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2012- 0
GESTION DE LA
PRODUCTIVIDAD
CURSO:
Proyecto de PRODUCTIVIDAD
Gestin de la Productividad (ID 1002
DOCENTE:
Ing. Tinoco Rondn Andrs
ALUMNO:
Omar Cusihuamn Glvez

E.A.P de Ingeniera Industrial
INDICE
I. EMPRESA / GOBIERNO / SECTOR / PAIS

Razn social / Nombre
Visin, Misin y Valores
Productos y Servicios
Lneas Operativas
II. BASE TEORICA

Diagrama de Flujo
Diagrama Causa Efecto
Metodologa para Mejora de Procesos en la empresa (MPE)
- Flujograma de la Metodologa
Definicin Clsica y ESPECFICA de productividad
III. MERCADO OBJETIVO

Mercado objetivo de PRODUCTIVIDAD
Meta especfica de PRODUCTIVIDAD
IV. INGENIERIA DE PROCESOS DE NEGOCIOS

Mapa de Procesos Macro
Anlisis de Procesos
- Situacin Actual (Problema)
- Consecuencia (Efecto)
- Mejoras Identificadas
- Beneficios
V. MEDICION DE LOS PROCESOS ACTUALES

Medicin de tiempos
Medicin de costos
Clculos Estadsticos Estimados
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Trabajo de Investigacin - INTRADEVCO INDUSTRIAL S.A.
VI. DEFINICION DE LOS PROCESOS PROPUESTOS

Procesos Actuales
Diseo de Procesos Funcionales
Diseo de Procesos Propuesto
- Flujograma de Proceso Propuesto
- Descripcin del Proceso Propuesto
- Cuadro comparativo Antes vs. Despus de la Propuesta
VII. MEDICION DE LOS PROCESOS PROPUESTOS

MEDICION Estimada DE LOS TIEMPOS PROPUESTOS
MEDICION Estimada DE LOS COSTOS PROPUESTOS
VIII. EVALUACION
Reduccin de Costos
Incremento de Productividad
IX. INDICADORES DE GESTION

a) Indicadores de EFICIENCIA
- Eficiencia del recurso material
- Eficiencia del recurso mano de obra
- Eficiencia del recurso medio logstico
- Eficiencia de mtodos
- Eficiencia de los recursos monetarios
b) Indicadores de EFICACIA
- Indicador de cumplimiento
- Indicador de costo
- Indicador de confiabilidad
- Indicador de comodidad
c) Indicadores de EFECTIVIDAD
- Indicador de rendimiento
- Indicador de productividad
- Indicador de competitividad
- Indicador de participacin
- Indicador de cobertura
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CONCLUSIONES
1. Conclusin Principal
2. Conclusiones Especificas
RECOMENDACIONES
1. Inmediatas
2. Mediatas
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I. EMPRESA / GOBIERNO / SECTOR / PAIS
1.1. RAZON SOCIAL / NOMBRE:
Intradevco Industrial S.A es una empresa que manufactura productos de

limpieza y aseo personal. Tales productos incluyen Betunes Kiwi, la lnea de
Sapolio, la lnea de Dent, La lnea de Aval, entre otras lneas de productos.
Una marca noble ms de 100 aos.
La marca Sapolio fue creada como un jabona pulidor multiusos por la empresa
norteamericana Enoch Morgan Sons en el ao 1968. Esta empresa fue pionera
en el uso del marketing, prueba de ellos son los innumerables avisos
publicitarios publicados desde hace 135 aos en los principales medios de la
poca, tales como la revista especializada para mayoristas The New York
Grocer, Cosmopolitan, etc.
Asimismo, Sapolio fue pionero en el uso de ventas especiales para

promocionar de una manera econmica su marca. Prueba de ellos es el viaje
que decide realizar en solitario el Gerente Comercial de la empresa entre el
Puerto de new York y el Puerto de Palos en Espaa en el velero Sapolio al
cumplirse los 400 aos del descubrimiento de Amrica, habiendo sido recibido
en esa oportunidad por el Rey Espaa.
Sapolio es una de las pocas

marcas que habiendo sido
propiedad de los Estados
Unidos, hoy en da es una
marca peruana.
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Las marcas que comercializa son el activo ms preciado, ya que mediante ellas
transmite a sus clientes toda la filosofa de la empresa. Por este motivo, sus
marcas reciben apoyo con
millonarias inversiones publicitarias
en medios de comunicacin masivos
como televisin y radio, as como
prensa y material en puntos de
venta.
Su nica marca licenciada es KIWI de

Sara Lee Corporation, empresa con
la cual viene trabajando por ms de
30 aos.
Intradevco Industrial S.A. fue

fundada en el mes de Septiembre de
1949, habiendo ya cumplido 61 aos
al servicio de la industria nacional en el Per.
En los ltimos tres aos, Intradevco ha realizado importantsimas inversiones

con el fin de colocarse a la vanguardia de los establecimientos fabriles del
Per. Entre stas se encuentran las siguientes:
En los ltimos tres aos, Intradevco ha realizado importantsimas inversiones

con el fin de colocarse a la vanguardia de los establecimientos fabriles del
Per. Entre stas se encuentran las siguientes:
a. Planta de fabricacin de latas. La ms moderna y eficiente del mundo,

as como nuevas instalaciones de llenado de betn para calzado.
b. Nueva planta de fabricacin de detergentes granulados, tanto de

uso domstico como industrial. Esta es la nica fbrica de capitales
peruanos de este tipo en el Per.
c. Fbrica integral de produccin automatizada de aerosoles (nica

en el pas) que incluye fabricacin de envases y llenado, la que cuenta
con una amplia capacidad para cubrir las necesidades del mercado
peruano y de exportacin a toda Amrica Latina.
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d. Laboratorio Farmacutico Intralab, que en el 2002 inici la

produccin de artculos de cuidado personal as como productos
farmacuticos de venta libre.
e. Maquinaria de llenado de envases tipo "Doy Pack", especial para

lquidos y cremas.
f. Fbrica integral de produccin automatizada de pasta dental y

cremas afines, incluyendo una completa integracin vertical en la
fabricacin de tubos en material pentalaminado de ltima generacin.
Estas y otras innovaciones y mejoras, que continuamente se producen en

nuestras fbricas de Chorrillos y Lurn, han ya convertido a Intradevco en la
mayor y ms moderna fbrica de productos para el cuidado del hogar del Per
y una de las mayores del continente Sudamericano.
En la ltima dcada, las ventas de Intradevco han crecido de US$ 3 millones en

1993 a ms de US$ 40 millones en la actualidad. Asimismo, el empleo ha
crecido en la misma magnitud, de 62 personas en 1992 a ms de 550
trabajadores en el presente. Intradevco Industrial se siente orgulloso de
brindar productos de calidad y buen precio que dan trabajo a ms peruanos.
IDENTIFICACIN LEGAL DE LA EMPRESA:
Clasificacin Empresarial
- Razn Social: INTRADEVCO INDUSTRIAL S.A.C. (sociedad annima)
- Sector de Actividad: Fabricacin de jabones y detergentes, preparados para

limpiar y pulir, perfumes y preparados de tocador
Clasificacin segn Industria
- Su posicin dentro de la cadena de produccin:
- Por su rgimen de trabajo: Produccin continua.
- Segn principales transformaciones: Fsica.
- Materias primas que emplea: Hojalatas vrgenes
- Materiales que ingresan al proceso: Materia prima (hojalatas)
- Materiales que egresan del proceso:
Producto final: Ambientadores, Insecticidas.
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- Sistema de produccin: Produccin en cantidad.
La empresa Intradevco S.A. pertenece al sector 2424 de los Cdigos

Internaciones Industrias Uniformes (CIIU). Este cdigo representa el sector
de Fabricacin de jabones y detergentes, preparados para limpiar y pulir,
perfumes y preparados de tocador.
De acuerdo al Ministerio de la Produccin del Per, esta clase incluye toda

entidad dedicada a la fabricacin de los siguientes artculos:
Jabn en forma de barras, pastillas, panes, piezas moldeadas, lquidos,

pasta y en otras formas.
Productos orgnicos tensoactivos en forma similares.
Papel, guata, fieltro y otros materiales impregnados, revestidos o

recubiertos en jabn o detergentes.
Glicerina Cruda.
Agentes y preparados orgnicos tensoactivos para lavar y limpiar.
Preparados de peluquera, incluso champs, lacas para el cabello,

preparados para ondular y asilar el cabello; preparados para afeitarse, y
para antes o despus de afeitarse y preparados depilatorias.
Preparados aromticos de uso personal, como perfumes, agua de

colonia y agua tocador.
Preparados para la higiene bucal y dental, incluso pastas y polvos para

la fijacin de dentaduras postizas.
Otros preparados de perfumera, cosmticos y de tocador no

clasificados en otra parte, tales como desodorantes, sales de bao y
otros preparados de uso personal.
Betunes y cremas para el calzado, bruidores y cremas para pisos,

carroceras, vidrio y metal, pastas y polvos abrasivos y productos
similares en forma de papel, fieltro, guata, telas no tejidas, plsticos
celulares y caucho celular, impregnados, revestidos o recubiertas con
bruidores o cremas, pastas y polvos abrasivos.
Ceras artificiales y ceras preparadas que se componen de mezclas de

ceras.
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Preparados para perfumar y desodorizar ambientes.
1.2 VISIN-MISIN-VALORES:
VISIN.-
Convertimos en uno de los principales fabricantes de productos de limpieza

para el hogar y aseo personal en la costa de Pacifico de Amrica Latina, adems
de ser reconocidos nacional e internacionalmente por nuestra alta calidad e
innovacin constante.
Parece Intradevco S.A. est comprometido a cumplir con su visin ya que es

una de las empresas lderes en el mercado de la fabricacin de jabones y
detergentes, preparados para limpiar y pulir, perfumes y preparados de
tocador.
Aparte, por su fuerza en el mercado peruano es que se ha comenzado a entrar

a los mercados de los pases vecinos. Aparte, como Intradevco tiene
patentando la marca reconocida Internacionalmente del betn Kiwi en
Amrica Latina, es la nica empresa que produce cuyo producto, lo exporta a
diferentes pases sudamericanos. Esto muestra que Intradevco es una potencia
en el mercado de Betunes en Sudamrica.
MISIN.-
Estar guiados por un espritu de equipo, donde se trabaja en armona, con

posibilidades de desarrollo para nuestro personal, y en la que los empleados
se sienten orgullosos de trabajar en esta empresa, generando beneficios a la
familia, empresa y el pas.
Aparte de saber que Intradevco es una de las empresas lderes de su sector de

fabricacin, aparte de cumplir los con todos los requisitos legales, tiene
instalaciones extras especialmente para su personal en el campo de trabajo as
sintindolos identificados con una entidad.
Dentro de la empresa se observa con bastante frecuencia (uniformes,

productos, murales) el hecho de que Intradevco S.A. es una empresa peruana
esto reafirma que Intradevco est tratando de cumplir con la misin de la
empresa.
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VALORES.-
La empresa INTRADEVCO INDUSTRIAL S.A. se desarrolla estratgicamente

en el mercado internacional basndose en los siguientes valores:
a. Confianza:
Para con los trabajadores de la empresa, clientes y con el entorno
relacionado a la empresa.
b. Honestidad:
Para con todas las relaciones que desarrolla la empresa con su entorno,
la honestidad es un valor que est siempre presente.
c. Responsabilidad:
Para con todas las relaciones que desarrolla la empresa tanto con su
entorno como con las personas que integran la empresa, la
responsabilidad es un valor que se tiene muy presente en cada decisin.
d. Responsabilidad Social:
Valorar y respetar el recurso humano que integra la empresa tanto
como a la sociedad, es en los ltimos tiempos un valor muy importante
para el desarrollo de una empresa, no ajeno a lo antes expuesto, la
empresa INTRADEVCO INDUSTRIAL S.A., prctica la gestin de la
responsabilidad social.
e. Puntualidad:
Un valor muy importante es el de la puntualidad, y la empresa
INTRADEVCO S.A. no es ajena a este valor. La puntualidad para con
nuestros clientes en el extranjero es un valor que nos caracteriza,
gracias a la buena gestin en las operaciones administrativas y
logsticas.
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OBJETIVO ESTRATEGICOS GENERALES
Integracin Vertical, tanto en la produccin como en la

comercializacin, a fin de reducir costos y por consiguiente, garantizar
la ms alta calidad al mejor precio.
Participacin en las principales categoras de Productos de Limpieza y

Aseo Personal, con el fin de ofrecer una amplia y completa variedad de
productos.
Desarrollo permanente e nuevos productos, tanto en las marcas propias

como las de maquila para terceros, con el propsito de obtener un
crecimiento amplio sostenido.
Eliminar con la cadena de produccin y comercializacin, todas aquellas

actividades que no contribuyan a darle valor a nuestros productos.
Lograr una clara diferenciacin en la calidad y presentacin de nuestros

productos.
OBJETIVOS ESTRATGICOS OPERATIVO
Aumentar los niveles de productividad en un 25% semestralmente.
Aumentar ms variedades de productos en otros pases de Sudamrica

y tambin en Europa.
OBJETIVO ESTRATGICOS ESPECFICO
Incrementar el monto de las ventas en un 35% anualmente.
La construccin de una planta detergente, y su disponibilidad operativa

antes de que culmine junio del 2011.
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1.3 PRODUCTOS Y SERVICIOS:
1.3.A) Descripcin
Es un producto que ha acaparado los mercados peruanos y tambin

internacionales debido a que las amas de casa lo utilizan hoy en da.
Este producto tiene diferentes presentaciones uno de ellos son los
ambientadores, insecticidas, etc.
Para garantizar el ms absoluto control de calidad, SAPOLIO ha

instalado el primer Centro Entomolgico del Per, el cual es
supervisado por los mejores catedrticos de la Universidad Agraria
del Per.
Los principios activos empleados en las formulaciones son piretrinas

de ltima generacin las mismas que proporcionan la mxima accin
exterminadora de insectos, con el menor riesgo para la salud del
usuario.
Tanto los envases como las vlvulas han sido cuidadosamente

seleccionados y probados a 200 PSI, obtenindose as el empaque
perfecto, 100% garantizado, y libre de fugas. Las tapas son
ACTUADORAS para facilitar su uso. El gas es ecolgico; por
consiguiente, no daa la capa de ozono.
Para los amantes de la naturaleza, SAPOLIO AROMA ha creado la ms

exquisita variedad de aromas naturales, cuidadosamente
seleccionados para que puedan ser disfrutados en cualquier ambiente,
transportndolos a los lugares ms soados.
1.3.B) Usos
Cuando terminan el proceso de la fabricacin del envase pasa por

control de calidad, para ser llevado y para el llenado del envase para
diferentes usos. Por ejemplo:
Shampoo Sapolio Limpia Alfombras
Antes de usar Sapolio Limpia Alfombras aspire o barra bien para

quitar el polvo.
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Asegrese que los colores de su alfombra o tapiz no destian.

Comprubelo en lugar poco visible.
Agite bien antes de usar.
Roci la espuma a 30 cm de distancia hasta cubrir la superficie a

limpiar.
Para facilitar el secado, cepille la alfombra peinndola para levantar y

separar el pelo.
Cuando la alfombra haya secado, pase la aspiradora o barra para

quitar la espuma seca y el sucio desprendido.
1.3.C) Caractersticas
Es su resistencia, adems de ser seguro, econmico y amigable con el

medio ambiente, por lo que es posible afirmar que se ha convertido en
el envase tpico, que se ha mantenido y crecido dentro del mercado,
sirviendo para envasar casi cualquier producto.
El envase de aerosol de hojalata de tres piezas es un envase que ha

evolucionado y adaptado a las circunstancias desde su aparicin.
Tambin de acuerdo a sus caractersticas y con ayuda del

departamento de R&D de cada uno de los clientes, se adecua para el
uso requerido.
La aparicin de nuevas tecnologas hace ms importante que se

mantenga al tanto de los requerimientos del cliente.
Los aerosoles deben suministrar el producto de manera cmoda y

segura, para dejarlos en cualquier habitacin de la casa: una recmara,
el bao o la cocina y tener la certeza que su uso es el adecuado, y en su
funcionamiento no habr mayor problema.
El aerosol en s mismo es seguro, pero para dar mayor tranquilidad se

han desarrollado los sistemas PRD (Press Release Device), el cual
consisten en una serie de ranuras que evitan el estallido en una
situacin crtica al permitir la liberacin del gas sin correr ningn
riesgo.
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FICHA TECNICA
ARTICULO Caja Aroma Ambientadores

COD. ARTICULO
DESCRIPCION Caja con Aerosoles de Aroma Lavanda Silvestre
U/M Inv. Kilogramo
MAESTRO DE INGENIERIA
COD. COMMODITY
COD. PRODUCTO 105000114
U/M Peso Kilogramo
PESO NETO 276 gramos
DIMENSIONES DESPACHO
COD. DIBUJO/REVISION
NOMBRE DEL FABRICANTE
COD. ARTICULO FABRICANTE
1.4 LINEAS OPERATIVAS:
Fabricacin del Envase
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Fabricacin de Llenado de Envase
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II. BASE TEORICA
2.1. DIAGRAMA DE ITERACCION DE PROCESOS

En este tpico se mostrar un diagrama de iteraccion de procesos sobre la
lnea de aerosoles de Intradevco Industrial S.A.
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En este tpico se mostrar un diagrama de iteraccion del proceso de

produccin de lnea de aerosoles de Intradevco Industrial S.A.
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2.2 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCEDIMIENTO A SEGUIR EN EL

PROCESO DE FABRICACIN DEL ENVASE DE HOJALATA
En este tpico se desea establecer el procedimiento a seguir en el proceso de
fabricacin del envase de hojalata, comprende desde la recepcin de la orden
de produccin hasta la entrega del producto terminado al almacn y posterior
registro.
El Supervisor de lnea de Envases es el responsable de cumplir y hacer cumplir

el presente procedimiento.
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2.3 DIAGRAMA DE FLUJO

En este tem se mostrara el proceso actual de fabricacin de latas de aerosol,
para efectos de mejorar el proceso se piensa automatizar el proceso manual de
embalaje antes de pasar al control de calidad.
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2.4 DIAGRAMA CAUSA EFECTO
2.5 METODOLOGA PARA MEJORA DE PROCESOS EN LA EMPRESA

(MPE)
METODOLOGA PARA LA MEJORA DE PROCESOS:
1. Como primer paso se analizara la situacin actual de la elaboracin de

productos de la empresa, adems se verificara la problemtica que aqueja a
la empresa en la elaboracin de productos, todo desde una perspectiva
macro, sin conocer al detalle el problema que se viene presentando.
2. Luego de tener una visin global de la situacin y conociendo los resultados

que traer consigo, se iniciar a recopilar datos con el fin de conocer el
problema a fondo, su origen o antecedente, su nivel en la actualidad y si es
posible que este problema se agrave o si ya lleg al lmite, todo con el fin de
conocer bien en detalle el problema al cual nos enfrentamos y que pasar si
no lo solucionamos.
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3. Al tener toda la informacin recabada posible, se procede a su anlisis

desde todas las perspectivas, a fin de poder atacar con efectividad el
problema de fondo y poder solucionarlo.
4. Luego de analizar todas las posibilidades de solucionar el problema, se opta

por una solucin adems de medir su impacto, a fin de que esta solucin sea
la ms adecuada de todas las posibles soluciones que se obtuvieron.
5. Al tener ya la solucin ms optima o adecuada, se procede a llevar a cabo y

se ponen a disposicin los recursos necesarios para aplicarla, esta solucin
debe ser asumida y aceptada por todo el equipo u organizacin involucrada
en el proceso.
6. Luego de haber cumplido con el ciclo para el cual la solucin estaba prevista
se lleva a cabo la evaluacin de la misma, con el fin de ver que tan efectiva
fue, y para tomar acciones post-solucin, segn sean los resultados de la
solucin ya ejecutada.
7. Una vez identificado el impacto de la solucin, se procede a tomar las

ltimas decisiones del ciclo, si las soluciones fueron optimas, las medidas a
tomarse sern para mantener los resultados optimistas, de no ser efectivos
los resultados, entonces se proceder a identificar nuevas oportunidades de
mejora y el ciclo volver a iniciar.
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FLUJOGRAMA DE LA METODOLOGA PARA LA MEJORA DE

PROCESOS
Inicio
Anlisis de la Se implanta la
situacin actual solucin escogida
Recopilacin de
datos Analizan los
SI
NO La solucin impactos de la
fue adecuada solucin
Anlisis de
informacin
recabada
Identificar nuevas NO Se obtuvieron

oportunidades de resultados
Plantean posibles
mejora ptimos
soluciones
SI
Plantean nuevas Se toman medidas
Se escoge la soluciones a ejecutar para mantener los
solucin ms y sus posibles resultados
adecuada impactos
Fin
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2.6 CONCEPTO MODERNO DE PRODUCTIVIDAD EN PRODUCCION Y

SERVICIOS
Se puede ver a la productividad no como una medida de la produccin, ni de la

cantidad que se ha fabricado, sino como una medida de lo bien que se han
combinado y utilizado los recursos para cumplir los resultados especficos
logrados.
Esta definicin de productividad se asocia con el logro de un producto

eficiente, enfocando la atencin especficamente en la relacin del producto
con el insumo utilizado para obtenerlo.
Productividad evala la capacidad del sistema para elaborar productos que

son requeridos (que se adecuan al uso) y a la vez el grado en que se
aprovechan los recursos utilizados, es decir el valor agregado.
Existen tres criterios comnmente utilizados en la evaluacin del desempeo

de un sistema, los cules estn muy relacionados con la productividad:
eficiencia, efectividad y eficacia. Del anlisis de estos tres indicadores se
desprende que no pueden ser considerados ninguno de ellos de forma
independiente, ya que cada uno brinda una medicin parcial de los resultados.
Es por ello que deben ser considerados como un Sistema de Indicadores que
sirven para medir de forma integral la PRODUCTIVIDAD.
PTVD = produccin/recursos
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III. MERCADO OBJETIVO
3.1 MERCADO OBJETIVO DE PRODUCTIVIDAD

El mercado objetivo de la productividad ser la lnea de produccin de latas de
aerosol.
3.2 META ESPECIFICA DE PRODUCTIVIDAD

La meta especfica de la productividad es elevar en un 35% el indicador de
gestin productividad en la lnea de produccin ante sealada.
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IV. INGENIERIA DE PROCESOS DE NEGOCIOS
4.1 MAPA DE PROCESOS MACRO
En este tpico se mostrar un diagrama de interaccin del proceso de

produccin de lnea de aerosoles de Intradevco Industrial S.A.
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4.2 ANALISIS DE PROCESOS

Situacin Problemtica:
La situacin actual por la cual atraviesa la economa nos deja muy claros que en
estos momentos el ms competitivo es el que prevalecer, y para analizar esta
situacin cada organizacin primero deber mirar hacia adentro de cada una de
ellas, es por eso que la organizacin en estudio, el principal y primer problema a
resolver, es el cumplimiento de entregas en fecha, para tal motivo las soluciones
saldrn a la vista a fin de mantener nuestro mercado objetivo y agrandarlo para
generar mayor dividendos y de esta manera hacer que la organizacin supere la
crisis. Para esto el problema que vamos a resolver es el de produccin, justo antes
del control de calidad y despus del fabricado de latas, para ser ms claros, en el
traslado de las latas fabricadas hacia la seccin de calidad. En ese instante se
pueden producir mermas debidas que las latas se pueden daar.
Consecuencias:
El efecto que tendra no superar este inconveniente para esta poca, hara que el
mercado ya ganado se perdiera, dejando sin ingresos a la organizacin, pues al no
vender, no hay dividendos y esto terminara por "aniquilar" a la organizacin.
Mejoras:
La principal mejora identificada, es la coordinacin entre las diferentes reas que

haga posible un trabajo coordinado a fin de alcanzar las fechas establecidas, a fin de
que cada rea aporte su labor en el tiempo justo en que le corresponde, para darle
valor agregado a la cadena de valor, coordinar y trabajar como equipo har que la
organizacin sea eficiente, pues la eficacia es un tema ya solucionado, el objetivo es
lograr la eficiencia.
Beneficios:
El principal beneficio es el de dejar muy satisfecho al cliente, viendo siempre a la

organizacin como la alternativa nmero uno, dada su eficiencia y eficacia que lo
har superar siempre nuevos retos, una vez que se cuente con un cliente fiel y
satisfecho, se podr ampliar el mercado objetivo con una buena reputacin de
resultados precedentes.
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V. MEDICIN DE LOS PROCESOS ACTUALES
Resumen de Costos y
Tiempos
5.1 MEDICION DE TIEMPOS y COSTOS
Cantidad (01 Costo Unitario Total Cantidad(7 Total

Materia Prima
paca) (S/.) (S/.) parihuela) (S/.)
Hojalata 20,000 2.80 56,000 140,000 392,000.00
Pintura 60 4.50 270 420 1,890.00
Domo 20,000 0.80 16,000 140,000 112,000.00
Fondo 20,000 0.80 16,000 140,000 112,000.00
Bandejas 10,000 0.40 4,000 70,000 28,000.00
92,270 645,890.00
Por lo tanto para un pedido de 7 parihuelas se tiene un costo de materia prima de

645, 890.00
Maquinarias Min/Maquina Soles/ Minuto Costo
Maquina de corte 1,542 0.715 1102.53

Maquina de Barniz 195 0.120 23.4
Horno 195 0.054 10.53
Maquina domo y fondo 120 0.364 43.68
Maquina de oxidacion 125 0.692 86.5
1266.64
Para un pedido de 7 parihuelas se tiene un costo de consumo de la maquinaria de

1266.64 soles. As como tambin para el tiempo de consumo de las maquinarias
para la produccin de 7 parihuelas es de 2177 min.
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Tiempo por
Salario Precio por Precio de
Mano de Obra Directa Salario por Tiempo por pedido (7
semanal parihuela pedido
minuto parihuela parihuela
Operario de litografiado 240 0.02113 260 5.4938 1820 9,998.72
Operario de Barnizado 250 0.02315 60 1.389 420 583.38
Operario de maquina envase 280 0.1020 360 36.72 2520 92,534.40
Operario de embalaje 225 0.02083 180 3.7494 1260 4,724.24
Operario de oxidacion 250 0.02315 60 1.389 420 583.38
Controlador de calidad 270 0.0950 15 1.425 105 149.63
Apoyo de operio de litografiado 180 0.01667 65 1.08355 455 493.02
Apoyo de operario de barnizado 180 0.01667 28 0.46676 196 91.48
51.71651 109,158.25
Para un pedido de 7 parihuelas se tiene un costo de mano de obra directa de

109,158.25 soles. Respecto al tiempo que tiene que laborar los operarios para el
desarrollo de 18 parihuelas es de 7196 min.
Resumen de costos
Materia Prima S/. 645,890.00
Mano de Obra S/. 109,158.25
G.I.F. S/. 1,266.64
Costo Total de Pedido S/. 756,314.89
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5.2 CALCULOS ESTADISTICOS ESTIMADOS
AO VENTAS PERIODOS
2009 25000000 1
2010 24589000 2
2011 26790000 3
2012 27456000 4
2013 263580000 5
VI. DEFINICION DE LOS PROCESOS ACTUALES
6.1 PROCESOS ACTUALES
A continuacin se presenta de manera narrativa el proceso productivo actual,

y posteriormente se ver reflejado en los diagramas de anlisis ingenieriles.
Operaciones
En este punto se explicarn las operaciones presentes en el proceso productivo
con la finalidad de poder tener una visin ms detallada del antes mencionado
proceso.
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Operacin 01: Descargan las pacas en el Almacn 1 de Materia Prima
Esta actividad es cuando descargan las hojalatas vrgenes que vienen por cada
paca 1000 hojalatas dependiendo las dimensiones que tienen y tambin el
espesor eso vendra hacer la materia prima que llega al Almacn 1 de Materia
Prima.
Operacin 02: Hacia la Mquina de Barnizado
En esta actividad de realiza que la persona que se encarga de despachar las

hojalatas vrgenes para hacerle previamente barnizadas, lo colocan en el
alimentador de lminas, empieza a barnizar cada lamina y de ah pasa por el
horno, sale por el desalimentador de lminas. Otra vez haces el mismo proceso
para el esmalte y tambin en la misma mquina.
Operacin 03: Hacia la Mquina de Litografa
En esta actividad se realiza previamente cuando las hojalatas pasaron por la

mquina de barnizado y recin se realiza la impresin en la mquina de
litografiado, primero se coloca en el alimentador de lminas empieza a imprimir
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con el primer color amarrillo, magenta, cyan y al ltimo el negro, pasa por el
horno convencional y de ah por el desalimentador de las lminas.
Operacin 04: Hacia la Mquina de Barnizado
Antes de realizarse esta actividad, las hojalatas ya tienen que estar previamente
litografiadas para que se dirijan a la mquina de barnizado para la ltima pasada
de barniz para llevarlas a la mquina de envase.
Operacin 05: Hacia la Mquina de Envase
En esta actividad se empieza con el corte de las lminas, cuando terminan de

cortar las lminas pasan por el
moldeador de rodillo, de ah pasa por
el barniz para sellar la lata, despus
pasa por el horno y de ah pasa para
la colocacin del domo y del fondo,
por ltimo se pasa por embalaje para
los encargados lo coloquen en una
bandeja de 57 cm x 37cm y de ah lo
colocan en unas paletas.
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Operacin 06: Llevan al Almacn 1 de Materia prima
En esta actividad se realiza cuando pasa por el control de calidad ya previamente

revisadas y tambin fiscalizadas por los encargados y recin lo llevan al Almacn 1
de Materia Prima para ser utilizados por la produccin de llenado de Aerosoles.
Operacin 07: Despacho de Latas para el llenado de Aerosoles
En esta actividad se realiza cuando las latas se encuentran en el Almacn 1 de

Materia Prima, antes de pedir las latas tienen que tener una orden de produccin
para que recin almacn 1 de la orden de despachar las latas y que lo lleven a
codificado.
Operacin 08: Hacia a la Maquina de Codificado
En esta actividad se realiza cuando Almacn 1 entrega el pedido a encargado para

dirigirlas a la mquina de codificado, cuando le entrega las latas al encargado de
codificado empieza a codificar todas las latas pedidas por intermedio por la orden
de produccin. Y de ah cuando terminan se lo llevan a las lneas para ser llenadas
por el lquido y tambin por el gas.
Operacin 09: Hacia la Maquina de Llenado de Aerosoles
En esta actividad se realiza cuando la mquina de codificado llevan las latas

previamente codificadas para ser llenadas, primero se colocan las latas sobre una
mesa de ah pasa por la faja transportadora en fila pasa ser llenado con la mezcla
de un producto (insecticidas, aromas, etc.), pasa para la colocacin de vlvulas y
de hi sigue por la faja transportadora y de ah pasa por el sellado de la vlvula y de
ah por el gas y de ah pasa por la tapadora y de ah lo colocan en las cajas,
finalmente lo colocan en las paletas.
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Operacin 10: Colocacin de las en cajas en las paletas eso es Producto

Terminado
En esta actividad se realiza cuando terminan la produccin para ser llevado al

Almacn de Productos Terminados, para que se dirijan a los establecimientos
correspondientes mediantes de camiones.
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Inspecciones
Inspeccin 01: Pasa por Control de Calidad de latas en la Maquina de Envase
En esta actividad se empieza cuando se termina de la fabricacin del envase para

que un encargado de control de calidad verifique con el peso de cada lata vaca o
tambin si tambin est bien fabricada para no tener problemas ms adelante
cuando empieza hacer llenada con el lquido y tambin con el gas, siempre es por
motivo de seguridad.
Inspeccin 02: Seleccin de las latas en la Maquina de Envase
En esta actividad se realiza una seleccin de las latas por motivo que puede estar
daado o tambin por merma y recin lo colocan en bandejas las latas.
Inspeccin 03: Recepcin de materia prima en el rea de Llenado Aerosoles
En esta actividad de inspeccin se procede a inspeccionar el estado de la materia

prima (latas) para verificar si se encuentran en un buen estado o por el motivo que
estn oxidadas.
Inspeccin 04: Proceso de Peso
En esta actividad se inspecciona el peso de lquido por el motivo que tiene que
tener el estndar para recin ser colocado en las cajas.
Dicho peso tienes que ser de esta cantidad:
Inspeccin 05: Encajado del Producto de Aerosoles
En esta instancia se procede a inspeccionar el contenido de las cajas cartn

supervisando que cumplan los requerimientos y especificaciones que tienen que
esas cajas.
Inspeccin 06: Inspeccin final del producto terminado:
En esta instancia se procede a inspeccionar el producto terminado verificando

exhaustivamente que cumpla con los requerimientos por el Encargado de Lnea de
Aerosoles.
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Transportes
Transporte 01: Traslado de las hojalatas hacia Almacn 1
El traslado de las hojalatas en pacas hacia la planta de Lurn se realiza en un

camin desde donde se encuentra el proveedor.
Transporte 02: Transporte desde Almacn 1 hacia la Maquina de Barnizado
En esta actividad luego de descargar en el Almacn 1 lo llevan mediante por un

montacargas a la mquina de Barnizado.
Transporte 03: Transporte de Maquina de Barnizado hacia Maquina de

Litografiado
Esta actividad se traslada las pacas por intermedio de la estoca de una maquina a
otra.
Transporte 04: Transporte de Maquina de Litografiado hacia la Maquina de

Barnizado
Esta actividad se traslada las pacas por intermedio de la estoca de una maquina a
otra, para que contine la produccin y no tenga tiempo de paradas.
Transporte 05: Transporte de Maquina de Barnizado hacia Maquina de Envase
En esta actividad previamente ya completada la produccin se traslada por

intermedio de la estoca hacia la mquina de envase.
Transporte 06: Transporte de Maquina de Barnizado hacia Maquina de Envase
En esta actividad se trata de movilizar las pacas hacia la mquina de envase para
que empiece a cortar las hojalatas previamente litografiadas y barnizadas.
Transporte 07: Transporte de Maquina de Envase hacia el Almacn 1 Materia

Prima
En esta actividad se realiza el traslado de la parihuela hacia el Almacn de Materia

Prima que consta de 40 bandejas en cada parihuela.
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Transporte 08: Transporte de Almacn 1 hacia la Maquina de Codificado
En esta actividad se realiza la movilizacin de las parihuelas por intermedio de

montacargas para llevar las latas respectivas a la mquina.
Transporte 09: Transporte de la Maquina de Codificado hacia la Maquina Small

Finter
En esta actividad se realiza el traslado de la mquina de codificado hacia la

maquina Small Finter con estoca teniendo una distancia de 3 metros.
Transporte 10: Transporte de la Maquina Small hacia el Almacn de Productos

Terminados
En esta actividad se realiza cuando termino la produccin y lo llevan hacia el alcen

de productos terminados con estoca teniendo una distancia 5 metros.
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Almacenamiento
Almacenamiento 01: Almacn 1 de materia prima:
En esta actividad se realiza cuando el camin llega hacia a la planta de Lurn y

descargan la materia prima al Almacn 1 de Materias Primas.
Almacenamiento 02: Produccin
En esta actividad se realiza cuando terminan a la produccin de envases entregan

ese producto al Almacn 1 de Materia Prima para ser utilizado como una materia
prima para el llenado de Aerosoles.
Almacenamiento 03: Las parihuelas de aerosoles reposo en el Almacn de

Productos Terminados
En esta actividad acomodan las parihuelas en el Almacn de Productos

Terminados que se mantienen en reposo hasta que llegue para que sea importado
o exportado.
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DIAGRAMAS DE ANLISIS INGENIERIL

Disposicin de Planta
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6.2 DISEO DE PROCESOS FUNCIONALES
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6.3 DISEO DE PROCESOS PROPUESTO
En este proceso propuesto se mostrar la mejora del proceso anterior

basndonos en la eliminacin de actividades que no agreguen valor al
proceso productivo, como tambin eliminando los tiempos
improductivos, tambin las paradas de produccin.
Cabe mencionar que tambin se redisearan polticas con nuestros

proveedores y se har ms nfasis en el control de los tiempos de
reposicin lead time.
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6.3.1 FLUJOGRAMA DE PROCESO PROPUESTO
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6.3.2 DESCRIPCION DEL PROCESO PROPUESTO
En este proceso propuesto se eliminarn las actividades que no agregan

valor al proceso productivo, como tambin se eliminaran los tiempos
muertos, las paradas de produccin y toda aquella operacin que se
innecesaria.
6.3.3 CUADRO COMPARATIVO ANTES VS. DESPUES DE LA

PROPUESTA
PROCESO ANTIGUO PROCESO NUEVO

Mayor Tiempo de Proceso Menor Tiempo de Proceso
Mayor costo de mano de obra Menor costo de mano de obra
Cumplimiento de la Programacin menor Cumplimiento de la Programacin alto
Logro de Objetivo nivel menor Logro de Objetivos nivel alto
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VII. MEDICION DE LOS PROCESOS PROPUESTOS
7.1 MEDICION ESTIMADA DE LOS TIEMPOS PROPUESTOS
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7.2 MEDICION ESTIMADA DE LOS COSTOS PROPUESTOS
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VIII. EVALUACION
8.1 REDUCCION DE COSTOS
La reduccin de costos se basa en la reduccin de operarios que se encargan del

transporte de latas a las bandejas para luego ser llevadas al control de calidad, ya
que este proceso se va a automatizar con lo cual de 4 operarios se reduce a 1
operario mayor capacitado para esta tarea, con lo cual se genera una reduccin en
el costo de mano de obra para esa tarea de un 61.81%.
Resumen de costos
Materia Prima S/. 645,890.00
Mano de Obra S/. 109,158.25
G.I.F. S/. 1,266.64
Costo Total de Pedido S/. 756,314.89
8.2 INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
SITUACION ACTUAL
Tamao del
Produccion (Kg) HH Util. N Lotes HH/Lotes
lote (Kg)
2495 19800 792 7.94 100
SITUACION PROPUESTA
Tamao del
Produccion (Kg) HH N Lotes HH Util.
lote (Kg)
2495 24750 80 9.92 794
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INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
Kg HH PTVD (Kg/HH)
Actual 19800 792 25.00
Propuesta 24750 794 31.19
Se incremento la productividad en 6.19 Kg/HH
IX. INDICADORES DE GESTION
a) Indicadores de Eficiencia:
Eficiencia en el manejo de recursos:

La eficiencia en el manejo de los recursos, si se tiene una produccion de
20000 latas por turno y espero producir 25000 latas por turno
20000 latas / 25000 latas = 80 %
Eficiencia en el recurso mano de obra:

La produccin real fue mediante la utilizacin 576 HH y se tena
planeado una produccin basada en 792 HH.
576 HH / 792 HH = 72.73 %
Eficiencia del recurso medio logstico:

Cul es la eficiencia en el manejo del recurso rea local, si se obtienen
unas ventas de 30 000 USS y se esperaban unas ventas de 37 500 USS?
30 000 USS / 37 500 USS = 80 %
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Eficiencia de los mtodos (tiempo):

Cul es la eficiencia del mtodo, si se obtiene un despacho de 8
parihuelas por turno y se tena programado un despacho de 10
parihuelas por turno?
8 parihuelas / 10 parihuelas = 80 %
b) Indicadores de Eficacia:
Indicador de cumplimiento:
En la fecha de entrega se despachan 1890 latas hacia el llenado de latas.
Tres das despus se despacharon las restantes 630 cajas.
La eficacia en el producto est dada por la relacin 1890 sobre 2520, lo

que da como
1890 cajas / 2520 cajas = 75 %
Indicador de costo:
El costo de cada parihuela es de 3780 USS y el valor percibido por
nuestro cliente es de 6300 USS.
3780 USS /6300 USS = 60 %
Indicador de confiabilidad:
Cuatro semanas despus de comprado se presentaron 2 reclamos de
productos de un total de 7560 productos.
2 fallas / 7560 productos = 0.02 %
Pgina | 48
Indicador de comodidad:
Con el fin de satisfacer a nuestros clientes se van extendiendo los
horarios de despacho y atencin en dos horas diarias.
Los programas de servicio al diente se han intensificado en un 80 %.
c) Indicadores de Efectividad:
Indicador de rendimiento:
La produccin programada fue de 21500 latas, pero en la produccin tcnica real se
produjeron 20000 latas. Por lo tanto el indicador de rendimiento es:
20000 latas / 21500 latas = 93.02 %
Indicador de productividad:
La produccin posible es de 25000 latas, pero como se mostr en el tpico anterior
hemos producido tcnicamente 20000 latas. Por lo tanto el indicador de
productividad es:
20000 latas / 25000 latas = 80 %
Indicador de competitividad:
La produccin de la mejor competencia con los mismos recursos es de 23000 latas.
Por lo tanto el indicador de competitividad es:
20000 latas / 23000 latas = 86.96 %
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Indicador de participacin:
El mercado en general tiene una demanda de 500000 latas de aerosol en el mismo
periodo. Tenemos 15 clientes en este periodo por lo que se calcula que los proveemos
con un total de 160000 latas de aerosol. En consecuencia el indicador de
participacin es:
160000 latas / 500000 latas = 32 %
Indicador de cobertura:
Las necesidades del sector son de 500000 latas de aerosol. El indicador de cobertura
est dado por la relacin:
20000 latas / 500000 latas = 4 %
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CONCLUSIONES
- Conclusin Principal
A travs de la aplicacin de la automatizacin en un proceso productivo

se obtuvieron mejoras en la empresa, tanto as que se pudo notar un
incremento en la productividad, lo cual a la larga generar mayor valor
agregado al proceso en general y adems dar una mayor competitividad
a la empresa.
- Conclusiones Especificas
Al realizar este trabajo se pudo concluir la importancia que tiene la

gestin de la productividad en una organizacin, especficamente en los
procesos productivos ya que al realizarlo se ver reflejado en los logros
para la organizacin, y en consecuencia se reducirn costos y tiempos de
produccin.
Podemos concluir tambin sobre la importancia de la metodologa para la

mejora de procesos en la empresa (MPE), la utilizacin de esta
herramienta nos permite tener una visin global de la situacin de la
organizacin y as poder proceder de una manera sistemtica que nos
permite encontrar la solucin ptima a nuestro problema.
Se concluye que la mejora de la productividad en los procesos

productivos permitir elevar los niveles de eficiencia y eficacia en la
organizacin, y eso conllevara a tener mayor efectividad.
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RECOMENDACIONES
- Inmediatas
Poner en prctica la implementacin de la automatizacin del proceso
productivo sealado con anterioridad en esta organizacin, el
mejoramiento de este proceso, detallado en este trabajo de
investigacin, dar la obtencin de mejores resultados para la empresa.
Ante la implementacin y puesta en marcha del plan de mejora se debe

preparar a todos los niveles de la organizacin para el posible impacto
que pueda dar la toma de tal decisin.
- Mediatas
Se debe de realizar una capacitacin al personal para obtener una mayor
eficiencia del nuevo proceso productivo.
Seguir y controlar los resultados del plan de mejora implementado en la

organizacin.
Exposicin ante los representantes de ABET del prototipo automatizado

para la mejora propuesta en la organizacin analizada en este trabajo
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Omar Cusihuamn Glvez

I. EMPRESA / GOBIERNO / SECTOR / PAIS

II. BASE TEORICA

Definicin Clsica y ESPECFICA de productividad

III. MERCADO OBJETIVO

IV. INGENIERIA DE PROCESOS DE NEGOCIOS

V. MEDICION DE LOS PROCESOS ACTUALES

VI. DEFINICION DE LOS PROCESOS PROPUESTOS

VII. MEDICION DE LOS PROCESOS PROPUESTOS

IX. INDICADORES DE GESTION

I. EMPRESA / GOBIERNO / SECTOR / PAIS

1.1. RAZON SOCIAL / NOMBRE:

Intradevco Industrial S.A es una empresa que manufactura productos de

Una marca noble ms de 100 aos.

Asimismo, Sapolio fue pionero en el uso de ventas especiales para

Sapolio es una de las pocas

Su nica marca licenciada es KIWI de

Intradevco Industrial S.A. fue

En los ltimos tres aos, Intradevco ha realizado importantsimas inversiones

En los ltimos tres aos, Intradevco ha realizado importantsimas inversiones

a. Planta de fabricacin de latas. La ms moderna y eficiente del mundo,

b. Nueva planta de fabricacin de detergentes granulados, tanto de

c. Fbrica integral de produccin automatizada de aerosoles (nica

d. Laboratorio Farmacutico Intralab, que en el 2002 inici la

e. Maquinaria de llenado de envases tipo "Doy Pack", especial para

f. Fbrica integral de produccin automatizada de pasta dental y

Estas y otras innovaciones y mejoras, que continuamente se producen en

En la ltima dcada, las ventas de Intradevco han crecido de US$ 3 millones en

IDENTIFICACIN LEGAL DE LA EMPRESA:

- Razn Social: INTRADEVCO INDUSTRIAL S.A.C. (sociedad annima)

- Sector de Actividad: Fabricacin de jabones y detergentes, preparados para

Clasificacin segn Industria

- Su posicin dentro de la cadena de produccin:

- Por su rgimen de trabajo: Produccin continua.

- Segn principales transformaciones: Fsica.

- Materias primas que emplea: Hojalatas vrgenes

- Materiales que ingresan al proceso: Materia prima (hojalatas)

- Materiales que egresan del proceso:

Producto final: Ambientadores, Insecticidas.

- Sistema de produccin: Produccin en cantidad.

La empresa Intradevco S.A. pertenece al sector 2424 de los Cdigos

De acuerdo al Ministerio de la Produccin del Per, esta clase incluye toda

Jabn en forma de barras, pastillas, panes, piezas moldeadas, lquidos,

Productos orgnicos tensoactivos en forma similares.

Papel, guata, fieltro y otros materiales impregnados, revestidos o

Agentes y preparados orgnicos tensoactivos para lavar y limpiar.

Preparados de peluquera, incluso champs, lacas para el cabello,

Preparados aromticos de uso personal, como perfumes, agua de

Preparados para la higiene bucal y dental, incluso pastas y polvos para

Otros preparados de perfumera, cosmticos y de tocador no

Betunes y cremas para el calzado, bruidores y cremas para pisos,

Ceras artificiales y ceras preparadas que se componen de mezclas de

Preparados para perfumar y desodorizar ambientes.

Convertimos en uno de los principales fabricantes de productos de limpieza

Parece Intradevco S.A. est comprometido a cumplir con su visin ya que es

Aparte, por su fuerza en el mercado peruano es que se ha comenzado a entrar

Estar guiados por un espritu de equipo, donde se trabaja en armona, con

Aparte de saber que Intradevco es una de las empresas lderes de su sector de

Dentro de la empresa se observa con bastante frecuencia (uniformes,

La empresa INTRADEVCO INDUSTRIAL S.A. se desarrolla estratgicamente

OBJETIVO ESTRATEGICOS GENERALES

Integracin Vertical, tanto en la produccin como en la