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HIDRAULICA DE

TUBERIAS Y CANALES

i
ii
Arturo Rocha Felices

HIDRAULICA DE
TUBERIAS Y CANALES

iii
CONTENIDO

Presentacin v

Prlogo vii

Palabras Preliminares del Autor ix

Indice de Figuras xvi

Indice de Tablas xxi

Lista de Smbolos Principales xxiii

CAPITULO I INTRODUCCION
1.1 Objetivo del libro 1

1.2 Esquema del contenido general 1

1.3 Diferencias entre canales y tuberas 3

1.4 Tipos de flujo 4

1.5 Teorema de Bernoulli. Ecuacin de la energa 7

1.6 Propiedades geomtricas de la seccin transversal 9

1.7 Efecto de la viscosidad 11

1.8 Efecto de la gravedad 15

1.9 Concepto de distribucin de velocidades 15

1.10 Coeficiente de Coriolis 21

1.11 Coeficiente de Boussinesq 23

1.12 Discusin de los valores de y 24


1.13 Relacin entre los coeficientes y 25

1.14 Otros estudios sobre los coeficientes y 27


1.15 Comparacin del escurrimiento en una tubera y un canal 32

Problemas propuestos 38

xi
CAPITULO II MOVIMIENTO UNIFORME
2.1 El movimiento uniforme en canales y tuberas 43
2.2 Relacin entre el corte y la inclinacin 46
2.3 Ecuaciones de distribucin de velocidades y de la velocidad
media para un canal muy ancho con movimiento laminar 52
2.4 Ecuaciones de distribucin de velocidades y de la velocidad

media para una tubera con movimiento laminar 55


2.5 Ecuacin general de distribucin de velocidades para el

movimiento turbulento en un contorno hidrulicamente liso 62

2.6 Obtencin de las ecuaciones de la velocidad media en


conductos lisos 69

2.7 Ecuacin general de distribucin de velocidades para el

movimiento turbulento en un contorno hidrulicamente rugoso 72

2.8 Obtencin de las ecuaciones de la velocidad media en


conductos rugosos 75

2.9 Obtencin de la ecuacin de Chezy 76

2.10 Concepto de rugosidad. Conductos hidrulicamente lisos e


hidrulicamente rugosos 79

2.11 Transformacin de las ecuaciones de Karman - Prandtl 82

Problemas propuestos 87

CAPITULO III LA RESISTENCIA DE SUPERFICIE EN EL MOVIMIENTO


UNIFORME
3.1 Ecuacin de Darcy 91

3.2 Significado del coeficiente f de Darcy ( en tuberas circulares) 94

3.3 Tuberas hidrulicamente lisas 95

3.4 Tuberas hidrulicamente rugosas. Transicin. Grfico de

Nikuradse 98

3.5 Introduccin del coeficiente f de Darcy en las ecuaciones de


distribucin de velocidades 101

3.6 Transicin entre contornos lisos y rugosos. Frmula de


Colebrook - White 103

3.7 Dimensionamiento de conductos. Conceptos fundamentales.


Errores 104

3.8 Tuberas de seccin no circular 109

xii
3.9 Ley exponencial de distribucin de velocidades 111
3.10 Concepto de capa lmite 121

3.11 Espesor de la capa lmite 123

3.12 Desarrollo de la capa lmite 125

3.13 La separacin. Expansin de un conducto 126

Problemas propuestos 130

CAPITULO IV DISEO DE TUBERIAS


4.1 Concepto de prdida de carga. Lnea de energa y lnea

piezomtrica 135

4.2 Abaco de Moody. Tuberas comerciales. Clculo 138

4.3 Prdidas de carga locales (flujo turbulento) 150


4.4 Sobre la consideracin de las prdidas de carga locales 163

4.5 Prdidas de carga locales (flujo laminar) 166

4.6 Sistemas hidrulicos equivalentes 168

4.7 Tuberas en serie 170

4.8 Tubera sobre la lnea de gradiente. Sifn. Cavitacin 174

4.9 Tubera con boquilla convergente final 177

4.10 Mquinas hidrulicas. Suministro por bombeo 180

Problemas propuestos 186

CAPITULO V DISEO DE CONDUCCIONES Y REDES


5.1 Tuberas en paralelo 193

5.2 El problema de los tres reservorios 199

5.3 Bombeo de un reservorio a otros dos 205

5.4 Tuberas con dos o ms ramales de descarga independiente 210

5.5 Conducto que da servicio (filtrante) 211

5.6 Cambio de la rugosidad con el tiempo 215

5.7 Frmula de Hazen y Williams 218

5.8 Diseo de una conduccin 223

5.9 Dimetro ms econmico 228

5.10 Redes de tuberas. Mtodo de Hardy Cross 229

Problemas propuestos 237


Problemas complementarios 249

xiii
CAPITULO VI CALCULO DE CANALES
6.1 Condiciones normales 257
6.2 Frmulas antiguas 260

6.3 Frmula de Manning 265

6.4 Discusin de los valores del coeficiente de rugosidad n a

emplearse en la frmula de Manning 271

6.5 Determinacin de la seccin transversal 272

6.6 Seccin de mxima eficiencia hidrulica (M. E. H.) 281

6.7 Concepto de borde libre 288

6.8 Clculo de canales de seccin compuesta 292


6.9 Escurrimiento en tubo parcialmente lleno 296

Problemas propuestos 317

CAPITULO VII ENERGIA ESPECIFICA Y MOMENTA


7.1 Energa especfica 323
7.2 Energa especfica a gasto constante 325

7.3 Seccin rectangular 335


7.4 Seccin parablica 347
7.5 Seccin triangular 350
7.6 Seccin trapecial 353
7.7 Seccin circular y otras secciones 361
7.8 Flujo crtico normal. Pendiente crtica 365
7.9 Pendiente crtica mnima (pendiente lmite, SL ) 369

7.10 Transiciones 371

7.11 Interpretacin de la cada libre desde el punto de vista de la


energa especfica 377

7.12 Fuerza Especfica (Momenta) 378

7.13 Salto hidrulico 382

7.14 Descarga por una compuerta de fondo 387

Problemas propuestos 389

CAPITULO VIII MOVIMIENTO GRADUALMENTE VARIADO


8.1 Introduccin 395
8.2 Definiciones fundamentales 399

xiv
8.3 Ecuacin general del movimiento gradualmente variado 401

8.4 Discusin de la ecuacin del eje hidrulico 407

8.5 Anlisis de los seis casos del movimiento gradualmente variado 409

8.6 Cambios de pendiente (perfiles de continuidad) 418

8.7 Curva de remanso 423


Problemas propuestos 451

CAPITULO IX VERTEDEROS
9.1 Objeto de los vertederos. Tipos 455

9.2 Vertederos rectangulares. Frmula terica de descarga 466

9.3 Frmula de Francis 469

9.4 Otras frmulas para vertederos rectangulares 471

9.5 Vertederos triangulares 478

9.6 Vertederos trapeciales. Vertedero tipo Cipolletti 483

9.7 Condiciones para la instalacin y operacin de vertederos 485

9.8 Vertederos en pared gruesa (o de cresta ancha) 487

9.9 Vertederos laterales 490

9.10 Errores en el clculo del gasto como consecuencia de un error


en la medicin de la carga 492

9.11 Vaciamiento de un depsito por un vertedero 493

9.12 Vertedero sumergido 497

Problemas propuestos 502

Tablas Generales 507

Referencias Bibliogrficas 513

xv
INDICE DE FIGURAS

Figura 1.1 Diferencia entre canales y tuberas 3

Figura 1.2 Esquema de un piezmetro 4


Figura 1.3 Tipos de flujo 5

Figura 1.4 Movimientos variados 6


Figura 1.5 Teorema de Bernoulli 8
Figura 1.6 Parmetros de la seccin transversal de un canal 10
Figura 1.7 Radio hidrulico en un canal muy ancho 10
Figura 1.8a Viscosidad cinemtica en funcin de la temperatura para
varios fluidos 13
Figura 1.8b Viscosidad dinmica en funcin de la temperatura para

diferentes gases y lquidos 14


Figura 1.8c Viscosidad dinmica en funcin de la temperatura para

varios tipos de aceite 14

Figura 1.9 Distribucin de velocidades en un canal 16


Figura 1.10 Distribucin de velocidades en una tubera 17
Figura 1.11 Distribucin de velocidades en una tubera con flujo turbulento 17
Figura 1.12 Distribucin de velocidades en una tubera con flujo laminar 18
Figura 1.13 Distribucin de velocidades en una tubera (fluido ideal) 18
Figura 1.14 Isotacas en un canal de seccin trapecial 19
Figura 1.15 Distribucin de velocidades en diferentes secciones transversales 19
Figura 1.16 Distribucin de velocidades en un codo 20
Figura 1.17 Distribucin de velocidades en contornos lisos y rugosos 20
Figura 1.18 Esquema de definicin para las ecuaciones de Strauss 28
Figura 1.19 Ecuacin de la energa 33
Figura 1.20 Distribucin vertical de velocidades (mediciones) 35

xvi
Figura 2.1 Movimiento uniforme en un canal 44
Figura 2.2 Movimiento uniforme en una tubera 45
Figura 2.3 Esfuerzo de corte en un canal muy ancho 46
Figura 2.4 Esfuerzo de corte en un canal de cualquier seccin transversal 48
Figura 2.5 Esfuerzo de corte en una tubera 49
Figura 2.6 Distribucin del esfuerzo de corte (a) en un canal y

(b) en una tubera 51


Figura 2.7 Distribucin de velocidades en un canal con movimiento laminar 53
Figura 2.8 Subcapa laminar 65
Figura 2.9 Relacin entre parmetros adimensionales para el clculo de la

distribucin de velocidades 67
Figura 2.10 Flujo a travs de un anillo 71
Figura 2.11 Distribucin de velocidades en un contorno rugoso 73

Figura 2.12 Coeficiente C de Chezy 78


Figura 2.13 Aspereza del contorno 80

Figura 2.14 Rugosidad artificial de Nikuradse 80


Figura 3.1 Equilibrio de fuerzas en una tubera 91
Figura 3.2 Coeficiente f de Darcy en tuberas lisas 98
Figura 3.3 Coeficiente f de Darcy en tuberas rugosas 99

Figura 3.4 Grfico de Nikuradse 100


Figura 3.5 Flujo paralelo 122
Figura 3.6 Generacin de una capa lmite 122

Figura 3.7 Definicin del espesor de la capa lmite 123


Figura 3.8 Espesor de la capa lmite 124
Figura 3.9 Capa lmite laminar y turbulenta 126
Figura 3.10 Variacin del gradiente de presiones 127
Figura 3.11 Fenmeno de la separacin 127
Figura 3.12 Desarrollo de la capa lmite en una expansin 128

Figura 3.13 Aparicin de contracorrientes 128


Figura 4.1 Ecuacin de la energa en una tubera 135
Figura 4.2 Abaco de Moody 140

xvii
Figura 4.3 Prdida de carga local 150

Figura 4.4 Grfico de Gibson (ensanchamiento gradual) 155

Figura 4.5 Contraccin brusca 157


Figura 4.6 Tuberas en serie (dos tramos) 170
Figura 4.7 Tuberas en serie (tres tramos) 171
Figura 4.8 Esquema de un sifn 175
Figura 4.9 Tubera con boquilla convergente final 178
Figura 4.10 Presencia de una bomba 180
Figura 4.11 Esquema genrico de un suministro por bombeo 181
Figura 5.1 Sistema de tuberas en paralelo 193
Figura 5.2 Lnea piezomtrica en un sistema en paralelo 194
Figura 5.3 Varias tuberas en paralelo 194
Figura 5.4 Tubera ramificada 196

Figura 5.5 Tres reservorios 199


Figura 5.6 Tres reservorios (caso particular) 200
Figura 5.7 Cuatro reservorios 202

Figura 5.8 Bombeo de un reservorio a otros dos 206


Figura 5.9 Tuberas con ramales de descarga independiente 210

Figura 5.10 Conducto que da servicio 211


Figura 5.11 Clculo de un conducto filtrante 214
Figura 5.12 Diseo de una conduccin 223
Figura 5.13 Determinacin del dimetro en una conduccin 224
Figura 5.14 Lnea piezomtrica para la lnea de conduccin del ejemplo 5.8 227

Figura 5.15 Esquema tpico de una red de tuberas 230


Figura 6.1 Comparacin de varias secciones transversales que se

caracterizan por tener todas un radio hidrulico de 1 m 274


Figura 6.2 Curvas para determinar el tirante normal (Ven Te Chow) 278
Figura 6.3 Borde libre recomendado por el Bureau of Reclamation 290

Figura 6.4 Tabla orientativa para el clculo del borde libre en canales 291
Figura 6.5 Clculo de un tubo parcialmente lleno 297
Figura 6.6 Caractersticas geomtricas en una seccin circular 301

xviii
Figura 6.7 Elementos hidrulicos proporcionales en una seccin circular 302
Figura 7.1 Interpretacin grfica de la Energa Especfica 324
Figura 7.2 Grfico de la Energa Especfica a gasto constante 326
Figura 7.2a Variacin de la energa especfica y el tirante 334
Figura 7.3 Distribucin de la Energa Especfica en un canal rectangular 336
Figura 7.4 Diagrama adimensional de la Energa Especfica en canal

rectangular 339
Figura 7.5 Curva de descarga para Energa Especfica constante 342
Figura 7.6 Grfico para el ejemplo 7.3 344
Figura 7.7 Distribucin de la Energa Especfica en un canal parablico 348

Figura 7.8 Distribucin de la Energa Especfica en un canal triangular 351


Figura 7.9 Clculo del tirante crtico (Ven Te Chow) 358

Figura 7.10 Grfico para el clculo de secciones crticas 363


Figura 7.11 Grada positiva en un ro 373
Figura 7.12 Grada negativa en un ro 373

Figura 7.13 Grada positiva en un torrente 374


Figura 7.14 Grada negativa en un torrente 374

Figura 7.15 Valor mximo de la grada positiva 375


Figura 7.16 Curva Energa Especfica - Tirante para diferentes caudales 375

Figura 7.17 Interpretacin de la cada libre desde el punto de vista de la

Energa Especfica 378


Figura 7.18 Grfica para la deduccin de la ecuacin de la Fuerza

Especfica 378
Figura 7.19 Fuerza Especfica 380
Figura 7.20 Salto hidrulico 382
Figura 8.1 Distribucin de presiones en diferentes tipos de flujo 396
Figura 8.2 Presin en un punto de la corriente 397
Figura 8.3 Corriente peraltada y corriente deprimida 399
Figura 8.4 Ros y torrentes 400

Figura 8.5 Pendientes suaves y fuertes 400


Figura 8.6 Movimiento gradualmente variado 402

xix
Figura 8.7 Interseccin del eje hidrulico con y yc 408

Figura 8.8 Esquema para el clculo de la curva de remanso 426


Figura 8.9 Para el clculo de la curva de remanso se parte del tirante

ymax determinado por la condicin de entrega al lago. 427


Figura 8.10 Para el clculo de la curva de remanso se parte del tirante
ymin determinado por la grada. 427
Figura 9.1 Descarga sobre un vertedero rectangular en pared delgada 456

Figura 9.2 Red de corriente caracterstica de una napa vertiente libre

( P H ) 457

Figura 9.3 Se aprecia tres casos de napa deprimida 459


Figura 9.4 Detalle de las caractersticas geomtricas de la napa vertiente

en un vertedero en pared delgada, convenientemente aireada.

Esta figura es un detalle de la Figura 9.1 460


Figura 9.5 Vertederos en pared gruesa, segn dibujo de Balloffet 461
Figura 9.6 Diferentes formas de vertederos 463
Figura 9.7 Vertedero con paramento inclinado (a y b) y vertedero entrante (c) 464
Figura 9.8 Vertedero que forma un ngulo con la direccin de la corriente 464
Figura 9.9 Otros tipos de vertederos 465
Figura 9.10 Esquema para la deduccin de la frmula de descarga en un

vertedero rectangular 466


Figura 9.11 Grfico para la determinacin de KL 473

Figura 9.12 Coeficiente de descarga en un vertedero trapecial 474


Figura 9.13 Coeficientes de descarga en vertederos triangulares 481
Figura 9.14 Vertedero tipo Cipolletti 485
Figura 9.15 Valores orientativos de las mnimas distancias a tenerse en

cuenta para instalar un vertedero rectangular con contracciones. 486


Figura 9.16 Perfil caracterstico de un vertedero en pared gruesa 488
Figura 9.17 Vertedero lateral 491

Figura 9.18 Vaciamiento de un depsito por medio de un vertedero 493


Figura 9.19 Esquema tpico de un vertedero sumergido 497
Figura 9.20 Flujo ondulado que puede presentarse aguas abajo de
un vertedero sumergido 498
xx
INDICE DE TABLAS

Tabla 1.1 Valores aproximados de y (Kolupaila) 25


Tabla 1.2 Factores adimensionales para las ecuaciones de Strauss 30
Tabla 2.1 Valores de la rugosidad absoluta k 74
Tabla 4.1 Valores de f para el agua 144
Tabla 4.2 Coeficientes de Weisbach para contracciones bruscas 158
Tabla 4.3 Prdidas de carga locales 160
Tabla 5.1 Intensidad de aumento de la rugosidad 216

Tabla 5.2 Coeficientes de Hazen y Williams 219


Tabla 5.3 Clculos del ejemplo 5.9 236

Tabla 6.1 Valores de la rugosidad absoluta k 259

Tabla 6.2 Valores del coeficiente n de Kutter que generalmente se

usa en los diseos 262

Tabla 6.3 Valores del coeficiente m de rugosidad a usarse en la

frmula de Kutter para pendientes mayores que 0,0005 263


Tabla 6.4 Valores del coeficiente G de rugosidad a utilizarse en la

frmula de Bazin 264


Tabla 6.5 Tabla de Cowan para determinar la influencia de diversos
factores sobre el coeficiente n 273

Tabla 6.6 Secciones circulares parcialmente llenas 304


Tabla 6.7 Propiedades hidrlicas de conductos circulares 309
Tabla 6.8 Propiedades hidrulicas de conductos en herradura 311

Tabla 6.9 Seccin trapecial de mxima eficiencia hidrulica 313


Tabla 6.10 Secciones de mxima eficiencia hidrulica 315
Tabla 6.11 Elementos geomtricos de diversas secciones 316

Tabla 7.1 Ejemplo 7.3 ( q = 1 m3/s/m) 345

xxi
Secciones crticas ( E y
2
c V c2g
Tabla 7.2 ) 360
Tabla 8.1 Resumen de la discusin de los seis casos del movimiento
gradualmente variado 416
Tabla 8.2 Funcin de flujo variado para pendientes positivas y negativas 436
Tabla 9.1 Coordenadas caractersticas de una napa vertiente libre 458
Tabla 9.2 Coeficientes en vertederos triangulares 481
Tabla 9.3 Coeficientes en vertederos de cresta ancha 490
Tabla 9.4 Ejemplo 9.2 496
Tabla 9.5 Valores de N para usarse en la frmula 9-41 499

xxii
LISTA DE SIMBOLOS PRINCIPALES

A Area de la seccin transversal


AS Area de la seccin transversal de salida
a Rugosidad absoluta

a Altura de una grada


B Ancho de fondo
b Ancho
b Longitud de la cresta de un vertedero
b.l. Borde libre

C Coeficiente de Chezy
CH Coeficiente de Hazen y Williams
c Coeficiente de descarga en vertederos
cc Coeficiente de contraccin
cv Coeficiente de velocidad
D Dimetro de la tubera

d Tirante hidrulico
E Energa
e Constante de los logaritmos neperianos
F Nmero de Froude
Ff Fuerza debida a la friccin
f Coeficiente de Darcy
G Coeficiente de rugosidad de Bazin
H Carga de agua
H Energa total con respecto a un plano de referencia
Hbomba Energa suministrada por una bomba
HS Altura de succin
Hi Altura de impulsin
hf Prdida de carga o energa

xxiii
hi Altura del salto hidrulico
hloc Prdida de carga local
hroz Prdida de carga por rozamiento
hvort Prdida de carga por la formacin de vrtices
hV Energa de velocidad o cintica

K Coeficiente de prdida de carga


K Factor de capacidad
Kn Factor de capacidad para condiciones normales
k Rugosidad absoluta

k0 Rugosidad inicial (al ponerse en servicio el conducto)

kt Rugosidad despus de transcurrido el tiempo t

L Longitud de un vertedero
Le Longitud equivalente
L. E. Lnea de energa

L. P. Lnea piezomtrica o de gradiente hidrulica

M Exponente hidrulico para el clculo de las condiciones crticas

m Relacin de mxima eficiencia hidrulica

m Coeficiente de rugosidad para la frmula de Kutter


N Exponente hidrulico para el clculo del movimiento uniforme
N Coeficiente de reduccin de carga en un vertedero sumergido
n Coeficiente de Kutter

n Parmetro caracterstico de la curva de distribucin de velocidades


P Umbral de un vertedero

P Permetro

P Fuerza hidrosttica
p Presin
pv Presin absoluta de vaporizacin
Pot Potencia

Q Caudal o gasto
Qn Gasto para un flujo normal

xxiv
Qc Gasto crtico
q Caudal o gasto especfico

R Radio hidrulico
Re Nmero de Reynolds
r , ro Radio de la tubera

S Pendiente

S Pendiente media
Sc Pendiente crtica

SE Pendiente de la lnea de energa

SL Pendiente lmite
SW Pendiente de la superficie libre
S0 Pendiente del fondo
T Ancho superficial
T Temperatura

V Velocidad media
Vc Velocidad crtica

Vh Velocidad a la distancia h del contorno

Vmax Velocidad mxima


V* Velocidad de corte
W Peso
w Velocidad de caida de una partcula
y Tirante
y Eje de coordenadas
yc Tirante crtico
yn Tirante normal

y Profundidad del centro de gravedad


Z Factor de seccin
Zc Factor de seccin para flujo crtico
z Elevacin con respecto a un plano de referencia

xxv
Coeficiente de Coriolis

1 Velocidad de aumento de la rugosidad

Coeficiente de Boussinesq

Espesor de la subcapa laminar

L Espesor de la capa lmite laminar

T Espesor de la capa lmite turbulenta

Constante de Karman
Densidad del fluido
Peso especfico
Eficiencia de la bomba
Viscosidad dinmica o absoluta

Viscosidad cinemtica

Esfuerzo de corte
0 Esfuerzo de corte sobre el fondo o el contorno
h Esfuerzo de corte a la distancia h del contorno
0 Esfuerzo medio de corte sobre el fondo

Angulo
E Variacin de energa
p Diferencia de presiones

xxvi
xxvii
Captulo I Introduccin

CAPITULO I
INTRODUCCION

1.1 Objetivo del libro

El objetivo de este libro es proporcionar al lector los conocimientos fundamentales de Hidrulica


y Mecnica de los Fluidos que se requieren para el diseo de tuberas y canales y para otras
aplicaciones de Hidrulica General. En este libro se presenta el modo de predecir el
escurrimiento y los fenmenos de corriente para ciertas condiciones dadas. De otro lado, se
ofrece tambin los conocimientos bsicos para el estudio posterior de Hidrulica Fluvial,
Irrigacin, Drenaje, Abastecimientos de Agua, Hidroelectricidad, etc.

El desarrollo de los temas se apoya en conceptos bsicos de Mecnica de Fluidos adquiridos


anteriormente en los siguientes temas: Hidrosttica, Cinemtica de los Fluidos, Ecuaciones
de Euler, Navier-Stokes y Bernoulli, Semejanza Hidrulica y Anlisis Dimensional.

En la Hidrulica de tuberas y canales trabajaremos con fluidos reales como agua, aceite o
petrleo. Al tener estos fluidos viscosidad habr que admitir la existencia de tensiones tangenciales
en el interior de la masa fluida y tendremos que apartarnos de la Hidrodinmica clsica.

1.2 Esquema del contenido general

Este libro consta de nueve captulos cuyo contenido sinttico es el siguiente

Captulo I: Introduccin.
Objetivos. Tipos de flujo. Efecto de la gravedad y de la viscosidad. Concepto de distribucin
de velocidades. Coeficientes de Coriolis y Boussinesq. Comparacin entre tuberas y canales.

1
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Captulo II. Movimiento uniforme.


Ecuaciones de distribucin de velocidades para el flujo laminar y turbulento. Conceptos de
rugosidad, contorno liso y subcapa laminar. Frmulas de la velocidad media. Ecuacin de
Chezy.

Captulo III. La resistencia en el movimiento uniforme.


Ecuacin de Darcy, Ecuacin de Blasius. Ecuaciones de resistencia de Karman-Prandtl.
Grfico de Nikuradse. Ley exponencial de distribucin de velocidades. Errores. Concepto
de capa lmite. El fenmeno de separacin.

Captulo IV. Diseo de tuberas.


Abaco de Moody. Clculo de la prdida de carga, dimetro y gasto. Cambio de la rugosidad
con el tiempo. Prdidas de cargas locales. Tubera equivalente, Tubera en serie. Sifn.
Bombeo.

Captulo V. Diseo de conducciones y redes.


Tuberas en paralelo. Frmula de Hazen y Williams. Problema de los tres reservorios.
Conducto que da servicio. Otros sistemas indeterminados. Redes. Mtodo de Hardy Cross.

Captulo VI. Clculo de canales.


Flujo normal. Frmulas de Ganguillet-Kutter, Bazin y Manning. Discusin del coeficiente
n . Clculo de la seccin de un canal. Seccin de mxima eficiencia hidrulica. Conceptos
de borde libre. Rugosidad compuesta. Seccin circular parcialmente llena.

Captulo VII. Energa especfica y Momenta.


Significado de la energa especfica. Rgimen crtico: ros y torrentes. Clculo de velocidad
crtica. Ecuacin de la cantidad de movimiento. Concepto de momenta. Salto hidrulico.
Su uso como disipador de energa.

Captulo VIII. Movimiento gradualmente variado.


Hiptesis general para su estudio. Ecuacin del eje hidrulico. Pendiente suave y pendiente
fuerte. Discusin de la ecuacin del eje hidrulico y presentacin de los seis casos del
movimiento gradualmente variado. Clculo de la curva de remanso.

Captulo IX. Vertederos. Su objeto y uso. Tipos.


Su objeto y uso. Tipos. Frmula General. Vertederos rectangulares, triangulares y trapeciales.
Vertedero de cresta ancha. Vertedero Sumergido.

2
Captulo I Introduccin

1.3 Diferencias entre canales y tuberas

Son varias las diferencias que pueden establecerse entre el flujo en un canal y en una tubera.

El canal tiene una superficie libre que est en contacto con la atmsfera. En la tubera el
lquido est confinado. Es un conducto cerrado. Hay presin ejercida por el fluido sobre el
contorno. (Figura 1.1).

La diferencia entre un canal y una tubera no est, pues, en la forma de la seccin transversal,
sino en el comportamiento hidrulico.

Superficie libre

TUBERIA CANAL

Figura 1.1 Diferencia entre canales y tuberas

En las tuberas la presin ejercida por el fluido en cada punto est representada grficamente
por la altura que alcanza el lquido en un pequeo tubo (piezmetro) conectado a la tubera,
tal como puede verse en la Figura 1.2 en la que p es la presin y es el peso especfico
del fluido. La altura que alcanza el fluido en el piezmetro, referida a un plano horizontal,
se denomina cota piezomtrica.

Cota piezomtri ca z

hz
p
(1-1)

p
h (1-2)

En los canales por lo general el flujo es agua, en cambio en las tuberas puede tratarse de
cualquier fluido (lquido o gaseoso).

El flujo en un conducto cerrado, que pueda tener la forma de una tubera, no es


necesariamente un escurrimiento a presin. Tal sera el caso de un tnel o un conducto de
desage en el que, por estar parcialmente lleno, haya una superficie libre (Figura 1.15c). Al
haber contacto con la atmsfera, a travs de la superficie libre, el conducto es
hidrulicamente un canal.

3
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Piezmetro
h

Plano de
referencia
z

Figura 1.2 Esquema de un piezmetro

En lo que respecta a tuberas la forma ms comn es la circular, pero no es la nica. Hay


tuberas de diferentes formas: seccin cuadrada, rectangular, etc. Otra de las diferencias
entre ambos conductos est en la calidad de paredes; es decir en el grado de rugosidad del
contorno. Las tuberas suelen ser de acero, hierro fundido, asbesto cemento, policloruro de
vinilo, polietileno o poliester reforzado con fibra de vidrio, materiales cuyos grados de
aspereza no son muy diferentes. En cambio los canales pueden tener superficies lisas como
las anteriores o muy rugosas como aquellos con revestimiento de albailera de piedra.

En general se puede decir que los problemas en canales son ms complejos que los
problemas en tuberas. En una tubera dada la seccin transversal es rgida y determinada.
Un aumento en el gasto conlleva un aumento en la velocidad.

En cambio en un canal hay una superficie libre. Un aumento en el gasto representa una
variacin en la seccin.

La seccin de una tubera es en la mayor parte de los casos circular. Un canal puede ser
de ordinario rectangular, trapecial, semicircular o de forma cualquiera.

A pesar de las diferencias que han sido expuestas entre tuberas y canales es posible
estudiar en conjunto su funcionamiento hidrulico.

1.4 Tipos de flujo

Se denomina movimiento permanente a aqul que, en una seccin determinada, no presenta


variaciones de sus caractersticas hidrulicas con respecto al tiempo. Es decir, que en una

4
Captulo I Introduccin

seccin dada el gasto, presin, velocidad, etc. permanecen constantes a lo largo del tiempo.
Se dice que durante dicho intervalo el movimiento es permanente.

El movimiento permanente es fcil de comprender, pero difcil de encontrar en la naturaleza.

Si observamos un ro durante varias horas, quiz tengamos la impresin que su caudal no


cambia, pero en realidad hora a hora, minuto a minuto se estn produciendo variaciones
-aumentos o disminuciones- en el gasto y por lo tanto en la velocidad y en todas las
caractersticas hidrulicas. Hay impermanencia.

Podemos encontrar movimiento permanente en la descarga de una tubera que se alimenta


de un estanque cuyo nivel permanece constante (Figura 1.3).

Nivel de la superficie libre

Figura 1.3 Tipos de flujo

Se denomina movimiento impermanente a aquel que, en una seccin determinada, presenta


variaciones de sus caractersticas hidrulicas a lo largo del tiempo. As por ejemplo, si
observamos la descarga de una tubera, como la de la Figura 1.3, en la que ahora suponemos
que el nivel de la superficie libre es variable (un nivel descendente correspondera a un
caso real) se tendra que el gasto, presin, velocidad, etc. en una seccin cualquiera de la
tubera tambin sern variables con respecto al tiempo: se dice entonces que el flujo no es
permanente. Es impermanente. Es variable.

Hay otros casos de movimiento no permanente que podran presentarse. Por ejemplo, en
una tubera en la que bruscamente cerramos una vlvula situada en su extremo se producir
una onda de sobrepresin que se propaga hacia aguas arriba. En una seccin cualquiera
habr impermanencia porque las condiciones hidrulicas son variables con el tiempo. Este
fenmeno de sobreelevacin sbita de la presin se denomina golpe de ariete.

Se dice que un tramo de canal o tubera tiene movimiento uniforme cuando las caractersticas
hidrulicas son las mismas -es decir, son constantes- para cualquier seccin de dicho

5
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

tramo. As por ejemplo, una tubera de seccin transversal constante que se alimenta de
un estanque en el que el nivel se mantiene invariable, se dice que tiene movimiento uniforme
porque en todas las secciones transversales son constantes la presin, velocidad, rea, etc.

El movimiento es variado cuando en un tramo cambia la seccin transversal, velocidad,


presin o cualquier otra caracterstica hidrulica.

Si la variacin se produce en una pequea longitud se dice que el movimiento es rpidamente


variado. Ejemplo tpico sera la presencia de una grada en un canal. Sobre la grada hay
fuerte curvatura de las lneas de corriente y rpida variacin de la velocidad: es un
movimiento rpidamente variado, M. R. V. (Ver Figura 1.4).

Se llama movimiento gradualmente variado a aquel en el que la variacin de las


caractersticas hidrulicas se produce suavemente, lentamente a lo largo de una gran
longitud. De ac su nombre de gradual.

Si tenemos un canal con movimiento uniforme en el que hay una grada o cada habr una
cierta extensin en la que se desarrolla un movimiento que es una especie de transicin o
empalme entre el movimiento uniforme, que hay en el canal fuera de la zona de influencia
de la grada, y el movimiento rpidamente variado que, como se seal anteriormente, se
produce sobre la grada. Ese tramo de transicin o empalme es un movimiento gradualmente
variado M. G. V. (Figura 1.4)

M. uniforme M. G. V.

Figura 1.4 Movimientos variados

En el ejemplo de la Figura 1.4, el movimiento deja de ser uniforme cuando hay un cambio
en el tirante y , por pequeo que sea este cambio. A partir de ese cambio el movimiento es
gradualmente variado.

No se puede establecer con precisin la seccin en la cual un movimiento deja de ser


gradualmente variado para convertirse en rpidamente variado (M. R. V.).

6
Captulo I Introduccin

Hay muchos movimientos que estrictamente considerados son impermanentes o variados,


pero que desde el punto de vista del ingeniero, interesado en la solucin de un problema
prctico y real, se pueden considerar como permanentes y uniformes. El movimiento
rpidamente variado se estudiar para algunos casos especficos.

Nuestro estudio incidir preferentemente en el movimiento permanente y uniforme. Es


ste el ms frecuente en los problemas de ingeniera.

Resumiendo los conceptos anteriores sealamos que la no uniformidad es la variacin del


rgimen de corriente con respecto al espacio y que la variabilidad es el cambio del rgimen
de corriente con respecto al tiempo.

Debe tenerse presente que en cualquier caso en el que se hable de cambio de velocidad,
ste puede ser tanto en magnitud como en direccin.

En los ejemplos anteriores caudal o gasto Q significa el volumen de fluido que pasa en la
unidad de tiempo por una seccin determinada. Sus dimensiones son L 3 T-1. Cuando se
calcula el gasto por unidad de ancho se llama gasto especfico. Sus dimensiones son L2 T-1.

Para los fluidos compresibles la ley de conservacin de la materia exige que la cantidad de
fluido que pasa por cada seccin en la unidad de tiempo sea constante

AV constante

siendo la densidad del fluido, A el rea de la seccin transversal y V la velocidad


media de la corriente. En el flujo incompresible la densidad es constante y la ecuacin de
continuidad es

A1V1 A2V2 Q constante (1-3)

A la relacin entre el gasto y el rea de una seccin se le denomina velocidad media

Q
V (1-4)
A

1.5 Teorema de Bernoulli. Ecuacin de la energa

La forma ms conocida del teorema de Bernoulli es


V2 p

z constante (1-5)
2g

7
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

La suma de los tres trminos es constante a lo largo de una lnea de corriente en un


movimiento permanente e irrotacional (para un fluido ideal).

Cada uno de los tres trminos tiene las dimensiones de una energa por unidad de peso
del fluido.

V12 V22
2g 2g

p1 p2
Lnea de corriente

E

z1 z2
Plano de referencia

1 2

Figura 1.5 Teorema de Bernoulli

2
Al primer trmino V 2g , se le conoce con el nombre de energa de velocidad o energa
cintica y representa la altura desde la que debe caer libremente un cuerpo, que parte del
reposo, para adquirir la velocidad V .

Los otros dos trminos son la altura de presin y la elevacin. Su suma representa la
energa potencial y constituye la cota piezomtrica.

El teorema de Bernoulli significa que para una lnea de corriente la suma de la energa
cintica y la potencial es constante.

En una tubera o en un canal cada lnea de corriente tiene un valor propio para la suma de
Bernoulli. Su representacin grfica a lo largo de una lnea de corriente es la siguiente

En un fluido ideal, (es decir sin viscosidad), la energa E en 1 es igual a la energa en 2.

Para un fluido real habra una prdida de energa entre 1 y 2. En realidad no es energa
perdida, sino transformada en calor debido a la friccin.

La ecuacin de la energa para un fluido real es entonces

V1 2 1 p V2 p
z1 z2 hf
2 2
(1-6)
2g 2g 1 2

8
Captulo I Introduccin

o bien,

E1 E 2 h f (1-7)
1 2

V es la velocidad de la corriente, p la presin, z la elevacin con respecto a un plano


horizontal de referencia (los subndices 1 y 2 corresponden a cada una de las dos secciones
consideradas), es el peso especfico del fluido, g la aceleracin de la gravedad.

E es la energa total, h f es la disipacin (prdida) de energa entre las secciones 1 y 2.


12

En un flujo paralelo se tendr que la energa potencial (presin ms elevacin) es constante


para toda la seccin transversal. La diferencia de energa entre una lnea de corriente y
otra se debe a la variacin de la velocidad. En un flujo paralelo la distribucin de presiones
es hidrosttica.

1.6 Propiedades geomtricas de la seccin transversal

Hemos sealado que hidrulicamente se denomina canal al contorno en el que el


escurrimiento tiene una superficie libre en contacto con la atmsfera.

Los canales pueden ser fundamentalmente de dos tipos: naturales y artificiales.

Los canales naturales son los ros, torrentes, arroyos, etc. Tienen seccin transversal irregular
y variable y su estudio corresponde a la hidrulica fluvial. El fondo esta constituido por
partculas slidas en movimiento (arenas, limos, piedras, etc), y se le denomina lecho
mvil. Ver Figura 1.15d.

Los canales artificiales son construidos por el hombre. Tienen seccin transversal regular.
Si su alineamiento es recto se denomina canal prismtico.

Las tuberas son conductos a presin que pueden tener cualquier seccin transversal.

Radio hidrulico ( R ). Es la relacin que existe entre el rea transversal y el permetro


mojado de un conducto hidrulico.

A
R (1-8)
P

Para una tubera de seccin circular se tiene

D
R (1-9)
4

9
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

es decir, que el radio hidrulico es la cuarta parte del dimetro, lo que puede obtenerse
fcilmente a partir de la definicin general de la ecuacin 1-8.

En un canal se debe tener en cuenta que slo interviene el permetro mojado, tal como se
muestra en la Figura 1.6

y A

P (Permetro mojado)

Figura 1.6 Parmetros de la seccin transversal de un canal

Tirante hidrulico ( d ) Es la relacin que existe en un canal entre el rea de la seccin A

y el ancho superficial T .
A
d (1-10)
T
Tirante ( y ) Es la distancia vertical del punto ms bajo del fondo del canal hasta la superficie
libre.

Radio hidrulico en un canal muy ancho

Cuando el ancho b de un canal o ro es mucho mayor que el tirante, se dice que es un


canal muy ancho. Esto permite hacer un clculo ms rpido y fcil del radio hidrulico.

A by
y Pb2y

b by y
R
b2y 12y
b
Figura 1.7 Radio hidrulico en un canal
muy ancho

10
Captulo I Introduccin

y
En un canal muy ancho es muy pequeo y se puede considerar
b
Ry (1-12)

Es decir, que en un canal muy ancho el radio hidrulico es igual al tirante.

1.7 Efecto de la viscosidad

El efecto de la mayor o menor viscosidad del fluido sobre las condiciones del escurrimiento
se expresa por el parmetro adimensional denominado nmero de Reynolds.

El nmero de Reynolds ( Re ) tiene por expresin



VL
Re (1-13)

siendo

V : velocidad media del escurrimiento


L : longitud caracterstica
: viscosidad cinemtica que es igual a la relacin que existe entre la viscosidad
dinmica o absoluta ( ) y la densidad del fluido ( )

En una tubera se considera generalmente como longitud caracterstica el dimetro de la


tubera

VD
Re

Algunos autores, especialmente europeos, consideran como longitud caracterstica el radio


hidrulico

VR
Re

y otros consideran como longitud caracterstica el radio r de la tubera.

En los canales se considera el radio hidrulico para la definicin del nmero de Reynolds.

La eleccin de la longitud caracterstica es, pues, un asunto convencional. Cuando se


menciona el nmero de Reynolds debe sealarse la forma en la que queda definido, o sea
que se debe sealar cual es la longitud caracterstica.

11
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

El nmero de Reynolds representa la relacin entre las fuerzas de inercia y las fuerzas
viscosas. Se dice que el flujo es laminar cuando las fuerzas viscosas son ms fuertes que
las de inercia. Caso contrario el flujo se denomina turbulento.

El nmero de Reynolds que separa los escurrimientos laminares de los turbulentos se


llama crtico y para una tubera cuyo nmero de Reynolds se define segn el dimetro
tiene un valor aproximado de 2 300. Si tuviramos una tubera con flujo turbulento en la
que paulatinamente se va disminuyendo la velocidad llegar un momento en el que el flujo
se hace laminar. Esto ocurre con un nmero de Reynolds de 2 300. Si tuviramos el caso
inverso, una tubera con flujo laminar en la que progresivamente se va aumentando la
velocidad, llegar un momento en el que el flujo se haga turbulento. Para este caso no hay
un lmite definido; puede ocurrir para un nmero de Reynolds de 5 000, 10 000, o ms,
dependiendo de la naturaleza de las perturbaciones exteriores.

En un canal el nmero de Reynolds crtico est alrededor de 600, que corresponde


aproximadamente a la cuarta parte del sealado para las tuberas. La explicacin est en
la ecuacin 1-9.

El flujo laminar se presenta con ms frecuencia en los fluidos muy viscosos (aceite, petrleo).
En el agua (que tiene pequea viscosidad) es poco frecuente, salvo en el flujo a travs de
medios porosos. El movimiento turbulento es el ms frecuente en los problemas de
ingeniera.

La viscosidad absoluta o coeficiente de viscosidad dinmica, mide la relacin entre un


esfuerzo y una velocidad de deformacin. Sus dimensiones son ML -1 T-1 en el sistema
absoluto y FL-2 T en el sistema gravitacional.

En el sistema M. F. S. se mide en kg.s/m2. En el sistema C. G. S. (absoluto) se mide en


gr-masa, centmetros y segundos. La unidad es el poise

1 gr masa
1 poise
cm s

La viscosidad cinemtica es la relacin entre la viscosidad absoluta y la densidad


. Sus dimensiones son L T . Su unidad es el stoke
2 -1

1stoke 1 cm2 s

En la Figura 1.8, se muestra para diferentes fluidos la variacin de la viscosidad con la


temperatura.

Las Figuras 1.8a, 1.8b y 1.8c han sido tomados del libro de Rouse, Hidrulica, Editorial
Dossat.

12
Captulo I Introduccin

o o o
-3 50 100
0 -3
10 10
8 8
Fuel Oil
6 Glicerina 6
(p.e. = 0,97)

4 Fuel Oil 4
(p.e. = 0,94)

SAE 30 Helio
2 2

-4 Hidrgeno
-4
10 10
8 SAE 10 8
6 Petrleo 6
crudo
4 (p.e. = 0,93) 4

2
Metano

Amonaco
2

Aire y oxgeno
-5 -5
10 10
m2 8 Anhidrido carbnico 8
s 6 6

4 4
Salmuera (20% NaCl)
Petrleo crudo
Kerosene (p.e. = 0,86)
2 2

-6 Benceno Alcohol etlico -6


10 10
8 8
6 Agua 6

4 Gasolina 4
(p.e. = 0,68)
Tetracloruro de carbono
2 2

Mercurio
-7 -7
10 10
o o
0 50 100o TC

Figura 1.8a Viscosidad cinemtica en funcin de la temperatura para varios


fluidos (p.e. es el peso especfico relativo)

13
14

Hidrulica de tuberas y canales


0o 50o 100o
5 5 o o o
0 50 100
4 4 5 5
Salmuera SAE 10
(20% NaCl) 4 4
Kerosene
2 Petrleo crudo 2
Mercurio (p.e. = 0,86)
2 2
-4
-4
10 10 Glicerina
Alcohol etlico -1
8 Agua 10-1
Tetracloruro 8 10
6 6 8 Fuel - Oil 8
de carbono
6 (p.e. = 0,97) 6
4 Benceno 4
4 4

2
Gasolina
(p.e. = 0,68) 2
2 2
kg - s
2 kg - s
m -5 -5 Fuel - Oil
10 10 SAE 30
m2 -2
(p.e. = 0,94) -2

8 10 10
8
8 8
6 6
6 6
4 4
4 4
Oxgeno
Helio SAE 30
Aire Petrleo
2 2 crudo
2 (p.e. = 0,93) 2
Anhidrido carbnico

-6 -6 Petrleo crudo
10 10 -3 (p.e. = 0,93) -3
Metano 10 10
8 Amonaco 8
Hidrgeno (Gas natural) 8 8
6 6 6 6
5 5
o o o
5 5

0 50 100 T C o
0 50
o
100
o
T C

Figura 1.8b Viscosidad dinmica en funcin de Figura 1.8c Viscosidad dinmica en funcin de

Arturo Rocha
la temperatura para diferentes la temperatura para varios tipos de
gases y lquidos aceite
Captulo I Introduccin

1.8 Efecto de la gravedad

El efecto de la mayor o menor influencia de las fuerzas gravitacionales sobre las condiciones
del escurrimiento se expresa por el parmetro adimensional denominado nmero de Froude.

El nmero de Froude ( F ) tiene por expresin

V
F (1-14)
gL

siendo
V : velocidad media
g : aceleracin de la gravedad

L : longitud caracterstica

El nmero de Froude se utiliza en canales y generalmente se considera como longitud

caracterstica el tirante hidrulico d Por lo tanto

V
F (1-15)
gd

Siempre que el escurrimiento se produzca con superficie libre, es decir que alguna zona de
la corriente no esta delimitada por el contorno, habr influencia de la gravedad sobre todo
el escurrimiento.

El nmero de Froude representa la relacin entre las fuerzas de inercia y las fuerzas
gravitacionales. Los valores altos del nmero de Froude corresponden a pequea influencia
de la gravedad. Los autores franceses llaman a este parmetro adimensional nmero de
Reech-Froude.

1.9 Concepto de distribucin de velocidades

En los canales y en las tuberas el flujo es esencialmente tridimensional. Para cada punto
de la corriente, el vector velocidad tiene componentes en las tres direcciones.

Para analizar la variacin de velocidades en la seccin tendremos en cuenta la forma de la


seccin transversal, pues la naturaleza y caractersticas geomtricas del contorno definen
bsicamente la curva de distribucin de velocidades.

15
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

En las tuberas el caso ms simple corresponde a la seccin circular. La influencia del


contorno es simtrica y perfectamente definida.

En los canales el caso ms simple corresponde a un canal de ancho infinito. Slo hay
influencia del fondo.

Empezaremos por analizar este ltimo caso. El flujo es bidimensional. En cada punto de
la seccin hay una velocidad particular (Vh ). La velocidad es mxima en la superficie. En
el fondo la velocidad es mnima. El esquema caracterstico de la distribucin de velocidades
es el siguiente

Vh
y
h

Figura 1.9 Distribucin de velocidades en un canal

Denominamos Vh a la velocidad que existe a la distancia h del contorno (en este caso
del fondo). La curva que expresa la relacin entre Vh y h se llama curva de distribucin
de velocidades. En los siguientes captulos estableceremos su ecuacin.

En un canal de ancho infinito la velocidad mxima est en la superficie. Pero en un canal


rectangular angosto hay fuerte influencia de los lados y la velocidad mxima aparece
debajo de la superficie. Mientras ms angosto es el canal mayor es la influencia de los
lados y la velocidad mxima est ms profunda con respecto a la superficie. Valores usuales
para ubicar la velocidad mxima son los comprendidos entre 0,95 y y 0,75 y . Ver Figura
1.15b.

En una tubera la velocidad es mxima en el eje y mnima en el contorno, tal como se

muestra en el esquema de la Figura 1.10. Para h D 2 se obtiene la velocidad mxima.

Se observa que los ejemplos de las Figuras 1.9 y 1.10 tienen algo en comn: la velocidad
es cero en el contorno. Esto se debe a que hemos considerado fluidos reales (con viscosidad).

16
Captulo I Introduccin

D
D
h=
2

Figura 1.10 Distribucin de velocidades en una tubera

La distribucin de velocidades depende, entre otros factores, del grado de turbulencia.


Otros factores determinantes son el grado de aspereza (rugosidad) del contorno y el
alineamiento del canal.

Para nmeros de Reynolds elevados se dice que existe turbulencia plenamente desarrollada
y la distribucin de velocidades tiende a hacerse uniforme, salvo en la zona prxima al
contorno donde los esfuerzos viscosos y el gradiente de velocidades son muy grandes.

As por ejemplo, en una tubera cuyo nmero de Reynolds fuera del orden de 1 2 millones
podra tenerse la siguiente distribucin de velocidades

Figura 1.11 Distribucin de velocidades en una tubera con flujo turbulento

En cambio, en un escurrimiento laminar el gradiente de velocidades es muy grande en


toda la seccin transversal y se tendr una curva de distribucin de velocidades de tipo
parablico (ver Figura 1.12).

Para un fluido ideal, sin viscosidad, cuyo nmero de Reynolds sea infinito, la distribucin
de velocidades sera uniforme (Ver Figura 1.13).

Para nmeros de Reynolds muy altos, como el de la Figura 1.11, la distribucin de


velocidades de un fluido real puede calcularse sin cometer mayor error, como si fuera un
fluido ideal salvo en la zona prxima a las paredes.

17
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Figura 1.12 Distribucin de velocidades en una tubera con flujo laminar

Figura 1.13 Distribucin de velocidades en una tubera (fluido ideal)

Debe tenerse presente que a partir de un cierto valor del nmero de Reynolds se obtiene
turbulencia plenamente desarrollada. Un aumento en el nmero de Reynolds no conlleva
un aumento del grado de turbulencia.

En la Figura 1.9 se present la distribucin vertical de velocidades en un canal muy ancho.


Este es un caso particular. Tratndose de canales el caso ms frecuente es el de las
secciones trapeciales o rectangulares, en las que no puede dejarse de considerar la influencia
de las paredes, en las que la velocidad debe tambin ser nula. Se tendr entonces una
distribucin transversal de velocidades.

Para ilustrar la distribucin de velocidades en la seccin transversal se indica en el esquema


de la Figura 1.14 la seccin de un canal en el que se ha dibujado las curvas que unen los
puntos de igual velocidad (isotacas). Esta velocidad se ha relacionado con la velocidad
media. As la curva que tiene el nmero 2 significa que todos sus puntos tienen una velocidad
que es el doble de la velocidad media.

En la Figura 1.15 se presentan con carcter ilustrativo las distribuciones de velocidad


tpicas para diferentes secciones transversales.

El alineamiento del conducto y la simetra de la seccin tambin son factores determinantes


de la curva de distribucin de velocidades.

18
Captulo I Introduccin

2,0
1,5

1,0
0,5

Figura 1.14 Isotacas en un canal de seccin trapecial

2,5

2,0

1,5
(a)
Canal circular poco profundo 1,0

0,5

(b)
Canal rectangular angosto

2,5
2,0

2,5 1,5

2,0 1,0
0,5
1,5
1,0
0,5

(c) (d)
Canal circular parcialmente lleno Canal natural (ro)

Figura 1.15 Distribucin de velocidades en diferentes secciones transversales

19
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

La asimetra de la seccin transversal produce corrientes secundarias, que se llaman as


por no seguir la direccin general de la corriente. Si el movimiento principal es a lo largo
del conducto, entonces la corriente secundaria producida por una curvatura del alineamiento
se desarrolla en un plano normal y representa una circulacin que al superponerse al flujo
principal da lugar a un movimiento espiral o "en tornillo".

Analicemos el caso que corresponde al cambio de direccin (codo) en una tubera. La


resistencia viscosa reduce la velocidad en el contorno dando como resultado que all la
energa sea menor que en las capas adyacentes. Debido a la fuerte cada de presin que
se produce en el contorno exterior hay un flujo secundario que se dirige hacia el exterior y
que debe ser compensado por otro que se dirija hacia el interior.

SECCION A - A

Figura 1.16 Distribucin de velocidades en un codo

La aspereza (rugosidad) de las paredes y su influencia sobre la distribucin de velocidades


ser analizada en el captulo siguiente. Damos una idea de su significado a travs de la
Figura 1.17 en la cual se presentan para una misma tubera dos distribuciones de velocidad,
segn que el contorno sea liso o rugoso.

Liso

Rugoso
D

Figura 1.17 Distribucin de velocidades en contornos lisos y rugosos

20
Captulo I Introduccin

A partir de la ecuacin de distribucin de velocidades se calcula el gasto

Q VhdA (1-16)

1.10 Coeficiente de Coriolis

El teorema de Bernoulli fue establecido para una lnea de corriente. La ecuacin 1-5 establece
que la suma de Bernoulli es constante a lo largo de una lnea de corriente. Esto significa
que cada lnea de corriente tiene un valor propio para la suma de Bernoulli.

Para cada lnea de corriente, en una seccin determinada, el valor de la velocidad es Vh


2
y la energa cintica correspondiente es Vh 2g . Pero, al ingeniero no le interesa trabajar
con lneas de corriente aisladas, sino con la totalidad del escurrimiento.

Consideremos un flujo paralelo. En el flujo paralelo hay una distribucin hidrosttica de


p
presiones y por lo tanto la suma z , o sea la cota piezomtrica, es idntica para todas

las lneas de corriente y la variacin que hay entre la suma de Bernoulli para las diferentes
lneas de corriente se debe al gradiente de velocidades.

Para extender el teorema de Bernoulli a toda la seccin transversal, habra que tomar el
2
promedio de los valores de Vh 2g . Como esto es difcil de hacer en la prctica, pues se
tendra que considerar un nmero infinito, o muy grande, de filetes, se busca una
equivalencia, o una aproximacin, mediante el clculo de la energa que corresponde a la
velocidad media.

Evidentemente que esto no es exacto, por cuanto no es lo mismo el promedio de los


cuadrados, que el cuadrado del promedio. De ac que el valor de la energa para toda la
seccin transversal, obtenido con la velocidad media, debe corregirse por medio de un
coeficiente que generalmente se designa con la letra y que recibe el nombre de coeficiente
de Coriolis coeficiente de energa.

Para calcular el valor de pensemos en un tubo de corriente cuya velocidad es Vh , que


tiene una seccin transversal dA y por el que pasa un fluido cuyo peso especfico es .
La energa en general se expresa por QH

Ahora bien, para dicho tubo de corriente se puede aplicar la ecuacin de continuidad 1-3

dQ VhdA

21
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

y el valor de la energa cintica es

V2
H h
2g

para el tubo de corriente la energa resulta


2
Vh
VhdA
2g
dQ H
que equivale a


V 3dA
2 h

y la energa de toda la seccin transversal se obtiene integrando la expresin anterior

2
V
h
dA

Si hiciramos un clculo aproximado de la energa de toda la seccin, considerando la


velocidad media se tendra


V 3A
2

para que este valor aproximado sea igual al correcto debe multiplicarse por un factor o
coeficiente de correccin al que se denomina

V A3
V 3dA

2
h
2

de donde,

V
3
h dA
(1-17)
3
V A

que es la expresin del coeficiente de energa o de Coriolis.

Obsrvese que representa la relacin que existe, para una seccin dada, entre la energa
real y la que se obtendra considerando una distribucin uniforme de velocidades.

22
Captulo I Introduccin

Para canales prismticos se tiene usualmente

1,03 1,36 (1-18)

1.11 Coeficiente de Boussinesq

El clculo de la cantidad de movimiento (momentum) de una corriente tambin se ve


afectado por la distribucin de velocidades.

El valor de la cantidad de movimiento obtenido para toda la seccin transversal a partir de


la velocidad media, debe corregirse por medio de un coeficiente que generalmente se
designa con la letra y que recibe el nombre de coeficiente de Boussinesq o coeficiente
de la cantidad de movimiento.

Para calcular el valor de pensemos en un tubo de corriente cuya velocidad es Vh que


tiene una seccin transversal dA y por el que pasa un fluido cuyo peso especfico es .
Sabemos que en general la cantidad de movimiento se expresa por QV

y para el tubo de corriente es

Vh dA
2

La cantidad de movimiento de toda la seccin transversal se obtendr por integracin de la


ecuacin anterior

Vh 2dA

Si hiciramos un clculo aproximado de la cantidad de movimiento total a partir de la


velocidad media se tendra

V 2 A

para que este valor aproximado sea igual al verdadero debe multiplicarse por un factor o

coeficiente de correccin al que se denomina

V 2 A VhdA
luego,

V
2
h dA
(1-19)
2
V A

23
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

que es la expresin del coeficiente de cantidad de movimiento o de Boussinesq.

El producto QV representa el caudal o flujo de la cantidad de movimiento en una


seccin dada.

Para canales prismticos se tiene usualmente

1,01 1,12 (1-20)

1.12 Discusin de los valores de y

De acuerdo a lo expuesto anteriormente el coeficiente se usar en los clculos en los


que intervenga la energa y el coeficiente en los clculos en los que intervenga la
cantidad de movimiento.

As por ejemplo, si extendemos la ecuacin de la energa a toda la seccin transversal


considerando como velocidad la velocidad media se obtiene

V 21 p V2 p
1 z1 2 z2 hf
1 2 2
(1-21)
2g 2g 12

Cada seccin transversal en funcin de su distribucin de velocidades tiene un valor de .


Es evidente que el uso de los coeficientes y depende de la exactitud con la que se
estn haciendo los clculos. Ambos son siempre mayores que la unidad. En muchos casos
se justifica, considerar

1 (1-22)

Obsrvese que para la Figura 1.13 se cumple exactamente esta condicin.

A medida que el grado de turbulencia es mayor, o sea para nmeros de Reynolds altos, la
distribucin de velocidades se hace ms uniforme y es ms cierta la suposicin 1 .
En lo sucesivo y salvo que se indique lo contrario se considerar la ecuacin 1-22.

Siempre se tendr que puesto que en la expresin de Vh V interviene al cubo


y en la expresin de interviene al cuadrado.

En el flujo laminar, dado el fuerte gradiente de velocidades, los valores de y son


grandes. Se demuestra fcilmente que en una tubera con escurrimiento laminar

24
Captulo I Introduccin

4
2 (1-23)
3

Para un canal muy ancho con fondo rugoso, se han obtenido las siguientes expresiones
para los valores de y

1 3 2 2 3 (1-24)

1 2 (1-25)

siendo

Vmax
1 (1-26)
V

expresin en la que Vmax es el valor de la velocidad mxima.

Como hemos sealado anteriormente los valores de y dependen del tipo de curva
de distribucin de velocidades, especficamente de la relacin que existe entre la velocidad
mxima y la media tal como se expresa en las ecuaciones 1-24, 1-25 y 1-26.

Segn estudios hechos por Kolupaila se pueden considerar los siguientes valores
aproximados de y

TABLA 1.1
VALORES APROXIMADOS DE Y (KOLUPAILA)


Tipo de cauce
Min. Prom. Max. Min. Prom. Max.

Canales y acueductos 1,10 1,15 1,20 1,03 1,05 1,07

Ros y torrentes 1,15 1,30 1,50 1,05 1,10 1,17

Ros con reas de inundacin 1,50 1,75 2,00 1,17 1,25 1,33

1.13 Relacin entre los coeficientes y

Considerando que la velocidad puntual Vh correspondiente a la distancia h del contorno,


se puede expresar en funcin de la velocidad media de la siguiente manera

25
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Vh V V (1-27)

siendo V el exceso o defecto de la velocidad puntual sobre la media. Debe cumplirse


que

VdA 0 (1-28)

Para que esta ltima expresin sea evidente, consideremos que

Q VhdA

Si reemplazamos el valor de la velocidad puntual se obtiene

Q (V V )dA

Q VA VdA

de donde se concluye que la integral es nula.

Para calcular el valor de evaluaremos la integral


3
1 V

A V
h dA


que es la ecuacin 1-17.

1
1 V V V 3
3 3
1 Vh
dA dA 1 dA
A V A V A V

1 V
2
V V
3

A
1 3 3 V V dA
V

3 V V 1 V
2 3
3
1 dA dA dA
A V A V A V

Ahora vamos a analizar el segundo miembro. La primera integral no puede ser nula y es
siempre positiva. La segunda integral es siempre nula en virtud de la ecuacin 1-28. La
tercera integral es generalmente muy pequea y se desprecia, pues las diferencias con

26
Captulo I Introduccin

respecto a la velocidad media estn al cubo y tienden a compensarse entre los valores
positivos y negativos. Luego

2
3 V

A V
1 dA (1-29)

Para calcular el valor hacemos un desarrollo similar y evaluamos la integral que se


obtiene de la ecuacin 1-19

2 2
1 V 2 V 1 V

h dA 1 dA

dA
A V A V A V

La primera integral del segundo miembro es evidentemente nula. Luego,


2
1 V

A
1 dA (1-30)
V

Eliminando la integral comn a las ecuaciones 1-29 y 1-30 se obtiene la relacin entre
y

1 3 1 (1-31)

Expresin que evidentemente es aproximada.

1.14 Otros estudios sobre los coeficientes y

Strauss estudi el efecto de la forma de la seccin transversal sobre los coeficientes y


. Consider que la distribucin vertical de velocidades se expresa por una ecuacin del
tipo
1

Vh khn (1-32)

expresin en la que k y n son parmetros caractersticos de la curva. h es la distancia


al contorno. Esta ecuacin expresa todas las distribuciones posibles de velocidad para
valores de n comprendidos entre 1 e infinito, de modo que para cualquier distribucin

27
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

real de velocidades se puede encontrar un valor apropiado de n . El valor de k no tiene


ninguna influencia sobre los valores de y.
Combinando la ecuacin 1-32 con un desarrollo basado en la consideracin de tres factores
adimensionales descriptivos de la forma de la seccin transversal Strauss obtuvo las
ecuaciones genricas de y (ecuaciones 1-33 y 1-34)

Los factores adimensionales son

H1 B B2

H B1 B1

definidos de acuerdo al esquema de la Figura 1.18, que muestra la mitad de una seccin
transversal cualquiera de un canal. Obsrvese que se incluye la posibilidad de que el talud
esta formado por dos pendientes diferentes.

H1
H

B
B1
B2

Figura 1.18 Esquema de definicin para las ecuaciones de Strauss

Segn la seccin transversal se determinan los valores de , y con ayuda de la


Tabla 1.2.

Las conclusiones a las que llega Strauss son las siguientes

1. Para canales triangulares y rectangulares los valores de y son independientes


del tamao de la seccin. Su valor es una funcin exclusiva de la distribucin de
velocidades.

2. Para canales trapeciales los valores de y estn influenciados adems de la


distribucin de velocidades, por la relacin entre el ancho en el fondo B y el ancho
superficial B1 .

28
Captulo I
2n3
n3 n3 2n3
3 3 2

3
2n 3n 1 1 n n n 1
2

2 n 1 2 2 2

n
n

2n1
3


1 1 2 n
n1 n1 2n1
4n 4 2n 2 9n 9 1 n n n

n n

Ecuacin (1-33)

2n 2
2n 2 n 2 2n 2
2 2

2
2n 3n 1 1 n n n 1
2
2 n 1 2 2 2

n
n

2n1
2


1 1 2 n
n1 n1 2n1
2n 2 2n 2 6n 4 1 n n n

n n

Introduccin
Ecuacin (1-34)
29
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

TABLA 1.2

FACTORES ADIMENSIONALES PARA LAS ECUACIONES DE STRAUSS

Factores adimensionales

SECCION FORMA H1 B2
B

H B1 B1

Rectngulo
1 0 1 1
H1 0 ; B 1 B 2 ; B B 1

2 Tringulo 0 0 1
H1 0 ; B 0 ; B 1 B 2

Trapecio
3 0 01 1
H1 0 ; B 1 B 2 ; B B 1

Trapecio + Rectngulo
4 01 01 1
H1 H ; B B 1 ; B 1 B 2

Trapecio + Trapecio
5 01 1 1
H1 H ; B B 1 ; B 2 B 1

Tringulo + Rectngulo
6 01 0 1
H1 H ; B 0 ; B 1 B 2

Tringulo + Trapecio
7 01 0 1
H1 H ; B 0 ; B 1 B 2

Trapecio + Trapecio
01 01 1
8
H1 H ; B B 1 ; B 1 B 2

Semicrculo (sustituye al semioctgano)


9 0,4142 0,4142 1
tg22 30' ; B1 B2

Semicrculo + Rectngulo
10 0,414 1 0,4142 0,4142
tg ; tg ; B1 B2

30
Captulo I Introduccin
3. Para canales de seccin combinada (doble trapecio, trapecio ms rectngulo, etc), los
valores de y dependen de la forma de la seccin expresada a travs de los
parmetros , y y de la distribucin de velocidades en funcin de n .

4. De las secciones estudiadas se encuentra que los menores valores de se presentan


para secciones rectangulares y los mayores para la seccin triangular.

5. Teniendo en cuenta que en canales la distribucin de velocidades es tal que puede


describirse con la ecuacin 1-32, para valores de n comprendidos entre 2 y 4, se tiene
que los valores de estn comprendidos entre 1,12 y 1,50.

6. Valores experimentales para obtenidos en el ro Danubio llegan a 1,34 y en canales


con pequea pendiente a 1,85.

Papasov y Botcheva estudiaron los valores de y en ros de Bulgaria de fondo mvil


y determinaron sus valores para diversas descargas y pendientes. Aunque el estudio de
los lechos mviles corresponde a la Hidrulica Fluvial, damos una breve noticia sobre
estas investigaciones.

Los autores llegan a la conclusin que las deformaciones del fondo al alterar la distribucin
de velocidades modifican los valores usuales de y . Despus de estudiar tres ros
blgaros llegan a

4,97
1 0,056 V max

V

4,82
1 0,047 V max

V

Ferrer y Fuentes estudiaron la variacin del coeficiente de Boussinesq en un canal de


gasto variable realizando experiencias en un canal de laboratorio en la Universidad de
Chile. Llegaron a la conclusin que para este caso

yc
1 0,29
b

expresin en la que yc es el tirante crtico para el gasto total y b es el ancho del canal.

31
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

1.15 Comparacin del escurrimiento en una tubera y un canal

Como una ilustracin de la extensin del teorema de Bernoulli a toda la corriente, se


presenta comparativamente en la Figura 1.19 el escurrimiento en una tubera y un canal.

Se ha considerado que hf es la energa perdida en el tramo considerado, con lo que en


realidad estamos usando la ecuacin de la energa. El teorema de Bernoulli slo es aplicable
para un fluido ideal. Se ha considerado que el coeficiente de Coriolis es 1.

En la Figura 1.19, L. E. significa lnea de energa y L. P. lnea piezomtrica o de gradiente


hidrulica.

Ejemplo 1.1 Calcular el radio hidrulico y el tirante hidrulico para un canal de seccin trapecial
cuyo ancho en la base es de 3 m. El tirante es de 0,80 m y el talud 0,5. (El talud es la inclinacin de
los lados).

Solucin.

1 y = 0,80 m
0,5

b=3m

Ancho superficial T 3,00 2 0,40 3,80 m


Permetro mojado P 3,00 2 0,894 4,79 m
Area A 2,72 m2

Radio hidrulico R A P 2,72 4,79 0,57 m

Tirante hidrulico d A T 2,72 3,80 0,72 m

Ejemplo 1.2 Obtener los coeficientes y para un canal rectangular muy ancho, aceptando una
distribucin vertical de velocidades dada por la siguiente ecuacin

Vh khn

k es una constante, h es la distancia al contorno (ecuacin 1-32).

32
Captulo I Introduccin

(a) Tubera

L. E.
V 21 hf
2g

2
L. P. V2
2g
p1

p2

z1
Plano de z2
referencia

1 2

(b) Canal

L. E.
2
hf
V 1
2g
p
V22
= y L. P. 2g

y1 p=0

y
2

Plano de z1
referencia z2

Ecuacin de la energa:

p1 2 p 2
z 1 1V 2 z 2 h2 V
2g 2g f

Figura 1.19 Ecuacin de la energa

33
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Solucin. Si aceptamos un ancho unitario se tendr para el gasto especfico la expresin

dq Vhdh

reemplazando la velocidad,
1

dq khndh

El gasto es

q Vh dh

1
y
q k 0 h ndh

La velocidad media se obtiene dividiendo el gasto entre el rea,

q k y 1h ndh

y y
Reemplazando en la ecuacin 1-17

Vh dh k h dh
3 3
y n
3

0
V 3A y 1 3
k hndh
0
y y

1
3
1

3 1

13 12
n n n
3 y


1

1 1

n

De donde,

1 n 3


n 3 n 2

Haciendo un desarrollo similar se obtiene

1 n 2


n2 n

34
Captulo I Introduccin

Ejemplo 1.3 La distribucin vertical de velocidades en un canal muy ancho es la siguiente

h (m) Vh (m/s)

0,05 1,06
0,10 1,24
0,30 1,52
0,50 1,65
0,70 1,73
0,90 1,80

El tirante es y = 0,95 m.

Calcular

a) el gasto especfico q
b) la velocidad media V
c) grficamente la distancia h del fondo a la que la velocidad es igual a la velocidad media.
d) el coeficiente de Coriolis
e) el coeficiente de Boussinesq
f) los valores de y aplicando las ecuaciones 1-24 y 1-25 y comparar con los resultados
anteriores.
g) el nmero de Reynolds ( T = 18 C)

Solucin. En primer lugar dibujaremos en un papel milimetrado la curva de distribucin de


velocidades
h (m)
1,80
0,15

1,73
0,20

1,65
0,20 0,95 m

1,52
0,20

0,125 1,24
1,06
0,075

V (m/s)

Figura 1.20 Distribucin vertical de velocidades (medicin)

35
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

El gasto se obtiene aplicando la siguiente expresin


h y

q Vhh
h0

En el momento de dibujar la curva es necesario extrapolar ligeramente los valores recordando dos
conceptos fundamentales: en un canal muy ancho la velocidad mxima esta en la superficie y la
velocidad mnima siempre est en el fondo.

Dividimos luego la vertical en 6 partes, para cada una de las cuales suponemos un valor constante
de la velocidad. Mientras mayor sea el nmero de partes, mayor ser la exactitud; pero a su vez para
que tenga sentido real la divisin en un nmero elevado de partes debe haber datos numerosos. Las
partes no tienen que ser necesariamente iguales.

a) Segn la figura

q 1,06 0,075 1,24 0,125 1,52 0,20 1,65 0,20 1,73 0,20 1,80 0,15

q 1,48 m3/s/m

q q 1,48
b) V 1,56 m/s
A y 0,95

c) De la Figura 1.20 se obtiene h = 0,35 m

d) Para calcular hacemos el siguiente cuadro

Vh Vh3 A Vh3.A

1,06 1,19 0,075 0,089


1,24 1,91 0,125 0,238
1,52 3,51 0,200 0,702
1,65 4,49 0,200 0,898
1,73 5,18 0,200 1,036
1,80 5,83 0,150 0,875

V h
3
A = 3,838

3,838 1,06 = 1,06



1,563 0,95

36
Captulo I Introduccin

e) Para el clculo de hacemos un cuadro similar

Vh Vh2 A Vh2.A

1,06 1,12 0,075 0,084


1,24 1,54 0,125 0,192
1,52 2,31 0,200 0,462
1,65 2,72 0,200 0,545
1,73 2,99 0,200 0,599
1,80 3,24 0,150 0,486

V h
2
A = 2,368


2,368 1,024 = 1,02
1,562 0,95

f) para la aplicacin de las frmulas aproximadas, empezaremos por calcular el valor de para
lo que obtenemos del grfico que, aproximadamente, la velocidad mxima es 1,80 m/s.
Vmax 1,80
1 1 0,15
V 1,56

0,15

2 0,0225

3 0,003375

1 3 2 2 3 1,061 1,06

1 2 1,0225 1,02

g) T 18 C; 106 m2/s

VR 1,56 0,95
Re 1,482 106
106

37
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

PROBLEMAS PROPUESTOS

(Captulo I)

1. Demostrar a partir de la Figura 1.18 que el gasto terico en un canal se puede expresar por

2g(y h f )
Q A2 2
A
1 2A
1

En donde A1y A2 representan las reas de las secciones transversales respectivas. La diferencia
de cotas piezomtricas es y . La prdida de energa entre 1 y 2 es h f .

2. Calcular el valor de si = 1,2

3. Demostrar que suponiendo una distribucin lineal de velocidades en un canal se obtiene

=2 = 4/3

4. Demostrar que en una tubera de dimetro D con rgimen laminar, cuya ecuacin de
distribucin de velocidades es

gS Dh h2
Vh
4 4

siendo h la distancia al contorno, la viscosidad cinemtica del fluido y S la pendiente de


la lnea de energa; se cumple que

=2 = 4/3

5. Demostrar que en una tubera cuyo radio es r y cuya distribucin de velocidades es

1
h 7
V h 1,23V
r

se cumple que = 1,07. Hallar el valor de .

38
Captulo I Introduccin

6. Genricamente la distribucin de velocidades en una tubera de radio r se expresa por

h n
1
VV
h max
r

A medida que aumenta el nmero de Reynolds aumentan los valores de n . Qu ocurrir con
los valores de ?

7. Un lquido fluye entre paredes paralelas. La ley de distribucin de velocidades es


n
h
Vh Vmax 1
d

La separacin entre las placas es 2 d . La velocidad V est medida a la distancia h del eje.
Calcular los valores de y

8. Resolver el problema anterior para una tubera con la misma ley de distribucin de velocidades.

9. En una tubera de radio ro , por la que circula aceite, la distribucin de velocidades es

r 2
Vh Vmax 1 2
ro

r es la distancia del eje a la que la velocidad es Vh


Hallar los valores de y

10. En una tubera AB fluye aceite. El dimetro se contrae gradualmente de 0,45 m en A a 0,30 m
en B. En B se bifurca. La tubera BC tiene 0,15 m de dimetro y la tubera BD 0,25 m de
dimetro. C y D descargan a la atmsfera. La velocidad media en A es 1,80 m/s y la velocidad
media en D es 3,60 m/s. Calcular el gasto en C y D y las velocidades en B y C.

11. En una tubera de 6" de dimetro fluye aceite de densidad relativa 0,8. La viscosidad es 1
poise. El gasto es de 200 l/s. Calcular el nmero de Reynolds.

12. Describir como vara el coeficiente de Coriolis con el nmero de Reynolds.

13. Una tubera horizontal AB de 0,40 m de dimetro conduce 300 l/s de agua ( T = 20C). La
presin en el punto A es de 5 Kg/cm2 y en el punto B es de 3,5 Kg/cm2. La longitud de la
tubera es de 850 m. Dibujar la lnea piezomtrica y la lnea de energa. Calcular el nmero
de Reynolds.

39
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

14. Una tubera horizontal de 8" de dimetro y 500 m de largo conduce 100 l/s de aceite de
viscosidad 1 poise y peso especfico relativo 0,8. La presin en el punto inicial es de 4 Kg/cm2
y en el punto final de 3 Kg/cm2. Dibujar la lnea piezomtrica y la lnea de energa. Calcular el
nmero de Reynolds.

15. Una tubera AB de 0,80 m de dimetro conduce 1 m3/s de agua. La elevacin del punto inicial A
es 25,8 m y su presin es de 5 Kg/cm2. La elevacin del punto final B es 20,2 m y su presin es de
2 Kg/cm2. La longitud de la tubera es de 1 Km. La temperatura es de 20 C. Dibujar la lnea
piezomtrica y la lnea de energa. Calcular la presin de la tubera en el punto medio de la
distancia AB.

16. Una tubera tiene en su primer


tramo 6" de dimetro y una
velocidad de 3 m/s. El segundo 6" 8"
tramo tiene 8" de dimetro.
Calcular el gasto y la
velocidad en el segundo tramo.

17. Demostrar que en un estanque la energa por unidad de masa es constante para cualquier
punto.

18. Calcular para el ejemplo 1.3 cul es la celeridad de una pequea onda superficial que se forme
en el canal. Podr esta onda remontar la corriente?. Calcular el nmero de Froude e interpretar
los resultados (La celeridad velocidad relativa es gy ).
19. Un tubo cnico vertical tiene entre sus D1

extremos 1 y 2 una prdida de carga hf ,


igual a 1

hf 0,25
V1 V2 2
2g
8m

V1 es la velocidad en el punto 1, es igual a 6


m/s. La velocidad en el punto 2 es 2 m/s.

La longitud del tubo es de 8 m. La presin 2


en el punto 2 equivale a 10 m de agua.
D2
Calcular la presin en Kg/cm2 en el punto 1.

20. Se tiene una lnea de conduccin cuya seccin inicial tiene un dimetro de 8" y una presin de
2 Kg/cm2. La seccin final tiene un dimetro de 6", una presin de 1 Kg/cm2 y est 1,20 m por
encima de la seccin inicial. Calcular la prdida de energa hf , entre ambas secciones. El
fluido es petrleo crudo de peso especfico relativo 0,93 y la temperatura es de 25C.

40
Captulo I Introduccin

21. Una tubera vertical de seccin variable 12 cm

conduce agua. El dimetro en la parte


superior es de 12 cm y en la parte inferior 2

de 6 cm. La longitud es de 10 m. Cuando


el gasto es de 80 l/s la diferencia de presin
entre los manmetros instalados en las
secciones 1 y 2 es de 2,5 Kg/cm 2 . 10 m

Determinar cual es el gasto que debera


pasar en esta tubera para que la diferencia
de presiones entre 1 y 2 sea cero.
1
Considerar que la perdida de carga hf

entre 1 y 2 es proporcional a la velocidad. 6 cm

22. Las Figuras 1.10, 1.11, 1.12 y 1.13 presentan diferentes distribuciones de velocidad.
Ordenarlas segn valores crecientes del coeficiente de Boussinesq.

23. Hacer un esquema que muestre la distribucin vertical de velocidades en el eje del canal
cuya seccin se muestra en la Figura 1.14.

24. Demostrar que para un canal triangular cuya distribucin de velocidades est dada por la
ecuacin 1-32 se cumple que

(2n2 3n 1)3
4 2
4n (2n 9n 9)

calcular el valor de para n = 2. Comparar con las ecuaciones de Strauss.

25. Calcular el gasto en el sistema mostrado en la figura. El dimetro de la tubera es de 4". Las
2
prdidas de energa en el sistema equivalen a 4V 2g .

H = 10 m

41
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

26. Una tubera se estrecha de 12" en la seccin 1 a 6" en la seccin 2. La diferencia de presin
entre ambas secciones equivale a 20 cm de mercurio. La prdida de energa entre 1 y 2 es de
0,15V1 2 2g . Calcular el gasto. Cul sera el gasto si se desprecian las prdidas de carga?
27. La seccin transversal de una tubera circular se ha dividido en 10 reas iguales por medio de
crculos concntricos. Se ha medido las velocidades medias en cada rea, empezando por la
velocidad en el centro. Los resultados en m/s son: 1,71; 1,70; 1,68; 1,64; 1,58; 1,49; 1,38;
1,23; 1,02; 0,77. Calcular los valores de y . Si el dimetro fuese de 0,80 m calcular el
caudal.

42
Captulo II Movimiento Uniorme

CAPITULO II
MOVIMIENTO UNIFORME

2.1 El movimiento uniforme en canales y tuberas

El movimiento uniforme es el que se presenta ms frecuentemente tanto en los clculos de


tuberas como en los de canales.

En el captulo anterior hemos sealado que cada punto de la corriente tiene su propia
velocidad. Esto significa que existe una distribucin de velocidades en la seccin transversal.
En este captulo se establecern las ecuaciones de distribucin de velocidades y se obtendr
por integracin las expresiones correspondientes a la velocidad media.

En un canal con movimiento uniforme la profundidad y , el rea A , la velocidad media V

y el gasto Q son constantes en todas las secciones y la lnea de energa, la superficie libre

y el fondo son lneas paralelas, de modo que sus pendientes son iguales (Figura 2.1)

SE SW S0 S (2-1)

SE es la pendiente de la lnea de energa


SW es la pendiente de la superficie libre
S0 es la pendiente del fondo

Una de las condiciones para que se desarrolle un movimiento uniforme en un canal es que
la pendiente no sea excesivamente grande.

43
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

En la prctica es muy difcil encontrar un movimiento que sea estrictamente uniforme. En


muchos casos el flujo en canales y ros se considera, desde el punto de vista del ingeniero,
como uniforme.

V2
2g

Figura 2.1 Movimiento uniforme en un canal

Si la pendiente de un canal es muy fuerte aparecen ondulaciones superficiales y el


movimiento deja de ser uniforme. En algunos casos las altas velocidades dan lugar a que
el agua atrape y arrastre partculas de aire, que constituyen el aire incorporado y que
alteran la uniformidad del escurrimiento.

En una tubera con movimiento uniforme el rea, la velocidad y gasto son constantes en
todas las secciones y la lnea de energa es paralela a la lnea piezomtrica (obsrvese
que estas lneas no son paralelas al eje de la tubera) (Figura 2.1). A la lnea piezomtrica
se le denomina tambin lnea de gradiente hidrulica y se designa como SW . es el
ngulo formado por el eje de la tubera y el plano horizontal de referencia, p es la presin,
el peso especfico del fluido, z la elevacin con respecto al plano horizontal de referencia.
E es la energa total. Los subndices se refieren a cada una de las dos secciones.

En una tubera se denomina SE , pendiente de la lnea de energa, a la relacin entre la


diferencia de energa entre dos secciones y la distancia entre las mismas, medida a lo
largo de la tubera.

E1 E2 h 12
S (2-2)
E
L L

44
Captulo II Movimiento Uniorme

V1 2 S E= S h 1-2
2g
Sw
V2 2
p1 2g

E1 p2
1 E2

L
2
z1
Plano de z2
referencia

1 2

Figura 2.2 Movimiento uniforme en una tubera

En el movimiento uniforme, por ser la velocidad constante, se considera como diferencia


de energa la correspondiente a la diferencia entre las cotas piezomtricas. La lnea de
energa y la lnea piezomtrica son paralelas.

SE SW S

p1 p2

z1 z2

S (2-3)
L

El fluido en movimiento ejerce friccin sobre el contorno. Para la obtencin de las ecuaciones
de distribucin de velocidades se buscar, en primer lugar, establecer una relacin entre el
esfuerzo de corte y la inclinacin de la lnea de energa. Luego, una relacin entre la
velocidad y el esfuerzo de corte, para obtener finalmente, eliminando el corte, una funcin
que relacione la velocidad con la inclinacin de la lnea de energa. En este desarrollo se
sigue el mtodo presentado por el Profesor Thijsse, en Delft (Holanda).

Todo el desarrollo de este captulo se refiere al movimiento permanente y uniforme. En


este captulo se considera que el coeficiente de Coriolis es igual a 1.

45
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

2.2 Relacin entre el corte y la inclinacin

a) Canal muy ancho

En la Figura 2.3 se representa el perfil longitudinal de un canal muy ancho con movimiento
uniforme.

V2
2g

Figura 2.3 Esfuerzo de corte en un canal muy ancho

Recordemos que en el movimiento uniforme las tres pendientes son iguales y se designan
con la letra S (ecuacin 2-1). F es la componente del peso, de la parte achurada, en la
direccin del escurrimiento, h es la distancia variable entre el fondo y la parte inferior de
la porcin achurada, cuya longitud es s .

Como es un canal muy ancho consideramos el escurrimiento por unidad de ancho (medido
perpendicularmente al plano del dibujo).

Para el elemento fluido achurado se tiene que su volumen es

( y h)s

y su peso es
g( y h)s

El producto de la densidad por la aceleracin g de la gravedad es igual al peso


especfico .

46
Captulo II Movimiento Uniorme

La componente del peso en la direccin del escurrimiento es

g( y h)s sen

Como el ngulo , formado por el fondo y un plano horizontal de referencia, es pequeo

se considera que sen S luego,

g( y h)s S

En el movimiento uniforme no hay aceleracin. La distribucin de presiones es hidrosttica.


Las fuerzas debidas a la presin se compensan y la componente del peso en la direccin
del escurrimiento debe ser equilibrada por el corte total, que es el producto del esfuerzo

unitario de corte h por el rea en que acta

hs g( y h)Ss

De donde, la relacin entre el corte y la inclinacin es

h ( y h)S (2-4)

El esfuerzo de corte sobre el fondo se obtiene para h =0

o y S (2-5)

Como en un canal muy ancho el tirante es igual al radio hidrulico

o R S (2-6)

Se llega as a la conclusin que el esfuerzo de corte sobre el fondo es igual al producto del
peso especfico del fluido, por el radio hidrulico y por la pendiente (de la lnea de energa).

b) Canal de cualquier seccin transversal

El caso anterior es hipottico pues corresponde a un canal de ancho infinito. En la prctica


los canales son rectangulares, trapeciales, circulares, etc. Todas estas formas diversas se
esquematizan en la Figura 2.4.

Se muestra en la figura dos secciones de un canal, ubicadas a una distancia s . Para las
mismas condiciones anteriores se tiene que la componente del peso de la masa fluida, en
la direccin del escurrimiento es
g AS s

47
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

es la densidad del fluido, g la aceleracin de la gravedad, A la seccin transversal,


S la pendiente.

Figura 2.4 Esfuerzo de corte en un canal de cualquier seccin transversal

Esta fuerza debe ser equilibrada por el corte total (en este caso el esfuerzo de corte sobre
el fondo no es constante), que tiene por expresin

dPs

P
0

P es el permetro mojado, 0 es el esfuerzo de corte sobre el fondo.


o bien, aproximadamente

P 0 s

Igualando la componente del peso y el corte total se obtiene

A
g S
0
P
o bien,

0 RS (2-7)

Observamos que las ecuaciones 2-6 y 2-7 son iguales. Esto significa que el esfuerzo medio
de corte sobre el fondo en un canal es igual al producto del peso especfico del fluido, por
el radio hidrulico y por la inclinacin de la lnea de energa.

48
Captulo II Movimiento Uniorme

c) Tubera de seccin circular

SE

Sw V2
2g
p1
p2

Figura 2.5 Esfuerzo de corte en una tubera

En la Figura 2.5 se muestra un corte longitudinal en una tubera de seccin circular de


dimetro D .

Consideremos el cilindro coaxial mostrado en la figura. es el ngulo que forma el eje de


la tubera con la horizontal.

La fuerza debida al corte (friccin) es igual a la fuerza debida a la diferencia de presiones.

La fuerza debida al corte es


D
2 h s
h
2

expresin en la que h es el esfuerzo de corte a la distancia h del contorno (en este caso,
de la pared de la tubera).

La fuerza debida a la diferencia de presiones y al peso es

2 2
D D
( p1 p2 ) h h s sen
2 2

49
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

operando,

p
2
D p

h 1 2 s sen
2

pero,

s sen z1 z2

luego,
p p
2
D

h 1 z1 2 z2
2

teniendo en cuenta que,

p1 p2

z1 z s S
2

se obtiene para la fuerza debida a la diferencia de presiones y al peso

2
D
h
s S
2

que debe ser igual a la fuerza de corte,


2
D D

h 2 h s h s S

2 2

de donde, la relacin entre el corte y la inclinacin es

D h
S
h (2-8)
4 2

El esfuerzo de corte sobre el fondo se obtiene para h 0


D
S
o
4

pero la expresin D 4 representa el radio hidrulico de la tubera circular. Luego,

o RS (2-9)

50
Captulo II Movimiento Uniorme

Para una tubera de cualquier seccin transversal se obtiene mediante consideraciones


anlogas

0 RS

En resumen, tanto para canales como para tuberas el corte medio sobre el fondo es

0 RS (2-10)

Obsrvese que esta ecuacin es vlida tanto para el flujo laminar como para el turbulento.

Examinemos brevemente la distribucin transversal del esfuerzo de corte.

La distribucin del esfuerzo de corte en un canal es lineal: mximo en el fondo y nulo en la


superficie.

En una tubera el esfuerzo de corte es mximo en las paredes y nulo en el centro y


corresponde a la ecuacin 2-11 en la que r es el radio de la tubera.

(a)

D

h


(b)

Figura 2.6 Distribucin del esfuerzo de corte (a) en un canal y (b) en una tubera

51
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

La ecuacin de distribucin de corte es



1 h

h o (2-11)
r

que se obtiene combinando las expresiones 2-8 y 2-9.

Se observa que si h r D 2 (eje de la tubera), entonces h 0. Si h 0 se tiene que


h 0 (contorno).

2.3 Ecuaciones de distribucin de velocidades y de la velocidad media


para un canal muy ancho con movimiento laminar

En un canal como el presentado en la Figura 2.7 se tiene que a una distancia h del
contorno existe un valor de la velocidad (Vh ) y un valor del corte ( h ). La relacin entre
Vh y h depende de que el flujo sea laminar o turbulento.
Para el flujo laminar la relacin entre el esfuerzo de corte y la velocidad es muy conocida
y corresponde a la definicin de viscosidad.

dVh
(2-12)
h
dh

Combinando esta ecuacin con la 2-4,

dVh
( y h)S
dh
dividiendo por ,
dVh
g( y h)S
dh
separando variables,

dVh
gS
y hdh

e integrando, se obtiene

gS h 2
Vh yh K

2

52
Captulo II Movimiento Uniorme

Expresin en la que Vh es la velocidad a la distancia h del fondo, S es la pendiente de la

lnea de energa, es la viscosidad cinemtica, y es el tirante, K es una constante de


integracin.

El valor de la constante de integracin se obtiene para la condicin que la velocidad es


nula en el contorno ( h 0 ; Vh 0 ; K 0 ), luego,
gS h2
Vh yh (2-13)
2

que es la ecuacin de distribucin de velocidades en un canal muy ancho con flujo laminar.
Es una curva parablica.

Vmax

Parbola

y Vh
dh dq
h

Figura 2.7 Distribucin de velocidades en un canal con movimiento laminar

La velocidad mxima corresponde a la superficie ( h y )


Vmax gS y 2 (2-14)
2

La velocidad media se puede obtener a partir del gasto, calculado por integracin de la
ecuacin de distribucin de velocidades. Sin embargo, como la curva de distribucin es
parablica se puede obtener la velocidad media por simple aplicacin de las propiedades
geomtricas de la parbola.

Segn la Figura 2.7


2
q V y
3 max

53
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Puesto que el rea de la parbola es igual a los 2/3 del rectngulo circunscrito. q es el
gasto especfico (por unidad de ancho).

Pero tambin se tiene que,

q Vy
Luego,
2
V V
max
3

2 gS 2
V y
3 2

gSy2
V (2-15)
3

Que es la frmula para el clculo de la velocidad media en un canal con flujo laminar y que
evidentemente equivale a

gSR2
V (2-15)
3

Obsrvese que en el movimiento laminar la velocidad es proporcional a la primera potencia


de la pendiente.

En la Figura 2.7 se observa que la velocidad superficial corresponde a la condicin

dVh
dh 0

Evidentemente que tambin puede hacerse el clculo por integracin.

q h0 Vhdh
h y

calculado q se obtiene por divisin entre el rea y , el valor de la velocidad media, que es
el de la ecuacin 2-15.

54
Captulo II Movimiento Uniorme

2.4 Ecuaciones de distribucin de velocidades y de la velocidad media


para una tubera con movimiento laminar

Combinado las ecuaciones 2-8 y 2-12 se obtiene

D h
dVh S


dh 4 2

de donde, luego de separar variables e integrar, se llega a

gS Dh
h2
K
Vh 4
4

El valor de la constante de integracin se obtiene para las condiciones del contorno ( h0;
Vh 0 ; K 0 ). Luego,

gS Dh h2
Vh
4
(2-16)
4

que es la ecuacin de distribucin de velocidades para una tubera con movimiento laminar.

La velocidad mxima se presenta en el eje y corresponde a hD4


gS D2
Vmax (2-17)
16

La velocidad media puede obtenerse por integracin de la ecuacin 2-16, pero en este
caso aplicamos la propiedad geomtrica que dice que el volumen de un paraboloide es la
mitad del cilindro circunscrito.

Luego,
1
V V
max
2
En una tubera con flujo laminar la velocidad media es igual a la mitad de la velocidad
mxima; es decir,
2
V gS D (2-18)
32

55
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

que es la conocida ecuacin de Hagen - Poiseuille. Si expresamos esta ecuacin en funcin


del radio hidrulico, tenemos

V
gS
R2

(2-19)
2

expresin que es muy parecida a la ecuacin 2-15, que fue establecida para un canal. En
un caso el denominador es 2 y en otro 3. Podramos concluir que cualquier otra seccin
transversal intermedia entre los dos casos extremos estudiados (canal muy ancho y tubera
circular) debe tener en el denominador un valor comprendido entre 2 y 3.

gSR2
V
(2 3)

La velocidad media tambin podra haberse obtenido por la integracin de la ecuacin 2-16

hD / 2 D
Q V 2 h dh
h
h0
2
de donde,
g D4S
Q
128
y,
Q Q
V
A D2 / 4
obtenindose el valor de la ecuacin 2-18

Mediante sencillas transformaciones de la ecuacin 2-18 se obtiene que la diferencia de


cotas piezomtricas separadas por la longitud L a lo largo de la tubera es

32 VL
(2-19a)
D2

Ejemplo 2.1 Se bombea petrleo crudo en una tubera horizontal de 6 cm de dimetro. El gasto es
de 25 litros por minuto. Se ha verificado que entre dos manmetros colocados en la tubera a una
distancia de 1 000 m hay una diferencia de presin de 0,103 Kg/cm2 . Calcular la viscosidad del
petrleo. Determinar aproximadamente y con ayuda de la Figura 1.8 cual sera la variacin en el
gasto si la temperatura disminuye a 0 C. Considerar que la diferencia de presiones permanece
constante.

56
Captulo II Movimiento Uniorme

Solucin. Por ser una tubera horizontal en la que supondremos un rgimen laminar,

p1 p2 32 VL (2-19a)
D2
p1 y p2 son las presiones en las dos secciones de la tubera.

p1 p2 = 0,103 kg/cm2 = 1030 kg/m2

Q = 25 l/min = 0,000417 m3/s


D2
A = 0,00283 m2
4
Q
V = 0,147 m/s
A
Luego,

32 0,147 1000
1 030
36 104
De donde,
= 7,9 x 10-4 kg-s/m2

Ahora debemos verificar el nmero de Reynolds para comprobar que el flujo es laminar. La viscosidad
dinmica que hemos obtenido corresponde, segn la Figura 1.8, a un petrleo crudo cuya densidad
relativa es 0,86. Luego,

= 9 x 10-6 m2/s

VD 0,147 0,06
Re 980
9 106

El flujo es, pues, efectivamente laminar y corresponde a una temperatura de 20 C (aprox.)

Si la temperatura disminuye a 0 C, entonces

= 1,6 x 10-3 kg-s/m2

Aplicando nuevamente la ecuacin 2-19a


32 1,6 103 V 1 000
1 030

36 104
Se obtiene,
V = 0,0724 m/s

que es la nueva velocidad media al disminuir la temperatura (y aumentar la viscosidad).

57
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

El nuevo gasto es
Q = 12,3 l/min

La reduccin es de 12,7 l/min, que representa el 50,8 %

Ejemplo 2.2 Demostrar que en un canal con flujo laminar se puede calcular la velocidad media
promediando las velocidades a 0,2 y 0,8 del tirante.

Solucin. Partimos de la ecuacin 2-13, que nos da la distribucin de velocidades en un canal con
flujo laminar
gS h 2
yh
Vh 2

Luego aplicamos esta ecuacin a los dos tirantes mencionados

0,8 y gS 0,64 y 2 gS 2
0,48
2
y
V0,8 0,8 y 2

0,2 y
gS
V0, 2 0,18 y2

gS
El promedio de estos dos valores es 0,33 y2 , expresin que es prcticamente igual a la ecuacin

2-15 que nos da la velocidad media en un canal con flujo laminar
gS
V y2
3

Ejemplo 2.3 Se bombea aceite a razn de 14 l/s en una tubera de 10 cm de dimetro. La densidad
relativa del aceite es 0,92 y la viscosidad es 0,01 kg-s/m2. Cul ser la diferencia entre las lecturas
de los manmetros de los puntos A y B mostrados en la figura?. Cul es la velocidad mxima que
se presenta en la tubera?
A

3m

58
Captulo II Movimiento Uniorme

Solucin. Supongamos que el flujo es laminar (ecuacin 2-19)

gSR2
V
2

Para aplicar esta ecuacin tenemos los siguientes datos


Q
V = 1,78 m/s
A

= 1,07 x 10-4 m2/s


Luego,
VD
Re = 1 664

con lo que se confirma que el flujo es laminar. Despejamos ahora la pendiente S

2 V = 0,0619
S
R2

o bien,

h
h = 0,0619 x 300 = 18,57 m
= 0,0619
L

La diferencia de cotas piezomtricas es, pues, de 18,57 m. Como la diferencia de elevaciones es de


3 m se concluye que la diferencia de presiones debe equivaler a 15,57 m Luego,

p = 920 x 15,57 x 10-4 = 1,43 kg/cm2

La velocidad mxima, segn la ecuacin 2-17, es


gS D2
Vmax
16
Vmax = 3,55 m/s

Valor que efectivamente corresponde al doble de la velocidad media (como debe ser en el rgimen
laminar).

Ejemplo 2.4 Demostrar que en una tubera circular con flujo laminar se cumple que,
d dVh 1 dp
r r

dr dr dx

expresin en la que Vh es la velocidad a la distancia r del eje x , es la viscosidad dinmica y


dp
es el gradiente de presiones.
dx

59
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Luego, integrando la expresin anterior, demostrar que si se desarrolla un flujo laminar en el espacio
comprendido entre dos tuberas concntricas de radios r1 y r2 , entonces la velocidad mxima se
presenta al radio r

a2 1 r2
r r1 a
2 ln a r1

Solucin. Consideremos un elemento anular de espesor dr , ubicado al radio r y cuya velocidad es


Vh . Consideremos tambin, longitudinalmente, una distancia x , en cuyos extremos hay presiones
p1 y p2 cuya diferencia es p . Se cumple as que,
dp
p x
dx

r2
r1 r2 r1
r r1
dr r2

La fuerza debida a la diferencia de presiones es igual al rea del anillo por la diferencia de presiones

dp
2 rdr x (1)
dx

La fuerza de corte sobre el anillo es igual a su rea por el esfuerzo de corte

2 rx h

o bien,
dVh
2 rx
dr

Como el flujo es laminar se ha introducido la ec. 2-12.

La variacin de la fuerza de corte con el radio r es


d dVh
2 x r

dr dr

60
Captulo II Movimiento Uniorme

y la fuerza total sobre el anillo se obtiene multiplicando esta expresin por dr


d dVh
2 x r dr
(2)
dr dr

Las ecuaciones 1 y 2 deben ser iguales


dp d dVh
2 rdrx 2x r dr

dx dr dr

de donde,
d dVh 1 dp
r r

dr dr dx

Integrando dos veces la ecuacin obtenida se encuentra la velocidad Vh


2
dVh r dp
r A
dr 2 dx

dVh r dp A

dr 2 dx r
r 2 dp
Vh A ln r B
4 dx

Por condicin de contorno se obtiene dos ecuaciones

Si r r1, entonces Vh 0

Si r r2 , entonces Vh 0
r 2 dp
1
A ln r1 B
4 dx
r2 2 dp
A ln r B
2
4 dx

de donde,
r1 2 r2 2 dp
A(ln r ln r )
2 1
4 dx
r r dp
2 2
1
A 1 2

4 dx r
ln 2
r1

La velocidad es mxima cuando dVh 0


dr

61
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

dVh r dp A
0
dr 2 dx r

r 2 dp r 21 r 2 2dp 1
0
2 dx 4 dx ln r2
r1
2
r r 2
1
r 2 1 2 1
2r 2
r
1 ln 2
r1
obtenindose finalmente

a2 1 siendo a
r2
r r1
2 ln a r1

2.5 Ecuacin general de distribucin de velocidades para el


movimiento turbulento en un contorno hidrulicamente liso

El desarrollo que se presenta a continuacin corresponde al expuesto por el profesor Thijsse,


en Delft.

La determinacin de la distribucin de velocidades en el flujo laminar se hace, como lo


hemos visto, recurriendo nicamente a consideraciones tericas.

Para hallar las ecuaciones correspondientes en el movimiento turbulento habr que recurrir
adems a informacin experimental.

As pues, las ecuaciones de distribucin de velocidades en el flujo turbulento se calculan


en base a estudios tericos y experimentales de algunos investigadores hidrulicos, entre
los que los ms importantes son Prandtl, von Karman y Nikuradse.

Para obtener la ecuacin de distribucin de velocidades debemos establecer previamente


una relacin entre el corte y la velocidad.

Partiendo de la expresin de Reynolds, que nos da la tensin tangencial adicional presente


en el flujo turbulento y que es

h u'V '

u' y V ' son las fluctuaciones de la velocidad en un punto (flujo bidimensional), es la


densidad del fluido.

Prandtl introduce una longitud caracterstica L , a la que llama longitud de mezcla. Esta
longitud representa la distancia media que tiene que recorrer una partcula para transferir o

62
Captulo II Movimiento Uniorme

perder su exceso de cantidad de movimiento. Este concepto de longitud de mezcla es


anlogo al de recorrido libre medio de la teora cintica de los gases.

Prandtl consider que

dVh dVh
o oo
u' L
u' es proporcional a dh dh

dVh dVh
o oo
V'L
V ' es proporcional a dh
dh
y por lo tanto,
2
dV
L2h (2-20)
dh
h

expresin para el flujo turbulento, que consideramos correspondiente a la ecuacin 2-12,


que es para el flujo laminar.

De la ecuacin 2-20 obtenemos

h dVh
L dh (2-21)

Examinaremos a continuacin lo que ocurre en un canal y en una tubera.

a) Canal muy ancho

Debemos establecer para este caso una relacin entre L y la profundidad. La condicin es
que la longitud de mezcla debe ser cero tanto en el fondo como en la superficie. Esto
puede expresarse por medio de

h 2
1

L h1 (2-22)
y

es la constante de Karman, para la que aceptamos el valor de 0,4 (sin slidos en


suspensin).

Reemplazando este valor de la longitud de mezcla en la ecuacin 2-21, obtenemos

h 2 dVh
1

h
h1
y dh

63
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

sustituyendo ahora el valor de h segn la ecuacin 2-4

h 2 dVh
1
( y h)S
h1
y dh

simplificando,

dVh
gyS h
dh
separando variables,

dV gyS dh (2-23)

h
h

Hemos llegado a esta ecuacin a partir de una definicin de la longitud de mezcla, dada
por la ecuacin 2-22. Hay otras definiciones para la longitud de mezcla, que buscan tambin
una concordancia entre los resultados tericos y las mediciones observadas. Sin embargo
ac nos limitamos a presentar la teora de Karman Prandtl.

0
La expresin gyS que es igual a recibe el nombre de velocidad de corte,

V 0
gyS (2-24)
*

Luego reemplazando en 2-23

V dh
dVh *
h
integrando

V
V ln h K (2-25)
h

Evidentemente que esta ecuacin no es vlida hasta el fondo porque all para h0,
ln 0 , lo que es inadmisible. Aceptaremos que la ecuacin 2-25 slo es vlida hasta
una cierta distancia muy prxima al fondo.

Consideremos entonces que la constante de integracin, cuyo valor estamos tratando de


hallar, tiene la forma

64
Captulo II Movimiento Uniorme

V*
K ln h
0

h0 representa la distancia del fondo a la cual, segn la ecuacin 2-25, la velocidad es cero.
Reemplazando en la ecuacin 2-25 el valor propuesto para la constante de integracin se
obtiene
V* h
V ln
h
(2-26)
h0

La imposibilidad de llevar hasta el contorno la validez de la ecuacin 2-25 nos hace pensar
que algo ocurre cerca de las paredes. Se supuso y esta es la esencia de la teora de
Prandtl, que para el caso de un fondo liso se desarrolla cerca al fondo una delgada capa en
la que el flujo es laminar. Es decir, que la distribucin de velocidades en esta subcapa es
diferente a la que estamos aceptando para el resto de la seccin.

En el capitulo III presentamos con ms detalle el concepto de capa lmite y la aparicin


dentro de ella de una subcapa laminar.

El espesor de esta subcapa laminar se designa con la letra

Ecuacin 2-26

Ecuacin 2-27

Fondo liso ho

Figura 2.8 Subcapa laminar

Vamos a admitir que dentro de esta subcapa laminar el esfuerzo de corte es constante e

igual al esfuerzo de corte sobre el fondo ( h 0 , para h ).

65
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

En el flujo laminar el corte es


dVh

h
dh

reemplazando h 0 y separando variables,

dV V2
h
0
0
*
dh

integrando,

V2
V * h K
h

La condicin de velocidad nula en el fondo determina que K0


Luego


V2 0 h (2-27)
Vh
*
h para

Tenemos ahora dos ecuaciones de distribucin de velocidades: la 2-26, que es para el flujo
turbulento y la 2-27 que es para el flujo laminar que se desarrolla cerca al fondo en una
capa cuyo espesor, muy delgado, es , y se designa con el nombre se subcapa laminar.
En este caso particular y por ser muy delgada la capa, la consecuencia de haber considerado
que dentro de ella el corte es constante es que la distribucin de velocidades es lineal y no
parablica (como correspondera a un movimiento laminar). Ver Figura 2.8.

Evidentemente que para h ambas ecuaciones deben coincidir


2
V V
* (flujo laminar)

V
V * ln
(flujo turbulento)
h0

igualando estos dos valores se obtiene

V2 V
*
ln
*
(2-27a)
h0

Para determinar el valor de se realiz una combinacin de consideraciones tericas y

66
Captulo II Movimiento Uniorme

experimentales a partir de la aceptacin que la distribucin de velocidades en un conducto


liso es una relacin entre dos parmetros adimensionales

Vh Vh
;
V*

tal como se ha visto en la ecuacin 2-27 para el flujo dentro de la subcapa laminar. Si
llevamos estos valores a un grfico semilogartmico representado para el flujo laminar los
valores de la ecuacin 2-27 y para el flujo turbulento valores experimentalmente medidos
se tiene

100 000
Vh
V*
10 000

1 000

100

10

0 V* h
0 5 10
11,6
15 20 25 30 35 v

Figura 2.9 Relacin entre parmetros adimensionales para el


clculo de la distribucin de velocidades

Obviamente la interseccin de las dos curvas marca el lmite de aplicacin de cada una de
ellas y resulta ser 11,6; luego

V* h
11,6

a ese valor de h se le denomina . Luego


V*
11,6 (2-28)

67
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha
Reemplazando este valor en el primer miembro de la ecuacin 2-27a

V 2 11,6 V
*
*
ln
V* h0

ln 11,6
h0
El valor de , constante de Karman es de 0,4


ln 4,64
h0


h0 (2-29)
104

si reemplazamos este valor en la ecuacin 2-26 se obtiene

V* 104h (2-30)
Vh ln

que es la ecuacin de distribucin de velocidades en un contorno hidrulicamente liso.


Posteriormente sealaremos cuando se dice que un contorno es hidrulicamente liso.

Para la distribucin de velocidades en una tubera se obtendr una expresin idntica,


como se demuestra a continuacin.

b) Tubera

En este caso la longitud de mezcla tiene por expresin

2h 12
Lh 1 (2-31)

reemplazando este valor y el de la distribucin del esfuerzo de corte en una tubera, ecuacin
2-8, en la ecuacin 2-21, se obtiene luego de algunas sustituciones una ecuacin
correspondiente a la 2-23, con lo que el desarrollo contina igual.

La ecuacin 2-30 es, pues, de carcter general para un conducto, canal o tubera, cuyas
paredes sean hidrulicamente lisas, demostrndose as que la distribucin de velocidades
en el flujo turbulento es logartmica.

68
Captulo II Movimiento Uniorme

Se observa que la ecuacin 2-30 corresponde a una relacin entre dos parmetros
adimensionales.

Vh h
;
V*

que guarda correspondencia con lo expuesto anteriormente, por cuanto,

h V* h


2.6 Obtencin de las ecuaciones de la velocidad media en conductos


lisos

En general los contornos pueden ser lisos o rugosos. El contorno hidrulicamente liso es
aquel que permite el desarrollo de una subcapa laminar.

a) Canal muy ancho

Por integracin de la ecuacin 2-30 obtenemos el gasto especfico para un canal muy
ancho. Luego, dividiendo el gasto entre el rea obtendremos la velocidad media.


supericie
q Vh dh
contorno

Los lmites de la integral los fijamos de acuerdo a la extensin de la validez de la ecuacin

de Vh . Es decir, para el flujo turbulento despreciamos la pequesima porcin que

corresponde al flujo laminar.


hy V* 104h
q ln dh
h



V*

y
ln104 dh ln h dh ln dh

q

q
V*
ln104 h h ln h h ln h
y

Reemplazamos los lmites

69
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

hy
h
Se obtiene
V* y

q ln104y y y ln

Consideramos ahora que,



y
y
V* y
q y ln104 1 ln

V* 104 y V* 38,3 y
q y ln y ln
e

q V* 38,3y
V ln
y

V* 38,3 y
V ln

que es la ecuacin que nos da la velocidad media en un canal muy ancho con fondo
hidrulicamente liso y que evidentemente equivale a

V* 38,3R (2-32)
V ln

En el desarrollo que nos ha permitido llegar a esta expresin se ha hecho, entre otras, la
simplificacin de suponer y y , lo que, naturalmente, no es rigurosamente exacto.

De otro lado debemos recordar que al fijar los lmites de integracin hemos despreciado el
flujo a travs de la subcapa laminar.

b) Tubera

El gasto es
D
Q centro V 2 h dh
contorno h
2

70
Captulo II Movimiento Uniorme

el gasto total se obtiene por integracin a partir del flujo a travs de un pequeo anillo de
D
espesor dh , cuya distancia al contorno es h . El permetro es 2 h y el rea

2
D
elemental correspondiente es 2 h dh .

2

dh

D
r D
2 -h
h

Figura 2.10 Flujo a travs de un anillo

hD/2 D V* 104h
Q 2 h ln dh


h 2

V* D/2 D 104h
Q 2 h ln dh


2

Como lmites de la integral fijamos h (despreciando as el flujo a travs de la subcapa


laminar) y h D / 2 (eje de la tubera). Obsrvese que se ha determinado los lmites de
integracin en funcin del campo de validez de la frmula (flujo turbulento).

V* D 104h 104h D2
Q 2 ln dh h ln dh

2

la primera integral ya ha sido evaluada, luego,

V* D D D D 2D
Q 2 hln104 hlnh h ln h hln104dh hlnh dh hln dh

2

2 2 2

71
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha
desarrollando y simplificando convenientemente obtenemos

V* D2 104D
Q 2 ln
2e

8 3/2

Q Q
V V* 104D

2e3 / 2
ln
A D /4
2

sustituyendo D 4R

V* 46,4R (2-33)
V ln

que es la ecuacin que nos da la velocidad media de una tubera hidrulicamente lisa.

Obsrvese que las ecuaciones 2-32 y 2-33 son muy similares. Representan un concepto
fundamental, la relacin entre dos parmetros adimensionales.

V R
V
*

Lo mismo ocurre con la ecuacin de distribucin de velocidades (2-30)

Vh h
V

*

En ambos casos la funcin es logartmica por ser un flujo turbulento.

2.7 Ecuacin general de distribucin de velocidades para el


movimiento turbulento en un contorno hidrulicamente rugoso

En un contorno hidrulicamente rugoso las asperezas del fondo, o sea las protuberancias
de su superficie, son tan grandes comparativamente con que no permiten el desarrollo
de una subcapa laminar.

Vamos a partir de la ecuacin 2-26 cuya validez es genrica e independiente de la naturaleza


del fondo (liso o rugoso)
V* h
V ln

h
h0

Exagerando el tamao de las asperezas del fondo tendramos

72
Captulo II Movimiento Uniorme

Ecuacin 2-26

Figura 2.11 Distribucin de velocidades en un contorno rugoso

Se observa en la Figura 2.11 que no es posible que se desarrolle la subcapa laminar.

El estudio experimental del comportamiento de las tuberas rugosas fue hecho por Nikuradse,
quien utiliz en realidad rugosidad artificial y homognea. Trabaj con tuberas en cuya
superficie interior coloc una capa de arena de dimetro uniforme k . Repitiendo las
experiencias para diversos dimetros y valores de k lleg a la conclusin que la validez
de la ecuacin 2-26 puede extenderse hasta

k
h0 (2-34)
30

siendo k el tamao absoluto promedio de las irregularidades (asperezas) del fondo y que
tiene un valor particular para cada material. A veces se usa la mitad de este valor como
representativo, entonces
a
k 2a oo
o
h (2-35)
0
15
Reemplazando el valor de ho en la ecuacin genrica de distribucin de velocidades (2-26)

se obtiene

V 30h (2-36)
Vh * ln
k

que es la ecuacin de distribucin de velocidades en un contorno rugoso (tubera o canal).

Las ecuaciones 2-30 y 2-36 son las ecuaciones de la distribucin de velocidad de Karman-
Prandtl.

En la Tabla 2.1 se presentan los tamaos de la rugosidad absoluta para diversos materiales.

73
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

TABLA 2.1

VALORES DE LA RUGOSIDAD ABSOLUTA k

MATERIAL k (m)

Tubos muy lisos sin costura (vidrio, cobre, acero


nuevo con superficie pintada, plstico, etc.) 1,5 x 10-6
Fierro forjado 4,5 x 10-5
Acero rolado nuevo 5 x 10-5
Acero laminado, nuevo 4 x 10-5 10-4
Fierro fundido, nuevo 2,5 x 10-4
Fierro galvanizado 1,5 x 10-4
Fierro fundido, asfaltado 1,2 x 10-4
Fierro fundido oxidado 1 x 10-3 1,5 x 10-3
Acero remachado 0,9 x 10-4 0,9 x 10-3

Asbesto cemento, nuevo 2,5 x 10-5


Concreto centrifugado nuevo 1,6 x 10-4
Concreto muy bien terminado, a mano 10-5
Concreto liso 2,5 x 10-5
Concreto bien acabado, usado 2 x 10-4 3 x 10-4
Concreto sin acabado especial 10-3 3 x 10-3
Concreto rugoso 10-2

Duelas de madera 1,8x10-4 9 x 10-4

Los valores anteriores se refieren a conductos nuevos o usados, segn el caso. Por su
propia naturaleza son valores aproximados. Su determinacin se ha hecho por mtodos
indirectos.

En las tuberas es importante la influencia de las uniones o empalmes. En el concreto el


acabado puede ser de naturaleza muy variada y a veces ocurren valores mayores o menores
a los presentados en la Tabla 2.1.

La variacin de estos valores con el tiempo puede ser muy grande.

74
Captulo II Movimiento Uniorme

2.8 Obtencin de las ecuaciones de la velocidad media en conductos


rugosos

a) Canal muy ancho

Obtenemos el gasto especfico por integracin.

supericie

ondo
q Vhdh

considerando como distribucin de velocidad la ecuacin 2-36 y reemplazando se obtiene


V* hy 30h
q ln dh
h h0 k

ln 30 dh
y
V
q

*

ln hdh ln k dh
h0

V*
h ln 30 h ln h h h ln k
y
q
h0

V y h
q ln 30( y h ) ln k ( y h ) y ln h ln 0

0 0
0
e e

0

pero, y h0 0

V* y V* y 30 y
q y ln 30 y ln k y ln ln
e ek

V
q V* 30 y
ln
V
V*
ln
11y
y ek k

que evidentemente equivale a

V* 11R (2-37)
V ln
k

que es la ecuacin que nos da la velocidad media en un canal muy ancho de fondo
hidrulicamente rugoso.

75
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

b) Tubera

Se procede como en los casos anteriores. El gasto, de acuerdo a la Figura 2.10, es

D
Q centro V 2 h dh
contorno h
2

Reemplazando el valor de Vh segn la ecuacin 2-36,

D
Q V2 * ln 30h 2
D
h dh
h0

k 2

integrando y simplificando se obtiene

V* 13,4R (2-38)
V ln
k

que es la ecuacin de la velocidad media en una tubera de fondo hidrulicamente rugoso.

2.9 Obtencin de la ecuacin de Chezy

Hasta el momento hemos obtenido dos frmulas para el clculo de la velocidad media en
conductos lisos: una para canales (2-32) y otra para tuberas (2-33).

V* 38,3R (canales)
V ln
Conductos

lisos
V* 46,4R (tuberas)
V ln

La ecuacin 2-32, que fue establecida para un canal muy ancho, se ha expresado en
funcin del radio hidrulico, puesto que para ese caso el radio hidrulico es igual al tirante.

Se observa que ambas ecuaciones son muy parecidas. Difieren slo en el valor numrico

del coeficiente de R.

Con el objeto de obtener una frmula aproximada que comprenda tanto a tuberas como a
canales tomamos el promedio aproximado de los coeficientes y se obtiene

76
Captulo II Movimiento Uniorme

V* 42R (2-39)
V ln

Esta es la frmula aproximada para la velocidad media en cualquier conducto liso (canal
muy ancho, tubera o cualquier otra seccin intermedia). Para la solucin de problemas
prcticos usaremos la ecuacin 2-39; para demostraciones las ecuaciones 2-32 y 2-33.

Para los conductos rugosos tambin hemos obtenido dos frmulas: una para canales (2-37) y
otra para tuberas (2-38)

V* 11R (canales)
V ln
Conductos
k
rugosos V* 13,4R
V ln
(tuberas)
k

Ambas ecuaciones son tambin muy parecidas y pueden reemplazarse por otra que
considere el promedio aproximado de los coeficientes de Rk

V* 12R (2-40)
V ln
k

Esta es la frmula aproximada para la velocidad media en cualquier conducto rugoso


(canal muy ancho, tubera o cualquier otra seccin intermedia).

Un conducto puede tener paredes hidrulicamente lisas o hidrulicamente rugosas. En el


segundo caso se entiende que el tamao de la rugosidad absoluta y de las caractersticas
del escurrimiento no permiten que se desarrolle una subcapa laminar. En cambio en el
primer caso, conductos lisos, si existe una subcapa laminar y la velocidad es funcin de su
espesor. Eventualmente pueden presentarse casos intermedios o de transicin.

Con fines prcticos estableceremos una frmula que involucre ambos casos, combinando
las ecuaciones 2-39 y 2-40. Obsrvese que no se trata de una operacin algebraica, sino
de una adaptacin

V*
V ln 6R (2-41)
k

2 7

77
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

R
2 5 10 20 50 100 200 500 1 000 2 000 5 000 10 000

10 000

5 000

2 000

1 000

500

200 R k
100

50

20

10

R = Radio hidrulico

k = rugosidad (segn Tabla 2.1)

= espesor de la subcapa laminar (ec. 2.28)

VR
(referido al radio hidrulico)
Re =

(Este diagrama ha sido tomado de las Lecciones de Clase del Profesor Thijsse, de Delft,
Holanda)

Figura 2.12 Coeficiente C de Chezy

78
Captulo II Movimiento Uniorme
k de la rugosidad no tiene significacin, entonces la frmula 2-41 se convierte
Si el valor
en la de los conductos lisos; caso contrario si no tiene significacin entonces es la
ecuacin de los conductos rugosos.

Haremos ahora algunos reemplazos en esta ecuacin para darle otra forma

gRS ln 6R g 6R
V ln10 log RS
k k

2 7 2 7

6R
V g 2,5 2,3log RS
k
2 7
Pero

g 2,5 2,3 18

Luego,

6R
V 18 log RS (2-41a)
k
2 7

V C RS (2-42)

que es la ecuacin de Chezy, en la que



6R
C 18 log (2-43)
k

2 7

C es el coeficiente de Chezy. Sus dimensiones son L1/2 T-1.. Sus unidades son m1/2/s puesto
que corresponde a g.

Para facilitar el clculo y verificar los resultados se usa la Figura 2.12.

2.10 Concepto de rugosidad. Conductos hidrulicamente lisos e


hidrulicamente rugosos

Cada contorno tiene su propia aspereza o rugosidad que depende del material de que esta
hecho y de su estado de conservacin. As por ejemplo, una tubera de concreto es ms
rugosa que una de acero. Un canal de tierra es ms rugoso que un canal de concreto.

79
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Si pudiramos ver con una luna de aumento el contorno de una tubera o de un canal,
veramos algo as como lo mostrado en la figura siguiente

Figura 2.13 Aspereza del contorno

Las asperezas tienen diferente forma y tamao. Dan lugar a la aparicin de pequeas
corrientes secundarias (vorticosas). Estas asperezas producen una modificacin en las
condiciones del escurrimiento.

Con el objeto de estudiar la influencia de la rugosidad, Nikuradse hizo experiencias en


tuberas con rugosidad artificial. Para ello cubri las paredes con granos de arena de dimetro
uniforme.

k = 2a

Figura 2.14 Rugosidad artificial de Nikuradse

Se designa por k el dimetro y por a el radio de los granos.

Al valor de k (o al de a ) se le llama rugosidad absoluta. La influencia de la rugosidad en


el escurrimiento depende del tamao del conducto, es decir del radio de la tubera, tirante
o cualquier otra medida caracterstica.

Se denomina rugosidad relativa a cualquiera de las relaciones siguientes

a k a k a k a k
; , (2-44)
D D R R ; , ; ,
r r h h

80
Captulo II Movimiento Uniorme

o sus inversas,

Determinar cual es la rugosidad absoluta de un conducto dado es un problema difcil.


Existen tablas, grficos y descripciones, pero en ltima instancia el factor principal es la
experiencia del ingeniero diseador. De otro lado, debe tenerse en cuenta, como lo
estudiaremos luego en detalle, que la rugosidad cambia con el tiempo.

Las experiencias que realiz Nikuradse y que fueron publicadas en 1933 son para el siguiente
rango de rugosidades relativas

D
30 1 014
k

Un conducto en el que la rugosidad relativa es de 30 se caracteriza porque es muy grande


la influencia de la rugosidad en el escurrimiento.

Como resultado de la combinacin de las caractersticas del escurrimiento (velocidad,


viscosidad, etc.) y del tamao, forma y espaciamiento de la rugosidad puede ser que se
desarrolle o no, una subcapa laminar.

La posibilidad de existencia de la subcapa laminar es lo que define la naturaleza de las


paredes. Dicho en otras palabras, la naturaleza de las paredes depende del tamao relativo

de k y .

Cuando es posible que esta subcapa laminar exista se dice que las paredes son
hidrulicamente lisas; caso contrario son hidrulicamente rugosas.

El valor de la rugosidad absoluta se determina por medio de la Tabla 2.1 en la que aparece
para cada material el valor de la rugosidad absoluta. Debe entenderse que por la propia
naturaleza de la rugosidad y por la necesaria aproximacin con la que se hacen los clculos
estos valores no pueden ser rigurosamente exactos.

Se dice que un conducto es hidrulicamente liso (ecuacin 2-39) cuando

k 0,4

Lo que equivale aproximadamente a

V* k
5

Se dice que un conducto es hidrulicamente rugoso (ecuacin 2-40) cuando

k 6

81
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

lo que equivale aproximadamente a

V* k
70

Para valores intermedios

V* k
5 70 (2-45)

se dice que el contorno es una transicin entre liso y rugoso y se aplica la ecuacin 2-41.

2.11 Transformacin de las ecuaciones de Karman - Prandtl

La ecuacin 2-30 que da la distribucin de velocidades en un contorno hidrulicamente liso


puede transformarse de la manera siguiente

V 104h
Vh * ln

V*
Combinando con 2-28, 11,6 se obtiene

V* 8,97V* h
Vh ln

Luego

Vh 2,3 V* h 2,3
log log8,97
V*

de donde,

Vh V* h
5,75log 5,5 (2-46)
V*

expresin equivalente a la 2-30.

Reemplazo similar puede hacerse para la ecuacin 2-32, que nos da la velocidad media en
un canal muy ancho de fondo hidrulicamente liso

V* 38,3 y
V ln

82
Captulo II Movimiento Uniorme

V* 3,3V* y
V ln

V V* y
5,75 log 3 (2-47)
V*

expresin equivalente a la 2-32.

Si de la ecuacin 2-46 restamos la 2-47 obtendremos para cada punto, es decir, para cada
valor de h , la diferencia entre la velocidad a esa distancia del fondo y la velocidad media

Vh V 5,75 log h 2,5


(2-48)
V* y

Con la idea de obtener una expresin anloga para el caso de canales rugosos hacemos
un desarrollo similar.

La ecuacin 2-36 que da la distribucin de velocidades en un contorno rugoso se transforma


en
Vh h
5,75 log 8,5 (2-49)
V* k

y la que corresponde a la velocidad media (2-37) se trasforma en

V y
5,75 log 6 (2-50)
V* k
efectuando la resta de estas dos expresiones se obtiene

Vh V 5,75 log h 2,5


V* y
expresin que es igual a la 2-48.

Luego, aceptaremos que en un canal sea liso o rugoso se cumple que

Vh V 5,75 log h 2,5


(2-51)
V* y

o bien,

Vh V 5,75 log h 2,5


(2-52)
V* R

83
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Para las tuberas se puede hacer un desarrollo similar.

La ecuacin 2-33 se reemplaza, mediante sencillas transformaciones, por su equivalente


V V* R
5,75log 3,5 (2-53)
V*

Si restamos esta ecuacin de la 2-46 se obtiene,

Vh V 5,75 log h 2
V* (2-54)
R
Si la tubera fuera rugosa, se trasformara la ecuacin 2-38 en

V R
5,75 log 6,5 (2-55)
V* k
que restada de la 2-49 nos da

Vh V 5,75 log h 2
V* (2-56)
R

obtenemos as las expresiones 2-54 y 2-56 que son iguales. Se puede entonces aceptar
que en una tubera el exceso de velocidad en un punto con respecto a la velocidad media
referida a la velocidad de corte, es

Vh V 5,75 log h 2
V* (2-57)
R

Ejemplo 2.5 En una tubera circular de acero ( k =10-4 m) de 0,60 m de dimetro fluye aceite (peso
especfico relativo 0,8). La viscosidad del aceite es de 1 poise. La elevacin del punto inicial es 20,2
m y la presin en dicho punto es de 5 kg/cm2. La elevacin del punto final es de 22,10 m y la presin
es de 2 kg/cm2. La longitud de la tubera es 1 000 m Calcular

a) si la tubera es hidrulicamente lisa o rugosa


b) el espesor de la subcapa laminar
c) el coeficiente de Chezy
d) la velocidad media
e) el gasto

Solucin. La altura de presin en el punto inicial es

50 000 kg/m 2 6,25 m



800 kg/m3

84
Captulo II Movimiento Uniorme
La cota piezomtrica en dicho punto es 62,5 + 20,2 = 82,7 m. Similarmente, la cota piezomtrica en
el punto final es 47,1 m.

Luego calculamos la pendiente segn la ecuacin 2-3

h
S 82,7 47,1
3,56
L 102 1 000

que es la pendiente de la lnea piezomtrica. Por ser movimiento uniforme es igual a la de la lnea
de energa.

Calculamos ahora la velocidad de corte (2-24)

V* gRS 9,8 0,15 3,56 102 0,229 m/s

Consideremos, V* 0,23 m/s

a) Para saber si las paredes se comportan como hidrulicamente lisas o rugosas aplicamos la
ecuacin 2-45,
V k 0,23104

*
0,184 5
1,25 104

Luego las paredes se comportan como hidrulicamente lisas.

b) Espesor de la subcapa laminar (2-28).


11,6
0,0063 m
V*

c) Coeficiente de Chezy (2-43).

Como las paredes son hidrulicamente lisas no interviene la rugosidad,


42R
C 18 log 54 m1/2/s

d) Velocidad media (2-42)

V C RS 54 0,15 3,56 102 3,95 m/s

e) Gasto

D2
Q AV 3,95 1,12 m3/s
4

85
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha
Para resolver este ejercicio se parti de la suposicin de que el flujo es turbulento. Luego de calcular
la velocidad media verificamos que Re 2 300 ( Re 18 960 ).

A modo de verificacin usamos el diagrama de la Figura 2.12. Para usar este diagrama recurdese
que el nmero de Reynolds debe referirse al radio hidrulico R .

R 0,15 24

0,0063

R 0,15
1 500
k 104

VR 18 960 4 740 4,7 103


Re
4

C 54 m1/2/s

Se observa que todos los valores coinciden en un punto.

Para el clculo de C hemos empleado la ecuacin 2-39, que es vlida para conductos lisos, sean
tuberas o canales.

Podra haberse hecho el clculo con la ecuacin 2-33, que es exclusivamente para tuberas lisas. El
resultado habra sido prcticamente el mismo.

86
Captulo II Movimiento Uniorme

PROBLEMAS PROPUESTOS

(Captulo II)

1. En un conducto circular de 0,75 m de dimetro, de acero ( k = 0,001 m), fluye aceite cuya
viscosidad es de 1 poise. Su peso especfico relativo es de 0,8. Las caractersticas de la tubera
se muestran en el esquema adjunto. Calcular el gasto. Cul es la naturaleza de las paredes?.

3 kg / cm2

2 kg / cm2
A

8m
6m

2. Demostrar que el coeficiente C de Chezy se puede expresar para conductos hidrulicamente


lisos, mediante la siguiente ecuacin implcita

Re
C 18 log m
C

Calcular el valor de m para canales y tuberas. Calcular tambin un valor promedio para
ambos conductos.

3. A partir de la ecuacin de distribucin de velocidades en un canal de fondo rugoso deducir las


expresiones siguientes

1 3 2 2 3

12
siendo
Vmax
1
V

87
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

es el coeficiente de Coriolis, es el coeficiente de Boussinesq, Vmax es la velocidad


mxima y V es la velocidad media.

4. Se tiene una tubera de 0,40 m de dimetro por la que circula agua. Su viscosidad es de 1
centipoise. La longitud de la tubera es de 600 m. Se inicia en el punto A, en el que la presin
es 5 kg/cm2 y termina en el punto B, cuya presin es de 3 kg/cm2 y cuya elevacin es de 5 m
superior a la del punto inicial. Considerar k = 0,0001 m. Calcular
a) si la tubera es hidrulicamente lisa o rugosa
b) el coeficiente de Chezy
c) el gasto
d) la prdida de energa entre A y B

5. Demostrar que el promedio de las velocidades a 0,2 y 0,8 del tirante en un canal muy ancho
con flujo turbulento es igual a la velocidad a 0,6 del tirante (midiendo el tirante a partir de la
superficie).

6. Calcular cul es el error que se comete al considerar que la velocidad a 0,6 del tirante (medido
a partir de la superficie) es igual a la velocidad media, para un canal con flujo turbulento y
paredes rugosas.

7. Demostrar que si

Vmax
1
V
entonces en un canal
V* 7,83
2,5
V C

8. Una tubera de concreto liso, de 0,80 m de dimetro conduce agua con una velocidad de 4 m/s. La
viscosidad es de 1,2x10-6 m2/s. Calcular el coeficiente C de Chezy. Definir la calidad de la
paredes. Calcular la pendiente de la lnea piezomtrica.

9. Demostrar que en una tubera con turbulencia plenamente desarrollada se cumple que

Vmax V
3,73
V*

10. Calcular el valor de

Vmax V
V*
para un canal con turbulencia plenamente desarrollada.

88
Captulo II Movimiento Uniorme
11. Calcular para un flujo turbulento a que distancia del contorno la velocidad es igual a la velocidad
media: a) en un canal, b) en una tubera.
Demostrar que a esa distancia es independiente de que el contorno sea liso o rugoso (comparar
con el ejemplo 1.3 del captulo I).

12. Un canal de concreto ( k = 4x10-4 m) se usa para transportar agua. El ancho en el fondo es de
4 m y el ancho superficial es de 12 m. El tirante es de 3 m. La pendiente del fondo es 0,2 m por
100.
Considerando que la viscosidad cinemtica del agua es 1,4x10 -6 m2/s, a) decir si las paredes
son lisas o rugosas, b) calcular el gasto, c) calcular el esfuerzo de corte medio sobre el fondo.

13. Una tubera de seccin circular de 0,80 m de dimetro conduce agua que ocupa la mitad de su
seccin transversal. La viscosidad del agua es 1,2x10-6 m2/s. Qu inclinacin debe drsele
para que se establezca un flujo uniforme con una velocidad media de 0,80 m/s?. La rugosidad es
de k = 10-4 m. Si despus resultara que la rugosidad es en realidad 10 veces mayor, cul sera
la reduccin del gasto, conservando la pendiente? Qu porcentaje representa esta disminucin?.

14. Se sabe que en una tubera con flujo laminar la velocidad mxima es el doble de la velocidad
media. Verificar que esto se cumple para el ejemplo 2.1 de este captulo.

15. La tubera AB de 300 m de largo y 0,80 m de dimetro lleva agua que tiene una viscosidad de
1,2x10-6 m2/s. La tubera tiene una rugosidad uniforme k = 4x10-4 m. La presin en el punto A
debe ser de 4 Kg/cm2 y en el punto B de 3,8 Kg/cm2. Cul es la mxima diferencia de
elevacin que puede existir entre A y B para que la tubera se comporte como hidrulicamente
lisa? Cul sera la velocidad en este caso?.

16. En un ro muy ancho, cuyo fondo se supone constituido por partculas de dimetro uniforme
k , el tirante es de 2 m. El gasto por unidad de ancho es de 4 m3/s/m. Se ha medido la velocidad
superficial encontrndose que su valor es de 2,50 m/s. Calcular la rugosidad absoluta k y la
velocidad de corte.

17. Se tiene una tubera de 1,60 m de dimetro que conduce aire. Por medio de un tubo de Pitot se
ha medido la velocidad en el eje y en un punto ubicado a la distancia D / 4 del contorno. Los
valores ledos son 5,0 y 4,2 m/s. Hallar la velocidad media y el gasto.

18. Demostrar que en una tubera de radio r se cumple que

Vh V 5,75 log h 3,73


V* r
19. Demostrar que la condicin para que un contorno se comporte como hidrulicamente liso se
puede expresar por

5C
k gV

89
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

20. En una tubera la distribucin de velocidades esta dada por

hx
1
VV
h max
r

Demostrar que si por medio de un tubo de Pitot se mide la velocidad a la distancia 0,25 r del
contorno, se obtiene la velocidad media correcta con un error de 0,5% para valores de x
comprendidos entre 4 y 10.

21. Calcular a que radio debe colocarse un tubo de Pitot en una tubera para obtener con una sola
lectura la velocidad media, a) si el flujo es laminar. b) si el flujo es turbulento.

22. Demostrar que

12
C 18 log
k C

R Re

23. Qu valor habra que usar en lugar de 18, en la expresin anterior, para usar la frmula en el
sistema ingls?

24. Calcular en el ejemplo 2.3 a que distancia del contorno la velocidad es igual a la velocidad
media. Dibujar la distribucin de velocidades.

90
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

CAPITULO III
LA RESISTENCIA DE SUPERFICIE EN EL
MOVIMIENTO UNIFORME

3.1 Ecuacin de Darcy

Consideremos el flujo en un cilindro de longitud L . Las fuerzas que actan son la diferencia
de presiones, la friccin y el peso del fluido. Entre estas fuerzas debe haber equilibrio.

p1

p2

z1
z2
Plano de
referencia

Figura 3.1 Equilibrio de fuerzas en una tubera

La suma de la fuerza debida a la diferencia de presiones y la componente del peso es igual a


la resistencia que ofrece el contorno

p1 p2 A L sen A 0 PL (3-1)

91
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

A es la seccin transversal, P el permetro y 0 el corte medio sobre el contorno.

Consideremos que el flujo es turbulento. Tomando en cuenta las ecuaciones 2-10 y 2-42 se
tiene,

(ec. 2-10) 0 RS
0
V2
o
oo
2
C
(ec. 2-42) V C RS

si dividimos ambos miembros de la ecuacin 3-1 por A y se reemplaza el valor obtenido


para 0 se obtiene
p1 p2 V P
L sen L
C A 2

de donde,
p1 z p2 z V 2 P L
1 2

C 2 A

luego,

V 24

h L
C 2D
Multiplicando y dividiendo por 2 g el segundo miembro se llega a la expresin de la prdida
de carga

L V 2 8g
h
D 2g C 2

Denominaremos , coeficiente de Darcy a la relacin entre 8g y el cuadrado de C

8g
(3-2)
2
C
Sustituyendo,

LV2
h (3-3)
D 2g

92
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

que es la ecuacin de Darcy. Tambin se le conoce con el nombre de Darcy - Weisbach. En


algunos textos el coeficiente de Darcy se designa con la letra .

La ecuacin de Darcy es en esencia igual a la ecuacin de Chezy. Esto puede demostrarse


utilizando los conceptos hasta ahora expuestos y haciendo simples transformaciones
algebraicas.

La ecuacin de Darcy permite calcular la prdida de carga h que se presenta en un tramo

de tubera de longitud L , dimetro D y velocidad media V .

El desarrollo anterior ha sido hecho para un movimiento turbulento. Para el flujo laminar se
puede hacer un desarrollo anlogo utilizando la velocidad media que corresponde a la ecuacin
de Poiseuille (flujo laminar, ec. 2-19), en lugar de la ecuacin de Chezy.

(ec. 2-10) 0 RS
2V 2V
o
oo SR o
oo 0

R R
SR 2

(ec. 2-19)
V

Reemplazando en la ecuacin 3-1 el valor obtenido para 0 ,

2V
p1 p2A L sen A PL
R

dividiendo ambos miembros por A y luego multiplicando y dividiendo el segundo miembro


por V ,

P V
h 2 L

A R

L V 2
h 2
R g RV

Sustituyendo el radio hidrulico y haciendo algunas operaciones,

64 L V 2
h

Re D 2g

93
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

o bien,

L V2
h
D 2g

que es la ecuacin de Darcy, en la que consideramos que para el flujo laminar,

64
Re (3-4)

el nmero de Reynolds esta referido al dimetro.

3.2 Significado del coeficiente de Darcy (en tuberas circulares)

En lo que respecta al flujo laminar, es simplemente una funcin del nmero de Reynolds.
En el flujo turbulento, que estudiaremos a continuacin, el significado de es ms complejo.
En general es funcin tanto del nmero de Reynolds como de la rugosidad relativa.
k
Re,

(3-5)
D

La rugosidad relativa es la relacin entre la rugosidad absoluta y el dimetro de la tubera (ec.


2-44).

La rugosidad absoluta depende de la calidad de las paredes expresada por

a) Altura media de las irregularidades de la superficie


b) Variacin de la altura con respecto a la media
c) Forma de las irregularidades del contorno
d) Separacin entre irregularidades adyacentes

Dada la compleja naturaleza de la rugosidad absoluta y su difcil representacin es que


Nikuradse us rugosidad artificial de dimetro uniforme.

Es til el concepto de rugosidad equivalente k . Segn este concepto, k es una longitud que
mide el grado de rugosidad y tal que para dos conductos diferentes tiene valores proporcionales
a los dimetros de los mismos cuando para valores iguales al nmero de Reynolds los valores
correspondientes de son los mismos para ambos conductos.

94
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

Si bien es cierto que en el flujo turbulento, es, en el caso ms general, funcin tanto del
nmero de Reynolds como de la rugosidad relativa, tambin lo es que puede ser funcin de
slo uno de ellos.

En una tubera hidrulicamente lisa se desarrolla una subcapa laminar, cuyo espesor es
bastante mayor que la rugosidad. De ac que las irregularidades del contorno quedan dentro
de la subcapa laminar y por lo tanto no tienen significado para el clculo de .


En una tubera lisa,

Re (3-6)

En cambio en una tubera hidrulicamente rugosa los valores de k son tan grandes con
respecto al espesor que tendra la subcapa laminar,que sta no puede desarrollarse. Entonces,

k
(3-7)
D

Para la transicin entre contornos lisos y rugosos es aplicable una ecuacin como la 3-5.

3.3 Tuberas hidrulicamente lisas

Blasius estudi experimentalmente el comportamiento de las tuberas lisas estableciendo


que,

0,316
1 (3-8)
Re 4

Esta ecuacin de Blasius es vlida para nmeros de Reynolds (referidos al dimetro) menores
que 105, (aproximadamente).

Para nmeros de Reynolds mayores, que correspondan a turbulencia plenamente desarrollada,


el valor de se obtiene analticamente de acuerdo al desarrollo siguiente.

Partimos de la ecuacin 2-33,

V* 46,4R
V ln

95
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

luego sustituimos el valor de (ec. 2-28)

11,6

V

y reemplazamos el radio hidrulico por el dimetro, obteniendo

V V D
V ln (3-9)

Necesitamos ahora una relacin entre V y . Para ello combinamos las siguientes
ecuaciones, ya conocidas

V gRS

V C RS
Dividiendo,

V g
V C
(3-10)

De otro lado, a partir de la ecuacin 3-2 obtenemos,

8g
C (3-11)

De las dos ltimas se llega a

V
V 8
(3-12)

Reemplazando este ltimo valor en la ecuacin 3-9,

1 1 V D
ln
8 8

efectuando operaciones y haciendo algunas sustituciones,

1
2,03 log(Re ) 0,92 (3-13)

96
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

y ajustando los coeficientes con valores experimentales obtenidos por Nikuradse se llega
finalmente a

1
2 log(Re ) 0,8 (3-14)

ecuacin que tiene gran importancia, pues, es una relacin analtica entre y el nmero de
Reynolds. Tiene el inconveniente de ser implcita. Nikuradse estableci tambin la siguiente
relacin emprica,

0,221
0,0032 (3-15)
Re0 ,237

en la que el nmero de Reynolds est referido al dimetro y que da prcticamente los mismos
resultados que la ecuacin 3-14 para nmeros de Reynolds comprendidos entre 105 y 107.

Se puede citar tambin la frmula de Konakov que da el valor de en el flujo turbulento,

1
2

1,81 log Re -1,5
(3-16)

que es aplicable para nmeros de Reynolds mayores que 2 300 y hasta de varios millones
(con respecto al dimetro).

Comparando, por ejemplo, las expresiones 3-4 y 3-8 se observa que en el flujo laminar,
depende linealmente de la viscosidad, en cambio en el flujo turbulento depende de la potencia
un cuarto de la viscosidad.

Es conveniente llevar a un solo grfico las ecuaciones 3-4, 3-8 y 3-14, usando papel logartmico.
Obviamente la primera ecuacin corresponder a una lnea recta.

Este grfico muestra la relacin completa entre el coeficiente de Darcy y el nmero de


Reynolds para tuberas lisas. Abarca el flujo laminar, el flujo turbulento (Blasius y Nikuradse)
y la transicin entre ambos escurrimientos.

97
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

0,20
64
= Re
0,10
0,08
0,06

0,04
Laminar Turbulento

1
0,02 = 2 log Re
0,316
= 1
2 300 Re 4
0,01
2 3 4 5 6 7 VD
10 10 10 10 10 10 Re =
v

Figura 3.2 Coeficiente de Darcy en tuberas lisas

3.4 Tuberas hidrulicamente rugosas. Transicin. Grfico de


Nikuradse

Como hemos sealado antes, en las tuberas hidrulicamente rugosas no puede desarrollarse
una subcapa laminar.

El valor de la velocidad y el coeficiente de Darcy dependen exclusivamente de la rugosidad


relativa. El valor de se obtiene analticamente de acuerdo al desarrollo siguiente.

Partimos de la ecuacin 2-38,

V 13,4D V 13,4D
V ln V ln
k k

e introducimos la ecuacin 3-12,

V

V 8
de donde
1 3,35D
2,03log
(3-17)
k

98
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

Ajustando los coeficientes de acuerdo a los resultados experimentales de Nikuradse

1 3,71D
2 log (3-18)
k

Se observa, pues, que ahora es funcin exclusiva de la rugosidad relativa. Es independiente


del nmero de Reynolds.

Si quisiramos hacer un grfico similar o compatible con el de la Figura 3.2 tendramos que
considerar una familia de rectas paralelas al eje horizontal. Para cada valor de k D se
obtiene el de ( de D k , segn el grfico)

0,06 30,
0,05 61,2 D
0,04 120,
k
0,03 252,
504,
0,02 1014,

0,01
10
4
10
5
10
6 VD
Re =
v

Figura 3.3 Coeficiente de Darcy en tuberas rugosas

Como hemos visto, Nikuradse estudi experimentalmente el comportamiento de las tuberas


lisas y rugosas introduciendo algunos ligeros ajustes en los coeficientes de las expresiones
analticas. Pero tambin estudi experimentalmente la fase que corresponde a la transicin
entre paredes lisas y rugosas.

El grfico de Nikuradse representa en conjunto el comportamiento de las tuberas lisas, rugosas


y a la transicin entre ambos. Aparece en la Figura 3.4, que es una sntesis de las Figuras
3.2 y 3.3.

Debe tenerse presente que el grfico de Nikuradse corresponde a tuberas de rugosidad


artificial (ver apartado 2.10 y Figuras 2.13 y 2.14).

99
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

D
k

0,063
30
0,050
61,2
0,040
120
0,032
252
0,025
504
0,020 1 014

0,016
3 4 5 6
10 10 10 10 VD
Re =
v

Figura 3.4 Grfico de Nikuradse

Analizando el grfico de Nikuradse se encuentra lo siguiente

a) En el rgimen laminar ( Re 2 300), la rugosidad de las paredes no tiene ninguna


influencia sobre la resistencia.
b) Una tubera con un valor determinado de la rugosidad relativa, se comporta como
hidrulicamente lisa hasta un valor correspondiente del nmero de Reynolds. Se observa
en el grfico que a medida que la tubera es relativamente ms lisa se requiere un nmero
de Reynolds mayor para que la tubera se aparte de la curva que corresponde a las
tuberas lisas.
c) Al aumentar el nmero de Reynolds y/o la rugosidad, aparece una zona en la que el
coeficiente es funcin tanto del nmero de Reynolds como de la rugosidad relativa.
Es la transicin.
d) Para valores altos del nmero de Reynolds el coeficiente es funcin exclusiva de la
rugosidad relativa.

Si se pretendiera aplicar el diagrama de Nikuradse a tuberas comerciales, cuya rugosidad no


es artificial sino natural y tiene las caractersticas de la Figura 2.13, entonces en la zona de
transicin se encontraran fuertes diferencias.

Para tuberas comerciales se utilizar el diagrama de Moody (captulo IV).

100
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

3.5 Introduccin del coeficiente de Darcy en las ecuaciones de


distribucin de velocidades

En el captulo II establecimos la ecuacin 2-57

Vh V 5,75 log h 2
V R
Expresin en la que

Vh : velocidad a la distancia h del contorno


V : velocidad media
V : velocidad de Corte
R : radio hidrulico

La ecuacin 2-57 nos muestra que en una tubera la diferencia entre la velocidad puntual y la
media depende de la distancia al contorno. Es independiente de que el contorno sea
hidrulicamente liso o rugoso.

Vamos a introducir la ecuacin 3-12 en la ecuacin 2-57


V V
8
obteniendo as
Vh h
2,03 log 0,711
V R

Si se reemplaza 2,03 por 2,15 y 0,71 por 0,783 para ajustar con los resultados experimentales,
se obtiene
Vh h
2,15 log 0,7831
V R

De ac se puede obtener la relacin entre la velocidad mxima y la velocidad media. La


velocidad mxima, que se desarrolla en el eje, corresponde a h 2R . Luego,

Vmax
1,43 1 (3-20)
V

La expresin 3-19 es muy til para la obtencin del coeficiente de Darcy y de la velocidad

101
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

media a partir del conocimiento de la distribucin de velocidades. Si en una tubera se miden


los valores puntuales de la velocidad a diferentes distancias del centro, se obtiene
experimentalmente, para un caso particular, la ley de distribucin de velocidades. Esto puede
hacerse por medio de un tubo de Pitot. Tal es el caso del problema 27 del captulo I.

A partir de los valores obtenidos para Vh en funcin de h es posible calcular y V por


medio de la ecuacin 3-19.

Si los valores medidos hubieran sido obtenidos con gran precisin y alta confiabilidad, bastara
con tomar dos de ellos y obtener dos ecuaciones con dos incgnitas y resolver el sistema,
hallando as y V . Sin embargo toda medicin implica un error. Es preferible obtener y
V a partir de todos los valores medidos, haciendo un grfico en papel semilogartmico.

Vh

h
log r

La expresin 3-19 puede escribirse de la siguiente manera

h
Vh 2,15V log 1,43V V
r
y m x b

que representa una lnea recta cuya ecuacin es de la forma

y mx b

Siendo,

m 2,15V

102
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

b 1,43V V

Los valores de m y b se obtienen del grfico. Resolviendo las dos ecuaciones se consigue
los valores de y V .

La ecuacin 3-19 ha sido trasformada de modo de referirla al radio de la tubera.

3.6 Transicin entre contornos lisos y rugosos. Frmula de Colebrook


- White

Hemos sealado y discutido ampliamente el concepto relativo a la naturaleza del contorno.


Desde el punto de vista hidrulico no podemos decir que un determinado contorno es en s
liso o rugoso. Depende tambin de las caractersticas del escurrimiento. Un contorno puede
comportarse como liso frente a un flujo, pero como rugoso frente a otro flujo. Todo depende de
la relacin entre el tamao de la rugosidad y el espesor de la subcapa laminar que podra
desarrollarse. Esto fue expuesto en el captulo II, apartado 2.10.

En el grfico de Nikuradse, Figura 3.4, se ve claramente que las tuberas ms lisas requieren
de un nmero de Reynolds mayor para apartarse de la ecuacin general de las tuberas lisas.
Podramos, pues, decir que las tuberas dejan de comportarse como lisas para el mismo valor
de la relacin de k .

En las tuberas de rugosidad natural (no homognea, diferente de la que us Nikuradse), el


fenmeno de la transicin es diferente. Esto se debe a que en una superficie con rugosidad
natural las irregularidades del fondo son de diferente tamao. Basta la presencia de algunas
protuberancias mayores que la media para alterar la subcapa laminar.

Los valores de en la zona de transicin entre tuberas lisas y rugosas se obtienen por
medio de la frmula de Colebrook y White. Sabemos que en

1 3,71D
2 log
Tuberas rugosas (ec. 3-18) k
1 Re
Tuberas lisas (ec. 3-14) 2 log
2,51

Combinando ambas expresiones se obtiene la ecuacin de Colebrook y White.

103
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

k
1 2,51 (3-21)
2 log D
3,71 Re

Esta ecuacin es prcticamente igual a la 2-41a del captulo II.

3.7 Dimensionamiento de conductos. Conceptos fundamentales.


Errores

Hasta ahora hemos estudiado todas las variables involucradas en el escurrimiento en tuberas
y su estudio nos permitir, en el captulo siguiente, presentar las modalidades de
dimensionamiento.

Conviene ahora recapitular y ordenar algunos conceptos fundamentales.

Como consecuencia de la friccin, que a su vez se debe a la viscosidad, se desarrolla en un


contorno liso una subcapa laminar. Esto determina un consumo de energa, una disipacin de
energa. Esto es lo que denominamos una prdida de carga.

Si las paredes no son lisas, sino rugosas, no se forma la subcapa laminar, pero hay prdida
de energa por rozamiento y formacin de vrtices en el contorno.

Adems hay prdida de carga (de energa) por frotamiento interno entre los filetes fluidos, la
misma que depende del grado de turbulencia.

Con el objeto de dimensionar un conducto, debemos disponer de una ley de prdida de carga.
Bruschin, de la Escuela Politcnica de Lausanne, Suiza, ha hecho reflexiones muy interesantes
sobre este problema, sealando que una ley de prdida de carga debe ser una ley de
comportamiento, vale decir, una ley de tipo descriptivo.

As, pues, la ley de Darcy lo que hace es relacionar un parmetro caracterstico del escurrimiento
-la velocidad media- con la prdida de energa tomando en cuenta la calidad de las paredes y
las constantes caractersticas del fluido: densidad y viscosidad.

Seala Bruschin que las condiciones que debe reunir una ley de prdida de carga son las
siguientes

104
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

a) Base racional, compatible con los principios generales de la Mecnica de Fluidos


b) Explicacin clara del fenmeno de disipacin de energa
c) Caracterizacin e intervencin de los parmetros principales descriptivos del fenmeno
d) Verificacin experimental. Sus parmetros deben ser susceptibles de medida
e) Facilidad de uso en los problemas de ingeniera

La frmula general de Colebrook y White satisface todas estas condiciones. Haciendo ligeras
transformaciones en la ecuacin 3-21 se obtiene

V 2 k 2,51
RS log
8g
14,8R 4 8g R RS

expresin que es prcticamente igual a la que obtuvimos en el captulo II,

6R
V 18 log RS
V C RS
k
2 7

y que es mucho ms simple. En ambas

V : velocidad media de escurrimiento


R : radio hidrulico
S : pendiente de la lnea de energa
k : rugosidad absoluta
: espesor de la subcapa laminar
: viscosidad cinemtica
C : coeficiente de Chezy

Si en la ltima ecuacin sustituimos,

8g
C

se obtiene

V 8g RS

que es prcticamente la ecuacin de Chezy, o la de Darcy.

105
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Por lo general el clculo de una tubera tiene un objetivo preciso: determinar cul es el dimetro
requerido para transportar un cierto gasto bajo condiciones dadas (prdida de carga admisible,
rugosidad, viscosidad, etc.)

Haremos algunos clculos para apreciar cuantitativamente la influencia relativa de los diversos
factores.

Analizaremos la influencia que tiene sobre el gasto una variacin en el dimetro y una variacin
en la pendiente (de la lnea de energa) para tuberas lisas y rugosas.

Tuberas lisas

La frmula de Colebrook y White para paredes lisas es

D2 2,51
Q 2 2g DS log
4 2g D DS

de ac se obtiene que la relacin entre una variacin en el gasto y una variacin en el dimetro
es


dQ dD
0,65
2,5
Q log 2,51 D
2g D DS

Similarmente la relacin entre una variacin en el gasto y una variacin en la pendiente es

dQ

0,217

dS
0,5
Q log 2,51 S
2g D DS

Tuberas rugosas

La frmula de Colebrook y White para paredes rugosas es

D2 k
Q 2 2g DS log
4 3,71D

106
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

Haciendo clculos similares a los anteriores, se obtiene que,


dQ
2,5 0,43 dD
Q
log 3,71D D
k

y,

dQ dS
0,5
Q S

Con el objeto de apreciar el significado fsico de las cuatro frmulas obtenidas, conviene
aplicar valores numricos, correspondientes a casos usuales. Por ejemplo dimetros
comprendidos entre 0,3 m y 1 m, pendientes entre 0,1 % y 10 % y agua a 10 C de temperatura.

Como las cuatro frmulas obtenidas corresponden a los casos extremos de calidad de paredes
(lisas y rugosas), es evidente que para la transicin se tendr valores intermedios.

Se obtiene finalmente que,

dQ dD
2,5 (1)
Q D

dQ dS
y 0,5 (2)
Q S

Estas ecuaciones nos dan la variacin que se produce en el gasto, como consecuencia de
una variacin en el dimetro de una variacin en la pendiente (los coeficientes son valores
medios, para condiciones usuales y cualquier naturaleza de paredes).

Para el clculo de la influencia de la rugosidad, partimos de

1 k
2 log
3,71D
de donde,

1
d 2
d
2

1

2
107
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

y con respecto a la rugosidad relativa,



k
d d D 0,43
2 k
log k
D 3,71D

A partir de la ecuacin de Chezy (expresando C en funcin de )

V 8g RS

se obtiene

dV 1 d

V 2

importante relacin que nos muestra la variacin de la velocidad en funcin de las variaciones
del coeficiente de Darcy.

Combinado las dos ltimas expresiones, se obtiene

d
k


dV D 0,43

k
V D log 3,71D
k

Para valores usuales de la rugosidad relativa, comprendidos entre 10-2 y 10-5 m se encuentra
que,

d
k
(0,0775 a 0,174) D
dV
V k
D
o bien,

d
k


dV 1 1 D
a

V 6 12 k (3)
D

108
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

Este desarrollo ha sido hecho para tuberas hidrulicamente rugosas. Para la transicin, la
influencia de la rugosidad es mucho menor.

Teniendo a la vista las ecuaciones 1, 2 y 3, se podra concluir, a manera de ejemplo, que

- Una variacin del 10 % en el dimetro produce una variacin del 25 % en el gasto.


- Una variacin del 10 % en la pendiente produce una variacin del 5 % en el gasto.
- Una variacin del 10 % en la rugosidad absoluta produce una variacin del 1 % en el
gasto.

Combinado (1) y (2), se obtiene

dS dD
5
S D

lo que significa, por ejemplo, que una disminucin del 10 % en el dimetro representara un
aumento del 50 % en la prdida de carga.

3.8 Tuberas de seccin no circular

En el captulo II hemos estudiado las ecuaciones de distribucin de velocidades y la velocidad


media, para dos tipos de conductos que corresponden a casos extremos: canal de ancho
infinito y seccin circular.

En la primera parte de este captulo hemos hecho la aplicacin correspondiente al caso de


tuberas circulares. Obtuvimos ecuaciones del coeficiente de Darcy en funcin del dimetro.

Sin embargo, en algunos casos, se presentan tuberas (conductos a presin) de seccin


diferente a la circular, como por ejemplo cuadradas, rectangulares, ovales, etc.

Si tomamos como ejemplo una seccin rectangular vemos que el esfuerzo de corte no es
constante en todo el contorno. All donde el gradiente de velocidades es muy grande el corte
ser mayor al valor medio. Tambin debe tenerse presente que en secciones diferentes de las
circulares es fcil que aparezcan corrientes secundarias transversales.

Evidentemente que nuestra ecuacin fundamental para la determinacin del coeficiente de


Darcy (3-5)

109
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha


k
Re,

D

tendra que ser ampliada de modo de incluir tambin el factor forma de seccin
k
Re, , orma

Sin embargo, los errores que se pueden cometer en la determinacin de la rugosidad tienen
una influencia mayor que la que resulta de ignorar el factor forma.

Aceptaremos que en tuberas no circulares la prdida de carga puede calcularse con la frmula
de Darcy. Para esto se debe introducir dentro de la formula el concepto de radio hidrulico, tal
como se hizo en la deduccin de la frmula (apartado 2.12).

El radio hidrulico de una seccin circular es D / 4 . De ac que la ecuacin de Darcy se


transforma en
L V2
h
4R 2g

Para el clculo de se seguir el mismo procedimiento que en las tuberas circulares,


considerando

V 4R k k
Re
D 4R

Por extensin se aplican los bacos y frmulas de las tuberas circulares, siempre que las
secciones no se aparten demasiado de la forma circular.

En la primera parte de este captulo se obtuvo la ecuacin de en tuberas lisas (ecuacin


3-13), partiendo de la ecuacin 2-33. Si quisiramos obtener una expresin anloga a la 3-13,
pero para un canal muy ancho, habra que partir de la ecuacin 2-32 y se llegara a

1 V R
2,03log 1,05

110
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

3.9 Ley exponencial de distribucin de velocidades

A partir de la ecuacin de Blasius (3-8), Prandtl estableci una expresin para la distribucin
de velocidades, que por su forma exponencial es muy til y conviene conocer.

La deduccin de Prandtl se basa en las siguientes suposiciones

- La distribucin de velocidades en las proximidades del contorno no depende del dimetro


de la tubera.
- La distribucin de velocidades en las proximidades del contorno est determinada por la
viscosidad, la densidad y el corte sobre el contorno.
- Las curvas de distribucin de velocidades permanecen similares al variarse la velocidad.
Esto significa, por ejemplo, que si la velocidad media se triplica, entonces la velocidad
mxima tambin se triplica y las velocidades en todos los puntos varan en una misma
proporcin.
- La velocidad a la distancia h del contorno se describe segn la siguiente expresin

Vh Vmax
x
h
(3-22)
r

Siendo x la potencia cuyo valor debe determinarse; r es el radio de la tubera.

Partiremos de la conocida expresin (2-7) que nos da el corte

0 RS

que al combinarse con la ecuacin de Chezy (2-42) nos da



V2 (3-23)
0
C2
De otro lado, segn Blasius (3-8)

0,316
1
4
Re
8g
, y reemplazando el nmero de Reynolds de la
Reemplazando la ecuacin 3-2,
2
C
ecuacin de Blasius

111
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

1 1
4 4
8gV D
C 2 1

0,316 4

Reemplazando este valor en la ecuacin 3-23

4 0,316 7 1
0 V 4D 4
8

Luego sustituimos el radio r en lugar del dimetro D y se tiene,

4 0,316 7 1 1
0 V 42 4r 4
8

Consideremos que la velocidad mxima es proporcional a la velocidad media

Vmax KV

Sustituyendo en 3-22
x
h
Vh KV
r

De donde,
Vh
V x

K
h
r

ahora reemplazamos este valor de la velocidad media en la ecuacin ltima obtenida para 0 ,

1
0,316 4 7 7
x

7
x
1

1

0
7
V h r
h
4 4 4 4 24
4
8k

Para que 0 sea independiente del radio de la tubera se requiere que el exponente del radio
sea nulo. Luego,

112
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme
7 1 1
x 0
x
4 4 7

Por lo tanto la distribucin exponencial de velocidades es, en una tubera

h 7
1

Vh V max (3-24)
r

Esta ecuacin tiene, adems de las hiptesis que se expusieron al iniciarse su deduccin,
las limitaciones que corresponden a la frmula de Blasius (tuberas lisas y nmeros de Reynolds
menores que 105).

Para nmeros de Reynolds mayores que 105 el exponente x tiende a disminuir. Prandtl
menciona que para un nmero de Reynolds de 200 000, la curva de distribucin de velocidades
queda mejor representada por el exponente 1/8 y para un nmero de Reynolds 10 veces
mayor, el exponente es 1/10.

Experimentalmente se ha establecido que en una tubera

Vmax 1,235V (3-25)

Luego,
1

h 7
VVh 1,235 r (3-26)

Ejemplo 3.1 Calcular el valor de en una tubera lisa de 0,60 m de dimetro en la que fluye aceite con
una viscosidad de 1,25x10-4 m2/s. La velocidad es de 3,95 m/s. Hacer el clculo por dos mtodos
diferentes. Con el valor de cada uno hallar la prdida de carga para una longitud de tubera de 1 200 m.

Solucin. En primer lugar calculamos el nmero de Reynolds,

VD 3,95 0,60
Re 18 960
1,25 104

Como Re < 105, y la tubera es lisa se aplica la frmula de Blasius (3-8)

0,316 0,316 0,316 0,027



18 9604 11,73
1 1
4
Re

113
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Si aplicamos la frmula de Konakov (3-16),



1

(1,81 log Re 1,5)2

1 1 1

(1,81 x 4,277 1,5)2 (7,74 1,5)2 38,95

0,026

Valor aproximadamente igual al de Blasius. La prdida de carga es

L 1 200 3,952
h V 2 0,027
0,60 2g
42,99 m
D 2g

o bien,

1 200 3,952
h 0,026 41,39 m
0,60 2g

Ejemplo 3.2 Calcular el valor de y luego el valor de C en una tubera lisa cuyo dimetro es 0,75 m.
Fluye aceite con una viscosidad cinemtica de 1,25x10-4 m2/s. La velocidad media es 2,76 m/s. Verificar
la ecuacin 3-14.

Solucin. Calculamos el nmero de Reynolds,

VD 2,76 0,75
Re 16 560
1,25 104

Como Re < 105 y la tubera es lisa es aplicable la frmula de Blasius (3-8)

0,316 0,316 0,316 0,0279 0,028



16 5604 11,34
1 1
4
Re

A modo de verificacin calculamos el valor de C (ecuacin 3-11)

8g
C 53 m1/2/s

Obsrvese que los valores obtenidos coinciden con los del problema propuesto 1 del captulo II. Esto
se debe a que el problema es idntico.

114
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

Se puede observar tambin que los resultados obtenidos satisfacen la ecuacin 3-14.

1
2 log Re 0,8

5,99 = 2 log (16 560 x 0,167) - 0,8

5,99 6,08

Ejemplo 3.3 Demostrar que en un canal muy ancho de turbulencia plenamente desarrollada y fondo
hidrulicamente rugoso se cumple que

0,884
Vmax
Siendo 1 . Considerar que la ecuacin 3-12 es aplicable
V

Solucin.
V 30h
V h ln
k
La velocidad mxima corresponde a h y


V V 30 y
ln

max
k
La velocidad media es

V 11y
V ln
k
Luego,
V
V 30y V 11y V 30 ln e
ln ln ln
k k 11
V V V


2,5V
V V

Pero,

8
V V

Luego,

2,5 V 2,5 0,884



8 8
V


115
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Ejemplo 3.4 Se tiene una tubera de 1 000 m de largo, dimetro 0,20 m, rugosidad artificial k = 0,001 m,
velocidad 4 m/s, = 10-6 m2/s. Calcular la prdida de carga.

Solucin. Calculamos en primer lugar el nmero de Reynolds

VD 4 0,20
Re 8 105
10 6

Luego la rugosidad relativa


k 0,001
0,005
D 0,20

Entrando con estos dos valores al diagrama de Nikuradse (por ser la rugosidad artificial) se obtiene
= 0,030.

Obsrvese que corresponde a tuberas hidrulicamente rugosas, luego podemos calcular utilizando
la frmula3-18,
1 D
2 log3,71
k

1 0,20
2 log3,71
0,001

0,0303

valor bastante prximo al calculado con el abaco.

La prdida de carga es

L V2 1 000 16
h 0,030 122,45 m
D 2g 0,20 2g

Ejemplo 3.5 Demostrar que en una tubera hidrulicamente lisa con nmeros de Reynolds menores
que 105 se cumple que

A
7
r
Re 8

El nmero de Reynolds est referido al radio r de la tubera. Hallar el valor de A . En la deduccin debe
utilizarse la ecuacin de anteriormente establecida (ec. 2-28).

116
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

Solucin. Sabemos que

0,316
1 y V V
8
Re 4

Combinando estas dos ecuaciones,



0,316 V
V 1

8 Re8

Reemplazando este valor de la velocidad de corte en la ecuacin 2-28 de

11,6 8 Re 8

0,316 V

1 1

11,6 8 V 8 D 8
1
0,316 V
8

Multiplicando y dividiendo por r y reemplazando D 2r .

1 1 1

V 8 28 r 8 r
58,37
1
rV
8
7
1
8
58,37 r 28 77

V8r8

63,65 r Re 8

Luego,
63,65
7
r
Re 8

El valor de A es 63,65.

Ejemplo 3.6 Demostrar que en una tubera hidrulicamente lisa con nmeros de Reynolds menores
que 105 se cumple que

A
7
r
Re 8

El nmero de Reynolds est referido al radio r de la tubera. Hallar el valor de A . La deduccin debe
hacerse sin utilizar la ecuacin de anteriormente establecida (ec. 2-28).

117
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Solucin. Sabemos que el esfuerzo de corte en el contorno es

1 7 1
0,316

0 1 4
V 4r 4

4
8x2
o bien,
1
0,033V 2 Re 4

El nmero de Reynolds est referido al radio de la tubera.

Sabemos tambin que dentro de la subcapa laminar se puede aceptar que el corte es constante e igual
a 0,

V



0

Igualando,
1

V

2 4
0,033V Re

Vr 1 r V
0,033 Re
4

V
3
r V
0,033 Re 4
V

Pero, segn la ecuacin 3-26,


1
7
V 1,235V r

Reemplazando,

7r
3 1

0,033 Re 4 V 1,235V
r

7
3 6

0,033 Re 4 1,235
r

Elevando a la potencia 7/6,

0,033 6 7 7
r
Re 8

1,235

118
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

De donde,
68,45
7
r
Re8
Luego, A = 68,45

Ejemplo 3.7 Demostrar que en una tubera hidrulicamente lisa, cuyo nmero de Reynolds, referido al
dimetro, es menor que 105, se cumple que

V V r 71
6,99

V

Solucin. Por las condiciones del problema es aplicable la ecuacin de Blasius

0,316
1

Re 4
Sabemos tambin que
2
8V

V2

Al combinar estas dos ecuaciones se obtiene la expresin buscada.

Ejemplo 3.8 Demostrar que el esfuerzo de corte sobre el contorno se puede expresar por

1
V2
0
8

Solucin. Partimos de la ecuacin de Darcy

L V2
h
D 2g

Reemplazando el dimetro en funcin del radio hidrulico y despejando la pendiente, se obtiene,

1 1
S V2
8 Rg
Combinando con
0 R S
Se obtiene finalmente
1
V2
0
8

119
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Ejemplo 3.9 Una frmula racional para las prdidas de presin en el caso de flujos en tuberas
geomtricamente similares es
LV 2
VD


p




Para el caso de una tubera de 4 de dimetro, que lleva agua a una velocidad media de 0,50 m/s la
prdida de carga es de 0,25 m en un tramo de 40 m.

Calcular la prdida de carga en metros de agua en otra tubera de 150 m de longitud y 10 de dimetro
en la que circula aire a la velocidad correspondiente para que ambas tuberas sean similares.

Asumir que ambas tuberas tienen rugosidades absolutas similares. Considerar

Peso especfico del aire : 1,25 kg/m3


Peso especfico del agua : 1 000 kg/m3
Viscosidad del aire : 1,8x10-4 poises
Viscosidad del agua : 1,2x10-2 poises

Solucin. Si ambas tuberas son hidrulicamente similares debe cumplirse que el nmero de Reynolds
es el mismo para ambas
V D V D
1 1 1

2 2 2

1 2

Luego al aplicar la frmula racional, dato del problema a ambas tuberas y al obtener la relacin entre
las prdidas de carga se llega a

p1 L V2D
1 1 12 2
p2 2 L2 V2 D1

De la igualdad de los nmeros de Reynolds obtenemos

1 D1 2 0,50 1 000 4 1,8 10- 4


V2 V1
2 D2 1 1,25 10 1,2 102

V2 2,4 m/s

calculamos ahora la relacin entre las prdidas de carga

p 1 000 40 0,50 2 10
1
23,148
p2 1,25 150 2,4 4

120
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

Luego,
0,25
p2 0,0108 m
23,148

la prdida de carga en la tubera de aire equivale a una altura de 0,0108 m de agua.

3.10 Concepto de capa lmite

En el primer captulo habamos sealado que la distribucin de velocidades en la seccin


transversal depende del nmero de Reynolds. Para decirlo en otras palabras, el gradiente
transversal de velocidades depende del grado de turbulencia. Cuando el flujo es laminar (o sea
cuando no hay turbulencia) el gradiente de velocidades es muy grande. Al aumentar la velocidad,
y por consiguiente el nmero de Reynolds y el grado de turbulencia, el gradiente de velocidades
disminuye, tiende a uniformizarse. Llega un momento en el cual la turbulencia est plenamente
desarrollada. En estas condiciones un aumento en el nmero de Reynolds no conlleva un
aumento en el grado de turbulencia.

En un flujo con turbulencia plenamente desarrollada la distribucin de velocidades es casi


uniforme en la seccin. La influencia del contorno se limita a una capa, muy delgada, prxima
a las paredes. All los esfuerzos viscosos son grandes y el gradiente de velocidad es intenso.
A esta pequea capa, se le denomina capa lmite. Toda la teora sobre la capa lmite es muy
compleja, pero conviene presentar ac los conceptos fundamentales, incidiendo principalmente
en el aspecto fsico del problema.

Imaginemos un flujo paralelo que se desarrolla en un espacio infinito, sin obstculo o contorno
alguno.

Si en este flujo colocamos un obstculo, es decir, un cuerpo, se producir friccin entre el


fluido y la superficie del cuerpo. En el contorno mismo las velocidades del fluido y del contorno
deben ser iguales. Luego en el contorno la velocidad debe ser cero. En las inmediaciones del
cuerpo la distribucin de velocidades estar determinada por los esfuerzos viscosos. Aparecer
un gradiente de velocidades. Al alejarnos del cuerpo, normalmente a su superficie, la velocidad
aumenta desde cero en el contorno hasta alcanzar, a una distancia la velocidad que
tendra en ausencia del cuerpo.

121
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Figura 3.5 Flujo paralelo

Consideremos que el cuerpo esta constituido por una placa lisa y delgada con borde de
ataque agudo y que el flujo es bidimensional. Para facilitar la interpretacin del dibujo la
escala vertical aparece considerablemente ampliada.

Esta zona de espesor variable que se inicia en el borde de ataque y que crece hacia aguas
abajo se denomina capa lmite.

La teora de la capa limite planteada por Prandtl en 1904 es uno de los aportes ms
significativos a la Mecnica de Fluidos.

La esencia de la teora de Prandtl consiste en separar el escurrimiento en dos regiones: una


interior y otra exterior a la capa lmite.

Figura 3.6 Generacin de una capa lmite

122
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

Dentro de la capa limite los esfuerzos viscosos son intensos y determinan un fuerte gradiente
de velocidades. Fuera de la capa lmite el fluido se comporta como perfecto e irrotacional con
energa constante y por la tanto son aplicables las ecuaciones de Euler y la teora del flujo
potencial.

La consecuencia prctica de esto es que el movimiento de un fluido puede describirse como


si correspondiera a un fluido ideal, salvo en una pequea capa, prxima al contorno, que es la
capa lmite.

El espesor de esta capa es ms pequeo mientras mayor es el nmero de Reynolds. Para un


nmero de Reynolds infinito, que corresponde a un fluido ideal, sin viscosidad, es evidente
que el espesor de la capa lmite es nulo (ver Figura 1.13).

3.11 Espesor de la capa lmite

De lo anteriormente expuesto se desprende que la distancia del contorno a la cual la velocidad


sera la misma que habra de no existir el cuerpo o placa, slo puede alcanzarse asintticamente.
Por lo tanto las definiciones para el espesor de la capa lmite son ms o menos arbitrarias.
Utilizaremos el concepto de espesor nominal de la capa lmite.

La definicin ms generalizada considera como espesor la distancia a la cual la velocidad es


el 99 % de la que existira en ausencia del contorno.

(a) (b)

Figura 3.7 Definicin del espesor de la capa lmite

123
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Otra manera de definir el espesor nominal de la capa lmite se presenta en la Figura 3.7 (a).
Se traza la asntota y una recta que partiendo del origen intercepta a la asintota de modo que
las reas achuradas sean iguales.

En la Figura 3.7 (b) se presenta otra definicin similar. Se intercepta la asintota con una
tangente a la curva de origen.

0,99 V

V-Vh
Vh
dh

Figura 3.8 Espesor de la capa lmite

Otra forma de definicin es la que considera el espesor de desplazamiento. El espesor de


desplazamiento es la distancia en la que se considera desplazado el flujo como consecuencia
de la disminucin de velocidad en la capa lmite.

Debido al gradiente de velocidades dentro de la capa lmite hay una disminucin en el flujo
cuyo valor sera
h

h0
(V Vh ) dh

El resultado de esta integral debe ser igual al producto de la velocidad que hay fuera de la
capa lmite por el espesor de desplazamiento * .

h
V h0 (V Vh ) dh

o bien,
h Vh
1 dh

h0

V
(3-27)

124
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

3.12 Desarrollo de la capa lmite

En la Figura 3.9 el flujo que se aproxima a la placa puede ser laminar o turbulento. En
cualquier caso, sin embargo, si es que la placa es suficientemente lisa, la capa lmite es
laminar hasta una cierta distancia del borde de ataque. Luego de una transicin, se vuelve
turbulenta. Aparece entonces dentro de la capa lmite turbulenta una subcapa laminar. Esta
subcapa laminar es la que hemos estudiado en la captulo II (ec. 2-28).

La transicin entre el flujo laminar y turbulento dentro de la capa lmite se produce para
valores del nmero de Reynolds comprendidos entre 2x105 y 106 siendo,

Vx
Re

Se denomina x a la distancia medida desde el borde de ataque y a lo largo de la placa en la


direccin del escurrimiento.

Obsrvese que este nmero de Reynolds para la capa lmite se define de un modo diferente al
nmero de Reynolds de una tubera o un canal.

El espesor de la capa lmite laminar L viene dado por,

2
1 1
5x
L 1 5 x 2 (3-28)
V
Re2

El espesor de la capa lmite turbulento T viene dado por,

5 5
1 4
0,38x
T 1
0,38 x (3-29)
V
Re 5

Comparando ambas expresiones se observa que el espesor de la capa lmite turbulenta crece
con el exponente 4/5 de x , mientras que la capa lmite laminar crece con el exponente 1/2.
Es decir que la capa lmite turbulenta crece ms rpidamente que la laminar.

Las expresiones que dan el espesor de la capa lmite se derivan a partir de considerar el
cambio de la cantidad de movimiento, la friccin con el contorno y el gradiente de presiones.

125
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

3.13 La separacin. Expansin de un conducto

Si la capa lmite se desarrolla en una tubera que arranca de un estanque, se presentarn las
fases descritas en la Figura 3.9. Para un determinado valor de x la capa lmite turbulenta se
habr desarrollado ntegramente en la seccin transversal y es igual al radio. Si las paredes
de la tubera son suficientemente lisas se desarrollar una subcapa laminar de espesor .

V
ecuacin 3-29

ecuacin 3-28
subcapa T
laminar
L

x
laminar transicin turbulento

Figura 3.9 Capa lmite laminar y turbulenta

Hasta ahora hemos considerado que el flujo exterior a la capa lmite se caracteriza por tener
energa constante, sin embargo normalmente la presin disminuye en la direccin del
escurrimiento, lo que implica

p
0
x

Puede ocurrir tambin que por las caractersticas del contorno la presin aumente en la
direccin del escurrimiento,

p
0
x

Se trata entonces de una expansin y la capa lmite aumenta de espesor rpidamente. En el


primer caso la capa lmite aumenta de espesor lentamente.

El efecto del gradiente de presiones del escurrimiento sobre el espesor de la capa lmite se

126
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

ilustra en el siguiente dibujo esquemtico.

p p
0 0
x x

Capa lmite

Figura 3.10 Variacin del gradiente de presiones

La condicin p 0 corresponde a lneas de corriente divergentes. Si esta condicin se


x
presenta en el escurrimiento, su efecto ser muy fuerte en la capa lmite puesto que all se
tiene el efecto de friccin del contorno. Las partculas fluidas de la capa lmite se mueven muy
lentamente, y al haber presin adversa van perdiendo velocidad hasta que se detienen. Luego
por efecto del gradiente de presiones positivas se produce dentro de la capa lmite una
contracorriente. Aparece una separacin que se inicia en el punto S.

Contracorriente

Figura 3.11 Fenmeno de la separacin

127
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

La separacin es el fenmeno de alejamiento del flujo de la pared. Queda una porcin en la


que hay fluido, pero no flujo, en la direccin principal de la corriente. Puede haber movimiento
en direccin contraria a la del escurrimiento principal (contracorriente).

Lo anteriormente expuesto se puede resumir sealando que siempre que por una razn u otra
haya un incremento de presin, las partculas de la capa lmite perdern velocidad hasta
detenerse y si la diferencia de presin es muy fuerte las partculas avanzan en direccin
contraria a la del escurrimiento.

Capa lmite

Capa lmite

Figura 3.12 Desarrollo de la capa lmite en una expansin

Este problema se presenta en una expansin, en un flujo de lneas de corriente divergentes.


Podra ser el caso de un difusor o un canal de seccin creciente (una transicin).

Si el gradiente de presiones es muy grande se produce la separacin.

Contracorriente

Corriente principal

Contracorriente

Figura 3.13 Aparicin de contracorrientes

128
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

Ejemplo 3.10 Fluye agua con una viscosidad de 10-6 m2/s a una velocidad uniforme de 2,5 m/s. El flujo
es paralelo. Se coloca una placa delgada y lisa paralela a la corriente. Calcular la longitud de la porcin
laminar de la capa lmite formada. Calcular el espesor de la capa lmite a 5 cm y 1 m del borde de ataque.

Solucin. La transicin se produce para


Vx
5 105

Luego,
5 105 106
x 0,2 m
2,5

La longitud de la porcin laminar de la capa lmite es de 20 cm.

Luego para x = 5 cm la capa lmite es laminar.

5x
L 1

Re 2

Vx
Re 12,5 104

5 5 102
a) L 7,07 104 m
12,5 102

b) A la distancia de 1 m el flujo es turbulento

0,38
T 1

Re5
El nmero de Reynolds es

Vx
Re 2,5 106

y,

0,38
2 cm
T
19

129
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

PROBLEMAS PROPUESTOS

(Captulo III)

1 . Discutir como vara en una tubera la relacin de la velocidad mxima


a la media

a ) Para nmeros de Reynolds crecientes.


b) Para rugosidad relativa creciente (para tuberas de rugosidad artificial).

2. Explique tericamente por que no hay exactamente el mismo valor para A en los ejemplos 3.5
y 3.6.

3. Si admitimos que en la ecuacin de Darcy el valor de viene dado por la ecuacin de Blasius
y hacemos los reemplazos correspondientes demostrar que el exponente de la velocidad sera
1,75.

4. Demostrar que
3

1 2,93 1,55 2
1 0,98

5. Se han efectuado mediciones puntuales de la velocidad en una tubera con flujo turbulento
encontrndose que la velocidad a la distancia D / 4 del contorno es igual a 0,89 Vmax
Calcular el valor del coeficiente de Darcy y la rugosidad relativa.

6. Calcular para el ejemplo 2.1, cul es la prdida de carga que se produce en la tubera, aplicando
la ecuacin de Darcy. Comparar resultados.

7. Calcular para el ejemplo 2.3, cul es la prdida de carga que se produce en la tubera, aplicando
la ecuacin de Darcy. Comparar resultados.

8. Calcular para el ejemplo 2.5, cul es la prdida de carga que se produce en la tubera, aplicando
la ecuacin de Darcy. Calcular el valor de a partir del coeficiente C de Chezy y a partir de
la ecuacin de Blasius. Comparar resultados.

9. A partir del valor de C obtenido en el problema propuesto 1 del segundo captulo, calcular el

valor de y comparar con el obtenido a partir de la ecuacin de Blasius. Calcular la prdida

de carga.

130
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

10. Se tiene dos tuberas de igual dimetro por las que circula el mismo gasto. En la primera el flujo es
laminar. En la segunda, que es de paredes lisas, el nmero de Reynolds es de 80 000 (referido al
dimetro). Demostrar que la relacin entre las velocidades mximas respectivas es de 1,67.

11. Partiendo de que en una tubera rugosa con flujo turbulento la resistencia 0 por unidad de rea
del contorno depende de la viscosidad , de la densidad , de la velocidad V del fluido y del
dimetro D y la rugosidad absoluta k de la tubera, demostrar que

0 VD , k

V 2 D

12. Mediante consideraciones dimensionales puede demostrarse que,

F VD

V 2

expresin en la que F es la fuerza de friccin por unidad de rea del contorno, es la densidad,
V es la velocidad media, D el dimetro y la viscosidad dinmica.
Se trata de simular el flujo del aire en una tubera en un modelo a la escala 1/4 en el que fluye agua.

La velocidad del aire es de 25 m/s. Calcular

a) Cul debe ser la velocidad correspondiente del agua en el modelo para que exista similitud.
b) Cul sera la prdida de carga por unidad de longitud en la tubera para aire si en el modelo
para agua la prdida de carga por unidad de longitud es de 0,20 kg/cm2.

Peso especfico del agua : 1 000 kg/m3


Peso especfico del aire: 1,25 kg/m3

La viscosidad dinmica del agua es 60 veces la dinmica del aire.

13. Segn Nikuradse la relacin entre el coeficiente de Darcy y el nmero de Reynolds Re ,


referido al dimetro, es

0,221
0,0032
Re0,237

para nmeros de Reynolds comprendidos entre 105 y 107 (ec. 3-15). Calcular cul es el valor de
y el correspondiente nmero de Reynolds, para los que sta frmula da los mismos resultados
que la ecuacin de Blasius.

131
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

14. Demostrar que en un conducto hidrulicamente liso se cumple que

Vk 14

15. Demostrar que la expresin para la velocidad media obtenida a partir de la frmula de Colebrook
y White

k 2,51
V 2 8g RS log
14,8 R 4 8g R RS

tiene la forma de la ecuacin de Chezy,

6R
V 18 log RS
k
2 7
Calcular el valor numrico de los coeficientes que resulten de la transformacin. Por qu no son
exactamente iguales a los de la ecuacin de Chezy?

16. La distribucin de velocidades en una tubera circular esta dada por

1
Vh h 7
V 1,235 r

Calcular a qu distancia del contorno la velocidad ( Vh ) es igual a la velocidad media.

17. En una tubera AB de 20 de dimetro, cuyo gasto es de 1 200 l/s, se ha verificado una prdida de
presin de 4 kg/cm2 entre los puntos A y B, cuya separacin es de 1 km. El punto B est 2 m por
encima del punto A. La temperatura del agua es de 8 C. Suponer que la rugosidad de las paredes
es uniforme. Calcular

a) El coeficiente de Darcy
b) La calidad de las paredes (lisa o rugosa)
c) El valor de la rugosidad absoluta (supuesta uniforme), analtica y grficamente
d) La velocidad mxima

18. En una tubera de 6 de dimetro hay un escurrimiento cuyo nmero de Reynolds (referido al
dimetro), es de 22 000. Calcular el coeficiente de Darcy.

132
Captulo III La resistencia de supericie en el movimiento uniorme

19. Comparar los ejemplos 8 y 9 y demostrar que se trata de una misma tubera, (con la nica diferencia
en la longitud).

20. Demostrar que el ejemplo 2.5 satisface los resultados del ejemplo 3.5.

21. En una tubera el valor de es 1,08. Calcular la relacin entre la velocidad mxima y la media.

22. Calcular los valores de y para la tubera del problema propuesto 5 de este captulo.

23. En una tubera de 0,75 m de dimetro fluye aceite cuya viscosidad cinemtica es de 1,25x10-4 m2/
s. La rugosidad absoluta es de un dcimo de milmetro. Cada 100 m de recorrido se pierde una
energa equivalente a 1,45 m de columna fluida. Calcular cul sera el porcentaje de disminucin
en el gasto si resultara que el dimetro de 0,75 m es exterior y no interior, como se supuso en los
clculos.

El espesor de la tubera es de 2 cm.

24. Demostrar que los valores del problema 23 satisfacen la ecuacin 3-14.

25. Se tiene una tubera de 1 m de dimetro. La rugosidad de las paredes es de 1 mm. Se mantiene
un movimiento uniforme por medio de la energa equivalente a 2 m de columna de agua por
cada 100 m de tubera. La viscosidad del agua es de 10 -6 m2/s.
Despus de algunos aos de uso, la rugosidad aument a 1,5 mm. Calcular los valores iniciales
y finales de la velocidad media y del coeficiente de Darcy.
Calcular cul sera la energa requerida para mantener la velocidad inicial cuando se tiene el
nuevo valor de la rugosidad.

133
Captulo IV Diseo de tuberas

CAPITULO IV
DISEO DE TUBERIAS

4.1 Concepto de prdida de carga. Lnea de energa y lnea


piezomtrica

Sea una tubera de seccin variable como la mostrada en la Figura 4.1. Si aplicamos la
ecuacin de la energa entre las secciones 1 y 2 se tiene

L. E.
1 V1
2 h 1-2
2g
2
L. P.
2 V 2
2g
p1

p2

z1
Plano de z2
referencia

1 2

Figura 4.1 Ecuacin de la energa en una tubera

135
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

V2 p V2 p
1 1
z1 2
1 2
2 z2 h (4-1)
2g 2g 1 2

Es decir, que al pasar de 1 a 2 hay una parte de la energa que se pierde: que no se
transforma en presin, velocidad o elevacin. Es la energa consumida en forma de friccin y
que denominamos h , prdida de energa o prdida de carga.

Para el movimiento uniforme, la seccin transversal es invariable, por lo tanto la velocidad


tambin lo es y la energa de velocidad es constante

V 21 V22
1 2
2g 2g

es el coeficiente de Coriolis estudiado en el captulo I.


Entonces, la ecuacin de la energa es simplemente

p1 p2
z z h
1 2
1
2

A la lnea que resulta de unir las elevaciones a las que sube el lquido en una serie de
piezmetros instalados a lo largo de la tubera se le denomina lnea piezomtrica o lnea de
gradiente hidrulica (L. P.).

Si en cada seccin se adiciona a la cota piezomtrica el valor correspondiente a la energa de


velocidad se obtiene la lnea de energa. En el movimiento uniforme la lnea de energa y la
lnea piezomtrica son paralelas.

Con respecto a la lnea de gradiente o piezomtrica conviene ordenar los siguientes conceptos

a) La lnea de gradiente indica por medio de su altura sobre el eje de la tubera la presin en
cualquier punto de ella.

b) En una tubera, o en tuberas de igual rugosidad y dimetro, cuanto mayor es la pendiente


o inclinacin de la lnea de gradiente tanto mayor ser la velocidad del fluido.

c) La lnea de gradiente hidrulica indica por su descenso vertical la energa perdida entre
dos secciones (para el movimiento uniforme).

d) La gradiente hidrulica es recta para tuberas rectas de seccin transversal constante y


para tuberas cuya longitud sea aproximadamente igual a la lnea que une sus extremos.

La lnea de energa siempre desciende en la direccin del escurrimiento, salvo que se coloque
una bomba.

136
Captulo IV Diseo de tuberas

La lnea de gradiente hidrulica no siempre desciende en la direccin del escurrimiento.

La lnea de energa y la de gradiente coinciden con la superficie libre para un lquido en


reposo. Tal sera el caso de un estanque.

En la ecuacin de la energa 4-1 se ha designado como h 1 2


a la suma de todas las
prdidas de carga (de energa) que ocurren entre 1 y 2.

Estas prdidas de carga son fundamentalmente de dos tipos: continuas y locales.

Las prdidas de carga continuas se deben a la friccin y se calculan por medio de la frmula
de Darcy (ecuacin 3-3).

L V2
h
D2g

Las prdidas de carga locales dependen de las caractersticas de cada singularidad, vlvula,
codo, etc.; y en el apartado 4.3 se presentarn sus valores.

Potencia

Se llama potencia de una corriente lquida a su energa por unidad de tiempo.

Pot Q H (4-2)

es el peso especfico del fluido en kg/m3, Q es el gasto en m3/s, H es la energa total con

respecto al plano de referencia, en metros, Pot es la potencia en kg-m/s (terica). Para


obtener esta potencia en

QH
HP (Horse Power)
Pot
76

QH
CV (Caballos de vapor)
Pot
75

QH
KW (kilowatts)
Pot
102

137
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha
Ejemplo 4.1 De un estanque sale una tubera de 10 de dimetro que termina en una boquilla de 4 de
dimetro. La velocidad de salida del agua es de 15 m/s. Calcular la potencia terica del chorro.

Solucin. El gasto es
Q A VS 0,1216 m3/s

La energa en la boquilla es
2
VS 11,48 m ( VS es la velocidad de salida)
2g

La potencia terica del chorro, segn la ecuacin 4-2, es

Pot 1 396 kg m/s

o bien,

18,4 HP = 13,7 KW

4.2 Abaco de Moody. Tuberas comerciales. Clculo

En el apartado 3.2 se seal la naturaleza compleja e irregular que tiene la rugosidad de las
tuberas comerciales. De ac que Nikuradse us en sus experiencias rugosidad artificial
constituida por esferas de dimetro uniforme (granos de arena).

Pero las tuberas comerciales tienen rugosidad natural. El Estudio experimental de la prdida
de carga fue hecho, entre otros, por Moody, estableciendo un grfico similar al de Nikuradse
y que relaciona el coeficiente de Darcy, el nmero de Reynolds y los valores de la rugosidad
relativa (Figura 4.2). Las caractersticas de este grfico son similares al de Nikuradse.

Las tuberas comerciales son de diferentes materiales: fierro fundido, acero, asbesto-cemento,
concreto, plomo, plsticos, etc. Cada material tiene una rugosidad caracterstica propia, cuyo
valor forma parte de la descripcin tcnica de la tubera. De otro lado debe tenerse presente
que la rugosidad cambia con el tiempo. Despus de varios aos de uso una tubera es ms
rugosa de lo que era inicialmente. Este fenmeno de envejecimiento de las tuberas ser
descrito mas adelante.

La seleccin del material de una tubera depende de varios factores: costo inicial, costo de
reposicin y mantenimiento, capacidad inicial, cambio con el tiempo, resistencia, duracin,
calidad y caractersticas qumicas del fluido, etc. Los valores de la rugosidad absoluta k se
obtienen de la Tabla 2.1 de la 4.4.

138
Captulo IV Diseo de tuberas

Los problemas que pueden presentarse en el clculo de tuberas son los siguientes

a) Clculo de la prdida de carga h

Es el caso ms simple, los datos son

Q : gasto
L : longitud
D : dimetro
: viscosidad cinemtica
k : rugosidad

Con estos datos se determina inmediatamente los dos parmetros necesarios para aplicar
el diagrama de Moody, que son el nmero de Reynolds y la rugosidad relativa

VD k
D
Con ellos se determina el valor de y aplicando la ecuacin de Darcy se calcula la
prdida de carga h .

b) Clculo del gasto Q

Los datos son

L : longitud
D : dimetro
: viscosidad cinemtica
k : rugosidad
h : prdida de carga

Con estos datos no es posible calcular el nmero de Reynolds. Debe procederse por
aproximaciones sucesivas. Primero se calcula la rugosidad relativa y observando el
diagrama de Moody se supone un valor para (podra ser, por ejemplo, el que corresponde
a turbulencia plenamente desarrollada). Con este valor de incorporado a los datos se
calcula un valor tentativo para la velocidad, en base a la cual se halla un nmero de
Reynolds.

Con el nmero de Reynolds y la rugosidad relativa se calcula un valor para , el cual se


compara con el supuesto inicialmente. Si la diferencia fuera grande debe hacerse un
nuevo clculo hasta conseguir igualdad en las dos primeras cifras significativas. Obtenidos
los valores de y de V se debe verificar que satisfacen la ecuacin de Darcy. Con el
valor correcto de la velocidad se calcula el gasto.

139
Hidrulica de tuberas y canales
140

Flujo Zona
Laminar Crtica

0,10

0,09
0,08
Zona de
Transicin
Turbulencia plenamente desarrollada (Tuberas rugosas)

0,05
0,07
0,04
0,06
0,03

0,05 0,02
0,015
0,04
Re 0,01
0,008
= 200
Dk 0,006
0,03
0,004 k
0,025 D
0,002

0,02 0,001
0,0008
0,0006
0,0004
0,015
0,0002

0,0001
Tuberas lisas
0,00005
0,01 0,000001
0,009 0,0000005
0,00001
0,008
679 2 34567 9 2 34567 9 2 34567 9 2 34567 9 2 34567 9
3 4 5 6 7 8

10 10 10 10 10 10

VD

Arturo Rocha
Re =
v

Figura 4.2 Abaco de Moody


Captulo IV Diseo de tuberas

Ejemplo 4.2 Se tiene una tubera nueva de fierro fundido ( k = 0,00025 m) de 10 de dimetro. La
longitud es de 1 000 m. Conduce agua cuya viscosidad es de 10-6 m2/s. La prdida de carga (de energa)
en el tramo considerado es de 10 m. Calcular el gasto.

Solucin. La rugosidad relativa es


k D = 0,001

Si suponemos que la turbulencia est plenamente desarrollada

= 0,0198

Calculamos ahora la velocidad a partir de la ecuacin de Darcy,

L V2 1000 V 2
10 0,0198
D 2g 0,254 2g

De ac se obtiene,

V = 1,59 m/s
Luego,
VD 1,59 0,254
Re 4,04 105
6
10

Consideramos ahora como datos el nmero de Reynolds y la rugosidad relativa y hallamos en el


diagrama de Moody,

= 0,0205

Valor que difiere del supuesto. A partir del nuevo valor de hacemos un nuevo clculo para la
velocidad y se obtiene
V = 1,56 m/s

de donde,
Re = 3,96x105

y en el diagrama de Moody encontramos,

= 0,0205

Valor igual al supuesto. Luego la velocidad es de 1,56 m/s y el gasto

D2
Q AV 1,56 = 0,079 m3/s = 79 lps
4

Los valores de y V satisfacen la ecuacin de Darcy.

141
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

c) Clculo del dimetro D

Los datos son

L : longitud
: viscosidad
k : rugosidad
h : prdida de carga
Q : gasto

Si expresamos la ecuacin de Darcy reemplazando la velocidad en funcin del gasto y del


rea se tiene

L Q2 2
h D2
D 2g

4
De donde,

8Q2L
D5 2
gh
o bien,

D5 0,0827 Q2 (4-3)
S

Para la solucin se recomienda el siguiente procedimiento

1. Escoger tentativamente un dimetro. Este valor debe corresponder a los valores


comerciales, que se expresan generalmente en pulgadas y pueden ser: 1/8, 1/4, 3/8, 1/
2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 2 1/2, 3, 3 1/2, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 24 y 30. Para hacer
un diseo debe conocerse cuales son los dimetros comerciales disponibles.
Eventualmente su nmero puede ser muy restringido.
2. Calcular la velocidad media y el nmero de Reynolds.
3. Calcular la rugosidad relativa.
4. Con el diagrama de Moody hallar el valor de .
5. Con la ecuacin de Darcy calcular la prdida de carga.
6. Verificar que la prdida de carga as calculada es igual o menor que la prdida de carga
admisible (dato).
7. Caso contrario repetir el procedimiento
8. Si la prdida de carga est entre los valores que corresponden a dos dimetros comerciales
sucesivos, tomar el dimetro mayor.

142
Captulo IV Diseo de tuberas

Otro procedimiento para resolver el problema es el siguiente

1. Suponer un valor para .


2. Calcular el dimetro a partir de la ecuacin 4-3.
3. Calcular el nmero de Reynolds considerando que

VD
Re

y que, por la ecuacin de continuidad
4Q
V D2

se expresa como,
4Q 1
Re
D
4. Calcular la rugosidad relativa.
5. Con el diagrama de Moody hallar el valor de .
6. Si este valor es diferente al supuesto repetir el procedimiento con el nuevo valor hallado.
7. Si el valor de es igual al supuesto el problema est resuelto, pero como seguramente
el dimetro obtenido no es comercial se toma el inmediato superior.

Para el agua se presentan, en la Tabla 4.1, valores usuales del coeficiente de Darcy. Esta
tabla es muy til para aligerar los clculos.

Los mtodos ac presentados no son los nicos para resolver problemas de tuberas. Existen
diversos procedimientos de clculo que ltima instancia lo que tratan de establecer es el valor
del coeficiente de Darcy que corresponde a una rugosidad relativa y a un nmero de Reynolds
dados.
Hasta ac el mtodo desde el punto de vista de la Mecnica de los Fluidos. El ingeniero
hidrulico que se enfrenta a un problema real introduce una condicin adicional: la velocidad
media en la tubera. Al ingeniero no le basta que los valores de la rugosidad relativa y el
nmero de Reynolds sean compatibles con el coeficiente de Darcy. Requieren adems que la
velocidad est comprendida entre ciertos valores, mximos y mnimos, que garantizarn un
comportamiento hidrulico mejor; sin considerar por ahora, el problema de costos y de dimetro
ms econmico, lo que ser analizado posteriormente.

Las velocidades grandes pueden significar la aparicin de fenmenos inconvenientes, como


el golpe de ariete, por ejemplo.

El ingeniero que busca el dimetro que debe tener una conduccin, piensa generalmente en
trminos de la velocidad media. Es usual empezar los clculos fijando el rango de velocidades
admisibles. De all se deduce el dimetro y se contina con el mtodo antes sealado.

143
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

TABLA 4.1
VALORES DE PARA EL AGUA
Temperatura 10 C a 24 C. Valores de x 104

Velocidad
D m/s 0,30 0,60 0,90 1,20 1,50 1,80 2,40 3,00 4,50 6,00 9,00
Calidad
Rugosa 435 415 410 405 400 395 395 390 385 375 370
Media 355 320 310 300 290 285 280 270 260 250 250
4
Nueva 300 265 250 240 230 225 220 210 200 190 185
Muy lisa 240 205 190 180 170 165 155 150 140 130 120
Rugosa 425 410 405 400 395 395 390 385 380 375 365
Media 335 310 300 285 280 275 265 260 250 240 235
6
Nueva 275 250 240 225 220 210 205 200 190 180 175
Muy lisa 220 190 175 165 160 150 145 140 130 120 115
Rugosa 420 405 400 395 390 385 380 375 370 365 360
Media 320 300 285 280 270 265 260 250 240 235 225
8
Nueva 265 240 225 220 210 205 200 190 185 175 170
Muy lisa 205 180 165 155 150 140 135 130 120 115 110
Rugosa 415 405 400 395 390 385 380 375 370 365 360
Media 315 295 280 270 265 260 255 245 240 230 225
10
Nueva 260 230 220 210 205 200 190 185 180 170 165
Muy lisa 200 170 160 150 145 135 130 125 115 110 105
Rugosa 415 400 395 395 390 385 380 375 365 360 355
Media 310 285 275 265 260 255 250 240 235 225 220
12
Nueva 250 225 210 205 200 195 190 180 175 165 160
Muy lisa 190 165 150 140 140 135 125 120 115 110 105
Rugosa 405 395 390 385 380 375 370 365 360 350 350
Media 300 280 265 260 255 250 240 235 225 215 210
16
Nueva 240 220 205 200 195 190 180 175 170 160 155
Muy lisa 180 155 140 135 130 125 120 115 110 105 100
Rugosa 400 395 390 385 380 375 370 365 360 350 350
Media 290 275 265 255 250 245 235 230 220 215 205
20
Nueva 230 210 200 195 190 180 175 170 165 160 150
Muy lisa 170 150 135 130 125 120 115 110 105 100 95
Rugosa 400 395 385 380 375 370 365 360 355 350 345
Media 285 265 255 250 245 240 230 225 220 210 200
24
Nueva 225 200 195 190 185 180 175 170 165 155 150
Muy lisa 165 140 135 125 120 120 115 110 105 100 95
Rugosa 400 385 380 375 370 365 360 355 350 350 345
Media 280 255 250 245 240 230 225 220 210 205 200
30
Nueva 220 195 190 185 180 175 170 165 160 155 150
Muy lisa 160 135 130 120 115 115 110 110 105 100 95
Rugosa 395 385 375 370 365 360 355 355 350 345 340
Media 275 255 245 240 235 230 225 220 210 200 195
36
Nueva 215 195 185 180 175 170 165 160 155 150 145
Muy lisa 150 135 125 120 115 110 110 105 100 95 90
Rugosa 395 385 370 365 360 355 350 350 345 340 335
Media 265 250 240 230 225 220 215 210 200 195 190
48
Nueva 205 190 180 175 170 165 160 155 150 145 140
Muy lisa 140 125 120 115 110 110 105 100 95 90 90

(Tomada del libro Theory and Problems of Hydraulics and Fluid Mechanics de Ronald V. Giles, de la Coleccin Shaum)

144
Captulo IV Diseo de tuberas

Ejemplo 4.3 Calcular el dimetro que debe tener una tubera nueva, de cemento enlucido ( k = 0,0004 m)
para conducir 2 m3/s. La viscosidad del agua es de 1,2 x 10-6 m2/s. La longitud de la tubera es de 1 000 m.
La prdida de carga admisible es de 25 m.

Solucin.

1. Supongamos = 0,02

2. Calculamos el dimetro.

D5 0,0827 Q2 0,265
S

D 0,767 m

3. Calculamos el Nmero de Reynolds

4Q 1
Re 2,77 106
D

4. La rugosidad relativa es
k 0,0004
0,00052
D 0,0767

5. Con el baco de Moody hallamos el valor de

= 0,0168

6. Repetimos el procedimiento, con el nuevo valor de .

D5 = 0,222

D = 0,74 m
Re = 2,87 x 106
k
= 0,00054
D
= 0,0168

7. Como el valor que hemos encontrado para es igual al ltimo valor supuesto ste es el valor

correcto. Los valores de y de V satisfacen la ecuacin de Darcy. Luego,

D = 0,74 m

D = 29,13

145
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

En este caso escogemos


D = 30

Este problema se ha resuelto segn el mtodo segundo propuesto para el clculo del dimetro.
No se ha calculado la velocidad media. Hemos obtenido el dimetro y no sabemos, si esta
velocidad es, por ejemplo, muy grande. Si lo fuera habra que verificar que esa alta velocidad no
nos traer dificultades.

Hubiera sido ms prctico, desde el punto de vista del ingeniero, empezar por fijar el valor mximo
para la velocidad.

Posteriormente se ver que el problema es tambin econmico.

Ejemplo 4.4 Qu presin se requiere para impulsar 20 lps a lo largo de una tubera lisa, horizontal, de
2 de dimetro. La longitud del tramo es 300 m. La viscosidad del agua es 10-6 m2/s.

Solucin. Por ser una tubera horizontal

p 1 p
h
2

Para calcular la presin requerida ( p1 p2 ) debemos establecer la prdida de carga.

El nmero de Reynolds es 5x105 y para el coeficiente de Darcy se obtiene 0,013 (Diagrama de


Moody). Aplicando la ecuacin de Darcy se obtiene

h = 381,6 m

y por lo tanto
p1 p2 p 38,2 kg/cm2

Este ejemplo se ha presentado con el objeto de mostrar que un dimetro pequeo puede dar lugar a
una alta velocidad y a una gran prdida de carga.

0
Ejemplo 4.5 Calcular el gasto del
sistema mostrado en la figura. La
viscosidad del agua es 1,2x10-6 m2/s.
5m
La tubera es lisa. Considerar
nicamente las prdidas de carga
continuas. El dimetro de la tubera
de descarga es de 2 cm. 1 2

4m

146
Captulo IV Diseo de tuberas

Solucin. Aplicamos la ecuacin de la energa entre los puntos 1 y 2


2
V p
V2 p

1 1
z1 2 2
z 2
h12
2g 2g

Pero,
z1 z2 ; V1 V2 V

Luego,

p1 p2 LV2
h
12 D 2g

Ahora aplicamos el teorema de Bernoulli entre 0 y 1


2
V p
V 2 p
0
0 1 1
z0 z 1
2g 2g

p0 p2 0

Combinando las dos ecuaciones, Energa y Bernoulli, se obtiene

2
V1 2

z0 z1 L V
2g D 2g

Obsrvese que la energa disponible se usa una parte para imprimir energa cintica y otra para vencer
la friccin.

De ac,
2gz z
2

V1 L
0 1

1
D

Reemplazando valores,

V1 2 2g4 5
10g
1 200 1 (1)
0,02

De otro lado sabemos que el nmero de Reynolds es

V1 D
Re 0,02 V1 16,667 V1
1,2 x 106

147
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Aplicamos ahora un mtodo de tanteos, asumiendo valores para la velocidad.

V1
Re V1
(supuesto) (segn Blasius)

1,0 16 667 0,0278 3,87


2,0 33 334 0,0234 4,16
2,5 41 667,5 0,0221 4,25
4,0 66 668 0,0197 4,46
4,2 70 001,4 0,0194 4,48
4,3 71 668,1 0,0193 4,49
4,4 73 334,8 0,0192 4,50
4,5 75 001,5 0,0191 4,51
4,51 75 168,2 0,0191 4,51

V1 4,51 m/s

Q 0,00142 m3/s

Los valores de se han obtenido aplicando la ecuacin de Blasius. Podran haberse obtenido del
diagrama de Moody.

Como se seal antes la energa disponible es de 5 m. Esta energa se usa, una parte para imprimir
energa cintica y otra para vencer las fuerzas de friccin.

En este problema particular no se ha tomado en cuenta las prdidas locales.

V2
Energa de velocidad
= 1,04 m
E 2g

Friccin h = 3,96 m

Energa E = 5,00 m

148
Captulo IV Diseo de tuberas

Ejemplo 4.6 Calcular el gasto que fluye en el


1
sistema mostrado en la figura. La tubera es lisa,
de 10 cm de dimetro. La viscosidad del agua es 2m
2
1,25x10-6 m2/s.

No considerar prdidas de carga locales.

Solucin. Aplicando el teorema de Bernoulli 5m


entre 1 y 2
p p 4
z z V2
2

2
2 1


1
2g 1m
3


Anlogamente entre 3 y 4 se obtiene
V2
pp
3 4 z z 3


4 3
2g

Se ha considerado que V1 V4 0

Aplicamos ahora la ecuacin de la energa entre 2 y 3

L V2
p2 p3 z2
z
D 2g

3

puesto que V2 V3 V .

Observando que p1 p4 0 se llega a

p2 p3 z ) (z z )
(z

1 2 4 3

Combinando las dos ltimas ecuaciones se obtiene


2
LV
z1 z4
D 2g
(Esta expresin podra haberse obtenido mediante un rpido anlisis de la figura)

Reemplazando los datos del problema

2,289
V 2

El nmero de Reynolds es 80 000V .

Resolveremos las dos ltimas ecuaciones por aproximaciones sucesivas. Para un valor supuesto de la
velocidad se calcula el correspondiente nmero de Reynolds. Luego, en el baco de Moody se

149
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

encuentra el valor de . Con este valor se calcula la velocidad (utilizando la expresin deducida para
este problema). Si la velocidad es igual a la supuesta, el problema est resuelto. Caso contrario deben
proseguirse los tanteos. Se obtiene finalmente

V = 14,17 m/s = 0,0114

y el gasto es
Q = 111 lps

Se observa que los valores obtenidos satisfacen las ecuaciones 3-14, 3-15 y 3-16 (estas ecuaciones
podran haberse utilizado como mtodo alternativo de solucin). Los valores obtenidos de y de V
satisfacen la ecuacin de la energa.

4.3 Prdidas de carga locales (flujo turbulento)

En una tubera las prdidas de carga son continuas y locales. Las prdidas de carga continuas
son proporcionales a la longitud, se deben a la friccin y se calculan por medio de la frmula
de Darcy.

Las prdidas de carga locales o singulares ocurren en determinados puntos de la tubera y se


deben a la presencia de algo especial que se denomina genricamente singularidad: un codo,
una vlvula, un estrechamiento, etc.

En la figura 4.3 se observa una tubera mostrando la lnea de energa y la sbita cada que
experimenta como consecuencia de una singularidad, que produce una prdida de carga
local a la que designamos como hloc .

Lnea de energa L. E.

h loc

Singularidad

Figura 4.3 Prdida de carga local

150
Captulo IV Diseo de tuberas

Las prdidas de carga locales se expresan genricamente en funcin de la altura de velocidad


en la tubera

V2
hloc K (4-5)
2g

expresin en la que hloc es la prdida de carga local expresada en unidades de longitud, K


es un coeficiente adimensional que depende de las caractersticas de la singularidad que
genera la prdida de carga (codo, vlvula, etc) as como del nmero de Reynolds y de la
rugosidad, V es la velocidad media en la tubera.

A las prdidas de carga locales tambin se les denomina prdidas menores. Esto en razn
que en tuberas muy largas la mayor parte de la prdida de carga es continua. Sin embargo en
tuberas muy cortas las prdidas de carga locales pueden ser proporcionalmente muy
importantes.

Analizaremos las principales prdidas locales en flujo turbulento.

A. Entrada o embocadura

Corresponde genricamente al caso de una tubera que sale de un estanque

Entrada (embocadura)

A la entrada se produce una prdida de carga hloc originada por la contraccin de la vena
lquida. Su valor se expresa por, (ec. 4-5),

V2
hloc K
2g
Expresin en la que V es la velocidad media en la tubera.

El valor de K esta determinado fundamentalmente por las caractersticas geomtricas de la


embocadura. Las que se presentan ms frecuentemente son

151
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

a) Bordes agudos

Zona de separacin

D K = 0,5

b) Bordes ligeramente redondeados ( r es el radio de curvatura)

D K = 0,26

En este caso el valor de K depende de la relacin r D . El valor 0,26 corresponde a una


relacin de 0,04. Para valores mayores de r D , K disminuye hasta llegar a 0,03 cuando
r D es 0,2.

c) Bordes acampanados (perfectamente redondeados). El borde acampanado significa que


el contorno tiene una curvatura suave a la que se adaptan las lneas de corriente, sin producirse
separacin.

D K = 0,04

d) Bordes entrantes (tipo Borda)

D K =1

152
Captulo IV Diseo de tuberas

Los valores aqu presentados para K son valores medios, que pueden diferir segn las
condiciones de las experiencias realizadas. Se observa que los valores slo se hacen depender
da las caractersticas geomtricas y no del nmero de Reynolds o de la rugosidad.

En una conduccin normalmente se desea economizar energa. Conviene entonces dar a


estas entradas la forma ms hidrodinmica posible. A modo de ejemplo cabe indicar que para
una velocidad media de 2,5 m/s en una tubera la prdida de carga es de 0,159 m si la entrada
es con bordes agudos y slo 0,013 m, si la entrada es acampanada.

B. Ensanchamiento del conducto

En ciertas conducciones es necesario cambiar la seccin de la tubera y pasar a un dimetro


mayor. Este ensanchamiento puede ser brusco o gradual.

a) Ensanchamiento brusco

L. E.

hloc
V1 2
2g
L. P.

V2 2
2g

A D

D1 p1 p2 D2

B C

1 2

La prdida de carga en el ensanchamiento brusco se calcula analticamente a partir de la


ecuacin de la cantidad de movimiento. Entre las secciones 1 y 2 la ecuacin de la energa es

V2 p V2 p
1
1 2 2 hloc (4-6)
2g 2g

153
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Se ha considerado que el coeficiente de Coriolis es 1.

Para el volumen ABCD comprendido entre las secciones 1 y 2, debe cumplirse que la resultante
de las fuerzas exteriores es igual al cambio de la cantidad de movimiento.

( p1 p2 ) A2 Q(V2 V1)

Considerando que el coeficiente de Boussinesq es 1.

Dividiendo esta ltima expresin por A2 se obtiene

p p V2 VV
1 2
2 1 2
g g

Haciendo algunas transformaciones algebraicas se llega a

pp V 2V 2 2V V V 2V 2
1 2
2g 2 2g 2 2g
1 2
2g
1
12g

agrupando se obtiene,

V2 p V2 p (V V )2
1

1 2 2
1 2
2g 2g 2g

Comparando esta expresin con la ecuacin de la energa (4-6) se concluye que la prdida de
carga en el ensanchamiento brusco es

(V V )2
hloc 1 2
(4-7)
2g

expresin que se conoce tambin con el nombre de frmula de Borda. Aplicndole la ecuacin
de continuidad se obtiene

2 2
A V2 A V2
hloc 1 1 1 2 1 2 (4-8)

A2 2g A1 2g

Este resultado terico est confirmado por los experimentos.

154
Captulo IV Diseo de tuberas

Si la superficie A2 es mucho mayor que


A1 como podra ser el caso de entrega
de una tubera a un estanque, se tiene A1
que
A2
V1 V

V2
hloc (4-9)
2g

puesto que A1 / A2 0

Esto significa que toda la energa cintica del flujo se disipa en forma de energa trmica.

b) Ensanchamiento gradual

La prdida de energa en un ensanchamiento gradual (cnico) ha sido estudiada


experimentalmente, entre otros, por Gibson. En una expansin gradual se producen torbellinos
y vrtices a lo largo de la superficie de separacin, que determinan una prdida de carga
adicional a la que corresponde por friccin con las paredes. Este fenmeno fue descrito en el
captulo III al estudiar la teora de la capa lmite. La prdida de carga en el ensanche gradual
es la suma de la prdida por rozamiento con las paredes, ms la prdida por formacin de
torbellinos. En un ensanche gradual hay mayor longitud de expansin que en un ensanche
brusco.

1,2
D2
= 1,5
1,0 D1
D2
=3
0,8 D1
K
0,6
V1 V2
0,4

(V 1- V )2 2
0,2 h loc = K
2g

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180

Figura 4.4 Grfico de Gibson (Ensanchamiento gradual)

155
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

En la Figura 4.4 se muestran grficamente los resultados experimentales de Gibson. El valor


obtenido del grfico para K se reemplaza en la frmula 4-10

(V V )2
hloc K 1 2
(4-10)
2g

Obtenindose as la prdida de carga en un ensanchamiento gradual.

Observando el grfico de Gibson (Figura 4.4) se obtienen las siguientes conclusiones

a) Hay un ngulo ptimo de aproximadamente 8 para el cual la prdida de carga es mnima.

b) Para un ngulo de aproximadamente 60 la prdida de carga en la expansin gradual es


mayor que en la brusca.

Con el objeto de disminuir la prdida de carga en un cambio de seccin se puede recurrir a


una expansin curva.

D1 D2

En algunos casos se usa una expansin mixta o escalonada combinando una expansin
gradual y una brusca.

D1 D2

C. Contraccin del conducto

La contraccin puede ser tambin brusca o gradual. En general la contraccin brusca produce
una prdida de carga menor que el ensanchamiento brusco.

La contraccin brusca significa que la corriente sufre en primer lugar una aceleracin (de 0 a 1)
en la Figura 4.5 hasta llegar a una zona de mxima contraccin que ocurre en la tubera de

156
Captulo IV Diseo de tuberas

menor dimetro. Se produce consecuentemente una zona de separacin. Luego se inicia la


desaceleracin (de 1 a 2) hasta que se restablece el movimiento uniforme.

2
V1
2g hloc
L. E.

L. P. V2 2
2g

D1 D2

0 1 2

Figura 4.5 Contraccin brusca

Una contraccin significa la transformacin de energa de presin en energa de velocidad. La


mayor parte de la prdida de carga se produce entre 1 y 2 (desaceleracin). La energa
perdida entre 0 y 1 es proporcionalmente muy pequea. La prdida de energa entre 1 y 2 se
calcula con la expresin 4-8
2
A V2
hloc 1 2
2

A1 2g

en la que A1 es el rea de la seccin transversal en la zona de mxima contraccin y A2 es


el rea de la tubera menor (aguas abajo). V2 es la velocidad media en la tubera de menor
dimetro (aguas abajo). La ecuacin 4-8 puede adoptar la forma siguiente

2 2
A V2 1 V2
hloc 2
1 2 1 2 (4-11)
c
cc A2 2g c 2g

Siendo cc el coeficiente de contraccin cuyos valores han sido determinados


experimentalmente por Weisbach (Tabla 4.2)

157
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

TABLA 4.2
COEFICIENTES DE WEISBACH PARA CONTRACCIONES BRUSCAS

D2 / D1 2 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

cc 0,586 0,624 0,632 0,643 0,659 0,681 0,712 0,755 0,813 0,892 1

1 2
Si c 1 K , entonces

c

2
hloc KV 2 (4-12)
2g

Si D2 / D1 es cero esto significa que A2 es mucho menor que A1 y se interpreta como una
embocadura con bordes agudos (K 0,5)

Para el estrechamiento gradual la prdida de carga es mnima, pues se reduce o casi elimina
la formacin de vrtices, dado que el contorno sirve de gua o soporte a las lneas de corrientes.
Consideraremos que su valor es cero.

Segn Idelchik el coeficiente K para la prdida de carga en una contraccin brusca se puede
calcular con la frmula semiemprica

1 D 2
2

K 1 (4-13)
2 D1

D1 es el dimetro de la tubera mayor (aguas arriba) y D2 es el dimetro de la tubera menor


(aguas abajo).

D. Cambio de direccin

Un cambio de direccin significa una alteracin en la distribucin de velocidades. Se producen


zonas de separacin del escurrimiento y de sobrepresin en el lado exterior. El caso ms
importante es el codo de 90. La prdida de carga es

158
Captulo IV Diseo de tuberas

V2
hloc 0,9 (4-14)
2g

Para el codo a 45 la prdida de carga es

V2
hloc 0,42 (4-15)
2g

Para el codo de curvatura fuerte la prdida de carga es

V2
hloc 0,75 (4-16)
2g

Para el codo de curvatura suave la prdida de carga es

V2
hloc 0,6 (4-17)
2g

E. Vlvulas y Boquillas

Una vlvula produce una prdida de carga que depende del tipo de vlvula y del grado de
abertura. Los principales valores de K son

Vlvula globo (completamente abierta) 10


Vlvula de compuerta (completamente abierta) 0,19
Vlvula check (completamente abierta) 2,5

Los valores aqu sealados son meramente referenciales pues varan mucho con el dimetro
de la tubera y el grado de abertura. En una boquilla la prdida de carga es

hloc 1 1 VS 2
c2 2g
v

cv es el coeficiente de velocidad y VS es la velocidad de salida.


hloc es la prdida de carga en la boquilla.

159
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

TABLA 4.3
PERDIDAS DE CARGA LOCALES

2
ENTRADA K V2 (V : velocidad media de la tubera)
2g
Bordes Agudos K = 0,5
Bordes ligeramente redondeados K = 0,26
Bordes Acampanados K = 0,04
Bordes Entrantes K=1

V1 V2 2
2
A V2
ENSANCHAMIENTO K K 2
1 2
2g A1 2g
(V1 : velocidad aguas arriba; V2 : velocidad aguas abajo)

Brusco K=1
Gradual Grfico de Gibson

2 2 2

1 V V
CONTRACCION
cc
1
K 2
2
( V2 : Velocidad aguas abajo)

2 g

2g
Brusca Tabla de Weisbach
Gradual K=0

V2
CAMBIO DE DIRECCION K (V : velocidad media)
2g
Codo de 90 K = 0,90
Codo de 45 K = 0,42
Codo de curv. fuerte K = 0,75
Codo de curv. suave K = 0,60

VALVULAS (V : velocidad media)


Vlvulas de globo (totalmente abierta) K = 10,0
Vlvula de compuerta (totalmente abierta) K = 0,19
Vlvula check (totalmente abierta) K = 2,5

160
Captulo IV Diseo de tuberas
Ejemplo 4.7 Calcular el gasto que escurre
en el sistema mostrado en la figura. La
tubera es de fierro fundido bastante oxidado. 2m
El dimetro es de 10 cm . La temperatura del
agua es de 25 C. La embocadura es con
bordes agudos.
5m
Solucin. De la ecuacin de la energa se
obtiene
L V2 V2 V2 1m
7 K1 K2
D 2g 2g 2g

Por ser la embocadura con bordes agudos, K 1 = 0,5 (ec. 4-5), K 2 es igual a 1 por corresponder a la
entrega de una tubera en un depsito. (ec. 4-9). Sustituyendo

2 V2 V 2
7 6 V 0,5
0,1 2g 2g 2g

Operando,
V 2 14g
60 1,5

La rugosidad se obtiene de la Tabla 2.1. Luego,

k
0,015
D

Si suponemos turbulencia plenamente desarrollada, se obtiene en el baco de Moody (Figura 4.2) que

= 0,044

Con este valor de , que es todava tentativo por cuanto no sabemos si efectivamente hay turbulencia
plenamente desarrollada, se calcula la velocidad.

V = 5,76 m/s

Verificamos ahora el nmero de Reynolds. La viscosidad se obtiene de la Figura 1.8a o de la Tabla de


propiedades mecnicas del agua.

Re 6,4 105

confirmndose as que la turbulencia est plenamente desarrollada. Esto significa, como sabemos, que
el valor de es funcin exclusiva de la rugosidad relativa (es independiente del nmero de Reynolds).
Con el valor obtenido para la velocidad calculamos el gasto.

161
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Q = 45 l/s

A modo de verificacin calculamos cada una de las prdidas de carga

V2
Embocadura 0,5 0,85 m
2g

L V2
Continua 4,47 m
D 2g
V2
Entrega 1,69 m
2g
Energa total 7,01 m

Ejemplo 4.8 En el sistema mostrado en la


figura, la bomba impulsa gasolina cuyo peso
especfico relativo es 0,68. La gasolina debe 0
permanecer en el depsito con una carga
constante de 1,0 m. En el depsito la presin
manomtrica es de 1,8 kg/cm2. A la salida de
la bomba el dimetro de la tubera es de 3 y 1m
luego de una contraccin gradual contina
por medio de un codo de curvatura suave
de 2 hasta entregar al depsito. El B
manmetro ubicado inmediatamente 1
despus de la bomba indica 2 kg/cm2.
Calcular el gasto.

Solucin. Planteamos la ecuacin de la energa entre el punto 1 (ubicado inmediatamente despus de


la bomba) y el punto 0 (ubicado en la superficie del lquido). La prdida de carga en la contraccin
gradual se desprecia.
V2 p
V 2 p
1 V 2 V2
0 K 2 2
1 0 0
z1 z
2g 2g 2g 2g

Por continuidad se tiene que,

V 2 = 0,1975V 2
1 2

Reemplazando se obtiene

V2
1,402 1,94
2g

162
Captulo IV Diseo de tuberas

Luego,

V2 = 5,2 m/s

Q = 10,5 l/s

4.4 Sobre la consideracin de las prdidas de carga locales

En el ejemplo 4.7 se observa que las prdidas de carga locales (por embocadura y por entrega)
representan el 36 % de la energa total. El 64 % restante corresponde a la prdida de carga
continua. Este es un sistema en el que las prdidas de carga locales son proporcionalmente
muy elevadas. Si la tubera tuviera una longitud bastante mayor, el valor de la prdida de carga
continua crecera. Para una longitud muy grande podra darse el caso que las prdidas de
carga locales sean despreciables.

Se dice que una tubera es larga cuando las prdidas de carga locales pueden despreciarse
sin que resulte un error significativo en el resultado de los clculos. Corresponde a valores
grandes de la relacin entre la longitud L y el dimetro D ( L D ).
Se dice que una tubera es corta cuando las prdidas de carga locales son importantes con
respecto a la energa total y por lo tanto no pueden despreciarse en los clculos. Corresponde
a valores pequeos de la relacin ( L D ).
A fin de examinar con algo de generalidad la importancia relativa de las prdidas de carga
locales consideremos que en la figura del ejemplo 4.7 la longitud de la tubera es L , el
dimetro D y la energa H . Entonces,

2
LV V2 V2
H K1 K2
D 2g 2g 2g

Admitamos que K1 es 0,5, K2 es 1 y = 0,024 (son valores escogidos arbitrariamente,


pero que se presentan frecuentemente. En este clculo se usan a fin de poder establecer
comparaciones).

Reemplazando en la ecuacin de la energa se obtiene,

L V 2
H
1,5 0,024
D 2g

Examinemos varias posibilidades

163
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha
L
= 100, luego
a)
D
2
H 3,9 V1
2g

Pero si despreciamos las prdidas de carga locales, entonces

2
H 2,4V2
2g

La relacin entre las velocidades calculadas, segn que se desprecie o no, las prdidas
de carga locales, sera

3,9
1,27
2,4

Luego el error en el clculo de la velocidad sera del 27 %. Evidentemente esto significa


que al despreciar las prdidas de carga locales la velocidad obtenida en los clculos es
27 % mayor que la que se obtendra de haberlas considerado.

L
= 1 000
b)
D
Siguiendo el mismo procedimiento se encuentra que el error en el clculo de la velocidad
sera del 3 %

L
= 10 000
c)
D
El error en el clculo de la velocidad sera del 0,3 %

Los clculos anteriores se expresan en el siguiente cuadro.

L/D (con hloc ) (sin hloc ) V2 /V1 Error

100 1,5 + 2,4 2,4 1,27 27 %

1 000 1,5 + 24 24 1,03 3%

10 000 1,5 + 240 240 1,003 0,3 %

164
Captulo IV Diseo de tuberas

Estos valores son slo indicativos, pues no corresponden a un caso absolutamente general
(por ejemplo,K1 podra no ser 0,5). Sin embargo, el cuadro precedente ilustra claramente
para que orden de valores de L D el error es muy pequeo.

A continuacin examinaremos otro procedimiento para apreciar la importancia relativa de las


prdidas de carga locales.

En un sistema cualquiera las prdidas de carga continuas se expresan en funcin de la


ecuacin de Darcy, o su equivalente

2
0,0827 Q (4-18)
L
D5
Las prdidas de carga locales usualmente corresponden a

K V2g
2

que equivale a

Q2
0,0827 K
D4
La prdida total de energa es entonces la suma de ambas

Q2 Q2
H 0,0827
L 0,0827 K
D5 D4
La importancia relativa de cada uno de los dos trminos del segundo miembro significa que la
tubera sea larga o corta. Transformando,

Q
2
L
H 0,0827 0,0827 K 4
D D

Segn lo expuesto en el captulo III se tiene que se aceptamos un error del 20 % en la


estimacin de la rugosidad k (lo que es perfectamente posible), esto representar un error
del 4 % en el clculo del valor del coeficiente de Darcy (lo que equivale al 2 % de error en

el clculo de la velocidad).

De ac se desprende que la condicin lmite corresponde a

165
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

L
4 % de 0,0827 0,0827 K
D

L

0,04
D
K

Examinemos el mismo sistema anterior ( K 1,5 y 0,024 ). Reemplazando se


obtiene,

L
1 562,5
D
L
1 500
D

En lo sucesivo se considerar, para fines prcticos, que si

L
1 500 (4-19)
D

la tubera es larga y por lo tanto las prdidas de carga locales son despreciables.

4.5 Prdidas de carga locales (flujo laminar)

Por lo general en el flujo laminar las perdidas de carga locales son muy pequeas comparadas
con las prdidas de carga continuas.

Empecemos por examinar la prdida de carga en un caso particular que es suceptible de


tratamiento analtico. Se trata de la prdida de carga que ocurre en una expansin brusca
(ensanchamiento del conducto).

Tal como se mostr en la figura del ensanchamiento brusco, las dos ecuaciones fundamentales
para el clculo son

V12 p 1 V2 2 p 2
1 2 z2 hloc
2g 2g

p1 p2 A2 Q 2 V2 1V1

166
Captulo IV Diseo de tuberas

es el coeficiente de Coriolis, es el coeficiente de Boussinesq, V es la velocidad


media, p es la presin, el peso especfico del fluido, su densidad, Q el gasto, A el
rea de la seccin transversal. Los subndices 1 corresponden al tramo ubicado aguas arriba
y los subndices 2 al tramo ubicado aguas abajo.

Para el flujo laminar consideramos

1 2 2

1 2 4 / 3

Haciendo las sustituciones y operando se llega finalmente a la expresin que da la prdida de


carga local hloc

h
3V1 V2 V1 V2
loc (4-20)
3g

Esta expresin puede compararse con la obtenida para el flujo turbulento, ec. 4-7.

En el caso ms general una prdida de carga local est formada por dos componentes: a) la
prdida de energa por rozamiento con el contorno, b) la prdida de energa por disipacin en
la formacin de vrtices

hloc hroz hvort

Para el flujo laminar, (segn ecuaciones de Darcy)

64 L V 2
hroz
Re D 2g

que para longitud y dimetro constante equivale a

A V2
hroz
Re 2g

La prdida de carga por formacin de vrtices se considera que es

V2
hvort B
2g

167
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

se tiene que

A
K B (4-21)
Re

Naturalmente que si el flujo es turbulento

K
B

A y B son dos constantes.

4.6 Sistemas hidrulicos equivalentes

Se dice que dos sistemas hidrulicos son equivalentes cuando requieran la misma energa
para que circule en cada uno de ellos el mismo gasto. Lo que equivale a decir que dos
sistemas hidrulicos son equivalentes cuando el mismo gasto produce en ambos la misma
prdida de carga.

As por ejemplo, los dos sistemas mostrados en la figura son equivalentes

H
Q
Q

Siempre que los valores de la energa H y del gasto Q sean iguales en ambos sistemas.

Ejemplo 4.9 Cul es la longitud que debe tener una tubera de 0,10 m de dimetro 0,020 de coeficiente
de Darcy para ser equivalente a otra tubera de 100 m de largo, del mismo dimetro y rugosidad, en

las que las prdidas de cargas locales tienen un valor de K = 2 ?

Solucin. La prdida de carga debe ser igual en ambos sistemas

L V2 L V2 V2
e
K
D 2g D 2g 2g

168
Captulo IV Diseo de tuberas

Le V 2 L
2
D 2g D

Reemplazando los valores conocidos se obtiene Le = 110 m.

Ejemplo 4.10 Determinar el gasto que circula en el sistema mostrado en la figura. El dimetro de la
tubera es de 4. Est hecha de fierro fundido, nuevo. La viscosidad del agua es 1,4x10 -6 m2/s. Los
bordes de la entrada son ligeramente redondeados. El chorro descarga libremente a la atmsfera.
Verificar por el mtodo de la tubera equivalente.

H
2

40 m 5m

120 m 75 m

Solucin. Aplicando el teorema de Bernoulli entre 0 y 1 y la ecuacin de la energa entre 1 y 2 se


obtiene
V L
2


z0 z2 K 1 2K2 1

2g D

Reemplazando los valores conocidos y siguiendo el mtodo general

V = 3,6 m/s Q = 0,029 m3/s 29 l/s

La longitud de tubera equivalente del mismo dimetro y rugosidad es 212,24 m.

Luego,
212,24 3,6
2

h 0,0254 35,08 m
0,1016 2g

Con lo que queda verificado el problema.

169
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

4.7 Tuberas en serie

Se dice que dos o ms tuberas, de diferente dimetro y/o rugosidad, estn en serie cuando
se hallan dispuestas una a continuacin de la otra de modo que por ellas escurre el mismo
gasto.

L. E.
H

L. P.
1

Q 1= Q 2

Figura 4.6 Tuberas en serie (dos tramos)

En esta figura se presenta un caso particular de tuberas en serie. Corresponde a un sistema


formado por dos tramos que conecta dos estanques. La carga o energa disponible H debe
ser igual a la suma de todas las prdidas de carga que ocurren en el sistema (continuas y
locales). Esta condicin se expresa por la ecuacin de la energa

L V2 L V2
H 1 1
2 2 2 hloc
1
(4-22)
D1 2g D2 2g

Los subndices 1 corresponden al primer tramo, los subndices 2 corresponden al segundo


tramo. Esta ecuacin podra extenderse a cualquier nmero de tramos.

La ecuacin de la energa junto con la de continuidad, constituyen las dos ecuaciones


fundamentales para resolver un sistema de tuberas en serie.

Q1 Q2 Q

Para la resolucin del sistema mostrado en la figura se presentan dos casos. El primero, que
es el ms simple, tiene por incgnita la energa H . Son datos bsicos los dimetros,
longitudes, rugosidades y el gasto. La solucin es inmediata.

170
Captulo IV Diseo de tuberas

El segundo caso es ms laborioso. La incgnita es el gasto. Los datos son la energa disponible
H , los dimetros, longitudes y rugosidades.

Hay varios mtodos para resolver este problema. Uno podra ser suponer sucesivamente
valores para el gasto y verificar en cada caso si la suma de todas las prdidas de carga es
igual a la energa disponible H . Con los valores obtenidos se hace un grfico gasto-energa
y se determina para el valor de H , dato del problema, cual es el valor correspondiente de Q .

Otro mtodo es el siguiente. Por medio de la ecuacin de continuidad se expresa la ecuacin


de la energa en funcin de una de las dos velocidades (V1 V2 ). Conviene luego iniciar los
clculos haciendo la siguiente suposicin

1 2

Se debe entonces suponer un valor para . Esto puede hacerse, aproximadamente, teniendo
en cuenta la Tabla 4.1 y/o las rugosidades relativas y luego obteniendo un valor para por
observacin del Diagrama de Moody, Figura 4.2 (se puede suponer inicialmente que la
turbulencia est plenamente desarrollada).

Con el valor supuesto para se calcula las velocidades y luego los nmeros de Reynolds
para cada tramo, y se determina con las rugosidades relativas los valores 1 y 2 .
Con estos valores obtenidos para el coeficiente de Darcy, se rehace el clculo hallndose
nuevos valores para V1 , V2 , Re , 1 y 2 .

Si estos valores obtenidos para son iguales a los dos ltimos, esto significa que se ha
determinado los verdaderos valores de y de las velocidades. Se puede entonces calcular el
gasto y cada una de las prdidas de carga. Siempre se debe verificar la ecuacin de la energa.

Puede darse tambin el caso de un sistema en serie que descarga a la atmsfera.

L. E.
H
L. P.
1 2
3
Vs

Q1 = Q 2 = Q 3

Figura 4.7 Tuberas en serie (tres tramos)

171
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha
Se mantiene el concepto general. La energa disponible H es igual a la suma de todas las
prdidas de carga continuas y locales, ms la energa de velocidades correspondiente al
chorro final.

La otra ecuacin fundamental es la invariabilidad del gasto.

Q1 Q2 Q3 Q

Si tuviramos una tubera compuesta por varios tramos de diferente dimetro, el ltimo de los
cuales descarga a la atmsfera con una velocidad VS (velocidad de salida), se demuestra
fcilmente que

2 gH
VS
n
L A2 A2
1 i i S K i S2 (4-23)
i1 Di Ai2 Ai

el gasto es evidentemente

Q VS AS

Ocurre a veces que en un sistema de tuberas en serie los tramos son tan largos que las
prdidas de carga locales resultan insignificantes con respecto a las prdidas de carga
continuas. En este caso se desprecian las prdidas de carga locales.

Ejemplo 4.11 Dos estanques estn conectados por una tubera que tiene 6 de dimetro en los primeros
6 m y 9 en los 15 m restantes. La embocadura es con bordes agudos y el cambio de seccin es brusco.
La diferencia de nivel entre las superficies libres de ambos estanques es de 6 m. La tubera es de fierro
fundido, nuevo. La temperatura del agua es de 20 C. Calcular el gasto. Calcular cada una de las
prdidas de carga.

Solucin. La ecuacin de la energa es

6 0,5 1 V 1L 1V V1 V2
2 2 2
L2V 22V 22

2g
1 2 (1)
D2g
1
2g D2g
2
2g

De la ecuacin de continuidad se obtiene V1 2,25V2

Reemplazando los valores conocidos,


2

V 2

6 5,09 199,21 1 (2)


65,62 2
2g

172
Captulo IV Diseo de tuberas
Por tratarse de una tubera de fierro fundido, que conduce agua podramos suponer inicialmente
1 2 0,02 . Se puede tener una idea aproximada de este valor calculando las rugosidades relativas
y observando el valor de para turbulencia plenamente desarrollada. El objetivo de esta suposicin
es obtener el orden de magnitud del valor V2 . Reemplazando se obtiene,

V2 = 3,36 m/s

Lo que significa

V1 = 7,56 m/s

Considerando que para 20 C, la viscosidad cinemtica es 10 -6 m2/s.

Los nmeros de Reynolds son,

Re 1 = 1,15x106 Re 2 = 7,7x105

y las rugosidades relativas,


k k
= 0,0016 = 0,0011
D1 D2

Para la rugosidad absoluta se ha tomado el valor 0,00025 m, segn la Tabla 2.1 o la 4.4.

Del diagrama de Moody (Figura 4.2) se obtiene el valor de

1 = 0,022 2 = 0,0205

Estos valores difieren ligeramente del que habamos supuesto (0,02). Usando estos valores calculamos
un nuevo valor para las velocidades en (2)

V1 = 7,42 m/s V2 = 3,3 m/s

Luego se calculan los nmeros de Reynolds y los valores de . Se obtienen valores iguales a los
supuestos. Por lo tanto,

Q A1V1 135 l/s

Verificacin de la ecuacin de la energa

2
h 0,5V1 1,40m
loc

2g
L V2
h 1 1 2,43 m
1 1D1
2g

173
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

V V 2

h 1 2
0,87 m
loc
2g
L 2 V 22
h 0,75m
2 D2
2
2g

V22 0,56 (Energa total: 6,01 m)


2g

Con lo que queda verificada la ecuacin (1). Obsrvese que en este caso las tuberas son relativamente
cortas. La importancia de las prdidas de carga locales es grande. Constituyen el 47 % de la energa
total.

4.8 Tubera sobre la lnea de gradiente. Sifn. Cavitacin

Siempre que la tubera queda por encima de la lnea de gradiente (lnea piezomtrica) hay
presin negativa.

L. P. En la figura se observa un estrechamiento


en la tubera. Se produce aumento de la
velocidad y por consiguiente debe haber
disminucin de la presin. Si el
estrechamiento es muy grande, como el
mostrado en la figura, la lnea de gradiente
queda por debajo de la tubera y se produce
presin negativa.

En la Figura 4.8 se observa una tubera que une dos estanques y que por alguna razn, que
podra ser de tipo topogrfico, tiene un tramo alto que queda sobre la lnea de gradiente. A
este sistema hidrulico se le denomina sifn. H es la carga.

La lnea de gradiente est representada aproximadamente por la lnea recta que une las
superficies libres de los estanques (en realidad la lnea de gradiente no es recta, pues la
tubera no lo es).

Todo el tramo de la tubera que est sobre la lnea de gradiente tiene presin negativa. En los
puntos de interseccin entre la lnea de gradiente y la tubera la presin es cero.

Debe tenerse presente que hablamos de presiones relativas. Por lo tanto presin cero significa
presin atmosfrica y presin negativa significa presin menor que la atmosfrica.

174
Captulo IV Diseo de tuberas

p=0
p=0 H
D
A

Figura 4.8 Esquema de un sifn

En el tramo de tubera en el que la presin es menor que la atmosfrica se libera al aire


contenido en el agua y si la velocidad
no es suficientemente grande el aire
queda retenido en la parte superior de
la tubera impidiendo la normal
circulacin del agua.

Si la presin disminuye mucho aparece vapor de agua y el problema se agrava. Por lo tanto un
sifn debe disearse de modo que la presin est siempre por encima de la correspondiente
a la formacin de vapor a la temperatura del agua.

Para el clculo del sifn se aplica la ecuacin de la energa entre A y C (Figura 4.8).
Considerando en este caso para mayor facilidad de clculo presiones absolutas, se tiene

V2 p
0 10,33 0 z h
2 g AC

siendo,

V : velocidad media en la tubera

175
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

p
: altura correspondiente a la presin absoluta

z : sobreelevacin del eje de la tubera en su punto ms alto, con respecto al nivel de la


superficie libre en el reservorio de alimentacin

h : prdidas de carga entre A y C (continuas y locales segn el caso)


AC

El mximo valor de z depende del valor que se admite para la presin absoluta en C. A fin de
evitar la discontinuidad en el escurrimiento por desprendimiento de vapor, esta presin no
debe ser inferior a la de vaporizacin del fluido a la temperatura de operacin del sistema. En
C se debe tener un valor de la velocidad que sea lo suficientemente alto como para arrastrar
las burbujas de aire.

Se debe procurar que en el tramo ascendente de la tubera las prdidas de carga sean mnimas.
Si hubiera que instalar una vlvula de control debe hacerse en el tramo descendente.

Se denomina cavitacin al fenmeno de formacin y desaparicin rpida de burbujas


(cavidades) de vapor en el seno del lquido. Las burbujas se forman en las zonas de reduccin
de presin. Al ser conducidas a zonas de mayor presin explotan provocando un ruido
caracterstico.

En un sistema hidrulico debe evitarse la aparicin de cavitacin por las siguientes razones

a) La cavitacin significa una discontinuidad en el escurrimiento y por lo tanto una reduccin


de la eficiencia de conduccin.

b) La cavitacin significa inestabilidad en el escurrimiento y puede dar lugar a ruido o


vibraciones.

c) La ruptura de las burbujas produce tensiones muy fuertes que pueden conducir a la falla
estructural de la tubera.

La posibilidad de cavitacin se describe por medio de un parmetro adimensional denominado


Parmetro de Cavitacin

p pv
(4-24)
V 2/ 2

p es la presin absoluta en el punto considerado, pv es la presin absoluta de vaporizacin


del lquido a la temperatura existente, es la densidad del lquido y V es la velocidad
media.

Se observa que el Parmetro de Cavitacin es una forma del Nmero de Euler.

176
Captulo IV Diseo de tuberas

La presin absoluta de vaporizacin vara, como es sabido, con la temperatura. Hay curvas y
grficos que expresan la presin absoluta de vaporizacin en funcin de la temperatura. Sin
embargo debe tenerse en cuenta que el agua contiene impurezas, sales, que obligan a aceptar
valores prcticos diferentes. Para temperaturas normales se acepta que la presin absoluta
de vaporizacin del agua es el orden de 0,2 a 0,3 kg/cm2.

Ejemplo 4.12 Dos estanques A y B (Figura 4.8) estn conectados por una tubera que pasa por un
punto C, ubicado por encima de la superficie libre del estanque A. Calcular la mxima elevacin que
puede tener el punto C de modo que la presin absoluta en el punto C sea el equivalente a 2,4 m de
columna de agua (esta condicin es impuesta a fin de evitar la cavitacin). La longitud total de la
tubera es de 1 000 m. La longitud entre A y C es 400 m. La diferencia de nivel entre ambos estanques
es 15 m. El dimetro de la tubera es 0,4 m. Considerar que el coeficiente de Darcy es 0,04. Calcular
adems el gasto.

Solucin. Se aplica la ecuacin de la energa entre A y B (despreciando las prdidas de carga locales
por se tubera larga). Se obtiene V = 1,71 m/s.

Luego aplicamos la ecuacin de la energa entre A y C

V2 p L V2
0 z AC
2 g D2g

Reemplazando,

z = 1,78 m

La mxima elevacin que puede tener la tubera en el punto C es 1,78 m, con respecto a la superficie
libre del estanque A.

El gasto es Q = 215 l/s

4.9 Tubera con boquilla convergente final

Si al final de una tubera se coloca una boquilla tronco-cnica convergente disminuye el


gasto, pero aumenta la potencia del chorro.

La prdida de carga en la boquilla viene dada por

1 V2
hloc 1 S (4-25)
2
cv 2g

177
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

cv : es el coeficiente de velocidad propia de la boquilla

VS : es la velocidad de salida del chorro

L. E.

L. P.
H
Vs2
2g

Figura 4.9 Tubera con boquilla convergente final

Para el sistema mostrado en la figura la ecuacin de la energa es

2 2
2 2
H K V L V 12 1 SV S V
D 2g c 2g 2g (4-26)
2g
v

Esta ecuacin se resuelve combinndola


con la de continuidad
D DS
AV AS VS

Los subndices corresponden a la salida.

La potencia del chorro es

2
Pot QV S (4-27)
2g

Ejemplo 4.13 De un estanque sale una tubera de 1,20 m de dimetro y de 840 m de longitud. La tubera
es de fierro forjado y termina en una boquilla que reduce el dimetro a la mitad. La energa disponible
es de 40 m. Calcular y comparar la potencia generada por el chorro con boquilla y sin ella. El coeficiente
de velocidad en la boquilla es 0,9. La temperatura del agua es 10 C. La embocadura es ligeramente
redondeada ( K = 0,2).

178
Captulo IV Diseo de tuberas

Solucin. Examinemos en primer lugar las condiciones cuando la descarga se produce sin boquilla.

2
V2 L V 2V
HK
2g D 2g 2g

Reemplazando los valores conocidos

40 2g
V
1,2 700

La rugosidad relativa es 0,00004. Se obtiene finalmente

= 0,010

V = 9,78 m/s

Q = 11,06 m3/s

La potencia del chorro es

V2
Pot Q 11,06 9,78 53 973,02 kg - m/s
2
1 000
2g 2g

Pot = 710 HP

Si la descarga se produce con boquilla, entonces

V2 L V 2 1 V2 V2
HK 1 S S
2g D 2 g c2 2 g 2g
v

Por la ecuacin de continuidad

VS 4V

Reemplazando los valores conocidos se obtiene

40 2g
V
19,88 700

encontrndose finalmente

= 0,011

V = 5,33 m/s

179
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

VS = 21,32 m/s

Q = 6,03 m3/s

Pot = 1 840 HP

Concluimos as que al colocar la boquilla la potencia del chorro es 2,59 veces mayor, pero el gasto se
reduce al 54,5 %

4.10 Mquinas hidrulicas. Suministro por bombeo

Las mquinas hidrulicas son de dos tipos: bombas y turbinas. Las bombas aportan energa.
Las turbinas absorben, toman, energa. Las bombas estn accionadas por un motor. Las
turbinas estn accionadas por la fuerza de la corriente lquida.

La presencia de una bomba significa una elevacin de la lnea de energa.

El aumento E en la energa de
L. E.
la corriente depende del gasto, del
E
peso especfico del fluido y de la
potencia
E2
Pot
E1 E (4-28)
Q
Tubera

B ( E1 es la energa inmediatamente
antes de la bomba y E2 es la
Figura 4.10 Presencia de una bomba energa inmediatamente
despus).

Para el caso de una turbina cambia el signo de la expresin anterior. Vale decir que en una
turbina se usa la energa de la corriente para producir potencia. Se aprovecha la energa de
elevacin para obtener energa mecnica.

Si de un estanque sale una tubera que descarga por medio de un chorro libre, este chorro
tiene una potencia que es aprovechable. La potencia es un trabajo por unidad de tiempo. La
altura de velocidad del chorro, obtenida a partir de su velocidad de salida VS , es un trabajo por
unidad de peso del fluido. Luego la potencia del chorro, tal como lo vimos en el apartado
anterior, es igual al producto del gasto por el peso especfico del fluido y por la altura de
velocidad.

2
Pot QV S
2g

180
Captulo IV Diseo de tuberas

Se llama rendimiento de una bomba a la relacin entre la energa til aportada a la corriente y
la energa que acciona la bomba.

La eficiencia de una turbina es la relacin entre la energa til que se obtiene y la energa
tomada de la corriente.

Esquema genrico de un suministro por bombeo

En la Figura 4.11 se presenta esquemticamente el caso ms general de un suministro por


bombeo de M a N. B representa una bomba. En M el lquido est confinado y sometido a una
presin p0 . El tramo 0-1 (M-B) se denomina de aspiracin (succin). El tramo 2-3 (B-N) se
denomina de impulsin. Las alturas correspondientes se llaman de succin y de impulsin.
En la Figura 4.11 el lquido descarga por medio de un pitn (boquilla) en un recipiente N, que
est a presin.

p3
3

Hi N

1 2

p0
HS
0

Figura 4.11 Esquema genrico de un suministro por bombeo

Si aplicamos la ecuacin de la energa a la tubera de succin entre 0 y 1 se obtiene

p V2 p
0
1 1 1 H S h 01
2 g

181
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

El ltimo trmino representa la suma de las prdidas de carga (continuas y locales, segn el

caso) entre 0 y 1. La presin p1 debe ser lo suficientemente grande como para que no se
produzca cavitacin en la bomba.

De modo similar se aplica la ecuacin de la energa a la tubera de impulsin entre 2 y 3.


Obsrvese que el dimetro de ambas tuberas, succin e impulsin, no es necesariamente
igual (ver ejemplo 4.14).

p V2
V2 p
2
2 2 3 3 3 H i h 23
2g 2 g

La energa suministrada por la bomba debe ser E2 E1

p2 V2 2 p1 V 2

E Hbomba 2 1
1

2g 2 g

o bien,
p V2 p
E Hi 3
3 3
h 23 0
H S h 01

2g

p p V2
E H S Hi 3
0 3

h (4-29)
3
2g 03

Si los recipientes M y N estuvieran en contacto con la atmsfera p0 p3 0

La ecuacin anterior se reduce a

V2
E H H 3 h (4-30)
2g S 03

i 3

Esta expresin representa la energa que debe suministrar la bomba. Evidentemente que E
es la energa necesaria para establecer el flujo.

La potencia terica de la bomba en HP debe ser

Q E (HP)
Pot (4-31)
76

182
Captulo IV Diseo de tuberas

Si introducimos el coeficiente de eficiencia de la bomba entonces la potencia real es

Q E
Pot (4-32)
76

Ejemplo 4.14 De acuerdo a la figura qu potencia debe tener la bomba para elevar 70 l/s?. Las tuberas
son de fierro fundido, nuevas. El fluido es agua con una viscosidad de 1,4x10-6 m2/s. No considerar
prdidas de carga locales. La eficiencia de la bomba es 0,8. Hallar la presin a la entrada y salida de la
bomba.

33,0 m

3,0 m
D = 6"
L = 600 m
0m
B
D = 8"
L = 300 m

Solucin. En primer lugar calculamos las velocidades en cada una de las tuberas, designndolas por
el subndice que corresponde al dimetro.

V8 = 2,16 m/s V6 = 3,84 m/s

y luego los nmeros de Reynolds respectivos

Re 8 = 3,14x105 Re 6 = 4,18x105

Las rugosidades relativas son


0,0012 0,0016

En el diagrama de Moody se encuentran los valores del coeficiente de Darcy.

8 = 0,021 6 = 0,023

Se puede entonces calcular la prdida de carga en cada tramo

183
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

h = 7,38 m h = 68,12 m
8 6

La energa que debe suministrar la bomba es (ec. 4-30)

2
E 30 h h6 V6 106,25
m
8
2g

(no se ha considerado prdidas de carga locales).

La potencia terica es H E
QH
Pot = 97,86 HP
76

La potencia efectiva es 122,3 HP

La presin a la entrada de la bomba ( pE ) se obtiene aplicando la ecuacin de la energa

V2 p
V2 p
0
0 8 E
z0 z h 8
2g 2g
E

Reemplazando,
pE
0 + 0 + 3 = 0,24 + + 0 + 7,38

Se llega finalmente a
pE
= - 4,62 m (- 0,46 kg/cm2)

La presin a la salida de la bomba ( pS ) es

V2 p
V8 2 p E 6 S E

2g 2 g

pS
0,24 - 4,62 = 0,75 + - 106,25

pS
= 101,12 m (10,11 kg/cm2)

Obsrvese que en el tramo de succin (8) el dimetro es mayor que en el de impulsin (6). De esta
manera se evita presiones negativas excesivas a la entrada de la bomba.

184
Captulo IV Diseo de tuberas

TABLA 4.4
VALORES DE LA RUGOSIDAD ABSOLUTA k

MATERIAL k (m)

Tubos muy lisos sin costura (vidrio, cobre, acero


nuevo con superficie pintada, plstico, etc.) 1,5 x 10-6
Fierro forjado 4,5 x 10-5
Acero rolado nuevo 5 x 10-5
Acero laminado, nuevo 4 x 10-5 10-4
Fierro fundido, nuevo 2,5 x 10-4
Fierro galvanizado 1,5 x 10-4
Fierro fundido, asfaltado 1,2 x 10-4
Fierro fundido oxidado 1 x 10-3 1,5 x 10-3
Acero remachado 0,9 x 10-4 0,9 x 10-3

Asbesto cemento, nuevo 2,5 x 10-5


Concreto centrifugado nuevo 1,6 x 10-4
Concreto muy bien terminado, a mano 10-5
Concreto liso 2,5 x 10-5
Concreto bien acabado, usado 2 x 10-4 3 x 10-4
Concreto sin acabado especial 10-3 3 x 10-3
Concreto rugoso 10-2

Duelas de madera 1,8x10-4 9 x 10-4

Los valores anteriores se refieren a conductos nuevos o usados, segn el caso. Por su propia
naturaleza son valores aproximados. Su determinacin se ha hecho por mtodos indirectos.

En el caso de tuberas es importante la influencia de las uniones o empalmes. En el concreto


el acabado puede ser de naturaleza muy variada y a veces ocurren valores mayores o menores
a los presentados en esta tabla.

La variacin de estos valores con el tiempo puede ser muy grande. (Esta tabla es igual a la
Tabla 2.1).

185
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

PROBLEMAS PROPUESTOS

(Captulo IV)

1. Calcular el dimetro que debe tener una tubera de acero rolado para conducir 1 500 l/s, de
aceite cuya viscosidad es 1 poise (peso especfico 910 kg/m3). El acero es nuevo.

La prdida de carga por friccin es de 1 m por cada 100 m de tubera

2. En el tanque mostrado en la figura hay un lquido cuyo peso especfico es de 900 kg/m3. Est

sometido a una presin de 0,12 kg/cm2.


p
Descarga por medio de la tubera
mostrada, que tiene 4 cm de dimetro y
es muy lisa, de cobre. Determinar la
viscosidad del lquido sabiendo que el H
gasto es de 4 l/s. La embocadura es
perfectamente redondeada, por lo que
puede despreciarse la prdida de carga
local. La carga H es 0,90 m y la L
longitud L es 8 m.

3. 0
El sistema mostrado en la figura
descarga agua a la atmsfera.
1
Calcular el gasto. La embocadura es
100 m con bordes agudos. La tubera de 6
80 m
cm de dimetro es de fierro fundido
nuevo. La temperatura del agua es
2
de 20 C.

4. Calcular el gasto en el problema 3 si se coloca en la tubera una vlvula de globo completamente


abierta.

5. Calcular cual debe ser el valor de la carga H en el sistema mostrado en la figura para que el
gasto sea de 10 l/s. La tubera es de fierro forjado, de 3 de dimetro. La longitud total es de 75 m.
La viscosidad del aceite es 0,1 poise y su peso especfico relativo es 0,9. La entrada es con bordes
agudos. El codo es a 90. Calcular cada una de las prdidas de carga.

186
Captulo IV Diseo de tuberas

H
( k = 4,5 x 10-5 m)

6. Se tiene una tubera de fierro fundido, asfaltado, de 6 de dimetro y 80 m de largo. La tubera


arranca de un estanque cuya superficie libre est 5 m por encima del punto de descarga de la
tubera. A lo largo de la tubera hay dos codos standard de 90 y una vlvula de globo
completamente abierta. La embocadura es con bordes agudos. Calcular el gasto. Considrese
que la viscosidad cinemtica del agua es 10-6 m2/s.

7. La prdida de presin p debida a una vlvula, codo o cualquier otra obstruccin en una
tubera depende de la forma de la obstruccin, del dimetro D de la tubera, de la velocidad
media V del escurrimiento, de la densidad del fluido y de su viscosidad dinmica .
Determinar la forma ms general de una ecuacin, dimensionalmente homognea para obtener
p . Qu forma particular tomara esta ecuacin cuando la viscosidad es despreciable?.

8. En el tanque mostrado en la figura del problema 2, hay un lquido cuyo peso especfico es de
750 kg/m3. Est sometido a una presin de 0,04 kg/cm2. Descarga por medio de la tubera
mostrada que tiene 4 cm de dimetro y es muy lisa, de cobre. Determinar la viscosidad del
lquido sabiendo que el gasto es de 1 l/s. La embocadura es perfectamente redondeada, por lo
que puede despreciarse la prdida de carga local. La carga H es 0,30 m y la longitud L es 20 m.

9. Se tiene una tubera de fierro fundido de 6 de dimetro y 80 m de largo. La tubera arranca de


un estanque que tiene 5 m de carga con respecto al punto de desague. A lo largo de la tubera
hay 2 codos standard de 90 y una vlvula ( K = 10). La embocadura es con bordes agudos.
Calcular el gasto ( T = 20 C).

10. Dos estanques cuya diferencia de nivel es de 25 m estn unidos por una tubera de 6 de dimetro
y 1 550 m de longitud (asbesto - cemento, nuevo). La viscosidad del agua es 10-6 m2/s. Calcular el
gasto.

11. Cul es la diferencia de nivel que debera existir entre los dos estanques del problema anterior
para que el gasto sea de 50 l/s?.

187
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

12. Dos estanques estn conectados por una tubera de 12 de dimetro y 915 m de largo. La
diferencia de nivel entre ambos estanques es de 24,5 m. A una distancia de 300 m del primer
estanque se ha colocado en la tubera una vlvula de 3 que descarga libremente a la atmsfera.
Esta vlvula est 15 m debajo del nivel del estanque. Para los efectos de este problema se puede
considerar a la vlvula como un orificio circular de coeficiente de descarga igual a 0,95.

Considerando que el coeficiente de friccin es constante e igual a 0,032. Calcular el gasto:


a) cuando la vlvula est cerrada, b) cuando la vlvula est abierta.

13. Dos reservorios estn conectados por una tubera de fierro galvanizado que tiene 6 en los
primeros 15 m y 8 de dimetro en los siguientes 25,1 m. La embocadura es con bordes ligeramente
redondeados y el cambio de seccin es brusco. Calcular cual debe ser la diferencia de nivel
entre las superficies libres de ambos reservorios para que el gasto sea de 123,5 l/s. Dibujar la
lnea de energa y la lnea de gradiente hidrulica, calculando previamente cada una de las
prdidas de carga. La viscosidad cinemtica del agua es 1,3x10-6 m2/s.

14. Dos estanques tienen una diferencia de nivel de 34,7 m. El primer tramo de la tubera que los
une tiene 3 de dimetro y 100 m de longitud. Calcular que longitud debe tener el segundo
tramo, cuyo dimetro es de 2, para que el gasto sea 8 l/s. La embocadura es acampanada ( K =
0,04). La transicin es gradual. La temperatura es de 20 C. La tubera es de fierro forjado.

15. Dos estanques estn unidos por una tubera de fierro galvanizado que tiene 6 de dimetro en
los primeros 15 m y 8 de dimetro en los siguientes 20 m. La embocadura es con bordes
ligeramente redondeados y el cambio de seccin es brusco. La diferencia de nivel entre las
superficies libres de ambos estanques es de 8 m. La viscosidad del agua es de 1,3x10 -6 m2/s.
Calcular el gasto y cada una de las prdidas de carga. Dibujar la lnea de gradiente hidrulica.

16. Dos estanques estn conectados por una tubera cuyo dimetro es de 6 en los primeros 20 pies
y de 9 en los otros 50 pies. La embocadura es con bordes agudos. El cambio de seccin es
brusco. La diferencia de nivel entre las superficies libres de ambos estanques es de 20 pies.
Calcular cada una de las prdidas de carga y el gasto. Considerar = 0,04 en ambas tuberas.

17. Dos reservorios cuya diferencia de nivel es de 6 m estn unidos por una tubera de acero
remachado nuevo, que tiene un primer tramo de 80 m de largo y 6 de dimetro. El segundo
tramo, unido al primero por una expansin gradual (10) tiene 120 m de largo y 8 de dimetro.
La embocadura es con bordes ligeramente redondeados. En el segundo tramo se ha colocado
una vlvula. Calcular para que valor de K , de la vlvula, el gasto queda reducido al 90 % (del
que existira en ausencia de la vlvula). La temperatura del agua es de 15 C.

188
Captulo IV Diseo de tuberas

18. Dos estanques estn conectados por una tubera que tiene 6 de dimetro en los primeros 25 m
y 8 en los 40 m restantes. La embocadura es perfectamente redondeada. El cambio de seccin
es brusco. La diferencia de nivel entre ambos estanques es de 20 m. Las tuberas son de fierro
fundido, nuevo. La temperatura del agua es de 20 C. Calcular el gasto, y cada una de las
prdidas de carga. Dibujar la lnea de energa y la lnea piezomtrica.

19. Dos estanques estan conectados por una tubera que tiene 8 de dimetro en los primeros 20 m
y 6 en los 30 m restantes. La embocadura es ligeramente redondeada. El cambio de seccin es
brusco. La diferencia de nivel entre ambos estanques es de 15 m. La tubera es de fierro fundido.
La temperatura del agua es de 20 C. Calcular el gasto. Dibujar la lnea de energa y la lnea
piezomtrica.

20. De un estanque sale una tubera de 2 400 m de largo y 18 de dimetro. Descarga libremente a
la atmsfera 350 l/s. La carga es de 40 m. Calcular el coeficiente de Darcy.

Si a la tubera se le adiciona una boquilla tronco cnica convergente, en la que suponemos que
la prdida de carga es despreciable, determinar cual debe ser el dimetro de la boquilla para que
la potencia del chorro sea mxima. Calcular la potencia.

21. Calcular el gasto para el sifn mostrado en la figura. El dimetro de la tubera es 0,20 m, su
rugosidad es de 1,5x10-4 m, la viscosidad es de 10-6 m2/s.

8,0 m
D

3,0 m
4,0 m

7,0 m
3,0 m
10

1,5 D

189
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

22. En el sistema mostrado en la figura circulan 60 l/s. La bomba tiene una potencia de 10 HP. La
eficiencia de la bomba es 0,85. La presin manomtrica inmediatamente antes de la bomba es
de 0,06 kg/cm2. Determinar cual es la energa disponible inmediatamente despus de la bomba.
El agua est a 20 C. Dibujar la lnea de energa y la lnea piezomtrica. Calcular la longitud de
cada uno de los tramos.

22,0 m

10,0 m

B
D = 4" D = 4"
Fierro fundido, nuevo

23. Calcular la potencia que debe tener la bomba, cuya eficiencia es del 80 % para bombear 15 l/s.
La succin se efecta por medio de la vlvula de pie mostrada en la figura ( K = 0,8). Hay una
vlvula check ( K = 2) y una vlvula de compuerta ( K = 17). El codo es de curvatura suave. La
tubera es de 4 de dimetro. Es de fierro galvanizado. La viscosidad del agua es 10-6 m2/s.

250 m
90,0 m

50 m

11,5 m
B
10,0 m

1,5 m

190
Captulo IV Diseo de tuberas

24. Si no existiera la bomba circularan 150 l/s en el sistema mostrado en la figura. Calcular la
potencia terica requerida en HP de la bomba para mantener el mismo gasto, pero en direccin
contraria.

12 m

D = 12"
L = 600 m

B
D = 12"
L = 300 m

25. Una tubera conduce 200 litros por minuto de aceite. La longitud es de 2 km y el dimetro de
0,18 m. El peso especfico relativo del aceite es 0,9 y su viscosidad 4x10 -3 kg-s/m2. Si la
potencia se mantiene constante se pregunta cual es la variacin en el caudal.

191
Captulo V Diseo de conducciones y redes

CAPITULO V
DISEO DE CONDUCCIONES Y REDES

5.1 Tuberas en paralelo

Sea una tubera AD como la mostrada en la Figura 5.1. En el punto B esta tubera se ramifica.
Se produce una bifurcacin, dando lugar a los ramales BMC y BNC, los que concurren en el
punto C. La tubera contina a lo largo de CD.

A B C D

Figura 5.1 Sistema de tuberas en paralelo

Se dice que las tuberas BMC y BNC estn en paralelo. Ambas tienen en su origen (B) la
misma energa. Lo mismo ocurre con su extremo (C) en el que ambas tienen la misma
energa. Se cumple entonces el siguiente principio

Energa disponible para BMC = Energa disponible para BNC

La diferencia de energa entre B y C es la energa disponible. La energa disponible determina,


de acuerdo a la naturaleza del contorno y del fluido, las caractersticas del escurrimiento. La

193
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

energa disponible se transforma en energa de velocidad, de presin y elevacin. En un


conducto horizontal muy largo con velocidad relativamente pequea se puede considerar que
la energa disponible da lugar ntegramente a la prdida de carga continua. Ntese que la
ramificacin puede ser en la forma de dos o ms tuberas, cada una de las cuales tiene su
propio dimetro, longitud y rugosidad.

A modo de ilustracin se ha efectuado el trazo de la lnea de gradiente hidrulica (L. P.) para
el sistema mostrado en la Figura 5.2

L. P.
h
B -C

A B C D

Figura 5.2 Lnea piezomtrica en un sistema en paralelo

Como las tuberas en paralelo se caracterizan por tener la misma energa disponible se producir
en cada una de ellas la misma prdida de carga.

Sea una representacin esquemtica de varias tuberas en paralelo

3
A B C D
4

Figura 5.3 Varias tuberas en paralelo

Se cumplir que

h h h h h h (5-1)
1 2 3 4 5 BC

194
Captulo V Diseo de conducciones y redes

h representa la prdida de carga en cada uno de los tramos.

La suma de los gastos parciales de cada una de las tuberas es igual al gasto total Q de la
tubera AB (y de la tubera CD).

Q Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 (5-2)

La ecuacin de continuidad debe verificarse para el nudo B y para el nudo C.

Para el clculo de tuberas en paralelo se presentan bsicamente dos casos. En ambos


suponemos conocidas las caractersticas de las tuberas, dimetro, longitud y rugosidad, as
como las propiedades del fluido.

1. Se conoce la energa disponible h entre B y C y se trata de calcular el gasto en cada


ramal.

2. Se conoce el gasto total Q y se trata de determinar su distribucin y la prdida de


carga.

El primero corresponde al caso general de clculo de tuberas. Se puede proceder, por ejemplo,
con la ecuacin de Darcy o con cualquier otra, al clculo del gasto en cada ramal. Se
recomienda el siguiente procedimiento

Combinando las ecuaciones de Darcy y continuidad ( Q VA ) se obtiene

L
h 0,0827 Q2 (5-3)

D5
expresin en la que,

h : prdida de carga en el tramo considerado


: coeficiente de Darcy
L : longitud del tramo considerado
D : dimetro de la tubera
Q : gasto

de la que obtenemos inmediatamente

D5 12
Q 3,477 h (5-4)
L

Para una tubera dada los valores del dimetro y la longitud son constantes. En muchos
casos se puede considerar que tambin es constante, por lo menos para un determinado

195
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

rango de velocidades. Luego,


1

Q K h 2 (5-5)

A esta ecuacin la denominaremos ecuacin de descarga de la tubera. En ella

D5
K 3,477 (5-6)
L

si usamos la ecuacin de Darcy.

Aplicando la ecuacin de descarga 5-5 a cada ramal se obtiene el gasto respectivo.

La ecuacin 5-5 es un caso particular de una ecuacin general que toma la forma

Q Khx (5-7)

en donde los valores de K y de x dependen de la ecuacin utilizada. Podran fcilmente


obtenerse los valores de K y de x para la ecuacin de Chezy, ya estudiada. Posteriormente
se obtendrn, por ejemplo, para la ecuacin de Hazen y Williams.

Para el segundo caso se empieza por aplicar la ecuacin de descarga a ambos ramales y se
obtiene as la relacin entre Q1 y Q2 . Combinando con la ecuacin de continuidad se obtiene
un sistema de dos ecuaciones con dos incgnitas. Se halla as los gastos parciales.

Otro mtodo consiste en plantear las ecuaciones de descarga para cada ramal y luego sumarlas

K h Q
i
x
(5-8)

Esta ecuacin permite la resolucin inmediata del sistema, pues h o Q es un dato.

Hay un sistema de conduccin que se E1


caracteriza porque se produce una
ramificacin, pero los ramales no
E2
concurren en un punto. Este sistema
puede tener un caso particular: que en A B
E3
las bocas de descarga de los ramales la
energa sea la misma. Este sistema se
considera como un sistema de tubera en
E 1= E 2 = E 3
paralelo.

Figura 5.4 Tubera ramificada

196
Captulo V Diseo de conducciones y redes

Ejemplo 5.1 Para un sistema de dos tuberas en paralelo se dispone de los siguientes datos

L1 = 1 000 m L2 = 750 m

D1 = 16 D2 = 12

1 = 0,018 2 = 0,018

El gasto total es de 100 l/s. Calcular el gasto en cada una de las tuberas.

Solucin. Por ser tuberas en paralelo la prdida de carga debe ser la misma en ambas. Aplicamos la
ecuacin 5-3

1 L1 2 L2
0,0827 Q2 0,0827 Q2
5 1 5 2
D 1
D 2

de donde,
5
Q2 L D 750 16 5
2 1

3,16
Q2 L D 1000 12
1

2 1 2

Se llega as a un sistema de dos ecuaciones con dos incgnitas

Q1 1,78Q2 Q1 Q2 0,1

Obtenindose finalmente

Q2 = 36 l/s Q1 = 64 l/s

El mtodo alternativo de solucin consiste en aplicar a cada ramal la ecuacin de descarga 5-4

D5 1

Q 3,477 h 2

obtenindose
1 1

Q1 0,0863h 2
Q2 0,0485h 2

sumando
1

Q 0,1348h 2

que es la ecuacin de descarga del sistema. Para Q = 0,1 m3/s se obtiene h =



0,55 m. Al reemplazar este
valor en cada una de las dos ecuaciones se obtiene el gasto en cada ramal.

El mtodo es extensible a cualquier nmero de ramales.

197
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Ejemplo 5.2 Para un sistema de dos tuberas en paralelo se dispone de los siguientes datos

L1 = 100 m L2 = 156 m

D1 = 14 D2 = 12

1 = 0,018 C2= 80 m1/2/s

Si con la energa disponible el gasto total es de 1 m3/s, calcular el gasto en cada ramal, teniendo en
cuenta que en el ramal 1 hay una vlvula ( K = 2,5).

Solucin. En primer lugar aplicamos la ecuacin 3-2

8g
2 2 = 0,0122
C

Por ser tuberas en paralelo la prdida de carga debe ser la misma en cada ramal

L V2 V2 L V2
1 1 1
2,5 1
2 2 2

D2g
1 2g D2 2g

Reemplazando valores y operando se obtiene

V2 1,1V1

Por continuidad,
D2 1 D2
V 2 V 1
1 2
4 4
Se obtiene as

V1 = 5,57 m/s V2 = 6,13 m/s

Q1 = 553 l/s Q2 = 447 l/s

A modo de verificacin se calcula la prdida de carga en cada tramo obtenindose h = 11,97 m, que es
la energa disponible.

En este problema tambin se pueden aplicar los mtodos alternativos de solucin descritos
anteriormente.

198
Captulo V Diseo de conducciones y redes

5.2 El problema de los tres reservorios

En la Figura 5.5 se muestran tres estanques ubicados a diferentes niveles y que estn
comunicados entre s por un sistema de tuberas que concurren en un punto P.

z1
z2
1 1
zP 2
P 2

z3
3

Figura 5.5 Tres reservorios

Los valores de z corresponden a las cotas piezomtricas. En los estanques corresponden a


la elevacin de la superficie libre. Para el nudo P, zP representa la suma de la elevacin
topogrfica del punto P ms la altura correspondiente a la presin.

Usualmente los datos son: dimetros, longitudes y rugosidades de cada ramal y cotas
piezomtricas (elevaciones de la superficie libre) de cada estanque. Se busca el gasto en
cada ramal y la cota piezomtrica del punto P. Para determinados problemas pueden
presentarse combinaciones entre los datos e incgnitas mencionados.

El sentido del escurrimiento en cada tubera depender de la diferencia entre la cota


piezomtrica del nudo P y la del estanque respectivo.

Evidentemente que la cota piezomtrica del punto P no puede ser superior a la de los tres
reservorios, pues en este caso el punto P debera comportarse como un punto alimentador
del sistema. Tampoco puede ser que el punto P tenga una cota inferior a la de los tres
estanques, pues entonces todo el caudal concurrira all lo que implicara que P fuese un
punto de desage. La cota del punto P determinar el sentido del escurrimiento en cada
ramal. La discusin anterior excluye el caso de un sifn.

As por ejemplo si la cota de P est por encima de los estanques 1 y 2, pero debajo del
estanque 3, los sentidos del escurrimiento sern los mostrados en la Figura 5.6.

199
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

zP

z3
Q3
Q1 P

z1
Q2 zP z1
zP z2
z2 z P z3

Figura 5.6 Tres reservorios (caso particular)

En este caso particular la ecuacin de continuidad es

Q1 Q2 Q3

Esto significa que el estanque 3 es alimentador. Podran hacerse dibujos anlogos para otras
combinaciones de cotas piezomtricas. Debe verificarse siempre la ecuacin de continuidad
en el nudo: la suma de los gastos en el nudo, con su propio signo, es cero.

Para resolver el problema de los tres reservorios, conociendo los dimetros, longitudes y
rugosidades de cada tubera, as como las cotas piezomtricas de cada estanque, se sugiere
el mtodo siguiente

1. Suponer un valor para la cota piezomtrica del punto P.

2. Calcular, por simple diferencia, las energas disponibles en cada tramo. Corresponden a
las prdidas de cada h 1 , h 2 y h 3 .

Determinar luego el sentido del flujo en cada ramal y plantear tentativamente la ecuacin
de continuidad.

3. Calcular el gasto en cada tubera por medio de la ecuacin 5-4

D5 12
Q 3,477 h
L

200
Captulo V Diseo de conducciones y redes

Esta ecuacin toma para cada tubera la forma

Q K h 2

Si en lugar de la ecuacin de Darcy se quiere usar otra ecuacin, como, por ejemplo, la
de Hazen y Williams que estudiaremos ms adelante, entonces la ecuacin genrica es
de la forma

Q Khx

determinndose los valores de K y de x para la ecuacin particular que se est


empleando.

Calculado el valor de K es fcil hacer sucesivos reemplazos y tanteos.

4. Verificar la ecuacin de continuidad en el nudo.

5. Si la ecuacin no quedara verificada, lo que es lo ms probable, hay que hacer nuevos


tanteos, reiniciando el clculo a partir del punto 1.

6. A fin de no aumentar el nmero de tanteos conviene auxiliarse con un grfico. As por


ejemplo, para la ltima figura se tiene que la ecuacin de continuidad debe ser

Q1 Q2 Q3

Como en un tanteo cualquiera lo ms probable es que esta ecuacin no se verifique, se


tiene que hay un error, que es

Q3 Q1 Q2

El grfico sera

zP

- 0 +
Q3 - ( Q1 + Q 2)

201
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Cada punto corresponde a un tanteo. Los puntos se unen con una curva suave. La
interseccin con el eje vertical significa que

Q3 Q1 Q2 = 0

con lo que queda verificada la ecuacin de continuidad y se obtiene los gastos en cada
ramal.

Para hacer este grfico es necesario definir previamente el sentido del escurrimiento en
cada ramal y escribir la ecuacin de continuidad en su forma correspondiente.

Se puede obtener una rpida informacin sobre el sentido del flujo en el ramal 2 asumiendo en
P una cota piezomtrica igual a la del estanque 2. Esto implica Q2 = 0. Comparando Q1 y
Q3 se deduce el sentido del escurrimiento en cada tubera.
Una variante de este problema es el de los cuatro reservorios.

1
2

1 2

3 4

P1 P2

Figura 5.7 Cuatro reservorios

El mtodo general se basa en aproximaciones sucesivas. Debe tenerse cuidado de hacer una
sola suposicin cada vez. Se puede, por ejemplo, iniciar el clculo suponiendo una cota
piezomtrica en el nudo P1. Esto determina el flujo en los ramales 1 y 2. Habr luego que
calcular la cota piezomtrica en P2. Evidentemente que el flujo entre P1 y P2 es igual a
Q1 Q2 . La prdida de carga se calcula por ejemplo con la ecuacin 5-3
L
h 0,0827 Q2

D5
u otra similar si no se estuviera empleando la ecuacin de Darcy.

202
Captulo V Diseo de conducciones y redes

La forma genrica de esta ecuacin es

h KQx

en donde los valores de K y x dependen de la ecuacin particular empleada (Chezy, Darcy,


Hazen y Williams, etc.). Para el clculo de K se ha supuesto que el coeficiente de resistencia
( C , , CH , etc.) es constante. Conviene limitar esta constancia del coeficiente a un rango
de valores de la velocidad.

Habiendo calculado la cota piezomtrica de P2 se calcula los gastos Q3 y Q4 y se verifica


luego la ecuacin de continuidad. Caso que sta no quede satisfecha deber repetirse el
procedimiento y recurrir a un grfico.

Ejemplo 5.3 Sea un sistema de tres reservorios. Los datos son

z1 = 120 m z2 = 100 m z3 = 80 m

L1 =1 000 m L2 = 2 000 m L3 = 1 200 m

D1 = 8 D2 = 10 D3 = 6

1 = 0,02 2 = 0,018 3 = 0,015

Calcular el gasto en cada uno de los ramales.

Solucin. A partir de la ecuacin

D5 1

Q 3,477 h 2

determinamos la ecuacin de descarga de cada tubera

1 1 1
Q 0,0145h 2 Q 0,0188h 2 Q 0,0074h 2
1 1 2 2 3 3

Iniciamos el clculo suponiendo para el nudo P la cota 110 m

z p = 110 m

h = 10 m; Q1 = 45,9 l/s
1

h = 10 m; Q = 59,5 l/s Q Q Q = - 54,1 l/s


2 2 1 2 3

h = 30 m; Q3 = 40,5 l/s
3

203
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Como la ecuacin de continuidad no ha quedado verificada se hace un nuevo tanteo

z p = 105 m

h = 15 m; Q1 = 56,2 l/s
1

h 2 = 5 m; Q2 = 42 l/s Q1 Q2 Q3 = - 22,8 l/s

h = 25 m; Q3 = 37 l/s
3

Haremos algunos clculos adicionales

z p = 101 m

h = 19 m; Q1 = 63,2 l/s
1

h = 1 m;
2
Q2= 18,8 l/s Q1 Q2 Q 3= 10,5 l/s

h = 21 m; Q3 = 33,9 l/s
3

z p = 100,5 m

h = 19,5 m; Q1 = 64 l/s
1

h = 0,5 m;
2
Q2= 13,3 l/s Q1 Q2 Q 3= 16,4 l/s

h = 21,5 m; Q3 = 34,3 l/s


3

z p = 100 m

h = 20 m; Q1 = 64,8 l/s
1

h = 0 ;
2
Q2= 0 Q1 Q2 Q 3= 31,7 l/s

h = 20 m; Q3 = 33,1 l/s
3

Llevando estos valores a un grfico se obtiene el resultado

Q1 = 62 l/s Q2 = 27 l/s Q3 = 35 l/s

y la cota piezomtrica del punto P es 102 m.

204
Captulo V Diseo de conducciones y redes

zP
110
-54,1
109

108

107

106

105
-22,8
104

103

102

+10,5
101
+16,4
100 +31,7
-60 -50 -40 -30 -20 -10 0 +10 +20 +30 +40 +50 +60

Q 1 - ( Q 2 + Q 3)

5.3 Bombeo de un reservorio a otros dos

En la Figura 5.8 se muestra un reservorio alimentador 1, una tubera de succin 1, una bomba
B, una tubera de impulsin 2, que se bifurca en las tuberas 3 y 4 para alimentar dos estanques.

Considerando que se conoce los dimetros, longitudes y coeficientes de rugosidad de cada


tubera, as como las elevaciones de los estanques y la potencia de la bomba, se trata de
calcular el gasto en cada ramal. Se sugiere el siguiente mtodo

1. Suponer un valor para el gasto Q impulsado por la bomba ( Q1 Q2 Q ).

2. Calcular la prdida de carga h en la tubera 1.


1

3. Calcular la cota piezomtrica z E a la entrada de la bomba.

4. Calcular la energa H terica suministrada por la bomba, a partir de la ecuacin 4-2,

76 Pot
H
Q
H es la energa en metros, Pot es la potencia en HP, es el peso especfico del
fluido en kg/m3 y Q es el gasto en m3/s.

205
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

z3

z4
3
4
4

zp
z1
P
B 2
1 1

Figura 5.8 Bombeo de un reservorio a otros dos

5. Calcular la cota piezomtrica zS a la salida de la bomba.

zS zE H

6. Calcular la prdida de carga h en el tramo 2.


2

7. Calcular la cota piezomtrica del nudo P

zP zS h
2

8. Calcular la energa disponible h para el tramo 3


3

h zP z3
3

9. Calcular el gasto en la tubera 3 aplicando una ecuacin de la forma

Q Khx

10. Aplicar los pasos 8 y 9 a la tubera 4.

11. Verificar si se cumple la ecuacin de continuidad en el nudo

206
Captulo V Diseo de conducciones y redes

Q2 Q3 Q4

Caso contrario reiniciar el clculo suponiendo otro valor para el gasto impulsado por la
bomba.

Para no aumentar el nmero de tanteos se recurre a un mtodo grfico similar al descrito en


el apartado anterior.

Ejemplo 5.4 En el sistema mostrado en la figura hay una bomba que suministra a la corriente una
potencia de 40 HP. Calcular el gasto en cada tubera. Considerar = 0,02 en todas las tuberas. (Para
los efectos del problema considerar para la bomba una eficiencia del 100 %).

125 m

120 m
10"
3 1 800 m
4

12" 1 500 m
18" P

2
1 300 m
100 m
1
20"
B
300 m

Solucin. La prdida de carga en las tuberas 1 y 2 viene dada por la ecuacin 5-3

L
h 0,0827 Q2

D5

La ecuacin de descarga en las tuberas 3 y 4 viene dada por la ecuacin 5-4

D5 1

Q 3,477 h 2

Reemplazando datos de cada tramo se obtiene


1
h 14,67Q2 Q 0,0188h 2
1 1 3 3

1
h 107,63Q2 Q 0,0326h 2
2 2 4 4

207
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Iniciemos el clculo suponiendo un gasto Q = 100 l/s (en la bomba).

La prdida de carga en el tramo 1 es

h1 14,67Q12 = 0,15 m

La cota piezomtrica a la entrada de la bomba es 99,85 m.

La energa terica suministrada por la bomba es

76 Pot 76 40 = 30,4 m
H
Q 1 000 0,1

La cota piezomtrica a la salida de la bomba es 130,25 m.

La prdida de carga en el tramo 2 es

h2 107,63Q22 = 1,08 m

La cota piezomtrica en el nudo resulta ser 129,17 m.

La energa disponible (que suponemos se consume ntegramente en friccin) en el tramo 3 es

h = 129,17 - 125 = 4,17 m


3

y el gasto resultante es
1
Q 0,0188h 2 = 38,4 l/s
3 3

La energa disponible para el tramo 4 es 9,17 m y el gasto resultante es

1
Q 0,0326h 2 = 98,7 l/s
4 4

Para que se verifique la ecuacin de continuidad se requerira que

Q2 Q3 Q4

o bien,
Q 2 Q3 Q4 0

sin embargo encontramos que para el gasto supuesto

Q 2 Q3 Q4 = -37,1 l/s

Como la ecuacin de continuidad no ha quedado verificada debemos proseguir con los tanteos.

208
Captulo V Diseo de conducciones y redes

Hacemos un nuevo clculo con Q = 110 l/s y obtenemos

Q 2 Q3 Q4 = 8,9 l/s

Hacemos un nuevo tanteo con Q = 108 l/s y obtenemos

Q2 Q3 Q4 = -1,2 l/s

con Q = 108,7 l/s se obtiene,

Q2 Q3 Q4 = 2,1 l/s

Llevando estos valores a un grfico se obtiene finalmente Q = 108,3 l/s. Redondeando los valores (l/s) se
obtiene

Q = 108 l/s Q3 = 24 l/s Q4 = 84 l/s

Q
110
109

108

107

106

105

104

103

102

101

100
-40 -30 -20 -10 0 +10 +20

Q2 - ( Q3 + Q 4)

209
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

5.4 Tuberas con dos o ms ramales de descarga independiente

Sea un estanque alimentador del que sale una tubera de longitud L1 , dimetro D1 y coeficiente
de resistencia 1 . Esta tubera se bifurca en los ramales 2 y 3. Se conoce la elevacin del
estanque y las cotas de descarga. Se trata de calcular el gasto en cada ramal.

z1

z2
1
1 2
zP
P

3
z3

Figura 5.9 Tuberas con ramales de descarga independiente

El mtodo de clculo sugerido es el siguiente

1. Suponer una cota piezomtrica en el punto P.

2. Calcular las energas disponibles para cada tramo

3. Calcular el gasto en cada tubera. Se puede usar la ecuacin de Darcy (5-4).

D5 12
Q 3,477 h
L

o bien otra ecuacin de la forma

Q Khx

4. Verificar si se cumple la ecuacin de continuidad en el nudo

Q1 Q2 Q3

5. Caso contrario repetir el procedimiento y/o recurrir a un grfico auxiliar hasta encontrar el
valor de la cota piezomtrica del punto P necesaria para satisfacer la ecuacin de
continuidad.

210
Captulo V Diseo de conducciones y redes

5.5 Conducto que da servicio (filtrante)

Se dice que un conducto es filtrante cuando a lo largo de su recorrido pierde parte del gasto
que transporta. Es el caso de una tubera que da servicio y que cada cierta distancia tiene una
toma (salida de agua). Podra ser una tubera de agua potable que a lo largo de una calle da
servicio a cada casa.

Q0

Figura 5.10 Conducto que da servicio

Resulta evidente que en estas condiciones el gasto de la tubera va disminuyendo, lo mismo


que la velocidad, puesto que el dimetro permanece constante.

Si admitimos la validez de la frmula de Darcy y la constancia del coeficiente se tendra


que, en general, dicha frmula nos indica que la prdida de carga es proporcional al cuadrado
del gasto y a la longitud.

LV2
h
D 2g

de donde,

h KQ2L

expresiones en las que

h : es la prdida de carga
: es el coeficiente de Darcy
L : es la longitud de la tubera
D : es el dimetro
V : es la velocidad media
Q : es el gasto

K : es igual a 0,0827 (ec. 5-3)
D5

211
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

En el conducto de la Figura 5.10 el gasto inicial es Q0 . Consideremos que el gasto que sale
a lo largo del conducto es q m3/s por metro lineal de tubera. Supondremos que este gasto q
es constante. El gasto en cualquier seccin es

Q Q0 qL (5-9)

siendo L la distancia desde el punto inicial.

La prdida de carga en un tramo muy pequeo es

dh KQ2dL

y por lo tanto
L
h KQ2dL
0

Introduciendo la ecuacin (5-9)


L 2

h K Q0 qL dL
0

2 q2L2
h KLQ0 Q0 qL
3

2 Q Q 2
h KLQ 0 Q Q Q

0
3 0 0

h
KL
Q 2
Q Q Q 2
0 0 (5-10)
3

que es la ecuacin que nos da la prdida de carga para un tramo de longitud L en cuyo
extremo el gasto es Q . Para el caso particular que el gasto final Q sea cero

KL
h Q2 (5-11)
0
3

Significa esta ecuacin que en este caso la prdida de carga sera la tercera parte de la que
ocurrira si el gasto fuera constante.

212
Captulo V Diseo de conducciones y redes
Ejemplo 5.5 De un estanque sale una tubera de 8 de dimetro y 300 m de longitud. Esta tubera se
bifurca en ramales de 6 de dimetro y 150 m de largo cada uno. Los extremos descargan libremente a
la atmsfera. Uno de los ramales es un conducto filtrante que tiene bocas de descarga distribuidas
uniformemente a lo largo de la tubera de modo que la suma de la descarga de todas ellas es igual a la
mitad del gasto inicial en ese ramal (la otra mitad descarga por la boca final).

Las bocas de los dos ramales estn al mismo nivel (15 m debajo de la superficie libre del estanque).
Calcular el gasto en cada ramal. Despreciar las prdidas de carga locales. Considerar = 0,024,
constante e igual para todas las tuberas.

Solucin.

15 m
0

1
P

En un conducto filtrante la prdida de carga es segn la ec. 5-9

h
KL

Q 2
Q Q Q 2
0 0
3
Q0
En este caso particular Q = . Luego,
2
KL 7 2 7 L 2
h Q 0,0827 Q
0 5 0
3 4 12 D

Sustituyendo los datos , L y D para el conducto filtrante se obtiene

h0 2112,52 Q02

La prdida de carga entre el estanque y el nudo es

L
h 0,0827 Q2 1718,78 Q2

D5
Debe cumplirse que

1718,78 Q 2 2112,52 Q 20 15 m (1)

213
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

La prdida de carga en el otro ramal es


L
h 0,0827 Q 3 621,46Q2
2

1 5 1 1
D
Debe cumplirse que

1718,78 Q2 3 621,46 Q12 15 m (2)

Luego
2112,52 Q 2 3 621,46 Q 2
0 1

Q0 1,31Q1

Este problema particular se hubiera podido resolver ms rpidamente, puesto que de antemano se
hubiera podido establecer la ecuacin
12
Q Q
0 1
7
Continuando,
Q Q0 Q1 1,31Q1 Q1 2,31Q1
Reemplazando en (2)
1 718,78(2,31)2 Q 2 + 3 621,46 Q 2 = 15
1 1

De donde,
Q1 = 34,2 l/s Q = 79 l/s Q0 = 44,8 l/s

La prdida de carga h en el ramal principal es 10,73 m. En cada uno de los dos ramales la prdida de
carga es 4,24 m, lo que hace un total de 14,97 m, que es prcticamente igual a la energa disponible.

Hay otra forma de calcular un conducto filtrante y es a partir de la variacin de velocidades.


Examinemos el caso particular en el que la velocidad final sea cero.

V0
Vx

x
L

Figura 5.11 Clculo de un conducto filtrante

214
Captulo V Diseo de conducciones y redes

En la Figura 5.11 se ha hecho una representacin grfica de la disminucin de velocidad para


un tramo de longitud L y velocidad inicial V0 . Se denomina Vx a la velocidad a la distancia
x del punto inicial. Se cumple que

Lx
Vx V 0
L

La expresin para la prdida de carga se obtiene aplicando la ecuacin de Darcy a la longitud


dx y luego integrando
2
dx V
dh x
D 2g

V2 L L x 2

0 dx
h
D 2g 0 L2

V2 x2 x3
h 0 x
D 2g L 3L2

para x L se obtiene

2
1 LV
h 0
(5-12)
3 D 2g

Significa esta ecuacin que en un conducto que da servicio y cuyo gasto final es cero se
cumple que la prdida de carga es la tercera parte de la que ocurrira si el gasto fuera constante.

Para el caso en que la velocidad final sea la mitad de la inicial se obtendra.

2
7 LV
h 0
(5-13)
12 D 2g

5.6 Cambio de la rugosidad con el tiempo

Con el uso y el paso de los aos aumenta la rugosidad de los conductos y disminuye el gasto
que pueden conducir. Este problema est ntimamente vinculado al de la calidad del agua y
para su conocimiento se requieren observaciones de muchos aos.

215
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Bsicamente el fenmeno de envejecimiento de las tuberas tiene dos aspectos: aumento de


la rugosidad y disminucin de la seccin til. La consecuencia es la disminucin de la
capacidad. La variacin de la rugosidad con el tiempo se expresa as

kt k0 1 t (5-14)

siendo

kt : rugosidad despus de transcurrido el tiempo t


k0 : rugosidad inicial (al ponerse en servicio de la tubera)
1 : velocidad de aumento de la rugosidad

Esta expresin debida a Colebrook y White supone que la rugosidad se incrementa linealmente
con el tiempo.

Lamont ha propuesto la Tabla 5.1 para describir la intensidad de aumento de rugosidad

TABLA 5.1

INTENSIDAD DE AUMENTO DE LA RUGOSIDAD

INTENSIDAD 1, mm/ao

Pequea 0,012

Moderada 0,038

Apreciable 0,12
Severa 0,38

Cuando se disea una conduccin no debe tenerse en cuenta exclusivamente la rugosidad


inicial, sino la que se espera se presente, segn la calidad de agua y otros factores, dentro de
un cierto nmero de aos. De no hacerse esta previsin nos encontraramos en el futuro frente
a una disminucin de la capacidad de la tubera.

La corrosin es una accin qumica. Por lo tanto depende de la calidad del agua y de la
calidad o naturaleza de la tubera.

Las tuberas de fierro fundido, que son sensibles a la corrosin, suelen recubrirse interiormente
con una sustancia bituminosa protectora a fin de disminuir la corrosin y mantener la capacidad
de diseo de la conduccin.

216
Captulo V Diseo de conducciones y redes
Ejemplo 5.6. Una ciudad se abastece de agua por medio de una tubera de 20 de dimetro. Despus
de 1 ao de la puesta en servicio se requiere de 40 HP por kilmetro de conduccin, para bombear 400 l/s.
Despus de 4 aos de servicio la potencia requerida para transportar el mismo caudal aument en 10 %
Cul ser la potencia necesaria despus de 8 aos, sabiendo que entonces el caudal requerido ser de
600 l/s? ( = 1,1x10-6 m2/s, eficiencia 100 %).

Solucin. Despus de 1 ao de servicio la prdida de carga es

Pot 40 76 7,6 m
h
Q 1000 0,4

L
h 0,0827 Q2 o
o o = 0,00071 m
5
D
VD
Re 9 105

k1
En el baco de Moody se obtiene = 0,0009. Luego,
D

k1 = 0,00046 m

Un aumento del 10 % en la potencia supone un aumento del 10 % en el valor de . Luego = 0,0213


y para el mismo nmero de Reynolds la rugosidad relativa es

k4 o
= 0,0014 k = 0,00071 m
o o 4
D

Sabemos que segn la ecuacin 5-14


k4 k0 41

0,00071 = k0 41 k0 = 0,00038 m
o
Por consiguiente oo

0,00046 = k0 1 1 = 0,000083 m/ao

Despus de 8 aos de servicio

k8 k0 81 o
oo k8 = 0,001044 m

k8
0,002055
D o o = 0,0236
o

Re = 1,37 x 106

217
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

L
h 0,0827 Q2 = 20,77 m

D5

QH 1000 0,6 20,77


Pot = 164 HP
76 76

que es la potencia terica requerida.

5.7 Frmula de Hazen y Williams

La frmula de Hazen y Williams tiene origen emprico. Se usa ampliamente en los clculos de
tuberas para abastecimiento de agua. Su uso est limitado al agua en flujo turbulento, para
tuberas de dimetro mayor de 2 y velocidades que no excedan de 3 m/s.

La ecuacin de Hazen y Williams usualmente se expresa as

Q 0,000426C HD2,63S 0,54 (5-15)

expresin en la que

Q : gasto en litros por segundo


CH : coeficiente de Hazen y Williams
D : dimetro en pulgadas
S : pendiente de la lnea de energa en metros por km

Para una tubera dada, la longitud, el dimetro y el coeficiente de resistencia son constantes,
luego

Q K h0,54 (5-16)

siendo

K 0,000426C HD2,63L 0,54 (5-17)

La expresin 5-16 es similar a la ecuacin 5-5.

Los valores de la constante CH de Hazen y Williams han sido determinados


experimentalmente. Son funcin de la naturaleza de las paredes. (Obsrvese que este
coeficiente CH es diferente del de Chezy). Los valores usuales son los de la Tabla 5.2

218
Captulo V Diseo de conducciones y redes

TABLA 5.2

COEFICIENTES DE HAZEN Y WILLIAMS

NATURALEZA DE LAS PAREDES CH

Extremadamente lisas y rectas 140

Lisas 130

Madera lisa, cemento pulido 120

Acero ribeteado 110

Fierro fundido viejo 95

Fierro viejo en mal estado 60-80

Fuertemente corrodo 40-50

Hagamos una breve discusin de la frmula.

- Si el Dimetro D y la pendiente de la lnea de energa S se mantienen constantes se


tiene que

Q CH
1
1
(5-18)
Q2 CH
2

Significa esto que si el coeficiente CH vara, el gasto variar en la misma proporcin.


Podra tambin aplicarse este concepto a dos tuberas, que tengan el mismo dimetro y
el mismo valor de S . Sus gastos estarn en la misma proporcin que sus respectivos
coeficientes de Hazen y Williams.

- Si el dimetro y el gasto permanecen constantes, entonces

0,54
CH1 S10,54 C H S 2
2


S 2 C H1
1,85


S C (5-19)
1 H 2

As por ejemplo si dos tuberas tienen el mismo dimetro y el mismo gasto, pero la primera
tiene CH igual a 100 y la segunda igual a 120, entonces

219
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha
1,85
S 100
2
= 0,714
S1 120

Conviene obtener la expresin de la prdida de carga a partir de la ecuacin de Hazen y


Williams.

S 0,54
Q
0,000426CH D2,63

S Q1,85
5,81310 7C H 1,85D4,866

h LQ1,85
5,813107 CH 1,85D4,866

Para una tubera particular se cumple que

h KQ1,85 (5-20)

As por ejemplo, si D = 10, CH = 120 y L = 1,25 km se obtiene

1,25
h 7
Q1,85 0,00417Q1,85
5,81310 7022,4 7,34510 4

h 0,00417Q1,85

Que es la ecuacin de descarga para la tubera.

220
Captulo V Diseo de conducciones y redes
Ejemplo 5.7 Determinar el gasto que fluye en cada uno de los ramales del sistema de abastecimiento
de agua mostrado en la figura y hallar la presin en el punto P.

50 m

vlvula 20 m
1
1 2
10 m

P 3
10 m

La elevacin del punto P es 10 m.

Inicialmente la vlvula est completamente abierta.

L1 = 5,2 km D1 = 16 CH = 100 (acero usado)


1

L2 = 1,25 km D2 = 10 CH = 120 (cemento pulido)


2

L3 = 1,5 km D3 = 10 CH = 120 (cemento pulido)


3

Si se aumenta la presin en el punto P hasta 20 m de columna de agua (cerrando la vlvula ubicada en


el ramal 2), determinar el nuevo valor de gasto en cada tubera y la prdida de carga en la vlvula.

Solucin. La ecuacin de Hazen y Williams es

Q 0,000426C HD2, 63S 0,54


de donde,
2,63 0,54
0,000426CH D h
Q
L0,54

Q Kh0,54

siendo K caracterstico de cada tubera e igual a

0,000426C D2,63
K H
L0,54

Se puede calcular la ecuacin respectiva para cada ramal hallando los correspondientes valores de K

Q 25,68h0,54 Q 19,33h0,54 Q 17,52h0,54


1 1 2 2 3 3

221
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Empecemos por la segunda parte del problema. Si la presin en el nudo P es 20 m, entonces

h = 20 m h 2= 10 m h 3= 20 m
1

que son las energas disponibles en cada tramo.

Reemplazando se obtiene el gasto en los ramales 1 y 3. La ecuacin de descarga no es aplicable al


tramo 2 por tener una vlvula.

Q1 = 129,5 l/s Q3 = 88,3 l/s

Q2 ser simplemente la diferencia, Q2 = 41,2 l/s

Para el tramo 2 la energa necesaria para vencer las fuerzas de friccin es

h 2 0,004173Q
1,85
2

h2= 4,06 m

Como la energa disponible es de 10 m resulta que la prdida de la carga en la vlvula es 5,94 m.

Para la primera parte del problema el mtodo ms simple consiste en tantear valores para la presin en
P, calculando luego las energas disponibles en cada tramo y los gastos. Cuando la ecuacin de
continuidad quede satisfecha se ha encontrado la respuesta.

h = 25 m
1
Q1 = 146,04

pP = 15 m h = 5 m
2
Q2 = 46,1

h = 15 m
3
Q3 = 75,6 Q1 Q2 Q3 24,3

h = 22,5 m
1
Q1 = 138

pP = 17,5 m h = 7,5 m
2
Q2 = 57,4

h = 17,5 m
3
Q3 = 82,2 Q1 Q2 Q3 1,6

Con una presin de 17,5 m en P prcticamente queda satisfecha la ecuacin de continuidad. Si se


continan los clculos se obtiene

pP = 17,3 m

Q1 = 139 l/s Q2 = 57 l/s Q3 = 82 l/s

222
Captulo V Diseo de conducciones y redes

5.8 Diseo de una conduccin

Esencialmente el problema de un diseo de tuberas consiste en encontrar el dimetro ms


adecuado para transportar un gasto dado. La seleccin del dimetro implica un estudio de

a) Velocidades
b) Presiones
c) Costo

Las velocidades excesivas deben evitarse. No slo pueden destruir la tubera por erosin, sino
tambin hay la posibilidad del golpe de ariete.

Las presiones pueden ser negativas o positivas. Las presiones negativas ya fueron estudiadas
anteriormente al examinar el comportamiento de un sifn (apartado 4.8). Deben evitarse, pues
dan lugar a discontinuidad en el escurrimiento y a cavitacin.

Tampoco se puede aceptar cualquier presin positiva. Las tuberas, segn el material de que
estn hechas, soportan determinadas presiones. La mxima presin admisible forma parte
de la descripcin tcnica de una tubera.

El costo es muy importante. Las condiciones a y b pueden satisfacerse con ms de un


dimetro. Debe escogerse el ms econmico. Este concepto ser analizado ms adelante.
Por cierto que en el diseo de una conduccin debe tenerse en cuenta los dimetros
comerciales disponibles. Hay otros factores que intervienen como la calidad de agua y otros,
que escapan a los alcances de este curso.

Examinemos el caso genrico de la


Figura 5.12. La tubera AB une los
A
dos estanques. Se trata de
determinar el dimetro que debe tener,
L. P.
conociendo la carga disponible H y
el gasto Q .
M H
N
El dibujo muestra el perfil de la
tubera de acuerdo al terreno sobre
el que debe apoyarse.
B
Se ha trazado aproximadamente la
lnea de gradiente hidrulica (sobre
la hiptesis de dimetro uniforme
entre A y B) y, como se observa en Figura 5.12 Diseo de una conduccin
el dibujo, se anticipa la presencia de
presin negativa en N y quiz una
presin muy fuerte en M (positiva).

223
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

La inclinacin de la lnea de gradiente sera

H
S
L

Siendo H la diferencia de nivel entre los estanques y L la longitud total de la conduccin,


supuesta de dimetro uniforme.

Se puede fcilmente verificar la intensidad de las presiones en M y N. Si fueran muy grandes


habra que utilizar un dimetro diferente para cada tramo y constituir un sistema de tuberas
en serie, como se muestra en la Figura 5.13

L. P.

M H
N

Figura 5.13 Determinacin del dimetro en una conduccin

Se observa que la lnea de gradiente (L. P.) aparece quebrada. La conduccin est formada
por varios tramos de diferentes dimetros. Como una ilustracin de lo anteriormente expuesto
podemos examinar el ejemplo 4.14. Se evita as las presiones positivas muy grandes y las
presiones negativas excesivas.

Al desarrollar dicho ejemplo no se mencion porqu hay dos dimetros diferentes (8 y 6).
La razn es simple. Si el primer tramo tuviera un dimetro de 6, la prdida de carga sera
muy grande y se producira una fuerte presin negativa al ingreso de la bomba. Para evitar
esto se introdujo un tramo con un dimetro mayor (8) con lo que disminuy la velocidad y por
consiguiente la prdida de carga.

En todo caso debe tenerse presente que en el diseo de una conduccin uno de los primeros
problemas que debe analizarse es el nmero de tuberas a usarse (en paralelo). Ac intervienen
razones de seguridad, costo y disponibilidad en el mercado.

224
Captulo V Diseo de conducciones y redes
Ejemplo 5.8 Proyectar la lnea de conduccin entre los estanques A y B siguiendo el perfil del terreno
mostrado en la figura. El caudal debe ser de 500 l/s. Se dispone de tuberas de 14, 16, 18 y 20 de
dimetro, para presiones de un mximo de 75 lb/pulg2, CH= 100,

1 225 m

1 100 m 1 050 m
2 200 m N
M

B'
960 m

Solucin. Si usramos un dimetro constante entre A y B se tendra que

265
S = 56,4 m/km
4,7

La prdida de carga entre A y N sera

h 56,4 3,5 197,4 m


AN

La cota piezomtrica en N es

zN = 1 027,6 m

La presin en N es

pN = - 22,4 m

Es una presin negativa inadmisible. Pensemos entonces en descomponer la tubera en dos tramos:
AN y NB. Supongamos que entre A y N el dimetro es constante.

175
S = 50 m/km
3,5

La prdida de carga entre A y M es

h 501,3 65 m
AM

225
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

La cota piezomtrica en M es
zM = 1 160 m

La presin en M resulta ser


pM = 60 m

Esta presin es excesiva. Slo disponemos de tuberas para 75 lb/pulg2, lo que equivale a una altura de
52,7 m de columna de agua. Aceptaremos para M una presin mxima de 52,7 m con lo que su cota
piezomtrica resulta ser 1 152,7 m. La prdida de carga entre A y M es entonces 72,3 m y la pendiente
S es 55,6 m/km. Veamos cul debe ser tericamente el dimetro. De la frmula de Hazen y Williams
obtenemos

D2,63
Q o
o o D = 15,5
0,000426CH S 0,54

Si usramos un dimetro de 16 la prdida de carga sera menor y la presin en M resultara mayor que
la admisible. Con un dimetro de 14 la prdida de carga sera notablemente mayor y resultara en M
una presin pequea, mucho menor que la admisible (lo que en principio es aceptable), pero nos
interesa tener en el punto M la presin ms alta posible (52,7 m) a fin de disminuir el problema de la
presin negativa en N.

Utilizaremos para el tramo AM dos dimetros diferentes 14 y 16 (constituyendo as un sistema de


tuberas en serie). Para 14 de dimetro la pendiente S es 89,98 m/km y para 16 la pendiente es
46,96 m/km. Sea L la longitud de tubera de 14. Debe cumplirse que

89,98 L + 46,96 (1,3 - L ) = 72,3

De donde la longitud L es 0,262 km. La tubera AM queda as descompuesta en dos tramos: 262 m de
14 y 1 038 m de 16.

Ensayemos dimetros para el tramo MN. Si usramos 14 de dimetro la presin resultante en N sera
muy baja (negativa). Con 16 de dimetro se tendra para el tramo MN una prdida de carga de 103,3 m,
lo que representa para el tramo AN una prdida de carga de 175,6 m y la presin para el punto N es - 0,6 m
valor que es admisible. La cota piezomtrica del punto N es 1 049,4 m y la pendiente para el tercer tramo
es
89,4
S = 74,5 m
1,2

De la frmula de Hazen y Williams obtenemos que el dimetro debera ser 14,6. Tal como se hizo con
el tramo AM descompondremos en un tramo L de 14 y otro de 16 de modo que

89,98 L + 46,96 (1,2 - L ) = 89,4

226
Captulo V
1 225 m

1 201,4 m
A

72,3 m
M'
1 152,7 m

52,7 m
1 100 m

1 049,4 m 1 050 m
N
1 029,1 m

B'

Diseo de conducciones y redes


960 m

B
227

Figura 5.14 Lnea piezomtrica para la lnea de conduccin del ejemplo 5.8
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

De ac se obtiene que L es 0,768 km.

Los 4 700 m de conduccin se descomponen finalmente as

262 m de 14 (A - M)
1 038 m de 16 (M - M)
2 200 m de 16 (M - N)
432 m de 16 (N - B)
768 m de 14 (B - B)

Lo que significa 1 030 m de tubera de 14 y 3 670 m de tubera de 16. En la Figura 5.14 se presenta el
trazo de la lnea piezomtrica.

5.9 Dimetro ms econmico

Cuando se disea una conduccin por tubera no hay solucin nica. Tanto un dimetro como
otros pueden satisfacer las condiciones hidrulicas. De todos los dimetros posibles, que
desde el punto de vista puramente hidrulico constituyen soluciones, hay uno que es el
dimetro ms econmico.

Se entiende por dimetro ms econmico aquel para el cual resulta mnima la suma de los
costos de instalacin, operacin y servicios del sistema.

Si se trata, por ejemplo, de una conduccin por bombeo el problema puede ser ms complejo,
pues hay que empezar por examinar el nmero de tuberas, en paralelo o en serie, que
conformarn la conduccin. Por razones de seguridad en el servicio puede convenir tener ms
de una tubera conformando as un sistema en paralelo. Un anlisis nos dir cul es la solucin
ms econmica.

En una instalacin por bombeo los costos principales son

a) Adquisicin e instalacin de la tubera. Este costo aumenta con el dimetro. A mayor


dimetro, mayor costo.

b) Instalacin y operacin del equipo de bombeo. Este costo es inversamente proporcional


al dimetro. Los dimetros pequeos representan una gran prdida de carga y por
consiguiente requieren de gran potencia. Con los dimetros grandes ocurre lo inverso.

Para la obtencin del dimetro ms econmico de una conduccin por bombeo normalmente
los datos estn constituidos por

- Dimetros disponibles en el mercado


- Costo de las tuberas
- Gasto requerido

228
Captulo V Diseo de conducciones y redes

- Coeficientes de rugosidad de las tuberas


- Costo del KW hora
- Tiempo de amortizacin
- Inters
- Costo de la bomba y el motor, etc

El procedimiento de clculo es el siguiente

a) Escoger tentativamente un dimetro


b) Calcular la prdida de carga h
c) Calcular la energa necesaria
d) Calcular la potencia necesaria
e) Calcular el costo anual de la potencia necesaria
f) Calcular el costo del motor y de la bomba
g) Calcular el costo de la tubera (teniendo en cuenta el dimetro y espesor requeridos)
h) Calcular el costo de la inversin inicial: tubera, motor y bomba y luego determinar la
amortizacin (en base al nmero de aos tiles del sistema)
i) Determinar el costo total por ao sumando la amortizacin anual de la inversin inicial
( h ) y el costo anual de la potencia ( e )

Si el procedimiento anterior se repite para varios dimetros diferentes se encontrar finalmente


el dimetro ms econmico.

5.10 Redes de tuberas. Mtodo de Hardy Cross

Una red es un sistema cerrado de tuberas. Hay varios nudos en los que concurren las tuberas.
La solucin de una red es laboriosa y requiere un mtodo de tanteos y aproximaciones
sucesivas.

Representemos esquemticamente la red muy simple de la Figura 5.15. Esta red consta de
dos circuitos. Hay cuatro nudos.

En la tubera MN tenemos un caso tpico de indeterminacin: no se puede saber de antemano


la direccin del escurrimiento. En cada circuito escogemos un sentido como positivo. Se
escoge una distribucin de gastos respetando la ecuacin de continuidad en cada nudo, y se
asigna a cada caudal un signo en funcin de los circuitos establecidos. Se determina entonces
las prdidas de carga en cada tramo, que resultan ser positivas o negativas.

229
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

I II
B C

Figura 5.15 Esquema tpico de una red de tuberas

Las condiciones que se deben satisfacer en una red son

1. La suma algebraica de las prdidas de carga en cada circuito debe ser cero. Ejemplo

h h h 0
BM MN NB

2. En cada nudo debe verificarse la ecuacin de continuidad.

3. En cada ramal debe verificarse una ecuacin de la forma

h KQx

en donde los valores de K y de x dependen de la ecuacin particular que se utilice.

Como los clculos son laboriosos se recurre al mtodo de Hardy Cross. En este mtodo se
supone un caudal en cada ramal, verificando por supuesto que se cumpla la ecuacin de
continuidad en cada nudo.

Si para un ramal particular se supone un gasto Q0 este valor ser, en principio, diferente al
gasto real que llamaremos simplemente Q , luego

Q Q0 Q

En donde Q es el error, cuyo valor no conocemos.

Si tomamos, por ejemplo, la frmula de Hazen y Williams se tiene que la prdida de carga en
cada tubera es

h KQ1,85

Si esta ecuacin se aplica a los valores supuestos se obtiene

230
Captulo V Diseo de conducciones y redes

h 0 KQ 01,85

La prdida de carga real ser

h K Q0 Q 1,85

Luego, desarrollando y despreciando los trminos pequeos se llega a


h
h KQ 1,85 Q
1,85 0

0
Q0

h
h h 1,85 0 Q
0
Q0

De donde, para cada circuito

h
h h Q 1,85 Q 0
0
0
0

De ac obtenemos finalmente el valor de Q

h 0
Q (5-21)
h
1,85 0
Q0

Esta es la correccin que debe hacerse en el caudal supuesto. Con los nuevos caudales
hallados se verifica la condicin 1. Si no resulta satisfecha debe hacerse un nuevo tanteo.

Ejemplo 5.9 Para la red mostrada en la figura calcular el gasto en cada ramal. Considerar CH = 100 en
todas las tuberas.

200 l/s B C

231
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha
Solucin. Para la solucin de esta red vamos a aplicar el mtodo de Hardy Cross. La ecuacin de
descarga en cada tubera es

h KQ1,85

siendo

1,72 106 L
K
C1,85
H D4,866

Estas ecuaciones corresponden a la frmula de Hazen y Williams, que es la que utilizaremos, dado que
el coeficiente de resistencia est en los datos referido a dicha frmula. Si ste no fuera el caso se
utilizara las ecuaciones correspondientes. Empezaremos por dividir la red en dos circuitos en cada
uno de los cuales consideramos como sentido positivo el correspondiente al sentido contrario de las
agujas del reloj. Esto es puramente convencional y podra ser al contrario.

Haremos tambin, tentativamente, una suposicin con respecto a la distribucin de caudales. En


consecuencia cada caudal vendr asociado a un signo. Habr caudales positivos y negativos. Por
consiguiente las prdidas de carga en cada tramo tambin estarn afectadas del correspondiente
signo. Sabemos, sin embargo, que ni los caudales ni las prdidas de carga tienen signo. Se trata
solamente de algo convencional para expresar la condicin 1 que debe satisfacer una red. Se obtiene
as

I II

+ +
200 l/s B C
-20 +20

La magnitud y el sentido del caudal en cada ramal se ha escogido arbitrariamente, cuidando tan slo
que se cumpla la ecuacin de continuidad en cada nudo (en valores absolutos naturalmente).

Ahora debemos hallar los valores de K en cada ramal para facilitar as el clculo de la prdida de carga
con los diferentes caudales que nos irn aproximando sucesivamente a la solucin final.

CIRCUITO I CIRCUITO II

BN 0,03367 CM 0,00969
NM 0,02806 MN 0,02806
MB 0,00692 NC 0,00830

232
Captulo V Diseo de conducciones y redes

Calculemos ahora los valores de la prdida de carga h en cada circuito aplicando la ecuacin de
0

descarga.
BN + 87,23 CM - 57,93
NM - 7,16 MN + 7,16
MB - 56,35 NC + 34,23

h 0 = + 23,72 h 0 = - 16,54

Aplicamos ahora la ecuacin



Q 0
h
h
1,85 0
Q0

para obtener la correccin que debe aplicarse al caudal supuesto en cada ramal. Se obtiene para cada
circuito

23,72 16,54
Q 6,3 Q 7,1
1,85 2,04 1,85 1,26

Q 6 Q 7

Los nuevos caudales y los correspondientes valores de la prdida de carga h son los siguientes

CIRCUITO I CIRCUITO II

Tramo Caudal h Tramo Caudal h

BN +70 - 6 = +64 +73,91 CM -110 + 7 = -103 -51,29


NM -20 - 6 - 7= -33 -18,09 MN +20 + 7 + 6 = +33 +18,09
MB -130 - 6 = -136 -61,26 NC +90 + 7 = +97 +39,32

h 5,44 h 6,12

Calculamos nuevamente la correccin Q

5,44 6,12
Q 1,37 Q 2,28
1,85 2,15 1,85 1,45

Q 1 Q 2

233
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Los nuevos caudales y los correspondientes valores de h son

CIRCUITO I CIRCUITO II

Tramo Caudal h Tramo Caudal h

BN + 64 + 1 = + 65 +76,06 CM -103 - 2 = -105 -53,15


NM - 33 + 1 + 2 = -30 -15,16 MN +33 - 2 - 1 = +30 +15,16
MB - 136 + 1 = - 135 -60,43 NC +97 - 2 = +95 +37,83

h 0,47
h 0,16

Calculamos ahora nuevamente la correccin Q

0,47 0,16
Q 0,12 Q 0,06
1,85 2,12 1,85 1,41

Q 0 Q 0

En consecuencia los caudales son

200 200
30

Estos caudales satisfacen las tres condiciones de una red.

Obsrvese que la condicin 1, h = 0 para cada circuito es la expresin de conceptos bsicos del

flujo en tuberas. Aplicada, por ejemplo, al circuito I, debe entenderse que en realidad refleja el
comportamiento de un sistema en paralelo, tal como se ve a continuacin.

234
Captulo V Diseo de conducciones y redes

I
B

Por lo tanto se debe cumplir la ecuacin fundamental

h h h
BM MN BN

como efectivamente ocurre con los resultados obtenidos.

Debe cumplirse, por las mismas razones, las siguientes ecuaciones

h h h 0
MC MN NC

h h
BNC BMC

La condicin 3 queda tambin satisfecha. Tomemos un ramal cualquiera (NC).

D = 8
CH = 100 Q 0,00426 100 8 2 ,63 63,05 0 ,54

L = 0,6 km Q 94,7 l/s

h = 37,83 m Valor que est dentro del error aceptado.

235
236

Hidrulica de tuberas y canales


TABLA 5.3

CALCULOS DEL EJEMPLO 5.9

K Qo h
0
h
0
Q Q h h
Q Q h h
Q

Circuito 1

BN 0,03367 +70 +87,23 -6 +64 +73,91 +1 +65 +76,06 0

NM 0,02806 -20 -7,16 -13 -33 -18,09 +3 -30 -15,16 0

MB 0,00692 -130 -56,35 +23,72 -6 -136 -61,26 -5,44 +1 -135 -60,43 +0,47 0

Circuito 2

CM 0,00969 -110 -57,93 +7 -103 -51,29 -2 -105 -53,15 0

MN 0,02806 +20 +7,16 +13 +33 +18,09 -3 +30 +15,16 0

NC 0,00830 +90 +34,23 -16,54 +7 +97 +39,32 +6,12 -2 +95 +37,83 -0,16 0

Arturo Rocha
Al aplicar el mtodo de Hardy-Cross se sugiere realizar una tabulacin como la aqu presentada, que corresponde al ejemplo 5.9.
Captulo V Diseo de conducciones y redes

PROBLEMAS PROPUESTOS

(Captulo V)

1. Se tiene dos tuberas en paralelo de 3 000 m de longitud cada una. El dimetro de la primera es de
10 y el de la segunda de 20. La diferencia de nivel entre los estanques comunicados por el
sistema en paralelo es de 18 m. Considerar = 0,02 para ambas tuberas. Calcular el gasto en
cada una.

2. Se tiene dos tuberas en paralelo. Ambas tienen 2 500 m de longitud. El dimetro de la primera es
de 8 y el de la segunda de 14. Calcular cul es la energa necesaria para que el gasto total sea
de 200 l/s. Considerar = 0,025 en ambas tuberas.

3. Cual sera el gasto en cada una de las tuberas del ejemplo 5.2, si no estuviera la vlvula y se
mantuviera la misma energa disponible?.

4. Cul sera la energa necesaria para transportar el gasto total del ejemplo 5.2, considerando que
no existiera la vlvula? Cuales seran los gastos en cada tubera?.

5. Dos estanques estn conectados por tres tuberas en paralelo cuyos dimetros son D , 2 D y
3 D . Las tres tuberas tienen la misma longitud y el mismo valor de de Darcy. Cul es el gasto
en la tubera mayor si el gasto en la tubera menor es de 30 l/s?.

6. Hallar el gasto en cada uno de los ramales del sistema en paralelo mostrado en la figura

2
B C
3

L1 = 80 m D1 = 4 1= 0,018
L2 = 120 m D2 = 6 2 = 0,018
L3 = 300 m D3 = 10 3 = 0,025

La elevacin del punto B es 112,80 m


La elevacin del punto C es 115,10 m
La presin del punto B es 4 kg/cm2
La presin del punto C es 2,5 kg/cm2

237
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

7. Hallar el gasto en cada uno de los ramales del sistema en paralelo mostrado en la figura

2
B C
3

Q = 0,400 m3/s L1 = 220 m D1 = 8 1 = 0,025


L2 = 280 m D2 = 10 2 = 0,020
L3 = 390 m D3 = 6 3 = 0,028

8. Determinar el gasto en cada ramal del sistema para Q = 2 m3/s

L1 = 100 m D1 = 10 1 = 0,030
L2 = 120 m D2 = 8 2 = 0,025
L3 = 120 m D3 = 8 3 = 0,025
L4 = 100 m D4 = 10 4 = 0,030

9. La tubera de alimentacin mostrada en la figura tiene una longitud de 500 m, un dimetro de


8 y un coeficiente de 0,025. Calcular cul debe ser la presin p para que el gasto en el
ramal 2 sea de 50 l/s.
p

100 m
80 m

1
2
3

238
Captulo V Diseo de conducciones y redes

L1 = 250 m D1 = 4 1 = 0,02
L2 = 300 m D2 = 6 2 = 0,022
L3 = 100 m D3 = 4 3 = 0,015

10. En la figura se muestran dos sistemas de tuberas Cul de ellas tiene mayor capacidad (para una
misma energa disponible)?. Considerar = 0,02 en todas las tuberas.

(a)
Q
1

20" 16" 12"


800 m 500 m 300 m

(b) 18" 14" 12"


Q
2

200 m
600 m
1 000 m
10"

800 m

11. Para el sistema mostrado en la figura se tiene que cuando el gasto es de 700 l/s la presin en el
punto 3, de empalme con una tubera, es de 1 kg/cm2. Se trata de aumentar el caudal a 900 l/s.
La presin en el punto 3 debe ser 1,5 kg/cm2. Determinar cul es el dimetro que debe tener una
tubera de 400 m de largo, colocada paralelamente a la anterior para cumplir con lo sealado
( es 0,025 en todas las tuberas).

z1

1
2
3

Tramo 1-2 : 800 m, 24


Tramo 2-3 : 400 m, 18

12. Dos estanques estn conectados por dos tuberas en paralelo. Los datos son

L1 = 1 200 m D1 = 12 1= 0,022
L2 = 800 m D2 = 10 2 = 0,03
Si el gasto en la primera tubera es de 50 l/s. Cul es el gasto en la segunda?

239
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha
13. Entre dos estanques hay una diferencia de nivel de 6 m. Estn conectados por un sistema que
consta de un primer tramo formado por una tubera de 20 de dimetro y 2 500 m de longitud. Esta
tubera se bifurca dando lugar a ramales de 10 y de 2 500 m de longitud cada uno. Estos ramales
concurren en paralelo en el segundo estanque. Considerar = 0,03 para todas las tuberas.
Hallar el gasto.

14. Para un sistema de tuberas en paralelo se tiene

L1 = 100 m D1 = 14 1 = 0,018
L2 = 156 m D2 = 12 2 = 0,0122
Al colocar una vlvula en el primer ramal hay unan disminucin del 11 % en el gasto total.
Calcular el valor K de la vlvula.

15. Calcular el gasto en cada ramal.

H = 30 m
2 vlvula
4
1
3

L1 = 120 m D1 = 6
L2 = 130 m D2 = 4
L3 = 130 m D3 = 4
L4 = 120 m D4 = 6

Considerar = 0,02 para todas las tuberas. En el ramal 2 hay una vlvula check totalmente
abierta.

16.

1
H
2 3

L1 = 200 m D1 = 4 1 = 0,02
L2 = 250 m D2 = 6 2 = 0,025
L3 = 400 m D3 = 8 3 = 0,030

240
Captulo V Diseo de conducciones y redes
Si la diferencia de nivel H entre ambos estanques es de 10 m, calcular el gasto en cada ramal.
Cul debe ser el valor de H para que el gasto sea de 300 l/s?
Determinar la longitud de una tubera equivalente que reemplace al sistema (para H = 10 m).

17. La tubera 1 tiene 300 m de longitud y 4 de dimetro. Suponiendo que sta sea la nica tubera
de desage, determinar la longitud que debe tener una tubera en paralelo (2) del mismo dimetro
para que el gasto en la tubera 1 aumente en 50 %.
Calcular cul sera el porcentaje de aumento en el gasto, si adems del tubo anterior se coloca una
tubera (3) en paralelo de 50 m de largo y 3 de dimetro. ( = 0,02 en todas las tuberas)

H
2
1

18. Calcular la elevacin que debe tener el estanque para que el gasto que ingrese a l sea de 10 l/s.

p = 4 kg/cm 2
10 l/s

vlvula
0
2

1 3

L1 = 150 m D1 = 6
L2 = 80 m D2 = 4 = 0,025
L3 = 40 m D3 = 4

19. Dos reservorios tienen una diferencia de nivel constante de 220 ft. Estn unidos por medio de
una tubera de 9 de dimetro y 2,5 millas de largo. A una milla del reservorio ms alto la tubera
tiene una salida que descarga 1,5 ft3/s.
Asumiendo para un valor constante de 0,036 calcular la velocidad con la que el agua entra
al segundo reservorio. No se consideren prdidas de cargas locales .

241
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

20. En la tubera 1 la velocidad es 1,5 m/s. Calcular el gasto en cada ramal y el valor que debe tener
H.

H
1
3 4

2
5

L1 = 300 m L2 = 300 m L3 = 300 m L4 = 600 m L5 = 800 m


D1 = 8 D2 = 12 D3 = 18 D4 = 12 D5 = 12

Considerar = 0,018 en todas las tuberas.

21. En el sistema de tres reservorios mostrados en la figura las tuberas tienen un coeficiente de
Darcy igual a 0,025. Se sabe que H1 H2 = 10 m; L1 = 150 m; L2 = 70 m; L3 = 90 m;
D1 D2 D3 = 6. Se pregunta: a) Cules deben ser los valores de H1 y H2 para que Q2
sea cero?, b) Cules seran los valores de Q1 y Q2 si H1 fuera cero?.

z1

1 H1 z2

2 H2 z3

22. En el sistema de 3 reservorios mostrado en la figura del problema anterior las tuberas tienen un
coeficiente CH = 100. Se sabe que H2 H1 = 5 m; L1 = 800 m; L2 = 600 m; L3 = 1 200 m;
D1 D2 D3 = 12. Se pregunta: a) Cules deben ser los valores de H1 y H2 para que Q2
sea cero?, b) Cules seran los valores de Q1 y Q2 si H1 fuera cero?.

242
Captulo V Diseo de conducciones y redes

23. En la figura se muestra una sistema de 3 reservorios. La vlvula check ubicada en la tubera 1 est
completamente abierta de modo que para un gasto de 250 |/s produce una prdida de carga de
0,80 m. Calcular la longitud que debe tener la tubera 2.

180 m

1 1
150 m

10"
120 m
2

24. Calcular el gasto en cada uno de los ramales del sistema mostrado en la figura.
z1
z2
z3

2
1
3
P

z1 = 100 m z2 = 90 m z3 = 80 m
L1 = 4 km L2 = 6 km L3 = 5 km
D1 = 10 D2 = 8 D3 = 6

Considerar CH = 120 para todas las tuberas.

25. Hallar el caudal en cada uno de los ramales del sistema

0,30 m
103 m
100 m

P2

P1

Considerar = 0,028 en todas las tuberas.

243
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

26. Calcular la potencia de salida de la turbina mostrada en la figura (eficiencia 0,9)

218 m

150 m
T
125 m

100 m

27. El estanque 1 alimenta al sistema mostrado por medio de dos tuberas que totalizan 600 |/s. Las
tuberas se juntan en el punto P en el que reciben a otra tubera que viene del estanque 2. Del
nudo P sale una tubera en cuyo extremo hay una turbina. En el punto B la presin es de 2,5 m
( CH = 100 para todas las tuberas). Determinar la potencia terica generada por la turbina.

150 m
140 m

1
2

100 m
P 36" 4 000 m
A B

28. Calcular la potencia que debe tener la bomba para que el caudal en la tubera 3 sea de 40 |/s
( = 10-6 m2/s). Eficiencia 0,75

126 m

124 m
3
4

100 m P
2
0
1
B

244
Captulo V Diseo de conducciones y redes

Tubera 1 : L = 300 m; D = 18; k = 0,00015


Tubera 2 : L = 1 500 m; D = 18; k = 0,00015
Tubera 3 : L = 600 m; D = 10; k = 0,000045
Tubera 4 : L = 600 m; D = 12; k = 0,000045

29. En el sistema mostrado en la figura la bomba B suministra a la corriente una potencia de 76 HP.
El gasto es de 250 |/s. Calcular cul es la elevacin de la superficie libre en el estanque C.
Eficiencia 0,8.

vlvula
K = 2,5 C

2
18 m
5m
1
A B

L1 = 20 m; D1 = 16; 1= 0,025
L2 = 180 m; D2 = 14; 2 = 0,018

30. Se tiene una red de distribucin de agua


+ 0,40 m
C

2 + 0,20 m
4
0m B
1
B
P P
1 3 2 5 - 0,30 m

Los puntos P1 y P2 se encuentran al nivel 0,0 m.

En los puntos A, B y C la presin debe ser de 15 m de columna de agua y el gasto de 8 |/s.

L1 = 200 m
L2 = 50 m
Considere = 0,018 para todos los tubos. Calcular la potencia
L3 = 30 m
que debe tener la bomba (eficiencia del 85 %).
L4 = 80 m
L5 = 100 m

245
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha
31. Una tubera de abastecimiento de agua tiene una longitud de 1 200 m y un dimetro de 24. El
coeficiente de Darcy es 0,022. La energa disponible es de 12 m.
Por razones del servicio que da la tubera se requiere aumentar su caudal en 30 %. Hay dos
posibilidades. Una es instalar una bomba. La otra es instalar una tubera en paralelo de iguales
caractersticas a la existente. Cul de las alternativas es ms econmica.
La eficiencia de la bomba es 0,8
El costo de la tubera es S/. 5 000 por m instalado
El costo del HP instalado es S/. 15 000
(comparar slo los costos iniciales)

32. Se tiene una tubera de 20 de dimetro. Su longitud es de 2 000 m. La energa disponible es de


10 m. Calcular el gasto usando: a) La frmula de Darcy, b) La frmula de Hazen y Williams. La
tubera es muy lisa.

33. El gasto entregado por el sistema mostrado en la figura debe ser 800 |/s. Determinar la potencia
que debe tener la bomba, cuya eficiencia es de 0,8. Para todas las tuberas CH =120.

90 m

85 m

P
70 m
0m

34. De acuerdo a la figura, Qu dimetro debe tener la conduccin para elevar 70 |/s?. Las tuberas
son de fierro fundido, nuevas. La potencia de la bomba es 122,3 HP (eficiencia 0,8). El fluido es
agua con una viscosidad de 1,4 x 10-6 m2/s. Se dispone de tuberas de 6, 8 y 10 de dimetro.
La mxima presin negativa admisible es 6 m.

33 m

3m

B
300 m

246
Captulo V Diseo de conducciones y redes
35. Una tubera de 18 de dimetro, fuertemente corroda, tiene una rugosidad de 1 mm. Con la
potencia instalada (una bomba) se bombea en la actualidad un caudal de 300 |/s. Se trata ahora
de bombear un caudal mayor con la misma potencia instalada, cambiando la tubera por una
ms lisa ( k = 0,00025 m). En cuanto aumentar el caudal?

36. Una tubera de abastecimiento de agua debe entregar uniformemente a lo largo de su recorrido
0,5 |/s por metro de recorrido. La longitud total es de 2 000 m y debe llegar al extremo final
140 |/s. La cota piezomtrica inicial es de 42 m y la presin final es de 34 m. La tubera tiene
una rugosidad k = 2,5 x 10-4 m. La temperatura del agua es de 20 C. Calcular el dimetro, y la
presin que existir en el punto medio.

37. De un tanque sale una tubera de 8 de dimetro y 1 000 ft de longitud. Esta tubera se bifurca
en ramales de 6 de dimetro y 500 ft de largo. Los extremos descargan libremente en la
atmsfera. Uno de los ramales tiene bocas de descarga distribuidas uniformemente a lo largo de
la tubera de modo que la descarga de todas ellas es igual a la mitad del gasto en la tubera (la
otra mitad descarga por la boca final). Las bocas de los dos ramales estn al mismo nivel (50 ft
debajo de la superficie libre del tanque). Calcular el gasto en cada ramal. Despreciar las prdidas
de carga locales. Considerar = 0,024 (constante).

38. Al cabo de 6 aos de uso una tubera de fierro fundido ha duplicado el valor de su rugosidad
absoluta.
Calcular la prdida de carga que tendr esta tubera, de 12 de dimetro, para un gasto de 250 |/s,
despus de 20 aos de servicio. La longitud de la tubera es 1 800 m.

39. Una tubera nueva de 30 de dimetro tiene un valor de igual a 0,0168 para una velocidad
de 4,6 m/s. Despus de 10 aos de servicio tiene un valor de igual a 0,022, para una
velocidad de 3,5 m/s. Calcular cul ser el valor de al cabo de 15 aos de servicio, para una
velocidad de 4 m/s.

40.

B D

A C
400 l/s

Calcular el caudal en cada una de las tuberas de la red. Se sabe que

247
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Tramo L D CH

AB 320 m 8 90
AC 810 m 6 120
BC 1 200 m 6 120
BD 1 000 m 6 120
CD 300 m 6 110

En los puntos B, C y D las descargas son de 80, 120 y 200 |/s, respectivamente.

248
Captulo V Diseo de conducciones y redes

PROBLEMAS COMPLEMENTARIOS

(Captulos I al V)

Problema 1

En una tubera de radio r la distribucin de velocidades se expresa por

1x
Vh Vmax h
r

Encontrar las expresiones para el clculo de los coeficientes de Coriolis y Boussinesq. Hallar los
valores particulares para x igual 7.

Problema 2

La longitud de un tubo cnico vertical es de 10 m. La velocidad en el punto 1 (extremo superior) es de


9 m/s y en el extremo inferior es de 3 m/s (punto 2). La presin en el punto 2 equivale a 15 m de columna
de agua. Encontrar la presin en el punto 1, en kg/cm2.
El fluido es petrleo de peso especfico relativo 0,93. Entre los extremos 1 y 2 del tubo existe una
prdida de carga h cuyo valor es

0,98
V1 V2 2
2g

Problema 3

Una tubera horizontal de 10 de dimetro y 500 m de largo conduce 0,20 m3/s de aceite de viscosidad
1,5 poise y peso especfico relativo 0,8. La presin en el punto inicial es de 4 kg/cm2 y en el punto final
es de 3 kg/cm2.
Dibujar la lnea piezomtrica y la lnea de energa. Calcular el nmero de Reynolds.

Problema 4

De un estanque sale una tubera de 4 de dimetro cuyo punto de descarga est 10 m por debajo de
la superficie libre del estanque.
Las prdidas de carga en el sistema equivalen a cuatro veces la carga de velocidad. Calcular el gasto
y dibujar las lneas de energa y de gradiente hidrulica.

249
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Problema 5

En una tubera hidrulicamente lisa de 0,75 m de dimetro se ha determinado que la distribucin de


velocidades es

Vh = 0,937 log h + 3,81


Calcular el gasto.

Problema 6

En una tubera horizontal el gasto es de 0,5 l/s. El dimetro es de 6 cm. La viscosidad del fluido es
8 x 10-4 kg-s/m2 y su densidad relativa es 0,86. Calcular el valor de la velocidad mxima.

Problema 7

En un canal muy ancho, cuyo fondo est constituido por partculas de dimetro uniforme y cuyo
tirante es de 2 m, se ha determinado que la distribucin vertical de velocidades es

Vh = 0,499 ln 75,38 h
La temperatura del agua es de 15 C, Calcular
a) La rugosidad absoluta
b) La velocidad media
c) La velocidad mxima
d) El gasto especfico
e) El coeficiente C de Chezy
f) La pendiente de la superficie libre
g) A que distancia del fondo la velocidad es igual a la velocidad media
h) La velocidad a una profundidad 0,6 y (a partir de la superficie)
i) El promedio de las velocidades a las profundidades 0,2 y 0,8 del tirante (a partir de la superficie).
j) El esfuerzo de corte sobre el fondo.

Problema 8

En un canal muy ancho cuyo tirante es de 1,5 m se ha medido la velocidad a dos profundidades
diferentes.
A 0,50 m del fondo se encontr 1,41 m/s y a 1,00 m del fondo la velocidad fue 1,49 m/s. Calcular

a) La velocidad media
b) La velocidad mxima
c) La pendiente de la superficie libre

250
Captulo V Diseo de conducciones y redes

Problema 9

Se tiene una tubera de 1 000 m de largo y 8 de dimetro que lleva agua a 20 C. La tubera es de
fierro fundido bastante oxidado. El punto inicial est en la cota 218,50 m y tiene una presin de 2,5
kg/cm2. El punto final est en la cota 219,20 y tiene una presin de 1 kg/cm2.

a) Decir si la tubera es hidrulicamente lisa o rugosa


b) Calcular el coeficiente C de Chezy
c) Calcular la velocidad mxima
d) Calcular el coeficiente de Darcy
e) Calcular la velocidad media y el gasto

Problema 10

En un canal muy ancho la velocidad superficial es 2,5 m/s y la velocidad media es 2,2 m/s. El gasto
es de 4 m3/s/m. Calcular la pendiente de la superficie libre y la rugosidad del fondo. La temperatura del
agua es 20 C.

Problema 11

Demostrar que en una tubera lisa de 30 de dimetro en la que circula petrleo de viscosidad 10-4 m2/
s, la prdida de carga por kilmetro est dada por la expresin siguiente

h KV 1,75

siendo h la prdida de carga, V la velocidad media y K una constante. La validez de la frmula


propuesta est limitada a un rango de velocidades comprendido entre 0,5 y 4 m/s. Hallar el valor
numrico de K .

Problema 12

Se requiere conducir a travs de una tubera de fierro galvanizado de 1 200 m de longitud, un caudal de
3,5 m3/s de aire, a 15 C. La viscosidad es 1,451 x 10 -5 m2/s. Qu dimetro de tubera comercial se
necesita si la prdida de carga es de 200 mm de columna de agua?. El peso especfico del aire es 1,226
kg/m3 .

Problema 13

Se tiene una tubera de 1 000 m de longitud y 0,20 m de dimetro. La rugosidad absoluta es de 1 mm.
Circula agua a una velocidad de 4 m/s. La viscosidad es 10 -6 m2/s. Calcular la prdida de carga
considerando que las paredes son hidrulicamente rugosas. No se debe utilizar bacos.

251
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Problema 14

Por una tubera lisa de 0,40 m de dimetro fluye agua de viscosidad 10 -6 m2/s. El caudal es de 400 |/s.
a) Hallar la pendiente de la lnea piezomtrica.
b) Hallar el espesor de la subcapa laminar.
c) Cul sera la rugosidad mxima aceptable en la tubera para que siga comportndose como
hidrulicamente lisa?.

Problema 15

Sabemos que el flujo turbulento en una tubera da lugar a una distribucin de velocidades que puede
ser descrita por
17
h
Vh Vmax 1
r

expresin en la que Vh es la velocidad a la distancia h del contorno, Vmax es la velocidad en el eje,


r es el radio de la tubera.
Si el gasto en la tubera es Q calcular la energa cintica total en funcin de Q , r y la densidad del
fluido. Comparar esta energa con la que se obtendra para el mismo gasto Q en el caso de un
movimiento laminar en la tubera. Cmo se explica la diferencia en energa cintica?.

Problema 16

En una tubera fluye agua (20 C) con una velocidad media de 2,4 m/s. El coeficiente de Darcy es
0,019. Hallar el esfuerzo medio de corte sobre el contorno.

Problema 17

En una tubera de 4 de dimetro fluye agua con una velocidad de 0,8 m/s (20 C). El coeficiente
de Darcy es 0,025. Hallar la velocidad de corte.

Problema 18

Calcular el dimetro que debe tener una tubera de fierro fundido nuevo para llevar 0,240 m 3/s. La
viscosidad del agua es de 1,2x10-6 m2/s. La longitud de la tubera es de 800 m. La prdida de carga
no debe ser superior a 15 m. La velocidad media no debe ser superior a 3 m/s ni inferior a 1 m/s. Se
dispone de tubos de 12, 14 y 16.

252
Captulo V Diseo de conducciones y redes

Problema 19

De un estanque sale una tubera de 0,80 m de dimetro en sus primeros 200 metros y luego 0,60 m de
dimetro en los ltimos 50 m. La embocadura es redondeada ( K = 0,2). La contraccin es brusca. La
energa disponible es de 10 m. La temperatura es de 20 C. La tubera es de fierro fundido nuevo.

a) Hallar el caudal
b) Hallar la potencia del chorro
c) Qu potencia tendra el chorro si se colocara una boquilla convergente que reduce el dimetro
a la mitad? Cul es el nuevo caudal?. Considerar cV = 0,9

Problema 20

Dos estanques estn unidos por una tubera de fierro galvanizado que tiene 6 de dimetro en sus
primeros 10 m, 8 en sus segundos 10 m y 6 en los terceros 10 m. La diferencia de nivel entre los
reservorios es de 10 m. La embocadura es de bordes agudos. Los cambios de seccin son bruscos.
Calcular al caudal, y cada una de las prdidas de carga. Fluye agua a 20 C.

Problema 21

Hallar la longitud que debe tener una tubera de 10 de dimetro, cuyo punto de descarga est 10 m
por debajo de su estanque alimentador, para que la prdida de carga continua sea el 50 % de la
energa disponible. La embocadura es con bordes agudos. La tubera es de fierro fundido nuevo. La
temperatura del agua es 15 C.

Problema 22

600 l/s

12" 2 200 m

Calcular el gasto y la prdida de carga en cada tubera. Considere CH = 100.

253
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Problema 23

De un estanque sale una tubera de abastecimiento de agua de 3 200 m de longitud. El primer tramo es
de 10 y mide 1 200 m. El segundo tramo es de 12 y mide 1 300 m. El tercer tramo es de 10.
Toda la tubera es de fierro fundido viejo. Dibujar una curva gasto-energa disponible para valores de
la energa comprendida entre 15 y 40 m. (Se sugiere usar la frmula de Hazen y Williams y el mtodo
de la tubera equivalente)

Problema 24

Un depsito de almacenamiento de agua desagua a travs de una tubera de 24 de dimetro (acero


ribeteado) la que recorre 1 800 m y se bifurca en ramales de 12 y 14. El primero tiene 800 m de
longitud y descarga libremente a la atmsfera en un punto ubicado 25 m debajo de la superficie libre
del estanque alimentador.
El ramal de 14 tiene una longitud de 1 600 m; de su punto medio sale un ramal de 6 y 500 m de largo.
Ambas bocas de descarga se encuentran 10 m por debajo del punto de descarga de la tubera de 12.
Los ramales son de fierro fundido viejo. Calcular el gasto en cada boca de descarga.

Problema 25

Se tiene una tubera de 1 m de dimetro que da servicio a lo largo de su recorrido de modo que cada 0,5
m tiene una salida que descarga 25 litros por segundo.
El gasto inicial es de 1 m3/s. Calcular la prdida de carga que se producir en el tramo de longitud L ,
que es necesario para que el gasto inicial haya disminuido a la mitad. Considere que es constante
e igual a 0,025.

Problema 26

De un estanque sale una tubera compuesta de dos tramos en serie. El primero tiene un dimetro de
0,20 m y una rugosidad absoluta k de 10-4 m. El segundo tiene una longitud de 800 m, un dimetro de
0,40 m y una rugosidad absoluta k de 5x10-5 m. La carga disponible es de 50 m. La viscosidad del agua
es de 10-6 m2/s.
Calcular la longitud mnima que debe tener el primer tramo para que el segundo tramo se comporte
como una tubera hidrulicamente lisa. No considerar prdidas de carga locales.

254
Captulo V Diseo de conducciones y redes

Problema 27

Para el sistema mostrado en la figura, calcular el gasto

p = 2 atmsferas p

KE = 0,5 (entrada)
KV = 2 (vlvulas)
3m
KC = 0,2 (codo)
L (total) = 100 m

k = 3x10-5 m
3m
D = 25 mm
1m
= 10-6 m2/s

255
Captulo VI Clculo de canales

CAPITULO VI
CALCULO DE CANALES

6.1 Condiciones normales

Los aspectos tericos ms importantes del flujo uniforme en canales han sido ya presentados
en los captulos I y II. Ahora, en este captulo VI, se expone esencialmente el clculo de
canales. Es decir, el dimensionamiento de la seccin transversal para conducir un gasto dado
en determinadas condiciones.

Supongamos que en un canal escurre libremente un caudal Q . El movimiento es permanente


y uniforme. La profundidad del agua (tirante) est determinada por la pendiente, la rugosidad,
la forma de la seccin transversal y por el caudal Q , que segn hemos dicho antes se
supone que es constante. El tirante con el que escurre el agua (o cualquier otro lquido) en
estas condiciones se llama tirante normal. El tirante normal es, pues, el que caracteriza al
movimiento permanente y uniforme. Si el movimiento fuera, por ejemplo, gradualmente variado
habra para cada seccin un tirante diferente del normal (mayor o menor segn el caso). Al
respecto se puede observar la Figura 1.4.

En el captulo II hemos establecido la ecuacin general para el clculo de la velocidad media


en un conducto

V C RS (6-1)

en el cual V es la velocidad media, C el coeficiente de Chezy, R el radio hidrulico y S la


pendiente.

257
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Esta ecuacin corresponde a una seccin determinada cuyo radio hidrulico R implica un
tirante " y " que es el tirante normal. Esta ecuacin (6-1) llamada de Chezy fue establecida en
el captulo II (ec. 2-42) mediante consideraciones tericas basadas en las ecuaciones de
Karman-Prandtl. Lo esencial en esta ecuacin es que el coeficiente C de Chezy tiene una
estructura que es funcin de las caractersticas del escurrimiento y de la naturaleza de las
paredes. La expresin general del coeficiente C es

6R
C 18 log
k (6-2)

2 7

R es el radio hidrulico, k la rugosidad absoluta y el espesor de la subcapa laminar.


Segn los valores relativos de k y de el contorno puede considerarse hidrulicamente liso
o hidrulicamente rugoso. Esta ecuacin aparece en la forma presentada por Thijsse. La
ecuacin de Chezy resulta ser entonces,

6R
V 18 log RS (6-3)
k
2 7

El gasto se obtiene inmediatamente a partir de la ecuacin de continuidad.

Los valores de la rugosidad absoluta k pueden obtenerse de la Tabla 6.1 que es una ampliacin
de la Tabla 2.1 (o de la Tabla 4.4).

La velocidad media puede expresarse tambin por medio de la ecuacin de Colebrook White,
estudiada el captulo III

V 2 k 2,51
8g RS log (6-4)

8g RS
14,8R 4 R

Esta ecuacin es equivalente a la de Chezy.

Como en muchos casos el canal es hidrulicamente rugoso las ecuaciones 6-3 6-4, que
son generales, pueden fcilmente reducirse a este caso particular.

258
Captulo VI Clculo de canales

TABLA 6.1
VALORES DE LA RUGOSIDAD ABSOLUTA k

MATERIAL k (m)

Tubos muy lisos sin costura (vidrio, cobre, acero


nuevo con superficie pintada, plstico, etc.) 1,5 x 10-6
Fierro forjado 4,5 x 10-5
Acero rolado, nuevo 5 x 10-5
Acero laminado, nuevo 4 x 10-5 10-4
Fierro fundido, nuevo 2,5 x 10-4
Fierro galvanizado 1,5 x 10-4
Fierro fundido, asfaltado 1,2 x 10-4
Fierro fundido, oxidado 1 x 10-3 1,5 x 10-3
Acero remachado 0,9 x 10-4 0,9 x 10-3
Cemento enlucido 4 x 10-4
Asbesto cemento, nuevo 2,5 x 10-5
Concreto centrifugado, nuevo 1,6 x 10-4
Concreto muy bien terminado, a mano 10-5
Concreto liso 2,5 x 10-5
Concreto bien acabado, usado 2 x 10-4 3 x 10-4
Concreto sin acabado especial 10-3 3 x 10-3
Concreto rugoso 10-2
Duelas de madera 1,8 x 10-4 9 x 10-4
Piedra asentada y bien lisa 5 x 10-4
Revestimiento de piedra 2 x 10-3
Grava 10-2
Piedra pequea 2 x 10-2
Piedra grande 5 x 10-2
Roca 0,1
Tierra (lisa) 3 x 10-3
Fondo con transporte de arena 10-2 5 x 10-2
Acequia con vegetacin 0,1

NOTA: Tngase presente que el valor de k sealado para los contornos muy rugosos (roca,
fondo de arena, etc.) es absolutamente referencial y sujeto a grandes variaciones
segn las circunstancias de cada caso particular.

259
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

6.2 Frmulas antiguas

Desde el Siglo XVIII se conoca la ecuacin de Chezy (6-1), pero se ignoraba la naturaleza y
estructura del coeficiente C . La frmula se origin en 1 768 cuando Chezy recibi el encargo
de disear un canal para el suministro de agua a Pars.

Hubo una larga poca en la que se consider que el coeficiente C era constante e igual a 50,
para cualquier ro.

Examinaremos brevemente algunas de las numerosas frmulas de origen experimental que


en el pasado se estableciera para el coeficiente C .

Las frmulas que presentaremos a continuacin son las de Ganguillet-Kutter, Kutter y Bazin.

Las tres frmulas se caracterizan por corresponder a la siguiente expresin genrica

X
C (6-5)
Y
1
R

Los valores de X e Y corresponden a cada frmula particular. R es el radio hidrulico. C


es el coeficiente a usarse en la ecuacin de Chezy.

a) Frmula de Ganguillet-Kutter

La frmula, establecida en 1 869 por los ingenieros suizos E. Ganguillet y W. R. Kutter, se


bas en numerosas mediciones, incluyendo el ro Mississippi. Durante muchos aos estuvo
bastante extendido el uso de esta frmula. Su expresin es

1 0,00155
23 S
C n 0,00155 n
(6-6)
1 23

S R

C es el coeficiente de Ganguillet-Kutter a usarse en la frmula de Chezy (6-1), S es la


pendiente, R el radio hidrulico y n un coeficiente de rugosidad (de Kutter), cuyos valores
aparecen en la Tabla 6.2.

260
Captulo VI Clculo de canales

Conviene comentar algunas particularidades de esta frmula. Si el radio hidrulico es igual a


1 entonces C resulta ser independiente de la pendiente y la frmula se reduce a

1
C (6-7)
n

Segn seala King, la pendiente S fue introducida en la frmula de Ganguillet-Kutter para


lograr concordancia con las mediciones efectuadas por Humphreys y Abbott en el ro
Mississippi. Sin embargo, parecera que los errores (10 a 15 %) que tuvieron esas mediciones
orientaron errneamente a Ganguilllet y Kutter. Algunos piensan que si no se hubiera introducido
la influencia de la pendiente, los resultados de la frmula seran ms precisos.

Se observa que la frmula de Ganguillet-Kutter corresponde a la forma genrica de la ecuacin


6-5.

La frmula de Ganguillet-Kutter en el sistema de unidades inglesas es

0,00281 1,811
41,65
S n
C 0,00281 n
(6-8)
1 41,65

S R

b) Frmula de Kutter

Para pendientes mayores que 0,0005 (1/2 000) la frmula de Ganguillet-Kutter tiene una
forma particular establecida por Kutter y que es independiente de la frmula (6-6). La frmula
es

100 R
C (6-9)
m R

Los valores del coeficiente de rugosidad m son diferentes de los valores de n (Kutter). R es
el radio hidrulico. C es el coeficiente a usarse en la ecuacin de Chezy. Los valores de m
aparecen en la Tabla 6.3.

261
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

TABLA 6.2
VALORES DEL COEFICIENTE n DE KUTTER QUE GENERALMENTE
SE USA EN LOS DISEOS.

SUPERFICIE n

Superficie metlica, lisa, sin pintar 0,012


Superficie metlica, lisa, pintada 0,013
Superficie metlica, corrugada 0,025

Cemento liso 0,011


Mortero de cemento 0,013
Madera cepillada 0,012
Madera sin cepillar 0,013
Tablones sin cepillar 0,014
Concreto liso 0,013
Concreto bien acabado, usado 0,014
Concreto frotachado 0,015
Concreto sin terminar 0,017
Gunita (seccin bien terminada) 0,019
Gunita (seccin ondulada) 0,022

Superficie asfltica lisa 0,013


Superficie asfltica rugosa 0,016

Tierra, limpia, seccin nueva 0,018


Tierra, limpia, seccin antigua 0,022
Tierra gravosa 0,025
Tierra, con poca vegetacin 0,027
Tierra, con vegetacin 0,035
Tierra, con piedras 0,035
Tierra, con pedrones 0,040

Para secciones circulares (trabajando como canal)


Metal, liso 0,010
Acero soldado 0,012
Acero riveteado 0,016
Fierro fundido 0,013 0,014
Cemento 0,011 0,013
Vidrio 0,010

262
Captulo VI Clculo de canales

TABLA 6.3
VALORES DEL COEFICIENTE m DE RUGOSIDAD A USARSE EN LA FORMULA DE
KUTTER PARA PENDIENTES MAYORES QUE 0,0005

CATEGORIA FORMA DESCRIPCION m

I Superficie muy lisa. Cemento muy pulido 0,12


Semicircular
II Superficie bastante lisa. Madera cepillada 0,15

III Superficie bien terminada 0,20

IV Superficie usada. Tuberas de abastecimiento


de agua con mucho tiempo de servicio, pero
sin grandes incrustaciones 0,25
Rectangular
V Piedra labrada bien acabada 0,30 - 0,35
y
VI Piedra no bien terminada, usada 0,45
Otras
VII Piedra rstica, fondo con poco lodo 0,55

VIII Piedra mal terminada, fondo fangoso 0,75

IX Piedra antigua, sin vegetacin, fangoso 1,00

Fondo rocoso. Ancho inferior a 1,50 m. Poca


Xa vegetacin 1,25

Xb Seccin definida, en tierra sin vegetacin 1,50

XIa En tierra con fondo pedregoso o fangoso.


Poca vegetacin. Ancho superior a 2 m
(corresponde a algunos arroyos y ros) 1,75
Trapecial
XIb En tierra o piedra, lecho fangoso, con
vegetacin abundante (corresponde a
algunos arroyos y ros) 2,00

XII En tierra con vegetacin muy abundante. Con


mal mantenimiento, lecho fangoso. Arrastre
de fondo 2,50

263
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

c) Frmula de Bazin

Esta frmula fue establecida por Bazin en 1897

87
C (6-10)
G
1
R

C es el coeficiente a usarse en la frmula de Chezy, R el radio hidrulico, G el coeficiente


de rugosidad de Bazin.

Los valores del coeficiente G aparecen en la Tabla 6.4 determinada por el autor de la frmula

TABLA 6.4

VALORES DEL COEFICIENTE G DE RUGOSIDAD A UTILIZARSE


EN LA FORMULA DE BAZIN

CATEGORIA DESCRIPCION G

Contorno muy liso, perfectamente ejecutado. Plancha


1 0,06
metlica. Cemento liso, madera muy cepillada.

2 Contornos lisos. Concreto bien acabado. 0,16

3 Concreto sin pulir. Albailera de piedra bien terminada. 0,46

4 Canales en tierra, sin vegetacin. 0,85

Canales en tierra con hierbas. Ros de cauce irregular,


5 1,30
sin vegetacin.

Canales en tierra con vegetacin. Fondo de cantos


6 rodados. Canales en tierra muy erosionados e 1,75
irregulares.

Adems de las tres frmulas presentadas ha habido desde fines del siglo XIX una cantidad
enorme de ellas. Slo a ttulo ilustrativo podramos mencionar las siguientes.

Knauff, quin en realidad present un conjunto de frmulas, cada una de las cuales se aplica
segn la forma de la seccin y la naturaleza de las paredes. Utiliz el concepto de rugosidad
de Kutter.

264
Captulo VI Clculo de canales

Siedek public en Viena en 1901 "una nueva frmula para el clculo de canales" que es en
realidad bastante complicada. Al igual que muchas frmulas de esta poca est basada en
modificaciones de las ideas de Kutter y Bazin.

Lindboe publico en 1910 una "nueva frmula" para el clculo de la velocidad media en corrientes
naturales.

Matakiewiez public en 1910 otra nueva frmula para cursos naturales (ros).

Hay muchas otras ms como la de Christen (1903), Forchheimer (1915), Groeger (1914),
Scobey, etc.

Respecto a las frmulas empricas para el clculo de la velocidad media es conveniente citar
lo escrito por el profesor Francisco Javier Domingez.

"Una crtica razonada y cientfica de las frmulas anteriores no puede hacerse, pues, en
primer lugar, no descansan en base cientfica, sino que son frmulas empricas de resultados
experimentales y hay, adems, dificultades de otro orden, que impiden una comparacin
justa. En efecto, Cmo pretender comparar las categoras fijadas por un experimentador
con las de otro?. Es evidente que en la primera categora, que es la mejor definida, cabe una
comparacin y en ella parece adaptarse mejor a las experiencias la de Bazin que la de
Ganguillet y Kutter y Manning; pero pasando a otras categoras, mientras ms spera es la
pared, ms difcil es comparar. Hay otra dificultad y es determinar por simple inspeccin que
categora de una frmula que se quiere usar, corresponde a un canal existente, y es an ms
difcil proyectar un canal dndose a priori la categora que debe asignrsele. Por otra parte, la
rugosidad de pared de un lecho cambia si est sujeto a posibles embancamientos,
deformaciones y vegetaciones, variables de una estacin a otra: estamos lejos de haber
expresado en frmulas la asperidad de la pared de los canales, variable desde un cemento
liso hasta una roca.

6.3 Frmula de Manning

Es la frmula cuyo uso se halla ms extendido en la actualidad. Proviene de considerar que


en la frmula de Chezy el coeficiente C es

1
R6
C (6-11)
n

de donde al sustituir en 6-1 se obtiene la frmula de Manning

265
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

2 1
3
R S2 (6-12)
V n
y el gasto es

2 1

3
AR S 2 (6-13)
Q n

Los valores del coeficiente de rugosidad son los de Kutter (Tabla 6.2), los mismos que se
utilizan en la frmula de Ganguillet-Kutter (6-6).
1

Se observa que las dimensiones de n son TL 3 . En consecuencia, al tener n unidades
debera de cambiar de un sistema de unidades a otro. Sin embargo, desde el principio se
impusieron los valores de n determinados por Kutter (sistema mtrico decimal) y se hall
una solucin prctica que consiste en considerar a n como adimensional e incorporar en la
ecuacin de Manning, en unidades inglesas, un factor de correccin que es parte de la frmula.

As se tiene, que en el sistema de unidades inglesas, la ecuacin de Manning es

2 1
1,486
V R 3S 2 (6-14)
n

Las unidades de 1,486 son ft1/3 /sec. (1,486 = 3,28081/3). En el sistema mtrico decimal la
constante vale 1 y sus unidades son m 1/3/s.

Dado el carcter emprico de la frmula de Manning debe esperarse que su validez est
limitada a determinadas condiciones.

Rouse, en su "Hidrulica" seala que: "La frmula de Manning es aceptable para valores
intermedios de la rugosidad relativa. Tampoco hay que olvidar que una expresin de este tipo
no puede englobar la accin de la viscosidad. Es, pues, de suponer que su poca exactitud
disminuya con nmeros de Reynolds bajos".

En la literatura europea es frecuente que la frmula aparezca con el nombre de Strickler o de


Manning-Strickler y con la siguiente forma

2 1
(6-15)
V kR S 23

siendo,

266
Captulo VI Clculo de canales

1
k (6-16)
n

La ecuacin de Strickler se conoce frecuentemente en los libros tcnicos franceses con el


nombre de frmula de Gauckler, quien fue un ingeniero que en 1868 public en "Annales des
Ponts et Chausses" la frmula en cuestin, la misma que en 1891 fue atribuida en su forma
actual al irlands Manning.

Algunos autores soviticos consideran que en lugar de la frmula 6-11 debera usarse otra
similar, pero con exponente variable. En 1925 Pavlovski present la expresin siguiente

x
CR (6-17)
n

Siendo,

x 2,5 n 0,13 0,75 R n 0,10 (6-18)

C es el coeficiente de Chezy en unidades mtricas. Esta frmula es vlida para radios


hidrulicos comprendidos entre 0,1 m y 3 m y para valores de n comprendidos entre 0,011 y
0,040.

La ecuacin 6-18 se puede simplificar para fines prcticos, con las siguientes ecuaciones

Para R<1m x = 1,5 n (6-19)

Para R>1m x = 1, 3 n (6-20)

Para el clculo de un canal, o sea para el dimensionamiento de la seccin transversal, deber


tomarse en cuenta todos los factores que afecten al coeficiente n de Kutter, los mismos que
sern analizados ms adelante.

Ejemplo 6.1 Se tiene un canal rectangular de 10 m de ancho y 3 m de tirante que conduce agua. La
superficie es de concreto, bien acabado, pero con varios aos de uso. La pendiente es 0,0008. Calcular
el gasto utilizando las frmulas de Ganguillet-Kutter, Kutter, Bazin, Manning, Chezy y Pavlovski.
Comparar los resultados. (T = 20 C)

Solucin. En primer lugar se calcula de inmediato el radio hidrulico que resulta ser

R = 1,875 m

267
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

a) Frmula de Ganguillet-Kutter. La descripcin del contorno corresponde a n = 0,014. Entonces,

1
23 0,00155
C 0,014 0,0008 = 77 m1/2/s
0,00155 0,014
1 23
0,0008 1,875

de donde,

V C RS = 2,98 m/s

Q AV = 89,4 m3/s

b) Frmula de Kutter (S > 0,0005). La descripcin del contorno corresponde a m = 0,25

100 1,875
C = 85 m1/2/s
0,25 1,875

V = 3,29 m/s

Q = 98,7 m3/s

c) Frmula de Bazin. La descripcin del contorno corresponde a G = 0,16

87
C = 78 m1/2/s
0,16
1 1,875

V = 3,02 m/s

Q = 90,6 m3/s

d) Frmula de Chezy. La descripcin del contorno corresponde a k = 3x10-4 m

V* = 0,121 m/s = 0,000096 m

V*k
= 36 (transicin) C = 87 m1/2/s

por lo tanto,
V = 3,37 m/s

Q = 101,1 m3/s

268
Captulo VI Clculo de canales

e) Frmula de Manning. (n = 0,014)


2 1
R 3S 2
V = 3,07 m/s
n

Q = 92,1 m3/s

(Corresponde a un valor de C igual a 79 m1/2/s, que se obtiene aplicando la ecuacin 6-11)

f) Frmula de Pavlovski. (n = 0,014)

x 2,5 0,014 0,13 0,75 1,875 0,014 0,10 = 0,147


x
C R = 78 m1/2/s
n

V C RS = 3,02 m/s

Q = 90,6 m3/s

COMPARACION DE LOS RESULTADOS

FORMULA C V Q
Ganguillet Kutter 77 2,98 89,4

Kutter 85 3,29 98,7

Bazin 78 3,02 90,6

Chezy 87 3,37 101,1


Manning 79 3,07 92,1
Pavlovski 78 3,02 90,6

Promedio 81 3,13 93,8

Ejemplo 6.2 Cules seran los valores del gasto en el canal del ejemplo anterior segn las mismas
frmulas y considerando que el canal fuera de tierra con fondo pedregoso, en buen estado. Comparar
los resultados de ambos ejemplos.

Solucin.

a) Ganguillet-Kutter
n = 0,025
C = 45 m1/2/s
V = 1,74 m/s
Q = 52,2 m3/s

269
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

b) Kutter
m = 1,75
C = 44 m1/2/s
V = 1,70 m/s
Q = 51 m3/s

c) Bazin
G = 1,3
C = 45 m1/2/s
V = 1,74 m/s
Q = 52,2 m3/s

d) Chezy
k = 5x10-2m
C = 48 m1/2/s
V = 1,86 m/s
Q = 55,8 m3/s

e) Manning
n = 0,025
V = 1,72 m/s
Q = 51,6 m3/s

f) Pavlovski
n = 0,025
x = 0,206
C = 46 m1/2/s
V = 1,78 m/s
Q = 53,4 m3/s

COMPARACION DE LOS GASTOS CALCULADOS (m3/s)

SUPERFICIE CONCRETO BIEN ACABADO EN TIERRA CON FONDO

FORMULA CON VARIOS AOS DE USO PEDREGOSO, BUEN ESTADO

Ganguillet - Kutter 89,4 52,2

Kutter 98,7 51

Bazin 90,6 52,2

Chezy 101,1 55,8

Manning 92,1 51,6

Pavlovski 90,6 53,4

270
Captulo VI Clculo de canales

De este ejemplo obtenemos algunas conclusiones importantes.

En primer lugar, las diversas frmulas no dan una gran dispersin en los resultados, para una misma
naturaleza del contorno. En segundo lugar, y esto es muy importante, la velocidad est fuertemente
influenciada por la naturaleza del contorno. En el diseo de un canal ser de primersima importancia
la correcta estimacin de la rugosidad de las paredes.

De ac vemos la importancia que tiene el revestimiento. Al obtenerse una superficie ms lisa se logra
disminuir el tamao de la seccin transversal aumentar la capacidad de descarga del canal.

6.4 Discusin de los valores del coeficiente de rugosidad n a


emplearse en la frmula de Manning

Bsicamente se presentan dos problemas de naturaleza diferente

a) Dado un curso de agua existente calcular el gasto Q que puede escurrir, aplicando la
frmula de Manning. Para ello se requiere estimar el valor de n que corresponde al
cauce.

b) Dado un problema de diseo hay que considerar para la superficie (revestimiento) que va
a tener el canal, cual es el valor de n que se le asigna.

Las tablas consideran los valores usuales del coeficiente n para condiciones que podramos
llamar normales. Sin embargo, lo normal es que un canal tenga uno o varios de los problemas
que a continuacin se sealan y que modifican el valor original que poda haberse asignado a n .

El coeficiente n depende, pues, esencial, pero no exclusivamente de la aspereza de la


superficie. Tambin interviene lo siguiente

a) Curvas. No es correcto considerar el coeficiente de rugosidad, que estrictamente es un


coeficiente de resistencia, como independiente del alineamiento del canal. La presencia
de curvas aumenta la resistencia. Especialmente si estas son numerosas y de pequeo
radio de curvatura.

b) Vegetacin. Es particularmente importante en canales pequeos. Su crecimiento puede


alterar esencialmente los valores supuestos en base nicamente a la rugosidad. Es
frecuente en canales en tierra. Su crecimiento desmedido puede dar lugar fcilmente a
aumentos del orden del 50 % en el valor de n.

c) Irregularidades. Los canales en tierra se caracterizan por no tener una seccin


transversal invariable. Las pequeas irregularidades que pueden ocurrir como consecuencia
de bancos, depsitos de sedimentos, etc. alteran el valor de la rugosidad supuesta.

271
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Esto se agrava cuando el canal tiene transporte slido, que motiva una configuracin
variable del lecho.

d) Tirante. En general al aumentar el tirante se tendr, de acuerdo a la teora, que la


rugosidad relativa disminuye y por lo tanto tambin debe disminuir el coeficiente n.

Cowan determin que el valor de n a considerarse en los clculos debera tomar en cuenta
los factores anteriormente sealados, segn la ecuacin siguiente

n n0 n1 n2 n3 n4 m5

siendo

n0 : el valor bsico que depende de la rugosidad (aspereza)


n1 : es un valor adicional para tomar en cuenta las irregularidades
n2 : es un valor adicional para tomar en cuenta las variaciones en la forma y tamao de la
seccin transversal
n3 : es para tomar en cuenta las obstrucciones
n4 : es para tomar en cuenta la vegetacin
m5 : es un factor para tomar en cuenta los meandros

Al respecto se incluye la Tabla 6.5 tomada del libro de Ven Te Chow.

6.5 Determinacin de la seccin transversal

En el clculo de la seccin de un canal debe partirse del hecho siguiente: desde el punto de
vista hidrulico hay, en principio, un nmero infinito de soluciones. En el caso de un canal que
va a ser construido, el gasto o caudal esta dado por las condiciones de diseo; no proviene de
un clculo hidrulico, sino de la funcin del canal, de la naturaleza del servicio que presta y
por cierto del anlisis que se ha hecho de las disponibilidades de agua. El caudal de diseo
Q es un dato impuesto al que debe adecuarse al clculo de la seccin del canal.

Un canal puede servir para abastecer de agua a una ciudad, servir a una irrigacin, a una
central hidroelctrica o tener un uso mltiple.

Para transportar un gasto Q podemos, dentro de las limitaciones topogrficas, adoptar una
determinada pendiente compatible con la naturaleza del revestimiento, que escogeremos en
funcin de varios factores: costo, seguridad, disponibilidad de materiales, etc.

272
Captulo VI Clculo de canales

TABLA 6.5
TABLA DE COWAN PARA DETERMINAR LA INFLUENCIA DE DIVERSOS FACTORES
SOBRE EL COEFICIENTE n

Tierra 0,020

Roca 0,025
Superficie del Canal n0
Grava fina 0,024

Grava gruesa 0,028

Suave 0,000

Menor 0,005
Irregularidad n1
Moderada 0,010

Severa 0,020

Gradual 0,000
Variacin de la Seccin Ocasional n2 0,005

Frecuente 0,010 0,015

Despreciable 0,000

Menor 0,010 0,015


Efecto de la Obstruccin n3
Apreciable 0,020 0,030
Severo 0,040 0,060

Bajo 0,005 0,010

Medio 0,010 0,025


Vegetacin n4
Alto 0,025 0,050

Muy alto 0,050 0,1

Menor 1,000
Intensidad de Meandros Apreciable m5 1,150
Severo 1,300

n n0 n1 n2 n3 n4 m5

273
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

En esas condiciones podemos disear diversas secciones transversales: rectangular, trapecial,


semicircular, etc. En la Figura 6.1 se observa varias secciones transversales que se caracterizan
por tener todas un radio hidrulico de 1 m.

4m

1,5 m

6m

6m

3m
2m

3m 4m 2,4 m

45 1,095 m

20 m

Figura 6.1 Comparacin de varias secciones transversales que se


caracterizan por tener todas un radio hidrulico de 1 m

Veamos, con un poco ms de detenimiento, cuales son los factores limitantes para el diseo.

No siempre un canal conduce agua totalmente libre de partculas slidas (sedimentos).


Debemos admitir, pues, que en muchos casos el agua contendr partculas en suspensin
(arenas, limos, arcillas) de diferente dimetro.

Si la velocidad del canal es pequea hay la posibilidad de que estas partculas sedimenten
formando bancos o depsitos. Dado que la seccin transversal se caracteriza por tener una
distribucin de velocidades, hay zonas en las que la velocidad es notablemente menor que la
velocidad media.

274
Captulo VI Clculo de canales

Sin embargo, se considera que, por lo menos en primera aproximacin, la velocidad media es
un parmetro til para examinar la posibilidad de sedimentacin. Cada partcula slida se
mantiene en suspensin en funcin de la relacin que existe entre su velocidad de cada w
y la velocidad V de la corriente.

V
w w
V

Valores altos de esta relacin indican tendencia a la sedimentacin y al depsito. Las partculas
actan como proyectiles y si la velocidad es alta pueden destruir el revestimiento.

El problema de erosin y sedimentacin es ms serio en tramos en curva, pues en una


margen la velocidad es muy grande y en la otra muy pequea.

Segn la naturaleza de las paredes hay tablas que dan las velocidades lmites.

La velocidad ideal es aquella que para las caractersticas del agua y del revestimiento no
produce erosin ni sedimentacin y da lugar a un costo mnimo de construccin.

El talud de la seccin depende de la naturaleza del terreno. Desde el punto de vista puramente
hidrulico se puede lograr los mismos resultados con un canal de cualquier forma.

1
z

Los taludes que generalmente se recomienda son los siguientes (en seco)

MATERIAL TALUD z

Roca dura y sana 0


Roca fisurada 0,5
Suelos cementados, firmes 1
Tierra arcillosa 1,25
Tierra arenosa 1,5
Arena 2 ms

Los valores consignados en esta tabla deben considerarse meramente referenciales. Siempre
consideramos que el talud se define como 1 vertical y z horizontal.

275
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

La seccin hidrulica de un canal debe satisfacer la frmula de Manning (o alguna de las


otras).

2 1

AR 3 S 2
Q n
de donde,

2
Qn
AR
3
1 (6-21)
2
S

El miembro de la izquierda describe la geometra de la seccin transversal. El valor AR2 / 3


generalmente crece al aumentar el tirante. Para un valor del gasto y una rugosidad y pendiente
dadas hay un valor de AR2 / 3 que corresponde al tirante normal.

Para realizar un buen diseo, debemos tener una idea clara de como vara el gasto con el
tirante, lo que se logra efectuando el clculo respectivo y graficando como se ve en la figura
adjunta.


y Q (6-22)

Empezaremos por analizar como se realiza el clculo cuando hay una condicin impuesta.
Esta puede ser el ancho en la base o el tirante. Si ninguna de estas dos condiciones es
impuesta, entonces tenemos mayor libertad para escoger la seccin transversal.

CASO A: Se conoce el ancho b en la base

Los datos son

b : ancho en la base
Q : gasto
S : pendiente
z : talud
n : rugosidad

276
Captulo VI Clculo de canales

La incgnita es el tirante y

Este caso se presenta con alguna frecuencia dado que por razones constructivas se puede
requerir para el canal un ancho determinado.

Para la solucin de este caso Ven Te Chow ha preparado un grfico al que se entra con los

AR2 / 3 y se obtiene el valor de y , para cada talud (Figura 6.2), tal como se ve en
valores de
b8 / 3 b
el esquema adjunto.

y
b

2/3
AR
8/3
b

AR2 / 3
Para el clculo de basta con recordar que (6-21)
b8 / 3

2
Qn
AR 3 1
S 2

Ejemplo 6.3 Se tiene un canal trapecial revestido en tierra en regulares condiciones de conservacin.
El ancho en la base es de 4 m. El talud de 45. La longitud de canal entre los puntos A y B es de 1 000
m. La cota del punto A es 836,5 m y la cota del punto B es 835,8 (ambas cotas estn medidas en la
superficie libre). El gasto es de 8 m3/s.Calcular el tirante normal. Dibujar la funcin gasto-tirante.

277
278

Hidrulica de tuberas y canales


0,0001 0,001 0,01 0,1 1 10
0,2 0,5 2 34567 9
10 10
8 8
6 6

4 4
MEH
3 3

y D
2 2

y 1,0
z = 1,5
1,0 y
z = 2,0
0,8 0,8
b 0,6
z = 2,5
z = 3,0
0,6 b
0,4
z = 4,0
0,4

y 0,3 0,3 y
D 0,2 0,2 D

0,1 0,1
0,08 0,08
0,06 0,06

0,04 y 0,04
1
0,03 z 0,03
b
0,02 0,02

0,01 0,01
0,2 0,5 2 34567 9
0,0001 0,001 0,01 0,1 1 10

2/3 2/3
AR AR

Arturo Rocha

8/3 8/3
b D

Figura 6.2 Curvas para determinar el tirante normal (Ven Te Chow)


Captulo VI Clculo de canales

Solucin.
Q = 8 m3/s
b=4m
z=1
S = 0,0007
n = 0,02 (Tabla 6.2)

2 2
Qn AR 3
AR 3 = 6,04
o
= 0,15
1 o o 8
2 3
S b

y
De la Figura 6.2 se obtiene = 0,315
b
de donde
y = 1,26 m

Luego el tirante normal es 1,26 m y se puede calcular toda la seccin transversal (para 8 m 3/s).

Examinemos ahora el mtodo de tanteos, tanto para resolver este ejemplo sin la ayuda del grfico de
Ven Te Chow, como para obtener la funcin gasto - tirante (ec 6-22). Consideremos una seccin
trapecial como la mostrada en la figura

y 1
z
b

Aplicando ecuaciones conocidas se obtienen las expresiones siguientes

A b zyy (6-23)

P b 2 y 1 z2 (6-24)

b zyy
R (6-25)
b
2y 1 z2

De donde,

b zyy 3 1
2

S2
b 2 y 1 z
Q b zyy
2
(6-26)
n

279
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Reemplazando los datos del ejemplo se tiene

A 4 yy

P42 2y

4 yy
R
422y

4 yy 32 1

0,00072
4 2 2 y
Q 4 yy
0,02

Tenemos as una ecuacin con una incgnita, que puede ser resuelta por el mtodo de tanteos.

4 yy 23
Q 1,3234 yy
4 2 2 y

Dando valores al tirante y se obtiene lo siguiente

y (m)
y (m) Q (m3/s)
1,6
0,9 4,48
1,4
1,0 5,37 1,26
1,2
1,1 6,34
1,0

1,2 7,37 0,8

1,3 8,48 0,6

1,4 9,66 0,4

0,2
1,5 10,92
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Q (m /s)
3

280
Captulo VI Clculo de canales

CASO B: Se conoce el tirante y

Los datos son


y : tirante
Q : gasto
S : pendiente
z : talud
n : rugosidad

La incgnita es el ancho en la base.

Esta condicin se presenta cuando por razones de servicio se requiere un tirante determinado.

Para la solucin de este caso se puede recurrir al mtodo de tanteos descrito anteriormente.

CASO C: Se desconoce los valores de b e y

En este caso se pueden escoger libremente los valores del ancho en la base y el tirante. Se
suele usar entonces el concepto de mxima eficiencia hidrulica que se estudia a continuacin.

6.6 Seccin de mxima eficiencia hidrulica (M. E. H.)

Como se ha visto anteriormente hay muchas secciones transversales que satisfacen las
ecuaciones de la velocidad media en movimiento uniforme.

Como normalmente los datos son Q , n , z y S , hay muchas combinaciones de las incgnitas
b e y , que satisfacen la frmula de Manning.

Anteriormente hemos visto los casos en los que hay una condicin impuesta: Por ejemplo el
ancho en la base. Entonces se calcula el tirante que satisface la condicin hidrulica. O bien
al revs.

Tambin puede darse el caso que haya libertad para escoger los valores del ancho en la base
y el tirante.

En estos casos puede buscarse la seccin de mxima eficiencia hidrulica.

Se dice que una seccin es de mxima eficiencia hidrulica cuando para la misma rea,
pendiente y calidad de paredes deja pasar un gasto mximo. O bien, es aquella que para el
mismo gasto, pendiente y calidad de paredes tiene un rea mnima.

281
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

La seccin de M. E. H. se puede interpretar a la luz de la frmula de Manning

2 1

AR 3 S 2
Q n
Luego,
2
5
Qn
A
3
P3
1
2
S

3
5 2
A Qn1 P 5

S 2

Como en un canal dado, Q , n y S son constantes

A KP 5

La seccin de M. E. H. es aquella que para la misma rea tiene el permetro mnimo. En


consecuencia la seccin de mxima eficiencia hidrulica es la semicircular.

Esto, basndose en la propiedad geomtrica de ser el crculo la figura que para la misma rea
tiene el permetro mnimo.

En condiciones normales la seccin de M. E. H., involucra la mnima seccin de excavacin,


de revestimiento y de superficie de infiltracin. Tambin debe tenerse presente que el permetro
mnimo involucra menor rozamiento. Sin embargo, los canales circulares son poco usados.

Naturalmente que en un canal en media ladera la seccin de M. E. H. no da la mnima


excavacin.

Hay una patente espaola, Barragan, para la construccin de canales circulares. Ms adelante
nos ocuparemos de este tipo de canales.

282
Captulo VI Clculo de canales

Para obtener la seccin de mxima eficiencia hidrulica en la prctica se reemplaza la seccin


semicircular por una trapecial.

zy

y 1
z

Lo que nos interesa es la relacin que debe haber entre b e y para que la seccin sea de
mxima eficiencia hidrulica. Llamemos m a esta relacin

b
m
(6-27)
y

Mediante simples consideraciones geomtricas se obtiene

A m z y 2

de donde,

A
y
mz
El permetro es

P my 2 y 1 z 2

Mediante transformaciones sucesivas se obtiene


P 2 m P 2 z A m 2 4m 1 z 2 4 4z2

Derivando el permetro P con respecto a m

283
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

dP 2 A(m 2 1 z ) P 0
2 2

dm 2P(m z)

De donde,

1 z z

m2 2
(6-28)

Se concluye que para cada talud hay una relacin m , que es la que da la mxima eficiencia
hidrulica.

As por ejemplo, en un canal rectangular z = 0, de donde m = 2. Significa esto que en un


canal rectangular la mxima eficiencia hidrulica se obtiene cuando el ancho es igual al doble
del tirante.

b=2y

Para las diferentes secciones trapeciales la relacin m se obtiene para cada talud, aplicando
la ecuacin 6-28.

Los valores ms comunes son

z 0 0,25 0,5 1 1,5 2 2,5 3 4

m 2 1,56 1,24 0,83 0,61 0,47 0,39 0,32 0,25

En una seccin de M. E. H. el radio hidrulico es

m z y 2
R (6-29)
my 2 y 1 z2

reemplazando el valor de m de la ecuacin 6-28 se obtiene, luego de simplificar

284
Captulo VI Clculo de canales

y
R (6-30)
2

Lo que demuestra que en una seccin de mxima eficiencia hidrulica el radio hidrulico es
igual a la mitad del tirante (seccin trapecial).

Tambin puede obtenerse las condiciones de mxima eficiencia hidrulica para talud variable.
Se busca as el llamado "talud ms eficiente". Para este caso

el permetro es


P y m 2 1 z2

por condicin de M. E. H.

m2 1 z z 2

sustituyendo se obtiene que el permetro mnimo es

Pmin 4 y 1 z 2 yz
2

dPmin
0
dz

de donde

3
z (6-31)
3

En las Tablas 6.9 y 6.10 se presentan cuadros auxiliares para el clculo de canales en
mxima eficiencia hidrulica.

Ejemplo 6.4 Un canal debe transportar 6 m3/s. La inclinacin de las paredes (talud) impuesta por la
naturaleza del terreno es 60 con la horizontal. Determinar las dimensiones de la seccin transversal
con la condicin de obtener mxima eficiencia hidrulica. La pendiente del fondo es 0,003 y el coeficiente
de rugosidad de Kutter se ha considerado de 0,025.

Solucin.
1
tg 60 = = 1,732. Luego, z = 0,577
z

285
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Para mxima eficiencia hidrulica se tiene que,


b
m 2 1 z 2 z = 1,155
o
o o
= 1,155
y

Para utilizar el grfico de la Figura 6.2 debemos entrar con la inversa del valor anterior

y
= 0,866
b
y obtenemos que,

AR 3
8
= 0,74
b3

pero,
2
Qn
AR 3 1 = 2,74
o
o o b = 1,63 m
S 2

luego los otros valores son


y = 1,41 m
A = 3,45 m2
V = 1,74 m/s
R = 0,705 m

El clculo podra haberse hecho de otra manera. A partir de la ecuacin

A m z y 2 se obtiene A 1,73 y 2

aplicando la frmula de Manning

y 32 1

0,0032
2
Q 1,73y 2

0,025

se obtiene
8

Q = 2,39 y 3

para Q = 6 m3/s se encuentra y = 1,41 m

(Este problema se podra haber resuelto usando la Tabla 6.9)

286
Captulo VI Clculo de canales

Con lo que la seccin transversal queda as,

3,26 m

1,41 m

60

1,63 m

Q = 6 m3/s V = 1,74 m/s R = 0,705 m


A = 3,45 m P = 4,89 m y = 1,41 m

Se observa que por ser una seccin trapecial de mxima eficiencia hidrulica el radio hidrulico es igual
a la mitad del tirante y, la longitud de cada talud es igual a la mitad del ancho superficial.

El talud, por la naturaleza del terreno es de 60. Casualmente resulta ser el talud que da el permetro
mnimo (talud ms eficiente). Al respecto se puede ver la ecuacin 6-31. En este caso particular la
seccin hidrulica obtenida es la mitad de un hexgono.

Si resolviramos este mismo problema para un talud diferente de 60 obtendramos siempre una seccin
de mxima eficiencia hidrulica (para el talud respectivo), pero el permetro sera mayor que 4,89 m.
8

Con la ecuacin Q = 2,39 y 3 obtenida, se puede hacer un grfico

y (m)

2,0

1,5

1,0

0,5

0
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Q (m3/s)

287
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha
La ecuacin que se ha obtenido gasto-tirante es muy importante. As por ejemplo, si el gasto fuera 10 %
mayor (6,6 m3/s). Entonces

y = 1,46 m

6.7 Concepto de borde libre

Se denomina borde libre (free board) a la altura (tirante) adicional que se da a fin de absorber
los niveles extraordinarios que puedan presentarse por encima del caudal de diseo de un
canal.

borde libre

Por qu puede presentarse en un canal un tirante mayor que el correspondiente al del gasto
de diseo?. Por ejemplo, si se disea un canal para 30 m 3/s y se encuentra que el tirante
(normal) es 3,20 m Por qu hemos de esperar un tirante mayor?

Las razones son entre otras las siguientes

a) Cuando se calcula la seccin transversal de un canal hay que suponer un valor para la
rugosidad, pero, en el momento de la construccin y por causas que escapan al ingeniero
diseador puede ser que la superficie tenga una mayor rugosidad. En consecuencia, se
requerir de un tirante mayor para que escurra el mismo caudal.

Tambin puede ocurrir que con el paso de los aos el revestimiento del canal se deteriore
y tienda ha hacerse ms rugoso. Si este fenmeno fuera ms intenso que el previsto, la
diferencia es tomada por el borde libre.

b) Una mala operacin en las compuertas de entrada al canal puede dar lugar a que ingrese
a ste un caudal mayor que el de diseo.

c) A lo largo de la conduccin pueden presentarse ingresos de agua no previstos.

d) Puede ocurrir una obstruccin parcial a lo largo de la conduccin. Por ejemplo, cada de
un tronco. El borde libre sirve para absorber los incrementos en el tirante que se produzcan
como consecuencia de lo anterior.

e) Por una razn u otra puede presentarse una onda en el canal. El borde libre debe absorber
la altura de ola correspondiente.

288
Captulo VI Clculo de canales

El borde libre es, pues, una seguridad que toma el ingeniero diseador contra fenmenos que
tienen una cierta probabilidad de ocurrencia.

Entonces la magnitud del borde libre depende esencialmente del grado de seguridad que se
debe dar al canal como consecuencia de su importancia y de una estimacin de la posibilidad
que ocurra algn fenmeno extraordinario.

En consecuencia, en la determinacin de la magnitud del borde libre juega un gran papel la


naturaleza del terreno en que est construido el canal. Si el canal rebalsa y est en zona
arenosa las consecuencias pueden ser mucho ms graves que en otro tipo de suelo.

Para dimensionar el borde libre (entendido como una altura vertical adicional al tirante) debemos
tener en cuenta la forma de la seccin transversal y esencialmente la curva gasto-tirante.

Supongamos que se tiene dos secciones transversales como las mostradas a continuacin

3m 8m

Si ambas tienen similares velocidades, es evidente, y puede demostrarse mediante el calculo,


que un borde libre igual en ambas, representar en la primera un pequeo aumento de caudal
y en la segunda un aumento de caudal bastante mayor.

El anlisis de la curva gasto-tirante nos permite visualizar el problema del borde libre bajo una
perspectiva diferente. No pensemos nicamente en centmetros adicionales para el tirante,
sino en su equivalente en metros cbicos por segundo.

Por ltimo, podramos sealar que en zonas en las que los estudios hidrolgicos no ofrecen
una gran confiabilidad, tanto en la estimacin de la oferta como de la demanda, y en las que
sea cara el agua, es conveniente dimensionar con generosidad el borde libre. Naturalmente
que hay que tener presente como vara el costo de una canal con el tirante. Esta funcin no es
lineal, de modo que es frecuente que un aumento en el tirante produzca un aumento pequeo
en el costo del canal.

Ven Te Chow seala que el borde libre vara entre menos del 5 % y ms del 30 % del tirante.
Indudablemente se trata de valores extremos.

289
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Para canales en tierra, donde dicho sea de paso es mayor la incertidumbre con respecto al
coeficiente de rugosidad, el Bureau of Reclamation seala que el borde libre vara entre 1 ft
(0,30 m) para canales pequeos y poco profundos, hasta 4 ft (1,20 m) para canales grandes,
profundos y con caudales de 85 m3/s ms. Para clculos preliminares el Bureau recomienda
la frmula siguiente

b. l. cy (6-32)

b. l. : es el borde libre en metros


y : es el tirante en metros
c : es un coeficiente que vara as

0,46 para Q = 0,60 m3/s

0,76 para Q = 85 m3/s

El Bureau of Reclamation recomienda el grfico de la Figura 6.3

Altura del Terrapln sobre la Superficie Libre

Altura del Revestimiento sobre la Superficie Libre

1,2

0,9
ALTURA EN METROS

0,6

0,3

0
,2 ,3 ,4 ,5 2 345 20 30 40 50
,1 1,0 10 100 m3/s

GASTO

Figura 6.3 Borde libre recomendado por el Bureau of Reclamation

Hay tambin unas curvas que dan el borde libre en funcin del tirante y la velocidad, tal como
aparece en la Figura 6.4.

290
Captulo VI Clculo de canales

4
TIRANTE y EN METROS

0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

BORDE LIBRE EN METROS

Figura 6.4 Tabla orientativa para el clculo del borde libre en canales
(Tomada de Engineering News Record)

291
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

6.8 Clculo de canales de seccin compuesta

Puede haber canales que tengan una seccin transversal como esta

Se dice entonces que es una seccin compuesta. Est formada por la suma de dos figuras
geomtricas.

Tambin puede ocurrir algo similar en un cauce natural. Un ro tiene en poca de estiaje un
caudal pequeo, pero en poca de abundancia tiene un caudal grande que ocupa las reas
adyacentes.

Q1 Q2 Q3
Areas de
inundacin

Una seccin compuesta se puede dividir en N secciones parciales de modo que el gasto

total Q es igual a la suma de los gastos parciales

Q Q1 Q2 Q3 ........ QN (6-33)

Cada parte de la seccin tiene su propia rugosidad: n1 , n2 ,......, nN

Para cada parte de la seccin se tendr que

2 1

R i3 S 2
Vi ni

292
Captulo VI Clculo de canales

2 1 1
A R 3S 2
Qi i i
Ki S 2
ni

siendo,

Ai R i3
Ki
ni

El gasto total es
1

Q K i S 2
(6-34)
i1

de donde,

1
K S 2
V i (6-35)
A

que es la expresin de la velocidad media en una seccin compuesta.

Rugosidad compuesta

Un canal puede ser construido de modo que el fondo y las paredes tengan rugosidades
diferentes. En este caso habr dos valores para el coeficiente de rugosidad. Uno para el fondo
y otra para las paredes. Se dice entonces que el canal es de rugosidad compuesta.

piedra concreto
vidrio

madera

Estas figuras muestran dos ejemplos caractersticos de rugosidad compuesta.

Si cada parte de la seccin tiene un coeficiente ni de Kutter, entones el problema consiste


en hallar un valor de n que sea representativo de todo el permetro.

293
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Consideremos que hubiera N rugosidades diferentes. A cada una le corresponde una parte
del permetro mojado.

Rugosidades : n1 n2 n3 ..... nN
Permetros : P1 P2 P3 ..... PN

Supongamos, por facilidad operativa, que slo hubiera dos rugosidades diferentes. Para cada
una de ellas habr un radio hidrulico correspondiente y se puede calcular cada velocidad
parcial

2 1 2 1
32 32
RS RS
V1 1
V2 2
n1 n2

o bien,
3 3
V n 2 V n 2
R1 1 11
R2 2 12
S2 S 2

en consecuencia, y aplicando la ecuacin A RP se tiene que

3 3
V n 2 V n 2
A1 1 11 P1 A2 2 2 1 P2
S2 S 2

El rea total es igual a la suma de las reas parciales

A A1 A2

3 3 3
V2 V n 2 V n 2
2 2 P2
1 P 1 P1 1
n 1 1

S 2 S 2 S 2

La pendiente es la misma. Horton y Einstein hicieron la suposicin de que la velocidad es una


sola.

V1 V2 ........VN

294
Captulo VI Clculo de canales

Luego,

2
Pn 32 P n 32 3
n
1 1 2 2
(6-36)
P

que es coeficiente de rugosidad de Kutter para toda la seccin transversal.

Ejemplo 6.5 Se tiene un canal trapecial de 4 m de ancho en la base. El talud es de 45. La pendiente es
0,07 %. Originalmente las paredes eran lisas y para un gasto de 6 m3/s el tirante normal era 0,88 m.
Luego el mismo canal se reviste con mortero preparado a base de arena gruesa, con lo que la rugosidad
aumenta, determinndose que para un caudal de 10 m3/s el tirante normal es 1,44 m.

a) Determinar el gasto para un tirante normal de 1,10 m, si el fondo tuviera un acabado rugoso y las
paredes el acabado liso original.

b) Determinar el gasto para el mismo tirante normal, para el caso que el fondo fuera liso y las paredes
rugosas.

Solucin. Si el canal es liso entonces

2 1

4,290,66 0,0007
23 12

AR S 3 2 = 0,014
n 6
1
Q

Si el canal es rugoso entonces,


7,830,97 0,0007
23 12

n2 = 0,20
10

a) Si el fondo es rugoso y las paredes lisas



2

Pn P n 32 3
32

n 1 1 2 2

3,110,014 32
40,02
32 23

n
7,11 23 = 0,0175

295
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

el gasto es
2 1

5,610,79 0,0007
23 12

AR S 3 2 = 7,25 m3/s
Q n
0,0175

b) Si el fondo es liso y las paredes rugosas

40,014 32
3,110,02
32 23

n = 0,017
7,11 23

Luego,

5,610,79 0,0007
23 12

Q = 7,46 m3/s
0,017

6.9 Escurrimiento en tubo parcialmente lleno

Es frecuente tener un conducto cerrado llevando un fluido que no ocupa totalmente la seccin
transversal. Podra ser, por ejemplo, un tnel, una tubera de desage o una alcantarilla.

D y y

En cualquiera de estos casos el conducto no trabaja a presin e hidrulicamente es un canal.

Examinemos el caso de un tubo circular parcialmente lleno

D
y

296
Captulo VI Clculo de canales

Mediante simples consideraciones geomtricas se puede determinar el rea, permetro y


dems elementos de la seccin transversal ocupada por el fluido. Sin embargo, los clculos
se pueden simplificar con el grfico de Figura 6.6 "Caractersticas geomtricas de la seccin
circular" que nos da para cada valor de la relacin y D el correspondiente valor del rea,
permetro, tirante hidrulico y radio hidrulico.

La tubera que trabaja parcialmente llena se caracteriza por la posibilidad de tener una velocidad
media y un gasto mayores a los que corresponderan a tubo lleno.

Examinemos en primer lugar las condiciones para tener velocidad mxima en un tubo
parcialmente lleno.

Consideremos una tubera cuyo dimetro es D y cuyo radio es r . El flujo corresponde a un


tirante y .

A B

D
y

Figura 6.5 Clculo de un tubo parcialmente lleno

Se trata de hallar la relacin y D que da la mxima velocidad para el flujo. AB es la superficie


libre, es el ngulo en el centro.

Las expresiones correspondientes al rea, permetro mojado y radio hidrulico son

r2
A sen (6-37)
2

P r (6-38)

297
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

r
R sen (6-39)
2

Si consideramos las frmulas de Manning o de Chezy, o cualquier otra, para el clculo de la


velocidad media encontramos que siempre se cumple que

V kRx (6-40)

Para pendiente y rugosidad constantes, k y x dependen de la frmula particular empleada.

Por lo tanto, para que la velocidad sea mxima se requiere que el radio hidrulico sea mximo

dR
0 (6-41)
d

r sen cos
0
2 2

de donde,
tg (6-42)

4,4934 rad

= 257 27 10 257 30

es el ngulo que corresponde a la velocidad mxima.

Se determina inmediatamente que

2 = 102 30


y r 1 cos

El tirante es (6-43)
2

y
De donde = 0,8128 0,81 (6-44)
D

Por lo tanto, cuando el tirante es 0,81D la velocidad es mxima.

298
Captulo VI Clculo de canales

Se observa que el resultado obtenido es independiente de la frmula con la que se calcule la


velocidad media.

Calculemos ahora cual es el valor de y D que hace que el gasto sea mximo.

En la Figura 6.5 se observa que

r2
A sen
2

P r

r
R sen
2

El gasto, si usamos la frmula de Manning, tiene por expresin

2 1

3
AR S 2
Q n

Se observa que para S y n constantes el mximo valor del gasto corresponde al mximo
2
3
valor de AR

2


d AR 3
0 (6-45)
d

1 2
2 dR dA
AR 3
R3 =0
3 d d

2 dR dA
A R
3 d d

2r2
r sen cos r 2
r

sen 1 cos sen


3 2 2 2 2 2

De donde,

299
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

5 cos 2sen 3 0 (6-46)

= 5,278 rad

= 302 24 26 302 30

que es el ngulo que corresponde al gasto mximo. Se determina inmediatamente que

2 = 57 30
El tirante es

y r 1 cos

de donde,

y
= 0,938 0,94 (6-47)
D

Por lo tanto, cuando se usa la frmula de Manning para los clculos, el gasto es mximo
cuando y = 0,94 D .

Si se hubiera empleado la frmula de Chezy, entonces la condicin hubiera sido


d AR 3

=0
d

y se habra obtenido
= 5,3784 rad

= 308 09 35 308
y
= 0,95 (6-48)
D

Por lo que cuando se usa la frmula de Chezy para los clculos, el gasto es mximo cuando
y 0,95D .

En la Figura 6.7 se muestra el grfico de elementos hidrulicos proporcionales que sirve para
aligerar los clculos de tubos circulares trabajando parcialmente llenos (como canales).

300
Captulo VI
1,0 1
A
d=
T
A 0,9 0
Z=A d = A
T
.D
2

0 0,8 0
A0 =
4
0,7 0
P0 = .D0
y
D0
R0 =4
0,6 0
D0
0,5 0

T 0,4 0

0,3 0

D0 y 0,2 0

0,1 0

Clculo de canales
El subindice "0" corresponde 0 0
a tubo lleno 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3

A P d
Figura 6.6 Caractersticas geomtricas en una seccin circular , , , etc.
301

A0 P0 D0
302

Hidrulica de tuberas y canales


0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3
1,0 1,0

0,9 0,9

0,8 0,8

0,7 0,7

y 0,6 0,6 y
D0 D0
0,5 0,5

0,4 0,4

0,3 0,3

0,2 0,2

* El subindice " 0"


corresponde a 0,1 0,1
tubo lleno
* N es el coeficiente 0 0
de Kutter 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3

Arturo Rocha
Q Q0 ; V V0 ; R R 0 ; etc.

Q V R
Figura 6.7 Elementos hidrulicos proporcionales en una seccin circular , , , etc.
Q0 V0 R0
Captulo VI Clculo de canales

Grfico de elementos hidrulicos proporcionales

La Figura 6.7 muestra para cada relacin tirante-dimetro de una seccin circular parcialmente
llena, la relacin existente entre el gasto Q correspondiente a dicha seccin y el gasto Q0
correspondiente al tubo lleno. Hay tambin una curva que da la relacin entre las velocidades
(V V0 ).

Para cada variable (gasto, velocidad) hay en realidad dos curvas, una para coeficiente de
rugosidad constante y otra para coeficiente de rugosidad variable en funcin de la altura. N
es el coeficiente de rugosidad de Kutter para toda la seccin (podra expresarse como n0 ).
En cambio, n es el coeficiente de rugosidad (variable) para la seccin parcialmente llena. As
por ejemplo si un tubo tiene un coeficiente de rugosidad (a tubo lleno) de 0,013, cuando est
trabajando a 0,7 D tendr un coeficiente

N 0,013
n 0,015
0,85 0,85

puesto que del grfico de elementos hidrulicos proporcionales se obtiene que para y D 0,7
la relacin N n es 0,85.

Examinemos las curvas de gasto y velocidad que corresponden a un coeficiente de rugosidad


constante.

La curva de gastos tiene un mximo que corresponde a y D igual a 0,94 si se usa la


frmula de Manning y a 0,95 si se usa la frmula de Chezy. En el primer caso la relacin
Q Q0 es 1,07 y en el segundo es 1,05.

La curva de velocidades tiene un mximo que se presenta para y D 0,81 . Corresponde a


V V0 igual a 1,14 (segn Manning).

Todos estos valores se pueden obtener fcilmente a partir de las ecuaciones anteriormente
establecidas. Un cuadro comparativo de todos los valores aparece en la Tabla 6.6.

y D 0,82 (aprox.) hay para cada valor del gasto dos


En la Figura 6.7 se observa que para
tirantes posibles. Tambin se cumple que para y D 0,5 se tiene dos tirantes posibles
para cada valor de la velocidad (uno por encima y otro por debajo de 0,81D ).

303
304

Hidrulica de tuberas y canales


TABLA 6.6
SECCIONES CIRCULARES PARCIALMENTE LLENAS

CONDICION TUBO LLENO GASTO MAXIMO GASTO MAXIMO VELOCIDAD


VARIABLES MAXIMA
(Manning) (Chezy)
r2
A A sen 0,785 D 2 0,765 D 2 0,771 D2 0,684 D 2
2

P P r 3,142D 2,639D 2,689D 2,247D

R R
r
sen 0,25D 0,29D 0,287D 0,304D
2

y D _ 1 0,94 0,95 0,813

2 rad 5,278 rad 5,3784 rad 4,4934 rad


_
360 308 24 26 308 09 36 257 27 10

Qmax Q0 _ 1 1,07 1,05 _

1,14 (Manning)
Vmax V0 _ 1 _ _
1,10 (Chezy)

A A0 _ 1 0,97 0,98 0,87

Arturo Rocha
P P0 _ 1 0,84 0,86 0,72

R R0 _ 1 1,15 1,14 1,22


Captulo VI Clculo de canales

Obsrvese que para coeficiente de rugosidad constante, que es el caso que estamos analizando,
se cumple que la velocidad media es la misma para medio tubo y para tubo lleno. En cambio,
si consideraramos que la rugosidad es variable entonces la velocidad media en medio tubo es
slo el 80 % de la correspondiente a tubo lleno.

En la prctica no conviene disear para la condicin de gasto mximo porque entonces la


superficie libre est tan cerca del extremo superior que cualquier eventualidad tendera a que
el escurrimiento sea a tubo lleno, disminuyendo as la capacidad de conduccin. Es usual
disear para un ngulo de 240.

Las Tablas 6.7 y 6.8 sirven como ayuda para el clculo de secciones circulares.

Expresin del caudal mximo para cualquier conducto abovedado

Anteriormente hemos examinado las condiciones de mximo caudal para un conducto circular
parcialmente lleno. Ahora examinaremos la misma condicin, pero para cualquier conducto
abovedado. Siempre se tendr por continuidad que

Q AV

de donde
dQ AdV VdA 0

que es la condicin de mximo caudal. De ac

dA
dV V (6-49)
A

Tambin debe cumplirse la ecuacin de Chezy

V C RS

o bien,

A
VC S
P

Si reemplazamos este valor de la velocidad en la ecuacin 6-49 y adems se reemplaza el


valor de dV obtenido de la ecuacin de Chezy se llega a

3PdA AdP (6-50)

305
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

Que es la ecuacin diferencial que fija la condicin de gasto mximo en cualquier conducto
abovedado en el que se calcule el gasto con la frmula de Chezy. Obsrvese que la ecuacin
6-50 al combinarse con las ecuaciones 6-37 y 6-38 nos dara la condicin de gasto mximo
en un conducto circular

3 cos sen 0 (6-51)

cuya solucin es precisamente 5,3784 rad que corresponde al resultado de la ecuacin 6-


48. Si hubiramos usado la frmula de Manning se habra obtenido que el gasto mximo para
cualquier conducto abovedado est dado por

5PdA 2AdP (6-52)

Si reemplazamos en esta ecuacin las ecuaciones 6-37 y 6-38 se obtendra la ecuacin 6-46.

Expresin de la velocidad mxima para cualquier conducto abovedado

En cualquier conducto abovedado debe cumplirse que

1
A 2
V C RS C S
P

de donde,

1
1 A PdA AdP 0
1 2

dV CS 2
2
2 P P

PdA AdP 0 (6-53)

que es la condicin de mxima velocidad en cualquier conducto abovedado. Esta ecuacin no


depende de la frmula empleada para el clculo de la velocidad.

Canales cubiertos de hielo

A veces ocurre que en un canal construido en zonas fras se presenta un fenmeno


inconveniente: se hiela la parte superior y el canal trabaja como tubera, con la consiguiente
disminucin en el gasto. Este fenmeno es frecuente en zonas andinas elevadas, especialmente
si el canal tiene pequea velocidad. Esta circunstancia debe tomarse en cuenta en los clculos
y verificar la capacidad del conducto como si fuese una tubera.

306
Captulo VI Clculo de canales

Canales circulares

Un canal semicircular es el ms conveniente desde el punto de vista exclusivo de la eficiencia


hidrulica. Sin embargo, este tipo de canales es poco usado por las dificultades constructivas
que conlleva. El mtodo espaol de Barragn considera la construccin mecnica de secciones
circulares. Segn dicho ingeniero las secciones circulares representan una economa
importante frente a las secciones trapeciales (del orden del 22 %). En todo caso nuestra
opinin es que es difcil una generalizacin y en cada caso debe hacerse un anlisis tcnico-
econmico.

Secciones en herradura

Es frecuente que los tneles se construyan con una seccin diferente de la circular. Una de
las secciones ms empleadas es la seccin en herradura. La Tabla 6.8 sirve como ayuda
para el clculo de las secciones en herradura (horse shoe).

Ejemplo 6.6 Por una alcantarilla de 60 cm de dimetro fluye un caudal de 80 l/s. La pendiente es de
0,0008. El coeficiente n de Kutter es 0,015. Calcular la velocidad.

Solucin. Si el flujo fuera a tubo lleno se tendra que

0,60 0,60
2
32 1

0,00082
4 4
Q = 0,1505 m3/s 151 l/s
0
0,015

Luego,

Q 80 0,53

Q0 151

del grfico de elementos hidrulicos proporcionales se obtiene


y
= 0,52 o
o o y = 0,31 m
D

para y D = 0,52 se obtiene

V
= 1,02
V0

la velocidad a tubo lleno es


Q 0,150 4
V = 0,53 m/s
0,60
0 2
A

307
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

o bien, (para verificar)



V0
0,15 0,0008
23 12

= 0,53 m/s
0,015

Luego
V = 1,02 x 0,53 = 0,54 m/s

La velocidad es
V = 0,54 m/s

Ejemplo 6.7 Hallar el tirante y que corresponde a la condicin de caudal mximo en una seccin
cuadrada, de lado a, en la que una de las diagonales es vertical. Usar la frmula de Chezy.

Solucin.

M Mediante consideraciones geomtricas se


obtiene
A B
P 1
A a 2 AB MP
R S 2
y
A a 2
1

AB a 2 y
2
a
Considerando la semejanza de los tringulos
N
MAB y MRS se obtiene


AB 2 a 2 y
luego,

A 2a 2 y a 2 y 2

similarmente se obtiene para el permetro

P22y
tomando en cuenta la ecuacin 6-50,
3PdA AdP
se obtiene

5 y 2 4a 2 y a 2 0
de donde
y = 1,287 a
que es la respuesta buscada

308
Captulo VI Clculo de canales

TABLA 6.7
PROPIEDADES HIDRAULICAS DE CONDUCTOS CIRCULARES

y Tirante

D Dimetro
D A Area
y
P Permetro mojado

R Radio hidrulico

y A P R y A P R
D D2 D D D D2 D D

0,01 0,0013 0,2003 0,0066 0,21 0,1199 0,9521 0,1259


0,02 0,0037 0,2838 0,0132 0,22 0,1281 0,9764 0,1312
0,03 0,0069 0,3482 0,0197 0,23 0,1365 1,0003 0,1364
0,04 0,0105 0,4027 0,0262 0,24 0,1449 1,0239 0,1416
0,05 0,0147 0,4510 0,0326 0,25 0,1535 1,0472 0,1466

0,06 0,0192 0,4949 0,0389 0,26 0,1623 1,0701 0,1516


0,07 0,0242 0,5355 0,0451 0,27 0,1711 1,0928 0,1566
0,08 0,0294 0,5735 0,0513 0,28 0,1800 1,1152 0,1614
0,09 0,0350 0,6094 0,0574 0,29 0,1890 1,1373 0,1662
0,10 0,0409 0,6435 0,0635 0,30 0,1982 1,1593 0,1709

0,11 0,0470 0,6761 0,0695 0,31 0,2074 1,1810 0,1755


0,12 0,0534 0,7075 0,0754 0,32 0,2167 1,2025 0,1801
0,13 0,0600 0,7377 0,0813 0,33 0,2260 1,2239 0,1848
0,14 0,0668 0,7670 0,0871 0,34 0,2355 1,2451 0,1891
0,15 0,0739 0,7954 0,0929 0,35 0,2450 1,2661 0,1935

0,16 0,0811 0,8230 0,0986 0,36 0,2546 1,2870 0,1978


0,17 0,0885 0,8500 0,1042 0,37 0,2642 1,3078 0,2020
0,18 0,0961 0,8763 0,1097 0,38 0,2739 1,3284 0,2061
0,19 0,1039 0,9020 0,1152 0,39 0,2836 1,3490 0,2102
0,20 0,1118 0,9273 0,1206 0,40 0,2934 1,3694 0,2142

309
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

y A P R y A P R
D D2 D D D D2 D D

0,41 0,3032 1,3898 0,2181 0,71 0,5964 2,0042 0,2973


0,42 0,3130 1,4101 0,2220 0,72 0,6054 2,0264 0,2984
0,43 0,3229 1,4303 0,2257 0,73 0,6143 2,0488 0,2995
0,44 0,3328 1,4505 0,2294 0,74 0,6231 2,0714 0,3006
0,45 0,3428 1,4706 0,2331 0,75 0,6318 2,0944 0,3017

0,46 0,3527 1,4907 0,2366 0,76 0,6404 2,1176 0,3025


0,47 0,3627 1,5108 0,2400 0,77 0,6489 2,1412 0,3032
0,48 0,3727 1,5308 0,2434 0,78 0,6573 2,1652 0,3037
0,49 0,3827 1,5508 0,2467 0,79 0,6655 2,1895 0,3040
0,50 0,3927 1,5708 0,2500 0,80 0,6736 2,2143 0,3042

0,51 0,4027 1,5908 0,2531 0,81 0,6815 2,2395 0,3044


0,52 0,4127 1,6108 0,2561 0,82 0,6893 2,2653 0,3043
0,53 0,4227 1,6308 0,2591 0,83 0,6969 2,2916 0,3041
0,54 0,4327 1,6509 0,2620 0,84 0,7043 2,3186 0,3038
0,55 0,4426 1,6710 0,2649 0,85 0,7115 2,3462 0,3033

0,56 0,4526 1,6911 0,2676 0,86 0,7186 2,3746 0,3026


0,57 0,4625 1,7113 0,2703 0,87 0,7254 2,4038 0,3017
0,58 0,4723 1,7315 0,2728 0,88 0,7320 2,4341 0,3008
0,59 0,4822 1,7518 0,2753 0,89 0,7384 2,4655 0,2996
0,60 0,4920 1,7722 0,2776 0,90 0,7445 2,4981 0,2980

0,61 0,5018 1,7926 0,2797 0,91 0,7504 2,5322 0,2963


0,62 0,5115 1,8132 0,2818 0,92 0,7560 2,5681 0,2944
0,63 0,5212 1,8338 0,2839 0,93 0,7642 2,6061 0,2922
0,64 0,5308 1,8546 0,2860 0,94 0,7662 2,6467 0,2896
0,65 0,5404 1,8755 0,2881 0,95 0,7707 2,6906 0,2864

0,66 0,5499 1,8965 0,2899 0,96 0,7749 2,7389 0,2830


0,67 0,5594 1,9177 0,2917 0,97 0,7785 2,7934 0,2787
0,68 0,5687 1,9391 0,2935 0,98 0,7816 2,8578 0,2735
0,69 0,5780 1,9606 0,2950 0,99 0,7841 2,9412 0,2665
0,70 0,5872 1,9823 0,2962 1,00 0,7854 3,1416 0,2500

310
Captulo VI Clculo de canales

TABLA 6.8
PROPIEDADES HIDRAULICAS DE CONDUCTOS EN HERRADURA

y Tirante

D/2 D Dimetro

D A Area
D
y P Permetro mojado
D
R Radio hidrulico

y A P R y A P R
D D2 D D D D2 D D

0,01 0,0019 0,2830 0,0066 0,21 0,1549 1,1078 0,1398


0,02 0,0053 0,4006 0,0132 0,22 0,1640 1,1286 0,1454
0,03 0,0097 0,4911 0,0198 0,23 0,1733 1,1494 0,1508
0,04 0,0150 0,5676 0,0264 0,24 0,1825 1,1702 0,1560
0,05 0,0209 0,6351 0,0329 0,25 0,1919 1,1909 0,1611

0,06 0,0275 0,6963 0,0394 0,26 0,2013 1,2115 0,1662


0,07 0,0346 0,7528 0,0459 0,27 0,2107 1,2321 0,1710
0,08 0,0421 0,8054 0,0524 0,28 0,2202 1,2526 0,1758
0,0886 0,0491 0,8482 0,0578 0,29 0,2297 1,2731 0,1804
0,09 0,0502 0,8513 0,0590 0,30 0,2393 1,2935 0,1850
0,10 0,0585 0,8732 0,0670

0,11 0,0670 0,8950 0,0748 0,31 0,2489 1,3139 0,1895


0,12 0,0753 0,9166 0,0823 0,32 0,2586 1,3342 0,1938
0,13 0,0839 0,9382 0,0895 0,33 0,2683 1,3546 0,1981
0,14 0,0925 0,9597 0,0964 0,34 0,2780 1,3748 0,2023
0,15 0,1012 0,9811 0,1031 0,35 0,2878 1,3951 0,2063

0,16 0,1100 1,0024 0,1097 0,36 0,2975 1,4153 0,2103


0,17 0,1188 1,0236 0,1161 0,37 0,3074 1,4355 0,2142
0,18 0,1277 1,0448 0,1222 0,38 0,3172 1,4556 0,2181
0,19 0,1367 1,0658 0,1282 0,39 0,3271 1,4758 0,2217
0,20 0,1457 1,0868 0,1341 0,40 0,3370 1,4959 0,2252

311
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

y A P R y A P R
D D2 D D D D2 D D

0,41 0,3469 1,5160 0,2287 0,71 0,6403 2,1297 0,3006


0,42 0,3568 1,5360 0,2322 0,72 0,6493 2,1518 0,3018
0,43 0,3667 1,5561 0,2356 0,73 0,6582 2,1742 0,3028
0,44 0,3767 1,5761 0,2390 0,74 0,6671 2,1969 0,3036
0,45 0,3867 1,5962 0,2422 0,75 0,6758 2,2198 0,3044

0,46 0,3966 1,6162 0,2454 0,76 0,6844 2,2431 0,3050


0,47 0,4066 1,6362 0,2484 0,77 0,6929 2,2666 0,3055
0,48 0,4166 1,6562 0,2514 0,78 0,7012 2,2906 0,3060
0,49 0,4266 1,6762 0,2544 0,79 0,7094 2,3149 0,3064
0,50 0,4366 1,6962 0,2574 0,80 0,7175 2,3397 0,3067

0,51 0,4466 1,7162 0,2602 0,81 0,7254 2,3650 0,3067


0,52 0,4566 1,7362 0,2630 0,82 0,7332 2,3907 0,3066
0,53 0,4666 1,7562 0,2657 0,83 0,7408 2,4170 0,3064
0,54 0,4766 1,7763 0,2683 0,84 0,7482 2,4440 0,3061
0,55 0,4865 1,7964 0,2707 0,85 0,7554 2,4716 0,3056

0,56 0,4965 1,8165 0,2733 0,86 0,7625 2,5000 0,3050


0,57 0,5064 1,8367 0,2757 0,87 0,7693 2,5292 0,3042
0,58 0,5163 1,8569 0,2781 0,88 0,7759 2,5595 0,3032
0,59 0,5261 1,8772 0,2804 0,89 0,7823 2,5909 0,3020
0,60 0,5359 1,8976 0,2824 0,90 0,7884 2,6235 0,3005

0,61 0,5457 1,9180 0,2844 0,91 0,7943 2,6576 0,2988


0,62 0,5555 1,9386 0,2864 0,92 0,7999 2,6935 0,2969
0,63 0,5651 1,9592 0,2884 0,93 0,8052 2,7315 0,2947
0,64 0,5748 1,9800 0,2902 0,94 0,8101 2,7721 0,2922
0,65 0,5843 2,0009 0,2920 0,95 0,8146 2,8160 0,2893

0,66 0,5938 2,0219 0,2937 0,96 0,8188 2,8643 0,2858


0,67 0,6033 2,0431 0,2953 0,97 0,8224 2,9188 0,2816
0,68 0,6126 2,0645 0,2967 0,98 0,8256 2,9832 0,2766
0,69 0,6219 2,0860 0,2981 0,99 0,8280 3,0667 0,2696
0,70 0,6312 2,1077 0,2994 1,00 0,8293 3,2670 0,2538

312
Captulo VI
TABLA 6.9
SECCION TRAPECIAL DE MAXIMA EFICIENCIA HIDRAULICA

90 75 58 71 34 63 26 60 56 19 53 08 45

z 0 0,250 0,333 0,500 0,577 0,667 0,750 1,000 z


1
z

m 2 1,562 1,442 1,236 1,155 1,070 1,000 0,828 m2 1 z z


2

1m 0,5 0,640 0,694 0,809 0,866 0,934 1,000 1,207 1myb

A 2 y2 1,812 y2 1,775 y2 1,736 y2 1,732 y2 1,737 y2 1,750 y2 1,828 y2 A m z y 2

P 4y 3,623 y 3,550 y 3,472 y 3,464 y 3,474 y 3,500 y 3,657y


P m 2 1 z2 y
R y2 RAP

Qn
AR2 3
2 8 8 8 8 8 8 8 8

AR 3 1,260 y 3
1,141 y 3
1,118 y 3
1,094 y 3
1,091 y 3
1,094 y 3
1,102 y 3
1,152 y 3

S1 2

Clculo de canales
b
1 y m 23 12
Q AR S
z y n
313

b
314

Hidrulica de tuberas y canales


38 40 33 41 30 29 45 26 34 21 48 18 26 14 02

1
z 1,250 1,500 1,732 1,750 2,000 2,500 3,000 4,000 z z

m 0,702 0,606 0,536 0,531 0,472 0,385 0,325 0,246 m2 1 z z


2

1m 1,425 1,651 1,866 1,883 2,118 2,596 3,081 4,026 1myb

A 1,952 y 2 2,106 y 2 2,268 y 2 2,281 y 2 2,472 y 2 2,885 y 2 3,325 y 2 4,246 y 2 A m z y 2

P 3,903 y 4,211 y 4,536 y 4,562 y 4,944 y 5,770 y 6,649 y 8,492 y


P m21z2 y
R y2 RAP

8 8 8 8 8 8 8 8 Qn
2
3 3 3 3 3 3 3 3 AR 2 3
AR 3 1,230 y 1,327 y 1,429 y 1,437 y 1,557 y 1,817 y 2,095 y 2,675 y
S 12

b
m 23 12
Q AR S

Arturo Rocha
1 y
y
z

b
Captulo VI
TABLA 6.10
SECCIONES DE MAXIMA EFICIENCIA HIDRAULICA

AREA PERIMETRO MOJADO RADIO HIDRAULICO ANCHO SUPERFICIAL TIRANTE HIDRAULICO FACTOR HIDRAULIC
SECCION
A P R T d Z

TRAPECIO y 4 3 3 2
5
3y 2 2 3y 3y y
(Mitad de un hexgono) 2 3 4y 2

RECTANGULO y y
5
2 y2 4y 2y
(mitad de un cuadrado) 2 2y2

TRIANGULO 1 y 2 2
5
y2 2 2y 2y 2y y
(Mitad de un cuadrado) 4 2 2

SEMICIRCULO y 1 2y 5
y2 y y2
2 2y 4 4

PARABOLA 4 8 5
2 y2 2y 1 2 2y 2 8 3y 2
T 2 2y 3 3 2y 3y 9

CATENARIA 5

Clculo de canales
1,39586y 2 2,9836y 0,46784y 1,917532y 0,72795y 1,19093y 2
315

(Este cuadro ha sido tomado del libro Open-Channel Hydraulics de Ven Te Chow)
TABLA 6.11
316

Hidrulica de tuberas y canales


ELEMENTOS GEOMETRICOS DE DIVERSAS SECCIONES

AREA PERIMETRO MOJADO RADIO HIDRAULICO ANCHO SUPERFICIAL TIRANTE HIDRAULICO FACTOR HIDRAULICO
SECCION
A P R T d Z
T

by 5
b 2y
y
by b y
b b2y by2
RECTNGULO

b zyy 2
5
b zyy b zyy
T

1
z
y
b zyy b2y1z 2 b 2zy
b 2zy
b
b 2 y 1 z2 b 2zy
TRAPECIO

T
zy y
1
y zy2 2 y 1 z2 2zy 2 zy 52
z
2 1 z2 2 2
TRIANGULO

2 sen 2
5
5
sen D , 1 sen
T
1 1 sen
1
sen D 2
D 1 D 2

D D2
D

y
8 2 4 8 32 sen 0,5
sen
2 yD y 2 2
CIRCULO

T
2 8 y2 * 2T 2 y 3A 2 2
y Ty T 6Ty1,5
3 3T 3T 2 8 y2 2y 3y 9
PARBOLA
1,5

2r 2 b 2ry
T

2 r b 2r y
2r2
2r 2 b 2r y
2
r r
y
2r b 2 y 2 b 2r 2 y 2
2 2r b 2 y b 2r
b

RECTNGULO CON ESQUINAS


b 2r
REDONDEADAS


T 2 r2

T
1
1 z 2 1 z cot 1 z
T 2r A A A
1 r y 1 z cot z 2 zy r r 1 z2 A
z
4z z z z P T T

Arturo Rocha
TRIANGULO CON FONDO
REDONDEADO

4y T

* Aproximacin satisfactoria para el intervalo 0 x 1 , siendo x , para x 1 , la expresin exacta es D 1 x ln x



1x 2
1 x2
2

( Esta tabla ha sido tomada del libro Open-Channel Hydraulics de Ven Te Chow)
Captulo VI Clculo de canales

PROBLEMAS PROPUESTOS

(Captulo VI)

1. Hallar una expresin para la prdida de carga h en un canal de longitud L , en funcin de la


carga de velocidad y del radio hidrulico.

2. Un canal tiene un ancho en el fondo de 2,5 m. El tirante es 0,8 m y el talud es de 60. La


velocidad media es 1,80 m/s. Cul es el gasto? Cul es el radio hidrulico?. Dibujar la seccin
transversal.

3. Un canal rectangular tiene un ancho en el fondo de 2 m y un coeficiente de rugosidad de Kutter


de 0,014. El tirante es 1,20 m y la pendiente 0,0012. Calcular el gasto.
Calcular el tirante con el que fluir el mismo gasto en un canal triangular, de 90, que tiene la
misma rugosidad y la misma pendiente.

4. Hallar el radio que debe tener la seccin semicircular de un canal para transportar 3 m 3/s. La
pendiente del canal es 1 en 2 500. Considerar que el coeficiente C de Chezy es 49 m1/2/s.
Si el canal tuviera forma rectangular, pero el mismo ancho y profundidad total que la seccin
anterior, Cul sera el gasto con el mismo valor de C y la misma pendiente?.

5. El canal mostrado en la figura tiene


1,5 m
una pendiente de 0,0009. El
coeficiente n de Kutter es 0,013.
Calcular el gasto. 90 1,0 m
En cunto aumentar el gasto si la
pendiente fuera el doble?

6. Qu sucede con el gasto en un canal si se cuadruplica la pendiente y el contorno se hace de una


rugosidad doble?. Explicar detalladamente la respuesta.

7. En el problema nmero 2 la pendiente del canal es 0,003. Calcular


a) el coeficiente n de Kutter
b) el coeficiente C de Ganguillet-Kutter
c) la velocidad media a partir del coeficiente de Ganguillet-Kutter. Comparar con la velocidad
media dato del problema
d) el coeficiente k de Strickler
e) el coeficiente C de Chezy con la frmula de Pavlovski

317
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

8. Un canal tiene segn la tabla de Kutter una rugosidad n = 0,035. Calcular el coeficiente C de
Chezy usando las frmulas de Ganguillet-Kutter y Manning. El canal es muy ancho y el tirante
es 1 m.

9. Hallar los valores de X e Y , a que se refiere la ecuacin 6-5, de las ecuaciones de Ganguillet-
Kutter, Kutter y Bazin.

10. Calcular el gasto en un canal que tiene 1,80 m de tirante. La pendiente es 0,0018. La rugosidad
de Kutter a considerarse es 0,018,
a) para una seccin rectangular de 6 m de ancho
b) para una seccin triangular con un ngulo de 60
c) para una seccin circular de 4 m de dimetro
d) para una seccin parablica que tiene 4 metros de ancho a la profundidad de 1 m

11. Un canal de seccin trapecial, en tierra sin vegetacin, debe transportar un gasto de 10 m 3/s,
con una velocidad no mayor de 1 m/s. El talud es de 30 (con la horizontal). La pendiente es de
8 en 10 000. Calcular las dimensiones de la seccin transversal. Usar la frmula de Bazin.

12. Un canal trapecial tiene 24 ft de ancho superficial, un talud de 45 y un ancho en la base de 8 ft.
El canal es de concreto frotachado. La pendiente es 0,0006. Calcular el gasto. Usar la frmula de
Ganguillet-Kutter y la de Manning (en unidades inglesas).

13. Se tiene un canal trapecial de 8 m de ancho en la base y de 2 m de tirante. El talud es de 1,5. El


canal es de tierra, sin vegetacin, y varios aos de uso. La pendiente es 0,0004. Calcular el gasto
utilizando las frmulas de Ganguillet-Kutter, Bazin, Manning y Chezy. Comparar resultados (la
temperatura del agua es 15 C)

14. En un canal de 0,80 m de ancho y 0,30 m de tirante fluye petrleo. La pendiente del canal es
0,0008. El canal es de fierro galvanizado. La viscosidad del petrleo es 10 -5 m2/s y su peso
especfico relativo es 0,86. Calcular el gasto.

15. Un canal trapecial de concreto frotachado tiene una capacidad de 4 m3/s. La pendiente es 0,006.
El talud es 0,5. Si el ancho en el fondo es de 1 m Cules son las dimensiones de la seccin
transversal y la velocidad media?. Si el borde libre fuera de 30 cm Qu caudal adicional podra
ser absorbido? (en porcentaje).

16. Se quiere construir un canal con una pendiente de 0,0035 para conducir 4 m3/s Qu dimensiones
debe tener el canal para que la velocidad no sea superior a 1,5 m/s. El talud es 1,5. Considerar
que el coeficiente n de Kutter es 0,025.

17. Se tiene un canal trapecial de 5 m de ancho superficial y 3 m de ancho en el fondo, talud de


60 y coeficiente de rugosidad de Kutter de 0,030. La capacidad del canal es de 10 m 3/s.
Calcular

318
Captulo VI Clculo de canales
a) Cunto habra que profundizar el canal, conservando el mismo ancho superficial y taludes,
para aumentar su capacidad en 50 %?.
b) Cunto habra que ensanchar el canal, conservando la misma profundidad y taludes, para
aumentar su capacidad en 50 %?.

18. Demostrar que en un canal de mxima eficiencia hidrulica se cumple que la suma de los
taludes es igual al ancho superficial.

19. Demostrar que en una seccin trapecial de mxima eficiencia hidrulica se cumple que

1
b 2zy y 1 z 2
2

20. Demostrar que en un canal trapecial de mxima eficiencia hidrulica, cuyo talud es de 45, se
cumple que
2

AR 3
8
= 1,90
b3

21. Demostrar que para un canal que est en mxima eficiencia hidrulica se cumple para la seccin
ms eficiente que

3 3
Q 8
n
Q 8
y 0,968 b 1,118 n
1 1
2 2
S S

22. Demostrar que en un canal con una velocidad V , dada, la condicin de mxima eficiencia
hidrulica (M. E. H.) corresponde a pendiente mnima.

23. En un canal de M. E. H. el ancho en el fondo es de 3 m y el ancho superficial es 8 m. La pendiente


es 0,006 y el coeficiente n de rugosidad de Kutter es 0,025. Hallar el gasto.

24. El gasto de canal de alimentacin de una central hidroelctrica es de 60 m3/s. El talud es 1,25.
a) Calcular las dimensiones de la seccin transversal para un tirante de 2 m y una pendiente de
0,0008 (el coeficiente de rugosidad G de Bazin es 0,30).
b) Conservando la velocidad del caso anterior Cules seran las dimensiones del canal en
condiciones de mxima eficiencia hidrulica? Cul deber ser la pendiente del canal?.
c) Cul sera la seccin de mxima eficiencia hidrulica manteniendo una pendiente 0,001
Cul ser la velocidad en este caso?.

319
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

25. Un canal debe transportar 8 m3/s. El talud es de 45. Determinar las dimensiones de la seccin
transversal con la condicin de obtener mxima eficiencia hidrulica. La pendiente es 0,002 y
el coeficiente de Kutter es 0,022. En caso de revestir el contorno con concreto ( n = 0,016)
determinar cules seran las nuevas dimensiones de la seccin transversal.

26. Un canal debe transportar 10 m3/s. La inclinacin de las paredes (talud) es 60. Determinar las
dimensiones de la seccin transversal con la condicin de obtener la mxima eficiencia hidrulica.
La pendiente del canal es 0,005. El canal es de concreto frotachado.

27. Un canal debe conducir 750 l/s. El talud es 2. Determinar las dimensiones de la seccin transversal
con la condicin que la pendiente sea mnima. La velocidad no debe ser mayor de 1 m/s. (a fin
de prevenir erosiones). Considerar que n es 0,03.
En el caso de revestir el canal ( n = 0,022) Con qu tirante fluir el mismo gasto, manteniendo
la pendiente y la forma de la seccin calculada en el caso anterior?.

28. Un canal debe transportar 6 m3/s. La inclinacin de las paredes (talud) es de 60 con la horizontal.
Determinar las dimensiones de la seccin transversal con la condicin de obtener mxima
eficiencia hidrulica. La pendiente del fondo es 0,003 y el coeficiente de Kutter es 0,025. En
caso de revestir el canal con concreto frotachado Cules seran las nuevas dimensiones de la
seccin?.

29. Un canal trapecial debe transportar 12,5 m3/s. El talud es 0,5. Determinar las dimensiones de la
seccin transversal de modo de obtener mxima eficiencia hidrulica. La pendiente es 0,0015.
El coeficiente C de Chezy es 55 m1/2/s.

30. Se trata de disear un canal para 8 m3/s que debe ser construido en media ladera (inclinacin
media 30). El ancho en el fondo es de 4 m. La pendiente del canal debe ser 0,00025 y el
coeficiente de rugosidad de Kutter 0,025. El talud ser de 45. El borde libre se obtendr de la
Figura 6.4. Se pregunta si, desde el punto de vista del costo de excavacin, habra resultado ms
econmico un canal de mxima eficiencia hidrulica.

31. Determinar el talud que debe tener un canal triangular para que sea de mxima eficiencia
hidrulica.

32. A igualdad de pendiente y calidad de paredes En cul de los siguientes casos se obtendr una
mayor velocidad de flujo para el escurrimiento de un mismo gasto?
a) Usando un canal rectangular de mxima eficiencia hidrulica
b) Usando un canal triangular da mxima eficiencia hidrulica

33. Un canal trapecial cuyo ancho en la base es de 3,80 m tiene un talud igual a 0,75. La pendiente
es 1 por 1 000. Si el canal estuviera completamente revestido de albailera de piedra, entonces
para un gasto de 45 m3/s el tirante es 3,06 m. Si el mismo canal estuviera revestido con concreto
frotachado se tendra para un gasto de 40 m3/s un tirante de 2,60 m.

320
Captulo VI Clculo de canales

a) Cul ser el gasto, si el fondo es de concreto y las paredes de albailera de piedra, siendo
el tirante de 3,0 m?.
b) Cul ser el gasto si el fondo es de albailera y las paredes de concreto para un tirante de 3 m?.

34. Hallar las dimensiones que debe tener un canal trapecial en mxima eficiencia hidrulica para
llevar un gasto de 70 m3/s. La pendiente es de 0,0008 y el talud es de 1,5. El fondo es de
concreto frotachado y los taludes estn formados de albailera de piedra bien terminados.

35. Un canal trapecial transporta 12 m3/s y posee un talud de 60. El ancho en el fondo es de 3 m y
el tirante de 1,5 m. Si se necesita transportar 20 m3/s, se desea saber Cuntos metros habra que
profundizar la base del canal manteniendo el talud?. Considerar para concreto antiguo 0,018 y
para el nuevo revestimiento 0,014. Qu dimensin tendra la nueva base del canal?

36. Calcular el radio hidrulico de una seccin triangular, a partir de la ecuacin 6-29.

37. Hallar las expresiones correspondientes al rea, permetro mojado, radio hidrulico, ancho
superficial, tirante hidrulico y factor hidrulico para un canal circular parcialmente lleno en el
que el tirante es el 60 % del dimetro. Hallar tambin el ngulo en el centro. Hallar luego las
expresiones correspondientes al gasto y velocidad mximos, para n igual constante y para n
igual variable.
Como aplicacin calcular todos los valores para D = 16, S = 0,001 y n = 0,014. Cul es
el mximo gasto que podra haber en esta tubera y cul es la mxima velocidad que puede
presentarse?.

38. Hallar cual es el grado de sumergencia ( y D ) que corresponde a un ngulo de 240 en una
tubera circular parcialmente llena.

39. Determinar el dimetro mnimo de un colector de desage para conducir cada uno de los gastos
siguientes: 160, 200 y 250 l/s. La velocidad no debe ser menor de 0,60 m/s Cul es el tirante
en cada caso?. La cota del colector en el punto inicial es 100 m y en el punto final es 99,85. La
longitud es de 200 m. El coeficiente n de Kutter es 0,014. Dibujar la curva de variacin entre
QyD .

40. Determinar el dimetro que debe tener un tnel de seccin circular ( n = 0,030) para conducir un
gasto de 20 m3/s de modo que sea la mnima seccin posible. La pendiente es 0,0008. Calcular
tambin el tirante y velocidad respectivos.

41. Calcular la pendiente mnima con la cual se podr tender un conducto circular para que conduzca
un gasto de 500 l/s. El dimetro debe ser de 36 y a fin de evitar sedimentaciones la velocidad
debe ser superior a 0,60 m/s ( n = 0,014). Determinar tambin con que tirante se producir el
escurrimiento.

321
Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

42. Un conducto tiene forma oval, formado por arcos circulares. La parte superior es un semicrculo
de radio r . El rea y el permetro mojado de la seccin debajo del dimetro horizontal del
2
semicrculo son 3 r y 4,82 r , respectivamente. Demostrar que la mxima descarga se presenta
cuando la superficie libre subtiende un ngulo de 305 en el centro de curvatura del semicrculo
(usar la ecuacin de Chezy).

43. La porcin superior de la seccin transversal de un canal es un semicrculo de radio r . La


porcin inferior es una semieclipse de ancho 2 r , profundidad 2 r y permetro 4,847 r , cuyo
eje menor coincide con el dimetro horizontal del semicrculo. El canal debe llevar 15 m3/s
trabajando a 3/4 ( y D = 0,75). La pendiente es 1 en 1 000, n = 0,014. Hallar las dimensiones
de la seccin y el tirante que dara un gasto mximo.

44. Un acueducto tiene la forma que se muestra


en la figura
S = 0,0005
1,5 m
Q = 800 l/s
n = 0,012 0,3 m

Calcular el tirante, la velocidad media


0,3 m
correspondiente y determinar cual sera el
tirante para las condiciones de gasto mximo 1,5 m
y de velocidad mxima.

45. Se tiene un conducto de la forma siguiente


Qmax = 100 l/s
b/2
S = 0,2 %o
n = 0,013
b/2
Calcular el valor del ancho b , el tirante y la
velocidad media.
b

322
Captulo VII Energa especfica y momenta

CAPITULO VII
ENERGIA ESPECIFICA Y MOMENTA

7.1 Energa especfica

La energa de la corriente en una seccin determinada de un canal es igual a la suma del


tirante, la energa de velocidad y la elevacin del fondo con respecto a un plano horizontal de
referencia arbitrariamente escogido y se expresa as

V 2
Energa = y z (7-1)
2g

y es el tirante, el coeficiente de Coriolis, V la velocidad media de la corriente en la


seccin considerada, z la elevacin del fondo con respecto a un plano de referencia.

Si tomamos como plano de referencia el fondo del canal, la energa as calculada se denomina
energa especfica y se designa con la letra E . Esta definicin significa z = 0.

2
E y V (7-2)
2g

La energa especfica es, pues, la suma del tirante y la energa de velocidad. Como est
referida al fondo va a cambiar cada vez que ste ascienda o descienda.

Obsrvese que las definiciones anteriores no implican necesariamente condiciones normales.


Puede, por ejemplo, calcularse la energa especfica para una seccin que forma parte de un

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Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha

movimiento gradualmente variado, siempre y cuando el flujo pueda considerarse como paralelo
y aceptarse una distribucin hidrosttica de presiones, que son los supuestos fundamentales
de la ecuacin 7-1.

La energa especfica se interpreta grficamente as

Lnea de energa

V
2g