UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y DE

SISTEMAS

LABORATORIO N 3

SECADO
ASIGNATURA: FISICO QUIMICA Y PERACIONES
UNITARIAS - TP 213- V

DOCENTES:

Ing. Chafloque Elias, Carlos Alberto

ALUMNOS:
Barrera Garcia, Yvan Hector - 20155503K
Gomez Lizana, Anthony - 20150175E
Muoz Rosas, Katherine - 20150076G
Zegarra Abanto, Yampier - 20132040D

FECHA DE PRESENTACIN: 01/06/2017

INDICE
1. MARCO TERICO .......................................................................................................................... 3
1.1 SECADO Y CO-SECADO POR ATOMIZACIN ..................................................................... 5
1.2 CURVAS DE SECADO ................................................................................................................ 7
2. DIAGRAMA DE OPERACIONES UNITARIAS (SECADO POR ATOMIZACION) .............. 10
3. VARIABLES A CONSIDERAR EN LA OPERACIN UNITARIA ........................................... 11
Presin ................................................................................................................................................ 11
Temperatura ....................................................................................................................................... 11
Flujo de alimentacin ........................................................................................................................ 11
4. DESCRIPCIN DEL EQUIPO..................................................................................................... 11
Cmara de secado: ........................................................................................................................... 12
Sistema de calentamiento ................................................................................................................ 12
Tanque de alimentacin ................................................................................................................... 12
Bomba de alimentacin: ................................................................................................................... 13
Separador ciclnico ........................................................................................................................... 13
Ventilador de descarga de aire y filtro ............................................................................................ 13
Tablero de control: ............................................................................................................................ 14
Recolector........................................................................................................................................... 14
5. APLICACIONES INDUSTRIALES .............................................................................................. 16
6. CONCLUSIONES .......................................................................................................................... 17
7. RECOMENDACIONES................................................................................................................. 17
BIBLIOGRAFIA: ..................................................................................................................................... 18

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 1. MARCO TERICO
Operacin que se estudia considerando las relaciones de equilibrio que se establecen
cuando el material a secar se pone en contacto con la media secante, y de las
relaciones que expresan cuantitativamente la velocidad de transferencia del proceso.

Es una operacin en la cual se elimina parcial o totalmente, por evaporacin, el agua

de un slido o un lquido. El producto final es siempre slido lo cual diferencia el secado
de la evaporacin.

El secado es una de las operaciones ms antiguas usadas para conservar alimentos

que ha dado lugar a productos secos tradicionales como carnes, pescados, frutas,
quesos.

El secado es un fenmeno caracterizado por la prdida natural de humedad o agua de

un alimento.

En esta ltima, aunque hay eliminacin de agua, se parte siempre de un lquido para
obtener un concentrado lquido. Aun cuando el objetivo principal no sea secar un
alimento, el secado puede producirse cuando se efectan otras operaciones de
tratamiento o conservacin.

Algunos ejemplos:
Coccin
Almacenamiento a temperatura ambiente
Conservacin frigorfica
Congelacin
Transporte pneumtico
Molienda

Es una operacin unitaria que implica transferencia simultnea de masa y energa.

Transferencia de calor: el aire se calienta y transmite su calor a un slido.

Transferencia de materia: las presiones de vapor del agua del slido es mayor
que en el aire, y para alcanzar el equilibrio este ltimo se lleva la materia.

La fase previa a todo secado es la eliminacin mecnica del agua mediante la utilizacin

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de filtros prensa o centrfugas, reducindose despus por va trmica la humedad que
quede. Esta fase es propiamente la operacin de secado.

La velocidad a la cual el secado es realizado est determinado por la velocidad a la

cual los dos procesos de transferencia se llevan a cabo. La transferencia de energa,
en forma de calor, de los alrededores hacia el slido hmedo puede ocurrir como
resultado de conveccin, conduccin y/o radiacin y en algunos casos se puede
presentar una combinacin de estos efectos.

Cuando se estudia la velocidad de secado de un slido en condiciones constantes

(temperatura, humedad ambiental y velocidad del aire) y se representa en funcin de la
humedad libre del slido (determinada por pesada), se puede apreciar un periodo de
velocidad constante y un periodo de velocidad decreciente.

En esta operacin se somete el producto hmedo a la accin de una corriente de aire

caliente y seco, evaporndose el lquido con el consiguiente aumento de la humedad
del aire.

En la operacin de secado, se debe producir la eliminacin del agua manteniendo las

caractersticas del producto tales como sabor, olor y consistencia. La temperatura y
humedad del aire sern controladas por dispositivos diseados al efecto para que el
proceso transcurra en las condiciones establecidas.

La velocidad de secado se controla con los siguientes equipos:

Control de entrada: Filtro, vlvula reductora de presin, secador de aire

(opcional) y bypass regulado por una vlvula solenoide.
Higrmetro: Con l se humidifica el aire si es necesario.
Servomotor: Controla la apertura y cierre de las vlvulas de entrada de aire seco
y salida de aire hmedo.
Termostato: Controla la temperatura del aire a su entrada al secadero.
Vlvula neumtica: Regula la entrada del flujo de agua caliente al sistema de
calefaccin del secadero.

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1.1 SECADO Y CO-SECADO POR ATOMIZACIN

El principio de base del secado por atomizacin es la

produccin de un polvo fino y homogneo obtenido a
partir de un producto lquido por evaporacin del agua.

Este proceso se realiza en una cmara de secado,

mezclando gas caliente con un lquido pulverizado
(atomizado) que contiene gotitas de tamao idntico,
con una relacin entre masa y volumen elevado. As se evapora rpidamente el
solvente y de manera uniforme por contacto directo.

Atomizacin clsica: Obtencin de un polvo fino y homogneo por un proceso industrial

continuo y rpido de secado.

Tecnologa demostrada a nivel cualitativo y econmico

Proceso industrial en continuo
Obtencin de un producto listo para usar
Posibilidad de envasar el producto en polvo en la misma lnea de produccin

Atomizacin/ Aglomeracin: Obtencin de un polvo granulado soluble

instantneamente y libre de polvo.

Mejor dispersin en el agua y mejor disolucin en fro para los productos

solubles.
Mejor recubrimiento del polvo para las operaciones de dosificacin.
Mejores condiciones en el entorno de trabajo durante la manipulacin del polvo.

Co-secado: Incorporacin de ingredientes bajo forma seca / slida a lo largo del secado
por atomizacin de materias activas en solucin o bajo forma de emulsin.

Posibilidad de combinar productos no miscibles en continuo

Posibilidad de mezclar y secar simultneamente productos solubles o insolubles

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 Posibilidad de fijar y proteger materias activas sensibles en soportes slidos
neutros.

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1.2 CURVAS DE SECADO

Las variables a considerar en las curvas de secado a travs del tiempo son: (Contenido
de agua, Velocidad de secado, Temperatura).
Por lo cual la curva de secado se divide en los siguientes cuatro periodos de velocidad.

GRFICA

I- Perodo Inicial: la evaporacin ocurre como desde una superficie libre y,

usualmente, la temperatura incrementa desde su valor inicial (To) hasta la temperatura
de bulbo hmedo del aire (Twb).
II- Perodo de velocidad constante (Nwc): durante este perodo el secado an se lleva
cabo por evaporacin de la humedad desde una superficie saturada (evaporacin
desde una superficie libre) y el material permanece a Twb. La mayora de los productos
alimenticios no exhiben un perodo de velocidad de secado constante.

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 III- Primer perodo de velocidad descendiente: El contenido de humedad al final del
perodo de velocidad constante es el contenido de humedad crtico (Xcr). En este punto
la superficie del slido ya no se encuentra saturada de agua, y la velocidad de secado
disminuye con el decrecimiento en el contenido de humedad y el incremento en la
temperatura.
IV- Segundo perodo de velocidad descendente: Este perodo representa las
condiciones correspondientes a una velocidad de secado totalmente independiente de
las condiciones externas. La transferencia de humedad puede ocurrir por una
combinacin de difusin de lquido, movimiento capilar, y difusin de vapor. La
temperatura del producto se acerca a la temperatura de bulbo seco (Tg) y el contenido
de humedad se aproxima asintticamente al valor de equilibrio (Xe).

Etapa A-B:
Es una etapa de calentamiento (o enfriamiento) inicial del slido normalmente de poca
duracin en la cual la evaporacin no es significativa por su intensidad ni por su
cantidad.
Etapa B-C:
Es el llamado primer perodo de secado o perodo de velocidad de secado constante;
donde se evapora la humedad libre o no ligada del material y predominan las

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condiciones externas. En este perodo el slido tiene un comportamiento no
higroscpico
Etapa C-D:
Es el segundo perodo de secado o perodo de velocidad de secado decreciente; donde
se evapora la humedad ligada del material y predominan las condiciones internas o las
caractersticas internas y externas simultneamente.
Etapa D-E:
En esta etapa la evaporacin ocurre desde el interior del slido y ocurre hasta que no
existe secado adicional.

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 2. DIAGRAMA DE OPERACIONES UNITARIAS (SECADO POR
ATOMIZACION)

LECHE EVAPORADA

1 Inspeccionar
Leche evaporada

1 Encender el
compresor

1 Ajuste de
temperatura y presin

Abrir el flujo de
2
alimentacin

2 Ajuste de
temperatura y presin
RESUMEN

SIMBOLO CANTIDAD

3 Apagado del
1 compresor

3
3 Extraccin de la
leche en polvo

Leche en polvo
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 3. VARIABLES A CONSIDERAR EN LA OPERACIN UNITARIA

Presin

Esta variable es fundamental para poder determinar la velocidad de giro del

atomizador. Si esta velocidad de giro es superior a la requerida, las gotas pueden
salir demasiado pequeas y su proceso de secado muy rpido y por consiguiente
las partculas se quemaran.

Temperatura

Este factor afectar haciendo disminuir la viscosidad, en lo que se refiere a la

carga calorfica que pueda tener la alimentacin por su temperatura es
despreciable, comparado con el calor total necesario para su evaporacin. Con
respecto a la densidad volumtrica, esta disminuir con el aumento de la
temperatura de alimentacin, producindose partculas huecas. En el laboratorio
la alimentacin de aire debe encenderse mucho antes de iniciar el proceso de
secado. No es ptimo calentar rpido, por lo tanto se debe esperar hasta
obtenerla temperatura deseada. En este caso de la leche sera de 160.

Flujo de alimentacin

Un incremento de esta variable har aumentar el tamao de la partcula y la

densidad volumtrica, porque al entrar ms masa cuando todas las variables
estn constantes, esta se manifiesta con el aumento del tamao. Si es mucho el
flujo de materia, el aire no lo secar bien (se observar que la leche en polvo
tiene cierto grado humedad). Si el flujo es mejor, el aire lo puede quemar.

4. DESCRIPCIN DEL EQUIPO

Consiste en la transformacin de una materia en forma lquida, en forma seca,

mediante la generacin de gotas minsculas, el medio secante suele ser un gas
caliente con la suficiente energa para completar la evaporacin del lquido.

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 Este equipo es de
acero inoxidable

Sus partes son las siguientes:

Cmara de secado: El diseo de una cmara de

atomizacin se basa ms en datos empricos y
experiencia que en anlisis matemticos profundos. Lo
que se hace generalmente es un anlisis del
funcionamiento. Aqu se produce el contacto entrela gota
y el aire caliente, con un tamao requerido para que el
tiempo de estancia de las gotas sea el adecuado para el
secado.

Sistema de calentamiento: Consta de un ventilador para impulsar el aire y

un quemador o un conjunto de resistencias elctricas que se encargan de
elevar la temperatura del aire a la requerida.

Tanque de alimentacin: (Pera de decantacin)

Donde se almacena el lquido a secar.

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Bomba de alimentacin: Debe ser capaz de bombear el lquido hasta el
atomizador con el caudal requerido en el proceso.

Atomizador: El atomizador que posee el equipo es uno de

disco centrifugo. Su funcin bsica es atomizar los lquidos,
mediante la descarga a una alta velocidad desde la periferia
de un disco. Se encarga pulverizar el producto generando
gotas para mejorar el proceso de evaporacin.

Separador ciclnico: Debe separar el producto

seco del aire que se expulsa a la atmsfera.

Ventilador de descarga de aire y filtro: Es la parte del equipo que

proporciona la fuente energtica para poder desarrollar la operacin. En la
etapa final, el aire pasa por un filtro para eliminar todas las partculas del
slido seco.

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 Tablero de control: las manijas sirven para controlarlas variables que
intervienen en el proceso.
Hay dos manijas de presin, una para electricidad (azul), la otra para gas
(amarilla)

Recolector: Donde se recolect la leche en polvo, o diferentes productos a

ser secados.

Partes del tablero de control:

1. Vlvula reguladora de presin (electricidad)
2. Vlvula reguladora de presin (gas)
3. Manmetro (en Kg/cm2)
4. Conmutador de palanca para el encendido
5. Interruptor principal (selector para el funcionamiento de las resistencias)
6. Vlvula de la entrada del aire comprimido
7. Indicador visual del uso de las resistencias (calentamiento)
8. Dial de temperatura en el interior de la cmara
9. Dial de temperatura de salida de aire hmedo
10. Regulador de la salida del aire hmedo
11. Conducto de la salida del aire hmedo

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 11

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Las funciones de los controles de este tablero son:

Medida de temperatura del aire que ingresa (es la temperatura a la cual el
aire entra a la boquilla atomizadora).
Medida de temperatura del aire que sale. Variable a considerar: temperatura
de salida (es la temperatura a la cual se encuentra el aire a la salida de la
cmara de secado y comienzo del sistema recolector de slidos).
Regulador de temperatura del aire que ingresa
Medida de la presin con la que ingresa el aire al atomizador.
Regulador de presin con la que ingresa el aire al atomizador.
Manija a la que podemos indicar si se trabaja con calentador elctrico o gas.

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5. APLICACIONES INDUSTRIALES

ALIMENTICIA:
Aromas, Cereales, Extractos, Caf (negro, verde, mate)
Hidrolizados de protenas
Hortalizas en polvo (zanahoria, betarraga, espinaca, alcaucil)
Frutas en polvo con la carga
Productos derivados del maz y la mandioca, almidn, malto dextrinas
Productos derivados de la soja, leche de soja integral, extracto soluble,
protena aislada de soja.
Leche y derivados de leche
Levaduras de cerveza, caa, etc.
Gordura en polvo
Colorantes naturales (Bixina del urucum, antocianinas de uva)
Colorantes sintticos
Derivados marinos
Huevo en polvo, integral, gema y clara

FARMACEUTICA:
Sales orgnicas
Sales inorgnicas
Frmacos en general
Vacunas
Extractos de plantas medicinales
Extractos de plantas nutraceuticas, etc.

QUIMICA:
Sales orgnicas
Sales inorgnicas
Detergentes en general
Plsticos
Resinas
Catalizadores y Colorantes
Fertilizantes
Defensivos en general
Taninos naturales y sintticos, etc.

CERAMICA:
Productos de cermica
Caulim
Pigmentos para cermica

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 6. CONCLUSIONES
El secado es un tipo de operacin unitaria relacionada a la extraccin solido-
lquido que nos permite separar pequeas cantidades de lquido a un material
solido
El secado es habitualmente la etapa final de una serie de operaciones
Las variables ms importantes a tener en cuenta en esta operacin unitaria son
la presin, temperatura y flujo de alimentacin
La temperatura de trabajo depender del tipo de producto al cual se le quiera
extraer el lquido que tiene en su interior
Las aplicaciones ms comunes de esta operacin unitaria en la industria estn
relacionadas principalmente con la industria alimentaria

7. RECOMENDACIONES

Para un mejor control de la operacin unitaria se debera tener un medio eficaz

para la lectura de la temperatura de salida del aire
Es recomendable tambin tener en cuenta la posibilidad de instalar un filltro a la
entrada de ingreso de aire a fin de evitar que algunas partculas suspendidas en
el ambiente puedan daar el equipo o contaminar el producto.
Para una mejor operacin del equipo y observacin de la operacin unitaria se
debera cumplir con un estricto cronograma de mantenimiento del equipo y sus
partes

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BIBLIOGRAFIA:

LIBERTUCCI, Mario. Venezuela. Visita:(30/05/17) Link:

http://mariolibertucci.blogspot.pe/2013/08/secado-por-atomizacion.html
NEXIRA, Secado y Cosecado por atomizacin, fecha de visita (31/05/2017)
Link: http://www.nexira.com/es/Secado-y-co-secado-por-atomizacion_294.html
WIKISPACES, Secado, fecha de visita (31/05/2017) Link:
http://procesosbio.wikispaces.com/Secado
UNAM, Secado, fecha de visita (31/05/2017) Link:
http://www.cie.unam.mx/xml/sgtv/AFM/Secado-Fac-Quimica-UNAM.pdf

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