Diseo de estructuras de acero

Universidad de Colima
Facultad de Ingeniera Civil
PRIMEROS USOS DEL HIERRO Y DEL ACERO

Hierro: elemento qumico natural y metlico de gran resistencia mecnica

(Fe)
3000 a.C. ---- Se emplean ya utensilios tales como herramientas y adornos
hechos de acero en el antiguo Egipto. Se encuentran dagas y brazaletes
de hierro en la pirmide de Keops con ms de 5000 aos de antigedad.
1000 a.C. ---- Inicio de la edad del hierro, primeros indicios en su
fabricacin. Se cree que un incendio forestal en el monte de la antigua
Troya (actual Turqua) fundi depsitos ferrosos produciendo hierro. Otros
creen que se comenz a emplear a partir de fragmentos de meteoritos
donde el hierro aparece en aleacin con Nquel.
490 a.C. ---- Batalla de Maratn (Grecia). Los atenienses vencen con sus
armas de hierro a los persas, que an emplean el bronce, con un balance
de 6400 contra 192 muertos.
PRIMEROS USOS DEL HIERRO Y DEL ACERO
Acero: aleacin de hierro (99%) y carbono (1%) y de otros elementos de la
ms alta resistencia mecnica.
1000 a.C. ---- Se cree que el primer acero se fabric por accidente al
calentar hierro con carbn vegetal siendo este ltimo absorbido por la
capa exterior de hierro que al ser martillado produjo una capa endurecida
de acero. De esta forma se llev a cabo la fabricacin de armas tales como
las espadas de Toledo.
1779 d.C. ---- Se construye el puente Coalbrokedale de 30 m de claro,
sobre el ro Sueon en Shropshire (Inglaterra). Se dice que este puente
cambia la historia de la Revolucin Industrial, al introducir hierro como
material estructural, siendo cuatro veces ms resistente que la piedra y
treinta veces ms que la madera.
1819 d.C. ---- Se fabrican los primeros ngulos laminados de hierro en
U.S.A.
1840 d.C. ---- El hierro dulce, ms maleable, comienza a desplazar al hierro
fundido en el laminado de perfiles.
PRIMEROS USOS DEL HIERRO Y DEL ACERO
1848 ---- William Kelly fabrica acero con el proceso Bessemer en U.S.A.
1855 ---- Henry Bessemer consigue una patente inglesa para la fabricacin
de acero en grandes cantidades. Kelly y Bessemer observan que un chorro
de aire a travs del hierro fundido quema las impurezas del metal, pero
tambin elimina el carbono y magnesio.
1870 ---- El proceso Bessemer permite fabricar grandes cantidades de
acero al bajo carbono.
1884 ---- Se terminan las primeras vigas IE (I estndar) de acero en U.S.A.
La primera estructura reticular fue el edificio de la Home Insurance
Company en Chicago.
---- William Le Baron Jerry disea el primer rascacielos de 10
niveles con columnas de acero recubiertas de ladrillo. Las vigas de los seis
pisos inferiores se fabrican de hierro forjado, mientras que las de los pisos
restantes se fabrican en acero.
1889 ---- Se construye la Torre Eiffel de Pars, con 300 m de altura, en
hierro forjado. Comienza el uso de elevadores para pasajeros operados
mecnicamente.
 Fabricacin del acero
La materia prima para la fabricacin del acero es el mineral de hierro, coque y
caliza.
Mineral de hierro: tiene un color rojizo debido al xido de fierro.
Coque: es el producto de la combustin del carbn mineral (grafito); es ligero,
gris y lustroso. Para convertir el coque en carbn mineral se emplean baterizo
de hierro, donde el carbn se coloca eliminndole el gas y alquitrn. Despus
es enfriado, secado y cribado para enviarlo a los grandes hornos.
Piedra caliza: es carbonato de calcio de gran pureza que se emplea en la
fundicin del acero para eliminar sus impurezas.
El primer producto de la fusin del hierro y el coque se conoce como arrabio, el
cual se obtiene aproximadamente a los 1650 C.
Una vez en el alto horno, los tres componentes se funden a los 1650 C, que
aviva el fuego y quema del coque, produciendo monxido de carbono, el cual
produce ms calor y extrae el oxgeno del mineral, dejndolo puro. La alta
temperatura funde tambin la caliza, que siendo menos densa, flota en el crisol
combinndose con las impurezas slidas del mineral, formando la escoria,
misma que se extrae diez minutos antes de cada colada.
 Ventajas del acero como material
estructural
Alta resistencia: permite estructuras relativamente livianas, lo
cual es de gran importancia en la construccin de puentes,
edificios altos y estructuras cimentadas en suelos blandos.
Homogeneidad: las propiedades del acero no se alteran con
el tiempo, ni varan con la localizacin en los elementos
estructurales.
Elasticidad: es el material que ms se acerca al
comportamiento previsto por la Ley de Hooke.
Precisin dimensional: los perfiles laminados est fabricados
bajo estndares que permiten establecer de manera muy
precisa las propiedades geomtricas de la seccin.
 Ventajas del acero como material
estructural
Ductilidad: permite soportar grandes deformaciones sin falla,
alcanzando altos esfuerzos en tensin, ayudando a que las
fallas sean evidentes.
Tenacidad: capacidad de absorber grandes cantidades de
energa en deformacin (elstica e inelstica).
Facilidad de unin con otros miembros: en perfiles se puede
conectar fcilmente a travs de remaches, tornillos, soldadura
con otros perfiles.
Rapidez de montaje: la velocidad de la construccin con
acero es muy superior al resto de los materiales.
Disponibilidad de secciones y tamaos: el acero se
encuentra disponible en perfiles para optimizar su uso en
gran cantidad de tamaos y formas.
 Desventajas del acero como material
estructural
Corrosin: el acero expuesto a intemperie sufre corrosin por
lo que debe recubrirse siempre con esmaltes alquidlicos
exceptuando los aceros especiales como el inoxidable.
Calor-Fuego: en el caso de incendios, el calor se propaga
rpidamente por las estructuras haciendo disminuir su
resistencia hasta alcanzar temperaturas donde el acero se
comporta plsticamente debiendo protegerse con
recubrimientos aislantes del calor y del fuego (retardantes)
como mortero, concreto, asbesto, etc.
Pandeo elstico: debido a su alta resistencia/peso el
empleo de perfiles esbeltos sujetos a compresin, los hace
susceptibles al pandeo elstico, por lo que en ocasiones no
son econmicas las columnas de acero.
 Desventajas del acero como material
estructural
Fatiga: la resistencia del acero puede disminuir cuando se
somete a un gran nmero de inversiones de carga o cambios
frecuentes de magnitud de esfuerzos a tensin (cargas
pulsantes y alternativas).
Relacin esfuerzo-deformacin del
acero
 Acero estructural
El acero se define como una combinacin de hierro y pequeas cantidades
de carbono, generalmente menos del 1%
Aproximadamente 80% del acero estructural producido hoy en da en
E.U.A. se hace fundiendo la chatarra de acero (principalmente de autos
viejos) en hornos elctricos. El acero fundido se vierte en moldes que
tienen aproximadamente las formas finales de los miembros. Las
secciones resultantes pasan por una serie de rodillos que los oprimen para
darles su forma final. Los miembros resultantes tienen mejor superficie y
menores esfuerzos residuales que el acero recin hecho.
El termino HIERRO FUNDIDO se usa para materiales con contenido muy
bajo de carbono (menos del 0.15%), mientras que a los materiales con
contenido muy alto de carbono se les llama HIERRO FORJADO (ms del
1.7%).
Propiedades del acero estructural
Ensayes a probetas de acero
Ensayo de traccin
Ensayo de traccin
Ensayo de traccin
Clasificacin de los aceros
Clasificacin por composicin qumica
Perfiles estructurales
Perfiles estructurales
Perfiles estructurales
Perfiles estructurales
Perfiles estructurales
Perfiles estructurales
Perfiles estructurales
Reglamentos de diseo
Reglamentos de diseo
Reglamentos de diseo
Reglamentos de diseo
Reglamentos de diseo
Reglamentos de diseo
Especificaciones para los edificios de acero estructural
Contenido
Smbolos
Glosario
Especificaciones
A. Disposiciones generales Apndice 1. Diseo por anlisis inelstico
B. Requerimientos de diseo Apndice 2. Diseo por estancamiento
C. Diseo por estabilidad Apndice 3. Diseo por fatiga
D. Diseo de miembros a tensin Apndice 4. Diseo estructural por
E. Diseo de miembros a compresin condiciones de fuego
F. Diseo de miembros a flexin Apndice 5. Evaluacin de estructuras
G. Diseo de miembros a corte existentes
H. Diseo de miembros a fuerzas Apndice 6. Estabilidad del arriostramiento
combinadas y torsin de columnas y vigas
I. Diseo de miembros compuestos Apndice 7. Mtodos alternativos de
J. Diseo de conexiones diseo por estabilidad
K. Diseo de conexiones de miembros Apndice 8. Anlisis aproximado de
HSS y cajn segundo orden
L. Diseo por serviciabilidad
M. Fabricacin y montaje
N. Control de calidad y aseguramiento de
la calidad
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