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ORGANISATION DE LA MAINTENANCE BTS MS

LES DIFFERENTES FORMES DE MAINTENANCE

I LES CONCEPTS :
Lanalyse des diffrentes formes de maintenance repose sur 4 concepts :
Les vnements qui sont lorigine de laction : rfrence un chancier, la subordination un type
dvnement (auto diagnostic, information dun capteur, mesure dune usure, etc.), lapparition dune dfaillance
Les mthodes de maintenance qui leur seront respectivement associes : maintenance prventive
systmatique, maintenance prventive conditionnelle, maintenance corrective.
Les oprations de maintenance proprement dites : inspection, contrle, dpannage, rparation, etc.
Les activits connexes : maintenance damlioration, rnovation, reconstruction, modernisation, travaux neufs,
scurit, etc.
Cette rflexion terminologique et conceptuelle reprsente une base de rfrence pour :
Lutilisation dun langage commun pour toutes les parties (conception, production, prestataires de services, etc.)
La mise en place de systmes informatiss de gestion de la maintenance

II LES METHODES :
Le choix entre les mthodes de maintenance seffectue dans le cadre de la politique de la maintenance et doit soprer
en accord avec la direction de lentreprise.
Pour choisir, il faut donc tre inform des objectifs de la direction, des directions politiques de maintenance, mais il faut
connatre le fonctionnement et les caractristiques des matriels, le comportement du matriel en exploitation, les
conditions dapplication de chaque mthode, les cots de maintenance et les cots de perte de production.
Le diagramme suivant synthtise selon la norme NF EN 13306 les mthodes de maintenance.

MAINTENANCE

Mthodes de maintenance
Maintenance Maintenance
prventive corrective

Maintenance Maintenance DEFAILLANCE


systmatique conditionnelle ou
prvisionnelle

Evnements
ECHEANCIER ETAT DU BIEN Dfaillance partielle Panne

Inspection
Oprations de
maintenance

Contrle
Dpannage Rparation

Visite

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21 La maintenance corrective :
Dfinitions (extraits normes NF EN 13306) :
Dfaillance : altration ou cessation de laptitude dun bien accomplir la fonction requise.
Il existe 2 formes de dfaillance :
Dfaillance partielle : altration de laptitude dun bien accomplir la fonction requise.
Dfaillance complte : cessation de laptitude dun bien accomplir la fonction requise.
La maintenance corrective appele parfois curative (terme non normalis) a pour objet de redonner au
matriel des qualits perdues ncessaires son utilisation.
Selon la norme NF EN 13306, la maintenance corrective peut tre :
Diffre : maintenance corrective qui n'est pas excute immdiatement aprs la dtection d'une panne,
mais est retarde en accord avec des rgles de maintenance donnes.
Durgence : maintenance corrective excute sans dlai aprs dtection d'une panne afin d'viter des
consquences inacceptables.
Les dfauts, pannes ou avaries diverses exigeant une maintenance corrective entranent une indisponibilit immdiate ou
trs brve chance des matriels affects et/ou une dprciation en quantit et/ou qualit des services rendus.

22 La maintenance prventive :
Maintenance excute des intervalles prdtermines ou selon des critres prescrits et destine
rduire la probabilit de dfaillance ou la dgradation du fonctionnement dun bien (EN 13306 : avril
2001).
Elle doit permettre dviter les dfaillances des matriels en cours dutilisation. Lanalyse des cots doit mettre en
vidence un gain par rapport aux dfaillances quelle permet dviter.
221 Buts de la maintenance prventive :
Augmenter la dure de vie des matriels
Diminuer la probabilit des dfaillances en service
Diminuer les temps darrt en cas de rvision ou de panne
Prvenir et aussi prvoir les interventions coteuses de maintenance corrective
Permettre de dcider la maintenance corrective dans de bonnes conditions
Eviter les consommations anormales dnergie, de lubrifiant, etc.
Amliorer les conditions de travail du personnel de production
Diminuer le budget de maintenance
Supprimer les causes daccidents graves
222 La maintenance prventive systmatique :
Maintenance prventive excute des intervalles de temps prtablis ou selon un nombre dfini
dunits dusage mais sans contrle pralable de ltat du bien (EN 13306 : avril 2001).
Mme si le temps est lunit la plus rpandue, dautres units peuvent tre retenues telles que : la quantit de produits
fabriqus, la longueur de produits fabriqus, la distance parcourue, la masse de produits fabriqus, le nombre de cycles
effectus, etc.
Cette priodicit dintervention est dtermine partir de la mise en service ou aprs une rvision complte ou partielle.
Remarque : de plus en plus, les interventions de la maintenance systmatique se font par changes standards.
Cas dapplication :
o Equipements soumis une lgislation en vigueur (scurit rglemente) : appareils de levage, extincteurs,
rservoirs sous pression, convoyeurs, ascenseurs, monte-charge, etc.
o Equipements dont la panne risque de provoquer des accidents graves : tous les matriels assurant le transport
en commun des personnes, avions, trains, etc.
o Equipement ayant un cot de dfaillance lev : lments dune chane de production automatise, processus
fonctionnant en continu (industries chimiques ou mtallurgiques).
o Equipements dont les dpenses de fonctionnement deviennent anormalement leves au cours de leur temps de
service : consommation excessive dnergie, clairage par lampes usages, allumage et carburation drgls
(moteurs thermiques), etc.

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223 La maintenance prventive conditionnelle :
Maintenance prventive base sur une surveillance du fonctionnement du bien et/ou des paramtres
significatifs de ce fonctionnement intgrant les actions qui en dcoulent. La surveillance du
fonctionnement et des paramtres peut tre excute selon un calendrier, ou la demande, ou de
faon continue (EN 13306 : avril 2001).
Remarque : la maintenance conditionnelle est donc une maintenance dpendante de lexprience et faisant intervenir
des informations recueillies en temps rel.
La maintenance prventive conditionnelle se caractrise par la mise en vidence des points faibles. Suivant le cas, il est
souhaitable de les mettre sous surveillance et, partir de l, de dcider dune intervention lorsquun certain seuil est
atteint. Mais les contrles demeurent systmatiques et font partie des moyens de contrle non destructifs.
Tous les matriels sont concerns. Cette maintenance prventive conditionnelle se fait par des mesures pertinentes sur
le matriel en fonctionnement.
Les paramtres mesurs peuvent porter sur :
o Le niveau et la qualit de lhuile
o Les tempratures et les pressions
o La tension et lintensit des matriels lectriques
o Les vibrations et les jeux mcaniques
o Etc.
De tous les paramtres numrs, lanalyse vibratoire est de loin la plus riche quant aux informations recueillies. Sa
comprhension autorise la prise de dcisions qui sont la base dune maintenance prventive conditionnelle.
La surveillance est soit priodique, soit continue.
Avantage : la connaissance du comportement se fait en temps rel condition de savoir interprter les rsultats. A ce
niveau, linformatique prend une place primordiale.
Le matriel ncessaire pour assurer la maintenance prventive conditionnelle devra tre fiable pour ne pas perdre sa
raison dtre. Il est souvent onreux, mais pour des cas bien choisis il est rentabilis rapidement.
Cette mthode de maintenance, pour tre efficace, doit dans tous cas tre comprise et admise par les responsables de
production et avoir ladhsion de tout le personnel.
Ces mthodes doivent tre dans la mesure du possible standardises entre les diffrents secteurs (production et
priphriques) ; ce qui nexclut pas ladaptation essentielle de la mthode au matriel.
Avec lvolution actuelle des matriels et leurs tendances tre de plus en plus fiables, la proportion des pannes
accidentelles sera mieux matrise. La maintenance prventive diminuera quantitativement dune faon systmatique
mais samliorera qualitativement par la maintenance conditionnelle.
224 La maintenance prventive prvisionnelle :
Maintenance conditionnelle excute en suivant les prvisions extrapoles de lanalyse et de
lvaluation de paramtres significatifs de la dgradation du bien (EN 13306 : avril 2001).

III LES OPERATIONS DE MAINTENANCE :


Ne sont vues ici que les oprations essentielles. Pour le reste, se rfrer la norme NF EN 13306 donne en annexe.
31 Les oprations de maintenance corrective :
311 Le dpannage :
Actions physiques excutes pour permettre un bien en panne daccomplir sa fonction requise
pendant une dure limite jusqu ce que la rparation soit excute (EN 13306 : avril 2001).
Le dpannage na pas de conditions dapplications particulires. La connaissance du comportement du matriel et des
modes de dgradation nest pas indispensable mme si cette connaissance permet souvent de gagner du temps.
Souvent, les oprations de dpannage sont de courtes dures mais peuvent tre nombreuses.
De ce fait, les services de maintenance soucieux dabaisser leurs dpenses tentent dorganiser les actions de
dpannage. Certains indicateurs de maintenance (pour en mesurer son efficacit) prennent en compte le problme du
dpannage.
Ainsi, le dpannage peut tre appliqu par exemple sur des quipements fonctionnant en continu dont les impratifs de
production interdisent toute visite ou intervention larrt.

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312 La rparation :
Actions physiques excutes pour rtablir la fonction requise dun bien en panne (EN 13306 : avril
2001).
Lapplication de la rparation peut tre dcide soit immdiatement la suite dun incident ou dune dfaillance, soit
aprs un dpannage, soit aprs une visite de maintenance prventive conditionnelle ou systmatique.
Remarque : la rparation correspond une action dfinitive. Lquipement rpar doit assurer les performances pour
lesquelles il a t conu.
Tous les quipements sont concerns.
32 Les oprations de maintenance prventive :
Les inspections : contrles de conformit raliss en mesurant, observant, testant ou calibrant les caractristiques
significatives dun bien. En gnral, linspection peut tre ralise avant, pendant ou aprs dautres activits de
maintenance (EN 13306 : avril 2001).
Visites : oprations de surveillance qui, dans le cadre de la maintenance prventive systmatique, soprent selon
une priodicit dtermine. Ces interventions correspondent une liste doprations dfinies pralablement qui
peuvent entraner des dmontages dorganes et une immobilisation du matriel. Une visite peut entraner une action
de maintenance corrective.
Contrles : vrifications de conformit par rapport des donnes prtablies suivies dun jugement. Le contrle
peut :
o Comporter une activit dinformation
o Inclure une dcision : acceptation, rejet, ajournement
o Dboucher comme les visites sur des oprations de maintenance corrective
Les oprations de surveillance (contrles, visites, inspections) sont ncessaires pour matriser lvolution de ltat rel du
bien. Elles sont effectues de manire continue ou des intervalles prdtermins ou non, calculs sur le temps ou le
nombre dunits dusage.
33 Autres oprations :
331 Rvision :
Ensemble des actions dexamens, de contrles et des interventions effectues en vue dassurer le
bien contre toute dfaillance majeure ou critique, pendant un temps ou pour un nombre dunits
dusage donn.
Il faut distinguer suivant ltendue des oprations effectuer les rvisions partielles et les rvisions gnrales. Dans les 2
cas, cette opration ncessite la dpose de diffrents sous-ensembles.
Le terme rvision ne doit en aucun cas tre confondu avec les termes visites, contrles, inspections.
me
Les 2 types doprations dfinis (rvision gnrale ou partielle) relvent du 4 niveau de maintenance (cf. paragraphe
suivant).
332 Les changes standard :
Reprise dune pice ou dun organe ou dun sous-ensemble usag, et vente au mme client dune
pice ou dun organe ou dun sous-ensemble identique, neuf ou remis en tat conformment aux
spcification du constructeur, moyennement le paiement dune soulte dont le montant est dtermin
daprs le cot de remise en tat.
Soulte : somme dargent qui, dans un change ou dans un partage, compense lingalit de valeur des lits ou des biens
changs.

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IV NIVEAUX DE MAINTENANCE :
La maintenance et lexploitation dun bien sexercent travers de nombreuses oprations, parfois rptitives, parfois
occasionnelles, communment dfinies jusqualors en 5 niveaux de maintenance.
Le classement de ces oprations permet de les hirarchiser de multiples faons. Ce peut tre en fonction des critres
suivants :
Dfinir qui fait quoi au regard de chacun des niveaux de maintenance :
le personnel de production ;
le personnel de maintenance en tenant compte de la qualification de lintervenant ;
le personnel de lentreprise ou un sous-traitant ;
une combinaison des 3.
er
1 Niveau :
Actions simples ncessaires lexploitation et ralises sur des lments facilement accessibles en toute
scurit laide dquipements de soutien intgrs au bien. Ce type dopration peut tre effectu par
lutilisateur du bien avec, le cas chant, les quipements de soutien intgrs au bien et laide des instructions
dutilisation.
Commentaire : Ce type d'intervention peut tre effectu par l'exploitant du bien, sur place, sans outillage et l'aide des
instructions d'utilisation. Le stock de pices consommables ncessaires est trs faible.
Exemples en maintenance prventive : ronde de surveillance dtat, graissages journaliers, manoeuvre manuelle
dorganes mcaniques, relevs de valeurs dtat ou dunits dusage, test de lampes sur pupitre, purge dlments
filtrants, contrle dencrassement des filtres.
Exemples en maintenance corrective : remplacement des ampoules, ajustage, remplacement dlments dusure ou
dtriors, sur des lments composants simples et accessibles.

2me Niveau :
Actions qui ncessitent des procdures simples et/ou des quipements de soutien (intgrs au bien ou
extrieurs) dutilisation ou de mise en oeuvre simple. Ce type dactions de maintenance est effectu par un
personnel qualifi avec les procdures dtailles et les quipements de soutien dfinis dans les instructions de
maintenance. Un personnel est qualifi lorsquil a reu une formation lui permettant de travailler en scurit sur
un bien prsentant certains risques potentiels, et est reconnu apte pour lexcution des travaux qui lui sont
confis, compte tenu de ses connaissances et de ses aptitudes.
Commentaire : Ce type d'intervention peut tre effectu par un technicien habilit de qualification moyenne, sur place,
avec l'outillage portable dfini par les instructions de maintenance, et l'aide de ces mmes instructions.
On peut se procurer les pices de rechange transportables ncessaires sans dlai et proximit immdiate du lieu
d'exploitation.
Exemples en maintenance prventive : contrle de paramtres sur quipements en fonctionnement, laide de
moyens de mesure intgrs au bien ; rglages simples (alignement de poulies, alignement pompe moteur, etc.) ; contrle
des organes de coupure (capteurs, disjoncteurs, fusibles), de scurit, etc. ; graissage faible priodicit (hebdomadaire,
mensuelle) ; remplacement de filtres difficiles daccs.
Exemples en maintenance corrective : remplacement par change standard de pices (fusibles, courroies, filtres air,
etc.) ; remplacement de tresses, de presse-toupe, etc. ; lecture de logigrammes de dpannage pour remise en cycle ;
remplacement de composants individuels dusure ou dtriors par change standard (rail, glissire, galet, rouleaux,
chane, fusible, courroie,).

3me Niveau :
Oprations qui ncessitent des procdures complexes et/ou des quipements de soutien portatifs, dutilisation
ou de mise en oeuvre complexes. Ce type dopration de maintenance peut tre effectu par un technicien
qualifi, laide de procdures dtailles et des quipements de soutien prvus dans les instructions de
maintenance.
Commentaire : Ce type d'intervention peut tre effectu par un technicien spcialis, sur place ou dans le local de
maintenance, l'aide de l'outillage prvu dans les instructions de maintenance ainsi que des appareils de mesure et de
rglage, et ventuellement des bancs d'essais et de contrle des quipements et en utilisant l'ensemble de la
documentation ncessaire la maintenance du bien ainsi que les pices approvisionnes par le magasin.

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Exemples en maintenance prventive : contrle et rglages impliquant lutilisation dappareils de mesure externes aux
biens ; visite de maintenance prventive sur les quipements complexes ; contrle dallumage et de combustion
(chaudires) ; intervention de maintenance prventive intrusive ; relev de paramtres techniques dtat de biens laide
de mesures effectues dquipements de mesure individuels (prlvement de fluides ou de matire, etc.).
Exemples en maintenance corrective : diagnostic ; rparation dune fuite de fluide frigorigne (groupe de froid) ; reprise
de calorifuge ; remplacement dorganes et de composants par change standard de technicit gnrale, sans usage de
moyens de soutien communs ou spcialiss (carte automate, vrin, pompe, moteurs, engrenage, roulement, etc.) ;
dpannage de moyens de production par usage de moyens de mesure et de diagnostics individuels.

4me Niveau :
Oprations dont les procdures impliquent la matrise dune technique ou technologie particulire et/ou la mise
en oeuvre dquipements de soutien spcialiss. Ce type dopration de maintenance est effectu par un
technicien ou une quipe spcialise laide de toutes instructions de maintenance gnrales ou particulires.
Commentaire : Ce type d'intervention peut tre effectu par une quipe comprenant un encadrement technique trs
spcialis, dans un atelier spcialis dot d'un outillage gnral (moyens mcaniques, de cblage, de nettoyage, etc.) et
ventuellement des bancs de mesure et des talons de travail ncessaires, l'aide de toutes documentations gnrales
ou particulires.
Exemples en maintenance prventive : rvisions partielles ou gnrales ne ncessitant pas le dmontage complet de
la machine ; analyse vibratoire ; analyse des lubrifiants ; thermographie infrarouge ; relev de paramtres techniques
ncessitant des moyens de mesure collectifs (oscilloscope, collecteur de donnes vibratoires) avec analyse des
donnes ; rvision dune pompe en atelier, suite dpose prventive.
Exemples en maintenance corrective : remplacement de clapets de compresseur ; remplacement de tte de cble en
BTA ; rparation dune pompe sur site, suite une dfaillance ; dpannage de moyens de production par usage de
moyens de mesure ou de diagnostics collectifs et/ou de forte complexit (valise de programmation automate, systme de
rgulation et de contrle des commandes numriques, variateurs, etc.).

5me Niveau :
Oprations dont les procdures impliquent un savoir-faire, faisant appel des techniques ou technologies
particulires, des processus et/ou des quipements de soutien industriels.
Par dfinition, ce type doprations de maintenance (rnovation, reconstruction, etc.) est effectu par le
constructeur ou par un service ou socit spcialise avec des quipements de soutien dfinis par le
constructeur et donc proches de la fabrication du bien concern.

Exemples : rvisions gnrales avec le dmontage complet de la machine ; reprise dimensionnelle et gomtrique ;
rparations importantes ralises par le constructeur ; reconditionnement du bien ; remplacement de biens obsoltes ou
en limite dusure.

Remarques sur une dcomposition diffrente :


On observe que la dcomposition dtaille en 5 niveaux de maintenance propose ci-dessus peut tre parfois ramene
4 ou 3 niveaux selon dautres normes ou usages. Une classification simplifie sur 3 niveaux distingue :
les oprations de maintenance simples (rglages, remplacements de consommables, graissages, etc.). Elles
concernent en particulier les tches effectues sur les Units Remplaables en Ligne (URL) qui sont
caractrises par une dtection aise de leurs dfaillances ou dgradations et un remplacement simple, sans
re
dmontage des lments avoisinants. Cette 1 classe dinterventions rassemble les niveaux 1 et 3 de la
classification en 5 niveaux ;
les oprations de maintenance de complexit moyenne (rparations de composants, contrles intrusifs, examens
des parties internes dun matriel, visites, etc.). Elles sappliquent en particulier aux Units Remplaables en
Atelier (URA) qui ne peuvent pas tre aisment changes sur le terrain. On retrouve ici le niveau 4 de la
dcomposition en 5 niveaux ;
les oprations de maintenance majeures qui sidentifient au niveau 5 et qui sont gnralement effectues par le
constructeur ou des socits spcialises.

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V ECHELONS DE MAINTENANCE :
Il est important de ne pas confondre les niveaux de maintenance avec la notion dchelon de maintenance qui spcifie
lendroit o les interventions sont effectues. On dfinit gnralement 3 chelons qui sont :
la maintenance sur site : lintervention est directement ralise sur le matriel en place ;
la maintenance en atelier : le matriel rparer est transport dans un endroit, sur site, appropri
lintervention ;
la maintenance chez le constructeur ou une socit spcialise : le matriel est alors transport pour que
soient effectues les oprations ncessitant des moyens spcifiques.
Bien que les 2 concepts de niveau et dchelon de maintenance soient bien distincts, il existe souvent une corrlation
entre le niveau et lchelon : les oprations de niveaux 1 3, par exemple, seffectuant sur site, celles de niveau 4 en
atelier, et celles de niveau 5 chez un spcialiste hors site (constructeur ou socit spcialise).
Si cela se vrifie frquemment, il convient cependant de ne pas en faire une gnralit. On peut rencontrer en milieu
industriel des tches de niveau 5 effectues directement sur site.
VI LES ACTIVITES CONNEXES :
Ces activits compltent les actions de maintenance cites prcdemment et participent pour une part non ngligeable
loptimisation des cots dexploitation.
61 La maintenance damlioration :
Lamlioration des biens dquipements consiste procder des modifications, des changements, des transformations
sur un matriel. Dans ce domaine, beaucoup de choses restent faire. Il suffit de se rfrer ladage suivant : on peut
toujours amliorer . C'est un tat d'esprit qui ncessite une attitude crative. Cependant, pour toute maintenance
d'amlioration une tude conomique srieuse s'impose pour s'assurer de la rentabilit du projet.
Les amliorations apporter peuvent avoir comme objectif l'augmentation des performances de production du matriel ;
l'augmentation de la fiabilit (diminuer les frquences d'interventions) ; l'amlioration de la maintenabilit (amlioration de
l'accessibilit des sous-systmes et des lments haut risque de dfaillance) ; la standardisation de certains lments
pour avoir une politique plus cohrente et amliorer les actions de maintenance, l'augmentation de la scurit du
personnel.
611 La rnovation (extrait de la norme NF X 50-501, fvrier 1982) :
Inspection complte de tous les organes, reprise dimensionnelle complte ou remplacement des pices
dformes, vrification des caractristiques et ventuellement rparation des pices et sous-ensembles
dfaillants, conservation des pices bonnes.
La rnovation apparat donc comme l'une des suites possibles d'une rvision gnrale.
612 La reconstruction :
Remise en l'tat dfini par le cahier des charges initial, qui impose le remplacement de pices vitales par des
pices d'origine ou des pices neuves quivalentes.
La reconstruction peut tre assortie d'une modernisation ou de modifications.
Les modifications apportes peuvent concerner, en plus de la maintenance et de la durabilit, la capacit de production,
l'efficacit, la scurit, etc.
Remarque : Actuellement entre la rnovation et la reconstruction, se dveloppe une forme intermdiaire : la
cannibalisation . Elle consiste rcuprer, sur du matriel rebut, des lments en bon tat, de dure de vie connue si
possible, et les utiliser en rechanges ou en lments de rnovation.
613 La modernisation :
Remplacement d'quipements, accessoires et appareils ou ventuellement de logiciel apportant, grce des
perfectionnements techniques n'existant pas sur le bien d'origine, une amlioration de l'aptitude l'emploi du
bien.
Cette opration peut aussi bien tre excute dans le cas d'une rnovation, que dans celui d'une reconstruction.
La rnovation ou la reconstruction d'un bien durable peut donner lieu pour certains de ses sous-ensembles ou organes
la pratique d'un change standard.

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62 Les travaux neufs
L'adjonction la fonction maintenance de la responsabilit des travaux neufs est trs rpandue, en particulier dans les
entreprises de taille moyenne. Elle part du principe que, lors de tout investissement additionnel de remplacement ou
d'extension, il est logique de consulter les spcialistes de la maintenance qui, d'une part, connaissent bien le matriel
anciennement en place, et d'autre part auront maintenir en tat de marche le matriel nouveau. A partir de l, on prend
souvent la dcision de leur confier l'ensemble des responsabilits de mise en place des nouvelles installations. On cre
alors un service appel maintenance-travaux neufs .
L'tendue des responsabilits en matire de travaux neufs est trs variable d'une entreprise l'autre. Il peut s'agir de la
construction d'un quai ou d'un btiment, de la mise en place d'une machine achete l'extrieur (raccordement la
source d'nergie, etc.), ou mme de la ralisation intgrale de la machine elle-mme. Dans certains cas les travaux
neufs auront recours la fabrication de l'entreprise qui ralisera les commandes passes par eux-mmes.
Notons que mme si la fonction maintenance ne se voit pas adjoindre la fonction travaux neufs , le service s'occupera
des installations succinctes du type modifications (rfection d'un bureau, etc.).
63 La scurit
La scurit est l'ensemble des mthodes ayant pour objet, sinon de supprimer, du moins de minimiser les
consquences des dfaillances ou des incidents dont un dispositif ou une installation peuvent tre l'objet,
consquences qui ont un effet destructif sur le personnel, le matriel ou l'environnement de l'un et de l'autre.
Sachant qu'un incident mcanique, une panne, peuvent provoquer un accident, sachant aussi que la maintenance doit
maintenir en tat le matriel de protection ou mme que certaines oprations de maintenance sont elles-mmes
dangereuses, il appart que la relation entre la maintenance et la scurit est particulirement troite.
Pour toutes ces raisons ainsi que pour sa connaissance du matriel, le responsable de la maintenance devra participer
aux runions du Comit d'Hygine et de Scurit (CHS) en qualit de membre ou titre d'invit, et dvelopper sa
collaboration avec l'ingnieur scurit lorsque l'entreprise en possde un.
Dans une entreprise moyenne o la scurit n'a pas de service propre, on trouve normal de faire appel au service
maintenance pour les interventions concernant la scurit. Celles-ci sont de deux ordres :
D'une part celles que l'on peut classer dans la scurit officielle . C'est la tenue des registres concernant les
chaudires, les visites d'appareils pression, le contrle des installations lectriques, etc., la tenue des dossiers des
rapports de visite de l'inspecteur du Travail, du contrleur de la Scurit sociale, etc.
D'autre part celles qui, tout en s'inspirant des premires, les appliquent dans un contexte prcis.

VII Conclusion :
Mme si les activits connexes sortent du cadre direct de la maintenance (= maintenir en tat) elles s'intgrent bien
dans le champ de comptence des techniciens et des professionnels de maintenance.
En priode de crise conomique, certains industriels peuvent se montrer prudents l'gard des investissements et
trouvent des possibilits d'amlioration par l'intermdiaire de ces formes de maintenance.

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