SIERRA DE CINTA

SERIE SP
MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO

I GB
GB F D ES
ES
1a EDICIN

ADVERTENCIA: leer cuidadosamente el manual de instrucciones y conservarlo para consultas futuras

Cod. SP0405es
SUMARIO

1. GARANTA .................................................................................................................................................... 4
2. CARACTERSTICAS TCNICAS ................................................................................................................... 4
3. EQUIPAMIENTO ESTNDAR DE LA MQUINA ........................................................................................... 4
4. ACCESORIOS BAJO PEDIDO ...................................................................................................................... 5
5. PLACA CARACTERSTICAS MQUINA ........................................................................................................ 5
6. EMISIN DE RUIDO ..................................................................................................................................... 5
7. EMISIN DE POLVO .................................................................................................................................... 5
8. MEDIOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL ...................................................................................................... 5
9. USO PREVISTO DE LA MQUINA Y CONTRAINDICACIONES DE USO ...................................................... 6
10. ADVERTENCIAS SOBRE LOS RIESGOS RESIDUALES ............................................................................. 6
11. SISTEMAS DE SEGURIDAD CONSTRUCTIVOS .......................................................................................... 6
11.1. Mandos .............................................................................................................................................. 6
11.2. Falta o insuficiencia de alimentacin en los circuitos de potencia y de mando ................................... 7
11.3. Proteccin contra los riesgos mecnicos ........................................................................................... 7
11.3.1. Estabilidad .................................................................................................................................. 7
11.3.2. Riesgo de roturas durante el funcionamiento ............................................................................... 7
11.3.3. Riesgos debidos a superficies rugosas y cantos ......................................................................... 7
11.3.4. Riesgos de acceso a partes mviles ........................................................................................... 7
11.4. Proteccin contra riesgos no mecnicos............................................................................................ 7
11.4.1. Incendios y explosiones .............................................................................................................. 7
11.4.2. Ruido .......................................................................................................................................... 7
11.4.3. Emisin de virutas y polvo ........................................................................................................... 8
11.4.4. Electricidad ................................................................................................................................. 8
11.4.5. Ergonoma y colocacin .............................................................................................................. 8
11.4.6. Vibraciones ................................................................................................................................. 8
11.4.7. Informaciones de uso - Mantenimiento ........................................................................................ 8
12. RECOMENDACIONES Y CONSEJOS PARA UN USO SEGURO ...................................................... 8
12.1. Procedimiento de aislamiento de la mquina ..................................................................................... 8
12.2. Recomendaciones generales ............................................................................................................. 8
12.3. En el puesto de trabajo ...................................................................................................................... 9
12.4. Durante el trabajo ............................................................................................................................... 9
12.5. Durante el mantenimiento .................................................................................................................. 9
12.6. Consejos para el uso ......................................................................................................................... 9
13. INSTALACIN ............................................................................................................................................. 10
13.1. Espacio ocupado ............................................................................................................................. 10
13.2. Puesto de trabajo ............................................................................................................................. 10
13.3. Elevacin .......................................................................................................................................... 11
13.4. Colocacin y nivelacin ..................................................................................................................... 11
13.5. Conexin con la instalacin de aspiracin ......................................................................................... 11
13.6. Conexin elctrica ............................................................................................................................ 11
13.7. Arranque .......................................................................................................................................... 12
13.8. Parada ............................................................................................................................................. 12
13.9. Parada de emergencia (donde previsto) ............................................................................................ 12

2
14. USO DE LA MQUINA ................................................................................................................................ 13
14.1. Montaje y regulacin de la hoja ........................................................................................................ 13
14.2. Regulacin de las guas de la hoja ................................................................................................... 14
14.3. Encastre del plano ........................................................................................................................... 14
14.4. Tablillas de aspiracin ...................................................................................................................... 14
14.5. Corte con gua ................................................................................................................................. 14
14.6. Dispositivo para cortes en ngulo (donde previsto) ............................................................................. 15
14.6. Inclinacin del plano ......................................................................................................................... 15
15. SCELTA E MANUTENZIONE DELLE LAME ................................................................................................ 15
16. MANTENIMIENTO ...................................................................................................................................... 17
16.1. Mantenimiento de la mquina .......................................................................................................... 17
16.1.1. Sustitucin de las correas ........................................................................................................ 17
16.1.2. Sustitucin del revestimiento de goma de los volantes .............................................................. 17
16.1.3. Sustitucin de la empaquetadura anular de los volantes .......................................................... 18
16.1.4. Sustitucin de los cojinetes de los volantes ............................................................................. 18
16.2. Mantenimiento del freno electromecnico ........................................................................................ 19
16.3. Mantenimiento del freno elctrico ..................................................................................................... 19
17. INCONVENIENTES PRINCIPALES Y REMEDIOS CORRESPONDIENTES ............................................... 20
A. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO (TC142 WG3) ....................................................................... 21
B. PIEZAS DE RECAMBIO ............................................................................................................................. 27

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1. GARANTA
La garanta consiste en la sustitucin gratuita de las partes mecnicas defectuosas, que se les enviarn franco nuestro
establecimiento.
Tiene una validez de un ao a partir de la fecha de nuestra factura y no comprende los motores y componentes elctricos
y electrnicos.
Asimismo, no cubre las averas o los defectos debidos a factores externos, errores de mantenimiento, utilizacin
impropia de la mquina, uso de la misma en condiciones de sobrecarga, desgaste natural, errores de montaje u otras
causas que no puedan imputrsenos.
Las posibles solicitudes de intervencin posventa o de piezas de recambio debern dirigirse a nuestro revendedor de
zona autorizado.

2. CARACTERSTICAS TCNICAS

DATOS TNICOS S P 400 S P 500 S P 600 S P 700 S P 800

Dimetro de los volantes mm 400 500 600 700 800
Anchura volantes mm 22 35 35 40 40
Altura mxima de corte mm 300 300 340 380 450
Anchura mxima de corte mm 380 480 580 680 780
Altura del plano de trabajo desde el suelo mm 880 900 920 910 970
Dimensiones del plano de trabajo mm 500x400 700x500 810x580 950x650 1030x710
Dimensiones mximas hoja mm 20x0,5 25x0,5 30x0,6 35x0,6 40x0,6
Dimensiones mnimas hoja mm 10x0,5 10x0,5 10x0,5 10x0,6 10x0,6
Longitud mxima hoja mm 3.410 3.945 4.580 4.970 5630
Longitud mnima hoja mm 3.370 3.860 4.520 4.870 5530
Potencia motor kW (Hp) 0,75 (1) 1,8 (2,5) 2,2 (3) 2,9 (4) 4 (5,5)
Velocidad volantes giri/min 1000 930 730 780 780
bocas de aspiracin mm 1x100 1x100 1x100 2x100 2x120
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Caudal exigido a la instalacin de aspiracin (* ) m /h 580 580 580 1.160 1.650
Peso neto kg 120 230 270 320 490
Espacio mximo ocupado Vase esquema en el apartado 13.1
(*) velocidad del aire: 20 m./seg.

3. DOTAZIONE STANDARD DELLA MACCHINA

Plano inclinable (20)

Gua de la hoja superior de precisin
Indicador de tensado de la hoja
Proteccin rgida de la cuchilla
Dispositivo de cremallera y embrague para la regulacin de la gua de la hoja superior
Frenado automtico de los volantes
Hoja de acero lista para el uso (SP-400)
Dispositivo de empuje para el corte de piezas pequeas
Llaves fijas 10/13-17/19 mm
Llaves hexagonales 4-5-6 mm
Manual de uso y mantenimiento
Esquema elctrico

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4. ACCESSORI A RICHIESTA

Motor con potencia aumentada

Ejecucin monofsica (SP400,SP 500,SP 600).
Gua de la hoja inferior de precisin
Mesa rectificada
Mesa con ranura15mm.
Guia ligera para cortes angulares
Guia pesada para cortes angulares
Mini laser Z3A a bateria
Interruptor estrella-triangulo automtico

5. PLACA CARACTERSTICAS MQUINA

6. EMISIN DE RUIDO S P 400 S P 500 S P 600 S P 700 S P 800

Lm = Nivel medio de presin acstica Lm [dB (A)] 68.3 71.6 71.7 76.5 73.8
Lw = Nivel de potencia acstica
Lw [dBw (A)] 83.7 89.0 88.0 93.2 91.1
Lpc = Nivel instantneo de potencia acstica
[mW (A)] 0.23 0.8 0.63 2.08 1.3
Segn normas ISO 7960 anexo J Lpc [dB (A)] < 130 < 130 < 130 < 130 <130
Constante de declaracin: k = 4dB

Los valores de ruido emitido indicados son niveles de emisin y no representan necesariamente niveles operativos
seguros. A pesar de que existe una relacin entre niveles de emisin y niveles de exposicin, no puede utilizarse de
manera fiable para establecer si son necesarias o no mayores precauciones. Los factores que determinan el nivel de
exposicin al que est sometido el operador, comprenden la duracin de la exposicin, las caractersticas del local
de trabajo, otras fuentes de polvo y ruido, etc., es decir, el nmero de mquinas y otros procesos adyacentes. Por otra
parte, los niveles de exposicin consentidos pueden variar en cada pas. De todos modos, estas informaciones servirn
para que el usuario de la mquina pueda efectuar una valoracin ms precisa del peligro y del riesgo.

7. EMISIN DE POLVO SP 400 SP 500 SP 600 SP 700 SP 800

mg/m 1,11 1,35 1,36 1,14 1.23

8. MEDIOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL

Guantes para la manipulacin de material y cambio de hoja

Calzado adecuado para evitar resbalones y aplastamientos
Gafas de seguridad
Auriculares o casco para el ruido
Mascarilla para el polvo
5
9. USO PREVISTO DE LA MQUINA Y CONTRAINDICACIONES DE USO

La mquina ha sido concebida y realizada para cortar trozos de madera o materiales similares (corcho, cartn, materias
plsticas, tableros de virutas), dentro de los lmites de las dimensiones que se indican en los datos tcnicos y de
acuerdo con las indicaciones de seguridad de uso y mantenimiento que aparecen en el presente manual. El corte de
la madera puede realizarse tanto en sentido longitudinal como transversal respecto a las fibras.

El movimiento de alimentacin (avance) debe realizarse manualmente. Salvo que se realizara una solicitud especfica
en propsito, la mquina no est preparada para la aplicacin de aparatos para el avance mecnico (alimentadores),
por lo que se declina cualquier responsabilidad en el caso de que esta aplicacin sea realizada por el
usuario o por terceros.
Debe utilizarla una sola persona que ha de situarse frente a la misma, para poder accionar los mandos de arranque
y parada, y que manipula las piezas.
Dicha persona deber haber efectuado un periodo de preparacin conveniente para el uso y el mantenimiento y tener
la edad mnima prevista por la ley en vigor en el pas correspondiente.

Debern utilizarse los medios de proteccin individual y tomarse las precauciones que aparecen en el presente manual.
Si fuera necesario utilicen todos los medios que fueran precisos en funcin de las condiciones y del ambiente de trabajo.
Todas las medidas de seguridad se han adoptado en funcin de cuanto anteriormente mencionado, por lo que est prohibido
usar la mquina para realizar operaciones diferentes y/o aportar modificaciones sin el consentimiento previo del constructor.
Queda totalmente prohibido utilizar la mquina para cortar metales.
Adems, en su versin estndar, no puede utilizarse en ambientes con riesgo de explosiones.

10. ADVERTENCIAS SOBRE LOS RIESGOS RESIDUALES

En este tipo de mquina siempre se puede acceder a la hoja, incluso cuando la proteccin telescpica est regulada
a la altura correcta y bloqueada, en funcin de la pieza que se ha de cortar (4-5 mm. sobre la pieza).
Por tanto, es indispensable:

tener las manos lo ms alejadas posible de la hoja entre una pasada y la siguiente.
usar el dispositivo de empuje para las piezas pequeas.
usar herramientas especiales (p. ej.: dispositivos de empuje especiales, soportes para piezas cortas, etc.).
bajar completamente la proteccin hasta el nivel de la mesa cuando concluye el trabajo.
Si se rompe la cinta, incluso apretando el mando de parada el volante superior no frena inmediatamente. Por
tanto, es necesario esperar hasta que se haya parado completamente antes de abrir las portezuelas, para evitar
el riesgo de que la cinta salga despedida.

Asimismo, atnganse a las indicaciones de uso seguro que aparecen en este manual.

11. SISTEMAS DE SEGURIDAD CONSTRUCTIVOS

11.1. Mandos
Los rganos de mando estn muy visibles y el operador puede identificarlos y acceder a los mismos con facilidad,
asimismo, estn situados lejos de las zonas peligrosas.
El tipo de activacin de estos mandos garantiza la plena consciencia de sus actos por parte del operador antes de
realizar cualquier maniobra.
Tras un periodo de inactividad por cualquier motivo, la nueva puesta en marcha debe efectuarse slo tras haber
restablecido las condiciones de seguridad (defensas).
Los modelos con arranque directo estn provistos de un pulsador de desbloqueo freno (de retencin) mientras que,
en los de arranque estrella-tringulo, el conmutador est dotado de una posicin auxiliar (F) (a la que se accede
apretando en sentido axial la palanca, antes de girarla). Lo que permite el ajuste manual de la hoja en los volantes
cuando se monta en la mquina. El desbloqueo est sealado por un testigo amarillo situado cerca de los mandos.
Cuando se acciona (apretando) el mando de parada de emergencia, en los modelos en que est presente, permanece
apretado en la posicin de parada y, para restablecer las condiciones de funcionamiento, hay que efectuar el reajuste
mediante su rotacin en el sentido de marcha de las agujas del reloj.
6
11.2. Falta o insuficiencia de alimentacin en los circuitos de potencia y de mando

La interrupcin, el reajuste o la variacin en cualquier sentido de la alimentacin elctrica no crean situaciones de

peligro. En concreto, no producen:

arranque imprevisto
impedimento de la parada si la orden ya ha sido dada
ineficacia de los dispositivos de seguridad
impedimento de la parada manual o automtica de las partes mviles

11.3. Proteccin contra riesgos mecnicos

11.3.1. Estabilidad
La mquina est provista de orificios en el pie para la fijacin de seguridad al pavimento. Ello tiene la finalidad de impedir
que se vuelque, pero los tornillos no deben apretarse a fondo ya que se produciran vibraciones durante el
funcionamiento (por tanto, les aconsejamos que utilicen esprragos y tuercas de seguridad que han de estar a unos
2-3 mm. de distancia del pie).

11.3.2. Riesgo de roturas durante el funcionamiento

Todo el recorrido de la hoja dentro de la mquina est protegido con defensas fijas o mviles interbloqueadas, excepto
la parte estrechamente relacionada con la produccin, minimizando dicho riesgo.
El paso de la hoja a travs del plano de trabajo est protegido por un encastre de material tierno (plstico o madera)
para impedir el contacto de la misma con partes metlicas.

11.3.3. Riesgos debidos a superficies rugosas y cantos

Se han tomado todas las precauciones para evitar cualquier riesgo de heridas.

11.3.4. Riesgos de acceso a partes mviles

Volantes, poleas y correas estn completamente protegidos con carenaduras obtenidas en la base y por portezuelas
interbloqueadas mediante microinterruptores que impiden el arranque de la mquina si no estn cerradas.
Un sistema de frenado automtico garantiza la parada de la mquina en 10 seg. desde que se acciona el mando.

11.4. Proteccin contra riesgos no mecnicos

11.4.1. Incendios y explosiones

Se han previsto bocas de aspiracin del serrn y se suministran instrucciones para la conexin para obtener una
aspiracin eficaz.

11.4.2. Ruido
Se han adoptado medidas para reducir la emisin de ruido. En este manual aparecen los valores detectados y el mtodo
de prueba (apartado 6).

7
11.4.3. Emissione di trucioli e polveri

Vedi paragrafo 7.

11.4.4. Elettricit

Limpianto elettrico conforme alle norme EN60204-1.

11.4.5. Ergonomia e posizionamento

Tutti i comandi sono stati posizionati in funzione dei dati ergonomici e antropometrici, quindi sono ben visibili e
facilmente azionabili dal posto di lavoro.

11.4.6. Vibrazioni

I volani vengono equilibrati, per cui non danno luogo a vibrazioni. Si consiglia comunque di interporre tra il pavimento
ed il piede piastre antivibranti, anche per ridurre lemissione di rumore.

11.4.7. Informazioni per luso - Manutenzione

Oltre alle informazioni contenute nel presente libretto, sulla macchina sono applicate targhette indelebili per
lidentificazione dei comandi.

12. RACCOMANDAZIONI E CONSIGLI PER LUSO IN SICUREZZA

12.1. Procedura di isolamento della macchina

Prima di qualsiasi intervento di manutenzione, riparazione od altro, la macchina deve essere isolata scollegando il
connettore del cavo di linea o ruotando in posizione "O" e lucchettando la manopola dellinterruttore generale (per i
modelli con motore autofrenante),para aislar la maquina dotada de una conexin con un enchufe es necesario
desconectar el enchufe de la toma de corriente elctrica. Esta operacin debe realizarla la misma persona que efecta
la intervencin. Si se trata de una simple intervencin de mantenimiento, esta persona puede ser el operador.
Cuando la mquina est fuera de servicio, es necesario indicarlo con un cartel.

12.2. Recomendaciones generales

Las mquinas para trabajar la madera, dada la gran velocidad de las herramientas y la rapidez de ejecucin, se
consideran las ms peligrosas, por tanto, conviene no subestimar los riesgos y concentrarse en el trabajo.
Los dispositivos de seguridad no se deben neutralizar bajo ningn concepto sino que, por el contrario, han de
mantenerse siempre en perfectas condiciones.
Procuren no trabajar con la mquina cuando se encuentren en condiciones psicofsicas inestables, que podran
comprometer la rapidez de reflejos o la atencin.
Utilicen prendas adecuadas a las exigencias de trabajo. No lleven ropa amplia ni con vuelo, bufandas, pulseras u
otros objetos que puedan engancharse o ser arrastrados. Protejan los cabellos largos con un gorro.

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12.3. En el puesto de trabajo

Usen medios de proteccin individual (vase apartado 8) si las condiciones de trabajo lo requieren.
Mantengan en orden la zona de trabajo y lo suficientemente iluminada; preparen espacios para el almacenaje de
materiales trabajados y sin trabajar y para la circulacin alrededor de la mquina. Asimismo, mantengan el
pavimento limpio de polvo y virutas. Desorden es sinnimo de riesgo de accidentes.
Asegrense de que el encastre del piano est en buen estado; si la fisura por la que pasa la hoja se ha ensanchado
o quebrado, sustityanlo.

12.4. Durante el trabajo

Pongan siempre en marcha la aspiracin aunque deban cortar una sola pieza.
No usen hojas poco afiladas que puedan producir vibraciones anormales.
En caso de inconvenientes, no intervengan nunca en la mquina cuando est en movimiento: accionen el mando
de parada y esperen hasta que se pare completamente.
No corten nunca materiales que puedan provocar chispas o un calentamiento excesivo de las virutas y, por tanto,
incendios o explosiones a su paso en los conductos de aspiracin.

12.5. Durante el mantenimiento

El mantenimiento regular de los rganos mecnicos y elctricos, adems de prolongar la vida de la mquina y
asegurar prestaciones mejores, constituyen un factor de seguridad importante.
Est totalmente prohibido realizar la puesta a punto de rganos mecnicos y/u operaciones de mantenimiento sin
haber realizado antes el procedimiento de aislamiento anteriormente mencionado (apartado 12.1).
No se suban a la mquina.
Finalizada toda operacin que comporte la apertura o el desmontaje de rganos de proteccin, vuelvan a montarlos
asegurndose de que estn correctamente colocados y de que funcionan como debieran, as como de no haber
olvidado ningn cuerpo extrao o herramienta en su interior.
Durante la sustitucin de la hoja pnganse guantes de proteccin.
Las posibles sustituciones de partes mecnicas deben realizarse exclusivamente con piezas originales. Los
componentes elctricos deben ser los que se indican en la lista que acompaa el esquema elctrico u otros con
las mismas caractersticas de seguridad. En caso de duda consulten al constructor.

La inobservancia de este punto comporta la exoneracin de cualquier responsabilidad que pueda

atribuirse al constructor por la seguridad de la mquina.

12.6. Consejos para el uso

No tensen excesivamente la hoja. Srvanse del indicador de tensado y tensen en funcin de la anchura de la hoja
montada.
No trabajan nunca con hojas poco cortantes o que corten oblicuamente. El afilado y el triscado deben efectuarse
correcta y frecuentemente.
Aflojen siempre la hoja tras el uso.
El rodillo de empuje de las gua de la hoja no debe regularse nunca de manera que entre en contacto con el dorso
de la hoja, sino a una distancia de 3-4 mm. Si la hoja est bien afilada y el empuje de avance es regular, el rodillo
no debe intervenir.
Por el contrario, los rodillos laterales deben rozar la hoja, pero sin bloquearla, ya que tienen la tarea especfica de
eliminar la vibraciones de la misma que se producen durante la produccin.
Controlen peridicamente el estado de los volantes para verificar la existencia de posibles oscilaciones debidas a
la presencia de holgura en los cojinetes, a la temperatura demasiado elevada de los mismos, a errores de
paralelismo o alineacin, al mal estado de la empaquetadura perifrica. sta deber sustituirse siempre que se
desgaste o estropee.
Es indispensable limpiar cuidadosamente la faja externa de los volantes para eliminar posibles grumos de resina
y serrn. Controlen a menudo y mantengan eficaz el cepillo para la limpieza del volante inferior.

9
13. INSTALACIN

13.1. Espacio ocupado

Fig. 13-1 Espacio ocupado

13.2. Puesto de trabajo

Ln = Longitud necesaria para la mquina

Lw = Longitud necesaria para la produccin y el mantenimiento
La = Longitud auxiliar necesaria

Wn = Anchura necesaria para la mquina

Ww = Anchura necesaria para la produccin y el
mantenimiento
Wa = Anchura auxiliar necesaria

El rea de trabajo debe estar suficientemente iluminada,

con por lo menos 300 lux.

Fig. 13-2 Puesto de trabajo

10
13.3. Elevacin

La elevacin se efecta pasando un cable a travs de los orificios

preparados en la parte superior de la mquina.

Pesos: SP 400 kg 120

SP 500 kg 125
SP 600 kg 240
SP 700 kg 300
SP 800 kg 490

No eleven ni desplacen la mquina ejerciendo una accin

directa en el plano de trabajo.

Fig. 13-3 Elevacin

13.4. Colocacin y nivelacin

La mquina est provista de orificios en el pie para la fijacin de seguridad al pavimento. Ello tiene la finalidad de impedir
que se vuelque pero los tornillos no deben apretarse a fondo ya que se produciran vibraciones durante el funcionamiento
(por tanto, les aconsejamos que utilicen esprragos y tuercas de seguridad que han de estar a unos 23 mm. de
distancia del pie).
Nivelen cuidadosamente con cuas de madera introducidas bajo el pie para compensar las irregularidades del
pavimento y dar la mxima estabilidad a la mquina.
Les aconsejamos que coloquen, entre el pavimento y el pie, placas antivibradoras para poder reducir tambin la emisin
de ruido.

13.5. Conexin con la instalacin de aspiracin

El uso de la aspiracin es obligatorio.

Los modelos SP700 SP800 tienen dos bocas; una bajo el plano y otra trasera.
Vase en la tabla de los datos tcnicos del apartado 2, los dimetros de dichas bocas y el caudal exigido por la
instalacin para una aspiracin eficaz.
Luego, conecten mediante tubos flexibles con dimetro interno correspondiente al de las bocas, la mquina a la
instalacin centralizada o bien a un aspirador individual.

13.6. Conexin elctrica

En los modelos con frenado elctrico, el cable de alimentacin debe conectarse a la mquina mediante el conector
suministrado.
En los modelos con motor autofrenante, el cable de alimentacin debe conectarse directamente a los bornes del
interruptor general, pasando a travs del sujeta-cables preparado que deber apretarse bien una vez efectuada la
conexin. El hilo amarillo-verde de puesta a tierra va al borne marcado PE.
La seccin mnima de cada conductor debe ser de 2,5 mm2. Esta operacin debe ser efectuada por personal calificado.

N.B. Si en la fase di arranque descrita en el siguiente apartado se advirtiera que los volantes giran en sentido inverso,
cambien entre s dos de los hilos que acaban de conectar en los bornes del conector. Para los modelos
suministrados con un enchufe invertir los dos cables de tensin en el enchufe.

11
 X K

Fig. 13-4 Arranque Fig. 13-5 Arranque Fig. 13-6 Arranque

13.7. Arranque

Asegrense previamente de que las portezuelas estn bien cerradas, que el pulsador
de parada de emergencia no est apretado y que la proteccin rgida de la hoja est
completamente bajada sobre el plano.
Para los modelos con frenado elctrico, verificar si el pulsador negro del interruptor
magntico, colocado en el mando I (fig. 13-4), est apretado.
Si se interrumpe la corriente en la lnea, para arrancar de nuevo hay que repetir la
misma maniobr.
En los modelos con motor autofrenante, apretar la tecla negra K (fig.13-5), colocada en
la parte posterior de la mquina, o bien girar el mando del interruptor general N (fig.13-
6), (segn los modelos), de la posicin "O" a la "1": el testigo de lnea M (fig. 13-7 y 13- Fig. 13-7 Avviamento
8), del panel de mandos se iluminar para sealar al operador que la mquina est lista
para el funcionamiento, girar el pomo I desde la posicin O a la posicin 1. En
cambio, si la mquina est dotada de arrancador estrella-tringulo, giren el mando I
hasta el primer salto ( ); esperen algunos segundos hasta que los volantes alcancen
la velocidad de rgimen, pasen al segundo salto ( ) (optional).
Si se interrumpe la corriente en la lnea, para arrancar de nuevo hay que colocar en
la posicin "O" el mando I antes de repetir el mencionado procedimiento. Hay que
comportarse de la misma manera en caso de intervencin del termomagntico por
sobrecarga del motor, tras haber efectuado el reajuste con el pulsador rojo X (fig. 13-
5), o bien con el situado dentro del tablero elctrico para el arranque estrella-
tringulo (fig.13-6).

13.8. Parada

Pulsar la tecla roja "C" (figg.13-4, 13-8) , o giren el mando I hasta la posicin "0"
Fig. 13-8 Parada
(fig.13-7). El freno provoca la parada completa de la mquina en menos de 10
segundos.

13.9. Parada de emergencia (donde prevista)

Si se presentan inconvenientes de cualquier tipo durante la produccin, presionar

directamente sobre la tapa con candado Fig.13-7-1 o sobre el botn con forma de
hongo C ( fig. 13-9), para parar completamente todas las funciones de la mquina,
aplicando contemporneamente el frenado en los volantes.
Atencin: Cuando se aprieta el pulsador C, permanece apretado; para reajustar
las condiciones normales de funcionamiento hay que desbloquearlo
girndolo en el sentido de marcha de las agujas del reloj.
Fig. 13-9 Parada de
emergencia
12
14. USO DE LA MQUINA

14.1. Montaje y regulacin de la hoja

Con la maquina detenida, abrir las portezuelas.
Si la mquina est dotada de freno elctrico, los volantes estn
normalmente libres y se puede proceder a instalar la hoja.
En cambio, si la mquina tiene un motor autofrenante, antes de
actuar hay que desbloquear el freno con el interruptor general en
posicin "0", apretando y girando hacia la izquierda (en posicin F)
el mando del interruptor principal I (fig.13-8). El testigo amarillo L
(fig.13-7) situado cerca del mando seala esta situacin de la
mquina.

Desplacen hacia atrs completamente el rodillo de empuje de la (o

de las) gua de la hoja y, una vez introducida la hoja en su
alojamiento, controlen atentamente que est bien asentada en
todo el recorrido y que no entre en contacto con partes metlicas.
Tensen parcialmente la hoja con el manubrio A (figg.14-1, 14-1-2)
y giren manualmente los volantes hasta que la hoja no haya Fig. 14-1 Montaje y regulacin de la hoja
alcanzado una posicin estable.
Condicin ideal para garantizar un buen funcionamiento duradero es
que los dientes de la hoja sobresalgan de la faja de los volantes
(fig.14-2).
La mquina se regula en fbrica considerando la anchura mxima de la hoja.

Fig. 14-1-2 Montaje y regulacin de la hoja Fig. 14-2 Montaje y regulacin de la

hoja

Cuando, tras muchos afilados, esta anchura se reduce, se puede

restablecer la condicin inicial inclinando el volante superior
mediante la arandela U (fig.14-3).
Por tanto, se puede perfeccionar el tensado de la hoja sirvindose
del indicador H (fig.14-1, 14-1-2). Hay que girar el manubrio tensor
de hoja hasta que el ndice del indicador alcance el valor
correspondiente a la anchura efectiva de la hoja.
Si la hoja, cuando est correctamente tensada, ha variado su
posicin en la faja del volante, hay que repetir la regulacin de la
inclinacin del volante superior.
Terminada la operacin, coloquen todas las protecciones en su
posicin original, cierren las portezuelas, con el arranque estrella-
tringulo coloquen el mando del interruptor principal I en la posicin
Fig. 14-3 Montaje y regulacin de la hoja
"O".
13
14.2. Regulacin de las guas de la hoja

El rodillo de empuje de las guas de la hoja nunca debe regularse de manera que entre en contacto con el dorso de
la hoja, sino a una distancia de 3-4 mm. Si la hoja est bien afilada y el empuje de avance es regular, no debe intervenir.
Por el contrario, los rodillos laterales deben rozar la hoja, pero sin bloquearla, ya que tienen la tarea especfica de
eliminar la vibraciones de la misma que se producen durante la produccin.
Los tapones de madera de la gua de la hoja inferior deben regularse con el mismo criterio.

14.3. Encastre del plano

El encastre del plano sirve para impedir que la hoja entre en contacto con el plano durante la produccin. Adems,
presenta una serie de orificios que favorecen la aspiracin del serrn.
Cuando, con el uso, la fisura por donde pasa la hoja se ha ensanchado o quebrado, hay que sustituirlo.

14.4. Tablillas de aspiracin

Las dos tablillas S y T (fig. 14-4) sirven para mejorar

la aspiracin del serrn.
Al igual que para el encastre del plano, deben
sustituirse cuando la fisura para la hoja se presen-
ta estropeada.
Para practicar dicha fisura en una tablilla nueva,
introdzcanla en su alojamiento con la hoja montada
y moviendo manualmente los volantes, hagan en la
misma una pequea incisin por donde debe pasar
la hoja.
Luego, tras haber cerrado la portezuela y puesto la
mquina en orden de marcha, completen normal-
mente en el plano el corte hasta la profundidad
necesaria.

Fig. 14-4 Tablillas de aspiracin

14.5. Corte con gua

La gua P (fig. 14-5) debe usarse cuando se desean

obtener cortes paralelos o piezas iguales entre s.
Adems, debe usarse para cortar piezas gruesas
donde existe el peligro de volcado lateral.

Fig. 14-5 Corte con gua

14
14.6. Dispositivo para cortes en ngulo
(donde previsto)

Para ejecutar cortes en ngulo es oportuno

utilizar la escuadra correspondiente.
Esa est dotada de una gua que debe
introducirse en la ranura del plano y de un
gonimetro para la regulacin del ngulo de
corte.
Aflojando los tornillos Z (fig. 14-6), se puede
regular su distancia de la hoja, segn la
longitud de las piezas y la posibilidad de
evitar la gua de la hoja en el corte di piezas
sutiles, para mantener el mismo lo ms
bajo posible. En este caso, puede ser
oportuno utilizar la segunda ranura en el
lado perpendicular del cuerpo perfilado. Fig. 14-6 Cortes en ngulo

14.7. Inclinacin del plano

El plano de trabajo puede asumir una

inclinacin mxima de 20.
Hay que aflojar el tornillo R (fig.14-7) y con
la escala graduada, ejercitar una presin en
el extremo hasta alcanzar el valor deseado.
Luego, aprieten de nuevo el tornillo R.
Para efectuar esta operacin, la gua deber
desplazarse hacia la derecha de la hoja
para sostener mejor la pieza durante el
corte.
Para volver a la posicin normal, giren el
plano hasta el tope que, en principio, est
regulado a 0.

Fig. 14-7 Inclinacin del plano

15. SELECCIN Y MANTENIMIENTO DE LAS HOJAS

El mantenimiento de las hojas debe efectuarse esmeradamente ya que de ello dependen directamente, la calidad y
el volumen de trabajo realizado, as como la duracin de las mismas hojas.
Muy a menudo, los inconvenientes que se le atribuyen normalmente a la mquina deben imputarse, en realidad, a una
manipulacin carente e incluso equivocada de las hojas.
Por tanto, consideramos oportuno adjuntar a continuacin algunas normas recogidas del manual que la casa sueca
"UDDEHOLM" divulga para poder utilizar mejor la sierra de cinta. Para obtener de la sierra de cinta el mximo
rendimiento, hay que respetar las siguientes normas:

1) Correcto espesor de la hoja

Adjuntamos a continuacin la tabla para elegir el espesor de la hoja en funcin del dimetro de los volantes.

Dimetro volantes mm 400 500 600 700 800

Espesor hoja mm 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6

15
2) Dentadura apropiada al trabajo que se ha de realizar
La forma del diente se elige en funcin del tipo de madera que se ha de cortar :
para maderas secas o estacionadas es adecuada la dentadura normal, para maderas tiernas verdes o fibrosas e
incluso resinosas, es mejor la dentadura espaciada, siendo ideal el diente a pico si se dispone de la afiladora
adecuada para afilar este tipo de diente.
El paso del diente debe elegirse en funcin del tipo de madera y de la altura a la que el corte se ha de realizar: para
maderas secas y cortes bajos, pasos cortos, para maderas verdes y cortes altos, pasos largos.
Es decir, el espacio vaco del diente debe poder descargar todo el serrn que produce su arista de corte.

3) Triscado exacto de los dientes

El triscado de los dientes debe realizarse con esmero y precisin. Los dientes nunca deben doblarse hasta la base
porque esto es causa de grietas en las hojas. Los dientes deben triscarse de manera que el doblado no supere la
mitad de su altura y su desviacin lateral (para cada diente) el espesor de la hoja (figuras 15-1, 15-2).
Ejemplo: una hoja de espesor 0,90 mm. ha de tener un triscado mximo total de 1,80 mm. Ntese que el triscado
mximo puede ser adecuado para maderas muy verdes, mientras que para maderas estacionadas es preferible un
triscado total de una vez y media el espesor de la hoja. Ejemplo: espesor 0,90 mm., triscado 1,35 mm. Adems,
quien desee dejar el diente neutro para descargar el serrn (como normalmente se hace para maderas tiernas, verdes
y resinosas), debe actuar de la siguiente manera:
triscar un diente derecho, uno izquierdo y luego dejar un diente recto y, as, sucesivamente. El resto de los mtodos
no sirven. En los pasos superiores a 25 mm. conviene dejar un diente neutro cada cuatro dientes.

Fig. 15-1 Doblado diente Fig. 15-2 Doblado diente

4) Afilado perfecto inicial y siguientes

El afilado debe efectuarse en cuanto los dientes pierden la arista de corte y
la hoja empieza a forzar el corte.
Puede realizarse especialmente para las dentaduras de paso corto, con la
lima de tringulo. En este caso el tringulo, tanto a mano como en mquina
ha de tener los bordes redondos, para empalmar bien con el fondo de los
dientes y evitar posibles agrietados (fig. 15-3).
Usando afiladoras con muelas esmeriladoras hay que evitar que el fondo de
los dientes se caliente hasta el color amarillo o azul, lo que sucede fcilmente
si no se presta la debida atencin al uso de estas mquinas.
El calentamiento excesivo de los dientes provoca la accin de autotemple y
consiguiente alteracin de la estructura del acero que se vuelve duro como
el cristal, lo que conlleva inevitablemente la rotura y agrietado de las hojas.
Adems, las muelas esmeriladoras deben rectificarse a menudo con el
aparato correspondiente y el borde debe mantenerse redondo de acuerdo con
el fondo del diente que se ha de afilar. Fig. 15-3 Fondo dientes
En lo concerniente al grano de la muela esmeriladora, se recomienda generalmente el nmero 60.

16
5) Soldadura racional, igualada y recta
La soldadura puede realizarse de dos maneras: con el sistema de soldadura ordinaria por superposicin, o por
electrofusin mediante mquinas automticas.
En el primer caso (soldadura ordinaria) se procede cortando en escuadra los extremos de la hoja y biselndolos
de manera que se puedan superponer por un trecho de diez veces el espesor de la hoja (fig. 15-4).

Fig. 15-4 Corte por soldadura ordinaria

Estos extremos, se bloquean luego sobre el aparato para soldar asegurndose de que estn alineados y se
interpone una lmina de aleacin especial entre las superficies del bisel que deben estar rociadas de desoxidante
(brax, que se diluye con agua limpia para crear una papilla).
Si el calentamiento de la soldadura se produce elctricamente, ste debe realizarse lentamente para alcanzar la
incandescencia; si se produce mediante hierros prensados, stos han de tener una temperatura de unos 900 C
(color rojo claro).
El enfriamiento tambin ha de producirse lentamente, para que no se forme en el acero una estructura de templado
muy frgil. En el caso de que el enfriamiento se produzca rpidamente (aparatos elctricos para soldar), hay que
revenir la parte en cuestin llevndola al color rojo oscuro por unos veinte segundos. Si la soldadura se realiza por
electrofusin, hay que dedicar una especial atencin a la operacin de revenido. Una vez hecha la unin, hay que
aplanar y nivelar la hoja para que el espesor sea lo ms igual posible al resto de la hoja.
Asimismo, hay que asegurarse mediante una regla de control de que la soldadura sea totalmente plana y recta para
evitar oscilaciones peligrosas de la hoja durante su funcionamiento.

16. MANTENIMIENTO

16.1. Mantenimiento de la mquina

16.1.1. Sustitucin de las correas

Slo se puede realizar esta operacin tras haber desmontado el volante inferior. Por tanto, aflojen los tornillos de
bloqueo del motor y el tornillo tensor de correa; luego, aflojen tambin los dos tornillos no contraseados de regulacin
del volante en la parte trasera de la mquina y quiten el tornillo de cabeza y la arandela correspondiente que retienen
en su alojamiento el rbol inferior. Extraigan luego el volante con el rbol correspondiente y sustituyan las correas;
vuelvan a montar todo observando la precaucin de no mover los tornillos contraseados de regulacin del rbol para
no alterar la alineacin del volante. En las correas est marcado el tipo que identifica las dimensiones; si dicha marca
fuera ilegible, podrn solicitarse, mediante nuestro revendedor de zona, especificando:

modelo de mquina (con dimetro de los volantes)

ao de construccin
potencia y revoluciones del motor
dimetro de la polea del motor

16.1.2. Sustitucin del revestimiento de goma de los volantes

Les recordamos que debe realizarse cuando este revestimiento est desgastado o estropeado (por ejemplo, tras la
rotura accidental de la hoja). Es necesario dirigirse a nuestro revendedor de zona.
17
16.1.3. Sustitucin de la empaquetadura anular de los volantes

En algunos tipos de mquinas la empaquetadura que reviste la faja exterior de los volantes (en la parte de contacto
con la hoja), est constituida por un anillo cerrado de material especial que no requiere encolamiento. Si la mquina
se mantiene siempre correctamente regulada, el desgaste de esta empaquetadura es
casi inexistente, por tanto, su duracin es prcticamente ilimitada.
Sin embargo, puede estropearse por la rotura accidental de una hoja, o bien, cuando los
dientes de la misma se apoyan establemente sobre la empaquetadura.
Si, por cualquier motivo, fuera necesaria la sustitucin, hay que respetar estas normas:
la empaquetadura presenta un diente de referencia que debe alojar en la ranura anular
correspondiente situada en la faja del volante. Esta ranura no es simtrica, sino
desplazada hacia adelante. Por tanto, hay que colocar la empaquetadura en la
direccin justa (vase figura adyacente).
para facilitar el montaje, les aconsejamos que calienten la empaquetadura en agua
a una temperatura de 70-80 C por un tiempo de 3/4 minutos. Realizado el montaje,
esperen a que se haya enfriado completamente antes de proceder.
limpien y pulan cuidadosamente la superficie curvada con papel de lija de grano
grueso y recorten los bordes a ras de la faja metlica con una hoja cortante. La
empaquetadura anular presenta ya la curvatura correcta.
Fig. 16-1 Diente de
referencia
16.1.4. Sustitucin de los cojinetes de los volantes

Cuando los cojinetes, tras un razonable periodo de trabajo, presentan holguras, deben
sustituirse.
Hay que marcar previamente una cara del volante superior, para poder volverlo a montar correctamente.
Luego, hay que desmontar los dos volantes: el superior puede extraerse directamente de su rbol; por lo que se refiere
al inferior, vase el apartado 16.1.1. Sustitucin de las correas. Si
encontrasen una excesiva resistencia a la hora de extraer el rbol,
usen un extractor.
Quiten luego los anillos elsticos de parada y los cojinetes con la
riostra correspondiente. Estos cojinetes son de junta estanca, por lo
que, al montar unos nuevos del mismo tipo, no es necesario aplicar
grasa.
Procediendo luego en sentido inverso, monten el grupo, observando
la precaucin de no golpear directamente en los cojinetes con el
martillo, sino interponiendo un tapn de material tierno (madera,
plstico, aluminio, etc.).

N.B. Si no se ha tenido la previsin de marcar la cara exterior del

volante superior, se puede hacer referencia a los tornillos que
bloquean los contrapesos de equilibrio: el lado del volante que
presenta la cabeza de dichos tornillos se monta por fuera. Fig. 16-2 Riostra

18
16.2. Mantenimiento del freno electromecnico
TRAFERRO (r)
Como ya hemos dicho anteriormente, cuando se acciona el
mando de parada, los volantes se detienen en menos de 10
segundos. Si en los modelos dotados de motor autofrenante, se
notase con el uso que se prolonga este tiempo, hay que regular
el freno en el motor.
Para la regulacin vase tambin el folio de instrucciones suministrado
por el constructor del motor, que se adjunta a este manual.
Es necesario desmontar el casquete que recubre el ventilador
y ajustar el tornillo de regulacin, hasta alcanzar el valor del
entrehierro indicado en la tabla. VITE DI
REGOLAZIONE
(entrehierro = distancia entre parte fija y parte giratoria)

El control del valor del entrehierro se realiza con un calibre de

espesor (vase fig.16-4).

Fig. 16-3 Regulacin freno

Motore tipo Traferro (r) (mm)

90 0.2
100 0.25
112 0.25

Se puede efectuar una regulacin rpida sin desmontar el

casquete que recubre el ventilador: aprieten completamente el
tornillo de regulacin (girndolo en el sentido de las agujas del
reloj), luego afljenlo en sentido contrario 1/2 vuelta.

Fig. 16-4 Regolazione Controlen, por ltimo, el correcto tensado de las correas y el
tiempo de frenado que, como hemos dicho antes, debe ser
inferior a 10 segundos.

16.3. Mantenimiento del freno elctrico

La duracin de la inyeccin de la corriente de frenado en el motor se calibra en origen, y luego no puede ser regulada
otra vez ya que, no teniendo el sistema rganos expuestos a desgaste, la intensidad de frenado no disminuye durante
el tiempo. Por eso, en caso de que ocurriera un alargamiento del tiempo de frenado, controlar exclusivamente la tensin
de las correas. Si no se obtienen resultados apreciables, dirigirse al servicio de asistencia.

19
17. INCONVENIENTES PRINCIPALES Y REMEDIOS CORRESPONDIENTES
SNT OMAS
El motor no arranca
Rendimiento insuficiente del motor
El motor se calienta demasiado
rpidamente
La hoja no corta de manera recta
La hoja se agrieta en el fondo de los
dientes
La hoja se agrieta en el dorso
La hoja se rompe cerca de la soldadura
La hoja se desplaza hacia adelante y
hacia atrs durante el movimiento
La hoja se desplaza mucho hacia atrs
cuando recibe el esfuerzo de corte
20
CAUSAS POSIBLES
No llega corriente al motor
Conexin equivocada del motor
El motor est conectado a una
tensin diferente a la de la lnea
Afilado y triscado de los dientes
imperfecto
Espesor de la hoja inadecuado para
el dimetro de los volantes
Dentadura inapropiada para el trabajo
Vase apartado 15
que se ha de realizar
Fondo de los dientes demasiado
agudo
Triscado equivocado porque los
dientes se han plegado en la base
Afilado incorrecto porque se ha
calentado demasiado el fondo de los
dientes
Empaquetadura volantes en mal
estado
No se ha aflojado la hoja despus del
Vase apartado 12.6
uso
Volantes no alineados
Excesiva holgura en los cojinetes (en
especial en el inferior)
Soldadura no perfectamente recta
Dorso de la hoja que arrastra
permanentemente en el rodillo de
empuje de la gua de la hoja
Rodillo de empuje de la gua de la
hoja desgastado
Calentamiento excesivo de la hoja
durante la soldadura
Enfriamiento muy rpido durante la
soldadura
Soldadura no recta
Curvatura de la empaquetadura del
volante insuficiente
REMEDIOS
Soliciten los servicios de personal
especializado para que controle la
instalacin elctrica
Soliciten los servicios de personal
especializado para que controle la
instalacin elctrica
Cambien la conexin siguiendo el
esquema que aparece en la placa del
mismo
Volver a afilar y repetir el triscado
(apartado 15) con la precaucin de
que sea simtrico, es decir, igual a la
derecha y a la izquierda
Elegir el espesor en base a la tabla
del apartado 15
Vase apartado 15
Vase apartado 15
Vase apartado 15
Sustituir la empaquetadura (vase
apartado 16.1.3)
Solicitar la intervencin de un tcnico
especializado
Sustituir los cojinetes (vase
apartado 16.1.4)
Eliminar la zona soldada y repetir la
operacin correctamente (vase
apartado 15)
Regular el rodillo a 3 4 mm. de la
hoja
Sustituir el rodillo
Revenir la parte en cuestin, o
eliminar y volver a soldar (vase
apartado 15)
Volver a soldar (vase apartado 15)
Comunicar al Servicio de Asistencia
del revendedor de zona
A. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO

A.1 GENERAL

Para los procedimientos de trabajo seguro valen las disposiciones presentadas en el Apndice A de la norma
EN 1807.

A.2 REGULACIN DE LA MQUINA

A.2.1 Para garantizar el funcionamiento preciso y eficaz de una sierra de cinta, es fundamental que:

A el tipo de hoja sea adecuado para el material que se desea cortar;

B la mquina est dotada de una hoja con la anchura correcta para la operacin que se realiza;
C el filo de la hoja sea cortante y est bien formado y preparado;
D el espesor mximo de la hoja sea adecuado al dimetro de la rueda.

A.2.2 Para las disposiciones de eleccin, regulacin, afilado, mantenimiento, desplazamiento y almacenaje de las
hojas vase apartado A.9.

TENSADO

A.2.3 Cuando la mquina no est en funcin, por ejemplo despus de un turno de trabajo, hay que aflojar el tensado
de la hoja, colocando un cartel en la mquina donde se indique dicho estado y recuerde al operador que ms
tarde trabajar con ella, que antes de poner en marcha la mquina debe regular el tensado.

ALINEACIN

A.2.4 La alineacin se realiza para garantizar que la hoja corra por las poleas correctamente, inclinando una polea.

A.2.5 Cuando se realiza la alineacin, la rueda de tope en las sierras de cinta debe estar libre de la hoja para
consentir el movimiento libre. Cuando la mquina est aislada hay que girar la polea superior, anotando el
movimiento de la hoja. Si la hoja no gira correctamente, la polea superior debe inclinarse hasta colocar la
hoja en la posicin correcta. Si la hoja no est alineada correctamente cuando est tensada, debe repetirse
el procedimiento. Tras la alineacin, hay que controlar de nuevo el tensado de la hoja.

A.2.6 En los alimentadores y tronzadoras, la hoja se ha estudiado para que sobresalga del borde de la polea. La
alineacin puede realizarse cuando la mquina est aislada de la fuente de energa y con las defensas de
las ruedas abiertas. En las mquinas con mesa, la defensa regulable debe colocarse sobre la mesa. En las
tronzadoras sin mesa, la defensa regulable debe cubrir la hoja.

GUAS DE LA HOJA Y RUEDA DE TOPE

A.2.7 Las guas de la hoja, que pueden estar constituidas por tapones fijos, jalones o rodillos giratorios,
desempean una funcin de soporte de la hoja. Las guas no deben bloquear la hoja, sino sostenerla durante
el corte.

A.2.8 La finalidad de la rueda de tope en las sierras de cinta de mesa es la de suministrar un soporte a la hoja durante
el corte. La rueda debe colocarse a una distancia mnima en el lado trasero de la hoja cuando la hoja gira
libremente tras haber sido tensada y alineada. El contacto entre la hoja y la rueda provoca la formacin de
un surco en la rueda de tope y la rotura de la hoja.

A-21
A.3 FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA

A.3.1 La defensa regulable anteriormente descrita debe colocarse lo ms cerca posible de la pieza.

A.3.2 La hoja o la polea de una sierra de cinta nunca deben limpiarse manualmente con un pincel o una rasqueta
mientras la hoja est en movimiento. Una esmerada regulacin y el mantenimiento peridico de los
dispositivos de limpieza de la hoja y de la polea (vase 5.2.2), as como de la instalacin de lubricacin en
los alimentadores y tronzadoras, servirn para evitar la formacin de depsitos de material.

CORTE SIN GUA

A.3.3 En la sierra de cinta de mesa la pieza

debe alimentarse de manera regular y
bloquearse firmemente sobre la mesa
para garantizar el mximo control duran-
te el corte, colocando las manos en una
posicin segura (vase figura A-1).

Nota: Para este tipo de trabajo nunca deberan

utilizarse alimentadores, ya que
requieren el uso de las manos por parte
del operador cerca de la hoja para soste- Fig. A-1 Corte sin gua
ner la pieza.

CORTE CON GUA EN SIERRA DE CINTA

A.3.4 Para cortes rectilneos debe utilizarse

siempre una gua, para prevenir la
rodadura o el desbandamiento de la
pieza (vase fig.A-2). Para trabajos en
bajos espesores, la gua debe utilizarse
en la posicin baja para consentir que
las guas y la defensa de la hoja puedan
regularse sobre la pieza y permitir tambin
la eliminacin segura del material de la
zona que rodea la hoja, sirvindose de
una varilla apropiada.

A.3.5 Siempre que sea posible, en las sierras Fig. A-2 Corte con gua
de cinta de mesa debe utilizarse un
arrastrador amovible. Este dispositivo es inestimable para la seguridad y aumenta la capacidad productiva
de la mquina. Manteniendo una velocidad de alimentacin constante, el arrastrador favorece tambin la
prolongacin de la duracin de trabajo entre dos operaciones sucesivas de afilado de la hoja.

A.3.6 Cuando se introduce la pieza manualmente aprovechando el apoyo de la gua, es conveniente utilizar una
barra de empuje para acompaar la pieza cerca de la hoja.

A-22
A.3.7 CORTE BISELADO

El corte biselado se realiza generalmente incli-

nando la gua. Sin embargo, en las mquinas de
mesa fija, debe preverse un soporte bien sujeto
mediante una plantilla. En la parte terminal del
corte es conveniente utilizar una barra para empujar
la pieza.

A.3.8 El corte diagonal de piezas de seccin cuadrada

puede realizarse haciendo avanzar la pieza a
travs de una plantilla del tipo de canal sujeta a
la mesa (vase figura A-3).

Fig. A-3 Corte diagonal

A.3.10 CORTE DE CUAS

Con una sierra de cinta se pueden recortar cuas

de pequeas dimensiones con total seguridad
utilizando la gua que se muestra en la figura A-4

Fig. A-4 Corte de cuas

A.3.11 CORTE CURVO E IRREGULAR

La sierra de cinta puede utilizarse con o sin perfil

para realizar formas curvas o irregulares (vase
figura A-5).

Para trabajos repetitivos con formas curvas e

irregulares, se puede utilizar una gua sujeta
frente a la hoja y dotada de perfil, para mejorar la
seguridad y la velocidad de trabajo.
Fig. A-5 Corte curvo

A.3.12 CORTE TRANSVERSAL DE PIEZAS

REDONDAS

La pieza debe bloquearse para prevenir la rotacin

provocada por la presin de corte. La pieza debe
bloquearse con una plantilla o retn apropiados a
dicho fin. La hoja debe ser apropiada al corte
transversal (figura A-6).

Fig. A-6 Corte transversal piezas

A-23
A.3.13 CORTE CIRCULAR

La plantilla para el corte circular aparece en la

figura A-7.

A.4 RECOMENDACIONES RELATIVAS A LA PIEZA

A.4.1 Si la sierra de cinta de mesa o el alimentador se

utilizan para cortar madera redonda, debe
suministrarse y utilizarse un sistema de bloqueo
apropiado para evitar la rodadura o el
desbandamiento, por ejemplo con ganchos,
cuas o bloques en V. Si se usan ganchos,
debern afilarse peridicamente para garantizar
un buen agarre.

Fig. A-7 Corte circular

A.4.2 Soportes suplementarios de la pieza, como

prolongaciones de la mesa o transportadores de
rodillos, debe utilizarse siempre para piezas
largas (vase figura A-8), ya que el vuelco de la
pieza es una causa difundida de accidentes.

A.5 CONDICIONES AMBIENTALES

Fig. A-8 Soportes suplementarios

A.6 REDUCCIN DEL RUIDO

Los procedimientos de trabajo influyen en los niveles de ruido emitidos por las sierras de cinta. A tal propsito
deben tomarse en consideracin las disposiciones del Anexo C junto a lo que sigue.

A.6.1 Eleccin de la hoja. Al elegir la hoja deben tenerse en cuenta las informaciones suministradas por el
constructor sobre los niveles de ruido relacionados con las formas y categoras de herramientas.

A.6.2 El estado de la hoja es importante para limitar los niveles de ruido durante el corte. La hoja debe someterse
a un mantenimiento esmerado, prestando atencin a los siguientes puntos:

A La unin soldada debe repasarse a ras de la hoja.

B Los dientes deben triscarse o prepararse para la operacin prevista.
C El afilado de los dientes debe controlarse a intervalos regulares.
D Los dispositivos de limpieza deben controlarse regularmente para verificar que prevean la formacin de
depsitos de resina sobre la hoja.
E Eleccin de la velocidad de alimentacin ms adecuada.

A-24
A.6.3 El ruido durante el funcionamiento en vaco est provocado por las vibraciones de la hoja. Se puede recurrir
a algunos procedimientos de mantenimiento muy simples para reducir sensiblemente este fenmeno. Por
ejemplo, una sierra de cinta con una mala regulacin de las rasquetas de la rueda determina un lento
empeoramiento del nivel mximo de ruido de corte al nivel mnimo de ruido en vaco.

A Regulacin esmerada de las rasquetas de la rueda y de los deflectores del serrn.

B Mantenimiento de los sistemas de extraccin del polvo respetando los parmetros de planeamiento.
C Mantenimiento de los sistemas de lubricacin de la hoja en los alimentadores y en las tronzadoras.
D Alineacin precisa de la hoja.
E Cuidado de las hojas tensadas.

A.7 EXTRACCIN DEL POLVO

Control rutinario y mantenimiento del sistema de extraccin.

Control rutinario y mantenimiento de la estanqueidad de las defensas de las poleas.

A.8 PREPARACIN DE LOS OPERADORES

Todos los operadores de las sierras de cinta deben recibir una preparacin adecuada sobre:

A los principios de funcionamiento de la mquina, uso correcto y regulacin de la mesa inclinable y de la gua,
uso de plantillas, bloqueos y perfiles;
B la eleccin de la hoja ms adecuada a la produccin, triscado de los dientes, tensado y alineacin de la hoja;
C el movimiento seguro de la pieza durante el corte, posicin de las manos respecto de la hoja y hacinamiento
seguro de las piezas antes y despus del corte;
D la correcta regulacin de la gua superior y de la defensa.

A.9 HERRAMIENTAS

A.9.1 ELECCIN

En las sierras de cinta de mesa, la anchura de la hoja debe elegirse en base al radio de corte, el paso de
los dientes en base al espesor del material y la forma de los dientes en base al tipo de material aserrado.

A.9.2 DESPLAZAMIENTO

Hay que tener mucho cuidado de no estropear la hoja. Cuando no se utilizan, las hojas no tensadas deben
enrollarse en espiral (vase figura A-9) y conservarse en esta forma en un lugar seguro y seco. Antes de volver
a usarse, han de controlarse para verificar la posible presencia de dientes estropeados o grietas.
Para evitar la formacin de grietas, las hojas tensadas deben conservarse como se muestra en la fig. A-10
Para sustituir una hoja de sierra de cinta de una cierta anchura se necesitan, por lo menos, dos operadores.
Los operadores deben llevar guantes (u otros indumentos adecuados) durante la manipulacin de las hojas.

Fig. A-10 Conservacin hojas

Fig. A-9 Enrollado hojas

A-25
A.9.3 Las hojas deben triscarse o prepararse y afilarse cuidadosamente; el triscado debe realizarse siempre antes
del afilado.

El triscado sirve para obtener dientes con una anchura superior al espesor de la cinta e impide que la cinta
roce contra la pieza y se caliente en exceso. Un triscado excesivo provoca fcilmente la rotura de la hoja.

A.9.4 Las informaciones y consejos suministrados por el constructor para el triscado/afilado, el tensado, la
alineacin y el control de las hojas deben incorporarse en los procedimientos de trabajo del usuario.

A.9.5 TENSADO DE HOJAS ANCHAS

La hoja se tensa para:

A dar rigidez al filo cortante;
B evitar que la sierra se desbande en la polea;
C compensar la expansin de la hoja, sobre todo en el filo cortante, debida al incremento de la temperatura
durante la produccin. Es importante que el tcnico encargado de la sierra aplique el tensado debido a las
hojas anchas (segn las instrucciones del constructor). Un tensado excesivo o insuficiente determina la
reduccin del contacto entre la hoja y el borde de la rueda.

Consulten al constructor de las hojas para recibir consejos sobre los procedimientos ms indicados para
el rodaje de las nuevas hojas antes de la aplicacin de la carga.

A.9.6 ROTURA DE LAS HOJAS

El riesgo de rotura de las hojas puede aumentar por los siguientes factores:
A uso incorrecto de las hojas unidas por una soldadura imprecisa o soldadura de tope;
B hojas agrietadas;
C cantos vivos en el espacio entre los dientes que provocan la formacin de grietas;
D doblado de la hoja durante el corte, debido al uso de una hoja demasiado ancha;
E regulacin incorrecta de las guas o de la rueda de tope, con la consecuencia de que las guas vinculan la
hoja;
F imposibilidad de rotacin de la rueda de tope bajo la presin de la hoja;
G residuos encastrados entre la hoja y una fisura de la mesa desgastada;
H alimentacin equivocada de la pieza (la pieza se fuerza contra la hoja a una velocidad excesiva);
I torsin de la pieza durante el corte;
J depsitos de resina en la hoja;
K desgaste de las llantas;
L agarrotamiento del mecanismo de tensado de la hoja;
M dientes de la hoja despuntados o mal triscados;
N tensado equivocado de las hojas anchas;
O quemaduras o grietas debidas a un esmerilado equivocado;
P esmerilado a intervalos demasiado distantes.

A.9.7 Si se forman grietas en el espacio entre los dientes, existe el peligro de que se rompa la hoja. Las hojas deben
examinarse regularmente para detectar posibles seales de grietas y que un tcnico competente pueda
repararlas o eliminarlas.

La imposibilidad de alinear correctamente una hoja puede ser una seal de la inminente formacin de grietas.

A-26
B. PIEZAS DE RECAMBIO

Advertencia
En nuestro afn por asegurarles una recepcin veloz de las piezas de recambio solicitadas, es totalmente necesario
que sigan escrupulosamente las siguientes normas:

1) Indiquen el modelo y nmero de serie de la mquina.

2) Indiquen el nmero de la tabla, de cdigo y de referencia de las piezas solicitadas.

3) Indiquen la cantidad necesaria.

B-27
Tab. 1 SP 400

Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE
1 43042082 54 48200700 107 -
2 02230101 55 43042128 108 -
3 43042107 56 10160000 109 -
4 27111708 57 10140016 110 -
5 43042099 58 30020200 111 -
6 10170000 59 43042122 112 -
7 43042106 60 43042116 113 -
8 43042103 61 10010513 114 -
9 - 62 43042127 115 -
10 43040090 63 43042108 116 -
11 - 64 43042133 117 -
12 13101141 65 43042111 118 -
13 43070159 66 10140025 119 -
14 13710000 67 43042113 120 -
15 43042105 68 43042112 121 -
16 43042101 69 30212301 122 -
17 43042104 70 43042026 123 -
18 13140204 71 - 124 -
19 10140007 72 - 125 -
20 48097500 73 - 126 -
21 27510200 74 43042134 127 -
22 08034403 75 43042110 128 -
23 10140025 76 27420100
24 43042100 77 43042115
25 43042125 78 05061932
26 43042120 79 27280000
27 43210410 80 -
28 48201801 81 -
29 43042119 82 -
30 43042118 83 -
31 43042123 84 -
32 12010129 85 -
33 01380101 86 -
34 48200700 87 -
35 48132800 88 -
36 48200100 89 -
37 48200700 90 -
38 43042038 91 -
39 - 92 -
40 13119178 93 -
41 03630303 94 -
42 43040045 95 -
43 43042102 96 -
44 43042121 97 -
45 43042117 98 -
46 43042126 99 -
47 43042124 100 -
48 - 101 -
49 - 102 -
50 43070231 103 -
51 30212300 104 -
52 48200200 105 -
53 43042098 106 -
B-28
Tab. 1 SP 400

B-29
Tab. 2 SP 500 - SP 600 - SP 700
Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE SP 500 CODICE - CODE SP 600 CODICE - CODE SP 700

1 43052080 43062043 43072118

2 27510200 27510200 27510200
3 - 05061911 05061911
4 - 48108900 48142900
5 10140007 10140007 10140007
6 - 07400017 07400017
7 - 43070137 43070137
8 48097500 48097500 48097500
9 13710000 13710000 13710000
10 13101141 13101141 13101141
11 43070159 43070159 43070159
12 43052082 43062063 43072163
13 43060031 43060031 43070148
14 43060032 43060032 43070042
15 48022300 48022300 48022300
16 28010001 28010001 28010001
17 43052083 43062060 43072161
18 27111708 27111715 27111715
19 05531000 - -
20 43040090 - -
21 07400010 - -
22 43050042 43072170 43072170
23 10170000 10170000 10170000
24 - 05012300 05012300
25 - 05072607 05072607
26 - 05072608 05072608
27 - 43070179 43070179
28 - 43060055-43060060-43060061 43060055-43060060-43060061
29 43052081 43062062 43062062
30 27510100 27510100 27510100
31 43052084 43062059 43072160
32 05061932 - -
33 43052115 - -
34 27420100 - -
35 43070159 43070181 43070181
36 - 43060054 43060054
37 - - -
38 - - -
39 - - -
40 - - -
41 - - -
42 - - -
43 - - -
44 - - -
45 - - -

B-30
Tab. 2 SP 500 - SP 600 - SP 700

B-31
Tab. 3 SP 800

Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE

1 43082001
2 43082022
3 43082021
4 28080001
5 28080001
6 43082020
7 48115500
8 10140007
9 48022300
10 43082019
11 43082018
12 27111715
13 43070137
14 43040067
15 05061932
16 43082026
17 -
18 05072603
19 05072604
20 -
21 -
22 08034403
23 08034404
24 -
25 -
26 10170000
27 27510100
28 27510200
29 13101141
30 43070159
31 13710000
32 -
33 -
34 -
35 -
36 -
37 -
38 -
39 -
40 -
41 -
42 -

B-32
Tab. 3 SP 800

B-33
Tab.4 SP 500 - SP 600
Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE SP 500 CODICE - CODE SP 600 CODICE - CODE

1 12010105 12010105 -
2 01020102 01020102 -
3 48011800 48011800 -
4 48012800 48023300 -
5 48149200 43060097 -
6 48149300 43060098 -
7 48022300 48022300 -
8 48141000 48141000 -
9 43060032 43060032 -
10 48095400 48095400 -
11 43052101 43052101 -
12 48140200 48140200 -
13 43052100 43052100 -
14 10140027 10140027 -
15 10160000 10160000 -
16 43052103 43052103 -
17 43052102 43052102 -
18 43083066 43083066 -
19 48205400 48205400 -
20 - - -
21 01210405 01210405 -
22 30030300 30030300 -
23 48097100 48097100 -
24 10044951 10044951 -
25 13119178 13119178 -
26 48013000 (2800 RPM) 43060068A -
27 03190303 03190303 -
28 48109400 48109400 -
29 - - -
30 - - -
31 - - -
32 - - -
33 - - -
34 - - -
35 - - -
36 - - -
37 - - -
38 - - -
39 - - -
40 - - -
41 - - -
42 - - -
43 - - -
44 - - -
45 - - -
46 - - -
47 - - -

B-34
Tab.4 SP 500 - SP 600

B-35
Tab. 5 SP 700
Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE CODICE - CODE CODICE - CODE SP 700

1 - - -
2 - - 43070221
3 - - -
4 - - 48022300
5 - - 12010206
6 - - 01030102
7 - - 48033200
8 - - -
9 - - -
10 - - -
11 - - 48207500
12 - - 48033700
13 - - -
14 - - 48146900
15 - - 48145300
16 - - 10160000
17 - - -
18 - - 48011900
19 - - -
20 - - 01220405
21 - - 48140900
22 - - -
23 - - 30030300
24 - - 48097100
25 - - 10045052
26 - - 43070222
27 - - -
28 - - 03200303
29 - - 48032600
30 - - -
31 - - -
32 - - -
33 - - -
34 - - 43070042
35 - - -
36 - - -
37 - - 43070148
38 - - 48033700
39 - - -
40 - - -
41 - - -
42 - - -
43 - - -
44 - - -
45 - - -
46 - - 10140027
47 - - 48105400
48 - - -

B-36
Tab. 5 SP 700

B-37
Tab. 6 SP 800

Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE

1 28040400
2 12010106
3 01030102
4 48033200
5 43082036
6 48022300
7 43082035
8 43070042
9 43070148
10 48022300
11 48105400
12 48105800
13 48150500
14 48031300
15 10160000
16 10140027
17 43070133
18 01220405
19 -
20 30040400
21 48097100
22 10140027
23 -
24 13119178
25 03210303
26 48109400

B-38
Tab. 6 SP 800

B-39
Tab. 7 SP 500 - SP 600 - SP 700
Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE SP 500 CODICE - CODE SP 600 CODICE - CODE SP 700

1 10066763 10140026 10140026

2 43040066- 48096700 48096700
3 43040059 48097300 48106300
4 - - 48207800
5 43070129 43070129 43070129
6 43052048 43060049 48207601
7 43062034 43062034 43062034
8 43072133 43072133 43072133
9 43062035 43062035 43062035
10 43052093 43062066 43072166
11 43082037 43082037 43082037
12 43082030 43082030 43082030
13 43052097 43062067 43072167
14 43052098 43062068 43072168
15 43052063 48205600 48207700
16 43040062 48096900 48096900
17 43070157 43070157 43070157
18 43060030 43060030 43060030
19 13101181 13101181 13101181
20 43070158 43070158 43070158
21 27280000 27280000 -
22 - - -
23 - - -
24 - - -
25 - - -
26 - - -
27 - - -
28 - - -
29 27202900 27202900 27202900
30 - - -
31 - - -
32 - - -
33 - - -
34 - - -
35 - - -
36 - - -
37 - - -
38 - - -
39 - - -
40 - - -
41 - - -
42 - - -
43 - - -

B-40
Tab. 7 SP 500 - SP 600 - SP 700

B-41
Tab. 8 SP 800

Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE

1 43070153
2 43070129
3 48106300
4 43082031
5 43082032
6 48096900
7 43070177
8 43082030
9 43082034
10 43082033
11 43070182
12 43070172
13 43070145
14 43070165
15 10140026
16 48096700
17 43060030
18 13101181
19 43070158
20 43070157
21 -
22 -
23 -
24 -
25 -
26 -
27 -
28 27202900
29 -
30 -

B-42
Tab. 8 SP 800

B-43
Tab. 9 SP 500 - SP 600
Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE 500 SP CODICE - CODE 600 SP CODICE - CODE -

1 43082028 43082028 -
2 43052089 43052089 -
3 27550109 27550109 -
4 43042113 43042113 -
5 27550108 27550108 -
6 10250001 10250001 -
7 27550107 27550107 -
8 27550106 27550106 -
9 27550105 27550105 -
10 65200005 65200005 -
11 - - -
12 - - -
13 - - -
14 - - -
15 - - -
16 - - -
17 - - -
18 - - -
19 - - -
20 - - -
21 - - -
22 - - -
23 - - -
24 - - -
25 - - -
26 - - -
27 - - -
28 - - -
29 - - -
30 - - -
31 - - -
32 - - -
33 - - -
34 - - -
35 - - -
36 - - -
37 - - -
38 - - -
39 - - -
40 - - -
41 - - -
42 - - -
43 - - -

B-44
Tab.9 SP 500 - SP 600

B-45
Tab.10 SP 700 - SP 800

Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE SP 700 Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE SP 800

1 43072169 1 43082027
2 43082028 2 43082028
3 43070233 3 43070233
4 43070240 4 43070240
5 10066602 5 10066602
6 12050101 6 12050001
7 12050102 7 12050002
8 12050100 8 12050000
9 - 9 -
10 12050104 10 12050004
11 12050105 11 12050005
12 12050102 12 12050002
13 12050103 13 12050003
14 - 14 -

B-46
Tab.10 SP 700 - SP 800

B-47
Tab. 11 SP 500 - SP 600 - SP 700 - SP 800

SP 500 SP 600 SP 700 SP 800

Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE CODICE - CODE CODICE - CODE CODICE - CODE

1 - - - -
2 48098801 48098801 48098801 48098801
3 27090000 27090000 27090000 27090000
4 30131400 30131400 30131400 30131400
5 13113006 13113006 13113006 13113006
6 48098802 48098802 48098802 48098802
7 27081400 27081400 27081500 27081400
8 - - - -
9 - - - -
10 43052090 43052090 48098804 48098804
11 27071200 27071200 27071300 27071200
12 43052091 43052091 48098806 48108001
13 - - - -
14 - - - -
15 - - - -
16 - - - -
17 - - - -
18 - - - -
19 - - - -
20 - - - -
21 - - - -

B-48
Tab. 11 SP 500 - SP 600 - SP 700 - SP 800

B-49
Tab.12 SP 500 - SP 600 - SP 700 - SP 800

SP 500 SP 600 SP 700 SP 800

Rif. Ref. Nr. CODICE - CODE CODICE - CODE CODICE - CODE CODICE - CODE

1 12040002 12040002 12040002 12040002

2 43060027 43060027 43060027 43070013
3 43070132 43070132 43070132 43070132
4 10140028 10140028 10140028 10140028
5 12040001 12040001 12040001 12040001
6 43070131 43070131 43070131 43070131
7 10140028 10140028 10140028 10140028
8 43070026 43070026 43070026 43070026
9 48123600G 48123600G 48123600G 48123600G
10 43052086 43062064 43072164 43082024
11 43052085 43052085 43052085 43082023
12 43052087 43062065 43072165 43082025
13 13427179 13427179 13427179 13427179
14 30141000 30141000 30141000 30141000
15 01550001 01550001 01550001 01550001
16 - - - -
17 48152400 48152400 48152400 48152400
18 48152200 48152200 48152200 48152200
19 - - - -
20 - - - -
21 - - - -

B-50
Tab.12 SP 500 - SP 600 - SP 700 - SP 800

B-51
 MACCHINE PER LA LAVORAZIONE DEL LEGNO

CENTAURO S.p.a. 41010 Limidi (Modena) Italy Via Carpi-Ravarino, 87 Tel 059-855411 Fax 059-561109
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