ECONOMIA DE LA

PRODUCCION DE
ETILENO

NOMBRES : CHANTA HUANCAS ROXANA

CORDOVA CLAROS JOSMELL
KOCHI KIKUCHI GUSTAVO
LANDEO RAMOS DIEGO
LOYOLA CRUCES IAMS CARLOS
TELLO PRETEL LUIS ENRIQUE
VARGAS AGUILAR IVETT

PROFESOR : ARGUME CHAVEZ EDGARD

2011-II
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIRIA DE PETROLEO , GAS NATURAL Y PETROQUIMICA
PETROQUIMICA BASICA

ECONOMA DE LA PRODUCCIN DEL ETILENO

La materia prima para la obtencin del etileno puede ser componentes del gas natural o
fracciones de petrleo. Siendo las olefinas el producto ms deseado. Tanto la gasolina
obtenida de la pirolisis como el fuel oil son comerciados en el mercado de los combustibles.
Por lo tanto, la economa de la produccin del etileno se ve muy influenciada por el mercado
del gas natural y de los productos derivados del petrleo.

La figura 45 muestra los precios del etileno, propileno y del butadieno, en los Estados Unidos,
durante los ltimos 20 aos. Hasta los inicios de la dcada de los aos 70s, el precio del
etileno disminuyo como resultado de una reduccin de costos, la cual se logr gracias a un
continuo aumento en la eficiencia y en la capacidad de las plantas. La historia del precio de los
aromticos y del fuel oil mostradas en la figura 46 es bastante similar a la del etileno. La fuerte
alza en los precios de todos estos productos que empez en 1973, se dio por la accin de los
pases pertenecientes a la OPEC, los cuales subieron el precio del petrleo crudo. El efecto que
esta alza tuvo en el precio de los productos primarios del petrleo en el Norte de Europa es
mostrado en la figura 47.

Los aos siguientes estuvieron marcados por una alta alza en los costos del mercado de
capitales, lo cual aumento notablemente los costos de inversin de nuevas instalaciones para
la produccin de etileno. La combinacin de estos 2 ltimos factores hizo que el precio del
etileno alcanzara nuevos niveles. En 1976, a medida q los precios de las materias primas se
estabilizaron, el precio del etileno comenz a bajar, aunque a un nivel record.

Con la contina inflacin, instalaciones nuevas, que consumieran menos materia prima y
energa por unidad de productos, no podan competir con o generar el retiro de instalaciones
ms antiguas y menos eficientes, pero totalmente depreciadas.

La evaluacin econmica de una planta de produccin de etileno tiene que tomar en cuenta
que el valor monetario de las materias primas y de los productos est muy considerablemente
interrelacionados con el valor de los hidrocarburos en el mercado de los combustibles. Una
planta tpica de etileno, a menos que sea nicamente alimentada por etano, produce
productos secundarios en cantidades significativas. El volumen de la produccin combinada de
productos secundarios en plantas que procesan nafta o cargas ms pesadas, por ejemplo,
supera a la tasa produccin de etileno por ms del doble. Un anlisis econmico significativo
tendr que tomar en cuenta la interrelacin en el valor de los hidrocarburos. Analizar la
sensibilidad del costo de la produccin del etileno para altas variaciones en el costo de la
materia prima, basados en la asuncin de que el valor de los productos secundarios ser
constante, aunque a veces se da en la literatura, carece de utilidad en la evaluacin de la
viabilidad econmica de una planta de produccin de etileno.

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1. Anlisis Econmico de las Instalaciones para la Produccin de Etileno

Dada la actual incertidumbre en el mercado de los hidrocarburos y la petroqumica, un anlisis

econmico deber estar basado en una segregacin de datos de costos e ingresos de la
produccin de etileno. Mediante la ms simple definicin, la viabilidad econmica requiere
que la suma total los de ingresos provenientes de todos los productos de una planta que
produce etileno menos el costo de la materia prima sea al menos igual o mayor al costo de
procesar la materia prima. Por definicin, el costo del procesamiento incluye todos los gastos
de operacin y los costos relacionados al inmueble.

En trminos matemticos:

De donde

= Rendimiento neto del i-simo producto que sale de la planta como fraccin msica por
unidad de carga.

= Valor del i-simo producto ($/t).

= Valor de la carga ($/t).

= Costo del procesamiento por unidad de carga ($/t).

El lado izquierdo de la inecuacin, es generalmente llamado como el margen bruto, contiene

los costos principales, los cuales son dependientes del mercado.

El costo de la materia prima y el valor de los productos en el mercado en cualquier momento

son diferentes en lugares diferentes; en Japn, por ejemplo el costo de la nafta es controlado
por el gobierno. Durante la vida de una planta, estos costos pueden variar considerablemente.
El rendimiento de los productos variar ms lentamente a medida que se den ms avances
tecnolgicos.

Al contabilizar los ingresos totales, se debe restar el costo de los combustibles consumidos por
la planta. Cuando la carga es etano, la planta no es auto-suficiente en combustible; se tendr
que importar combustible adicional, cuyo costo entra como un ingreso negativo.

El costo del procesamiento, el cual no es incluido con el costo de la carga y del combustible, es
principalmente una funcin de los costos que se derivan del costo del capital total de una
instalacin. A su vez, estos costos dependen de dos parmetros: la capacidad de las
instalaciones para procesar etileno y el tipo de carga para la que est diseada. El costo de
procesamiento ( ) es mostrado en la figura 48 para una nueva planta de etileno en las Costas
del Golfo en Estados Unidos como funcin de su capacidad y del tipo de carga.

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Esta muestra claramente las ventajas en costos que tienen instalaciones de mayor tamao
debido a la escala de la economa. Tambin muestra que los costos de procesamiento de 1 t de
carga, se reducen a medida que la carga es ms pesada. Cabe mencionar que la figura 48 se
refiere a costos de 1 t de carga. En una comparacin entre dos plantas con la misma capacidad,
la primera para una carga ligera y la segunda para una ms pesada, el costo total de
procesamiento calculado en base a rendimientos para diferentes volmenes de reservas de
cargas, requerido en la mayora de los casos ser mayor para las cargas ms pesadas. A pesar
de ello, el margen bruto tambin aumentar debido a los ingresos extra por la produccin de
volmenes mayores de productos secundarios. Esto ltimo puede compensar un costo de
procesamiento ms alto o puede estar cerca de compensarlo, dependiendo de la diferencia en
los patrones de rendimientos, como ser discutido ms adelante.

2. Elementos del Costo de Procesamiento

El costo de procesamiento est compuesto por 3 elementos diferentes y distintos:

Costos relacionados al capital total invertido en la planta.

Costos operativos, exclusivos del combustible, que varan la velocidad de produccin.
El costo de la mano de obra de la operacin y supervisin; adems de costos
clasificados como gastos generales.

Valores promedios de estos costos de industrias, que sern discutidos en los siguientes
prrafos, fueron usados para desarrollar la data de costos de procesamiento representada
en la figura 48.

2.1 Cargos Relacionados al Capital

El costo total del capital de plantas de etileno por tonelada anual de etileno producido
predominante a finales de 1977 en la Costas del Golfo de Estados Unidos, el cual es el costo de
localizacin de referencia para la industria petroqumica en la mayora del mundo, es
mostrado en la figura 49como una funcin de la capacidad de la planta para un amplio rango
de cargas, que va desde el etano hasta el gas oil de vaco.

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La inversin que representa para las cuentas el costo de las instalaciones del proceso del
Lmite de Batera Interna (ISBL), al igual que el costo de las instalaciones de apoyo del Lmite de
Batera Externo (OSBL). En la figura 49 el costo de las instalaciones de OSBL fue tomado como
el 50% del costo del ISBL de la planta. Esta figura puede variar considerablemente, debido a
cambios en las condiciones locales; el valor del 50% representa un valor promedio para la
industria e incluir tpicamente el costo de la preparacin del terreno, sistemas de servicios
pblicos, instalaciones de almacenamiento, tratamiento de efluentes y sistemas de
disminucin de la contaminacin, sistemas de carga y descarga, carreteras, un quemador
(flare) y un patio de tuberas.

La porcin de la instalacin total que pertenece al ISBL, se refiere a un tren de unidades de

procesos, por ejemplo, una planta con una nica lnea de compresores y fraccionadoras.

La figura 49 indica que a una capacidad dada, al tener una carga ms pesada, mayor ser el
costo de la planta. Tambin muestra el efecto de la escala de la planta en el costo unitario. Por
ejemplo, la inversin total por tonelada de etileno en una planta de etileno que procesa 200
000 t/ao de nafta ser de $670, mientras que para una que procesa 500 000 t/ao solamente
ser de $480.

El costo de la inversin mostrado en la figura 49 incluye los costos de capital fijo que son
necesarios para establecer instalaciones para operar la produccin. Incluyendo servicios de
contratistas y honorarios por licencias de tecnologa. Se excluyen el costo del terreno, gastos
por puestas en marcha y contingencias. El capital de trabajo no es considerado como un
componente del capital fijo.La inversin total de la planta da lugar a los siguientes costos
relacionados a la inversin.

La tasa de depreciacin anual a la cual la inversin de la planta ha de ser dado de baja o

retirado como resultado de desgaste, antigedad u obsolescencia. Para instalaciones
petroqumicas la tasa admisible es de entre 7 y 12% para el ISBL y entre 4 y 7% para el OSBL.

El mantenimiento es otro costo relacionado al capital. Obviamente, la planta debe mantenerse

en funcionamiento, ya sea que este siendo operada o no. Equipos de mantenimiento
comprometidos debe estar a la mano para realizar servicios en cualquier parte de la planta.
Estos costos normalmente estn en el rango de entre 3 a 5% de la inversin total anual,
alrededor de la mitad de sta se debe a materiales de repuesto y la otra mitad a las labores de
mantenimiento.

An el seguro y los impuestos sobre la propiedad son otros costos relacionados al capital. Los
costos del seguro varan un poco durante la vida de la planta y depende si es que los dueos
operadores de la planta se encuentran auto-asegurados, por ejemplo, asumen las prdidas por
accidentes, o si es que contratan empresas aseguradoras. La tasa de impuestos sobre la
propiedad vara con la ubicacin y tienden a aumentar con el tiempo .Los costos del seguro y
de los impuestos pueden, por experiencia, ser cobrados a una tasa constante durante la vida
de la planta y pueden ser incluidos con los costos relacionados al capital.

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Los costo del seguro tiene un rango del orden del 0.5 al 2% anual y los impuestos del 1 al 1.5%
anual de la inversin total.

Finalmente, el denominado retorno de la inversin representa las ganancias bruta o la

recompensa financiera para el propietario de las instalaciones de produccin para

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compensarlo por el riesgo que est tomando.

El verdadero retorno de la inversin durante la vida de la planta variar con el margen bruto y
con la tasa de operaciones. El flujo de caja asociado con las operaciones de la planta puede
variar considerablemente con el tiempo, como es el caso de plantas muy grandes, las cuales
pueden alcanzar su mxima capacidad despus de transcurridos varios aos desde su puesta
en marcha. En estos casos, el mtodo de anlisis de flujo de caja discontinuo, el cual toma en
cuenta el valor del dinero que depende del tiempo, dar una imagen ms realista de la
rentabilidad de una empresa que la de un anlisis basado en un uso a capacidad total.

El retorno de la inversin es usado como una medida de la rentabilidad en esta seccin. La tasa
de retorno bruta anual para instalaciones de obtencin de productos petroqumicos est
generalmente en el rango de 20 a 30% de la inversin. Los costos anuales totales relacionados
al capital, como est descrito anteriormente estarn en el rango de 30 a 50% del costo de la
inversin.

2.2 Costos de Variables de Operacin

Los costos de variables de operacin son gastos de procesamiento que vara con la tasa de
produccin, ello comprende el costo de la energa elctrica, productos qumicos, catalizadores,
desecantes, agua y vapor, en el caso de que sea importado en vez de ser generado
internamente. Los costos de las variables de operacin representan una pequea fraccin del
costo total del procesamiento. Normalmente, estn en el rango de entre 10 y 15% del costo
del procesamiento.

2.3 Costos de Mano de Obra, Supervisin y Gastos Generales.

La operacin de una planta de olefinas requiere de escuadrones de operarios de planta y de

supervisores tcnicos. Una planta tpica de etileno que procesa 500 000 t/ao de nafta
requiere aproximadamente entre 15 a 20 operarios por turno, para operar los equipos del
proceso y el sistema de apoyo.

La supervisin y los gastos generales cubren una variedad de gastos, en los que se incluye los
costos de la administracin de la planta (tanto tcnico como administrativo), servicios tcnicos
y de laboratorio y costos corporativos.

El costo de mano de obra, supervisin y gastos generales es independiente de la tasa de

produccin pero aumentar durante el tiempo de vida de la planta de la planta como
resultado de los salarios y la inflacin. Los costos por supervisin y los gastos generales varan
en cada compaa y son tratados como informacin confidencial. Para llegar a los resultados
de la figura 48, estos fueron asumidos como el 200% de la labor en horas hombre de operacin
incluyendo beneficios, una forma que ha sido inferida por la industria como un apropiado
orden de magnitud.

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3. Aplicacin del Costo del Mtodo de Procesamiento

La informacin y la metodologa presentadas en los prrafos anteriores son consideradas tiles

en el planeamiento preliminar de una planta de produccin de etileno. Es realista asumir que
el costo del procesamiento aumentar proporcionalmente con la inflacin del costo de capital.
Dado un producto patrn y el precio proyectado de productos y cargas, el margen bruto puede
ser calculado y comparado con el costo de procesamiento mostrado en la figura 49, tomando
la escala necesaria, para estimar la viabilidad econmica de una futura planta de produccin
de etileno.

Como por ejemplo, se asume que los costos de carga proyectados en la tabal 18 prevalecern
en las Costas del Golfo en Estados Unidos para finales de 1978.

Tabla 18 Costos de Carga (Costa del Golfo, finales de 1978)

Carga Valor ($/t)
Etano 126
Propano 129
n-Butano 129
Nafta 135
Gas Oil Atmosfrico 120
Gas Oil de Vaco 108

Se asume que el rendimiento de los productos tiene los valores dados en las tablas 10 y 11 del
captulo 6, y los ingresos son modificados adecuadamente para contar con el combustible
necesario para la planta. Los valores de los productos asumidos para este ejemplo (tabla 19)
son proyecciones para finales de 1978 de la figura 45 y 46. El valor de los productos
secundarios fue calculado en base al valor de cada uno de sus componentes. Por ejemplo, el
valor de la corriente de C4s est basado en la cantidad de butadieno que contiene, menos el
costo de extraccin, ms el valor de los componentes diferentes al butadieno usados como
combustible. De manera similar se puede calcular el valor de una fraccin gasolina en
referencia a la recuperacin de aromticos. El rango de valores mostrados reflejan los
diferentes rendimientos obtenidos de cargas con calidades diferentes.

Tabla 19 Valores de los Productos (proyectados para las Costas del Golfo a finales de 1978)
Producto Valor ($/t)
Etileno 292
Propileno 218
C4s 229-335
Gasolina de Pirlisis 141-173
Fuel Gas 157
Fuel Oil 90

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Basado en la proyeccin del valor de las cargas y los productos, el margen bruto puede ser
comparado con el costo de procesar la carga, por ejemplo, una planta de etileno de 500 000
t/ao la tabla 20 muestra los resultados.

Tabla 20 Viabilidad econmica de una la Produccin del Etileno con diferentes cargas ( todos
los valores estn en dlares por tonelada de carga; capacidad de 500 000 t/ao de etileno)
Carga Margen Bruto (GM) Costo de Procesamiento GM- Cp
(Cp)
Etano 134 133 1
Propano 68 76 -8
n-Butano 68 72 -4
Nafta 60 63 -3
Gas Oil Atmosfrico 56 51 5
Gas Oil de Vaco 57 42 15

En base a los productos y rendimientos asumidos, estos resultados indican que el gas oil al
vaco parece presentarse como la carga ms atractiva. Los ingresos podran reducirse de forma
equivalente a esos 15 $/t de carga o inversamente, la carga podra aumentar en 15 $/t sin que
este cambio tenga algn efecto en el retorno estipulado de la inversin. El propano
aparentemente es la carga menos deseada. Las dems cargas se encuentro de un rango que se
asemeja mucho al margen de error de este anlisis, por lo que las conclusiones se deben dar
en base a cada caso en particular. En menor proporcin, esta tambin se aplica al gas oil de
vaco, debido a que la tecnologa de la produccin de olefinas a partir del gas oil de vaco no ha
sido totalmente desarrollada todava.

Factores externos no han sido considerados, como, disponibilidad a largo plazo de

alimentacin, contractos estables con los consumidores, la situacin energtica y clima
econmico prevaleciente; estos podran tener una mayor influencia en la decisin de una
carga en particular.

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4. Conclusiones

A inicios de 1978, se crea que la demanda mundial de etileno crecera en una 8% anual hasta
los inicios de la dcada de los 80s y luego disminuira en un 6% oara 1985. Para entonces la
produccin podra ser del orden de los 26 millones t/ao.

A partir de 1975, en los Estados Unidos, alrededor del 75% del etileno producido todava
provena del etano y LPG, el resto provena de fracciones del petrleo. La contina disminucin
del suministro del gas natural ha ayudado a establecer la actual tendencia hacia el uso de
cargas ms pesadas como las naftas, gas oil y en un futuro no muy distante el crudo.

La industria petroqumica europea ha crecido con una nafta econmica debido a que la
industria de los combustibles ah no est tan orientada a la produccin de gasolinas (15% del
crudo de un barril versus el 45% en Estados Unidos), est ms orientada a la produccin de gas
oil y fuel oil para usos industriales. Un aumento en la demanda de gasolina y los grandes
volmenes de gas natural que se espera encontrar en el Mar Norte de Gran Bretaa y Europa
Continental han comenzado a invertir su tendencia. Las perspectivas de diferentes cargas para
la industria petroqumica en Europa han sido recientemente discutidas en Pownell.

En el medio Este, Algeria, Indonesia y otros lugares, las extensas medidas de preservacin,
estn siendo implementadas, esto traer grandes cantidades al mercado para mediados de los
aos 80s, quizs hasta 30 millones t/ao de condensados y LPG, los cuales podran fomentar
el establecimiento industrias petroqumicas nativas o un de un conjunto de nativos y
extranjeros; en esos pases. Tambin podra generar otra reorientacin en la eleccin de la
carga en otro lugar.

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