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1) Les machines de tournage:

Les machines outils les plus courantes utilises pour le tournage sont:

Les tours parallles charioter et fileter:


Ces machines sont utilises pour les travaux unitaires ou de petites et moyennes srie sur des pices trs simples.
Ces tours sont peu flexibles.

Seules les surfaces dont les gnratrices sont parallles ou perpendiculaires laxe de la broche sont ralisables en
travail denveloppe.

Les tours copier: Ils permettent lusinage de pices par reproduction, partir dun gabarit, grce un systme de
copiage hydraulique qui pilote le dplacement du chariot transversal. Cest une machine assez flexible qui peut
convenir pour des travaux de petites grandes sries. La gnratrice des surfaces de rvolution peut tre quelconque.

Les tours semi-automatiques: Ce sont des tours quips dun tranard semblable celui dun tour parallle avec une
tourelle hexagonale indexable munie de 6 postes doutils anime dun mouvement longitudinal contrl par des butes.
Les outillages spcialement conus pour la machine permettent des oprations simples et prcises. La commande de
ces tours peut tre manuelle ou en partie automatique. La flexibilit de ces machines est trs limite. On les utilisera
pour des travaux de moyenne srie.

Les tours automatiques: Plusieurs outils sont monts tangentiellement la pice. Les mouvements sont obtenus par
des cames qui donnent la vitesse davance et la course de chaque outil. Une came est spcifique une opration et
une pice. Ces tours sont entirement automatiques. Ces machines nont aucune flexibilit. Elle conviennent pour les
trs grandes sries.

Les tours automatiques multibroches: Ce type de tour comportera par exemple huit broches. Huit outils soit un par
broche travaillent en mme temps et effectuent une opration diffrente. Ce sont les broches qui tournent dun huitime
de tour pour prsenter la pice devant loutil suivant. Lorsque les broches ont effectues un tour complet la pice est
termine. Il est possible de travailler dans la barre. Sur ce type de tour les rglages sont longs et le temps de passage
dune srie lautre immobilise la machine. Ce tour sera rserv pour les grandes et trs grandes sries des pices
de dimensions rduites cause de lespacement entre les broches.

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Les tours commande numrique: Comme en copiage la gnratrice de la pice peut tre quelconque mais ici la
trajectoire de loutil est obtenue par le dplacement simultan de deux axes dont les positions successives sont donnes
par un calculateur travaillant partir dun programme propre la pice. Ces tours sont quips dun magasin
doutils et ventuellement dun systme de chargement des pices. La flexibilit de ces machines est trs grande et
particulirement bien adapt pour le travail unitaire ou les petites sries rptitives.

2) Dfinitions des oprations de tournage:


Chariotage: Opration qui consiste usiner une surface cylindrique ou conique extrieure.
Alsage: Opration qui consiste usiner une surface cylindrique ou conique intrieure.

Dressage: Opration qui consiste usiner une surface plane perpendiculaire laxe de la broche extrieure ou
intrieure.

Perage: Opration qui consiste usiner un trou laide dun fort .

Rainurage: Opration qui consiste usiner une rainure intrieure ou extrieure pour le logement dun circlips ou dun
joint torique par exemple.

Chanfreinage: Opration qui consiste usiner un cne de petite dimension de faon supprimer un angle vif.
Trononnage: Opration qui consiste usiner une rainure jusqu laxe de la pice afin den dtacher un tronon.

Filetage: Opration qui consiste raliser un filetage extrieur ou intrieur

3) Les plaquettes d outils:


Les outils les plus rpandus sont constitus dune plaquette amovible monte sur un corps doutil.

Les formes de la plaquette dfinissent les angles ?, ?r et le rayon de bec r? .


Pour une meilleure rsistance de la plaquette, le rayon de bec r? et les angles ? et ?r seront maximum.

Le corps doutil: La position de la plaquette sur le corps doutil dtermine les angles ?, ? ,?s et K
Les diffrentes formes de plaquettes: On utilise principalement des plaquettes de formes carrs, rondes,
rectangulaires, rhombiques, rhombodales, triangulaires. La forme de la plaquette est choisie en fonction des surfaces
obtenir et du cycle de travail. Si plusieurs formes conviennent on choisira celle qui donne la meilleure rsistance
mcanique (er maximum). Si le critre rsistance nest pas prpondrant, on choisira la plus conomique, cest dire
celle qui permet de disposer du maximum dartes utilisables (plaquette carre). Il existe galement des plaquettes de
formes hexagonale, octogonale et pentagonale.

Les plaquettes rversibles:


Une plaquette est dite rversible si elle prsente un plan de symtrie parallle ses deux faces les plus importantes.
Elle peut alors tre retourne sur son corps doutil et voit le nombre de ses artes doubl, ce qui la rend particulirement
intressante du point de vue conomique. Ainsi une plaquette carre passe de 4 8 artes utilisables.

4) Les outils de tournage: Dsignation, mode daction et cycle


de travail.
Pour la ralisation des diverses oprations de tournage on dispose des outils suivants:
Les outils charioter:
Une seule direction de travail possible pour la ralisation de cylindres ou de cnes extrieurs. Si la pice comporte un
paulement on obtient une surface en travail denveloppe et une surface en travail de forme.
Les outils dresser:
Une seule direction de travail possible perpendiculaire laxe de la pice pour la ralisation de surfaces planes
extrieures. Si la pice comporte un paulement on obtient une surface en travail denveloppe et une surface en travail
de forme .

Les outils charioter-dresser:


Au minimum deux directions possibles de travail permettant ces outils deffectuer des oprations de chariotage et de
dressage de surfaces extrieures en travail denveloppe.

Pour les oprations dalsage on retrouve les mmes principes que pour les outils dextrieurs.

Les outils alser:


Une seule direction de travail possible pour la ralisation de cylindres ou de cnes intrieurs.

(Schma outils-aleser)
Les outils alser dresser:
Au minimum deux directions possibles de travail permettant ces outils deffectuer des oprations d alsage et de
dressage de
surfaces intrieures.

Les outils rainurer:


Pour la ralisation des oprations de rainurage.

Les outils trononner:


Pour la ralisation des oprations de trononnage.
Les outils fileter:
Pour la ralisation des oprations de filetage

5) Les portes pices:


Les portes pices standards:
Ils font partie de lquipement standard des tours. Ce sont:

Les mandrins serrage par mors:


Ils comportent 2, 3 ou 4 mors. Ces mors peuvent tre serrage concentriques ou indpendants.
On peut monter des mors durs ou des mors doux. les mors doux sont des mors non tremps afin de permettre
lutilisateur de les usiner pour adapter leurs formes celles de la pice ou pour raliser une coaxialit plus prcise
quavec des mors durs.
La prise de pice en mandrin peut se faire par lextrieur ou par lintrieur des mors

Les mandrins expansibles:


Il assurent la fois la mise en position et le maintien en position par lintrieur ou par lextrieur de pices courtes ou
longues. On utilise pour leurs constructions une ou plusieurs pices dformables. Le type le plus classique est le
mandrin pinces que lon retrouve comme support doutils pour des fraises queue cylindrique.

Les portes pices ddis:


Il sagit de montages de reprise spcialement tudis et raliss pour une phase dusinage.

Ils se montent soit la place du mandrin en utilisant les mme surfaces de rfrence que lui soit sur le plateau lisse
(appareillage standard du tour). Dans ce dernier cas le montage pourra tre install sur nimporte quel tour ce qui nest
pas le cas de la solution prcdente: La liaison mandrin-broche tant diffrente dun modle de tour lautre.

6) Ralisation et caractristiques des montages portes pices:


Il sagit des diffrents montages que lon peut raliser laide des quipements standards du tour.
7) Conditions de coupe:
ATTENTION: Les valeurs ci-dessous sont des ordres de grandeur donns titre indicatif pour les travaux unitaires.
Vitesses de coupe:n= Vc/(PI.D)

avec: n: frquence de broche en tours/min


Vc: vitesse de coupe en m/min
D: diamtre usin en m

Vitesses de coupe indicatives pour un outil en acier rapide:


aciers courants: 20 25 m/min en bauche et 25 30 m/min en finition
fontes grises 18 m/min
cuivre 35 m/min
aluminium et alliages 80 m/min
bronzes et laitons 40 m/min

Pour le trononnage, le rainurage et lalsage rduire la vitesse dun tiers.

Vitesses de coupe indicatives pour un outil carbure:


de 80 1000 m/min (on devra limiter la vitesse de coupe 140 m/min environ cause du manque de puissance et de
rigidit de nos machines universelles).

Vitesses davance:
f est exprim en mm/tour de broche.
Valeurs indicatives:
pour un outil en acier rapide:
0,1 0,3 en bauche
0,05 0,2 en finition
pour un outil carbure:
0,2 0,4 en bauche
0,1 0,2 en finition.

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