Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
I. OBJETIVO
Diagnstico de anormalidades y defectos utilizando el equipo de Ultrasonido.
II. INTRODUCCIN
El mtodo del ultrasonido en la ingeniera es utilizado para el ensayo de los materiales,
es una tcnica de ensayo no destructivo (END) y tiene diversas aplicaciones, en
especial para conocer el interior de un material o sus componentes segn la
trayectoria de la propagacin de las ondas sonoras, al procesar las seales de las
ondas sonoras se conoce el comportamiento de las mismas durante su propagacin
en el interior de la pieza y que dependen de las discontinuidades del material
examinado, lo que permite evaluar aquella discontinuidad acerca de su forma, tamao,
orientacin, debido que la discontinuidad opone resistencia (conocida como
impedancia acstica) al paso de una onda. Las ondas pueden ser snicas
comprendidas en el intervalo de frecuencias entre 20 y 500 kHz y las ultrasnicos con
frecuencias superiores a 500 kHz. En el mtodo ultrasnico se utilizan instrumentos
que transmiten ondas con ciertos intervalos de frecuencia y se aplican para detectar
defectos como poros, fisuras, tambin para conocer las propiedades bsicas de los
lquidos y slidos como la composicin, estructura. El anlisis de los materiales
mediante ultrasonido se basa en el principio fsico: El movimiento de una onda
acstica, sabido es que la onda acstica es afectada por el medio a travs del cual
viaja y se distinguen los siguientes tipos: onda longitudinal, transversal y superficial
(Rayleigh), segn se muestra en la Figura 1, debido a ello ocurren los cambios
asociados con el paso de una onda sonora de alta frecuencia a travs de un material
en uno o ms de los cuatro parmetros siguientes: tiempo de trnsito, atenuacin,
reflexin y frecuencia. Estos parmetros a menudo pueden estar correlacionados con
los cambios de las propiedades fsicas, dureza, mdulo de elasticidad, densidad,
homogeneidad, estructura y grano del material
III. FUNDAMENTO TEORICO:
PRINCIPIOS ACSTICOS
Oscilacin (ciclos): Es el cambio peridico de la condicin o el comportamiento de
un cuerpo. Onda: Es una propagacin de una oscilacin y sucede cuando las
partculas de un material oscilan transmitiendo su vibracin a la adyacente.
Periodo (T): Tiempo necesario para llevar a cabo una oscilacin.
Frecuencia (f): Es la inversa del perodo. FACULTAD DE INGENIERIA
Departamento de Aeronutica CTEDRA: ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
APUNTE DE CLASE ENSAYO NO DESTRUCTIVO POR MTODO DE
ULTRASONIDO
Amplitud (A): Es la mxima desviacin de oscilacin, si esta es constante en el
tiempo la oscilacin se considera como des amortiguada (para materiales
perfectamente elsticos), en cambio si esta decrece con el tiempo, la oscilacin se
considera como amortiguada, en este caso la disminucin de dicha amplitud se
debe a la disipacin de energa (cuando los materiales no son perfectamente
elsticos). Amortiguacin o Atenuacin: es el decremento en el tiempo de la
amplitud de una oscilacin.
Velocidad de propagacin: Es la velocidad a la que se propaga la onda que, en
nuestro caso, es la velocidad del sonido (C), esta depende de las propiedades del
material que hace de medio (las cuales se vern ms adelante).
Longitud de onda (): Es la distancia entre dos puntos adyacentes de condicin de
oscilacin equivalente mirando en la direccin de propagacin. SI el fenmeno se
propaga con una velocidad V entonces se tiene que: O teniendo en cuenta la
frecuencia: La siguiente imagen presenta una onda sinodal arbitraria con algunas
de sus caractersticas principales.
La pieza que se utilice debe ser del mismo material que el que se quiere
ensayar o, al menos, similar, as como presentar una configuracin geomtrica
que permita las calibraciones en distancia. Entre las piezas de calibracin
normalizadas destacan por su utilidad y amplia difusin los del Instituto
Internacional de Soldadura, piezas denominadas V-1 y V-2.
ACOPLAMIENTO
Los medios acoplantes utilizados normalmente para inspeccin incluyen agua, goma
de celulosa, glicerina, grasas de petrleo, silicona, etc. Para elegir el medio acoplante
ms adecuado hay que tener en cuenta los siguientes aspectos:
1.- Acabado superficial de la pieza a inspeccionar.
2.-Temperatura de la superficie.
3.- Posibilidad de reacciones qumicas entre el medio acoplante y la pieza.
V. PROCEDIMIENTO
Conocer algunas caractersticas del material que se va a examinar
Limpiar el material que se va a ensayar
Calibrar el equipo a usar
Contar con todos los instrumentos necesarios para hacer este ensayo
El palpador tiene que estar en ngulo recto para obtener resultados exactos
VI. RESULTADOS
Palpador recto
Rango: 200
Velocidad: 5840
Distancia: 84.6 mm
Primer pico:39.7 db
Segundo rebote: 41.5 db
Decibeles: 41.3