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URBANISMO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
INTEGRANTES
ASENJO BUSTAMANTE, James. S.
CANELO GONZALES, Geyner
CHONLON GONZALES, ngel. A
DELGADO MORALES, Jair. J.
CICLO : VI
1
INDICE N DE
PAGINA
INTRODUCCION 03
EQUIPOS DE MOVIMIENTO DE TIERRAS DEFINICION 04
1.- CLASIFICACION DE ESQUIPOS DE COSTO 04
1.1.- EQUIPOS O MAQUINAS ESTANDAR 04
1.2.- EQUIPOS O MAQUINAS ESPECIAL 04
2.- HISTORIA DE LAS MASQUINAS Y EQUIPOS DE CONSTRUCCION 05
3.- UNIDADES DE ACARREO O TRANSPORTE 06
3.1.- OPERACIONES 06
3.2.-ESQUEMA 06
3.3.-APLICACIN 07
3.3.1.-AREA RURAL 08
3.3.1.1.-CAPACIDAD DE CAJA 08
3.3.2.-CAMIONES FUERA DE CARRETERA (TRUK) 08
3.3.2.1.-CAPACIDAD DE CAJA 08
4.- CAMIONES DUMPERS 09
4.1.-CICLO DE TRABAJO 09
4.2.-RENDIMIENTO DE UN DUMPERS 10
5.-VOLQUETES 11
5.1.-ELEMENTOS ESPECIALES DE TRANSPORTE 11
5.2.-TIPOS Y CARACTERISTICA DE VOLQUETES COMUNES 12
5.2.1.-VOLQUETE SHACMAN 12
5.2.2.-VOLQUETE DONG 12
5.2.3.-PROVEEDORES Y MARCAS 12
6.- COMPONENTES DE CICLO DE TRANSPORTE 13
6.1.- PRODUCCIONES HORARIO DE LOS VOLQUETES 13
7.- TIEMPO FIJOS DE CARGA, MANIOBRA, DESCARGA Y ESPERAS 14
7.1.- TIEMPO FIJO 14
7.2.- TIEMPO VARIABLE 14
7.3.- EQUILIBRIO ENTRE EL TAMAO DE LOS VOLQUETES Y LOS EQUIPOS DE CARGA 15
7.4.-DIMENSIONAMIENTO DE LA FLOTA DE VOLQUETES 15
8.-FACTOR DE EFICIENCIA 16
8.1.- CALCULO DEL RENDIMIENTO 16
9.-TECNICAS DE CONTROL DE TRANSPORTE 18
10.-MODALIDADES DE CONTRATACION DE TRANSPORTE EN VOLQUETES M3 KM Y SU 19
APLICACIN
10.1.- FORMA DE MEDICION 19
10.2.-TRANSPORTE DE MATERIAL 20
10.3.-TRANSPORTE DE MEZCLA ASFALTICA 20
11.-CICLO DE TRANSPORTE 20
11.1.- CALCULO DEL CICLO 21
12.-EQUIPOS DE EXCAVACION EN POSICION FIJA 22
12.1.-PALA EXCAVADORA 22
12.1.1.-EXCAVADORA FRONTAL O PALA DE EMPUJE 22
12.1.2.-RETROEXCAVADORA 22
13.- EQUIPOS DE EXCAVACION Y CARGAS 22
13.1.-PALA CARGADORA O PAYLOADOR 22
14.-MAQUINA DE EXCAVACION Y TRANSPORTE CONBINADOS 23
15.-COMPACTACION DE TIERRA 23
15.1.-PLANCHA VIBRADORA 23
15.1.1.-RENDIMIENTO DE UNA PLANCHA VIBRADORA 23
15.1.2.-COMPACTADORA Y RODILLO DE COMPACTACION 23
15.1.3.-RENDIMIENTO DE LOS RODILLOS DE COMPACTACION Y VIBROAPISONADORES 23
16.- RENDIMIENTO 24
17.- CONCLUSIONES 26
18.-REFERENCIA BIBLIOGRAFICA 27
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INTRODUCION
Los altos costo de la construccin de proyectos de obras horizontales, exigen que tenga la mayor
precisin en los clculos de cantidades de obras, ya que el menor detalle puede afectar la
aceptacin o denegacin de estos.
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EQUIPOS DE MOVIMIENTO DE TIERRAS
Las mquinas de gran potencia sirven de apoyo en la ejecucin de obras viales, mayormente en
la preparacin del terreno, excavacin o terraza, estas actividades son: limpieza, corte, traslado
del material, compactacin, etc.
Las maquinas se imponen tambin prescindiendo de las cuestiones econmicas, cuando los
volmenes de obra diaria a realizar para satisfacer los programas, son altos.
En los proyectos que se emprenden actualmente, las maquinas se imponen, teniendo en cuenta
que el movimiento de tierra debe ser de una manera rpida y eficiente as como la calidad de la
terraza donde irn los cimientos de la obra
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2.-HISTORIA DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO DE CONTRUCCION:
La historia del mejoramiento en el diseo de mquinas, que se dio principalmente en los Estados
Unidos, nos da una fascinante ilustracin del principio de cmo la forma sigue la funcin. La
especializacin del equipamiento de mover tierra, esencialmente como funcin de la distancia
de acarreo, hizo aparecer la niveladora, el raspador, el buldzer, la compactora, el cargador y el
ubicuo tractor agrcola.
Despus del desarrollo rpido de los treinta aos antes de la primera guerra mundial, se
consolid el diseo en los aos 20 y 30. El tamao y la potencia de los motores incrementaron,
los motores diesel se volvieron bastante universales, as como los sistemas hidrulicos. Al umbral
de la segunda guerra mundial la maquinaria de construccin haba llegado grosso modo a su
forma actual.
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3.-UNIDADES DE ACARREO O TRANSPORTE
3.1.-OPERACIONES:
3.2.-ESQUEMA:
Caja de almacenamiento
Cabina
Sistema de traslacin
Plano de sustentacin
6
1 Altura hasta la parte de arriba de la 12 Altura total Caja subida
estructura ROPS
2 Longitud total de la caja 13 Ancho de operacin
3 Longitud interna de la caja 14 Ancho entre lneas de centro de los
neumticos delanteros
4 Longitud total 15 Espacio libre del protector del motor
5 Distancia entre ejes 16 Ancho total del pabelln
6 Eje trasero a la cola 17 Ancho exterior de la caja
7 Espacio libre sobre el terreno 18 Ancho interior de la caja
8 Altura de descarga 19 Altura delantera del pabelln
9 Altura de carga Vaco 20 Espacio libre del eje trasero
10 Altura de las paredes Laterales traseras 21 Centro de los neumticos dobles
traseros
11 Profundidad interna de la caja Mxima 22 Ancho total de los neumticos
3.3.-APLICACIONES:
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3.3.1.-AREA RURAL:
CAMIONES ARTICULADOS:
3.3.1.1.-CAPACIDAD DE CAJA
3.3.2.1.-CAPACIDAD DE CAJA
Son equipos diseados para el acarreo de materiales y l transita en la obra o por caminos no
bien nivelados, existen de diversas capacidades y modelos.
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4.-CAMIONES DMPERS.
El transporte de tierras a vertedero puede formar una unidad nica con la excavacin en
desmonte y el transporte de tierras para pedrapln suele estar incluido en la unidad de terrapln
compactado, especialmente cuando esta unidad se realiza con bulldozer o trallas.
Dmper: Vehculos de caja basculante muy reforzada (tara mayor o igual a la carga til). Suelen
tener varios ejes tractores y calzar neumticos todo terreno. Se emplean para transportes
cortos, fuera de carreteras o caminos y tienen capacidad de carga muy variable. Suelen tener
una elevada capacidad de transporte, oscilando los pesos netos entre 30 y 40 toneladas con
cargas tiles entre 40 y 60 toneladas.
4.1.-CICLO DE TRABAJO:
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4.2.-RENDIMIENTO DE UN DUMPER:
La unidad de transporte de tierras se mide y abona por metros cbicos de tierras realmente
transportados, es decir, de tierras esponjadas. En proyecto, el transporte de tierras a vertedero
se mide por diferencia entre el volumen de excavacin y el volumen de relleno, teniendo en
cuenta el coeficiente de esponjamiento.
El transporte de las tierras necesarias para realizar un terrapln o un relleno en funcin del
volumen necesario para estas unidades y se mide sobre planos o perfiles del proyecto. En obra,
el transporte de tierras a vertedero se mide por diferencia entre el volumen realmente excavado
y el de relleno, teniendo en cuenta el esponjamiento real del terreno.
Tambin puede medirse por cubicacin de la caja de los camiones y conteo de los mismos, pero
este procedimiento se presta a errores y discusiones entre la Direccin de Obra y el Contratista.
El transporte de tierras a obra para ejecutar un terrapln o pedrapln, se mide en funcin del
volumen de terrapln o relleno a realizar, por diferencia entre los perfiles iniciales y finales
tomados directamente en obra.
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5.-VOLQUETES:
Cualquiera que sea el dispositivo de vaciado, todos los volquetes comprenden piezas mviles
(caja basculante, puerta de vaciado, cubeta, etc.) cuya maniobra necesita la intervencin de una
fuerza. Por este motivo y solo para su desplazamiento, el remolque depende siempre de un
tractor y particularmente, de los dispositivos auxiliares ya citados, tales como la bomba
hidrulica, el torno o el compresor de aire o de generador elctrico.
Se emplean en las obras de movimiento de tierra por su gran movilidad y rapidez, as como la
gran adaptabilidad para trabajos fuera de las carreteras y en suelos vrgenes, aunque a veces
llegan a transitar por los caminos y por buenas pistas. Se clasifican a menudo en la categora de
los camiones, pero en realidad se encuentran entre el grupo del tractor-remolque y del camin,
aunque de todas maneras es considerado como equipo del tipo pesado. En la actualidad se
construyen modelos an ms pequeos que los normales que funcionan a base de gasolina y
como carretillas motorizadas.
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5.2.-TIPOS Y CARACTERISTICAS DE VOLQUETES COMUNES:
5.2.1.-VOLQUETE SHACMAN
5.2.2.-VOLQUETE DONG
5.2.3.-PROVEEDORES Y MARCAS:
Case. Komatsu.
Fiatalicis. Caterpillar
John Deere. Volvo
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6.-COMPONENTES DE CICLO DE TRANSPORTE
Es el tiempo necesario que invierte una mquina en hacer el trabajo completo en un viaje de ida
y vuelta. En este tiempo de demora estn incluidas todas las operaciones necesarias para
realizar el trabajo correspondiente, por una vez, por ejemplo, en el caso de la mototralla:
excavacin, carga, acarreo, descarga y retorno al lugar original. Entonces, el ciclo es el tiempo
invertido por la mquina en realizar todas estas operaciones completas cada vez. Durante la
ejecucin de una obra, es fcil averiguar este tiempo de ciclo mediante observaciones prcticas,
de las cuales se obtendr los promedios respectivos. Pero cuando an no se inicia una obra es
necesario determinar este ciclo basndose en la capacidad de la mquina, requerimientos de
potencia, limitaciones de obra, etc., a fin de idear el plan ms adecuado para la utilizacin del
equipo.
El tiempo total de ciclo se obtiene sumando a los tiempos fijos de carga, maniobras, etc. Los
tiempos invertidos en el trayecto de ida cargada y en el de vuelta vaco. A continuacin, se
expone la metodologa de clculo del rendimiento y dimensionamiento de una flota de
volquetes.
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7.-TIEMPOS FIJOS DE CARGA, MANIOBRAS, DESCARGA, Y ESPERAS.
7.1.-TIEMPOS FIJOS:
Es el que invierte una mquina en todas las operaciones del ciclo, que no sean acarreo y retorno.
Estos tiempos de carga, descarga y maniobras son casi iguales para un mismo material en
cualquier operacin, aun cuando la distancia de acarreo vare.
7.2.-TIEMPOS VARIABLES:
Tiempo variable: es el que se necesita para el acarreo (viaje de ida y regreso) y es variable
dependiente de la distancia hasta la zona de desaojo y la velocidad de la mquina.
Es as como podemos considerar constante el tiempo fijo, asumiendo el mismo para todas las
unidades iguales en trabajo, de esta manera, slo nos resta calcular el tiempo variable para cada
caso.
Adems, se tiene como referencia para apreciacin de rendimientos los tiempos fijos
promedios dados por los fabricantes, obtenidos en condiciones ptimas de planeamiento y
desarrollo. Sin embargo, el mejor sistema es calcular en obra los tiempos fijos que servirn para
nuevos trabajos.
En definitiva, el tiempo total de un ciclo determinar el nmero de ciclos o viajes completos por
hora, y ste nmero de operaciones completas por unidad de tiempo ser el factor bsico para
el clculo de la produccin. Por consiguiente:
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Los tiempos de acarreo y retorno se calculan dividiendo la distancia de transporte entre las
velocidades medias en ambos trayectos.
Las velocidades medias se estiman mediante las curvas caractersticas de los volquetes y los
factores de la velocidad, que se aplican en cada uno de los tramos que constituyen el perfil de
transporte.
Con el fin de desarrollar eficazmente el ciclo de explotacin entre las unidades de carga y de
transporte, debe existir entre estas un cierto equilibrio una regla muy extendida es que el
nmero de casos de material que debe depositar el equipo de carga sobre la unidad de
transporte debe estar comprendido entre 3 y 6.
El nmero de unidades o tamao de la flota requerido para realizar un trabajo depende de las
necesidades de produccin. Este nmero de volquetes se calcula por la expresin:
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8.-FACTOR DE EFICIENCIA.
16
ESTIMADO DE RENDIMIENTO DE TRANSPORTE EN OBRA:
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9.-TECNICAS DE CONTROL DE TRANSPORTE EN OBRAS
a) Control de Volquetes
El control de volquetes debe ser realizado en forma minuciosa, a fin de evitar las
prdidas de tiempo y corregir las maniobras de carga, giro y descarga.
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Este valor debe compararse con lo presupuestado y con los rendimientos de otros volquetes a
fin de optimizar el transporte.
El concepto de este tipo de medida del transporte, se basa en el concepto de centro de masas y
centro de gravedad, es decir se idealiza el sistema como si todo el volumen a transportar
estuviese concentrado en un punto (centro de masa del volumen) y fuese a ser transportado a
un solo punto (centro de gravedad del tramo).
10.1.-FORMA DE MEDICIN
El transporte por lo general se mide en las siguientes partidas:
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10.2.-Transporte de material
11.-CICLO DE TRANSPORTE
Este concepto cubre todos los trabajos necesarios para efectuar el ciclo bsico de transporte,
incluido los tiempos fijos y los tiempos variables:
EJEMPLO:
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11.1.-CALCULO DEL CICLO
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12.-EQUIPOS DE EXCAVACION EN POSICION FIJA
12.1-PALA EXCAVADORA
Se denomina pala excavadora a una mquina autopropulsada, sobre neumticos u orugas, con
una estructura capaz de girar al menos 360 (en un sentido y en otro, y de forma ininterrumpida)
que excava terrenos, o carga, eleva, gira y descarga materiales por la accin de la cuchara, fijada
a un conjunto formada por pluma y brazo o balancn, sin que la estructura portante o chasis se
desplace.
12.1.1.-Excavadora frontal o pala de empuje: La cual se caracteriza por tener la cuchara hacia
arriba. Tiene mayor altura de descarga. til en trabajos de minera, cuando se cargan materiales
por encima de la cota de trabajo.
Sirven paran movimientos de tierra aproximadamente de 1m3 de peso con la pala para acarreos
cortos de material. En la actualidad hay diferentes tipos de excavadoras de acuerdo a su uso,
mini excavadoras, excavadoras de 16 hasta arriba de 45 toneladas de operacin.
Una pala cargadora o pala mecnica es una mquina de uso frecuente en construccin de
edificios, minera, obras pblicas como pueden ser carreteras, autopistas, tneles, presas
hidrulicas y otras actividades que implican el movimiento de tierra o roca en grandes
volmenes y superficies. Su funcin principal estriba en remover tierras relativamente sueltas y
cargarlas en vehculos de transporte, como camiones o volquetes.
Mini cargadoras: ocupan espacios muy reducidos y esto permite que sean muy
verstiles a la hora de operar. El balde o cazo de carga es de aproximadamente
medio metro cbico.
Pequeas: son las que tienen un balde de carga de un metro cbico.
Medianas: son las que tienen balde mayor de un metro cbico y hasta tres metros
cbico.
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Grandes: son las que el balde posee una capacidad de carga de entre tres y cinco metros
cbicos.
Especiales: son aquellas que se fabrican especialmente a pedido de empresas que
trabajan yacimientos mineros muy grandes y poseen baldes de ms de cinco metros
pudiendo llegar hasta diez
Con neumticos: son de rpido traslado y muy operables en todo terreno,
con rocas y nieve se le instalan cadenas metlicas tipo malla para proteger las cubiertas.
14.1.-MOTOTRALLA O TRALLA
Conocida tambin por su nombre ingls scraper. Estas mquinas se utilizan para cortar
capas uniformes de terrenos de una consistencia suave, abriendo la cuchilla que se encuentra
en la parte frontal del recipiente. Al avanzar, el material cortado es empujado al interior del
recipiente. Cuando este se llena, se cierra la cuchilla, y se transporta el material hasta el lugar
donde ser depositado. Para esto se abre el recipiente por el lado posterior, y el material
contenido dentro del recipiente es empujado para que salga formando una tongada uniforme.
15.-COMPACTACION DE TIERRAS
15.1.-PLANCHA VIBRADORA
Tambin con rodillos y vibro apisonadores la base para juzgar el rendimiento de compactacin
no debern ser criterios aparentes cualesquiera, tal como en el caso de las planchas vibradoras.
Las verdaderas variables o parmetros que ejercen una influencia sobre el rendimiento de
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compactacin son el nmero de pasadas, el ancho de trabajo o compactacin, la velocidad de
marcha y el espesor de la capa del material de relleno. El ancho de trabajo es un valor conocido
desde el inicio mientras que la velocidad de marcha, nmero de pasadas y espesor de la capa
depende en alto grado de la accin de compactacin del equipo y de la capacidad del material
a ser compactado. Todos estos parmetros debern ser estimados previamente para realizar los
estudios correspondientes (la tabla 6 presta una gran ayuda en este tema).
16.-RENDIMIENTO:
RENDIMIENTOS DE MOTONIVELADORA
MODELO POTENCIA TIPO DE TRABAJO ESPESOR RENDIMIENTO
Acabado De Sub. Rasante --- 400 m2/h
Conformacin De Terrapln 30 cm 130 m3/h
Subbase Seleccionada 15 cm 350 m2/h
CAT 120 G 125 HP Subbase Seleccionada 20 cm 320 m2/h
Base Granular 15 cm 310 m2/h
Base Granular 290 m2/h
20 cm
Escarificado 430 m2/h
Acabado De Sub. Rasante --- 420 m2/h
Conformacin De Terrapln 30 cm 140 m3/h
Subbase Seleccionada 15 cm 380 m2/h
CAT 140 G 140 HP Subbase Seleccionada 20 cm 340 m2/h
Base Granular 15 cm 330 m2/h
Base Granular 300 m2/h
20 cm
Escarificado 460 m2/h
CAT 140 G 140 HP Acabado De Sub. Rasante 30 cm 450 m2/h
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Conformacin De Terrapln 150 m3/h
Subbase Seleccionada 15 cm 400 m2/h
Subbase Seleccionada 20 cm 360 m2/h
Base Granular 15 cm 350 m2/h
Base Granular 320 m2/h
20 cm
escarificado 490 m2/h
CAPACIDAD
MODELO POTENCIA TIPO DE TRABAJO RENDIMIENTO
CUCHARON
25
CA - 25 PC 125 HP 11.1 Ton 180 m3/h
17.-CONCLUSIONES
As mismo se logr identificar la parte del sistema hidrulico para el volteo de la tolva o caja
quedando patente que el sistema atiende a unas especificaciones.
El rendimiento debe ser eficiente y acorde al tipo de trabajo que va realizar un volquete
dependiendo de su potencia y la capacidad de carga m3.
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18.-REFERENCIA BIBLIORAFICA:
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