ESPECIFICACIONES TCNICAS DE ESTRUCTURAS

OE.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Generalidades
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado,
cuyo diseo de los diferentes elementos estructurales figuran en el juego de
planos del proyecto.

Complementan estas especificaciones las notas de los detalles que aparecen en

los planos, as como tambin lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M.

Concreto
El concreto ser una mezcla de cemento, arena y piedra, preparada en una
mquina mezcladora mecnica, dosificndose estos materiales en proporciones
necesarias, capas de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las
resistencias especificadas una vez endurecido.

a. Dosificacin.- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los

diferentes usos de concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades que deben ser mezclados en concordancia con el
respectivo diseo de mezclas. Para ello, antes de la ejecucin de cualesquier
vaciado de concreto ser necesario tener la dosificacin certificada por algn
laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de
acuerdo a las normas por la ASTM, siendo dicha dosificacin en peso o en
volumen.

b. Consistencia.- Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua

convenientemente mezclados debe de presentar un alto grado de trabajabilidad,
ser pastosa a fin de que se introduzca en los ngulos, no debindose producir
segregacin de sus componentes. En la preparacin de la mezcla debe de tenerse
especial cuidado en la proporcin de sus componentes sean estos: arena, piedra,
cemento y agua, siendo este ltimo de primordial importancia.
En la preparacin del concreto se tendr especial cuidado de mantener la misma
relacin agua-cemento para que est de acuerdo con el Slump previsto en cada
tipo de

Concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la

resistencia que se obtiene del concreto.

c. Esfuerzo- El esfuerzo de compresin especificado del concreto Fc, para cada

elemento estructural indicado en los planos, estar basado en la fuerza de
compresin alcanzada a los das, a menos que se indique otro tiempo diferente.

Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin de conformidad de

cada mezcla con la especificacin y los resultados de testigos rotos en compresin
de acuerdo a las nnormas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para
demostrar que se est alcanzando la resistencia mnima especificada y que no
mas del 10% de todas las pruebas dan valores inferiores a dicha resistencia.

Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del

mismo concreto, aprobados en la misma oportunidad.

d. Mezclado- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en

cantidades definidas deben ser unidos en una sola masa, de caractersticas
especiales, esta operacin debe realizarse en mezcladora mecnica.

La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse ser colocada en

el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el
10% del agua dosificada, el resto se colocar en el transcurso del 25% de tiempo
de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control
tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en
el tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deber ser descargado antes de volver a
cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla ser de 1.5
minutos y ser aumentado en 15 segundos por cada de metro cbico adicional.

En caso de la adicin de aditivos, estos sern incorporados como solucin y

empleando sistema de dosificacin y entrega recomendado por el fabricante.

El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado integramente, si hubiera

sobrante este se desechar, debiendo limpiarse el interior del tambor, para impedir
que el concreto se endurezca en su interior.

La mezcladora debe ser mantenida limpia. las paletas interiores del tambor
debern ser remplazadas cuando hayan perdido el 10% de su profundidad.
El concreto ser mezclado solo para su uso inmediato. Cualesquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haberse empelado ser eliminado. As
mismo se eliminar todo concreto al que se le hay aadido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobacin especfica de la Inspeccin.

d. Diseo de mezcla- Antes de emplearse la preparacin de los concretos, El

Contratista har sus diseos de mezclas con los agregados de la cantera
escogida, los que debern estar respaldados por los ensayos efectuados en
laboratorios competente,; en estos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometra de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento, los gastos
de estos ensayos sern a cuenta de la entidad.

El Contratista deber trabajar en base a los resultados a los resultados obtenidos

en laboratorio, siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.

f. Materiales.

Cemento: El Cemento a utilizarse ser del Tipo MS y Tipo Prtland Tipo I, en

aquellas estructuras de concreto simple y armado que estn especificadas en los
planos, debiendo cumplir ambos, con las Normas del ASTM y del ITINTEC.

Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kg (94 lib/bolsa) el que

podr tener su variacin de +-l El esfuerzo de compresin especificado del
concreto Fc,1% del peso indicado; tambin podr usarse cemento a granel para el
cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no se produzca
cambios en su composicin y caractersticas fsicas.

Agregados: Los agregados que se usarn son: el agregado fino (arena) y el

agregado grueso (piedra chancada). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto. Las especificaciones concretas estn dadas
por las Normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos, como para los
agregados gruesos; adems se tendr en cuenta las Normas ASTM-D 448, para
evaluar la dureza de los mismos.

* Agregados Finos (arena de ro o de cantera).- Debe ser limpia, silicosa y

lavada de granos duros y resistente a la abrasin, lustrosa; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, lcalis, materias orgnicas.

Se controlar la materia orgnica por lo indicado en ASTM C 136, ASTM-C 17 y

ASTM C 117.

Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excedern los valores

siguientes:
 Materiales Porcent. Permisib. Por Peso

Material que pasa la malla N 200 (Desig. ASTM C-117) 3

Lutitas (Desig. ASTM C-123 , gravedad espec. De Liq 1

Denso, 195)

Arcilla (Desig. ASTM C-142) 1

Total de otras sustancias deletreas (tales como lcalisis

Mica, granos cubiertos de otros mat. Partculas blandas 2

Escamosas y turba)

To ta l de todos l os ma te ri al es de le t re os 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse
por medio de mallas standard (ASTM Desig C-136), deber cumplir con los lmites

Malla % que pasa

3/8 100

4 90-100
8 70-98
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

El mdulo de fineza de la rea estar en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variacin del mdulo de fineza no se exceder 0.30
El Ingeniero Residente y el Inspector podrn someter la arena utilizada en la
mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de
agregados con concreto, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM-C-88 y
otros que considere necesario.

La arena ser considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas
que efectu la Inspeccin y/o Supervisin.

* Agregados Grueso: Deber ser de piedra o de grava, rota o chancada, de

grano duro y compacto, la piedra deber estar limpia de polvo, materia orgnica o
barro, marga u otra sustancia de carcter etreo. En general, deber estar de
acuerdo con las norma ASTM-C-33.

En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, se tendr que

ajustar la mezcla de agregados, hasta que los valores requeridos sean obtenidos.

La Forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible

redonda cbica.

Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas siguientes,
que pueden ser efectuados por el Ingeniero cunado los considere necesario ASTM
C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deber cumplir con los siguientes lmites.

Malla % que pasa

1 100

1 95-100

25 60

4 10 mx.

8 5 mx.

El Inspector Supervisor podr muestrear y hacer las pruebas necesarias para el

agregado segn sea empleado en la Obra.

El agregado grueso ser considerado apto, si los resultados de las pruebas estn
dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido antes la presencia de gran densidad de

armadura se podr reducir el tamao de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto siempre y cuando cumpla con el Slump o asentamiento
requerido y que la resistencia del mismo sea requerida.

* Hormign: ser procedente de ro o de cantera; compuesto de partculas

fuertes, duras, limpias, libre de cantidades perjudiciales de polvo, pelculas de
cidos, materias orgnicas, escamas, pizarras, terrones u otras sustancias
perjudiciales

De granulometra uniformes, usndose el material que pasa por la malla 100 como
mnimo y la malla de 2 como mximo, esta prueba se debe ejecutarse antes de
que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos
semanalmente.

* Agua: El agua a emplearse en la preparacin del concreto en principio debe ser

potable, fresca, limpia, libre de sustancia perjudiciales como aceites, cidos sales
minerales, materiales orgnicos, partculas de humus, fibras vegetales, etc.

Se podr usar el agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas de pozo siempre y cuando cumpla con las
exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos.
Se podr usar agua no potable solo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresin a los 7 y 28 das de una resistencia iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarn
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM-C-109. Se considera como agua de
mezcla de contenida en la arena y ser determinada segn las normas ASRM-C-
70.

* Aditivos: En obra se deber de usar los implementos de medida adecuados para

la dosificacin de aditivos; se almacenarn los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, controlndose la fecha de expiracin de los
mismos, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.

En caso de emplearse aditivos, estos sern almacenados de manera que se evite

la contaminacin, evaporacin o mezcla con cualesquier otro material.

Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones

inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribucin uniforme de los componentes. Los Aditivos lquidos deben protegerse
de temperaturas extremas que puedan modificar sus caractersticas.

En todo caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, para lo que ser suficiente un anlisis
preparado por el fabricante del producto.
OE.2.3.2 ZAPATAS

OE.2.3.2.1CONCRETO PARA ZAPATAS Fc = 210 Kg/cm2.

Descripcin:

Llevaran zapatas las columnas que se indican en los planos respectivos en los
cuales se especifican su dimensionamiento.

Se construirn de concreto armado con una resistencia a la compresin de fc=210

Kg/cm2. La capacidad y estructura se tomaran de los planos respectivos.

En la preparacin del concreto se utilizara mezcladora mecnica tipo trompo de 9

-11 p3, se tendr un especial cuidado en la seleccin del material empleado. El
vaciado se har por capas de 30 cm. Se utilizar vibrador de concreto para
obtener como resultado una estructura bien compacta.

Mtodo de medicin:

Estos trabajos se contaran de acuerdo al volumen de material ocupado por el

concreto en zapata, resultante de multiplicar el ancho de la zapata, por la altura y
por la longitud de la misma. Estos trabajos se medirn por metro cbico [m3].

Forma de pago:

Esta partida se pagar segn el Anlisis de Precios Unitarios, por metro cbico
[m3] de vaciado de concreto con cargo a la partida de concreto en zapatas,
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la
mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecucin.
PROCESO CONSTRUCTIVO
a). trazo y excavacin de la zapata

El trazo de la zapata se hace utilizando la regla 3-4-5 para que los lados queden
perfectamente perpendiculares. Esta regla consiste en medir de un costado 30 cm,
del otro costado 40 cm. Y la diagonal segn el teorema de pitagoras nos debe de
dar 50 cm.

Una vez hecho el trazo de la zapata se procede a excavar hasta llegar al terreno
resistente. En caso de que exista estudio de mecnica de suelos se deber llegar
a la profundidad que dicte el estudio.

Al llegar al estrato resistente se proceder a compactar con una compactadora de

motor excntrico para que vibre y comprima con el objeto de que el terreno
obtenga deformaciones de acero y de esta manera evitar que el terreno se
deforme con las cargas de la zapata.

b). colocacin de una plantilla de concreto

Una vez compactado el terreno se procede a colar una plantilla de concreto con
una resistencia a la compresin de fc = 100Kg/cm2 y un espesor de 5 cm. Sin
armado, esto con el objeto de evitar que se deteriore el suelo que ya esta
preparado y compactado y en caso de lluvia que la estructura del terreno no se
modifique.

C). colocacin de acero inferior de la zapata

Se procede a colocar el acero inferior de la zapata utilizando varillas de acero que

garanticen una resistencia de fy= 4200 Kg/cm2. La varilla deber tener una doblez
en los extremos para garantizar la adherencia y el anclaje.

d). colocacin de acero vertical del dado de la columna

se arma el acero del dado de la columna con sus respectivas estribos de varilla
dejando la longitud de anclaje de dado hacia los vrtices de la zapata, se coloca el
dado y se amarra alambre recocido a la varilla de la parrilla de la zapata

e). colocacin del acero vertical de la columna

se armara la columna, si la columna es de concreto se construir con su altura

final mas el anclaje de apoyo en el acero inferior de la zapata, si la columna es de
acero el armado d la columna se cortara a la altura del dado y deber de tener
incluida una placa metlica de apoyo de la columna con sus anclas.