OPTIMIZACION DEL PROCESO DE ARRANQUE Y CARGUE DE MATERIAL EN

MINERIA A CIELO ABIERTO, MEDIANTE EL USO DE UNA MAQUINA DE PEQUEA

DIMENSIN DENOMINADA ROTOPALA SMALL RP 6064

DIEGO ALEJANDRO DIAZ MENESES

1181064
DEYBER ANDRES ROLON
1181060

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

DEPARTAMENTO DE GEOTECNIA Y MINERIA
FACULTAD DE INGENIERIAS
INGENIERIA DE MINAS
SAN JOS DE CUCUTA
2017
 OPTIMIZACION DEL PROCESO DE ARRANQUE Y CARGUE DE MATERIAL EN
MINERIA A CIELO ABIERTO, MEDIANTE EL USO DE UNA MAQUINA DE PEQUEA
DIMENSIN DENOMINADA ROTOPALA SMALL RP 6064

DIEGO ALEJANDRO DIAZ MENESES 1181064

DEYBER ANDRES ROLON 1181060

ING. JOSE LUIS GOMEZ

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

DEPARTAMENTO DE GEOTECNIA Y MINERIA
FACULTAD DE INGENIERIAS
INGENIERIA DE MINAS
SAN JOS DE CUCUTA
2017
 RESUMEN

La Rotopala es una mquina de produccin continua en la que las funciones de arranque, cargue

y transporte, dentro de ella, estn separadas, siendo realizadas las dos primeras por el rodete que

consta de unos cangilones que arrancan el material y la ltima por un sistema de cintas

transportadoras. Los antecedentes de estos equipos se remontan a algunos dibujos realizados por

Leonardo Da Vinci. Posteriormente a mediados del siglo XIX se desarrollaron mquinas que

montaban rodetes para efectuar labores de dragado y con la invencin de los motores de vapor

sufrieron un gran impulso. En 1881 fue cuando se construy y se patento una mquina en los

Estados Unidos que puede considerarse como la primera Rotopala, accionada por vapor y

diseada por C.A. Smith.

Actualmente en minera a cielo abierto los procesos de arranque y cargue de material tanto estril

como mineral, con equipo convencional (Bulldozers, pala hidrulica, retroexcavadoras) se toman

un intervalo de tiempo para realizar el respectivo cargue, lo cual aparte de necesitar ms

maquinaria y combustible para su funcionamiento frena el avance de la explotacin.

Las razones por las que las empresas o ttulos mineros no adquieren esta mquina son por los

altos costos de inversin y sus grandes dimensiones para la mina. Mediante este proyecto se

busca que el jefe de la mina se incentive a adquirir esta mquina ya que le permite un avance en

sus labores de explotacin, con un menor costo en comparacin a una Rotopala convencional y

sus dimensiones sean apropiadas segn las caractersticas del yacimiento.

 FORMULACIN DEL PROBLEMA.

Las empresas mineras o ttulos mineros cuentan con una convencional mecanizacin de las

minas. Lo cual hace que los ciclos de avance de las operaciones de explotacin sean discontinuas

ocasionando prdida de tiempo, y frenando gradualmente el avance de las labores y aumentado el

tiempo de explotacin establecido.

La Rotopala Bagger 288, es la maquina ms conocida debido a sus dimensiones y su gran mtodo

de avance en las labores de explotacin, su gran vida til y cumple con las caractersticas que

presenta el ttulo minero. Pero por otro lado presenta unas desventajas que son importantes para

el administrador de una mina debido a su alto precio de adquisicin, sus enormes dimensiones lo

cual la limita a espacios estrechos o inclinados, para su manejo necesita de operadores con alto

grado de experiencia, y el mantenimiento de esta debe ser realizado por profesionales. Por ende

tomando algunas ventajas que presenta esta Rotopala Bagger 288 se quiere implementar una

mquina que abarque sus importantes funciones.

 JUSTIFICACIN

La necesidad de mejorar las dimensiones de una Rotopala de tamao convencional como la

Bagger 288, a una Rotopala ms compacta (ROTOPALA SMALL RP 6064), requiere de un

ajuste en sus dimensiones para que sea aplicada en los diferentes escenarios, que a su vez permita

un arranque y cargue continuo lo cual mejore los ndices de tasa de produccin, acelerando los

avances en la extraccin de material.

Adems de esto, se quiere adecuar para la explotacin en reas cortas y fondos reducidos, que

tenga capacidad para trabajar en pendiente, que su consumo de energa sea bajo, los cangilones

estn compuestos de un material resistente y compacto para diferentes minerales para que su

utilidad sea extensa.

La ROTOPALA SMALL RP 6064 cuenta con caractersticas especficas de rendimiento, diseo,

produccin las cuales se vern reflejadas con el tiempo y al avanzar en las labores de extraccin

de material tanto mineral como de estril, compensara su costo de adquisicin.

Este proyecto se realizara con el objetivo de optimizar los procesos de arranque y cargue de

material en minera a cielo abierto aplicados a una mquina de menor dimensin que sea eficiente

y rentable al reducir costos.

 Ventajas En el Uso de Una Rotopala:

Eficiente capacidad de explotacin y descapote

Tenga una gran vida til, y con partes universales de bajo costo

Tienen un consumo de energa menor, del 60 al 70% del de las excavadoras de cables,

por unidad producida

Pueden trabajar con bancos de diferente altura

Proporcionan un material excavado de pequeo tamao, lo que facilita su transporte

con cintas

Pueden disearse con una baja presin especfica sobre el terreno, siendo adecuadas

en suelos de baja capacidad portante y con malas condiciones meteorolgicas

El sistema de trabajo proporciona taludes muy estables y bancos anchos

Poseen un radio de vertido grande

No generan impactos durante la carga.

 FORMULACIN DE LA HIPOTESIS

La ROTOPALA SMALL RP 6064 generara una eficiencia semejante a la rotopala convencional

ya que al disminuir sus dimensiones, se reducen sus frentes de trabajo lo cual nos permite utilizar
los estndares de rendimientos ya establecidos por las rotopalas convencionales.

Por otra parte, se pretende que sus costos de adquisicin disminuyan para que la maquina sea
accesible en diferentes mercados y escenarios del sector minero; adems de esto sus costos de
mantenimiento y de personal operario se vern reducidos para que haya estabilidad productiva
con respecto a los gastos.
 OBJETIVOS

GENERAL

Redimensionar una rotopala compacta para que pueda convertirse en una mquina de
rendimiento ptimo, con dimensiones que permitan su fcil transporte y cuyos precios
adquisitivos sean accesibles para los diferentes escenarios de la minera

ESPECIFICOS

Agilizar los procesos de arranque, cargue y transporte en minera a mediana escala

Aumentar la productividad en las labores de explotacin con relacin a la maquinaria
empleada comnmente (Excavadora hidrulica, retroexcavadora, cargador frontal, entre
otros)
Reducir costos de mantenimiento y operativo
 TIPO DE ESTUDIO

ESTUDIO EXPLORATORIO O FORMULATIVO

Este tipo de estudio tiene por objetivo, la formulacin de un problema para posibilitar una
investigacin ms precisa o el desarrollo de una hiptesis. Permite al investigador formular
hiptesis de primero y segundo grados

Para definir este nivel, debe responder a algunas preguntas:

El estudio que propone tiene pocos antecedentes en cuanto a su modelo terico o a su
aplicacin prctica?
Nunca se han realizado otros estudios sobre el tema?
Busca hacer una recopilacin de tipo terico por la ausencia de un modelo especfico
referido a su problema de investigacin? Considera que su trabajo podra servir de base
para la realizacin de nuevas investigaciones?

El investigador debe tener claridad acerca del nivel de conocimiento cientfico desarrollado
previamente por otros trabajos e investigadores, as como la informacin no escrita que posean
las personas que por su relato puedan ayudar a reunir y sintetizar sus experiencias.
 UNIVERSO Y MUESTRA

UNIVERSO
Minas a Cielo Abierto de mediana a gran escala en Norte de Santander

MUESTRA
Minas donde el material a excavar cumpla con las condiciones estructurales con las que cuenta
los componentes mecnicos de la mquina
 OPERACIONALIZACIN DE LAS VARIABLES
VARIABLE
Accesibilidad a todos los
escenarios de la minera a
cielo abierto
Ajustes en las dimensiones y
componentes de una rotopala
Econmicos
Impresiones con avances
DIMENSIONES INDICADORES
Tiempo y dificultad en
Accesibilidad geogrfica trasladarse e implementarse el
equipo como tal
Cantidad de dinero para la
Accesibilidad econmica adquisicin del equipo
Caractersticas estructurales
Accesibilidad geolgica del yacimiento a explotar
Aspectos fsicos y magnitud
Altura de la maquina
Longitud del mecanismo de
Distancia de arranque contacto con la superficie del
yacimiento
Capacidad de mineral de los
Capacidad de extraccin cangilones y velocidad del
rodete
RECURSOS
 PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN

BRAZO DEL RODETE

La longitud de brazo del rodete influye sobre la anchura del bloque de extraccin, la
altura de banco y la selectividad de la rotopala.

La anchura del bloque se determinar mediante la ecuacin:

B = 1,35(L)
B = Anchura de bloque (m)
L = Longitud de pluma (m)

La altura de banco mxima se determina mediante la expresin:

H= 0,6 (L + D)
H = Altura de banco (m).
L = Longitud de pluma (m).
D = Dimetro del rodete (m).

Clculos brazo del rodete:

B = 1,35(15)
B = 20 (m)
L = 15(m)

La altura de banco mxima se determina mediante la expresin:

H= 0,6 (15m + 4m)

H = 10m a 12 m.
L = 15 (m).
D = 4 (m).

RODETE

Dando como dimetro del rodete 4m en relacin con el brazo del rodete, la anchura del
banco y la altura de la banca.

Podemos calcular la velocidad mxima o crtica, en m/s, para la cual la fuerza centrfuga
se iguala con el peso del material, se determina con la expresin:
 Donde:

D = Dimetro del rodete (4m).

g = Aceleracin de la gravedad (9,8 m/s2).
Vmax: 4.42 m/s

CANGILONES Y ELEMENTOS DE CORTE

La forma y dimensiones de los cangilones influyen en el grado de llenado y en la facilidad

de vaciado de los mismos. Los cangilones pueden ser rectangulares, trapezoidales y
circulares, con el respaldo cubierto con cadenas.

*Precortadores:

Los precortadores son unos elementos de corte especial que consisten en unos cangilones con
fondo abierto. Se instalan entre cada dos cangilones, y su misin es la de arrancar el material para
conseguir un llenado ms eficiente, pues de esta manera cada cangiln se llena con el material
arrancado por l, ms el procedente del precortador que le antecede.

Con una circunferencia del rodete de 12.54 m se calcul un total de 10 cangilones con 4
precortadores.

SISTEMA DE IZADO

El sistema de izado posibilita el posicionamiento del rodete a la altura requerida durante

la operacin, previnindose la bajada de ste cuando no se trabaja, la subida rpida si se
produce un derrumbe del talud o simplemente mantener el rodete a una altura determinada
estando parado.

Los sistemas de izado pueden ser de dos tipos: cilindros hidrulicos o de cables.

Se constat la opcin de cilindros hidrulicos, este se coloca bajo la pluma o brazo del
rodete y tambin en la pluma o brazo de descarga, fijndola a la estructura giratoria, como
consecuencia de las grandes fuerzas que pueden desarrollarse e los cilindros hidrulicos,
 es posible utilizar unidades simples, este tipo de izado se utiliza para rotopalas compactas
o de pequeas dimensiones.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Link Videos de Operaciones con Rotopala

https://youtu.be/8Pbjm8sHLtU
https://youtu.be/7vuNx4LWosc
https://youtu.be/LXwi5iKzz9Q
https://youtu.be/cocg1u0nwbI

Caractersticas Rotopala
https://www.maquinariaspesadas.org/maquinaria-gigante/excavadoras-gigantes/
http://minestories.com/es/a-gran-escala/
https://books.google.com.co/books?id=qB33wFtxsmcC&pg=PA63&lpg=PA63&dq=Roto
pala+compacta&source=bl&ots=_E8xHwuTQf&sig=E5hdlGU-
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