Manual

UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL
ESTADO DE MXICO
FACULTAD DE QUMICA
LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA
MANUAL DE PRCTICAS DE LABORATORIO

DE FLUJO DE FLUIDOS Y TRANSFERENCIA DE CALOR
ELABORADO POR:
M. en I. SANDRA LUZ MARTNEZ VARGAS

I.Q. JOS FRANCISCO BARRERA PICHARDO
I.Q. JUAN ANTONIO ARZATE SALGADO
M en C. JULIN CRUZ OLIVARES
Dra. RUBI ROMERO ROMERO
OCTUBRE DE 2006
NDICE
Contenido Pgina
Introduccin 4
Reglamento para el uso del equipo del Laboratorio de Ingeniera Qumica 5
Prctica No. 1. Elaboracin de los diagramas del equipo de flujo de 6

fluidos y transferencia de calor del laboratorio de Ingeniera Qumica
Prctica No. 2. Determinacin del coeficiente de friccin en tuberas lisas 8
Prctica No. 3. Determinacin del coeficiente de friccin en tuberas 11

rugosas
Prctica No. 4. Determinacin de la cada de presin en accesorios 14
Prctica No. 5. Determinacin de la cada de presin en vlvulas 17
Prctica No. 6. Determinacin de la cada de presin en medidores de 20

flujo
Prctica No. 7. Determinacin de eficiencia de bombas 23
Prctica No. 8. Determinacin de eficiencia de bombas en serie y paralelo 26
Prctica No. 9. Flujo en canales abiertos 29
Prctica No.10. Determinacin de la perdida de calor en tubos aislados 32
Prctica No. 11. Comparacin de la diferencia de temperaturas media 36

logartmicas en un arreglo en contracorriente y en un arreglo en paralelo
con un sistema vapor-agua
Prctica No. 12. Determinacin del coeficiente global de transferencia de 39

calor y factor de obstruccin en un intercambiador de calor de tubos
concntricos
Prctica No. 13. Determinacin de la correlacin matemtica que 42

describa el coeficiente convectivo de transferencia de calor del
intercambiador de tubos concntricos para el sistema de agua caliente-
agua fra
Prctica No. 14. Clculo del coeficiente de transferencia de calor sin 46
2
cambio de fase en un intercambiador de calor de tubo y coraza
Prctica No. 15. Clculo del coeficiente de transferencia de calor con 50

cambio de fase en un intercambiador de calor de tubo y coraza
Prctica No. 16. Clculo de la conduccin trmica (axial y radial) en 54

slidos
Prctica No. 17. Identificacin del funcionamiento y eficiencia en la 57

caldera
Prctica No. 18. Proyecto: Clculo del coeficiente conductivo de un slido 59
Bibliografa 62
3
INTRODUCCIN
El Programa Educativo de Ingeniero Qumico 2003, establece un modelo educativo

basado en competencias y bajo un sistema de crditos, con lo que se pretende:
propiciar el aprendizaje efectivo y continuo de los estudiantes
propiciar el trabajo en equipo, la formacin de los estudiantes con iniciativa
y el desarrollo de habilidades
fomentar el desarrollo de la creatividad
fomentar el cuidado en el medio ambiente, entre otros.
Mediante la integracin de los conocimientos (saber), habilidades (saber-hacer) y

actitudes (saber-ser) para asegurar la calidad en la formacin profesional de los
egresados. El trabajo en el laboratorio permite fortalecer el desarrollo de las
competencias.
La estructura curricular del programa educativo se concibe con base en tres

ncleos de formacin:
Ncleo bsico. Comprende la formacin elemental y general.
Ncleo sustantivo. En este se completan los conocimientos que permiten el
anlisis y aplicacin del conocimiento especfico de carcter unidisciplinario,
proporciona los elementos que refuerzan y le dan identidad a la profesin;
y promueven en el estudiante los elementos tericos, metodolgicos,
tcnicos e instrumentales propios de la profesin. En este ncleo se
encuentra ubicado el Laboratorio de Flujo de Fluidos y Transferencia de
Calor.
Ncleo Integral. Este proporciona una visin integradora-aplicativa de
carcter interdisciplinario y transdisciplinario.
Los laboratorios integrados se conciben para la integracin del conocimiento de

ms de una unidad de aprendizaje en la parte experimental; buscando con esto la
realizacin de proyectos integrados que acerquen al estudiante a la resolucin de
problemas de su mbito profesional.
El propsito de esta unidad de aprendizaje es que los estudiantes del Programa

Educativo de Ingeniero Qumico mediante trabajo individual y en equipo sern
capaces de desarrollar el proceso cientfico al relacionar los conocimientos tericos
con los experimentos realizados en el laboratorio. Entre las actividades que se
llevarn a cabo sern identificar y clasificar los accesorios del equipo de Flujo de
Fluidos y Transferencia de Calor y una vez familiarizados con stos poder
determinar, balances de materia y energa, cadas de presin, coeficientes de
transferencia de calor, factor de obstruccin, con una visin de respeto orientada a
la calidad en el trabajo, la perseverancia y la tolerancia, as como la disposicin a
aprender a aprender.
4
REGLAMENTO PARA EL USO DEL EQUIPO DEL LABORATORIO DE
INGENIERA QUMICA
1. Llegar a la hora que marca el horario de laboratorio.
2. Haber ledo con anticipacin el protocolo de prctica.
3. Antes de iniciar la prctica leer el manual de operacin del equipo a emplear
4. Usar bata.
5. Usar guantes de carnaza cuando se operen las lneas de vapor.
6. Usar guantes de carnaza para operar los equipos operados a alta

temperatura.
5
PRCTICA No. 1
ELABORACIN DE LOS DIAGRAMAS DEL EQUIPO DE FLUJO DE FLUIDOS

Y TRANSFERENCIA DE CALOR DE LABORATORIO DE INGENIERA
QUMICA
PROPSITO GENERAL:
El propsito de esta prctica es que los estudiantes de la Unidad de Aprendizaje

del Laboratorio de Flujo de Fluidos y Transferencia de Calor, mediante trabajo
individual y en equipo, sean capaces de relacionar los conocimientos tericos con
los equipos y accesorios del equipo de laboratorio de flujo de fluidos y
transferencia de calor, para elaborar sus diagramas; manteniendo una visin de
respeto orientada a la calidad en el trabajo, la perseverancia y la tolerancia, as
como la disposicin a aprender a aprender
INTRODUCCIN:
Para el ingeniero qumico es importante poder usar el balance de materia y energa

y el diagrama de flujo en la resolucin de problemas de diseo y operacin, ya que
ayudan a visualizar problemas de una manera rpida y directa. Bosquejar un
diagrama de flujo es una herramienta eficaz para el ingeniero, para transmitir
informacin sobre el proceso a las diferentes reas de la planta. Principalmente se
trabaja con tres tipos de diagramas esquemticos: diagrama de cuadros, diagrama
de flujo de procesos y diagrama grfico de flujo.
PROPSITOS:
1. Conocer el equipo existente para la realizacin de las prcticas de

Laboratorio de Flujo de Fluidos y Transferencia de Calor
2. Elaborar los diagramas del equipo de tuberas para Flujo de Fluidos y del
equipo de Bombas, que permitan la utilizacin de la simbologa adecuada
3. Elaborar los diagramas del equipo del equipo de aislante trmico, del equipo
de intercambiadores de calor de tubos concntricos, del equipo de
intercambiadores de calor de coraza y tubos, de la caldera y del equipo de
conduccin trmica, que permitan la utilizacin de la simbologa adecuada
4. Elaborar los diagramas que se utilizarn en los reportes siguientes de las
prcticas de Laboratorio.
6
DIAGRAMAS:
Realizar los diagramas de los equipos que se mencionan en el punto anterior
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
7
PRCTICA No. 2
DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE FRICCIN EN TUBERAS LISAS
PROPSITO GENERAL:

individual y en equipo, y la operacin del equipo de tuberas, sean capaces de
relacionar los conocimientos tericos con los datos obtenidos experimentalmente,
para calcular el factor de friccin de cada lnea; manteniendo una visin de respeto
orientada a la calidad en el trabajo, la perseverancia y la tolerancia, as como la
disposicin a aprender a aprender.
INTRODUCCIN:
En la industria qumica cualquier fluido se transporta por tuberas durante su

produccin, transporte o utilizacin; entre los fluidos ms comunes estn el
petrleo, agua, gases, cidos y destilados. Las tuberas de seccin circular son las
ms frecuentes, ya que esta forma ofrece mayor resistencia estructural y mayor
seccin transversal para el mismo permetro exterior que cualquier otra forma.
El flujo de los fluidos en tuberas est siempre acompaado de rozamiento de las

partculas del fluido entre s (friccin) y, por la prdida de energa disponible; es
decir, existe una prdida de presin en el sentido del flujo. La ecuacin general de
la prdida de presin, conocida como la frmula de Darcy, es vlida tanto para
flujo laminar como turbulento de cualquier lquido en una tubera.
El factor de friccin debe ser determinado experimentalmente, este factor para

condiciones de flujo laminar solo es funcin del nmero de Reynolds; mientras que
para el flujo turbulento es tambin funcin del tipo de pared de la tubera (lisa o
rugosa). Para paredes lisas el factor de friccin disminuye ms rpidamente con el
aumento del nmero de Reynolds, que para tuberas con paredes ms rugosas; la
rugosidad de las paredes tiene mayor efecto en el factor de friccin para dimetros
pequeos.
Las prdidas de presin en un sistema de tuberas lisas se debe a varias

caractersticas del sistema, que pueden clasificarse como sigue: 1) rozamiento en
las paredes de la tubera, que es funcin de la rugosidad de la superficie interior
de la misma, del dimetro interior de la tubera y de la velocidad, densidad y
viscosidad del fluido, 2) obstrucciones en el paso del flujo, 3) cambios repentinos o
graduales en la superficie y contorno del paso del flujo, 4) cambios de direccin
del flujo.
8
PROPSITOS:
1. Reconocer la relacin que se da entre las unidades de aprendizaje de Flujo

de Fluidos y Fenmenos de Transporte
2. Conocer la operacin del equipo de flujo de fluidos
3. Observar de manera practica la cada de presin en tuberas lisas de
diferente dimetro, originada por la friccin de los fluidos
4. Determinar la relacin existente entre las cadas de presin y la velocidad
del flujo de agua en tuberas lisas en rgimen turbulento
5. Obtener el valor del coeficiente de friccin a partir de los datos
experimentales obtenidos para la tubera correspondiente
6. Comparar los valores del coeficiente de friccin obtenidos
experimentalmente con los reportados en la bibliografa
MATERIAL:
1. Cronometro
2. Probeta de 1 litro
3. Termmetro
METODOLOGA:
1. Preparar el equipo de tuberas de Flujo de Fluidos para iniciar la operacin*

2. Tomar de 5 a 10 lecturas de cada de presin para cada tramo recto de 3
metros de longitud para las diferentes tuberas de PVC del equipo
3. Al trmino de la toma de lecturas, apagar y limpiar el equipo
*Ver manual de Operacin.
DATOS EXPERIMENTALES:
Los datos experimentales debern presentarse en las siguientes tablas:
Tubera Corrida Volumen (L) Tiempo (s) Cada de

presin
(mmHg)
9
CLCULOS:
1. Calcular el flujo volumtrico

2. Calcular la velocidad
3. Calcular el Nmero de Reynolds
4. Calcular el factor de friccin
5. Elaborar una grfica de cada de presin contra velocidad
6. Elaborar una grfica de factor de friccin contra velocidad
7. Elaborar una grfica de factor de friccin contra Nmero de Reynolds
ANALISIS DE RESULTADOS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
10
PRCTICA No. 3
DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE FRICCIN EN TUBERAS

RUGOSAS
PROPSITO GENERAL:

individual y en equipo, y la operacin del equipo de tuberas, sean capaces de
para calcular el factor de friccin de cada lnea; manteniendo una visin de respeto
INTRODUCCIN:
En la industria qumica cualquier fluido se transporta por tuberas durante su

produccin, transporte o utilizacin; entre los fluidos ms comunes estn el
petrleo, agua, gases, cidos y destilados. Las tuberas de seccin circular son las
ms frecuentes, ya que esta forma ofrece mayor resistencia estructural y mayor
seccin transversal para el mismo permetro exterior que cualquier otra forma.
El flujo de los fluidos en tuberas est siempre acompaado de rozamiento de las

partculas del fluido entre s (friccin) y, por la prdida de energa disponible; es
decir, existe una prdida de presin en el sentido del flujo. La ecuacin general de
la prdida de presin, conocida como la frmula de Darcy, es vlida tanto para
flujo laminar como turbulento de cualquier lquido en una tubera.
El factor de friccin debe ser determinado experimentalmente, este factor para

condiciones de flujo laminar solo es funcin del nmero de Reynolds; mientras que
para el flujo turbulento es tambin funcin del tipo de pared de la tubera (lisa o
rugosa). Para paredes lisas el factor de friccin disminuye ms rpidamente con el
aumento del nmero de Reynolds, que para tuberas con paredes ms rugosas; la
rugosidad de las paredes tiene mayor efecto en el factor de friccin para dimetros
pequeos.
Las prdidas de presin en un sistema de tuberas rugosas se debe a varias

caractersticas del sistema, que pueden clasificarse como sigue: 1) rozamiento en
las paredes de la tubera, que es funcin de la rugosidad de la superficie interior
de la misma, del dimetro interior de la tubera y de la velocidad, densidad y
viscosidad del fluido, 2) obstrucciones en el paso del flujo, 3) cambios repentinos o
graduales en la superficie y contorno del paso del flujo, 4) cambios de direccin
del flujo.
11
PROPSITOS:

3. Observar de manera practica la cada de presin en tuberas rugosas de
diferente dimetro, originada por la friccin de los fluidos
4. Determinar la relacin existente entre las cadas de presin y la velocidad
del flujo de agua en tuberas rugosas en rgimen turbulento
5. Obtener el valor del coeficiente de friccin a partir de los datos
experimentales obtenidos para la tubera correspondiente
6. Comparar los valores del coeficiente de friccin obtenidos
experimentalmente con los reportados en la bibliografa
MATERIAL:
1. Cronometro
3. Termmetro
METODOLOGA:
1. Prepara el equipo de tuberas de Flujo De Fluidos para iniciar operacin*

2. Tomar e 10 a 15 lecturas de cada de presin para el tramo e 3 metros de
longitud para las tuberas:
- Tubera negra de 3/8 de pulgada
- Tubera de hierro galvanizado de 1/2 pulgada
- Tubera de hierro galvanizado de 3/4 pulgada
- Tubera de hierro galvanizado de 1 pulgada
- Tubera de cobre rgido de 3/8 pulgada
3. Al trmino de la toma de las lecturas, pagar y limpiar el equipo*
*Ver manual de operacin
Tubera Corrida Volumen (L) Tiempo (s) Cada de

presin
(mmHg)
12
CLCULOS:

4. Calcular el factor de friccin
5. Elaborar una grfica de cada de presin contra velocidad
6. Elaborar una grfica de factor de friccin contra velocidad
7. Elaborar una grfica de factor de friccin contra Nmero de Reynolds
ANLISIS DE RESULTADOS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
13
PRCTICA No. 4
DETERMINACIN DE LA CADA DE PRESIN EN ACCESORIOS
PROPSITO GENERAL:

individual y en equipo, y la operacin del equipo de tuberas y accesorios, sean
capaces de relacionar los conocimientos tericos con los datos obtenidos
experimentalmente, para calcular las cadas de presin en diferentes accesorios,
como codos, expansiones, reducciones, otros; manteniendo una visin de respeto
INTRODUCCIN:
Las instalaciones industriales, en su mayor parte estn constituidas por vlvulas y

accesorios, por lo que es necesario que el ingeniero qumico conozca y maneje
informacin sobre la resistencia al flujo en vlvulas y accesorios, para disear y/u
operar un sistema de tuberas completo.
Los acoplamientos o accesorios para conexin se clasifican en: de derivacin,

reduccin, ampliacin y desviacin. Los accesorios como tes, creces, codos con
salida lateral, etc., pueden agruparse como accesorios de derivacin. Los
conectores de reduccin o ampliacin son aquellos que cambian la superficie de
paso del fluido reducciones-; los accesorios de desvo curvas, codos, curvas en
U- son los que cambian la direccin de flujo.
Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubera recta, larga y de

dimetro constante, la configuracin del flujo indicada por la distribucin de la
velocidad sobre el dimetro de la tubera adopta una forma caracterstica;
cualquier obstculo en la tubera cambia la direccin de la corriente en forma total
o parcial, altera la configuracin caracterstica del flujo y ocasiona turbulencia,
causando una prdida de energa mayor de la que normalmente se produce en un
flujo por una tubera recta. Ya que los accesorios en una lnea de tuberas alteran
la configuracin de flujo, producen una prdida de presin adicional. La prdida de
presin total producida por un accesorio consiste en: 1) la prdida de presin
dentro del accesorio, 2) la prdida de presin en la tubera de entrada es mayor de
la que se produce normalmente si no existe un accesorio en la lnea, este efecto es
pequeo, 3) la prdida de presin en la tubera de salida es superior a la que se
produce normalmente si no hubiera un accesorio en la lnea, este efecto puede ser
muy grande.
14
Desde un punto de vista experimental es difcil medir las tres cadas por separado,
sin embargo, su efecto combinado puede evaluarse mediante mtodos conocidos.
PROPSITOS:
1. Reconocer la relacin que se da entre las unidades de aprendizaje de Flujo de

Fluidos y Fenmenos de Transporte
3. Observar prcticamente el efecto de los cambios de direccin y/o cambios de
dimetro en las tuberas, sobre la cada de presin que experimenta el fluido.
4. Obtener los valores de los coeficientes K para los accesorios con que cuenta el
equipo de Flujo de Fluidos del Laboratorio de Ingeniera Qumica.
5. Comparar los valores de K obtenidos experimentalmente con los valores
reportados en la bibliografa.
MATERIAL:
1. Cronometro
3. Termmetro
METODOLOGA:
1. Prepara el equipo de tuberas de Flujo e Fluidos para iniciar operacin*

2. Tomar e 10 a 15 lecturas de cada de presin manejando el fluido en flujos
turbulentos, haciendo pasar el fluido a travs de los siguientes accesorios
- Codo de 90
- Codo de 45
- T lineal y T lateral
- Y lineal y Y lateral
- Expansin
- Reduccin
3. Al trmino de la toma de las lecturas, apagar y limpiar el equipo*
*Ver el manual de operacin
15
ACCESORIO:
Corrida Volumen (L) Tiempo (s) Cada de
presin (mmHg)
CLCULOS:

4. Calcular el factor de friccin para accesorios
5. Elaborar una grafica de velocidad contra cada de presin para cada
accesorio
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
16
PRCTICA No. 5
DETERMINACIN DE LA CADA DE PRESIN EN VLVULAS
PROPSITO GENERAL:

experimentalmente, para calcular las cadas de presin en diferentes vlvulas;
manteniendo una visin de respeto orientada a la calidad en el trabajo, la
perseverancia y la tolerancia, as como la disposicin a aprender a aprender.
INTRODUCCIN:
Las instalaciones industriales, en su mayor parte estn constituidas por vlvulas y

accesorios, por lo que es necesario que el ingeniero qumico conozca y maneje
informacin sobre la resistencia al flujo en vlvulas y accesorios, para disear y/u
operar un sistema de tuberas completo.
La variedad en diseos de vlvulas dificulta una clasificacin completa.

Generalmente, se clasifican segn su resistencia que ofrecen al flujo, las que
presentan un paso directo de compuerta, de bola, macho y de mariposa-; y de
acuerdo al cambio de direccin del flujo de globo y angulares-.
Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubera recta, larga y de

dimetro constante, la configuracin del flujo indicada por la distribucin de la
velocidad sobre el dimetro de la tubera adopta una forma caracterstica;
cualquier obstculo en la tubera cambia la direccin de la corriente en forma total
o parcial, altera la configuracin caracterstica del flujo y ocasiona turbulencia,
causando una prdida de energa mayor de la que normalmente se produce en un
flujo por una tubera recta. Ya que las vlvulas en una lnea de tuberas alteran la
configuracin de flujo, producen una prdida de presin adicional. La prdida de
presin total producida por una vlvula consiste en: 1) la prdida de presin
dentro de la vlvula o accesorio, 2) la prdida de presin en la tubera de entrada
es mayor de la que se produce normalmente si no existe vlvula en la lnea, este
efecto es pequeo, 3) la prdida de presin en la tubera de salida es superior a la
que se produce normalmente si no hubiera vlvula en la lnea, este efecto puede
ser muy grande.
Desde un punto de vista experimental es difcil medir las tres cadas por separado,
sin embargo, su efecto combinado puede evaluarse mediante mtodos conocidos.
17
PROPSITOS:

3. Observar de manera prctica el comportamiento de los valores de cada de
presin que sufre el fluido al pasar a travs de diferentes tipos de vlvulas.
4. Determinar el valor experimental del coeficiente K para cada tipo de vlvula
y a diferentes aberturas
5. Comparar los valores de K obtenidos experimentalmente con los reportados
en la bibliografa
MATERIAL:
1. Cronometro
3. Termmetro
METODOLOGA:
1. Prepara el equipo de tuberas de Flujo e Fluidos para iniciar operacin*

2. Tomar datos de cada de presin en cada una de las siguientes vlvulas:
Vlvula de compuerta
Vlvula de globo
Vlvula de bola
Vlvula de aguja
3. Variando la abertura encada una de las vlvulas
4. Al trmino de la toma de las lecturas, apagar y limpiar el equipo*
*Ver el manual de operacin
VLVULA:
Corrida Abertura de Volumen Tiempo Cada de presin
la vlvula (L) (s) (mmHg)
18
CLCULOS:

4. Calcular el factor de friccin para accesorios
5. Elaborar una grafica de velocidad contra cada de presin para cada
accesorio
6. Elaborar una grafica de velocidad contra % de abertura de la vlvula
7. Elaborar una grafica de cada de presin contra % de abertura de la vlvula
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
19
PRCTICA No. 6
CADA DE PRESIN EN MEDIDORES DE FLUJO
PROPSITO GENERAL:

experimentalmente, para calcular las cadas de presin en los diferentes
medidores de flujo; manteniendo una visin de respeto orientada a la calidad en el
trabajo, la perseverancia y la tolerancia, as como la disposicin a aprender a
aprender.
INTRODUCCIN:
En un proceso industrial es importante poder medir y controlar la cantidad de

material que entra y que sale en una etapa del proceso. Como muchos de los
materiales estn en forma de fluidos, suelen fluir por tuberas o conductos, y para
medir el flujo de fluidos se utilizan diferentes dispositivos, los ms sencillos son los
que miden directamente el volumen de los fluidos, como los medidores ordinarios
de gas y agua y las bombas de desplazamiento positivo. Los medidores actuales
usan un elemento, como un propulsor o copas en un brazo rotatorio, que gira a
una rapidez determinada por la velocidad del fluido que pasa por l. Para medir los
fluidos se utilizan extensamente el tubo Pitot, el medidor ventura, el medidor de
orificio y los vertederos de canal abierto.
El Tubo Pitot se usa para medir la velocidad local en un punto dado en la corriente
del flujo, y no la velocidad dentro de la tubera o conducto. Este dispositivo est
formado por un tubo, el tubo de impacto, que tiene una abertura normal a la
direccin del flujo, y el tubo esttico tiene su abertura paralela a la direccin del
flujo.
El medidor de orifico puede utilizarse en instalaciones comunes de las plantas de

proceso, ya que no ocupa un espacio considerable y no es tan costoso; su
desventaja es que la prdida de carga o potencia es mayor que en otros
dispositivos como el Venturi.
20
PROPSITOS:

3. Determinar la cada de presin en placa de orificio y tubo Pitot
4. Comparar los resultados obtenidos con los reportados en la bibliografa
5. Evaluar comparativamente los dos tipos de medidores de flujo
MATERIAL:
1. Cronometro
3. Termmetro
METODOLOGA:
1. Prepara el equipo de tuberas de Flujo de Fluidos para iniciar la operacin*

2. Tomar datos de cada de presin en cada uno de los medidores de flujo:
Tubo Pitot
Placa de orificio
3. Al trmino de la toma de lecturas, apagar y limpiar el equipo*
*Ver manual de Operacin.
MATERIAL:
1. Cronometro
3. Termmetro
MEDIDOR:
Corrida Volumen Tiempo Cada de presin
(L) (s) (mmHg)
21
CLCULOS:

4. Calcular el coeficiente de descarga
5. Elaborar una grafica de coeficiente de descarga contra Nmero de Reynolds
6. Elaborar una grafica de cada de presin contra Nmero de Reynolds
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
22
PRCTICA No. 7
DETERMINACIN DE EFICIENCIA DE BOMBAS
PROPSITO GENERAL:

individual y en equipo, y la operacin del equipo de bombas, sean capaces de
para calcular la eficiencia de las bombas; manteniendo una visin de respeto
INTRODUCCIN:
El transporte de lquidos es de gran importancia en los procesos industriales, por lo

que es necesario familiarizarse con el funcionamiento, seleccin, elementos
constitutivos y problemas operativos de las bombas; as como con el conocimiento
de los instrumentos de control, accesorios e instalaciones asociadas.
En el diseo de un sistema de bombeo, deben considerarse muchos factores que

determinarn la seleccin del equipo adecuado. Desde el punto de vista del
proceso: la capacidad, la presin de descarga y de succin, la temperatura a la
cual es necesario el bombeo. Desde el punto de vista del fluido a manejar: su
presin de vapor, viscosidad, densidad y borrosidad. Desde el punto de vista de
operacin: loa energa elctrica suministrada y desde el punto de vista mecnico
es necesario determinar los materiales que se usarn en cada parte de la bomba,
as como la conveniencia de utilizar succin o descarga radiales o tangenciales,
etc. Todo esto debe tener una instalacin segura, confiable y econmica.
Las bombas para las industrias de procesos qumicos difieren de las utilizadas en
otras industrias principalmente en los materiales de que estn hechas; la mayora
de las bombas de proceso en uso son centrfugas. Cuando la bomba se utiliza para
transferencia o recirculacin, puede haber una posible acumulacin de productos
de corrosin o contaminantes que reducirn su duracin til; por ello, esto se debe
considerar en la evaluacin de las caractersticas del producto que se maneja.
La clave para hacer la seleccin correcta de la bomba radica en el conocimiento del

sistema en que trabajar la bomba; la eficiencia de la bomba un lugar relevante
entre los factores que se deben considerar. Actualmente existen tablas reportadas
en la bibliografa que incluyen factores como los mencionados anteriormente para
23
la seleccin de una bomba, dicha seleccin se hace sobre la base de un porcentaje
de eficiencia fijado.
PROPSITOS:

2. Conocer la operacin del equipo de bombas centrfugas
3. Calcular la potencia y eficiencia del motor de las bombas
MATERIAL:
1. Termmetro
METODOLOGA:
1. Preparar el equipo de bombas para iniciar la operacin*

2. Tomar 10 lecturas de cada una de las bombas variando la velocidad
rotacional del motor
3. Al trmino de la toma de lecturas, apagar y limpiar el equipo.
Los datos experimentales debern presentarse en las siguientes tablas
Para cada valor de velocidad rotacional (de 800 a 2900 rpm con intervalos de 200)
Velocidad rotacional: _________________________ rpm
Arreglo Gasto (Q) Presin de Presin de Peso del

succin descarga torque
Bomba No. 1
Bomba No. 2
24
CLCULOS:
1. Calcular carga total

2. Calcular la potencia a la salida del motor
3. Calcular la potencia a la entrada del motor y la eficiencia
4. Calcular la carga neta de succin positiva
5. Elaborar una grfica de carga total contra flujo volumtrico de descarga,
para cada bomba
6. Elaborar un grfica de eficiencia contre el flujo volumtrico de descargo
Los clculos debern presentarse en las siguientes tablas
Arreglo Gasto Presin Presin Carga Carga Carga Peso Potencia Eficiencia
(Q) de de de de total del del
succin descarga descarga succin torque motor
Bomba
No. 1
Bomba
No. 2
CONCLUSIONES
DATOS TCNICOS
Dimetro de la lnea de succin: 31.75 mm (0.104167 ft)

Dimetro de la lnea de descarga: 25.4 mm (0.08333 ft)
Tipo de Bomba: Centrfuga
Dimetro del impulsor: 120 mm (0.3937 ft)
Tipo de motor: Velocidad variable 0-2900 rev/min
Suministro elctrico: 220 volts fase/50 o 60 Hz
Brazo del torque: 0.25 m (0.82021 ft)
BIBLIOGRAFA
25
PRCTICA No. 8
DETERMINACIN DE EFICIENCIA EN BOMBAS EN SERIE Y PARALELO
PROPSITO GENERAL:

INTRODUCCIN:
En los procesos u operaciones industriales existen requerimientos de flujos en los

que es necesario utilizar un sistema de bombeo con ms de una bomba; esto
puede ser porque la demanda de gasto o de carga del proceso sea exclusivamente
variable.
El usos de dos o ms bombas, en lugar de una, permite que cada una de ellas
opere en su mejor regin de eficiencia la mayor parte del tiempo de operacin,
an cuando los costos iniciales pueden ser mayores, el costo de operacin ms
bajo y la mayor flexibilidad en la operacin ayuda a pagar la inversin inicial.
En el diseo de un sistema de bombeo, deben considerarse muchos factores que

determinarn la seleccin del equipo adecuado. Desde el punto de vista del
proceso: la capacidad, la presin de descarga y de succin, la temperatura a la
cual es necesario el bombeo. Desde el punto de vista del fluido a manejar: su
presin de vapor, viscosidad, densidad y borrosidad. Desde el punto de vista de
operacin: loa energa elctrica suministrada y desde el punto de vista mecnico
es necesario determinar los materiales que se usarn en cada parte de la bomba,
26
as como la conveniencia de utilizar succin o descarga radiales o tangenciales,
etc. Todo esto debe tener una instalacin segura, confiable y econmica.
Las bombas para las industrias de procesos qumicos difieren de las utilizadas en
otras industrias principalmente en los materiales de que estn hechas; la mayora
de las bombas de proceso en uso son centrfugas. Cuando la bomba se utiliza para
transferencia o recirculacin, puede haber una posible acumulacin de productos
de corrosin o contaminantes que reducirn su duracin til; por ello, esto se debe
considerar en la evaluacin de las caractersticas del producto que se maneja.
La clave para hacer la seleccin correcta de la bomba radica en el conocimiento del

sistema en que trabajar la bomba; la eficiencia de la bomba un lugar relevante
entre los factores que se deben considerar. Actualmente existen tablas reportadas
en la bibliografa que incluyen factores como los mencionados anteriormente para
la seleccin de una bomba, dicha seleccin se hace sobre la base de un porcentaje
de eficiencia fijado.
PROPSITOS:

2. Conocer la operacin de dos bombas centrfugas operndolas como
sistemas integrados como sistemas integrados en serie y paralelo.
3. Comparar la eficiencia global de las bombas trabajando en serie y paralelo
MATERIAL:
1. Termmetro
METODOLOGA:
1. Preparar el equipo de bombas para iniciar operacin*

2. Tomar 10 lecturas para cada uno de los arreglos.
3. Al trmino de la toma de lecturas, apagar y limpiar el equipo*
*Ver el manual de operacin.
27
Para cada valor de velocidad rotacional (de 800 a 2900 rpm con intervalos de 200)
Velocidad rotacional: _________________________ rpm
Arreglo Gasto (Q) Presin de Presin de Peso del

succin descarga torque
Serie
Paralelo
CLCULOS:
1. Calcular carga total

2. Calcular la potencia a la salida del motor
3. Calcular la potencia a la entrada del motor
4. Calcular la eficiencia global
5. Grafique Carga totalo (Ht) vs el flujo volumtrico de descarga (Q) para cada
arreglo
6. Grafique Eficiencia global de las bombas vs el flujo volumtrico de descarga
Los clculos debern presentarse en las siguientes tablas
Arreglo Gasto Presin Presin Carga Carga Carga Peso Potencia Eficiencia
(Q) de de de de total del del
succin descarga descarga succin torque motor
Serie
Paralelo
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
28
PRCTICA No. 9
FLUJO EN CANALES ABIERTOS
PROPSITO GENERAL:

INTRODUCCIN:
En un proceso industrial es importante poder medir y controlar la cantidad de

material que entra y que sale en una etapa del proceso. Como muchos de los
materiales estn en forma de fluidos, suelen fluir por tuberas o conductos, y para
medir el flujo de fluidos se utilizan diferentes dispositivos, los ms sencillos son los
que miden directamente el volumen de los fluidos, como los medidores ordinarios
de gas y agua y las bombas de desplazamiento positivo. Los medidores actuales
usan un elemento, como un propulsor o copas en un brazo rotatorio, que gira a
una rapidez determinada por la velocidad del fluido que pasa por l. Para medir los
fluidos se utilizan extensamente el tubo Pitot, el medidor ventura, el medidor de
orificio y los vertederos de canal abierto.
Flujo en canales abiertos o vertederos. En muchos casos de ingeniera de procesos

e instalaciones agrcolas, los lquidos fluyen en canales abiertos y no en ductos
cerrados. Para medir el gasto volumtrico en estos casos se suele usar vertederos.
Un vertedero es un dique sobre el cual fluye el lquido, los dos tipos principales son
el vertedero rectangular y el triangular. El lquido fluye sobre el vertedero y, se
mide la altura carga del vertedero- por encima de la base plana o de la muesca.
29
PROPSITOS:

2. Determinar la medicin de flujos volumtricos en canal, mediante la
utilizacin de vertederos de diferentes formas
3. Determinar la relacin existente entre altura del lquido y caudal para cada
tipo de vertedero
4. Comparar los resultados obtenidos con los reportados en la bibliografa
5. Obtener una correlacin que represente el comportamiento del fluido en
cada uno de los vertederos
MATERIAL:
1. Cronometro
2. Regla graduada
3. Franela
METODOLOGA:
1. Prepara el equipo de tuberas de Bombas para iniciar operacin*

2. Colocar al final del canal con que cuenta el equipo uno de los siguientes
vertederos:
Vertedero triangular
Vertedero rectangular
3. Tomar 10 mediciones de altura de lquido sobre el vertedero a diferentes
flujos
4. La medicin del fluido se tomar en el tanque del equipo
5. Al trmino de la toma de lecturas, limpiar y apagar el equipo*
*Ver manual de Operacin
VERTEDERO:
Corrida Volumen Tiempo Altura del liquido
(L) (s) (cm)
30
CLCULOS:
1. Calcular el flujo volumtrico para cada vertedero

2. Graficar el Flujo volumtrico vs. altura en cada tipo de vertedero
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
31
PRCTICA No. 10
DETERMINACIN DE LA PRDIDA DE CALOR EN TUBOS AISLADOS
PROPSITO GENERAL:

individual y en equipo, y la operacin del equipo de tubos aislados, sean capaces
de relacionar los conocimientos tericos con los datos obtenidos
experimentalmente, para calcular la prdida de calor en las diferentes tuberas
aplicando la Ley de Fourier y el clculo de los flujos de cada lnea; manteniendo
una visin de respeto orientada a la calidad en el trabajo, la perseverancia y la
tolerancia, as como la disposicin a aprender a aprender.
INTRODUCCIN:
En el caso de cilindros y tuberas, el rea de la trayectoria del flujo de calor a

travs de la pared del tubo aumenta con la distancia de la trayectoria desde el
radio interior al radio exterior, es decir, la direccin en la que fluye el calor es
radial. Para este tipo de sistema la rapidez a la que se conduce el calor (dt/dr) a
travs de cualquier superficie cilndrica, en funcin del rea a cualquier radio (2r)
considerando que el calor fluye hacia fuera del cilindro es
dt
q 2rk (1)
dr
La cual despus de integrar queda:

q
t ln r C1 (2)
2k
32
Relacionando esta expresin con la ley de Fourier obtenemos la expresin que
determina la transferencia de calor:
2k t i t 0
q (3)
ln r0 / ri
Donde:
q= flujo de calor (unidades de calor/(unidades de tiempo)(unidades de longitud))

r= radio de la tubera (unidades de longitud)
t= temperatura (unidades de temperatura)
k= coeficiente de conductividad (unidades de calor/(unidades de tiempo)(unidades de
rea)(unidades de temperatura por unidad de longitud))
i y o, se refieren a las superficies internas y externas respectivamente.
De forma anloga para el caso en el cual se tengan varias capas en el cilindro

(resistencia cilndrica compuesta) se obtienen las siguientes ecuaciones
q r
t1 t2 ln 2 (4)
2ka r1
q r
t2 t3 ln 3 (5)
2kb r2
q r q r
t1 t3 ln 2 ln 3 (6)
2ka r1 2kb r2
Donde los diferentes subndices indican los diferentes radios de las capas. Esto es
cierto nicamente suponiendo que la superficie externa del cilindro pueda
mantenerse a una temperatura definida, sin embargo, la temperatura de la pared
exterior del cilindro depende tambin de la temperatura del medio. Esto es que la
diferencia total de temperatura que origina el flujo de calor hacia fuera del tubo es
la diferencia de la temperatura a la cual se encuentra el fluido caliente y la
temperatura atmosfrica.
Para un sistema de esta naturaleza se deben considerar las siguientes resistencias:
1. Resistencia del vapor al condensarse y transmitir su calor a la superficie

interna del tubo
2. Resistencia de la tubera (material de construccin)
3. Resistencia del aislante
4. Resistencia del aire que lo rodea para eliminar el calor de la superficie
externa. Esta se lleva a cabo por conveccin natural y radiacin; sin
33
embargo en el clculo del calor transferido solo se considera el proceso de
conveccin ya que el efecto de la radiacin es despreciable
PROPSITOS:
1. Conocer la operacin de equipo que trabaje con vapor

de Fluidos y Transferencia de Calor
3. Determinar las prdidas de calor a travs tuberas aisladas y sin aislar
4. Determinar los flujos de condensado formados en las diferentes lneas del
equipo
5. Determinar el radio crtico del sistema
MATERIAL:
1. Cuatro bolsas de hielo

2. Bata y franela
3. Guantes de carnaza
4. Un recipiente de 20 L
5. Termmetro digital
6. Cronmetro
METODOLOGA:
1. Purgar el sistema de vapor principal*

2. Purgar las cuatro tuberas del sistema para eliminar el condensado residual*
3. Llenar la cuba que contiene los serpentines, vertiendo las cuatro bolsas de
hielo en esta
4. Abrir en un orden establecido las vlvulas de las diferentes lneas*
5. Medir las temperaturas sobre el aislante y sobre la tubera
6. Medir el condensado
7. Limpiar el rea de trabajo
Temperatura Temperatura Temperatura Volumen de

en la en la ambiente condensado
superficie superficie de (C) (L)
del aislante la tubera sin
34
(C) aislar (C)
CLCULOS:
1. Calcular la prdida de calor por pie lineal de cada una de las tuberas
2. Considerando que el sistema es ideal calcular la temperatura existente en la
seccin entre la tubera y el aislante
3. Calcular la prdida mxima de calor a travs de las tuberas
4. Calcular el espesor ptimo del aislante en la tubera
5. Calcular el radio crtico del sistema
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
35
PRCTICA No. 11
COMPARACIN DE LA DIFERENCIA DE TEMPERATURAS MEDIA

LOGARTMICAS EN UN ARREGLO EN CONTRACORRIENTE Y EN UN
ARREGLO EN PARALELO CON UN SISTEMA VAPOR-AGUA
PROPSITO GENERAL:

del Laboratorio de Flujo de Fluidos y Transferencia de Calor mediante trabajo
individual y en equipo, y la operacin del intercambiador de calor de tubos
concntricos, sean capaces de relacionar los conocimientos tericos con los datos
obtenidos experimentalmente, para calcular la diferencia de temperatura media
logartmica en contracorriente y en paralelo y comparar los resultados obtenidos,
utilizando hojas de clculo; manteniendo una visin de respeto orientada a la
calidad en el trabajo, la perseverancia y la tolerancia, as como la disposicin a
INTRODUCCIN:
Una diferencia de temperatura es la fuerza motriz mediante la cual el calor se

transfiere desde la fuente al receptor. En un proceso nicamente las temperaturas
de entrada y salida de los fluidos calientes y fros se conocen o pueden ser
medidos, y se les llama temperaturas de proceso. Cuando dos fluidos uno fro y
otro caliente se ponen en contacto, experimentan variaciones de temperatura, que
no siguen un comportamiento lineal cuando las temperaturas se grafican contra
longitudes. No importa si se est trabajando en un arreglo en contracorriente o en
paralelo.
36
La direccin relativa (en contracorriente o en paralelo) de los dos fluidos influye en
el valor de la diferencia de temperatura. Para obtener una expresin que defina
esa diferencia de temperaturas se hacen algunas suposiciones como: el coeficiente
total de transferencia de calor es constante en toda la trayectoria, el calor
especfico es constante en toda la trayectoria, las prdidas de calor son
despreciables, entre otras. Cuando se tiene el mismo sistema y se trabaja en
contracorriente y en paralelo se observa que hay una desventaja trmica distintiva
en el uso de flujo en paralelo comparado con un flujo en contracorriente.
Cuando se utiliza vapor como medio de calentamiento, se generan algunas

dificultades: el condensado caliente es muy corrosivo, y las lneas de condensado
deben conectarse con bastante cuidado. Los coeficientes de transferencia de calor
asociados con la condensacin de vapor son muy altos comparados con cualquier
otro sistema.
PROPSITOS:
1. Conocer la operacin de un intercambiador de tubos concntricos

de Fluidos y Transferencia de Calor
3. Determinar a partir de las temperaturas de proceso la diferencia de
temperatura media logartmica para arreglo en contracorriente y en paralelo
4. Determinar si el vapor usado durante la prctica es vapor saturado o no
saturado
MATERIAL:
1. Bata
2. Lentes
3. Guantes de carnaza
4. Recipiente de 20 L
5. Cronmetro
METODOLOGA:
1. Purgar el sistema de vapor principal

2. Arrancar el sistema de agua de recirculacin del laboratorio para suministrar
agua fra al intercambiador*
3. Purgar el intercambiador de tubos concntricos para eliminar el condensado
residual
4. Abrir las vlvulas de vapor, verificando la presin
5. Determinar con que arreglo se va a operar el equipo en la primera horquilla
(paralelo o contracorriente). Establecer el arreglo en las vlvulas*
37
6. Tomar las lecturas de las temperaturas de proceso
7. Cerrar todas las vlvulas y verificar que el agua salga de los tubos del
intercambiador
Flujo en paralelo
Temperatura de Temperatura de Presin
agua vapor (kg/cm)
Entrada Salida Entrada Salida
(C) (C) (C) (C)
Flujo en contracorriente
Temperatura de Temperatura de Presin
agua vapor (kg/cm)
(C) (C) (C) (C)
CLCULOS:
1. Calcular la temperatura media logartmica para el arreglo en paralelo

2. Calcular la temperatura media logartmica para el arreglo en contracorriente
3. Calcular el porcentaje de variacin entre las medias logartmicas de los dos
arreglos
38
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
PRCTICA No. 12
DETERMINACIN DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE

CALOR Y FACTOR DE OBSTRUCCIN EN UN INTERCAMBIADOR DE
CALOR DE TUBOS CONCNTRICOS
PROPSITO GENERAL:

del Laboratorio de Flujo de Fluidos, Transferencia de Calor, Fenmenos de
Transporte, Principios de los Procesos Qumicos y Termodinmica, mediante
trabajo individual y en equipo, y la operacin del intercambiador de calor de tubos
concntricos, sean capaces de relacionar conocimientos tericos de las Unidades
de Aprendizaje de Flujo de Fluidos y Transferencia de Calor con los datos
obtenidos experimentalmente, para calcular el coeficiente global de transferencia
de calor y el factor de obstruccin del intercambiador, utilizando hojas de clculo;
INTRODUCCIN:
Un intercambiador de doble tubo consiste en dos tubos concntricos.

Generalmente el fluido que debe enfriarse se introduce en la tubera interna
mientras que el fluido que se va a calentar, se introduce en el anulo (tubera
externa). Cuando el intercambiador se arregla en dos pasos, a la unidad se le
conoce como horquilla.
En los intercambiadores de calor de tubos concntricos se tienen dos tipos de

arreglos: en paralelo y en contracorriente; ambos llevan dos corrientes juntas, en
39
el arreglo en paralelo las corrientes fra y caliente entran en la misma direccin y
en un arreglo en contracorriente las corrientes fra y caliente entran en direccin
contraria al intercambiador. En consecuencia las temperaturas de salida de los
fluidos en los arreglos antes mencionados son distintas. Para el clculo del
coeficiente de transferencia de calor es necesario calcular la diferencia de
temperatura media logartmica, este clculo variar dependiendo del arreglo del
sistema.
Los coeficientes totales de transferencia de calor requeridos para cumplir con las
condiciones del proceso, deben determinarse a partir de los nmeros
adimensionales (Reynolds, Nusselt y Prandtl) y la ecuacin de Fourier, cuando la
superficie de transferencia de calor es conocida y el calor total y la diferencia de
temperatura media logartmica son calculados a partir de las condiciones de
proceso. A partir de los coeficientes de transferencia de calor (coeficiente limpio y
coeficiente de diseo) se obtiene el factor de obstruccin, este factor es muy
importante en el diseo de intercambiadores de calor ya que es necesario
considerar la resistencia a la transferencia de calor ocasionada por la acumulacin
de lodos o basura en las paredes del tubo interior.
PROPSITOS:

de Fluidos, Transferencia de Calor, Fenmenos de Transporte, Principios de
los Procesos Qumicos y Termodinmica
3. Determinar a partir de las temperaturas de proceso la diferencia de
temperatura media logartmica para arreglo en contracorriente y en paralelo
4. Determinar los coeficientes de transferencia de calor (coeficiente limpio y
coeficiente de diseo) a partir de las condiciones de proceso. Determinar el
factor de obstruccin del equipo
MATERIAL:
1. Bata, lentes de seguridad y guantes de carnaza

3. Cronmetro
4. Termmetro
METODOLOGA:

40
residual
5. Determinar con que arreglo se va a operar el equipo en la segunda horquilla
6. Tomar las lecturas de volumen con el recipiente y de tiempo con el
cronmetro
7. Tomar las lecturas de presiones y temperaturas
intercambiador
Flujo en paralelo
Temperatura de Temperatura de Volumen Tiempo Presin
agua caliente agua fra (L) (s) (kg/cm)
(C) (C) (C) (C)
(C) (C) (C) (C)
CLCULOS:

2. Calcular la temperatura media logartmica para cada arreglo
3. Calcular los coeficientes de transferencia de calor (coeficiente limpio y
coeficiente de diseo) para cada arreglo
4. Calcular el factor de obstruccin del equipo (para cada arreglo y compare)
41
5. Calcular la diferencia entre el coeficiente de diseo calculado con el
reportado en bibliografa y calcular el porcentaje de variacin entre el factor
de obstruccin reportado en la bibliografa
6. Calcular el porcentaje de variacin entre los valores obtenidos en los dos
diferentes arreglos
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
PRCTICA No. 13
DETERMINACIN DE LA CORRELACIN MATEMTICA QUE DESCRIBA EL

COEFICIENTE CONVECTIVO DE TRANSFERENCIA DE CALOR DEL
INTERCAMBIADOR DE TUBOS CONCNTRICOS PARA EL SISTEMA DE
AGUA CALIENTE-AGUA FRA
PROPSITO GENERAL:

trabajo individual y en equipo, y la operacin del intercambiador de calor de tubos
concntricos, sean capaces de relacionar conocimientos tericos de las Unidades
de Aprendizaje de Flujo de Fluidos y Transferencia de Calor con los datos
obtenidos experimentalmente, para calcular el coeficiente convectivo de
transferencia de calor para el sistema agua caliente-agua fra, utilizando hojas de
clculo; manteniendo una visin de respeto orientada a la calidad en el trabajo, la
perseverancia y la tolerancia, as como la disposicin a aprender a aprender .
INTRODUCCIN:
La transferencia de calor por conveccin se debe al movimiento del fluido. El fluido

fro adyacente a superficies calientes recibe calor que luego transfiere al resto del
fluido fro mezclndose con l. La conveccin libre o natural ocurre cuando el
movimiento del fluido no se complementa por agitacin mecnica, existen
resistencias a la transferencia de calor en la superficie de los tubos, en el caso de
un intercambiador de calor de tubos concntricos la resistencia a la transferencia
42
de calor ms importante es la que se lleva a cabo en las paredes interior y exterior
del tubo interior. Los recprocos de dichas resistencias se llaman coeficientes de
pelcula.
Un coeficiente de pelcula es una medida del flujo de calor por unidad de superficie
y por unidad de diferencia de temperatura, e indica la razn o velocidad a la cual
fluidos que tienen una variedad propiedades fsicas y bajo diferentes grados de
agitacin transfieren calor (por conveccin). Existen otros factores que influyen en
los coeficientes de pelcula como son las dimensiones de la tubera.
Con tantas variables, y cada una teniendo su propio grado de influencia en la

razn de transferencia de calor es difcil que exista una expresin que permita el
clculo directo de los coeficientes de pelcula. Se puede trabajar con un mtodo de
correlacin mediante el cual y con datos experimentales, se obtengan relaciones
que mantengan su validez para cualesquiera otras combinaciones de variables.
Existen cuatro mtodos disponibles para el clculo de coeficientes de transferencia

de calor por conveccin:
Anlisis dimensional combinando con experimentos

Soluciones matemticas exactas de las ecuaciones de capa frontera
Anlisis aproximado de la capa de frontera por mtodos integrales
Analoga entre la transferencia de calor, masa y cantidad de movimiento
En este caso se utiliza un anlisis dimensional; uno de los aspectos ms tiles del
anlisis dimensional es su habilidad para proveer correlaciones entre variables
cuando la informacin acerca de un fenmeno es incompleta. Si los valores de los
exponentes y coeficientes de las ecuaciones adimensionales para condiciones
extremas de operacin son establecidos mediante experimentos, el valor de los
coeficientes puede ser calculado para cualquier combinacin intermedia de
velocidad, tubera y propiedades del lquido, a partir de una ecuacin dada.
PROPSITOS:

3. Determinar los nmeros de Reynolds, Nusselt, Prandtl, otros (si son
necesarios), para el arreglo en paralelo y contracorriente
4. Establecer dos correlaciones matemticas para obtener el coeficiente de
transferencia de calor para ambos arreglos de flujo en el equipo
43
5. Comparar los coeficientes de transferencia de calor experimentales contra
los que se obtendrn en la literatura
MATERIAL:

2. Recipiente de 20 litros
3. Cronmetro
4. Termmetro
METODOLOGA:

residual
5. Determinar con que arreglo se va a operar el equipo en la segunda horquilla
cronmetro
intercambiador
Flujo en paralelo
44
(C) (C) (C) (C)
(C) (C) (C) (C)
CLCULOS:
1. Calcular los nmeros adimensionales necesarios para cada relacin emprica

(Nmero de Reynolds, Nmero de Prandtl, Nmero de Nusselt, otros)
2. Calcular las temperatura de la pared interior y exterior del tubo interior de
ser necesario de acuerdo a la relacin emprica elegida
3. Calcular los coeficientes de pelcula de los dos fluidos
4. Determinar la ecuacin de correlacin para el coeficiente convectivo de
transferencia de calor de acuerdo a la relacin emprica elegida
5. Calcular la diferencia entre los datos experimentales con los reportados en
la bibliografa
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
45
PRCTICA No. 14
CLCULO DEL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR SIN CAMBIO

DE FASE EN UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBO Y CORAZA
PROPSITO GENERAL:

trabajo individual y en equipo, y la operacin del intercambiador de calor de coraza
y tubos, sean capaces de relacionar conocimientos tericos de las Unidades de
Aprendizaje de Flujo de Fluidos y Transferencia de Calor con los datos obtenidos
experimentalmente, para calcular el coeficiente de transferencia de calor para el
sistema agua caliente-agua fra, utilizando hojas de clculo; manteniendo una
visin de respeto orientada a la calidad en el trabajo, la perseverancia y la
INTRODUCCIN:
Cuando en un proceso industrial se requieren superficies grandes de transferencia

de calor, se utiliza un intercambiador que consiste de un haz de tubos contenidos
dentro de un recipiente, coraza o carcasa. El equipo de tubo y coraza involucra la
expansin de un tubo en un espejo y la formacin de un sello que no fuga bajo
condiciones razonables de operacin, es decir, las terminales de los tubos se
encuentran montadas sobre una placa, que se conoce como espejo; los tubos que
conforman el haz de tubos del intercambiador pueden tener diferentes arreglos,
46
(arreglo en cuadro, arreglo triangular). Los intercambiadores de coraza y tubo
pueden ser con cabezal de tubos estacionario o con cabezal de tubos fijos, entre
otro. Los intercambiadores ms comunes son de 1-2 (un paso por la coraza y dos
pasos por los tubos), se pueden tener intercambiadores de ms de un paso por la
coraza (2-4, 3-6, otros), o bien, dos o ms intercambiadores 1-2 conectados en
serie. Estos arreglos permiten que se presente una temperatura de cruce (la
temperatura de salida del fluido caliente es menor a la temperatura de salida del
fluido fro).
Solo en los intercambiadores de calor de coraza 1-1 se trabaja en contracorriente o

en paralelo, en el resto de los tipos (1-2, 2-4, otros) se presentan los dos arreglos
lo que hace necesario una correccin en el valor de la diferencia de temperatura
media logartmica del equipo.
Los coeficientes totales de transferencia de calor requeridos para cumplir con las
condiciones del proceso, deben determinarse a partir de nmeros adimensionales
(Reynolds, Nusselt, Prandtl, otros) y la ecuacin de Fourier. A partir de los
coeficientes de transferencia de calor (coeficiente limpio y coeficiente de diseo) se
obtiene el factor de obstruccin, este factor es muy importante en el diseo de
intercambiadores de calor ya que es necesario considerar la resistencia a la
transferencia de calor ocasionada por la acumulacin de lodos o basura en las
paredes del tubo interior.
PROPSITOS:
1. Conocer la operacin de un intercambiador de coraza y tubos

3. Determinar los coeficientes de transferencia de calor convectivo por el lado
de la coraza y tubos
4. Determinar coeficiente total de transferencia de calor de diseo y limpio
para cada arreglo
5. Determinar el factor de obstruccin del equipo
MATERIAL:

3. Cronmetro
4. Termmetro
47
METODOLOGA:
Se trabaja con el primer intercambiador de calor
Pasos para el funcionamiento del sistema de los intercambiadores de calor:

residual
5. Determinar con que arreglo se va a operar el equipo en el intercambiador 1
6. El agua caliente es suministrada del reactor, para esto, abra la vlvula del
fondo del reactor (cuando el fluido alcance los 60 C), ponga en operacin
la bomba centrfuga (colocada sobre la lnea de descarga de la bomba) para
que suministre el fluido al intercambiador de calor
7. Antes de iniciar con las lecturas de presin y temperaturas en los
intercambiadores, permitir que el equipo se estabilice
cronmetro
intercambiador
Flujo en paralelo
(C) (C) (C) (C)
48
(C) (C) (C) (C)
CLCULOS:
1. Calcular la temperatura media logartmica para cada arreglo

2. Calcular los coeficientes de transferencia de calor (coeficiente limpio y
coeficiente de diseo) para cada arreglo
3. Calcular el factor de obstruccin del equipo (para cada arreglo y compare)
4. Calcular la diferencia entre el coeficiente de diseo calculado con el
reportado en bibliografa y calcular el porcentaje de variacin entre el factor
de obstruccin reportado en la bibliografa
5. Calcular el porcentaje de variacin entre los valores obtenidos en los dos
diferentes arreglos
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
49
PRCTICA No. 15
CLCULO DEL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN UN

CONDENSADOR DE CALOR DE TUBO Y CORAZA
PROPSITO GENERAL:

trabajo individual y en equipo, y la operacin del intercambiador de calor de coraza
y tubos, sean capaces de relacionar conocimientos tericos de las Unidades de
Aprendizaje de Flujo de Fluidos y Transferencia de Calor con los datos obtenidos
experimentalmente, para calcular el coeficiente de transferencia de calor en un
condensador con un sistema vapor-agua fra, utilizando hojas de clculo;
INTRODUCCIN:
En la industria qumica es prctica comn separar una mezcla de lquido destilando

los componentes de bajo punto de ebullicin, separndolos as en estado puro de
aquellos que tienen alto punto de ebullicin. Los intercambiadores de calor que
tienen como objetivo fundamental el cambiar una fase vapor en una fase lquida
mediante enfriamiento, son llamados condensadores; y un vaporizador es un
cambiador de calor diseado especialmente para suministrar calor latente de
50
vaporizacin a un fluido, si el vapor formado es vapor de agua el cambiador se
llama evaporador.
El vapor como medio de calentamiento presenta algunas dificultades: el

condensado caliente es muy corrosivo, las lneas de condensado deben de
conectarse con mucho cuidado; sin embargo, en los procesos se considera a este
como un fluido de servicio por excelencia, esto debido a que los coeficientes de
transferencia de calor asociados con la condensacin de vapor son muy altos
comparados con cualquier otro fluido. En este caso es comn establecer un valor
para el coeficiente de pelcula (1500 Btu/h ft2 F).
Generalmente se conecta el vapor a los tubos del calentador en lugar de a la

coraza, de esta forma si existe dao por la corrosin es ms barato cambiar el haz
de tubos que la coraza.
PROPSITOS:
1. Conocer la operacin de un intercambiador de coraza y tubos

3. Determinar los coeficientes de transferencia de calor convectivo por el lado
de la coraza y tubos
4. Determinar coeficiente total de transferencia de calor de diseo y limpio
para cada arreglo
5. Determinar el factor de obstruccin del equipo para cada arreglo
MATERIAL:

2. Recipiente de 20 litros
3. Cronmetro
4. Termmetro
METODOLOGA:
Se trabaja con el segundo intercambiador de calor
La transferencia de calor se lleva a cabo entre vapor de agua (fluido caliente) que
fluye a travs de los tubos y fluido fro (agua) que fluye del lado de la coraza, el
51
fluido caliente proviene de la lnea de vapor y el fro de la torre de enfriamiento.
Pasos para el funcionamiento del sistema de los intercambiadores de calor:

3. Purgar el intercambiador de coraza y tubos para eliminar el condensado
residual
4. Abrir las vlvulas de vapor, verificando la presin.
5. Determinar con que arreglo se va a operar el primer intercambiador de
coraza y tubo del sistema (paralelo o contracorriente). Establecer el arreglo
en las vlvulas*
6. Antes de iniciar con las lecturas de presin y temperaturas en los
intercambiadores, permitir que el equipo se estabilice
7. Iniciar con la lectura de datos en todos los indicadores de presin y
temperatura y medir el flujo volumtrico de los fluidos caliente y fro.
Registrar los datos en la tabla
intercambiador
9. Limpiar toda el rea de trabajo
Los datos experimentales debern presentarse en la siguiente tabla:
Flujo en paralelo
agua caliente agua fra (l) (s) (kg/cm)
Entrada Salida Entrada Salida P1 P2

(C) (C) (C) (C)
agua caliente agua fra (l) (s) (kg/cm)
Entrada Salida Entrada Salida( P1 P2
(C) (C) (C) C)
52
Donde:
Pi = Presin de entrada del intercambiador de calor por lado la coraza.
P2= Presin de salida del intercambiador de calor por lado la coraza.
CLCULOS:
1. Temperatura media logartmica

2. Coeficientes convectivos de transferencia de calor por lado de los tubos y
coraza y diferente arreglo
3. Coeficientes totales de transferencia de calor (Diseo y Limpio) por lado de
los tubos y coraza y diferente arreglo
4. Factor de obstruccin para los dos arreglos
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
53
PRCTICA No. 16
CLCULO DE LA CONDUCCIN TRMICA (AXIAL Y RADIAL) EN SLIDOS
PROPSITO GENERAL:

individual y en equipo, y la operacin del equipo de conduccin trmica, sean
capaces de relacionar conocimientos tericos de Fenmenos de Transporte y
Transferencia de Calor con los datos obtenidos experimentalmente, para calcular la
conductividad trmica de tres muestras en flujo axial y una muestra en flujo radial;
y comparar los resultados obtenidos con los valores reportados en la literatura.
Manteniendo una visin de respeto orientada a la calidad en el trabajo, la
INTRODUCCIN:
La ley de Fourier se aplica para calcular la conduccin del flujo de calor en

sistemas unidimensionales simples, estos son aquellos donde existen gradientes de
temperatura a lo largo de una sola direccin coordenada y la transferencia de calor
ocurre exclusivamente en esa direccin, y el sistema se caracteriza por condiciones
de estado estable si la temperatura en cada punto es independiente del tiempo;
dentro de estos se pueden encontrar los sistemas cilndricos.
54
Los sistemas cilndricos y esfricos a menudo experimentan gradientes de
temperatura slo en la direccin radial, y por consiguiente, se tratan como
unidimensional. En un cilindro cuya longitud sea muy grande comparada con su
dimetro, se puede suponer que el calor fluye solo en direccin radial, con lo que
la nica coordenada espacial necesaria para definir es el radio r.
dT (1)
qr kAr
dr
Donde:

T= temperatura (unidades de temperatura)
A= rea para el flujo de calor (unidades de rea)
Para un flujo axial tambin se puede considerar un flujo de calor unidimensional,

por lo que la expresin anterior tambin se aplica. A pesar de la simplicidad en
modelos unidimensionales de estado estable, estos sirven para representar de
forma precisa numerosos sistemas de ingeniera.
PROPSITOS:
1. Conocer la operacin del equipo de conductividad trmica

2. Reconocer la relacin que se da entre las unidades de aprendizaje de
Transferencia de Calor y Fenmenos de Transporte
3. Determinar el coeficiente conductivo de transferencia de calor del acero
inoxidable y del latn, en una direccin axial
4. Determinar el coeficiente conductivo de transferencia de calor del latn, en
una direccin radial
5. Comparar los valores obtenidos con los reportados en la bibliografa
MATERIAL:
1. Bata
2. Lentes de seguridad
METODOLOGA:
55
1. Iniciar la PC y arrancar el programa PTC010*
2. Seleccionar la direccin con la que se desea trabajar: conduccin axial o
conduccin radial*
3. Seleccionar el nmero de la muestra*
4. Recolectar los datos, esto puede ser instantneo o en forma continua
5. Una vez terminada dar clic en el botn salir
6. Apagar la PC

Los datos experimentales para conduccin axial debern presentarse en la

siguiente tabla:
%Potencia Volts AMP T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9

suministrada C C C C C C C C C
25
50
75
100
Los datos experimentales para conduccin radial debern presentarse en la

siguiente tabla:
%Potencia Volts AMP T10 T11 T12 T13 T14 T15

suministrada C C C C C C
25
50
75
100
CLCULOS:
1. Coeficiente conductivo de transferencia de calor en direccin axial del acero

inoxidable y del latn
2. Coeficiente conductivo de transferencia de calor en direccin radial del
latn
56
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
PRCTICA No. 17
IDETIFICACIN DEL FUNCIONAMIENTO Y EFICIENCIA EN LA CALDERA
PROPSITO GENERAL:

individual y en equipo, y la identificacin del funcionamiento de una caldera, sean
capaces de relacionar conocimientos tericos de Termodinmica Aplicada y
Transferencia de Calor con los datos obtenidos experimentalmente, para calcular la
eficiencia de la caldera en un periodo de tiempo determinado; y comparar los
resultados obtenidos con los valores reportados en la literatura. Manteniendo una
visin de respeto orientada a la calidad en el trabajo, la perseverancia y la
INTRODUCCIN:
El medio ms comn para utilizar el calor en las plantas de proceso es el vapor

debido a su bajo costo, limpieza, no corrosividad, gran contenido de energa y gran
tasa de transferencia de calor. Las calderas que generan vapor para un proceso
operan normalmente a altas presiones y de modo continuo o se cargan con mayor
uniformidad. Los tipos de calderas ms comunes son:
Calderas de tubos de humo

Calderas acuotubulares
Caldera integrada o unitaria
Calderas rpidas
La caldera de tubos de humo alberga un gran volumen de agua en relacin con la

superficie de calentamiento y puede funcionar con velocidad variable de
57
produccin de vapor, por razn de su gran depsito de agua caliente, sin embargo,
en caso de avera son muy peligrosas a causa de la salida explosiva de gran
cantidad de vapor de agua de la caldera.
PROPSITOS:

Transferencia de Calor y Termodinmica Aplicada
2. Conocer el funcionamiento de la caldera del laboratorio siguiendo los
pasos adecuados a condiciones establecidas.
3. Realizar el balance de materia y energa del combustible
METODOLOGA:
1. Tomar medidas del equipo, tanques y accesorios

2. Tomar lecturas de niveles de agua y diesel durante una semana de
operacin de la caldera, estableciendo un horario para estas lectutas
3. Tomar lecturas del tiempo de operacin del equipo durante la semana de
operacin
Los datos obtenidos debern presentarse en la siguiente tabla:
Da Tiempo de Nivel de Nivel de

operacin (h) agua (cm) diesel (cm)
CLCULOS:
1. Volumen total de agua y diesel consumidos en una semana de operacin de

la caldera
2. Balances de materia y energa para el agua y el diesel
3. Eficiencia total de la caldera en una semana de operacin
58
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
PRCTICA No. 18
PROYECTO: CLCULO DEL COEFICIENTE CONDUCTIVO DE UN SLIDO
PROPSITO GENERAL:

individual y en equipo, enfrenten el reto de calcular el coeficiente de conductividad
trmica de un slido propuesto por el profesor, utilizando el equipo de conduccin
trmica; el coeficiente de conductividad calculado debe de compararse con el
valore reportado en la literatura. Manteniendo una visin de respeto orientada a la
calidad en el trabajo, la perseverancia y la tolerancia, as como la disposicin a
INTRODUCCIN:
La ley de Fourier se aplica para calcular la conduccin del flujo de calor en

sistemas unidimensionales simples, estos son aquellos donde existen gradientes de
temperatura a lo largo de una sola direccin coordenada y la transferencia de calor
ocurre exclusivamente en esa direccin, y el sistema se caracteriza por condiciones
de estado estable si la temperatura en cada punto es independiente del tiempo;
dentro de estos se pueden encontrar los sistemas cilndricos.
Los sistemas cilndricos y esfricos a menudo experimentan gradientes de

temperatura slo en la direccin radial, y por consiguiente, se tratan como
unidimensional. En un cilindro cuya longitud sea muy grande comparada con su
dimetro, se puede suponer que el calor fluye solo en direccin radial, con lo que
la nica coordenada espacial necesaria para definir es el radio r.
dT
qr kAr
dr
59
(1)
Donde:

T= temperatura (unidades de temperatura)
A= rea para el flujo de calor (unidades de rea)
Para un flujo axial tambin se puede considerar un flujo de calor unidimensional,

por lo que la expresin anterior tambin se aplica. A pesar de la simplicidad en
modelos unidimensionales de estado estable, estos sirven para representar de
forma precisa numerosos sistemas de ingeniera.
PROPSITOS:
1. Utilizar el equipo de conductividad trmica con la muestra del slido

propuesto
Transferencia de Calor y Fenmenos de Transporte
3. Determinar el coeficiente conductivo de transferencia de calor de la
muestra
4. Comparar el valor obtenido con el reportado en la bibliografa
MATERIAL:
1. Muestra del slido propuesto

2. Bata
3. Lentes de seguridad
METODOLOGA:
1. Iniciar la PC y arrancar el programa PTC010*

2. Seleccionar la direccin con la que se desea trabajar: conduccin axial o
conduccin radial*
3. Acondicionar la muestra del slido al equipo
4. Recolectar los datos, esto puede ser instantneo o en forma continua
5. Una vez terminada dar clic en el botn salir
6. Apagar la PC
60
El equipo propondr las condiciones de trabajo (axial o radial)
Los datos experimentales para conduccin axial debern presentarse en la

siguiente tabla:
%Potencia Volts AMP T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9

suministrada C C C C C C C C C
25
50
75
100
Los datos experimentales para conduccin radial debern presentarse en la

siguiente tabla:
%Potencia Volts AMP T10 T11 T12 T13 T14 T15

suministrada C C C C C C
25
50
75
100
CLCULOS:
1. Coeficiente conductivo de transferencia de calor de la muestra
61
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
BIBLIOGRAFA
1. Austin, G.T. MANUAL DE PROCESOS QUMICOS EN LA INDUSTRIA,

5. edicin, Mc Graw Hill, 1988, Tomo III.
2. Crane. FLUJO DE FLUIDOS EN VLVULAS, ACCESORIOS Y
TUBERAS, Mc Graw Hill, Mxico, 1990.
3. Geankoplis, C. PROCESOS DE TRANSPORTE Y OPERACIONES
UNITARIAS, 3 edicin, CECSA, Mxico, 2004
4. Holman, J.P. TRANSFERENCIA DE CALOR, 5 edicin, CECSA, Mxico,
1982.
5. Kern, D, PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR, 30
reimpresin, CECSA, Mxico, 1998.
6. P. Incropera P. DeWitt. FUNDAMENTOS DE TRANSFERENCIA DE
CALOR, 4 edicin, Prentice Hall, Mxico, 1999.
7. Perry, H. MANUAL DEL INGENIERO QUMICO, 6 edicin, Mc GRAW
HILL, Mxico, 1997.
8. Rase, H. F. y Barrow, M. H. INGENIERA DE PROYECTOS PARA
PLANTAS DE PROCESO, CECSA, Mxico, 1998.
9. McNaughton, K. BOMBAS. SELECCIN, USO Y MANTENIMIENTO,
Mc Graw Hill, Mxico, 1999.
62
63

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UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL

LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA

MANUAL DE PRCTICAS DE LABORATORIO

M. en I. SANDRA LUZ MARTNEZ VARGAS

Reglamento para el uso del equipo del Laboratorio de Ingeniera Qumica 5

Prctica No. 1. Elaboracin de los diagramas del equipo de flujo de 6

Prctica No. 2. Determinacin del coeficiente de friccin en tuberas lisas 8

Prctica No. 3. Determinacin del coeficiente de friccin en tuberas 11

Prctica No. 4. Determinacin de la cada de presin en accesorios 14

Prctica No. 5. Determinacin de la cada de presin en vlvulas 17

Prctica No. 6. Determinacin de la cada de presin en medidores de 20

Prctica No. 7. Determinacin de eficiencia de bombas 23

Prctica No. 8. Determinacin de eficiencia de bombas en serie y paralelo 26

Prctica No. 9. Flujo en canales abiertos 29

Prctica No.10. Determinacin de la perdida de calor en tubos aislados 32

Prctica No. 11. Comparacin de la diferencia de temperaturas media 36

Prctica No. 12. Determinacin del coeficiente global de transferencia de 39

Prctica No. 13. Determinacin de la correlacin matemtica que 42

Prctica No. 14. Clculo del coeficiente de transferencia de calor sin 46

Prctica No. 15. Clculo del coeficiente de transferencia de calor con 50

Prctica No. 16. Clculo de la conduccin trmica (axial y radial) en 54

Prctica No. 17. Identificacin del funcionamiento y eficiencia en la 57

Prctica No. 18. Proyecto: Clculo del coeficiente conductivo de un slido 59

El Programa Educativo de Ingeniero Qumico 2003, establece un modelo educativo

Mediante la integracin de los conocimientos (saber), habilidades (saber-hacer) y

La estructura curricular del programa educativo se concibe con base en tres

Los laboratorios integrados se conciben para la integracin del conocimiento de

El propsito de esta unidad de aprendizaje es que los estudiantes del Programa

1. Llegar a la hora que marca el horario de laboratorio.

2. Haber ledo con anticipacin el protocolo de prctica.

3. Antes de iniciar la prctica leer el manual de operacin del equipo a emplear

5. Usar guantes de carnaza cuando se operen las lneas de vapor.

6. Usar guantes de carnaza para operar los equipos operados a alta

ELABORACIN DE LOS DIAGRAMAS DEL EQUIPO DE FLUJO DE FLUIDOS

El propsito de esta prctica es que los estudiantes de la Unidad de Aprendizaje

Para el ingeniero qumico es importante poder usar el balance de materia y energa

1. Conocer el equipo existente para la realizacin de las prcticas de

Realizar los diagramas de los equipos que se mencionan en el punto anterior

DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE FRICCIN EN TUBERAS LISAS

El propsito de esta prctica es que los estudiantes de la Unidad de Aprendizaje

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El flujo de los fluidos en tuberas est siempre acompaado de rozamiento de las

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Las prdidas de presin en un sistema de tuberas lisas se debe a varias

1. Reconocer la relacin que se da entre las unidades de aprendizaje de Flujo

1. Preparar el equipo de tuberas de Flujo de Fluidos para iniciar la operacin*

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1. Calcular el flujo volumtrico

DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE FRICCIN EN TUBERAS

El propsito de esta prctica es que los estudiantes de la Unidad de Aprendizaje

En la industria qumica cualquier fluido se transporta por tuberas durante su

El flujo de los fluidos en tuberas est siempre acompaado de rozamiento de las

El factor de friccin debe ser determinado experimentalmente, este factor para

Las prdidas de presin en un sistema de tuberas rugosas se debe a varias

1. Reconocer la relacin que se da entre las unidades de aprendizaje de Flujo

1. Prepara el equipo de tuberas de Flujo De Fluidos para iniciar operacin*

*Ver manual de operacin

Los datos experimentales debern presentarse en las siguientes tablas:

Tubera Corrida Volumen (L) Tiempo (s) Cada de

1. Calcular el flujo volumtrico

DETERMINACIN DE LA CADA DE PRESIN EN ACCESORIOS

El propsito de esta prctica es que los estudiantes de la Unidad de Aprendizaje