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Facultad de Ingenieras
Carrera Profesional de Ingeniera Civil

Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la Educacin

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TRABAJO: CEMENTOS EN EL PERU

Integrantes grupo 5:
Choquetaype Vera Macks Arnold
Coaila Ccopa Kevin Enrique cdigo:121021049p
Zea Romucho Hanz Dennis
DOCENTE: Ing. Ezequiel Campos
Ciclo: V GRUPO: B
Fecha: 30/05/2015
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CAPITULO I: RESUMEN

El cemento es un aglutinante que va mezclado con arena y agua, material principal e


indispensable para la construccin de todo tipo, existen varios tipos de cemento en el
mercado peruano: Cemento Portland, Cemento portland Puzolnico, Cemento Portland
de escoria de alto horno, Cemento Tipo MS, Cemento Portland, Compuesto Tipo 1Co,
Cemento de Albailera.

Las principales empresas productoras de cemento en el Per son: Cemento Andino S.A.,
Cementos Lima S.A., Cementos Pacasmayo S.A.A., Cementos Selva S.A., Cemento Sur
S.A., Yura S.A.

En donde la empresa que mayor participacin tiene en el mercado es Cementos Lima


S.A.

En los aos del 2003 al 2006 se presenta un incremento consecutivo de la oferta, por lo
que el estado propuso planes para la edificacin y construccin de viviendas,
estableciendo precios en aumento pero en menor proporcin, por aos.

Por tanto esto determina la ley de la demanda que a mayor precio, mayor ser la cantidad
ofertada.

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INTRODUCCIN
El tema que tratare en esta monografa es el de la oferta y demanda del cemento, en el
mercado nacional, para lo cual llegaremos a saber cmo funciona este producto en el
mercado, dentro de un mercado intervienen un conjunto compradores y vendedores, los
que pueden comercializar entre s, y si hablamos de un vendedor lo primero que se nos
viene a la mente, es un negocio; ya que los vendedores serian empresas de negocio; y
los compradores serian la gente, como nosotros que adquieren los bienes y servicios.

Los precios en si desempean un papel importante en la economa, ya que una vez


determinado el precio, slo quienes estn dispuestos a pagar el precio lo conseguirn.
Por lo tanto, los precios determinan que hogares reciben bienes y servicios, y que
empresas obtiene recursos.

Al analizar la oferta y la demanda del cemento, es el mecanismo de formacin de precios,


y establece que el precio del mercado de un bien o servicio, es aquel que se igualan la
oferta y la demanda, la manera de cmo se establecen los precios para lograr la atencin
del consumidor, el cual est dispuesto a pagar o recibir distintas cantidades.

Cuanto mayor es el precio del producto, mayor es la cantidad de empresas dispuestas a


fabricarlo y colocarlo en el mercado, con la expectativa de venderlo a un precio elevado
incrementando su beneficio, de modo que a medida que el precio aumenta la oferta lo
hace igualmente.

Tocaremos puntos como: una pequea introduccin al producto, el producto en el


mercado, la demanda y oferta de dicho producto por aos y sus grficos respectivos.

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OBJETIVOS

Objetivo General:

Saber qu tipos de cementos existen en el Per.

Objetivos Especficos:

Conocer los diferentes tipos de cemento.


Identificar las empresas que los comercializan.

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CAPITULO II: MARCO TEORICO

1. CEMENTO

1.1. Definicin: Es una sustancia de polvo fino hecha de argamasa de


yeso capaz de formar una pasta blanda al mezclarse con el agua y que se
endurece espontneamente en contacto con el aire.

1.2. Historia: La utilizacin de cementos y aglomerantes, se remonta a:


Egipto, construccin de las pirmides
Griegos y romanos, utilizacin de los primeros concretos
Llamado por los romanos Opus Cementitium
En 1724, se busca la cal hidrulica, adicionando arcilla a la mezcla con cal
En 1778, el Sr Aspdin realiza ensayos con rocas de la isla de Prtland
(Inglaterra), es el Padre del cemento Prtland
En el Per: la fabricacin del cemento se remonta a 1916 al constituirse la
CIA Peruana de cemento Prtland, hoyCementos Lima

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2. PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS


Los cementos pertenecen a la clase de materiales denominados aglomerantes en
construccin, como la cal area y el yeso (no hidrulico), el cemento endurece
rpidamente y alcanza resistencias altas; esto gracias a reacciones complicadas de
la combinacin cal slice. Ej: Anlisis qumico del cemento:

CaO 63 %(Cal)
SiO2 20 % (Slice)
Al2O3 6 % (Almina)
Fe2O3 3 % (Oxido de Fierro)
MgO 1.5 % (Oxido de Magnesio)
K2O + Na2O 1 % (lcalis)
Perdida por calcinacin 2%
Residuo insoluble 0.5 %
SO3 2 % (Anhdrido Sulfrico)
CaO Residuo 1 % (Cal libre)
Suma 100%

2.1. CARACTERISTICAS QUIMICAS


Mdulo fundente.
Compuestos secundarios.
Perdida por calcinacin.
Residuo insoluble.

2.2. CARACTERISTICAS FISICAS


Superficie especfica.
Tiempo de fraguado.
Falso fraguado.
Estabilidad de volumen.
Resistencia mecnica.
Contenido de aire.
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Calor de hidratacin.

2.3. Ejemplo: Norma ASTM C-150

Finura
Superficie especifica 3270 cm^2/gr
Blaine
Estabilidad de Expansin de autoclave
volumen 0.2%
Prueba Vicat:
Fraguado inicial
Tiempo de fraguado
2h 48m
Final 3h 55m
3 das: 170kg/cm^2
Resistencia a la
7 das: 225kg/cm^2
compresin
28 das: 265Kg/cm^2
Contenido de aire 9.0%

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3. TIPOS DE CEMENTO

3.1. CEMENTO PORTLAND:


Cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del Clinker,
compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que
contiene generalmente una o ms de las formas de sulfato de calcio
como una adicin durante la molienda.

3.1.1. TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:

Tipo I: normal es el cemento Portland destinado a obras de concreto


en general, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de
otro tipo. (Edificios, estructuras industriales, conjuntos
habitacionales) Libera ms calor de hidratacin que otros tipos de
cemento.

Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento


Portland destinado a obras de concreto en general y obras expuestas
a la accin moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor
de hidratacin, cuando as sea especificado.(Puentes, tuberas de
concreto).
Tipo III: Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la
estructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuando es
necesario desencofrar a los pocos das del vaciado.

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Tipo IV: Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben
producirse dilataciones durante el fraguado.
Tipo V: Usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin
concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias).

3.2. TIPOS DE CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO:


Portland Puzolnico tipo IP: Donde la adicin de puzolana es del 15 40 % del total.
Portland Puzolnico tipo I(PM) : Donde la adicin de puzolana es menos del 15 %
Portland Puzolnico tipo P : Donde la adicin de puzolana es ms del 40%

3.3. CEMENTOS ESPECIALES:


Cemento Portland Blanco
Cemento de Albailera
Cementos Aluminosos
Cementos compuestos

Represa en Antamina, cemento


Prtland tipo II

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Punta Lagunas de San Juan, cemento


Prtland puzolnico tipo I (PM)

Complejo habitacional y comercial,


cemento Prtland tipo I

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4. DEMANDA Y OFERTA DE CEMENTO EN EL PER


Se denomina cemento a un aglutinante o conglomerante hidrulico que,
mezclado con agregados ptreos (como arena fina) y agua, crea una mezcla
uniforme, manejable y plstica capaz de fraguar y endurecer al reaccionar con
el agua y adquiriendo por ello consistencia ptrea, concreto. Su uso est muy
generalizado, siendo su principal funcin la de aglutinante.

El cemento que se mantiene seco conserva todas sus caractersticas.


Almacenado en latas estancas o en ambientes de temperatura y humedad
controlada, su duracin ser indefinida.

En las obras se requieren disposiciones para que el cemento se mantenga en


buenas condiciones por un espacio de tiempo determinado.

Lo esencial es conservar el cemento seco, para lo cual debe cuidarse no slo


la accin de la humedad directa sino adems tener en cuenta la accin del aire
hmedo.

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5. MTODOS DE USO DEL CEMENTO

En obras grandes o en aquellos casos en que el cemento deba mantenerse por un tiempo
considerable se deber proveer una bodega, de tamao adecuado sin aberturas ni
grietas, que pueda mantener el ambiente lo ms seco que sea posible. En los casos en
que sea previsible la presencia de lluvias, el techo tendr la pendiente adecuada.

El piso deber ser de preferencia de tablas, que se eleven sobre el suelo natural para
evitar el paso de la humedad. Eventualmente se pueden usar tarimas de madera.

Las bolsas se debern apilar juntas, de manera de minimizar la circulacin del aire,
dejando un espacio alrededor de las paredes.

Las puertas y las ventanas debern estar permanentemente cerradas.

El apilamiento del cemento, por periodos no mayores de 60 das, podr llegar hasta una
altura de doce bolsas.

Para mayores periodos de almacenamiento el limite recomendado es el de ocho bolsas,


para evitar la compactacin del cemento.

Las bolsas de cemento se dispondrn de manera que se facilite su utilizacin de acuerdo


al orden cronolgico de recepcin, a fin de evitar el envejecimiento de determinadas
partidas.

No deber aceptarse, de acuerdo a lo establecido en la norma, bolsas deterioradas o


que manifiesten seales de endurecimiento del cemento.

En obras pequeas o cuando el cemento va a estar almacenado en periodos cortos, no


ms de 7 das, puede almacenarse con una mnima proteccin, que puede consistir en
una base afirmada de concreto pobre y una cobertura con lonas o lminas de plstico.

Las cubiertas debern rebasar los bordes para evitar la penetracin eventual de la lluvia
a la plataforma.

El recubrimiento deber afirmarse en la parte inferior y si es posible en la superior para


evitar que sea levantada por el viento.

En todos los casos el piso deber estar separado del terreno natural y asegurar que se
mantenga seco.

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6. PROCESO PRODUCTIVO
El cemento es un aglomerante utilizado en obras de ingeniera civil, proveniente de
la pulverizacin del clinker obtenido por fusin incipiente de materiales arcillosos y
calizos, que contengan xidos de calcio, silicio, aluminio y fierro en cantidades
dosificadas, adicionndole posteriormente yeso sin calcinar.
El proceso de fabricacin del cemento se inicia con la explotacin de los yacimientos
de materia prima, en tajo abierto.
El material resultante de la voladura es transportado en camiones para su trituracin,
los mismos que son cargados mediante palas o cargadores frontales de gran
capacidad. La fabricacin de cemento consiste en cuatro etapas:

6.1. Trituracin y molienda de la materia prima

Las

principales materias primas son silicatos y aluminatos de calcio, que se encuentran bajo
la forma de calizas y arcillas explotadas de canteras, por lo general ubicadas cerca de
las plantas de elaboracin del Clinker y del cemento. Otras materias primas son
minerales de fierro (hematita) y slice, los cuales se aaden en cantidades pequeas
para obtener la composicin adecuada.

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La trituracin de la roca, se realiza en dos etapas, inicialmente se procesa en
una chancadora primaria, del tipo cono que puede reducirla de un tamao mximo de
1.5 m hasta los 25 cm. El material se deposita en un parque de almacenamiento.
Seguidamente, luego de verificar su composicin qumica, pasa a la trituracin
secundaria, reducindose su tamao a 2 mm aproximadamente.

El material triturado se lleva a la planta propiamente dicha por cintas transportadoras,


depositndose en un parque de materias primas. En algunos casos se efecta un
proceso de pre-homogeneizacin.

La siguiente etapa comprende la molienda, por molinos de bolas o por prensas de


rodillos, que producen un material de gran finura. En este proceso se efecta la seleccin
de los materiales, de acuerdo al diseo de la mezcla previsto, para optimizar el material
crudo que ingresar al horno, considerando el cemento de mejores caractersticas.

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6.2.Homogeneizacin y mezcla de la materia prima
Luego de triturarse la caliza y arcilla en las canteras mismas, de las cuales se la
transporta a la planta de procesamiento, se le mezcla gradualmente hasta alcanzar
la composicin adecuada, dependiendo del tipo de cemento que se busque
elaborar, obtenindose el polvo crudo.

El

material molido debe ser homogeneizado para garantizar la efectividad del proceso
de clinkerizacin mediante una calidad constante. Este procedimiento se efecta en
silos de homogeneizacin.

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El material resultante constituido por un polvo de gran finura debe presentar una
composicin qumica constante.

6.3. Calcinacin del polvo crudo: obtencin del clinker

Una vez homogeneizado el polvo crudo, se procede a calcinarlo en hornos que funcionan
a altas temperaturas (hasta alcanzar los 1450 grados centgrados), de modo que se
funden sus componentes y cambia la composicin qumica de la mezcla,
transformndose en clinker.

El polvo crudo es introducido mediante sistema de transporte neumtico y


debidamente dosificada a un intercambiador de calor por suspensin de gases de varias
etapas, en la base del cual se instala un moderno sistema de precalcinacin de la mezcla
antes de la entrada al horno rotatorio donde se desarrollan las restantes reacciones
fsicas y qumicas que dan lugar a la formacin del clinker. El intercambio de calor se
produce mediante transferencias trmicas por contacto ntimo entre la materia y los
gases calientes que se obtienen del horno, a temperaturas de 950 a 1,100C en un
sistema de 4 a 6 ciclones en cascada, que se encuentran al interior de una torre de
concreto armado de varios pisos, con alturas superiores a los cien metros.

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6.4. Transformacin del clinker en cemento

Posteriormente el clinker se enfra y almacena a cubierto, y luego se le conduce a la


molienda final, mezclndosele con yeso (retardador del fraguado), puzolana (material
volcnico que contribuye a la resistencia del cemento) y caliza, entre otros aditivos, en
cantidades que dependen del tipo de cemento que se quiere obtener. Como resultado
final se obtiene el cemento.

El horno es el elemento fundamental para la fabricacin del cemento. Est constituido


por un tubo cilndrico de acero con longitudes de 40 a 60 m y con dimetros de 3 a 6 m,
que es revestido interiormente con materiales refractarios, en el horno para la produccin
del cemento se producen temperaturas de 1,500 a 1,600C, dado que las reacciones de
clinkerizacin se encuentra alrededor de 1,450C. El clinker que egresa al horno de una
temperatura de 1,200 C pasa luego a un proceso de enfriamiento rpido por enfriadores
de parrilla. Seguidamente por transportadores metlicos es llevado a una cancha de
almacenamiento.

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Desde este depsito y mediante un proceso de extraccin controlada, el clinker es


conducido a la molienda de cemento por molinos
de bolas a circuito cerrado o prensas de rodillos
con separadores neumticos que permiten
obtener una finura de alta superficie
especfica. El cemento as obtenido es
transportado por medios neumticos para
depositarse en silos donde se encuentra listo para
ser despachado.
El despacho del cemento portland que produce la planta, se realiza en bolsas de 42,5
Kg como a granel.

6.5. Tipos de fabricacin

Existen dos procesos de produccin:

i) fabricacin por va seca


ii) fabricacin por va hmeda.

En la fabricacin seca, una vez que las materias primas han sido trituradas, molidas y
homogeneizadas pasan a un horno que alcanza temperaturas de 1,400 grados
centgrados, obtenindose de este modo el clinker. Seguidamente, se deja reposar el
clinker por un periodo de entre 10 y 15 das para luego adicionarle yeso y finalmente
triturarlo para obtener cemento.

En la fabricacin por va hmeda, se combinan las materias primas con agua para
crear una pasta que luego es procesada en hornos a altas temperaturas para producir el
clinker. En el Per, la mayor parte de las empresas utilizan el proceso seco, con
excepcin de Cementos Sur, que utiliza la fabricacin por va hmeda, y Cementos Selva
que emplea un proceso semi-hmedo.

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7. MTODOS DE USO DEL CEMENTO

En obras grandes o en aquellos casos en que el cemento deba mantenerse por un tiempo
considerable se deber proveer una bodega, de tamao adecuado sin aberturas ni
grietas, que pueda mantener el ambiente lo ms seco que sea posible. En los casos en
que sea previsible la presencia de lluvias, el techo tendr la pendiente adecuada.

El piso deber ser de preferencia de tablas, que se eleven sobre el suelo natural para
evitar el paso de la humedad. Eventualmente se pueden usar tarimas de madera.

Las bolsas se debern apilar juntas, de manera de minimizar la circulacin del aire,
dejando un espacio alrededor de las paredes.

Las puertas y las ventanas debern estar permanentemente cerradas.

El apilamiento del cemento, por periodos no mayores de 60 das, podr llegar hasta una
altura de doce bolsas.

Para mayores periodos de almacenamiento el lmite recomendado es el de ocho bolsas,


para evitar la compactacin del cemento.

Las bolsas de cemento se dispondrn de manera que se facilite su utilizacin de acuerdo


al orden cronolgico de recepcin, a fin de evitar el envejecimiento de determinadas
partidas.

No deber aceptarse, de acuerdo a lo establecido en la norma, bolsas deterioradas o


que manifiesten seales de endurecimiento del cemento.

En obras pequeas o cuando el cemento va a estar almacenado en periodos cortos, no


ms de 7 das, puede almacenarse con una mnima proteccin, que puede consistir en
una base afirmada de concreto pobre y una cobertura con lonas o lminas de plstico.

Las cubiertas debern rebasar los bordes para evitar la penetracin eventual de la lluvia
a la plataforma.

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El recubrimiento deber afirmarse en la parte inferior y si es posible en la superior para


evitar que sea levantada por el viento.

En todos los casos el piso deber estar separado del terreno natural y asegurar que se
mantenga seco.

8. TIPOS DE CEMENTO EN EL MERCADO PERUANO

La industria de cemento en el Per produce los tipos y clases de cemento que son
requeridos en el mercado nacional, segn las caractersticas de los diferentes procesos

Que comprende la construccin de la infraestructura necesaria para el desarrollo, la


edificacin y las obras de urbanizacin que llevan a una mejor calidad de vida.

Los diferentes tipos de cemento que se encuentran en el mercado cumplen estrictamente


con las normas nacionales e internacionales.

De esta manera existe una gran variedad de este material (cemento), de distintos
componentes, productores y precios, pero casi todos con la misma finalidad.

8.1. CEMENTO PORTLAND

Un cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del clinker, compuesto


esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o ms
de las formas de sulfato de calcio, como una adicin durante la molienda.

Cemento portland tipo 1, normal es el cemento portland destinado a obras de concreto


en general, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo.

Cemento portland tipo 2, de moderada resistencia a los sulfatos es el cemento portland


destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de
sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratacin, cuando as sea
especificado.

Cemento portland tipo 5, resistente a los sulfatos es el cemento Portland del cual se
requiere alta resistencia a la accin de los sulfatos.

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8.2. CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO

El cemento que contiene puzolana se obtiene por la pulverizacin conjunta de una


mezcla de clinker portland y puzolana con la adicin eventual de sulfato de calcio. El
contenido de puzolana debe estar comprendido entre 15% y 40% en peso del total.

La puzolana ser un material silicoso o silico-aluminoso, que por si misma puede tener
poca o ninguna actividad hidrulica pero que, finamente dividida y en presencia de
humedad, reacciona qumicamente con el hidrxido de calcio a temperaturas ordinarias
para formar compuestos que poseen propiedades hidrulicas.

8.2.1. Cemento Portland Puzolnico Tipo IP.- Para usos en construcciones


generales de concreto. El porcentaje adicionado de puzolana se encuentra
entre 15% y 40%
.
8.2.2. Cemento Portland Puzolnico Modificado Tipo IPM.- Cemento Portland
Puzolnico modificado para uso en construcciones generales de concreto.
El porcentaje adicionado de puzolana es menor de 15%.

8.2.3. Cemento Portland de escoria de alto horno

El cemento que contiene escoria de alto horno se obtiene por la pulverizacin conjunta
de una mezcla de clinker Portland y escoria granulada de alto horno, con la adicin
eventual de sulfato de calcio. El contenido de escoria granulada de alto horno debe estar
comprendido entre 25% y 65% en peso del total.

El cemento Portland de escoria modificado tiene un contenido de escoria granulada


menor que el 25%.

La escoria granulada de alto horno, es el subproducto del tratamiento de minerales de


hierro en el alto horno, que para ser usada en la fabricacin de cementos, debe ser
obtenida en forma granular por enfriamiento rpido y adems debe tener una
composicin qumica conveniente.

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8.2.4. Cemento Tipo MS

Que corresponde a la norma de performance de cementos Portland adicionados, en el


tipo de moderada resistencia a los sulfatos.

8.2.5. Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co,

Es un cemento adicionado obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker portland,


materias calizas como travertinos y/o hasta un mximo de 30% de peso.

8.2.6. Cemento de Albailera

El cemento de albailera es el material obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker


Portland y materiales que aun careciendo de propiedades hidrulicas o puzolnicas,
mejoran la plasticidad y la retencin de agua, hacindolos aptos para trabajos generales
de albailera.

9. PRODUCCIN DE CEMENTO POR EMPRESA

Las empresas cementeras en Per, producen los siguientes tipos de cemento:

9.1. CEMENTO ANDINO S.A.

Cemento Portland Tipo I

Cemento Portland Tipo II

Cemento Portland Tipo V

Cemento Portland Puzolnico Tipo I (PM)

9.2. CEMENTOS LIMA S.A.

Cemento Portland Tipo I; Marca "Sol"

Cemento Portland Tipo IP - Marca "Sper Cemento Atlas"

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9.3. CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.

Cemento Portland Tipo I

Cemento Portland Tipo II

Cemento Portland Tipo V

Cemento Portland Puzolnico Tipo IP

Cemento Portland MS-ASTM C-1157

Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co

9.4. CEMENTOS SELVA S.A.

Cemento Portland Tipo I

Cemento Portland Tipo II

Cemento Portland Tipo V

Cemento Portland Puzolnico Tipo IP

Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co

9.5. CEMENTO SUR S.A.

Cemento Portland Tipo I - Marca "Rumi"

Cemento Portland Puzolnico Tipo IPM - Marca "Inti"

Cemento Portland Tipo II*

Cemento Portland Tipo V*

9.6. YURA S.A.

Cemento Portland Tipo I

Cemento Portland Tipo IP

Cemento Portland Tipo IPM

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Cemento Portland C. Portland Adicionados


Empresas
I II V IP I(PM) MS I Co

Cemento Andino (1) (1) (1)

Cementos Lima (1)

Cementos Pacasmayo

Cementos Selva (1) (1)(2) (1)(2)

Cementos Sur (2) (2)

Yura
(2) (2)

10. EL PRODUCTO EN EL MERCADO

Antes de hablar sobre el impacto que tiene este producto en el mercado, tenemos que
iniciar conociendo el concepto de mercado, en la cual es donde los vendedores y
compradores de una mercanca mantienen estrechas relaciones comerciales, y llevan a
cabo abundantes transacciones de tal manera que los distintos precios a que stas se
realizan tienden a unificarse y de este modo afecte las condiciones de compra o de venta
de los dems.

Entendemos por mercado el lugar en que se unen las fuerzas de la oferta y la demanda
para realizar la transaccin de bienes y servicios a un determinado precio.

Comprende todas las personas, hogares, empresas e instituciones que tiene


necesidades a ser satisfechas con los productos de los ofertantes. Son mercados reales
los que consumen estos productos y mercados potenciales los que no consumindolos
an, podran hacerlo en el presente inmediato o en el futuro.

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Se pueden identificar y definir los mercados en funcin de los segmentos que los
conforman esto es, los grupos especficos compuestos por entes con caractersticas
homogneas. El mercado est en todas partes donde quiera que las personas cambien
bienes o servicios por dinero.

11. MERCADO DE CEMENTO

En el 2004, el sector construccin mantuvo el dinamismo retomado el 2002, impulsado


por una reactivacin de la demanda interna y el avance de proyectos de concesiones en
infraestructura.

A nivel nacional, el crecimiento del 2004 responde a la consolidacin del Programa


Mivivienda y al mayor poder adquisitivo de la poblacin, que ha impulsado al mercado
inmobiliario (y al crdito hipotecario) tradicional y las ventas de cemento destinado a la
autoconstruccin (la edificacin de viviendas de concreto creci 5.4% en el perodo enero
noviembre del 2004, mayor al 3.4% de similar perodo en el 2003).

La gradual recuperacin de los ingresos de familias y empresas, as como la relativa


estabilidad en cuanto a las condiciones jurdicas y econmicas que requiere la inversin
privada en infraestructura, seguiran impulsando el crecimiento de la industria cementera
en el 2005.

La inversin pblica no crecera significativamente, y el crecimiento provendr


bsicamente del sector privado. Hacia el 2005 2006, aunque los procesos de
concesiones podran experimentar retrasos asociados al ciclo electoral, continuar el
crecimiento del programa Mivivienda y la recuperacin del mercado inmobiliario. Sin
embargo, se mantienen los riesgos para el sector, tales como la inestabilidad poltica y
la incertidumbre sobre cambios en las reglas de juego para la inversin privada (rgimen
impositivo, laboral, etc.).

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Lder del Mercado:

CEMENTOS LIMA.

Participacin de Mercado:

Aproximadamente ocupan el 46.9% del mercado nacional. (2004)

Participacin en las ventas en el mercado nacional

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12. PRECIOS

Antes de indicar el precio que mantuvo las bolsas de cemento durante los ltimos aos,
tenemos que conocer cmo se determina el precio de un bien.

Los compradores y los vendedores se ponen de acuerdo sobre el precio de un bien de


forma que se producir el intercambio de cantidades determinadas de ese bien por una
cantidad de dinero tambin determinada.

El precio de un bien es su relacin de cambio por dinero, esto es, el nmero de unidades
monetarias que se necesitan obtener a cambio una unidad del bien.

Fijando precios para todos los bienes, el mercado permita la coordinacin de


compradores y vendedores y, por tanto, asegura la viabilidad de un sistema capitalista
de mercado.

12.1. PRECIOS DEL CEMENTO

La estructura de competencia en la industria determina que:

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Pese al predominio de una empresa en cada zona geogrfica, los precios de las
distintas variedades de cemento sean bastante homogneos entre las diferentes
empresas, y

Los precios se mantengan en un nivel similar desde hace varios aos. Considerando que
la presentacin estndar de los distintos tipos de cemento son las bolsas de 42.5Kg
(adems de a granel), el precio de dicha presentacin ha fluctuado entre los S/.15 y S/.17
desde el 2000. En general, los precios de los aglomerantes, que incluyen al cemento,
han cado 1% en promedio en los ltimos 12 meses.

No obstante, dicho comportamiento en los precios, que en cierta forma afecta los
mrgenes de las cementeras, tambin resulta de la competencia de productos
"informales" o no aptos para construccin, del contrabando y de la competencia de
materiales de construccin alternativos.

13. DEMANDA Y OFERTA DEL PRODUCTO


13.1. DEMANDA

Antes de enfocarnos especficamente en lo que es la demanda del producto, y la


aceptacin de sta por parte de los consumidores, debemos de conocer claramente el
concepto de demanda.

La demanda se define como la cantidad de bienes o servicios que los consumidores


estn dispuestos a comprar a un precio y cantidad dado en un momento determinado.

La demanda est determinada por factores como:


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El precio del bien o servicio.
La renta personal.
Las preferencias individuales del consumidor.

La demanda se expresa grficamente por medio de la curva de la demanda.

La pendiente de la curva determina cmo aumenta o disminuye la demanda ante una


disminucin o un aumento del precio. Este concepto se denomina la elasticidad de la
curva de demanda.

En general, la ley de la demanda indica que existe una relacin inversa entre el precio y
la cantidad demandada de un bien durante un cierto periodo; es decir, si el precio de un
bien aumenta, la demanda por ste disminuye; por el contrario, si el precio del bien
disminuye, la demanda tender a subir (existen excepciones a esta ley, dependiendo del
bien del que se est hablando).

13.2. DEMANDA DEL CEMENTO

La demanda por cemento, su uso bsico es para edificaciones. Dada la naturaleza de la


inversin en capital, el consumo de cemento est fuertemente vinculado al ciclo
econmico, creciendo por encima de otras industrias en perodos expansivos y cayendo
fuertemente en pocas de recesin.

En cuanto a los tipos de cemento, las cementeras, dada la necesidad de atender los
requerimientos especficos de sus clientes regionales, han incorporado la tecnologa
necesaria para elaborar diferentes variedades, reduciendo en lo posible el riesgo de
ingreso de un competidor con una variedad no producida por la empresa local. Ello ha
tenido por consecuencia que todas las cementeras produzcan la mayora de variedades
de cemento Prtland.

Respecto a los clientes, un alto porcentaje del consumo de cemento es realizado por
clientes pequeos para la autoconstruccin de viviendas (el 60% a 70% de las ventas
totales). Otro demandante importante es el Estado (30%) a travs de programas de
edificacin de infraestructura bsica (puentes, colegios, etc.), as como empresas y
contratistas privados (es importante el impulso del programa de concesiones y
privatizaciones de infraestructura de transporte).

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Los sectores comercial e industrial tambin participan en la demanda por
cemento para la construccin de departamentos, oficinas, locales comerciales, etc.

Recientemente varias cementeras han impulsado una estrategia de diversificacin de


fuentes de ingresos. As, adems de la fabricacin y venta de cemento y clinker, venden
subproductos de su proceso productivo, como la cal, subproducto de la trituracin de la
piedra caliza.

En el Per, la penetracin del concreto premezclado todava es baja, representando


aproximadamente el 10% de las ventas de las cementeras, aunque ha mostrado una
tendencia creciente. Ello contribuir a reducir la concentracin de los ingresos en un solo
producto.

Principales determinantes de la demanda de cemento

Ingresos y nivel de ahorro empresarial y familiar. Dado que la edificacin de


inmuebles constituye una inversin de capital, para empresas y familias, a
mayores ingresos de estos agentes econmicos, mayor ser la demanda por
materiales de construccin, entre ellos el cemento.
Oportunidades de negocio. En tanto la actividad constructora y el mercado
inmobiliario presenten atractivos retornos a la inversin, se incentivar el ingreso
de inversionistas y empresas constructoras (por ejemplo, proyectos Mivivienda).
Acceso al financiamiento. La expansin del crdito hipotecario y de construccin
refleja una mayor demanda por edificacin de infraestructura, siendo beneficiada
la industria cementera.
Nivel de precios. El modelo de competencia en la industria se ha traducido en
una notable estabilidad en los precios del cemento en los ltimos aos,
incentivando una mayor demanda.
Gustos y preferencias de empresas y familias. Aunque el uso de otros
materiales de construccin se hace paulatinamente extensivo en el mercado
peruano, el cemento an predomina en la mayora de proyectos de
infraestructura.

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DEMANDA DEL CEMENTO POR EMPRESAS:

13.3. OFERTA

Antes de enfocarnos especficamente en lo que es la oferta del producto, la cantidad y


variedad colocas en el mercado, debemos de conocer claramente el concepto de oferta.

Oferta se define como la cantidad de bienes o servicios que los productores estn
dispuestos a ofrecer a un precio dado en un momento determinado.

Est determinada por factores como:

El precio del capital.

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la mano de obra y
la mezcla ptima de los recursos mencionados, entre otros.

Se expresa grficamente por medio de la curva de la oferta. La pendiente de esta curva


determina cmo aumenta o disminuye la oferta ante una disminucin o un aumento del
precio del bien. Esta es la elasticidad de la curva de oferta.

La ley de la oferta establece que, ante un aumento en el precio de un bien, la oferta que
exista de ese bien va a ser mayor; es decir, los productores de bienes y servicios tendrn
un incentivo mayor para ofrecer sus productos en el mercado durante un periodo, puesto
que obtendrn mayores ganancias al hacerlo.

OFERTA DEL CEMENTO

La oferta del cemento como se notaran en los cuadros (2003-2006), se nota un aumento
debido a que el estado optando por programas ligados a la construccin de hogares, han
hecho que crezca la produccin de este material principal para la construccin, de tal
manera que brinden beneficios y/o facilidades para las personas, como tambin incentiva
el empleo en estas reas de produccin. Para ello se establecen precios que no se
diferencian en grandes proporciones.

Principales determinantes de la oferta de cemento

Regulaciones del Estado. La complejidad de las regulaciones del sector pblico


desincentivan la actividad constructora. Los relativamente elevados costos de la
formalizacin de las empresas del sector (dada la legislacin laboral, sus efectos en los
costos por planillas, y los trmites de edificacin, entre otros) incentivan la actividad
informal, generando perjuicios al sector formal.

Costo de factores de produccin. La reduccin en los aranceles para bienes de


capital ha redundado en una mayor eficiencia de las cementeras, as como sus
mrgenes en el mediano plazo. A esto ltimo tambin han contribuido las bajas
tasas de inters, aunque actualmente las cementeras muestran niveles de liquidez
relativamente altos y adecuados ratios de solvencia.

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Costos de materias primas e insumos. La industria cementera goza de
ventajas comparativas en costos:
a) Relativamente bajo costo de la extraccin, procesamiento y transporte
de caliza y arcilla (por su abundancia y proximidad a las plantas),
b) El acceso a energa elctrica va el Sistema Interconectado Nacional y
c) El uso que se hara del gas de Camisea (alternativa al petrleo).

Competencia informal y contrabando. Pese a las ventajas comparativas de las


cementeras en sus mercados geogrficos (magnitud de la inversin requerida
para la produccin de cemento, costo de una red de distribucin propia, del
aprovisionamiento de las materias primas y del transporte del cemento de una
zona a otra), stas enfrentan la competencia informal, y algunas empresas
enfrentan problemas de contrabando, como Cemento Selva (proveniente de
Colombia).

La

representacin de la ley de la oferta es una curva de


pendiente ascendente. Cuando los precios suben, la cantidad demandada aumenta,
constatando que es una relacin directamente proporcional.

Como podemos apreciar en la tabla los precios se incrementan ao a ao (2003-2006),


y nos muestra tambin determinado aumento en la cantidad ofertada.

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14. INDUSTRIA CEMENTERA EN EL PER
14.1. Evolucin del consumo y de la produccin

En el 2004, el sector construccin mantuvo el dinamismo retomado el 2002, impulsado


por una reactivacin de la demanda interna y el avance de proyectos de concesiones en
infraestructura.

En particular, el crecimiento de la demanda interna en los ltimos 3 aos fue fundamental


para incentivar la edificacin de infraestructura comercial y de oficinas, la importante
participacin de inversionistas privados en los proyectos habitacionales del Estado
(Mivivienda y Techo Propio) y la reactivacin del mercado inmobiliario tradicional
(viviendas no econmicas). Por su parte, el gasto pblico en infraestructura no mostr
un crecimiento significativo el 2004, dada la necesidad de continuar reduciendo el dficit
fiscal, y se espera que este comportamiento se repita en el 2005, de modo que el sector
privado seguir siendo el motor de la actividad constructora. De esta forma, el sector
construccin creci 4.7% en el 2004 y, dado que los fundamentos del mismo se
mantendran en el presente ao, en el 2005 crecera alrededor de 5.1%.

14.2. Produccin

Materias primas para la fabricacin el cemento:

Componentes calcareos:

Caliza
La creta
La marga
Componentes correctores:

Se aaden en los casos en que las materias primas disponibles no contienen la


cantidad suficiente de uno de los qumicamente necesarios para el crudo. Los principales
materiales correctores son: Diatomeas, Bauxita, Cenizas volantes, Cenizas de pirita,
mineral de hierro, polvo de tragante de alto horno, arena.

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Esta tendencia se reflej en el desempeo de la industria de cemento. As, las ventas


totales de las cementeras (en el mercado local y externo) crecieron 7.8% en el 2004, tras
aumentar 1.9% el 2003, mientras que los despachos se incrementaron 19.3% y 2.2%,
respectivamente. A nivel empresarial, solamente las empresas del sur (Cemento Sur y
Cementos Yura) experimentaron una contraccin en sus ventas y despachos. No
obstante, a nivel nacional, el crecimiento del 2004 responde a la consolidacin del
Programa Mivivienda y al mayor poder adquisitivo de la poblacin, que ha impulsado al
mercado inmobiliario (y al crdito hipotecario) tradicional y las ventas de cemento
destinado a la autoconstruccin (la edificacin de viviendas de concreto creci 5.4% en
el perodo enero noviembre del 2004, mayor al 3.4% de similar perodo en el 2003).

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VENTAS DE CEMENTO POR EMPRESAS 2000-2005

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15. FBRICAS DE CEMENTO

CEMENTOS LIMA
Fbrica: Atocongo Lima

Combustible: Carbn

Proceso: Seco

Capacidad instalada de clinker (TM): 1 100 000, 2 580 000

Tipos: -Prtland Tipo I Marca Sol

-Prtland Puzolnico tipo IP Marca Super cemento Atlas

CEMENTOS PACASMAYO
Fbrica: Planta Pacasmayo - La Libertad

Proceso: Seco

Combustible: Carbn

Capacidad instalada de clinker (TM): 1 500 000, 690 000

Tipos: -Prtland Tipo I

-Prtland Puzolnico tipo IP

-Prtland Tipo II

-Prtland Tipo V

-Prtland MS-ASTM C-1157

CEMENTO ANDINO
Fbrica: Condorcocha - Tarma

Proceso: Seco

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Combustible: Carbn

Capacidad instalada de clinker (TM): 460 000, 600 000

Tipos: -Prtland Tipo I

-Prtland Tipo II

-Prtland Tipo V

CEMENTOS YURA
Fbrica: Yura - Arequipa

Proceso: Seco

Combustible: Petrleo

Capacidad instalada de clinker (TM): 260 000, 410 000

Tipos: -Prtland Tipo I

-Prtland Puzolnico tipo IP

-Prtland Puzolnico tipo IPM

-Cemento de albailera, marca estuco Flex

CEMENTO SUR
Fbrica: Coracoto - Juliaca

Proceso: Hmedo

Combustible: Carbn

Capacidad instalada de clinker (TM): 92 000, 63 000

Tipos: -Prtland Tipo I, marca RUMI

-Prtland Puzolnico tipo IP, marca INTI

-Prtland Tipo II

-Prtland Tipo V

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15. LA INDUSTRIA DEL CEMENTO


La Industria Peruana del Cemento, inicia su actividad productiva en el ao 1924 con la
puesta en marcha de la Planta Maravillas, propiedad de la Compaa Peruana de
Cemento Portland. Hasta mediados de siglo el consumo en otras regiones fue muy
reducido, abastecindose mayormente por la importacin. En 1955 inicia la produccin
Cemento Chilca S.A., con una pequea planta en la localidad del mismo nombre,
pasando posteriormente a formar parte de la

Compaas Peruanas de Cemento Portland.

El monopolio que de hecho exista en el pas en el sector cemento, centralizado en la


regin capital, fue roto con la formacin de dos empresas privadas descentralizadas,
Cementos Pacasmayo S.A., en 1957 y Cemento Andino S.A. en 1958. Posteriormente,
la empresa capitalina instal una pequea planta en la localidad de. Juliaca, que inici la
produccin en 1963, denominada en la actualidad Cemento Sur S.A. y en 1956 se crea
la fbrica de Cemento

Yura S.A. en Arequipa.

La capacidad instalada en la Industria del Cemento es la siguiente:

El total de la capacidad instalada en el pas es de 3'460,000 TM/A de cemento, lo que


significa una disposicin de 163 Kg. de cemento por habitante.

El Per ocupa el sexto lugar en la produccin de cemento en Latinoamrica luego


Mxico,

Brasil, Argentina, Colombia y Venezuela.

La produccin de cemento alcanza su mximo en 1980 decreciendo posteriormente


por laparalizacin de la exportacin principalmente hacia el Ecuador durante 1982. El
cuadro siguiente informa sobre los ltimos diez aos.En el campo internacional, nuestra
deficiente infraestructura portuaria y lo diminuto del certex, se conjugan
desfavorablemente con un mercado competitivo, donde pases con facilidades dedicadas
a la exportacin, aplican prcticas de dumping.En aos anteriores, adems de Ecuador,
se ha exportado cemento a EE.UU., Argentina y Chile. En el presente ao, Cementos
Lima S.A. ha puesto en servicio un moderno termina en Conchn, dotado de modernas
facilidades portuarias, que permitirn la exportacin de cemento a granel, con una
inversin aproximada de US$ 15,000,000.

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16. Distribucin geogrfica del cemento


Las plantas se encuentran ubicadas en lugares que permiten una racional
distribucin del

producto, de manera que los costos de transporte no gravan exageradamente


al usuario.

Cementos Norte Pacasmayo S.A. se -asienta equidistante de 3 valles de


gran produccin

agropecuaria, que han originado la prosperidad de las ciudades de Chiclayo,


Trujillo y Piura Su radio de accin incluye tambin Tumbes, Cajamarca y la
ceja de Selva, llegando a Chimbote por el Sur.

Cementos Lima S.A. atiende el mercado de la gran Lima alcanzando por el


Sur hasta Ica y por el Norte parte del departamento de Ancash.

Cemento Yura, contribuye a satisfacer los requerimientos del Departamento


de Arequipa as como los vecinos de Cuzco, Tacna y Moquegua.

Cemento Sur, ubicado en Puno, cubre el altiplano incluyendo parte de los


departamentos de Cuzco y Arequipa.

Cemento Andino S.A., sirve al' importante desarrollo de la Sierra Central, la


regin de la Selva y parte de Departamento de Lima,

Las fbricas de cemento comprenden dentro de un radio de 300 km. a las ms


importantes colectividades urbanas y rurales del pas permitiendo el transporte
eficiente.

LA INDUSTRIA Y EL MERCADO

El desarrollo de la industria del cemento en el Per y el incremento de la


capacidad instalada

han tenido como una de sus metas el satisfacer convenientemente los


requerimientos de la construccin en todo el pas. Las ampliaciones se han
efectuado progresivamente, de manera de no recargar el endeudamiento
externo, mantener la productividad y minimizar la capacidad ociosa; factores
que cautelan la economa social del pas y la de las propias empresas.

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17. ESTRUCTURA DE LA INDUSTRIA

La Industria del Cemento fue creada por empresarios peruanos, con capital de
riesgo

mayoritaria mente nacional, que llev a cabo el dif cl proceso de consolidacin


industrial y econmico.

La ley general de industrias promulgada por el gobierno defacto en 1970,


incluy a la Industria del Cemento dentro de la denominada como---bsica-que
era reservada para el sector pblico posibilitando la participacin del sector
privado mediante contrato de concesin con el Estado.

En 1974 el gobierno defacto se apropi de Cemento Andino S.A. y Cementos


Lima S.A., cortando las negociaciones que se llevaban a cabo en armona con
el D.L. 453, que normaba la adquisicin gradual de las empresas. La
confiscacin se realiz sin el previo justiprecio y pago de los bienes, la gestin
estatal ocasion grave deterioro a la industria. En 1975 los accionistas privados
iniciaron un juicio contra el Estado por la apropiacin inconstitucional de las
empresas.

En Diciembre de 1973, Cemento Pacasmayo S.A., entonces 100% privada,


acord constituir

con COFIDE una nueva empresa llamada Cementos Norte Pacasmayo S.A., a
la que Cemento

Pacasmayo S.A. aport todos sus activos y pasivos relacionados con la


produccin de cemento y COFIDE una suma de dinero preestablecida.
Paralelamente, Cemento Pacasmayo S.A. cambi su razn social a Inversiones
Pacasmayo S.A., permaneciendo sta ltima como una empresa 1001%
privada, con las caracterstic as de sociedad de cartera. IPSA qued obligada,
por contrato de venta gradual, a vender a COF 1 DE 1 00/o de su tenencia cada
ao. Este contrato se interrumpi en 1978, por incumplimiento del Estado, y fue
sustitudo en 1980, despus de largas negociaciones, por un contrato de
concesin.

El propio gobierno militar, al iniciarse el ao de 1980, estableci un contrato de


concesin dentro del marco de la ley general de industrias con Cemento Andino
S.A. y Cementos Norte Pacasmayo S.A. manteniendo el Estado el 49% del
capital social. Posteriormente el mismo rgimen se aplic a Cementos Lima
S.A. La Ley de Industrias 23407

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18. NORMALIZACION Y CONTROL DE CALIDAD

Todas las empresas de cemento han incorporado en su proceso, avanzados


criterios de control

de calidad. Las especificaciones internas permiten obtener productos de


elevadas caractersticas, que exceden los niveles normalizados.

Todas las plantas cuentan con modernos laboratorios para ensayos y anlisis
de las materias primas calcareas, yeso, clinker y cemento. Tambin, en muchos
casos, poseen equipos para determinaciones sobre petrleo y refractarios.

19. La Normalizacin del Cemento en el Per

La produccin de cemento en el Per se inici en 1926, en la planta de


Maravillas de la Compaa Peruana de Cemento Portland, adoptndose como
norma de fbrica las especificaciones norteamericanas de la ASTM: C-9-04,
reemplazada en 1940 por la C-150. Varios factores contribuyeron a tomar las
normas ASTM como prototipo. En un principio, que la tecnologa productiva fue
adquirida en los Estados Unidos. Las primeras obras de concreto en el pas
estuvieron a cargo de empresas o tcnicos norteamericanos. Luego, el
desarrollo de la construccin de concreto en el perodo 1945-1960, coincidi
con la introduccin de la tecnologa norteamericana y en especial los aportes
del ACI, en la formacin de ingenieros.

Al crearse el INANTIC, en la dcada del 60, se dieron la mayora de las normas


de cemento tomando como referencia las especificaciones ASTM. Apoy esta
posicin la actividad de los seminarios panamericanos que sobre el tema
desarroll COPANT y las recomendaciones que edit. Las normas nacionales
han sido revisadas peridicamente y se ha incrementado su nmero por la
actividad del ITINTEC.

El cemento en el Per es uno de los productos con mayor nmero de normas.

Se cuenta con 7 normas sobre especificaciones, una de muestreo e inspeccin,


5 sobre adiciones y 30 sobre mtodo de ensayo.

En la actualidad, la responsabilidad de la normalizacin se encuentra en el


Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la
Propiedad Intelectual

INDECOPI.

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Normas Tcnicas Peruanas (NTPs) para el cemento

Adiciones

NTP 334.084-1998 Cementos. Aditivos funcionales a


usarse en la produccin de
cementos portland

NTP 334.085-1998 Cementos. Aditivos de proceso a


usarse en la produccin de
cementos portland

NTP 334.087-1999 Cementos. Adiciones minerales en


pastas, morteros y concretos;
microsilice. Especificaciones

NTP 334.088-1999 Cemento. Aditivos qumicos en


pastas, morteros y hormign
(concreto). Especificaciones

NTP 334.089-1999 CEMENTOS. Aditivos


incorporados de aire en pastas,
morteros y hormign (concreto)

NTP 334.117-2002 Cemento. Mtodo de ensayo para


la determinacin de la eficiencia de
adiciones minerales o escoria
granulada de alto horno, en la
prevencin de la expansin
anormal del concreto debido a la
reaccin lcali-slice

NTP 334.123-2002 Cementos. Especificacin


normalizada para materiales
combinados, secos y envasados
para mortero y hormign
(concreto)

Albailera
NTP 334.068-1985 Cementos, mtodo de ensayo
para determinar la retencin de
agua en morteros de cemento de
albailera

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NTP 334.069-1998 Cementos. Cemento de
albailera. Requisitos (Es)
NTP 334.116-2002 Cemento de albailera. Mtodo de
ensayo fsico
Aire Incorporado
NTP 334.048-1997 Cementos. Determinacin del
contenido de aire en morteros de
cemento hidrulico
Anlisis de Composicin
NTP 334.086-1999 Cementos. Mtodo para el anlisis
qumico del cemento
NTP 334.092-2000 Cemento. Determinacin de la
composicin qumica del clinker y
los cementos portland por
fluorescencia de rayos X

NTP 334.108-2001 Cementos. Mtodo de ensayo para


la determinacin de la proporcin
de fases en cemento Portland y
clinker de cemento Portland
mediante anlisis por difraccin de
rayos X
NTP 334.118-2002 Cementos. Mtodo de ensayo para
la determinacin cuantitativa de
fases en clinker de cemento
portland mediante el procedimiento
microscpico de contenido de
puntos
NTP 334.121-2002 Cementos. Mtodo de ensayo
normalizado para exudacin de
pastas de cemento y morteros
NTP 334.126-2002 Cementos. Mesa de flujo para
ensayos de cementos portland
Calor de Hidratacin
NTP 334.047-1979 Cemento portland puzolnico,
mtodo de ensayo de
determinacin del calor de
hidratacin
NTP 334.064-1999 Cementos, mtodo de ensayo para
determinar el calor de hidratacin
de cementos portland
Cementos Hidralicos para Constructores de Concreto
NTP 334.009-2002 Cementos. Cemento portland.
Requisitos
NTP 334.082-2000 Cemento. Cementos portland.
Especificacin de la performance.
2a. Ed.

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NTP 334.090-2001 Cementos. Cementos portland
adicionados. Requisitos
Cambios de Volmen
NTP 334.004-1999 Cementos. Ensayo en autoclave
para determinar la estabilidad de
volumen
NTP 334.066-1999 Cementos. Mtodo de ensayo para
determinar el ndice de actividad
puzolnica utilizando cemento
portland. 2a. Ed.
NTP 334.113-2002 Cemento. Mtodo de ensayo para
la determinacin del cambio de
longitud de barras de mortero,
debido a la reaccin entre el
cemento portlan y los agregados
lcali-reactivos
NTP 334.115-2002 Cemento. Mtodo de ensayo para
la determinacin de la contraccin
por secado del mortero de cemento
portland

Terminologa
NTP 334.001- Cementos. Definiciones y
2000 nomenclatura
Tiempo de Fraguado
NTP 334.006- Cementos. Determinacin del
1997 fraguado utilizando la aguja de
Vicat
NTP 334.052- Cementos. Mtodo de ensayo para
1998 determinar el falso fraguado del
cemento. Mtodo de la pasta
NTP 334.053- Cementos. Ensayo para determinar
1999 el falso fraguado del cemento.
Mtodo del mortero
NTP 334.056- Cementos. Mtodo de ensayo para
2002 determinar los tiempos de fraguado
de pasta de cemento portland por
medio de las agujas de Gillmore
NTP 334.122- Cementos. Mtodo de ensayo para
2002 la determinacin del tiempo de
fraguado de mortero de cemento
portland con la aguja de Vicat
modificada

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Trabajabilidad
NTP 334.003- Cementos. Procedimiento para la
1998 obtencin de pastas y morteros de
consistencia plstica por mezcla
mecnica
NTP 334.057- Cemento. Mtodo de ensayo para
2002 determinar la fluidez de morteros de
cemento portland
NTP 334.074- Cementos. Determinacin de la
1997 consistencia norma

20. La Industria Del Cemento En El Peru

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Los procesos de ensayo de rutina de carcter qumico, fsico y mecnico se
ejecutan

paralelamente a tcnicas modernas como son la difraccin de rayos X, la


absorcin atmica y la espectrofotometra.

Muchas empresas tienen contratos de auditora tcnica externa para el control


de calidad, que permiten a las gerencias el conocimiento cabal de la eficiencia
productiva, afinar los procesos y tomar las medidas correctivas, si fuera el caso.

Las normas vigentes para la industria de cemento fueron adoptadas al inicio


de la dcada de 60 por el INANTIC, segn las recomendaciones de la Comisin
Panamericana de Normas

Tcnicas, COPANT, organismo de la SO.

Estas especificaciones han sido y son revisadas peridicamente por el


ITINTEC, organismo

oficial que reemplaz al INANTIC.

La Industria de Cemento cumple tambin desde un inicio con las normas de la


Asociacin

Americana de Ensayo de Materiales, ASTM.

ASOCEM, ha organizado ocho programas de Ensayos interlaboratorios, en


aos sucesivos, con el propsito de verificar el grado de adecuacin de la
norma, la dispersin estadstica admisible en los resultados de ensayo y
permitir el autocontrol de los laboratorios participantes.

21. Desarrollo tecnologico


La industria del Cemento ha incorporado de manera oportuna los nuevos
avances tecnolgicos obtenidos a nivel internacional, lo que ha redundado no
slo en el mejoramiento de la productividad sino adems en su aporte a la
economa nacional.

Es as que los procesos de fabricacin por va hmeda, instalados inicialmente


para obtener la mejor calidad del producto, en Cementos Norte Pacasmayo
S.A. y Cemento Andino S.A. fueron transformados al proceso seco, cuando las
nuevas tcnicas de homogenizaci6n en silos garantizaron igual calidad.

Asimismo, en la dcada del 60 se incorpor el proceso de p recalentamiento


del crudo por suspensin en los gases residuales del horno, tcnica introducida
en 1950 y que haba demostrado su conveniencia en el lapso transcurrido.

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El proceso de precalcinacin, que permite optimizar la produccin de
horno, fue adoptado en la dcada del 70, por primera vez en Amrica por
Cementos Norte Pacasmayo S.A. y luego por Cemento Yura S.A. y Cementos
Lima S.A. Esta tcnica haba comprobado previamente su efectividad en 10
plantas en Japn y otros pases.

Tambin la industria del cemento adopt las ms modernas tcnicas en el


proceso de molienda de crudo y clinker. Cemento Andino en 1963 instal
molinos secadores para la molturacin del crudo aprovechando los gases del
horno. Tambin en esa dcada las empresas introdujeron molinos de clinker de
circuito cerrado, para mejorar la finura, eliminar el riesgo de falso fraguado,
incrementando adems la potencia de los motores. Se puede sealar que en
1970 el molino incorporado por Cementos Lima, con una capacidad de
produccin de 120 T/hr. era el ms grande de Amrica.

22. AHORRO DE ENERGIA

La Industria del Cemento mantiene una situacin de avanzada en el campo de


ahorro de

energa. Habiendo aplicado una poltica de innovacin tecnolgica acorde con


la realidad

nacional, modific en la dcada del sesenta los procesos de fabricacin por va


hmeda,

La Industria Del Cemento En El Peru anteriormente de gran eficiencia, pasando


al sistema seco. Tambin en esa poca, Cementos Pacasmayo, Cemento
Andino y Cementos Lima adoptaron los sistemas de prehomogenizacin y de
intercambio de calor aprovechando los gases de salida del horno, y optimizaron
el proceso de molienda. De esta manera, la denominada "crisis de energa-
encontr a la industria eninmejorable situacin con los ms altos niveles
internacionales de eficiencia tcnica.

Merced a diversas investigaciones propias, la industria mejor la molienda del


crudo y obtuvo logros en el ahorro energtico en los hornos.

Finalmente, habindose agotado las posibilidades tcnicas de disminuir, con


economa, el

consumo de energa, que se expresa en una curva asinttica, en la cual un


ahorro energtico mayor representa una inversin muy alta, cementos Lima
S.A. y Cemento Andino S.A. han modificado sus instalaciones para utilizar el
carbn en sustitucin del combustible lquido, este dejar disponible
aproximadamente un milln de barriles anuales de petrleo lo que significar
un importante ahorro de divisas,

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La empresa LAR CARBON S.A., con participacin accionaria de dos
empresas de cemento, inversionistas privados y capital extranjero en minora,
ha constru (do, con una importante inversin, una planta de beneficio de carbn
diseada por ingeniera nacional.

Por otra parte, Cementos Norte Pacasmayo S.A. tiene tambin en desarrollo su
proyecto de transformacin a carbn.

23. INGENIERIA BASICA

Todas las ampliaciones realizadas en los ltimos 20 aos por las compaas
cementeras han sido llevadas a cabo haciendo uso de las ms modernas
tecnologas y el diseo e ingeniera bsica aplicados ha sido de origen nacional;
as tenemos que Cemento Yura S.A. en 1975,

incorpor 350,000 TM/A con un costo de US$ 24150,000 (S$ 69 TM/A)


reduciendo en $

3000,000 el monto fijado por un estudio de factibilidad preparado por el


Holderbank con precios referenciales de dos aos anteriores.

Cementos Norte Pacasmayo, a travs de la ingeniera nacional logr optimizar


(minimizar) la

inversin para un incremento de su capacidad instalada de 600,000 TM/A


obtenido a un costo

de US$ 63 TM/A, incluyendo an una nueva planta de generacin de energa.

La reciente modernizacin y ampliacin de la planta de Cemento Andino ha


significado una

inversin de aproximadamente US$ 70 por TM/A.

Estas cifras se comparan exitosamente con los promedios obtenidos en el


desarrollo de la

industria M cemento en los EE.UU., que, segn el informe econmico de la


Portland Cement

Association, para 1984, la inversin para una planta moderna vara entre 150 a
170 US$ por

tonelada de capacidad anual.

La ingeniera nacional ha logrado as, en estas ampliaciones, lo siguiente:

- Un mejor componente nacional en la construccin de


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las plantas.

- Ventajas en la negociacin y adquisicin de tecnologas extranjeras.

- Eficiencia en el desagregado de paquetes tecnolgicos. - Reduccin M costo


de

inversin por unidad productiva, disminuyendo el costo fijo y permitiendo por lo

tanto competir con otras plantas latinoamericanas.

- Preveer diseos que faciliten econmicamente futuras ampliaciones.

La Industria Del Cemento En El Peru

24. iNDICADORES ECONOMICOS

Como es natural, la situacin econmica M pas incide sensiblemente en la


demanda de

cemento, los aos de crisis ms acentuados se reflejan dramticamente en las


variaciones consumo por habitante, como se puede ver en la primera columna
de la tabla siguiente.

Otro indicador econmico significativo, es el destino de la inversin nacional


con relacin al cemento. En la columna dos, se aprecia. los. kilos de cemento
empleados por cada 1/. 1 000 de PBI/percpita. Las variaciones registradas
sealan la mayor incidencia de la construccin en algunos perodos
significativos.Adems, si observamos las modificaciones M consumo de
cemento en kilos por 1/. 1,000 M

PBI - construccin y por habitante, se aprecia un valor casi constante, debido a


la hegemona

del concreto en el sector y a particularidades como un ligero incremento del


empleo del

cemento, por la preponderancia que adquiere en esos aos el sector informa


donde el

cemento tiene mayor participacin.

EXPECTATIVAS AL FUTURO

La actividad empresarial desarrollada en la industria, el alto nivel tecnolgico


alcanzado y la capacidad de respuesta de tcnicos, trabajadores y empresarios
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a los requerimientos de la construccin nacional, aseguran la contribucin
firme y eficaz de la industria M cemento al desarrollo econmico social pas.

EJECUTIVO

La produccin total de cemento se increment en 4,4% en el 2009, enlnea con


el incremento del PBI del sector construccin en 6.1%, entanto las
importaciones de cemento en el ao 2009 cayeron en 40,8%pese a que en el
2007 el gobierno peruano elimin el arancel a cuatropartidas de cemento.

Por otro lado, a diciembre del 2009 el consumo interno de cementoascendi a


7,257 mil toneladas mtricas, 4.28% ms que el ao 2007,ello quiere decir que
la participacin de la produccin nacional en elconsumo interno de cemento se
increment.

Las expectativas de mejoras del sector son favorables ya que a pesar delos
rezagos de la crisis internacional existe un dficit habitacional y
deinfraestructura en el pas. Adicionalmente a ello, existe un impulso
delgobierno de la promocin de viviendas de inters social.

La industria cementera nacional est caracterizada por presentar zonasde


influencia geogrfica, existiendo tres grupos econmicos queconcentran cada
uno de ellos el mercado del norte, centro y sur del pas,adems de la nueva
empresa creada en el 2007 la cual abastece principalmente a la zona centro
del pas. Debido a los altos costos enque incurren las empresas en la
instalacin de maquinarias y equipos, y en el transporte, entre otros factores,
se han generado barreras a la entrada.

Las empresas ms representativas del mercado cotizan en bolsa y tienen


experiencia emitiendo bonos corporativos en el mercado de valores del Per.

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25. PROCESO PRODUCTIVO

El cemento es un conglomerante hidrulico, es decir, un material inorgnico


finamente molido que amasado con agua, forma una pasta que fragua y
endurece por medio de reacciones y procesos de hidratacin y que, una vez
endurecido conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua.

Dosificado y mezclado apropiadamente con agua y ridos debe producir un


hormign o mortero que conserve su trabajabilidad durante un tiempo
suficiente, alcanzar unos niveles de resistencias preestablecido y presentar una
estabilidad de volumen a largo plazo.

El endurecimiento hidrulico del cemento se debe principalmente a la


hidratacin de los silicatos de calcio, aunque tambin pueden participar en el
proceso de endurecimiento otros compuestos qumicos,

como por ejemplo, los aluminatos. La suma de las proporciones de xido de


calcio reactivo (CaO) y de dixido de silicio reactivo (SiO2) ser al menos del
50% en masa, cuando las proporciones se determinen conforme con la Norma
Europea EN 196-2.

Los cementos estn compuestos de diferentes materiales (componentes) que


adecuadamente dosificadas mediante un proceso de produccin controlado, le
dan al cemento las cualidades fsicas, qumicas y resistencias adecuadas al
uso deseado.

Extraccin de la Caliza en la Cantera

Perforacin y voladura

Como primera operacin se efecta la perforacin de los taladros en los bancos


de trabajo. Seguidamente se cargan con explosivos como anfo, y proceden a
la voladura secuencial para lograr una mayor eficacia.

Carguo y acarreo

Despus de realizada la voladura, prosiguen con las operaciones de carguo y


acarreo utilizando cargadores frontales y camiones para la caliza y pala
hidrulica. Camiones ms grandes para el material estril y Reporte Financiero
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Reduccin del Tamao de la Caliza y su Homogenizacin

Para obtener el clnker, material intermedio entre la caliza y el cemento, es


preciso reducir el tamao de la caliza extrada de la cantera a un polvo fino
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denominado crudo, uniformizar su calidad y pasarlo a travs del horno.
Para lograr esto, la caliza pasa sucesivamente por la Chancadora Primaria,
Chancadoras Secundarias y Zarandas, Prehomogeneizacin, Molino de Crudo,
Prensas de Rodillos y Silos de

Chancado primario

La caliza extrada de la cantera es llevada a la Chancadora Primaria, del tipo


denominado cono, que la tritura por presin reduciendo su tamao desde un
mximo de 1.50 metros, hasta un mnimo de 25 centmetros, depositndola en
una Cancha de Almacenamiento.

Chancado secundario y separacin

De la Cancha de la Chancadora Primaria la caliza es transportada, dosificada


segn su ley, a las Chancadoras Secundarias donde se reduce su tamao de
25 centmetros a un mximo de 19 milmetros para el caso de molienda
posterior en molino de bolas, o a un mximo de 50 milmetros para el caso de
molienda posterior en Prensa de Rodillos.

Zarandas

Las Zarandas se encargan de separar la caliza menor de 19 milmetros o 50


milmetros, segn sea el caso, para enviarla a la Cancha de
PreHomogeneizacin y los tamaos ms gruesos regresan a las Chancadoras
Secundarias para terminar su proceso.

Pre-homogeneizacin

La Cancha de Pre-Homogeneizacin es del tipo circular de 108 metros de


dimetro y tiene una capacidad de 110,000 toneladas. Su funcionamiento es
automtico. La caliza es depositada en capas sucesivas horizontales por medio
de una faja telescpica apiladora que

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2010

recorre un ngulo prefijado. Una vez conseguida la altura necesaria de una


ruma se pasa a preparar otra. Mientras tanto, la ruma anterior es recuperada
en forma perpendicular a su apilamiento, originndose un efecto de mezcla
uniforme. De all la caliza es trasladada mediante fajas a los silos de
alimentacin del molino de crudo.

Molienda y homogeneizacin

En la molienda de crudo se realiza la ltima reduccin del tamao de la caliza


a un estado pulverulento. Al pulverizarse la caliza, se obtiene un producto
llamado crudo el cual es conducido por medio de fajas transportadoras a los
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Silos de Homogeneizacin Continua, donde se mezcla la caliza con el
objeto de obtener un crudo lo ms uniforme posible.

Obtencin del Clnker

El clnker se obtiene haciendo pasar el crudo por cualquiera de las doslneas


de calcinacin, las cuales cuentan, cada una, con un Precalentador, un Horno
y un Enfriador; equipos por donde pasar el crudo, uno tras otro, para
transformarse finalmente en clnker.

Precalentamiento :Son edificios que cuentan con una Torre de Ciclones,


ubicados uno encima del otro. El crudo homogeneizado se alimenta por
el extremo superior de este pre-calentador, pasando a travs de los
ciclones donde se calienta por accin de los gases generados en el
quemador del horno inicindose de esta manera el proceso de
descarbonatacin y transformacin termo qumico del crudo.

Clinkerizacin

El crudo descarbonatado ingresa a los hornos y por efecto del calor

generado por la combustin del carbn o petrleo residual N 6 en un

quemador situado en el extremo de salida, sufre transformaciones

fsicas y qumicas, llegando a obtenerse el producto llamado clnker a

temperaturas del orden de los 1400 a 1450 C. Los hornos son tubos de

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2010acero y estn revestidos interiormente por ladrillos refractarios
paraproteger el tubo y disminuir la prdida de calor.

Enfriamiento

El clnker descargado por el horno pasa a la tercera parte del circuito de


clinkerizacin, que se da en los enfriadores. Estos constan de varias superficies
escalonadas compuestas por placas fijas y mviles alternadas, con unos
pequeos orificios por donde pasa el aire que es insuflado por la parte inferior,
por la accin de ventiladores con el objeto de enfriar el clnker de
aproximadamente 1,200C hasta alrededor de 180C. En la parte final de estas
unidades se encuentran instaladas trituradoras de rodillos, accionadas por
motores hidrulicos,

para reducir el tamao del clnker a un mximo de 5 centmetros. Obtencin del


Cemento

Molienda

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El clnker que sale de los enfriadores es transportado a una cancha de

almacenamiento donde termina su proceso de enfriamiento para ser

posteriormente alimentado a los Molinos de Bolas de Cemento o a las

Prensas de Rodillos de Cemento. La molienda conjunta del clnker con

yeso constituye el Cemento Portland, adicionndose yeso en

aproximadamente 3.8 %.

a) Molinos de bolas

Los molinos de bolas son cilindros de acero de 4.40 metros de dimetro

por 14.40 metros de largo revestidos interiormente por blindajes

acerados, en su interior se encuentran hasta 280 toneladas de bolas de

acero de diferentes dimetros clasificadas por pesos y diseadas para

dar una determinada finura.

b) Prensa de rodillos

Las prensas de rodillos estn constituidas por dos cilindros macizos que

giran en sentido contrario y que comprimen el clnker y el yeso

hacindoles pasar necesariamente por el espacio regulable entre ellos.

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Luego este producto que sale en forma de keke, pasa por un

desaglomerador que lo desmenuza, para luego dirigirse a las

separadoras que clasifican lo fino como producto terminado (cemento)

y lo grueso regresa a la prensa para su remolienda. Finalmente el

cemento es trasladado a los silos de envase por medio de las fajas

transportadoras y/o bomba de transporte neumtico.

Envase y Despacho del Cemento

El cemento extrado de los silos es despachado tanto en bolsas de papel

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como a granel. Las bolsas son transportadas a las plataformas de los

camiones por un sistema de fajas, mientras que los cargadores se

limitan a cogerlas y acomodarlas. En el despacho a granel utilizamos

camiones especiales.

1.7 Tipos de Procesos de fabricacin

a) Procesos de fabricacin por va seca

La materia prima es introducida en el horno en forma seca y

pulverulenta. El sistema del horno comprende una torre de ciclones

para intercambio de calor en la que se precalienta el material en

contacto con los gases provenientes del horno.

El proceso de descarbonatacin de la caliza (calcinacin) puede estar

casi completado antes de la entrada del material en el horno si se instala

una cmara de combustin a la que se aade parte del combustible

(precalcinador).

Este proceso de va seca est probado como el ms eficiente

energticamente, requiriendo hasta un 50% menos de energa que el

proceso de va hmeda.

b) Proceso de fabricacin por va hmeda

Este proceso es utilizado normalmente para materias primas de alto

contenido en humedad. El material de alimentacin se prepara mediante

molienda conjunta del mismo con agua, resultando una pasta con

contenido de agua de un 30-40 % que es alimentada en el extremo ms

Reporte Financiero Burkenroad Per Sector Cementero del Per Mayo 26,
2010 elevado del horno de clnker.

c) Procesos de va semi-seca y semi-hmeda

El material de alimentacin se consigue aadiendo o eliminando agua

respectivamente, al material obtenido en la molienda de crudo. Se

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obtienen "pellets" o grnulos con un 15-20 % de humedad que son

depositados en parrillas mviles a travs de las cuales se hacen circular

gases calientes provenientes del horno. Cuando el material alcanza la

entrada del horno, el agua se ha evaporado y la coccin ha comenzado.

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26. LA INDUSTRIA
2.1 Evolucin del consumo y de la produccin

El sector manufacturero registr una fuerte contraccin en el ao 2009

(-7.4%), ello debido principalmente al menor dinamismo en el consumo

a causa de la crisis internacional.

Figura 1. Evolucin del PBI del Sector Manufactura (Variacin %).

Nota: de Produce

Sin embargo, a diciembre del 2009 el consumo interno de cemento

ascendi a 7,257 mil toneladas mtricas, 4.28% ms que el ao 2007,

ello quiere decir que la participacin de la produccin nacional en el

consumo interno de cemento se increment.

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Evolucin del Consumo Interno del Cemento en miles de TM.

Nota: Para hallar el consumo interno se ha considerado la suma de las


importaciones

ms los despachos totales.

Con respecto a la tasa de utilizacin de la capacidad instalada del sector

manufactura observamos que esta disminuy relativamente en el 2009

con respecto a los dos aos anteriores ello explicado por las

contracciones antes expuestas.

Figura 3. Evolucin de la tasa de Utilizacin de la Capacidad Instalada del


Sector Manufactura. de PRODUCE

La produccin total de cemento se increment en 4,4% en el 2009, en

lnea con la el incremento del PBI del sector construccin en 6.1%.

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1. Despachos de Cemento en el Per en TM

Con respecto a los despachos totales de cemento en el 2009, estos se

incrementaron en 4,5% con respecto al 2008, en lnea con el dinamismo

del sector construccin a pesar de la crisis internacional y al mayor

consumo interno de cemento.

Figura 6. Despachos totales de Cemento en el Per en miles de TM

Estructura de Mercado y Grado de Concentracin Industrial

Las empresas que conforman en sector son 7 y a continuacin

detallamos los productos que fabrican:

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Cemento Andino
Cemento Portland tipo I, II y V
Cemento Portland Puzolnico tipoi (PM)
Caliza Cemento Inca
Cemento Portland tipo I y II
Cementos Lima
Cemento Portland tipo I ,marca "Sol"
Cemento Portland tipo I-BA
Cemento Portland tipo IP ,marca "Sper Cemento Atlas"
Cemento Portland tipo II-BA
Cemento Portland tipo V-BA
Cementos Pacasmayo
Cemento Portland tipo I, II y V
CementoPortlandMS-ASTMC-1157
CementoPortlandCompuestoTipo1Co.
Cementos Selva
Cemento Portland tipo I
Cemento Portland tipo II y V
Cemento Portland Puzolnico tipo IP
CementoPortlandCompuestoTipo1Co.
Cemento Sur

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Cemento Portland tipo I ,II, V, marca "Rumi"

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Cemento Portland Puzolnico tipo IP


Cemento Yura
Cemento Portland tipo I, II, V
Cemento Portland Puzolnico IP

A continuacin mostramos un grafico que describe los mercados

(regiones) a las que atienden cada una de las empresas. Cementos Pacasmayo
cubre la demanda de las regiones del norte de pas, para lo cual cuenta con su
planta de produccin en la provincia de pacasmayo (La Libertad), teniendo
significativa presencia en los mercados de Tumbes, Piura, Lambayeque, La
Libertad, Cajamarca,

Ancash. Asimismo, mediante su subsidiaria Cementos Selva cubre los

requerimientos en la zona nor oriental del pas.

Cementos Lima cuenta con una ubicacin geogrfica estratgica frente

al resto de participantes en el mercado, debido a que cuenta con su

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planta de produccin en Lima, regin donde se vienen llevando a cabo la


mayora de proyectos de infraestructura y con alta densidad poblacional.

Entre las principales estrategias de esta empresa destacan: a) la

constante modernizacin de su planta con tecnologa de punta, lo que le

permite tener ptimos costos de produccin; b) incrementar el capital

humano; c) aumentar sus despachos al exterior, tanto de clinker como

de cemento, hasta alcanzar la plena utilizacin de su planta y d) poltica

de austeridad y desarrollo de proyectos que permitan reducir los costos.

En tanto, Cementos Yura atiende los requerimientos de la demanda de

las regiones del sur del pas,

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27. Exportaciones
Las exportaciones del cemento peruano han disminuido en los ltimos aos,
las empresas han preferido concentrarse en el mercado nacional para atender
a los requerimientos del sector construccin.

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Nota: de SUNAT

El principal pas de destino de nuestras exportaciones es Colombia con

el 41,6% del total, seguido por Ecuador con el 25,7%.

Tabla 2. Exportaciones de Cemento y Clinker por destino en TM

Part.%

2007 2008 2009 Var.% 2009

Colombia 5,448.8 2,409.5 6,995.2 190.3 41.6

Ecuador 2,925.7 4,032.0 4,327.6 7.3 25.7

Chile 1,883.6 1,626.2 3,386.0 108.2 20.1

Bolivia 174.0 314.2 1,814.4 477.5 10.8

EEUU 213,598.5 62,315.6 196.3 -99.7 1.2

Zonas Francas del Per 0.0 259.3 43.8 - 0.3

Blgica 0.0 0.0 39.3 - 0.2

Repblica Dominicana 27.4 4.4 6.4 - 0.0

Resto 119,415.9 24.8 0.1 -99.7 0.0

Total 343,473.8 70,986.1 16,809.0 -76.3 100.0

Importaciones

En el ao 2007, el gobierno peruano, buscando mayor competitividad y


bienestar de la poblacin promulg el D.S 158-2007-EF por el cual elimin el
arancel a la importacin de 4,200 productos, entre ellas las cuatro partidas de
cemento que tenan un arancel de 12%. Ello conllev a que las importaciones
de cemento en el 2008 se incrementen 155%.

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Tabla 4. Importaciones de Cemento por Pas en TM

Part.%

2007 2008 2009 2008

Repblica Dominicana 52,357 162,255 100,300 67.1

Colombia 36,762 44,766 38,646 18.5

Mxico 17 20 2,256 0.0

Espaa 192 172 656 0.1

Argentina 4 10 405 0.0

Brasil 165 279 392 0.1

EEUU 158 294 226 0.1

Francia 78 258 70 0.1

China 18 32,973 59 13.6

Resto 4,684 650 48 0.3

Total 94,435.2 241,677.4 143,057.3 100.0

Los Precios en la Industria y la Comercializacin

Desde el 2003 el precio del cemento ha permanecido estable en Lima


Metropolitana. Ello a pesar del importante incremento en el ndice de precios
de los materiales de construccin, registrado entre el 2007 y los primeros nueve
meses del 2008, como consecuencia del alza del petrleo y minerales. Las
cementeras peruanas han estado en mejores condiciones de absorber el alza
en la cotizacin de las materias primas dado que son propietarias de canteras
de caliza y yeso, principales insumos de su proceso productivo. Sin embargo,
a partir de mayo del 2008, el precio se increment debido al mayor precio del
petrleo, producto que es utilizado en el proceso de elaboracin de cemento.
Por ello empresas lderes como Cementos Lima se encuentran abocadas a
programas para mejorar su eficiencia energtica. El ingreso de la competencia
externa ha sido otro factor que ha

regulado el precio del cemento debido a que a partir del segundo semestre del
2007, las exportaciones de cemento de Cemex, el tercer mayor productor
mundial de cemento, hacia el mercado peruano ha influido en la estabilidad de
los precios internos.

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Para el 2010 se espera que el precio del cemento se mantenga estable en

Lima Metropolitana en un contexto de crecimiento del sector

Inversiones en el sector

Principales Proyectos de las empresas del sector

Cementos Lima

a) Proyecto Faja Ecolgica Atocongo Conchn

Es un proyecto estratgico que consiste en el desarrollo de una faja

tubular subterrnea para el traslado de materia prima y productos

terminados entre la planta de Cementos Lima y el muelle Conchn. La

Reporte Financiero Burkenroad Per Sector Cementero del Per Mayo 26,
2010 faja tiene una longitud de aproximadamente 8.2 km y su puesta en marcha
minimizar los impactos ambientales, roturas de pistas, etc., producidos por el
trnsito de camiones que transportan materias primas.

Con esta obra, hoy se puede ver en la superficie una avenida arborizada,
sealizada, armnica, que muestra la mejor calidad de vida de la comunidad.
El tnel y la faja del proyecto han sido culminados satisfactoriamente, y se
espera que estn operativos con carga en los primeros meses de 2008.

b) Proyecto Drake Cement LLC en el estado de Arizona - EE.UU.

Respondiendo a nuestro plan estratgico de expansin en el exterior, el


Directorio aprob, en febrero de 2007, la construccin y puesta en marcha de
una planta de cemento con capacidad de produccin de 600 mil toneladas en
el norte de Arizona, Estados Unidos, en asociacin con la nacin Yavapai -
Apache.

Cementos Yura

Dadas las buenas perspectivas del sector Yura contina realizando inversiones
para incrementar su capacidad productiva y afrontar el crecimiento de la
demanda.

Entre las inversiones realizadas por la Empresa durante el 2008 de US$ 38


millones destacan la ampliacin del HornoII, mejoras en la lnea de transmisin,
equipamiento de los molinos de cemento y reequipamiento de la central
trmica. Toda esta inversin es parte del proyecto de ampliacin de capacidad
de produccin de clinker por US$185 millones, que debe de estar realizndose
entre el 2008-2010. Esta inversin incrementara sus niveles de produccin de
clinker, insumo principal en la produccin de cemento, lo que incrementara la
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capacidad de produccin de este de 0.6 millones de TM anuales a 2
millones de TM anuales, adems de generarle ahorros estimados en una
reduccin de su costo de ventas entre 25% y 30%. Esta inversin sera
financiada con deuda bancaria a largo plazo y emisin de bonos.

Reporte Financiero Burkenroad Per Sector Cementero del Per Mayo 26,
2010

Cementos Pacasmayo

Los principales proyectos ejecutados en la fbrica de Pacasmayo

durante el ao 2008 incluyen entre otros:

- La instalacin de un nuevo molino de cemento cuya culminacin

- Estuvo prevista para abril del ao 2010 con una capacidad de 1,

200,000 TM.

- La construccin de un nuevo silo para cemento con una capacidad

de 11,000 TM.

- La instalacin de un cuarto horno vertical para la produccin de

clinker con una capacidad de 80,000 TM por ao.

- La alimentacin de caliza a tolvas de recepcin para hornos

verticales de clinker.

- La implementacin de una cisterna de 500 m3 para la red de agua

cruda.

- La culminacin de la implementacin de una nueva planta de

trituracin de materiales.

- Nuevo sistema de CO2 y modificacin del silo de carbn para la

planta de Bongar.

- Modificacin del sistema de CO2 para la fbrica y el ducto del

Horno 2.

Aspectos financieros

a) Crditos bancarios y tasas de inters

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Todas las empresas del sector se encuentran clasificadas dentro de la
banca corporativa, por ello tienen acceso a tasas de inters preferenciales y
son las ms bajas del mercado financiero. Las tasas mnimas para crditos de
capital de trabajo que tienen plazos de hasta

Reporte Financiero Burkenroad Per Sector Cementero del Per Mayo 26,
2010 un ao o dos fluctan aproximadamente alrededor del 5% y 7%.

Por ser las empresas relativamente grandes y consolidadas son sujetos de


crdito para las empresas bancarias del sistema financiero ya que tienen un
menor riesgo de impago.

b) Las emisiones de deuda en el mercado de capitales

Cementos Lima

La empresa viene ejecutando importantes proyectos de inversin, tanto dentro


y fuera del pas, para cuyo financiamiento ha recurrido a fondos de terceros,
con lo cual ha incrementado su responsabilidad financiera.

La empresa ha recurrido a prstamos de corto y largo plazo en el sistema


financiero (nacional y extranjero), junto con fondos obtenidos en el mercado de
capitales, con la colocacin de ocho emisiones de su primer programa de
emisin de bonos corporativos realizados entre enero del 2007 y octubre del
2009, por un monto total de s/. 440millones.

Cementos Yura

Su primera emisin de seria A del segundo programa de bonos corporativos


fue en abril del 2007 por s/. 40 millones y la primera emisin serie B del segundo
programa de bonos corporativos fue en abril del 2008 por s/. 50 millones.

La empresa tiene reciente aceptacin por parte de CONASEV para emitir su


tercer programa de bonos corporativos hasta por US$ 100 millones.

Cementos Pacasmayo

La empresa coloc en febrero del 2003 su primera emisin de bonos con un


monto total de US$ 60 millones a una tasa de 5.125% a siete aos. Como
consecuencia del xito en marzo del 2003 se aprob en junta general de
accionistas, la segunda emisin de bonos Cementos

Pacasmayo hasta por US$ 20 millones, la cual se enmarc dentro del contrato
del prstamo firmado con el BCP y el compromiso de recaudar

Reporte Financiero Burkenroad Per Sector Cementero del Per Mayo 26,
2010 mediante la emisin de bonos y el prstamo bancario un monto mximo
de US$ 90 millones.

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Cementos Andinos

Realiz su primera emisin de bonos corporativos en diciembre del ao

2009 hasta por US$ 40 millones de dlares, el tipo de calificacin que

le correspondi AA(pe) corresponde a una muy alta capacidad de pago

oportuno de los compromisos financieros, reflejando un muy bajo

riesgo crediticio. El dinero ser para financiar aportes de capital en

Celepsa por unos US$ 15 millones y el resto para instalar un horno en

la cementera.

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28. PRINCIPALES DETERMINANTES DE LA DEMANDA


La industria de cemento ha experimentado un sostenido crecimiento en los
ltimos aos, impulsada por la reactivacin de la demanda interna y el poder
adquisitivo de la poblacin, los cuales motivaron una mayor inversin privada
en infraestructura. Segn el BCRP, la demanda interna registr una tasa de
crecimiento de los 12 ltimos meses positiva por tercer mes consecutivo, al
crecer 5.1% con relacin a enero del 2009. En el mes de enero se mantuvo el
dinamismo del gasto pblico en consumo e inversin.

En tanto, la reactivacin del sector construccin que sustenta el crecimiento de


la industria cementera es muy importante y determinante, tanto en el segmento
de vivienda como tambin en el de locales comerciales e infraestructura de
transporte.

Variacin porcentual del PBI del sector construccin

La industria cementera presenta diversas ventajas competitivas, entre las que


destacan barreras naturales a la entrada, tales como mercados geogrficos
definidos y disponibilidad de materias primas, as como el bajo costo de
insumos y el alto poder de negociacin frente a clientes y proveedores.

La industria mantiene un adecuado nivel de inversiones y actualizacin


tecnolgica. Por su parte, la costumbre del mercado local de utilizar
predominantemente el cemento en las edificaciones permite consolidar el
posicionamiento de las cementeras.

Reporte Financiero Burkenroad Per Sector Cementero del Per Mayo 26,
2010

Respecto a las empresas cementeras peruanas estas son eficientes y


competitivas, teniendo una capacidad instalada que le permita satisfacer la
demanda interna.

Marco regulatorio para el sector

Existe una Norma Tcnica Peruana del ao 2005 que regula la

produccin del Cemento Portland, NTP 334.009:2005 CEMENTOS.

Cementos Portland. Requisitos, 3era Edicin, 02 de abril del 2005.

Esta Norma Tcnica establece:

Requisitos que cubren a los cementos Portland para aplicaciones


generales y especiales.

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Clasificacin de los Cementos por tipos basados en sus
requerimientos especficos para uso general, alta resistencia
inicial, resistencia al ataque por sulfatos y calor de hidratacin.

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CONCLUSIONES

Podemos notar que en particular, el crecimiento de la demanda interna en los ltimos 3


aos fue fundamental para incentivar la construccin en infraestructura comercial y
oficinas, la importante participacin de inversionistas privados en los proyectos
habitacionales del Estado (Mivivienda y Techo Propio) y la reactivacin del mercado
inmobiliario tradicional (viviendas no econmicas).

Por su parte, el gasto pblico en infraestructura no mostr un crecimiento significativo el


2004, dada la necesidad de continuar reduciendo el dficit fiscal, y se espera que este
comportamiento se repita en el 2005, de modo que el sector privado seguir siendo el
motor de la actividad constructora. De esta forma, el sector construccin creci 4.7% en
el 2004 y, dado que los fundamentos del mismo se mantendran en el presente ao, en
el 2005 crecera alrededor de 5.1%.

Esta tendencia se reflej en el desempeo de la industria de cemento. As, las ventas


totales de las cementeras (en el mercado local y externo) crecieron 7.8% en el 2004, tras
aumentar 1.9% el 2003.

Finalmente me he podido dar cuenta la importancia que tienen ciertos programas


mencionados anteriormente, que hace que la demanda de estos materiales de
construccin aumente, por ende la oferta por parte de los productores se incrementa, ya
que en esa circunstancia se convertira en un bien de tipo esencial, por alguno forma de
mencionarlo, por lo que el precio de el cemento no varia en gran proporcin, porque esta
ligado a estos programas, de tal manera forjan a que las personas opten, en gran
cantidad, a construir sus hogares.

BIBLIOGRAFA

www.concytec.gob.pe

www.asocem.org.pe

INTERBANK. Reporte sectorial.Per,2005,11Pp.

BIOGRAFIA DEL AUTOR

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Mi nombre es Keyyuan Willy Yon Santos, tengo 20 aos de edad, nac en la
provincia de Huacho, mis estudios primarios y secundarios los realice en el colegio
particular Nuestra Seora de la Merced Huacho.

Actualmente curso el tercer ciclo de la carrera de Negocios Internacionales Facultad de Ciencias


Administrativas y Relaciones Industriales, en la Universidad San Martn de Porres Lima, Per.

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos52/cemento-peru/cemento-


peru2.shtml#ixzz3bTDrtKVW

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