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Energia Solar

Aplicada aos Centros


Comunitrios de Produo
GUIA PARA A ELABORAO DE PROJETOS

Volume 2
Energia Solar
Aplicada aos Centros
Comunitrios de Produo
Energia Solar
Aplicada aos Centros
Comunitrios de Produo
GUIA PARA ELABORAO DE PROJETOS

1 Edio

Coletnea: Eletrificao Rural Sustentvel e o


Uso das Fontes Renovveis de Energia

Volume 2

Rio de Janeiro . 2016


Copyright 2015 Centrais Eltricas Brasileiras S.A. - Eletrobras
Rua do Ouvidor, 107/ 11 andar - Centro
CEP 20.040-031 - Centro - Rio de Janeiro . RJ
gpc@eletrobras.com
biblioteca@eletrobras.com

Centrais Eltricas Brasileiras S.A. - Eletrobras


Diretoria de Gerao - DG
Superintendncia de Gesto de Programas Setoriais - GP
Departamento de Coordenao de Programas Setoriais - GPC
Diviso de Estudos Tcnicos de Projetos Setoriais - GPCE

Projeto de Cooperao Tcnica - BRA/IICA/09/001

Crditos
Supervisor
Todos os direitos reservados.
Thales Terrola e Lopes
Partes deste livro podem ser reproduzidas,
Seleo, Organizao e Reviso Tcnica das Informaes desde que previamente autorizado e com
Alex Artigiani Neves Lima citao da fonte.
Cludio Monteiro Lima de Carvalho www.eletrobras.com
Eduardo Lus de Paula Borges www.iica.org.br
Fernando Oliveira Mateus
Israel Wallysson Freitas da Silva
Marcello Soares Rocha
C733
Thales Terrola e Lopes
Energia Solar aplicada ao Centros Comunitrios
Texto Original
de Produo / Centrais Eltricas Brasileiras
Carlos Alberto Alvarenga - Consultor IICA
(Eletrobras). Diviso de estudos tcnicos de projetos
Ilustraes
setoriais. - Rio de Janeiro: Eletrobras, 2016.
Thais Monteiro de Farias e Herika Nogueira

Foto Capa Volume 2: Eletrificao rural sustentvel e o


Sistema fotovoltaico instalado em casa de famlia uso das fontes renovveis de energia.
beneficiada com o projeto piloto de Xapuri. ISBN 978-85-87083-55-5
Xapuri - AC
Jorge Luis Pires Coelho 1. Eletrificao Rural - Brasil.
2. Elaborao de Projetos. I. Centrais Eltricas
Copidesque e Reviso ... Projeto Grfico e Editorao
Brasileiras (Eletrobras). II. Ttulo.
Herika Corra Nogueira - Consultora IICA

CDD 621.393
Agradecimentos

A universalizao do servio
pblico de energia eltrica de reas
remotas e isoladas na Regio Norte
um grande desafio,
que deve ser superado com a
conjugao de esforos de diversos
atores do setor eltrico envolvidos,
de forma sustentvel, considerando
os recursos naturais locais.

Eduardo Lus de Paula Borges


Gerente da Diviso de Estudos Tcnicos de Projetos
Setoriais da Eletrobras e Diretor Substituto do Projeto de
Cooperao Tcnica BRA/IICA/09/01

Ao Senhor Celson Frederico Corra dos Santos, gerente do Departamento de Coordenao de


Programas Setoriais da Eletrobras e Diretor do Projeto de Cooperao Tcnica (PCT), intitulado
Acesso e uso da energia eltrica como fator de desenvolvimento de comunidades no meio rural
brasileiro, celebrado entre a Eletrobras e o Instituto Interamericano de Cooperao para a
Agricultura - IICA.

Ao consultor, senhor Carlos Alberto Alvarenga, autor do material base desta obra e ao seu
supervisor, o Engenheiro Cludio Monteiro Lima de Carvalho. Agradecemos tambm ao
Engenheiro Fernando Oliveira Mateus, autor da introduo deste trabalho, ao supervisor de
redao deste livro, o Engenheiro Thales Terrola e Lopes e a toda a equipe da Diviso de Estudos
Tcnicos de Projetos Setoriais e da Diviso de Promoo da Cidadania Empresarial e Projetos
Socioambientais da Eletrobras, que contriburam para o enriquecimento deste trabalho.

Aos colegas Engenheiro Dennys Cordeiro Senna, da Eletrobras Distribuio Acre,


Engenheira Giorgiana Freitas Pinheiro, da Celpa, Engenheiros Geraldo Vasconcelos Arruda Neto
e Telma Silva de Paula, da Eletrobras Amazonas Energia, e ao Engenheiro Silvan Magno de
Noronha, da Eletrobras Distribuio Rondnia, que juntamente com suas equipes so parceiros no
desafio de encontrar solues para a eletrificao rural de reas remotas da Regio Norte do pas.
Sumrio

Prefcio 13

Introduo 19

Capitulo 1 . Sistema de Gerao de Eletricidade 23


. Consideraes Gerais 25
. Mdulo Fotovoltaico 26
. Bateria 28
. Controlador de Carga 30
. Inversor 32
. Motogerador 34
. Soft Starter 36

Captulo 2 . CCP para Pescado Fresco 39


. Centro Comunitrio de Produo para Beneficiamento de 41
Pescado Fresco
. Anlise e Definio do Processo Produtivo 42
. Necessidade de Gelo e Refrigerao 42
. Equipamentos Necessrios para o Processo Produtivo 45
. Dimensionamento da Unidade Produtiva 51
. Dimensionamento dos Equipamentos da Unidade Modular 52

Captulo 3 . CCP para Polpas de Frutas 61


. Centro Comunitrio de Produo e Conservao de 63
Polpas de Frutas
. Anlise e Definio do Processo Produtivo 64
. O Processamento de Polpas de Frutas 64
. Equipamentos Necessrios para o Processo Produtivo 67
. Dimensionamento da Unidade Produtiva 72
. Dimensionamento dos Equipamentos da Unidade Modular 73

Captulo 4 . CCP para Farinha de Mandioca 81


. Centro Comunitrio de Produo de Farinha de Mandioca 83
. Anlise e Definio do Processo Produtivo 84
. O Processamento da Farinha de Mandioca 84
. Equipamentos Necessrios para o Processo Produtivo 87
. Dimensionamento da Unidade Produtiva 94
. Dimensionamento dos Equipamentos da Unidade Modular 95

Capitulo 5 . Recomendaes Gerais 103


. Recomendaes para Instalao, Operao e Manuteno 105
. Logstica de Projeto e Instalao do Sistema de 106
Gerao de Eletricidade
. Instalao dos Mdulos Fotovoltaicos 107
. Instalao dos Equipamentos do Sistema de 109
Gerao de Eletricidade
. Instalao dos Equipamentos do Processo de Produo 112
. Recomendaes para Operao e Manuteno 114
. Recomendaes para Treinamento 115

Anexos 117
. Anexo I - Dados de Radiao Solar 119
Escola no Seringal Iracema . Xapuri . Acre
Crdito: Jorge Luis Pires Coelho
Prefcio
Eletrificao Rural por Fontes
Renovveis para Beneficiamento de
Produtos em Comunidades Remotas

O Programa Nacional de Universalizao do Acesso e Uso da Energia Eltrica - Luz Para Todos -
um programa de eletrificao rural criado pelo Governo Federal e institudo pelo Decreto
n4.873, de 11 de novembro de 2003. Considerado um dos maiores programas de eletrificao
rural do mundo, o Programa Luz Para Todos beneficiou inmeras comunidades no interior do pas
com o servio pblico de energia eltrica. O Programa coordenado pelo Ministrio das Minas e
Energia (MME), operacionalizado pelas Centrais Eltricas Brasileiras S.A. (Eletrobras) e
executado pelas concessionrias de distribuio ou pelas cooperativas autorizadas pela Agncia
Nacional de Energia Eltrica (ANEEL).

Apesar do significativo avano do Programa em mbito nacional, uma parcela da


populao, que vive principalmente em reas remotas da regio amaznica, ainda carece do
benefcio do servio pblico de energia eltrica. Nessas localidades, levar energia por meio da
extenso de redes convencionais de distribuio uma tarefa invivel por questes tcnicas,
econmicas ou ambientais. Diante desse desafio, os atores do setor eltrico envolvidos: MME,
ANEEL, Eletrobras e Agentes Executores do Programa Luz Para Todos, tm buscado solues
alternativas para a universalizao do servio de energia eltrica, onde as fontes renovveis de
energia se apresentam como uma das opes para a eletrificao rural.

Assim, a Eletrobras estabeleceu uma parceria com o Instituto Interamericano de


Cooperao para a Agricultura - IICA, celebrando o Projeto de Cooperao Tcnica BRA/IICA/09/
001 Acesso e uso da energia eltrica como fator de desenvolvimento de comunidades do meio
rural brasileiro, em 18 de maro de 2009, com a finalidade de criar processos e metodologias para
o desenvolvimento de capacidades, na Eletrobras e em seus parceiros, para a execuo de
projetos com foco no atendimento de energia eltrica para as comunidades que carecem desse
servio, com nfase na utilizao de fontes renovveis e seu uso produtivo como vetor de
desenvolvimento dessas comunidades.

A dificuldade para a universalizao do servio de energia eltrica em reas remotas no


se restringe apenas s questes logsticas e tcnicas, pois ela tambm passa pelas questes
regulatrias e legais. Diante dessa realidade, a Resoluo Normativa da ANEEL n 493, de 5 de
junho de 2012, estabeleceu os procedimentos e as condies de fornecimento por meio de
Microssistema Isolado de Gerao e Distribuio de Energia Eltrica - MIGDI ou Sistema
Individual de Gerao de Energia Eltrica com Fonte Intermitente - SIGFI. O Decreto n 8.387, de
30 de dezembro de 2014, estabeleceu a vigncia do Programa Luz Para Todos para at 2018,
enquanto o Decreto n 8.493, de 15 de julho de 2015, determinou que os atendimentos s Regies
Remotas dos Sistemas Isolados sejam feitos atravs de contrataes no mbito desse Programa.
14 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Pesquisas realizadas na esfera dos programas de eletrificao rural indicam que apenas o
acesso energia eltrica no garante o desenvolvimento socioeconmico local das comunidades.
preciso levar algo mais, que possibilite melhorar a condio de renda dessas comunidades com
o uso da eletricidade. Assim, o Governo Federal e a Eletrobras tm investido no desenvolvimento
dos Centros Comunitrios de Produo - CCP, com o objetivo de promover o uso produtivo e
eficiente da energia eltrica. Nesse contexto e considerando a atual fase do Programa, em que as
comunidades sem energia eltrica esto localizadas em reas remotas e isoladas, ganham fora
os projetos de gerao de energia eltrica a partir de fontes renovveis para o suprimento de
unidades modulares de produo.

Assim, as novas iniciativas devero estar focadas na busca de sustentabilidade para esses
novos tipos de projetos, considerando o arcabouo regulatrio relativo eletrificao rural e s
questes sobre tecnologias e modelos de gesto, de forma a minimizar riscos para as
concessionrias de distribuio. Alm disso, devem ser priorizadas as aes para difundir
tcnicas e orientaes aos consumidores sobre o uso produtivo e eficiente da energia eltrica.

Esperamos que este livro seja um instrumento de capacitao, ou orientao, para


profissionais do Setor Eltrico e auxilie os Agentes Executores, ou seja, as concessionrias de
distribuio e as cooperativas de eletrificao rural autorizadas, no alcance de suas metas de
universalizao do acesso ao servio de energia eltrica, com a replicao de projetos de
gerao por meio de sistemas solares fotovoltaicos para beneficiamento de produtos primrios
em comunidades rurais localizadas em reas remotas, impossibilitadas de atendimento pela
rede de distribuio.

Eduardo Lus de Paula Borges


Gerente da Diviso de Estudos Tcnicos de Projetos Setoriais da Eletrobras
Diretor Substituto do Projeto de Cooperao Tcnica BRA/IICA/09/01
Miniusina fotovoltaica . Sobrado . AM.
Crdito: Israel Wallysson
Introduo
Centros Comunitrios de Produo
Utilizando a Fonte Solar de Energia

Ao longo da histria recente, a energia eltrica tem se mostrado como um vetor de desenvolvimento
de extrema importncia. O seu acesso, alm da possibilidade de oferecer conforto com o uso de
eletrodomsticos e iluminao nos lares e nas cidades, tambm viabiliza o uso de mquinas e
equipamentos empregados para diversas finalidades. Com a eletricidade pode-se dispor de
equipamentos empregados na rea da sade, para a produo de alimentos e processos industriais
dos mais variados tipos e necessidades do homem moderno.

No Brasil, programas de eletrificao tm se sucedido, atendendo principalmente as regies


do interior. Atualmente, est em processo o Programa Nacional de Universalizao do Acesso e
Uso da Energia Eltrica - Luz para Todos (BRASIL, 2003). Ao longo desses 12 anos, cerca de 15,3
milhes de brasileiros do interior passaram a dispor desse servio regular, principalmente nas
regies em que h viabilidade para o atendimento com extenso de redes de distribuio eltrica
convencionais. Entretanto, o atendimento s Regies Remotas dos Sistemas Isolados, no mbito
do Programa Luz para Todos, na forma do Decreto do Executivo N 8.493/2015, em que a nica
opo vivel a utilizao de fontes alternativas de energia, principalmente a solar, permanece
ainda como um grande desafio e so relativamente poucos os sistemas j instalados, implantados
como projetos pilotos autorizados pela ANEEL. Hoje, milhares de brasileiros que vivem em regies
remotas, principalmente em localidades na Amaznia, sofrem restries no suprimento de energia
eltrica em seus lares, estando limitados ao uso de geradores a leo diesel ou gasolina, por poucas
horas dirias.

Existe farta literatura demonstrando que a energia eltrica est associada ao


1.2
desenvolvimento das populaes . No que tange ao aspecto econmico, no meio rural, onde est
concentrada a maioria das comunidades ainda na escurido, normalmente as oportunidades para
gerao de renda esto limitadas s vocaes locais. Assim, o acesso energia eltrica para essas
populaes deve ser visto no apenas como uma oportunidade para melhoria da qualidade de vida
dos novos consumidores, mas principalmente como um importante vetor de desenvolvimento, com
capacidade para promover um crescimento econmico importante.

Uma das alternativas j testadas com xito pela Eletrobras, como indutor do
desenvolvimento sustentvel de comunidades rurais, a implantao de Centros Comunitrios de
Produo (CCPs). Os CCPs so empreendimentos coletivos onde produtores, reunidos em uma
associao ou cooperativa, podem realizar o beneficiamento dos produtos que colhem em suas
propriedades, ou capturam da natureza, em processos viabilizados a partir da disponibilidade da
energia eltrica. O objetivo principal promover o uso produtivo da energia eltrica, que passa a ser
um insumo de produo que possibilita a transformao das matrias-primas em produtos
agropecurios e extrativistas com valor agregado.

1
PASTERNAK (2000) com os dados de uma srie de pases demonstrou essa correlao e verificou que nenhum pas com consumo anual per capita de
eletricidade inferior a 4.000kWh possui o IDH superior a 0,9.
2
DEMARTINO e L BLANC (2010) comprovaram as concluses de PASTERNACK ao analisarem os vinte pases mais populosos no perodo de 1975 a
2005. A curva de evoluo do IDHtambmrevelou uma grande correlao com o consumo de energia eltrica.
20 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Por outro lado, dada as suas caractersticas, as oportunidades de gerao de renda nas
localidades isoladas so bem menores do que naquelas regies atendidas com redes eltricas
convencionais, que normalmente possuem maior facilidade de comunicao e acesso. Se para as
comunidades com maior facilidade de acesso a implantao de um CCP representa uma tima
soluo para a gerao de renda sustentvel, nas comunidades mais isoladas, talvez seja a nica
alternativa para promover, inclusive, a segurana alimentar com a produo de alimentos
processados, atendendo aos requisitos sanitrios e respeitando o meio ambiente. Entretanto, so
exatamente nessas localidades que se verificam as maiores dificuldades para a implantao de
unidades que promovam o uso produtivo da energia eltrica.

Dentro do programa de universalizao da energia eltrica, ora em curso, o atendimento


domiciliar no representa grandes desafios, j que a carga a ser disponibilizada definida pelo
agente regulador e fixa para cada unidade consumidora. Assim, os projetos de atendimento
podem ser replicados sem maiores dificuldades tcnicas. No entanto, o funcionamento de uma
pequena agroindstria, como um CCP, depende do tipo de beneficiamento que ser realizado. Isso
significa que o agente do setor eltrico precisa conhecer as caractersticas dos processos e os
equipamentos que sero utilizados, de modo a poder estabelecer a curva de carga daquele
empreendimento. Isso necessrio para que se possa dimensionar o sistema de gerao mais
adequado, eficiente e econmico.

Como contribuio para que isso se concretize, a Eletrobras apresenta, neste exemplar,
projetos de referncia para o atendimento eltrico com fontes renovveis intermitentes para suprir o
funcionamento de trs tipos de Centros Comunitrios de Produo, que realizam processos
bastante comuns, sobretudo na regio amaznica. Evidentemente, como so projetos de
referncia, partem de condies de contorno tpicas dessas regies, mas que podem ser
aprimorados pelos agentes do setor eltrico que desejem implementar essas unidades produtivas,
conforme a realidade da comunidade a ser efetivamente beneficiada com a iniciativa.

Assim, o Captulo 1 traz a descrio de um sistema de gerao fotovoltaica de energia


eltrica aplicvel para o processo produtivo de um CCP em regies remotas, apresentando os seus
equipamentos constituintes, sua durabilidade e caractersticas, entre outros dados, visando o
dimensionamento mais adequado para o uso da fonte solar.

Nos Captulos 2, 3 e 4 o leitor encontrar a descrio dos estudos realizados para a


concepo dos modelos de unidades modulares de gerao de energia eltrica que atendam os
conjuntos de motores de mquinas de produo para os CCPs de pescado fresco, polpa de fruta e
farinha de mandioca, respectivamente. Os estudos em questo foram desenvolvidos considerando
as caractersticas socioeconmicas e as necessidades de produo das pequenas comunidades
rurais situadas em regies remotas e distantes da rede de energia eltrica convencional.

Para finalizar, as recomendaes gerais expostas no Captulo 5 apresentam as melhores


prticas e processos dos CCPs para os trs produtos citados, com orientaes sobre logstica,
instalao de equipamentos do sistema de gerao eltrica e do processo de produo, e para
operao, manuteno e treinamento.
Conjunto de mdulos fotovoltaicos de miniusina . Sobrado . AM
Crdito: Israel Wallysson
Captulo 1

Sistema de Gerao
de Eletricidade
Consideraes Gerais

O gerador fotovoltaico trabalha com uma fonte limitada de energia, que a energia solar incidente
sobre os mdulos, e tambm varivel com fatores meteorolgicos de difcil previso. Por outro lado,
a energia eltrica solicitada ao gerador de acordo com as necessidades do produtor. O
dimensionamento do sistema de gerao de eletricidade procura compatibilizar essas duas
condies dentro de determinados nveis de confiabilidade e custos, pois para o sistema atender
todas as necessidades de energia do consumidor, com total garantia durante todo o ano, seria
necessrio projetar um sistema para as mais severas condies meteorolgicas e para as
situaes de maior uso da eletricidade, o que poderia levar a custos inaceitveis. Com a incluso
opcional de um motogerador a combustvel, de retaguarda, possvel dimensionar o gerador
fotovoltaico para uma situao mdia no ms mais crtico, j que, nos perodos de produo
excepcionalmente elevada ou de nebulosidade prolongada, o motogerador pode suprir parte da
energia eltrica demandada.

O dimensionamento criterioso do sistema de gerao de eletricidade deve levar em conta,


alm dos nveis de radiao solar da regio, os equipamentos produtivos que sero utilizados e o
tempo de utilizao deles, alm das normas legais vigentes. Na observncia desses fatores,
podemos chegar a um dimensionamento criterioso, que viabilize o sistema do ponto de vista
econmico e que atenda a necessidade do produtor.

Uma premissa essencial para o xito das instalaes que as limitaes de potncia
eltrica dos equipamentos de gerao e as caractersticas de consumo de energia dos
equipamentos de produo sejam informadas aos produtores, para que no operem o sistema de
forma equivocada. preciso alert-los sobre a necessidade de utilizar equipamentos
energeticamente mais eficientes e tambm evitar o uso de equipamentos no previstos no projeto,
como ventiladores, chuveiros eltricos e outros que apresentam consumo elevado de eletricidade.

Caso os Centros Comunitrios de Produo (CCPs) sejam caracterizados como um


Microssistema Isolado de Gerao e Distribuio de Energia Eltrica - MIGDI, ou como um Sistema
Individual de Gerao de Energia Eltrica com Fonte Intermitente - SIGFI, os projetos devero
obedecer regulamentao especfica da ANEEL, incluindo a Resoluo Normativa N 493, de 5 de
Junho de 2012, que estabelece os procedimentos e as condies de fornecimento de eletricidade
por meio de sistemas MIGDI ou SIGFI para o atendimento das populaes remotas.

Partindo da premissa de que a gerao fotovoltaica a mais adequada para a produo de


eletricidade no processo produtivo do CCP, descrevemos, a seguir, os equipamentos utilizados no
sistema de gerao. Como comentado acima, um motogerador a leo diesel foi includo no sistema
com o objetivo de proporcionar uma complementao ao sistema fotovoltaico nos perodos de baixa
insolao prolongada ou nos perodos de produo excepcionalmente elevada do CCP.
26 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Mdulo Fotovoltaico

O mdulo fotovoltaico a unidade primria de produo de energia responsvel por transformar a


energia radiante do Sol em eletricidade, sob a forma de corrente contnua. O mdulo consiste de
uma estrutura montada em um quadro, geralmente de alumnio, composto por um conjunto de
clulas fotovoltaicas ligadas eletricamente entre si, normalmente em srie, cobertas por um
encapsulamento que as protege, e tambm suas conexes, da ao do tempo e dos eventuais
impactos. As clulas so cobertas, do lado exposto ao Sol, por uma camada transparente,
normalmente de vidro, plstico ou resina de silicone, mais um revestimento capsular, geralmente de
EVA (Etil Vinilacetato). Na parte traseira, as clulas so revestidas por uma cobertura posterior,
usualmente de Tedlar. Todos esses revestimentos, em conjunto com o quadro de alumnio, resultam
em uma estrutura rgida e resistente ao manuseio e s intempries. Cuidados especiais devem ser
tomados na limpeza e no manuseio para no quebrar, arranhar o vidro ou furar os mdulos.

Na pgina seguinte, a Tabela 1-1 apresenta alguns mdulos fotovoltaicos disponveis no


mercado nacional e certificados pelo INMETRO. Esto listados apenas mdulos de silcio cristalino,
por serem mais comuns no mercado. Uma relao completa pode ser obtida no site do INMETRO:
http://www.inmetro.gov.br/consumidor/pbe/Fotovoltaico_Modulo.pdf.

Conjunto de mdulos fotovoltaicos de miniusina . Sobrado . AM


Crdito: Israel Wallysson
Captulo 1 - Sistema de Gerao de Eletricidade 27

Mdulo Fotovoltaico de Silcio Cristalino

Potncia Nominal Produo de Energia


Marca Modelo
Wp Wh/dia Wh/dia/Wp kWh/ms/Wp

SW 140 140 280 2 60


Solar Word
SW 235 235 470 2 60

Tenometal SV-240D20 240 480 2 60

Yingli Solar YL240P 29b 240 480 2 60

Kyocera KD245GH-4FB2 245 490 2 60

Bosch M60 250 500 2 60

Tabela 1-1: Exemplos de mdulos fotovoltaicos de silcio cristalino disponveis no mercado.

Os mdulos fotovoltaicos apresentados tm potncia variando entre 140 e 250 Wp. So


mais indicados mdulos fotovoltaicos de maior capacidade e com maior nmero de clulas em srie
e, portanto, com maior tenso de mxima potncia. Eles permitem uma maior flexibilidade na
instalao e um menor custo por unidade de potncia instalada. So mdulos constitudos por 48 a
72 clulas em srie, o que resulta em uma tenso de mxima potncia na faixa entre 23 V e 35 V em
temperatura de operao. Os mdulos fotovoltaicos de tenso mais elevada, utilizados em
sistemas conectados rede, podem ser empregados em sistemas autnomos com baterias, desde
que seja utilizado o controlador de carga MPPT (Maximum power point tracking), que permite ao
mdulo fotovoltaico trabalhar em seu ponto de mxima eficincia. Apesar do preo mais elevado do
controlador de carga MPPT, o seu uso pode ser atrativo economicamente devido ao seu custo por
Wp ser menor e tambm devido maior eficincia na gerao de energia eltrica.

Recomendamos que sejam utilizados mdulos de boa qualidade, certificados pelo


INMETRO e que atendam as normas IEC 61215 - Certificao da qualidade do produto:
qualificao do design e aprovao do tipo e IEC 61730 - Certificao de segurana eltrica.
Devem ter garantia de fbrica contra defeitos de fabricao maior ou igual a 5 anos e garantia de
potncia de pelo menos 90% durante 10 anos, e pelo menos 80% durante 25 anos.
28 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Bateria

Existem diversos tipos de baterias utilizando tecnologias e materiais distintos, que resultam em
equipamentos de tamanhos, pesos, capacidades de armazenamento, custos e durabilidade muito
diferentes. As baterias no estacionrias so especificamente projetadas para veculos, nos quais
se deseja corrente elevadas e descargas no profundas. Devem ser evitadas em sistemas
fotovoltaicos. As baterias estacionrias trabalham mais em flutuao, fornecendo energia para a
carga com espordicos ciclos mais profundos de descarga e carga. Baterias estacionrias so, em
geral, mais caras, porm apresentam maior tempo de vida, o que pode ser importante para locais
isolados e com pouca infraestrutura para a troca do equipamento.

As baterias estacionrias de chumbo-cido seladas so amplamente utilizadas em


sistemas fotovoltaicos para atendimento de regies remotas no Brasil. Essas baterias dispensam
a adio peridica de gua e tem preo competitivo. Existem tambm baterias especificamente
projetadas para ciclos mais profundos e que apresentam uma maior durabilidade em sistemas
fotovoltaicos, com ciclos dirios de carga e descarga e com espordicos ciclos mais profundos. A
bateria do tipo tubular de chumbo selada (OPzS ou OPzV), apesar de ter um custo mais elevado,
apresenta vida til maior, caracterstica muito importante nas regies remotas da floresta
amaznica. Essas baterias so, atualmente, mais usadas em sistemas de telecomunicao e

Banco de baterias de miniusina . Curralinho . PA


Crdito: Bruno Spada
Captulo 1 - Sistema de Gerao de Eletricidade 29

exigem uma adio de gua peridica para completar o nvel do eletrlito, sendo que alguns
fabricantes exigem uma vistoria geral a cada seis meses. preciso verificar com o fabricante a
possibilidade de fazer somente uma vistoria anual, sem perder a garantia, pois a vistoria semestral
pode ficar excessivamente custosa.

A deciso sobre o tipo de bateria a ser adotada, entre chumbo-cido selada e OPzS/OPzV,
deve levar em conta os custos iniciais e de troca do banco de baterias, a vida til e os custos com a
adio peridica de gua. Enquanto se pode esperar uma vida til de 2 a 3 anos da bateria chumbo-
cido selada, na OPzS/OPzV a vida til pode chegar de 6 a 8 anos. Esse tempo de vida til foi
levantado a partir de dados disponibilizados nas tabelas de vida til dos fabricantes. Vale ressaltar
que a durabilidade da bateria deve ser melhor analisada por meio do monitoramento da sua
condio de operao nas condies da floresta tropical e mida. Tambm deve ser avaliada a
dificuldade de aquisio das baterias OPzS/OPzV, menos frequentes no mercado nacional.

A Tabela 1-2 apresenta alguns modelos de baterias estacionarias de chumbo-cido selada


e OPzS disponveis no mercado nacional.

Baterias Estacionrias para Sistemas Fotovoltaicos

Tenso Capacidade C10


Marca Modelo Tipo
V Ah/10h Wh/10h

Freedom DF4001 Chumbo-cido 12 200 2.400

Moura Clean 12MF220 Chumbo-cido 12 195 2.340

Outback AlphaCell OPzS 2 420 840

BAE Secura OPzS OPzS 2 886 1.772

Hoppecke 6 OPzS Solar OPzS 2 910 1.820

Tabela 1-2: Marcas e modelos de baterias para sistemas fotovoltaicos disponveis no mercado nacional.
30 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Controlador de Carga

O controlador de carga um equipamento utilizado em sistemas fotovoltaicos basicamente para


proteo das baterias, garantindo vida til mais elevada, pois protege a bateria contra o
carregamento excessivo que acarreta elevao da temperatura em sua operao. O controlador de
carga muito importante, considerando que a bateria um equipamento crtico no sistema e
responsvel por parte significativa das despesas operacionais, uma vez que apresenta a
necessidade de troca peridica. Alguns modelos monitoram e apresentam o estado das baterias, as
condies de carga, entre outros indicadores teis para a avaliao de desempenho, sinalizando
para o usurio o que est acontecendo com o sistema.

O controlador de carga do tipo MPPT (Maximum Power Point Tracking), com rastreamento
do ponto de mxima potncia, possibilita um melhor aproveitamento da energia gerada pelo mdulo
fotovoltaico ao for-lo a operar no seu ponto de mxima potncia. O controlador tradicionalmente
utilizado em pequenos sistemas com baterias, simplesmente conecta o mdulo fotovoltaico
bateria, fazendo com que a tenso de trabalho do mdulo seja a tenso de carregamento da bateria
e no a tenso de mxima potncia do mdulo. J com um controlador do tipo MPPT h um ganho
aprecivel de potncia e de rendimento no processo de carregamento.

Controlador de carga de miniusina . Sobrado . AM


Crdito: Israel Wallysson
Captulo 1 - Sistema de Gerao de Eletricidade 31

Outra vantagem significativa do controlador do tipo MPPT a possibilidade de utilizao de


mdulos fotovoltaicos de maior capacidade e de maior tenso, usados nos sistemas fotovoltaicos
para conexo rede, com custo menor por Wp que os mdulos de menor capacidade. Sendo
assim, recomendamos o uso desse tipo de controlador no presente documento.

No mercado nacional esto disponveis vrios modelos de controladores de carga do tipo


MPPT, de diferentes fabricantes e com uma grande faixa de valores de corrente e tenso mxima de
operao, conforme mostrado na Tabela 1-3.

Controladores de Carga Tipo MPPT

Corrente Mxima Tenso Mxima


Marca Modelo
A V

Tri Star 45 A 45 150


Morning Star
Tri Star 60 A 60 150

eTracer ET4415N 45 150

Tracer-4210RN 40 100
Epsolar
Tracer-3215RN 30 150

Tracer-2210RN 20 100

Steca Tarom MPPT 6000 60 200

Phocus MPPT 100/20-1 20 95

XW-MPPT60/150 60 150
Schneider
XW-MPPT80/600 80 600

FM80-150 80 150
Outback
FM60-150 60 150

Tabela 1-3: Exemplos de controladores de carga MPPT disponveis no mercado nacional.


32 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Inversor

Muitos equipamentos eltricos necessrios ao processo produtivo do CCP esto disponveis no


mercado nacional somente em corrente alternada, comumente nas tenses de 127 V e 220 V / 60
Hz. A funo do inversor nos sistemas fotovoltaicos isolados transformar a energia eltrica
contnua das baterias e dos mdulos fotovoltaicos em energia eltrica alternada, adequada para
esses equipamentos. Os inversores mais comuns no mercado trabalham com tenses de entrada
de 12, 24 ou 48 V em corrente contnua e convertem para 120 ou 220 V na frequncia de 60 Hz.
Outra vantagem no uso dos inversores est no nvel de tenso, que se eleva, reduzindo o dimetro
dos cabos eltricos e as perdas hmicas, uma vez que opera com correntes menores.

Os inversores que trabalham em sistemas isolados (off-grid) com baterias so autoco-


mutados, gerando seu prprio sincronismo, diferentemente daqueles que trabalham conectados
rede eltrica convencional, que so sincronizados pela prpria frequncia da rede eltrica.

Dois tipos bsicos de inversores para sistemas isolados so disponibilizados pelo mercado:

Inversores que apresentam uma forma de onda senoidal pura na sada;

Inversores que apresentam uma forma de onda senoidal modificada.

Inversor . Projeto de miniusina . Sobrado . AM


Crdito: Israel Wallysson
Captulo 1 - Sistema de Gerao de Eletricidade 33

Quanto mais senoidal a forma da onda, melhor a qualidade do inversor, menor o nvel de
distoro harmnica e maior o seu custo. No caso de cargas complexas, como motores eltricos,
recomendamos usar o inversor de onda senoidal pura.

A seleo do inversor deve ser criteriosa, pois representa um custo significativo ao projeto.
Um defeito no inversor pode paralisar todo o processo produtivo do CCP, alm de apresentar perdas
eltricas significativas e elevar a tenso, aumentando o risco de choques eltricos. As perdas
eltricas no inversor podem ser grandes, principalmente se estiver operando com carga muito
reduzida e fora de sua faixa de mxima eficincia, ou tambm se ficar energizado em perodos de
inatividade do CCP. Recomendamos que sejam usados inversores de alta eficincia, bem
dimensionados, sem folga de potncia e que operem em modo stand-by, ou permaneam
desligados quando fora de uso. preciso que o inversor selecionado seja capaz de suportar a
corrente de curta durao na partida direta dos motores. A incluso de um soft starter pode reduzir o
nvel dessas correntes de curta durao.

Analisando as potncias de curta durao demandadas pelos motores das mquinas do


sistema produtivo do CCP, foram considerados valores de tenso de entrada em 48 V em
corrente contnua (Vcc), sada em 220 V em corrente alternada (Vca) e potncia nominal igual a
5.000 W. A capacidade de curta durao refere-se suportabilidade do inversor a altas correntes,
como na situao da partida dos motores eltricos.

Existem diversos modelos de inversores no mercado, com variaes de caractersticas,


potncias e preos. Cabe ao projetista definir aquele que melhor se adapta s caractersticas do
sistema de gerao, atendendo aos requisitos da carga. A Tabela 1-4 apresenta alguns inversores
off-grid de onda senoidal pura disponveis no mercado nacional e que atendem s especificaes
descritas acima.

Inversor 48 Vcc/220 Vca - 60 Hz - Senoidal Pura

Nominal Contnua Curta Durao


Marca Modelo
W W VA

SMA Sunny Island - 5048 5.000 5.000 12.000

XW4548 240 60 4.500 4.500 9.000


Schneider
XW6048 240 60 6.000 6.000 12.000

FX2348WT 2.300 2.300 5.750


Outback
VFX3048W 3.000 3.000 5.750

Steca XTH 6000 5.000 5.000 15.000

Tabela 1-4: Exemplos de inversores off-grid disponveis no mercado nacional.


34 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Motogerador

O motogerador produz energia eltrica em corrente alternada a partir de um combustvel que


alimenta uma mquina primria, nessa situao, um motor a combusto. No caso especifico do
CCP, a finalidade do motogerador ser complementar a fonte solar, gerando energia nos perodos
de produo excepcionalmente elevada do CCP e nos perodos de produo de energia
insuficiente do gerador fotovoltaico, seja por baixa insolao, seja por necessidade de manuteno
dos equipamentos da fonte principal. Devido s dificuldades de abastecimento de combustvel em
regies remotas, recomendamos dimensionar os equipamentos da fonte de gerao principal de
forma que o motogerador opere somente em situaes excepcionais.

preciso que o motogerador tenha capacidade semelhante ao inversor, suportando as


correntes de partida dos motores dos equipamentos produtivos. No mercado nacional, podem ser
encontrados motogeradores monofsicos ou trifsicos, em 220 V / 60 Hz, alimentados por diesel ou
gasolina, com faixa de potncia nominal de 9 a 12 kVA, tanques de 13,5 a 46 litros e autonomia
variando entre 4,2 e 16 horas.

As Tabelas da pgina seguinte apresentam algumas marcas e modelos de motogeradores


monofsicos, que podem ser a diesel ou a gasolina, disponveis no mercado nacional, com
assistncia tcnica e garantia de fbrica.

Motogerador
Crdito: Thales Terrola
Captulo 1 - Sistema de Gerao de Eletricidade 35

Motogeradores 220 V - 60Hz

Potncia

Marca Modelo Nominal Curta Durao

kVA kVA

Tramontini GT-10 9,0 10,0

Branco B4T-10000 9,0 10,0

NDE12STA 10,5 11,5


Nagano
NG12000E 10,0 12,0

Toyama TG200FGE 9,5 10,5

Nardini TDW22 12,0 12,5

Tanque Autonomia Consumo


Modelo Combustvel
l (litros) h l/h

GT-10 Diesel 13,5 7,7 1,75

B4T-10000 Gasolina 25,0 8,7 2,87

NDE12STA Diesel 26,0 12,0 2,17

NG12000E Gasolina 46,0 16,0 2,88

TG200FGE Gasolina 25,0 8,7 2,87

TDW22 Diesel 16,8 4,2 4,00

Tabela 1-5: Modelos de motogeradores disponveis no mercado nacional.


36 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

O soft starter (chave de partida suave) um dispositivo eletrnico que atua como chave de partida
esttica, permitindo uma partida mais suave. Seu uso comum com bombas centrfugas e motores
eltricos, tendo como objetivo controlar a tenso de partida dos motores de corrente alternada,
atuando sobre a sua rampa de acelerao, reduzindo assim a corrente de partida.

O soft starter apresenta algumas vantagens em relao a outros equipamentos


utlizados na partida de motores eltricos tradicionais, pois no provoca trancos e golpes no
sistema mecnico do motor eltrico, com consequente aumento da vida til do motor, alm de
ser de fcil operao, ajuste e manuteno.

A incluso do soft starter no conjunto de equipamentos de gerao de energia do CCP visa


reduzir a sobrecarga no inversor e no motogerador, no momento da partida dos motores eltricos
presentes no processo produtivo. Dessa forma, possvel o uso de inversores de menor potncia e
menor custo.

Soft Starter - http://www.bpa.ru/en/producti-i-proecti/preobrazovateli-chastoty-i-ustrojstva-plavnogo-puska/


Captulo 1 - Sistema de Gerao de Eletricidade 37

A Tabela 1-6 apresenta alguns modelos de soft starters para motores monofsicos de
corrente alternada, com potncia mxima do motor igual a 3,0 kW, disponveis no mercado
nacional.

para Acionamento de Motores Monofsicos

Corrente Tenso Potncia


Nominal Mxima Mxima do Motor
Marca Modelo
A V kW

Schneider Altistart ATS 01N103FT 12 230 3,0

Siemens Sirius 3RW30 03 25 220 3,0

Danfoss 037N0038 25 240 3,0

ABB PSR25-600-70 25 230 5,0

Tabela 1-6: Exemplos de soft starters disponveis no mercado nacional.


Pescado fresco
Crdito: Bruno Spada
Captulo 2

CCP para
Pescado Fresco
Centro Comunitrio de Produo
para Beneficiamento de
Pescado Fresco

Neste Captulo so descritos os estudos desenvolvidos para a concepo de um modelo de


unidade modular de gerao de energia eltrica para alimentao do conjunto de cargas utilizadas
na conservao de alimentos, em especial para o armazenamento de pescado fresco em Centros
Comunitrios de Produo (CCP), situados em reas isoladas na regio amaznica. A gerao de
eletricidade baseada na aplicao de tecnologia solar fotovoltaica. A anlise da complexidade
dos processos e do consumo de energia eltrica dos equipamentos utilizados mostram os
desafios de se processar o pescado em pequenas comunidades que no dispem de rede eltrica
convencional.

Relacionado ao escopo desse estudo, a Embrapa elaborou o seguinte manual tcnico:


Recomendaes Tcnicas para a Implantao de uma Unidade Agroindustrial de Processamento
3
de Pescado de gua Doce e Salgada ; que aborda o dimensionamento de uma unidade produtiva
para processamento de pescado, contudo considerando a disponibilidade de energia eltrica da
concessionria de distribuio, o que permite uma maior escala de produo.

A experincia do uso de fontes alternativas de energia para atividades produtivas ainda


incipiente em nosso pas, assim como as experincias fora do Brasil tambm no so muito
significativas. Uma experincia que merece destaque pode ser encontrada em uma pequena vila
pesqueira no norte do Mxico, onde foi instalado um sistema experimental de produo de gelo
4
utilizando um gerador fotovoltaico como fonte energtica principal , demonstrando a possibilidade
dessa alternativa para as pequenas comunidades da Amaznia, que tm na pesca uma atividade
bsica fundamental.

3
Embrapa - Recomendaes Tcnicas para a implantao de Unidade agroindustrial de processamento de pescado de gua doce e salgada - Anteprojetos
Agroindustriais Padronizados de Empreendimentos Comunitrios - PCT BRA/IICA/09/001 - Relatrio Final Produto 8.
4
Foster, Robert e outros - Performance and Reliability of a PV Hybrid Ice-Making System - ISES Solar World Congress - Australia - 2001.
42 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Anlise e Definio do
Processo Produtivo

Necessidades de Gelo e Refrigerao


A unidade agroindustrial de processamento de pescado, recomendada no estudo da Embrapa,
pressupe uma escala de produo de cerca de 3.000 kg/dia de pescado, o que supera, em muito,
os nveis de produo das pequenas comunidades da Amaznia e a disponibilidade energtica dos
sistemas de gerao de eletricidade baseados na fonte solar fotovoltaica. Cada CCP, como unidade
coletiva de processamento de produtos, deve refletir o perfil das comunidades pequenas, isoladas e
remotas. Nessas comunidades, o projeto envolve poucas famlias beneficiadas, em geral, menos
de 20 famlias por comunidade, com poucos recursos, caracterizando um modesto potencial de
produo diria, se comparado ao potencial produtivo de unidades de CCPs atendidas com rede
eltrica convencional. As referncias ao potencial produtivo dos CCPs implicam em reduo da
escala produtiva e da demanda por energia. A definio dessa escala deve levar em conta tambm
as condies gerais e exigncias legais que so aplicadas aos projetos de CCPs que esto sendo
implantados pelas concessionrias de eletricidade.

Segundo a Secretaria Executiva de Pesca e Aquicultura (Sepa) e a Secretaria de Estado de


5
Produo Rural do Amazonas (Sepror) , existem no Estado aproximadamente 2.000 produtores de
pescado que produzem em torno de 7.000 toneladas/ano, o que resulta em 9,6 kg/dia/produtor.
Considerando as limitaes da comunidade remota e do sistema de gerao de eletricidade,
prevista uma produo modesta de pescado, possivelmente com uma mdia inferior a 100 kg/dia ou
10 kg/dia/produtor, que resulta no atendimento de aproximadamente 10 pequenos produtores.
Entretanto, o CCP deve ter flexibilidade suficiente e estar preparado para as naturais e sazonais
variaes no nvel de produo, prevendo equipamentos que possibilitem atender essas variaes.

Conforme a capacidade socioeconmica das comunidades, podemos prever, alm da


escala produtiva reduzida, uma menor complexidade do processo produtivo. Conforme descrito no
estudo da Embrapa, trabalhar com alimentos altamente perecveis, como o pescado, exige
cuidados especializados e complexos, com exigncias sanitrias rigorosas, implicando que os
processos garantam a qualidade higinico-sanitria e atendam aos padres estipulados pela
legislao vigente. Qualquer anormalidade detectada motivo suficiente para o pescado ser
rejeitado. Portanto, no projeto especifico de um CCP para produo de pescado, todos esses
aspectos devem ser levados em conta para a definio do tipo de processamento que ser
realizado.

A forma mais simples de processamento a produo de peixe fresco, entendido como o


produto obtido de espcimes saudveis e de qualidade adequada ao consumo humano,
convenientemente lavado e conservado somente pelo resfriamento em temperatura prxima a do
ponto de fuso do gelo. O produto poder ser comercializado inteiro ou eviscerado, com remoo
das vsceras e outras partes, e dever ser conservado e transportado em caixas trmicas com gelo,
como ilustrado no primeiro fluxograma do processo da Figura 2-1.
5
Governo do Amazonas - APL de Produo de Pescado Cidade Polo: Tabatinga Manaus - Agosto /2008.
Captulo 2 - CCP para Pescado Fresco 43

Uma alternativa produo de peixe fresco a produo de pescado congelado, produto


obtido a partir da matria-prima fresca e submetido ao congelamento. O congelamento um
processo realizado em equipamento que propicie a passagem para a zona de temperatura mxima
de formao de cristais de gelo, entre -0,5o C e -5,0o C , em tempo inferior a 2 horas. Segundo as
3
Recomendaes Tcnicas da Embrapa , o processo de congelamento somente considerado
completo quando o produto alcanar uma temperatura de -18C ou inferior, em seu centro trmico,
aps estabilizada a sua temperatura. O segundo fluxograma da Figura 2-1 ilustra a produo de
pescado congelado.

Figura 2-1: Primeiro fluxograma: Processamento de pescado fresco. Segundo fluxograma: Processamento de pescado congelado.

Ambos os processos de processamento de pescado exigem uma infraestrutura no CCP


destacando-se, do ponto de vista energtico, a necessidade de gua abundante para a lavagem e
para a produo de gelo a ser utilizado no armazenamento e transporte do pescado. No caso do
peixe congelado o processo estabelece, ainda, equipamentos para congelamento e estocagem,
sendo que os procedimentos recomendados para as industriais, estabelecem instalaes
frigorficas especficas, de modo a separar as operaes de congelamento e as de estocagem de
congelados. No admitida a utilizao de refrigeradores do tipo domstico, como o freezer, entre
outros, que impossibilitam a obteno da qualidade exigida para o produto final. Entretanto, para o
44 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

beneficiamento do peixe fresco poder ser previsto um congelador do tipo domstico, como apoio
ao processo produtivo, com volume suficiente para o armazenamento de pequenas quantidades
de peixes.

Considerando as dificuldades operacionais e as limitaes energticas, esse documento


no prev a produo de peixe congelado como produto do CCP em questo.

O processo de filetagem (preparao de fils) exige um ambiente climatizado, com


temperatura de 15 C, o que mais difcil de ser assegurado devido elevada temperatura
ambiente da Amaznia e as limitaes da fonte energtica. Esse processo no ser considerado
para o mdulo bsico de CCP com a fonte de gerao fotovoltaica proposta.

Na pesca extrativa, de maneira geral, os pescadores iniciam sua atividade durante a noite,
quando a temperatura ambiente mais baixa e fica mais conveniente para a conservao dos
peixes. O perodo de pesca apresenta uma variao sazonal, de acordo com o nvel do rio e de
outros fatores, o que acarreta alteraes na quantidade de peixes e at mesmo nos horrios de
retorno ao CCP. Na baixa dos rios, os perodos de pesca so mais longos que na cheia. A Figura 2-2
mostra essa variao sazonal com durao mdia entre 4 e 8 horas. Presumimos que essa variao
se deva maior concentrao dos cardumes, tornando mais produtivo o trabalho do pescador.

: 6
Figura 2-2 Variao sazonal da durao da pesca e do nvel do rio .

Como estimativa preliminar, ser previsto um volume de 1 kg a 1,5 kg de gelo para cada 1 kg
de peixe processado, conforme as Recomendaes Tcnicas da Embrapa3. Esse gelo destinado
basicamente ao armazenamento e transporte do peixe fresco. A proporo poder variar em funo
das condies ambientais, da forma de transporte do pescado at o CCP e at o mercado e tambm
em funo do tempo de armazenamento. Caso a comunidade no estabelea pontos de pesca
prximos ao CCP, poder haver maior necessidade de gelo. O gelo utilizado deve ser o de escamas,
que provoca menos danos na aparncia do pescado.

Considerando uma escala de produo de at 100 kg de pescado por dia, a necessidade de


gelo em escamas ser entre 100 kg/dia a 150 kg/dia. O gelo poder ser produzido durante todo o dia
e armazenado em reservatrio isolado termicamente. A prtica recomendada produzir o gelo nos

6
Carlos E. C. Freitas*, V. S. (n.d.). A Pesca e as Populaes Ribeirinhas da Amaznia Central. Retrieved Fevereiro 05, 2014, from http://ecologia.ib.usp.br:
http://ecologia.ib.usp.br/seb-ecologia/revista/n199/pesca%20.html.
Captulo 2 - CCP para Pescado Fresco 45

perodos de temperatura mais baixa, quando a eficincia da mquina de gelo maior. Concentrar a
produo de gelo no perodo noturno ocasiona uma maior descarga das baterias, afetando a sua
durabilidade. A rotina de produo dever ser adequada rotina dos trabalhos de pesca e
capacidade de produo da mquina.

O gelo ser necessrio tanto no momento da partida para a pesca, quanto na preparao
das embalagens e despacho do pescado para o mercado, dependendo da forma como os
pescadores organizam o processo de venda e de despacho do peixe fresco. Um dia tpico de
trabalho seria produzir o gelo durante o dia, armazenando-o para uso a noite. A produo tambm
poderia ser dividida entre o dia e a noite. Os equipamentos devem permitir essa flexibilidade aos
produtores, para que ajustem a produo de gelo com a sua rotina de trabalho.

Equipamentos Necessrios para o Processo Produtivo


Os equipamentos essenciais, que consomem energia eltrica dentro do processo produtivo global
do CCP, esto descritos a seguir. Equipamentos diversos podem ser includos, desde que
consideradas as limitaes do sistema de gerao de eletricidade.

Mquina de Produo de Gelo em Escamas


A mquina de produo de gelo em escamas tem a finalidade de produzir o gelo necessrio para os
processos de conservao de alimentos (pescado e outros), principalmente no transporte e na
exposio para a venda do produto.

A gua utilizada bombeada do poo de captao para o reservatrio e, aps devidamente


filtrada e tratada, desce por gravidade at a mquina de produo de gelo em escamas. O gelo
produzido concentrado em um depsito especfico, localizado na prpria mquina, ou pode ser
acumulado em um reservatrio.

Considerando a faixa de produo diria de gelo, estabelecida entre 100 e 150 kg/dia,
verificamos no mercado brasileiro mquinas que produzem gelo utilizando o ciclo de compresso de
vapor, atravs de compressores de corrente alternada em 220V - 60 Hz, como ilustra a Tabela 2-1.

Mquinas utilizando o ciclo de absoro, com uma fonte quente (que poderia ser fornecida
por um aquecedor solar), no foram localizadas no mercado nacional. No caso de mquinas com
compressores, um fator limitante e que deve ser levado em conta, a corrente de partida dos
motores desses compressores, devendo ser prevista no dimensionamento do sistema de gerao
de energia para que possa suportar a potncia de curta durao. A corrente de partida pode chegar
de 7 a 8 vezes a corrente nominal de operao dos motores. Independente do modelo de mquina
especificada, ela deve possuir boa qualidade e assistncia tcnica garantida no mercado nacional.

A Tabela 2-1 mostra mquinas com nvel mximo de produo de gelo entre 105 e 600
kg/dia, em temperatura ambiente de 30 C. A potncia eltrica nominal varia entre 650 e 2.700 W. O
consumo de energia bastante expressivo, visto que a produo de gelo um processo de uso
intensivo de energia.

Para uma produo de 150 kg/dia de gelo, o consumo varia entre 14,35 Wh/dia e 17,35
Wh/dia, com uma mdia de 15,5 kWh/dia ou 465 kWh/ms. Quando se usa uma mquina de maior
capacidade, sua operao se dar por um perodo menor, o que pode ser conveniente
considerando os horrios de trabalho dos produtores e a capacidade do depsito de
46 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

armazenamento de gelo das mquinas. Entretanto, mquinas maiores demandam correntes


eltricas de partida mais intensas, o que exige inversores de maior capacidade para suportar os
surtos de corrente de partida dos motores.

Mquina de Produo de Gelo em Escamas

Produo Consumo
de Potncia
de
o Eltrica
Marca Modelo Gelo (30 C) Energia (30oC)

kg/dia W W Wh/dia Wh/dia Wh/dia


(mximo) (nominal) (surto) (mximo) (100 kg\dia) (150 kg\dia)

EGE -300M 304 1.260 8.580 30.240 9.947 14.921


Everest
2xEGE-300M 600 2.520 17.160 60.480 10.080 15.120

Pro Super 150 105 685 4.658 16.440 15.613 -

Hexport ITV IQ 400 313 1.260 8.500 30.000 9.570 14.355

ITV IQ 550 560 2.700 18.360 64.800 11.571 17.357

Brema GB 1555 150 650 4.420 15.600 10.400 15.600

Tabela 2-1: Mquinas de produo de gelo em escamas disponveis no mercado nacional.

Para efeito de concepo de um CCP tpico, podemos considerar uma mquina de gelo de
220 V, produzindo no mnimo 150 kg de gelo por dia, em um dia de trabalho de 12 horas, 7 dias por
semana, sendo que o dia de descanso dos produtores seria uma reserva para a recomposio das
baterias e folga para o sistema. Para efeito de dimensionamento da unidade modular, podemos
prever uma mquina de gelo com capacidade mnima de 300 kg/dia de gelo, potncia nominal de
at 2.700 W e consumo dirio mdio de 17.357 Wh/dia (521 kWh/ms considerando 30 dias de
trabalho por ms).

Congelador
O congelador tem a finalidade de congelar e armazenar produtos, conservando-os em bom estado
para posterior consumo. No objetivo desse estudo a produo de peixe congelado, levando em
conta que as normas sanitrias para esse tipo de produto exigem equipamentos especializados e
separao entre o processo de congelamento e o de armazenamento. Entretanto, ele pode ser til
como apoio ao produtor no congelamento e armazenamento de produtos durante tempos limitados.

Foi feito o levantamento de alguns congeladores do tipo domstico, com tampa horizontal,
disponveis e consolidados no mercado brasileiro, com qualidade e assistncia tcnica garantidas,
apresentados na Tabela 2-2.

Uma relao mais completa pode ser obtida no site do INMETRO:


http://www.inmetro.gov.br/consumidor/pbe/congeladores.pdf.
Captulo 2 - CCP para Pescado Fresco 47

Congeladores de Tampa Horizontal

Capacidade Potncia Eltrica Consumo Mdio


Tenso
Marca Modelo Mxima Nominal de Energia

l (litros) W V Wh/dia Wh/dia/l

H 160a 140 150 220 930 6,6


Eletrolux
H 220 210 205 220 1.210 5,8

DA 170 166 150 220 1.033 6,2


Metalfrio
DA 302 293 315 220 1.523 5,2

Consul CHA 31C 305 113 220 1.386 4,5

Gelopar GHDE 310 285 206 220 1.900 6,7

Elbe HFR 260 260 100 12 1.600 6,2

Tabela 2-2: Congeladores de tampa horizontal disponveis no mercado nacional.

Os congeladores apresentados na Tabela 2-2 utilizam o ciclo de compresso de vapor


atravs de compressores de corrente alternada em 220 V / 60 Hz ou 12 V em corrente contnua. O
congelador com tampa horizontal mais eficiente que o de porta vertical, pois h menos troca de
calor na abertura, reduzindo o consumo de energia.

Os congeladores de corrente contnua so bem mais caros, mas dispensam o uso do


inversor, necessrio para o acionamento dos motores de corrente alternada. Essa uma
caracterstica importante, pois a corrente eltrica de partida dos motores de corrente alternada
muito mais elevada que a corrente de funcionamento normal, o que leva necessidade de um
superdimensionamento da potncia do inversor para que suporte a potncia de curta durao. Alm
disso, os inversores introduzem uma perda de energia eltrica considervel no sistema. Os
congeladores de corrente contnua foram desenvolvidos especialmente para aplicao solar, com
isolamento trmico mais espesso, sendo mais resistentes ao clima mido, como o da Amaznia.
Entretanto, eles apresentam dificuldades para a sua adoo no pas, devido ao baixo nmero de
fabricantes e sua baixa escala de produo, comparados aos congeladores em corrente alternada.

Para efeito de concepo e dimensionamento de um CCP tpico foi realizada uma anlise
comparativa entre modelos de congeladores com capacidade variando entre 140 e 305 litros e
potncia eltrica nominal variando entre 100 e 315 W, resultando em um consumo de energia
eltrica entre 930 e 1.900 Wh/dia, para uma temperatura ambiente de 30C. Sendo assim,
especificou-se um congelador em corrente alternada com 293 litros, 220 V, potncia nominal de 315
W e consumo dirio mdio de 1.523 Wh/dia, ou 46 kWh/ms.

Bomba de gua para Abastecimento de Reservatrio


A bomba de gua tem a finalidade de abastecer o reservatrio do CCP para que haja gua
disponvel para o consumo humano, lavagem dos peixes, abastecimento da mquina de gelo e
higiene geral da instalao do CCP. Na especificao da bomba de gua dever ser levado em
conta o tipo de captao, as alturas manomtricas, as quantidades de gua necessrias ao
processo, entre outros aspectos. O mercado disponibiliza bombas submersveis ou de superfcie,
48 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

de corrente alternada ou de corrente contnua. A Tabela 2-3 mostra alguns modelos disponveis no
mercado. As motobombas apresentadas podem ser acionadas em 127/220 V em corrente
alternada, ou em corrente contnua de 12V, de 24V ou tenses mais elevadas. A escolha do modelo
de motobomba e da tenso de trabalho vai depender do tipo de captao, das alturas
manomtricas, da quantidade diria de gua necessria, entre outros.

Motobomba para gua


Altura Consumo Mximo de Energia
Tenso Potncia Vazo Manomtrica
Eltrica Mxima Mxima 24h/dia 2.000l/dia
Marca Modelo Tipo
V W l/dia m Wh/dia Wh/dia

2088 Superfcie 12 96 7.776 35 2.304 593


Shurflo 8000 Superfcie 12 46 3.312 42 1.094 661

9325 Poo Tub 24 98 7.440 70 2.362 635

P 100 Poo Tub <36 170 2.000 32 1.020 1.020

R 100 Cisterna <36 170 2.000 32 1.020 1.020


Anauger
700 Cisterna 220 450 20.400 50 10.800 1.059

800 Poo Tub 220 380 13.200 65 9.120 1.382

Ferrari IDB-35 1/4 Superfcie 220 180 4.800 28 4.320 1.800

Tabela 2-3: Motobombas disponveis no mercado nacional.

As motobombas listadas na Tabela 2-3 possuem capacidade de bombeamento entre 2.000


a 20.400 l/dia, para as alturas manomtricas listadas. A potncia eltrica nominal varia entre 46 W e
450 W. Para uma vazo de 2.000 litros por dia, compatvel com um CCP para processamento de at
100 kg de pescado por dia, prev-se um consumo de energia eltrica de 593 a 635 Wh/dia para
motobombas de corrente contnua, e de 1020 a 1.800 Wh/dia para motobombas em corrente
alternada.

Para efeito de concepo e dimensionamento de um CCP tpico podemos considerar uma


motobomba de 220 V, bombeando 2.000 l/dia de gua, com uma potncia nominal de 180 W e
consumo dirio mdio de 1.800 Wh/dia ou 54 kWh/ms.

Iluminao
A iluminao tem a finalidade de possibilitar a realizao de trabalhos noturnos e melhorar a
visibilidade para o preparo do pescado e de outros produtos, garantindo a qualidade e segurana
nos processos produtivos.

Considerando que o espao fsico necessrio para o processamento de 100 kg/dia de


pescado relativamente pequeno, assim como os perodos de utilizao de iluminao artificial,
prev-se a utilizao de poucas lmpadas de baixa potncia e com pequeno consumo de energia,
quando comparado com os demais equipamentos eltricos. No projeto especifico do CCP,
recomendamos selecionar lmpadas e luminrias de alta eficincia, do tipo fluorescente ou LED.
Captulo 2 - CCP para Pescado Fresco 49

A Tabela 2-4 apresenta algumas lmpadas fluorescentes compactas e tubulares, de corrente


alternada em 220 V e corrente contnua em 12 V, disponveis no mercado nacional. As lmpadas de
corrente alternada so facilmente encontradas no comrcio, facilitando o processo de reposio, ao
contrrio das de corrente contnua, encontradas somente em lojas especializadas.

Lmpadas Fluorescentes com Reator


Marca Tipo Potncia Eltrica (W) Tenso (V)
Philips Tubular 16 220/127
Osram Tubular 16 220/127
FLC Tubular 20 220/127
Osram Compada 23 220/127
Tabela 2-4: Exemplos de lmpadas fluorescentes disponveis no mercado.

Para efeito de concepo e dimensionamento de um CCP tpico, na rea de produo, so


utilizadas 10 lmpadas fluorescentes tubulares de 16 W, 220 V, ligadas 6 h/dia, com potncia
nominal total de 160 W e consumo dirio mdio de 960 Wh/dia ou 29 kWh/ms.

Tomadas Diversas
Podero ser disponibilizadas tomadas diversas de 220 V, em corrente alternada, para a conexo de
equipamentos que forem posteriormente necessrios ao processo produtivo, de acordo com o
dimensionamento do CCP. Os equipamentos podem ser ventiladores, balanas eletrnicas,
aparelhos de comunicao, seladores de embalagens, entre outros. O uso dessas tomadas deve
ser objeto de recomendaes especificas, evitando a sobrecarga nas tomadas. Para efeito de
concepo e dimensionamento de um CCP tpico, podemos considerar a potncia nominal total de
800 W para as tomadas e consumo dirio mdio de 2.000 Wh/dia ou 60 kWh/ms.

Consumo de Energia Tpico dos Equipamentos de Produo


A prxima Tabela resume o consumo de referncia dos equipamentos de produo de um CCP para
processamento de pescado fresco de at 100 kg de pescado por dia.

Consumo de Energia Tpico dos Equipamentos de Produo

Produo/ Potncia Nominal Consumo de Energia


Equipamento
Capacidade W Wh/dia kWh/ms
Mquina de Gelo 560 kg/dia 2.700 17.357 521
Congelador 293 litros 315 1.523 46
Motobomba 4.800 l/dia 180 1.800 54
Iluminao 10 x 16 W x 6 h/dia 160 960 29
Tomadas diversas 800 W x 2,5 h/dia 800 2.000 60
TOTAL - 4.425 23.640 709
Tabela 2-5: Consumo de referncia dos equipamentos dimensionados para o processo produtivo do CCP.
50 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

A curva de carga dos equipamentos de produo depende da rotina de trabalho dos


produtores. A ttulo de exemplo, podemos considerar o caso em que a pesca realizada
basicamente noite. A mquina de gelo opera 7 horas por dia, entre as 17 e 21 horas, e entre as 06 e
09 horas. O congelador opera 24 h/dia, enquanto que a motobomba controlada por uma chave
boia e pode funcionar 24 h/dia, dependendo do volume de gua no reservatrio. A iluminao
utilizada entre 18 e 06 horas e as tomadas podem ser utilizadas durante as 24 horas do dia. Para
esse caso de referncia, a curva de carga est apresentada na Figura 2-3.

W Curva de Carga do CCP


3000

2500

2000

1500 Curva de Carga do CCP

1000

500

0 horas
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

Figura 2-3: Curva de carga de referncia do CCP para 100 kg/dia de pescado.

Observando a curva de carga verificamos que o sistema apresenta picos de consumo


durante o perodo em que a mquina de gelo est operando, sendo que a carga se reduz
substancialmente para os demais perodos.
Captulo 2 - CCP para Pescado Fresco 51

Dimensionamento da
Unidade Produtiva

Com base nos equipamentos apresentados no Captulo 1 e no item Equipamentos Necessrios


para o Processo Produtivo foram analisadas diversas alternativas de configurao bsica para
atender um CCP de beneficiamento de pescado. boa prtica sempre analisar diferentes
alternativas nos projetos especficos de um CCP em funo das caractersticas locais do processo
produtivo, dos recursos energticos disponveis e das caractersticas e preos dos equipamentos
disponibilizados no mercado. Pela avaliao do recurso energtico, uma produo de at 100
kg/dia de pescado pode ser processada somente com o emprego da fonte solar, considerando o
ms mais crtico de radiao solar no dimensionamento do sistema de gerao do CCP.

A Figura 2-4 apresenta o diagrama bsico concebido para uma unidade modular de um CCP
para beneficiamento de pescado. O diagrama dever ser adaptado e detalhado em funo das
condies operativas e das caractersticas dos equipamentos selecionados.

Figura 2-4: Diagrama bsico de unidade modular para CCP para beneficiamento de pescado.

A configurao bsica para a rea de produo prev uma mquina para fabricao de gelo,
um congelador para conservao de alimentos, uma motobomba para bombeamento de gua,
lmpadas para iluminao do ambiente, alm de tomadas para eventuais equipamentos eltricos
necessrios para o processo produtivo ou para utilizao casual pelos funcionrios do CCP.

Para a gerao da eletricidade necessria ao acionamento desses equipamentos


produtivos, foram previstos mdulos fotovoltaicos para gerao de eletricidade, baterias para
52 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

armazenamento da energia gerada, controladores de carga MPPT, inversores de corrente contnua


para corrente alternada, um motogerador a diesel para suprimento complementar de eletricidade e
um soft starter para reduzir a corrente de partida dos motores eltricos. Os mdulos, controladores,
baterias e inversores foram divididos em dois conjuntos, para propiciar maior confiabilidade e
segurana operacional. Como o projeto contempla a utilizao de dois inversores, apenas um deles
deve ser capaz de suportar toda a carga, permanecendo o outro desligado como reserva para
eventuais necessidades de manuteno.

Caso haja necessidade de ampliao da capacidade de produo do CCP podero ser


includos novos conjuntos de mdulos fotovoltaicos, controlador de carga e banco de baterias no
barramento de corrente contnua, reavaliando os demais equipamentos. Uma alternativa para a
expanso inserir novos sistemas de gerao fotovoltaica com inversores para conexo rede no
barramento de corrente alternada. O projetista dever avaliar a alternativa mais conveniente para a
expanso, em conformidade com as circunstncias do projeto.

Dimensionamento dos Equipamentos da Unidade Modular

Caractersticas e Quantidade de Energia Demandada pelo CCP


A Tabela 2-5 mostra que o consumo de energia tpico de um CCP de 709 kWh/ms, considerando
as premissas e os equipamentos definidos anteriormente. A disponibilidade de energia eltrica pelo
sistema de gerao solar dependente do nvel de insolao, podendo ser bem superior ao
apresentado neste dimensionamento nos meses de maior insolao.

Foram definidas as seguintes premissas como referncias para o dimensionamento da


unidade modular do sistema de gerao de energia eltrica para CCP destinado ao beneficiamento
do pescado:

Consumo de referncia: 24 kWh/dia ou 720 kWh/ms;

Autonomia mnima para o banco de baterias: 2 dias.

Dimensionamento do Banco de Baterias


Tenso de Trabalho de Referncia: 48 V - A tenso de trabalho nominal mais utilizada em sistemas
fotovoltaicos autnomos de pequeno porte 12 V, mas em sistemas maiores recomendvel
tenses de 24 V ou 48 V para reduzir as perdas hmicas e as quedas de tenso. A tenso nominal
deve ser adequada a disponibilidade de equipamentos no mercado.

Tipo de Bateria de Referncia: OPzS - Considerando a convenincia de trabalhar com bancos de


baterias de maior vida til, em vista das dificuldades de manuteno e dos custos da troca, recomen-
damos o uso de baterias do tipo OPzS que, apesar de ter um custo bem mais elevado, apresentam
maior vida til, caracterstica muito importante nas regies remotas da floresta amaznica. Entretanto,
o projetista deve analisar no projeto especfico a convenincia de usar as baterias de chumbo-cido
estacionrias seladas de menor custo, mas com menor vida til. O essencial buscar uma
padronizao do tipo de bateria a ser utilizada nos diferentes projetos localizados em uma mesma
regio, de modo que os trabalhos de manuteno e troca das baterias sejam otimizados.
Captulo 2 - CCP para Pescado Fresco 53

7
A capacidade mnima do banco de baterias pode ser calculada pela seguinte expresso :

ConsumoCA (Wh/dia) Autonomia (dias)


Capacidade (Wh) =
CC/CA DODMax CapacidadeEOL

Sendo:

Capacidade - Capacidade energtica nominal do banco de baterias para um regime de descarga de


100h em Wh;

ConsumoCA - Referncia de consumo dirio de energia eltrica em corrente alternada do CCP.


Nesse estudo foi considerado igual a 24 kWh/dia;

Autonomia - Autonomia do banco de baterias em perodos sem insolao: 2 dias de acordo com as
exigncias mnimas da ANEEL;

CC/CA - Eficincia total entre o consumo em CC - corrente contnua no banco de baterias e o


consumo em CA - corrente alternada, considerando perdas na descarga da bateria, na converso
CC/CA (inversor), soft starter e perdas hmicas. Nesse estudo foi considerado igual a 0,75, ou 25%
de perdas;

DODMax - Profundidade de descarga mxima para proteger o banco de baterias de descarga profunda.
Nesse estudo foi considerado igual a 0,60, ou 60% da capacidade energtica do banco de baterias;

CapacidadeEOL - Capacidade mdia da bateria durante a vida til, respeitando que no fim da vida til
(End-of-Life) a capacidade da bateria 80% da capacidade nominal. Nesse estudo foi considerado
igual a 0,9, ou 90% de sua capacidade mdia.

Capacidade mnima calculada para o banco de baterias: 118,5 kWh

Observando a convenincia de se padronizar os projetos dos sistemas de gerao de


eletricidade, podemos considerar:

Capacidade de referncia do banco de baterias: 120 kWh (C100)

Como referncia para os clculos de dimensionamento e simulao de desempenho,


podemos utilizar um banco de baterias composto por 3 sries de baterias OPzS, cada uma delas
composta por 24 baterias de 2 V - 810 Ah (C10) conectadas em srie, totalizando 72 baterias, 2430
Ah/48 V (C10) ou 116,6 kWh (C10). Considerando que o regime de descarga superior a 10 horas,
uma vez que a mquina de gelo, para a maior carga, opera durante aproximadamente 14 horas,
podemos julgar que esse banco de baterias atende a capacidade de referncia de 120 kWh (C100)
estabelecida.

Tendo como referncia a Tabela 1-2 do Captulo 1, dois modelos de bateria atendem ao
dimensionamento do banco de bateria, com potncia mnima de 810 Ah.

7
Ministrio de Minas e Energia (MME), Especificaes Tcnicas dos Programas para Atendimento s Regies Remotas dos Sistemas Isolados no mbito do
Programa Luz para Todos, Outubro/2015.
54 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Dimensionamento do Gerador Fotovoltaico


Para o dimensionamento do gerador fotovoltaico vlida a seguinte expresso:

Consumo dirio (Wh/dia)


Potncia mnima do gerador (Wp) =
2
Radiao solar no plano de instalao (Wh/m /dia) x PR

Sendo:

Potncia mnima do gerador (Wp): Potncia mnima total do conjunto de mdulos fotovoltaicos
necessria para produzir a energia solicitada pela carga no ms mais crtico.

Consumo dirio de energia do CCP: 24 kWh/dia

Radiao solar no plano de instalao dos mdulos fotovoltaicos no ms mais crtico:


Considerada como 4.000 Wh/m/dia (4 kWh/m/dia). Supondo a existncia do motogerador, que
poder operar nos perodos excepcionais de baixa insolao, foi utilizado a mdia mensal de
radiao solar no plano inclinado, no ms mais crtico, conforme mostrado na Tabela do Anexo I.
Pela Tabela, a radiao solar varia entre 3,9 kWh/m/dia em So Gabriel da Cachoeira, no ms de
junho, e 4,3 kWh/m/dia em Manaus, no ms de janeiro. A seleo do ms mais crtico implica que
em todos os demais meses haver maior disponibilidade de energia e, portanto, maiores
quantidades de gelo podero ser produzidas.

Performance Ratio (PR): 0,48. O PR foi calculado conforme a expresso abaixo. O PR um fator
que leva em conta a reduo da gerao do mdulo devido tolerncia na fabricao, temperatura
de trabalho, poeira sobre o vidro, degradao com o tempo, presena de sombras em parte do dia,
desvios na orientao e na inclinao, e tambm devido s perdas eltricas nas baterias, nos
controladores, nos inversores, na fiao, entre outros. Esse um valor tpico e depende dos
equipamentos usados e da configurao da instalao8:

PR = FV . con . CC/CC . IFR . Tr sendo CC/CC = Bat (1-FCD) + FCD

Sendo:

FV - Eficincia do gerador fotovoltaico na situao de potncia nominal. Inclui vrios fatores de


difcil estimao e de alta variabilidade no tempo, como: tolerncia sobre a potncia nominal,
elevao de temperatura, reduo da eficincia em baixas condies de radiao, eventual
sombreamento, sedimentao de p ou pequenas folhas nos painis e envelhecimento dos painis.
Considerada uma eficincia de 0,70 (70%).

con - Eficincia mdia do controlador de carga. Considerada uma eficincia de 0,95 (95%).

CC/CC - Eficincia total do armazenamento no banco de baterias. Considerada uma eficincia de


0,90 (90%).

IFR - Eficincia mdia do inversor. Considerada uma eficincia de 0,90 (90%). Considera que um
dos inversores opera durante todo o dia, alimentando uma pequena carga quando a mquina de
gelo estiver desligada.
8
Ministrio de Minas e Energia (MME), Especificaes Tcnicas dos Programas para Atendimento s Regies Remotas dos Sistemas Isolados no mbito do
Programa Luz para Todos, Outubro/2015.
Captulo 2 - CCP para Pescado Fresco 55

Tr - Eficincia nos circuitos CC e CA e no soft starter. Considerada uma eficincia de 0,90 (90%).

Bat - Eficincia mdia de carga e descarga do banco de baterias. Considerada uma eficincia de
0,86 (86%).

FCD - Fator de consumo direto. Este fator esta associado a parte da gerao fotovoltaica que
consumida diretamente pelas cargas, sem necessidade de armazenamento pelo banco de baterias.
sendo dependente do horrio de trabalho dos produtores do CCP. Considerado um FCD igual a
0,25, ou seja, 25% da gerao fotovoltaica consumida diretamente pelas cargas do CCP.

Capacidade mnima calculada do gerador fotovoltaico: 12.377 Wp

Observando a convenincia de se padronizar os projetos dos sistemas de gerao


fotovoltaica, podemos considerar:

Capacidade nominal de referncia do gerador fotovoltaico: 12.500 Wp

Como referncia para os clculos de dimensionamento e simulao de desempenho,


podemos utilizar um arranjo de 12.690 Wp, composto por 54 mdulos policristalinos de 235 Wp
cada, divididos em 3 arranjos de 18 mdulos, cada um deles composto por 6 mdulos em srie e 3
fileiras em paralelo.

Tendo como referncia a Tabela 1-1 do Captulo 1, apenas um modelo de painel fotovoltaico
apresenta o valor de 235 Wp, sendo utilizado acima como referncia para o dimensionamento do
gerador fotovoltaico.

Dimensionamento do Controlador de Carga


Tenso de trabalho das baterias: 48 V

Capacidade: Depende dos mdulos especificados e da configurao utilizada na instalao


desses mdulos fotovoltaicos. O dimensionamento do controlador de carga se baseia
principalmente na definio da tenso de trabalho e dos valores mximos de tenso e corrente que
o equipamento suporta. A tenso e a corrente eltrica mximas que os mdulos fotovoltaicos podem
fornecer em condies de sol pleno podem ser extradas das informaes tcnicas fornecidas pelo
fabricante. Ser considerada, no dimensionamento, a corrente de curto circuito dos mdulos
acrescida de um fator mnimo de segurana igual a 10%.

Para o dimensionamento e simulao do desempenho do sistema de gerao, considera-se


a utilizao de 3 controladores de carga do tipo MPPT, com tenso de 48 V e corrente mxima de 60
A cada. Cada um desses controladores est dimensionado para trabalhar com um banco de
baterias de 48 V. O valor da corrente de curto-circuito suportada pelo controlador de carga dada
pelo seguinte produto: 6 x 8,19 A = 49,1 A.

Tendo como referncia a Tabela 1-3 do Captulo 1, todos os modelos de controladores de


carga do tipo MPPT, que suportam uma corrente com valor igual ou superior a 49,1 A, esto aptos ao
uso no dimensionamento.
56 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Dimensionamento do Inversor
Cada inversor deve ter capacidade para trabalhar isoladamente, alimentando toda a carga e com
possibilidade de operar em conjunto ao motogerador a diesel. O inversor deve apresentar as
seguintes caractersticas:

Tenso de entrada adequada tenso do banco de baterias: 48 V;

Tenso e frequncia de sada adequada tenso e frequncia das cargas: 220 V, 60 Hz;

Forma de onda: senoidal pura;

Potncia mnima de operao contnua: 4.425 W (40C). Avaliar em funo da


mquina de gelo especificada;

Potncia mnima de curta durao (3 s): Avaliar de acordo com a mquina de gelo
especificada. Referncia: 12.000 VA.

Considerando a demanda de energia de referncia dos equipamentos do processo


produtivo, descrita na Tabela 2-5, conclumos que os inversores apresentados na Tabela 1-4 do
Capitulo 1, com potncia nominal superior a 5.000 W, potncia contnua mnima de 5.000 W e
potncia mnima de curta durao de 12.000 VA, podem ser empregados no sistema de gerao
dimensionado.

Como exemplo para o dimensionamento e simulao do desempenho podemos utilizar 2


inversores com 48/220V e 5.000 W de potncia nominal mnima. Cada um desses inversores est
dimensionado para trabalhar isoladamente e suprir, com segurana, a corrente nominal e de partida
das cargas. No caso de mquinas de gelo com potncia nominal elevada, acima de 1.765 W, cujos
motores partam simultaneamente, essencial a instalao do soft starter junto ao inversor.

Dimensionamento do Soft Starter


Tenso de operao: 220 V

Potncia do motor eltrico: 3,0 kW

Considerando a demanda de energia de referncia dos equipamentos do processo


produtivo descritos na Tabela 2-5, os modelos de referncia de soft starters apresentados na Tabela
1-6 do Captulo 1, com tenso de 220 V, 60HZ, corrente nominal de 25 A e potncia dos motores
monofsicos de at 3,0 kW, atendem aos requisitos de projeto.

Dimensionamento do Motogerador
O motogerador deve ser adequado tenso de trabalho de 220 V, ter capacidade para alimentao
das cargas, tanto em funcionamento contnuo quanto na partida dos motores, garantindo uma
potncia mnima em funcionamento contnuo igual a 5 kVA e de curta durao igual a 12 kVA,
considerando o padro de cargas descrito na Tabela 2-5.

Como exemplo para o dimensionamento e simulao do desempenho do sistema de


gerao de eletricidade, apenas um modelo de motogerador monofsico apresentado na Tabela 1-5
do Captulo 1, com 220 V/ 60 Hz, capacidade nominal de 12 kVA e de curta durao de 12,5 kVA, se
mostra adequado para instalao no CCP.
Captulo 2 - CCP para Pescado Fresco 57

Configurao Bsica da Unidade Produtiva


A Figura 2-5 mostra a configurao final do circuito eltrico do sistema de gerao de eletricidade
dimensionado para o atendimento das cargas do CCP, considerando uma capacidade de
processamento de 100 kg de pescado por dia.

Figura 2-5: Diagrama do circuito eltrico da unidade modular de um CCP para beneficiamento de pescado.

Simulao de Desempenho do Sistema de Gerao Dimensionado


A partir do sistema dimensionado, e com o uso do software especfico para simulao de gerao
solar, foram realizadas simulaes de desempenho do sistema de gerao no atendimento aos
equipamentos de produo descritos na Tabela 2-5, considerando uma instalao na regio de
Manaus e um consumo de referncia de 720 kWh/ms (24.000 Wh/dia). As simulaes realizadas
mostram que, nessa regio, o sistema de gerao pode disponibilizar uma quantidade bem maior
de energia durante todo o ano em relao ao mnimo proposto, visto que ele foi dimensionado visto
que ele foi dimensionado levando em conta um local com nvel mdio de radiao solar no ms mais
crtico de 4 kWh/m2/dia. Observamos nas simulaes que, durante todo o ano, h um excesso de
energia disponibilizada, que poder ser usada, por exemplo, para produzir mais gelo, contribu-indo
para maior flexibilidade operacional.

A Tabela 2-6 mostra o desempenho do sistema dimensionado, considerando diferentes


consumos de energia: 720 kWh/ms, 860 kWh/ms, 1.020 kWh/ms e 1.200 kWh/ms. No caso
especfico do exemplo com CCP localizado na regio de Manaus, observamos que no houve
necessidade de acionar o motogerador em nenhum perodo do ano, para uma situao de consumo
mdio de at 860 kWh/ms. Mesmo com um consumo dirio de 1.020 kWh\ms, houve pouca
necessidade de acionar o motogerador, uma vez que 99,6% da carga foi atendida pela fonte solar.
Quando o consumo alcana 1.200 kWh/ms, o motogerador tem de suprir 6,8% da carga com um
significativo consumo de leo diesel.
58 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Desempenho do Sistema de Gerao Dimensionado

Energia Solar Fonte Energtica


Consumo de
Eletricidade
Disponibilizada Utilizada No Utilizada Solar Diesel

kWh/ms kWh/ms kWh/ms kWh/ms % %

720 1.369 720 582 100 0

860 1.349 860 427 100 0

1.020 1.305 1.016 238 99,6 0,4

1.200 1.245 1.120 87 93,2 6,8

Tabela 2-6: Simulao do desempenho do sistema de gerao dimensionado.

Configurao Final da Unidade Produtiva


A Tabela 2-7, na pgina seguinte, apresenta a configurao final dos equipamentos para um CCP
com produo de at 100 kg/dia de pescado e tambm a estimativa de percentual de custo dos
equipamentos e do servio de instalao do sistema em relao ao valor total do projeto.

Observamos que o percentual de custo estimado mais significativo o das baterias, o que
refora a recomendao de realizar oportunamente um estudo especfico, comparando os custos
de utilizao das baterias OPzS e as convencionais de placas de chumbo-cido. Os servios
tambm aparecem com percentual significativo, variando muito em funo das distncias, da
escala de contratao e de outros fatores inerentes ao projeto especfico.
Captulo 2 - CCP para Pescado Fresco 59

Estimativa de Custo de Aquisio e Instalao de um CCP para 100 kg/dia de Pescado

Custo Estimado
Equipamentos de Produo Capacidade
%

Mquina de Gelo em Escamas 560 kg/dia 5,7


Congelador de Tampa Horizontal 293 litros 0,3

Bomba de gua 4.800 l/dia 0,0


Lmpadas com Reator 10 x 16 W 0,1
Equipamentos e Utenslios de Produo 1,1
Total 7,2

Custo Estimado
Equipamentos de Gerao de
Capacidade
Energia Eltrica %

Mdulo Fotovoltaico 12.690 Wp 10,8


Baterias 118,5 kWh 31,2

Motogerador 12 kVA 2,7


Controladores de Carga 3 x 60 Ah/48 V 2,1
Inversores 2 x 5.000 W 7,0

3,0 kW/220 V 0,2


Equipamentos de Proteo - Controle - Monitoramento 1,1

Materiais de Instalao 2,6


Total 57,7

Custo Estimado
Servios Capacidade
%

Projeto, Engenharia e Administrao 6,5

Obras Civis 13,2


Instalao e Comissionamento 15,4

Total 35,1

TOTAL GERAL 100,0

Tabela 2-7: Percentual de custos estimados para instalao de um CCP para processamento de 100 kg de pescado por dia.
Seleo dos frutos de aa
Crdito: Bruno Espada
Captulo 3

CCP para
Polpas de Frutas
Centro Comunitrio de Produo
e Conservao de Polpas de Frutas

Apresentamos neste Captulo os estudos desenvolvidos para a concepo de uma unidade


modular bsica de um Centro Comunitrio de Produo (CCP) para o beneficiamento e
armazenamento a frio de polpas de frutas, com o emprego de fontes renovveis para gerao de
energia eltrica.

A unidade em questo visa atender a demanda de uma pequena comunidade rural, situada
em local remoto e distante da rede de energia eltrica, que depende, principalmente, da coleta de
produtos extrados da floresta e que necessita de meios para beneficiar esses produtos e conserv-
los por meio da refrigerao.

Com a variedade de frutas que podem ser beneficiadas e conservadas atravs da


refrigerao, bem como a flexibilidade desejvel para atendimento de pequenas comunidades, o
estudo tem foco no beneficiamento de frutas tpicas da regio amaznica, dado seu potencial
econmico para as pequenas comunidades dessa regio. Esse foco no invalida o uso de outras
mquinas e equipamentos especificados para finalidades semelhantes, desde que no
ultrapassem as limitaes energticas da unidade modular.

O estudo tambm tem foco nas alternativas de suprimento de eletricidade mais adequadas
para a instalao em pequenas comunidades remotas, como a energia solar fotovoltaica,
considerando aspectos econmicos, sociais, ambientais, o custo do investimento inicial e de
manuteno, facilidade de instalao, operao e manuteno, disponibilidade energtica, impacto
ambiental, vida til dos equipamentos e aceitao pela comunidade.

A possibilidade de residncias prximas ao CCP se beneficiarem da disponibilidade de


energia, em algum momento, tambm foi analisada tecnicamente, mesmo no sendo o escopo do
presente estudo.

Como resultado, no decorrer deste Captulo apresentamos o dimensionamento do CCP em


questo, destacando os equipamentos do processo produtivo e do sistema de gerao de energia
eltrica.
64 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Anlise e Definio do
Processo Produtivo

A Embrapa preparou algumas Recomendaes Tcnicas para a Implantao de uma Unidade


Agroindustrial de Processamento de Polpas Congeladas de Frutas9. So recomendaes
importantes para a implantao de unidades agroindustriais para o processamento de polpas de
frutas congeladas, mas que levam em considerao a disponibilidade de energia eltrica atravs da
concessionria de distribuio, permitindo maior escala de produo. O material da Embrapa
mostra de forma detalhada o processamento de polpas congeladas de frutas, ressaltando
recomendaes tcnicas necessrias para a realizao do trabalho em pequenas comunidades
rurais isoladas, com pouco acesso a informao e assistncia tcnica. A anlise dos processos
apresentados e do consumo de energia dos equipamentos utilizados tambm mostra os desafios
para o processamento das frutas em pequenas comunidades, que no dispem de rede eltrica
convencional. Assim, o projetista do CCP com o emprego de fontes renovveis de energia deve
levar em conta as recomendaes da Embrapa na elaborao do projeto especfico para a
comunidade beneficiada.

O Processamento de Polpas de Frutas Congeladas


A polpa de fruta congelada comercializada em todo o mercado brasileiro, sendo matria-prima
bsica para produo de sucos, nctares, sorvetes, bolos, biscoitos, iogurtes e outros alimentos. O
processo de congelamento permite agregar valor ao produto in natura, possibilitando aumento de
renda para os produtores. Pelo processo de congelamento so preservadas as caractersticas da
fruta fresca, conservando o produto por maior tempo e permitindo a estocagem e o transporte por
distncias maiores. O processo de congelamento inibe o desenvolvimento de micro-organismos e
da atividade enzimtica da fruta, reduzindo a necessidade de conservantes qumicos. Entretanto,
outros processos como pasteurizao e conservao em refrigerador tambm podem ser usados,
dependendo das caractersticas do mercado atendido pelo CCP.

Considerando a variedade de frutas que podem ser beneficiadas e conservadas por meio da
refrigerao e a flexibilidade desejvel para atendimento de pequenas comunidades, o estudo tem
como foco o beneficiamento de frutas cultivadas ou extradas na regio amaznica, dado seu
potencial econmico para as pequenas comunidades dessa regio. Esse foco no invalida a
possibilidade de processamento de qualquer tipo de fruta e produtos semelhantes, desde que no
ultrapasse as limitaes energticas da unidade modular. Poderiam ser processadas no CCP frutas
como: aa, cupuau, dentre outras, de acordo com as potencialidades locais.

A implantao de uma unidade agroindustrial de processamento de frutas, apresentado no


estudo realizado pela Embrapa, pressupe uma escala de produo de at 500 kg/dia de polpas de
frutas congeladas, o que relativamente elevado para pequenas comunidades remotas e para a

9
Embrapa - Recomendaes Tcnicas para a Implantao de Unidade Agroindustrial de Processamento de Polpas Congeladas de Frutas - PCT
BRA/IICA/09/001 - Relatrio Parcial Produto 4 - Andr Luis Bonnet Alvarenga e outros.
Captulo 3 - CCP para Polpas de Frutas 65

disponibilidade energtica de sistemas de energia baseados em fontes alternativas. Devemos


considerar que cada CCP, como unidade coletiva de processamento de produtos, reflete o perfil
dessas pequenas comunidades, isoladas e remotas. Nessas comunidades, o projeto envolve
poucas famlias beneficirias, em geral com menos de 20 famlias por comunidade, com poucos
recursos, caracterizando um potencial de produo dirio modesto se comparado ao potencial
produtivo de unidades CCPs atendidas com energia convencional, como tratado no estudo da
Embrapa. A definio da escala de produo tambm deve levar em conta as condies gerais e
exigncias legais que so aplicadas aos projetos.

Analisando as limitaes descritas prevista uma produo mdia de polpas de frutas


congeladas de at 500 kg/dia. Considerando que, no caso da produo de polpa de aa, um bom
escalador capaz de colher de 150 a 200 kg de frutos numa jornada de trabalho de 6 horas10, e que o
11
rendimento da polpa em torno de 30% do peso dos frutos . Podemos considerar um nvel de
produo de polpa de aproximadamente 50 kg/dia/produtor, considerando at 10 pequenos
produtores trabalhando nesse CCP. O CCP deve ter flexibilidade suficiente e estar preparado para
as naturais e sazonais variaes no nvel de produo, prevendo equipamentos que possibilitem
essas variaes.

Considerando o nvel de capacidade socioeconmica dessas comunidades, est previsto


alm da escala produtiva reduzida, uma menor complexidade do processo produtivo.

Conforme descrito no estudo da


FRUTA
Embrapa, trabalhar com alimentos perecveis,
como as polpas de frutas, exige cuidados RECEPO
especializados, com exigncias sanitrias
rigorosas, implicando que os processos devem
garantir a qualidade higinico-sanitria e LAVAGEM
atender aos padres estipulados pela
legislao vigente. Anormalidades detectadas SELEO
podem acarretar a rejeio das polpas de
frutas produzidas. Portanto, no projeto
especifico de um CCP para produo de DESCASCAMENTO
polpas de frutas congeladas, todos esses
aspectos devem ser levados em conta para
DESPOLPAMENTO
definio dos processos utilizados.

O fluxograma do processo de benefi-


ACONDICIONAMENTO
ciamento da polpa de fruta e armazenamento
a frio est apresentado na Figura 3-1. Esse
fluxograma geral e pode apre-sentar CONGELAMENTO
variaes de acordo com as frutas que so
processadas. A descrio detalhada de cada
uma das etapas desse processo pode ser ARMAZENAMENTO
10
consultada no estudo da Embrapa .
POLPA de FRUTA

Figura 3-1 Fluxograma do processo de beneficiamento de polpas de frutas e armazenamento a frio.

10
Embrapa - Sistema de Produo do Aa - http://sistemasdeproducao.cnptia.embrapa.br/FontesHTML/Acai/SistemaProducaoAcai_2ed/paginas/colheita.htm.
11
Gil Cruz, Ana Paula - Avaliao do efeito da extrao e da microfiltrao do aa sobre sua composio e atividade antioxidante -
http://ainfo.cnptia.embrapa.br/digital/bitstream/item/37387/1/TS-0752.pdf.
66 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Do ponto de vista energtico, devemos ressaltar nas etapas descritas os seguintes aspectos:

Recepo e estocagem da matria-prima


Nessa etapa necessrio um ambiente especfico, iluminado, bem ventilado, protegido de insetos
e roedores. Uma balana deve ser prevista.
Lavagem e seleo das frutas
Essa etapa exige uma boa iluminao para inspeo das frutas e muita gua. A lavagem poder
ser feita por imerso em tanques de ao inoxidvel. Est prevista tambm uma mesa de asperso
ou outro tanque para imerso, com o objetivo de desinfeco externa das frutas. Aps essa etapa,
as frutas podem ir para a rea de processamento.
Descascamento
Nessa etapa realizado o descascamento e, em alguns casos, a extrao de sementes, de acordo
com o tipo de fruta processada. Pode ser feito manualmente, com uso de facas de ao inoxidvel e
outros utenslios. As mesas devem ser de ao inoxidvel e mantidas nas melhores condies de
higiene. importante que o ambiente seja bem iluminado.
Despolpamento
Etapa em que separada a polpa da fruta, o material fibroso, as sementes e os restos de cascas. Em
alguns casos h necessidade de uma triturao prvia. O equipamento bsico utilizado a despol-
padeira, feita em ao inox e com peneiras de diferentes tamanhos de furos. A fruta, descascada ou
no, desintegrada, os resduos separados e a polpa recolhida em baldes limpos de ao inox.
Acondicionamento
A polpa extrada deve ser colocada em uma dosadora manual ou semiautomtica, regulada para
encher sacos de polietileno, rotulados. Para a preparao das embalagens so necessrios
equipamentos como dosadora, seladora e outros.
Congelamento
Essa etapa deve ser realizada no menor espao de tempo possvel, para melhor reteno das
caractersticas originais da fruta, preservando a qualidade do produto final. Para o congelamento
podero ser usados congeladores do tipo horizontal ou mesmo uma minicmara fria de baixo
volume e consumo.
Armazenamento
Para manter o produto congelado at o momento de seu consumo, este dever ser armazenado
em congeladores do tipo horizontal ou em uma minicmara fria de baixo consumo, com
temperaturas variando entre -18o C e -22o C. importante que a temperatura indicada seja mantida
at o consumo final, o que gera um desafio no transporte da polpa entre o CCP e o cliente. No
projeto do CCP devero ser previstas formas de transporte dessa polpa, considerando os veculos
utilizados e a durao das viagens.

Para efeito de concepo e dimensionamento do sistema de gerao de eletricidade,


levando em conta a diversidade de frutas possvel, foi considerada a distribuio uniforme da
produo durante todo o ano. Entretanto, o sistema de energia tem flexibilidade para se adaptar s
flutuaes naturais no nvel de produo, considerando a possibilidade de armazenamento de
energia nas baterias e a presena de um motogerador de retaguarda. Os trabalhos dentro do CCP
sero realizados durante o dia, procurando sincronismo com o nvel de insolao, de modo a
aumentar a eficincia do processo produtivo. Um dia tpico de trabalho seria a produo de polpa
entre as 10h e 16h, com maior produo no turno da tarde, priorizando a manh para os trabalhos de
coleta das frutas no campo. Os equipamentos devem permitir flexibilidade aos produtores, para
ajuste de sua rotina de trabalho, em regime de 5 dias por semana para o processamento das frutas.
Captulo 3 - CCP para Polpas de Frutas 67

Equipamentos Necessrios para o Processo Produtivo


Os principais equipamentos dentro do processo produtivo global e que consomem energia eltrica
esto descritos a seguir. Equipamentos diversos podem ser incorporados ao processo, desde que
respeitadas as limitaes do sistema de gerao de eletricidade.

Despolpadeira
A despolpadeira separa a polpa da fruta, o material fibroso, as sementes e os restos da casca da
fruta. O processo pode ser mecnico ou manual. A despolpadeira deve ser capaz de atender uma
faixa de produo diria de polpa de at 500 kg/dia.

No mercado nacional existem despolpadeiras utilizando motores monofsicos de corrente


alternada (60 Hz) em 127 V ou 220 V. Um fator limitante e que deve ser levado em conta a corrente
de partida dos motores dessas mquinas, que muito mais elevada que a corrente de
funcionamento normal, devendo ser prevista no dimensionamento do sistema de gerao de
energia, de modo que o sistema possa suportar essa potncia de curta durao. A corrente de
partida pode alcanar at 8 vezes a corrente nominal e deve ser considerada no dimensionamento
do inversor e do soft starter.

Existe no mercado brasileiro um grande nmero de mquinas com capacidade de produo


entre 60 e 250 kg/hora e potncia dos motores variando entre 1/3 CV e 1 CV, conforme apresentado
na Tabela 3-1. O consumo de energia para uma produo de 500 kg/dia de polpa pode variar entre
1.179 Wh/dia e 4.718 Wh/dia. Quando utilizada uma mquina de maior capacidade, ela pode ser
colocada em operao por um perodo menor, conveniente aos horrios de trabalho dos produtores.
Entretanto, mquinas maiores demandam correntes eltricas de partida mais intensas, o que exige
inversores de maior capacidade para suportar os surtos de corrente de partida dos seus motores.

Despolpadeiras de Frutas

Potncia Consumo
Capacidade de
de Energia
Processamento
Marca Modelo Nominal Surto Dirio*

kg/h CV VA Wh/dia

Bonina Compacta 100 1,0 6.216 4.718

DG-10 60 0,3 2.139 2.621


Metvisa
DG-20 100 0,5 3.208 2.359

DM-Ji-05 200 0,5 3.208 1.179


Macanuda
DM-Ji-Sp1 250 1,0 6.416 1.887

Tortugan MS 200 200 0,5 3.208 1.179


* Consumo mximo estimado para o motor a plena carga e processamento de 500 kg/dia

Tabela 3-1: Exemplos de despolpadeiras de frutas disponveis no mercado nacional.

A escolha da despolpadeira deve ser feita em funo dos tipos de frutas processadas, do
volume dirio de produo previsto e da rotina de trabalho concebida. Para efeito de concepo e
68 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

dimensionamento de um CCP tpico, pode ser considerada uma despolpadeira de potncia nominal
de 0,5 CV, produzindo 100 kg de polpa por hora, trabalhando por at 5 horas, em um dia de trabalho
tpico, das 10 s 16 horas, 5 dias por semana. O consumo dirio mdio de energia de 2.359 Wh/dia
para uma produo de 500 kg/dia de polpa, ou 51,9 kWh/ms para 22 dias de trabalho mensal.

Congelador e Cmara Frigorfica


O congelador e a cmara frigorfica tm a finalidade de congelar e armazenar produtos,
conservando-os em bom estado para posterior consumo. A temperatura recomendada para o
congelamento da polpa na faixa de -5 C a -23 C negativos. No entanto, o tempo necessrio para
abaixar a temperatura do produto para -5 C negativos no deve ultrapassar 8 horas. Essa
temperatura dever atingir cerca de -18 C negativos em um tempo mximo de 24 horas, e ser
mantida durante todo o tempo de armazenamento e transporte, at o momento do consumo.

O congelador com tampa horizontal mais eficiente que o de porta vertical, pois h menos
troca de calor na abertura, reduzindo o consumo de energia. Uma relao mais completa de
congeladores consolidados no mercado brasileiro pode ser obtida na pgina do INMETRO:
http://www.inmetro.gov.br/consumidor/pbe/congeladores.pdf.

Os congeladores disponveis no mercado nacional utilizam o ciclo de compresso de vapor


atravs de compressores em corrente alternada. Os congeladores de tampa horizontal so
equipamentos de produo em srie, disponveis no mercado para pronta entrega, e apresentam
algumas vantagens em relao s cmaras frigorficas, tais como maior flexibilidade no transporte,
instalao, operao e manuteno, alm de serem modulares e possibilitarem maior adequao
ao volume de produo. O projetista deve optar entre o congelador ou a cmara frigorifica, de
acordo com as caractersticas do CCP, procurando no ultrapassar as limitaes energticas do
sistema de gerao de eletricidade.

Considerando a escala de produo de at 500 kg/dia de polpa e o transporte semanal,


podero ser necessrios at 5 congeladores para armazenamento do produto. Para efeito de
concepo e dimensionamento de um CCP tpico, podem ser considerados 5 congeladores de 519
litros, 220 V, potncia nominal total de 920 W e um consumo dirio mdio de 14.100 Wh/dia, ou 423
kWh/ms.

Uma alternativa aos congeladores a instalao de uma cmara fria com volume
aproximado de 2,5 m e com consumo de eletricidade compatvel com as disponibilidades
energticas do CCP. O consumo de eletricidade da cmara fria deve estar na faixa de consumo dos
congeladores, em torno de 14.100 Wh/dia, ou 423 kWh/ms. Como exemplo, poderia ser
dimensionada uma minicmara modular de 2,5 m, 220 V e 1 HP de potncia nominal.

Bomba de gua para Abastecimento de Reservatrio


A bomba de gua tem a finalidade de abastecer o reservatrio do CCP para que haja gua
disponvel ao consumo, lavagem das frutas e higiene geral. Na especificao da bomba de gua
dever ser levado em conta o tipo de captao, as alturas manomtricas, as quantidades de gua
necessrias ao processo, entre outros.

A Tabela 3-2 apresenta alguns modelos de referncia de motobombas disponveis no


mercado nacional.
Captulo 3 - CCP para Polpas de Frutas 69

Motobombas para gua


Altura Consumo de Energia Mximo
Tenso Potncia Vazo Manomtrica
Tipo Eltrica Mxima Mxima 24 h/dia 2.000 l/dia
Marca Modelo
V W l/dia m Wh/dia Wh/dia

700 Cisterna 220 450 20.400 50 10.800 1.059


Anauger
800 Poo Tub 220 380 13.200 65 9.120 1.382

Ferrari IDB-35 1/4 Superfcie 220 180 4.800 28 4.320 1.800


Tabela 3-2: Exemplos de motobombas disponveis no mercado nacional.

Para uma vazo de 2.000 litros por dia, compatvel com um CCP para processamento de at
500 kg de polpa por dia, prev-se um consumo de energia eltrica de 1.059 a 1.800 Wh/dia. Para
efeito de concepo e dimensionamento de um CCP tpico, pode ser considerada uma motobomba
de 220 V, bombeando 2.000 l/dia de gua, com uma potncia nominal de 450 W e um consumo
dirio mdio de 1.059 Wh/dia, ou 23,3 kWh/ms, considerando uma operao de 22 dias por ms.

Visto que a gua um insumo importante para os processos de produo e higienizao das
instalaes para o processamento de alimentos, o projetista deve avaliar o tipo de tratamento que
ser aplicado na gua disponvel.

Mesa de Lavagem por Asperso


A mesa de lavagem por asperso utilizada na etapa da lavagem das frutas para remoo de
impurezas remanescentes, alm da retirada do excesso de cloro. A lavagem realizada atravs de
bicos atomizadores que pulverizam gua tratada em quantidades ideais, retirando o excesso de cloro
da lavagem anterior. A Tabela 3-3 apresenta alguns modelos de mesas de lavagem por asperso,
disponveis no mercado brasileiro e com assistncia tcnica garantida.

Mesas de Lavagem por Asperso

Potncia Consumo de
Vazo
Energia para
Mxima
Marca Modelo Nominal Surto 500 kg/dia *

l/dia CV VA Wh/dia

Macanuda ML 2000 ND 0,5 3,208 1.207

Tortugan - 10.000 1,0 6.416 2.413


* Consumo estimado considerando dados fornecidos pelo fabricante e 2 horas dirias de operao

Tabela 3-3 Exemplos de mesas de lavagem de frutas disponveis no mercado nacional.

Para efeito de concepo e dimensionamento de um CCP tpico, com uma faixa de


produo diria de polpa de at 500 kg/dia, pode ser considerada uma mesa de lavagem por
asperso de 220 V, com uma bomba de 0,5 CV e um consumo mdio de at 1.207 Wh/dia, ou 26,6
kWh/ms, considerando uma operao de 22 dias por ms.
70 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Iluminao
A iluminao tem a finalidade de possibilitar a realizao de trabalhos noturnos e melhorar a visibi-
lidade, garantindo a qualidade e segurana nos processos produtivos.

Considerando que o espao fsico necessrio para o processamento de 500 kg/dia de


polpas de frutas relativamente pequeno, assim como os perodos de utilizao de iluminao
artificial, prevemos a utilizao de poucas lmpadas de baixa potncia e um pequeno consumo de
energia, quando comparado com os demais equipamentos eltricos. No projeto especfico do CCP,
recomendamos selecionar lmpadas e luminrias de alta eficincia, do tipo fluorescente ou LED,
como sugerido na Tabela 2-4 do Captulo 2.

Para efeito de dimensionamento e concepo de um CCP tpico, na rea de produo so


utilizadas 10 lmpadas fluorescentes de 16 W, 220 V, ligadas 6 h/dia, com uma potncia nominal
total de 160 W e um consumo dirio mdio de 960 Wh/dia, ou 21 kWh/ms, considerando uma
operao de 22 dias por ms.

Equipamentos Diversos
Podero ser disponibilizadas tomadas diversas de 220 V, em corrente alternada, para conexo de
aparelhos e mquinas necessrios ao processo produtivo e de uso comum, de acordo com o projeto
especfico como, por exemplo, ventiladores, balanas eletrnicas, dosadores semiautomticos,
bombas dosadoras de cloro, aparelhos de comunicao, seladoras de embalagens, entre outros.

Conforme as caractersticas dos CCPs com suprimento de energia eltrica pela fonte solar
fotovoltaica, devero ser utilizados equipamentos mais simples e prticos, com baixo consumo de
energia ou at mesmo manuais, sem necessidade de alimentao eltrica. O projetista deve
analisar a viabilidade de usar dosadores manuais, balanas mecnicas, entre outros.

difcil prever o uso das tomadas com preciso, sendo objeto de recomendaes
especficas para evitar o uso demasiado da energia eltrica. No caso da instalao de ventiladores,
aqueles com baixo consumo de eletricidade devem ser especificados, priorizando equipamentos na
categoria "A" de eficincia do selo do Procel/INMETRO, alm de instrues para uso estritamente
necessrio aos trabalhos do CCP. Foi prevista a utilizao de dois ventiladores, 6 horas por dia.
Para efeito de concepo e dimensionamento de um CCP tpico, podem ser considerados os
equipamentos e os respectivos consumos de referncia descritos na Tabela a seguir.

Equipamentos Diversos de um CCP para Beneficiamento de Polpas de Frutas


Potncia Perodo de Operao Consumo de Energia
Equipamento
W h/dia Wh/dia kWh/ms
Ventilador (2) 200 6,0 1.200 26,4
Balana eletrnica 10 0,5 5 0,11
Dosador de cloro 30 0,5 15 0,33
Seladora de embalagem 400 1,0 400 8,8
Outros 800 2,0 1.600 35,4
TOTAL 1.440 - 3.220 71
Tabela 3-4: Consumo de referncia dos equipamentos diversos para o CCP.
Captulo 3 - CCP para Polpas de Frutas 71

Consumo de Energia Tpico dos Equipamentos de Produo


A Tabela 3-5 resume o consumo dos equipamentos de produo do CCP para processamento de at
500 kg/dia de polpas de frutas. O consumo total de referncia de 617 kWh/ms.

Consumo de Energia Tpico dos Equipamentos de Produo (500 kg/dia de polpa)

Capacidade/ Consumo de Energia


Equipamento
Produo Mxima W Wh/dia kWh/ms
Despolpadeira 500 kg/dia 367,75 2.359 52
Congelador/Cmara frgorfica 2.595 litros 920 14.100 423
Motobomba 2.000 l/dia 450 1.059 23
Mesa de aspeso 500 kg/dia 367,75 1.207 27
Iluminao 10 x 16 W x 6 h/dia 160 960 21
Equipamentos diversos - 1.440 3.220 71
TOTAL - 3.914 22.905 617
Tabela 3-5: Consumo de referncia dos equipamentos empregados no processo produtivo do CCP.

A curva de carga dos equipamentos de produo vai depender da rotina de trabalho dos
produtores. A ttulo de exemplo, podemos considerar o caso em que o trabalho realizado
diariamente, de segunda-feira a sexta-feira, durante o dia, de maneira uniforme, no horrio de 10 s
16 horas, enquanto os congeladores funcionam continuamente, 24 horas por dia, 7 horas por
semana. Nesse caso de referncia, a curva de carga para um dia de semana est apresentada na
Figura 3-2. No final de semana o consumo constante, pois apenas os congeladores ficam ligados.

Curva de Carga do CCP


W
2250

2000

1750

1500

1250 Curva de Carga do CCP

1000

750

500

250

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 horas

Figura 3-2: Curva de carga de referncia do CCP para um dia til da semana.

Observando a curva de carga, verificamos que o sistema apresenta o pico de consumo


durante o perodo em que a radiao solar est presente, o que resulta em uma maior eficincia e
durabilidade para o banco de baterias j que, na maior parte do tempo, a energia solar consumida
instantaneamente, sem necessidade de ser armazenada nas baterias.
72 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Dimensionamento da
Unidade Produtiva

Com base no levantamento de equipamentos apresentados anteriormente, foram analisadas


diversas alternativas de configurao bsica para atender um CCP de beneficiamento de polpas de
frutas. boa prtica, sempre analisar diferentes alternativas nos projetos especficos de um CCP,
em funo das caractersticas locais do processo produtivo, dos recursos energticos disponveis e
das caractersticas e preos dos equipamentos disponibilizados no mercado. Pela avaliao do
recurso energtico, a produo de at 500 kg/dia de polpas de frutas pode ser processada somente
com o emprego da fonte solar, considerando o ms mais crtico de radiao solar no dimensio-
namento do sistema de gerao do CCP.

A Figura 3-3 apresenta o diagrama bsico concebido para uma unidade modular de um CCP
para beneficiamento de polpa de fruta e armazenamento a frio. Esse diagrama dever ser adaptado e
detalhado em funo das condies operativas e das caractersticas dos equipamentos selecionados.

Figura 3-3: Diagrama bsico de uma unidade modular para um CCP para beneficiamento de polpa de frutas e armazenamento a frio.

A configurao bsica para a rea de produo prev uma despolpadeira, uma motobomba,
um conjunto de congeladores de tampa horizontal (ou uma cmara frigorfica), uma mesa de
asperso, lmpadas, alm de equipamentos eltricos diversos necessrios para o processo
produtivo ou para eventual utilizao pelos funcionrios do CCP.

Para a gerao da eletricidade necessria ao acionamento desses equipamentos


produtivos, foram previstos mdulos fotovoltaicos, para gerao de eletricidade; baterias, para
armazenamento da energia gerada; controladores de carga MPPT; inversores de corrente contnua
Captulo 3 - CCP para Polpas de Frutas 73

para corrente alternada; um moto gerador a diesel, para suprimento complementar de eletricidade;
um soft starter ou mais, caso necessrio, para reduo da corrente de partida dos motores eltricos.
No diagrama da Figura 3-3 no foi previsto o uso do soft starter. Os mdulos, controladores, baterias
e inversores foram divididos em, no mnimo, dois conjuntos, para propiciar maior confiabilidade e
segurana operacional. Como o projeto contempla a utilizao de dois inversores, apenas um deles
deve ser capaz de suportar toda a carga, permanecendo o outro desligado, como uma reserva para
eventuais necessidades de manuteno.

Caso haja necessidade de ampliao da capacidade de produo do CCP, podero ser


includos novos conjuntos de mdulos fotovoltaicos, de controlador de carga e banco de baterias no
barramento de corrente contnua, reavaliando os demais equipamentos. Uma alternativa para
expanso inserir novos sistemas de gerao fotovoltaica, com inversores para a conexo rede
no barramento de corrente alternada. O projetista da expanso deve avaliar a alternativa mais
conveniente para as circunstancias do projeto.

Dimensionamento dos Equipamentos da Unidade Modular

Caractersticas e Quantidade de Energia Demandada pelo CCP


A Tabela 3-5 mostra que o consumo de eletricidade tpico de um CCP no ms mais crtico de 617
kWh/ms, considerando as premissas e os equipamentos definidos para o processo produtivo
desse CCP, com um nvel de produo de at 500 kg/dia de polpas de frutas. O maior consumidor de
energia o conjunto de congelamento, cujo consumo de eletricidade muito afetado pelo uso e pela
temperatura externa, entre outros fatores. A disponibilidade de energia eltrica pelo sistema de
gerao solar dependente do nvel de insolao, podendo ser bem superior ao apresentado nesse
dimensionamento nos meses de maior insolao.

Foram definidas as seguintes premissas para o dimensionamento do sistema de gerao de


energia eltrica para o CCP destinado ao beneficiamento de polpas de frutas e armazenamento a
frio:

Consumo de referncia: 24 kWh/dia ou 720 kWh/ms;

Autonomia mnima para o banco de baterias: 2 dias.

Dimensionamento do Banco de Baterias


O dimensionamento do banco de baterias segue as mesmas premissas adotadas para o
dimensionamento do CCP descrito no Captulo 2.

Sendo assim, os seguintes valores foram adotados:

Tenso de trabalho de referncia: 48 V

Tipo de Bateria de Referncia: OPzS


74 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

A capacidade mnima do banco de baterias pode ser calculada pela seguinte expresso12:

ConsumoCA (Wh/dia) Autonomia (dias)


Capacidade (Wh) =
CC/CA DODMax CapacidadeEOL

Sendo:

ConsumoCA - Referncia de consumo dirio de energia eltrica em corrente alternada do CCP.


Nesse estudo foi considerado igual a 24 kWh/dia;

Autonomia - Autonomia do banco de baterias em perodos sem insolao: 2 dias de acordo com as
exigncias mnimas da ANEEL;

CC/CA - Considerado 0,75 (25% de perdas);

DODMax - Considerado 0,6 (60%);

CapacidadeEOL - Considerado 0,9 (90%).

Capacidade mnima calculada para o banco de baterias: 118,5 kWh

Considerando a convenincia de se padronizar os projetos dos sistemas de gerao de


eletricidade, podemos considerar:

Capacidade de referncia do banco de baterias: 120 kWh (C100)

Como referncia para os clculos de dimensionamento e simulao de desempenho,


podemos utilizar um banco de baterias composto por 3 sries de baterias OPzS, cada uma delas
composta por 24 baterias de 2 V - 886 Ah (C10), conectadas em srie, totalizando 72 baterias,
2.658 Ah/48 V (C10) ou 127,6 kWh (C10). Considerando que o regime de descarga superior a 10
horas, conclumos que esse banco de baterias, atende a capacidade estabelecida de referncia de
120 kWh (C100).

Tendo como referncia a Tabela 1.2 do Captulo 1, dois modelos de bateria atendem ao
dimensionamento do banco de baterias, com potncia mnima de 886 Ah.

Dimensionamento do Gerador Fotovoltaico


O dimensionamento para o gerador fotovoltaico segue as mesmas premissas adotadas para o
dimensionamento do CCP descrito no Captulo 2. Para o dimensionamento do gerador fotovoltaico
vlida a seguinte expresso13:

Consumo dirio (Wh/dia)


Potncia mnima do gerador (Wp) =
2
Radiao solar no plano de instalao (Wh/m /dia) x PR

12 - 13
Ministrio de Minas e Energia (MME),Especificaes Tcnicas dos Programas para Atendimento s Regies Remotas dos Sistemas Isolados no mbito
do Programa Luz para Todos, Outubro/2015.
Captulo 3 - CCP para Polpas de Frutas 75

Sendo:

Consumo dirio de energia do CCP: 24.000 Wh/dia

Radiao solar no plano de instalao no ms mais crtico: 4.000 Wh/m/dia (4 kWh/m/dia).


Como efetuado no dimensionamento do CCP realizado no Captulo 2, considerou-se o valor de 4
kWh/m/dia como referncia para o dimensionamento. A seleo do ms mais crtico implica que em
todos os demais meses haver maior disponibilidade de energia.

Performance Ratio (PR): 0,48.

PR = FV . con . CC/CC . IFR . Tr sendo CC/CC = Bat (1-FCD) + FCD

A definio dos termos da expresso acima se encontra no item Dimensionamento do


Gerador Fotovoltaico, do Captulo 2.

Capacidade mnima calculada do gerador fotovoltaico: 12.377 Wp

Observando a convenincia de se padronizar os projetos dos sistemas de gerao de


eletricidade, podemos considerar:

Capacidade nominal de referncia do gerador fotovoltaico: 12.500 Wp

Como referncia para os clculos de dimensionamento e simulao de desempenho,


podemos utilizar um arranjo de 12.690 Wp, composto por 54 mdulos policristalinos de 235 Wp
cada, divididos em 3 arranjos de 18 mdulos, cada um deles composto por 6 mdulos em srie e 3
fileiras em paralelo. Tendo como referncia a Tabela 1-1 do Captulo 1, apenas um modelo de painel
fotovoltaico apresenta o valor de 235 Wp, sendo utilizado acima como referncia para o
dimensionamento do gerador fotovoltaico.

Dimensionamento do Controlador de Carga


O dimensionamento do controlador de carga segue as mesmas premissas adotadas para o
dimensionamento do CCP descrito no Captulo 2.

Tenso de trabalho das baterias: 48 V

Capacidade: Ser considerada no dimensionamento a corrente de curto circuito dos mdulos,


acrescida de um fator mnimo de segurana igual a 10%.

Para o dimensionamento e simulao do desempenho do sistema de gerao eltrica,


consideramos a utilizao de 3 controladores de carga do tipo MPPT, com tenso de 48 V e corrente
mxima de 60 A cada. Cada um desses controladores est dimensionado para trabalhar com um
banco de baterias de 48 V e suportar, com segurana, a corrente de curto circuito de cada conjunto
de 18 mdulos. O valor da corrente de curto-circuito suportada pelo controlador de carga dada
pela seguinte expresso: 6 x 8,19 A = 49,1 A.

Tendo como referncia a Tabela 1-3 do Captulo 1, todos os modelos de controladores de


carga do tipo MPPT que suportam uma corrente mxima com valor superior a 49,1 A esto aptos ao
uso no dimensionamento.
76 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Dimensionamento do Inversor
O dimensionamento para o inversor segue as mesmas premissas adotadas para o dimensio-
namento do CCP descrito no Captulo 2.

Cada inversor deve ter capacidade para trabalhar isoladamente, alimentando toda a carga,
e tambm apresentar capacidade para operar em conjunto com o motogerador a diesel.

Tenso de entrada adequada tenso do banco de baterias: 48 V;

Tenso e frequncia de sada adequada tenso e frequncia das cargas: 220 V, 60 Hz;

Forma de onda: senoidal pura;

Potncia mnima de operao contnua: 3.914 W (40C);

Potncia mnima de operao contnua: 4.425 W (40C).

Potncia mnima de curta durao (3s): Avaliar de acordo com os equipamentos previstos.
Referncia: 12.000 VA.

Como exemplo para o dimensionamento e simulao do desempenho podemos utilizar dois


inversores 48/220V e 5.000 W de potncia nominal mnima. Cada um desses inversores est
dimensionado para trabalhar isoladamente e suprir, com segurana, a corrente nominal e de partida
das cargas. No caso de equipamentos com motores acima de 1 CV, considerar a instalao
adicional de um soft starter.

Dimensionamento do Soft Starter


O dimensionamento do soft starter deve atender tenso das cargas e ser compatvel com a
potncia dos motores.

Tenso de operao: 220 V

Potncia do motor eltrico: 3,0 kW

No caso especfico do CCP para beneficiamento de polpa de fruta e armazenamento a frio, a


instalao do soft starter pode ser dispensada, pois o inversor capaz de suportar os transitrios da
partida dos motores especificados para esse CCP.

Dimensionamento do Motogerador
O motogerador deve ser adequado tenso de trabalho de 220 V, ter capacidade para alimentao
das cargas, tanto em funcionamento contnuo quanto na partida dos motores, garantindo uma
potncia mnima em funcionamento contnuo igual a 5 kVA e de curta durao igual a 12 kVA,
considerando o padro de cargas descrito na Tabela 3-5.

Como exemplo para o dimensionamento e simulao do desempenho, podemos usar o


motogerador monofsico, definido na Tabela 1-5 do Captulo 1, com 220 V / 60Hz, capacidade
nominal de 12 kVA e de curta durao de 12,5 kVA, operando com motores de at 3,0 kW.
Captulo 3 - CCP para Polpas de Frutas 77

Configurao Bsica da Unidade Produtiva


A Figura 3-4 mostra a configurao final do circuito eltrico do sistema de gerao de eletricidade
dimensionado para o atendimento das cargas do CCP, considerando uma capacidade de produo
de at 500 kg de polpa de fruta por dia.

Figura 3-4: Diagrama do circuito eltrico da unidade modular de um CCP para processamento de polpa de fruta e armazenamento a frio.

Simulao do Desempenho do Sistema de Gerao Dimensionado


A partir do sistema dimensionado e com o uso do software especfico para simulao da gerao
solar, foram realizadas simulaes de desempenho do sistema de gerao no atendimento aos
equipamentos de produo descritos na Tabela 3-5, considerando uma instalao na regio de
Manaus e consumo de referncia de 720 kWh/ms (24.000 Wh/dia). A Tabela 3-6 mostra o
desempenho do sistema dimensionado, considerando diferentes consumos de energia: 720
kWh/ms, 860 kWh/ms, 1.020 kWh/ms e 1.200 kWh/ms.

Desempenho do Sistema de Gerao Dimensionado

Consumo Energia Solar Fonte Energtica


de
Eletricidade Disponibilizada Utilizada No Utilizada Solar Diesel

kWh/ms kWh/ms kWh/ms kWh/ms % %

720 1.369 720 582 100 0

860 1.349 860 427 100 0

1.020 1.305 1.016 238 99,6 0,4

1.200 1.245 1.120 87 93,2 6,8

Tabela 3-6: Simulao do desempenho do sistema de gerao de eletricidade dimensionado.


78 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

As simulaes realizadas mostram que, nessa regio, o sistema de gerao pode


disponibilizar uma maior quantidade de energia durante todo o ano, em relao ao mnimo
proposto, uma vez que foi dimensionado considerando a radiao solar no ms mais crtico igual a
2
4 kWh/m /dia. Observamos nas simulaes que durante todo o ano h um excesso de energia
disponibilizada, que pode ser usada para produzir uma quantidade de polpa maior que os 500 kg
dirios estabelecidos como referncia, devendo para tanto adequar as rotinas operacionais.

No caso especfico de um CCP localizado na regio de Manaus, no houve necessidade de


acionar o motogerador para uma situao de consumo mdio de at 860 kWh/ms. Mesmo com um
consumo dirio de 1.020 kWh\ms, houve pouca necessidade de acionar o motogerador, uma vez
que 99,6% da carga foi atendida pela fonte solar. Quando o consumo alcana 1.200 kWh/ms, o
motogerador supre 6,8% da carga com um significativo consumo de leo diesel.

Configurao Final da Unidade Produtiva


A Tabela 3-7 apresenta a configurao final dos equipamentos de um CCP para produo de at
500 kg/dia de polpa de fruta, apresentando tambm uma estimativa de percentual de custo dos
equipamentos e do servio de instalao do sistema em relao ao valor total do projeto.

Estimativa de Custo de Aquisio e Instalao de um CCP para 500 kg/dia de Polpa de Fruta

Custo Estimado
Equipamentos de Produo Capacidade
%

Despolpadeira 100 kg/hora 0,3


Congelador / Cmara Fria 2.595 litros 2,0

Bomba de gua 4.800 l/dia 0,1


Mesa de Lavagem por Asperso 500 kg/dia polpa 0,8
Lmpadas com Reator 10 x 16W 0,1
Outros Equipamentos e Utenslios de Produo 2,2
Total 5,5

Custo Estimado
Equipamentos de Gerao de Capacidade
Energia Eltrica %

Mdulo Fotovoltaico 12.690 Wp 10,7

Baterias 118,5 kWh 33,7

Motogerador 12 kVA 2,7


Controladores de Carga 3 x 60 Ah/48 V 2,1
Inversores 2 x 5.000 W 6,9
Equipamentos de Proteo - Controle - Monitoramento 1,1

Materiais de Instalao 2,6

Total 59,8
Captulo 3 - CCP para Polpas de Frutas 79

Custo Estimado
Servios Capacidade
%

Projeto, Engenharia e Administrao 6,5

Obras Civis 13,0


Instalao e Comissionamento 15,2

Total de Servios 34,7

TOTAL GERAL 100,0

Tabela 3-7: Percentual de custos estimados para a instalao de um CCP para processamento de 500 kg/dia de polpas de frutas.
Cozinha comunitria
Crdito: Bruno Spada
Captulo 4

CCP para
Farinha de Mandioca
Centro Comunitrio de Produo
de Farinha de Mandioca

Neste captulo, apresentamos o estudo desenvolvido para a concepo de um Centro Comunitrio


de Produo (CCP) de uma unidade modular bsica de beneficiamento de farinha de mandioca e
similares, com o emprego de Fontes Renovveis de Energia.

O objetivo especfico desse projeto atender a demanda de uma pequena comunidade


rural, situada em local remoto e distante da rede de energia eltrica, que depende principalmente da
farinha de mandioca para sua subsistncia e que necessita de meios para beneficiar esse produto.

O Manual de Referncia do SEBRAE para Casas de Farinha - Boas Prticas de


Fabricao, Diagnstico Ambiental, Sade e Segurana no Trabalho, Ergonomia e Projeto
Arquitetnico14 foi utilizado como referncia para a elaborao desse projeto, apresentando
recomendaes tcnicas para a implantao de uma unidade agroindustrial de processamento de
mandioca. importante ressaltar que o projeto contemplado no manual de Referncia do SEBRAE
foi adequado ao porte da produo estimada para a comunidade remota e de acordo com a
disponibilidade energtica do sistema de gerao de eletricidade baseado na fonte alternativa de
energia.

14
SEBRAE - Manual de Referncia para Casas de Farinha - Boas Prticas de Fabricao, Diagnstico Ambiental, Sade e Segurana no Trabalho,
Ergonomia e Projeto Arquitetnico 2006- GLUCIA ZOLDAN e outros.
http://industriasantacruz.com/wp-content/uploads/2013/09/ManualdeReferenciaSEBRAE_AL.pdf.
84 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Anlise e Definio do
Processo Produtivo

O Processamento da Farinha de Mandioca


A farinha de mandioca faz parte da dieta das pequenas comunidades da regio amaznica, sendo
um alimento tradicional e produzido na prpria regio, em inmeras pequenas unidades artesanais
rurais, conhecidas como casas de farinha. uma das mais importantes fontes de carboidrato para
essas comunidades.

Nesse contexto de produo da farinha o nvel tecnolgico baixo, sem muitos cuidados
com as exigncias sanitrias e ambientais, depreciando e reduzindo o potencial econmico do
produto. O processamento criterioso e as boas prticas de fabricao, com maior padro
tecnolgico e sanitrio, valorizam o produto possibilitando ainda a estocagem, o transporte por
maiores distncias e a venda de uma farinha de melhor qualidade, com consequente aumento de
renda para os produtores.

A implantao de uma unidade agroindustrial de processamento de farinha de mandioca,


14
como a apresentada pelo Manual SEBRAE , pressupe uma maior escala de produo da farinha,
que relativamente elevada para as pequenas comunidades da Amaznia e para as disponibi-
lidades energticas de sistemas de gerao de energia eltrica baseados em fontes alternativas.

necessrio considerar que cada CCP, como unidade coletiva de processamento de


produtos, deve refletir o perfil dessas pequenas comunidades, isoladas e remotas. Nessas
comunidades, o projeto envolve poucas famlias, com recursos escassos, caracterizando um
modesto potencial de produo diria, pequeno se comparado ao potencial produtivo de uma
unidade CCP atendida com energia convencional.

O levantamento realizado durante o perodo de quatro anos, sobre a capacidade de


produo da farinha de mandioca, em 10 comunidades ribeirinhas ao rio Unini15, mostrou que 161
famlias tiveram participao nessa produo, sendo que no ano de 2012 a produo total de
farinha foi de 64.735 kg ou 5.395 kg/ms. Se considerarmos uma semana de trabalho com 5 dias e
22 dias por ms, o resultado ser de 245 kg/dia, ou seja, cerca de 1,52 kg/dia/famlia de farinha.

Supondo que uma casa de farinha pode atender tambm as comunidades prximas e que o
nvel tecnolgico e a produtividade podem ser aumentados, podemos contemplar, como referncia,
um nvel de produo mdio de at 500 kg/dia de farinha de mandioca em um CCP. Levando em
conta que o rendimento mdio do processo de, aproximadamente, 25% a 30% do peso da
mandioca, imaginamos que a produo de mandioca, por todos os produtores, ser em torno de
1.666 kg.

Analisando a capacidade socioeconmica dessas comunidades, podemos prever uma


menor complexidade do processo produtivo, alm da escala produtiva reduzida. Conforme descrito

15
Eletrobras-Amazonas Energia - Fornecimento de Energia para CCP e Implantao de uma Casa de Farinha na Comunidade Terra Nova. Maro de 2013.
Captulo 4 - CCP para Farinha de Mandioca 85

no Manual SEBRAE14, trabalhar com alimentos perecveis, como a farinha de mandioca, requer
cuidados especializados, com exigncias sanitrias rigorosas, implicando que os processos devam
garantir a qualidade higinico-sanitria e atender aos padres estipulados pela legislao vigente.
Assim, o projeto especfico de um CCP para produo de farinha de mandioca deve respeitar todos
esses aspectos para a definio dos processos utilizados.

Na Figura 4-1 apresentamos o fluxograma geral do processo de beneficiamento da farinha


de mandioca.

RECEPO das RAIZES

RAIZES - GUA LAVAGEM GUA de LAVAGEM

DESCASCAMENTO CASCAS

GUA LAVAGEM GUA de LAVAGEM

TRITURAO

PRENSAGEM MANIPUEIRA

PENEIRAMENTO CRUEIRA

CRUEIRA -
TORRAO
PARTICULADOS

CRUEIRA -
PENEIRAMENTO
PARTICULADOS

TORRAO FINAL PARTICULADOS

RESFRIAMENTO

EMBALAGENS
ENVASE INUTILIZADAS -
PARTICULADOS

Figura 4-1: Fluxograma do processo de beneficiamento da farinha de mandioca.

A seguir, apresentamos a descrio detalhada de cada uma das etapas do processo de


beneficiamento da farinha de mandioca, que pode ser consultada no Manual SEBRAE14 e no estudo
16
da Embrapa .

16
Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria - Embrapa Amap - Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento 2011 - Valria Saldanha Bezerra -
Planejando uma casa de farinha de mandioca. file:///C:/Users/Carlos%20Alberto/Downloads/3PlanejandoumaCasadeFarinha%20(1).pdf.
86 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Recepo das Razes


Para a recepo e estocagem da matria-prima so necessrias uma rea externa adequada para
a chegada e o descarregamento dos veculos, uma balana e tambm um local apropriado para o
armazenamento. Esses ambientes devem ser iluminados e a balana pode ser preferencialmente
mecnica. As razes no devem ficar mais de 24 horas armazenadas, para no comprometer a
qualidade da farinha.
Lavagem
A seleo e a primeira lavagem das razes exigem uma boa iluminao e muita gua.
Descascamento
O descascamento pode ser feito manualmente, com facas de ao inoxidvel e outros utenslios, ou
mecanicamente, atravs de um lavador-descascador, sempre nas melhores condies de higiene.
O descascamento mecnico evita o trabalho penoso e perigoso do descascamento manual.
importante que o ambiente seja bem iluminado.
Lavagem
A segunda lavagem das razes, j descascadas, exige tambm uma boa iluminao e muita gua.
Aps a lavagem, a mandioca deve ficar de molho em gua clorada para evitar o aparecimento de
bactrias e depois enxaguada. As etapas de descascamento e lavagem podem ser conjugadas de
acordo com os equipamentos disponveis.
Triturao
realizada a triturao (ou ralao) da mandioca. Pode ser feita manualmente ou mecanicamente,
atravs de um ralador eltrico ou um triturador, sempre nas melhores condies de higiene. A
triturao mecnica evita o trabalho penoso e perigoso da ralao manual. importante que o
ambiente seja bem iluminado.
Prensagem
Depois de triturada, a massa deve ser prensada para reduo da umidade. A prensagem pode ser
executada em prensas manuais ou eltricas, sendo que esta ltima preserva mais o trabalhador e
torna a prensagem mais eficiente.
Peneiramento
O primeiro peneiramento serve para eliminar os torres, esfarelando mais a massa e preparando-a
para a torrao. O peneiramento pode ser executado em peneiras manuais ou vibratrias eltricas,
com preferncia pelas eltricas que melhoram a eficincia do processo e a qualidade do produto.
Torrao
Aps o peneiramento, a massa deve ser levada ao forno para secagem e clareamento.
Peneiramento
O segundo peneiramento serve para dar uniformidade na granulao da farinha. Pode ser execu-
tado em peneiras manuais ou vibratrias eltricas, com preferncia pelas eltricas que melhoram
a eficincia do processo e a qualidade do produto.
Torrao final
Aps o segundo peneiramento, a massa deve ser levada ao forno para a torrao final, que tem
influncia direta na qualidade do produto, sua cor e seu sabor.
Resfriamento
O resfriamento necessrio para evitar a formao de gotculas de gua condensadas. Pode ser
feito em temperatura ambiente, desde que a farinha seja revolvida periodicamente.
Ensacamento
Envolve a classificao da farinha, atravs de peneiras de diferentes granulaes, e o acondicio-
Captulo 4 - CCP para Farinha de Mandioca 87

namento em sacos de 50 kg ou de 1 kg. O ensacamento pode ser manual ou feito por ensaca-
doras automticas e costuradeiras eltricas. Envolve tambm o armazenamento at o momento
da expedio.

recomendvel o plantio da mandioca entre os meses de maio e outubro, mas o plantio


tambm pode ser feito em qualquer poca, desde que haja umidade suficiente para garantir a
brotao das hastes. A colheita deve ser iniciada de acordo com o ciclo da espcie utilizada no
plantio e feita manualmente, arrancando-se as razes, que devero ser processadas durante as
primeiras 24 horas para no comprometer a qualidade da farinha.

A produtividade varia de acordo com as espcies utilizadas, o espaamento e os tratos


culturais empregados, com variao mdia de 15 a 20 toneladas de mandioca por hectare. Com
17
rendimento industrial de 30%, cada hectare pode produzir de 4,5 a 6 tonelada/ano de farinha .

Estimando um nvel de produo de farinha de 500 kg/dia, o resultado ser um


processamento de 440 toneladas de mandioca por ano, em uma rea plantada de 22 a 29,3
hectares, o que compatvel com o porte das comunidades isoladas.

Para efeito de concepo e dimensionamento do sistema de gerao de energia eltrica,


levando em conta a diversidade sazonal dos volumes de razes colhidas, foi considerada uma
distribuio uniforme da produo durante todo o ano. Entretanto, o sistema de gerao de energia
eltrica tem flexibilidade para se adaptar as flutuaes naturais do nvel de produo, ponderando a
possibilidade de armazenamento de energia nas baterias e a presena de um motogerador de
retaguarda. Os trabalhos dentro do CCP sero realizados basicamente durante o dia, procurando
sempre que possvel um sincronismo com o nvel de insolao, aumentando a eficincia do processo.

Equipamentos Necessrios para o Processo Produtivo


As mquinas usadas no processo produtivo da farinha de mandioca podem utilizar motores
monofsicos de corrente alternada em 220 V - 60 Hz. A corrente de partida dos motores dessas
mquinas deve ser prevista no dimensionamento do sistema de gerao de energia para suportar a
potncia de curta durao, devendo ser considerada no dimensionamento do inversor e do soft
starter. A corrente de partida pode chegar em at 8 vezes a corrente nominal e deve ser considerada
no dimensionamento do inversor e do soft starter. importante que o motor eltrico das mquinas
do processo produtivo seja monofsico, j que no haver disponibilidade de alimentao trifsica.

Os principais equipamentos que consomem energia eltrica dentro do processo produtivo


global esto descritos a seguir. Equipamentos diversos podem ser includos, desde que conside-
radas as limitaes do sistema de gerao de energia eltrica.

Lavador/Descascador de Mandioca
Lava e descasca a mandioca, retirando sua casca e maximizando a produo. Pode ser fabricado
com madeira ou chapa de ao. Esse equipamento trabalha sobre um tanque, em alguns casos
parcialmente submerso. Necessita de acionamento com motor eltrico. Confome a faixa de
processamento de mandioca estabelecida, at 1.666 kg/dia, foi feito o levantamento de alguns
lavadores/descascadores de referncia, disponveis e consolidados no mercado brasileiro, com

17
CEPLAC Cepec BA - Comisso Executiva de Planejamento da Lavoura Cacaueira- http://www.ceplac.gov.br/radar/Mandioca.htm
88 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

qualidade e assistncia tcnica garantida, conforme apresentado na Tabela 4-1.

Lavador/Descascador de Mandioca - 220V/60 Hz

Potncia Consumo
Capacidade de
de Energia
Processamento
Marca Modelo Nominal Surto Eltica *

kg/h CV VA Wh/dia

Fazendinha Mquinas No 1 400 1,5 10.725 6.569

Santa Cruz RLMF - 01 600 2,0 14.299 5.839

Paranavai Mquinas MP 1200 250 2,0 14.299 14.013


* Consumo mximo estimado considerando motor a plena carga, eficincia 70% e produo de 1.666 kg/dia de mandioca

Tabela 4-1: Referncias de lavador/descascador de mandioca disponveis no mercado nacional.

A Tabela acima mostra lavadores/descascadores com motores de 1,5 CV e 2,0 CV e


capacidade de processamento de 250 kg/hora a 600 kg/hora de mandioca. Considerando o nvel de
referncia de 1.666 kg/dia de mandioca, prevemos um perodo de operao de 2,8 h/dia para o
equipamento de maior capacidade e de at 6,7 h/dia para o de menor capacidade, com consumo de
energia eltrica de 5.839 a 14.013 Wh/dia ou 128,5 a 308,3 kWh/ms, considerando 22 dias
mensais de operao e motor a plena carga.

Para efeito de concepo e dimensionamento de um CCP tpico podemos considerar um


lavador/descascador com motor de 1,5 CV, 220 V, capacidade de produo de 400 kg/hora,
operando 4,2 h/dia, com consumo de 6.569 Wh/dia e 144,5 kWh/ms.

Ralador/Triturador de Mandioca
O ralador/triturador de mandioca desintegra a raiz formando uma massa fina. Esse equipamento
acionado por um motor eltrico monofsico. Conforme a faixa de processamento de mandioca,
estabelecida at 1.666 kg/dia, foi feito o levantamento de alguns raladores/trituradores de
referncia disponveis e consolidados no mercado brasileiro, com qualidade e assistncia tcnica
garantida, apresentados na Tabela 4-2.

Ralador/Triturador de Mandioca - 220V/60 Hz

Potncia Consumo
Capacidade de
de Energia
Processamento
Marca Modelo Nominal Surto Eltrica*

kg/h CV VA Wh/dia

Botini - 50 0,3 2.383 11.678

Macanuda RM - 900 800 3,0 21.449 6.569

Santa Cruz RMF - 02 400 2,0 14.299 8.758


* Consumo mximo estimado considerando motor a plena carga, eficincia 70% e produo de 1.666 kg/dia de mandioca

Tabela 4-2: Referncias de ralador/triturador de mandioca disponveis no mercado nacional.


Captulo 4 - CCP para Farinha de Mandioca 89

A seleo do ralador/triturador ser em funo do volume dirio previsto para a produo, da


rotina de trabalho concebida e das condies comerciais e tcnicas especificadas. Para efeito de
concepo e dimensionamento de um CCP tpico pode ser considerada uma mquina de potncia
nominal de 2,0 CV, processando 400 kg de mandioca por hora e operando por 4,2 horas em um dia
de trabalho das 10 s 16 horas, 5 dias por semana. O consumo dirio mdio de energia estimado
de 8.758 Wh/dia para um processamento de 1.666 kg/dia de mandioca.

Prensa
A prensa pode ser manual ou acionada por um motor eltrico. Com a faixa de produo diria de
farinha at 500 kg/dia foi feito o levantamento de algumas prensas de referncia disponveis e
consolidadas no mercado brasileiro, com qualidade e assistncia tcnica garantidas, de acordo
com a Tabela seguinte.

Prensa para Massa de Mandioca - Manual ou Monofsico 220V/60 Hz

Potncia Consumo
Capacidade de
de Energia
Produo
Marca Modelo Nominal Surto Eltrica*

kg/h CV VA Wh/dia

Chapado 2 cestos 300 5,0 35.749 8.762


Mquinas
Manual 100 0,0 0 0

PHF 350 5,0 35.749 7.510


Fortalmag
PM-400 - Manual 1.000 0,0 0 0

Macanuda PM-400 - Manual 250 0,0 0 0

Santa Cruz PBU - 01 150 0,0 0 0


* Consumo mximo estimado considerando motor a plena carga, eficincia 70% e produo de 500 kg/dia de farinha

Tabela 4-3: Referncias de prensa de massa de mandioca disponveis no mercado nacional.

A Tabela 4-3 mostra mquinas com nvel mximo de produo entre 100 e 1.000 kg/hora de
farinha de mandioca. Nas mquinas eltricas, a potncia dos motores de 5 CV e o consumo de
energia para uma produo de 500 kg/dia de farinha varia entre 7.510 Wh/dia e 8.762 Wh/dia.

Com o porte relativamente reduzido da fbrica de farinha, para efeito de concepo e


dimensionamento de um CCP tpico, recomenda-se considerar a utilizao de uma mquina
manual, devido a elevada corrente de surto verificada nas prensas eltricas. A prensa manual
dever processar at 150 kg de farinha de mandioca por hora, operando por 3,3 horas, em um dia de
trabalho das 10 s 16 horas, 5 dias por semana.
90 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Forno Torrador Mecanizado


O forno utilizado nos processos de torrao e torrao final da farinha de mandioca. Conforme a
faixa de produo diria de farinha, estabelecida de at 500 kg/dia, foi feito o levantamento de alguns
fornos de referncia disponveis e consolidados no mercado brasileiro, apresentados na Tabela 4-4.

Forno Torrador de Farinha de Mandioca - Monofsico 220V/60 Hz

Potncia Consumo
Capacidade de
de Energia
Produo
Marca Modelo Nominal Surto Eltrica*

kg/h CV VA Wh/dia

Santa Cruz FM - 01 150 2,0 14.299 7.010

Chapado Mquinas OF/FCM - 001 75 2,0 14.299 14.019

Macanuda FM - 02 200 1,0 7.150 2.629


* Consumo mximo estimado considerando motor a plena carga, eficincia 70% e produo de 500 kg/dia de farinha

Tabela 4-4: Referncias de fornos de torrao disponveis no mercado nacional.

A Tabela 4-4 mostra fornos com nvel mximo de produo entre 75 e 200 kg/hora de farinha.
A potncia dos motores varia entre 1,0 e 2,0 CV. O consumo de energia para uma produo de 500
kg/dia de farinha varia entre 2.629 Wh/dia e 14.019 Wh/dia. Para efeito de concepo e dimensio-
namento de um CCP tpico podemos considerar dois fornos acionados por um motor de potncia
nominal de 1,0 CV, produzindo 200 kg de farinha por hora, em um dia de trabalho das 10 s 16 horas,
durante 5 dias por semana. O consumo dirio mdio de energia estimado para cada forno de 2.629
Wh/dia, para uma produo de 500 kg/dia de farinha, considerando 22 dias de trabalho por ms.

Peneira Vibratria
Equipamento para realizar o processo de peneiramento, acionado por motor eltrico. A partir da
faixa de produo diria de farinha, estabelecida de at 500 kg/dia, foi feito o levantamento de
algumas mquinas de referncia disponveis e consolidadas no mercado brasileiro, com qualidade
e assistncia tcnica garantidas, apresentado na prxima Tabela.

Peneira Vibratria para Farinha de Mandioca - Monofsico 220V/60 Hz

Potncia Consumo
Capacidade
de Energia
de Produo
Marca Modelo Nominal Surto Eltrica*

kg/h CV VA Wh/dia

Santa Cruz FEFERRO - 02 400 1/2 3.575 657

Chapado Mquinas - 300 1,0 7.150 1.752

Macanuda PVM - 500 500 1,0 7.150 1.051


* Consumo mximo estimado considerando motor a plena carga, eficincia 70% e produo de 500 kg/dia de farinha

Tabela 4-5: Referncias de peneira vibratria para farinha de mandioca disponveis no mercado nacional.
Captulo 4 - CCP para Farinha de Mandioca 91

A Tabela 4-5 mostra mquinas com nvel mximo de produo entre 300 e 500 kg/hora. A
potncia dos motores varia entre 1/2 e 1,0 CV. O consumo de energia para uma produo de 500
kg/dia de farinha varia entre 657 Wh/dia e 1.752 Wh/dia.

Para efeito de concepo e dimensionamento de um CCP tpico podemos utilizar uma


peneira acionada por motor de potncia nominal de 0,5 CV, peneirando 400 kg de farinha por hora.
Se a farinha passar duas vezes pelo processo de peneiramento, a mquina consumir o dobro da
energia estimada na Tabela 4-5, operando por cerca de 2 horas e meia em um dia de trabalho das 10
s 16 horas, 5 dias por semana. Nesse caso, o consumo dirio mdio de energia de 1.314 Wh/dia
para uma produo de 500 kg/dia de farinha, considerando 22 dias de trabalho por ms.

Bomba de gua para Abastecimento de Reservatrio


A bomba de gua tem a finalidade de abastecer o reservatrio do CCP para que haja gua
disponvel para consumo, lavagem das razes e higiene geral. Na especificao da bomba de gua
deve ser levado em conta o tipo de captao, as alturas manomtricas, a quantidade de gua
necessria para os processos, entre outros. A Tabela 4-6 mostra alguns modelos de referncia,
disponveis no mercado.

Motobomba para gua


Altura Consumo de Energia Mximo
Tenso Potncia Vazo Manomtrica
Tipo Eltrica Mxima Mxima 24 h/dia 4.000 l/dia
Marca Modelo
V W l/dia m Wh/dia Wh/dia

700 Cisterna 220 450 20.400 50 10.800 2.118


Anauger
800 Poo Tub 220 380 13.200 65 9.120 2.764

Ferrari IDB-35 1/4 Superfcie 220 180 4.800 28 4.320 3.600

Tabela 4-6: Modelos de motobombas para gua disponveis no mercado nacional.

A Tabela acima mostra algumas motobombas com capacidade de bombeamento entre


4.800 a 20.400 litros/dia para as alturas manomtricas listadas. A potncia eltrica nominal varia
entre 180 W e 450 W. Para efeito de concepo e dimensionamento de um CCP tpico, podemos
considerar uma motobomba de 220 V, bombeando 4.000 l/dia de gua, com potncia nominal de
450 W e consumo dirio mdio de 2.118 Wh/dia, ou 46,6 kWh/ms, considerando 22 dias por ms.

Iluminao
A iluminao tem finalidade de melhorar a visibilidade para o processamento da mandioca,
garantindo a qualidade e segurana nos processos produtivos, permitindo tambm a realizao do
trabalho noturno. Para o projeto especfico do CCP, recomendamos o uso de lmpadas e luminrias
de alta eficincia, fluorescentes ou LED, como sugerido na Tabela 2-4 do Captulo 2.

Para efeito de concepo e dimensionamento de um CCP tpico podemos considerar, na


rea de produo, um conjunto de 10 lmpadas fluorescentes de 16 W 220 V, ligadas 6 h/dia, com
uma potncia nominal total de 160 W e um consumo dirio mdio de 960 Wh/dia ou 21,1 kWh/ms,
considerando 22 dias/ms de operao.
92 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Equipamentos Diversos
Podero ser disponibilizadas tomadas diversas de 220 V em corrente alternada para conexo de
aparelhos e mquinas que forem posteriormente necessrios no processo produtivo, de acordo
com o projeto especfico e evitando a sobrecarga nas tomadas. Podem ser ventiladores, balanas
eletrnicas, ensacadoras, seladoras de embalagens, entre outros. Para atender as caractersticas
dos CCPs alimentados com fontes alternativas, devero ser utilizados equipamentos mais simples
e prticos com baixo consumo de energia, ou mesmo manuais sem necessidade de alimentao
eltrica. Para efeito de concepo e dimensionamento de um CCP tpico podemos levar em conta
os equipamentos e respectivos consumos descritos na Tabela 4-7.

Equipamentos Diversos para um CCP para Produo de Farinha de Mandioca


Potncia Perodo de Operao Consumo de Energia
Equipamento
W h/dia Wh/dia kWh/ms
Ventilador (2) 200 6,0 1.200 26
Balana eletrnica 10 0,5 5 0
Seladora de embalagem 400 1,0 400 9
Outros 800 3,0 2.400 53
TOTAL 1.410 - 4.005 88
Tabela 4-7: Consumo de referncia dos equipamentos diversos para o CCP.

Consumo de Energia Tpico dos Equipamentos de Produo


A Tabela abaixo resume o consumo de referncia dos equipamentos de produo para um CCP de
at 500 kg de farinha de mandioca por dia. O consumo total de referncia de 638 kWh/ms.

Consumo de Energia Tpico dos Equipamentos de Produo

Capacidade/ Consumo de Energia


Equipamento
Produo Mxima W Wh/dia kWh/ms
Lavador/Descascador 400 kg/h 1.577 6.569 144,5
Ralador/Triturador 400 kg/h 2.103 8.758 192,7
Prensa 150 kg/h 0 0 0,0
Forno torrador (2) 200 kg/h 2.103 5.257 115,7
Peneira vibratria 400 kg/h 526 1.314 28,9
Motobomba 850 l/h 450 2.118 46,6
Iluminao 10 x 16 W x 6 h/dia 160 960 21,1
Equipamentos diversos - 1.410 4.005 88,1
TOTAL - 8.329 28.981 638
Tabela 4-8: Consumo de referncia dos equipamentos para o processo produtivo do CCP.
Captulo 4 - CCP para Farinha de Mandioca 93

A curva de carga dos equipamentos de produo vai depender da rotina de trabalho dos
produtores. A ttulo de exemplo, podemos considerar o caso em que o trabalho realizado de
segunda-feira a sexta-feira, durante o dia, de maneira uniforme, no horrio das 10 s 16 horas.
Nesse caso de referncia, a curva de carga para um dia de semana est apresentada na Figura 4-2.
No final de semana o consumo considerado nulo, sendo usado para recompor as baterias.

W Curva de Carga do CCP


6000

5000

4000

3000 Curva de Carga do CCP

2000

1000

0
horas
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

Figura 4-2: Curva de carga de referncia do CCP para um dia til de semana.
94 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Dimensionamento da
Unidade Produtiva

Com base nos equipamentos apresentados anteriormente, foram analisadas diversas alternativas
de configurao bsica para atender um CCP para beneficiamento de farinha de mandioca. boa
prtica, sempre analisar diferentes alternativas nos projetos especficos de um CCP, em funo das
caractersticas locais do processo produtivo, dos recursos energticos disponveis e das caracte-
rsticas e preos dos equipamentos disponibilizados no mercado. Pela avaliao do recurso
energtico, um nvel de produo de at 500 kg/dia de farinha de mandioca pode ser beneficiada
somente com o emprego da fonte solar, considerando o ms mais crtico de radiao solar.

A Figura 4-3 apresenta o diagrama bsico concebido para uma unidade modular de um CCP
para beneficiamento de farinha de mandioca. O diagrama dever ser adaptado e detalhado em
funo das condies operativas e das caractersticas dos equipamentos selecionados.

Figura 4-3: Diagrama bsico de unidade modular para CCP de beneficiamento de farinha de mandioca.

A configurao bsica para a rea de produo prev um lavador/descascador, um ralador/


triturador, dois fornos, uma peneira vibratria, uma motobomba, lmpadas para iluminao, alm de
equipamentos eltricos diversos necessrios para o processo produtivo ou para utilizao eventual
pelos funcionrios do CCP.

Com o objetivo de gerar a energia eltrica necessria ao acionamento dos equipamentos


produtivos, foram previstos mdulos fotovoltaicos, para a gerao de eletricidade; baterias, para o
armazenamento da energia gerada; controladores de carga MPPT; inversores de corrente
Captulo 4 - CCP para Farinha de Mandioca 95

contnua, para corrente alternada; um moto gerador a diesel, para suprimento complementar de
eletricidade; soft starters, para reduzir a corrente de partida dos motores eltricos. Os mdulos,
controladores, baterias e inversores foram divididos em dois conjuntos para propiciar maior
segurana operacional. Caso haja necessidade de ampliao da capacidade de produo do CCP,
podero ser includos novos conjuntos de mdulos fotovoltaicos, inversores, controlador de carga,
banco de baterias no barramento de corrente contnua, reavaliando os demais equipamentos.

Dimensionamento dos Equipamentos da Unidade Modular

Caractersticas e Quantidade de Energia Demandada pelo CCP


A Tabela 4-8 mostra que o consumo de energia tpico do CCP de 638 kWh/ms, considerando as
premissas e os equipamentos descritos anteriormente e um nvel de produo de at 500 kg/dia de
farinha de mandioca.

Para o dimensionamento de uma unidade modular de sistema de gerao de energia


eltrica de um CCP para beneficiamento de farinha de mandioca foram definidas como referncias
as seguintes premissas:

Consumo de referncia: 720 kWh/ms (24 kWh/dia ou 720 kWh/ms);

Autonomia mnima para o banco de baterias: 2 dias.

Dimensionamento do Banco de Baterias


O dimensionamento para o banco de baterias segue as mesmas premissas adotadas para o
dimensionamento do CCP descrito no Captulo 2. Sendo assim, os seguintes valores foram adotados:

Tenso de trabalho de referncia: 48 V

Tipo de Bateria de Referncia: OPzS

18
A capacidade mnima do banco de baterias pode ser calculada pela frmula :

ConsumoCA (Wh/dia) Autonomia (dias)


Capacidade (Wh) =
CC/CA DODMax CapacidadeEOL
Sendo:

ConsumoCA - Referncia de consumo dirio de energia eltrica em corrente alternada do CCP:


24 kWh/dia;

Autonomia - Autonomia do banco de baterias em perodos sem insolao: 2 dias;

18
Ministrio de Minas e Energia (MME),Especificaes Tcnicas dos Programas para Atendimento s Regies Remotas dos Sistemas Isolados no mbito
do Programa Luz para Todos, Outubro/2015.
96 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

CC/CA - Considerado 0,75 (25% de perdas);

DODMax - Considerado 0,6 (60%);

CapacidadeEOL - Considerado 0,9 (90%).

Capacidade mnima calculada para o banco de baterias: 118,5 kWh

Considerando a convenincia de padronizar os projetos dos sistemas de gerao de


eletricidade, podemos ter em conta:

Capacidade de referncia do banco de baterias: 120 kWh (C100)

Como referncia para os clculos de dimensionamento e simulao de desempenho,


podemos utilizar um banco de baterias composto por 3 sries de baterias OPzS, cada uma delas
composta por 24 baterias de 2 V - 886 Ah (C10), conectadas em srie, totalizando 72 baterias,
2.658 Ah/48 V (C10) ou 127,6 kWh (C10).

Tendo como referncia a Tabela 1.2 do Captulo 1, dois modelos de bateria atendem ao
dimensionamento do banco de baterias com potncia mnima de 886 Ah.

Dimensionamento do Gerador Fotovoltaico


O dimensionamento do gerador fotovoltaico segue as mesmas premissas adotadas para o
dimensionamento do CCP descrito no Captulo 2.
19
Para o dimensionamento do gerador fotovoltaico vlida a seguinte expresso :

Consumo dirio (Wh/dia)


Potncia mnima do gerador (Wp) =
2
Radiao solar no plano de instalao (Wh/m /dia) x PR

Sendo:

Consumo dirio de energia do CCP: 24.000 Wh/dia

Radiao solar no plano de instalao no ms mais crtico: 4.000 Wh/m/dia (4 kWh/m/dia).


Como efetuado no dimensionamento do CCP do Captulo 2, consideramos o valor de 4 kWh/m/dia
como referncia para o dimensionamento. A seleo do ms mais crtico implica que em todos os
demais meses haver maior disponibilidade de energia.

Performance Ratio (PR): 0,48. O PR foi calculado conforme a expresso a seguir:

PR = FV . con . CC/CC . IFR . Tr sendo CC/CC = Bat (1-FCD) + FCD

19
Ministrio de Minas e Energia (MME),Especificaes Tcnicas dos Programas para Atendimento s Regies Remotas dos Sistemas Isolados no mbito
do Programa Luz para Todos, Outubro/2015.
Captulo 4 - CCP para Farinha de Mandioca 97

A definio dos termos da expresso acima apresentada no item Dimensionamento do


Gerador Fotovoltaico do Captulo 2.

Capacidade mnima calculada do gerador fotovoltaico: 12.377 Wp

Observando a convenincia de se padronizar os projetos dos sistemas de gerao de


eletricidade, podemos considerar:

Capacidade mnima calculada do gerador fotovoltaico: 12.446 Wp

Observando a convenincia de padronizar os projetos dos sistemas de gerao de eletri-


cidade, podemos considerar:

Capacidade nominal de referncia do gerador fotovoltaico: 12.500 Wp

Como referncia para os clculos de dimensionamento e simulao de desempenho,


podemos utilizar um arranjo de 12.690 Wp, composto por 54 mdulos policristalinos de 235 Wp
cada, divididos em 3 arranjos de 18 mdulos, cada um deles composto por 6 mdulos em srie e 3
fileiras em paralelo.

Tendo como referncia a Tabela 1-1 do Captulo 1, apenas um modelo de painel fotovoltaico
apresenta o valor de 235 Wp, sendo utilizado acima como referncia para o dimensionamento do
gerador fotovoltaico.

Dimensionamento do Controlador de Carga


O dimensionamento do controlador de carga segue as mesmas premissas adotadas para o
dimensionamento do CCP descrito no Captulo 2.

Tenso de trabalho das baterias: 48 V

Capacidade: Ser considerada no dimensionamento a corrente de curto circuito dos mdulos,


acrescida de um fator mnimo de segurana igual a 10%.

Para o dimensionamento e simulao de desempenho do sistema de gerao eltrica


consideramos a utilizao de 3 controladores de carga do tipo MPPT, com tenso de 48 V e corrente
mxima de 60 A cada. Cada um desses controladores est dimensionado para trabalhar com um
banco de baterias de 48 V e suportar, com segurana, a corrente de curto circuito de cada conjunto
de 18 mdulos. O valor da corrente de curto-circuito suportada pelo controlador de carga dada
pelo seguinte produto: 6 x 8,19 A = 49,1 A.

Tendo como referncia a Tabela 1-3 do Captulo 1, todos os modelos de controladores de


carga do tipo MPPT, que suportam uma corrente com valor superior a 49,1 A, esto aptos ao uso no
dimensionamento.
98 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Dimensionamento do Inversor
O dimensionamento para o inversor segue as mesmas premissas adotadas para o dimensio-
namento do CCP descrito no Captulo 2.

Cada inversor deve ter capacidade para trabalhar isoladamente, alimentando toda a carga,
e tambm apresentar a capacidade de operar em conjunto ao motogerador a diesel.

Tenso de entrada adequada tenso do banco de baterias: 48 V;

Tenso e frequncia de sada adequada tenso e frequncia das cargas: 220 V, 60 Hz;

Forma de onda: senoidal pura;

Potncia mnima de operao contnua: Referncia 5.000 W (40 C) para um fator de demanda
de 60% em relao potncia total a plena carga de todos os motores, mais as demais cargas
levantadas de 8.329 W. Os motores no operam plena carga, simultaneamente s demais cargas.
O projetista deve avaliar o nvel de carregamento dos motores, conforme os equipamentos
adquiridos, para avaliar eventual necessidade de dividir as cargas entre os dois inversores;

Potncia mnima de curta durao (3 s): Avaliar em funo dos equipamentos previstos.
Referncia 12.000 VA. Como instruo operativa evitar a partida de mais de uma mquina
simultaneamente.

Como exemplo para o dimensionamento e simulao do desempenho podemos utilizar 2


inversores de 48/220V e 5.000 W de potncia nominal mnima. Cada um desses inversores est
dimensionado para trabalhar isoladamente e suprir, com segurana, a corrente nominal e de partida
das cargas. No caso de equipamentos com motores igual ou superior a 1,0 CV, considerar a
instalao adicional de um soft starter em conjunto ao inversor.

Dimensionamento do Soft Starter


O dimensionamento do soft starter deve atender tenso das cargas e ser compatvel com a
potncia dos motores.

Tenso de operao: 220 V

Potncia do motor eltrico: 3,0 kW

Para os motores eltricos de maior porte deve-se avaliar a utilizao de um soft starter para
cada motor.

Dimensionamento do Motogerador
O motogerador deve ser adequado tenso de trabalho de 220 V, ter capacidade para alimentao
das cargas, tanto em funcionamento contnuo quanto na partida dos motores, garantindo uma
potncia mnima em funcionamento contnuo igual a 5 kVA e de curta durao igual a 12 kVA,
considerando o padro de consumo das cargas descritas na Tabela 4-8.
Captulo 4 - CCP para Farinha de Mandioca 99

Como exemplo para o dimensionamento e simulao do desempenho pode ser empregado


o motogerador monofsico definido na Tabela 1-5 do Captulo 1, com 220 V / 60Hz, capacidade
nominal de 12 kVA e de curta durao de 12,5 kVA.

Configurao Bsica da Unidade Produtiva


A Figura 4-4 mostra a configurao final do circuito eltrico do sistema de gerao de eletricidade
dimensionado para o atendimento das cargas do CCP, considerando uma capacidade de produo
de at 500 kg de farinha de mandioca por dia.

Figura 4-4: Diagrama do circuito eltrico de um CCP para processamento de farinha de mandioca.

Simulao do Desempenho do Sistema de Gerao Dimensionado


A partir do sistema dimensionado, e com o uso do software especfico para simulao da gerao
solar, foram realizadas simulaes de desempenho do sistema de gerao dimensionado no
atendimento aos equipamentos de produo descritos na Tabela 4-8, considerando uma instalao
na regio de Manaus e um consumo de referncia de 720 kWh/ms (24.000 Wh/dia). As simulaes
realizadas mostram que na regio de Manaus o sistema de gerao pode disponibilizar uma
quantidade bem maior de energia durante todo o ano em relao ao mnimo proposto, visto que ele
foi dimensionado levando em conta um local com nvel mdio de radiao solar no ms mais crtico
2
de 4 kWh/m /dia. Com adequadas rotinas operacionais poder ser produzida maior quantidade de
farinha de mandioca, que os 500 kg dirios estabelecidos como referncia.

A Tabela 4-9 mostra o desempenho do sistema dimensionado, considerando os consumos


de energia de: 720 kWh/ms, 860 kWh/ms, 1.020 kWh/ms e 1.200 kWh/ms. No caso do CCP
localizado na regio de Manaus, observamos que no houve necessidade de acionar o
motogerador para uma situao de consumo mdio igual a 860 kWh/ms. Mesmo com um consumo
dirio de 1.020 kWh/ms, houve pouca necessidade de acionar o motogerador, uma vez que 99,6%
da carga foi atendida pela fonte solar. Quando o consumo alcana 1.200 kWh/ms, o motogerador
tem de suprir 6,8% da carga com um significativo consumo de leo diesel.
100 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Desempenho do Sistema de Gerao Dimensionado

Energia Solar Fonte Energtica


Consumo de
Eletricidade
Disponibilizada Utilizada No Utilizada Solar Diesel

kWh/ms kWh/ms kWh/ms kWh/ms % %

720 1.369 720 582 100 0

860 1.349 860 427 100 0

1.020 1.305 1.016 238 99,6 0,4

1.200 1.245 1.120 87 93,2 6,8

Tabela 4-9: Simulao do desempenho do sistema de gerao de eletricidade dimensionado.

Configurao Final da Unidade Produtiva


A Tabela 4-10 apresenta a configurao final dos equipamentos de um CCP para produo de at
500 kg/dia de farinha de mandioca, apresentando tambm uma estimativa de percentual de custo
dos equipamentos e do servio de instalao do sistema em relao ao valor total do projeto.

Pela Tabela 4-10 verificamos uma estimativa de 7,4 % de gastos como os equipamentos de
produo, 58,8 % de gastos com equipamentos de gerao e 33,8 % com gastos em servios
necessrios para a implantao do projeto (obras civis, instalao e comissionamento). Observa-
mos que a porcentagem de custos estimados mais significativa a das baterias, o que refora a
recomendao de realizar oportunamente um estudo econmico especfico comparativo entre as
baterias OPzS e as convencionais de placas de chumbo-cido. Os servios tambm aparecem com
percentual significativo, que variam muito em funo das distncias, da escala da contratao e de
outros fatores inerentes ao projeto especfico.
Captulo 4 - CCP para Farinha de Mandioca 101

Estimativa de Custo de Aquisio e Instalao de um CCP para 500 kg/dia de Farinha de Mandioca

Custo Estimado
Equipamentos de Produo Capacidade
%

Lavador/Descascador 400 kg/h 0,9


Ralador/Triturador 400 kg/h 0,5

Prensa 150 kg/h 0,6


Forno torrador (2) 200 kg/h 2,5
Peneira 400 kg/h 0,6
Bomba de gua 200 kg/h 0,1

Lmpadas com reator 20.400 l/dia 0,1


Outros Equipamentos e Utenslios de Produo 10 x 16 W 2,1
Total 7,4

Custo Estimado
Equipamentos de Gerao
Capacidade
de Energia Eltrica %

Mdulo Fotovoltaico 12.690 Wp 10,4


Baterias 118,5 kWh 32,8

Motogerador 12 kVA 2,6


Controladores de Carga 3 x 60 Ah/48 V 2,0
Inversores 2 x 5.000 W 6,7

3,0 kW/220 V 0,8


Equipamentos de Proteo - Controle - Monitoramento 1,1

Materiais de Instalao 2,5


Total 58,8

Custo Estimado
Servios Capacidade
%

Projeto, Engenharia e Administrao 6,3

Obras Civis 12,7


Instalao e Comissionamento 14,8

Total 33,8

TOTAL GERAL 100,0

Tabela 4-10: Percentual de custos estimados para a instalao de um CCP para produo de 500 kg/dia de farinha de mandioca.
Interior da miniusina fotovoltaica - Sala do Banco de Baterias .
Ilha de Araras . Curralinho . PA
Crdito: Bruno Spada
Captulo 5

Recomendaes
Gerais
Recomendaes para Instalao,
Operao e Manuteno

As recomendaes descritas neste Captulo se aplicam para as trs configuraes de CCPs


abordadas neste trabalho, podendo ser estendidas para outras configuraes de CCPs.
106 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Logstica de Projeto e Instalao do


Sistema de Gerao de Eletricidade

No projeto e na instalao do sistema de gerao de eletricidade de um CCP, o projetista deve


atentar aos pontos elencados, a seguir, de modo a prover as melhores prticas de engenharia.

Considerar a demanda bsica dos produtores e a possibilidade de expanso da atividade


produtiva, prevendo condies para a entrada de novos equipamentos que atendam ao aumento
da demanda;

Procurar, sempre que conveniente, seguir a padronizao de engenharia das unidades


modulares e dos equipamentos dos sistemas MIGDI existentes, ou previstos, para facilitar os
trabalhos de instalao, operao e manuteno;

Priorizar a facilidade de instalao, operao e manuteno dos equipamentos, analisando as


distncias envolvidas e as dificuldades de infraestrutura e de deslocamento do pessoal de
manuteno. Sempre que conveniente automatizar os processos, buscando a simplicidade
operativa e a facilidade de manuteno;

Especificar equipamentos certificados com assistncia tcnica garantida e com caractersticas


apropriadas para o clima da regio amaznica, que apresenta temperatura e nvel de umidade
elevadas;

Diante das dificuldades de aquisio e transporte do diesel em comunidades remotas, procurar


que a fonte solar participe com a maior parte da energia disponibilizada para os equipamentos
produtivos;

Priorizar equipamentos eficientes considerando as limitaes da fonte solar, levando em conta o


autoconsumo de inversores funcionando a vazio, potncia do exaustor da sala de baterias,
reatores de lmpadas, entre outros;

Projetar o layout e as obras civis de forma a atender as normas existentes e a possibilidade de


expanso;

Compatibilizar as potncias dos equipamentos produtivos com as capacidades dos


equipamentos utilizados para a gerao de energia eltrica, considerando que eventuais
alteraes de equipamentos produtivos podero ocorrer durante a vida til do CCP;

Prever sistemas de monitoramento que possam ser acompanhados pelos produtores, para que
possam adequar suas rotinas operativas s disponibilidades energticas no perodo.
Captulo 5 - Recomendaes Gerais 107

Instalao dos
Mdulos Fotovoltaicos

Os mdulos fotovoltaicos devero ser fixados em local livre de sombreamento, evitando locais em que
o crescimento da vegetao ou em que outros obstculos possam sombre-los. Lembrar que o Sol
varia sua posio ao longo do ano e que rvores prximas podem crescer e sombrear os mdulos.
Uma sombra sobre parte do mdulo, alm de provocar uma reduo da quantidade de energia
produzida, pode causar um ponto quente perigoso. Assim, todo tipo de sombra deve ser evitada.

A deposio de poeira e folhas tambm contribui para a queda de desempenho dos


mdulos. Deve-se evitar que os mdulos sejam fixados em locais prximos de estradas de terra,
com muito trfego de veculos, ou de rvores. Outra fonte de sujeira sobre os mdulos so as fezes
de aves, principalmente daquelas que escolhem os mdulos para pousar. Um dispositivo que
impea o pouso das aves deve ser instalado. Se o nvel de sujeira nos mdulos for elevado
sugerimos que eles sejam lavados periodicamente, preferencialmente em momento sem insolao
para no trincar o vidro.

No Hemisfrio Sul, os mdulos devem ser direcionados para o norte geogrfico ou


verdadeiro, que ligeiramente diferente do norte magntico indicado pela bssola. Com esse
direcionamento, os mdulos fotovoltaicos conseguem captar mais energia solar durante o dia.

A inclinao das placas de captao da energia solar deve procurar maximizar a total
energia produzida durante o perodo mais crtico do ano. Na maior parte do Brasil a maior inclinao
dos mdulos fotovoltaicos para o norte verdadeiro favorece a produo de energia nos meses de
inverno (quando a trajetria aparente do Sol est voltada para o norte e mais baixa em relao ao
znite, e os dias so mais secos e claros), mas prejudica a produo de energia nos meses de vero
(quando a trajetria aparente do Sol est mais prxima ao znite e os dias so mais nublados e
chuvosos). Por isso, o ngulo de inclinao dos mdulos (para o norte no caso do Hemisfrio Sul)
em relao horizontal funo da latitude, das caractersticas climticas da regio de instalao e
tambm das caractersticas sazonais de consumo de energia eltrica ou calor. No recomendvel
instalar os mdulos solares na horizontal, ou com uma inclinao inferior a 5, considerando a
necessidade de limpeza dos mdulos e escoamento de gua das chuvas, entre outros fatores que
podem reduzir a eficincia de captao da radiao solar.

Tendo em vista que os mdulos fotovoltaicos geram em corrente contnua e, em alguns


casos, com correntes eltricas relativamente elevadas, que produzem grandes perdas Joule nos
condutores, o comprimento dos cabos eltricos deve ser minimizado e utilizadas sees
adequadas de forma a reduzir essas perdas eltricas. Assim, recomendamos instalar os mdulos o
mais prximo possvel dos demais equipamentos do sistema de gerao de eletricidade.
108 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Os mdulos devero ser montados em suportes, normalmente de ao zincado quente ou


de alumnio, e instalados de forma a reduzir as possibilidades de acesso de estranhos e animais.
Dentro do possvel, devem ser minimizadas as possibilidades de roubos. Os suportes e acessrios
devero ser projetados para atender a longa vida til dos mdulos, com extremidades vedadas para
impedir o acesso de animais e insetos, sem pontos para acmulo de gua, resistentes ao vento e
com acesso que facilite a limpeza dos mdulos.

Os mdulos no devem ser instalados em nvel muito baixo, para evitar o alcance de
crianas e animais, e nem muito alto, que dificulte a limpeza. A moldura de fixao do mdulo, bem
como toda ferragem utilizada, incluindo parafusos, porcas e arruelas, deve ser de alumnio, ao
zincado a quente ou ao inoxidvel. O conjunto dever resistir aos esforos de rajadas de vento,
sem alterao da inclinao.

A moldura dos mdulos, a estrutura e os postes metlicos devero ser devidamente


aterrados e as partes metlicas conectadas eletricamente ao aterramento, por cabo de cobre nu ou
de ao zincado. Sugerirmos instalar hastes de aterramento de cantoneira zincada para melhor
desempenho do aterramento e prevenir contra descargas diretas ou prximas, deixando a conexo
visvel para inspeo. As carcaas dos equipamentos e das partes metlicas dos suportes devero
ser aterradas atravs dessa haste. As carcaas dos equipamentos acessrios tambm devem ser
ligadas nesse ponto de terra comum. Normalmente, no se aterra o negativo do circuito de corrente
contnua.

Manter os mdulos nas caixas at o momento da instalao, evitando quedas e outras


avarias. Os vidros, por exemplo, podem se quebrar facilmente, inutilizando o mdulo. Cobrir o
mdulo durante a instalao ou tomar cuidados especiais para evitar risco de tenso eltrica em
seus terminais. No trabalhar com os mdulos em situaes com possibilidades de descargas
atmosfricas.
Captulo 5 - Recomendaes Gerais 109

Instalao dos Equipamentos do


Sistema de Gerao de Eletricidade

Os equipamentos do sistema de energia devero ser instalados em abrigos prprios, com ventilao,
separados da rea de produo e fora do alcance de pessoas no autorizadas. As aberturas de
ventilao devero ser protegidas contra a entrada de insetos e poeira. A rea e as dimenses dos
abrigos dos equipamentos de gerao de energia eltrica devero ser adaptadas s dimenses dos
equipamentos adquiridos, levando em conta as disposies das Figuras 5-1, 5-2 e 5-3, que ilustram os
layouts dos CCPs para beneficiamento de pescado, polpa de fruta e farinha de mandioca,
respectivamente. Infraestrutura adicional como banheiros, cozinha, secadores e depsito de casca de
mandioca, lagoas de efluentes, captao e armazenamento de gua, entre outros devero ser
previstos pelo projetista conforme as circunstncias especficas de cada CCP.

Figura 5-1: Layout de um CCP para beneficiamento de pescado com gelo.


110 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Figura 5-2: Layout de um CCP para beneficiamento de polpa de fruta.

Figura 5-3: Layout de um CCP para beneficiamento de farinha de mandioca.


Captulo 5 - Recomendaes Gerais 111

As baterias devero ser instaladas em compartimentos apropriados (podem ser prateleiras de


alvenaria) de acordo com a ligao especificada, com espaamento mnimo de 2 cm entre elas, de
forma que permitam a inspeo e manuteno. Devem estar dentro de um abrigo exclusivo,
fechado para evitar o acesso de pessoas no autorizadas, em local abrigado, seco e fresco, bem
arejado, o mais prximo possvel do centro de carga e dos mdulos fotovoltaicos. Os terminais e o
eventual visor para observao do eletrlito devero ser facilmente acessveis para inspeo e as
conexes eltricas devem ser protegidas com pasta antioxidante ou vaselina. Um exaustor deve ser
previsto para eliminar os gases produzidos e para a ventilao do abrigo.

Os inversores, controladores de carga, soft starter e os quadros de controle e


monitoramento devero ser instalados em abrigo exclusivo, prximo ao abrigo das baterias, em
local de fcil acesso e que no seja quente. Os inversores e controladores podero ser fixados em
painis ou nas paredes, conforme as instrues dos fabricantes. Visto que o controlador de carga
funciona como interface entre o sistema e o usurio, recomendamos instal-lo em local de fcil
visualizao.

recomendvel utilizar fusveis ou disjuntores magnticos de baixa tenso, com baixo nvel
de perdas para proteo contra curto-circuito, e que estejam em local de fcil acesso para
acionamento de emergncia.

O motogerador dever ser instalado em abrigo prprio e exclusivo, com proteo adequada
para minimizar os rudos.

Um quadro com os disjuntores de controle dos equipamentos produtivos pode ser instalado
na rea produtiva, para acionamento pelos prprios produtores.

Usar cabos eltricos com seo criteriosamente dimensionada de forma que a queda de
tenso mxima permitida entre os painis e as baterias, e entre estas e qualquer carga, seja baixa, de
acordo com as normas, considerando a limitao da energia gerada e as altas correntes envolvidas.
112 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Instalao dos Equipamentos do


Processo Produtivo

Os equipamentos de produo devero ser instalados em salas apropriadas, separados da rea de


energia, com projeto conforme o processo produtivo. Interruptores para os equipamentos devero
estar disponveis para os produtores, sem necessidade de acesso rea de energia. O
posicionamento e as caractersticas construtivas das edificaes das instalaes do sistema de
gerao e dos equipamentos de produo do CCP devem atender aos requisitos tcnicos e s
legislaes ambientais, sanitrias e de segurana. O layout, a rea e as dimenses das salas
devero ser adaptados s exigncias logsticas e sanitrias do processo produtivo do CCP.

Abaixo esto elencados alguns aspectos importantes que devem ser levados em conta pelo
projetista do CCP, independente do produto beneficiado na unidade produtiva:

Iluminao
As luminrias, para lmpadas fluorescentes, devero ser instaladas em posies que permitam a
melhor distribuio de luz nos diversos ambientes, fixadas em altura que permita maior eficincia.
Sugerimos luminrias de alta eficincia, revestidas internamente com material refletor e pintura
externa, para fixao em laje ou suporte de telhado. Recomendamos utilizar lmpadas
fluorescentes tubulares, com cores e dimetros mais eficientes, utilizando preferencialmente
lmpadas mais finas, que so mais eficientes. Tambm podem ser usadas lmpadas
fluorescentes compactas ou LED, mas essas so mais difceis de serem encontradas em regies
remotas em caso de necessidade de troca

Higiene
Evitar proximidade do CCP com criadouros de animais domsticos para prevenir o surgimento de
moscas. Separar a rea limpa, onde o produto beneficiado, da rea suja de lavagem e
recebimento do produto. Evitar a entrada de animais. Os pisos e paredes devem ser em material
liso e adequado para a limpeza. Colocar telas nas janelas e portas. Separar os sanitrios das
reas de produo. Instalar uma pia na rea de produo para higienizao das mos.

Ventilao
Prever p direito alto para facilitar a ventilao, com forro isolante para reduzir o calor do Sol. No
caso do CCP para produo da farinha de mandioca, uma chamin deve ser instalada para sada
do ar de combusto da fornalha.
Captulo 5 - Recomendaes Gerais 113

Cuidados Ambientais
Obedecer s normativas ambientais e sanitrias da legislao brasileira (ANVISA, CONAMA,
outras). Dar destino adequado aos resduos do processamento da matria-prima e da gua
empregada no processo produtivo. Escoar os efluentes para lagoas de tratamento e no lan-los
diretamente ao solo ou nos rios. No caso do CCP para produo de farinha de mandioca, a
madeira utilizada para a fornalha deve ser proveniente de fontes legais.

Segurana
Analisar as mquinas e rotinas operativas para que atendam s normas ergonmicas. Instruir os
operadores para o uso de equipamentos de proteo individual (EPI). Prever sistema de
proteo para parada automtica das mquinas utilizadas no processo produtivo.
114 Energia Solar Aplicada aos Centros Comunitrios de Produo

Recomendaes para
Operao e Manuteno

Defeitos diversos podem ocorrer nos controladores de carga, nos inversores, no motogerador, no
soft starter, nas conexes, nos equipamentos de controle e proteo e tambm nos equipamentos
de produo. A manuteno dos sistemas consiste, principalmente, na limpeza peridica dos
mdulos, na inspeo dos equipamentos e na verificao do eletrlito das baterias.

fator fundamental formar uma estrutura de manuteno que permita o funcionamento


confivel dos sistemas aps a instalao. Geralmente, os sistemas esto em locais remotos de
difcil acesso, em comunidades que no dispem de pessoas com conhecimento e qualificao
para realizar a manuteno.

A sujeira acumulada sobre o vidro reduz o rendimento do mdulo e produz efeitos similares
s sombras, principalmente quando a sujeira est concentrada em uma rea especfica. A
gravidade do problema depende da opacidade do resduo. Somente a poeira no muito perigosa,
pois a chuva suficiente para limp-la. Se o problema de fezes das aves for muito grave, uma
pequena antena elstica pode ser instalada na parte superior dos mdulos, impedindo que elas
pousem.

No caso de uso de baterias do tipo OPzS preciso verificar as instrues do fabricante para
manuteno. Normalmente, exige-se uma adio de gua peridica para completar o nvel do
eletrlito.
Captulo 5 - Recomendaes Gerais 115

Recomendaes para
Treinamento

Os trabalhos de montagem e manuteno dos equipamentos devem ser conduzidos por pessoal
treinado. Recomendamos um curso especfico para o pessoal envolvido, incluindo a capacitao dos
produtores usurios dos CCPs, permitindo a operao segura e eficiente do sistema de gerao e dos
equipamentos de produo. O treinamento deve englobar orientaes bsicas sobre os princpios de
eficincia energtica aplicada ao processo produtivo e a necessidade de adequao da produo ao
nvel de insolao, apresentando estratgias para manuteno da produo nos perodos crticos,
seja pela produo mais elevada do CCP e/ou condies ambientais adversas.
Mdulos fotovoltaicos de miniusina . Ilha de Araras . Curralinho . PA
Crdito: Bruno Spada
Anexo
Anexo 119

Anexo I
Dados de Radiao Solar

Tabela de radiao solar mdia em algumas cidades do Amazonas para um plano de


inclinao dos mdulos fotovoltaicos igual latitude do local (kWh/m/dia).

Fonte SWERA

So Gabriel
Ms Manaus Tef Lbrea Codojs
da Cachoeira
Janeiro 4,3 4,8 4,9 4,6 4,8

Fevereiro 4,5 4,9 4,7 4,5 4,7

Maro 4,9 5,1 5,4 4,8 4,8

Abril 4,9 5,5 4,9 5,1 5,3

Maio 5,0 5,1 4,9 5,1 4,9

Junho 4,5 5,2 3,9 4,8 4,9

Julho 5,0 4,4 4,7 5,0 5,0

Agosto 5,6 5,9 5,3 5,7 5,5

Setembro 5,7 5,8 5,6 5,9 5,8

Outubro 5,5 6,0 5,7 5,9 5,5

Novembro 5,5 6,0 5,7 5,9 5,5

Dezembro 4,8 5,3 5,0 5,2 4,6


Mdia
5,0 5,2 5,1 5,1 5,1
Anual
Com o objetivo de contribuir para o desenvolvimento socioeconmico de
comunidades localizadas em regies remotas do nosso pas, este Guia
para a Elaborao de Projetos apresenta estudos realizados para a
implantao de Centros Comunitrios de Produo (CCPs) com aplicao
do sistema solar de gerao de energia eltrica. Os estudos focaram a
implantao de trs modalidades de CCPs para: Pescado Fresco, Polpas
de Frutas e Farinha de Mandioca; respeitando as particularidades das
comunidades remotas.

Energia Solar Aplicada aos


Centros Comunitrios de Produo
GUIA PARA A ELABORAO DE PROJETOS

ISBN 978-85-87083-55-5

Centrais Eltricas Brasileiras


- Eletrobras -