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OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail
DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION
RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES
MODULE N : ORGANISATION ET
SIMPLIFICATION DU TRAVAIL
SECTEUR : CONFECTION
www.ouati.com
Le Site Technique des Industries d'Habillement au Maroc
Rsum de Thorie et
Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail
SOMMAIRE
Page
Prsentation du module 7
Rsum de thorie 8
I. Histoire de lorganisation de travail 9
II. Dfinition de la simplification du travail 10
III. Les tapes de la simplification du travail 11
IV. Symboles analytiques utiliss : 14
V. Analyse de travail au poste. 15
V.1. Description du poste de travail : 15
V.2. Fiche de consignes au poste. 16
V.3 Feuille danalyse de lopration : 19
VI. Principes et rgles dconomie des mouvements 20
VI.1 Les principes concernant lemploi du corps humain 20
VI.2 Les principes concernant lutilisation des machines et des outillages 25
VI.3 Les principes concernant la disposition du poste de travail 31
VI.4 Les principes concernant les conditions de travail 43
VII. Les simogrammes 45
VII.1. Classification des temps industriels homme-machine 45
VII.2. Dfinition des simogrammes 45
VII.3. Symbole des temps 45
VIII. Tableau rcapitulatif des tapes de travail du B.M 48
IX. Les secteurs cl concerns par la simplification du travail P.O.M.P.O.N. 49
GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES 50
TP 1 : TUDE DE PRODUIT 51
TP 2 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL LOUTILLAGE 52
TP 3 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL - LES MANUTENTIONS 55
TP 4: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LE POSTE 63
TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LOPERATION 74
TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LA NORMALISATION 76
T e s t 77
ANNEXES 80
COMPORTEMENT ATTENDU
CONDITIONS DEVALUATION
Individuellement
A partir de situation simule
A partir dune tude de cas
A partir dun poste de travail
Efficacit du travail
Respect des rgles de scurit et de sant
Respect des principes dergonomie
Esprit danalyse et dorganisation
PRESENTATION DU MODULE
Ltude du module Organisation et simplification dun poste de travail , doit
dmarrer aprs les modules de matrise des oprations lmentaires de piquage
montage et celui du chronomtrage, compte tenu de leur complmentarit.
Il dveloppe aux stagiaires des comptences de base ncessaire pour la
construction des mthodes de travail.
Rgle de lvidence :
Ne pas accepter pour vrai un fait si on ne le connat pas comme tel.
Rgle de lanalyse :
Diviser chacune des difficults en autant de parcelles quil se peut, pour mieux les rsoudre.
Rgle de la synthse :
Ordonner ses penses en commenant par les objets les plus simples et monter peu peu
jusquaux connaissances les plus composes.
TAYLOR (ingnieur amricain 1856-1915) : les principes de Taylor taient les suivants :
1. Dfinir les composants de chaque tche et par la suite, tablir les procdures de
travaux standardiss.
2. Pour tout travail tudier une technique rationnelle remplaant les mthodes
routinires.
3. Transmettre systmatiquement cette technique lexcutant pour quil puisse
lappliquer intgralement.
4. Procder la slection, la formation et au dveloppement des travailleurs de
faon scientifique, au lieu de les laisser voluer leur rythme et se former
mutuellement.
5. Sparer les fonctions de prparation de travail de celle dexcution.
6. Spcialiser chacune de ces fonctions.
7. Chercher tablir un climat de coopration entre gestionnaires et travailleurs afin
den arriver un niveau optimal de production et de rmunration.
GILBRETH (citoyen amricain 1868-1924) : Ses travaux sont orients vers ltude des mouvements
des travailleurs remplaant par les mouvements courts et moins fatigants les mouvement longs et
puisants.
H. FAYOL (ingnieur des mines franais 1841-1925) : Paralllement Taylor, spcialis dans les
problmes de fabrication, Fayol tudia les problmes de gestion. Il a dfinie 6 fonctions principales
dans lentreprise :
ADMINISTRATIVE
FINANCIERE
COMPTABLE
TECHNIQUE
COMMERCIAL
SECURITE
Fayol a dailleurs prcis ce quil entendait par fonction administrative en disant quadministraer
cest :
PREVOIR
ORGANISER
COMMANDER
COORDONNER
CONTROLER
UN ETAT DESPRIT
Pour prsenter la simplification du travail, le mieux est de se rfrer la dfinition quon
donne MOGENSEN : La simplification du travail nest que lapplication de nos
connaissances et du simple bon sens notre travail quotidien ; cest celui qui fait
un travail, qui est le plus apte le modifier.
Exemple : les piqueuses peuvent difficilement discuter technique avec lAgent des
mthodes, mais, elles peuvent aider, lorsquil sagit de limplantation de leur poste
de travail.
Il faut se convaincre soi-mme que rien nest vident, rien nest forcment indispensable
rien nest impossible.
Il faut prendre conscience des dangers que reprsentent :
La routine
La mfiance
La susceptibilit
UNE METHODE
La bonne volont ne suffit pas, ltude du travail utilise des techniques quil convient de
respecter si lon veut que la relve des faits soit mthodique, complte, prcis.
La simplification du travail est avant tout une attitude de pense :
Celle-ci entrane une manire de voir qui conduit liminer tout travail inutile.
Elle rend possible lemploi dun meilleur quipement et des mthodes moins fatigantes.
Elle permet de dterminer ou et comment , le travail peut tre accompli de
faon la plus conomique.
Choisir le travail tudier, choisir les moyens de fabrication, choisir le personnel etc..
Des goulots dtranglement de lactivit (surcharge, manque de moyen) ;
Des travaux dangereux, ou anormalement pnibles ;
Des travaux entranant des manutentions importantes (qui sont des actions
improductives) ;
Des travaux trs rptitifs (sur lesquels un gain, mme minime, procurera un bnfice
apprciable) ;
Des travaux non productifs (retouches, entretien, contrle,.) ;
Des travaux anormalement longs (entachant les dlais de livraison) ;
Des travaux dont la qualit nest pas satisfaisante (conception du produit, matires
utilises, incidence commerciale) ;
Des travaux unitaires ncessitant une mise en route astreignante (recherche de
la srie par famille de pices ou doprations)
Observer le travail sur place, noter tous les dtails et vnements mme accidentels. Noter
ce qui tait vu et non ce qui devrait tre, car tous les travaux danalyse et dtude sont bass
sur cet enregistrement.
Critiquer cest examiner chacun des dtails enregistrs lors de lobservation avec un esprit
neuf, dbarrass de tous prjugs. Le but de critiquer est de se mettre dans une attitude
interrogative et sobliger douter de lefficacit de ce qui existe. Cette attitude est loppos
de la routine et du conformisme.
QUOI ?
Que veut-on faire ?
Est-ce utile ?
Peut-on supprimer lopration ?
Que pourrait-on faire de mieux ?
} POIRQUOI ?
QUI ?
Qui le fait ?
Est-ce bien lui de le faire ?
Est-il suffisamment, trop ou trop peu qualifi ?
Par qui pourrait-on le faire faire ?
} POIRQUOI ?
OU ?
O le fait-on ?
Est-ce obligatoire cet endroit ?
Un autre emplacement serait-il mieux adapt ?
Que pourrait-on faire de mieux ?
} POIRQUOI ?
QUAND ?
Quand le fait-on ?
Ce moment-l est-il bien choisi ?
Ne pourrait-on le faire plus tt ? (ou plus tard)
Peut-on faire cette opration en mme temps que une autre?
} POIRQUOI ?
Les rponses non satisfaisantes aux questions poses par la critique, vont dicter la construction
de la nouvelle mthodes de travail : soit en liminant, soit en combinant, soit en permutant.
La description du poste
On distingue :
La table de la machine et la machine symbolise selon la normalisation en usage
Les quipements tels que dessertes, chariots, placs selon les conditions damnagement
dsires
Les conditions damnagement dun poste sont dfinies par lensemble des prescriptions des
quipements (place, orientation)
Les pices, tant uvrer qu vacuer, sont places dans les conditions de disposition
voulues.
Les conditions de disposition des pices un poste sont dfinies par :
Lorientation
Lindication de la face apparente de la matire (endroit ou envers).
Des prcisions complmentaires concernant :
La localisation des points de prise
La reprsentation des trajectoires, ventuellement numrotes dans lordre chronologique
de dplacement des pices en faisant la distinction entre
- les dplacements unitaires (cycliques)
- les dplacements de paquets (frquentiels)
OFPPT/DRIF Document labor par : Dimitrova Anglina - 17 -
Rsum de Thorie et
Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail
Mouvements automatiques
Eviter les recherches
Bass sur les ractions naturelles
Les mouvements les moins fatiguant sont ceux qui mettent en uvre le moins de muscles et
darticulations
De plus on gagnera en prcision faire excuter les oprations par des mouvements plus courts.
Zone A- zone couverte par les mouvements des mains sarticulant aux poignets et par les gestes des
doigts. Travail conomique et prcis. Origine et fin des dplacement dans cette zone.
Zone B- zone couverte par les mouvements des avant-bras pivotant autour des coudes prs du corps.
Travail peu fatigant et prcis quand la main prend appui en fin de parcours.
Zone C- zone couverte par les mouvements des bras pivotant autour des articulations des paules.
Gestes mettant en jeu des gros muscles. Travail moins prcis, plus lent, plus fatigant.
2. SYMETRIQUES ET SIMULTANES
Les 2 mains commencent et finissent un travail en mme temps ; la fatigue intellectuelle en est
diminue.
3. CONTINUS ET COURBES
Il faut essayer dutiliser compltement la quantit de mouvements mise en jeu dans chaque geste
et agir dans le sens de limpulsion donne.
Utiliser llan de faon ne pas avoir mettre en uvre les muscles antagonistes pour le
ralentissement et les changements de direction
Il est plus conomique dutiliser le glissement pour dplacer un objet que davoir :
Saisir
Placer
Dposer
Qu fait-on ?
QUAND ?
TRAJET
VISUEL
TACTILE
CONTRLE
CONTRLE
Principaux gestes ou Que faut-il faire pour les amliorer ?
oprations pour faire
une couture Pourquoi ?
Atteindre les pices Amener les pices le plus prs possible du lieu
de travail pour diminuer les trajets
Les saisir Mettre les pices toujours au mme endroit et
dans lordre normal dutilisation pour pouvoir
saisir sans regarder et de ce fait liminer le
contrle visuel.
AVANT PIQUAGE
Les amener devant soi Diminuer les trajets pour viter que les
(mouvoir) muscles ne se contractent trop longtemps lors
du transport des pices- rduction de fatigue.
Les ajuster ou les Contrler les endroits et envers et reprer les
remplier bords superposer pour ajuster sans hsitation.
Contrler avant = gestes srs = moins de
contrles tactiles et visuels aprs.
Les engager Reprer lemplacement de la couture, le situer
par rapport laiguille et au pied presseur pour
engager sans reprise. Contrler avant = gestes
srs = moins de contrles tactiles et visuels
aprs.
Changer de cnes Amener le fil le plus prs possible du porte
AVANT OU APRS PIQUAGE
Qu fait-on ?
QUAND ?
TRAJET
TACTILE
CONTRLE
VISUEL
CONTRLE
Principaux gestes ou Que faut-il faire pour les amliorer ?
oprations pour faire
une couture Pourquoi ?
Faire travailler les 2 mains pour pouvoir avoir des mouvements symtriques et simultans.
Trop souvent la seule main droite reste active ; la main gauche sert alors dtau ou de tenaille.
Exemple :
machine piquer avec un couteau raseur
machine piquer avec coupe fil
guide margeur plusieurs valeurs
guide escamotable
Il est possible, en utilisant des guides et des butes, de contrler mcaniquement et non plus
mentalement certains mouvements : diminution de la fatigue mentale, gain de prcision, rapidit
accrue.
Exemple :
guide pose gorge
guide ourler
bute mcanique pour le prformage de :
9 poche plaque
9 gorge et sous gorge.
Il est videmment pas possible de dcrire tous les systmes de pieds-presseurs et guides.
Voici quelques exemples des pieds presseurs spciaux et guides:
1er cas :
Prendre gabarit
Positionner gabarit
Prendre la craie
Tracer
Enlever et poser craie
Enlever et poser gabarit
Opration efficace :
Piquer dans la craie
Opration post-opratoire :
Effacer craie
2me cas
Oprations prparatoires :
Prendre gabarit
Positionner gabarit
Opration efficace :
Piquer
Opration post-opratoire :
Enlever et poser gabarit
Note technique : Gabarit en carton
fort, avec plaque toile meri
adhrent au tissu.
Cette ouvrire est oblig de faire plus de gestes et de mouvements fatigants que ceux dvelopps par
lexcutant ci-dessous.
Systme de bloc-notes : le paquet est pos, pli sur une servante. Louvrire amne la pice en
position de travail, pour excuter sa tche. La tche termine, la pice est vacue refoulement.
Systme de tourniquet : les pices sont accroches sur un tourniquet. Louvrire amne la pice
vers elle, en tirant lgrement. Elle excute son travail, puis refoule la pice et prend la suivante.
Plusieurs poste -
Les moyens utiliss ou poste de travail se subdivisent selon les trois parties composantes de tout
processus opratoire :
Avant piquage
Pendant piquage
Aprs piquage
Avant piquage
Les conditions matrielles relatives cette partie de processus concernent les tapes de travail :
Manipulation
Prparation de la piqre
Prsentation la machine
Voici un exemple :
La fente pratique dans la table selon la figure ci-aprs permet la prsentation des pices uvres
selon la flche f . Ainsi les pices disposes de telle sorte que la partie piquer soit dans le sens
dentranement, peuvent tre disposes sous le pied presseur de la faon la plus simple, la plus
directe et ne ncessitant que des gestes de courte distance.
Un autre exemple est fourni par lillustration suivante o la dcoupe 45 de la table permet par un
geste simple, la prsentation du bord piquer dans le sens de lentranement.
Pendant le piquage :
Exemple :
Poste de surfilage
a) un plateau
arrondi pour
faciliter les
rotations de pices
lors de changement
de ct piquer
c) un coupe
chanette
pneumatique
d) un plan inclin
pour vacuation
e) un empileur
automatique
action pneumatique
b) un dflecteur
basculant jouant
deux rles
principaux selon la
position prise :
- en position haute : dgagement de la partie arrondie du plateau de manire ce que celle-ci puisse
assurer sa fonction
Les travaux raliser sur ce poste peuvent se rsumer aux deux grandes catgories suivantes :
surfilage dun seul bord selon une ligne continue
surfilage de plusieurs bords ncessitants un pivotement de la pice
Dans le premier cas - surfilage dun seul bord selon une ligne continue :
le dflecteur doit tre maintenu en position basse
en fin de piqre il faut commander le coupe-chanette et empileur
Il est frquent quun poste de travail soit le centre dactivit de plusieurs oprations.
Le poste ci-dessous, permet la ralisation doprations trs diverses telle :
Coulissage de ceinture, coulissage de col, assemblage de panneaux de robes et manteau
Ce poste est compos des moyens suivants, classs par parties de processus :
I. Avant piquage
Moyen de disposition :
Tablette fentre compose dune partie fixe (droite) et dune partie amovible (marque avec A)
Double chevalet tablette basculante (marqu avec B)
Suivant la forme des pices les moyens de ce poste seront utiliss diffremment.
Matriel de manutention :
Matriel statique : Ces matriels sont moins coteux lachat que les autre. Ils peuvent, en gnral
tre facilement fabriqus dans latelier dentretien de lentreprise.
Le matriel le plus simple est constitu par des comptoirs tablis demeure ou des tables constituant
un chemin de glissement rectiligne ou en ligne brises. Voici lexemple.
glissires
plans inclins
N.B. : Les simogrammes se situent au niveau du temps standard, appel aussi temps thorique.
Exemple dapplication :
Une entreprise de confection possde un atelier de mise en plis de pantalon. Le travail pour un
pantalon se dcompose de la faon suivant :
Poste de travail :
- 1 ouvrier
- 1 presse
- 1 trteau alimentation
- 1 trteau vacuation
Poste de travail :
- 1 ouvrier
- 2 presses
- 1 trteau alimentation
- 1 trteau vacuation
Remarque : Le simogramme fait apparatre un temps rsiduel (Tr) de 10 dmh, ce temps est
improductif. Il est ngligeable, si on le compare aux temps improductifs du 1 simogramme : 90 dmh
soit plus de 65 % du temps de travail de ce poste !
Aprs lecture du simogramme on peut dire que lon a intrt utiliser deux presses.
Ancienne mthode :
Pressage 2 pantalons en : 135 x 2 = 270 dmh
Nouvelle mthode :
Pressage 2 pantalons en : 160 dmh
270 - 160
Gain de temps de : x 100 = 40.7 %
270
Dans la nouvelle mthode, louvrier doit faire un demi-tour chaque fois quil alimente ou vacue
un pantalon dune des presses. Les 10 dmh de Tr peuvent tre considrs comme tant utiliss par
louvrier pour ses se tourner .
VIII.
P.O.M.P.O.N.
P. PRODUIT : Cest ltude de simplification, ou niveau de la fabrication dun lment de
produit. Elle porte essentiellement, sur les procds de coupe et de montage.
Ces simplifications aboutissent une conomie de temps et, par consquent
de largent. Il peut en dcouler aussi une conomie de matire.
M. MANUTENTION :
Cest la simplification du travail, effectue avant, pendant et aprs
les oprations excutes au poste les manutentions inter- postes et aussi,
les manutentions dans laire du poste. Ce sont des temps improductifs qu
il faut rduire au maximum. La rduction des manutentions se rpercute
sous forme daugmentation de la production.
O. OPERATION :
Cest ltude de simplification du travail au niveau du mode opratoire.
Cette tude est lie la simplification de la fabrication du produit. La
simplification du mode opratoire se traduit par une rduction des gestes et
mouvements et par une diminution des temps d une opration.
Tous ces avantages contribuent diminuer les temps de fabrication qui se traduisent par une
diminution du prix de revient du produit.
On va donner un exemple de simplification pour chacun des cas de P.O.M.P.O.N.
TP 1 : TUDE DE PRODUIT
La simplification des fabrications concerne lexamen critique des gammes dans le but dliminer ou
modifier certaines oprations inutiles.
Il faut souligner que trs souvent on reoit un dossier technique envoy par le client et on ne
peut pas effectuer aucun changement dans le produit.
Voici un exemple de simplification du montage dun pantalon :
Dans le 1er cas avec parementure de poche part
Dans le 2me cas avec parementure de poche mme
Cest la simplification du travail par de nouveaux moyens matriels mis en uvre pour excuter une
tche. Cette simplification du travail se concrtise par lapport dun matriel mieux adapt et plus
performent que le prcdent.
Objectifs :
1. Amliorer les mthodes de travail :
Pour loprateur : simplifier et faciliter son travail.
Pour lentreprise : optimiser la production, tre plus comptitif.
2. Augmenter la productivit :
La productivit est le rapport entre la quantit produite et le temps mis pour lobtenir. Ce qui
signifie :
Fabriquer davantage de pices dans le mme temps quavant lamlioration technique.
Fabriquer une mme quantit de pices quauparavant, mais en moins de temps, grce
lamlioration technique
Simplification da e travail par lapport dune nouvelle machine coudre : Remplacement de deux
piqueuses 1 aiguille par une piqueuse 2 aiguilles pour plaquer les poches des vtements de travail.
Donnes
Machine 1 aiguille Machine 2 aiguilles
Plaquage poche en deux oprations Plaquage poche en une opration
Accroissement de la rentabilit :
AC NC 1.52 0.75
x 100 = x 100 = 103 %
NC 0.75
Accroissement de la productivit :
AJ NJ 220 198
x 100 = x 100 = 11 %
NJ 198
2me cas :
1.44 x 66000
= 198 jours
480
AT NT 3.2 1.44
x 100 = x 100 = 55%
AT 3.2
RAPPEL :
Manutention :
Driv du latin manu tenere , tenir avec les mains. On appelle communment manutention toute
manipulation de matire ou de produit, par dplacement ou transport.
VUE PARTIELLE DE LA T E L I E R D E C O U P E
METHODE ACTUELLE
PROCESSUS DENSEMBLE:
Donnes :
Travail du scieur :
Loprateur va chercher un tronon sur la table A, des distances variables, contenues dans
les 18 m de longueur du matelas trononn. Par consquent, ce niveau le standard distance
parcourir sera de : 9 m aller, 9 m retour. La distance de 9 m, reprsente 21 pas marchs.
Dautre part les dimensions variables des tronons, se matrialisent par des temps variables
de travail : Prendre, Porter, Poser, Pincer, Dcouper, Evacuer. Les temps indiqus sur
lanalyse de droulement, sont, par consquent des standards.
ANALYSE DE DEROULEMENT
Atelier : COUPE Objectif : Diminuer les oprations de Etude N 1
Poste : Scie ruban manutention X Main doeuvre
Travail : Dcoupe lments, Rduire fatigue
1 tronon Dbut : Approvisionner, Fin : Aller vers table Matriel
Produit
Par cycle Actuelle Propos Diffrence Observations
Nombre Dis Tempe Nomb Dist. Temps Nbr Dist. Temps 1 oprateur,
tan en cmn re Matriel utilis :
ce
en
Table de coupe A
m Scie ruban A
Opration 3 387 Bacs dvacuation D
Transport 3 19 58 Temps travail : 7.8 h/j
Contrle
Dlai
Stockage 1 masqu
Total 7 19 445
Distance en m
Amliorer
Combiner
Permuter
Eliminer
Temps cmn
Comment ?
Frquence
Opration
Transport
Quand ?
Quoi ?
Dlai
Qui ?
O ?
06 Evacuer lments.
1 1 10 Dans bacs D
Lecture de lanalyse :
Partie suprieure :
Elle prcise :
Dans quel atelier se situe le poste objet de ltude.
Le travail observ.
Les motifs, justifiant lanalyse.
Le nombre des activits :
9 Oprations
9 Transports
9 Contrles
9 Dlais
9 Stockages
Les distances en mtres.
Les temps (ici en cmn).
Les observations.
Partie infrieure :
La mthode de travail (gamme)
Les relations entre les symboles des activits, lis par des droites.
Les frquences.
Les distances.
Les temps.
Les rponses aux questions :
9 Quoi ?
9 Qui ?
9 O ?
9 Quand ?
9 Comment ?
Les observations.
La prparation la Mthode propose en mettant les ides de base :
9 Eliminer
9 Combiner
9 Permuter
9 Amliorer
Temps total des activits travail inchanges Temps total des activit transports contestes
40 635 + 1 050 = 41 685 cmn soit 416.85 mn 2 415 + 2 625 = 5 040 cmn soit 50.40 mn
Temps par matelas mthode actuelle Importance des transports mthode actuelle
416.85 + 50.40 = 467.25 mn 50.40 x 100
Soit 468 = 1 journe de travail = 10.76 %
468
PROPOSITIONS :
Chercher un moyen mcanis. Equiper la table de matelassage-trononnage dun tapis-roulant
vitesse rglable. Loprateur la scie commande par bouton manuel ou par interrupteur au pied
lavance du tapis-roulant, de faon amener sur le plateau de la scie les tronons provenant de la
table A.
AMELIORATIONS :
Ce systme limine totalement les allers et retours de loprateur, entre la scie et la table de
trononnage. De plus loprateur na qu prendre le tronon, entran par le tapis et gliss sur la
table de la scie A. Opration prendre est limine.
VUE PARTIELLE DE LA T E L I E R D E C O U P E
METHODE PROPOSEE
Travail du scieur :
Prparer tronon sur plateau de la scie A.
Dcouper les lments du tronon la scie A.
Evacuer lments dans les bacs D. Le pied appuie sur linterrupteur pour faire avancer les
tronons suivants. Le temps appuyer est masqu pendant lvacuer .
ANALYSE DE DEROULEMENT
Atelier : COUPE Objectif : Diminuer les oprations de Etude N 1
Poste : Scie ruban manutention X Main doeuvre
Travail : Dcoupe lments, Rduire fatigue
1 tronon Dbut : Pousser tronon, Fin : Evacuer tronon Matriel
Produit
Par cycle Actuelle Propos Diffrence Observations
Nombre Distance Tempe Nbr. Dist. Temps Nbr Dist. Temps 1 oprateur,
en m en cmn Matriel utilis :
Opration 3 387 2 372 -1 - 15 Table de coupe A
Transport 3 19 58 1 1 10 -2 -18 - 48 Scie ruban A
Contrle Bacs dvacuation D
Dlai Tapis -roulant
Stockage 1 masqu 1 masqu 0 0 Temps travail : 7.8 h/j
Total 7 19 445 4 1 382 -3 -18 - 63
Distance en m
Temps cmn
Comment ?
Frquence
Amliorer
Combiner
Opration
Stockage
Permuter
Contrle
Eliminer
Repre
Quand ?
Quoi ?
Dlai
Qui ?
O ?
03 Evacuer lment.
1 10 Dans bac D
Rappel :
Poste : Emplacement o seffectue une phase dans lexcution dun travail. Le poste est la cellule
lmentaire de loutil de production quest latelier. Le poste de travail est quip de moyens
matriels, appareils, machines, outils, implants dans une surface plus ou moins importante. Il est
occup, en permanence ou non, par un ou plusieurs oprateurs.
Individuel Collectif
Spcialis Lancement Matelassage ordinaire
POSTE MANUEL Placement/ traage/ Emballage
Polyvalent
ralinage Conditionnement
Spcialis Piquage
POSTE SUR
Assemblage Thermocolleuse
MACHINE Polyvalent
Surpiquage surfilage
Objectifs conomiques :
Rduire les cots directs par une plus grande efficacit des oprateurs.
Rduire les cots indirects par plus de rendement et une meilleure utilisation des machines.
Prserver la qualit par une meilleure adaptation des moyens de travail : machines,
oprations, gestes.
Objectifs humains:
Diminuer les efforts des oprateurs, au niveau des dplacements, ou niveau des gestes.
Eliminer les risques daccidents par un meilleur amnagement du poste.
Amliorer lambiance de latelier, donc du poste par davantage de confort, de propret,
desthtique.
Etude dun poste dourlage de tee-shirts tubulaires. Quatre postes identiques composent le groupe,
qui doit produire 4588 tee-shirts par jour. Journe de travail : 7,80 heures.
OBSERVER : QUOI ?
METHODE ACTUELLE
Alimentation du poste :
Un manutentionnaire approvisionne le poste par
paquet/matelas de tee-shirts, pos plat sur table A.
Les tee-shirts sont disposs paule gauche.
Evauation du poste :
Un manutentionnaire enlve les tee-shirts
dposs par lopratrice sur les barres
dvacuation D.
Position de lopratrice :
Position de travail debout.
Travail de lopratrice :
Prendre 1 tee-shirt sur table A ,dessus de
paquet.
Aller vers machine B, engager tee-shirt
sur barre de maintien C
Ourlage. Lopratrice attend.
Dgager tee-shirt de la barre C
Aller vers barre dvacuation D, dposer
tee-shirt cheval sur barre D
Aller vers table A pour prendre tee-shirt
suivant
ANALYSE DE DEROULEMENT
Atelier : PIQUAGE Objectif : Amliorer productivit Etude N 1
Poste : Ourleuse automatique Rduire fatigue X Main doeuvre
Travail : Ourler bas 1 tee-shirt Dbut : Approvisionner, Fin : Aller vers table Matriel
Produit
Par cycle Actuelle Propos Diffrence Observations
Nombre Distance Temps Nombre Dist. Temps Nombre Dist. Temps 1 opratrice par poste
Opration 7 28 Position : debout
Transport 3 280 24 Matriel : YAMATO
Contrle automatique
Dlai 1 16 Table dalimentation
Stockage Barre dvacuation
Total Temps travail :7.8 h/j
11 280 68
Temps dmh
Comment ?
Frquence
Amliorer
Combiner
Opration
Transport
Permuter
Contrle
Distance
Eliminer
Repre
Quand ?
Quoi ?
Dlai
Qui ?
O ?
01 Prendre tee-shirt
MD-MG par paule, table A 1 3.5 Sur dessus paquet
Pour mieux visualiser la suite des oprations et les simplifications qui seront apportes par la
suite, nous reprsenterons les cycles des deux mthodes sous forme de simogrammes .
RAPPEL :
Les simogrammes sont des reprsentations des oprations sous forme de graphique ,
comportant toujours une chelle des temps.
Les simogrammes sont utiliss pour classer et diminuer les temps de travail humain Tm, les
temps de travail homme-machine Ttm, les temps de travail machine Tt, les temps masqus
Tz, les temps rsiduels Tr, les temps dquilibrage Te.
OBJECTIF :
Rechercher aprs lecture du simogramme sil est possible daccrotre la rentabilit, soit par
amlioration, soit par permutation, soit par combinaison, soit par limination des travaux
homme et machine.
CRITIQUER :
CONTROLER :
Contrle de la production :
Mesure de la fatigue :
CONSTRUIR :
Lagent de mthodes, aprs observation du poste, va concevoir une nouvelle procdure de travail.
Tout dabord liminer lattente de louvrire.
Les transports seront amliorer en remplacent la marche par des dplacements position assise
(rotation du sige).
Enfin on combinera retirer tee-shirt et engager tee-shirt .
Propositions :
Rapprocher la machine B de la table A.
Dplacer les barres dvacuation D, de la machine B table A.
Acheter un sige assis-debout rotatif
METHODE PROPOSEE
Alimentation et Evacuation du
poste : identique la mthode actuelle
Travail de lopratrice :
Prendre tee-shirt sur table A,
dessus paquet
ANALYSE DE DEROULEMENT
Atelier : PIQUAGE Objectif : Amliorer productivit Etude N 2
Poste : Ourleuse automatique Rduire fatigue Main doeuvre X
Travail : Ourler bas 1 tee-shirt Dbut : Approvisionner, Fin : Aller vers table Matriel
Produit
Par cycle Actuelle Propos Diffrence Observations
Nombre Distance Temps Nombre Dist. Temps Nbr. Dist. Temps 1 opratrice par poste
Opration 7 28 7 31 0 Position : assise
Transport 3 280 24 3 15.5 0 Matriel : YAMATO
Contrle automatique
Dlai 1 16 -1 Table dalimentation
Stockage Barre dvacuation
Total 11 280 68 46.5 -280 - 21.5 Temps travail :7.8 h/j
Temps dmh
Comment ?
Frquence
Amliorer
Combiner
Opration
Transport
Permuter
Contrle
Distance
Eliminer
Repre
Quand ?
Quoi ?
Dlai
Qui ?
O ?
01 Prendre tee-shirt
MD-MG par paule, table A. 1 3.5 Sur dessus paquet
Contrle de production :
Temps journalier 7.8 h ou 78 000 dmh.
Temps de travail un tee-shirt 46.5 dmh.
Groupe de 4 opratrices.
Production exige : 4 588 tee-shirt / jour.
Production 4 ouvrires (78 000 : 46.5) x 4 = 6 709.64 tee-shirts / jour
4 588
4 x = 2.73 soit 3 opratrices
6 709
Do conomie dune sur quatre, ou conomie dun cot M.O.D. sur quatre par journe de travail.
Arithmtiquement, il faut 2.73 opratrices pour satisfaire la production, 4 588 tee-shirts par jour.
Pratiquement, il faut dsormais 3 opratrices.
468 x (3 2.73)
= 42 minutes / jour
3
Ce temps rsiduel sera rparti, part gales en temps de pause et en temps de formation (dcision de
la direction)
Formation professionnelle 42 : 2 = 21 mn
B I L A N
G A I N S D E P E N S E S
Gain journalier M.O.D. en temps : Dpense en matriel :
1 opratrice en moins : 7.80 h Cot 1 sige assis-debout : 780 Dhs
Gain journalier M.O.D. en dirhams : Cot 3 siges assis-debout : 2340 Dhs
28 Dhs / h charge comprises Dpense amnagement des 3 postes : 620 dhs
7.80 x 28 = 218.4 Dhs par jour
ACCROISSEMENT DE LA PRODUCTIVITE
Mthode actuelle: 468 x 4 = 1 872 minutes
Mthode propose : 468 x 3 = 1 404 minutes
COEFFICIENT TECHNIQUE
AUGMENTATION PRODUCTIVITE
0.40 0.30
x 100 = 33.33 %
0.30
dhefsfsffffffffw155454
TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LOPERATION
Cette opration peut tre simplifie en utilisant un seul gabarit. Ce gabarit est prpar en une matire
transparente et rigide .La place et la forme de la poche sont prores. Il suffit de disperser un peu de
la craie en poudre qui pntre dans la perforation est le traage est effectu. Cette mthode est
beaucoup plus rapide et prcise. Le seul inconvnient est que parfois sur des matire glissante la
poudre ne reste pas et il faut chercher une autre sollution.
T e s t
Soit un poste qui excute une opration de pressage des pantalons, sur une presse semi automatique.
Le mode opratoire est le suivant :
Solution :
N= 105 dmh
Somme (Ttm ; Tm ) 40
Taux = x 100 = x 100 = 38 ,09 %
N 105
d- Calcul du taux dutilisation de la machine
N= 129 dm
Somme (Ttm ; Tm ) 80
Taux = x 100 = x 100 = 62 ,01 %
N 129
ANNEXES
Ergonomie
Amnager le travail
Un bon nombre de problmes relis la manutention peuvent tre vits en organisant le travail de
telle sorte que les efforts soient partags. Il est aussi possible de rexaminer les conditions dans
lesquelles le travail est excut, la lumire des objectifs de prvention et de production.
Rpartir le travail autrement
En rpartissant entre plusieurs personnes les tches plus exigeantes physiquement et en assurant une
alternance entre la manutention et dautres tches o le travail physique est moins intense, on permet
aux diffrentes parties du corps sollicites (le dos, les paules, etc.) de rcuprer. Cest ce qui
sappelle la rotation des tches. Dans la mme perspective, distribuer les manutentions entre un plus
grand nombre de personnes peut rduire considrablement la dure de leffort.
Transporter deux un objet lourd ou encombrant diminue leffort que chacun
doit fournir. Mais attention !
La manutention en quipe ne simprovise pas. Il convient de sentendre avant de commencer sur ce
que chacun doit faire. Autrement, les risques daccidents peuvent tre importants.
Demander plusieurs personnes de manutentionner ce quune personne devait faire seule permet
aussi de limiter le risque. Ainsi, pour rduire les efforts du personnel dentretien lors du balayage,
chacun pourrait placer sa chaise sur sa table de travail et la redescendre le lendemain.
Rexaminer le travail
Il se peut que, dans le feu de laction, des mthodes de travail naient pas volu en mme temps que
les exigences de la production ou que les ramnagements des lieux de travail. Se questionner sur
lefficacit des mthodes peut permettre de rorganiser le travail pour rduire la dure ou la
frquence des manutentions et dlaborer une formation qui tienne compte de la situation relle de
travail.
Une meilleure planification de la squence des oprations permet souvent dviter des manipulations
inutiles.
Il est possible de rduire les manutentions rptes en optimisant lagencement des postes.
Les risques de lsions peuvent tre rduits en amliorant la formation des nouveaux employs et en
leur montrant comment mieux utiliser les quipements disponibles. Par exemple, les trucs du mtier
et les stratgies des manutentionnaires dexprience peuvent tre intgrs au contenu du programme
de formation.
En rsum, ce nest pas uniquement parce quun objet est lourd que sa manutention devient
contraignante.
Cest aussi parce quil se prend mal, quil est flasque, dsquilibr, que les zones de prise et de dpt
sont mal situes, que les quipements appropris pour le manutentionner ne sont pas disponibles, etc.
Autant dlments sur lesquels il est possible dintervenir afin de prvenir lapparition des maux de
dos.
1. Prsentation :
La production fait appel trois sources de moyens : financiers, techniques,
humains.
On sest ingni remplacer pour des raisons dconomie, de puissance, de
rendement, le travail musculaire par le travail mcanique.
On prend soin des mcanismes, mais on se soucie encore trop peu de la fatigue de
lhomme car celle-ci nest pas toujours apparente et mesurable.
Lorganisation se doit dtudier lhomme son travail de faon le soulager des
contraintes qui psent sur lui, et lui procurer la lgitime satisfaction de trouver dans
luvre accomplie le bien-tre matriel et moral auquel il a droit.
Conditions de
travail
2) Matriel et 1) Milieu
scurit (Environnement)
3) Mthode- Matire
4) M.O.D
(Physiologique)
Adaptation du travail
lhomme
Entranement
(Accoutumance)
2. MATERIEL ET SECURITE :
A. CONDITIONS MATERILES :
Nous rappelons que les conditions matrielles se divisent en 2 grandes parties :
les conditions matrielles du poste, c'est--dire toutes les caractristiques de
moyens mis en uvre inchanges quels que soient les travaux raliss au
poste
les conditions matrielles propres chaque opration.
Ces relevs ne peuvent tre faits nimporte comment. Il importe quils rpondent au
double impratif :
Bien discerner les conditions ayant une relle influence sur lexcution du
travail, sans en omettre, sans en noter dinutiles.
Dsigner chaque chose par un terme prcis respecter. Tout cart de
langage ne peut apporter quimprcision, incomprhension entre plusieurs
analystes, voire entre les relevs faits par une mme personne.
Cest pour ces raisons, que le relev des conditions matrielles se rfre :
des documents danalyse (dossier poste, feuille danalyse dopration)
tablis et libells servir de guide au niveau des catgories de conditions.
B. SECURITE AU TRAVAIL :
La scurit dans le travail est la responsabilit de tous.
a) Fatigue musculaire :
La fatigue musculaire provient dune activit physique excessive et se traduit par :
Une diminution du pouvoir fonctionnel du muscle ou du groupe
musculaire affect.
Une sensation caractristique de malaise. Cest lintoxication du muscle
ou du groupe musculaire
REMEDES
Organisation du poste de travail pour viter des efforts inoprants
Eviter les mouvements inutiles
Rduire les amplitudes : utiliser le moins de muscles possibles.
b) Fatigue NEURO-SENSORiELLE :
Consquence de lutilisation intensive dun sens (vue, ouie) ou attention soutenue
prolonge.
Peut-tre provoque par un clairage mal tudi, les bruits, les vibrations, galement
par des excs de fatigue musculaire qui gagne les centres nerveux.
REMEDES
Amlioration des conditions de travail : physiologiques et
psychologiques.
c) Fatigue mentale :
Les facults intellectuelles se fatiguent si elles sont soumises un effort
ininterrompu (fatigue de la mmoire - comprhension).
A noter que le travail musculaire demande souvent une certaine participation
mentale.
REMEDES
Organiser le travail en cherchant des mouvements faciles contrler :
rflexes automatiques.
d) Fatigue statique
La fatigue statique rsulte de la position continue dun muscle (contraction,
dcontraction) dont ltat ne peut se rnover. Elle est puisante.
REMEDES
Assurer le libre jeu des muscles et rechercher des changements de
postures favorables.
EN CONCLUSION :
Nous retiendrons :
Que le travail humain doit tre organis de faon engendrer le moins de
fatigue inutile possible
Quen diminuant la fatigue, on augmente le rendement
Il faut donc combattre la fatigue pour obtenir :
Soulagement de lhomme au travail
Rduction des risques
Amlioration du rendement
Les moyens sont essentiellement :
Lanalyse du travail
Lapplication des rgles dconomie de mouvements
Lamlioration de lambiance de travail
NATURE DE LA FATIGUE
Neuro-
Musculaire Statique Mentale
sensorielle
Cause. Effort Immobilisme Tension Attention
Adaptation Endurance Confort Entranement Habitude
Remdes. Repos Mouvement Dtente Distraction