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Norma ASTM, tipos de aceros y aleaciones

Ingeniera Civil Metalrgica.

Introduccin

En la industria siderrgica se debe regir mediante normas que permite clasificar a


los distintos tipos de acero, para saber su composicin y para el uso el cual deben
ser expuestos, para ellos existen muchos tipos de normas y en el presente informe
se refiere principalmente a la norma ASTM.
En la industria del acero existen diferentes tipos de acero segn su composicin y
la cantidad de carbono que estos presenten, adems de destacar que, segn su
composicin qumica, los aceros tienden a tener diferentes propiedades mecnicas.
Otro aspecto que destacar es las propiedades del acero aleado. El acero aleado es
aquel constituido por acero con el agregado de varios elementos que sirven para
mejorar sus propiedades fsicas, mecnicas o qumicas especiales.
Estas aleaciones logran diferentes resultados en funcin de la presencia o ausencia
de otros metales

Normas ASTM

En primer lugar, es necesario definir las siglas ASTM que significa American Society
for Testing Materials. Cabe destacar que es una de las organizaciones
internacionales de desarrollo de normas que predomina en el mundo. En ASTM est
contemplado productores, usuarios y consumidores, entre otros, de todo el mundo,
para crear normas de consenso voluntarias que sirvan como base para clasificar
diversos tipos y escalas.

Las normas de ASTM se crean usando un procedimiento que adopta los principios
del Convenio de barreras tcnicas al comercio de la Organizacin Mundial del
Comercio (World Trade Organization Technical Barriers to Trade Agreement). El
proceso de creacin de normas de ASTM es abierto y transparente; lo que permite
que tanto individuos como gobiernos participen directamente, y como iguales, en
una decisin global consensuada.

Las normas de ASTM International se usan en investigaciones y proyectos de


desarrollo, sistemas de calidad, comprobacin y aceptacin de productos y
transacciones comerciales por todo el mundo. Son unos de los componentes
integrales de las estrategias comerciales competitivas de hoy en da.

El uso de las normas ASTM son utilizadas y aceptadas mundialmente y abarcan


reas tales como metales, pinturas, plsticos, textiles, petrleo, construccin,
energa, el medio ambiente, productos para consumidores, dispositivos y servicios
mdicos y productos electrnicos.
En las normas ASTM, para referirse a los distintos aceros, se puede hablar de
Grado, Clase o Tipo. Por ejemplo A106 Grado A, A48 Clase 20A, A276 Tipo
304. Los cdigos numricos o alfanumricos usados para referirse a un acero, a
veces tienen algo de significado. En los grados designados por letras del alfabeto
A, B, C, ... el contenido de carbono y su resistencia mecnica aumentan en el mismo
orden. En las clases, el cdigo numrico indica su tensin de ruptura en ksi. En la
Tabla 1 se menciona algunos productos con sus respectivas normas ASTM.

Tabla 1 Productos y Norma ASTM

Las normas ASTM de materiales establecen valores para las propiedades


mecnicas del acero: Lmite de fluencia, Resistencia a la traccin, Alargamiento,
Doblado.

Tipos de aceros.

La norma ASTM (American Society for Testing and Materials) no especifica la


composicin directamente, sino que ms bien determina la aplicacin o su mbito
de empleo. Por tanto, no existe una relacin directa y biunvoca con las normas de
composicin.

El esquema general que esta norma emplea para la numeracin de los aceros es:
YXX
Donde:
Y es la primera letra de la norma que indica el grupo de aplicacin segn la
siguiente lista:

A: si se trata de especificaciones para aceros;

B: especificaciones para no ferrosos;

C: especificaciones para hormign, estructuras civiles;

D: especificaciones para qumicos, as como para aceites, pinturas, etc.

E: si se trata de mtodos de ensayos.

Ejemplos:

A36: especificacin para aceros estructurales al carbono;

A285: especificacin para aceros al carbono de baja e intermedia resistencia


para uso en planchas de recipientes a presin;

A325: especificacin para pernos estructurales de acero con tratamiento trmico


y una resistencia a la traccin mnima de 120/105 ksi;

A514: especificacin para planchas aleadas de acero templadas y revenidas con


alta resistencia a la traccin, adecuadas para soldar.

A continuacin, en la Tabla 2, se menciona los tipos de aceros segn ASTM.


Tabla 2 Clasificacin de aceros segn ASTM
Propiedades del acero aleado.

El acero aleado es aquel constituido por acero con el agregado de varios elementos
que sirven para mejorar sus propiedades fsicas, mecnicas o qumicas especiales.
Estas aleaciones logran diferentes resultados en funcin de la presencia o ausencia
de otros metales: la adicin de manganeso le confiere una mayor resistencia frente
al impacto, el tungsteno, le permite soportar temperaturas ms altas. Los aceros
aleados adems permiten una mayor amplitud en el proceso de tratamiento trmico.
Los efectos de la aleacin son:
Mayor resistencia y dureza
Mayor resistencia al impacto
Mayor resistencia al desgaste
Mayor resistencia a la corrosin
Mayor resistencia a altas temperaturas
Penetracin de temple (Aumento de la profundidad a la cual el acero puede
ser endurecido)

Aleaciones
En aleacin con:
Aluminio: Acta como desoxidante para el acero Fundido y produce un
Acero de Grano Fino.
Azufre: Normalmente es una impureza y se mantiene a un bajo nivel. Sin
embargo, algunas veces se agrega intencionalmente en grandes cantidades
(0,06 a 0,30%) para aumentar la maquinabilidad (habilidad para ser trabajado
mediante cortes) de los aceros de aleacin y al carbono.
Boro: Aumenta la templabilidad (la profundidad a la cual un acero puede ser
endurecido).
Cromo: Aumenta la profundidad del endurecimiento y mejora la resistencia
al desgaste y corrosin. Su adicin origina la formacin de diversos carburos
de cromo que son muy duros; sin embargo, el acero resultante es ms dctil
que un acero de la misma dureza producido simplemente al incrementar su
contenido de carbono. La adicin de cromo ampla el intervalo crtico de
temperatura.
Cobre: Mejora la resistencia a la corrosin.
Manganeso: Elemento bsico en todos los aceros comerciales; el
manganeso se agrega a todos los aceros como agente de desoxidacin y
desulfuracin, pero si el contenido de manganeso es superior a 1%, el acero
se clasifica como un acero aleado al manganeso. Adems de actuar como
desoxidante, neutraliza los efectos nocivos del azufre, facilitando la
laminacin, moldeo y otras operaciones de trabajo en caliente. Aumenta
tambin la penetracin de temple y contribuye a su resistencia y dureza.
Reduce el intervalo crtico de temperaturas.
Molibdeno: Mejora las propiedades del tratamiento trmico. Su aleacin con
acero forma carburos y tambin se disuelve en ferrita hasta cierto punto, de
modo que intensifica su dureza y la tenacidad. El molibdeno abate
sustancialmente el punto de transformacin. Debido a este abatimiento, el
molibdeno es ideal para optimizar las propiedades de templabilidad en aceite
o en aire. Excepto el carbono, es el que tiene el mayor efecto endurecedor y
un alto grado de tenacidad. Otorga gran dureza y resistencia a altas
temperaturas.
Nquel: Mejora las propiedades del tratamiento trmico reduciendo la
temperatura de endurecimiento y distorsin al ser templado. La aleacin con
nquel ampla el nivel crtico de temperatura, no forma carburos u xidos. Esto
aumenta la resistencia sin disminuir la ductilidad. El cromo se utiliza con
frecuencia junto con el nquel para obtener la tenacidad y ductilidad
proporcionadas por el nquel, y la resistencia al desgaste y la dureza que
aporta el cromo.
Silicio: Se emplea como desoxidante y acta como endurecedor en el acero
de aleacin. Cuando se adiciona a aceros de muy baja cantidad de carbono,
produce un material frgil con baja prdida por histresis y alta permeabilidad
magntica. El silicio se usa principalmente, junto con otros elementos de
aleacin como manganeso, cromo y vanadio, para estabilizar los carburos.
Titanio: Se emplea como un desoxidante y para inhibir el crecimiento
granular. Aumenta tambin la resistencia a altas temperaturas.
Tungsteno: Se emplea en muchos aceros de aleacin para herramientas.
aun estando stas candente o al rojo; les otorga una gran resistencia al
desgaste y dureza a altas temperaturas.
Vanadio: El vanadio es un fuerte desoxidante y promueve un tamao fino de
grano, mejorando la tenacidad del acero. El acero al vanadio es muy difcil
de suavizar por revenido, por ello se lo utiliza ampliamente en aceros para
herramientas. Imparte dureza y ayuda en la formacin de granos de tamao
fino. Aumenta la resistencia al impacto (resistencia a las fracturas por
impacto) y a la fatiga.