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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Norte de la Universidad Peruana


Facultad de Ingeniera
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas

Ao del Buen Servicio Al Ciudadano


UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

INTEGRANTES:

Portal Vargas, Estefani


Bez Melndez, Manuel
Ramrez Paredes, Christian

DOCENTE:
Ing. Juan Rosas Guzmn

CURSO:
No Metlica

TRABAJO:
Mrmol y Feldespatos

CAJAMARCA 2017

NO METLICA
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I. INTRODUCCIN

Son agregados naturales, que est formado por uno o ms minerales asociados
qumicamente e impurezas en cantidades variables.
Los minerales pueden ser esenciales, es decir, tpicos y caractersticos de cada
roca, o secundarios cuando solamente determinan variedades de la misma.
Sus dimensiones son considerables y no tienen una forma determinada, su
composicin y estructura no son fijas, son la tpicas piedras que todo el mundo
conoce.
Son roca ornamental, estas rocas son aquellas que luego de pasar por procesos
de corte nos permiten tener un material apto para obras monumentales,
escultricas y adems luego de ser debidamente elaborados nos brindan un
material de enchape ya sea para interiores o exteriores.

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II. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL


o Conocer la importancia del Marmol y Feldespato.
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
o Saber sus usos de dichos minerales.
o Aprender sobre sus mtodos de explotacin.
o La importancia que tiene en el Mercado.

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III. MARCO TEORICO


3.1. MRMOL:
3.1.1. Definicin:
Se denomina piedra natural a toda roca que pueda obtenerse
en bloques o piezas de cierto tamao que permitan su
utilizacin o comercializacin, por lo que sus propiedades
constructivas deben mantenerse constantes a lo largo de sus
etapas de transformacin. La piedra utilizada en la edificacin
se denomina roca de construccin. Si esta tiene un fin
esttico, suele hablarse de roca ornamental.
El mrmol son rocas sedimentarias carbonatadas
(principalmente calizas) que por un proceso de metamorfismo
han alcanzado un alto grado de cristalizacin. Sin embargo,
esta denominacin se ha extendido a otras rocas
semicristalinas, con o sin carbonato clcico, que admiten el
pulimento adquiriendo cierto brillo, como los mrmoles
verdes, que consisten en serpentinas con un contenido nulo
de carbonato clcico, o los travertinos que son rocas calizas
sedimentarias y no metamrficas, y algn tipo de calizas. Al
microscopio no presenta orientacin estructural, es muy
compacto. Tiene mayor dureza, resistencia y durabilidad que
las calizas. El valor del mrmol se encuentra directamente
vinculado a las peculiaridades mencionadas de color, textura
y transparencia, a las cuales habra que aadir un cuarto
elemento, representado por el tamao de los bloques
extrados en los yacimientos.
3.1.2. Caractersticas
A. Composicin
En su constitucin predominar el CO3Ca, acompaado
de una gran diversidad de otros minerales (mica,
silicatos magnsicos, grafito, xidos de hierro, etc...).

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B. Estructura:
Su estructura ser compacta y su fractura es plana de
aspecto sacaroidea. La clasificacin de los mrmoles de
acuerdo con el tamao de sus cristales es:
o Afanocristalinos.
o Muy finamente cristalinos.
o Finamente cristalinos.
o Medianamente cristalinos.
o Groseramente cristalinos.
o Muy groseramente cristalinos.
C. Caractersticas generales:
o Densidad aparente entre 2'6 y 2'85 g/cm3
o Densidad real de 2'7 a 2'9 g/cm3
o Dureza 3 en la escala de Mohs
o Resistencia a compresin comprendida entre 400 y
1800 Kgf/cm2
o Resistencia al desgaste por rozamiento es de 20 a 40
cm3, tras recorrido en pista de desgaste de 1000 1
metros. Resistencia al chorro de arena de 5 a 10
cm3.
o Color: Los mrmoles podemos clasificarlos segn su
color en monocolores y polcromos, los polcromos a
su vez se clasifican en:
Veteados, cuando aparecen listados de diferente
color que el fondo.
Arborescentes, cuando aparecen vetas en todas las
direcciones.
Brechas, si contienen fragmentos ms o menos
angulosos atrapados en una masa principal.
Brocateles, anlogos a los anteriores pero de
fragmentos ms pequeos.

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Lumaqueles fosilferos, cuando contienen o parecen


contener fsiles de distinta naturaleza.
Los blancos son ricos en CO3Ca suelen estar a veces
marcados por algunas vetas apenas visibles. Los
negros y grises contienen sustancias carbonosas u
orgnicas. Los rojos y rosas contienen oligisto o
hematites roja. Los amarillos, cremas o pardos,
contienen hierro en forma de limonita. Los verdes
contienen silicatos magnsicos.
D. Caractersticas de Homogeneidad
De acuerdo con la norma UNE 22180, no debern
admitirse mrmoles que presenten: Zonas o partes de la
piedra alteradas, descompuestas o con cambios notables
de su tonalidad (salvo las ocasionadas por las vetas).
Partculas ferrosas, arcillosas, sulfurosas o masas
terrosas. Grietas, taladros, perforaciones o fisuras.
3.1.3. PROCESO DE EXPLOTACIN Y EXTRACCIN DEL
BLOQUE
Desde que las rocas se encuentran en sus yacimientos
naturales hasta que adoptan la morfologa comercial, se ha
de llevar a cabo una serie de procesos como son: analizar la
explotacin de una determinada cantera en vistas a su
rentabilidad, realizar su explotacin de acuerdo con la
formacin geolgica del terreno, proceder a la extraccin y
fragmentacin de la roca, transportarla a taller de cantera,
desbastarla y realizar las operaciones de acabado. La
explotacin de canteras depender de la formacin geolgica
del terreno y puede realizarse a cielo abierto, cuando los
yacimientos sean superficiales o se encuentren a escasa
profundidad, o ser una explotacin subterrnea cuando los
yacimientos sean profundos. El arranque de las rocas
depende de su uso posterior, de forma que unas veces

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interesar obtener de cantera grandes bloques lo ms


inalterados posible, caso de los granitos y de los mrmoles,
para en taller ir obteniendo consecutivamente piezas ms
pequeas hasta conseguir las formas comerciales; en otras
ocasiones interesa obtener material disgregado con lo que la
extraccin puede hacerse con mtodos enrgicos. En el
primer caso se utilizarn cuas de madera mojada y palancas
con la ayuda de sierras de hilo de acero que permiten el corte
de la roca, martillos neumticos y la utilizacin de explosivos
mediante unos barrenos que facilitan la fragmentacin de los
bloques.
Existen dos formas de extraer los bloques de mrmol: el
mtodo convencional (arranque con perforacin y voladura) y
el mecanizado (arranque mecnico).
A. Dimensionamiento de las explotaciones
El dimensionamiento de una cantera responde a dos
requisitos esenciales:
a) Contener los volmenes de roca necesarios para el periodo
de produccin deseado.
b) Tener espacios y longitudes de frente en cantidad tal como
para garantizar una determinada productividad. La
explotacin de una cantera puede ser descrita mediante la
repeticin peridica del ciclo elemental de produccin, que es
el conjunto de actividades que ejecutadas sobre un
determinado volumen de roca insitu lleva a la produccin de
bloques
B. Tcnicas de arranque mecnico
La seleccin de los equipos de arranque se lleva a cabo
considerando, en primer lugar, diferentes factores intrnsecos
de la roca, como resistencia a comprensin, dureza,
tenacidad, porosidad, abrasividad, etc. Que determinan los
rendimientos de corte. La abrasividad es uno de los factores

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ms importantes, pues es uno de los que marca en muchas


tcnicas el costo final de la unidad de superficie cortada. Por
otro lado se deben tener en cuenta los ritmos de produccin
y el grado de mecanizacin de las labores que se desea
alcanzar. Las diferentes tcnicas de arranque en rocas
ornamentales raramente se emplean de manera
individualizada dentro de una explotacin, siendo habitual que
coexistan al menos dos. En el grupo de rocas carbonatadas
35 (mrmoles y caliza) en las primeras etapas del ciclo de
explotacin se utilizan fundamentalmente herramientas
diamantadas (hilo diamantada, rozadoras o discos
diamantados), sustituyendo a las hasta hace poco
tradicionales de hilo helicoidal y corte con explosivo. En las
rocas silceas (granitos y otras rocas eruptivas y areniscas
cuarciticas) las tcnicas ms ampliamente utilizadas en los
cortes primarios eran la perforacin y voladura y la lanza
trmica, aunque estn siendo sustituidas cada vez ms por el
hilo diamantado. Para la divisin de grandes bloques
secundarios y el escuadrado de los bloques comerciales se
utilizan en ambos subsectores la perforacin y las cuas
manuales o hidrulicas, debido a su efectividad en el corte de
pequeas superficies.
C. Tcnicas de arranque con perforacin y voladura
Se basa en la extraccin inicial de grandes bloques
paralepipedicos de roca, sin afectar al propio material que los
constituye y a los macizos circundantes, y la posterior
subdivisin de estos hasta llegar a los bloques comerciales.
Esta tcnica tambin es conocida como el mtodo Finlands,
se trata de realizar voladura de contorno y no las
convencionales.
Etapa I: Se genera el desprendimiento de un gran macizo
de roca, con dimensiones considerables, utilizando

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tcnicas de voladura controlada. Se han de tener especial


cuidado a la hora de elegir la direccin de los cortes, el
dimetro de los taladros, la longitud y el espaciamiento. El
paralelismo de los taladros es fundamental en la obtencin
de caras lo menos rugosas y deterioradas.

Extraccin del macizo, primera etapa

Etapa II Para esta etapa tambin se utiliza las mismas


tcnicas que en la anterior, aunque luego de esta etapa el
manipuleo de los bancos de roca debe de ser ms acorde
a las capacidades de los equipos de acarreo. Se hace muy
evidente la separacin de los bolones en grandes
planchas subhorizontales realizando levantes, para luego
volcarlos en un canchn 43 que permita acomodarlos y as
subdividirlo en tamaos pequeos o comerciales.

Extraccin del macizo, segunda etapa

Etapa III Se recuadran todos los grandes bancos que se


generaron en la etapa anterior, aqu durante la perforacin
en lnea de taladros paralelos se debe de tener mucho
cuidado en la desviacin del paralelismo. La profundidad
de los taladros para la separacin de las caras de los

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bloques estar en funcin del tipo de roca y la altura de los


bloques requeridos, dado que no todos los taladros deben
de perforarse pasantes, pues algunos travertinos por
ejemplo, poseen la propiedad de no desviarse en sus
cortes cuando se le :perfora y corta a una altura de 3/4 a
2/3 de la altura del bloque, consiguindose con esto
ahorros en los costos directos de produccin de los
bloques finales; lo cual no es el caso de los mrmoles y
los granitos que si 44 requieren de la perforacin de
taladros pasantes, o sea taladros empiezan y terminan de
cara a cara respectivamente.

Extraccin del macizo, tercera etapa

3.1.4. USO, MERCADO Y COMERCIALIZACIN


A. Uso
El mrmol se utiliza principalmente en la construccin,
decoracin y escultura. A veces es translcido, de diferentes
colores, como blanco, marrn, rojo, verde, negro, gris, azul
amarillo, y que puede aparecer de coloracin uniforme,
jaspeado (a salpicaduras), veteado (tramado de lneas) y
diversas configuraciones o mezclas entre ellas, ms.
o Construccin: En forma de roca dimensionable, es
usado como material para construccin de edificios
tanto en exteriores como interiores, pisos, columnas,
escaleras, mesas, chimeneas, cocinas integrales,
fachadas, muebles para bao, etc. El mrmol

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fragmentado se emplea como agregado en concretos


y como materia prima en la produccin de cal viva.
o Ornamentos: En la elaboracin de estatuas, figurillas,
pedestales de lmparas, monumentos, piezas de
ornato y lpidas.
o Otras Industrias: Los mrmoles menos coloreados
son una fuente muy pura de carbonato de calcio, el
cual es usado en una amplia variedad de industrias. El
polvo de mrmol finamente molido es utilizado como
un componente en pinturas, pasta de dientes y
plsticos. El carbonato de calcio puede ser reducido a
xido de calcio (cal).
B) Mercado
Las canteras ms grandes de rocas dimensionables se
encuentran en Italia, Espaa, Portugal, Grecia y Turqua.
Italia.
Italia: Es indiscutiblemente el lder mundial en la produccin
de rocas dimensionables. Uno de los aspectos que mantienen
a la industria italiana en el liderazgo es la tecnologa,
especialmente la maquinaria de talla industrial y herramientas
de diamantes.
Otro aspecto importante es la especializacin de las
empresas. Por ejemplo existen empresas especializadas en
la extraccin, otras en el transporte, y otras se especializan
en diferentes tipos de pulidos. El acceso a tecnologa de punta
y la especializacin colocan a la industria de la roca italiana
como lder a nivel mundial. En 2004 Italia produjo 10,149,910
toneladas en cantera; en exportaciones de bloques y losetas
logr 737,540 toneladas, siendo sus principales clientes
China, Tnez, Libia, Espaa e India.
En productos terminados export 1,038,130 toneladas,
principalmente a Estados Unidos, Arabia Saudita, Espaa,

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Alemania y Emiratos rabes. Durante el ao 2004, el mercado


italiano de los materiales de piedra todava se mostr
prspero, as como en la mayora de los pases europeos.
Esta tendencia ha confirmado la expansin en el sector de la
construccin. El ciclo de crecimiento ha prevalecido por doce
aos y empieza a estabilizarse.
Espaa: En el ao 2004, produjo 5.6 millones de toneladas
en cantera de mrmol; en bloques y losetas export 690,750
toneladas de mrmol a China, Italia y Estados Unidos,
principalmente. En productos terminados sus exportaciones
fueron de 228,918 toneladas, principalmente a Estados
Unidos, Mxico, Francia y Portugal. Turqua Turqua es uno
de los ms antiguos productores de mrmol en el mundo, con
ms de 4,000 aos de experiencia en la produccin de
mrmol. Su produccin anual alcanz, en 2004, 7.5 millones
de toneladas. Cuenta con aproximadamente 700 canteras,
1,600 talleres y 120 fbricas de mrmol. En exportaciones de
bloques y losetas alcanz la cifra de 1,257,290 toneladas,
vendindole principalmente a China, Siria, Grecia y Jordania.
En productos terminados sus exportaciones fueron de
1,024,680 toneladas, teniendo como clientes importantes a
Estados Unidos, Arabia Saudita, Espaa e Israel.
Portugal: Es un importante productor de mrmol con cifras
anuales en 2004 de aproximadamente 1.1 millones de
toneladas. En exportaciones de bloques y losetas sus
exportaciones ascendieron a 146,990 toneladas, teniendo
como clientes importantes a China, Espaa e Italia. En
exportaciones de productos terminados alcanz 186,130
toneladas, destinadas a los mercados de Arabia Saudita,
Espaa e Inglaterra.
MERCADO NORTEAMERICANO: La produccin de mrmol
en Estados Unidos en 2004 se situ en 98,700 toneladas,

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valuadas en USD 16.1 millones. Los principales Estados


productores fueron Georgia, Vermont, Colorado, Tennesse y
Alabama; la produccin se llev a cabo por 6 empresas
operando 8 canteras. Las principales empresas marmoleras
son: Georgia Marble Co., Vermont Quarries Co., Tennesse
Marble Co. y Colorado Stone Quarries. Las aplicaciones
principales del mrmol fueron bloques en bruto para edificios
y construccin (86.3%) y piedra labrada para losas y bloques,
monumentos, pneles, revestimiento y teja (8.5%) y otros
(5.2%). El precio promedio del mrmol se ubic en USD 163
por tonelada. Los precios varan ampliamente no slo por el
tipo de roca sino tambin por la presentacin; en el precio se
toman en cuenta cualidades como: color, estructura granular,
perfeccin en el acabado, etc. Durante 2004 las
exportaciones de mrmol en Estados Unidos se
incrementaron en 11% respecto a 2003 llegando a USD 6.3
millones de dlares. La mejora en extraccin, acabado y
manejo de tecnologa, as como una gran variedad de rocas
y los costos elevados de materiales de construccin son
factores que ayudan a que los clientes prefieran rocas
dimensionables. La importacin de mrmol de Estados
Unidos se compone de la siguiente forma: las losas de
mrmol talladas representan el 23% de las importaciones,
otros productos de mrmol tallado 37%, otras rocas calcreas
talladas 39% y mrmol en bruto 1%. Entre los principales
proveedores se encuentran por orden de importancia Italia,
Espaa, China, Turqua, Israel y Mxico.
C) COMERCIALIZACIN
Una vez hecha la explotacin de la roca, el primer paso
comercial, cuando no se es transformador, es la venta del
producto a las empresas transformadoras. Este paso se da
solamente en los casos en que el productor no tiene los

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medios para procesamiento de la roca o que est atendiendo


el mercado de bloque, bsicamente en la exportacin. Esta
entrega al beneficiador, puede ser tanto nacional como
internacional. Transformador o beneficiador. Se procesa el
producto y se realiza la venta a un distribuidor o
comercializador. Slo en los casos en donde por necesidades
de obra (cercana del proyecto a planta productora, etc.) o por
proyectos muy grandes, se compra directamente al productor.
Distribuidor o comercializador. Este pondr el producto al
alcance del consumidor final, en el caso del mercado
nacional. Raras veces existe un paso ms de intermediacin
en la distribucin nacional, que es el que se presenta de un
distribuidor o comercializador mayorista a otro minorista. Para
el mercado internacional, en algunas ocasiones existe un
paso intermedio, que es el de los brokers que constituyen
un lazo entre los productores nacionales y los distribuidores
en el extranjero.
El brker: es generalmente un mayorista o comisionista, que
busca mercanca y la coloca en el mercado. En el mercado
estadounidense es comn la intermediacin de este tipo.
o Comercializar mediante esta va tiene ventajas y
desventajas: Las ventajas se refieren ms bien al
volumen vendido, ya que generalmente los brokers
atienden grandes proyectos o distribuciones de gran
tamao; sin embargo, las condiciones de pago y de
precio son ms castigadas que la venta directa al
distribuidor establecido en el extranjero. El broker
trabaja y gana de la mercanca de los productores y
siempre tratar de invertir la menor cantidad de dinero
posible. En Estados Unidos, el sistema de distribucin
depende de su uso final. El mrmol para construccin
de edificios se distribuye principalmente por medio de

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contratistas, instaladores y mayoristas. Los


distribuidores e importadores deben contar con
grandes inventarios de productos para surtir en forma
oportuna y con variedad de colores. El mrmol utilizado
en pisos se vende por medio de distribuidores de pisos
y tiendas de menudeo y marmoleros (artesanos del
mrmol). Para productores en pequeo de artculos de
mrmol recomiendan basarse en comercializadoras
con capacidad para distribuir al menudeo.

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3.2. FELDESPATOS
3.2.1. CONCEPTO
3.2.2. METODOS DE EXPLOTACIN
3.2.3. USO, MERCADO Y COMERCIALIZACIN
A. USO INDUSTRIAL DEL FELDESPATO
En el vidrio: 55% del consumo de feldespato producido
en el mundo (usando cantidades entre 2 - 8 %).
o 2 : Elemento bsico vitrificante.
o 2 2 : Elementos fundentes.
o 2 3: Elemento estabilizante.
Vidrio Hueco: Crecimiento potencial limitado (aumento del
reciclado, tendencia a la utilizacin de envases ligeros).
Vidrio plano: Construccin e industria del automvil.
En la Cermica:
Pasta, cermica y vidriada. El feldespato es el fundente
habitual de las pastas cermicas (30-35 % de la pasta para

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loza y porcelana). Las fritas vtreas para revestimientos


llevan de un 10 al 35% de feldespato.
Feldespato Sdico
o Incorpora caractersticas fundentes a la pasta
o Baja la T de fusin
Se destina al bizcocho o matriz del azulejo
Feldespato Potsico
o Incorpora resistencia
o Se destina al esmalt
Otras Industrias:
Abrasivos, pinturas resistentes a cidos, materiales
alquitranados, recubrimientos de semillas, fabricacin de
fertilizantes, fabricacin de electrodos, cargas en la industria
del plstico, etc.
COMERCIALIZACIN DE LOS FELDESPATOS
Debe cumplir al menos estas condiciones para
comercializarse.
Alta cantidad de K, Alta cantidad de Na (o ambos) Alta
cantidad de Al, Baja cantidad de Fe Ausencia de
refractarios.
Pegmatitas o de la flotacin y/o separacin de arenas
cuarzo-feldespticas.
Mezclas de granitos, pegmatitas, aplitas, arenas, etc., sin
purificacin o con ella, para eliminacin de opacos, y sin
separar del cuarzo.
Algunas impurezas resultan indiferentes, dependiendo de
los usos del feldespato.
Cantidades superiores a ciertos lmites de compuestos con
Fe perjudican para aplicaciones en cermica y vidrio (color
resultante).
El cuarzo no afecta para cermica y vidrios.

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Andalucitas, Sillimanitas o Zircn, normalmente son


accesorios, pero en cantidades superiores a un lmite son
indeseables para el vidrio (Difciles y lentos de fundir),
pueden ser beneficiosos para porcelanas.

Precios de distintos feldespatos


Feldespato potsico (10,5 % K2 O) (100-600 micras): 72-83
$/t (en mina, a granel)
Feldespato micronizado (100-150 mesh): 120-150 $/t (en
mina, a granel o envasado)
Feldespato turco con 9,5% Na2 O: 62 $/t en puerto espaol
(en gravilla < 1 cm)
Feldespato francs con 8% Na2 O: 52-54 $/t en mina
Feldespato alemn con 14% K2 O: 370 $/t en puerto espaol
Sienita nefelnica noruega con 8,5 % Na2 O y 9 % K2 O: 320
$/t en puerto espaol

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IV. CONCLUSIONES

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Bibliografa
ANIMO. (2006). PERFIL DEL MERCADO DEL MARMOL.
ANNIMO. (2017). registrocdt. Obtenido de
http://www.registrocdt.cl/registrocdt/www/admin/uploads/docTec/marmol.pdf
MORENO, A. N. (2015). ESTUDIO DE FACTIBILIDAD DE UN PROYECTO DE.
LIMA.
http://www.arqhys.com/casas/Mrmol-precio.html
Uso industrial del feldespato, INGEMMET, pg. 32-35
Mineral no metlico: el mrmol, UNA, pg. 10-15

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