Cronometro digital (uso de Laps)

Caractersticas fsicas: Pequeo, dos botones, pantalla digital, correa

Un estudio de tiempos con cronmetro se lleva a cabo cuando:
1. Se va a ejecutar una nueva operacin, actividad o tarea.
2. Se presentan quejas de los trabajadores o de sus representantes sobre el tiempo de una
operacin.
3. Se encuentran demoras causadas por una operacin lenta, que ocasiona retrasos en las
dems operaciones.
4. Se pretende fijar los tiempos estndar de un sistema de incentivos.
5. Se encuentran bajos rendimientos o excesivos tiempos muertos de alguna mquina o grupo
de mquinas.
https://sites.google.com/site/estudiodeltrabajo1profarana/unidad-4-estudio-de-tiempos-con-
cronometro/4-4-estudio-de-tiempos-con-cronometro

Cronometro mecnico

Caractersticas Fsicas: Cuenta con dos agujas, un botn, sistema analgico.

Mismos usos que el cronometro digital en el estudio de tiempos y movimientos.

Tabla ergnomica de 4 cronmetros

Este elemento es sencillamente un tablero liso, anteriormente se utilizaba de madera

contrachapada, hoy en da se producen en su mayora de un material plstico. En el tablero
se fijan los formularios para anotar las observaciones. Las caractersticas que debe tener el
tablero son su rigidez y su tamao, esto ltimo deber ser de dimensiones superiores a las
del formulario ms grande. Esta tabla tiene un dispositivo que puede sujetar hasta 4
cronmetros, de tal manera que el especialista pueda quedar con las manos libres y vea
fcilmente los cronmetros.

Tabla ergonmica para un cronmetro

Las caractersticas que debe tener el tablero son su rigidez y su tamao, esto ltimo deber
ser de dimensiones superiores a las del formulario ms grande. Esta tabla tiene un dispositivo
que puede sujetar un cronmetro, de tal manera que el especialista pueda quedar con las
manos libres y vea fcilmente el cronmetro.
Entrenado de Disco MEYLAN

Algunas de sus carcteristicas son: Asa para el tranpotse del entrenador,control,4 discos
Ensea lecturas elementales y de reaccion de prueba en puntos de ruptura en elementos.

Simulador de tiempos

Las caractersticas que tiene: cable de corriente electica, 8 lamparas pequeas, una pequea
pantalla y 5 botones.
El simulador de Elementos para Estudio de Tiempos y Movimientos (SEETM), es un equipo
electrnico basado en microcontrolador, diseado para simular los Elementos que componen
una determinada tarea productiva. Pudindose simular la duracin de los tiempos y
movimientos de una secuencia programada de operaciones de trabajo. (Mediante el
encendido y apagado de una lmpara y la emisin de un sonido que marca inicio y fin de la
operacin.) Los tiempos se miden en dcimas de minuto.
http://www.crodecelaya.edu.mx/Equipos/Fichas/IND-STM.pdf

Video Cmara 8 mm
Los tiempos predeterminados, son una reunin de tiempos estndares vlidos asignados a
movimientos fundamentales y grupos de movimientos que no pueden ser evaluados de forma
precisa con los procedimientos ordinarios para estudio de tiempos con cronmetro. stos son el
resultado de estudiar una gran muestra de operaciones diversificadas con un dispositivo de
medicin de tiempo, como una cmara de cine o de video grabacin capaz de medir lapsos muy
pequeos de tiempo.

Cuenta con una pequea pantalla al costado de la cmara, flash, y auto enfoque.

https://www.researchgate.net/profile/Aide_Maldonado/publication/237755581_Tecnicas_Utilizada
s_para_el_Estudio_de_Tiempos_un_Analisis_Comparativo/links/547fb8450cf2ccc7f8bb054a/Tecnic
as-Utilizadas-para-el-Estudio-de-Tiempos-un-Analisis-Comparativo.pdf

Proyector L

Se lleva a cabo un estudio detallado, cuadro por cuadro, de cualquier actividad que el trabajador
realice y que sea grabada en una cinta, como la observacin de una tcnica ms apropiada que
determine el tiempo previsto o estndar de la terminacin de la tarea.

Es un equipo de gran tamao, lampara que es capaz de proyectar, protegida por su gran caja.

file:///C:/Users/Ile_c/Downloads/539-2081-1-PB%20(4).pdf
Adam Smith

Adam Smith (Kirkcaldy 6 de junio de 1723 - Edimburgo 17 de julio de 1790 ) fue un economista y
filsofo escocs, considerado uno de los mayores exponentes de la economa clsica.Smith concluy
que la divisin del trabajo aumenta la productividad al incrementar la habilidad y destreza de cada
trabajador, al ahorrar tiempo que, por lo general, se pierde al cambiar de actividades, y al crear
inventos y maquinaria que ahorraban trabajo. La amplia popularidad actual de la especializacin del
trabajo (tanto en puestos de servicio como la enseanza y la medicina como en l las lneas de ensamble
en las plantas de automviles).

Frederick W. Taylor
Frederick Winslow Taylor (20 de marzo de 1856-21 de marzo de 1915) fue un ingeniero mecnico y
economista estadounidense, promotor de la organizacin cientfica del trabajo y es considerado el
padre de la Administracin Cientfica.

https://sites.google.com/site/tiemposymovimientosicest/frederick-winslow-taylor

En 1878 efectu sus primeras observaciones sobre la industria del trabajo en la industria del acero. A
ellas les siguieron una serie de estudios analticos sobre tiempos de ejecucin y remuneracin del
trabajo. Sus principales puntos, fueron determinar cientficamente trabajo estndar, crear una
revolucin mental y un trabajador funcional a travs de diversos conceptos que se intuyen a partir de
un trabajo suyo publicado en 1903 llamado Shop Management.

Frank Bunker Gilberth

Nacido en 1868, Frank B. Gilbreth, inici su actividad profesional en la industria de la construccin

comenzando como aprendiz del albail con la empresa Whidden y Compaa.En 1904 Gilbreth se cas con
Lilian Moller quien posea conocimientos en los campos de la Psicologa y la Administracin y contribuy
con ellos a la bsqueda de mejores mtodos para realizar un trabajo.

En el estudio de los movimientos de las manos, los Gilbreth encontraron que las clasificaciones genricas
usadas como "mover la mano" eran demasiadas amplias para un anlisis detallado. De acuerdo con lo
anterior Gilbreth introdujo un refinamiento en los movimientos de manos dividindolos en 17 movimientos
bsicos o fundamentales, llamados therblings.

http://www.ingenieria.unam.mx/industriales/historia/carrera_historia_gilbreth.html

Henry Gantt
Henry Laurence Gantt (1861 - 23 de noviembre de 1919) fue un ingeniero mecnico y consultor famoso
por el desarrollo del diagrama de Gantt en 1910.

En 1887, se incorpor a Frederick W. Taylor en la aplicacin de los principios de la Administracin

Cientfica con su trabajo en Midvale Steel y Bethlehem Steel (Donde trabajo con Taylor hasta 1893).
En su carrera como consultor (despus de la invencin del diagrama de Gantt) dise el sistema de
bonos de tareas y sistema de pago de salarios y otros mtodos de medicin de la eficiencia y
productividad de los trabajadores.

http://www.ingenieria.unam.mx/industriales/historia/carrera_historia_gantt.html
Organizacin Internacional del Trabajo

La Organizacin Internacional del Trabajo (OIT) es un organismo especializado de las Naciones Unidas que
se ocupa de los asuntos relativos al trabajo y las relaciones laborales. Fue fundada el 11 de abril de 1919,
en virtud del Tratado de Versalles.

Haba un verdadero reconocimiento a la importancia de la justicia social para el logro de la paz, en contraste con
un pasado de explotacin de los trabajadores en los pases industrializados de ese momento. Haba tambin una
comprensin cada vez mayor de la interdependencia econmica del mundo y de la necesidad de cooperacin
para obtener igualdad en las condiciones de trabajo en los pases que competan por mercados

http://www.ilo.org/global/lang--es/index.htm

MTM
MTM es un procedimiento para el anlisis de cualquier operacin o mtodo manual mediante su descomposicin en
los movimientos bsicos requeridos para su realizacin a los cuales se asigna un tiempo predeterminado basado en
su naturaleza y las condiciones bajo las cuales es ejecutado.

El primer sistema de tiempos predeterminados fue desarrollado por un colaborador de Gilbreth, Segur, entre 1919 y
1924 denominado MTA (Motion Time Analysis).

En 1940 los ingenieros americanos H. B. Maynard, J. L. Schwab y G. J. Stegemerten , trabajaron en el desarrollo de los
datos en los se basa el mtodo bsico MTM. Estos datos se evaluaron, revisaron y probaron en profundidad en la
industria en los aos subsiguientes. Los resultados se publicaron en el diario Factory Management and Maintenance
en 1949.

http://mtmingenieros.com/knowledge/que-es-el-mtm/

PERT

El problema de la administracin de proyectos surgi con el proyecto de armamentos del Polaris, empezando 1958.
Con tantas componentes y subcomponentes juntos producidos por diversos fabricantes, se necesitaba una nueva
herramienta para programar y controlar el proyecto. El PERT (evaluacin de programa y tcnica de revisin) fue
desarrollado por cientficos de la oficina Naval de Proyectos.

Dos son los orgenes del mtodo del camino crtico: el mtodo PERT (Program Evaluation and Review Technique)
desarrollado por la Armada de los Estados Unidos de Amrica, en 1957, para controlar los tiempos de ejecucin de las
diversas actividades integrantes de los proyectos espaciales, por la necesidad de terminar cada una de ellas dentro de
los intervalos de tiempo disponibles.

https://www.gestiopolis.com/pert-tecnica-para-la-revision-y-evaluacion-de-programas/

MRP (40S)
La Segunda Guerra Mundial, cuando el gobierno estadounidense emple programas especializados que se ejecutaban
en las enormes y complejas computadoras recin surgidas en el principio de la dcada de los aos 40 para controlar
la logstica u organizacin de sus unidades en acciones blicas. Estas soluciones tecnolgicas, son conocidas como los
primeros sistemas para la planeacin de requerimiento de materiales (Material Requirements Planning Systems o
MRP Systems).

MRP (70S)

En las dcadas de los aos 60 y 70, los sistemas MRP evolucionaron para ayudar a las empresas a reducir los niveles
de inventario de los materiales que usaban, esto porque, al planear sus requerimientos de insumos con base en lo que
realmente les demandaban, los costos se reducan, ya que se compraba slo lo necesario.

El objetivo principal de estos sistemas es controlar el proceso de produccin en empresas cuya actividad se desarrolla
en un entorno de fabricacin. La produccin en este entorno supone un proceso complejo, con mltiples etapas
intermedias, en las que tienen lugar procesos industriales que transforman los materiales empleados, se realizan
montajes de componentes para obtener unidades de nivel superior que a su vez pueden ser componentes de otras,
hasta la terminacin del producto final, listo para ser entregado a los clientes externos.
https://www.gestiopolis.com/sistemas-mrp-materials-requirement-planning/

ErGONOMPIA XX