PRCTICA

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN

AGUSTIN
Ingeniera Industrial Ingeniera de
Mtodos
1
Diagrama de Operacin del
Proceso D.O.P.
OBJETIVOS

Dar una imagen clara de toda la secuencia de los conocimientos del proceso.
Estudiar las fases el proceso en forma sistemtica.
Ayudar a mejorar la disposicin de los locales y el manejo de materiales con el fin de disminuir las
demoras.

RECURSOS
Gua de Prcticas.
Plantilla para Diagramas de Procesos.

DURACIN DE LA PRCTICA

Una sesin (2 horas).

INFORME
El informe deber incluir:
Cartula.
Objetivos del Laboratorio (a su criterio).
Descripcin del laboratorio realizado con lo solicitado en cada caso y debe incluir entre otros, los diagramas
solicitados o considerados necesarios, consideraciones que se han tenido en cuenta al momento de hacer el
diseo o al construir los diagramas.
Observaciones y recomendaciones.
Conclusiones.

Se tendr en cuenta el orden, la claridad, la gramtica y la ortografa en cada caso.

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MARCO TERICO
El Diagrama de Operaciones de Proceso o Diagrama del proceso Operativo, muestra la secuencia cronolgica de
todas las operaciones, inspecciones, tiempos permitidos y materiales que se utilizan en un proceso de
manufactura o de negocios, desde la llegada de la materia hasta el empaque del producto terminado. La grfica
muestra la entrada de todos los componentes y subensambles al ensamble principal. De la misma manera como
un esquema muestra detalles de diseo tales como partes, tolerancias y especificaciones, la grfica del proceso
operativo ofrece detalles de la manufactura y del negocio con slo echar un vistazo.
Se utilizan dos smbolos para construir el DOP.

Smbolo Descripcin Efectos Definicin

Operacin produce Indica las principales fases del proceso, mtodos o

procedimiento, cualquier cambio fsico, qumico,
mecnico, dimensional de la pieza, materia o producto,
que tiene lugar normalmente en un puesto de trabajo. Por
ejemplo: torneado, planchado, lavado, firmar una carta,
cortado.

Inspeccin verifica Una inspeccin ocurre cuando un objeto es examinado

para su identificacin o es verificado en su calidad o
cantidad de alguna de sus caractersticas.

ESTRUCTURA DEL DOP

Materia prima Materia prima Materia prima

secundaria secundaria principal

3 2 1

2 1 nombre de la accin

4,3
Mermas, defectuoso

5,5

ACTIVIDADES DE LA PRCTICA
.1 Efectuar el DOP de la Fabricacin de Nctar y Mermelada de Ciruela.

Del Almacn las ciruelas son transportadas a la mquina lavadora, para ser lavadas y luego seleccionadas.
Luego se procede a deshuesarla y luego a refinarla obtenindose pulpa y jugo (nctar).
La pulpa es llevada a la olla de coccin, donde se le adiciona acido ctrico y pectina, azcar y agua. Se
verifica la consistencia y el color.

Luego se procede al llenado en frascos de vidrio. Pasa luego a la cerradora, donde se utilizan tapas de
plstico, despus se etiqueta, para ser empacado en cajas de cartn de 12 frascos.

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El jugo (nctar) pasa a los tanques donde se hace una dilucin en una parte de agua, aadiendo 18% de
azcar, despus se somete sucesivamente a la desaireacin (quitar el oxigeno), homogeneizacin y
pasteurizacin del nctar.
Luego pasa el nctar a la llenadora en envases de cartn tetra pak, luego a la cerradora, despus al etiquetado y
empacado en cajas de cartn de 6 tetra pak.
Finalmente tanto el empaquetado de nctar y de mermelada pasan a una mesa donde se realiza la inspeccin
final a ambas cajas.

2. La empresa de lapiceros Luxor S.R.L. fabrica el modelo Majesty 100 de la ilustracin 1. El proceso para este
modelo empieza cuando los pellets de poliestireno mezclado con el colorante en polvo deseado, dan forma al
cuerpo del lapicero mediante una primera operacin denominada "inyeccin". A continuacin se realiza el
grabado del cuerpo, aplicando tinta para grabado de color bronce.

La carga o tubo junto con la punta de bronce completa, se reciben por separado ya fabricadas de proveedores
externos, para ser llenados con tinta en la planta, mediante el proceso de subensamble mina.
A fin de asegurar que la tinta este completamente del lado de la punta de bronce, se realiza el centrifugado
del subconjunto. Todas estas actividades, se realizan en una sola mquina de manera automtica. Al
subproducto obtenido se le llama mina. ste se une al cuerpo en el siguiente subensamble manual para la
obtencin del subproducto cuerpo - mina.
El botn se fabrica tambin de poliestireno mezclado con polvo colorante mediante proceso de inyeccin. Se
une al subensamble cuerpo - mina aplicando pegamento mediante un proceso automtico. Este subproducto
se llama cuerpo completo.

La tapa es de polipropileno 20. Tambin se inyecta como los cuerpos y botones, premezclando los pellets con
colorante en polvo. En una operacin manual, se ensambla la tapa con el cuerpo completo para obtenerse el
lapicero Majesty 100. Finalmente, se llenan cajas de una docena de manera manual y se colocan en una faja
transportadora con destino a la seccin empaque.

Se realizan inspecciones al finalizar el subproducto mina, y subensamble manual cuerpo-mina, verificando la

cantidad y la calidad en un 4.8%, tambin se verifica la cantidad y calidad en un 3.4% en el ensamble final.
Elabore el diagrama DOP indicando todas las actividades

E JE RC IC IOS P R OP UE S TOS
1. Construir el DOP del proceso industrial: Ajo Deshidratado en Frascos:
El ajo deshidratado llega a la planta, donde se mezcla con los excipientes, los cuales ayudan a dosificar el
producto y evitar la proliferacin de microorganismos. Para que sea efectiva la mezcla el excipiente debe ser
tamizado y luego secado en un horno por espacio de 14 horas a una temperatura de 40 0C.
El ajo deshidratado ser envasado en bolsas de polietileno, luego estas bolsas sern selladas al vaci para que
no tomen la humedad del medio ambiente, y luego sern trasladadas al almacn.
Al da siguiente se retira el ajo del almacn y se lleva a la zona de encapsulado, dnde se procede a la
operacin de encapsulado, (las cpsulas fueron previamente chequeadas), llenndose en el cuerpo de las
cpsulas el ajo en polvo.

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Posteriormente se procede a chequear el peso de algunas muestras del lote.

Las cpsulas llenas son llevadas a la mesa de envasado, se les limpia y se coloca 20 cpsulas por frasco. Antes
de efectuar esta operacin de envasado, los frascos han sido sometidos a un proceso de lavado con detergente
para eliminar cualquier elemento extrao y luego secados en una estufa a 80 0C por dos horas, luego se enfran
los frascos al medio ambiente por una hora, luego estos frascos vacos son revisados para su conformidad.
Estando el producto ya envasado se procede a un control de calidad, luego al etiquetado y luego al embalaje,
donde se colocan 72 frascos por caja.
Finalmente se obtiene el ajo deshidratado en frasco.

2. El proceso de fabricacin de una silla est compuesto por los procesos de fabricacin de cada una de sus
partes, es decir de:
- Patas traseras
- Patas delanteras
- Juntas de base para el asiento
- Posapis
- Asiento
- Respaldo
Nota: Para todo tipo de unin se coloca pegamento.

Proceso de fabricacin de las patas traseras

- Coger un tabln de madera y cortarlo a cierta medida en la sierra cinta, cayendo al suelo la madera
sobrante.
- Depositar el tabln cortado a cierta medida encima de un palet (deposito de madera cortada).
- Coger el tabln (cortado a cierta medida) de encima del palet, depositarlo encima de una mesa y marcarlo
a la medida de una plantilla aproximada a la pata trasera.
- Llevar el tabln marcado con la plantilla a un palet (deposito de madera marcada).
- Coger el tabln marcado y llevarlo a la sierra cinta para cortarlo por donde est marcado, cayendo al
suelo la madera restante y quedando la pieza aproximada a la pata trasera.
- La pieza se lleva a la moldurera para cortarla al grosor exacto de la pata trasera.
- La pieza con el grosor exacto se lleva a la replantilladora para cortarla a la anchura exacta de la pata
trasera, siendo ya la pieza obtenida una pata trasera.
- La pata trasera se lleva a la taladradora mltiple y se le hacen los agujeros, donde ms adelante, en el
puesto de montaje, se introducirn los espigones de los posapis, de las juntas que sirven de base para el
asiento y los respaldos.
- La pata con los taladros hechos se lleva a la lijadora de piezas planas (hay depsito de piezas antes y
despus de la lijadora).
- La pata lijada se lleva a la lijadora de cantos para redondear las aristas.
- Finalmente la pata se lleva al puesto de montaje para encajarla con las dems piezas.

Proceso de fabricacin de las patas delanteras

- Coger un tabln de madera y cortarlo a cierta medida en la sierra cinta, cayendo al suelo la madera
sobrante.
- Depositar el tabln cortado a cierta medida encima de un palet (deposito de madera cortada).
- Coger el tabln (cortado a cierta medida) de encima del palet, depositarlo encima de una mesa y marcarlo
a la medida de una plantilla aproximada a la pata delantera.
- Llevar el tabln marcado con la plantilla a un palet (deposito de madera marcada).
- Coger el tabln marcado y llevarlo a la sierra cinta para cortarlo por donde est marcado, cayendo al
suelo la madera restante y quedando la pieza aproximada a la pata delantera.
- La pieza se lleva a la moldurera para cortarla al grosor exacto de la pata delantera.
- La pieza con el grosor exacto se lleva a la replantilladora para cortarla a la anchura exacta de la pata
delantera, siendo ya la pieza obtenida una pata delantera.
- La pata delantera se lleva a la taladradora mltiple y se le hacen los agujeros, donde ms adelante en el
puesto de montaje, se introducirn los espigones de los posapis, de las juntas que sirven de base para el
asiento.
- La pata con los taladros hechos se lleva a la lijadora de piezas planas (hay depsito de piezas antes y
despus de la lijadora).
- La pata lijada se lleva a la lijadora de cantos para redondear las aristas.
- Finalmente la pata se lleva al puesto de montaje para encajarla con las dems piezas.

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Proceso de fabricacin de los Posapis y juntas para base del asiento

Las juntas y los posapis son piezas fsicamente iguales, aunque su funcin es diferente, por eso el proceso
de fabricacin es el mismo:
- Coger un tabln de madera y cortarlo a cierta medida en la sierra cinta, cayendo al suelo la madera
sobrante.
- Depositar el tabln cortado a cierta medida encima de un palet (deposito de madera cortada).
- Coger el tabln (cortado a cierta medida) de encima del palet, depositarlo encima de una mesa y marcarlo
a la medida de una plantilla aproximada a la junta o posapis.
- Llevar el tabln marcado con la plantilla a un palet (deposito de madera marcada).
- Coger el tabln marcado y llevarlo a la sierra cinta para cortarlo por donde est marcado, cayendo al
suelo la madera restante y quedando la pieza aproximada a la junta o posapis.
- La pieza se lleva a la moldurera para cortarla al grosor exacto de la junta o posapis.
- La pieza con el grosor exacto se lleva a la replantilladora para cortarla a la anchura exacta de la junta o
posapis, siendo ya la pieza obtenida una junta o posapis.
- La pieza se lleva a la lijadora de piezas planas (hay depsito de piezas antes y despus de la lijadora).
- La pieza lijada se lleva a la lijadora de cantos para redondear las aristas.
- La junta o posapis se lleva a la espigadora y se le hacen los espigones que ms adelante se introducirn
en los agujeros de las patas en el puesto de montaje.
- Finalmente la junta o posapis se lleva al puesto de montaje donde: se encajan los espigones de las juntas
y posapies laterales con los agujeros medios e inferiores de las patas traseras, luego, se unen los agujeros
de las patas delantera con los espigones de las juntas y posapies restantes.

Proceso de fabricacin de asientos

Los asientos se compran ya cortados:
- Los asientos comprados ya cortados, se les lijan sus aristas y cantos en la lijadora general o buln (hay
depsitos de piezas antes y despus de la lijadora).
- Los asientos lijados se llevan al puesto de montaje donde se pegan a las juntas que sirven de base al
mismo.

Proceso de fabricacin de los respaldos

Los respaldos comprados ya acabados (sin pintar y lacar) se llevan al puesto de montaje donde se encajan los
espigones de los respaldos con los agujeros superiores de las patas traseras (los respaldos se compran ya
acabados).

Proceso de fabricacin de las sillas

- Una vez todas las piezas de la silla (patas traseras, patas delanteras, posapis, juntas de base para el
asiento, asiento y respaldo) en el puesto de montaje (hay depsitos de piezas antes del montaje).
- Luego se lleva la silla encajada a la prensa hidroneumtica y se aprietan las juntas.
- Se verifica la unin de las piezas.
- La silla se deja en el almacn para lacar y pintar.
- Despus se lleva a la cabina de lacado y pintura y se laca o pinta.
- La silla ya acabada se lleva al almacn de productos acabados.
- Luego se lleva a la embaladora para embalar las sillas.
- Finalmente se deja en el almacn de producto embalado.

Realizar el Diagrama de Operacin del Proceso

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
NIEBEL Benjamn, Ingeniera industrial, Mtodos, estndares y diseo del trabajo, Editorial Mc Graw Hill
Mxico, 2009.

D OC U ME N TOS A D JU N TOS

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DIAGRAMA DE OPERACIN DEL PROCESO

EMPRESA: PGINA:
DEPARTAMENTO: FECHA:
PRODUCTO: METODO DE TRABAJO:
DIAGRAMA HECHO POR: APROBADO POR:

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DIAGRAMA DE OPERACIN DEL PROCESO

EMPRESA: PGINA:
DEPARTAMENTO: FECHA:
PRODUCTO: METODO DE TRABAJO:
DIAGRAMA HECHO POR: APROBADO POR:

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Evento Nmero Tiempo

Operaciones
Inspecciones