Control de Diseño y Calidad

UNIVERSIDAD TCNICA FEDERICO SANTA MARA
INGENIERIA EN CONSTRUCCIN
CONTROL DE CALIDAD
HORMIGN FRESCO
Y
HORMIGN ENDURECIDO
ENRIQUE CAPONE MAGGIO
ENRIQUE CAPONE MAGGIO 1

CONSTRUCTOR CIVIL
DIFERENTES MOLDES PARA TOMADE MUESTRAS
DE HORMIGN FRESCO
3 moldes vigas de
7,1 x 7,1 x 25 cms
Moldes normales de :
Cbico 20 x 20 x 20 cms.
Cilndrico 15 x 30 h/ dimetro

CONSTRUCTOR CIVIL
DISTINTAS PROBETAS OBTENIDAS CON

HORMIGN FRESCO EN MOLDES METALICOS

CONSTRUCTOR CIVIL
CONSTRUCTOR CIVIL
Verificacin Cono de
Abrans
TRONCO CONICO METALICO DE 10 X 20 X 30 CMS
MEDIR DESDE CONO INVERTIDO

HASTA MASA DEFORMADA UNA
VEZ RETIRADO CONO.
CONSTRUCTOR CIVIL
DENSIDAD DEL HORMIGN
FRESCO

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
RESULTADO DE RENDIMIENTO
RENDIMIENTOCORRECTO ES AQUELQUE FLUCTA

ENTRE 97 Y 103 %

CONSTRUCTOR CIVIL
ENSAYO COMPRESIN EN VIGAS;

UNA VEZ EFECTUADO EL DE FLEXIN
SE APLICA UNA
SUPERFICIE DE
CARGA DE LA
15 CMS SECCIN DE LA
VIGA
15 CMS
15 CMS

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
Mquina ensayo compresin

CONSTRUCTOR CIVIL
CALIDAD HORMIGN FRESCO

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
PROBETAS CILINDRICAS DIFERENTE A

NORMAL CORRECCIN POR ESBELTEZ

CONSTRUCTOR CIVIL
PROBETAS CILINDRICAS DIFERENTE A

NORMAL CORRECCIN POR DIAMETRO

CONSTRUCTOR CIVIL
CORRECCIN PROBETAS CUBICAS

DIFERENTE A LA NORMAL

CONSTRUCTOR CIVIL
RESISTENCIA TRACCION POR

FLEXION

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
PREPARACIN PROBETAS

CONSTRUCTOR CIVIL
Moldes y probetas obtenidas

CONSTRUCTOR CIVIL
TENER PRESENTE

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
TENER PRESENTE

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
CONSTRUCTOR CIVIL
CONSTRUCTOR CIVIL
PREPARACIN Y EXTRACCIN
PROBETAS HORMIGN ENDURECIDO

CONSTRUCTOR CIVIL
CONSTRUCTOR CIVIL
CARGA REPARTIDAV EN EL
TERCIO CENTREL DE LA
VIGA
RF = P x L
b x h2
RUPTURA DENTRO DEL TERCIO CENTRAL
RF = 3P x a
b x h2
RUPTURA FUERA DEL TERCIO CENTRAL

CONSTRUCTOR CIVIL
CONSTRUCTOR CIVIL
CONSTRUCTOR CIVIL
CARGA CENTRADA
RESPECTO A LOS APOYOS
DE LA VIGA
Vigas de 7,1 x 7,1 x 25 cms.
Vigas de 5,0 x 5,0 x 20 cms.
RF = 3P x L
2b x h2

CONSTRUCTOR CIVIL
Mquina en accin de aplicar
carga
Trozo de viga en ensayo

carbonatacin
CONSTRUCTOR CIVIL
ENSAYO BRASILEO

CONSTRUCTOR CIVIL
ENSAYO BRASILEO: EN CILINDRO O MOLDE CUBICO NORMAL
= esbeltez
Ensayo hendimiento
Ruptura probeta

CONSTRUCTOR CIVIL
Ensayo compresin
RTULA

CONSTRUCTOR CIVIL
Probeta cilndrica ensayo
compresin
RTULAS QUE
PERMITE QUE
PROBETA SE
ADAPTE AL
MOMENTO DE
APLICAR LA
CARGA

CONSTRUCTOR CIVIL
TENER PRESENTE

CONSTRUCTOR CIVIL
MOLDE DE 15 X 15 X 55 CMS
CARGA SE APLICA EN EL
TERCIO CENTRAL DE LA
PROBETA

CONSTRUCTOR CIVIL
Prensa ensayo flexin

CONSTRUCTOR CIVIL
Probeta ubicada en prensa

CONSTRUCTOR CIVIL
Trmino ensayo flexin

CONSTRUCTOR CIVIL
ENSAYOS HORMIGN ENDURECIDO

CONSTRUCTOR CIVIL
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Ensayos escleromtrico y
ultrasnicos

CONSTRUCTOR CIVIL
Equipos ensayos ultrasnicos

CONSTRUCTOR CIVIL
EXTRACCIN DE NUCLEO DE
HORMIGN PARA ENSAYO
DESTRUCTIVO

CONSTRUCTOR CIVIL
Obtencin de ncleo de hormign
para preparar ensayo

CONSTRUCTOR CIVIL
Atril
instalar
probeta a Marmita
refrentar para fundir
mortero

CONSTRUCTOR CIVIL
Probetas en proceso
rectificacin caras apoyo ensayo
Aplicacin mortero
en atril con probeta

CONSTRUCTOR CIVIL
Equipo para medir aire
incorporado o bien ocluido

CONSTRUCTOR CIVIL
Control aire ocluido

CONSTRUCTOR CIVIL
Extraccin de Testigo
de Pavimento con
diamante.

CONSTRUCTOR CIVIL U.CH.
PROCEDIMIENTO DE PERFORACIN
DE PAVIMENTO CON AGUA, PARA
TOMA DE MUESTRA DE HORMIGN
1 Se traslada la Mquina Testiguera al lugar de la

extraccin, que fue detrs del taller de Mecnica Automotriz.
2 Se instal la mquina en el lugar antes mencionado,

se fijaron las basculas y se conect la manguera con agua para
enfriar la corona diamantada para que esta no se rompiese y soltara
el testigo ms rpido.
3 La corona puede ser de 4, 6 u 8 mm de espesor y

en este caso se utilizo la de 4 mm y de 10 cm de dimetro
(4).

CARACTERSTICAS DE LA
TESTIGUERA:
1 es un indicador para perforaciones con
aplicacin en hormign(pavimento)
2 es un equipo compacto y liviano.
VENTAJAS:
La testiguera
1 Permite perforaciones de mxima precisin.
2 Y un montaje rpido y seguro de la mquina 3
Facilita el trabajo en zonas estrechos y trabajo sin
esfuerzo,
3 Se puede fijar con anclaje
ENRIQUE o bomba de vaco.
CAPONE MAGGIO 55
MQUINA EXTRACTORA DE
TESTIGO.
1 Comienzo de la
instalacin de la testiguera a
bencina con el tanque blanco
de agua y una manguera para
enfriar el diamante y
extraccin del H Endurecido
de pavimento
2 El H tenia una edad

de 120 das aprox. (ver video
con el procedimiento de
extraccin de testigo que se
encuentra adjunto )

Duracin de la Extraccin del Ensayo.
1 El ensayo de
extraccin duro 1 hora aprox.
Desde las 9:30 hasta las
10:00hrs.
2 Mas menos
despus se retir la mquina
del lugar y se procedi a
sacar el testigo por medio de
un alambre de electricidad
1.5 mm mas o menos, que se
amarro alrededor de la
muestra y se ados o tir por
fuerza humana hacia arriba.

Dimensiones del Testigo.
Las dimensiones del testigo extrado del

pavimento fueron de:
1 -Dimetro de 10 cm aprox.
2 -Altura de 15,4 cm aprox.

NORMA PARA EXTRACCIN
DE TESTIGOS.
1 Nch. 1171/1 Of. 2001: dice que
despus de la extraccin de un testigo, se
debe proceder a tapar de inmediato, con
mezcla de hormign, el orificio hecho por la
mquina testiguera, lo cual se procedi a
rellenar el orificio.

CONCLUSIN.
1 De este ensayo podemos concluir que sirve
para analizar la resistencia del hormign del
pavimento
2 Se observa su granulometra del hormign,
3 Tambin se pueden apreciar las burbujas de
aire que quedaron atrapadas cuando se paviment
dicho sector.
4 El tipo de rido que se us y la calidad del
hormign una vez ensayado.
5 Adems se puede verificar si se cumplieron
con las especificaciones tcnicas que estaban
sealadas para este proyecto de pavimentacin con
respecto al espesor y la resistencia.
REPARACIN DE
ESTRUCTURAS DE
HORMIGN ARMADO
APUNTES DE CLASES
UTFSM
1984
ENRIQUE CAPONE MAGGIO

CONSTRUCTOR CIVIL
U.CH.
EL HORMIGN HA DEMOSTRADO EN EL
TIEMPO SER:
1 DE EXCELENTE COMPORTAMIENTO
2 INCLUSO FRENTE A SOLICITACIONES SEVERAS COMO
SOBRECARGAS
SISMOS
AMBIENTES INSPITOS
HOY EN DA ES POSIBLE:
1 RECUPERAR POR MEDIO DE REPARACIONES

2 DAR SEGURIDAD SIN EFECTUAR DEMOLICIONES
3 EFECTUAR REFUERZOS DE ELEMENTOS
4 USANDO PROCEDIMIENTOS Y EQUIPOS DE AVANZADA

CONSTRUCTOR CIVIL
FALLAS DE UNA ESTRUCTURA
1 DETERIORO SUPERFICIAL: POCA PROFUNDIDA Y

BASTANTE EXTENSIN ESPESOR MENOR A 5 CM.
2 DISCONTINUIDAD LOCAL Y PROFUNDA: PROFUNDIDAD

MAYOR DE 5 CM CON EXTENSIN DE PEQUEA A GRANDE;
AFECTAN ARMADURAS, NIDOS DE PIEDRAS.
3 GRIETAS: TENSIONES INTERNAS DEL HORMIGN,

SOBREPASAN SU RESISTENCIA, PRODUCIENDO ROTURA
DEL ELEMENTO. SI LA CAUSA DESAPARECE GRIETA
MUERTA, SIN MOVIMIENTO

CONSTRUCTOR CIVIL
SI CONTNUA LA GRIETA EST EN MOVIMIENTO SU
SOLUCIN ES DIFERENTE.
DIFERENCIA ENTRE FISURA Y GRIETA:EST

RELACIONADA CON ANCHO SI ES MENOR O MAYOR A 0, 5 MM
4 FRACTURA DE UN ELEMENTO: CORRESPONDE A UNA O

VARIAS FALLAS , SE MANIFIESTA CON MAYOR INTENSIDAD,
CORTANDO O DEFORMANDO LAS ARMADURAS.
5 CORROSIN DE LAS ARMADURAS: SU INICIO ES CON

APARICIN DE FISURAS SOBRE LAS ARMADURAS, AUMENTO
VOLUMEN DEL FIERRO AL OXIDARSE, MANCHAS DE XIDO,
REDUCCIN DE DIMETRO FIERRO.

CONSTRUCTOR CIVIL
Causas
Diseo: falta o insuficiencia en los
estudios: suelo, ambiente,
dimensionamiento.
Ejecucin: especificaciones tcnicas
construccin, disposicin armaduras
colocacin hormign , juntas, curado.
Usos: aparecen cuando la obra est en
servicio, condiciones imprevistas.

CONSTRUCTOR CIVIL
EFECTOS
1 SOBRE LA ESTABILIDAD
2 DURABILIDAD
3 SEGURIDAD ( razn psicolgica)
4 ASPECTOS DE ORDEN ESTTICOS.
5 NO OLVIDE QUE:
CONOCIENDO EL PROBLEMA Y DETERMINANDO LA CAUSA Y
EFECTO ORDENE Y CLASIFIQUE LAS FALLAS PARA LUEGO
SELECCIONAR PROCEDIMIENTO DE RECUPERACIN
VERIFICANDO PERSONAL EQUIPOS MTODOS Y SISTEMAS
DE SUPERVISIN ADECUADA

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: GRIETA POR FLEXIN
RECONOCIMIENTO:
CAUSAS:
SOBRECARGAS NO PREVISTAS
DEFORMACIN EXCESIVA CON CUANTAS NORMALES
CUANTAS INSUFICIENTES
MALA ADHERENCIA ARMADURAS A HORMIGN
MALA DISPOSICION ARMADURAS
REPARACIN:
EVALUAR LA SITUACIN DEL ELEMENTO Y DETERMINAR:

CONSTRUCTOR CIVIL
a. Recuperacin monoltica
b. Refuerzo del
elemento
a.- La recuperacin del monolitismo del elemento se hace
mediante la inyeccin epxicos
b.- Para el refuerzo del elemento se verifican las armaduras
existentes.
Reforzar en caso de ser necesario para lo cual debemos:
colocar insertos a travs de perforaciones y rellenos con
epxicos.-
Picar y colocar armaduras adicionales, hormigonar o rellenar
con mortero epxicos.
Reforzar con armaduras externas , platabandas adheridas con
epxicos.
Eventual demolicin o reemplazo de estructura.

CONSTRUCTOR CIVIL
Comportamiento de las estructuras

CONSTRUCTOR CIVIL
PREDICCIN DE VIDA TIL

CONSTRUCTOR CIVIL
MUESTREOS Y ENSAYOS
REALIZAR ENSAYOS DE TERRENO Y LABORATORIO
PARA DETERMINAR:
1 PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DEL HORMIGN.

2 RECUBRIMIENTO, POSICIN Y ESTADO DE LAS
ARMADURAS.
3 PRESENCIA DE SUBSTANCIAS NOCIVAS EN EL
HORMIGN.
4 PROFUNDIDAD DE CARBONATACIN.
5 ZONAS DE CORROSIN DE ARMADURAS.
6 PROYECCIN DE VIDA RESIDUAL DE LA ESTRUCTURA.
7 ANLISIS ESTRUCTURAL POR EL PROYECTISTA O
PROPIETARIO.

CONSTRUCTOR CIVIL
ENSAYOS DE TERRENO
ESTUDIO DE PLANOS Y DOCUMENTOS DE LA OBRA.
ASPECTO VISUAL DE LA ESTRUCTURA.
EXTRACCIN DE TESTIGOS.
DIMENSIONES, DIRECCIN Y MOVIMIENTO DE GRIETAS.
RECUBRIMIENTO APROXIMADO DE LAS ARMADURAS.
MEDIDA DE NDICE ESCLEROMTRICO.
MEDIDA DE IMPULSO ULTRASNICO.
TOMA DE MUESTRAS PARA DETERMINAR CONTENIDO DE
CEMENTO, MATERIA ORGNICA, CLORUROS, SULFATOS,
Y OTROS.
VERIFICACIN ESTADO DEL ACERO DE REFUERZO.
DEDICIN CORROSIN, CARBONATACIN.
RESISTENCIA SUPERFICIAL Y ADHERENCIA POR
TRACCIN DIRECTA.
ABSORCIN AGUA.ENRIQUE CAPONE MAGGIO 72
CONSTRUCTOR CIVIL
ENSAYOS DE LABORATORIO
1 Lectura del impulso ultrasnico a las probetas testigos.
2 Resistencia a compresin de los testigos extrados.
3 Evaluacin de la presencia de cloruros.
4 Evaluacin de la presencia de sulfatos.
5 Evaluacin de la cuanta de cemento.
6 Evaluacin de la cuanta de materia orgnica.
7 Evaluacin de la densidad.
8 Evaluacin de la porosidad del hormign
9 ensayo de permeabilidad y coeficiente de absorcin.

CONSTRUCTOR CIVIL
Evaluacin de resultados e
informe
Se realiza para cada elemento estructural de
hormign muestreado.
El informe comprende lo siguiente:
1 Evaluacin de resultados
2 Cuanta y posicin de las armaduras
3 Presencia de substancias nocivas.
4 Caractersticas fsicas y mecnicas del hormign.
5 Esquema de los elementos muestreados, con posicin relativa
de las armaduras.
6 Recubrimiento de las armaduras.
7 Proyeccin de la vida residual de la estructura.
8 establecer mtodos apropiados de reparacin
9 Determinar tipo de reforzamiento y materiales apropiados para
ello. ENRIQUE CAPONE MAGGIO 74
CONSTRUCTOR CIVIL
SISTEMA DE REPARACIN DE HORMIGN
REPARACIN
cementicios
resinas
grouting
shotcrete
REFORZAMIENTO
lmina CFRP
adhesivos
anclajes
PROTECCIN
pxico, acrlico y cementicio
CONSTRUCTOR CIVIL
CENTRO DE DIAGNSTICO DEL
HORMIGN
1 MUESTREO 1 EVALUACIN DE LA
2 ENSAYOS EN ESTRUCTURA
TERRENO Y 2 VIDA RESIDUAL
LABORATORIO
1ESPECIFICACIN 1 CONTROL
DE LA SOLUCIN Y SEGUIMIENTO

CONSTRUCTOR CIVIL
Reparacin de hormign
1 morteros cementicios modificados SIKA TOP

2 morteros de resina SIKA DUR, SIKA PRONTO
3 inyeccin y unin de hormigones SIKADUR,
COLMAFIX
4 anclajes y grouting SIKADUR; SIKAGROUT
5 morteros aplicados mecnicamente
( SHOTCRETE )
SIKASHOT; SIKACEM GUNITE

CONSTRUCTOR CIVIL
SISTEMA DE
REFORZAMIENTO
1 Lmina CFRP: SIKA CARBODUR
2 Adhesivo: SIKADUR para placas metlicas
3 Anclajes y unin de hormigones :

SIKADUR; COLMAFIX

CONSTRUCTOR CIVIL
SISTEMA DE PROTECCIN
1 revestimientos epxicos :
SIKAGUARD; SIKAFLOOR
2 revestimientos acrlicos :
SIKA COLOR
3 revestimientos cementicios :
SIKA TOP

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: GRIETA POR FLEXIN
PURA.
RECONOCIMIENTO
CAUSAS:
DEFORMACIN EXCESIVA CON CUANTAS NORMALES
CUANTAS INSUFICIENTES
MALA ADHERENCIA DE LAS ARMADURAS AL HORMIGN
MALA DISPOSICIN DE ARMADURAS

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: GRIETA POR ESFUERZO
DE CORTE, TRACCIN DIAGONAL.
RECONOCIMIENTO
CAUSAS:
ARMADURAS TRANSVERSALES INSUFICIENTES
BAJA CALIDAD DEL HORMIGN

CONSTRUCTOR CIVIL
ALTERNATIVA DE REPARACIN

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: ROTURA POR
COMPRESIN.
RECONOCIMIENTO
CAUSAS:
CUANTA DE ARMADURA A LA TRACCIN ALTA Y / O BAJA
RESISTENCIA DEL HORMIGN A COMPRESIN


CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: ROTURA POR PANDEO DEL
ALMA ( VIGAS DE ALMA MUY DELGADA T e I.
RECONOCIMIENTO
CAUSAS:
DISEO INSUFICIENTE
TENSIONES PRINCIPALES DE COMPRESIN SUPERAN LA
RESISTENCIA DEL HORMIGN

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: ROTURA POR
DESLIZAMIENTO DE ARMADURAS.
RECONOCIMIENTO
CAUSAS:
DISEOS O CONSTRUCCIN INADECUADOS:
FALLAS DE ANCLAJES Y / O DE ARMADURAS
TRANSVERSALES

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: ROTURA EN ANTEPECHOS,
ANTETECHOS, VIGAS INVERTIDAS.
RECONOCIMIENTO
CAUSAS:
DEFECTO EN JUNTA DE HORMIGONADO
DEFECTOS DE ANCLAJES
INADECUADA COLOCACIN DE ARMADURAS
DISEO ESTRUCTURAL INSUFICIENTE

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: NIDOS EN FONDOS DE VIGAS
Y NUDOS.
RECONOCIMIENTO
CAUSAS
INADECUADA COMPOSICIN DEL HORMIGN -
SEGREGACIN.
TAMAO DEL RIDO EXCESIVO.
PROCEDIMIENTO DE COLOCACIN INADECUADO: FALTA DE
COMPACTACIN

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: FALLA EN ENCUENTROS DE
VIGAS Y / O CADENAS.
RECONOCIMIENTO
CAUSAS
DEFECTOS DE ANCLAJES Y EMPALME DE ARMADURAS.

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: FALLAS POR CIZALLE EN LA
UNIN.
RECONOCIMIENTO
CAUSAS
JUNTA DE HORMIGONADO DEFECTUOSA.

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: GRIETAS POR FLEXIN EN
LOSA DE HORMIGN ARMADO.
RECONOCIMIENTO
CAUSAS
SOBRECARGAS NO PREVISTAS.
ARMADURAS INSUFICIENTES O MAL COLOCADAS.
REDUCIDO ESPESOR.
DESCIMBRE PREMATURO.

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: GRITAS EN JUNTAS DE
HORMIGONADO
RECONOCIMIENTO
CAUSAS
MALA ADHERENCIA POR SUCIEDADES:
( ASERRN, VIRUTAS, TIERRA )
NIDOS DE PIEDRAS, FORMACIN DE LECHADAS.

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: NIDOS DE PIEDRAS EN
COLUMNAS Y MUROS, GENERALMENTE COINCIDENTES
CON JUNTAS DE HORMIGONADOS
CAUSAS
INADECUADA COMPOSICIN DEL HORMIGN; BAJA
DOCILIDAD, SEGREGACIN.
EXCESIVO TAMAO MXIMO DEL RIDO
ALTA DENSIDAD DE ARMADURAS, DIFICULTAD DE
ACCESO AL HORMIGN.
PROCEDIMIENTO DE HORMIGONADO INADECUADO.
SEGREGACIN Y FALTA DE COMPACTACIN
PRDIDA DE MORTERO POR LECHADAS EN UNIN DE
ENCOFRADOS.
INADECUADO TRATAMIENTO DE LAS JUNTAS DE
HORMIGONADO, FALTA DE LIMPIEZA, NO SE COLOC
CAPA DE MORTERO
CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: GRIETAS POR ESFUERZO DE
CORTE: 1 fracturas localizadas, eventual colapso del hormign
y pandeo de las armaduras. 2 Fracturas generalizadas
RECONOCIMIENTO
CAUSAS
MALA DISTRIBUCIN O INSUFICIENCIA DE ESTRIBOS.
ESFUERZO SUPERIOR A LO PREVISTO.
IMPACTOS .

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: PUNZONAMIENTO
RECONOCIMIENTO
CAUSAS
CONCENTRACIN DE TENSIONES.
DISEO INADECUADO: ARMADURAS Y
/ O ESPESORES INSUFICIENTES.
SOBRECARGAS NO PREVISTAS.
BAJA CALIDAD DEL HORMIGN.
CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: GRIETA EN JUNTA DE
HORMIGONADO DE MUROS DE HORMIGN; FALLAS POR
ESFUERZO DE CORTE
RECONOCIMIENTO
CAUSAS
ESFUERZOS SUPERIORES A LOS PREVISTOS.
INADECUADO TRATAMIENTO DE LAS JUNTAS: SUCIEDADES.
INSUFICIENCIA DE ARMADURAS.
ASENTAMIENTOS DIFERENCIALES.

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: AGRIETAMIENTOS
GENERALIZADOS EN MUROS DE HORMIGN
RECONOCIMIENTO
CAUSAS
DEFECTOS DE DISEOS O CONSTRUCCIN.
ARMADURAS INSUFICIENTES O MAL COLOCADAS.
CALIDAD DEL HORMIGN INADECUADA.

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: FALLAS POE ESFUERZOS DE
CORTE EN PILARES CORTOS DE HORMIGN ARMADO O
COLUMNAS.
RECONOCIMIENTO
CAUSAS
MAL DISEO, EL MURO REDUJO LA LUZ LIBRE DE LAS
COLUMNAS.
CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: GRIETAS EN LAUNIN
ENTRE MUROS ESTRUCTURALES Y LOS ELEMENTOS DE
HORMIGN ARMADO (ALBAILERA ARMADA)
RECONOCIMIENTO
CAUSAS
MUROS MAL CONECTADOS A LA ESTRUCTURA

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: FALLA POR ESFUERZO DE
CORTE EN MUROS DE ALBAILERA. GRIETA ESCALONADA.
RECONOCIMIENTO
CAUSAS
MORTERO DE PEGA DE MALA CALIDAD.
RESISTENCIA INSUFICIENTE DEL CONJUNTO PARA
ABSORBER ESFUERZO DE CORTE.
LADRILLOS DE MALA CALIDAD.

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: GRIETA ENTRE TABIQUE Y
CADENA
RECONOCIMIENTO
CAUSAS
SOLIDARIDAD ENTRE ELEMENTOS DE DISTINTA RIGIDEZ.

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
DESCRIPCIN: GRIETAS POR ESFUERZO DE
CORTES , PUEDEN SER ESCALONADAS A TRAVZ DE LAS
CANTERAS, O BIEN RECTAS, CORTANDO LOS BLOQUES.
RECONOCIMIENTO
CAUSAS
FALTA ARMADURA HORIZONTAL Y / O VERTICAL.
FALTA ADHERENCIA MORTERO - BLOQUE POR DEFICIENTE
CALIDAD DEL MORTERO O MALA EJECUCIN DE LA
ALBAILERA.
MALA CALIDAD DE LOS BLOQUES.

CONSTRUCTOR CIVIL

CONSTRUCTOR CIVIL
PROCEDIMIENTO DE
REPARACIONES
INYECCIN DE GRIETAS

CONSTRUCTOR CIVIL
CONSTRUCTOR CIVIL
CONSTRUCTOR CIVIL
CONSTRUCTOR CIVIL
CONSTRUCTOR CIVIL
CONSTRUCTOR CIVIL
LABORATORIO
1 DISEO DEL HORMIGN SOLICITADO.
2 CONTROL DE CALIDAD, DEL HORMIGN
ELABORADO.
3 DENSIDAD HORMIGN FRESCO
4 CALCULO AIRE ATRAPADO
5 CONO DE ABRANS
6 TOMA DE MUESTRAS
7 RENDIMIENTO
8 CURADO
9 ENSAYOS CONSTRUCTOR CIVIL
INTRODUCCIN
En el presente Taller de laboratorio
fabricaremos probetas de H de diferentes
moldes y dimensiones; las cuales sern :
1 Cbicas, normal de de 20 x 20 x 20 cms.
2 Cilndrica, normal de esbeltez = 2 y dimetro 15 cms
3 Y una prismtica. De 15 x 15 x 53 cms.
Luego de pasado los das de curado de las probetas, sern
ensayadas a la compresin con el fin de comprobar su
resistencia, donde deberamos encontrar resistencias muy
similares al ser corregidos por sus diferentes factores por
dimensiones.
CONSTRUCTOR CIVIL
MEZCLA DE RIDOS:
ac se visualiza una
proporcin estudiada
30% D.Ap Arena Rubia 1,50 Kg/lt
P.E Arena Rubia 2,63 Kg/lt
35% D.Ap Grava 1,55 Kg/lt
P.E Grava 2,63 Kg/lt
25% D.Ap Gravilla 1,52 Kg/lt
P.E Gravilla 2,63 Kg/lt
10% D.Ap Arena Negra 1,48 Kg/lt
P.E Arena Negra 2,63 Kg/lt
CONSTRUCTOR CIVIL
PASTA:
Cemento = 350 Kg.
Agua = 192.5 lt.
542.5 kgs DENSIDAD HORMIGN - PASTA
2490 Kg/m3
- 542.5
AGREGADOS= 1947.5 Kgs.
Volumen (Dap)
Arena R. = 584.3 389.5
Grava = 681.6 439.8
Gravilla = 486.9 320.3
Arena N. = 194.8 131.6
1947.5
PARA LOS 30 LTS.
Arena = 11.685
Grava = 13.1925
Gravilla = 9.6093
Arena negra = 3.94761
Cemento = 10.5
Agua = 5.775
CONSTRUCTOR CIVIL
1 Luego de haber
efectuado la dosificacin,
con los datos entregados.
2 Es necesario pesar
o medir cada de uno de
los materiales con los
valores obtenidos, en
masa o volumen..
3 Con ello podremos
efectuar la mezcla de
ridos: finos y gruesos,
cemento y agua en la
betonera para comenzar a
efectuar su revoltura y los
ensayos definidos.
CONSTRUCTOR CIVIL
ENSAYO DEL CONO DE
ABRAMS
1 El ensayo del cono de Abrams permite medir la
consistencia o fluidez del hormign por la
disminucin de altura que experimenta un tronco
cnico moldeado con hormign fresco, este ensayo
esta regulado por la NCh1019.
2 Se utiliza un tronco de cono recto metlico cuyo

dimetro superior es 10 cm., dimetro inferior 20
cm. y su altura 30 cm. equipado con dos pisaderas
en la parte inferior para evitar que se mueva
durante el llenado, y dos asas en el tercio superior
para levantar el molde despus del llenado.

CONSTRUCTOR CIVIL
PROCEDIMIENTO
Se coloca el molde sobre la plataforma de
apoyo horizontal, rgido, ambos limpios, y
humedecido con agua pulverizada.

CONSTRUCTOR CIVIL
Se deben sujetar las pisadoras
evitando el movimiento del
molde durante el llenado, para
evitar el escurrimiento.
Se llena el molde con tres

capas, mediante porua,
apisonando cada capa con 25
golpes con la ayuda del pisn
de 60 cm. de largo y 16 mm de
dimetro; para eliminar los
huecos que pueden quedar
dentro de la masa. CONSTRUCTOR CIVIL
Terminado el llenado y
compactado del molde, se
enrasa la superficie de la capa
superior con la varilla-pisn y
se limpia el hormign
derramado en la zona
adyacente al molde.
Se carga el molde con las

manos, se liberan las
pisaderas; se procede a
levantar el molde en direccin
vertical, sin contactar a presin
las paredes de la masa de
concreto.
CONSTRUCTOR CIVIL
Se coloca el molde invertido, al lado del hormign
moldeado y se mide inmediatamente la disminucin
de altura del hormign moldeado respecto al molde.
La medicin se hace en el eje central del molde en su
posicin original.

CONSTRUCTOR CIVIL
Nuestro ensayo acuso una docilidad
de 3cm

CONSTRUCTOR CIVIL
ENSAYO DE MEDICIN DE LA
DENSIDAD DEL H FRESCO
D = m / v masa / volumen (Kg/lt)
Medir volumen y densidad

CONSTRUCTOR CIVIL
VERIFICAR LA CANTIDAD DE
AIRE ATRAPADO
1 Se llena el cilindro de concreto en 3 capas y a cada capa le
daremos 8 golpes por cada 100 cn2 de superficie; para evacuar el
aire, y al mismo tiempo medir llenar correctamente el cilindro; como
ya medimos la densidad del H fresco, este mismo hormign se
utiliza para verificar la cantidad de aire que tiene atrapado.

CONSTRUCTOR CIVIL
Una vez lleno el cilindro de concreto y realizado el
procedimiento anterior, con el mismo concreto medimos la
cantidad de aire ocluido. Se cierra hermticamente con tapa
del equipo, fijando la goma entre concreto y tapa luego se
coloca agua con pera de goma hasta que salga por sector
opuesto; es decir este vaco se llena con agua.

CONSTRUCTOR CIVIL
Luego se bombea aire
hasta que se sature
de esta forma
podemos saber cual
es la cantidad de aire
que tenemos dentro
del H.

CONSTRUCTOR CIVIL
El aire que se va
bombeando lo indica el
manmetro que se
encuentra en la tapa, y una
vez que llegamos al valor
de cero soltamos el aire
atrapado y nos va a marcar
cual es la cantidad real de
aire ocluido que tenemos.

CONSTRUCTOR CIVIL
En este caso el manmetro nos indico
que la cantidad de aire atrapado que
tenemos es un 1%

CONSTRUCTOR CIVIL
Despus de haber
obtenido la cantidad de
aire atrapado, vamos a
colocar ese mismo H en
la betonera y vamos a
revolver nuevamente,
una vez que hemos
revuelto la mezcla de
hormign.
Llenamos 4 moldes, que
estn previamente
lubricados para que el H
no se adhiera al molde y
sea fcil de desmoldar.
CONSTRUCTOR CIVIL
A cada uno de los moldes se les debe medir
la superficie que tiene.
Molde Medidas Superficie Volumen

2
(cm) cm cm 3
1
2 N 1 30x15 176,71 5301,3
3
N 2 15x15x15 225 3375
4
N 3 53x15x15 795 11925
N 4 20x20x20 400 8000

CONSTRUCTOR CIVIL
Una vez conocida la superficie
podremos saber cuantos golpes 2
debemos darle con el pisn para cm
consolidarlo (por cada 100
se otorgan 8 golpes)
Molde (cm) N de Capas N de Golpes
20x20x20 2 32
15x15x15 2 18
15x15x53 2 63
Diam.a15x30 3 14

CONSTRUCTOR CIVIL
Una vez llenos y aplicados los golpes con el pisn se introduce
la llana por los 4 costados para que no queden nidos de piedra y
quede bien consolidado el H dentro de le moldes y se enrasa
nuevamente cada uno de ellos.

CONSTRUCTOR CIVIL
Ahora calculamos el rendimiento. Nosotros estamos preparando
30lt , por lo tanto la cantidad de volumen de H que hay en los
moldes lo debemos comparar con el de diseo, como el de diseo
es mayor que el que tenemos en los moldes habr H que va a
sobrar, y ese H lo debemos medir (incluye el hormign que quedo
en el suelo y en la betonera).
30% = 100%
29.776 X
Agua = 1.325
Pote = 2.500
H sobrante = 1.175
Es necesario corregir.
Cemento = 350 * 100 = 352.467
99.3
Agua = 192.5 * 100 = 193.856
99.3

CONSTRUCTOR CIVIL
Arena = 584.25 * 100 = 588.368
99.3
Grava = 681.62 * 100 = 686.424
99.3
Gravilla = 486.875 * 100 = 490.307
99.3
Arena negra = 194.75 * 100 = 196.122
99.3
Corregido con el % que obtuvimos que fue de

un 99.3%

CONSTRUCTOR CIVIL
Despus de curado el H a las 24hrs, al da siguiente se
desmoldo y se colocaron los moldes de H en una pileta con
agua y el cilindro en un refrigerador con una temperatura y
humedad adecuada.
Refrigerador
Pileta

CONSTRUCTOR CIVIL
PROCEDIMIENTO
Se tomaron las probetas para efectuar los ensayos de

resistencia a la compresin para las probetas
cilndricas, cbicas, y a la flexo-traccin para la probeta
prismtica.
En la prensa hidrulica se instalaron cada una de las
probetas teniendo el cuidado de dejar una superficie
totalmente lisa y sin suciedad para que cada ensayo
fuera lo ms estable posible, teniendo una aplicacin
de las cargas en forma uniforme en todo el rea.
Para la probeta cilndrica se efectu el rectificado y
refrentado para lograr una superficie sin rugosidades.
A continuacin se presentan los resultados arrojados
por la mquina y las correcciones por los diferentes
factores.
CONSTRUCTOR CIVIL
RECTIFICADO DE PROBETA
CILNDRICA
Video (Haz click en la imagen)

CONSTRUCTOR CIVIL
Despus de Rectificado, con su arista completamente
lisa.
CONSTRUCTOR CIVIL
MEZCLA DE AZUFRE PARA EFECTUAR EL REFRENTADO.

CONSTRUCTOR CIVIL
LUEGO DE APLICADA LA
MEZCLA CON AZUFRE SE
ESPERA A SU SECADO PARA
SER RETIRADO, AUNQUE PARA
NUESTRO ENSAYO NO FUE
POSIBLE QUE LA MEZCLA SE
ADHIERA AL H.

CONSTRUCTOR CIVIL
PROBETA CILNDRICA FACTORES DE
CORRECCIN (FC.)
1 por edad a los 35 das es de 0,96,
2 su Factor de Correccin por esbeltez (Fe) es de
0,9976
3y su de Factor de correccin por dimetro es de (F)
0.99914
4 recuerde que debe corregir por resistencia cbica
normal 0,85
Correccin para probeta

Cilndrica de: 29,45x14,9cm.
A los 35 das tuvo una
resistencia cilndrica de:
308.94kg/cm2
La resistencia cbica es de
344.86kg/cm2

CONSTRUCTOR CIVIL
Factor de correccin (Fc) por edad a los 35 das es de 0,96
Verifique en las tablas correspondientes:
Correccin para probeta Cbica de

20x20
A los 35 das tuvo una resistencia
de: 426,82kg/cm2. x Fc.
Resistencia a los 28 das es de:
409.7 kg/cm2

CONSTRUCTOR CIVIL
VERIFIQUE EN LAS TABLAS
CORRESPONDIENTES:
Factor de correccin (Fc.) por edad a los 35 das es de
0,96 y por su Factor de correccin de resistencias para
testigos con diferentes dimensiones (Aristas) es de
0,944
Correccin para probeta Cbica de

15 x 15 x 15 cm.
de:
432,60 x Fc x Fc
La resistencia a los 28 das ser
de:
392.04kg/cm2
CONSTRUCTOR CIVIL
FACTOR DE CORRECCIN (FC) POR EDAD A LOS 35 DAS ES DE 0,96
Correccin para probeta

prismtica
de:
32,94 x Fc
La resistencia a los 28 das ser
de:
37,6 kg/cm2

CONSTRUCTOR CIVIL
NO OLVIDE LOS SIGUIENTES
PASOS AL REALIZAR LOS ENSAYES
CORRESPONDIENTES
Verifique los apuntes y normas

entregadas

CONSTRUCTOR CIVIL
ENRAZAMIENTO DE HORMIGN FRESCO
MEDIDA DENSIDAD
Enrazamiento del hormign, antes de comenzar el ensayo

del aremetro, donde se mide la cantidad de aire atrapado
en la mezcla.

ALISAMIENTO DE CARA SUPERIOR DE
MOLDE CILINDRICO
Evacuar aire ocluido mediante compactacin con barra

de 60 cms de largo y de dimetro 16 mm. ; para luego
alisar con llana la cara de contacto del hormign con la
tapa del airemetro.
MOLDE CILNDRICO, DE CAPACIDAD
CONOCIDA, LISO DE ACERO.
Recipiente del tipo cilndrico, apto para comenzar con

el ensayo del aire atrapado.

Airemetro: Instrumento de medicin de aire atrapado,
mediante la introduccin de agua y aire a presin por la
parte superior.
AIREMETRO
Colocacin de tapa del Airemetro, su complemento es el

molde que se muestra en las fotos anteriores; llenado con
hormign en 3 etapas.
Este ensayo es para sacar el aire que se acumula en la probeta
AIREMETRO ASEGURADO MEDIANTE
CIERRE HERMTICO
Tapa del airemetro lista y asegurada con los ganchos

de bronce que muestra la imagen, para comenzar el
ensayo de extraccin de aire
LA PERA SE LLENA CON AGUA PARA
INTRODUCIR ESA AGUA AL AIREMETRO Y
SACAR EL AIRE
Recipiente con agua, y la pera dosificadora, con la

cual se introducir agua al sistema del aremetro,
para extraer el aire que tiene la probeta.

APLICACIN DE AGUA A INSTRUMENTO
AIREMETRO
Llenado de agua limpia a la pera, y se inyecta al airemetro, hasta que

este se llene y salga por tubo drenante en sector opuesto y
posteriormente extraer el aire acumulado dentro de la probeta de acero.
INTRODUCCIN DE AGUA A AIREOMETRO
Se llena con agua el airemetro, hasta llenar el espacio

que tiene existe entre borde superior cilindro y tapa
hermtica.

MARCA DE AIRE QUE CONTENA EL
HORMIGN UNA VEZ APLICADA PRESIN
Despus de haber incorporado agua al instrumento mediante

la pera de color verde; el dispositivo marca la cantidad de
aire que contena el hormign. Este marca en porcentaje 2%
de aire

PARA ENSAYO DE DENSIDAD PARA ENSAYO
DE DENSIDAD.
Enrazamiento de del hormign, para comenzar el ensayo del

aremetro y densidad hormign fresco, donde se mide la
cantidad de aire retenido en la mezcla y la relacin entre
masa y volumen de hormign..
MOLDE LISO DE ACERO
Recipiente listo para comenzar con el ensayo del aire

atrapado.

Airemetro: Instrumento de medicin de aire atrapado,
mediante la introduccin de agua y aire a presin por la
parte superior.
AIREMETRO
Colocacin de tapa del

airemetro su complemento es
el molde que se muestra en las
fotos anteriores llenado con
hormign en 3 etapas.
Este ensayo es para sacar el
aire que se acumula en la
probeta

AIREMETRO ASEGURADO
Tapa del airemetro lista y asegurada con los

ganchos de bronce que muestra la imagen, para
comenzar el ensayo de extraccin de aire
LA PERA SE LLENA CON AGUA PARA
INTRODUCIR ESA AGUA AL AIREMETRO Y
SACAR EL AIRE
Recipiente con agua, y la pera dosificadora, con la

cual se le introducir agua al sistema del aremetro
para extraer el aire que tiene la probeta.

APLICACIN DE AGUA A INSTRUMENTO
AIREMETRO
Llenado de agua limpia a la pera, y se inyecta agua al

airemetro, hasta que este se llene y extraiga el aire
acumulado dentro de la probeta de acero.
INTRODUCCIN DE AGUA A AIREOMETRO
Se llena con agua el airemetro, hasta llenar el espacio

que tiene el instrumento.

MARCA DE AIRE QUE CONTENA EL
HORMIGN
Despus de haber incorporado agua al instrumento mediante la pera

verde marca la cantidad de aire que contena el hormign.
Este marca en porcentaje 2% de aire

INDICADOR DE AIRE EN HORMIGN
ENSAYADO
2% extraccin de
aire en hormign
premezclado
Vista ms cercana del manmetro indicando la

cantidad de aire atrapado, la cual fue de 2%.

INCORPORACIN DEL HORMIGN QUE CONTENA EL AIREMETRO
A BETONERA PARA REVOLTURA MECNICA
Se vierte el hormign del aremetro en la betonera nuevamente, para

su mezcla con el resto del hormign para poder comenzar con el
ensayo del cono de Abram.
Esta revoltura mecnica de motor elctrico es mas eficiente: Tiene
mayor y mejor homogenizacin de la mezcla y permite obtener
hormign de mejor calidad.

EL HORMIGN FRESCO SALI UNIFORME Y BIEN REVUELTO,
SIN QUE LAS PIEDRAS SE SEPARARN DEL MORTERO
Porua:
herramienta usada para extraer el hormign de la betonera y
futura colocacin del mismoENRIQUE
en cono de Abrams
CAPONE MAGGIOy moldes. 179
ASENTAMIENTO DE CONO
LA VARILLA PISN
es una barra de fierro liso de 16 mm de dimetro y 60 cm de largo
con sus extremos terminados en semiesfera.
Cono de Abrams:
instrumento para medir la docilidad del hormign.

ASENTAMIENTO DE CONO DE ABRAMS LIMPIO
Y HUMEDECIDO CON AGUA
Medidas del
cono de Abrams
10cm. de boca
superior,
20cm.la inferior y
30cm. de altura.
Se desarma el cono, para mojar su base y sus

paredes lisas , para evitar que en el ensayo el
hormign se pegue.
ASENTAMIENTO DE CONO
SE COLOCA EL MOLDE SOBRE UNA

PLANCHA DE APOYO HORIZONTAL,
AMBOS LIMPIOS Y HUMEDECIDOS
SLO CON AGUA USANDO UN
ROCIADOR.
EL MOLDE CONSISTE EN UN TRONCO DE CONO

de latn de paredes interiores lisas, de dimensiones: Dimetro
Superior 10cm, dimetro en la base 20cm, alto 30cm.

ASENTAMIENTO DE CONO , MOLDE LIMPIO
Y HUMEDECIDO Y ASEGURADO CON
GANCHOS A LOS EXTREMOS
SE ARMA EL CONO:
para la colocacin de capas de hormign en su interior.

LLENADO DE CONO DE ABRAMS
Llenado de
molde en tres
capas de igual
volumen y
apisonar cada
capa con 25
golpes de varilla
para consolidar
el hormign.
Inmediatamente despus se cargo el molde con las manos

sujetndolo con las asas y dejando las pisaderas libres.

DESMOLDE DE CONO ABRAMS Y MEDICIN
Se levanta el molde
verticalmente sin
perturbar el hormign en
un tiempo de 10
segundos.
Levantando el molde, se
mide inmediatamente la
disminucin de altura del
hormign moldeado
respecto al molde
(asentamiento)
Se enrasa la superficie de la capa superior y se limpia el

hormign derramado en la zona adyacente al molde.

ASENTAMIENTO DE CONO SEGN DOCILIDAD DEL HORMIGN
La docilidad del
hormign fue
blanda.
El asentamiento
del cono, fue de
9 cms, lo que
nos dio un
hormign apto
para vigas,
cadenas, pilares
y losas.
La cantidad de agua se ajusta segn la docilidad necesaria. Esta se mide por la deformacin o
asentamiento que experimenta el hormign despus de ser moldeado en un tronco de cono de las
dimensiones indicadas en la imagen.
Se entiende que mientras mas blando es el hormign, mayor es el asentamiento que se produce al
desmoldarlo y viceversa.
MEZCLA HOMOGNEA DE HORMIGN
Recuerde del
hormign
obtenido
corresponde su
RENDIMIENTO
Extraccin del hormign de la betonera, para su

colocacin en probetas.

Evite adherencia con molde Los moldes de acero
estn debidamente
limpios y aceitados,
mantenindose en un
lugar cercano donde se
dejaran las muestras
para el curado inicial,
de 24 horas antes de
desmoldar.
Probetas lubricadas con desmoldante adecuado para la

colocacin de la mezcla de hormign.

LLENADO DE PROBETAS
Se coloca el hormign
en el molde en 2
capas, apisonando
con una varilla,
dependiendo de la
capacidad del molde y
del tipo de vibrado a
Cilindro
realizar
15x30cm
cubo 20x20x20cm
Se llenan las probetas cbicas en 2 capas y para consolidar el

hormign se aplican 8 golpes por cada 100 cm2.
SE ALISA LA SUPERFICIE DEL HORMIGN CON UNA LLANA E
IDENTIFICA LA PROBETA, CON UNA MARCA, NMERO DEL CURSO
INDICANDO EL GRUPO.
USAR:
1 PORUA
2 LLANA
3 PLANA
4 PIZN
Se llena la probeta cbica de 20x20cms
con hormign fresco.

Verifique aceite
derramado
2 de las 4 probetas llenas, en las cuales se puede apreciar, que

hubo un exceso de aceite desmoldante.

La mezcla producida por nuestro grupo dio un rendimiento de 86,66%,
alcanz para llenar 3 de 4 probetas, dejando sin llenar la probeta cbica azul
de 15 x 15 cms que se observa en la imagen.

AL DA SIGUIENTE DEL LLENADO DE LAS PROBETAS SE DESMOLDAN
LAS CBICAS Y CILNDRICA SE COLOCAN EN EL ESTANQUE DE AGUA.
Identifique sus probetas

en los moldes
Se marca una identificacin con el curso y nombre del grupo, para

identificar las probetas luego de su desmolde y curado. Su desmolde fue a
las 24 hrs. y su curado tubo un tiempo estimado de 3 semanas bajo agua.

TANQUE DE CURADO DONDE
PERMANECIERON LAS PROBETAS A 20C
POR 28 DAS SUMERGIDAS EN AGUA LIMPIA.

CONSTRUCTOR CIVIL
TALLER DE HORMIGN
MQUINA
DESVASTADORA
Se extrajeron las probetas despus de
haber tenido un tiempo especificado
de 28 das inmersas bajo agua, con una
Temperatura de 20C., luego se realiz
la rectificacin y pulido de la cara de
contacto del testigo para su posterior
refrentado y su colocacin en la prensa
de ensayo a compresin, sin
protuberancias que daan las placas o
su carga no es uniformemente
repartida..

PREPARACIN DEL MORTERO SULFUROSO EN LA
MALMITA DE REFRENTADO
Se trabaja con una

temperatura no superior a
los 200 Celsius, durante un
tiempo aproximado de 20
minutos.
Preparacin del mortero sulfuroso para colocarle en sus

caras de la probeta cilndrica para luego llevarlo a ensayo
en mquina universal de laboratorio a compresin.

Se hace un ensayo refrentado en las caras de los testigos con un mortero
sulfuroso, para dejar una cara lisa sin imperfecciones, la cual estar en
contacto con la prensa o mquina de compresin, de esta forma la carga
es uniformemente repartida en su cara de contacto superior e inferior

PROBETA CILNDRICA NORMAL
DE 15 X 30 CM
PROBETA:
DE 15X30 CM
ESBELTEZ = 2
DIMETRO = 150 MM
La probeta cilndrica
aumento su dimetro en
0,5cm con el recubrimiento
de azufre, quedando un
dimetro de 15,5cm
En la imagen se observa el refrentado de una

cara con azufre ya seco y listo para el ensayo
de ruptura a compresin.
BANDEJA: su
funcin es la de
colocar el
mortero sulfuroso
y que
permanezca en
un Angulo de 90
en el ATRIL la
probeta
cilndrica.
Peso:12,46kg
Testigo listo para su colocacin

en la prensa, para su ensayo de
resistencia a la comprensin.

ENSAYOS
Ensayo N31
Probeta Cbica NORMAL
De 20x20x20 cms de arista
La resistencia obtenida en el ensayo,

fue menor que la que debera haber
20x20x20cm 15x30cm
obtenido.
15x15x53cm Peso:18,40kg
Carga Aplicada: 121,74Ton.
Resistencia: 301,32 (kg/cm2) < 350
(kg/cm2)
Testigos utilizados en los ensayos de resistencia a la comprensin y flexo comprensin.

LA RESISTENCIA DE DISEO A 28 DAS, SIENDO
POSIBLE VERIFICAR ESTA A LOS 3 Y 7 DAS,
CALCULO DRDESMOLDES
Peso:27,25kg
Testigo prismtico, usado en el ensayo a

la flexo traccin.
PROBETA PARA ENSAYO DE COMPRESIN
MTODO DE ENSAYE A LA COMPRESIN DE
PROBETAS CBICAS Y CILNDRICAS
NCH 1037 OF. 77
M.C.8.402.11
El ensayo de control de
resistencia es el de
ruptura por compresin de
cubos normales de aristas
20cm y cilindros normales
de 15cm de dimetro y 30
cm de altura.
Ensayo 350 (kg/cm2) resistencia

La resistencia obtenida en el ensayo, fue menor que la pedida en la
debera haber obtenido. especificacin tcnica.
Peso:12,46kg
Carga Aplicada: 36,66 Ton. Testigo cilndrico siendo
Resistencia: 207,41 (kg/cm2) < 350 (kg/cm2) sometido a la compresin.
Resistencia cbica: 241,174 (kg/cm2)
ENSAYE EN PRENSA UNIVERSAL HIDRULICA
QUE FUNCIONA CON ELECTRICIDAD
Testigo PRISMTICO
ubicado en la
prensa, para medir
la resistencia a la
FLEXO TRACCIN.
Testigo CBICO
ubicado en la prensa,
para medir la
resistencia a
COMPRESIN.
Mtodo de ensaye a la traccin por
flexin de probetas prismticas
Nch 1038 of 77
M.C.8.402.12
PRENSA UNIVERSAL HIDRULICA QUE FUNCIONA
CON ELECTRICIDAD
Ensayo a FLEXOTRACCION
del testigo prismtico.
VALOR DE: 35
(kg/cm2) es variable
entre 1/7 y 1/10 de
la resistencia
obtenida a la
compresin.
EL ENSAYO DE CONTROL DE RESISTENCIA

ES EL DE RUPTURA POR FLEXOTRACCION
PROBETA VIGA.

Probeta viga de: 15 x 53 cm
Ruptura del testigo

prismtico.
ENSAYO
La resistencia obtenida en
el ensayo, fue mucho
menor que la debera haber
obtenido.
Peso :27,25kg
Carga Aplicada: 1,9 Ton.
Resistencia: 25,36 (kg/cm2)
< 35 (kg/cm2)

CONCLUSIN:
El hormign se ensay de acuerdo a especificaciones
tcnicas, obteniendo una mezcla adecuada, a los %
usados en los ridos estudiados; acusa una resistencia
adecuada a compresin, pero no as en ensayo de
flexin-traccin.
El no haber llegado a resultados adecuados, como ocurri
en este trabajo con respecto a rendimiento, se debe a
calidad y % de los ridos, especialmente por no haberse
verificado el peso de los ridos (cantidades) de acuerdo a
los clculos sealados y obtenidos. Fallando incluso el
rendimiento del diseo preparado.

CONSTRUCTOR CIVIL

Control de Diseño y Calidad

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Control de Diseño y Calidad

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

UNIVERSIDAD TCNICA FEDERICO SANTA MARA

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 1

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 2

DISTINTAS PROBETAS OBTENIDAS CON

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 3

MEDIR DESDE CONO INVERTIDO

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 6

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 7

RENDIMIENTOCORRECTO ES AQUELQUE FLUCTA

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 8

ENSAYO COMPRESIN EN VIGAS;

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 9

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 10

Mquina ensayo compresin

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 11

CALIDAD HORMIGN FRESCO

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 12

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 13

PROBETAS CILINDRICAS DIFERENTE A

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 14

PROBETAS CILINDRICAS DIFERENTE A

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 15

CORRECCIN PROBETAS CUBICAS

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 16

RESISTENCIA TRACCION POR

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 17

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 18

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 19

Moldes y probetas obtenidas

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 20

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 21

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 22

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 23

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 24

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 25

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 28

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 30

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 33

Trozo de viga en ensayo

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 35

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 36

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 37

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 38

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 39

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 40

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 41

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 42

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 43

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 44

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 45

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 46

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 47

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 48

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 49

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 50

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 51

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 52

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 53

1 Se traslada la Mquina Testiguera al lugar de la

2 Se instal la mquina en el lugar antes mencionado,

3 La corona puede ser de 4, 6 u 8 mm de espesor y

ENRIQUE CAPONE MAGGIO 54

2 es un equipo compacto y liviano.

2 El H tenia una edad