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ROYAUME DU MAROC

OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail
DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION

RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES

MODULE N : ORGANISATION ET
SIMPLIFICATION DU TRAVAIL

SECTEUR : CONFECTION

SPECIALITE : TECHNICIEN EN PRODUCTION


NIVEAU : TECHNICIEN

www.ouati.com
Le Site Technique des Industries d'Habillement au Maroc
Rsum de Thorie et
Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail

Document labor par : DIMITROVA ANGELINA


CDC Confection DRIF

La dure du module et de 80 heures dont 30 heures pour partie thorique, 46 heures


pour la partie de travaux pratiques et 4 heures pour lvaluation.

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Rsum de Thorie et
Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail

SOMMAIRE

Page
Prsentation du module 7
Rsum de thorie 8
I. Histoire de lorganisation de travail 9
II. Dfinition de la simplification du travail 10
III. Les tapes de la simplification du travail 11
IV. Symboles analytiques utiliss : 14
V. Analyse de travail au poste. 15
V.1. Description du poste de travail : 15
V.2. Fiche de consignes au poste. 16
V.3 Feuille danalyse de lopration : 19
VI. Principes et rgles dconomie des mouvements 20
VI.1 Les principes concernant lemploi du corps humain 20
VI.2 Les principes concernant lutilisation des machines et des outillages 25
VI.3 Les principes concernant la disposition du poste de travail 31
VI.4 Les principes concernant les conditions de travail 43
VII. Les simogrammes 45
VII.1. Classification des temps industriels homme-machine 45
VII.2. Dfinition des simogrammes 45
VII.3. Symbole des temps 45
VIII. Tableau rcapitulatif des tapes de travail du B.M 48
IX. Les secteurs cl concerns par la simplification du travail P.O.M.P.O.N. 49
GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES 50
TP 1 : TUDE DE PRODUIT 51
TP 2 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL LOUTILLAGE 52
TP 3 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL - LES MANUTENTIONS 55
TP 4: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LE POSTE 63
TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LOPERATION 74
TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LA NORMALISATION 76
T e s t 77
ANNEXES 80

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Rsum de Thorie et
Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU


DE COMPORTEMENT

COMPORTEMENT ATTENDU

Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit organiser et simplifier un


poste de travail selon les conditions, les critres et les prcisions qui
suivent.

CONDITIONS DEVALUATION

Individuellement
A partir de situation simule
A partir dune tude de cas
A partir dun poste de travail

CRITERES GENEREAUX DE PERFORMANCE

Efficacit du travail
Respect des rgles de scurit et de sant
Respect des principes dergonomie
Esprit danalyse et dorganisation

PRECISIONS SUR LE CRITERES PARTICULIERS DE


COMPORTEMENT ATTENDU PERFORMANCE

A. Choisir et observer un poste de travail Dtermination correcte des motifs de choix


Description parfaite du poste de travail (mode
opratoire, matriel, moyens de manutention,
outillage, opration)

B. Analyser et critiquer Identification prcise des dfaillances


Utilisation adquate des fiches danalyse

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Rsum de Thorie et
Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail

C. Construire et appliquer la nouvelle Description prcise de la nouvelle


mthode mthode
Dtermination parfaite des conomies
escomptes
Etablissement correct des fiches
dinstruction
Formation approprie de loprateur la
nouvelle mthode
Vrification prcise de la mthode

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OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU

Le stagiaire doit matriser les savoirs, savoir-faire, savoir-percevoir ou savoir-tre jugs


pralables aux apprentissages directement requis pur latteinte de lobjectif de premier niveau,
tels que :

Avant dapprendre choisir et observer un poste de travail (A), le stagiaire


doit :

1. Prendre connaissance du poste de travail


2. Etudier la division du travail
3. Etudier les techniques de PM
4. Etudier les fiches de consignes au poste
5. Etudier les diffrents types de machines
6. Prendre connaissance du matriel de manutention
7. Etudier la mesure du temps

Avant dapprendre analyser et critiquer (B), le stagiaire doit :

8. Etudier les diffrentes fiches danalyse


9. Etudier les rgles damnagement

Avant dapprendre construire et appliquer la nouvelle mthode (C), le stagiaire


doit :

10. Etudier l'quilibrage et implantation


11. Savoir communiquer en milieu professionnel
12. Etudier la rentabilit de la mthode

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PRESENTATION DU MODULE
Ltude du module Organisation et simplification dun poste de travail , doit
dmarrer aprs les modules de matrise des oprations lmentaires de piquage
montage et celui du chronomtrage, compte tenu de leur complmentarit.
Il dveloppe aux stagiaires des comptences de base ncessaire pour la
construction des mthodes de travail.

Le module est structur en deux parties. :


- Une partie thorique comprend des notions lmentaires pour la
simplification, lamlioration des conditions du travail et du temps
1) Une deuxime partie de travaux pratiques qui va permettre aux stagiaires
lapplication directe des notions thoriques acquises.

Aprs lapprentissage de notions thoriques, est prfrable que les travaux


Pratiques se droulent en mme temps avec les modules de piquage montage.

A lissu de ce module le stagiaire doit tre en mesure didentifier le poste ; dtudier


et analyser le travail effectuer, dans lobjectif de lamliorer le temps dexcution par
la simplification des gestes et du mode opratoire.

La dure du module et de 80 heures dont 30 heures pour la premire partie, 46


heures pour la partie de travaux pratiques et 4 heures pour lvaluation.

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Rsum de Thorie et
Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail

Module : Organisation et simplification du


travail
RESUME THEORIQUE

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I. Histoire de lorganisation de travail

Rgle de lvidence :
Ne pas accepter pour vrai un fait si on ne le connat pas comme tel.

Rgle de lanalyse :
Diviser chacune des difficults en autant de parcelles quil se peut, pour mieux les rsoudre.

Rgle de la synthse :
Ordonner ses penses en commenant par les objets les plus simples et monter peu peu
jusquaux connaissances les plus composes.

Rgle de la rvision densemble :


Tout rviser sans rien omettre.

TAYLOR (ingnieur amricain 1856-1915) : les principes de Taylor taient les suivants :

1. Dfinir les composants de chaque tche et par la suite, tablir les procdures de
travaux standardiss.
2. Pour tout travail tudier une technique rationnelle remplaant les mthodes
routinires.
3. Transmettre systmatiquement cette technique lexcutant pour quil puisse
lappliquer intgralement.
4. Procder la slection, la formation et au dveloppement des travailleurs de
faon scientifique, au lieu de les laisser voluer leur rythme et se former
mutuellement.
5. Sparer les fonctions de prparation de travail de celle dexcution.
6. Spcialiser chacune de ces fonctions.
7. Chercher tablir un climat de coopration entre gestionnaires et travailleurs afin
den arriver un niveau optimal de production et de rmunration.

GILBRETH (citoyen amricain 1868-1924) : Ses travaux sont orients vers ltude des mouvements
des travailleurs remplaant par les mouvements courts et moins fatigants les mouvement longs et
puisants.
H. FAYOL (ingnieur des mines franais 1841-1925) : Paralllement Taylor, spcialis dans les
problmes de fabrication, Fayol tudia les problmes de gestion. Il a dfinie 6 fonctions principales
dans lentreprise :
ADMINISTRATIVE

FINANCIERE

COMPTABLE

TECHNIQUE

COMMERCIAL

SECURITE

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Fayol a dailleurs prcis ce quil entendait par fonction administrative en disant quadministraer
cest :
PREVOIR

ORGANISER

COMMANDER

COORDONNER

CONTROLER

Cest ce quon appelle les 5 impratifs de Fayol .

H.FORD (industriel amricain 1863-1947) : pionnier de lindustrie automobile en Amrique, il lana la


construction en grande srie la chane et imagina la standardisation des pices composants un
ensemble.

II. Dfinition de la simplification du travail


Qui dit organisation de travail dit SIMPLIFICATION du travail. La simplification du travail obit
4 rgles fondamentales :

LA MANIERE LA PLUS SIMPLE DE TRAVAILLER pour :


Rendre louvrage plus facile enseigner et apprendre
Rduire le degr dhabilit ncessaire
Rduire lemplacement ncessaire
Rduire le temps ncessaire pour prparer et terminer le travail
Augmenter le confort du travailleur

LA MANIERE LA PLUS RAPIDE DE TRAVAILLER qui :


Augmente la vitesse sans hte
Procure plus de production en moins de temps
Rduit les heures de main duvre ncessaire
Augmente lintrt au travail par les satisfactions matrielles et intellectuelles
dues une production accrue

LA MANIERE LA PLUS FACILE DE TRAVAILLER qui :


Demande moins defforts
Facilite le travail aux personnes physiquement moins doues
Rduit la fatigue
Augmente la confiance de louvrier dans ses capacits
Dveloppeplus rapidement lintrt louvrage

LA MANIERE PRESENTANT LE PLUS DE SECURITE parce que :


Un travail plus simple prsente moins de danger
Un travail ordonn, une place dtermine pour chaque chose, augmente la
scurit
Eliminer la prcipitation contribue encore supprimer des risques.

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La SIMPLIFICATION du travail est un tat dESPRIT et une METHODE :

UN ETAT DESPRIT
Pour prsenter la simplification du travail, le mieux est de se rfrer la dfinition quon
donne MOGENSEN : La simplification du travail nest que lapplication de nos
connaissances et du simple bon sens notre travail quotidien ; cest celui qui fait
un travail, qui est le plus apte le modifier.
Exemple : les piqueuses peuvent difficilement discuter technique avec lAgent des
mthodes, mais, elles peuvent aider, lorsquil sagit de limplantation de leur poste
de travail.

Il faut se convaincre soi-mme que rien nest vident, rien nest forcment indispensable
rien nest impossible.
Il faut prendre conscience des dangers que reprsentent :
La routine
La mfiance
La susceptibilit

UNE METHODE
La bonne volont ne suffit pas, ltude du travail utilise des techniques quil convient de
respecter si lon veut que la relve des faits soit mthodique, complte, prcis.
La simplification du travail est avant tout une attitude de pense :

UNE ATTITUDE INTERROGATIVE

Celle-ci entrane une manire de voir qui conduit liminer tout travail inutile.
Elle rend possible lemploi dun meilleur quipement et des mthodes moins fatigantes.
Elle permet de dterminer ou et comment , le travail peut tre accompli de
faon la plus conomique.

III. Les tapes de la simplification du travail :


Pour tre mene bien, toute tude devra parcourir 5 tapes :

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Tout au long de ltude, respecter les principes de DESCARTES


ANALYSER = DCOMPOSER
Ltude dun travail en vue de sa simplification amnes suivre une mthode. Pour faire un travail
efficace, on est amen parcourir les 5 tapes suivantes :
CHOISIR C
OBSERVER O
CRITIQUER C.O.C.C.A.
CONSTRUIR C
APPLIQUER A

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Choisir le travail tudier, choisir les moyens de fabrication, choisir le personnel etc..
Des goulots dtranglement de lactivit (surcharge, manque de moyen) ;
Des travaux dangereux, ou anormalement pnibles ;
Des travaux entranant des manutentions importantes (qui sont des actions
improductives) ;
Des travaux trs rptitifs (sur lesquels un gain, mme minime, procurera un bnfice
apprciable) ;
Des travaux non productifs (retouches, entretien, contrle,.) ;
Des travaux anormalement longs (entachant les dlais de livraison) ;
Des travaux dont la qualit nest pas satisfaisante (conception du produit, matires
utilises, incidence commerciale) ;
Des travaux unitaires ncessitant une mise en route astreignante (recherche de
la srie par famille de pices ou doprations)

Observer le travail sur place, noter tous les dtails et vnements mme accidentels. Noter
ce qui tait vu et non ce qui devrait tre, car tous les travaux danalyse et dtude sont bass
sur cet enregistrement.

Critiquer cest examiner chacun des dtails enregistrs lors de lobservation avec un esprit
neuf, dbarrass de tous prjugs. Le but de critiquer est de se mettre dans une attitude
interrogative et sobliger douter de lefficacit de ce qui existe. Cette attitude est loppos
de la routine et du conformisme.

QUOI ?
Que veut-on faire ?
Est-ce utile ?
Peut-on supprimer lopration ?
Que pourrait-on faire de mieux ?
} POIRQUOI ?

QUI ?
Qui le fait ?
Est-ce bien lui de le faire ?
Est-il suffisamment, trop ou trop peu qualifi ?
Par qui pourrait-on le faire faire ?
} POIRQUOI ?

OU ?
O le fait-on ?
Est-ce obligatoire cet endroit ?
Un autre emplacement serait-il mieux adapt ?
Que pourrait-on faire de mieux ?
} POIRQUOI ?

QUAND ?
Quand le fait-on ?
Ce moment-l est-il bien choisi ?
Ne pourrait-on le faire plus tt ? (ou plus tard)
Peut-on faire cette opration en mme temps que une autre?
} POIRQUOI ?

Les rponses non satisfaisantes aux questions poses par la critique, vont dicter la construction
de la nouvelle mthodes de travail : soit en liminant, soit en combinant, soit en permutant.

Construire cest vrifier la validit de la mthode propose.


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Appliquer cest constituer un dossier complet du nouveau procd comprenant :


- La description du nouveau mode opratoire.
- Les dpenses engager et les conomies escomptes.
Appliquer cest faire accepter le projet par la direction.
Appliquer cest tablir les fiches dinstruction pour les ouvrier
Appliquer cest former les ouvriers la nouvelle mthode, aux machines et outils nouveaux.

IV. Symboles analytiques utiliss :

Opration : Il y a lopration lorsque la matire ou lobjet sont modifis


dans leur caractristique physique ou chimique : (coupe, assemblage,
pliage)

Transport : Un transport intervient quand lobjet est chang de place


sauf quand de tels mouvements font partie de lopration. On distingue
les transports vide (flche blanche) ou les transports en charge (flche
noire)

Contrle : ou vrification .Il y a contrle quand lobjet est examin


pour identification ou vrification en qualit ou en quantit.

Attente : Il y a attente lorsque lobjet ne subit pas immdiatement


lactivit suivante, mais reste stationnaire lemplacement quil occupe.
Il y a lattente lorsque louvrier est arrt dans son travail pour une
raison quelconque. Lattente sexprime aussi par temps mort ou
dlai .

Stockage : Il y stockage lorsque lobjet est immobilis en en lieu


dtermin et que son enlvement rsulte obligatoirement dun ordre crit
ou verbal.

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V. Analyse de travail au poste.


V.1. Description du poste de travail :
Exemple : Poste de travail de piuquage-montage

1. Une machine piqueuse plate type 301


2. Un sige pivotant
3. Une fraction de rail, alimentation/vacuation des pices
4. Cintre, pinces, crochets etc en instance sur le rail
5. Une bote de drivation micro-contact permettant lopratrice denvoyer son travail au
poste concern

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V.2. Fiche de consignes au poste.

Prsentation de la fiche de consignes au poste


La fiche de consignes au poste est compose de manire indiquer par opration les renseignements
suivants :
La dsignation de lopration
La dnomination du poste, du modle et des matires concernes par lopration
La lgende des diffrents codes utiliss
La description du poste et des conditions dapprovisionnement ainsi que lvacuation des pices
La description de lopration et des conditions matrielles sy rapportant
Les points cls de qualit
Le temps prvu

La lgende des codes utiliss

La description du poste
On distingue :
La table de la machine et la machine symbolise selon la normalisation en usage
Les quipements tels que dessertes, chariots, placs selon les conditions damnagement
dsires
Les conditions damnagement dun poste sont dfinies par lensemble des prescriptions des
quipements (place, orientation)
Les pices, tant uvrer qu vacuer, sont places dans les conditions de disposition
voulues.
Les conditions de disposition des pices un poste sont dfinies par :
Lorientation
Lindication de la face apparente de la matire (endroit ou envers).
Des prcisions complmentaires concernant :
La localisation des points de prise
La reprsentation des trajectoires, ventuellement numrotes dans lordre chronologique
de dplacement des pices en faisant la distinction entre
- les dplacements unitaires (cycliques)
- les dplacements de paquets (frquentiels)

Voici un exemple de fiche de consignes au poste pour lopration :


Assemblage par une couture rabattue des hausses et bas du dos dun jeans la machine bras
dport

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FICHE DE CONSIGNES AU POSTE


Opration :
Montage hausse dos gauche
Modle : Super riffle
Poste : N 14
Etablie par : Date :
Conditions dapprovisionnement et
DESCRIPTION DU POSTE

dvacuation des pices :


Approvisionnement :
Par paquet de 50 demi-dos empils envers sur
endroit sur desserte droite
Paquet de 50 demi-hausses empils envers sur
endroit sur desserte gauche
Evacuation :
Empil un un sur lien tendu entre ressorts
sur desserte gauche

Croquis Conditions matrielles dquipement


Machine bras dport
Nombre daiguille : 2
Guide double rabatteur type
DESCRIPTION DE LOPERATION

Entranement simple griffes


Coupe chanette lame derrire le pied presseur

Barre sur desserte gauche

Points cls de qualit Temps prvue en


4 points par cm
Point de la machine bien rgl Cycle Frquentiel :
Fil de couleur, composition et grosseur Avant : Approvisionnement :
suivant le dossier Pendant : Evacuation :
Valeur de la couture : 10 mm 1 mm Aprs :
Surpiqre sur le bas de pantalon (bas de
pantalon au dessus) Total :

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V.3 Feuille danalyse de lopration :


Le mode de prsentation adopt consiste en un tableau comportant :
1. La liste chronologique des tapes
2. La liste chronologique des sous-tapes
3. Les renseignements complmentaires ncessaires lexcution dsire de chaque action
Points cls
En rsum, toute rdaction danalyse rpond au schma suivant :

ETAPES SOUS-ETAPES Points - Cls


MG MD Dsignations
Verbes infinitifs O ?
Qui ? Comment ?
+ Quoi ? Combien ?

Voici la feuille danalyse pour lopration prsente ci-haut.


Dsignation de lopration :
Feuille danalyse dopration Montage hausse gauche

N Freq. ETAPES SOUS-ETAPES


Points - Cls
M.G M.D DESIGNATION
1 Prendre paquet x x gauche terre
A droite sur desserte
2 Approvisionner Dposer paquet x x Endroit apparent, couture ct
1/50
dos vers soi, taille vers machine
3 Enlever lien x x Coupe fil en main
4 Contrler n de paquet
5 Prendre paquet x gauche terre
gauche sur desserte
6 Approvisionner Dposer paquet x Endroit apparent, couture fond
1/50
hausses vers soi, taille vers machine
7 Enlever lien x x Coupe fil en main
8 Contrler n de paquet
9 Prendre dos gauche x A droite sur desserte
10 Prendre hausse gauche x gauche sur desserte
1 Prendre dos et
hausse gauche Sur bras machine, devant guide
11 Placer dos x endroit apparent, jambe vers la
droite
Sur bras machine, devant guide
12 Prsenter dos Placer hausse x endroit apparent, taille vers la
1 et hausse gauche
13 gauche Engager dos x Dans guide 3 mm
14 Engager hausse x Dans guide 3 mm
Piquer hausse
15 1 Piquer x En une fois
gauche
Par traction sur lame arrire
16 1 Couper fil x
pied presseur distance
17 1 Evacuer dos x A gauche sur barre de desserte

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VI. Principes et rgles dconomie des mouvements


VI.1 LES PRINCIPES CONCERNANT LEMPLOI DU CORPS HUMAIN

1. SIMPLES et de la PLUS BASSE CLASSE POSSIBLE


Cest--dire de faible amplitude.

Les mouvements sont ainsi classs :


CLASSE I : doits
CLASSE II : doits + poignet
CLASSE III : doits + poignet+ avant-bras
CLASSE IV : doits + poignet+ avant-bras
+bras + paule

Mouvements automatiques
Eviter les recherches
Bass sur les ractions naturelles

Les mouvements les moins fatiguant sont ceux qui mettent en uvre le moins de muscles et
darticulations
De plus on gagnera en prcision faire excuter les oprations par des mouvements plus courts.

Plan horizontal du poste de travail

Les dimensions sont en cm

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Les diffrentes zones de travail

Zone A- zone couverte par les mouvements des mains sarticulant aux poignets et par les gestes des
doigts. Travail conomique et prcis. Origine et fin des dplacement dans cette zone.

Zone B- zone couverte par les mouvements des avant-bras pivotant autour des coudes prs du corps.
Travail peu fatigant et prcis quand la main prend appui en fin de parcours.

Zone C- zone couverte par les mouvements des bras pivotant autour des articulations des paules.
Gestes mettant en jeu des gros muscles. Travail moins prcis, plus lent, plus fatigant.

Zone D- imposante un dplacement du corps pour y atteindre un objet.


Travail peu prcis, lent et fatigant. Mouvements amliorer ou supprimer.

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LES MOUVEMENTS DOIVENT ETRE :

2. SYMETRIQUES ET SIMULTANES

Les 2 mains commencent et finissent un travail en mme temps ; la fatigue intellectuelle en est
diminue.

3. CONTINUS ET COURBES

Il faut essayer dutiliser compltement la quantit de mouvements mise en jeu dans chaque geste
et agir dans le sens de limpulsion donne.

Pour conomiser la fatigue musculaire :


enchaner les mouvements
viter les changements de direction
viter les A COUDS
viter les arrts brusques
viter les retours

4. FACILITE PAR LELAN, LE RYTHME, LE GLISSEMENT

Utiliser llan de faon ne pas avoir mettre en uvre les muscles antagonistes pour le
ralentissement et les changements de direction

Le rythme est la source de la cadence.


Il diminue le risque et la fatigue.

Il est plus conomique dutiliser le glissement pour dplacer un objet que davoir :

Saisir
Placer
Dposer

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Etude des gestes


But de ltude des gestes :
Economiser le temps et lnergie
Diminuer la fatigue en supprimant les gestes inutiles ordonnant ceux qui restent
Chaque gestes se caractrise par un trajet, un contrle visuel et (ou) un contrle tactile
Quil faut chercher limiter ou supprimer

Qu fait-on ?
QUAND ?

TRAJET

VISUEL

TACTILE
CONTRLE

CONTRLE
Principaux gestes ou Que faut-il faire pour les amliorer ?
oprations pour faire
une couture Pourquoi ?

Atteindre les pices Amener les pices le plus prs possible du lieu
de travail pour diminuer les trajets
Les saisir Mettre les pices toujours au mme endroit et
dans lordre normal dutilisation pour pouvoir
saisir sans regarder et de ce fait liminer le
contrle visuel.
AVANT PIQUAGE

Les amener devant soi Diminuer les trajets pour viter que les
(mouvoir) muscles ne se contractent trop longtemps lors
du transport des pices- rduction de fatigue.
Les ajuster ou les Contrler les endroits et envers et reprer les
remplier bords superposer pour ajuster sans hsitation.
Contrler avant = gestes srs = moins de
contrles tactiles et visuels aprs.
Les engager Reprer lemplacement de la couture, le situer
par rapport laiguille et au pied presseur pour
engager sans reprise. Contrler avant = gestes
srs = moins de contrles tactiles et visuels
aprs.
Changer de cnes Amener le fil le plus prs possible du porte
AVANT OU APRS PIQUAGE

cnes pour diminuer les trajets.


Enfiler la machine Contrler en fin de couture par action du pied
sur la pdale, la position de laiguille POINT
MORT HAUT PHASE DESCENDANT,
pour dgager sans casser le fil et pour
commencer une autre couture sans que
laiguille ne se dsenfile.
Changer la canette Remplir les canettes pendant le piquage pour
ne pas utiliser de temps machine pour ce
travail et supprimer les trajets.

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Qu fait-on ?
QUAND ?

TRAJET

TACTILE
CONTRLE
VISUEL

CONTRLE
Principaux gestes ou Que faut-il faire pour les amliorer ?
oprations pour faire
une couture Pourquoi ?

Arrts dbut et fin Limiter la longueur des arrts 1 cm environ,


pour que la main droite reprenne trs vite le
contrle de lentranement de la matire en
dbut de couture, ou, quelle se mette en
PENDANT PIQUAGE

mesure de couper les fils en fin de couture


pendant que la main gauche dgage.
Piquer Piquer les coutures courtes et longues en une
seule fois pour limiter les contrles de
positionnement de laiguille et de
superposition de matire et conomiser le
temps et lnergie.
Arrter laiguille POINT MORT BAS pour
viter les dplacements de matire et de ce fait
les contrles visuels et tactiles ncessaires pour
recentrer la piqre.
Dgager Contrler la position POINT MORT HAUT
PHASE DESENDANTE de laiguille pour
dgager sans casser le fil et viter en enfilage.
Tirer juste ce quil faut du fil pour limiter les
APRS PIQUAGE

trajets. Travailler en chapelet quand cest


possible pour ne dgager que tous les N pices.
Contrler la position POINT MORT HAUT
PHASE DESENDANTE de lai
Couper fils Quand il faut se servir des ciseaux, les placer
toujours au mme endroit pour les saisir sans
regarder et liminer de ce fait un contrle
visuel.
Evacuer Evacuer sur le trajet de la main devant, prendre
une nouvelle pice pour viter des trajets
inutiles.

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VI.2 LES PRINCIPES CONCERNANT LUTILISATION DES MACHINES ET DES


OUTILLAGES

5. LIBERER LES MAINS

Faire travailler les 2 mains pour pouvoir avoir des mouvements symtriques et simultans.

Trop souvent la seule main droite reste active ; la main gauche sert alors dtau ou de tenaille.

Il faut donc librer la main gauche en utilisant :


Des pdales (travail du pied)
Des taux serrage rapide
Des gabarits

Attention pour lutilisation de la pdale :


Quelle forme lui donner ?
Quelle est lamplitude du mouvement du pied ?
Quel sera leffort fournir ?
Quelle sera la dure de leffort ?
Quelle sera la frquence de leffort ?

6. COMBINER DEUX OU PLUSIEURS OUTILS


de faon rduire le nombre doutils manipuler, source de perte de temps.

Egalement, chercher faire deux ou plusieurs oprations dans le mme temps.

Exemple :
machine piquer avec un couteau raseur
machine piquer avec coupe fil
guide margeur plusieurs valeurs
guide escamotable

7. ADAPTER LES POIGNEES ET VOLANTS , LEVIERS , MANETTES , MANCHES


DOUTILSA LUSAGE ET A LEFFORT DEMANDES

Ceux-ci doivent tre :


facilement accessibles
de prise rapide
commode manier
positionnement de pices
superposition de deux ou plusieurs objets suivant un bord de rfrence
dcoupe partir dun bord

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8. UTILISER GUIDES ET BUTEES

Il est possible, en utilisant des guides et des butes, de contrler mcaniquement et non plus
mentalement certains mouvements : diminution de la fatigue mentale, gain de prcision, rapidit
accrue.

Exemple :
guide pose gorge
guide ourler
bute mcanique pour le prformage de :
9 poche plaque
9 gorge et sous gorge.
Il est videmment pas possible de dcrire tous les systmes de pieds-presseurs et guides.
Voici quelques exemples des pieds presseurs spciaux et guides:

Pied presseur Pied presseur


compensateur Pied presseur pour machine
triple, articul, repriser boutonnire
2 aguilles

Pied presseur pour


Pied presseur articul, Pied presseur pose de fermeture
pour pose de pour pose des glissire ou pour
fermeture glissire dentelles coudre au bord avec
invisible semelle Teflon

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Pied bordeur pour biais fins Pied-presseur articul, 2 guides gauche


de largeur jusqu 24 mm et droit avec ressort pour coutures
parallles

Pied fronceure, semelle large,


Pied-presseur surpiquer au avec fente horizontale
bord avec ressort guide Pied -presseur pour
machine 2 aiguilles
avec protge doigts

Pied bordeur pour


machine 2 aiguilles

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Guide pour pose dentelle


des bretelles soutien-gorge

Guide pour pose des


bretelles soutien-gorge

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9. UTILISER DES GABARITS ADAPTES


Voici un exemple dconomie des gestes et de mouvements par lutilisation dun gabarit
:
(Piquage braguette de pantalon)
Oprations prparatoires :

1er cas :

Prendre gabarit
Positionner gabarit
Prendre la craie
Tracer
Enlever et poser craie
Enlever et poser gabarit

Opration efficace :
Piquer dans la craie

Opration post-opratoire :
Effacer craie

2me cas
Oprations prparatoires :
Prendre gabarit
Positionner gabarit
Opration efficace :
Piquer
Opration post-opratoire :
Enlever et poser gabarit
Note technique : Gabarit en carton
fort, avec plaque toile meri
adhrent au tissu.

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VI.3 LES PRINCIPES CONCERNANT LA DISPOSITION DU POSTE DE TRAVAIL

10. LES OUTILS ET MATIERES DOIVENT SE TROUVER :

Dans la surface normale de travail (surface normale : mouvements de la classe 3 ;


surface maximum : mouvements de la classe 4)
Dans le champ de vision (angle 90)
A des emplacements fixes
Dans lordre dutilisation
En bonne position demploi
Chaque objet doit avoir un emplacement dtermin de sorte viter les recherches,
cause de perte de temps
Eviter les allers et retours inutiles
Placer les outils et matires dans lordre des besoins
Eviter la recherche mentale

Cette ouvrire est oblig de faire plus de gestes et de mouvements fatigants que ceux dvelopps par
lexcutant ci-dessous.

Lagencement de ce poste (matriel appropri) permet une


conomie de mouvements et de temps. Donc conomie de
fatigue, conomie dargent.

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Voici des exemples de disposition des pices uvrer :

Systme de bloc-notes : le paquet est pos, pli sur une servante. Louvrire amne la pice en
position de travail, pour excuter sa tche. La tche termine, la pice est vacue refoulement.

Systme de tourniquet : les pices sont accroches sur un tourniquet. Louvrire amne la pice
vers elle, en tirant lgrement. Elle excute son travail, puis refoule la pice et prend la suivante.
Plusieurs poste -

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Les moyens utiliss ou poste de travail se subdivisent selon les trois parties composantes de tout
processus opratoire :
Avant piquage
Pendant piquage
Aprs piquage

Avant piquage
Les conditions matrielles relatives cette partie de processus concernent les tapes de travail :
Manipulation
Prparation de la piqre
Prsentation la machine
Voici un exemple :
La fente pratique dans la table selon la figure ci-aprs permet la prsentation des pices uvres
selon la flche f . Ainsi les pices disposes de telle sorte que la partie piquer soit dans le sens
dentranement, peuvent tre disposes sous le pied presseur de la faon la plus simple, la plus
directe et ne ncessitant que des gestes de courte distance.

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Un autre exemple est fourni par lillustration suivante o la dcoupe 45 de la table permet par un
geste simple, la prsentation du bord piquer dans le sens de lentranement.

Pendant le piquage :

Comme pour lavant


piquage les prsentations
peuvent tre assures par une
partie seulement du plateau.

Ainsi nous trouvons le bord


arrondi du plateau qui permet
de faciliter la rotation des
pices dont la piqre comporte
un angle.

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Exemple :
Poste de surfilage
a) un plateau
arrondi pour
faciliter les
rotations de pices
lors de changement
de ct piquer

c) un coupe
chanette
pneumatique

d) un plan inclin
pour vacuation

e) un empileur
automatique
action pneumatique

b) un dflecteur
basculant jouant
deux rles
principaux selon la
position prise :

- en position basse : complment du plateau arrondi afin de constituer un plateau dcoup 45


pour faciliter la prsentation des pices

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- en position haute : dgagement de la partie arrondie du plateau de manire ce que celle-ci puisse
assurer sa fonction

Les travaux raliser sur ce poste peuvent se rsumer aux deux grandes catgories suivantes :
surfilage dun seul bord selon une ligne continue
surfilage de plusieurs bords ncessitants un pivotement de la pice

Dans le premier cas - surfilage dun seul bord selon une ligne continue :
le dflecteur doit tre maintenu en position basse
en fin de piqre il faut commander le coupe-chanette et empileur

Dans le deuxime cas - surfilage de plusieurs bords ncessitants un pivotement de


la pice :
le dflecteur est au dpart en position haute de manire ce que la
partie uvre de la pice puisse tomber librement derrire le plateau et
ensuite pivoter autour de la partie arrondie de celui-ci
pour tous les bords suivants, sauf pour le dernier, le dflecteur
demeure dans la position leve.
Pour le piquage du dernier bord, juste aprs le pivotement, le
dflecteur doit tre en position basse pour permettre la partie uvre
de la pice de glisser sur le plan inclin pour tre prise par lempileur

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Il est frquent quun poste de travail soit le centre dactivit de plusieurs oprations.
Le poste ci-dessous, permet la ralisation doprations trs diverses telle :
Coulissage de ceinture, coulissage de col, assemblage de panneaux de robes et manteau
Ce poste est compos des moyens suivants, classs par parties de processus :

I. Avant piquage
Moyen de disposition :
Tablette fentre compose dune partie fixe (droite) et dune partie amovible (marque avec A)
Double chevalet tablette basculante (marqu avec B)

II. Pendant piquage


Machine plate 1 aiguille, point nou, double entranement griffe-aiguille
Moteur anti-stop avec positionneur daiguille haut et bas
Bti modle spcial selon plans tablis par Bureau des Mthodes
Plateau suprieur de forme arrondie pour permettre les rotations de pices. Le plateau de
modle spcial a galement fait lobjet dtude.
III. Aprs piquage
Moyen de dgagement par coupe fil manuel
Moyens dvacuation par :
Tablette amovible lie la partie gauche de la tablette fentre de disposition des
pices, (marque avec A)
Tablette fixe sur laquelle repose la tablette prcdente
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Suivant la forme des pices les moyens de ce poste seront utiliss diffremment.

Ainsi pour les pices de forme


longue et troite la disposition
des pices se fait par la tablette
fentre et lvacuation se fait
sur la tablette gauche.

Le double chevalet tablette


basculante (marqu avec B)
nest pas utilis, il est rang
sous la tablette dvacuation tel
que le montre le dessin ci-
contre :

Pour les pices de dimensions


importantes et larges la partie A
amovible est escamote.

La disposition des pices avant


piquage se fait laide de double
chevalet.

Lvacuation est obtenue au moyen


de la tablette infrieure gauche tel
que le reprsente la figure ci-
contre.

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Matriel de manutention :

Matriel statique : Ces matriels sont moins coteux lachat que les autre. Ils peuvent, en gnral
tre facilement fabriqus dans latelier dentretien de lentreprise.

Bloc vid, dcalant les Support ondul facilitant, la


extrmits des pices, prise en surface et le
facilitant la prise en bord pliage de la pice
de llment

Table porte cons avec


Pipitre compartiments tagre de dpt : ciseaux,
distincts porte de main de craies, rglets , tiquettes,
louvrire pour les lments boucles, badges, etc
de petite taille

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Matriel de poste en poste :


Il sagit de matriel statique ou anim, destin au transport des pices dun poste un autre. Le
matriel anim peut tre mis en mouvement, manuellement, tels les chariots, ou mcaniquement, ou
lectriquement, ou au moyen de linformatique avec combinaisons mcanique ou lectrique.

Voici un exemple de transmission de poste en poste utilisant la gravit.

Le matriel le plus simple est constitu par des comptoirs tablis demeure ou des tables constituant
un chemin de glissement rectiligne ou en ligne brises. Voici lexemple.

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Voici un exemple de convoyeur arien :

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11. APPROVISIONNEMENT ET EVACUATION PAR LA PESANTEUR

Utiliser chaque fois que cela est possible :

glissires
plans inclins

les objets se dplacent par leur propre inertie.

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VI.4 LES PRINCIPES CONCERNANT LES CONDITIONS DE TRAVAIL

12. LEXECUTANT DOIT POUVOIR TRAVAILLER DEBOUT AUSSI BIEN QUASSIS


DANS LA POSITION LA PLUS CONVENABLE (Combattre la fatigue statique)
La hauteur de la table de travail doit tre telle quelle permette de travailler sans effort debout
ou assis :
Plan de travail 2 cm en dessous de la pointe du coude.
Hauteur de la table de 0, 93 m 0, 98 m
Prvoir si possible lappui des coudes ou des avant-bras.
Exemple : Thermocolleuse
Machine pilier ..

12. DISPOSE DUN SIEGE REGLABLE ET CONFORTABLE

Le sige doit tre rglable en hauteur


Il doit tre muni dun dossier et rglable.
Il doit tre adapt lanatomie de lhomme

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13. LCLAIRAGE DOIT ETRE :


Dintensit suffisante
Bien rparti
Non blouissan
Sans contraste violent
Utiliser le plus possible lclairage naturel.
Pour utiliser lclairage artificiel, faire attention
A la brillance
A la disposition de loprateur par rapport la source de lumire.
Aux postes ncessitant un clairage particulirement intense
Eviter les contrastes qui ncessitent une radaptation de lil.
Les couleurs fonces exigent lutilisation dun clairage local.

14. LES BRUITS DOIVENT ETRE COMBATTUS


Car ils entranent obligatoirement :
Fatigue nerveuse
Diminution du rendement
Alination des sens (vue- ouie- toucher)

Pour viter les bruits il faut :


lubrifier suffisamment les machines
viter les vibrations
Par le montage sur bocs silencieux, tapis isolants, amortisseurs ressorts.
Isoler les machines particulirement bruyantes.
Utiliser les protections individuelles telle que casque antibruit.
15. LE TRAVAIL DOIT SE DEROULER DANS UNE AMBIANCE DORDRE ET DE
PROPRETE

Ordre et propret ont une influence non ngligeable sur :


La qualit du travail
Lambiance de latelier
Latmosphre
Le rendement
Il faut donner lexemple de lordre et de la propret dans latelier
Faire procder au nettoyage priodique :
- du matriel
- des locaux
Apprendre ranger
Apprendre ramasser les chutes et les dchets

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VII. Les simogrammes


VII.1. Classification des temps industriels homme-machine :
Temps humaine (Th) : Temps correspondant un travail humaine, physique ou mental, aid ou
non dun moyen inerte. Exemple : crire.
Temps technico-humain (Tth) : Temps pendant lequel lhomme et la machine travaillent
conjointement. Exemple : Piquer la machine.
Temps technologique (Tt) : Temps pendant lequel lhomme la machine travaille sans
intervention de loprateur. Exemple : Excution dune boutonnire par la machine boutonnires.
Temps masqu (Tz) : Temps de travail accompli pendant lexcution dun autre travail, dont, la
dure seule est prise en considration. Exemple : Etiqueter une pice pendant le pressage
automatique dun vtement.
Temps rsiduel (Tr) : Diffrence entre le temps technologique et le temps masqu.
Exemple : Pressage automatique dun vtement : 50 cmn ; Etiqueter une pice pendant le pressage
47 cmn. Temps rsiduel : 50 47 = 3 cmn
Temps dquilibrage (Te) : Temps complmentaire destin ralis la synchronisation de
plusieurs cycles.

VII.2. Dfinition des simogrammes :


Reprsentation des oprations, successives ou simultanes, sous forme de graphique
comportant toujours une chelle des temps.
Les simogrammes peuvent tre reprsents sur un plan vertical ou horizontal.
Les simogrammes sont utiliss pour reprsenter un cycle de travail.
Cycle : Suite doprations qui seffectuent dans un ordre dtermin et qui se reproduisent
rgulirement. La dure du cycle de travail sappelle une priode.
Simogramme homme-machine :
Se sont les simogrammes utiliss classer et dlimiter les temps de travail humaine (Tm), les temps de
travail homme-machine (Ttm), les temps de travail machine (Tt), les temps masqus (Tz), les temps
rsiduels (Tr), les temps dquilibrage (Te).
Objectifs :
Rechercher aprs lecture du ou des simogrammes, sil est possible daccrotre la rentabilit, soit par
limination, combinaison ou permutation de lhomme, de la machine, de la matire.
3. Symbole des temps :
Ces symboles ne sont pas normaliss, ils sont cependant dutilisation courante. La hauteur des Tm
Varie entre 2 et 3 mm, les Tt et Ttm entre 10 et 15 mm (pas de rgle absolue). Par contre, la longueur
des symboles doit tre rigoureusement lchelle. Par exemple 2 mm pour 1 dmh ou 1 cmn.
Pour plus de prcision il est conseill dutiliser papier millimtr.

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N.B. : Les simogrammes se situent au niveau du temps standard, appel aussi temps thorique.
Exemple dapplication :
Une entreprise de confection possde un atelier de mise en plis de pantalon. Le travail pour un
pantalon se dcompose de la faon suivant :

Prendre et poser pantalon sur la presse Tm 5 dmh


Positionner le pantalon sur presse Tm 12 dmh
Verrouiller plateau, actionner pdale vapeur Ttm 8 dmn
Mise en forme automatique Tt 60 dmh
Actionner pdale de schage Ttm 5 dmh
Schage automatique Tt 30 dmh
Dverrouiller plateau Ttm 5 dmh
Evacuer le pantalon Tm 10 dmh
1) Etablir le simogramme du pressage dun pantalon avec une machine.
2) Dterminer la dure de la priode.
3) Rechercher si il y a intrt dutiliser 2 machines par le mme ouvrier pour presser
plusieurs pantalons.

Simogramme une machine

Poste de travail :
- 1 ouvrier
- 1 presse
- 1 trteau alimentation
- 1 trteau vacuation

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Travail avec deux presses

Poste de travail :
- 1 ouvrier
- 2 presses
- 1 trteau alimentation
- 1 trteau vacuation

Simogramme deux machines

Remarque : Le simogramme fait apparatre un temps rsiduel (Tr) de 10 dmh, ce temps est
improductif. Il est ngligeable, si on le compare aux temps improductifs du 1 simogramme : 90 dmh
soit plus de 65 % du temps de travail de ce poste !

Aprs lecture du simogramme on peut dire que lon a intrt utiliser deux presses.
Ancienne mthode :
Pressage 2 pantalons en : 135 x 2 = 270 dmh
Nouvelle mthode :
Pressage 2 pantalons en : 160 dmh

270 - 160
Gain de temps de : x 100 = 40.7 %
270
Dans la nouvelle mthode, louvrier doit faire un demi-tour chaque fois quil alimente ou vacue
un pantalon dune des presses. Les 10 dmh de Tr peuvent tre considrs comme tant utiliss par
louvrier pour ses se tourner .

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VIII.

IX. Les secteurs cl concerns par la simplification du travail


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P.O.M.P.O.N.
P. PRODUIT : Cest ltude de simplification, ou niveau de la fabrication dun lment de
produit. Elle porte essentiellement, sur les procds de coupe et de montage.
Ces simplifications aboutissent une conomie de temps et, par consquent
de largent. Il peut en dcouler aussi une conomie de matire.

O. OUTILLAGE : Cest ltude de simplifications possibles, au niveau des matriels mis en


uvre lchelle de lentreprise : cest lapport nouveau, du plus petit des moyens
matriels (une nouvelle aiguille par exemple) jusquau plus
sophistiqu des moyens tel, le remplacement dune machine traditionnelle
par une machine robot. Ce genre de simplification de travail, se concrtise
par des gains de temps sur les oprations, par consquent par des gains en
production , aboutissant une rduction du prix de revient du produit.

M. MANUTENTION :
Cest la simplification du travail, effectue avant, pendant et aprs
les oprations excutes au poste les manutentions inter- postes et aussi,
les manutentions dans laire du poste. Ce sont des temps improductifs qu
il faut rduire au maximum. La rduction des manutentions se rpercute
sous forme daugmentation de la production.

P. POSTE : Cest ltude de simplification axe principalement sur lamnagement du


poste : alimentation, vacuation des pices, clairage, accessoires, etcCest
rechercher aussi conomiser les gestes et mouvements de lopratrice en
fonction des conditions matrielles et du processus opratoire. Un poste
mieux amnag, rduit considrablement les temps passs en gestes
improductifs, mais aussi rduit la fatigue de lopratrice. Ce qui se traduit par
une augmentation de la production.

O. OPERATION :
Cest ltude de simplification du travail au niveau du mode opratoire.
Cette tude est lie la simplification de la fabrication du produit. La
simplification du mode opratoire se traduit par une rduction des gestes et
mouvements et par une diminution des temps d une opration.

N. NORMALISATION : Ou standardisation des fabrications est laboutissement des


recherches de procd de fabrication le plus simple, applicable au
plus grand nombre de modles. La normalisation des procds de travail
dveloppe la notion de srie et prpare aux possibilits dautomatisation.

Tous ces avantages contribuent diminuer les temps de fabrication qui se traduisent par une
diminution du prix de revient du produit.
On va donner un exemple de simplification pour chacun des cas de P.O.M.P.O.N.

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Module : Organisation et simplification du


travail
GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES

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TP 1 : TUDE DE PRODUIT

La simplification des fabrications concerne lexamen critique des gammes dans le but dliminer ou
modifier certaines oprations inutiles.
Il faut souligner que trs souvent on reoit un dossier technique envoy par le client et on ne
peut pas effectuer aucun changement dans le produit.
Voici un exemple de simplification du montage dun pantalon :
Dans le 1er cas avec parementure de poche part
Dans le 2me cas avec parementure de poche mme

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TP 2 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL LOUTILLAGE

Cest la simplification du travail par de nouveaux moyens matriels mis en uvre pour excuter une
tche. Cette simplification du travail se concrtise par lapport dun matriel mieux adapt et plus
performent que le prcdent.
Objectifs :
1. Amliorer les mthodes de travail :
Pour loprateur : simplifier et faciliter son travail.
Pour lentreprise : optimiser la production, tre plus comptitif.
2. Augmenter la productivit :
La productivit est le rapport entre la quantit produite et le temps mis pour lobtenir. Ce qui
signifie :
Fabriquer davantage de pices dans le mme temps quavant lamlioration technique.
Fabriquer une mme quantit de pices quauparavant, mais en moins de temps, grce
lamlioration technique

TUDE DUN CAS

Simplification da e travail par lapport dune nouvelle machine coudre : Remplacement de deux
piqueuses 1 aiguille par une piqueuse 2 aiguilles pour plaquer les poches des vtements de travail.

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Voici les donnes comparatives des deux machines :

Donnes
Machine 1 aiguille Machine 2 aiguilles
Plaquage poche en deux oprations Plaquage poche en une opration

Temps une poche : 1.60 mn Temps une poche : 0.72 mn


Temps deux poches : 3.2 mn Temps deux poches : 1.44 mn
Prod. journalire (8 h):300 vestes de travail Prod. journalire (8 h): 333vestes de travail
Production annuelle (220 jours) : 66000 Production annuelle (220 jours) :73260
Cot deux piqueuses 1 aiguille : 18520 dhs Cot une piqueuse 2 aiguilles : 22650 dhs
Cot minute atelier de piquage : 0.90 dhs Cot minute atelier de piquage : 0.90 dhs
Nombre douvriers : 2 Nombre douvriers : 1

La simplification de travail par lapport de la piqueuse 2 aiguilles est vidente.


Economie dopration
Economie des mouvements
Economie du temps
Augmentation de la production
Avec la nouvelle machine la production augmente de 300 333 vestes, soit une augmentation de la
productivit de 11 %. Mais on ne peut pas de ce fait prendre une dcision puisque il se peut que
lentreprise ne dsire pas une augmentation de la production. Voila pourquoi on va continuer
lanalyse en supposant la mme production journalire.

AVANT PROJET DACHAT


Piqueuse 1 aiguille Piqueuse2 aiguille
Plaquage des poches Plaquage des poches
Cot moyen annuel (tous les frais machine, Cot moyen annuel (tous les frais machine,
communiqus par le service de comptabilit : communiqus par le service de comptabilit :
10240 dhs 12780 dhs
Prod. journalire (8 h): 300 vestes de travail Prod. journalire (8 h): 333 vestes de travail
Production annuelle (220 jours) : 66000 vestes Production annuelle (220 jours) : 66000
66000 x 2 = 132000 poches 66000 x 2 = 132000 poches
Cot de revient machine 1 poche : Cot de revient machine 1poche :
10240 : 132000 = 0.08 dhs 12780 : 132000 = 0.10 dhs
Cot de revient M.O.D 1 poche Cot de revient M.O.D 1 poche
0.90 x 1.6 = 1.44 dhs 0.90 x 0.72 = 0.65 dhs
Cot de revient total 1 poche Cot de revient total 1 poche
0.08 + 1.44 = 1.52 dhs 0.10 + 0.65 = 0.75 dhs

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Conclusion du bureau des mthodes :


Ltude comparative ci-dessus, dmontre que malgr la contrainte 300 vestes par jour, le matriel le
plus rentable est la machine 2 aiguilles. On a donc intrt en faire lacquisition.

Accroissement de la rentabilit :
AC NC 1.52 0.75
x 100 = x 100 = 103 %
NC 0.75

Accroissement de la productivit :
AJ NJ 220 198
x 100 = x 100 = 11 %
NJ 198

Explication des calcules :


1er cas :
3.2 x 66000
: 2 = 220 jours
480

2me cas :

1.44 x 66000
= 198 jours
480

Gain de temps par veste:

AT NT 3.2 1.44
x 100 = x 100 = 55%
AT 3.2

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TP 3 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL - LES MANUTENTIONS

RAPPEL :
Manutention :
Driv du latin manu tenere , tenir avec les mains. On appelle communment manutention toute
manipulation de matire ou de produit, par dplacement ou transport.

Cot des manutentions :


Les manutentions reprsentent des temps improductifs qui cotent cher lentreprise de confection :
10 30% du cot de revient dun article, est de la manutention .En prenant en
compte les transports par train, par camion, ou par avion, des matires et des produits finis , les
manutentions totales, peuvent reprsenter jusqu 90% du cot dun article.

ETUDE DUN CAS

Simplification latelier de coupe : Poste de dcoupe la scie ruban.


Cette tude a pour but de souligner limportance des manutentions ce poste. Il est noter
Que la coupe est lun des ateliers o les manutentions sont les plus importantes : dplacement trs
frquents des oprateurs, position debout.

VUE PARTIELLE DE LA T E L I E R D E C O U P E

METHODE ACTUELLE

A: Table B: Table A: Scie B: Scie B: Table de scie


C: Tip-top D: Bacs

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PROCESSUS DENSEMBLE:

Le travail du coupeur la scie rubans seffectue aprs le travail du matelasseur-coupeur.


Aprs le trononnage au tip-top, du matelas sur table A, le matelasseur-coupeur effectue sur table B
les oprations de matelassage, traage et trononnage dun nouveau matelas (le chariot-plieur nest
pas reprsent sur le plan).
Loprateur la scie passe de la scie A la scie B et inversement, chaque fois o le matelasseur
libre la table A ou la table B.

Donnes :

Longueur des tables A et B : 20 m


Longueur moyenne des matelas trononns : 18 m.
Genres des vtements : Vtements pour enfant : jupes, robes, pantalons.
Quantit des tronons, en moyenne, par matelas : 105.
Tous les lments, tracs sur les tronons, sont dcoups la scie ruban.

Travail du scieur :

Sapprovisionner sur table A.


Poser et prparer les tronons sur la table de la scie A.
Dcouper les lments tracs sur les tronons, la scie A.
Evacuer les lments coups, dans les bacs D.

Note :
Mme processus lorsque le scieur utilise la table B, la scie B, la table B. Une ouvrire vient
prendre les bacs, lorsque ceux-ci sont pleins avec un chariot.

Note concernant lanalyse de droulement des activits.


Lorsque les parcours ou les temps de travail sont variables, on tablit une moyenne, afin de
pouvoir chiffrer les oprations. Le rsultat arithmtique, sappelle standard ou norme. Cest
le cas du scieur de ltude prsente.

Loprateur va chercher un tronon sur la table A, des distances variables, contenues dans
les 18 m de longueur du matelas trononn. Par consquent, ce niveau le standard distance
parcourir sera de : 9 m aller, 9 m retour. La distance de 9 m, reprsente 21 pas marchs.

Dautre part les dimensions variables des tronons, se matrialisent par des temps variables
de travail : Prendre, Porter, Poser, Pincer, Dcouper, Evacuer. Les temps indiqus sur
lanalyse de droulement, sont, par consquent des standards.

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Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail

Analyse de droulement mthode actuelle

ANALYSE DE DEROULEMENT
Atelier : COUPE Objectif : Diminuer les oprations de Etude N 1
Poste : Scie ruban manutention X Main doeuvre
Travail : Dcoupe lments, Rduire fatigue
1 tronon Dbut : Approvisionner, Fin : Aller vers table Matriel
Produit
Par cycle Actuelle Propos Diffrence Observations
Nombre Dis Tempe Nomb Dist. Temps Nbr Dist. Temps 1 oprateur,
tan en cmn re Matriel utilis :
ce
en
Table de coupe A
m Scie ruban A
Opration 3 387 Bacs dvacuation D
Transport 3 19 58 Temps travail : 7.8 h/j
Contrle
Dlai
Stockage 1 masqu
Total 7 19 445
Distance en m

Amliorer
Combiner
Permuter
Eliminer
Temps cmn

Comment ?
Frquence
Opration
Transport

Mthode actuelle Observations


Stockage
Contrle
Repre

Quand ?
Quoi ?
Dlai

Qui ?
O ?

01 Aller prendre tronon. Table de coupe A


1 9 23 x x
21 pas
02 Prendre tronon. Table de coupe A
1 15 x x
de 0 18 m
03 Aller la scie. Scie ruban A
1 9 25 x
21 pas
04 Poser tronon. Placer Plateau de scie
pinces bords tronons. 1 18 x
ruban A
05 Dcouper lments sur Scie ruban A
tronon, enlever pinces. 1 354

06 Evacuer lments.
1 1 10 Dans bacs D

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Rsum de Thorie et
Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail

Lecture de lanalyse :
Partie suprieure :
Elle prcise :
Dans quel atelier se situe le poste objet de ltude.
Le travail observ.
Les motifs, justifiant lanalyse.
Le nombre des activits :
9 Oprations
9 Transports
9 Contrles
9 Dlais
9 Stockages
Les distances en mtres.
Les temps (ici en cmn).
Les observations.

Partie infrieure :
La mthode de travail (gamme)
Les relations entre les symboles des activits, lis par des droites.
Les frquences.
Les distances.
Les temps.
Les rponses aux questions :
9 Quoi ?
9 Qui ?
9 O ?
9 Quand ?
9 Comment ?
Les observations.
La prparation la Mthode propose en mettant les ides de base :
9 Eliminer
9 Combiner
9 Permuter
9 Amliorer

Calculs des temps, mouvement MARCHER

Nombre de pas, transport vide, pour parcourir 9 mtres : 21pas


Valeur temps, 1 pas, M.T.M (allure100 B.T.E): 15 x 1.05 = 15.75 cmh
Valeur temps, 1 pas, major par coefficient D.P (1.20) : 15.75 x 1.2 = 18.90 cmh
Valeur temps transport vide 9mtres, 21 pas : 18.9 x 21 = 396.90 cmh, soit 23 cmn
Valeur temps, 1 pas, major par coefficient D.P (1.26 transport en charge ) :
15.75 x 1.26 = 19.845 cmh
Valeur temps transport charge 9mtres, 21 pas :
19.845 x 21 = 416.745 cmh, soit 25 cmn

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CHIFFRAGE DES ACTIVITES


Rappel : 105 tronons de matelas

Temps des oprations de travail pour un matelas (N 2, 4, 5)


(15 + 18 + 354) x 105 = 40 635 cmn

Temps de transport vide de la scie A la table A pour un matelas (N1)


23 x 105 = 2 415 cmn

Temps de transport en charge, de table A vers scie A pour un matelas (N3)


25 x 105 = 2 625 cmn

Temps de transport vacuer , de la scie A vers bac D pour un matelas (N6)


10 x 105 = 1 050 cmn

Note : Le temps Stockage est masqu par le transport vacuer .

CRITIQUER LA METHODE ACTUELLE

Les activits N 2, 4, 5, 6 constituent le vritable travail du scieur et ne justifient pas une


simplification au niveau des manutentions.
Par contre les activits N 1 et 3 reprsentent un temps improductif relativement important,
pass en manutention, sous forme de transport. Ces temps improductifs devront tre
diminus, ou mieux, limins, en proposant une solution plus conomique que celle de la
mthode actuelle.

Temps total des activits travail inchanges Temps total des activit transports contestes
40 635 + 1 050 = 41 685 cmn soit 416.85 mn 2 415 + 2 625 = 5 040 cmn soit 50.40 mn

Temps par matelas mthode actuelle Importance des transports mthode actuelle
416.85 + 50.40 = 467.25 mn 50.40 x 100
Soit 468 = 1 journe de travail = 10.76 %
468

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CONSTRUIRE UNE NOUVELLE METHODE


Lagent dEtude du travail plac devant ce problme de manutention va
sefforcer de rduire les transports.
Dans lanalyse on a parl du facteur temps mais aussi il faut ajouter le
facteur fatigue de loprateur : 4410 pas par jour au moyen.

PROPOSITIONS :
Chercher un moyen mcanis. Equiper la table de matelassage-trononnage dun tapis-roulant
vitesse rglable. Loprateur la scie commande par bouton manuel ou par interrupteur au pied
lavance du tapis-roulant, de faon amener sur le plateau de la scie les tronons provenant de la
table A.

AMELIORATIONS :
Ce systme limine totalement les allers et retours de loprateur, entre la scie et la table de
trononnage. De plus loprateur na qu prendre le tronon, entran par le tapis et gliss sur la
table de la scie A. Opration prendre est limine.

VUE PARTIELLE DE LA T E L I E R D E C O U P E

METHODE PROPOSEE

A: Table B: Table A: Scie B: Scie B: Table de scie


C: Tip-top D: Bacs E: Tapis roulant

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Travail du scieur :
Prparer tronon sur plateau de la scie A.
Dcouper les lments du tronon la scie A.
Evacuer lments dans les bacs D. Le pied appuie sur linterrupteur pour faire avancer les
tronons suivants. Le temps appuyer est masqu pendant lvacuer .

Analyse de droulement mthode propose

ANALYSE DE DEROULEMENT
Atelier : COUPE Objectif : Diminuer les oprations de Etude N 1
Poste : Scie ruban manutention X Main doeuvre
Travail : Dcoupe lments, Rduire fatigue
1 tronon Dbut : Pousser tronon, Fin : Evacuer tronon Matriel
Produit
Par cycle Actuelle Propos Diffrence Observations
Nombre Distance Tempe Nbr. Dist. Temps Nbr Dist. Temps 1 oprateur,
en m en cmn Matriel utilis :
Opration 3 387 2 372 -1 - 15 Table de coupe A
Transport 3 19 58 1 1 10 -2 -18 - 48 Scie ruban A
Contrle Bacs dvacuation D
Dlai Tapis -roulant
Stockage 1 masqu 1 masqu 0 0 Temps travail : 7.8 h/j
Total 7 19 445 4 1 382 -3 -18 - 63
Distance en m
Temps cmn

Comment ?
Frquence

Amliorer
Combiner
Opration

Mthode propose Observations


Transport

Stockage

Permuter
Contrle

Eliminer
Repre

Quand ?
Quoi ?
Dlai

Qui ?
O ?

01 Pousser tronon. Placer pinces.


1 18 Vers lame scie A

02 Dcouper lments sur tronon,


enlever pinces. 1 354 Scie A

03 Evacuer lment.
1 10 Dans bac D

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Chiffrage de la solution propose :


Caractristique de la bande transporteuse :
Bande en PVC lisse.
Entranement par moteur rducteur de puissance.
Alimentation en 380 V triphas.
Force charge admissible 80 kg par mtre linaire.
Longueur 20 mtres.
Cot investissement installation comprise : 1 tapis roulant 16 000 DH
Economie de temps par tronon : 63 cmn.
Economie journalire : 63 x 105 = 6 615 cmn, soit 66.15 mn
Equivalence en DH (cot de revient MOD charges comprises : 17.75 DH / heure)
17.75 x 66.15
= 18.74 DH / jour
60
Economie annuel (220 jours travaills) : 18.74 x 220 = 4123 DH
Dlai de rcupration :
16 000/ 4123 = 3.8 annes
Augmentation de la productivit :
Mthode actuelle : 1 matelas en 1 journe, 220 matelas en une anne
Mthode propose : Economie de temps 1 matelas ou une journe : 66.15 mn
Economie de temps en une anne 66.15 x 220 = 14 553 mn
14 553
Gain annuel en matelas = 31 matelas
468
Production annuelle mthode propose : 220 + 31 251 matelas
251 - 220
Augmentation de la productivit x 100 = 14.09 %
220
Conclusion : lopration est rentable. Si lon ne veut pas faire 31 matelas de plus, le temps quils
reprsentent peut tre investi ailleurs. Exemple : diminution de temps de travail, donc meilleur
rendement.

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TP 4: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LE POSTE

Rappel :
Poste : Emplacement o seffectue une phase dans lexcution dun travail. Le poste est la cellule
lmentaire de loutil de production quest latelier. Le poste de travail est quip de moyens
matriels, appareils, machines, outils, implants dans une surface plus ou moins importante. Il est
occup, en permanence ou non, par un ou plusieurs oprateurs.

Le poste peut tre :


Manuel
Sur machine
Individuel un seul ouvrier
Collectif plusieurs ouvriers
Spcialis un seul ouvrier
Polyvalent plusieurs transformations successives sans modifier le poste

Individuel Collectif
Spcialis Lancement Matelassage ordinaire
POSTE MANUEL Placement/ traage/ Emballage
Polyvalent
ralinage Conditionnement
Spcialis Piquage
POSTE SUR
Assemblage Thermocolleuse
MACHINE Polyvalent
Surpiquage surfilage

OBJECTIF DE LTUDE DE POSTE

Objectifs conomiques :

Rduire les cots directs par une plus grande efficacit des oprateurs.
Rduire les cots indirects par plus de rendement et une meilleure utilisation des machines.
Prserver la qualit par une meilleure adaptation des moyens de travail : machines,
oprations, gestes.

Objectifs humains:

Diminuer les efforts des oprateurs, au niveau des dplacements, ou niveau des gestes.
Eliminer les risques daccidents par un meilleur amnagement du poste.
Amliorer lambiance de latelier, donc du poste par davantage de confort, de propret,
desthtique.

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Choix du poste tudier:


Rechercher le poste tudier en priorit en se rfrant soit :
une tude sur lensemble de latelier (analyse et droulement)
au choix en fonction :
de perturbations releves dans latelier
de modifications apportes au produit

Liste de rfrence pour guider les recherches de perturbations dans latelier:


Facteurs lis aux conditions de travail

Manque de protection ou de scurit


Efforts excessifs ou position de travail anormale
Travail ncessitant une attention soutenue et de longue dure
Ambiance dsagrable (bruits, mauvais clairage, temprature anormale)

Facteurs lis la productivit :


Temps trop long
Machine inadquate ou en mauvais tat
Mthode de travail imprcise ou non spcifie
Outils de mauvais tat ou non conformes
Temps doprations successives mal quilibrs
Moyens de manutentions inadapts

ETUDE DUN CAS

Etude dun poste dourlage de tee-shirts tubulaires. Quatre postes identiques composent le groupe,
qui doit produire 4588 tee-shirts par jour. Journe de travail : 7,80 heures.

OBSERVER : QUOI ?

La fiche machine : unit automatique dourlage YAMATO


Equipe dun guide escamotable pour raliser lourlet.
Barre de maintien sur laquelle est engag larticle- sert de support permettant la rgularit de
lourlage.
Le cycle de la machine se dclenche automatiquement ( laide de cellules photo-lctriques)
Ds que loprateur a positionn larticle.
Coupe chanette automatique.

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METHODE ACTUELLE

Vue densemble du poste Processus densemble

Alimentation du poste :
Un manutentionnaire approvisionne le poste par
paquet/matelas de tee-shirts, pos plat sur table A.
Les tee-shirts sont disposs paule gauche.

Evauation du poste :
Un manutentionnaire enlve les tee-shirts
dposs par lopratrice sur les barres
dvacuation D.

Position de lopratrice :
Position de travail debout.

Travail de lopratrice :
Prendre 1 tee-shirt sur table A ,dessus de
paquet.
Aller vers machine B, engager tee-shirt
sur barre de maintien C
Ourlage. Lopratrice attend.
Dgager tee-shirt de la barre C
Aller vers barre dvacuation D, dposer
tee-shirt cheval sur barre D
Aller vers table A pour prendre tee-shirt
suivant

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Analyse de droulement mthode actuelle

ANALYSE DE DEROULEMENT
Atelier : PIQUAGE Objectif : Amliorer productivit Etude N 1
Poste : Ourleuse automatique Rduire fatigue X Main doeuvre
Travail : Ourler bas 1 tee-shirt Dbut : Approvisionner, Fin : Aller vers table Matriel
Produit
Par cycle Actuelle Propos Diffrence Observations
Nombre Distance Temps Nombre Dist. Temps Nombre Dist. Temps 1 opratrice par poste
Opration 7 28 Position : debout
Transport 3 280 24 Matriel : YAMATO
Contrle automatique
Dlai 1 16 Table dalimentation
Stockage Barre dvacuation
Total Temps travail :7.8 h/j
11 280 68
Temps dmh

Comment ?
Frquence

Amliorer
Combiner
Opration
Transport

Mthode actuelle Observations


Stockage

Permuter
Contrle

Distance

Eliminer
Repre

Quand ?
Quoi ?
Dlai

Qui ?
O ?

01 Prendre tee-shirt
MD-MG par paule, table A 1 3.5 Sur dessus paquet

02 Engager bras G dans tee-shirt


MG-MD 1 4 Entre encolure

03 Pivoter de tour, aller vers


machine B 1 80 7 90 + 2 pas x

04 Engager tee-shirt de bras G, En faisant glisser du


MD-MG sur barre de maintien C 1 5 x
bras sur barre
05 Amener bas tee-shirt au pied Face lment photo-
presseur, positionner MD-MG, 1 8 lctrique
enclencher cycle
06 Ourlage automatique,
lopratrice attend. 1 16 Bas du tee-shirt x

07 Retirer tee-shirt, MD-MG de la MG tient paule


barre de maintien C 1 3.5 x
MD tient bas tee-shirt
08 Pivoter de tour, aller vers la
barre dvacuation D 1 80 7 90 + 2 pas x

09 Poser tee-shirt, MD-MG sur Tee-shirt pos


barre dvacuation D 1 4
cheval
10 Pivoter tour, aller vers la
table A 1 120 10 180 + 3 pas x

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Pour mieux visualiser la suite des oprations et les simplifications qui seront apportes par la
suite, nous reprsenterons les cycles des deux mthodes sous forme de simogrammes .

RAPPEL :
Les simogrammes sont des reprsentations des oprations sous forme de graphique ,
comportant toujours une chelle des temps.
Les simogrammes sont utiliss pour classer et diminuer les temps de travail humain Tm, les
temps de travail homme-machine Ttm, les temps de travail machine Tt, les temps masqus
Tz, les temps rsiduels Tr, les temps dquilibrage Te.

OBJECTIF :
Rechercher aprs lecture du simogramme sil est possible daccrotre la rentabilit, soit par
amlioration, soit par permutation, soit par combinaison, soit par limination des travaux
homme et machine.

Simogramme mthode actuelle


Echelle : 2mm = 1 dmh

CRITIQUER :

Les oprations N 1, 2, 5, 9 peuvent tre considres comme satisfaisantes.


Les oprations N 4 et 7 apparaissent normales en premire analyse.
Cependant, on peut se demander si une combinaison de ces deux oprations
peut se concevoir ?
Lopration N 6 est manifestement contestable : Attente de lopratrice
(16 dmh) position debout.
Le simogramme dmontre quun certain nombre doprations pourrait tre
effectuer par lopratrice, pendant le temps Tt.
Les oprations N 3, 8, 10 concernent des dplacements improductifs et
fatigants pour lopratrice. Il faut sefforcer de les rduire.

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CONTROLER :

La production, mthode actuelle est-elle conforme la contrainte commerciale :


4588 tee-shirts par jour ?
La fatigue de louvrire est-elle mesurable ?

Contrle de la production :

Temps journalier : 7.80 h ou 78 000 dmh.


Temps 1 tee-shirt : 68 dmh
Production du groupe : (78000 : 68) x 4 = 4588,2 tee-shirts

Conclusion : avec la mthode actuelle, la production exige est atteinte.

Mesure de la fatigue :

Position debout de lopratrice : 100% de son temps de travail.


Dplacement de louvrire par cycle : 7 pas. Soit par jour : (4588.2 : 4 ) x 7 = 8029 pas par
ouvrire.
Conclusion : ncessit damliorer le confort de louvrire.

CONSTRUIR :

Lagent de mthodes, aprs observation du poste, va concevoir une nouvelle procdure de travail.
Tout dabord liminer lattente de louvrire.
Les transports seront amliorer en remplacent la marche par des dplacements position assise
(rotation du sige).
Enfin on combinera retirer tee-shirt et engager tee-shirt .

Propositions :
Rapprocher la machine B de la table A.
Dplacer les barres dvacuation D, de la machine B table A.
Acheter un sige assis-debout rotatif

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Simogramme mthode propose


Temps oprations N 8, 9, 10 non masqus
Echelle : 2mm = 1 dmh

A ce niveau le simogramme fait apparatre un gain de temps par cycle de : 68 62 = 6 dmh


On constate, sur le simogramme que lon peut remplacer le temps dattente de lopratrice, temps Tt
16 dmh, par des temps reprsents par les trois dernires oprations Tm : 7.5 + 4 + 4 = 15.5 dmh

Simogramme mthode propose


Temps oprations N 8, 9, 10 masqus
Echelle : 2mm = 1 dmh

A ce niveau (dfinitif) le simogramme fait apparatre un gain de temps par cycle de :

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68 46.5 = 21.5 dmh

METHODE PROPOSEE

Vue densemble du poste Processus densemble

Alimentation et Evacuation du
poste : identique la mthode actuelle

Position de louvrire : Assise

Travail de lopratrice :
Prendre tee-shirt sur table A,
dessus paquet

Pivoter vers machine B, retirer


tee-shirt prcdent de barre C,
le poser sur son avant bras droit.

Engager le nouveau t.-shirt


de bras G, su la barre de
maintien C

Ourlage : temps masqu.

Pivoter vers barre dvacuation


D,
prendre tee-shirt de son bras
droit

Poser tee-shirt cheval sur barre


dvacuation D

Pivoter vers table A

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ANALYSE DE DEROULEMENT
Atelier : PIQUAGE Objectif : Amliorer productivit Etude N 2
Poste : Ourleuse automatique Rduire fatigue Main doeuvre X

Travail : Ourler bas 1 tee-shirt Dbut : Approvisionner, Fin : Aller vers table Matriel
Produit
Par cycle Actuelle Propos Diffrence Observations
Nombre Distance Temps Nombre Dist. Temps Nbr. Dist. Temps 1 opratrice par poste
Opration 7 28 7 31 0 Position : assise
Transport 3 280 24 3 15.5 0 Matriel : YAMATO
Contrle automatique
Dlai 1 16 -1 Table dalimentation
Stockage Barre dvacuation
Total 11 280 68 46.5 -280 - 21.5 Temps travail :7.8 h/j

Temps dmh

Comment ?
Frquence

Amliorer
Combiner
Opration
Transport

Mthode actuelle Observations


Stockage

Permuter
Contrle

Distance

Eliminer
Repre

Quand ?
Quoi ?
Dlai

Qui ?
O ?
01 Prendre tee-shirt
MD-MG par paule, table A. 1 3.5 Sur dessus paquet

02 Engager bras G dans tee-shirt


MG-MD. 1 4 Entre encolure

03 Pivoter de tour, vers machine


B. 1 4 90 , sur sige x

04 Retirer tee-shirt prcdent de tee-shirt pos


barre C, le poser sur avant bras 6 cheval sur lavant
D, MD-MG. bras droit
05 Engager tee-shirt de bras G, En faisant glisser du
MD-MG sur barre de maintien C 1 5 x
bras sur barre
06 Amener bas tee-shirt au pied Face lment photo-
presseur, positionner MD-MG, 1 8 lctrique
enclencher cycle.
07 Ourlage automatique.
1 16 Bas du tee-shirt x

08 Pivoter de tour, vers la barre


Temps masqu par
dvacuation D, en prenant tee- 1 7.5 x
temps machine
shirt MD-MG sur avant bras D
09 Poser tee-shirt, MD-MG sur Temps masqu par
barre dvacuation D 1 4
temps machine
10 Pivoter tour vers la table A Temps masqu par
1 4 temps machine x

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AVANTAGES DE LA METHODE PROPOSEE

Contrle de production :
Temps journalier 7.8 h ou 78 000 dmh.
Temps de travail un tee-shirt 46.5 dmh.
Groupe de 4 opratrices.
Production exige : 4 588 tee-shirt / jour.
Production 4 ouvrires (78 000 : 46.5) x 4 = 6 709.64 tee-shirts / jour

Exploitation des rsultats :


La contrainte commerciale est largement dpasse. Surplus non admis :
6 709 4 588 = 2 121 tee-shirts par jour
Ce surplus de production se traduira par une rduction main-duvre sur le groupe.
Nombre dopratrices ncessaires pour produire 4 588 tee-shirt / jour

4 588
4 x = 2.73 soit 3 opratrices
6 709

Do conomie dune sur quatre, ou conomie dun cot M.O.D. sur quatre par journe de travail.

Avantages des trois ouvrires du groupe, nouvelle mthode :


Analyse des faits :

Arithmtiquement, il faut 2.73 opratrices pour satisfaire la production, 4 588 tee-shirts par jour.
Pratiquement, il faut dsormais 3 opratrices.

Temps rsiduel par opratrice :

Temps journalier 7.8 h ou 468 mn

468 x (3 2.73)
= 42 minutes / jour
3

Ce temps rsiduel sera rparti, part gales en temps de pause et en temps de formation (dcision de
la direction)

Avantages acquis main-duvre :


Davantage de confort 1sige
Station debout au poste, supprime 100%
8 029 pas /jour au poste, supprims 100%
Pause journalire 42 : 2 = 21 mn

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Rsum de Thorie et
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Formation professionnelle 42 : 2 = 21 mn

B I L A N
G A I N S D E P E N S E S
Gain journalier M.O.D. en temps : Dpense en matriel :
1 opratrice en moins : 7.80 h Cot 1 sige assis-debout : 780 Dhs
Gain journalier M.O.D. en dirhams : Cot 3 siges assis-debout : 2340 Dhs
28 Dhs / h charge comprises Dpense amnagement des 3 postes : 620 dhs
7.80 x 28 = 218.4 Dhs par jour

GAIN J O U R N A L I E R : 218.4 Dhs TOTAL D E P E N C E S : 2 960 Dhs


DELAI DE RECUPERATION
2 960 : 218.4 = 13. 55 soit 14 jours ouvrables

ACCROISSEMENT DE LA PRODUCTIVITE
Mthode actuelle: 468 x 4 = 1 872 minutes
Mthode propose : 468 x 3 = 1 404 minutes

COEFFICIENT TECHNIQUE

Mthode actuelle: 1 872 : 4588 = 0.40 mn / 1 tee-shirt


Mthode propose : 1 404 : 4588 = 0.30 mn / 1 tee-shirt

AUGMENTATION PRODUCTIVITE

0.40 0.30
x 100 = 33.33 %
0.30

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dhefsfsffffffffw155454
TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LOPERATION

Traage de la position et de la forme dune poche souffl dune veste


saharienne pour homme :

Pour excuter conforme les poches souffl de cette


veste il faut utiliser deux types de gabarit : gabarit de
position (dans le cas o le client ne permet pas les
poinons)
et gabarit de la forme de la poche (pour que le souffl ne
se dforme pas).
Cette mthode est longue et peu prcise.
La trace de la craie peu tre parfois plus large de 0.5 cm.

Voici les deux gabarits utiliss.

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Cette opration peut tre simplifie en utilisant un seul gabarit. Ce gabarit est prpar en une matire
transparente et rigide .La place et la forme de la poche sont prores. Il suffit de disperser un peu de
la craie en poudre qui pntre dans la perforation est le traage est effectu. Cette mthode est
beaucoup plus rapide et prcise. Le seul inconvnient est que parfois sur des matire glissante la
poudre ne reste pas et il faut chercher une autre sollution.

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TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LA NORMALISATION


La normalisation ou standardisation des fabrications cest choisir parmi dautres, le procd le plus
simple et le plus conomique, applicable au plus grand nombre de modles dune collection, dans la
qualit requise.

Intrts pour lentreprise


Rduire le nombre de procds Diminuer le cot de formation des
opratrices
Amliorer le rendement par une diminution
de la priode dadaptation.
Rduire le nombre doprations dun lment de Assurer une prparation du travail plus
fabrication rapide ou niveau des mthodes
Diminuer les perturbations dues aux
changements de modles (accoutumance)
Organiser et optimiser les mthodes de Faciliter la tche du B.M. pour laborer
fabrication partir de la standardisation, les catalogues
des temps par type de vtement.

Pour les modles ci-contre on


peut chercher
les oprations communes
et de complter les diffrences :
Oprations communes :

Excution des pinces


Prparation du col
Montage du col
Montage des emmanchures
Ourlage
Assemblage

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T e s t

Soit un poste qui excute une opration de pressage des pantalons, sur une presse semi automatique.
Le mode opratoire est le suivant :

Prendre et poser pantalon sur table 12 dmh


Positionner pantalon 10 dmh
Actionner presse..2 dmh
Pressage automatique45 dmh
Actionner pdale de schage 2 dmh
Schage automatique ...20 dmh
Evacuer pantalon .14 dmh

A - Dans le cas dune machine :...


- Tracez le simogramme
- Dterminez la priode
- Calculez le taux dutilisation de la main duvre
- Calculez le taux dutilisation de la machine

B - Dans le cas de deux machines :..


- Tracez le simogramme
- Dterminez la priode
- Calculez le taux dutilisation de la main duvre
- Calculez le taux dutilisation de la machine
- Calculez le gain en dlai pour 10 000 pices

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Solution :

A - Dans le cas dune machine


a- le simogramme

N= 105 dmh

b- Priode = N = 105 dmh


c- Calcul du taux dutilisation de la MOD

Somme (Ttm ; Tm ) 40
Taux = x 100 = x 100 = 38 ,09 %
N 105
d- Calcul du taux dutilisation de la machine

Somme (Ttm ; Tt) 69


Taux = x 100 = x 100 = 65,71 %
N 105

B - Dans le cas de deux machines


a- le simogramme

N= 129 dm

b- Priode = N = 129 dmh

c- Calcul du taux dutilisation de la MOD

Somme (Ttm ; Tm ) 80
Taux = x 100 = x 100 = 62 ,01 %
N 129

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d- Calcul du taux dutilisation de la machine

Somme (Ttm ; Tt) 138


Taux = x 100 = x 100 = 107 %
N 129
Le pourcentage calcul est pour deux machines
Donc le taux dutilisation dune machine = 100,77 / 2 = 53.5 %

e- Calcul du gain en dlai


Dlai pour une machine = 10 000 x 105 = 105 H
Dlai pour deux machines = (10 000 x 129) / 2 = 64,5 H
=> Gain = 105 64,5 = 35,5 h

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ANNEXES

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Ergonomie
Amnager le travail
Un bon nombre de problmes relis la manutention peuvent tre vits en organisant le travail de
telle sorte que les efforts soient partags. Il est aussi possible de rexaminer les conditions dans
lesquelles le travail est excut, la lumire des objectifs de prvention et de production.
Rpartir le travail autrement
En rpartissant entre plusieurs personnes les tches plus exigeantes physiquement et en assurant une
alternance entre la manutention et dautres tches o le travail physique est moins intense, on permet
aux diffrentes parties du corps sollicites (le dos, les paules, etc.) de rcuprer. Cest ce qui
sappelle la rotation des tches. Dans la mme perspective, distribuer les manutentions entre un plus
grand nombre de personnes peut rduire considrablement la dure de leffort.
Transporter deux un objet lourd ou encombrant diminue leffort que chacun
doit fournir. Mais attention !
La manutention en quipe ne simprovise pas. Il convient de sentendre avant de commencer sur ce
que chacun doit faire. Autrement, les risques daccidents peuvent tre importants.
Demander plusieurs personnes de manutentionner ce quune personne devait faire seule permet
aussi de limiter le risque. Ainsi, pour rduire les efforts du personnel dentretien lors du balayage,
chacun pourrait placer sa chaise sur sa table de travail et la redescendre le lendemain.
Rexaminer le travail
Il se peut que, dans le feu de laction, des mthodes de travail naient pas volu en mme temps que
les exigences de la production ou que les ramnagements des lieux de travail. Se questionner sur
lefficacit des mthodes peut permettre de rorganiser le travail pour rduire la dure ou la
frquence des manutentions et dlaborer une formation qui tienne compte de la situation relle de
travail.
Une meilleure planification de la squence des oprations permet souvent dviter des manipulations
inutiles.
Il est possible de rduire les manutentions rptes en optimisant lagencement des postes.
Les risques de lsions peuvent tre rduits en amliorant la formation des nouveaux employs et en
leur montrant comment mieux utiliser les quipements disponibles. Par exemple, les trucs du mtier
et les stratgies des manutentionnaires dexprience peuvent tre intgrs au contenu du programme
de formation.
En rsum, ce nest pas uniquement parce quun objet est lourd que sa manutention devient
contraignante.
Cest aussi parce quil se prend mal, quil est flasque, dsquilibr, que les zones de prise et de dpt
sont mal situes, que les quipements appropris pour le manutentionner ne sont pas disponibles, etc.
Autant dlments sur lesquels il est possible dintervenir afin de prvenir lapparition des maux de
dos.

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CONDITIONS DE TRAVAIL ET DE SCURIT

1. Prsentation :
La production fait appel trois sources de moyens : financiers, techniques,
humains.
On sest ingni remplacer pour des raisons dconomie, de puissance, de
rendement, le travail musculaire par le travail mcanique.
On prend soin des mcanismes, mais on se soucie encore trop peu de la fatigue de
lhomme car celle-ci nest pas toujours apparente et mesurable.
Lorganisation se doit dtudier lhomme son travail de faon le soulager des
contraintes qui psent sur lui, et lui procurer la lgitime satisfaction de trouver dans
luvre accomplie le bien-tre matriel et moral auquel il a droit.

Conditions de
travail

2) Matriel et 1) Milieu
scurit (Environnement)
3) Mthode- Matire

4) M.O.D
(Physiologique)

Fatigue Fatigue Fatigue mentale Fatigue statique


musculaire neurosensorielle

Adaptation du travail
lhomme

Entranement
(Accoutumance)

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2. MATERIEL ET SECURITE :
A. CONDITIONS MATERILES :
Nous rappelons que les conditions matrielles se divisent en 2 grandes parties :
les conditions matrielles du poste, c'est--dire toutes les caractristiques de
moyens mis en uvre inchanges quels que soient les travaux raliss au
poste
les conditions matrielles propres chaque opration.

Ces relevs ne peuvent tre faits nimporte comment. Il importe quils rpondent au
double impratif :
Bien discerner les conditions ayant une relle influence sur lexcution du
travail, sans en omettre, sans en noter dinutiles.
Dsigner chaque chose par un terme prcis respecter. Tout cart de
langage ne peut apporter quimprcision, incomprhension entre plusieurs
analystes, voire entre les relevs faits par une mme personne.

Cest pour ces raisons, que le relev des conditions matrielles se rfre :
des documents danalyse (dossier poste, feuille danalyse dopration)
tablis et libells servir de guide au niveau des catgories de conditions.

un rpertoire qui, par catgorie de conditions, fournit linventaire


analytique des particularits ou classes de valeurs retenues :

B. SECURITE AU TRAVAIL :
La scurit dans le travail est la responsabilit de tous.

3. PHYSIOLOGIE DU TRAVAIL- LA FATIGUE :


Le but et le problme de la physiologie du travail, cest dadapter le travail
lhomme, de montrer la voie qui conduit mnager ses forces, dviter leffort
et la fatigue inutile, et dobtenir ainsi des mthodes de travail rationnelles et
satisfaisantes du point de vue conomique. (D G. Lehmann.)

La fatigue est labaissement rversible de la capacit fonctionnelle


dun organe ou dun organisme la suite dune activit.

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a) Fatigue musculaire :
La fatigue musculaire provient dune activit physique excessive et se traduit par :
Une diminution du pouvoir fonctionnel du muscle ou du groupe
musculaire affect.
Une sensation caractristique de malaise. Cest lintoxication du muscle
ou du groupe musculaire

REMEDES
Organisation du poste de travail pour viter des efforts inoprants
Eviter les mouvements inutiles
Rduire les amplitudes : utiliser le moins de muscles possibles.

PREVENTION DE LA FATIGUE MUSCULAIRE.


Elle sexerce dans quatre domaines :
La qualification rationnelle des taches, qui permet de slectionner les
individus selon leur capacit physique pour un travail dtermin.
Lamnagement du poste de travail qui, tant pour rduire la fatigue de
position que pour simplifier les mouvements, peut procurer de notables
soulagements .Dans ces amnagements, on fait en sorte de mcaniser
loutillage de manire rduire leffort musculaire de lexcutant;
Le dlassement, qui doit tre proportionn lintensit du travail et aux
conditions dambiance. Des priodes darrts sont manages dans le temps
de travail, soit de manire automatique entre deux cycles conscutifs, soit
des moments imposs comme dans le travail la chane, soit librement en
octroyant louvrier une allocation de temps assez large afin quil puisse
sinterrompre lorsquil ressent lapproche de la fatigue.
Lalimentation. Cest elle qui maintien la capacit de travail musculaire par
un apport de calories au moins quivalent lnergie dpense. La sous-
alimentation rduit considrablement cette capacit; les bonnes rserves
nergtiques vitent la fatigue et stimulent la volont de travail

b) Fatigue NEURO-SENSORiELLE :
Consquence de lutilisation intensive dun sens (vue, ouie) ou attention soutenue
prolonge.
Peut-tre provoque par un clairage mal tudi, les bruits, les vibrations, galement
par des excs de fatigue musculaire qui gagne les centres nerveux.
REMEDES
Amlioration des conditions de travail : physiologiques et
psychologiques.

c) Fatigue mentale :
Les facults intellectuelles se fatiguent si elles sont soumises un effort
ininterrompu (fatigue de la mmoire - comprhension).
A noter que le travail musculaire demande souvent une certaine participation
mentale.

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REMEDES
Organiser le travail en cherchant des mouvements faciles contrler :
rflexes automatiques.

d) Fatigue statique
La fatigue statique rsulte de la position continue dun muscle (contraction,
dcontraction) dont ltat ne peut se rnover. Elle est puisante.
REMEDES
Assurer le libre jeu des muscles et rechercher des changements de
postures favorables.

EN CONCLUSION :
Nous retiendrons :
Que le travail humain doit tre organis de faon engendrer le moins de
fatigue inutile possible
Quen diminuant la fatigue, on augmente le rendement
Il faut donc combattre la fatigue pour obtenir :
Soulagement de lhomme au travail
Rduction des risques
Amlioration du rendement
Les moyens sont essentiellement :
Lanalyse du travail
Lapplication des rgles dconomie de mouvements
Lamlioration de lambiance de travail

NATURE DE LA FATIGUE
Neuro-
Musculaire Statique Mentale
sensorielle
Cause. Effort Immobilisme Tension Attention
Adaptation Endurance Confort Entranement Habitude
Remdes. Repos Mouvement Dtente Distraction

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Liste des rfrences bibliographiques.

Ouvrage Auteur Edition


Lorganisation du travail et des Modes & technique
fabrications
Analyse du travail au poste CETIH CETIH
Lorganisation du travail dans les Andr Lauriol
industries de lhabillement
Initiation la technologie des Andr Lauriol
matriels dans les industries de Modes & technique
lhabillement
Encadrement datelier : CETIH
CETIH
prparation du travail
Amlioration du travail CETIH CETIH

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