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MEJORAS EN EL SERVICIO DE SUMINISTRO ELCTRICO DE LA PLANTA DE

EXTRACCIN JUSEPN

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

ELABORADO REVISADO APROBADO FIRMA DE


REV. FECHA DESCRIPCIN
POR POR PDVSA POR PDVSA APROBACIN
0 JUN. 11 EMISIN ORIGINAL D.A./A.C/J.M J.R. / H.C V.M

1 AGO. 11 EMISIN REVISADA D.A./A.C/J.M J.R. / H.C V.M

2 SEP. 11 EMISIN FINAL D.A./A.C/J.M J.R. / H.C V.M

GERENCIA DE INGENIERA Y CONSTRUCCIN


DB041102-EE0D3-ED20004
OPERACIONAL MONAGAS
AB PROYECTOS E INSPECCIONES C.A. P11N04BE8A8004
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

NDICE

1 INTRODUCCIN.....................................................................................8

2 OBJETIVO............................................................................. 8

3 ALCANCE DEL DOCUMENTO...................................................9

4 NORMAS Y CDIGOS APLICABLES........................................10

4.1 Normas Nacionales...........................................................................................10

4.2 Normas Internacionales....................................................................................11

5 REFERENCIAS.....................................................................13

5.1 Documentos.......................................................................................................13

5.2 Planos.................................................................................................................13

6 CONDICIONES AMBIENTALES...............................................14

7 DESCRIPCIN DEL SISTEMA ELCTRICO................................14

8 TRMINOS Y DEFINICIONES.................................................15

9 LMITES DEL ALCANCE........................................................17

10 ESPECIFICACIONES DE ESTRUCTURA Y ACABADO..................17

10.1 Dimensiones y Caracteristicas............................................17

10.2 Estructura de SHELTER.......................................................19

10.2.1 Paneles Trmicos...............................................................19

10.2.2 Puertas.............................................................................20

10.2.3 Piso................................................................................... 20

10.2.4 Impermeabilizacin............................................................21

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10.2.5 Identificacin.....................................................................21

10.3 Clculo Estructural............................................................................................21

10.3.1 Cargas y Sobrecargas.........................................................................21

10.3.2 Materiales...........................................................................................22

10.3.3 Combinaciones de Carga....................................................................22

10.4 Especificaciones Estructurales.......................................................................23

10.5 Proteccin Anticorrosiva y Acabado Final de la Estructura.........................23

10.5.1 Preparacin de la Superficie................................................................23

10.5.2 Proteccin de la Superficie..................................................................24

10.5.3 Gua de Resistencia.............................................................................24

10.5.4 Acabado final de la Superficie.............................................................25

10.5.5 Propiedades Fsicas del Esmalte Poliuretano:......................................25

10.5.6 Gua de Resistencia.............................................................................25

10.6 Izaje.....................................................................................................................26

11 ESPECIFICACIN DEL CENTRO DE DISTRIBUCION DE POTENCIA


(CDP)................................................................................26

11.1 Requerimientos funcionales y de servicios...........................26

11.1.1 Seguridad..........................................................................26

11.1.2 Cerramiento......................................................................26

11.1.3 Capacidad de Cortocircuito.................................................26

11.1.4 Intercambiabilidad.............................................................27

11.1.5 Proteccin contra arco interno............................................27

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11.2 Gabinetes...........................................................................................................27

11.3 Ensamblaje.........................................................................................................28

11.4 Encerramiento...................................................................................................29

11.5 Barras.................................................................................................................30

11.6 Interruptores de Potencia.................................................................................32

11.7 Sistema de Transferencia Automtica............................................................34

11.8 Sistema de Puesta a Tierra...............................................................................36

11.9 Seccionador de Desconexin y de Puesta a Tierra.......................................37

11.10 Transformadores de Corriente.........................................................................38

11.11 Transformadores de Voltaje.............................................................................39

11.12 Terminaciones de Cables de Potencia............................................................40

11.13 Equipos de Proteccin y Control.....................................................................40

11.14 Equipos de Medicin.........................................................................................41

11.15 Bloque de Prueba..............................................................................................41

11.16 Alarmas...............................................................................................................41

11.17 Servicios Auxiliares..........................................................................................42

12 ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA ELCTRICO (SERVICIOS


AUXILIARES)......................................................................43

12.1 Tablero de Distribucin 208/120 Vac....................................43

12.2 Tablero de Distribucin en 125 Vdc.....................................44

12.3 Bancos de Bateras en 125 y 24 Vdc....................................44

12.3.1 Sala de Bateras.................................................................45

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12.4 Requerimientos de Iluminacin Interior.........................................................46

12.5 Requerimientos de Iluminacin Exterior........................................................46

12.6 Rectificador / Cargador de Bateras................................................................47

12.7 Tuberas y Canalizaciones................................................................................48

12.7.1 Bandejas.............................................................................................49

12.7.2 Cableado de Servicios.........................................................................49

12.7.3 Tomacorrientes....................................................................................49

12.8 Sistema de Puesta a Tierra...............................................................................50

13 ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE DETECCIN Y ALARMA DE


INCENDIOS (SDAI)..............................................................50

13.1 Requerimientos Generales del SDAI...............................................................50

13.2 Criterios Bsicos de Diseo del SDAI.............................................................51

13.3 Especificaciones del Sistema de Deteccin y Alarma de Incendio.............52

13.3.1 Detectores de Humo...........................................................................52

13.3.2 Estaciones Manuales de Alarma..........................................................53

13.3.3 Difusor de Sonido con Luz Estroboscpica..........................................54

13.3.4 Panel de Deteccin y Alarma de Incendio...........................................55

14 ESPECIFICACIONES DE SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y


VENTILACIN FORZADA......................................................56

14.1 CONDICIONES DE DISEO...................................................56

14.1.1 Cuarto de Bateras.............................................................56

14.1.2 Centro de Distribucin de Potencia (CDP)............................56

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14.2 Sistema de Aire Acondicionado.......................................................................57

14.2.1 Aseguramiento de Calidad..................................................................57

14.2.2 Equipos de Aire Acondicionado para Cerramiento Tipo SHELTER.....57

14.2.3 Ductos.................................................................................................59

14.3 Ventilacin Forzada...........................................................................................61

15 ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE EXTINCIN DE INCENDIOS


......................................................................................... 61

15.1 Extintor Porttil..................................................................................................62

15.2 Sistema de Extincin de Incendio Automtico con Agente Limpio FM-200


.............................................................................................................................63

15.3 Identificacin.....................................................................................................65

16 Inspeccin y Pruebas..........................................................66

16.1 Pruebas al CDP..................................................................................................67

16.2 Pruebas al Rectificador/Cargador...................................................................67

16.3 Pruebas a los Tableros Elctricos de Distribucion.......................................67

16.4 Pruebas al Cableado.........................................................................................68

16.5 Pruebas al Sistema de Aire Acondicionado y Ventilacin Forzada.............68

16.6 Inspeccin y Pruebas del Sistema de Extincin de Incendio......................68

16.6.1 Inspeccin del Sistema de Extincin de Incendio................................68

16.6.2 Prueba hidrosttica.............................................................................69

16.7 Inspeccin..........................................................................................................69

17 Embalaje...........................................................................69

18 Herramientas, Accesorios Especiales y REPUESTOS..............70

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19 Asistencia TCNICA............................................................71

20 Informacin a suministrar por el proveedor.........................71

20.1 Planos.................................................................................................................71

20.2 Documentos.......................................................................................................72

21 Garantas y responsabilidades............................................72

22 Instrucciones a EL OFERENTE..............................................73

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1 INTRODUCCIN
La Planta de Extraccin Jusepn, perteneciente al Complejo Criognico de
Oriente, se encarga de la extraccin de los lquidos del gas natural
(C3+), la misma tiene una capacidad de procesamiento de 350
MMPCND, para una produccin diaria de 28.000 BBLS de LGN, estos
lquidos son enviados a la planta de fraccionamiento Jose para ser
fraccionados en sus componentes puros y luego ser ofertados en el
mercado nacional e internacional.

Para lograr la extraccin de LGN se utilizan una serie de equipos y sistemas que
son accionados con energa elctrica, la cual es suministrada a travs de un
Centro de Distribucin de Potencia Elctrica (CDP) en 13,8 kV. Este CDP presenta
un esquema de doble entrada con interruptor de enlace y transferencia de barras
automticas y es donde se conectan los transformadores de potencia en 13,8/2,4
kV y 13,8/0,48 kV. La fuente de alimentacin en 13,8 kV es la Subestacin
Elctrica Jusepn II.

Adicionalmente, se tiene previsto un crecimiento de la carga conectada al CDP de


la Planta de Extraccin Jusepn en 1250 kVA, de acuerdo al Documento Solicitud
de Ofertas (DSO), mencionados a continuacin:

Adecuacin del Sistema de Tratamiento de Efluentes Jusepn: 225 kVA.

Aumento de la capacidad de Recompresin de Gas Residual de la planta:


300 kVA.

Construccin del nuevo comedor: 225 kVA.

Proyectos Varios: 500 kVA.

2 OBJETIVO

Presentar la especificacin tcnica del Contenedor Metlico tipo SHELTER, el cual


contendr los equipos elctricos, Centro de Distribucin de Potencia, Tableros de
Distribucin, Bancos de Bateras, etc a implantar en la Planta de Extraccin
Jusepn, como parte de las actividades necesarias para el desarrollo de la
Ingeniera Bsica del Proyecto: MEJORAS EN EL SERVICIO DE SUMINISTRO
ELCTRICO DE LA PLANTA EXTRACCIN JUSEPN, ubicada en Jusepn,
Municipio Maturn, Estado Monagas.

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3 ALCANCE DEL DOCUMENTO


Estas especificaciones describen los requerimientos tcnicos particulares de
diseo, fabricacin, prueba y transporte del Contenedor Metlico tipo SHELTER,
para el Proyecto: MEJORAS EN EL SERVICIO DE SUMINISTRO ELCTRICO
DE LA PLANTA EXTRACCIN JUSEPN, ubicada en Jusepn, Municipio
Maturn, Estado Monagas.
Estas especificaciones tratan de cubrir los requerimientos mnimos para el
suministro de un conjunto de dos (02) SHELTER, con sala de bateras y celdas de
uso interior para Distribucin de Potencia, conformadas por;

a.-Shelter #1, con las siguientes medidas:


Largo (mm) Ancho (mm) Alto (mm)
Interno Interno Interno
*13804 *4100 *2980

b.-Shelter #2, con las siguientes dimesiones:


Largo (mm) Ancho (mm) Alto (mm)
Interno Interno Interno
*7390 *4254 *2980

*Las medidas son las mnimas requeridas para el resguardo de las celdas, pero
ser el fabricante quien efectu el arreglo y dimensionamiento final de disposicin
de componentes internos.
Entre el shelter #1 y #2 se instalarn veinte celdas (20) conformadas por
interruptores de Potencia en SF6 extrables para todas las cargas y equipos de
medicin que contiene: transformadores de Medicin, Transformadores de
Corriente, y todos aquellos accesorios necesarios para su buen funcionamiento.
Este compartimiento tambin contempla:

- Dos (2) Tableros de Distribucin AC para Servicios Auxiliares.

- Dos (2) Tableros de Distribucin DC para Servicios Auxiliares.

- Tres (3) Equipos Rectificador/Cargador de Bateras.

- Iluminacin Interior

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El shelter #2 estar dividido en dos (2) compartimientos; Un (1) Compartimiento


con Bateras de 2500x4100 mm, el cual contempla la instalacin de Bateras en
Plomo Acido sobre Rack y el otro compartimiento para la continuacin de las
celdas de distribucin de Potencia.
El suministro incluye sin limitarse a lo indicado, el diseo, fabricacin, transporte
hasta el sitio de la obra, montaje, instalacin, conexionado, pruebas y puesta en
servicio del SHELTER, as como el Sistema de Aire Acondicionado y Ventilacin
Forzada, Sistema de Deteccin y Alarma de Incendios y Sistema de Extincin de
Incendio
Los dos shelter debern ser construidos segn las Especificaciones Tcnicas
descritas en este documento. Estas especificaciones, conjuntamente con los
requerimientos indicados en las normas, se deben considerar complementarias y
en caso de cualquier contradiccin entre s, prevalecer el orden de prioridades en
que han sido mencionados. Una vez instalados los dos (2) shelter formarn una
sola estructura.

4 NORMAS Y CDIGOS APLICABLES


El diseo de las instalaciones y los equipos elctricos a utilizar deben estar de
acuerdo con la ltima versin de las siguientes normas y cdigos:

4.1 Normas Nacionales

Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN)


1618:1998 Estructuras de Acero para Edificaciones. Mtodo de los
estados Lmites.
2002:1988 Criterios y acciones Mnimas para el Proyecto de
Edificaciones.
1756:2001 Edificaciones Sismorresistentes. Parte 1: Requisitos y
Parte 2: Comentarios.
2003:89 Acciones del Viento sobre las Construcciones.
200:2004 Cdigo Elctrico Nacional (CEN).
2249-93 Iluminancias en Tareas y reas de Trabajo
Cdigo nacional de seguridad en instalaciones de suministro
734
de energa elctrica y de comunicaciones.
758 Estacin manual de alarma.

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823 Sistema de proteccin contra incendio en edificaciones por


construir parte 1, oficinas.
Tablero central de control para sistema de deteccin y alarma
1041
de incendio.
1176 Detectores. Generalidades.
1377 Sistema automtico de deteccin de incendio.
Componentes.
1420 Detector ptico de humo (fotoelctrico)
1443 Detector de humo por ionizacin.
2250: 2000 Ventilacin de Lugares de Trabajo
1040 Extintores Porttiles. Generalidades

Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA)


N-201 Obras elctricas
N-241 Instalacin de conductores y cables en tuberas y bandejas
IR-S-01 Filosofa de diseo seguro
IR-I-01 Sistema de deteccin y alarma de incendio
N-252 Especificacin General para el Diseo de Ingeniera
Elctrica
A-261 Criterios y acciones mnimas para el diseo de estructuras
industriales

4.2 Normas Internacionales

Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)


1100-2005 Power and Electronic Equipment Grounding

National Fire Protection Association (NFPA)


10 Standard for Portable Fire Extinguishers
14 Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems
2001 Standard on Clean Agent Fire Extinguishing Systems
90A Standard for the installation of Air Conditioning and Ventilating

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Systems

Underwriters Laboratories, Inc. (UL)


864 Control Units and Accessories for Fire Alarm Systems

American National Standards Institute (ANSI)


ANSI/ASHRAE
Safety Code for Mechanical Refrigeration
15

American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning


(ASHRAE) Engineers.
ASHRAE Applications Handbook
Gravimetric and Dust-Spot Procedures for Testing Air-
52.1 Cleaning Devices Used in General Ventilation for Removing
Particulate Matter

Air Conditioning and Refrigeration Institute (ARI)


Unitary Air-Conditioning and Air-Source Heat Pump
210/240
Equipment
360 Commercial/Industrial Unitary Air-Conditioning Equipment.

American Society of Mechanical Engineers (ASME)


Boiler &
Pressure Vessels Rules for Construction of Pressure Vessels - Division 1
Code
B1.20.1 Standard for Pipe Threads, General Purpose

American Society for Testing Materials (ASTM)


Specifications for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped Zinc
A 120
Coated, Welded and Seamless for Ordinary Uses

American Institute of Steel Construction (AISC)


Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for
Building
Load & Resistance Factor Design LRFD

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En caso de existir ambigedad o contradicciones entre dos o ms normas, guas o


cdigos, se tomar el criterio ms beneficioso para el proyecto, previa consulta y
acuerdo con PDVSA. De no haber documentos que describan alguna situacin en
particular, se debe recurrir a la consulta con PDVSA para que sta apruebe por
escrito las acciones a realizar.

5 REFERENCIAS

5.1 Documentos
Tabla 1: Documentos de Referencia

Cdigo Descripcin

DB041102-EE0D3-GD11001 Criterios de Diseo de Electricidad


DB041102-EE0D3-GD11003 Criterios de Diseo de Instrumentacin
DB041102-EE0D3-ED02001 Estudio de Carga
DB041102-EE0D3-ED01001 Memoria de Clculo
Especificaciones de Materiales y Equipos
DB041102-EE0D3-ED20001
(CDP)
Especificaciones de Materiales y Equipos
DB041102-EE0D3-ED20002
(Rectificador CC)
Especificaciones de Materiales y Equipos
DB041102-EE0D3-ED20003
(Tableros de Distribucin)

5.2 Planos
Tabla 2: Planos de Referencia

Cdigo Descripcin

DB041102-EE0D3-EP01001 Ubicacin de Equipos


DB041102-EE0D3-EP02001 Diagrama Unifilar
DB041102-EE0D3-EP02002 Diagrama Unifilar de Servicios Auxiliares
Ruta de Canalizaciones del Sistema de
DB041102-EE0D3-IP03001
Deteccin y Alarma de Incendios

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6 CONDICIONES AMBIENTALES
El equipo cubierto por esta especificacin ser para uso exterior y diseado para
uso en rea no clasificada. Estar diseado para una operacin bajo las siguientes
condiciones ambientales:
Tabla 3: Condiciones Ambientales

Temperatura Mxima (C) 31,3

Temperatura Mnima (C) 23,6

Temperatura Promedio (C) 26,3

Humedad Relativa Promedio (%) 67

Velocidad del Viento (m/s) 31,67

Precipitacin Promedio Anual (mm/ao) 33


Zona Ssmica 5

Fuente: Instituto Nacional de Estadstica (INE). CUADRO 121 - 03. TEMPERATURA PROMEDIO
ANUAL DEL AIRE, MEDIA, MXIMA Y MNIMA, SEGN ENTIDAD FEDERAL Y ESTACIN
METEOROLGICA, 1999-2003

7 DESCRIPCIN DEL SISTEMA ELCTRICO


La energa elctrica para el Nuevo Centro de Distribucin de Potencia (CDP) ser
suministrada en forma radial a travs dos circuitos independientes, cuya fuente
es el switchgear de 13,8 kV, ubicado en la Subestacin Jusepn II, tal como se
muestra en el diagrama unifilar DB041102-EE0D3-EP02001.
El nuevo CDP estar equipado con celdas encapsuladas en SF6, tipo Metal
enclosed, de uso interior alojadas en un Contenedor Metlico (Tipo SHELTER).
Desde el CDP en 13,8 kV se derivarn los circuitos para la alimentacin de las
siguientes cargas existentes y nuevas:

Dos (02) transformadores de potencia de capacidad igual a 11000/13750 kVA


cada uno, y de relacin de transformacin 13,8/2,4 kV, los cuales alimentan el
filtro de armnicos de los motocompresores Sulzer (A y B) y los variadores de
frecuencia.

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Dos (02) transformadores de potencia de capacidad: 1500/1750 kVA, relacin


de transformacin: 13,8 kV-2504/1446 V, los cuales alimentan un (01) Centro de
Control de Motores en 2,4 kV.

Dos (02) transformadores de potencia de capacidad: 1500/1725 kVA, relacin


de transformacin: 13,8 kV-501/289 V, los cuales alimentan a un Centro de
Control de Motores en 480 V (CCM-1).

Dos (02) transformadores de potencia de capacidad: 1600/1800 kVA, relacin


de transformacin: 13,8 kV-501/289 V, los cuales alimentan a un Centro de
Control de Motores en 480 V (CCM-2).

Un transformador de potencia de 225 kVA, para el Sistema de Tratamiento de


Efluentes.

Un transformador de potencia de 300 kVA, para la Recomprensin de Gas


Residual.

Un transformador de potencia de 225 kVA, para el Comedor Jusepn.

Un transformador de potencia de 500 kVA, para Proyectos varios.

Un transformador de potencia de 150 kVA, para el Taller de Mantenimiento.

Un transformador de potencia de 150 kVA, para los Edificios Administrativos.

Dos (02) transformadores de potencia tipo pedestal de 75 kVA, para las cargas
de servicios auxiliares de corriente alterna del nuevo CDP.
El esquema de barras del nuevo switchgear ser doble entrada radial terminadas
en interruptores, dos barras principales (main bus) e interruptor enlace de barras
(tie Bus) con transferencia automtica (Esquema de secundario selectivo, segn
PDVSA N-201, seccin 9). La operacin normal del interruptor de enlace de barras
ser normalmente abierto (NA).

8 TRMINOS Y DEFINICIONES
A efecto de interpretacin de este documento, se har referencia a los siguientes
trminos:

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Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA GAS), incluye los


PDVSA GAS
sucesores legales o cesionarios de PDVSA GAS.

Empresa constructora ofertante a la cual se otorgue la Buena


Pro, responsable slidamente frente a PDVSA GAS por la
EL CONTRATISTA
ejecucin de EL CONTRATO, de conformidad con el Documento
de Asociacin firmado entre ellas.

Conjunto de actividades, deberes, obligaciones y


ALCANCE DE LOS responsabilidades a ser desempeadas por EL CONTRATISTA,
TRABAJOS para la ejecucin de LA OBRA, cuyo alcance se describe en el
Anexo A1, de conformidad con lo establecido en EL CONTRATO.

Todos lo trabajos que sean necesarios realizar con el objeto de


LA OBRA construir, fabricar, retirar, instalar y arrancar los trabajos
correspondientes a este CONTRATO.

Conjunto de actividades, deberes, obligaciones y


TRABAJO responsabilidades a ser desempeadas por EL CONTRATISTA,
de conformidad con lo establecido en este CONTRATO.

EL Cualquier persona de la empresa constructora nombrada por EL


REPRESENTANTE CONTRATISTA de conformidad con este CONTRATO, para
DE EL llevar a cabo los deberes y obligaciones que le sean delegados
CONTRATISTA por EL CONTRATISTA.

Da calendario, y corresponde al periodo de 24 horas que se


Da inicia a las 12:01 a.m., hora local. El da tendr la fecha en el cual
comienza.

MES Mes Calendario, que se inicia el primer da de cada mes.

Mejoras en el Servicio de Suministro Elctrico de la


PROYECTO Planta de Extraccin Jusepn .

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9 LMITES DEL ALCANCE

Se incluye dentro del lmite del alcance, el diseo, fabricacin, pruebas, suministro
y transporte hasta el sitio indicado por El CLIENTE del equipo objeto de esta
especificacin.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

Adicionalmente se incluyen dentro del suministro, todos aquellos dispositivos y


elementos auxiliares que sean necesarios para asegurar el correcto
funcionamiento de los equipos y para la seguridad del personal.

Los equipos componentes del conjunto, debern cumplir con los requerimientos
indicados en las especificaciones tcnicas generales y particulares.

El OFERENTE, segn las caractersticas de los equipos ofrecidos y segn su


experiencia, podr proponer otra disposicin de equipos, siempre y cuando en la
oferta se indiquen claramente y en forma destacada, todas las desviaciones en
que incurra con respecto a la presente especificacin.

El OFERENTE deber incluir dentro de su oferta como un rengln separado, el


costo por la asistencia tcnica durante la puesta en marcha de los equipos

En caso de que EL OFERENTE ofrezca un nuevo diseo o material que no haya


sido probado en servicio por lo menos durante dos (02) aos, la oferta deber
indicar las partes del equipo afectadas y la experiencia previa, tales como pasa
muros, soportes, mangas para barras, etc.

El OFERENTE y EL PROVEEDOR del equipo debern suministrar la informacin


mnima indicada en las especificaciones tcnicas generales.

10 ESPECIFICACIONES DE ESTRUCTURA Y ACABADO

10.1 Dimensiones y Caracteristicas

Dos (2) SHELTER ; el primero y mas grande se identific como Shelter #1,
contendr 20 celdas de distribucin en media tensin 13,8 kV, mientras que el
segundo, identificado como Shelter #2, estar dividido en dos (02)
compartimientos, un (01) compartimiento para sala de bateras donde estarn
ubicadas las bateras de plomo cido sobre Rack con sistemas de ventilacin de
extractor de aire y mediante acceso independiente; el otro compartimiento ser
una extensin de la sala de celdas del CDP donde se instalarn cuatro (4) celdas
de Media Tensin, es decir tendr comunicacin con el Shelter #1. Sus
dimensiones corresponden a:

Shelter #1

Largo (mm) Ancho (mm) Alto (mm)

Interno Interno Interno

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*13804 *4100 *2980

Shelter #2

Largo (mm) Ancho (mm) Alto (mm)

Interno Interno Interno

*7390 *4254 *2980

El Shelter #1 ser transportado en dos (2) partes iguales para facilidad de acceso
a la Planta.

Ambos compartimientos cuentan con un (01) Sistema de Aire Acondicionado, solo


uno (1) con Ventilacin Forzada, ambos con un (01) sistema de Deteccin y
Alarma de Incendio y un (01) Sistema Contra Incendio. Los compartimientos
tendrn las siguientes medidas:

Sala de Bateras:

Largo (mm) Ancho (mm) Alto (mm)

Interno Interno Interno

*4254 *2500 *2980

* Las medidas son las mnimas requeridas para el resguardo de las celdas, pero
ser EL FABRICANTE quien efectu el arreglo y dimensionamiento final de
disposicin de componentes internos.

El fabricante deber presentar la Memoria de Clculo de la estructura y los


materiales a utilizar para el diseo del Shelter; las cargas variables (CV), cargas
permanentes (CP) y las acciones accidentales (Sismo o Viento) con la
combinacin de carga pertinente.

Para su diseo y ensamblaje, se deben utilizar perfiles estructurales establecidos


en las Normas AISC, Covenin 1618 incluidas en el Captulo 4 de este documento.
Los mismos pueden ser soldados o apernados en sus uniones segn su diseo.

El shelter deber ser prefabricado en taller.

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El cerramiento de paredes y techo debe ser de lminas o paneles aislantes y


termoacusticos con la capacidad de resistir impactos de mediana intensidad

El fabricante deber presentar una lista de verificacin donde se presenten todos


estos parmetros de acuerdo a su diseo y presentarlo a PDVSA.

10.2 Estructura de SHELTER

Debe ser construida con Perfiles Estructurales ensamblados en taller, calculado


para la carga de diseo y para cumplir con las especificaciones de carga variable
de 300 Kg/mts2 y las cargas permanentes de acuerdo a las solicitaciones del
diseo; tratado qumicamente para eliminar impurezas y grasas, protegido con
pintura epxica y esmalte poliuretano color blanco.

La estructura debe estar diseada para ser izada y suspendida en el aire, y


apoyada sobre columnas de concreto con sistema de fundaciones tipo zapata
aislada. Se considerar una elevacin de 1,80 m desde el nivel de terrero hasta la
cota de piso acabado de la estructura del SHELTER. Todas las soldaduras deben
ser realizadas en taller y solo debern utilizar miembros apernados donde el
diseo as lo requiera o en aquellos elementos provisionales colocados para
garantizar que la estructura no se exponga durante el transporte.

10.2.1 Paneles Trmicos

Las paredes y techo del SHELTER se debern construir mediante la utilizacin de


paneles trmicos, con una lmina central de poliestireno expandido auto
extinguible de alta densidad comprimido a 12 kg/m 3 de 100 mm de espesor,
recubierta por ambas caras con una chapa de acero galvanizado calibre 26 (0,45
mm) prepintado al horno con fondo epxico y acabado acrlico color blanco. Las
puertas de acceso debern estar construidas con el mismo tipo de panel pero
aplicando una mayor compresin del poliestireno, logrndose un espesor de 50
mm.

El techo del SHELTER debe ser diseado con pendiente transversal de 0,5%
hacia la fachada opuesta a la principal, debe incluir un canal de recoleccin de
aguas de lluvia con pendiente longitudinal de 0,5% descargando hacia un bajante
de aguas de lluvia ubicado hacia el Shelter #2.

Aislamiento

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Poliestireno expandido, tipo auto extinguible segn norma COVENIN 1082:76 y


DIN/ASTM. Densidad de 20 Kg/m 3 factor K de conductibilidad trmica (Valor U)
0,3041 W/m2C.

Recubrimiento

Chapa de acero galvanizado calibre 26 (0,45 mm) prepintado al horno con fondo
epxico y acabado acrlico.

Temperaturas

Aplicable para aislamiento desde 60C a + 70C

Juntas

Las lminas metlicas del panel y el sellado de sus juntas deben formar una
barrera de vapor adecuada que impida el ingreso de humedad.

10.2.2 Puertas

Paneles trmicos de poliestireno expandido a 12 Kg/m 3 recubierto por ambas


caras con lmina calibre 26 galvanizada y pintada al horno, color blanco, de 50
mm de espesor. Marcos de contorno, en aluminio remachado. Gomas de cierre
con sistema de proteccin contra chorro de agua horizontal y alero en acero
inoxidable sobre la puerta. Cerradura, barra antipnico y brazo hidrulico.

10.2.3 Piso

Construido en lmina de acero 6,3 mm de espesor, soldada en taller a la


estructura de soporte de piso. Esta lmina deber ser cubierta por su parte
superior - interna del SHELTER con goma de neopreno aislante dielctrica e
ignfuga de 3 mm de espesor con tramado tipo metro. Por la parte inferior - externa
al SHELTER se deber proteger con espuma de poliuretano disparado de 25 mm
de espesor, para garantizar la termicidad del mismo y evitar la condensacin por
los cambios de temperatura.

El piso del SHELTER o Caseta Trmica debern estar construido de acuerdo a:

Soporte estructural mediante perfiles estructurales distribuidos respetando el lay


out de los equipos, de manera de no obstruir la salida y entrada de cables, pero
garantizando la resistencia de diseo.

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Plancha de acero de 6,3 mm de espesor, soldada a las vigas de soporte. A esta


plancha se le realizan las perforaciones de salida y entrada de cables las cuales
sern cubiertas por lminas de aluminio desmontables de 3 mm.

En caso de requerirse comunicacin entre las celdas y los otros equipos, se


deber prever el uso de sobre piso de altura deseada.

Acabado interno mediante lminas de neopreno dielctrico, color gris de 3 mm


de espesor en SHELTER de Potencia/Comunicaciones.

10.2.4 Impermeabilizacin

Cierre de juntas entre paneles mediante sellos aluminizados de adherencia


continua, baados y protegidos con sustancia y manto impermeabilizante de alta
resistencia y durabilidad, ignfugos y de alto flujo, color blanco.

10.2.5 Identificacin

Para identificar el SHELTER, se utilizarn elementos autoadhesivos ubicados


adecuadamente en la estructura interna y externa, cumpliendo con las
reglamentaciones elctricas, de seguridad industrial y las diferentes normativas
nacionales, internacionales y de PDVSA de manera de indicar las medidas de
seguridad establecidas, las informaciones operativas necesarias y la identificacin
de EL CLIENTE.

10.3 Clculo Estructural

El clculo estructural del SHELTER, se deber realizar mediante la utilizacin de


programas computarizados de clculo estructural que interacten con la LRFD. La
estructura se proyecta en acero estructural, utilizando perfiles estructurales. Las
conexiones debern ser soldadas o apernadas, donde el diseo as lo requiera,
proporcionndole al SHELTER uniones rgidas.

10.3.1 Cargas y Sobrecargas

Las cargas que se debern considerar para el diseo y clculo de la estructura


son:

Peso propio de la estructura metlica

Peso de los paneles trmicos utilizados en las paredes y techo

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Peso de las lminas de piso

Peso de los equipos auxiliares y de prevencin de incendio a ser instalados


dentro del SHELTER.

Peso de los equipos elctricos y/o electrnicos a ser instalados dentro del
SHELTER.

Sobrecargas de diseo

Fuerzas de viento

Fuerzas ssmicas

El valor de sobrecarga o carga viva considerado para el piso del SHELTER de


300 Kg/m2.

10.3.2 Materiales

Todos los materiales utilizados debern ser nuevos y de primera calidad, con las
siguientes caractersticas:

Planchas Fy 2.500 Kg/cm2

Perfiles Tubulares Fy 3.500 Kg/cm2

Electrodos de Soldadura E 70XX

Pernos de Conexin ASTM A-325

Lmina de panel trmico G-70

10.3.3 Combinaciones de Carga

Para la verificacin de los elementos estructurales, se emplean las


especificaciones de la norma LRFD (Load & Resistance Factor Design) del
American Institute of Steel Construction (AISC).

Las combinaciones de carga que se empleen para la verificacin de los miembros


estructurales toman en cuenta dos condiciones de carga:

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Condicin durante el izaje del SHELTER con todos los equipos en su interior.

Condicin de carga de operacin una vez instalado en sitio sobre sus


fundaciones.

10.4 Especificaciones Estructurales

Todos los elementos estructurales laminados o soldados debern estar diseados


de acuerdo a las siguientes especificaciones:

Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for
Building AISC, Nov. 1978, y de su versin venezolana Estructuras de Acero
para Edificaciones, Proyecto, Fabricacin Construccin COVENIN-MINDUR
1618-98

La especificacin LRFD (Load & Resistance Factor Design) del American


Institute of Steel Construction (AISC).

El anlisis y determinacin de las cargas actuantes sobre la estructura debern


estar de acuerdo a la siguiente norma:

Criterios y Acciones Mnimas para el Proyecto de Edificaciones COVENIN-


MINDUR 2002-88.

Criterios y Acciones Mnimas para el Diseo de Estructuras Industriales


PDVSA A-261.

10.5 Proteccin Anticorrosiva y Acabado Final de la Estructura

10.5.1 Preparacin de la Superficie

Antes de proceder con la pintura de la estructura, se deber realizar una


preparacin de su superficie, segn los siguientes pasos:

Limpieza qumica a profundidad de la superficie, mediante la utilizacin de


solventes y desengrasantes, garantizndose la remocin en su totalidad de
aceites, grasas, xidos y cualquier otro contaminante superficial.

10.5.2 Proteccin de la Superficie

Para el sistema de proteccin de la estructura, se recomienda la aplicacin de


Epoxi con proteccin de superficies metlicas. Este deber generar una

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resistencia efectiva contra la corrosin y contra muchos solventes y qumicos. Se


deber aplicar una capa superior o igual a 4 mils.

Resistencia a la Abrasin: 60 mg desgaste (ASTM D4060), C517 Wheel, 1000


ciclos, 1 Kg Carga.

Adhesin: 750 psi (ASTM D4541).

Resistencia a Temperatura Seca: 107C (225F)(ASTM D2485).

Flexibilidad (ASTM D522), 180 5/8 Mandril 1 Pulg.

Resistencia a la Humedad: superior a (ASTM D4585) 100F, 1.000 h Sin


ampollas, xido o de laminacin.

Dureza a Lpiz: H (ASTM D3363)

Resistencia a la Cmara Salina superior a (ASTM B117), 1000 horas.

10.5.3 Gua de Resistencia


Resistencia a vapores, salpiques y derrames. No Inmersin (ASTM D3912)
cidos y lcalis E
Hidrocarburos Alifticos E
Hidrocarburos Aromticos B
Agua Fresca y de mar E
Glicol, ter, alcoholes B
Solventes Clorados B
Aceites y lubricantes de corte E
Aceites animales y vegetales E
Solventes dbiles de cidos orgnicos y minerales E

10.5.4 Acabado final de la Superficie

Se aplicar Esmalte Poliuretano, el cual deber estar diseado para ofrecer la


mejor combinacin entre una mxima proteccin qumica y un elevado y
perdurable valor esttico. Este tipo de esmalte permite proteger la pintura epxica

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aplicada, as como, incrementar la proteccin contra ambientes industriales o


marinos de alta severidad.

10.5.5 Propiedades Fsicas del Esmalte Poliuretano:

Resistencia a la Abrasin: 155 mg desgaste (ASTM D4060)

Resistencia a Temperatura: (200F) (ASTM D2485)

Resistencia a la Humedad: Superior a (ASTM D2247) 100F, 1.000 h

Dureza a Lpiz: B (ASTM D3363)

Resistencia a la Cmara Salina: Superior a (ASTM B117), 5000 horas.

10.5.6 Gua de Resistencia

Resistencia a vapores, salpiques y derrames. No Inmersin (ASTM D3912).

Alcoholes E

Hidrocarburos Alifticos E

Gasolina E

cidos E

lcalis E

Solventes de hidrocarburos aromticos E

Lubricantes, aceites animales y vegetales E

Agua Fresca E

10.6 Izaje

Para los efectos de transporte, el SHELTER deber estar diseado para ser izado
por su parte superior. En este sentido, se deber disponer de planchas atornilladas
a su estructura, en las cuales se hara el enganche necesario, dichas planchas
debern ser removibles. El izaje se ha diseado para que se realice mediante la
utilizacin de cuatro guayas de 6 metros de longitud, conectadas cada una de
ellas a la planchas de izaje y unidas en un solo punto a la gra de elevacin.

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11 ESPECIFICACIN DEL CENTRO DE DISTRIBUCION DE POTENCIA (CDP)

En la siguiente seccin se presentan las especificaciones del CDP sin embargo,


para mayor informacin de las Celdas de Distribucin de Potencia se requiere ver
el documento de Especificaciones de Materiales y Equipos (CDP) N: DB041102-
EE0D3-ED20001.

11.1 Requerimientos funcionales y de servicios

11.1.1 Seguridad
El equipo deber ser diseado para minimizar cualquier riesgo de cortocircuito y
para ofrecer un mximo de seguridad al personal operacional durante todas las
condiciones de funcionamiento, inspeccin y mantenimiento.

11.1.2 Cerramiento

El cerramiento requerido para la construccin del CDP deber ser IEC IP-52
(NEMA 12).

11.1.3 Capacidad de Cortocircuito

El CDP y todos sus componentes deben ser capaces de soportar los esfuerzos
electro-dinmicos resultantes de las corrientes de cortocircuito y as, evitar la
posibilidad de ocasionar daos personales y a equipos.

El nivel mximo de cortocircuito requerido para la fabricacin es de 22 KAcc.

11.1.4 Intercambiabilidad

Los componentes elctricamente sern idnticos, por lo tanto, mecnicamente


intercambiables.

11.1.5 Proteccin contra arco interno

El CDP contara con un sistema de proteccin de arco interno, que realizara la


deteccin temprana de la formacin de arcos dentro de las celdas, permitiendo la
desconexin del rea o equipo bajo falla, minimizando daos en el personal y el
equipo producidos por los efectos calricos y ondas mecnicas de los arcos.

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11.2 Gabinetes
Los gabinetes de las celdas blindadas estarn diseados para ser colocados en
ambiente interior y, debern soportar sin dao las condiciones ambientales
indicadas en el punto 6 de este documento; adems debern ser tropicalizadas a
fin de protegerlas contra la accin de hongos, parsitos, polvos y gases en
suspensin y humedad.
Las celdas debern incluir, pero no ser limitativo, la estructura vertical contentiva
de las barras principales y derivaciones, barra de puesta a tierra, interruptor de
potencia aislado extrable, equipos de control auxiliares, rels de proteccin y
medicin, todos de acuerdo al Diagrama Unifilar (Plano N P1B0071703-LC0D3-
EP02001).
Estarn construidos a partir de acero laminado en fro (espesor mnimo Gage #
12). Su base y estructura estarn formadas por perfiles de acero que garanticen la
rigidez suficiente para soportar tratos de transporte, instalaciones, condiciones
ssmicas y los esfuerzos de cortocircuito indicados en estas especificaciones.
Todas las conexiones entre perno y tuerca debern ser hechas utilizando el tipo
"NON SELF-LOOSENING".
La entrada y salida de los cables de potencia y control sern por la parte de
debajo de las celdas.
Las celdas debern ser de tipo modular (Metal Clad) y sus partes principales
estarn encerradas y separadas por barreras metlicas conectadas a tierra, de
manera tal que existan los siguientes compartimentos:

Compartimiento de barras.

Compartimiento de media tensin (transformadores de medida, cables, etc.).

Compartimiento del interruptor de potencia.

Compartimiento de baja tensin (mando, control, rels multifuncin, rel de


bloqueo y disparo, medicin, etc.).
La configuracin de las celdas ser de doble barra con sistema de transferencia
automtica. El acceso frontal a las celdas ser directo mediante puertas
estructurales rgidas, abisagradas. Su cierre deber ser hermtico y su cerradura
ser de manilla no extrable con previsin para candado. Las puertas deben
abrirse hasta 120C y debern tener un dispositivo que las enclave
automticamente en la posicin abierta. El acceso posterior ser a travs de una

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lmina metlica atornillada por lo menos en cuatro puntos. Cada cubculo de las
celdas se deber prever un sistema de iluminacin en 120 voltios.
El diseo de las celdas deber ser tal que los interruptores puedan ser extrados
de barra con la puerta cerrada en el caso de celdas con puertas.
Los compartimientos debern estar provistos de rejillas de ventilacin que
permitan la circulacin del aire caliente y sirvan de vas de escape para los gases
ionizados. Las celdas debern proveerse con un sistema de rejillas de ventilacin
al exterior, en sus partes frontal y posterior, con filtros adecuados que impidan el
acceso de polvo, insectos y alimaas al interior de la celda. Dicho sistema de
ventilacin deber hacerse de modo que el agua no llegue a ningn aparato por
cada, filtracin ni por salpicadura.
El compartimiento de baja tensin deber tener una puerta abisagrada que sirva
como tablero de proteccin de mando y de control. La cerradura del tablero ser
de manilla no extrable con llave.

11.3 Ensamblaje
La Celdas deber ser diseado, ensamblado y probado de acuerdo a las clusulas
aplicables de las normas IEC 60298, 60466, 60694.
La Celdas deber ser de diseo autosoportado, accesible por el frente y (si se
requiere) por atrs para operacin, inspeccin y mantenimiento.
La Celdas deber ser de construccin modular usando secciones y equipos
normalizados e intercambiables. Los mdulos debern acoplarse mediante juntas
y arreglos sellados normalizados.
El ensamblaje del equipo deber ser capaz de soportar los valores de esfuerzos
elctricos, mecnicos y trmicos del sistema. Todas las juntas y conexiones
debern ser capaces de resistir los requerimientos ssmicos y las fuerzas de
expansin, vibracin y/o contraccin especificadas; sin deformacin,
malfuncionamiento o daos.
El equipo propuesto deber ser un equipo de diseo normalizado con al menos
cinco (05) aos de operacin satisfactoria comprobable.
Todos los equipos y materiales debern ser prefabricados, ensamblados en
fbrica, probados y embalados de acuerdo al mayor ensamble prctico posible.
La Celdas deber ser diseado y construido para minimizar los requerimientos de
mantenimiento en la mxima extensin posible de tiempo. El ciclo de vida
esperado deber ser al menos de veinte (20) aos.

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11.4 Encerramiento

La Celdas deber tener un cerramiento metlico externo apropiado para ser


conectado a tierra y con facilidades para efectuar conexiones externas. El diseo y
la construccin del cerramiento deben cumplir con los requerimientos aplicables
de IEC-60298 Sub-clusula 5.102.

El diseo y el material del cerramiento del compartimiento de barras deber ser de


acuerdo a los standares de los fabricantes pero los cerramientos de polo simple
son preferidos, al menos que se especifique otra cosa en las hojas de las
caractersticas tcnicas garantizadas.

El grado de proteccin para los encerramientos de alto voltaje deber ser IP 65.
El grado de proteccin para cajas terminales, cajas de mecanismos y cubculos de
control deber ser como mnimo IP 31D para aplicaciones interiores, segn IEC
60529.

Por razones operacionales y de mantenimiento, el sistema aislado con gas debe


estar dividido en dos compartimientos de gas independientes. La ubicacin de
cada barrera de gas deber ser marcada en forma apropiada y permanente.

Cada elemento deber disponer de contactos de sealizacin remota para


propsitos de alarma cuando la densidad del gas est por debajo de los niveles
recomendados y cuando ello implique lmites mnimos de la seguridad
operacional. Todos los contactos debern ser cableados al respectivo cubculo de
control.
Deber ser posible calibrar y reemplazar los monitores de densidad del gas con el
CDP en servicio y sin remover el gas del compartimiento.
El diseo de las Celdas deber evitar la ocurrencia de arcos internos (Flashover),
en caso de que la presin del gas disminuya hasta el valor de presin atmosfrica.
El equipo debe ser capaz de operar durante un largo perodo de tiempo y soportar
el mximo voltaje esperado fase-tierra
El diseo de las Celdas deber, en tener condicin nominal, ser resistente al arco,
de acuerdo a IEC-60298, sub-clusula 5.101.4 y apndice AA. Bajo ningn caso
la sobrepresin creada por fallas de arco deber exceder la capacidad de soporte
del encerramiento y deber ser aliviada automticamente e instantneamente a
travs de un apropiado elemento de alivio de presin. Deflectores intercambiables
debern ser fijados sobre cada elemento de alivio de presin para prevenir partes
de fragmentos que puedan ser expulsados o escape de gases que de alguna
manera puedan causar dao a personas que se encuentren presentes.

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El espesor de pared del encerramiento deber evitar perforaciones o daos al


cerramiento cuando circule la mxima corriente de falla - tierra establecida en las
Caractersticas Tcnicas Garantizadas. La posibilidad de arcos viajeros puede ser
considerada para el espesor de pared del cerramiento y el requerimiento de arriba
deber aplicarse para las zonas donde el arco es estable.
Cada compartimiento de gas deber ser provisto con su propio filtro esttico, tamiz
molecular o dispositivo similar capaz de absorber la humedad residual o
penetrante y los productos de arco durante los perodos libres de mantenimiento.

11.5 Barras
El compartimiento de barras deber contener lo siguiente:

Las barras principales

Interruptor de dos posiciones para desconexin aguas arriba.

Las conexiones tipo tee-off.


Las barras principales y las barras de puesta a tierra debern ser de cobre
electroltico de alta conductividad, de seccin rectangular y con bordes
redondeados.
El arreglo de identificacin de fases de las barras, visto desde el frente de las
celdas, ser 1, 2, 3 (A, B, C) de adelante hacia atrs, de arriba hacia abajo y de
izquierda a derecha.

La seccin de las barras ser suficiente para conducir la corriente indicada en las
caractersticas tcnicas garantizadas incluidas en estas especificaciones.

Con el fin de asegurarse de disponer de un ducto continuo, las barras principales


debern unirse a la unidad funcional contigua sin usar particiones intermedias.

Las conexiones elctricas entre varias secciones individuales de barras y entre


estas y otras partes del CDP deben hacerse por medio de conectores de tipo
insercin (enchufables) de mltiple contacto (mltiple plug-in contac), de tal
manera que la conexin elctrica sea automticamente establecida cuando se
conecte una seccin a la otra. El material de los contactos debe ser cobre
recubierto de plata.

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Todas las conexiones conductoras entre las secciones de barras deben ser del
tipo contacto deslizante de mltiples dedos a fin de absorber la expansin trmica
y longitudinal del conductor.

Los contactos fijos y los dedos de la seccin mvil debern ser revestidos de plata
para reducir la resistencia de contacto y minimizar la produccin de polvo metlico.

Todas las conexiones y los conductores debern ser capaces de transportar la


corriente nominal sin exceder la temperatura especificada en IEC 60694 sub-
clusula 4.4.2. Los conductores y conexiones deben ser capaces de soportar las
fuerzas electrodinmicas bajo condiciones de cortocircuito.

Las secciones removibles ubicadas en el ducto de barras, entre compartimientos


adyacentes, debern disponer de facilidades para desmantelar y reensamblar.
Las barras y derivaciones debern estar convenientemente diseadas y
soportadas mediante aisladores de material no higroscpico que puedan resistir
los esfuerzos dinmicos del cortocircuito especificado.
El material aislante para las barreras, soportes de cables y espaciadores debern
ser hechas de material retardante al fuego, no higroscpico.
Todas las conexiones a los transformadores de tensin debern ser hechas con
barras rgidas.
Los empalmes de barras y derivaciones debern tener un recubrimiento de plata y
se asegurarn rgidamente con pernos y arandelas de presin, para garantizar que
la presin de contacto se mantenga inalterable con los cambios de temperatura
especificados.

11.6 Interruptores de Potencia


Los interruptores de potencia debern ser trifsicos, extrables y con las
especificaciones elctricas requeridas en las caractersticas tcnicas garantizadas.
Los conectores de media tensin del interruptor debern estar cubiertos de plata y
sern de tipo flexible para asegurar buen contacto aunque el interruptor est algo
desalineado.
Los interruptores sern capaces de soportar la corriente de cortocircuito para la
cual fueron dimensionados durante 3 segundos, al igual que las barras,
conexiones, entre otros.
La seccin mvil de cada celda estar constituida por un interruptor tripolar con
mecanismo de operacin por energa almacenada, dispositivos para conexin al

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circuito primario y secundario, interruptores auxiliares, indicadores de posicin y el


cableado de control necesario, todo montado en una estructura de acero. La
estructura y todas las partes metlicas, a excepcin de las que conducen
corriente, sern slidamente puestas a tierra, va la seccin fija, en el instante de
insertar la seccin mvil en la misma.
Los interruptores debern ser del tipo montado fijo, dimensionados y probados de
acuerdo con IEC62271. Los valores nominales estarn especificados en las hojas
de Caractersticas Tcnicas Garantizadas y en el Diagrama Unifilar (plano N
P1B0071703-LC0D3-EP02001).
La operacin del interruptor normalmente debera efectuarse desde una posicin
remota o supervisoria, pero deber disponer de facilidades locales para accionar
en forma manual y mecnicamente el disparo. Este elemento de disparo manual
deber ser protegido contra operacin accidental.
El mecanismo de operacin deber ser provisto con indicaciones y alarmas que
reporten la ocurrencia de una falla o el mal funcionamiento del sistema. Las
alarmas debern ser equipadas con dos grupos de contactos independientes con
5A nominales mnimo. Las condiciones anormales del mecanismo debern ser
reportadas (alarma), antes de que se produzca bloqueo del interruptor. La alarma
y las seales de bloqueo debern derivarse de sensores independientes.
La posicin del contacto principal deber ser indicada en forma directa por la
activacin de contactos auxiliares de posicin, cableados a bloques terminales. La
cantidad de contactos auxiliares N.O y N.C, debern ser los estandarizados del
fabricante o los requeridos por la aplicacin.
Un indicador deber ser provisto en cada mecanismo de operacin del interruptor
para mostrar la posicin abierta o cerrada del interruptor. El indicador deber ser
acoplado mecnicamente al mecanismo de operacin y deber ser claramente
visible al nivel del suelo con la puerta del gabinete del mecanismo cerrada.
Solamente debe poder verse una inscripcin (abierta o cerrada) a la vez.
.
Los intervalos de mantenimiento de los interruptores no debern ser menores de
25 operaciones de interrupcin de la corriente de cortocircuito, 10000 operaciones
de interrupcin de la corriente nominal y 100000 operaciones mecnicas. Las
actividades de mantenimiento debern comprender solo inspecciones simples, sin
reemplazo de partes o ajustes complejos que requieran la presencia del
representante del fabricante.
La verificacin de la condicin de los contactos del interruptor deber ser posible
sin afectar ningn otro compartimiento de gas y sin desmantelar el mecanismo de

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operacin. El reemplazo de un interruptor deber ser posible aun con la condicin


de energizado del CDP.

11.7 Sistema de Puesta a Tierra


El sistema de puesta a tierra deber ser de acuerdo a IEC 60694 y 60289 Sub
clusula 5.3.
El sistema de puesta a tierra de la Celda deber ser diseado y dispuesto para
minimizar los efectos adversos del voltaje debido a corrientes de cortocircuito
internas o externas, o debido a corrientes transitorias resultantes de la operacin
de interruptores (circuit breakers) y a los seccionadores de desconexin/conexin
a tierra.
Todos los componentes del CDP que estn al potencial de tierra, debern unirse
completamente y conectarse a la barra de tierra extendida en forma continua a lo
largo de la longitud entera del CDP. En la barra de tierra debern disponerse, a
intervalos regulares de puntos de conexin para los conductores de unin del CDP
con la malla de tierra.
Debe asegurarse la continuidad de tierra en las juntas de unin entre cerramientos
metlicos adyacentes. La mxima diferencia de potencial entre un punto del
cerramiento y el camino de tierra ms cercano o entre dos puntos de cerramientos
adyacentes no deber exceder 25 V para todas las condiciones de cortocircuito o
switcheo.
EL PROVEEDOR deber ejecutar un anlisis detallado de los fenmenos de
voltajes resultantes de corrientes transitorias y suministrar a EL CLIENTE, un
reporte de todos los clculos y todos los voltajes esperados en el GIS, incluyendo
voltajes de toque mano-mano, mano-pie y metal-metal.
La barra de tierra deber tener como mnimo 51 mm x 13 mm, para conducir la
corriente de interrupcin de cortocircuito durante dos (2) segundos, sin exceder la
mxima temperatura permitida y deber extenderse longitudinalmente por todo el
circuito de celdas. Todas las estructuras metlicas, tabiques y cuadros de
controles e instrumentos se conectarn elctricamente a esta barra, la cual se
conectar a su vez al sistema de tierra de la subestacin. Deber tener provisin
de huecos para conexin a la malla de tierra en ambos extremos de la barra.

11.8 Seccionador de Desconexin y de Puesta a Tierra


Deben ser provistos medios para aislar en forma segura y conectar a tierra los
alimentadores de entrada y salida en el CDP. Desconectores de apertura sencilla
operados manualmente debern usarse para seccionamiento sin carga, es

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conveniente disponer de bloqueos con el interruptor y las previsiones para


operaciones manuales de emergencia.
Los seccionadores de desconexin y de puesta a tierra debern ser del tipo
montaje fijo, dimensionados y probados de acuerdo a IEC 60129. Los valores
nominales sern los indicados en las Caractersticas Tcnicas Garantizadas
Los seccionadores de desconexin y de puesta a tierra debern ser diseados
para resistir la corriente nominal y la corriente de falla que la mayora de los
interruptores puede experimentar en el CDP. Todos los seccionadores debern ser
trifsicos, de tres posiciones, operacin manual con interruptores auxiliares
operados mecnicamente en forma integral.
Los seccionadores de desconexin y de puesta a tierra debern ser instalados en
el lado de la barra y debern tener capacidad de soportar la corriente de falla. El
interruptor ser el responsable final de la puesta a tierra del circuito con los rels
de proteccin conectados.
Los seccionadores de desconexin y de puesta a tierra debern ser equipados
con una conexin a tierra removible. La conexin removible deber permitir
mediciones de los circuitos del interruptor y el nmero de operaciones de
desconexin, cadas de voltaje en el circuito principal, medicin del factor de
potencia del aislamiento, inyeccin de corriente primaria para pruebas de
transformadores y verificacin de rels de proteccin, todo sin extraccin del gas
SF6 u otros componentes.
Un elemento tipo cabezal de pruebas deber ubicarse cerca de cada
seccionador de tierra de alta velocidad. Esto permitir conocer de manera precisa
que el alimentador o lnea entrante se encuentra en el cabezal antes de que el
seccionador de tierra este cerrado.
La cantidad y la ubicacin de los seccionadores de desconexin y de puesta a
tierra, debern permitir aislar de manera positiva el equipo durante mantenimiento,
garantizando la seguridad del personal.
Deben suministrarse contactos auxiliares los cuales sean accionados directamente
con cada operacin del mecanismo para indicar efectivamente la posicin del polo
(abierto o cerrado). El nmero de contactos normalmente cerrados (NC) y
normalmente abiertos (NA) para cada mecanismo de operacin no ser menor de
10 NA+10 NC o los que sean requeridos por la aplicacin. Estos contactos
debern ser cableados a bloques terminales en el cubculo de control.
Cuando un seccionador de desconexin y de puesta a tierra est cerrndose, el
contacto NC deber abrir y el NA deber cerrar antes de que el seccionador
alcance su distancia de arqueo. El contacto NA debe cerrarse por lo menos 100

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ms antes de que el contacto principal del seccionador comience a transportar


corriente. Cuando el seccionador esta abrindose el contacto NC no deber cerrar
o el contacto NA no deber abrir antes de que el seccionador haya excedido su
distancia de arqueo. El contacto NC deber abrir antes que el contacto NA cierre.
Cada seccionador deber abrirse o cerrarse solamente por medio de un
accionador operado manualmente. El contacto mvil no deber moverse debido a
la gravedad o de otro modo si alguna de las partes ha fallado o est removida. El
mecanismo de operacin deber ser diseado para que el seccionador no pueda
ser abierto por fuerzas debido a corrientes que circulen a travs de l y se
mantenga autobloqueado en las posiciones de abierto, cerrado o conectado a
tierra.
Indicadores mecnicos conectados directa y permanentemente a la varilla de
operacin son requeridos para mostrar de manera efectiva la posicin del
seccionador. Los indicadores debern construirse de tal manera que nicamente
la posicin apropiada a la accin realizada pueda ser vista.
El seccionador de desconexin y de puesta deber disponer de previsiones para
candado que permitan bloquear los tres polos en las posiciones Abierto, Cerrado y
Conectado a Tierra.
Los elementos de bloqueo deben proveer absoluta y completa proteccin contra
potenciales funcionamientos dainos al CDP.

11.9 Transformadores de Corriente


Los transformadores de corriente debern ser del tipo ncleo circular (diseo
toroidal) y debern ser instalados dentro del cerramiento del CDP en un
compartimiento del interruptor.
Los ncleos para proteccin y medicin debern ser suministrados de acuerdo a el
Diagrama Unifilar (Plano N P1B0071703-LC0D3-EP02001). Los ncleos debern
ser magnticamente independientes entre si.
Las clases de precisin y carga debern ser de acuerdo con IEC 60044-1, as
como lo especificado en el Diagrama Unifilar y/o en las Caractersticas Tcnicas
Garantizadas. Los Transformadores de corriente deben ser entendidos para
servicio en el sistema de medicin y proteccin del CDP. La determinacin final de
las relaciones deber hacerse de acuerdo con lo indicado por el fabricante. La
corriente secundaria de los Transformadores de corriente deber ser 5A, con una
capacidad de carga dispuesta para los requerimientos de los equipos de medicin,
supervisin y los rels de proteccin de tipo electrnicos.

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Los devanados secundarios y los equipos conectados, debern ser protegidos


contra daos por contacto elctrico con los conductores del sistema primario de
voltaje como resultado de una perforacin o daos de aislamiento, por contacto de
la pantalla de tierra entre los devanados secundarios y los conductores primarios.
Debe asegurarse la amortiguacin de los transitorios transferidos a los sistemas
de rels medicin y de proteccin mediante capacitores entre las pantallas y el
cerramiento metlico.
Todas las terminaciones de los devanados secundarios y las derivaciones debern
realizarse afuera de cada compartimiento entre los sellos de gas y los terminales
en el respectivo gabinete de control. Estos terminales debern ser del tipo de cinta
desconectable.

11.10 Transformadores de Voltaje


Los transformadores de voltaje debern ser de tipo trifsicos, inductivos y debern
poderse instalar dentro del cerramiento de metal del CDP en un compartimiento de
gas separado del interruptor. Como alternativa a los transformadores de voltaje de
tipo inductivo EL PROVEEDOR puede proponer los de tipo acoplados
ptimamente con aprobacin previa de EL CLIENTE.
Las clases de precisin y carga debern ser de acuerdo con IEC 60044-1, as
como lo especificado en el Diagrama Unifilar (plano N P1B0071703-LC0D3-
EP02001) y/o en las Caractersticas Tcnicas Garantizadas. Los transformadores
de voltaje deben ser entendidos para servicio en el sistema de medicin y
proteccin del CDP.
Los transformadores de voltaje debern ser capaces de soportar la potencia,
frecuencia y nivel bsico de aislamiento (BIL) especificado para el CDP completo.
Ellos debern ser capaces de descargar la capacitancia de cables y del CDP, los
cuales pueden permanecer conectados a ellos durante las operaciones de
seccionamiento.
Todas las terminaciones de los devanados secundarios debern realizarse
mediante terminales en el gabinete de control.
Los mini interruptores para proteccin de los transformadores de voltaje del lado
secundario debern proveerse en su respectivo cubculo de control y debern
identificarse para indicar su funcin, identificacin de fase, etc. Deben ser
provistos suficientes contactos auxiliares para funciones de alarma y bloqueo.
No debe ser necesario remover los transformadores de voltaje para extraer un
cable para pruebas de alto voltaje. Seccionadores de tres posiciones deben ser
provistos para permitir la desconexin de los transformadores de voltaje.

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11.11 Terminaciones de Cables de Potencia


Los compartimientos de cables de los paneles del CDP debern ser equipados
con terminaciones de cables y sus accesorios de acuerdo al tamao y nmero de
cables por fase indicados en el Diagrama Unifilar.
Los compartimientos de cables debern disponer de soportes de cables para
evitar esfuerzos mecnicos a las terminaciones de cables, aisladores pasantes
(Bushings) y transformadores de corriente.
Las terminaciones de cables debern tener una posicin simtrica para permitir el
fcil intercambio de fases.
Todas los cables de alto voltaje debern ser conectados desde abajo a travs de
accesos en el piso al menos que se especifique de otra manera en las
Caractersticas Tcnicas Garantizadas.
Debe proveerse suficiente espacio encima y alrededor del CDP para terminar y
conectar los cables de alto voltaje. Soportes apropiados de cables y facilidades de
conexin a tierra debern ser provistas en esta rea.

11.12 Equipos de Proteccin y Control.


El diseo del esquema de protecciones deber tomar en cuenta los requerimientos
y parmetros de diseo, que se indican en las funciones correspondientes a cada
proteccin en el Diagrama Unifilar (Plano N P1B0071703-LC0D3-EP02001). Los
rels de proteccin para las celdas sern basados en microprocesador
individuales o Multifuncin segn indique la requisicin de materiales, provisto de
tomas para pruebas, salidas de potencia transductadas y canal para comunicarse
directamente con el despacho de carga mediante protocolo de comunicacin
MOD-BUS. Los rels para funciones de disparo y supervisin podrn ser
electromecnicos.

11.13 Equipos de Medicin


Las funciones de medicin sern las que se indican mas adelante y podrn estar
integradas en los rels Multifuncin.
Las funciones requeridas segn el tipo de celda son las siguientes:

Llegadas de transformador.

Medicin de Tensin.

Medicin de Corriente de entrada.

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Medicin de Potencia activa y reactiva.

Medicin de Energa activa.

Salidas de Lnea.

Medicin de Corriente de entrada.

Medicin de Potencia activa y reactiva.

Medicin de Energa activa.


Todos los instrumentos debern llevar una cubierta a prueba de polvo.

11.14 Bloque de Prueba


Los bloques de prueba debern cumplir los requerimientos descritos en la hoja de
caractersticas tcnicas. Los contactos auxiliares de los bloques de prueba
utilizados en los circuitos de corriente debern cortocircuitar automticamente los
transformadores de corriente cuando la tapa o el peine sean removidos.

11.15 Alarmas
Las alarmas de cada una de las celdas debern estar cableadas a un anunciador
con contactos repetidores de tal forma que las mismas puedan ser enviadas
simultneamente desde el anunciador hasta el despacho de carga en el momento
en que son recibidas por el anunciador mismo. Los diferentes tipos de alarmas, se
muestran en la siguiente tabla:

Tabla 4: Tipos de Alarmas


Alarma Tipo

Falla tensin de control en la celda Mayor


Disparo del disyuntor por sobrecorriente Menor
Falla del circuito de disparo del interruptor Mayor
- Falla alimentacin motor interruptor Menor
- Resorte sin tensin Mayor

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- Falla mecanismo de operacin (neumtico o Menor


motor)

La supervisin de tensin de control del circuito de cierre de los interruptores de


potencia, ser efectuada mediante rels auxiliares.

11.16 Servicios Auxiliares


Todas las celdas debern estar dotadas de cuatro (4) circuitos de alimentacin, los
cuales deben estar protegidos mediante interruptores termomagnticos. Estos
son:

Tensin de control de circuito de apertura.

Tensin de control de circuito de cierre.

Alimentacin motor interruptor

Servicios auxiliares de corriente alterna.


Las tensiones y requerimientos de cada circuito de alimentacin se indican en las
caractersticas tcnicas de estas especificaciones. La proteccin de cada circuito
estar calculada para cada caso particular, pero nunca ser menor de 20 A. Cada
celda vendr equipada con los siguientes elementos:

Tomacorriente de corriente alterna.

Lmpara frontal accionada por microinterruptores de la puerta correspondiente.

Sistema de calefaccin, el cual ser estar diseado de tal manera que pueda
ser supervisado continuamente, adems que pueda ser revisado o hacrseles
prueba sin necesidad de tener contacto directo con l, a fin de detectar
cualquier desperfecto en el mismo.

12 ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA ELCTRICO (SERVICIOS AUXILIARES)

Se requiere que el SHELTER est completamente equipado con todos los


servicios auxiliares para su normal funcionamiento. Debe contener los siguientes
equipos:

Tablero de distribucin 208/120 Vac

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Tablero de distribucin 125 Vdc.

Bancos de Bateras en Rack 125 Vdc 8Ah.

Bancos de Bateras en Rack 24 Vdc 8Ah.

Requerimientos de Iluminacin Interior

Requerimientos de Iluminacin exterior

Rectificador y Cargador de Bateras de 24Vdc

Rectificador y Cargador de Bateras de 125Vdc

Tuberas y canalizaciones

Requerimientos del CDP

Sistema de Puesta a Tierra

Los cuales se resumen a continuacin:

12.1 Tablero de Distribucin 208/120 Vac

Los tableros de distribucin AC, sern dos (02), alimentados a travs de una caja
de transferencia la cual esta conectada a dos (02) transformadores de 75 kVA,
13,8/0,208-0,120 kV, tipo pad mounted; deben contener barras de 250 A, 3 fases +
neutro + tierra, 14 kAcc a 60Hz, estos tableros debern alimentar a los servicios
auxiliares en 208-120V de cada barra del CDP. Sern del tipo NHB O similar para
interruptores HQC de 25 kAcc, autosoportados y superficiales con tapa de
seguridad y cerradura, tipo INDOOR, NEMA 12. Debe estar preponchado para las
conexiones laterales y de acuerdo a su ubicacin tener libre acceso para la
instalacin de las tuberas de distribucin.

Estos alimentan los Aires Acondicionados, el Sistema de Iluminacin Interior,


Iluminacin exterior, Tomacorrientes, Equipos Rectificador/Cargador, Extractor de
aire de sala de bateras y la demanda AC de las celdas de13,8 kV.

Los tableros sern instalados de manera que todos los mdulos o secciones estn
perfectamente alineados. Los cables sern instalados en paralelo, en formas
ordenada y convenientemente amarradas y fijadas a elementos provistos para tal

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fin (canales, tie-rap, cinta encerada, etc). Las conexiones a borneras se harn en
forma ntida y ordenada, sin cruzamientos, dejando un bucle que permita la
desconexin y reconexin del cable con seguridad y comodidad.

12.2 Tablero de Distribucin en 125 Vdc

Los tableros de distribucin DC en 125 Vdc, sern dos (02), alimentan cada barra
del CDP y son alimentados por dos equipos rectificador/cargador en 125 Vdc y un
banco de bateras 125 Vdc en paralelo, estos tableros estn dispuestos para la
alimentacin de los servicios auxiliares DC en cada barra. Sern autosoportados y
superficiales con tapa de seguridad y cerradura, tipo INDOOR, NEMA 12.

Los tableros sern instalados de manera que todos los mdulos o secciones estn
perfectamente alineados. Los cables sern instalados en paralelo, en forma
ordenada y convenientemente amarrados y fijados a elementos provistos para tal
fin (canales, tie-rap, cinta encerada, etc). Las conexiones a borneras se harn en
forma ntida y ordenada, sin cruzamientos, dejando un bucle que permita la
desconexin y reconexin del cable con seguridad y comodidad.

12.3 Bancos de Bateras en 125 y 24 Vdc

Las Bateras debern ser usadas como una fuente de energa almacenada para el
disparo y cierre de interruptores de potencia, luces indicadoras y operacin de
rels, sistemas de control de deteccin de incendio y comunicacin, etc. Para el
respaldo de los servicios auxiliares se prev la instalacin de un banco de bateras
en 125 y en 24 Vdc en Plomo-cido, los cuales estarn ubicados en la sala de
bateras. Las bateras debern ser dimensionadas para la operacin a plena
capacidad.

Los bancos de Bateras estarn soportados mediante racks, conectado a los


tableros de distribucin en 125 y 24Vdc y al rectificador/cargador respectivo de
125 y 24 Vdc, en paralelo.

Los bancos de bateras en 125 Vdc, estar conformado por celdas de 1,75 Vdc,
conectados mediante planchas metlicas a los bornes. Los bancos de bateras en
24 Vdc, estar conformado por celdas de 1,75 Vdc. Sern colocadas sobres racks
de diseo antissmico para su debida proteccin. Las tapas debern estar
provistas de vlvulas de seguridad para prevenir explosin de los gases internos
del elemento debido a una chispa o llama externa. Las vlvulas debern ser a
prueba de roci y debern permitir la adicin de agua sin remover la vlvula.

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Los elementos debern tener suficiente electrolito para suministrar plena carga a
cualquier rgimen. Los conectores entre elementos debern ser diseados para
aceptar una barra de cobre para interconexin y para facilitar la remocin de un
elemento. Deber suplirse una barra de interconexin con todo el herraje
necesario.

Las bateras debern ser despachadas con el electrolito y previamente cargadas.


Deber suplirse con el banco de bateras todos los accesorios normales
incluyendo, pero no limitativos, lo siguiente:

Terminales para cables de cobre

Una Jeringa con densmetro porttil

Una jeringa con densmetro para montaje en la vlvula.

Un termmetro para montaje en la vlvula.

Llave para tuercas.

EL PROVEEDOR suministrar un estante de dos (02) gradas para bateras,


pintado con dos capas de pintura anticorrosiva y resistente al acido. El estante
deber incluir correas, cables de interconexin y cualquier otro accesorio
requerido para fijar y conectar las bateras.

12.3.1 Sala de Bateras

La sala de bateras estar ubicada en un compartimiento del SHELTER especfico


para albergar las celdas, est sala en condiciones normales presentar
concentraciones de vapores inflamables, creando un rea Clasificada, Clase I
Divisin I, de esta forma EL FABRICANTE debe tener consideraciones especiales
para su diseo y fabricacin, la sala de bateras debe cumplir con los siguientes
requisitos:

Ventilacin: Se tomarn medidas para que haya suficiente difusin y ventilacin


de los gases de las bateras para evitar la acumulacin de una mezcla explosiva
y la temperatura sea acorde con el funcionamiento ptimo de las bateras. (Ver
seccin 13)

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Partes Activas: Las partes energizadas de las bateras y equipos elctricos,


sern resguardadas contra contactos accidentales, por medio de cerramientos
apropiados y ubicaciones especficas.

El espacio de trabajo: Se proveer y mantendr suficiente acceso y espacio de


trabajo alrededor de las bateras, con el objeto de permitir una rpida y segura
operacin y mantenimiento.

La sala de Bateras debe ser diseada para albergar el banco de bateras, debe
ser fabricado de metal tratado de modo que resista la accin corrosiva del
electrolito o dotado de elementos no conductores y de un material aislante
continuo, que soporten directamente los racks, que no sea pintura sobre partes
conductoras.

12.4 Requerimientos de Iluminacin Interior

Se estima al plano de trabajo a 0,75 m, con un rango entre 300 y 500 LUX de
acuerdo a la norma COVENIN 2249, un promedio de 400 LUX. Con switches
dobles en conexin doble va, a una altura nominal de 1,2 m, luminarias tipo
fluorescentes con balasto. El PROVEEDOR deber contemplar para la seleccin
de luminarias en la sala de bateras, rea clasificada, de luminarias a prueba de
explosin IP65 y para el rea del CDP un tipo de luminaria IP55 o superior. Se
contempla la utilizacin de balastos con bateras de respaldo de emergencia, cuya
capacidad de alumbrado sea superior a 200 LUX.

12.5 Requerimientos de Iluminacin Exterior

Deber contener los equipos para mantener en los alrededores del SHELTER una
iluminancia de 50 LUX mediante reflectores para uso exterior, controlados por
fotoclula y ubicados estratgicamente para mantener la iluminacin en los
exteriores del SHELTER, con el fin de garantizar el fcil acceso en horas
nocturnas. Debe ser alimentado por los tableros de Servicios Auxiliares mediante
bandejas y canalizaciones debidamente instaladas y conectadas a los puntos de
instalacin de los postes de reflectores.

12.6 Rectificador / Cargador de Bateras


El rectificador/cargador deber ser del tipo de estado slido, capaz de suministrar
su tensin nominal con las caractersticas establecidas en el Anexo B, del
documento Especificaciones de Materiales y Equipos (Rectificador CC) N:
DB041102-EE0D3-ED20002, con carga desde 0 al 100%, voltaje de salida en DC
0.5% modo flotacin, factor de potencia 1,0 al 0,8 inductivo, temperatura

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

ambiente entre 0 C y 50 C, tensin nominal de entrada 10%, una tolerancia de


frecuencia de 5%, una eficiencia mnima de 95% a plena carga, distorsin de
armnicos <3%, Riple mximo admitido RMS 2% (100mV).
Deber incluir un control automtico ajustable para funciones de recarga, ecua-
lizacin y flotacin; segn el tipo de bateras.
El rectificador/cargador de bateras deber estar provisto de un interruptor
termomagntico en el lado de entrada como medio de desconexin y como
proteccin contra sobrecarga y fallas internas. El interruptor podr ser operado
manualmente desde el frente sin abrir las puertas.
El cargador deber ser capaz de suplir una corriente de sobrecarga de al menos
25% la corriente de plena carga. Incluir un dispositivo para impedir corrientes
mayores a la de sobrecarga permitida, el cual servir adems como mecanismo
de conexin y desconexin de la carga. Este dispositivo (salida del rectificador)
podr ser operado tambin manualmente desde el frente sin abrir las puertas.
El cargador deber tener suficiente capacidad para suplir potencia a plena carga y
simultneamente cargar el banco de bateras en el tiempo especificado en el
anexo B, del documento Especificaciones de Materiales y Equipos (Rectificador
CC) N: DB041102-EE0D3-ED20002.
El rectificador/cargador deber incluir elementos de proteccin contra
sobretensiones transitorias en la lnea de entrada AC.
Caractersticas Adicionales:
a) Interruptor de lnea de entrada AC.
b) Interruptor de salida DC de dos polos.
c) Control de voltaje ajustable para operaciones de recarga, igualacin y flotacin.
d) Mediciones. Deber tener los siguientes instrumentos de medicin digital
(precisin 2%):

Voltmetro y ampermetro en la entrada.

Voltmetro para indicar voltaje en las bateras.

Ampermetro donde se indique la corriente de carga/descarga de las bateras.

Voltmetro y ampermetro en la salida.


a) Alarmas y sealizacin para las siguientes condiciones, incluyendo contactos
secos disponibles y cableados a bornera para disposicin remota:

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

Falla del Rectificador/cargador.

Falla a tierra.

Falla de ventiladores.

Falta fases.

Falla de bateras.

Baja reserva en las bateras.

Prdida de entrada AC.

12.7 Tuberas y Canalizaciones

Las tuberas debern ser tipo conduit pesado, con la utilizacin de conduletas. No
se aceptarn tuberas dobladas para las curvas. El dimetro mnimo de tuberas
es de . Deber ser instalada a la vista y superficialmente, incluyendo la
soportera necesaria para su correcta fijacin.

Los sistemas de ducteria a instalarse deben estar constituidos por ductos rgidos
roscados de acero galvanizado en caliente, aprobado para su uso en los
compartimientos del SHELTER, de acuerdo a lo descrito por el Cdigo Elctrico
Nacional.

Los sistemas de ductos superficiales debern ser soportados adecuadamente


para evitar deformaciones y fatigas. La Cantidad de soportes a instalarse en
ningn caso podr ser inferior a lo establecido en el artculo 346-12 de Cdigo
Elctrico Nacional.

Los accesorios, cajas y ducterias a utilizarse en el rea de Sala de bateras, rea


clasificada, independientemente del servicio que presten, debern ser a prueba de
explosin.

Todas las cajas de paso o conexin debern ser metlicas con tapa, con
dimensiones apropiadas para alojar los dispositivos y conductores que entren y
salgan de ella.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

12.7.1 Bandejas

El sistema de bandejas portacables debe garantizar el libre paso del personal y


acceso fcil al cableado, ser de acero galvanizado en caliente, uso pesado, del
tipo escalera, usada para cualquier tipo de tramo.

En todo caso debern resistir las cargas estticas y dinmicas que soportar el
sistema de bandejas durante su vida til. Los apoyos, soportes y tornillera sern
fabricados en acero inoxidable o galvanizado en caliente.

Cada salida de tubera metlica de la bandeja o terminacin de la misma, deber


ser conectada a tierra. Estas debern conectarse entre si de manera de asegurar
la continuidad de la puesta a tierra.

12.7.2 Cableado de Servicios

Todos los servicios debern ser cableados en un calibre mnimo 12 AWG, tipo
THHN, 90C, 600 V, excepto los sistemas de deteccin y alarma de incendios.

Los cables deben ser adecuados para su instalacin interior o exterior en reas no
clasificadas, en reas clasificadas peligrosas y para el tipo de canalizacin
particular que sea definida: Conduits y bandejas portacables.

Los tramos de cables debern ser continuos de un Terminal a otro, hasta donde lo
permitan las longitudes comercialmente obtenibles. En caso de requerirse
emplames en un tramo, stos debern hacerse en las cajas de empalme previstas
para este fin. No se permitirn empalmes dentro de los ductos.

12.7.3 Tomacorrientes

La ubicacin definitiva de tomacorrientes en las reas internas del SHELTER se


seleccionar de manera que puedan cubrirse todas las reas operacionales
mediante el uso de cables, cuya extensin no exceda los 5 mts de longitud desde
el tomacorriente considerado a una altura de 30 cm o superior. Sern del tipo
diferencial con conexin a tierra.

Para artefactos en reas clasificadas, Sala de bateras, la conexin elctrica de los


artefactos se har cumpliendo las especificaciones que rigen para cualquier
equipo. Se revisara el funcionamiento correcto de la instalacin y se proceder a
sellar mediante los accesorios que se exigen en la seccin 500 del Fondonorma
200:2004 Cdigo Elctrico Nacional.

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12.8 Sistema de Puesta a Tierra

El SHELTER debe estar provisto de dos subsistemas de puesta a tierra, el cual


estar configurado por dos barras o planchas perforadas independientes y
aisladas, ubicadas sobre las paredes laterales del SHELTER, en lugares
accesibles para la conexin de los equipos.

El primer subsistema es denominado Safety Ground (SG) para la conexin de los


equipos del sistema de potencia y conexiones para la carcasa de los equipos, el
cual ser interconectado con el sistema de tierra de la planta segn lo definido en
la norma IEEE 1100.

El segundo subsistema de puesta a tierra separado es denominado Master


Referente Ground (MRG), el cual ser interconectado con el sistema de tierra de
la planta segn lo definido en la gua PDVSA 90619.1.091 y en la norma IEEE
1100. A este subsistema de puesta a tierra no se conectarn equipos diferentes a
los equipos de computacin, instrumentacin, equipos de control y de transmisin
de datos en general.

Debe establecerse una unin nica entre el sistema de puesta a tierra de equipos
sensibles, a partir de la barra MRG y el sistema SG de tierra del sistema de
potencia.

13 ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE DETECCIN Y ALARMA DE


INCENDIOS (SDAI)

13.1 Requerimientos Generales del SDAI

Es responsabilidad de EL PROVEEDOR, el cumplimiento del alcance de estas


especificaciones. Cualquier sugerencia de cambio que mejore las mismas, sin
sacrificar la utilidad del dispositivo requerido, ser considerada siempre y cuando
EL PROVEEDOR lo notifique con anterioridad por escrito a EL CLIENTE, y ste lo
apruebe.

La relacin de todos los accesorios o materiales no contemplados por la


especificacin, pero que son necesarios para la completa fabricacin de los
equipos que conforman el sistema, deber ser responsabilidad de EL
PROVEEDOR. Asimismo deber suministrar todo el hardware y software
necesario para satisfacer los requerimientos de estas especificaciones.

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En caso que los equipos, documentacin o servicios propuestos por EL


PROVEEDOR no cumplan completamente con los requerimientos de estas
especificaciones, dichas excepciones debern ser claramente enunciadas por EL
PROVEEDOR, definiendo sus alternativas en la propuesta.

En la ausencia de excepciones escritas, EL CLIENTE entiende que la propuesta


de EL PROVEEDOR cumple completamente con las especificaciones. Cualquier
omisin de detalles en esta especificacin, no liberar la obligacin de EL
PROVEEDOR para suministrar un equipo y/o sistema completamente funcional.

13.2 Criterios Bsicos de Diseo del SDAI

Todos los componentes del sistema deben cumplir con las normas COVENIN
1041/1377, PDVSA IR-I-01 y NFPA 72.

El sistema de deteccin y alarma de incendio debe ofrecer la mayor disponibilidad


y confiabilidad posible en funcin de las nuevas tecnologas existentes en el
mercado, las cuales entre otras cosas, ofrecen detectores con capacidad de
autodiagnstico y reporte de averas, mejores tiempos de respuesta, integracin
digital con sistemas supervisorios, identificacin precisa de zonas de alarma, entre
otros.

Los componentes del sistema deben ser certificados por un organismo o


institucin reconocida.

El sistema de deteccin y alarma de incendio estar conformado por los siguientes


dispositivos:

Detectores de Humo.

Estaciones Manuales.

Difusor de Sonido con Luz Estroboscpica.

Panel de Deteccin y Alarma de Incendio.

Adicionalmente debe contar con un cargador de bateras y bateras de reserva.

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13.3 Especificaciones del Sistema de Deteccin y Alarma de Incendio

13.3.1 Detectores de Humo

Se utilizarn Detectores de Humo Tipo Inicos, de la serie inteligente y


direccionables para el Centro de Distribucin de Potencia, en concordancia con lo
establecido por la Norma PDVSA IR-I-01.

Los detectores de humo debern cumplir con lo establecido en las Normas


COVENIN 1176, 1420 y 1443.

Estos dispositivos debern tener como mnimo las siguientes caractersticas:


Construccin adecuada que garantice su operacin y mantenimiento en todo
momento.
Deben ser resistentes a condiciones ambientales, tales como: corrosin,
humedad y polvo.
Estar provistos de dispositivos de fijacin adecuados.
Voltaje de Operacin: 24 VDC.
La conexin elctrica debe ser a dos hilos.
Debe ser aprobado para trabajar en reas cubiertas, clasificadas como no
peligrosas (Nema 12).
Debe poseer LED de indicacin de estatus del equipo.
Debe poseer inmunidad a interferencias electromagnticas (EMI).
La temperatura de operacin debe ser de 20 C a 49 C.
Debe ser capaz de operar en rangos de humedad relativa de 30 - 93 % (sin
condensacin).
Debe sensar continuamente su estado, localizacin y enviar al panel de control la
informacin cuando sea requerida.
Debe poseer una elevada resistencia a los impactos.

La activacin automtica de la Alarma de Incendio en el CDP ser por zonas


cruzadas (activacin de al menos dos detectores de humo) para evitar falsas
alarmas.

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Los detectores de humo, se debern distribuir teniendo en cuenta la buena


prctica de ingeniera y las recomendaciones del fabricante. Entre los factores a
considerar estn: caractersticas de combustin del material, sensibilidad del
detector, geometra del rea protegida, corrientes de aire y posibles obstrucciones.

En ningn caso la separacin entre detectores deber exceder la indicada por el


fabricante. En la localizacin y espaciamiento de detectores de humo, se tendr en
cuenta lo establecido en el Cdigo NFPA 72 y la Norma PDVSA IR-I-01.

13.3.2 Estaciones Manuales de Alarma

Las Estaciones Manuales sern del tipo Rompa el Vidrio, de color rojo,
alimentadas en 24 VDC y debern cumplir con la Norma COVENIN 758.

Estas debern estar ubicadas en sitios visibles y distribuidas en el rea protegida


de forma que no resulten obstruidas y sean fcilmente accesibles.

Las estaciones manuales podrn instalarse en paredes, postes, estructuras


metlicas. Se deben pintar de color rojo los postes, o estructuras sobre las cuales
stas se instalen, para facilitar su rpida localizacin.

Debern instalarse a una altura mnima de 1,15 metros y mxima de 1,50 metros
sobre el nivel del piso. Los elementos usados para su fijacin (pernos), debern
ser independientes de los utilizados para los dispositivos que componen la
estacin manual. Asimismo, aquellas que necesiten ser empotradas debern salir
1,5 centmetros de la superficie.

Las estaciones manuales debern poseer las siguientes caractersticas:


Debern tener en su interior, dispositivos electricos para transmitir seales al
PDAI.
Estarn protegidos contra daos e impurezas.
Debern tener sus elementos conductores aislados.
Las partes electricas que no esten aisladas debern estar aisladas, ubicadas o
encerradas de acuerdo a la Norma COVENIN 200.
Debern tener regletas de conexin.
Debe poseer contactos doble polo, doble tiro.
Debe ser aprobada para trabajar en reas cubiertas clasificadas como no
peligrosas (Nema 12).

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

Los materiales de construccin incluyendo contactos e interruptores deben estar


protegidos contra corrosin.
Debe ser apta para colocarse en pared superficialmente.
Debe ser construida de un material duradero, resistente a impactos y a vibracin.
La temperatura de operacin debe ser de 20 C a 49 C.
Debe poseer inmunidad a interferencias electromagnticas (EMI).

13.3.3 Difusor de Sonido con Luz Estroboscpica

Los difusores de sonido con luz estroboscpica deben cumplir con lo establecido
en la norma COVENIN 1377;. sern activados automticamente en el caso de una
alarma de incendio, y estarn estratgicamente ubicados para asegurar una
mxima cobertura en la instalacin. La seal de alarma se deber activar
inmediatamente que se detecte una situacin de emergencia. Esta seal ser
audible, variando su frecuencia y tono de acuerdo con lo establecido en los planes
de emergencia de la instalacin.

Los difusores de sonido deberan poseer las siguientes caractersticas:


Debe ser de un material resistente a altos impactos.
La alimentacin elctrica debe ser de 24 VDC.
Debe presentar facilidades para ser instalado en pared.
Debe ser aprobada para trabajar en reas cubiertas clasificadas como no
peligrosas (Nema 12).
Los valores de candela (intensidad luminosa que emite el dispositivo) deben ser
ajustables y la luz debe ser de color rojo.
Los tonos de alarma deben ser del tipo Show Whoop (Alarma: 90 dBA y Standby
89 dBA).
La temperatura de operacin debe ser de 20 C a 49 C.

La seal de alarma general ser clara, audible y repetitiva, con un tono


ascendente que comienza en 600 Hertz y finaliza en 1.100 Hertz, con una
duracin de 2,6 segundos y un intervalo de 0,4 segundos entre ciclos de tono.

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13.3.4 Panel de Deteccin y Alarma de Incendio

El Panel de Deteccin y Alarma de Incendio (PDAI) debe cumplir con lo


establecido en la norma COVENIN 1041.

El PDAI debe ser inteligente, basado en microprocesador, programable, y que


ofrezca al menos un circuito de lnea de sealizacin (SLC), capaz de soportar
dispositivos de entrada direccionables, ya sean detectores, estaciones manuales o
puntos de monitoreo de contactos.

El voltaje de alimentacin debe ser de 24 VDC.

Debe poseer flexibilidad para expandirse o crecer ante requerimientos futuros.

Debe poseer mdulos direccionables de entradas de contacto y/o salidas discretas


de 24 Vdc supervisadas, para incorporar dispositivos de activacin por contacto y
dispositivos de anunciacin (difusor de sonido con luz estroboscpica) y extincin
(vlvulas solenoides).

Debe contener los dispositivos y circuitos necesarios para recibir y emitir las
seales de alarma previa y general de incendio, seales de averas y seales
supervisorias, en forma audible y visible.

El PDAI debe incluir puertos RS-485 e Ethernet.

El PDAI debe incluir leds para indicar:

Operacin normal.

Seales de alarma de incendio (previa, general, corto circuito en circuito de


deteccin).

Seal de avera, la cual cubre nivel de descarga de las bateras, corto circuito
en el tablero, puesta a tierra, desconexin de los detectores y/o difusores de
sonido, rotura de cable en circuito de: deteccin, alarma sonora, as como el
resto del cableado del sistema.

Debe poseer controles operativos para iniciar y apagar alarmas por zonas, probar
seales de alarma, cancelar alarmas audibles y reponer el sistema.

Debe ser compatible con la lgica circuital y la fuente de alimentacin elctrica de


la Estacin Central de Incendio de la Planta.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

El panel debe estar diseado para funcionar correctamente, a tensiones entre el


ochenta y cinco por ciento (85%) y el ciento diez por ciento (110%), de su tensin
nominal de alimentacin.

Debe supervisar el cableado del sistema, los dispositivos de deteccin y alarma,


su cableado interno; para que cuando ocurra un cortocircuito en el panel, una
puesta a tierra, una desconexin o corte de lneas, la avera sea manifestada
mediante una seal audible y visible.

14 ESPECIFICACIONES DE SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y


VENTILACIN FORZADA

14.1 CONDICIONES DE DISEO

14.1.1 Cuarto de Bateras


EL FABRICANTE deber garantizar que el sistema de acondicionamiento de aire
del cuarto de bateras limite la concentracin de hidrgeno a un 2% o menos del
volumen del cuarto, de acuerdo con IEEE Standard 484 Recommended Practice
for Installation Design and Installation of Vented Lead-Acid Batteries for Stationary
Applications.
La temperatura del cuarto de bateras deber ser 25 C (ver Tabla 5), a menos que
EL FABRICANTE de las bateras establezca otro valor. Una temperatura menor
que la temperatura ptima disminuye la capacidad de la batera, mientras que una
temperatura mayor reduce su vida til.

14.1.2 Centro de Distribucin de Potencia (CDP)


Tabla 5. Condiciones Interiores de Diseo.

Temperatura de Bulbo Seco: 25C


Cuarto de
Bateras Aire fresco mnimo: 5 cambios de aire
por hora. 1

Temperatura de Bulbo Seco: 24C

CDP Humedad Relativa: 50%

Aire fresco mnimo: 0,28 m3/min.2


1-De acuerdo con ASHRAE Applications Handbook.
2-Cantidad correspondiente a una persona en ambiente laboral general, de
acuerdo con la norma COVENIN 2250:2000 Ventilacin de los Lugares de
Trabajo.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

Con el fin de asegurar el equilibrio trmico de las celdas de distribucin de


potencia se estima una temperatura de trabajo de 24 C y una humedad relativa
de 50%. El espacio ser acondicionado por dos mquinas 100 % redundantes con
sistema de alternancia y ser responsabilidad de EL FABRICANTE la verificacin y
adecuacin de las mquinas para garantizar que se cumpla este requerimiento.
En la Tabla 5 se presentan las condiciones interiores de diseo de cada uno de los
ambientes a ser acondicionados.

14.2 Sistema de Aire Acondicionado

14.2.1 Aseguramiento de Calidad


Los sistemas debern ser diseados y fabricados de acuerdo a los estndares
mundiales de calidad. EL FABRICANTE deber tener certificacin ISO 9001:2000.
Los serpentines de expansin directa debern ser diseados de acuerdo con
ANSI/ASHRAE 15 Safety Code for Mechanical Refrigeration.
Aislantes y adhesivos: para aislantes debern cumplir con los requerimientos de
NFPA 90A, propagacin de llama y generacin de humo.
Las unidades debern estar certificadas de acuerdo con los estndares ARI
210/240 360 y 270. Los equipos debern estar catalogados en el directorio de la
ARI y CEC (California Energy Commission).
Las unidades condensadoras debern ser probadas para detectar fugas a una
presin de aire de 350 psig.

14.2.2 Equipos de Aire Acondicionado para Cerramiento Tipo SHELTER


Estas unidades debern estar diseadas especialmente para cumplir con
requerimientos tcnicos de acondicionamiento y filtrado de aire en SHELTER.

General
Los equipos sern de expansin directa, de tipo compacto y debern ser
instalados adosados a la pared externa del SHELTER.
Los equipos de aire acondicionado y sus componentes, deben ser aptos para
operar a la intemperie. La carcasa debe ser de construccin robusta, fabricada con
lmina de acero galvanizada y recubierta con fondo y pintura epxica. La
aplicacin de fondo y pintura debe hacerse en las superficies interiores y
exteriores de la carcasa. El uso de otro material y/o recubrimiento debe ser
justificado por EL PROVEEDOR, quien deber garantizar la proteccin contra la
corrosin para las condiciones del sitio, y sometido a la aprobacin de PDVSA.

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El sistema de aire acondicionado debe estar provisto de un rele de desconexin


para funcionar con el sistema contra incendio en caso de emergencia.

Compresores tipo scroll


El sistema de refrigeracin deber tener compresores del tipo scroll. El
compresor tiene como caractersticas, una bomba centrfuga de aceite, es enfriado
por el gas de succin, posee aislante de vibraciones, protecciones internas de
sobrecarga y precalentador del crter.

Sistema de refrigeracin
El circuito de refrigeracin deber incluir un filtro secador en la lnea de lquido,
una vlvula de expansin termosttica y presostato de alta presin.

Serpentn del evaporador


El serpentn del evaporador deber ser construido con tubos de cobre
mecnicamente expandidos, con aletas de aluminio. Deber incluir una bandeja
de condensado de acero galvanizado con un recubrimiento de proteccin.

Serpentn del condensador


El serpentn del condensador enfriado por aire deber ser construido con tubos de
cobre, mecnicamente expandidos, con aletas de aluminio. Los componentes del
condensador son aptos para operar en temperaturas hasta de 115 F (46 C) en el
ambiente.

Ventilador del evaporador


El aire acondicionado deber ser suministrado por medio de un ventilador
directamente acoplado al motor. Los ventiladores debern ser del tipo centrfugo,
doble ancho y doble entrada.

Filtros
Los filtros debern ser de 2 pulgadas de espesor, con una eficiencia mnima de
20% (basado en el estndar ASHRAE 52.1). Debern estar ubicados dentro de la
unidad y debern poder ser reemplazados por el frente del equipo.

Gabinete

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El gabinete exterior deber ser construido con acero pintado. La estructura interna
(incluyendo la base) deber ser de acero galvanizado en caliente. El
compartimiento del evaporador deber estar aislado con fibra de vidrio de de
espesor y 2 Lb de densidad, con una de sus caras en neopreno.

Interfase de control
La unidad deber ser suministrada con la designacin estndar del cableado (R,
G, W, Y) dentro de la seccin de bajo voltaje de la unidad. La interfaz de control
puede realizarse con un termostato de pared, un sistema de control y supervisin
Liebert, o con cualquier otro sistema de control y supervisin.
La unidad debe ser suministrada con proteccin elctrica apropiada contra
sobrecargas, picos de corriente y con conexin para su puesta a tierra.

14.2.3 Ductos
Por las dimensiones del SHELTER y para garantizar una temperatura uniforme en
todo el espacio, la distribucin deber hacerse por medio de ductos. Sin embargo,
el diseo final es responsabilidad de EL FABRICANTE, quien determinar la
necesidad de utilizar o no ductos de aire de acuerdo a su experiencia,
garantizando que se cumplan las condiciones interiores especificadas en el
documento. En caso de emplear ductos de aire deber cumplir con las
especificaciones dadas.
Los ductos debern ser de acero galvanizado. La superficie interna de los ductos
deber ser completamente lisa.
No se aceptaran ductos de aire acondicionado que entren por la parte superior del
SHELTER. Ya que se evita que agua condensada caiga directamente sobre los
equipos elctricos y se garantiza la impermeabilidad de la parte superior del
shelter debido a que no tendra aberturas.
Todos los ductos interiores debern ser aislados mediante la aplicacin de manto
de lana de fibra de vidrio de 1 de espesor, con barrera de vapor incorporada,
consistente en papel kraft aluminizado.
Los ductos exteriores debern ser aislados con espuma plstica laminada
(densidad 15 kg/m3) de 1 de espesor, con barrera de vapor incorporada,
consistente en papel kraft aluminizado y revestida con material asfltico para
protegerlos de la intemperie.
Todo el aislamiento trmico deber ser anticorrosivo a metales ferrosos y no
ferrosos, resistentes al fuego, impermeable, estril y libre de olores.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

Se sellarn las juntas entre secciones de aislamiento mediante tiras de adhesivo


aluminizado.
Las superficies interiores de los ductos debern ser completamente lisas, las
costuras debern hacerse bien acabadas y a prueba de escapes de aire y libres
de toda vibracin bajo cualquier condicin de operacin. Los bordes de las juntas
deslizantes se mantendrn orientados en la direccin de la corriente de aire. Los
ductos se fijarn a las estructuras de acuerdo con los detalles de instalacin y
cumpliendo las observaciones que al respecto se indiquen.
Las juntas y empates longitudinales emplearn las uniones conocidas como
Pittsburg Lock Seam e Inside Lock Seam. Los espesores de lmina a utilizar,
as como las juntas transversales y refuerzos a emplearse debern ajustarse a lo
que se indica en la Tabla 6, la cual es aplicable para ductos de baja presin (hasta
2 pulgadas de columna de agua) y ductos de alta presin (de 2 a 6 pulgadas de
columna de agua):
Tabla 6. Calibre, tipo de junta y refuerzo de ductos.

CALIBRE USA DIMENSIN


JUNTA
Baja Pres. Alta MAYOR REFUERZO
TRANSVERSAL
Pres. DEL DUCTO

24 - 24 Hasta 18" Presilla de 1" Ninguno

Junta de bolsillo
24 - 22 19" a 30" de 1" calibre Ninguno
USA 24 o 22

Junta de bolsillo
22 - 22 31" a 42" de 1" calibre Ninguno
USA 22

Junta de bolsillo
22 - 20 43" a 54" de 1 1/2" calibre Ninguno
USA 22 o 20

Junta de bolsillo
L de 1-1/2" x
20 - 20 55" a 60" de 1 1/2" calibre
1-1/2" x 1/8"
USA 20

Junta de bolsillo
L de 1-1/2" x
20 - 18 61" a 84" de 1 1/2" calibre
1-1/2" x 1/8"
USA 20 o 18

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CALIBRE USA DIMENSIN


JUNTA
Baja Pres. Alta MAYOR REFUERZO
TRANSVERSAL
Pres. DEL DUCTO

Junta de bolsillo
L de 1-1/2" x
18 - 18 85" a 96" de 1 1/2" calibre
1-1/2" x 1/8"
USA 20 o 18

Debern utilizarse doblajes diagonales en todos los ductos de aire cuyas caras
sean mayores de 8 de ancho, incluyendo las caras planas, codos y
transformaciones. No se requerir este tipo de refuerzo en ductos aislados con
caras menores de 16".
Los ductos deben estar provistos de Dampers activables mediante el sistema
Contra incendio.

14.3 Ventilacin Forzada


Los ventiladores debern ser de acople directo, construidos para operar a la
intemperie. Los impulsores debern ser balanceados esttica y dinmicamente en
fbrica, de forma que se garantice un funcionamiento silencioso y libre de
vibraciones en condiciones de operacin.
El rotor deber ser del tipo helicoidal o centrfugo, fabricado en aluminio.
El motor deber ser permanentemente lubricado y la cubierta del motor debe ser
de aluminio moldeado y de fcil desmontaje para las operaciones de inspeccin y
mantenimiento.

15 ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE EXTINCIN DE INCENDIOS

El sistema de extincin de incendio del SHELTER estar compuesto por un


extintor porttil y un sistema de extincin de incendio automtico con agente limpio
FM-200.

15.1 Extintor Porttil

El extintor deber ser diseado de acuerdo a las normas COVENIN 1040 y 2062.

Deber ser de fcil manejo y de construccin resistente, de modo que en ningn


momento se vean afectadas sus condiciones de seguridad y funcionamiento.

Los extintores porttiles deben estar ubicados al lado de las puertas, de acuerdo
a la norma PDSVA N-252.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

El extintor porttil deber contener un agente extinguidor no conductor de


electricidad como el Bixido de Carbono.

El extintor deber estar provisto de dispositivos de fijacin adecuados que impidan


el movimiento del extintor, mientras no est en uso.

El cuerpo, cuello y fondo deber formar una sola pieza, sin intervencin de
soldadura, roscas u otras formas de unin.

Deber tener una tobera, un difusor, una vlvula de descarga con un dispositivo
antiretroceso, un dispositivo de seguridad, una manguera de descarga, un
indicador de presin y un precinto.

La tobera deber ser de un material resistente a la humedad y de alta rigidez


dielctrica.

El difusor deber tener un asa de material dielctrico de baja conductibilidad


trmica.

La vlvula de descarga deber ser metlica y operada manualmente.

El dispositivo anti-retroceso no deber contener partes mviles.

El tubo de descarga y el dispositivo anti-retroceso de seguridad debern ser


metlicos y estar protegidos adecuadamente contra la corrosin y deber ser del
mismo material de la vlvula de descarga.

El indicador de presin debe ser visual y debe mostrar cuando el equipo se


encuentra descargado.

La manguera deber resistir la presin mnima especificada en la norma


COVENIN 757.

La longitud mnima de la manguera deber ser tal que permita su maniobrabilidad


segura y fcil. En ningn caso deber ser menor de 1 m para extintores de 25 kg y
de 0,5 m para extintores de 9 kg.

El extintor deber ser recargable y de presin directa.

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15.2 Sistema de Extincin de Incendio Automtico con Agente Limpio FM-200

El sistema constar de cilindros de almacenamiento, agente extintor limpio,


boquillas de descarga, tuberas y accesorios.

Los cilindros de almacenamiento de agente limpio FM-200 deben ser de alta


resistencia, de baja aleacin de acero, diseado y fabricado de acuerdo a la
seccin VIII de la norma ASME.

Cada cilindro debe poseer una vlvula y un tubo sifn interno. Las vlvulas sern
accionadas por medio de un actuador elctrico, el cual recibe la seal elctrica por
medio del sistema de deteccin de fuego y gas, liberando el agente extintor en el
recinto.

En sistemas de mltiples cilindros slo el cilindro principal poseer un actuador en


la vlvula, los cilindros restantes sern disparados neumticamente a travs de un
manguito instalado entre cada uno de ellos.

Cada cilindro debe tener un manmetro y presostato de baja presin para


proporcionar la supervisin visual y elctrica de la presin del recipiente. El
interruptor de baja presin deber estar conectado al panel de control para
proporcionar alarmas en caso de que el recipiente tenga una baja presin.

Los cilindros deben poseer una vlvula de alivio de presin que funciona
automticamente antes de que la presin nominal interna exceda 730 psi (50 bar).

El agente extintor no deber contener Hidrofluorocarburos (HFC), debe ser un


agente limpio FM-200, dielctrico y cumplir con la norma NFPA 2001.

Los cilindros de almacenamiento estarn situados y dispuestos de modo que


faciliten las actividades de inspeccin, verificacin, recarga, y mantenimiento.

El material de las tuberas debe estar en concordancia con la norma ASTM A120,
cuando se usen tubos flexibles o mangueras, sern de materiales aprobados para
la presin de diseo.

El espesor de las tuberas deben ser calculadas de acuerdo a la norma ASME


B31.3

Las tuberas de distribucin y accesorios sern instalados de acuerdo a la norma


NFPA 2001.

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Todas las tuberas debern ser debidamente apoyadas y ancladas en todos los
cambios de direccin y ubicacin de la boquilla.

Todas las roscas usadas en las juntas y conexiones roscadas deben estar en
conformidad con la norma ANSI B1.20.1.

Las soldaduras deben realizarse en concordancia con la seccin IX de la ASME.

Las boquillas debern estar diseadas para proporcionar y distribuir la cantidad


apropiada del agente limpio FM-200 con un patrn de 360 a 180.

El sistema de extincin de incendio deber ser de operacin automtica, y la


secuencia de operacin deber ser la siguiente:
1. Actuacin de un (1) del detector, deber:
a. Encender el bombillo de alarma en el panel de control.
b. Energizar las bocina y luces estroboscpicas con ritmo lento.
c. Transferencia de contactos auxiliares, que pueden realizar funciones
auxiliares, como: cierre de puertas de acceso, transmisin de una seal a un
sistema de alarma contra incendios, apagado de los equipos de aire
acondicionado.
2. Actuacin de un segundo detector, deber:
a. Encender el bombillo de "Pre-Descarga" en el panel de control.
b. Energizar los bornes de pre-descarga y los dispositivos flash con ritmo de
tiempo de marcha.
c. Apagar el sistema de aire acondicionado. Mediante un sistema de rele de
desconexin y Dampers sobre el sistema de ventilacin.
d. La secuencia de inicio de retraso de tiempo (no ms de 60 segundos).
e. Activar la secuencia del sistema de abortar.
3. Despus de completar la secuencia del tiempo de retardo, descargar el agente
limpio FM-200 y despus se producir:
a. Encender el bombillo de Sistema disparado" en el panel de control.
b. Parada de los equipos de alta tensin.
c. Encender un indicador visual en que ocurri la descarga.
d. Encender un dispositivo acstico de Sistema disparado.

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4. El sistema deber ser capaz de ser accionado por dispositivos de descarga


manual, ubicados en la salida del SHELTER. El funcionamiento del dispositivo
manual deber duplicar la descripcin de la secuencia anterior, excepto cuando
las funciones de retardo de tiempo y aborto sean anuladas. La estacin de
descarga manual deber ser del tipo de accionamiento elctrico.

15.3 Identificacin

La placa de identificacin deber ser resistente al reflejo para que permita una
lectura fcil. Cada extintor y cilindro del sistema de extincin deber estar marcado
clara y legiblemente con la informacin mnima siguiente:

Fecha de fabricacin del cilindro.

Fecha del ensayo de prueba hidrosttica.

Nombre de EL FABRICANTE marca registrada.

Serial del cilindro.

Tipo de agente extintor.

Clase de fuego para el cual es indicado su uso.

Potencial de efectividad.

Instrucciones de uso.

Restricciones de uso.

Pas de origen.

Nombre de la empresa distribuidora.

Capacidad del agente extintor, en unidades de peso.

Naturaleza y cantidad del gas auxiliar, o la presin interna a 25 C, segn el tipo


de extintor.

Temperatura lmite de conservacin y eficiencia.

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La informacin indicada anteriormente deber estar en idioma castellano, ubicada


sobre el cuerpo del extintor en forma de calcomana, placa metlica, impresin
serigrfica cualquier otro procedimiento de impresin que no se borre fcilmente.

Las letras deben ser de color blanco, excepto las de restricciones de uso que
sern amarillas y estarn impresas sobre un fondo negro, cuando se utilicen
calcomanas.

La informacin concerniente al tipo de agente extintor y el potencial de efectividad


debern estar en el interior de un cuadro situado en la parte superior de las
marcaciones, con letras cuya altura mnima deber ser 2,5 mm. El potencial de
efectividad podr tambin estar impreso en etiqueta separada de la principal.

La clase de fuego para el cual es adecuado, deber colocarse segn lo indicado


en la Tabla 5 de la norma COVENIN 1040.

Las restricciones de uso debern colocarse en un cuadro inmediatamente debajo


y de igual ancho que el definido para el caso de identificacin del agente extintor.
Las letras tendrn una altura de por lo menos 4 mm.

En el caso de los extintores porttiles, las instrucciones de uso deben ir


acompaadas con grficas ilustrativas como las indicadas en la Figura 3 de la
norma COVENIN 1040.

EL PROVEEDOR deber entregar un certificado de conformidad con la norma


respectiva.

16 INSPECCIN Y PRUEBAS

El SHELTER y sus componentes sern probados completamente en fbrica,


segn la ltima revisin de las normas mencionadas anteriormente (Seccin 4.
Normas y Cdigos Aplicables). Las pruebas a realizar de acuerdo a los equipos
elctricos internos sern las siguientes:

16.1 Pruebas al CDP


Las celdas debern ser sometidas en fbrica a los ensayos normalizados, de
acuerdo a las normas ANSI correspondientes. Obligatoriamente debern incluirse
los siguientes ensayos:

Ensayo de tensin aplicada a baja frecuencia.

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Ensayo de alta tensin aplicada en los dispositivos auxiliares y en el cableado.

Ensayos de operacin de todos los elementos asociados con la celda.

Ensayos de impulso con onda completa y onda cortada sobre las barras.

Ensayo de calentamiento, incluyendo la determinacin de todos los aumentos


de temperatura especificados para cargas nominales.

16.2 Pruebas al Rectificador/Cargador


Entre las pruebas a realizar al sistema de 125 y 24 Vdc en fbrica se encuentran:

Comportamiento en rgimen estable.

Comportamiento en rgimen transitorio.

Pruebas de cortocircuito.

Nivel de ruido en dB.

Prueba de plena capacidad de carga a fp=100% por un mnimo de 24 horas.

Prueba a plena carga para el banco de bateras sin cargador al fp=100%


durante el tiempo de proteccin de 8 h.

Simulaciones de todas las condiciones de falla para determinar la respuesta


correcta del equipo.

16.3 Pruebas a los Tableros Elctricos de Distribucion

o Pruebas de rutina de fbrica.

o Pruebas de produccin definidas en la Norma ANSI/IEEE C37.20.1-1993


Seccin 5.3.4.1 (Las pruebas sern conducidas con todos los interruptores
cerrados).

16.4 Pruebas al Cableado

El PROVEEDOR desarrollar las siguientes pruebas al cableado:

Prueba completa funcional y operacional del cableado.

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Prueba de continuidad sobre el cableado de control y potencia.

Prueba operacional de los circuitos de control

Prueba operacional de los circuitos de potencia

El CLIENTE se reserva el derecho de exigir pruebas adicionales (a un costo


mutuamente aceptado) no incluidas en las mencionadas normas; pero que l
considere necesarias para cumplir con las presentes especificaciones y con
normas nacionales o internacionales pertinentes.

16.5 Pruebas al Sistema de Aire Acondicionado y Ventilacin Forzada

La capacidad del equipo deber ser verificada mediante una prueba de


funcionamiento para demostrar que todos los requerimientos de operacin han
sido satisfechos.

La prueba deber ser realizada en condiciones normales de operacin.

16.6 Inspeccin y Pruebas del Sistema de Extincin de Incendio

Los extintores porttiles y los cilindros del sistema de extincin de incendio


automtico debern ser inspeccionados y probados de acuerdo con la norma
NFPA 10. Se deber cubrir como mnimo lo siguiente:

16.6.1 Inspeccin del Sistema de Extincin de Incendio

El sistema de extincin deber ser inspeccionado visualmente para determinar si


ha sido instalado adecuadamente sin obstrucciones. Se deber verificar lo
siguiente:

Ubicacin en el lugar designado sin obstrucciones para el acceso.

Instrucciones de operacin visibles.

Sellos de seguridad en buen estado.

Llenado del extintor.

Integridad fsica del extintor.

Manmetro operativo y con la indicacin correcta.

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16.6.2 Prueba hidrosttica

Los extintores debern ser probados hidrostticamente de acuerdo con la norma


NFPA 10.

El sistema de extincin automtico deber ser probado de acuerdo al capitulo N 4


de la norma NFPA 2001.

16.7 Inspeccin

El FABRICANTE suministrar los certificados de las pruebas a las cuales fueron


sometidas el SHELTER y sus componentes.

EL CLIENTE o EL INSPECTOR por l nombrado, se reserva el derecho de


inspeccionar los materiales y el trabajo durante el desarrollo de la fabricacin, de
todos los componentes del SHELTER, as como el de estar presente durante el
desarrollo de las pruebas. El FABRICANTE informar la fecha del desarrollo de las
pruebas con una anticipacin de tres (03) semanas. A tales efectos, suministrar
una oferta por separado, incluyendo los costos asociados con la estada de EL
INSPECTOR.

17 EMBALAJE

El equipo ser limpiado y secado antes de embalarse. Todas las aberturas sern
tapadas con material plstico o aislante apropiado para evitar el paso de sucio o
contaminantes que puedan afectar el equipo y sus componentes.

Todos los componentes del equipo debern estar convenientemente embalados,


de forma tal que se protejan los elementos de posibles daos durante el transporte
y almacenaje.

Las partes del equipo que puedan ser afectadas por humedad, debern ser
empacadas a prueba de intemperie y la envoltura interior del empaque contendr
componentes absorbentes de humedad. Los componentes frgiles sern
protegidos con amortiguadores no susceptibles a la humedad.

En el caso de usar transporte martimo, el equipo debe ser embalado para esta
condicin. El empaque debe ser de tal forma que permita almacenaje expuesto a
la intemperie para tiempos apreciables, sin ningn dao al equipo. El material de
empaque debe ser robusto.

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Las superficies metlicas deben ser protegidas contra corrosin y deben ser
previstas con envolturas a prueba de agua. Cada empaque debe ser identificado
claramente. Todos los componentes desmantelados y cables desconectados
deben ser marcados adecuadamente para su fcil reensamblaje.

Se deben preparar listas de embarque detalladas y se distribuirn como se indica


a continuacin:

Tres (3) copias en cada paquete o caja, en su sobre impermeable, fijadas en el


exterior de los carretes.

Una copia con los documentos de embarque.

Una copia enviada a Oficina de Compras, como se indica en la Orden de


Compra.

18 HERRAMIENTAS, ACCESORIOS ESPECIALES Y REPUESTOS.


Para el SHELTER y sus equipos elctricos, debern suministrarse un juego
completo de llaves, herramientas especiales, equipos y accesorios que sean
necesarios para el montaje, desmontaje, operacin y mantenimiento de las
mismas. Estas herramientas y dispositivos especiales debern detallarse en una
lista especialmente diseada para la ejecucin de los trabajos antes sealados.
Adicionalmente deber suministrarse una lista, con los precios unitarios
correspondientes a dichas herramientas y dispositivos especiales.
Para cada conjunto de celdas, deber suministrarse un lote de piezas de repuesto,
necesarios para su adecuada operacin y mantenimiento. EL PROVEEDOR
deber suministrar los repuestos necesarios, para cinco (05) aos de operacin.
Los repuestos de las celdas estarn empacados en forma separada y claramente
marcados partes y repuestos y debern ser enmarcados al mismo tiempo que el
equipo, de acuerdo con las instrucciones de EL CLIENTE. Las listas de empaque
sern suministradas de tal forma que las partes puedan ser manejadas sin
desembalarlas.

19 ASISTENCIA TCNICA

EL PROVEEDOR incluir en su oferta los costos de asistencia tcnica por


servicios de supervisin de montaje, arranque y puesta en marcha para el
SHELTER.

Estos costos sern desglosados como sigue:

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Tiempo de duracin de los trabajos en condiciones normales.

Personal tcnico requerido.

Tarifas del personal tcnico.

Tarifas por gastos de viticos y transporte del personal.

Otros gastos aplicables.

20 INFORMACIN A SUMINISTRAR POR EL PROVEEDOR

20.1 Planos

El PROVEEDOR expedir dos (02) semanas despus de la recepcin de la Orden


de Compra, dos (02) juegos de planos, entre los cuales se incluirn los siguientes:

Plano de Disposicin General del equipo, con dimensiones y pasos.

Planos de Disposicin de Equipos.

Planos de Detalles de Construccin, incluyendo detalles de fijacin.

Planos de Diagramas Esquemticos de Potencia y Control CA y CC.

Planos de Diagramas de Alambrado Interno y de Interconexiones.

Plano de Smbolos y Leyenda, utilizados en los esquemas elctricos.

Listas de Cables de Interconexin de los Equipos.

Lista de Materiales.

Plano de Dispocisin de Fundaciones

El idioma a ser utilizado en los planos ser el espaol, con unidades en el sistema
mtrico decimal, a menos que se indique lo contrario en la Orden de Compra.

Los planos preliminares sern marcados con correcciones, si ello es necesario, y


sern devueltos a El FABRICANTE en una (01) semanas desde la recepcin para
la revisin e incorporacin de las correcciones. Los planos revisados sern

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sellados con la leyenda Incluidos Comentarios (en caso de tratarse de


comentarios menores) y devueltos a El FABRICANTE.

El FABRICANTE suministrar dos (02) copias de cada plano y documentos, y dos


(02) copias electrnicas en CD, dos (02) semanas despus de la aprobacin de
los planos.

20.2 Documentos

El PROVEEDOR expedir, junto con la emisin final de los planos, los


documentos siguientes:

Cinco (05) copias del manual de operacin y mantenimiento, incluyendo un


programa recomendado de mantenimiento basado en el tiempo de servicio.

Cinco (05) copias de las instrucciones de instalacin y de puesta en servicio,


incluyendo tolerancias de diseo, ajuste, calibraciones y el procedimiento a
seguir para realizar el ajuste.

Cinco (05) copias de los reportes y certificados de prueba.

Informacin tcnica completa de cada uno de los equipos y accesorios


involucrados; incluyendo catlogos, fotografas, planos, etc.

Lista de precios, especificados por componentes.

Lista de caractersticas tcnicas garantizadas.

21 GARANTAS Y RESPONSABILIDADES

Los componentes del SHELTER y sus accesorios sern fabricados, utilizando


materiales nuevos de primera calidad y acabado satisfactorio. Adicionalmente,
todos los equipos estarn libres de defectos para garantizar la seguridad, la
operacin normal y la vida til de la instalacin.

Todos los equipos debern satisfacer los requerimientos para el uso a que sern
destinados y adecuados para la respectiva aplicacin.

El PROVEEDOR se compromete a cambiar cualquier equipo o material, al cual se


le compruebe funcionamiento defectuoso durante los primeros veinticuatro (24)
meses de funcionamiento normal. Slo se aceptarn materiales nuevos y de
primera calidad.

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Durante este perodo, EL PROVEEDOR deber realizar los trabajos de reparacin


correspondientes a cualquier defecto de fabricacin.

22 INSTRUCCIONES A EL OFERENTE

El OFERENTE deber presentar un (01) original y dos (02) copias de su oferta, la


cual deber estar firmada por un representante autorizado.

El OFERENTE deber incluir, junto con la Oferta, toda la informacin tcnica de


equipos y materiales indicada en las Especificaciones de Equipos. Adicionalmente,
deber suministrar una lista de las desviaciones a las Especificaciones (en caso
de existir).

En caso de alguna aclaratoria con respecto a los requerimientos de estas


Especificaciones, contactar con El CLIENTE.

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ANEXO "A": VISTAS DEL SHELTER

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Figura 1. Planta de Ubicacin de Equipos Referencial.

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Figura 2. Isometra Exterior Referencial.

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ANEXO "B": CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS

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CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS PARA


SISTEMA 125 V DC

CARACTERISTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACION


N

GENERAL

1 REQUERIMIENTOS GENERALES
1.1 Componentes del sistema:
- Rectificador/Cargador de bateras 01 Und
- Banco de Bateras 01 Und
- Tablero de distribucin DC 02 Und
- Instalacin de Banco de Bateras (Nota 3)

1.2 Fabricante (Nota 1)

2 REQUERIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
- Tipo de cerramiento NEMA 12
- Lmina de cerramiento (Mnimo) N 14
- Acceso por el frente con puerta SI
- Cerradura a ras con llave SI
- Montaje Auto-
soportante
- Entrada de cables Por la parte
inferior
- Color Gris ANSI 61

3 REQUERIMIENTOS ELECTRICOS
3.1 Rectificador/cargador de Bateras

Caractersticas Generales Entrada:


3.1.1
- Tensin de entrada, N de fases, 208 V, 3F,
frecuencia 60Hz
- Variacin entrada 10%
- Variacin frecuencia 5%

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS PARA


SISTEMA 125 V DC

CARACTERISTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACION


N
- Nivel de cortocircuito 14 kA
- Mxima tensin residual 2%
- Factor de potencia mnimo 0,8
- Tiempo de recarga de batera 8h
3.1.2 Caractersticas Generales Salida:
- Tensin nominal 125 V DC
- Tensin de operacin mxima 140 V DC
- Tensin de operacin mnima 105 V DC
- Diodo de bloqueo Si

3.1.3 Carga de Bateras


Flotacin
- Mtodo de carga V controlada
- Regulacin de voltaje 1%
- Riple mximo admitido RMS 2% (100mV)
- Factor de potencia mnimo 80%
Carga Rpida
- Corriente mxima A
- Mtodo de carga I controlada/ V
controlada
- Tiempo de carga 8h
- Factor de potencia mnimo 80%
- Carga de Igualacin Si
- Ruido 30 dB
3.1.4 Salida de Corriente DC
- Nominal 50 A
- Capacidad de sobrecarga 25%

3.1.5 Control y proteccin


- Interruptor de entrada AC Termo-
magntico
- Recarga SI
- Ecualizacin SI
- Flotacin SI
- Supresores de onda automtico SI
- Limitacin de sobrecorriente (% de I
25
nominal)

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS PARA


SISTEMA 125 V DC

CARACTERISTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACION


N
3.1.6 Sealizacin/Alarma:
- Falla a tierra con botn de
SI
reconocimiento de polo fallado
- Falla de voltaje de entrada SI
- Falla de rectificador/cargador SI
- Bajo voltaje en bateras SI
- Rectificador/cargador OK SI

3.2 Banco de Bateras


- Tipo Pb-cido
- Fabricante (Nota 1)
- Tensin Nominal 125 V DC
- Tensin mxima operacin 140 V DC
- Tensin mnima de operacin 105 V DC
- Tensin de placa final de descarga 1,75 Vpc
- Tensin de flotacin 2,15 a 2,35 V
- Capacidad Nominal A-h 50 A-h
- Tiempo de proteccin 8h
- Interruptor para conexin del banco de Termo-
bateras magntico DC
- Nmero de bateras (Nota 1)
- Rack SI
- Accesorios SI

3.3 Tableros de Distribucin DC


- Tipo DC
- N de hilos 3
- Voltaje 125 V DC
- Capacidad barras principales 150 A
- Tipo de cerramiento NEMA 12
- Montaje Superf.
adosado a
pared

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS PARA


SISTEMA 125 V DC

CARACTERISTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACION


N
Nmero de polos DC:
- Tablero TS-1-9-125 Vdc I: 24 circuitos
- Tablero TS-1-9-125 Vdc II: 24 circuitos
3.3.1 Interruptores termomagnticos DC 14
kA
- Interruptor Principal del TSCC 100 A
- Interruptores ramales TS-1-9-125 22
VdcI/II interruptores
de 15 A C/U
3.3.2 Fusibles

- Fusibles 60 A
4 DIMENSIONES Y PESOS
4.1 Rectificador/cargador de bateras
Largo (mm) (Nota 1)
Ancho (mm) (Nota 1)
Alto (mm) (Nota 1)
Peso (kg) (Nota 1)
4.2 Banco de bateras
Largo (mm) (Nota 1)
Ancho (mm) (Nota 1)
Alto (mm) (Nota 1)
Peso total (kg) (Nota 1)
4.3 Tableros de Distribucin DC
Largo (mm) (Nota 1)
Ancho (mm) (Nota 1)
Alto (mm) (Nota 1)

5 OTROS REQUERIMIENTOS
Identificacin SI Ver Punto 9
Herramientas especiales SI
Pruebas SI
Dibujos SI
Lista de repuestos SI
Lista de excepciones SI

SUPERINTENDENCIA DE INGENIERA Y
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CONSTRUCCIN OPERACIONAL MONAGAS
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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS PARA


SISTEMA 125 V DC

CARACTERISTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACION


N
Tiempo de entrega (semanas) (Nota 1)
Garantas SI

CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS PARA


SISTEMA 24 V DC

CARACTERISTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACION


N

GENERAL

1 REQUERIMIENTOS GENERALES
1.1 Componentes del sistema:
- Rectificador/Cargador de bateras 01 Unid.
- Banco de Bateras 01 Unid.
- Instalacin de Banco de Bateras (Nota 3)

1.2 Fabricante (Nota 1)

2 REQUERIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
- Tipo de cerramiento NEMA 12
- Lmina de cerramiento (Mnimo) N 14
- Acceso por el frente con puerta SI
- Cerradura a ras con llave SI
- Montaje Auto-
soportante
- Entrada de cables Por la parte
inferior
- Color Gris ANSI 61

3 REQUERIMIENTOS ELECTRICOS

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS PARA


SISTEMA 24 V DC

CARACTERISTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACION


N
3.1 Rectificador/cargador de Bateras

Caractersticas Generales Entrada:


3.1.1
- Tensin de entrada, N de fases, 208 V, 3F,
frecuencia 60Hz
- Variacin entrada 10%
- Variacin frecuencia 5%
- Nivel de cortocircuito 14 kA
- Mxima tensin residual 2%
- Factor de potencia mnimo 0,8
- Tiempo de recarga de batera 8h
3.1.2 Caractersticas Generales Salida:
- Tensin nominal 24 V DC
- Tensin de operacin mxima 26,4 V DC
- Tensin de operacin mnima 20,4 V DC
- Diodo de bloqueo Si

3.1.3 Carga de Bateras


Flotacin
- Mtodo de carga V controlada
- Regulacin de voltaje 1%
- Riple mximo admitido RMS 2% (100mV)
- Factor de potencia mnimo 80%
Carga Rpida
- Corriente mxima A
- Mtodo de carga I controlada/ V
controlada
- Tiempo de carga 8h
- Factor de potencia mnimo 80%
- Carga de Igualacin Si
- Ruido 30 dB
3.1.4 Salida de Corriente DC
- Nominal 50 A
- Capacidad de sobrecarga 25%

3.1.5 Control y proteccin

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS PARA


SISTEMA 24 V DC

CARACTERISTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACION


N
- Interruptor de entrada AC Termo-
magntico
- Recarga SI
- Ecualizacin SI
- Flotacin SI
- Supresores de onda automtico SI
- Limitacin de sobrecorriente (% de I
25
nominal)
3.1.6 Sealizacin/Alarma:
- Falla a tierra con botn de
SI
reconocimiento de polo fallado
- Falla de voltaje de entrada SI
- Falla de rectificador/cargador SI
- Bajo voltaje en bateras SI
- Rectificador/cargador OK SI

3.2 Banco de Bateras


- Tipo Pb-cido
- Fabricante (Nota 1)
- Tensin Nominal 24 V DC
- Tensin mxima operacin 26,4 V DC
- Tensin mnima de operacin 20,4 V DC
- Tensin de placa final de descarga 1,75 Vpc
- Tensin de flotacin 2,15 a 2,35 V
- Capacidad Nominal A-h 50 A-h
- Tiempo de proteccin 8h
- Interruptor para conexin del banco de Termo-
bateras magntico DC
- Nmero de bateras (Nota 1)
- Rack SI
- Accesorios SI

3.3.2 Fusibles

- Fusibles 60 A

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CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS PARA


SISTEMA 24 V DC

CARACTERISTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACION


N
4 DIMENSIONES Y PESOS
4.1 Rectificador/cargador de bateras
Largo (mm) (Nota 1)
Ancho (mm) (Nota 1)
Alto (mm) (Nota 1)
Peso (kg) (Nota 1)
4.2 Banco de bateras
Largo (mm) (Nota 1)
Ancho (mm) (Nota 1)
Alto (mm) (Nota 1)
Peso total (kg) (Nota 1)

5 OTROS REQUERIMIENTOS
Identificacin SI Ver Punto 9
Herramientas especiales SI
Pruebas SI
Dibujos SI
Lista de repuestos SI
Lista de excepciones SI
Tiempo de entrega (semanas) (Nota 1)
Garantas SI

CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS DE LAS CELDAS DEL CDP

N CARACTERSTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIN

1. CARACTERSTICAS GENERALES

1.1 Fabricante Nota (1)


1.2 Modelo Nota (1)
1.3 Tipo Metal Clad
1.4 Tipo de Cerramiento Nema 2

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CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS DE LAS CELDAS DEL CDP

N CARACTERSTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIN

1.5 Ubicacin Interior


1.6 Tensin nominal 13,8 kV
1.7 Tensin mxima de diseo 15 kV
1.8 Nmero de fases 3
1.9 Capacidad de las barras 1250 A
1.10 Nivel de Cortocircuito 22 kAcc
1.11 Frecuencia 60 Hz
1.12 Normas Bsicas ANSI / IEC
1.13 Tipo Interior
1.14 Tensin de prueba de impulso:
1.14.1 - Onda completa 95 kV pico
1.14.2 - Onda cortada 110 kV pico
1.15 Tensin de prueba a frecuencia del 36 k kVrms
sistema
1.16 Capacidad de cortocircuito 350 MVA
1.17 Nivel de Aislamiento (BIL) 110 kV
1.18 Tensin de servicios auxiliares:
1.18.1 - Tensin de control 125 Vcc
1.18.2 - Corriente contnua (Ser. aux.) 125 Vcc
1.18.3 - Corriente alterna (Ser. aux.) 208/120 Vca
1.19 Color: ANSI 70

2. INTERRUPTOR DE POTENCIA

2.1 Fabricante Nota (1)


2.2 Modelo Nota (1)
2.3 Tipo SF6

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CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS DE LAS CELDAS DEL CDP

N CARACTERSTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIN

2.4 Montaje Extrable


2.5 Ubicacin Celda
2.6 Nmero de fases 3
2.7 Tensin mxima de diseo 15 kV
2.8 Factor de rango de tensin (k) 1.3
2.9 Corriente nominal:
2.9.1 - Llegadas de lneas 1250 A
2.9.2 - Unin de barras 630 A
2.9.3 - Salidas de lneas 630 A
2.10 Corriente nominal simtrica de 22 kArms
interrupcin
2.11 Corriente mxima simtrica de Nota (1)
interrupcin kArms
2.12 Corriente de cierre y enganche Nota (1)
kArms
2.13 Corriente corta duracin (3 seg.) 22 kArms
2.14 Tiempo total de cierre Nota (1)
mseg
2.15 Tiempo total de interrupcin (mx.) 5 ciclos
2.16 Tiempo muerto Nota (1)
mseg
2.17 Ciclo de operacin A+0 seg +
CA+15 seg +
CA + 15 seg
+ CA
2.18 Rango de tensin de bobina de 72-140 Vcc
disparo
2.19 Rango de tensin de bobina de 90-140 Vcc
cierre
2.20 Motor de accionamiento:

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CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS DE LAS CELDAS DEL CDP

N CARACTERSTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIN

2.20.1 - Tipo CA
Monofsico
2.20.2 - Tensin 208 Vac
2.20.3 - Corriente Nota (1) A
2.21 Cantidad de contactos auxiliares
para control y sealizacin
2.22.1 - Contactos normalmente abiertos 5
(N.A.)
2.22.2 - Contactos normalmente cerrados 5
(N.C.)
2.23 Cantidad de contactos auxiliares de 10
reserva
2.24 Seccionador de puesta a tierra
2.24.1 - Celda de llegada Nota (1) A
- Celda de salida Nota (1) A
- Celda de enlace N.A.
3. TRANSFORMADORES DE
CORRIENTE DE SALIDA
3.1 Fabricante Nota (1)
3.2 Modelo Nota (1)
3.3 Ubicacin Entrada de
cables en
celda
3.4 Cantidad de ncleos/fase 1
3.5 Relacin de transformacin Nota (4)
3.6 Tipo de multi-relacin Segn ANSI
C57.13
3.7 Corriente de lmite trmico 23 kA
3.8 Clase de precisin

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CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS DE LAS CELDAS DEL CDP

N CARACTERSTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIN

3.8.1 - Ncleo C-50


3.9 Potencia de precisin
3.9.1 - Ncleo B0.2
4. TRANSFORMADORES DE
CORRIENTE DE LLEGADA DE LINEA
4.1 Fabricante Nota (1)
4.2 Modelo Nota (1)
4.3 Ubicacin Celdas de
llegada
4.4 Nmero de ncleos/fase 2
4.5 Relacin de transformacin Nota (4)
4.6 Tipo de multi-relacin Segn ANSI
C57.13
4.7 Corriente lmite trmico 23 kA
4.8 Clase de precisin
4.8.1 - Ncleo C-50
4.9 Potencia de precisin
4.9.1 - Ncleo B0.2 VA
5. TRANSFORMADOR DE CORRIENTE
DE UNIN DE BARRAS
5.1 Fabricante Nota (1)
5.2 Modelo Nota (1)
5.3 Ubicacin Celdas unin
de barras
5.4 Nmero de ncleos/fase
5.5 Relacin de transformacin
5.6 Tipo de multi-relacin Segn ANSI
C57.3

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS DE LAS CELDAS DEL CDP

N CARACTERSTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIN

5.7 Corriente lmite trmico 23 kA


5.8 Clase de precisin
5.8.1 - Ncleo C-50
5.9 Potencia de precisin
5.9.1 - Ncleo B0.2 VA
6. TRANSFORMADORES DE TENSIN
DE BARRAS Y LINEAS
6.1 Fabricante Nota (1)
6.2 Modelo Nota (1)
6.3 Tipo
6.4 Ubicacin Celdas de
llegada
6.5 Montaje Con fusible
limitadores
6.6 Cantidad 4
6.7 Conexin V
6.8 Instalacin Barras
6.9 Relacin de transformacin 13.800/115 V
6.10 Nivel de Aislamiento (BIL) 95 kV
6.11 Clase de precisin 0.3
6.12 Potencia de precisin Nota (1)
7. RELS DE PROTECCIN
(MULTIFUNCIONAL)
7.1 Caractersticas comunes:
7.1.1 - Tensin nominal de alimentacin 125 Vcc
7.1.2 - Tensin mxima de alimentacin 140 Vcc
7.1.3 - Tensin mnima de alimentacin 72 Vcc
7.1.4 - Cantidad de contactos de disparo 3

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS DE LAS CELDAS DEL CDP

N CARACTERSTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIN

7.1.5 - Cantidad de contactos de alarmas 3


7.1.6 - Montaje Semi al Ras
7.1.7 - Mxima temperatura ambiente de 38C
operacin
7.1.8 - Corriente nominal 5A
7.2 Rel sobrecorriente de fase con
instantneo (51-50):
7.2.1 -Tipo Nota (1)
7.3 Rel sobrecorriente de tierra con
instantneo (51N-50N):
7.3.1 -Tipo Nota (1)
7.4 Rel supervisin circuito de. disparo
(95):
7.4.1 - Consumo de potencia CC:
a. Circuito de disparo Nota (1)
b. Circuito de alarma Nota (1)
7.4.2 - Resistencia del lazo mxima Nota (1)
7.4.3 - Tipo de alarma Nota (1)
7.4.4 - Nmero de contactos 2
- Tipo Conmutables
7.5 Rel de bloqueo y disparo:
7.5.1 - Tiempo de operacin 8-10 mseg
7.5.2 - Cantidad de contactos:
7.5.3 a. Normalmente abiertos 8
b. Normalmente cerrados 8
7.5.4. Equipos de Medicin
7.6 Rel multifuncional:
7.6.1 - Fabricante Nota (1) y (4)

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS DE LAS CELDAS DEL CDP

N CARACTERSTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIN

7.6.2 - Modelo Nota (1) y (4)


7.6.3 - Tipo Nota (1) y (4)
7.6.4 - Escala Nota (1) y (4)
7.6.5 - Montaje Embutido
7.6.6 - Precisin Nota (1) y (4)
7.7 Voltmetro (unin de barras):
7.7.1 - Fabricante Nota (1)
7.7.2 - Modelo Nota (1)
7.7.3 - Tipo Nota (1)
7.7.4 - Escala Digital
7.7.5 - Rango 0-15 kV
7.7.6 - Montaje Empotrado
7.7.8 - Precisin 1.5%
8. RESISTENCIA DE CALEFACCIN

8.1 Fabricante Nota (1)


8.2 Modelo Nota (1)
8.3 Tensin 120 VAC
8.4 Potencia 250 W
9. RELS AUXILIARES C.C.

9.1 Fabricante Nota (1)


9.2 Modelo Nota (1)
9.3 Tipo Nota (1)
9.4 Tensin nominal de alimentacin 125 Vcc
9.5 Tensin mxima de alimentacin 140 Vcc
9.6 Corriente de cierre Nota (1)
9.7 Corriente de un (1) minuto Nota (1)

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS DE LAS CELDAS DEL CDP

N CARACTERSTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIN

9.8 Corriente de apertura inductiva (a Nota (1)


125 VCA)
9.9 Corriente de apertura no inductiva Nota (1)
9.10 Tensin mnima de excitacin 80%
9.11 Tensin mxima de desexitacin 10%
9.12 Cantidad de contactos 2NA, 2NC
10 CONMUTADORES

10.1 Caractersticas comunes:


10.1.1 - Fabricante Nota (1)
10.1.2 - Modelo Nota (1)
10.1.3 - Tensin nominal 600 V
10.1.4 - Corriente a rgimen continuo 20 A
10.1.5 - Corriente de corta duracin (3 250 A
seg.)
10.2 Conmutador de Mando:
10.2.1 - Fabricante Nota (1)
10.2.2 - Modelo Nota (1)
10.2.3 - Nmero de posiciones 3
10.2.4 - Identificacin de las posiciones Abrir/Neutral/
Cerrar
10.2.5 - Tipo de mecanismo de operacin Resorte
10.2.6 - Dispositivo de operacin Mango de
pistola
10.3 Conmutador Local-Remoto:
10.3.1 - Fabricante Nota (1)
10.3.2 - Modelo Nota (1)
10.3.3 - Nmero de posiciones 2

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AB PROYECTOS E INSPECCIONES C.A. P11N04BE8A8004 Fecha SEP. 11 91 de 98
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS DE LAS CELDAS DEL CDP

N CARACTERSTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIN

10.3.4 - Identificacin de las posiciones Local /


Remoto
10.3.5 - Tipo de mecanismo de operacin Manual
10.3.6 - Dispositivo de operacin Perilla
10.4 Conmutador Voltmetro
10.4.1 - Fabricante Nota (1)
10.4.2 - Modelo Nota (1)
10.4.3 - Nmero de posiciones 2
10.4.4 - Identificacin de las posiciones: Fase 1-2
Fase 2-3
Fase 3-1
10.4.5 - Tipo de mecanismo de operacin Manual
10.4.6 - Dispositivo de operacin Perilla
11 BLOQUES DE PRUEBA

11.1 Fabricante Nota (1)


11.2 Modelo Nota (1)
11.3 Clase 250 V
11.4 Corriente a rgimen 10 A
11.5 Cantidad de polos:
11.6 Para corriente 4
11.7 Para tensin 4

CARACTERISTICAS GARANTIZADAS DE LOS TABLEROS DE DISTRIBUCIN

N CARACTERSTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIN


1. TP-1-4-SACA-BARRA I

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

CARACTERISTICAS GARANTIZADAS DE LOS TABLEROS DE DISTRIBUCIN

N CARACTERSTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIN


1.1 Fabricante Nota (1)
1.2 Tipo Interior
1.3 Modelo Nota (1)
1.4 Tensin Aislamiento 600 Vac
1.5 Tensin de Trabajo 208/120 Vac
1.6 Capacidad Mxima de Corriente 250 A
1.7 Capacidad De Cortocircuito 14 kA
1.8 Frecuencia 60 Hz
1.9 Nmero de Fases 3
1.10 Hilos 4

1.11 Montaje Superficial


1.12 Cerramiento 12 NEMA
1.13 Nmero de Circuitos Nota (4)
1.14 Interruptor Principal Nota (4)
Sala CDP
1.15 Ubicacin del
SHELTER
Sistema de
1.16 Elementos Internos Control de
Transferencia
2. TP-2-4-SACA-BARRA II
2.1 Fabricante Nota (1)
2.2 Tipo Interior
2.3 Modelo Nota (1)
2.4 Tensin Aislamiento 600 Vac
2.5 Tensin de Trabajo 208/120 Vac
2.6 Capacidad Mxima de Corriente 250 A
2.7 Capacidad De Cortocircuito 14 kA

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AB PROYECTOS E INSPECCIONES C.A. P11N04BE8A8004 Fecha SEP. 11 93 de 98
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

CARACTERISTICAS GARANTIZADAS DE LOS TABLEROS DE DISTRIBUCIN

N CARACTERSTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIN


2.8 Frecuencia 60 Hz
2.9 Nmero de Fases 3
2.10 Hilos 4

2.11 Montaje Superficial


2.12 Cerramiento 12 NEMA
2.13 Nmero de Circuitos Nota (4)
2.14 Interruptor Principal Nota (4)
Sala CDP
2.15 Ubicacin del
SHELTER

CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS DEL SHELTER

N CARACTERSTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIN


1. SHELTER GENERAL
1.1 Fabricante Nota (1)
1.2 Tipo Exterior
1.3 Modelo Nota (1)
1.4 Alto Interno 2980 mm Referencial
1.5 Ancho Interno 4100 mm Referencial
1.6 Largo Interno 13650 mm Referencial
1.7 Carga de Diseo
1.7.1 Permanente 750 kg/m2 Referencial
1.7.2 Variable 300 kg/m2 Referencial
1.8 Elevacin (nivel del Suelo) 1,5 m
Poliestireno
2 Paneles Trmicos
12 kg/m3
2.1 Espesor 100 mm

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CONSTRUCCIN OPERACIONAL MONAGAS
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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS DEL SHELTER

N CARACTERSTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIN


Calibre 26
2.2 Chapa de Acero (0,45 mm)
Galvanizado

3 Techo
3.1 Pendiente transversal 0,5%
3.2 Pendiente Longitudinal 0,5%
Poliestireno
3.3 Aislamiento
12 kg/m3
Calibre 26
3.4 Recubrimiento Galvanizado
(0,45 mm)
4 Temperaturas admisibles
4.1 Desde -60 C
4.2 Hasta 70 C
Calibre 26
5 Puertas
(0,45 mm)
Poliestireno
5.1 panel
12 kg/m3
5.2 Espesor 50 mm
6 Piso
6.1 Lamina Acero 6,3 mm
Goma de
6.2 Parte Superior Neopreno
de 3mm
Sistema de deteccin y alarma
7
de Incendio
7.1 Detectores de Humo Nota (1)

7.2 Estaciones Manuales Nota (1)


7.3 Difusor de Sonido Nota (1)
7.4 Luces Estroboscopicas Nota (1)
7.5 Panel de Deteccin de Alarma Nota (1)
8 Iluminacin Interior

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS DEL SHELTER

N CARACTERSTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIN


8.1 Luminarias del CDP Nota (1)
8.2 Luminarias de Sala de Bateras Nota (1)
8.3 Interruptores de iluminacin Nota (1)
9 Tomacorrientes Nota (1)
Sistema de Aire Acondicionado
10
y Ventilacin Forzada
10.1 Aire Acondicionado Nota (1)
10.1.1 Capacidad Nota (1), (5).
10.1.2 Alimentacin 208 V
10.1.3 Fases 3
10.1.4 Frecuencia 60 Hz
10.2 Ventilacin Forzada 1
rea
10.2.1 tipo
Clasificada
10.2.2 Alimentacin 208 V
10.2.3 Fases 3
10.2.4 Frecuencia 60 Hz
Sistema de Extincin Contra
11
Incendio
11.1 Extincin Automtica 1
11.1.1 Tipo de Agente Limpio FM-200
11.1.2 Cilindros de Almacenamiento Nota (1)
11.1.3 Tubera Nota (1)
11.1.4 Boquillas Nota (1)
11.2 Extincin Porttil 1
11.2.1 Tipo Nota (1)
11.2.2 Capacidad Nota (1)

NOTAS:

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SHELTER

1.- A ser indicado por EL PROVEEDOR.


2.- Las Alarmas indicadas debern ser provistas con Contactos Auxiliares para
Alarmas Remotas.
3.- El banco de batera se instalara en un cuarto de contenedor metlico, el cual
deber disponer de sistema de extraccin de vapores y como medio de control de
la temperatura.
4.-A ser especificado en el Diagrama Unifilar (Plano N DB041102-EE0D3-
EP02001).
5.- EL FABRICANTE deber garantizar el cumplimiento de las condiciones
interiores indicadas en la Tabla 5 del presente documento.

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ANEXO "C": DIAGRAMA UNIFILAR DE SERVICIOS AUXILIARES

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