTUDIO DE LA MEJORA S/. 139.23

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PROYECTO DE MEJORA
5.3 COSTO DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA
Costos asumidos para llevar a cabo la implementacin de la mejora.
IMPLEMENTACION DEL PROYECTO HORAS DE IMPLEMENTACION COSTO

PRACTICANTE 9 S/. 30.29
DESPACHADOR 01 4 S/. 23.08
TOTAL S/. 53.37
CINTAS DE EMBALAJE S/. 10.00

CAJAS S/. 35.00
MATERIALES DE IMPLEMENTACION ARCHIVADORES S/. 30.00
CARTELES DE SEGURIDAD Y MICAS S/. 30.00
MATERIALES DE LIMPIEZA S/. 30.00
COSTO ESTUDIO DE IMPLEMENTACION S/. 188.37
5.3 COSTO DE CAPACITACION DE LA MEJORA
Costos asumidos por la capacitacin al personal de toda la empresa.
CAPACITACION DE LA MEJORA HORAS DE CAPACITACION COSTO

CAPACITADOR ( ADMINISTRADORA) 5 S/. 48.08
DESPACHADOR02 5 S/. 28.85
TOTAL S/. 64.90
PAPEL S/. 5.00

MATERIALES DE CAPACITACION IMPRESIONES S/. 10.00
OTROS GASTOS Y VIATICOS S/. 10.00
COSTO DE MATERIALES S/. 25.00
COSTO DE CAPACITACION S/. 89.90
5.3 COSTO DE SUPERVISION DE LA MEJORA
Costos asumidos por que se lleve a cabo la mejora con lo

planificado (supervisin).
SUPERVISION DE LA MEJORA HORAS DE SUPERVISION COSTO

COSTO TOTAL DE SUPERVISION S/. 26.92

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PROYECTO DE MEJORA
5.3 COSTO DE MANO DE OBRA
Costos de mano de obra involucrados directamente con la mejora.
COSTO
COSTO DE MANO DE OBRA
COSTO DEL ESTUDIO S/. 119.23
COSTO DE IMPLEMENTACION S/. 53.37
COSTO DE CAPACITACION S/. 64.90

COSTO DE SUPERVISION S/. 26.92
COSTO TOTAL S/. 264.42
5.3 COSTO TOTAL DE LA MEJORA
Aqu se muestra el detalle de los costos totales involucrados

dentro del proyecto de mejora.
COSTO TOTAL DE LA MEJORA COSTO

ESTUDIO DEL PROYECTO S/. 139.23
IMPLEMENTACION DEL PROYECTO S/. 188.37
CAPACITACION DE LA MEJORA S/. 89.90
SUPERVISION DE LA MEJORA S/. 26.92
COSTO TOTAL DE LA MEJORA S/. 444.42

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PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO VI:
EVALUACIN TCNICA
Y ECONMICA DE LA
MEJORA

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PROYECTO DE MEJORA
6.1 BENECIO TCNICO Y/O ECONMICO ESPERADO DE

LA MEJORA
Segn DAP mostrados.
DAP ACTUAL
8 480
OPERACIONES DIAS HORAS MINUTO
Recepcion de la operacin 0.17 1.33 80
Generacion del documento 0.69 5.50 330
Ejecucion de la operacin 0.47 3.75 225
Operatividad presencial 0.38 3.00 180
TOTAL HORAS 1.70 13.58 815.00
DAP MEJORADO
8 480
OPERACIONES DIAS HORAS MINUTO
Recepcion de la operacin 0.13 1.00 60
Generacion del documento 0.63 5.00 300
Ejecucion de la operacin 0.47 3.75 225
Operatividad presencial 0.31 2.50 150
TOTAL HORAS 1.53 12.25 735
BENEFICIO DE LA MEJORA DIAS HORAS MINUTO

1.53 12.25 735
Este es un cuadro resumen, donde vemos claramente las comparaciones entre
el DAP actual, el mejorado y el beneficio a obtener, tambin notamos el costo
H/H involucrado, y como resultado los beneficios en soles, beneficio semanal y
mensual.

Pgina 65
PROYECTO DE MEJORA
6.2 JUSTIFICACION DE LA MEJORA
Dentro de la justificacin se cabe resaltar que el ahorro del DAP (actual -

mejorado) es de 85 minutos
veces al dia mes
METODO Minutos/Horas H/H S/. DIA 2 26
DAP ACTUAL 815.00

DAP MEJORADO 735.00
BENEFICIO A OBTENER 1.33 14.90 S/. 19.87 S/. 39.74 S/. 1,033.33
6.3 BRELACION BENEFICIO COSTO

BENEFICIO MENSUAL S/. 1,033.33 2.33
COSTO S/. 444.42
Por cada sol que cuesta la mejora se recupera el sol y se optimiza S/.1.33
TIEMPO DE RECUPERACIN DEL COSTO
30
COSTO S/. 444.42 0.430086849 0.430 12.90
BENEFICIO MES S/. 1,033.33
El costo de la mejora se recuperar en 13 Das

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PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO VII:
CONCLUSIONES

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PROYECTO DE MEJORA
CONCLUSIONES RESPECTO A LOS OBJETIVOS DEL

PROYECTO DE LA MEJORA
En conclusin, el xito de este proyecto depende en gran

medida del compromiso que adquiera tanto la gerencia
como t o d o e l p e r s o n a l d e l a e m p r e s a ,ya que la
metodologa de 9 s ser inculcada constantemente.
Por lo tanto el beneficio que se obtendr como organizacin

se ver reflejado en minimizar los tiempos muertos, costos
por retrasos y sobre todo en el incremento de las utilidades
y satisfaccin de nuestros clientes brindndoles un
servicio de calidad.
Para finalizar todo esto se lograra con la

implementacin y seguimiento de la MEJORA CONTINUA .

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PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO VIII:
RECOMENDACIONES

Pgina 69
PROYECTO DE MEJORA
RECOMENDACIONES PARA LA EMPRESA RESPECTO AL

PROYECTO
Para comenzar a notar los cambios que se ofrecen en propuestas

anteriormente mencionadas, tenemos que asegurarnos que
todos responsables estn dispuestos a adaptarse a los cambios
que se realizaran para obtener resultados ms eficientes
Sera recomendable despus de la implementacin de las 9s en el

almacn complementar con un kardex para el control de salidas y
entradas de mercadera.
Tambin se puede considerar la implantacin del manual de

organizacin y funciones (MOF) para la mejor ejecucin de cada
actividad.
Mantenerse constantemente capacitado para desempear nuevas

ideas de mejora y organizacin, para la mejora de la empresa y sus
respectivas reas.

Pgina 70
PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO IX:
REFERENCIAS
BIBLIOGRAFICAS

Pgina 71
PROYECTO DE MEJORA
http://www.pdcahome.com/metodo-kanban/
http://masters.obs-edu.com/masters-y-posgrados-en-operaciones-
logistica/master-en-direccion-de-produccion-y-mejora-en-procesos-
industriales/presentacion?c=I90436M0024&gclid=Cj0KEQjw2KyxBRCi2r
K11NCDw6UBEiQAO-tljTNB1lvD2XiEBNW8RNBQ6pSgI-
kMKBanvYRpCmuNhiIaAnCN8P8HAQ
http://www.educarchile.cl/ech/pro/app/detalle?ID=135594
http://www.vcm.net.ve/torres.htm
http://definicion.de/puesta-a-tierra/
http://www.mtm-telecom.com/index.php/2012-07-04-19-05-27/enlaces-
inalambricos-punto-a-punto-y-punto-multipunto.html
http://towertel.com.pe/torres-ventadas.php
http://neptuno-com.com/n/ptorresa.htm
http://definicion.de/mastil/#ixzz3WGigV081
http://es.wikipedia.org/wiki/Baliza
http://www.definicionabc.com/general/accesorios.php#ixzz3WGmQPDnr
http://definicion.de/puesta-a-tierra/#ixzz3WGmayDnH
http://es.wikipedia.org/wiki/Abrazadera_para_tubo

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AO DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y DEL

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO

DIRECCIN ZONAL LIMA - CALLAO

PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA

ESCUELA / CFP: ADMINISTRADORES INDUSTRIALES

IMPLEMENTACIN DE CONTROL VISUAL EN EL TALLER

AUTOR : CHILLITUPA FERNANDEZ CESAR ALEXANDER

ASESOR : DR. MANRIQUE CSPEDES JULIO CESAR

El presente trabajo es dedicado a Dios quien me permite

CESAR CHILLITUPA FERNANDEZ - C.F.P ADMINISTRADORES INDUSTRIALES

La empresa AGENCIA DE ADUANA 121212 S.A.C., identificada con

Orienta sus servicios principalmente a la exportacin e importacin definitiva,

AGENCIA DE ADUANA 121212 SAC. Cada vez tiene ms aceptacin en el

CESAR CHILLITUPA FERNANDEZ - C.F.P ADMINISTRADORES INDUSTRIALES

PRESENTACIN DEL PARTICIPANTE..08

CAPITULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA ................................................. 09

1.1. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA ...................................................... 10

1.2 PARTE ORGANIZACIONAL .......................................................................... 11

1.3 PRESENTACION DE MERCADO .................................................................. 12

1.3.1 PRODUCTOS: ............................................................................................ 12

1.3.2 CLIENTES ................................................................................................... 13

Algunos de nuestros principales clientes son: ..................................................... 13

1.4 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIN ....................................................... 15

1.4.1 ORGANIGRAMA ..................................................................................... 15

CAPITULO II: PLAN DE PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA ................... 16

2.1 IDENTIFICACION DEL PROBLEMA TCNICO EN LA EMPRESA ...................... 17

2.1.1 DESCRIPCIN FISICA DEL AREA.17

UBICACIN DEL AREA ...................................................................................... 18

PLANO DE UBICACIN DEL AREA ................................................................... 18

2.1.2 DETERMINACIN DEL PROBLEMA......19

LLUVIA DE IDEAS ............................................................................................... 19

RELACIN HECHOS FENOMENOS ............................................................... 20

2.1.3 DIAGRAMA DE PARETO ........................................................................... 21

CESAR CHILLITUPA FERNANDEZ - C.F.P ADMINISTRADORES INDUSTRIALES

2.1.4 DIAGRAMA DE PARETO POR HECHOS .................................................. 21

2.1.5 CRITERIOS DE PONDERACION (ENCUENTAS) ..................................... 21

2.1.6 IDENTIFICACION DE PROBLEMAS MEDIANTE CODIGOS (ITEM).23

2.1.7 DIAGRAMA DE ISHIKAWA (POR HECHOS)..24

2.1.8 DIAGRAMA DE PARETO POR HECHOS...24

2.1.9 CRITERIOS DE PONDERACION (ENCUENTAS)..24

2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA...26

2.2.1 OBJETIVO GENERAL: ............................................................................... 26

2.2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS: ...................................................................... 27

2.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA.....27

2.4 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA...28

2.5 MARCO TEORICO Y CONCEPTUAL...29

2.5.1 FUNDAMENTO TEORICO.29

2.5.2 CONCEPTOS Y TRMINOS UTILIZADOS....34

CAPITULO III: ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL.....36

3.1 DIAGRAMA DE PROCESO ACTUAL......37

3.2 EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL AREA DE TRABAJO...39

CAPITULO IV: PROPUESTA TCNICA DE LA MEJORA ......................................... 40

4.1 PLAN DE ACCION DE MEJORA PROPUESTA .......................................... 41

4.2 CONSIDERACIONES TCNICAS, OPERATIVAS Y AMBIENTALES PARA

LA IMPLENETACIN DE LA MEJORA ......................................................................... 60

4.3 RECURSOS TCNICOS PARA IMPLENETAR LA MEJORA PROPUESTA

CESAR CHILLITUPA FERNANDEZ - C.F.P ADMINISTRADORES INDUSTRIALES

4.4 DIAGRAMA DE PROCESO MEJORADO..62

4.5 CRONOGRAMA DE EJECUCION DE LA MEJORA...63

4.6 ASPECTOS LIMITANTES DE LA IMPLEMENTACIN..64

4.7 BENEFICIOS CUALITATIVOS DE LA MEJORA..64

CAPITULO V: COSTOS DE IMPLEMENTACIN DE LA MEJORA .......................... 65

5.1 COSTO DE MATERIALES...66