Lab 1 de Sistemas Industriales Henry Campos

2017
CALIBRACIN DE SENSORES DE
TEMPERATURA Y PRESIN
PRCTICA DE LABORATORIO N1
HENRY CAMPOS NICODEMOS
TECSUP
04/09/2017
Sistemas Industriales
AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO
2
LABORATORIO N1
- PROFESOR: Guazman Varillas, Luis.
- CURSO: Sistemas Industriales.
- ALUMNO: Campos Nicodemos, Henry.
- CARRERA: Tecnologa de la Produccin.
- CICLO: VI
- GRUPO Y SECCIN: G1 B
Programa de Formacin Regular
2017-II
Calibracin de Sensores de Temperatura Y Presin

Contenido
I. OBJETIVOS............................................................................................................................. 4
3
II. FUNDAMENTO TERICO ...................................................................................................... 5
1. SENSORES DE TEMPERATURA ........................................................................................... 5
2. TERMOCUPLA .................................................................................................................... 5
3. CODIGO DE COLORES DE TERMOCUPLAS ......................................................................... 6
4. TERMORESISTENCIAS (RTD) .............................................................................................. 6
5. PT 100 CDIGO DE COLORES ......................................................................................... 7
6. TERMISTORES .................................................................................................................... 7
7. HORNOS DE CALIBRACION DE RTD ................................................................................ 9
8. CALIBRACIN DE UNA RTD ............................................................................................ 9
9. CALIBRACIN Y PRUEBA DE SENSORES RTD ................................................................... 10
10. EJEMPLO DE LA REALIZACIN DE LA PRUEBA ............................................................. 10
11. SENSOR DE PRESIN ................................................................................................... 11
12. TRANSDUCTORES DE PRESIN .................................................................................... 11
13. PROCESO DE CALIBRACIN ......................................................................................... 12
III. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................................. 12
IV. PROCEDIMIENTO PARA CALIBRAR SENSORES DE TEMPERATURA ............................... 13
V. PROCEDIMIENTO PARA ESCALONAMIENTO DE MANMETROS DIGITALES .................... 15
VI. CUESTIONARIO ............................................................................................................... 17
VII. APLICACIONES................................................................................................................. 19
VIII. CONCLUSIONES ............................................................................................................... 20
IX. RECOMENDACIONES ...................................................................................................... 21
X. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS .......................................................................................... 22

I. OBJETIVOS
4
1.3. Diferenciar los
diferentes tipos de sensores
y sus aplicaciones.
1.2. Calibrar sensores de

Temperatura.
1.1. Conocer diferentes tipos

de sensores de Temperatura
y Presin.

II. FUNDAMENTO TERICO
1. SENSORES DE TEMPERATURA
Estos elementos se utilizan en todo tipo de proceso que requiera indicacin y/o
control de la variable de temperatura, las dos ms comnmente usadas
Fahrenheit y centgrada, usan alcances (span) arbitrarios de 180F y 100C
respectivamente para la ebullicin y
congelacin del agua. Otras dos escalas
(Rankine y Kelvin) que tienen como
5
referencia al cero absoluto, bsicamente
se encuentran dos tipos de sensores;
Termocuplas y Termoresistencias (RTD).
Imagen N1: sensores de temperatura.
2. TERMOCUPLA
Termocupla, es un par de alambres de distinto material o composicin, unidos
en un extremo. En donde
al aplicar temperatura en
la unin se genera una
tensin en milivolts,
tensin que aumenta
proporcionalmente con el
aumento de la
temperatura.
Imagen N2: Partes de una termocupla.
Existen varios tipos de termocupla, puesto que cualquier par de metales

conformara un tipo determinado. Sin embargo, la emprica ha llevado al uso de
ciertos tipos estandarizados, a los que se les cita por una letra (las ms tpicas
son los tipos J, K). Cada tipo difiere en el material de los metales A y B. Al diferir
los materiales de construccin difieren los rangos de trabajo, el voltaje generado
por unidad de grado y la mxima temperatura til (antes que se funda).
Imagen N3: Formato de unin. Imagen N4: Curva estndar o linealizacin.

Tabla N1: Tipos de Termocupla

TIPOS COMPOSICIN RANGO
T
TIPO J Fierro - Constantan 0 a 600 C
TIPO K Nquel Cromo Nquel 0 A 1200 C
TIPO S 90% Platino 10% Rodio 100% Platino 0 A 1600 C
TIPO R 87% Platino 13% Rodio 100% Platino 0 A 1750 C
TIPO T Cobre - Constantan 0 A 370 C
TIPO B 70% Platino 30% Rodio 94% Platino 6% Rodio 0 A 1820 C
6 3. CODIGO DE COLORES DE TERMOCUPLAS
Imagen N5: Cdigo de colores de termocuplas.
4. TERMORESISTENCIAS (RTD)
La resistencia de los metales es funcin de la temperatura a que se encuentran.
Para los metales preciosos, la dependencia de la resistencia elctrica con la
temperatura es prcticamente lineal, dentro de rangos ms bien amplios. En
particular, los estndares de sensores de temperatura para instrumentacin ms
tradicionales se basan en la resistividad del platino, en el sensor conocido como
"PT100". La precisin de estos instrumentos puede llegar a la centsima de grado
centgrado.
Este tipo de sensores, PT-100, el ms utilizado en el campo industrial, su nombre
se debe a que est conformado por un fino hilo de platino el cual tiene un valor
de resistencia de 100 [Ohms] a 0C.
En particular, el estndar britnico BS 1904 Industrial platinum resistance
thermometer elements, provee detalles constructivos y caractersticas elctricas
para este tipo de sensor, en el rango desde -220C a 1.050C (si bien no se les
suele utilizar ms all de unos 700C). Este elemento sensor vara su valor
resistivo, aumenta, en funcin del aumento de temperatura. El rango de
temperaturas de aplicacin puede variar desde -200C a 700C. El nivel de
temperatura al cual estar sometido el sensor define su formato de

construccin, es as como se fabrica el elemento en una

diminuta placa de fibra resinoide para rango de temperatura de -50C a 150
200C. Para mayores temperaturas se fabrican en cpsulas de vidrio, y para las
temperaturas ms altas, hasta 700C, se fabrican en bulbo cermico.
5. PT 100 CDIGO DE COLORES
Imagen N6: PT100 Cdigo de colores.
6. TERMISTORES
Son semiconductores hechos de carbn, germanio, silicio y mezclas de ciertos
xidos metlicos, que exhiben coeficientes de temperaturas elevadas,
usualmente negativos (NTC). Su caracterstica es no lineal y exhiben los cambios
ms grandes en rangos de temperatura criognicos por debajo de 100K. Su
resistencia es una funcin de temperatura absoluta.
Las precisiones de estos dispositivos varan con el rango de temperatura. Por

ejemplo un sensor de germanio puede tener una variacin de +/- 0.005K sobre
un rango criognico de 1.5 a 5K y de +/- 0.1K sobre un rango de 40 a 100K.
Esto incluso puede variar con el tiempo de
uso del sensor.
Adicionalmente el uso de los termistores

como dispositivos de temperatura se usa en
regulacin de4 voltaje, control de nivel de
potencia, compensacin de otros sensores de
temperatura, control de temperatura y como
detectores de analizadores.
Imagen N7: Termistores NTC, PTC.

Imagen N8: Tabla de valores de resistencias de Termistor 10k 25C.

7. HORNOS DE CALIBRACION DE RTD

En ambientes de control de procesos, la temperatura desempea una funcin
importante. La mayora de los procesos industriales depende del
comportamiento de sus RTDs, Pt100), termocuplas y otros dispositivos de
temperatura. A medida que aumenta la necesidad de mediciones de exactitud,
tambin crece la necesidad de estar absolutamente seguros de que las lecturas
sean correctas.
Debido a las tensiones fsicas y trmicas, los dispositivos de temperatura sufren

9 variaciones de su estado original "dentro de tolerancia". Una verificacin regular
de los sistemas de medicin de temperatura es necesaria para mantener un alto
nivel de confianza en las mediciones. Se puede realizar calibraciones usando una
variedad de mtodos, tomando en cuenta que cualquier operacin de este tipo
requiere fuentes de calor y patrones de referencia.
Si se utilizan sensores industriales de temperatura,

tales como RTDs, termocuplas o termistores, se
necesita un calibrador de pozo seco que sea capaz de
brindar una calibracin de temperatura de exactitud.
Al seleccionar la fuente de calor apropiada para sus
necesidades de calibracin de procesos, se debe
considerar Rango de Temperatura, Exactitud, Imagen N9: hornos de
Estabilidad y Uniformidad. calibracin de rtds
8. CALIBRACIN DE UNA RTD

Los termmetros PRT tienen dos tipos de calibraciones:
Caracterizacin
Pruebas de tolerancia.
El tipo de calibracin que se debe realizar viene determinado por el uso que
recibir la unidad bajo prueba (UUT) y por la exactitud que requiera el usuario.
La caracterizacin es el tipo de calibracin en la que se determina la resistencia
de la unidad bajo prueba (UUT) a varios puntos de temperatura y los datos se
ajustan a una expresin matemtica.
Por su parte, las pruebas de tolerancia son una calibracin en la que se compara
la resistencia de la UUT respecto a valores definidos a temperaturas especficas.
No se realiza ningn tipo de ajuste de los datos.

9. CALIBRACIN Y PRUEBA DE SENSORES RTD

En general, los RTD se comprueban durante la calibracin del dispositivo
conectado, como un medidor de panel o transmisor de temperatura. Sin
embargo, si se sospecha que hay un problema con un
sensor de temperatura, las calibraciones del sensor se
pueden realizar independientemente de la
calibracin del sistema electrnico de proceso.
Las comprobaciones de campo de los sensores de
temperatura se pueden realizar fcilmente con un
10 bloque seco o microbao. Para obtener los mejores
resultados, se realiza una calibracin completa de un
Imagen N10:
sensor de temperatura en el banco.
Calibracin y prueba
de sensor RTD.
10. EJEMPLO DE LA REALIZACIN DE LA PRUEBA
Asle el sensor del proceso.
Sumerja completamente el sensor en una fuente de temperatura de precisin,

como un pozo seco o bao, que cubra el rango de temperatura necesario.
Para lograr la mejor precisin, sumerja completamente tambin un patrn de

temperatura en el pozo seco o bao para la comparacin (la versin de proceso
de los pozos de metrologa de campo tiene incorporada una lectura de
precisin para el patrn de temperatura).
Para comprobar la calibracin del RDT por separado desde el indicador de

temperatura del sistema de control, desconecte el RDT del sistema electrnico.
Conecte el RDT a un instrumento de precisin capaz de medir la resistencia. (La

versin de proceso de los pozos de metrologa de campo tiene el sistema
electrnico necesario incorporado).
Ajuste la temperatura del bao o pozo seco para cada uno de los puntos de
prueba (con los pozos de metrologa de campo, estos puntos de prueba se
pueden programar con anterioridad y automatizar).
En cada punto de prueba, registre las lecturas del RTD y del patrn de
temperatura.
Si mide el RDT independientemente de su sistema electrnico de medicin,

compare los valores de resistencia medidos con la resistencia esperada segn
la tabla de temperatura correspondiente. De lo contrario, compare la lectura
de la pantalla del instrumento con la del patrn de temperatura (que puede ser
el pozo seco).
Imagen N11: Procedimiento para la realizacin de prueba de campo.

11. SENSOR DE PRESIN
El trmino presin puede ser definido como la accin de una fuerza contra la otra
en sentido opuesto.
Usualmente es medida como fuerza por unidad de rea. Las unidades ms
usadas industrialmente incluyen el bar, libra por pulgada cuadrada (psi),
atmosfera, pulgadas de agua y mercurio, etc.
El tipo de presin que mayormente se mide

11 en los procesos industriales es la denominada
presin manomtrica que es la que tiene
como referencia o punto de partida a la
presin atmosfrica.
Para tal fin se emplean medidores llamados
manmetros cuyas escalas estn graduadas Imagen N12: Sensores de
en diversas unidades. presin.
12. TRANSDUCTORES DE PRESIN

Dentro de los sensores primarios que se utilizan en la fabricacin de medidores
elctricos de presin se deben mencionar en primer trmino a las galgas
extensiomtricas (strain gages). Una galga extensiomtrica es simplemente un
alambre muy fino formado por una grilla la cual est pegada a un papel especial.
Cuando la grilla es afectada por la presin, ocurre un cambio de resistencia de

acuerdo con la siguiente frmula:
Donde es la resistividad del alambre, L la longitud del mismo y A, el rea de la

seccin recta.
Este tipo de transductor puede ser usado para detectar pequeos movimientos
y por lo tanto cambios de presin. Las galgas extensiomtricas utilizan circuitos
con puente Wheatstone para obtener una salida elctrica.
Otro tipo de transductor similar emplea un disco elstico en el cual, el elemento
de deformacin es de silicio y esta sellado en un fluido con silicona y protegido
por un diafragma.

13. PROCESO DE CALIBRACIN
12
Imagen N13: Procedimiento del sensor de

presin.
III. EQUIPOS Y MATERIALES
Transmisor de
Pt-100 Multitester.
presin.
Calibrador de
Fuente 24 Vdc. Termocupla
Horno Seco.
Cables de
medicin.

IV. PROCEDIMIENTO PARA CALIBRAR SENSORES DE

TEMPERATURA
1. Se conect elctricamente el horno de pozo seco.
2. SSe program la temperatura 28 C.
13
3. LLuego se esper que llegue a la temperatura colocada y se esper 1
minuto hasta que se estabilice la temperatura.
4. Se introdujo el sensor en el Horno y se esper 5 minutos hasta que el

sensor equilibre la temperatura a medir.
5. Se midi la resistencia del sensor.
6. Se compar con el valor terico y se encontr el error absoluto y el error

relativo porcentual.
7. Se repeti el procedimiento para temperaturas de 2840 C.
RESULTADOS
Valor Valor de
Patrn Error Error
Experimental Resistencia
C Relativo Porcentual
C
28.2 28 110.9 0.2 0.709%
30.1 30.846 112 0.746 2.47%
32.1 31.87 112.4 0.23 0.716%
34.2 33.68 113.1 0.52 1.52%
36.1 36.26 114.1 0.16 0.44%
38.2 37.56 114.6 0.64 1.675%
40.1 38.846 115.1 1.254 3.127%
Clculos:
Para hallar el valor experimental se hace uso de la tabla PT100 en caso de no

tener el valor de forma exacta, se realiza una interpolacin, como se muestra a
continuacin:

Imagen N14: Tabla de termo resistencia Pt 100 segn Norma IEC 751.
14
Temperatura Se halla X:
Resistencia ()
(C)
112 111.67
30 111.67 = 30 + (31 30)
112,06 111.67
X 112
= .
31 112.06
El error Relativo se halla de la diferencia de la temperatura patrn y valor

experimental.
= 30.846 30.1 = .
Mientras que el error relativo porcentual se hall de la siguiente manera:
30.846 30.1
% = 100 = . %
30.1
*Se repite el mismo procedimiento para los siguientes datos.
1. Se realiz una grfica de la curva Resistencia Vs. Temperatura.

V. PROCEDIMIENTO PARA
ESCALONAMIENTO DE MANMETROS DIGITALES
1. Se realiz la tabla de escalonamiento de Presin Vs. Miliamperios (terico) del

transmisor de presin.
mBar mA 37 7.7 74 11.4

0 4 38 7.8 75 11.5
15 1 4.1 39 7.9 76 11.6
2 4.2 40 8 77 11.7
3 4.3 41 8.1 78 11.8
4 4.4 42 8.2 79 11.9
5 4.5 43 8.3 80 12
6 4.6 44 8.4 81 12.1
7 4.7 45 8.5 82 12.2
8 4.8 46 8.6 83 12.3
9 4.9 47 8.7 84 12.4
10 5 48 8.8 85 12.5
11 5.1 49 8.9 86 12.6
12 5.2 50 9 87 12.7
13 5.3 51 9.1 88 12.8
14 5.4 52 9.2 89 12.9
15 5.5 90 13
53 9.3
16 5.6 91 13.1
54 9.4
17 5.7 92 13.2
55 9.5
18 5.8 93 13.3
56 9.6
19 5.9 94 13.4
57 9.7
20 6
58 9.8 95 13.5
21 6.1
59 9.9 96 13.6
22 6.2
60 10 97 13.7
23 6.3
61 10.1 98 13.8
24 6.4
62 10.2 99 13.9
25 6.5
63 10.3 100 14
26 6.6
64 10.4 101 14.1
27 6.7
65 10.5 102 14.2
28 6.8
66 10.6 103 14.3
29 6.9
67 10.7 104 14.4
30 7
31 7.1 68 10.8 105 14.5
32 7.2 69 10.9 106 14.6
33 7.3 70 11 107 14.7
34 7.4 71 11.1 108 14.8
35 7.5 72 11.2 109 14.9
36 7.6 73 11.3 110 15

111 15.1 148 18.8

112 15.2 149 18.9
113 15.3 150 19
114 15.4 151 19.1
115 15.5 152 19.2
116 15.6 153 19.3
117 15.7 154 19.4
118 15.8 155 19.5
119 15.9 156 19.6
16 120 16 157 19.7
121 16.1 158 19.8
122 16.2 159 19.9
123 16.3 160 20
124 16.4
125 16.5
126 16.6
127 16.7
128 16.8
129 16.9
130 17
131 17.1
132 17.2
133 17.3
134 17.4
135 17.5 Imagen N15: Transmisor de presin.
136 17.6
137 17.7
138 17.8
139 17.9
140 18
141 18.1
142 18.2
143 18.3
144 18.4
145 18.5
146 18.6
147 18.7

2. Se realiz una grfica de Presin Vs. Miliamperios
17
VI. CUESTIONARIO
1. Qu norma se aplica para calibrar sensores PT100?
Los PT100 de platino estn provistas y acopladas que cumplen con las reglas
bsicas y establecidas por la norma DIN IEC 751.
2. Segn norma cul es el error relativo porcentual permitido?
Hay diferentes tipos de sensores PT100 desde 0c establecida por la norma

IEC 751:1995
TIPOS ERROR (C) ERROR ()

2B 0,60 0,24
B 0,30 0,12
A 0,15 0,06
1/3B 0,10 0,04
1/5B 0,60 0,02
1/10B 0,03 0,01

3. A qu se llama lazo de Histresis en la medicin?
Histresis es el retraso de la magnetizacin con respecto a la intensidad del

campo magntico. La nica forma de regresar a cero la densidad de flujo B
en el anillo consiste en invertir el sentido de la corriente que fluye por el
devanado.
4. Qu norma se aplica para calibrar manmetros de Bourbon?
18 La norma oficial que aplica es mexicana es nom-013-scfi-2014,

instrumentos de medicin manomtrica con elementos elsticos y
realizaciones de prueba.
5. Segn norma cul es el error relativo porcentual permitido en los

manmetros?
La norma se aplica a manmetros adecuados para uso industrial con fluidos

industriales comunes. Se aplica tambin a manmetros llenos con lquido,
manmetros para gases a alta presin y manmetros para uso con oxgeno
o acetileno. No se aplica a manmetros con contactos elctricos.
La norma cubre los manmetros que manejan fluidos bajo presin hasta
una temperatura de 60 c.
Los manmetros para soldeo, corte y procesos asociados no se incluyen en
esta norma, pero se especifican en la norma EN 562.
6. Cul es el principio de funcionamiento de los transmisores de presin?
Para la medida de presin con transmisores de presin, o sensores de

presin se requiere un sensor que capta el valor de presin o la variacin
de la misma y lo convierte en una seal elctrica. La seal elctrica indica
el valor de presin recibida. Los cuatro principios ms importantes son la
medida con sensores resistivos, sensores piezoresistivos, sensores
capacitivos y sensores piezoelctricos

VII. APLICACIONES
De cuatro ejemplos de aplicacin de medicin de temperatura y presin en la

industria. Explicar
19
Aplicacin de Aplicacin de Aplicacin de Aplicacin de

medicin de medicin de medicin de medicin de
temperatura presin temperatura temperatura
En la salida de un En una bomba de Es el sensor de En un sistema
caldero cuando temperatura de agua hidrulico en el
flujo constante para
manda vapor para el que hace a una cierta mdulo de tecsup,
uso, Mide la que puedas ver la temperatura del agua donde hay un
temperatura, para presin que est activa al ventilador manmetro de
que de acuerdo con bombeando la para que pueda presin que indica
una cierta bomba y as medir enfriarla. cuanta presin est
temperatura sus parmetros de ingresando al pistn
establecida salgo un trabajo. para que pueda
vapor seco y no dae manipularse. En este
a los componentes. caso es el fluido
(aceite o hidrolina).

VIII. CONCLUSIONES
1. Se logr conocer los

diferentes tipos de
sensores, asi mismo el
funcionamiento de cada
20 uno.
2. Se realizo la calibracin
del sensor de temperatura
y precin, para poder
realizar la practica del
laboratorio.
3. Se logro difrenciar los

tipos de sensores, y en
donde se pueden aplicar
en una industria.

IX. RECOMENDACIONES
Recomendacio Manipular correctamente los equipos, para obtener
nes en practica
de laboratorio. mejores resultados y lograr que el error porcentual sea
menor que el 2%.
Inspeccionar cada uno de los equipos al moneto que se

entregan para realizar la practica.
21 Usar correctamente los quipos personales de seguridad.

(EPPS)
Prestar atencin a las instrucciones establecidad por el

docente, para no tener inconbenientes o accidentes
durante el desarrollo de la prectica.
. .

X. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Gua brindada por tecsup.

Eduardo, C. (2009). Ciclo de Histresis [en lnea] Recuperado el 29 de
agosto del 2017 de: https://es.scribd.com/doc/12826522/Practica-de-
Histeresis
Annimo. (2010). Calibracin de presin y aplicaciones.[en lnea]
22 Recuperado el 30 de agosto del 2017 de:
file:///C:/Users/Windows8.1/Downloads/6003978a-esla-pressure-cal-
brochure-w.pdf
Carlos, G. (2009). Sensores de temperatura[ en lnea] Recuperado el 01
de septiembre del 2017 de: http://server-
die.alc.upv.es/asignaturas/LSED/2003-
04/0.Sens_Temp/ARCHIVOS/SensoresTemperatura.pdf

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- ALUMNO: Campos Nicodemos, Henry.

- CARRERA: Tecnologa de la Produccin.

Programa de Formacin Regular

Calibracin de Sensores de Temperatura Y Presin

Calibracin de Sensores de Temperatura Y Presin

1.2. Calibrar sensores de

1.1. Conocer diferentes tipos

Calibracin de Sensores de Temperatura Y Presin

II. FUNDAMENTO TERICO

Existen varios tipos de termocupla, puesto que cualquier par de metales

Imagen N3: Formato de unin. Imagen N4: Curva estndar o linealizacin.

Calibracin de Sensores de Temperatura Y Presin

Tabla N1: Tipos de Termocupla

6 3. CODIGO DE COLORES DE TERMOCUPLAS

Imagen N5: Cdigo de colores de termocuplas.

Calibracin de Sensores de Temperatura Y Presin

construccin, es as como se fabrica el elemento en una

5. PT 100 CDIGO DE COLORES

Imagen N6: PT100 Cdigo de colores.

Las precisiones de estos dispositivos varan con el rango de temperatura. Por

Adicionalmente el uso de los termistores

Calibracin de Sensores de Temperatura Y Presin

Imagen N8: Tabla de valores de resistencias de Termistor 10k 25C.

Calibracin de Sensores de Temperatura Y Presin

7. HORNOS DE CALIBRACION DE RTD

Debido a las tensiones fsicas y trmicas, los dispositivos de temperatura sufren

Si se utilizan sensores industriales de temperatura,

8. CALIBRACIN DE UNA RTD

Calibracin de Sensores de Temperatura Y Presin

9. CALIBRACIN Y PRUEBA DE SENSORES RTD

10. EJEMPLO DE LA REALIZACIN DE LA PRUEBA

Asle el sensor del proceso.

Sumerja completamente el sensor en una fuente de temperatura de precisin,

Para lograr la mejor precisin, sumerja completamente tambin un patrn de

Para comprobar la calibracin del RDT por separado desde el indicador de

Conecte el RDT a un instrumento de precisin capaz de medir la resistencia. (La

Si mide el RDT independientemente de su sistema electrnico de medicin,

Calibracin de Sensores de Temperatura Y Presin

11. SENSOR DE PRESIN

El tipo de presin que mayormente se mide

12. TRANSDUCTORES DE PRESIN

Cuando la grilla es afectada por la presin, ocurre un cambio de resistencia de

Donde es la resistividad del alambre, L la longitud del mismo y A, el rea de la

Calibracin de Sensores de Temperatura Y Presin

13. PROCESO DE CALIBRACIN

Imagen N13: Procedimiento del sensor de

Calibracin de Sensores de Temperatura Y Presin

IV. PROCEDIMIENTO PARA CALIBRAR SENSORES DE

1. Se conect elctricamente el horno de pozo seco.

2. SSe program la temperatura 28 C.

4. Se introdujo el sensor en el Horno y se esper 5 minutos hasta que el

5. Se midi la resistencia del sensor.

6. Se compar con el valor terico y se encontr el error absoluto y el error

7. Se repeti el procedimiento para temperaturas de 2840 C.

Para hallar el valor experimental se hace uso de la tabla PT100 en caso de no

Calibracin de Sensores de Temperatura Y Presin

El error Relativo se halla de la diferencia de la temperatura patrn y valor

*Se repite el mismo procedimiento para los siguientes datos.

1. Se realiz una grfica de la curva Resistencia Vs. Temperatura.

Calibracin de Sensores de Temperatura Y Presin