Norma ISO 10816-1995

VIBRACIN MECNICA. - EVALUACIN DE LA VIBRACIN EN UNA MQUINA

MEDIANTE MEDIDAS EN PARTES NO ROTATIVAS.

Establece las condiciones y procedimientos generales para la medicin y evaluacin de la

vibracin, utilizando mediciones realizadas sobre partes no rotativas de las mquinas. El
criterio general de evaluacin se basa tanto en la monitorizacin operacional como en
pruebas de validacin que han sido establecidas fundamentalmente con objeto de
garantizar un funcionamiento fiable de la mquina a largo plazo. Esta norma reemplaza a
las ISO 2372 e ISO 3945, que han sido objeto de revisin tcnica. Este estndar consta
de cinco partes:

Parte 1: Indicaciones generales.

Parte 2: Turbinas de vapor y generadores que superen los 50 MW con

velocidades tpicas de trabajo de 1500, 1800, 3000 y 3600 RPM.

Parte 3: Maquinaria industrial con potencia nominal por encima de 15 kW y

velocidades entre 120 y 15000 RPM.

Parte 4: Conjuntos movidos por turbinas de gas excluyendo las empleadas en

aeronutica.

Parte 5: Conjuntos de maquinas en plantas de hidrogeneracin y bombeo

(nicamente disponible en ingls).

Este nuevo estndar evala la severidad de la vibracin de maquinaria rotativa a travs

de mediciones efectuadas en planta en partes no giratorias de las mismas. Engloba y
amplia los estndares citados anteriormente.

Los criterios de vibracin de este estndar se aplican a un conjunto de mquinas con

potencia superior a 15 kW y velocidad entre 120 RPM y 15.000 RPM. Los criterios son
slo aplicables para vibraciones producidas por la propia mquina y no para vibraciones
que son transmitidas a la mquina desde fuentes externas. El valor eficaz (RMS) de la
velocidad de la vibracin se utiliza para determinar la condicin de la mquina. Este valor
se puede determinar con casi todos los instrumentos convencionales para la medicin de
vibracin.

Se debe prestar especial atencin para asegurar que los sensores estn montados
correctamente y que tales montajes no degraden la precisin de la medicin. Los puntos
de medida tpicamente son tres, dos puntos ortogonales en la direccin radial en cada
caja de descanso y un punto en la medicin axial.

Las mediciones deben realizarse cuando el rotor y los descansos principales han
alcanzado sus temperaturas estacionarias de trabajo y con la mquina funcionando bajo
condiciones nominales o especficas (por ejemplo de velocidad, voltaje, flujo, presin y
carga).

En mquinas con velocidad o carga variable, las velocidades deben realizarse bajo todas
las condiciones a las que se espera que la mquina trabaje durante perodos prolongados
de tiempo. Los valores mximos medidos, bajo estas condiciones, sern considerados
representativos de la vibracin. Si la vibracin es superior a lo que el criterio permite y se
sospecha de excesiva vibracin de fondo, las mediciones se deben realizar con la
mquina detenida para determinar el grado de influencia de la vibracin externa. Si con la
mquina detenida excede el 25% de la vibracin medida con la mquina operando, son
necesarias acciones correctivas para reducir el efecto de la vibracin de fondo. En
algunos casos el efecto de la vibracin de fondo se puede anular por anlisis espectral o
eliminando las fuentes externas que provocan las vibraciones de fondo.

La severidad de la vibracin se clasifica conforme a los siguientes parmetros:

Tipo de mquina.

Potencia o altura de eje.

Flexibilidad del soporte.

Clasificacin de acuerdo al tipo de mquina, potencia o altura de eje

Las significativas diferencias en el diseo, tipos de descanso y estructuras soporte de la
mquina, requieren una divisin en grupos. Las mquinas de estos grupos pueden tener
eje horizontal, vertical o inclinado y adems pueden estar montados en soportes rgidos o
flexibles.

Grupo 1: Mquinas rotatorias grandes con potencia superior 300 kW. Mquinas
elctricas con altura de eje H >= 315 mm.

Grupo 2: Mquinas rotatorias medianas con potencia entre 15 y 300 kW.

Mquinas elctricas con altura de eje 160 =< H =< 315 mm.

Grupo 3: Bombas con impulsor de mltiples labes y con motor separado (flujo
centrfugo, axial o mixto) con potencia superior a 15 kW.

Grupo 4: Bombas con impulsor de mltiples labes y con motor integrado (flujo
centrfugo, axial o mixto) con potencia superior a 15 kW.

NOTA:
La altura del eje H de una mquina est definida como la distancia medida entre la lnea
de centro del eje y el plano basal de la mquina misma.
La altura del eje H de una mquina sin patas o de una mquina con pies levantados o
cualquier mquina vertical, se debe tomar como la altura de eje H de una mquina
horizontal en el mismo marco bsico. Cuando el soporte es desconocido, la mitad del
dimetro de mquina puede ser utilizada.
Clasificacin segn la flexibilidad del soporte
Si la primera frecuencia natural del sistema mquina-soporte en la direccin de la
medicin es mayor que su frecuencia principal de excitacin (en la mayora de los casos
es la frecuencia de rotacin) en al menos un 25%, entonces el sistema soporte puede ser
considerado rgido en esa direccin. Todos los otros sistemas soportes pueden ser
considerados flexibles. En algunos casos el sistema mquina-soporte puede ser
considerado rgido en una direccin de medicin y flexible en la otra direccin. Por
ejemplo, la primera frecuencia natural en la direccin vertical puede estar sobre la
frecuencia principal de excitacin mientras que la frecuencia natural horizontal puede ser
considerablemente menor. Tales sistemas seran rgidos en el plano vertical y flexibles en
el plano horizontal. En estos casos, la vibracin debe ser evaluada de acuerdo a la
clasificacin del soporte que corresponda en la direccin de la medicin.

Evaluacin
Zona A: Valores de vibracin de mquinas recin puestas en funcionamiento o
reacondicionadas.
Zona B: Mquinas que pueden funcionar indefinidamente sin restricciones.
Zona C: La condicin de la mquina no es adecuada para una operacin continua, sino
solamente para un perodo de tiempo limitado. Se deberan llevar a cabo medidas
correctivas en la siguiente parada programada.
Zona D: Los valores de vibracin son peligrosos, la mquina puede sufrir daos.
Tabla 5: Severidad de la vibracin segn la norma ISO 10816-3.