REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO
SANTIAGO MARIO"
EXTENSION COL

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REALIZADO POR:
Br; YUHALEZCA YAGUAS
C.I: 24.954.353

CABIMAS; OCTUBRE DEL 2017.

DEFORMACIN UNITARIA O LINEAL.

Deformacin Unitaria ( ), se puede definir como la relacin existente entre la

deformacin total y la longitud inicial del elemento, la cual permitir determinar la
deformacin del elemento sometido a esfuerzos de tensin o compresin axial.

L=Lo=longitud cuerpo inicial

Lf=longitud del cuerpo final
L=Lf-Lo
Deformacin= =L/L

DEFORMACIN DE MIEMBROS CARGADOS AXIALMENTE.

Las estructuras que solo estn sometidas tensin o a compresin se les

llama estructuras cargadas axialmente o miembros con carga axial.
El elemento mas comn es la barra slida con ejes longitudinales rectos,
aun cuando tambin los cables y resortes son ejemplos clsicos de miembros
cargados axialmente.
Recordemos que un miembro cargado axialmente es una barra, cable o
resorte (entre otros) donde la carga exterior esta aplicada (ya sea de compresin o
tensin) en sus ejes longitudinales, y que produce un esfuerzo igual a travs de
toda su seccin transversal. La mejor manera de iniciar el estudio de miembros
cargados axialmente y queremos calcular su cambio de longitud, es el resorte
helicoidal.

DEFORMACIN ANGULAR.
La deformacin angular es la deformacin de los ngulos de un
paraleleppedo, se consideran positivas cuando impliquen un giro en sentido
horario, y negativas en un sentido anti horario.
TENSOR DEFORMACIN.

El tensor deformacin o tensor de deformaciones es un tensor

simtrico usado en mecnica de medios continuos y mecnica de slidos
deformables para caracterizar el cambio de forma y volumen de un cuerpo.

Donde cada una de las componentes del tensor anterior es una funcin
cuyo dominio es el conjunto de puntos del cuerpo cuya deformacin pretende
caracterizarse. El tensor de deformaciones est relacionado con el tensor de
tensiones mediante las ecuaciones de Hooke generalizadas, que son relaciones de
tipo termodinmico o ecuaciones constitutivas para el material del que est hecho
el cuerpo.

RELACIN ENTRE EL ESFUERZO Y LA DEFORMACIN.

El esfuerzo se define aqu como la intensidad de las fuerzas componentes

internas distribuidas que resisten un cambio en la forma de un cuerpo. El esfuerzo
se define en trminos de fuerza por unidad de rea. Existen tres clases bsicas de
esfuerzos: tensivo, compresivo y corte. El esfuerzo se computa sobre la base de
las dimensiones del corte transversal de una pieza antes de la aplicacin de la
carga, que usualmente se llaman dimensiones originales. La deformacin se define
como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe al esfuerzo, al cambio
trmico, al cambio de humedad o a otras causas. En conjuncin con el esfuerzo
directo, la deformacin se supone como un cambio lineal y se mide en unidades de
longitud. En los ensayos de torsin se acostumbra medir la deformacin cmo un
ngulo de torsin (en ocasiones llamados detrusin) entre dos secciones
especificadas. Cuando la deformacin se define como el cambio por unidad de
longitud en una dimensin lineal de un cuerpo, el cual va acompaado por un
cambio de esfuerzo, se denomina deformacin unitaria debida a un esfuerzo.

LEY DE HOOK. Y MODULO DE ELASTICIDAD.

La Ley de Elasticidad de Hooke o Ley de Hooke, formulada en un

principio para casos de estiramiento longitudinal, y establece que el alargamiento
unitario de un material elstico es directamente proporcional a la fuerza aplicada
F.

Donde

: alargamiento longitudinal,

L: Longitud original,

E: mdulo de Young o mdulo de elasticidad,

A: seccin transversal de la pieza estirada.

La Ley de Hooke se aplica a materiales elsticos hasta el lmite denominado

lmite de elasticidad.

Los aceros usados para la obtencin de piezas laminadas presentan, ante

tensiones de extensin (o compresin) inferiores a un cierto valor P, una
proporcionalidad entre las tensiones () y los alargamientos unitarios ().

La constante de proporcionalidad entre ambos parmetros es el Mdulo de

Elasticidad o tambin Mdulo de Young, y suele representarse por la letra E. De
manera algebraica, esta proporcionalidad se expresar como:

= E.

Esta expresin es la denominada Ley de Hooke, y slo es aplicable a ciertos

materiales (elsticos de Hooke) y dentro de los lmites ya referidos.

Esta ley supone que si la tensin desaparece, la forma del objeto retorna
exactamente a la original, o bien, si esta tensin se reduce a la mitad, la
deformacin (alargamiento o retraccin) se reduce igualmente exactamente a la
mitad. Es decir, en ella no se contempla ningn fenmeno de histresis.

MATERIAL ELSTICO.

Los materiales elsticos: son aquellos que tienen la capacidad de recobrar

su forma y dimensiones primitivas cuando cesa el esfuerzo que haba determinado
su deformacin, son todos los slidos y siguen la Ley de Hooke, sta dice que la
deformacin es directamente proporcional al esfuerzo, la relacin esfuerzo-
deformacin se conoce como Mdulo de Elasticidad.

ANLISIS DEL DIAGRAMA ESFUERZOS VERSUS DEFORMACIN.

El diagrama es la curva resultante graficada con los valores del esfuerzo y la

correspondiente deformacin unitaria en el espcimen calculado a partir de los
datos de un ensayo de tensin o de compresin.
DEFORMACIN POR EFECTO DE LA TEMPERATURA.

La deformacin por fluencia viscosa o lenta es ms severa en materiales

que estn sometidos a calor durante largos periodos, y generalmente incrementa
segn se acerca al punto de fusin: Si se aplican a un material metlico cargas
pequeas,dentro del rango elstico, a altas temperaturas y durante un tiempo
prolongado, se observar que la deformacin no desaparece completamente al
retirar la carga.

ESTUDIO DETALLADO DE LOS PUNTOS DE LA CURVA DE ESFUERZO

VERSUS DEFORMACIN DE UN METAL, ESPECIALMENTE ACERO,
ALUMINIO, BRONCE.

En la Grfica 1 comparamos las curvas de esfuerzo deformacin a tensin

de varillas ordinarias con las de aceros tpicos para el presfuerzo
Grfica 1. Curvas comparativas de esfuerzo-deformacin para acero de refuerzo y
acero de presfuerzo.

En el acero de refuerzo ordinario, tipificados mediante los grados 40 y 60,

existe una respuesta inicial elstica hasta un punto de fluencia bien definido, ms
all del cual, ocurre un incremento substancial en la deformacin sin que venga
aparejado un incremento en el esfuerzo. Si se sigue incrementando la carga, esta
mesa de fluencia es seguida por una regin de endurecimiento por deformacin,
durante el cual se obtiene una relacin pronunciadamente no lineal entre el
esfuerzo y la deformacin. Eventualmente ocurrir la ruptura del material, a una
deformacin bastante grande alrededor del 13% para varillas de grado 60 y del
20% para varillas del grado 40.

El contraste con los aceros de presfuerzo es notable. Estos no presentan un

esfuerzo de fluencia bien definido. El lmite proporcional para cables redondos (y
para cables hechos con tales alambres) est alrededor de 14,000 kg/cm2, o sea 5
veces el punto de fluencia de las varillas del grado 40. Con carga adicional, los
alambres muestran una fluencia gradual, aunque la curva contina elevndose
hasta la fractura del acero.