INTRODUCCION:

Las calderas de vapor son unos aparatos en los que se hace hervir agua para
producir vapor. El calor necesario para caldear y vaporizar el agua pude ser
suministrado por un hogar, por gases calientes recuperados a la salida de otro
aparato industrial (horno, por ejemplo), por el fluido refrigerador de una pila
atmica, por irradiacin solar o por una corriente elctrica. Cuando el calor es
suministrado por en lquido caliente o por vapor que se condensa, se suelen
emplear otras denominaciones, tales como vaporizador y transformador de
vapor. El sinnimo generador de vapor se emplea de preferencia cuando se
habla de calderas de una cierta importancia. Si la caldera propiamente dicha
est conectada a otros, de los cuales unos calientan el agua (recalentadores de
agua, economizadores) o el aire de combustin (precalentador de aire), y otros
recalientan el vapor (recalentadores), suele denominarse el conjunto grupo
evaporador, y la parte del grupo en que se produce la evaporacin se llama
vaporizador o haz vaporizador. Los aparatos que quitan su vapor al fluido
refrigerador de un reactor nuclear (pila atmica), si bien constituyen verdaderos
evaporadores o calderas en sentido amplio de la palabra, se denominan
normalmente intercambiadores. Durante su funcionamiento, la caldera
propiamente dicha est sometida interiormente a la presin de equilibrio del
agua y de su vapor a la temperatura alcanzada. Los otros elementos del grupo
recorridos por el agua o el vapor, a partir de la bomba de alimentacin
(economizador, recalentador), estn sometidos casi a la misma presin, pero la
temperatura del fluido puede ser inferior o superior a la ebullicin.
 MARCO TEORICO

Una caldera es un dispositivo que est diseado para generar vapor saturado.
Este vapor saturado se genera a travs de una transferencia de energa (en
forma de calor) en la cual el fluido, originalmente en estado lquido, se calienta
y cambia de estado. La transferencia de calor se efecta mediante un proceso
de combustin que ocurre en el interior de la caldera, elevando
progresivamente su presin y temperatura. La presin, como se indic al inicio,
no puede aumentar de manera desmesurada, ya que debe permanecer
constante por lo que se controla mediante el escape de gases de combustin, y
la salida del vapor formado.

Debido a que la presin del vapor generado dentro de las calderas es muy
grande, estas estn construidas con metales altamente resistentes a presiones
altas, como el acero laminado.

Las calderas se clasifican por su diseo en pirotubulares o acuatubulares. Sin

embargo, pueden ser clasificadas desde otros aspectos, que incluyen, por el
tipo de materiales de que estn construidos, por su aplicacin, por la forma de
toma de aire, por el tipo de combustible que utilizan, por la presin con que
operan o por el fluido portador de calor que emplean.

CALENTAMIENTO DE EQUIPOS DEL PROCESO

Uno o ms calderos proporcionan el vapor necesario para usarlo en las

mquinas y equipos de la planta en el proceso de calentamiento. La
combustin siempre produce material de desecho holln, cenizas, humo.

Las trampas de vapor son dispositivos que se colocan despus de un equipo

para separar el vapor hmedo del vapor saturado esta agua caliente se
denomina condensado el mismo retorna al caldero.

MANERAS DE CALENTAR CON VAPOR SATURADO

a) Vapor directo:

Inyeccin directa del vapor al material. Se emplea en lugares donde el

condensado no es problema.

b) Vapor indirecto:

Se realiza por medio de chaquetas, serpentines intercambiadores.

Transmite calor por las paredes del recipiente al fluido paredes, maquinas.

El vapor y el condensado no entran en contacto con el material a calentar.

APLICACIONES DEL VAPOR SATURADO

El vapor de agua generado por un caldero tiene mltiples aplicaciones,

dependiendo de su presin, temperatura y caudal son:

1. Calentamiento de maquinaria y equipos del proceso.

2. Generacin de fuerza motriz mecnica, por mquinas de vapor.

3. Generacin de fuerza motriz mecnica por turbinas.

4. Generacin de energa elctrica por turbinas.

5. Otros usos menores.

CLASIFICACIN DE LAS CALDERAS

Se clasifican segn diversos criterios, relacionados con la disposicin de los

fluidos y su circulacin, el mecanismo de transmisin de calor dominante,
aspectos estructurales, modo de intercambio de calor, la forma del quemado
del combustible, forma de alimentacin del agua y otros muchos factores.

Basndose en algunos de estos criterios las calderas se pueden clasificar en:

Clasificacin de acuerdo a la circulacin de los fludos dentro de los

tubos de la caldera:

a) Calderas humotubulares:

En estas calderas son los humos los que circulan por dentro de tubos, mientras
que el agua se calienta y evapora en el exterior de ellos.

Todo este sistema est contenido dentro de un gran cilindro que envuelve el
cuerpo de presin.
Los humos salen de la caldera a temperaturas superiores a 70 C de forma que
se evita la condensacin del vapor de agua que contienen, evitando as
problemas de formacin de cidos y de corrosin de la caldera. Al evacuar los
humos calientes, se producen prdidas de energa con la consiguiente bajada
del rendimiento de la caldera.

La caja de humos (colector de humos), es la parte de la caldera donde

confluyen los gases de la combustin en su recorrido final, que mediante un
tramo de conexin se conducen a la chimenea.

b) Calderas acuotubulares:

Por dentro de tubos circula el agua y la mezcla de agua y vapor. Por fuera,
generalmente en flujo cruzado, intercambian calor los humos productos de la
combustin. En este tipo de calderas adems el hogar (recinto donde se
produce la combustin) est conformado por paredes de tubos de agua. En
ellas el intercambio es bsicamente por radiacin desde la llama.

En este tipo de calderas es el agua o fluido trmico que se pretende calentar,

es la que circula por el interior de los tubos que conforman la cmara de
combustin y que estn inmersos entre los gases o llamas producidas por la
combustin. El vapor o agua caliente se genera dentro de estos tubos.

Existen dos tipos de agrupaciones de tubos, de subida y de bajada que se

comunican entre s en dos domos.
c) Calderas pirotubulares:

En este tipo de caldera el humo caliente procedente del hogar circular por el
interior de los tubos gases, cambiando de sentido en su trayectoria, hasta salir
por la chimenea.

El calor liberado en el proceso de combustin es transferido a travs de las

paredes de los tubos al agua que los rodea, quedando todo el conjunto
encerrado dentro de una envolvente o carcasa convenientemente calorifugada.

A travs de este recorrido, el humo, ceden gran parte de su calor al agua,

vaporizndose parte de esta agua y acumulndose en la parte superior del
cuerpo en forma de vapor saturado. Esta vaporizacin parcial del agua es la
que provoca el aumento de la presin del interior del recipiente y su
visualizacin en el manmetro.

Su rendimiento global esperado a lo largo de su vida til no supera el 65% en el

mejor de los casos.

Este tipo de generadores, por su diseo no admiten presiones de trabajo

elevadas, ms all de las dos o tres atmsferas; son de construccin sencilla y
disponen de moderada superficie de intercambio, por lo no se utilizan para
elevadas producciones de vapor.

Son en compensacin, muy econmicos en costo y de instalacin sencilla, por

lo que su utilizacin actual primordial es para calefaccin y produccin de vapor
para usos industriales.
Clasificacin de acuerdo a la presin de trabajo de la caldera

a) Calderas de baja presin

Calderas que producen vapor a baja presin, hasta unos 4 o 5 kg/cm2.

Este rango de presiones es mas comn en las calderas de agua caliente que
en las calderas que generan vapor.

b) Calderas de media presin

Producen vapor hasta aproximadamente 20 kg/cm2.

Generalmente vapor saturado, utilizadas en la industria en general.

c) Calderas de alta presin

Asociadas a ciclos de potencia, trabajan con presiones de 20 kg/cm2 hasta

presiones cercanas a la crtica.

d) Calderas supercrticas.

Son calderas que trabajan con presiones superiores a la crtica:

225,56 ata, 374,15C. Utilizadas en grandes plantas de generacin de energa

elctrica, en EEUU y en algunos pases de Europa, tambin hay algunas en
Japn.

Clasificacin de acuerdo a la produccin de vapor

a) Calderas chicas

Producen hasta 1 o 2 toneladas de vapor saturado por hora.

b) Calderas medianas

Producciones de hasta aproximadamente 20 toneladas de vapor por hora.

Las calderas chicas y medianas casi en su totalidad son calderas

humotubulares de baja y media presin.

c) Calderas grandes

Calderas que producen desde 20 toneladas de vapor por hora, siendo normal
encontrar producciones de 500 y 600 toneladas por hora. Generalmente vapor
sobrecalentado, siendo calderas acuotubulares.
Clasificacin de acuerdo al combustible utilizado

a) Calderas de combustibles lquidos

Se fabrican Generadores de Vapor de todo tipo y tamao que utilizan

combustibles lquidos.

Requieren de instalaciones de almacenaje y tanques de servicio, de elementos

de precalentamiento del fuel y de sistemas de bombeo y transporte.

La viscosidad de estos combustibles vara desde 30 40 cSt (100C) en los

fuels de baja viscosidad hasta 700 cSt (100C) y ms para combustibles de alta
viscosidad, como los utilizados en sistemas de generacin elctrica.

En las plantas industriales en general se utilizan fuels de viscosidad del orden

de 380 - 450 cSt (100C). Es normal tener que precalentarlos a 30 40C para
reducir su viscosidad y poder bombearlos hasta los quemadores.

Para una buena atomizacin del combustible en quemadores que no utilicen

vapor para atomizar se requiere una viscosidad de 25 a 30 cSt (100C), y
utilizando atomizacin con vapor se pueden manejar viscosidades entre 55 y
70 cSt (100C), por lo tanto es necesario precalentar el combustible a
temperaturas desde 80 a 130 C en el quemador.

En unidades grandes es comn arrancar con un combustible de baja

viscosidad y luego pasar a utilizar uno ms viscoso.

Los quemadores que utilizan combustibles lquidos se instalan generalmente

horizontales. Hay algn tipo de quemadores de ngulo regulable para poder
variar el intercambio por radiacin en el hogar.

La turbulencia del aire que entra al quemador es importante para obtener una
correcta combustin y un largo de llama apropiado, de tal manera que no dae
las paredes de refractario o las paredes de tubos de agua y al mismo tiempo
asegure una combustin completa de todas las gotas de fuel. Para esto es
fundamental el dimensionamiento correcto del tamao del hogar.

b) Calderas de combustible gaseosos

Utilizan tanto gas natural como GLP, aire propanado o gas obtenido en
gasificadores. Generalmente los quemadores de gas trabajan con muy baja
presin, por lo que es comn que tengan sistemas de reduccin de presin
importantes.

En el caso de tener asociado un gasificador que suministre un gas muy

particulado se utilizan cmaras torsionales a fin de aumentar el tiempo de
permanencia del combustible en el hogar.
Es importante lograr una buena mezcla de aire-gas.

Con los combustibles gaseosos el riesgo de explosiones por acumulacin de

combustible no quemado es grande, por lo que es sumamente importante
proveer las medidas de seguridad adecuadas. La posicin de los quemadores
de gas es similar a la de los que utilizan combustibles lquidos.

Es comn utilizar quemadores duales, que permitan el uso de uno u otro

combustible, dependiendo de su disponibilidad y costo. La emisividad de las
llamas de estos combustibles es diferente, por lo que el intercambio por
radiacin resultar distinto segn el combustible utilizado, Lo mismo ocurre con
la temperatura de los humos a la salida del hogar y con las condiciones de
intercambio en las zonas convectivas de la caldera. Son factores que hay que
tener en cuenta, ya que modifican los resultados obtenidos en el equipo. De
cualquier manera el fuel oil y el gas natural son de los combustibles ms
fcilmente intercambiables.

c) Calderas de combustibles slidos

Los combustibles slidos utilizados son muy variados: lea en todos los
tamaos (rolos, astillas, chips), deshechos de produccin (pellets de madera,
aserrn, bagazo de caa de azcar, cscara de arroz), carbn ( en distintos
grados de pulverizacin), etc.

Cada uno requerir una tecnologa apropiada para poder quemarlos de la

mejor manera, desde molinos para pulverizarlos finamente hasta grillas muy
sofisticadas.

El diseo del hogar para estos combustibles es sumamente complejo, teniendo

que considerar el ingreso de aire suficiente y su correcta mezcla con el
combustible, la permanencia de las partculas en el hogar para quemarse
completamente y la disposicin de las cenizas entre otros factores.

En general resultan hogares de mayor volumen que los utilizados en caleras de

combustibles lquidos y gaseosos.

Los combustibles pulvurentos, finamente molidos se inyectan en el hogar

mediante toberas apropiadas. Hay algn tipo de combustible que se quema en
un lecho fluidizado, regulado mediante el ingreso de aire a distintas alturas del
hogar. (Este sistema se utiliza tambin en las calderas de recuperacin de la
industria de la celulosa). En el caso de combustibles no pulvurentos el diseo
de las grillas que los sostienen durante la combustin es de fundamental
importancia.

En pases desarrollados se utilizan calderas que queman los residuos slidos

urbanos.
Clasificacin de acuerdo a la circulacin del agua dentro de la caldera

Es una clasificacin que tiene sentido en las calderas acuotubulares, en las

humotubulares la circulacin del agua en el interior es siempre por conveccin
natural.

a) Circulacin natural.

La circulacin del agua y de la mezcla agua-vapor ocurre naturalmente debido

a la diferencia de densidades entre el agua ms fra y la mezcla de agua- vapor
(efecto sifn).

Implica entonces tener un circuito cerrado por donde circula el agua y una
diferencia de altura apreciable entre las partes altas y bajas del equipo.

Los generadores chicos, los de potencia mediana y una buena parte de los
grandes generadores de vapor son de circulacin natural.

b) Circulacin asistida.

En este caso la circulacin natural en los tubos de la caldera es

complementada por bombas instaladas en el circuito.

En este caso tambin la caldera consiste en un circuito cerrado, pero permite

construcciones ms compactas incluso con tubos inclinados.
Se utiliza en aquellos caso en que la diferencia entre las densidades del fludo
fro y del caliente no es demasiado grande, tpicamente para presiones
superiores a los 140-160 bar.

Brindan una respuesta ms rpida ante variaciones en la demanda de vapor

que los de circulacin natural, pero las bombas trabajan con agua caliente y a
altas presiones, son mas costosas y requieren importantes mantenimientos. En
general se debe instalar un sistema de respaldo para evitar la parada de toda la
caldera por salida de servicio de la bomba.

c) Circulacin forzada.

Este tipo de calderas tiene una concepcin distinta, se trata de un circuito

abierto y no cerrado.

La bomba impulsa el agua a travs de una primer superficie de intercambio

donde se precalienta, luego pasa a un segundo intercambiador donde se
vaporiza y luego, en algunos casos, pasa a un tercer intercambiador donde se
sobrecalienta.

A diferencia de las anteriores no hay una masa de agua circulando sin

vaporizarse, la bomba entrega toda el agua que se vaporiza. No hace falta
resaltar la importancia de la bomba en este diseo, un paro de la bomba
implica un paro de la caldera.

Clasificacin de acuerdo al intercambio de calor.

Hay que aclarar previamente que no es una clasificacin estricta, refiere al tipo
de intercambio predominante que se da en las superficies de vaporizacin ( se
excluyen los intercambios en las superficies de recuperacin: precalentadores y
sobrecalentadores). En todas las calderas se tienen intercambios por radiacin
y por conveccin, difcilmente se encuentre uno solo de estos tipos.

En el hogar el intercambio es predominantemente por radiacin desde la llama,

pero hay zonas del mismo donde se puede producir intercambio por
conveccin desde el flujo de humos (por ej. en la ltima parte del hogar de una
caldera humotubular). As mismo en las restantes superficies de intercambio
(bancos de conveccin y tubos de humos), adems del intercambio convectivo
podemos tener radiacin desde los gases a alta temperatura.
a) Radiantes, o de radiacin total.

Son aquellas calderas que solo tienen hogar, y all prcticamente todo el calor
es intercambiado por radiacin.

En general se trata de calderas acuotubulares grandes, donde los tubos en

donde se genera el vapor conforman las paredes del hogar. Las altas
temperaturas que se tienen en la combustin hacen que se tenga un
intercambio muy importante de calor por radiacin. Adems estas calderas
trabajan a presiones elevadas, con lo que el calor de vaporizacin necesario es
relativamente bajo, y al utilizar agua de alimentacin previamente calentada
hasta temperaturas muy cercanas a la de saturacin, se consigue que las
paredes de tubos del hogar sean suficientes para transferir todo el calor de
vaporizacin necesario.

b) Convectivos.

Tpicamente son las calderas HRSG (Heath Recovery Steam Generator), sin
cmara de combustin. Utilizan un fludo caliente como fuente de calor,
producto de algn proceso previo (hornos de fundicin, hornos de vidrio,
turbinas de gas, motores diesel, etc.)

c) De calentamiento indirecto.

Son calderas de fludos trmicos en las que se calienta un fludo intermedio,

tpicamente un aceite, y este es el que al circular por un intercambiador, genera
el vapor de agua. El fludo es nuevamente recirculado hacia la caldera.

PARTES PRINCIPALES DE UNA CALDERA

En este punto se tratarn slo aquellas partes generales relevantes propias del
diseo de las calderas.

Debido a que cada caldera dispone, dependiendo del tipo, de partes

caractersticas, es muy difcil atribuir a todas ellas un determinado componente.
En razn a lo anterior se analizarn las partes principales de las calderas en
forma general, especificando en cada caso el tipo de caldera que dispone de
dicho elemento.

HOGAR O FOGN

Es el espacio donde se quema el combustible. Se le conoce tambin con el

nombre de "Cmara de Combustin". Los hogares se pueden clasificar en:

a) Segn su ubicacin

Hogar exterior.
Hogar interior.
b) Segn tipo de combustible.

Hogar para combustible slido.

Hogar para combustible liquido.
Hogar para combustible gaseoso.

c) Segn su construccin.

Hogar liso.
Hogar corrugado.

Caldera hogar exterior para Caldera hogar interior para combustible Slido.
Lquido, hogar corrugado.

Esta clasificacin rige solamente cuando el hogar de la caldera lo compone uno

o ms tubos, a los cuales se les da el nombre de " TUBO HOGAR".

PUERTA DEL HOGAR

Es una pieza metlica, abisagrada, revestida generalmente en su interior con

refractario o de doble pared, por donde se echa el combustible al hogar y se
hacen las operaciones de control del fuego.

En calderas que queman combustibles lquidos o gaseosos, esta puerta es

reemplazada por el quemador.
PARRILLAS (o emparrillado).

Son piezas metlicas en forma de rejas, generalmente rectangulares o

trapezoidales, que van en el interior del fogn y que sirven de soporte al
combustible slido. Debido a la forma de reja que tienen, permiten el paso del
"aire primario" que sirve para que se produzca la combustin.

a) Las parrillas deben adaptarse al combustible y deben cumplir principalmente

los siguientes requisitos:

Deben permitir convenientemente el paso del aire

Deben permitir que caiga la ceniza

Deben permitir que se limpien con facilidad y rapidez

Deben impedir que se junte escoria

Los barrotes de la parrilla deben ser de buena calidad para que no se

quemen o deformen. .

Deben ser durables.

Algunos diseos de parrillas permiten que por su interior pase agua para
refrigerarla y evitar recalentamientos.

b) Tipos de Parrillas.

Segn su instalacin.

Fijas o Estacionarias.- Son aquellas que no se mueven durante el

trabajo.

Mviles o Rotativas.- Son aquellas que van girando o avanzando

mientras se quema el combustible.
Segn su posicin.

Horizontales
Inclinadas
Escalonadas

CENICERO.

Es el espacio que queda bajo la parrilla y que sirve para recibir las cenizas que
caen de sta. Los residuos acumulados deben retirarse peridicamente para no
obstaculizar el paso de aire necesario para la combustin. En algunas calderas
el cenicero es un depsito de agua.

PUERTA DEL CENICERO

Accesorio que se utiliza para realizar las funciones de limpieza del cenicero.
Mediante esta puerta regulable se puede controlar tambin la entrada del aire
primario al hogar.

Cuando se hace limpieza de fuegos o se carga el hogar, se recomienda que

dicha puerta permanezca cerrada con el objetivo de evitar el retroceso de la
llama ("lengua de toro").

ALTAR

Es un pequeo muro de ladrillo refractario, ubicado en el hogar, en el extremo

opuesto a la puerta del fogn y al final de la parrilla, debiendo sobrepasar a
sta en aproximadamente 30 cm.

Los objetivos del altar son:

Impedir que caigan de la parrilla residuos o partculas de combustibles. Ofrecer

resistencia a las llamas y gases para que estos se distribuyan en forma pareja
a lo ancho de la parrilla y se logre en esta forma una combustin completa.
Poner resistencia a los gases calientes en su trayecto hacia la chimenea. Con
esto se logra que entreguen todo su calor y salgan a la temperatura adecuada.
MANPOSTERIA

Se llama manpostera a la construccin de ladrillos refractarios o comunes que

tienen como objeto:

a) Cubrir la caldera para evitar prdidas de calor y

b) Guiar los gases y humos calientes en su recorrido.

Para mejorar la aislacin de la mampostera se dispone a veces en sus

paredes de espacios huecos (capas de aire) que dificultan el paso del calor. En
algunos tipos de calderas, se ha eliminado totalmente la mampostera de
ladrillo, colocndose solamente aislacin trmica en el cuerpo principal y cajas
de humos. Para este objeto se utilizan materiales aislantes tales como lana de
vidrio recubierta con planchas metlicas y asbestos.

CONDUCTOS DE HUMO

Son los espacios por los cuales circulan los humos y gases calientes de la
combustin. De esta forma se aprovecha el color entregado por stos para
calentar el agua y/o producir vapor.

CAJA DE HUMO

Corresponde al espacio de la caldera en el cual se juntan los humos y gases,

despus de haber entregado su calor y antes de salir por la chimenea.

CHIMENEA

Es el conducto de salida de los gases y humos de la combustin para la

atmsfera. Adems tiene como funcin producir el tiro necesario para obtener
una adecuada combustin.
REGULADOR DE TIRO O TEMPLADOR

Consiste en una compuerta metlica instalada en el conducto de humo que

comunica con la chimenea o bien en la chimenea misma y que tiene por objeto
dar mayor o menor paso a la salida de los gases y humos de la combustin.

Este accesorio es accionado por el operador de la caldera para regular la

cantidad de aire en la combustin, al permitir aumentar (al abrir) o disminuir (al
cerrar) el caudal. Generalmente se usa en combinacin con la puerta del
cenicero.

TAPAS DE REGISTRO O PUERTAS DE INSPECCIN

Son aberturas que permiten inspeccionar, limpiar y reparar la caldera. Existen

dos tipos, dependiendo de su tamao:

Las puertas hombre (manhole)

Las tapas de registro ( handhole)

La puerta hombre por sus dimensiones permite el paso de un hombre al interior

de la caldera. Las tapas de registro por ser de menor tamao slo permiten el
paso de un brazo.

PUERTAS DE EXPLOSIN

Son puertas metlicas con contrapeso o resorte, ubicadas generalmente en la

caja de humos y que se abren en caso de exceso de presin en la cmara de
combustin, permitiendo la salida de los gases y eliminando la presin.

CAMARA DE AGUA

Es el espacio o volumen de la caldera ocupado por el agua. Tiene un nivel

superior mximo y uno inferior mnimo bajo el cual, el agua, nunca debe
descender durante el funcionamiento de la caldera.

CAMARA DE VAPOR

Es el espacio o volumen que queda sobre el nivel superior mximo de agua y

en el cual se almacena el vapor generado por la caldera. Mientras ms variable
sea el consumo de vapor, tanto mayor debe ser el volumen de esta cmara.

En este espacio o cmara, el vapor debe separarse de las partculas de agua

que lleva en suspensin- Por esta razn algunas calderas tienen un pequeo
cilindro en la parte superior de esta cmara, llamado " domo" y que contribuye
a mejorar la calidad del vapor.
CMARA DE ALIMENTACIN DE AGUA

Es el espacio comprendido entre los niveles mximo y mnimo de agua.

Durante el funcionamiento de la caldera se encuentra ocupada por vapor y/o
agua, segn sea donde se encuentre el nivel de agua.

SELECCIN DE CALDERAS

Para asegurar la seleccin correcta del equipo para producir vapor ( o agua
caliente), hay que considerar una serie de variables. Una instalacin
satisfactoria refleja un alto sentido de responsabilidad; por el contrario, una
seleccin inadecuada ocasiona problemas que a la larga afectan a todos los
interesados.

FACTORES PREDOMINANTES PARA LA SELECCIN DE CALDERAS

Cantidad y tipo de vapor requerido

Combustible disponible
Exigencias futuras
Rgimen de consumo
Utilizacin diaria

REQUISITOS

Por otra parte, el usuario espera que el equipo rena ciertos requisitos bsicos,
que incluyen lo siguiente:

Seguridad en el servicio
Sencillez
Bajo costo de adquisicin, operacin y mantencin
Servicio adecuado
Entrega inmediata

La gran variedad de diseos y tipos de equipos que se ofrecen en la actualidad,

hacen de la seleccin de la caldera un problema bastante complejo. Pero por
otro lado esta abundancia, ha permitido la obtencin de una caldera adecuada
para cada caso. A continuacin daremos una gua muy general para la
seleccin de calderas basados en los diferentes factores enumerados
anteriormente.

Si en una industria se desea instalar una caldera donde se sabe que el

consumo es irregular, es decir, que hay momentos de gran demanda alternados
con otros de poco o ningn consumo, la caldera ms recomendable ser una
del tipo de gran volumen de agua.
En aquellos casos en que la demanda es pareja en toda la jornada de trabajo,
la caldera recomendable ser una igneotubular, de tubos mltiples de humo, ya
que tienen alto rendimiento y buena produccin de vapor.

Si se necesita una caldera de alta presin, sern adecuadas las acuotubulares,

las que adems producen grandes cantidades de vapor con un alto
rendimiento.

Cuando es importante la calidad del vapor que se desea obtener , es decir, si

se requiere vapor seco o hmedo, lo que depender del uso a que est
destinada, la caldera deber disponer o no de un accesorio que permita
mejorar la calidad del vapor que puede ser el caso de las calderas provistas de
" domo" o de sobrecalentadores de vapor.

En todo caso, cualquiera que sea el tipo de caldera a seleccionar, la eleccin

deber ser hecha por un profesional idneo que garantice que la caldera
elegida finalmente es la ms adecuada.

ACCESORIOS DE CALDERAS

a) Accesorios de Observacin.

Indicadores de produccin de vapor

Indicadores de consumo de combustible
Indicadores de consumo de agua
b) Accesorios de Seguridad.

c) Accesorios de alimentacin de agua.

Varios: Sopladores de holln, limpia tubos mecnicos, atizadores, rastillos,

escoreadores, barrotes y escobillas limpia tubos.

e) Accesorios de alimentacin de combustible

f) Accesorios recuperadores de calor

Economizadores
Calentadores de aire
g) Accesorios de control del grado de calentamiento del vapor.

Desobrecalentadores o saturadores o atemperadores.

h) Accesorios de control automtico.

Control de presin o presostato

Control de temperatura o termostato
Control de bajo nivel de agua
Control de aire
Control de la llama
Control del encendido

A continuacin se ver en forma ms detallada cada uno de los accesorios

mencionados:

ACCESORIOS DE OBSERVACIN

INDICADORES DE NIVEL DEL AGUA

Cada caldera debe tener a lo menos dos indicadores de nivel de agua y, al

menos uno debe ser del tipo tubo de vidrio (observacin directa). El otro puede
ser de grifos o llaves de prueba. El indicador de nivel de agua de observacin
directa, consiste en dos conexiones de metal, comunicadas una a la cmara de
vapor y la otra a la cmara de agua de la caldera.

Exteriormente estn unidas por medio de un tubo de vidrio que ndica el nivel
de agua que hay en el interior de la caldera.

El tubo de nivel de agua debe estar en la parte ms visible para el Operador de

Caldera. Si est a ms de tres metros de altura se debe colocar inclinado hacia
adelante para facilitar su visin.
Las empaquetaduras de las conexiones deben ajustarse cuando la caldera esta
con vapor.

Esta operacin debe hacerse con mucho cuidado para no quebrar el tubo de
vidrio y evitar lesiones por quemaduras.

Cuando cambie el tubo de vidrio o necesite apretar las empaquetaduras, cierre

previamente las vlvulas de conexin con la caldera. Tenga cuidado de volver a
abrir las vlvulas una vez que termine la reparacin.

a) Pruebas del tubo de nivel de agua.

Prueba de agua.- Cierre la vlvula que comunica con la cmara de vapor (en la
Fig. N 1) y abra la que comunica con la cmara de agua (B). El agua debe
Llenar el tubo de vidrio.

Al abrir la llave de desage (C) que comunica el tubo con la atmsfera, se

vaca el tubo y debe seguir saliendo agua.

Prueba de vapor.- Abra la vlvula (A) que comunica con la cmara de vapor.
Cierre la llave que comunica con la cmara de agua (B). Al abrir la llave de
desage (C) slo debe salir vapor.

b) Fallas en los tubos de nivel de agua.- Pueden presentarse los siguientes

problemas:

Conductos tapados con sedimentos. Esto se comprueba si al abrir la llave A y C

no sale vapor y /o si al abrir las llaves B y C no sale agua. Cualquiera de las
conexiones que se tape el tubo indicar un nivel falso.

Es especialmente peligroso cuando se tapa la conexin con la cmara de

vapor. En este caso el tubo se llenar con agua an cuando el nivel real en la
caldera sea menor. Esto puede producir recalentamiento de la caldera.

Fuga por las empaquetaduras. Cualquier fuga de agua o vapor por las
empaquetaduras debe repararse de inmediato para evitar quemaduras
del tubo o la personal.

Desgaste de tubos. El tubo de vidrio se gasta por las condiciones

naturales de su uso. Deben revisarse peridicamente y ante cualquier
indicio de desgaste deben cambiarse de inmediato.

El otro indicador de nivel de agua que se ha mencionado es el de grifos o llaves

de prueba. Estos consisten en tres llaves comunicadas a la caldera ( Fig. No B)
y colocadas a diferentes alturas. Por la llave A slo debe salir vapor . Al abrir la
llave B, que corresponde al nivel normal de agua, debe salir una mezcla de
agua y vapor. Al abrir la llave C, siempre debe salir agua.
Los grifos de prueba deben estar siempre en buenas condiciones de uso: su
objetivo es reemplazar al tubo de observacin directa cuando ste se quiebra o
tiene fallas de otra naturaleza.

INDICADORES DE PRESIN

El ms usado de ellos es el manmetro, que es un instrumento destinado a

medir la presin efectiva que existe dentro de una caldera. Jams debe
operarse una caldera que no tenga el manmetro adecuado y en buenas
condiciones

El manmetro est conectado a la cmara de vapor de la caldera a travs de

una caera curva, con forma U o S, de modo que sobre l acte agua y no
vapor. El objeto de la curva es evitar que llegue vapor vivo al interior del
mecanismo, para que no se deforme con el calor y pierda su exactitud.

En esta curva se acumula agua, formando un sello que siempre actuar sobre
el instrumento. Cuando la caldera tiene un consumo variable de vapor, la aguja
del manmetro se mueve con pequeas oscilaciones- Esto es totalmente
normal.
a) Recomendaciones Generales.

La ubicacin del manmetro debe ser tal que impida su calentamiento a ms

de 50 C exterior.
Siempre debe estar marcado con rojo, en la esfera, el punto exacto de la
presin mxima autorizada.
La capacidad del manmetro debe ser de a lo menos una y media vez la
presin autorizada de trabajo (casos prueba hidrulica de la caldera).
Entre el manmetro y la caldera debe haber una llave de paso que permita el
cambio del instrumento. Esta llave debe estar siempre abierta para evitar falsas
indicaciones de presin.
La caera curva debe revisarse peridicamente para evitar acumulacin de
sedimentos que puedan impedir el libre paso del vapor.
Debe eliminarse cualquier filtracin en la lnea de conexin del manmetro
para evitar indicaciones falsas.
Debe tenerse la precaucin de que el dimetro del manmetro sea el
adecuado al tamao de la caldera.
Peridicamente debe controlarse el funcionamiento del manmetro y
regularse si es necesario.
b) Reemplazo del Manmetro. No se debe mantener en servicio un
manmetro cuando presente alguno de los siguientes defectos:
Falta de vidrio o vidrio quebrado.
Nmeros de la esfera borrados.
Indicacin de presin cuando la caldera est fuera de servicio.
Llave de conexin no funciona correctamente.
Caera de conexin sin su curva recomendada.

En calderas de calefaccin por agua caliente se usa el altmetro, que marca

directamente la presin en metros de columna de agua.

ANALIZADORES DE GASES DE LA COMBUSTIN.

Son aparatos que sirven para controlar la calidad de la combustin dentro del
hogar, a travs de! anlisis de los gases que salen por la chimenea.

En el proceso de combustin se desprenden ciertos gases oxgeno (02),

anhdrido carbnico (C02) y monxido de carbono (CO). Estos gases se
analizan al salir por la chimenea determinando el porcentaje de cada uno de
ellos. Segn sea el tipo de combustible que se queme, existen porcentajes bien
definidos para cada tipo de gas cuando la combustin es correcta.

Algunos valores generales que se recomiendan para tener una combustin

completa, sin prdida de calor ni eficiencia son:
C02 OXIGENO 12% MNIMO

02 CARBNICO 6% MXIMO

CO MONXIDO CARBONO 0% (no debe estar presente)

INDICADORES DE TEMPERATURA

a) Termmetros.- Son instrumentos destinados a medir la temperatura, ya sea

del agua de alimentacin, del vapor, de los gases de la combustin, del
petrleo u otras. Se usa para medir temperaturas de hasta unos 500 C.

El termmetro ms comn es el de Mercurio, ya Que ste se expande y

contrae considerablemente con los cambios de temperatura sin llegar a
congelarse ni evaporarse.

Se puede usar a distancia Usando un tubo capilar Flexible conectado a un

Termmetro tipo reloj ubicado en el tablero de Operacin.

b) Pirmetros.- Estos instrumentos se usan para medir temperaturas ms

altas (sobre 500 C). Generalmente son del tipo de termocuplas (termopares)
que consisten en dos metales diferentes unidos y en contacto cerrado, los que
son conectados por conductos elctricos a un galvanmetro.

La diferencia de voltaje que se produce al calentar dos metales diferentes se

indica en un dial en grados Celsius (C) o grados Fahrenheit (F).
 ACCESORIOS DE SEGURIDAD

VLVULAS DE SEGURIDAD

Tienen por objeto dar salida al vapor de la caldera cuando ste sobrepasa la
presin mxima de trabajo. Todas las calderas deben tener una o ms vlvulas
de seguridad.

Las vlvulas de seguridad deben ser capaces de dar salida al vapor que
produce la caldera, an sin haber consumo de vapor. Esto debe suceder antes
que la presin sobrepase un 10 % de la presin de trabajo autorizada.

La vlvula de seguridad debe regularse como mximo a un 6 % sobre la

presin autorizada de trabajo. Deben ir conectadas directamente a la cmara
de vapor de la caldera, independiente de toda otra conexin o toma de vapor.

a) Vlvulas de Seguridad de Resortes.

La fuerza que mantiene cerrada la vlvula se consigue con un resorte

calibrado, cuya tensin est en relacin con la presin de trabajo de la caldera.

Esta vlvula puede regularse disminuyendo o aumentando la presin del

resorte con el mecanismo de regulacin que toda vlvula de seguridad de este
tipo tiene Para este objeto.

Las vlvulas de resorte deben tener un dispositivo manual que permita abrirlas,
a Fin de despegarlas de su asiento. Esto debe hacerlo todos los das el
Operador de Calderas al iniciar su turno de trabajo.

b) Vlvulas de Seguridad de Palanca y Contrapeso.

El cierre de esta vlvula se produce mediante un contrapeso colocado sobre un

brazo de palanca que la presiona. La regulacin de esta vlvula se consigue
alejando o acercando el contrapeso de la vlvula.

Por ningn motivo el Operador de Caldera debe variar esta regulacin, ni

menos anular su funcionamiento. Debe probarse todos los das, levantando
manualmente el contrapeso, para estar seguro de su normal funcionamiento.
c) Vlvula de Peso Directo.

En estas vlvulas la presin sobre ella se consigue a travs de unos discos

metlicos cuyo peso acta sobre dicha vlvula. Para regularla a la presin
deseada se agregan o sacan discos. Estos discos estn colocados en sus
respectivos guas.

d) TAPN FUSIBLE

Este accesorio de seguridad es utilizado en algunas Calderas. Consiste en un

tapn de bronce con hilo Que comunica la cmara de agua con el fogn de la
Caldera. Va instalado en el tubo hogar y tiene un orificio cnico en el centro,
relleno con una aleacin Metlica (plomo - estao) de bajo punto de fusin (no
mayor de 250 C). El objeto del tapn fusible es permitir el paso de vapor y
agua hacia el hogar cuando el nivel de agua en la caldera baja ms all del
mnimo permitido.

Cuando el nivel de agua baja a ese nivel, la temperatura aumenta, se funde la

aleacin del tapn y cae agua y vapor al hogar apagando el fuego. Sirve
adems de alarma al fogonero para evitar mayores perjuicios a la caldera.
Nunca deben reemplazarse los tapones fusibles por pernos o soldar el orificio
Donde stos van alojados. Los tapones fusibles deben ser reemplazados cada
vez que se observen defectos en ellos.

c) ALARMAS

a) Silbatos.- Algunos generadores de vapor llevan Linos accesorios de

seguridad llamados silbatos de alarma que funcionan cuando el nivel de agua
en el interior de la caldera ha bajado ms all del nivel mnimo aceptable

Consiste en un tobo metlico con el extremo inferior abierto y sumergido en el

interior de la caldera, hasta el nivel mnimo aceptable de agua.

ACCESORIOS DE AUMENTACIN DE AGUA

Los accesorios de alimentacin de agua sirven para reponer el agua que se ha

vaporizado en el interior de la caldera. Entre stos tenemos los siguientes:

BOMBAS DE ALIMENTACIN

Las bombas de alimentacin de agua para calderas se pueden clasificar en:

Bombas de mbolo
Bombas centrfugas

a) Bombas de mbolo.- Funcionan ejerciendo presin directamente sobre el

lquido bombeado. La entrada y salida del agua de la bomba est controlada
por vlvulas que se abren y cierran intermitentemente.

Las bombas de embolo pueden ser sencillas (de un solo cilindro) o dplex (de
dos cilindros), ambas, si son movidas por vapor, tienen una caera de
alimentacin y una de escape de vapor. Tambin tienen una caera de
aspiracin y otra de descarga de agua.
b) Bombas centrfugas.- Estas bombas ejercen presin sobre el agua al girar
un impulsor que est dentro de una carcaza. En estas bombas la entrada y
salida del agua es continua, sin vlvulas ni dispositivos especiales.

INYECTORES DE AGUA

Los inyectores funcionan con el mismo vapor que produce la caldera y son
capaces de descargar agua a una presin de 2 a 4 Kg./cm2 mayor que la
presin del vapor que los alimenta. Funciona entregndole gran velocidad al
agua (energa cintica) la que se transforma en energa potencial capaz de
vencer la presin interna de la caldera.

Un inyector trabaja mejor mientras mayor sea la presin del vapor de una
caldera y el agua de alimentacin lo ms fra posible. Ningn sistema de
alimentacin de agua para calderas puede estar conectado directamente a la
red de agua potable.

Los inyectores de agua son dispositivos que permiten alimentar o introducir

agua en el interior de la caldera. Su uso se encuentra justificado por la
necesidad de introducir agua a la caldera cuando se presenten fallas de
energa elctrica o daos en las bombas de alimentacin de agua. Los
inyectores son elementos de emergencia muy valiosos por el servicio que
prestan y deben ser considerados como prioritarios.

Los inyectores funcionan de la siguiente forma: (ver Figura 1).

El vapor que ha sido extrado de la caldera se inyecta a la TOBERA del inyector

en donde se le imprime una alta velocidad, posteriormente pasa al ducto
llamado tubo de mezclas y sale por la vlvula de retencin que se encuentra en
la cmara de mezclas.

La gran velocidad con que pasa el vapor crea un vaco en la garganta del tubo
de mezcla. El vaco producido por el aire es lo suficientemente grande, que
hace entrar agua al tubo de mezclas. Al llegar agua a ste, el vapor se
condensa.

La forma del tubo de mezcla permite mantener constante la velocidad de la

mezcla de agua vapor. El chorro de agua que circula a una velocidad muy alta,
pasa a la cmara de mezclas, atravesando el pequeo espacio que existe entre
el tubo de mezcla y el tubo de descarga. El tubo de descarga se va
ensanchando gradualmente.

El agua disminuye su velocidad en el tubo de desage (convirtiendo la energa

de velocidad en energa de presin). La presin que tiene el agua al salir del
tubo de descarga es capaz de vencer la presin interior de la caldera y por lo
tanto, el agua pasa a su interior.
 MANTENIMIENTO.

Como se explic anteriormente, los inyectores de agua slo pueden trabajar

bajo condiciones especficas (temperatura del agua baja y presin de vapor
alta). Debido a la gran utilidad e importancia que tienen los inyectores, su
operacin y conservacin debern ser apropiadas.

Las causas ms frecuentes por las que fallan los inyectores son:

a) Agua de alimentacin demasiado caliente.

b) Presin del vapor de alimentacin demasiado baja.
c) Boquillas y tubos tapados total o parcialmente con incrustaciones o
basuras.
d) Partes del inyector gastadas.
e) Alteracin o modificacin de la distancia existente entre el tubo de
mezcla y el tubo de descarga.

Si el agua de alimentacin es demasiado caliente, se recomienda conectar la

lnea de admisin de agua del inyector a un tanque o tambor que contenga
agua fra y de preferencia "tratada".

La limpieza exterior e interior del inyector es indispensable para su buen

funcionamiento, por lo que peridicamente debern limpiarse los conductos y
cmaras del inyector para eliminar sarros, incrustaciones y basuras.

Cuando alguna parte del inyector se gaste por efectos del paso del agua y el
vapor, el nico remedio posible ser cambiar la parte gastada o todo el inyector.
La distancia entre el tubo de mezclas y el tubo de descarga debe permanecer
constante, cualquier variacin a sta modificar la operacin del inyector,
dejndole su eficiencia o impidindole trabajar.

Siempre que se proporcione servicio de mantenimiento al interior de un

inyector, debe procurar hacerse en horas de poca demanda de vapor y en
horas en que normalmente no falle 1a energa elctrica. En lo posible, el
mantenimiento al inyector debe efectuarse cuando la caldera est parada o no
haya demanda de vapor.

1) ACCESORIOS DE LIMPIEZA

Sirven para limpiar el interior de la caldera, tanto por el lado de los gases como
por el lado del agua.

1.1) PUERTAS DE INSPECCIN

Segn sus dimensiones se llaman puertas de hombre o tapas de registro-

Estas ltimas slo permiten el paso de un brazo. Ambas puertas sirven para
efectuar limpiezas o inspecciones en el interior de los colectores principales o
de los tubos segn sea su ubicacin.

1.2) LLAVES DE PURGA

a) Vlvulas de extraccin de fondo.- Van ubicadas en las partes ms bajas

de la caldera y sirven para extraer los lodos o barros provenientes de la
vaporizacin de aguas duras y accin del uso de desincrustantes. Tambin se
usan para vaciar las calderas. Estas llaves se deben abrir totalmente y dejar
libre toda la seccin de la caera de descarga.

b) Vlvulas de extraccin de superficie.- Algunas calderas tienen tambin a

la altura del nivel de agua, dentro de la cmara de alimentacin, una llave
llamada de extraccin de superficie para botar algunas impurezas livianas.

1.3) SOPLADORES DE HOLLN - LIMPIATUBOS MECNICOS

El holln se acumula sobre las partes expuestas a los gases de la combustin.

Como el holln tiene un alto poder aislante del calor, se hace necesario evitar
que se adhiera a los tubos de la caldera. Esto se consigue limpindolos con
sopladores de holln, limpia tubos mecnicos o bien, herramientas manuales
como cepillos de acero.

Los sopladores de holln estn instalados permanentemente en la caldera y

permiten que aquellas partes de suficiente calefaccin sometidas a la
acumulacin de holln puedan limpiarse con chorros de vapor, aire o una
mezcla de aire - vapor.
Los limpia tubos mecnicos pueden ser de tipo vibratorio, que desprenden la
incrustacin por medio de golpes rpidos y que son aplicables a las calderas
Acuotubulares y a las Ingneotubulares.

Tambin pueden ser de tipo fresa rotatoria o giratoria, stos arrancan la

incrustacin por medio de una herramienta cortante. Este tipo de limpia tubos
slo se emplea en calderas de tubos de agua. Los atizadores, rastrillos,
escariadores, barrotes y escobilla limpia tubos completan los accesorios de
limpieza.

ACCESORIOS DE ALIMENTACIN DE COMBUSTIBLE

QUEMADORES DE COMBUSTIBLE LQUIDO

Son los ms utilizados en la actualidad y su manejo es sencillo. Trabajan

normalmente con petrleo, fuel - ol, parafina, etc.

Consta de las siguientes partes:

Atomizador
Registro de aire natural o mecnico
Vlvulas o conexiones necesarias

a) Los atomizadores.- Llamados corrientemente por error quemador, son de

varios tipos. La funcin del atomizador es pulverizar finamente el petrleo. Le
corresponde al atomizador recibir el combustible a la presin normal de
operacin y transformar esta presin en alta velocidad.

El atomizador est compuesto de tres partes:

El cuerpo con el adaptador

El filtro
La tobera

b) El registro de aire.- Tiene la funcin de descargar al fogn el aire necesario

para la combustin del petrleo y distribuir el aire de tal manera que ste se
mezcle ntimamente con el combustible descargado por el atomizador. En
ciertos casos el registro de aire se usa para conseguir la funcin secundaria de
controlar la cantidad y velocidad del aire que entra al fogn. Los registros de
aire pueden ser de forma cnica o cilndrica.
 QUEMADORES PARA CARBN PULVERIZADO

Queman carbn finamente dividido, mantenido en suspensin en el aire

primario. El aire secundario es admitido alrededor del quemador, por debajo del
mismo o por otros puntos del hogar.

Sistemas de Quemadores.

De fuegos opuestos.- Son quemadores colocados en paredes opuestas del

hogar, uno frente al otro, los cuales producen una mezcla ms intima entre el
aire y el combustible.

De fuegos cruzados.- Es una combinacin de quemadores vertical y

horizontal, en los que las corrientes de carbn y aire se cortan.

De fuego tangencial.- Son quemadores colocados uno encima del otro, en los
cuatro vrtices del hogar y que envan en sentido horizontal, corrientes de aire
y carbn.

ACCESORIOS RECUPERADORES DE CALOR

ECONOMZADORES

En algunas instalaciones de calderas, para aprovechar el exceso de calor que

llevan los humos y gases antes de salir por la chimenea, se les dota de
economizadores, En stos se precalienta el agua de alimentacin.

Estn formados por un haz de tubos, por el interior del cual circula agua y por
el exterior los gases de la combustin antes de salir por la chimenea.

Algunos de los accesorios con que deben contar los economizadores son:

Manmetro
Termmetro
Vlvula de Seguridad
Llaves para extraccin de fondos
Aberturas para limpieza de holln y ceniza

Las principales ventajas que se obtienen con el uso de economizadores son:

Se amortiguan las grandes variaciones de temperatura en las planchas y

tubos de la caldera, con lo que se consigue ms estabilidad de la
presin.
Se aprovecha el calor, que de otro modo se perdera al ser llevado
directamente a la chimenea.
Se purifica en parte el agua de alimentacin ya que al calentarse en el
economizador parte de las impurezas quedan en l.
 El rendimiento general del sistema de combustin aumenta al
aprovechar mejor el calor.
Economa de combustible.

CALENTADORES DE AIRE (Precalentadores)

Son accesorios que tienen por objeto calentar el aire que se enva al hogar
para la combustin, aprovechando parte del calor que contienen los gases
calientes antes de salir por la chimenea.

Las ventajas que pueden mencionarse utilizando aire precalentado son:

Conservacin de calor, por cuanto al llegar aire caliente no se

desperdicia energa en calentarlo en el hogar.
Se mejora considerablemente la combustin.
Aumenta el rendimiento del sistema de combustin de la caldera.

RETARDADORES

Consisten en una plancha lisa, del mismo ancho que el dimetro Interior del
tubo, torcida en forma de hlice la que se mete en el tubo. Los gases calientes
tienen ahora que recorrer un camino mayor, siendo ms lento el paso de ellos
por el interior de los tubos y entregando mayor cantidad de calor.

La eficiencia de la caldera se aumenta entre un 2% y un 8% con el uso de

retardadores.
ACCESORIOS DE CONTROL DEL GRADO DE CALENTAMIENTO DEL
VAPOR.

SOBRECALENTADORES

El vapor saturado se puede convertir en vapor sobrecalentado si lo paramos de

la caldera y le suministramos calor mantenindole su presin.

El vapor sobrecalentado no tiene humedad y su uso en turbinas y ciertos tipos

de mquinas traen muchos beneficios. El sobrecalentador se instala de tal
manera que aprovecha los gases calientes de la combustin. Consta de un haz
de tubos por cuyo interior circula el vapor mientras que los gases calientes
pasan por el exterior.

DESOBRECALENTADORES, SATURADORES O ATEMPERADORES

En muchos procesos se requiere vapor saturado. Si la planta est entregando

vapor sobrecalentado es necesario transformarlo, para lo cual se usan los
Saturadores. Estos consisten en un tubo en forma de serpentn sumergido en
la cmara de agua de la caldera. Entregan as calor al agua y dejan el vapor a
la temperatura de saturacin.

ACCESORIOS DE CONTROL AUTOMTICOS

Muchos equipos generadores de vapor disponen de controles automticos con

el objeto de regularizar el funcionamiento de las calderas y contribuir a la labor
del operador. En ningn caso los accesorios de control automticos
reemplazan al Operador de caldera.

Tampoco pueden considerarse como accesorios de seguridad, ya que no lo

son. Estos controles automticos deben ser revisados peridicamente por
personal especializado, para obtener de ellos un correcto funcionamiento. Debe
recordarse que su operacin es sensible y complicada, susceptible de fallas
imprevistas.

En general estos elementos funcionan en base a la dilatacin de un metal, o

aleacin de metales, ya sea por efecto del calor o la presin o en base a la luz
o al nivel del agua. En general hace que se conecte o desconecte un circuito
elctrico, controlando automticamente (sin la intervencin del operador de la
caldera) ya sea, la presin, la temperatura o cualquier otra variable.
Algunos de los controles automticos ms comnmente usados en los equipos
generadores de vapor son:

Control de presin o presostatos.

Control de temperatura o termostatos.
Control de bajo nivel de agua.
Control de aire.
Control de la llama.
Control del encendido (chispa o piloto).

CONTROL DE PRESIN O PRESOSTATOS

Son accesorios que funcionan en base a la mxima y mnima presin de

trabajo del vapor de la caldera. Actan sobre el quemador, apagndolo al llegar
a la mxima presin para la cual fue regulado y encendindolo al alcanzar la
mnima presin deseada del vapor.

CONTROL DE TEMPERATURAS O TERMOSTATOS

Son accesorios que funcionan de acuerdo a la temperatura del agua, vapor o

gases de la combustin. Apagan el quemador cuando se obtiene la mxima
temperatura deseada y lo encienden cuando se ha llegado a la mnima
temperatura para la cual fue regulado.

CONTROL DE BAJO NIVEL DE AGUA

Los controles de nivel de agua funcionan por medio, de un flotador, que al

llegar el agua al nivel mximo corta la comente de la bomba de alimentacin de
agua. Al bajar el agua a su nivel mnimo de trabajo, vuelve a conectar la
bomba. S en este ltimo caso la bomba no respondiera a la puesta en marcha
y el nivel continuara bajando, este control generalmente est provisto de una
tercera posicin, en la cual corta la corriente al quemador.

CONTROL DE AIRE

Este control consiste en un switch de mercurio que acta por medio de la

presin de aire y que est conectado en el cabezal del quemador, previniendo
la operacin de este sin el aire auxiliar.

CONTROL DE LA LLAMA

Mediante una celda fotoelctrica se controla la llama (su largo) impidiendo la

alimentacin de combustible en caso que sta no exista en el hogar.

CONTROL DEL ENCENDIDO (Chispa)

Por medio de este control se impide que salga combustible sin que exista la
chispa para encenderlo.
DIBUJOS
 CONCLUSIONES

La caldera es la parte principal de una fabrica la cual cuyo objetivo es generar

vapor lo cual se utiliza mucho para la obtencin de cualquier producto, tambin
puede ser como medio de calefaccin para grandes lugares y trabajan con
varios tipos de combustibles ya sean lquidos o slidos.

RECOMENDACIONES

Ya que sabemos que es la parte principal de una fabrica debemos tener mucho
cuidado al operarla ya que la mala operacin y el mal mantenimiento podra
daarse y generar grandes daos como una gran explosin debemos controlar
la presin del vapor cada cierto momento. Debemos tratar el agua que vamos a
utilizar para la caldera ya que podra ocurrir corrosin dentro de ella o
asentamiento de slidos en su interior.
BIBLIOGRAFIA

http://es.scribd.com/doc/17302256/DISENO-DE-CALDERAS

http://es.scribd.com/doc/43936656/PARTES-PRINCIPALES-QUE-COMPONEN-
UNA-CALDERA-Las-partes-mas-importantes-que-componen-una-caldera-son

http://www.estrucplan.com.ar/Producciones/entrega.asp?IDEntrega=2953

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

LABORATORIO DE OERACIONES UNITARIAS 1

PRACTICA:
CALDERO

PROFESOR:
Ing. ENRIQUE ALTAMIRANO

ALUMNO:
DENNYS JARA VALLE

AO:
NIVEL 4

AO LECTIVO:
2012 2013