Trepanos

COMANDO EN JEFE DE LAS FF.
AA DE LA NACION
ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA
MCAL.ANTONIO JOSE DE SUCRE
BOLIVIA
CARRERA: INGENIERIA PETROLERA
SEMESTRE: SEXTO A
MATERIA: PERFORACIN PETROLERA I
ESTUDIANTE:
ARIEL DE LAFUENTE ARROYO
CODIGO:
C4603-5
DOCENTE:
ING JOSE ALBERTO MEJIA RAMOS
FECHA: 08 -ABRIL - 2017
COCHABAMBA BOLIVIA
CONTENIDO TEMATICO
1. INTRODUCCION 1
2. OBJETIVO.. 1
3. MARCO TEORICO 1
3.1. CONCEPTOS GENERALES.......................... 1
3.2. TRPANOS.... 1
4. CLASIFICACION DE LOS TRPANOS 1
4.1. CORTADORES FIJOS. 2
4.1.1. TRPANOS PDC... 2
4.1.1.1. APLICACIONES DE LAS BARRENAS. 2
PDC Y CARACTERSTICAS DE DISEO.
4.1.1.2. ELEMENTOS DE CORTE 2
4.1.1.3. VENTAJAS PD... 3
4.1.1.4. CONSIDERACIONES 4
4.1.1.5. CUERPO DE UNA BARRENA PDC.. 4
4.1.1.6. PERFILES PDC.. 5
4.1.1.7. CONDICIONES DE OPERACIN SOBRE... 6
LAS BARRENAS.
4.1.2. DIAMANTE. 7
4.1.2.1. BROCA DIAMANTE NATURAL. 7
4.1.2.1.1. LOS PERFILES BSICOS.. 8
4.1.2.2. BARRENAS TSP... 9
4.1.2.3. DIAMANTE IMPREGNADO. 10
4.1.2.3.1. ELEMENTOS DE CORTE .. 11
4.2. CDIGO IADC PARA BARRENAS DE 12
CORTADORES FIJOS..
4.3. BARRENAS CONO DE RODILLOS O TRCONOS.. 13
4.3.1. BARRENAS CON DIENTES DE ACERO....... 14
4.3.2. BARRENAS DE INSERTOS.. 15
4.3.3. LA ESTRUCTURA DE CORTE O CONOS. 15
4.3.3.1. COJINETES 16
4.3.3.2. Cuerpo de una Broca.. 16
4.3.3.3. CODIGO IADC PARA BARRENAS . 17
TRICONICAS
4.4. BARREMAS ESPECIALES... 18
4.5. FACTORES PARA LA SELECCIN DE 19
BARRENAS
4.6. PROBLEMAS MS COMUNES EN LAS 21
BARRENAS
5. CONCLUSIONES.. 21
6. BIBLIOGRAFIA.. 22
PERFORACIN PETROLERAI
TREPANOS
1. INTRODUCCION
La seleccin de los trpanos de perforacin es un aspecto crucial para la operacin de los

proyectos de perforacin. Adems de entender los diferentes tipos de trpanos y sus
respectivas aplicaciones es un prerrequisito esencial para su seleccin.
El mtodo rotatorio de perforacin de un hoyo implica invariablemente el empleo de un

trepano. Es la herramienta principal para el ingeniero de perforacin, su correcta seleccin y
las condiciones ptimas de operacin son las dos premisas esenciales para lograr xito en el
proceso.
En la actualidad existe una gran variedad de barrenas fabricadas por varias compaas para
diferentes procesos del trabajo. Por ello, el diseador debe examinar adecuadamente las
condiciones de la formacin que se pretende perforar y el equipo disponible.
Es imprescindible, que el ingeniero de perforacin domine los fundamentos de diseo de las

barrenas y sea capaz de entender sus comportamientos para lograr una adecuada
seleccin.
2. OBJETIVO
Conocer el funcionamiento de los diferentes tipos de barrenas
3. MARCO TEORICO
3.1. CONCEPTOS GENERALES
3.2. TRPANOS
Un trpano es una herramienta que se coloca en el final de una sarta de perforacin para
que rompa, triture, corte y muela las formaciones rocosas durante el proceso de perforacin
de un pozo petrolero.
4. CLASIFICACION DE LOS TRPANOS
TIPOS
CORTADORES CONO DE
FIJOS RODILLOS ESPECIALES
CONOS CONOS DE
PDC DIAMANTE
DENTADOS INSERTOS
DIAMANTE DIAMANTE COJINETE DE COJINETE DE

TSP
NATURAL IMPREGNADO RODILLOS FRICCION
1
4.1. CORTADORES FIJOS
Son cuerpos compactos, sin partes mviles con diamante natural o sintetico incrustados
parcialmente en su superficie inferior y lateral que trituran la formacin por friccin o arrastre.
4.1.1. TRPANOS PDC
Los trpanos PDC (diamantes policristalinos compactados) pertenecen al conjunto de

barrenas de diamante con cuerpos slidos y cortadores fijos y, al igual que las barrenas TSP
(de diamante trmicamente estable), utilizan diamante sinttico. Su diseo de cortadores
est hecho con diamante sinttico en forma de pastillas (compacto de diamante), montadas
en el cuerpo de los cortadores de la barrena de diamante natural y las TSP, su diseo
hidrulico se realiza con sistema de toberas para lodo, al igual que las barrenas tricnicas.
Adems que este tipo de barrena es la ms usada en perforacin de pozos petroleros.
4.1.1.1. APLICACIONES DE LAS BARRENAS PDC Y CARACTERSTICAS DE

DISEO.
Las barrenas PDC son altamente adecuadas para formaciones blandas hasta medias-duras,
generalmente no-abrasivas, de composicin homognea. Mejoras en la tecnologa y en el
diseo han extendido el rango de formaciones que pueden ser perforadas con barrenas
PDC. Conglomerados, Rocas Cuarzosa y Rocas Volcnicas, son usualmente consideradas,
no perforables con PDC.
Debido a su mecanismo cortante, la fuerza cortante, opuestamente a la accin de

aplastamiento / excavacin producida por barrenas de conos, las barrenas PDC requieren
considerablemente menos WOB.
4.1.1.2. ELEMENTOS DE CORTE
Los cortadores PDC son ms resistentes al impacto que los diamantes naturales y son
extremadamente eficaces en rocas duras moderadamente abrasivas. Tambin representa
muchas ventajas econmicas por su versatilidad
2
Cuando se seleccin una barrena de perforacin PDC para una aplicacin direccional, las
siguientes caractersticas de diseo, debern ser consideradas:
Tamao del cortador.

Cortadores de PDC de menor dimetro, producen menos torsin reactiva que,
digamos, cortadores de 19mm y de esta manera ayudan a la estabilidad. En general
los cortadores de 13mm de dimetro y menores, son la opcin preferente.
Los cortadores de 8mm han sido utilizados en barrenas para formaciones ms

duras..
Los cortadores de 13mm, son el tamao industrial estndar, ellos son los ms
aplicables para formaciones desde media hasta dura, as como roca abrasiva.
Los cortadores de 16mm estn muchas veces asociados con formaciones desde
media-blanda hasta media-dura.
Los cortadores de 19mm estn por lo general asociados con perforaciones
rpidas en formaciones desde blandas hasta medias
Orientacin del Cortador
Altos grados de inclinacin hacia atrs en los cortadores PDC, hacen el diseo de
barrenas menos agresivo y por lo tanto ayudan a mantener el control de la cara de la
herramienta.
Longitud del calibre.

La longitud del calibre es muy importante cuando se selecciona una barrena para
aplicaciones direccionales. En caso de que mucha navegacin sea requerida,
entonces una longitud de calibre pequea de 2.50 pulgadas o menos, proveer mejor
sensibilidad. Sin embargo, si se perforan secciones largas y horizontales, una barrena
3
con una longitud de calibre fuertemente protegida y un poco ms larga, podra ser
preferida.
4.1.1.3. VENTAJAS PDC
Alta Velocidad de Perforacin.

Potencial de Larga Vida.
4.1.1.4. CONSIDERACIONES
Dao por Impacto.
Abrasividad.
Estabilidad.
4.1.1.5. CUERPO DE UNA BARRENA PDC.
a) Una conexin roscada (pin) que une la barrena con una doble caja del mismo dimetro
de las lastra barrenas.
b) Numerosos elementos de corte policristalino (cortadores).
c) Aletas (en algunos modelos).
d) Los orificios (toberas) a travs de los cuales el fluido de perforacin fluye para limpiar del
fondo el recorte que perfora la barrena.
e) Hombro de la barrena.
a) Una conexin roscada (pin) que une la barrena con una doble caja del mismo dimetro
de las lastra barrenas.
b) Numerosos elementos de corte policristalino (cortadores).
c) Aletas (en algunos modelos).
d) Los orificios (toberas) a travs de los cuales el fluido de perforacin fluye para limpiar del
fondo el recorte que perfora la barrena.
e) Hombro de la barrena.
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4.1.1.6. PERFILES PDC
Hay 3 perfiles principales que se utilizan para brocas PDC:
1) corto.
2) medio.
3) largo.
Cono
El cono de la barrena provee un grado de estabilidad cuando est perforando.
Nariz o lanza
La nariz es la primera parte de la barrena en encontrar cualquier cambio en la formacin

cuando se perfora un pozo vertical. Debido a esto, es preferible tener una gran cantidad de
cortadores colocados en el rea de la nariz.
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Parte angular de la barrena o ahusado ("Taper)
La longitud de la parte angular de la barrena es usualmente gobernada por el requerimiento

de la densidad de corte, y su aplicacin. Sin embargo, una va alterna para lograr una alta
densidad de corte sin incrementar la parte angular de la barrena es la de incrementar el
nmero de cuchillas o aletas de corte. Las barrenas PDC utilizadas en aplicaciones de
perforacin direccional, tendrn por lo general un ahusado ms reducido.
Radio del dimetro exterior (ODR)
El ODR se refiere a esa regin del perfil de la barrena en donde el radio al final del flanco de
la barrena, nos lleva dentro calibre de la misma. Esta regin de la barrena es
extremadamente importante, especialmente en aplicaciones de motor o turbina en donde las
velocidades rotarias son altas, ya que los cortadores deben soportar los efectos de altas
velocidades debido a su posicin radial sobre la cara de la barrena.
A pesar de la velocidad angular de los cortadores en el calibre de la barrena es idntica a la

velocidad angular de los cortadores en los conos, la velocidad tangencial es mayor, ya que
es una funcin de localizacin radial.
4.1.1.7. CONDICIONES DE OPERACIN SOBRE LAS BARRENAS.
La operacin de las barrenas se define por tres parmetros:
Peso sobre barrena.
Velocidad de rotacin (rotaria).
Hidrulica de perforacin.
Peso sobre barrena.
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Es la carga aplicada a la barrena por medio de los lastra barrenas (D.C.) para que sta
efecte la penetracin de las capas rocosas del subsuelo, llamadas tambin formaciones. La
penetracin se logra cuando la carga aplicada sobre la barrena supera la resistencia de
compresin de la formacin en contacto con los dientes de la barrena.
La respuesta de la formacin en relacin con el peso sobre la barrena se puede medir a

travs de la velocidad de penetracin. Y cuando no hay avance en la velocidad de
penetracin; puede ser por porque la barrena se est atascando (embolando) por exceso de
recortes, perforar formacin ms dura o se acab la vida til de la barrena.
Velocidad de rotacin (rpm).
Se le llama generalmente rotaria y consiste en la cantidad de vueltas por minuto que la

mesa rotaria transmite a la sarta de perforacin y sta, a su vez, a la barrena. La velocidad
de perforacin es directamente proporcional a la velocidad de rotacin (RPM) en
formaciones blandas (suaves). En formaciones duras, el incremento de la velocidad de
rotacin disminuye as como la velocidad de penetracin, en ciertos rangos.
Con todo lo anterior se explica el porqu en formaciones suaves es ms importante la

velocidad de rotacin (RPM) que el peso sobre la barrena (PSB); al contrario en las
formaciones duras.
4.1.2. DIAMANTE
4.1.2.1. BROCA DIAMANTE NATURAL
Un trpano de diamante es habitualmente un trepano de cabezal fijo o un trpano de corte.

Es llamado trpano de corte debido a que corta a la roca rebanndola como un cuchillo en
vez de estriar o astillar como un trpano de rodillo.
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El uso de estas barrenas es limitado, solo es usada en casos especiales debido a su alto
costo, para perforar formaciones muy duras y abrasivas.
La barrena de diamante natural esta en funcin de:
A. Tamao
B. Forma
C. calidad
El trpano de diamante tiene tres partes principales, que son:
Los cortadores
La espiga
El cuerpo
4.1.2.1.1. LOS PERFILES BSICOS
Los perfiles bsicos para los trpanos de diamante natural son de cono simple, cono doble,
parablico y cncavos.
Conos simples
Tienen una nariz redondeada y coloca una carga ms liviana en cada cortador para un
desgaste parejo y una larga vida.
Cono Doble
Tiene una nariz afilada, que ataca agresivamente la formacin para realizar un
pozo inicial que es ms pequeo que el dimetro final del pozo. Este flanco cnico
rectifica el pozo al calibre, o al dimetro final. Es ms probable que este perfil permanezca
centrado en el pozo y de
una penetracin ms rpida sin embargo los cortadores de cono doble sedesgastan
rpidamente.-
Parablico
Este trpano brinda un compromiso entre la penetracin y la resistencia al desgaste.

Es decir ambos la ROP y la resistencia al desgaste son ni lo mejor ni lo peor.-
Cncavos
Este diseo es plano y corto. Es habitualmente usado en pozos

direccionales u horizontales. La desventaja del diamante es que al calentarse mucho puede
perder su dureza y graficarse. Los conos de la barrena de diamantes tienen una
variedad de configuracin. Las tres ms importantes son las de doble cono, de doble cono
con modificacin y de cono redondo. La configuracin de los conos se emplea en las
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formaciones blandas, medias blanda.

El tamao de los diamantes y su disposicin determina el uso de estas. Losdiamantes se
clasifican de acuerdo a sus quilates.
Los dientes grandes de un cuarto a un quilate, con espaciamiento medio, seemplea en
aquellas barrenas con utilidad ms verstil, este tipo de barrena se emplea en toda clase de
formaciones. Los diamantes pequeos de 1/8 a se emplean en formaciones duras
dispuestas en patrones de menor espaciamiento.
4.1.2.2. BARRENAS TSP
El diseo de las barrenas de diamante trmicamente estable (TSP), al igual que las de
diamante natural, es de un solo cuerpo sin partes mviles. Son usadas para perforacin de
rocas duras como caliza dura, basalto y arenas finas duras, entre otras. Son un poco ms
usadas para la perforacin convencional que las barrenas de diamante natural. La figura. 11
muestra el tipo de una barrena de diamante TSP. El uso de las barrenas TSP tambin es
restringido porque, al igual que las de diamante natural, presentan dificultad en su uso por
restricciones de hidrulica. As las vas de circulacin estn prcticamente en contacto
directo con la formacin y, adems, se generan altas torsiones en la tubera de perforacin
por la rotacin de las sartas, aunque en la actualidad se pueden usar con motores de fondo.
Este tipo de barrenas usa como estructura de corte, diamante sinttico en forma de
tringulos pequeos no redondos, como es el caso de las barrenas de diamante natural. La
densidad, tamao y tipos son caractersticas que determinan cada fabricante. Estas
barrenas tambin tienen aplicacin para cortar ncleos y desviar pozos cuando as lo
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amerite el tipo de formacin. Las barrenas TSP originalmente fueron diseadas con
diamante sinttico fabricado en 1955, por la General Electric. Esta enorme compaa dise
aparatos capaces de obtener presiones de 100,000 psi y ms de 70,000F de temperatura
simultneamente. Esto no fue fcil, sin embargo se tuvo xito en la sintetizacin de
diamantes que es, precisamente, otra forma de carbn. Barrenas de compacto de diamante
policristalino (PDC) Las barrenas PDC pertenecen al conjunto de barrenas de diamante con
cuerpo slido y cortadores fijos y, al igual que las barrenas TSP, utilizan diamante sinttico.
Su diseo de cortadores est hecho con diamante sinttico en forma de pastillas (compacto I
de diamante), montadas en el cuerpo de los cortadores de la barrena, pero a diferencia de
las barrenas de diamante natural y las TSR su diseo hidrulico se realiza con sistema de
toberas para lodo, al igual que las barrenas trcnicas. El mecanismo de corte de las
barrenas PDC es por arrastre. Por su diseo hidrulico y el de sus cortadores en forma de
pastillas tipo moneda y, adems, por sus buenos resultados en la perforacin rotatoria, este
tipo de barrena es la ms usada en la actualidad para la perforacin de pozos petroleros.
Tambin representa muchas ventajas econmicas por su versatilidad.
4.1.2.3. DIAMANTE IMPREGNADO
Las partculas de diamante estn suspendidas en la matriz de carburo de tungsteno de las

cuchillas del trpano, a fin de incrementar en gran medida la resistencia al desgaste. En
lugar de cortadores individuales, la superficie total de la barrena contiene elementos
cortantes situados tan profundamente como los canales de la hidrulica del trpano. Los
diamantes pulverizan las formaciones duras y los filos de las cuchillas cortan las formaciones
blandas en forma similar a las barrenas de PDC. La velocidad de penetracin se reduce
gradualmente a medida que las cuchillas pierden el filo.
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La matriz se desgasta para exponer continuamente nuevos y filosos diamantes. La vida til
de la barrena es una funcin del volumen impregnado de diamante que puede colocarse en
la parte frontal de la barrena.
Hoy en da, las barrenas impregnadas de diamante son capaces de perforar diferentes tipos
de formaciones, que van desde blandas a duras y abrasivas. Adems, se pueden perforar
formaciones inter estratificadas. Para extender el rango de aplicacin de estos trpanos, se
encuentran disponibles tres contornos distintos: cono doble profundo, doble cono superficial
redondeado y contorno redondeado plano.
Un balance entre las propiedades de la matriz y del diamante, optimiza el rendimiento de la

perforacin y el ahorro de los costos. Si la matriz es demasiado blanda, los diamantes se
liberan antes de que se desgasten, lo que acorta el tiempo de utilizacin del trpano. Si la
matriz es demasiado dura, los diamantes no se exponen adecuadamente y las velocidades
de penetracin se reducen.
Debido a que no existen reas de baja presin para drenar el fluido a lo largo del trpano,
cauces de flujo secundario se conectan directamente a los conductos principales de flujo, de
modo que el flujo radial de alta presin fluya a cada uno de los conductos, proporcionando
un flujo uniforme hacia todas las partes del trpano.
4.1.2.3.1. ELEMENTOS DE CORTE
4.2. CDIGO IADC PARA BARRENAS DE CORTADORES FIJOS.
La clasificacin se representa mediante un cdigo de cuatro cifras:
1. Material del Cuerpo
11
De acero o de matriz.
2. Densidad de cortadores:
Para barrenas PDC, este dgito va de 1 a 5. Mientras ms bajo es el nmero, menos

cortadores tiene la barrena.
3. Tamao de los cortadores:
Este dgito indica el tamao de cortador que se usa. Puede ser 1, 2 o 3, de dimetro
en orden descendente.
4. Forma:
El ltimo dgito indica el estilo general del cuerpo de la barrena y vara de 1 (forma
achatada) a 4 (flanco largo).
4.3. BARRENAS CONO DE RODILLOS O TRICONOS
12
Los trpanos ms utilizados son los trpanos Trconos. Poseen tres conos giratorios que
giran en forma independiente, al mismo tiempo que la barrena rota al fondo del hueco. Cada
uno de los conos cuenta con estructuras cortantes.
Las brocas tricnicas emplean dos tipos de estructura de corte: Dientes de Acero (ST): Se
fabrican a partir de piezas forjadas de aleacin de acero con nquel, molibdeno y cromo. Las
brocas con dientes de acero son las ms econmicas; cuando se usan apropiadamente
pueden perforar por varias horas y se disean para trabajar en formaciones blandas, medias
y duras. Dientes con Insertos de Carburo de Tungsteno (TCI): En estas brocas el fabricante
introduce insertos duros de Carburo de Tungsteno aplicando presin en huecos perforados
en el cono de la broca. Su tiempo de vida til es mayor debido a que el Carburo de
Tungsteno es ms resistente al desgaste durante la perforacin que el acero. Este tipo
perfora desde formaciones blandas, medianas, hasta muy duras. En general, la estructura
de corte est montada sobre los cojinetes, que rotan sobre pernos y constituyen una parte
fundamental del cuerpo de la broca.
a) Funcin del producto.
Es la herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la sarta de perforacin y se

utiliza para triturar y/o cortar las formaciones del subsuelo durante el proceso de perforacin.
b) Caractersticas generales del producto
El cuerpo de la broca consiste de una conexin de rosca con la cual se sujeta la broca de la
tubera, los conos estn montados sobre unos cojinetes, el lubricante para estos cojinetes y
los sitios por donde pasa de manera continua el fluido de perforacin con el propsito de
limpiar el fondo del hueco de los recortes producidos por la operacin de perforacin. Uno de
los propsitos de la forma del cuerpo de la broca es para que el fluido de perforacin llegue
de forma directa donde este har ms eficientemente su trabajo de limpieza. Muchos de los
diferentes tipos de brocas tricnicas utilizan jets en la parte superior entre los conos para
limpiarlos directamente Durante la perforacin, las brocas funcionan bajo un principio
esencial: vencer los esfuerzos de corte y de compresin de la roca. Para cumplir este
propsito los dientes de la broca, en el caso de la tricnicas, deben incrustarse en la
formacin y posteriormente cortarla cuando se desplaza dentro de la misma. En el tipo PDC
el proceso se cumple mediante el cizallamiento generado por los cortadores de la broca que
vencen la resistencia de la formacin. Por esta razn se distinguen dos tipos fundamentales
de brocas: de dientes y de arrastre. El trabajo de la broca depender del tipo y
caractersticas de la roca que se desea cortar, principalmente en funcin de la dureza, factor
que resulta importante para clasificar las brocas.
c) Identificar los principales componentes del producto
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Existen 2 tipos de brocas tricnicas de acuerdo a al estructura de corte: De insertos de

carburo de tungsteno. De dientes acero. A continuacin mostramos a ambas y los
principales componentes de estas.
4.3.1. BARRENAS CON DIENTES DE ACERO
4.3.2. BARRENAS DE INSERTOS
Las brocas estn formadas por tres conos cortadores que giran sobre su propio eje. Varan
de acuerdo con la estructura de corte, pueden tener dientes de acero fresados o de insertos
de carburo de tungsteno y cambiaren funcin de su sistema de rodamiento. Las brocas
tricnicas constan de tres componentes:
La estructura de corte o conos.

Cojinetes.
Cuerpo de la broca.
d) Elaborar los bosquejos y los planos de cada componente del producto
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En la grafica se muestra como el espacio entre los conos es un factor muy importante, en la
determinacin de la broca y depende del tipo de formacin a perforar.
e) Identificar la funcin de cada componente del producto
4.3.3. LA ESTRUCTURA DE CORTE O CONOS
Las brocas tricnicas emplean dos tipos de estructura de corte:
Dientes de Acero (ST):
Se fabrican a partir de piezas forjadas de aleacin de acero con nquel, molibdeno y cromo.
Las brocas con dientes de acero son las ms econmicas; cuando se usan apropiadamente
pueden perforar por varias horas y se disean para trabajar en formaciones blandas, medias
y duras. Dientes con Insertos de Carburo de Tungsteno (TCI):
En estas brocas el fabricante introduce insertos duros de Carburo de Tungsteno aplicando

presin en huecos perforados en el cono de la broca. Su tiempo de vida til es mayor debido
a que el Carburo de Tungsteno es ms resistente al desgaste durante la perforacin que el
acero. Este tipo perfora desde formaciones blandas, medianas, hasta muy duras. En
general, la estructura de corte est montada sobre los cojinetes, que rotan sobre pernos y
constituyen una parte fundamental del cuerpo de la broca.
4.3.3.1. COJINETES
Permiten a los conos girar alrededor del cuerpo de la broca.

Se clasifican en dos tipos principales:
Cojinete a rodillos: posicionados de tal forma que soporten la

carga radial.
Cojinete a friccin (journal): es un perno slido unido a la

superficie interna del cono que se convierte en el principal
elemento del cojinete que soporta la carga radial.
4.3.3.2. CUERPO DE UNA BROCA
Uno de los propsitos del cuerpo de la broca es dirigir el

fluido de perforacin para lograr una limpieza ms efectiva
en el fondo del pozo. Anteriormente, los orificios en el
cuerpo estaban ubicados para dirigir el fluido de perforacin
de forma tal que limpiaban los conos de la broca. En la
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actualidad, la mayora de las brocas son del tipo a chorro, donde el fluido apunta hacia el
fondo del pozo.
El Cuerpo de la Tricnica consiste de:
Una conexin roscada que une la broca con la tubera de perforacin.

Tres ejes para los cojinetes en donde van montados los conos.
Los depsitos que contienen el lubricante para los cojinetes.
Los orificios a travs de los cuales el fluido de perforacin limpia y transporta del
fondo los recortes.
La siguiente figura muestra las partes constitutivas de una broca tricnica.
4.3.3.3. CODIGO IADC PARA BARRENAS TRICONICAS
La Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin (IADC) ha desarrollado un

sistema estandarizado para clasificar las brocas tricnicas y evitar que exista confusin entre
los tipos de brocas equivalentes en relacin con los distintos fabricantes. Para este propsito
se cre el sistema (cdigo IADC) de clasificacin de tres dgitos, que se explica en la
siguiente tabla:
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4.4. BARREMAS ESPECIALES
Las barrenas especiales pueden ser de dos tipos: ampliadoras o bicntricas y se utilizan
para operaciones tales como: la ampliacin del dimetro del agujero, ya sea desde la boca
del pozo (Superficial) o desde una profundidad determinada.
Entre las barrenas especiales tenemos a las barrenas empleadoras, que son
utilizadas con barrenas convencionales colocadas debajo de estas para perforar hoyos de
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dimetros pequeos. La barrena convencional abre el agujero y el abridor de hoyos la

ensancha. Tambin Se fabrican barrenas de diamantes especiales las cuales combinan
barrenas piloto con forros escariadores.
4.5. FACTORES PARA LA SELECCIN DE BARRENAS
A) Influencia del medio ambiente
El factor ms importante para la seleccin y operacin de una barrena es el conocimiento de

la geologa del sitio que se va a perforar; es decir las propiedades fsicas de la formacin,
entre las que se pueden mencionar:
Abrasividad
La composicin de materiales abrasivos en la constitucin de laroca (pirita pedernal,
magnetita, etc.) son la causa del desgaste prematuro entoda la estructura de una
barrena; el calibre es el parmetro ms afectado.
Resistencia especfica de la roca.

Est relacionada con la litologa y los eventos geolgicos que se hayan
experimentado. Existen rocas que fueron confinadas a gran profundidad y que
posteriormente quedaron a profundidades someras debido a levantamientos
tectnicos. Por esto son ms compactas que las de tipos similares, pero que no han
cambiado de profundidad. La resistencia especfica de la roca tambin depende de la
cementacin de los granos, forma y tamao.
B) Influencia de las condiciones del servicio
Las condiciones de servicio van estar de acuerdo con la geologa por atravesar y con la
geometra del agujero. Pueden ser modificados en el campo en funcin del desempeo
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observado. A continuacin algunos condiciones de servicio as como las consecuencias de

una inadecuada condicin de la misma
Peso sobre barrena.
A medida que la barrena perfora, los dientes o cortadores se desgastan, por lo que
generalmente se le aplica cada vez ms peso. ste es recibido por los conos o por la cara
de la barrena. Este aumento de peso puede hacerse hasta lograrse un ritmo de penetracin
aceptable o hasta llegar al lmite prescrito en las recomendaciones de operacin de la
barrena; en caso contrario la barrena, de conos o de diamante, tendr un desgaste
prematuro.
Velocidad de rotacin.
La velocidad de rotacin suele expresarse con el trmino RPM, o sea Revoluciones Por
Minuto. La alta velocidad de rotacin, por s sola, no limita el funcionamiento de las
barrenas, principalmente a las de diamante, ya que por su diseo pueden ser usadas como
motor de fondo o turbina. En cuanto a las barrenas de conos hay algunas especiales para
altas velocidades de rotacin; sin embargo, hay otros factores que imponen un valor prctico
mximo de RPM en ciertas aplicaciones. Las causas de la limitacin son la sarta de
perforacin y el mecanismo impulsor. Para evitar velocidades crticas debe usarse el sentido
comn: la velocidad de rotacin ms adecuada es aquella que produzca un mximo ritmo de
penetracin, pero sin causar problemas. Debe observarse que en formaciones blandas el
aumento de la velocidad de rotacin resulta en un aumento proporcional del ritmo de
penetracin. Es posible que en algunas formaciones ms duras ocurra lo contrario debido a
que los dientes o cortadores no pueden perforarla roca si se sobrepasa cierto lmite de
velocidad de rotacin y se afecte as el desgaste de las barrenas.
Limpieza en el fondo del pozo.
La limpieza de fondo es tambin uno de los puntos que afectan el desgaste de las barrenas
debido a que el fluido de perforacin limpia el pozo al desalojar los recortes. De esta manera
evita quela barrena se embole y se deban usar entonces otros parmetros de perforacin.
Tambin enfra los dientes o cortadores para que permanezcan a menor temperatura;
efecta, adems, el enfriamiento y lubricacin de la barrena y evita el desgaste por exceso
de temperatura.
Geometra del agujero.
En funcin de la experiencia, en ciertas situaciones como la de empezar a desviar a un

pozo, es necesario utilizar condiciones de operacin no tan recomendables como el peso
sobre barrena, revoluciones por minuto, la utilizacin de sartas navegables para aumentar,
disminuir o mantener ngulo. En estos casos el desgaste prematuro de la barrena es
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inevitable, por lo que la experiencia de campo es indispensable para detectar el desgaste

que se est ocasionando.
4.6. PROBLEMAS MS COMUNES EN LAS BARRENAS

Manejo
Transporte.
Otro factor no menos importante de desgaste de las barrenas es su manejo y transporte. Sin
importar el tipo de barrena, de conos o de diamante, debe tratarse bajo ciertos cuidados: se
debe remover de su embalaje y colocarse sobre madera o alguna alfombra de caucho;
nunca se debe rodar una barrena sobre la cubierta metlica del piso de perforacin porque
en el caso de las barrenas de diamante los cortadores son muy frgiles y pueden astillarse
fcilmente. Si la barrena se deja caer por descuido y se rompen algunos dientes o
cortadores, es posible que se acorte drsticamente su duracin. En ese caso se debe anotar
su nmero de serie, as como su tipo y su dimetro; revisarla en busca de daos que le
pudieron haber ocurrido en trnsito y finalmente inspeccionar su interior.
Consideraciones sobre el proceso de produccin, disponibilidad, costo del material, etc.
Segn la norma DIN 8580 estos procesos pueden clasificarse segn la forma de la
herramienta cortante en:
Arranque de viruta por medio de filos determinados geomtricamente: Torneado,

fresado, etc.
Arranque de viruta por medio de filos indeterminados: El material es arrancado por
material abrasivo que no tiene ninguna forma determinada:
Bruido, pulido, etc. Por medio del arranque de viruta se obtienen piezas con
tolerancias pequeas y buenos acabados superficiales, aunque se pierde gran parte
de material en forma de viruta debido a que se parte de una pieza de tamao
aproximado (pieza en bruto o preforma).
5. CONCLUSIONES
Los trpanos de perforacin representan un componente clave de la economa en la

construccin de pozo. El tiempo necesario para perforar un pozo se encuentra directamente
relacionado con la rapidez con la cual los trpanos corten la formacin y con el tiempo que
se conserven. En trminos de costo por metro perforado, invertir en la barrena adecuada
reduce en forma muy importante el costo total, ya que esto ayuda a disminuir el tiempo de
perforacin y el nmero de viajes de entrada y salida del pozo
La seleccin de trpanos es un aspecto importante para la operacin en perforacin ya que

involucra parmetros para la seleccin correcta de el trepano y as tener una operacin
correcta y eficiente.
20
6. BIBLIOGRAFIA
http://es.slideshare.net/patocu93/06-barrenas-y-su-seleccin
http://es.scribd.com/doc/19414708/Brocas-de-Perforacion
http://es.slideshare.net/romain45/05-triconos
http://ingenieraenpetroleo.blogspot.com/2013/01/barrenas-especiales.html
http://infotrep.blogspot.com/
http://myslide.es/documents/barrenas-bicentricas.html
21

Trepanos

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COMANDO EN JEFE DE LAS FF.

CARRERA: INGENIERIA PETROLERA

MATERIA: PERFORACIN PETROLERA I

ARIEL DE LAFUENTE ARROYO

ING JOSE ALBERTO MEJIA RAMOS

FECHA: 08 -ABRIL - 2017

3.1. CONCEPTOS GENERALES.......................... 1

4. CLASIFICACION DE LOS TRPANOS 1

4.1. CORTADORES FIJOS. 2

4.1.1. TRPANOS PDC... 2

4.1.1.1. APLICACIONES DE LAS BARRENAS. 2

PDC Y CARACTERSTICAS DE DISEO.

4.1.1.2. ELEMENTOS DE CORTE 2

4.1.1.3. VENTAJAS PD... 3

4.1.1.5. CUERPO DE UNA BARRENA PDC.. 4

4.1.1.6. PERFILES PDC.. 5

4.1.1.7. CONDICIONES DE OPERACIN SOBRE... 6

4.1.2.1.1. LOS PERFILES BSICOS.. 8

4.1.2.2. BARRENAS TSP... 9

4.1.2.3. DIAMANTE IMPREGNADO. 10

4.1.2.3.1. ELEMENTOS DE CORTE .. 11

4.2. CDIGO IADC PARA BARRENAS DE 12

4.3. BARRENAS CONO DE RODILLOS O TRCONOS.. 13

4.3.1. BARRENAS CON DIENTES DE ACERO....... 14

4.3.2. BARRENAS DE INSERTOS.. 15

4.3.3. LA ESTRUCTURA DE CORTE O CONOS. 15

4.3.3.2. Cuerpo de una Broca.. 16

4.3.3.3. CODIGO IADC PARA BARRENAS . 17

4.4. BARREMAS ESPECIALES... 18

4.5. FACTORES PARA LA SELECCIN DE 19

4.6. PROBLEMAS MS COMUNES EN LAS 21

La seleccin de los trpanos de perforacin es un aspecto crucial para la operacin de los

El mtodo rotatorio de perforacin de un hoyo implica invariablemente el empleo de un

Es imprescindible, que el ingeniero de perforacin domine los fundamentos de diseo de las

4. CLASIFICACION DE LOS TRPANOS

DIAMANTE DIAMANTE COJINETE DE COJINETE DE

4.1. CORTADORES FIJOS

4.1.1. TRPANOS PDC

Los trpanos PDC (diamantes policristalinos compactados) pertenecen al conjunto de

4.1.1.1. APLICACIONES DE LAS BARRENAS PDC Y CARACTERSTICAS DE

Debido a su mecanismo cortante, la fuerza cortante, opuestamente a la accin de

4.1.1.2. ELEMENTOS DE CORTE

Tamao del cortador.

Los cortadores de 8mm han sido utilizados en barrenas para formaciones ms

Longitud del calibre.

4.1.1.3. VENTAJAS PDC

Alta Velocidad de Perforacin.

4.1.1.5. CUERPO DE UNA BARRENA PDC.

b) Numerosos elementos de corte policristalino (cortadores).

c) Aletas (en algunos modelos).

b) Numerosos elementos de corte policristalino (cortadores).

c) Aletas (en algunos modelos).

4.1.1.6. PERFILES PDC

Hay 3 perfiles principales que se utilizan para brocas PDC:

El cono de la barrena provee un grado de estabilidad cuando est perforando.

La nariz es la primera parte de la barrena en encontrar cualquier cambio en la formacin

Parte angular de la barrena o ahusado ("Taper)

La longitud de la parte angular de la barrena es usualmente gobernada por el requerimiento

Radio del dimetro exterior (ODR)

A pesar de la velocidad angular de los cortadores en el calibre de la barrena es idntica a la

4.1.1.7. CONDICIONES DE OPERACIN SOBRE LAS BARRENAS.

La operacin de las barrenas se define por tres parmetros:

Peso sobre barrena.