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GPA-210

Éléments de fabrication mécanique

GPA-210 Éléments de fabrication mécanique Plan du cours Dessin industriel: Un rappel Tolérances dimensionnelles et
GPA-210 Éléments de fabrication mécanique Plan du cours Dessin industriel: Un rappel Tolérances dimensionnelles et

Plan du cours

Dessin industriel: Un rappel Tolérances dimensionnelles et Ajustements Tolérances géométriques États de surfaces Cotation fonctionnelle Cotation au maximum de matière Procédés d'obtention des pièces brutes Procédés d'usinage Isostatisme Transferts de cotes et d'orientation Rédaction de gammes d’usinage

et d'orientation Rédaction de gammes d’usinage École de technologie supérieure Génie de la production

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Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Plan du chapitre Introduction Définition, Terminologie Cote Tolérance

Plan du chapitre

Introduction Définition, Terminologie

Cote Tolérance

Système ISO

Qualité Position Ajustements

Système ANSI Correspondance ISO-ANSI Choix des ajustements et des procédés de fabrication Exemples et exercices

et des procédés de fabrication Exemples et exercices École de technologie supérieure Génie de la production

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Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Introduction Des surfaces exactes ne peuvent pas être réalisées 30

Introduction

Des surfaces exactes ne peuvent pas être réalisées

30

Théorique 20 40
Théorique
20
40

20

ne peuvent pas être réalisées 30 Théorique 20 40 20 Réel Une surface d’une pièce doit
Réel
Réel

Une surface d’une pièce doit être vérifiée suivant trois critères:

Sa dimension avec une tolérance par rapport à un élément de référence Son défaut de forme et de position par rapport à un élément de référence Son état de surface géométrique et physico-chimique

Les écarts tolérés sont plus ou moins larges dépendant de la fonction que doit remplir la surface

dépendant de la fonction que doit remplir la surface École de technologie supérieure Génie de la

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Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Définition et terminologie Définition d’une cote Une cote linéaire

Définition et terminologie

Définition d’une cote

Une cote linéaire représente la distance entre:

2 surfaces planes parallèles (A, A2) 1 surface plane et un axe (B) 2 axes parallèles (C) 2 génératrices diamétralement opposées d’un arbre ou d’un alésage (D1, D2)

Une cote angulaire représente l’angle entre:

2 surfaces planes (E)

1 surface et 1 axe

2 axes

A

B

C D2 D1 A2
C
D2
D1
A2

E

(E) 1 surface et 1 axe 2 axes A B C D2 D1 A2 E École

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Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Définition et terminologie Représentation des cotes linéaires École de

Définition et terminologie

Représentation des cotes linéaires

et terminologie Représentation des cotes linéaires École de technologie supérieure Génie de la production
et terminologie Représentation des cotes linéaires École de technologie supérieure Génie de la production

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II. Tolérances dimensionnelles et ajustements

II. Tolérances dimensionnelles et ajustements Définition et terminologie Représentation des cotes linéaires (suite)

Définition et terminologie

Représentation des cotes linéaires (suite)

terminologie Représentation des cotes linéaires (suite) École de technologie supérieure Génie de la production
terminologie Représentation des cotes linéaires (suite) École de technologie supérieure Génie de la production

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Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Définition et terminologie Représentation des cotes angulaires École de

Définition et terminologie

Représentation des cotes angulaires

et terminologie Représentation des cotes angulaires École de technologie supérieure Génie de la production
et terminologie Représentation des cotes angulaires École de technologie supérieure Génie de la production
et terminologie Représentation des cotes angulaires École de technologie supérieure Génie de la production

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Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Définition et terminologie Représentation des cotes au rayon et au diamètre

Définition et terminologie

Représentation des cotes au rayon et au diamètre

Représentation des cotes au rayon et au diamètre École de technologie supérieure Génie de la production
Représentation des cotes au rayon et au diamètre École de technologie supérieure Génie de la production

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Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Définition et terminologie Représentation des cotes de perçage École de

Définition et terminologie

Représentation des cotes de perçage

et terminologie Représentation des cotes de perçage École de technologie supérieure Génie de la production
et terminologie Représentation des cotes de perçage École de technologie supérieure Génie de la production

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Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Définition et terminologie Exemple de représentation des cotes Correct À

Définition et terminologie

Exemple de représentation des cotes

et terminologie Exemple de représentation des cotes Correct À éviter École de technologie supérieure Génie

Correct

À éviter

Exemple de représentation des cotes Correct À éviter École de technologie supérieure Génie de la production

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Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Définition et terminologie Exemples de représentation des cotes (suite)

Définition et terminologie

Exemples de représentation des cotes (suite)

terminologie Exemples de représentation des cotes (suite) Correct À éviter École de technologie supérieure Génie

Correct

À éviter

de représentation des cotes (suite) Correct À éviter École de technologie supérieure Génie de la production

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Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Définition et terminologie Définition d’une tolérance Des pièces

Définition et terminologie

Définition d’une tolérance

Des pièces mécaniques sont assemblées pour assurer une fonction (guidage, positionnement, glissement, étanchéité, etc.) Les imprécisions inévitables des procédés de fabrication empêchent la réalisation d’une pièce aux dimensions exactes, fixée à l’avance. => Pour satisfaire à sa fonction, il suffit que chaque dimension de la pièce soit fabriquée entre des limites admissibles dont l’écart représente la tolérance.

Exemple:

Cote nominale 25,0000 (irréalisable) Par rapport à la fonction, 2 limites sont définies +30 25
Cote nominale 25,0000 (irréalisable)
Par rapport à la fonction, 2 limites sont définies
+30
25 -20
Écart supérieur +30
Intervalle
de tolérance
Dimension
Cote
Écart inférieur -20
Dimension
Maximale
nominale
minimale
inférieur -20 Dimension Maximale nominale minimale École de technologie supérieure Génie de la production

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Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Définition et terminologie Définition d’une cote (suite) 2 critères

Définition et terminologie

Définition d’une cote (suite)

2 critères définissent une cote tolérancée:

La valeur de l’intervalle de tolérance La position de l’IT par rapport à la ligne de référence (cote nominale)

Cote nominale
Cote nominale

I

t

n erva

ll

e

d

e

t

o

rance

Ligne référence Ligne Zéro (Cote nominale)

t o lé rance Ligne référence Ligne Zéro (Cote nominale) École de technologie supérieure Génie de

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Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Le système ISO Qualité de la tolérance Le système ISO prévoit 18

Le système ISO

Qualité de la tolérance

Le système ISO prévoit 18 échelons de qualité

01, 0 , 1, 2, 3, … … , 15, 16 (16 étant la plus médiocre)

Un intervalle de tolérance (IT) de faible valeur représente une qualité élevée La valeur de l’intervalle de tolérance dépend:

de la qualité choisie de la valeur de la dimension nominale

Position de la tolérance

Dans le système ISO, la position de la tolérance par rapport à la ligne zéro est symbolisée par une lettre

Majuscule pour les alésages (ou les cotes intérieures en général) Minuscule pour les arbres (ou les cotes extérieures en général)

pour les arbres (ou les cotes extérieures en général) École de technologie supérieure Génie de la

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Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Le système ISO (suite) Valeurs des intervalles de tolérance en fonction de

Le système ISO (suite)

Valeurs des intervalles de tolérance en fonction de l’indice de qualité et de la cote nominale

de (inclus)

(exclus)

0

1

3

6

10

18

30

50

80

120

180

250

315

400

Qualité

à

1

3

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18

30

50

80

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180

250

315

400

500

01

0,3

0,3

0,4

0,4

0,5

0,6

0,6

0,8

1

1,2

2

2,5

3

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0

0,5

0,5

0,6

0,6

0,8

1

1

1,2

1,5

2

3

4

5

6

1

0,8

0,8

1

1

1,2

1,5

1,5

2

2,5

3,5

4,5

6

7

8

2

1,2

1,2

1,5

1,5

2

2,5

2,5

3

4

5

7

8

9

10

3

2

2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

4

3

3

4

4

5

6

7

8

10

12

14

16

18

20

5

4

4

5

6

8

9

11

13

15

18

20

23

25

27

6

6

6

8

9

11

13

16

19

22

25

29

32

36

40

7

10

10

12

15

18

21

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30

35

40

46

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8

14

14

18

22

27

33

39

46

54

63

72

81

89

97

9

25

25

30

36

43

52

62

74

87

100

115

130

140

155

10

40

40

48

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70

84

100

120

140

160

185

210

230

250

11

60

60

75

90

110

130

160

190

220

250

290

320

360

400

12

100

100

120

150

180

210

250

300

350

400

460

520

570

630

13

140

140

180

220

270

330

390

460

540

630

720

810

890

970

14

-

250

300

360

430

520

620

740

870

1000

1150

1300

1400

1550

15

-

400

480

580

700

840

1000

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1400

1600

1850

2100

2300

2500

16

-

600

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1100

1300

1600

1900

2200

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3200

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4000

1600 1900 2200 2500 2900 3200 3600 4000 École de technologie supérieure Génie de la production

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Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Le système ISO (suite) Position des intervalles de tolérance par rapport à

Le système ISO (suite)

Position des intervalles de tolérance par rapport à la cote nominale

intervalles de tolérance par rapport à la cote nominale École de technologie supérieure Génie de la
intervalles de tolérance par rapport à la cote nominale École de technologie supérieure Génie de la

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Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements     Position des intervalles de tolérance      
   

Position des intervalles de tolérance

                       
   

de (inclus)

(exclus)

0

3

6

10

14

18

24

30

40

50

65

80

100

120

140

160

180

200

225

250

280

315

355

400

 

450

Position

à

3

6

10

14

18

24

30

40

50

65

80

100

120

140

160

180

200

225

250

280

315

355

400

450

 

500

a

-270

-270

-280

-290

-290

-300

-300

-310

-320

-340

-360

-380

-410

-460

-520

-580

-660

-740

-820

-920

-1050

-1200

-1350

-1500

-1650

b

-140

-140

-150

-150

-150

-160

-160

-170

-180

-190

-200

-220

-240

-260

-280

-310

-340

-380

-420

-480

-540

-600

-680

-760

 

-840

Écart supérieur (es)

c

-60

-70

-80

-95

-95

-110

-110

-120

-130

-140

-150

-170

-180

-200

-210

-230

-240

-260

-280

-300

-330

-360

-400

-440

 

-480

cd

 

-34

-46

-56

                                           

d

-20

-30

-40

-50

-50

-65

-65

-80

-80

-100

-100

-120

-120

-145

-145

-145

-170

-170

-170

-190

-190

-210

-210

-230

 

-230

e

-14

-20

-25

-32

-32

-40

-40

-50

-50

-60

-60

-72

-72

-85

-85

-85

-100

-100

-100

-110

-110

-125

-125

-135

 

-135

ef

 

-10

-14

-18

                                           

f

-6

-10

-13

-16

-16

-20

-20

-25

-25

-30

-30

-36

-36

-43

-43

-43

-50

-50

-50

-56

-56

-62

-62

-68

 

-68

fg

 

-4

-6

-8

                                           
 

g

-2

-4

-5

-6

-6

-7

-7

-9

-9

-10

-10

-12

-12

-14

-14

-14

-15

-15

-15

-17

-17

-18

-18

-20

 

-20

h

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

 

0

 

js

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

it/2

 

j

5-6

-2

-2

-2

-3

-3

-4

-4

-5

-5

-7

-7

-9

-9

-11

-11

-11

-13

-13

-13

-16

-16

-18

-18

-20

 

-20

j

7

-4

-4

-5

-6

-6

-8

-8

-10

-10

-12

-12

-15

-15

-18

-18

-18

-21

-21

-21

-26

-26

-28

-28

-32

 

-32

j

8

-6

                                               

k

4 - 7

0

1

1

1

1

2

2

2

2

2

2

3

3

3

3

3

4

4

4

4

4

4

4

5

 

5

k

- 3,

8 - …

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

 

0

m

 

2

4

6

7

7

8

8

9

9

11

11

13

13

15

15

15

17

17

17

20

20

21

21

23

 

23

n

4

8

10

12

12

15

15

17

17

20

20

23

23

27

27

27

31

31

31

34

34

37

37

40

 

40

p

6

12

15

18

18

22

22

26

26

32

32

37

37

43

43

43

50

50

50

56

56

62

62

68

 

68

r

10

15

19

23

23

28

28

34

34

41

43

51

54

63

65

68

77

80

84

94

98

108

114

126

 

132

s

14

19

23

28

28

35

35

43

43

53

59

71

79

92

100

108

122

130

140

158

170

190

208

232

 

252

Écart inférieur (ei)

t

           

41

48

54

66

75

91

104

122

134

146

166

180

196

218

240

268

294

330

 

360

u

18

23

28

33

33

41

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60

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102

124

144

170

190

210

236

258

284

315

350

390

435

490

 

540

v

       

39

47

55

68

81

102

120

146

172

202

228

252

284

310

340

385

425

475

530

595

 

660

x

20

28

34

40

45

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64

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97

122

146

178

210

248

280

310

350

385

425

475

525

590

660

740

 

820

y

         

63

75

94

114

144

174

214

254

300

340

380

425

470

520

580

650

730

820

920

1000

z

26

35

42

50

60

73

88

112

136

172

210

258

310

365

415

465

520

575

940

710

790

900

1000

1100

1250

za

 

32

42

52

64

77

98

118

148

180

226

274

335

400

470

535

600

670

740

820

920

1000

1150

1300

1450

1600

 

zb

 

40

50

67

90

108

136

160

200

242

300

360

445

525

620

700

780

880

960

1050

1200

1300

1500

1650

1850

2100

zc

 

60

80

97

130

150

188

218

274

325

405

480

585

690

800

900

1000

1150

1250

1350

1550

1700

1900

2100

2400

2600

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GPA-210, Éléments de fabrication mécanique

 

17

 

Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Le système ISO Ajustements Une tolérance peut être appliquée à tous les

Le système ISO

Ajustements

Une tolérance peut être appliquée à tous les types de cotes Elle concerne une pièce prise isolément Un ajustement concerne 2 pièces considérées simultanément Les ajustements sont applicables:

entre 2 surfaces cylindriques (exemple: arbre / alésage)

entre 2 surfaces

p

lanes (exem le: clavette / rainure)

p

Nous traiterons le cas des arbres / alésages, tous les autres cas en découlent de manière évidente

tous les autres cas en découlent de manière évidente École de technologie supérieure Génie de la

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18

supérieur ES

inférieur EI

Écart

Écart

Diamètre maximal alésage DM

Diamètre maximal arbre dM

Diamètre minimal arbre dm

Diamètre minimal alésage Dm

Diamètre

supérieur es

nominal

inférieur ei

Écart

Écart

Tolérances dimensionnelles et ajustements

ei Écart Écart Tolérances dimensionnelles et ajustements Le système ISO Ajustements (suite) Écart de cote maxi

Le système ISO

Ajustements (suite)

et ajustements Le système ISO Ajustements (suite) Écart de cote maxi (ECM) = DM - dm
et ajustements Le système ISO Ajustements (suite) Écart de cote maxi (ECM) = DM - dm
et ajustements Le système ISO Ajustements (suite) Écart de cote maxi (ECM) = DM - dm
et ajustements Le système ISO Ajustements (suite) Écart de cote maxi (ECM) = DM - dm
et ajustements Le système ISO Ajustements (suite) Écart de cote maxi (ECM) = DM - dm
et ajustements Le système ISO Ajustements (suite) Écart de cote maxi (ECM) = DM - dm
et ajustements Le système ISO Ajustements (suite) Écart de cote maxi (ECM) = DM - dm
et ajustements Le système ISO Ajustements (suite) Écart de cote maxi (ECM) = DM - dm
et ajustements Le système ISO Ajustements (suite) Écart de cote maxi (ECM) = DM - dm
et ajustements Le système ISO Ajustements (suite) Écart de cote maxi (ECM) = DM - dm
et ajustements Le système ISO Ajustements (suite) Écart de cote maxi (ECM) = DM - dm

Écart de cote maxi (ECM) = DM - dm Écart de cote mini (ECm) = Dm - dM

Si ECM > 0 et ECm > 0 alors Ajustement avec JEUX Si ECM > 0 et ECm < 0 alors Ajustement INCERTAIN Si ECM < 0 et ECm < 0 alors Ajustement avec SERRAGE

Si ECM < 0 et ECm < 0 alors Ajustement avec SERRAGE École de technologie supérieure

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19

Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Le système ISO Ajustements (suite) 50 H8 / m7 Exemple Arbre m7

Le système ISO

Ajustements (suite) 50 H8 / m7 Exemple Arbre m7 => it = 25 Alésage H8
Ajustements (suite)
50 H8 / m7
Exemple
Arbre m7 => it = 25
Alésage H8 => IT=39
Cote nominale
H8
m7
ECMax = ES - ei
ECMax = DM - dm
ECMax = 30 (jeux)
ECmini = EI - es
ECmini = Dm - dM
ECmini = -34 (serrage)
=> Ajustement Incertain
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20
Cote nominale
EI = 0
ES = 39
ECmini
es =34
ei = 9
ECMax

Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Le système ISO Ajustement associé à l’alésage ou à l’arbre Le système

Le système ISO

Ajustement associé à l’alésage ou à l’arbre

Le système ISO permet 28 choix de position pour l’arbre et autant pour l’alésage. Pour réduire le nombre de combinaisons, on privilégie l’utilisation des ajustements associés:

À l’arbre, dans ce cas l’arbre est toujours h (arbre normal) À l’alésage, dans ce cas l’alésage est toujours H (alésage normal)

Il est recommandé d’employer les ajustements à alésage normal (H), sauf pour des raisons techniques spéciales (ex: montage de roulements)

raisons techniques spéciales (ex: montage de roulements) École de technologie supérieure Génie de la production
raisons techniques spéciales (ex: montage de roulements) École de technologie supérieure Génie de la production

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21

Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Le système ISO Exemple d’ajustement associé à l’alésage JEUX INCERTAIN

Le système ISO

Exemple d’ajustement associé à l’alésage

JEUX INCERTAIN SERRAGE H
JEUX
INCERTAIN
SERRAGE
H
associé à l’alésage JEUX INCERTAIN SERRAGE H École de technologie supérieure Génie de la production

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22

Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Le système ISO Exemple d’ajustement associé à l’arbre h JEUX

Le système ISO

Exemple d’ajustement associé à l’arbre h JEUX INCERTAIN SERRAGE
Exemple d’ajustement associé à l’arbre
h
JEUX
INCERTAIN
SERRAGE
associé à l’arbre h JEUX INCERTAIN SERRAGE École de technologie supérieure Génie de la production

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23

Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Le système ANSI (1967, révisé 1974) Les ajustements sont représentés par:

Le système ANSI (1967, révisé 1974)

Les ajustements sont représentés par:

deux lettres indiquant la position un chiffre mentionnant la qualité

ANSI définit 5 catégories

RC1 à RC9

Ajustement glissant et tournant

(jeux)

1: très juste, 9: pour le montage de tubes

LC1 à LC11

Ajustement de positionnement libre

(jeux)

1 à 4: position avec démontage 11: assemblage boulonné

LT1 à LT6

Ajustement intermédiaire de position

(incertain)

ex: Clavette montée au maillet

LN1 à LN6

Ajustement serré de position

(serrage)

1: léger serrage, 3 à 6 à la presse

FN1 à FN5

Ajustement forcé ou fretté

(serrage)

1: pour fonte 3 à 5: Frettage pour transmission d’efforts

1: pour fonte 3 à 5: Frettage pour transmission d’efforts École de technologie supérieure Génie de

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24

Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Le système ANSI (suite) Tableau de tolérances RC 1 à RC 4

Le système ANSI (suite)

Tableau de tolérances RC 1 à RC 4

système ANSI (suite) Tableau de tolérances RC 1 à RC 4 École de technologie supérieure Génie
système ANSI (suite) Tableau de tolérances RC 1 à RC 4 École de technologie supérieure Génie

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25

Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Correspondance ISO - ANSI RC LC   LT LN   FN ANSI

Correspondance ISO - ANSI

RC

LC

 

LT

LN

 

FN

ANSI

ISO

ANSI

ISO

ANSI

ISO

ANSI

ISO

ANSI

ISO

RC1

H5g4

LC1

H6h5

LT1

H7js6

LN1

*

*

FN1

* *

RC2

H6g5

LC2

H7h6

LT2

H8js7

LN2

H7p6

FN2

H7s6

RC3

H7f6

LC3

H8h7

LT3

H7k6

LN3

H7n6

FN3

H7t6

RC4

H8f7

LC4

H10h9

LT4

H8k7

LN4

* *

FN4

H7u6

RC5

H8e7

LC5

H7g6

LT5

H7n6

LN5

* *

FN5

H8x7

RC6

H9e8

LC6

H9f8

LT6

H8n7

LN6

* *

   

RC7

H9d8

LC7

H10e9

           

RC8

H10c9

LC8

H10d9

           

RC9

H11 *

LC9

H11c10

           
   

LC10

H12 *

           
   

LC11

H13 *

           
LC11 H13 *             École de technologie supérieure Génie de la

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26

Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Correspondance ISO - ANSI (suite) LC1 LC2 LC3 LC4 LC5 LC6 LC7

Correspondance ISO - ANSI (suite)

LC1 LC2 LC3 LC4 LC5 LC6 LC7 LC8 LC9 LC10 LC11 RC1 RC2 RC3 RC4
LC1 LC2 LC3 LC4 LC5 LC6 LC7 LC8 LC9 LC10
LC11
RC1
RC2
RC3
RC4 RC5
RC6
RC7
RC8
RC9
LC9 LC10 LC11 RC1 RC2 RC3 RC4 RC5 RC6 RC7 RC8 RC9 École de technologie supérieure

École de technologie supérieure

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27

Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Correspondance ISO - ANSI (suite) École de technologie supérieure Génie de

Correspondance ISO - ANSI (suite)

et ajustements Correspondance ISO - ANSI (suite) École de technologie supérieure Génie de la production
et ajustements Correspondance ISO - ANSI (suite) École de technologie supérieure Génie de la production

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28

Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Correspondance ISO - ANSI (suite) École de technologie supérieure Génie de

Correspondance ISO - ANSI (suite)

et ajustements Correspondance ISO - ANSI (suite) École de technologie supérieure Génie de la production
et ajustements Correspondance ISO - ANSI (suite) École de technologie supérieure Génie de la production

École de technologie supérieure

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29

Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Choix des ajustements et des procédés de fabrication Principe La fonction

Choix des ajustements et des procédés de fabrication

Principe

La fonction détermine le type d’ajustement à utiliser

Fonction / Besoin

le type d’ajustement à utiliser Fonction / Besoin Ajustement Procédé de fabrication Une meilleure qualité
Ajustement
Ajustement
type d’ajustement à utiliser Fonction / Besoin Ajustement Procédé de fabrication Une meilleure qualité entraîne
Procédé de fabrication
Procédé de fabrication

Une meilleure qualité entraîne une augmentation des coûts de fabrication

Courbe Qualité/coût typique d’un procédé de fabrication

8 4 2 1
8
4
2
1
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

Coût

Zone de qualité de production économique
Zone de qualité de
production économique

Qualité

Coût Zone de qualité de production économique Qualité École de technologie supérieure Génie de la production

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30

Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Choix des ajustements fonctionnels   Emploi   Arbre  

Choix des ajustements fonctionnels

 

Emploi

 

Arbre

 

Alésage

 
 

H6

H7

H8

H9

H11

 

Pièce dont le fonctionnement nécessite un grand jeu (dilatation, mauvais alignement, portées très longues, etc.)

c

       

9

11

d

       

9

11

Jeu usuel : Cas ordinaire des pièces tournant ou glissant dans une bague ou palier (bon graissage assuré)

e

 

7

8

 

9

 

Pièces mobiles l'une par rapport à l'autre

f

6

6 7

7

     

Jeu précis : Pièce avec guidage précis pour mouvement de faible amplitude

g

5

6

       
       

h

5

6

7

 

8

 

Démontage et remontage possible sans détérioration des pièces

Mise en place possible à la main

js

5

6

       

L'ajustement ne peut pas transmettre d'effort

 

k

5

         

Mise en place au maillet

m

 

6

       
   

Mise en place à la presse

p

 

6

       

Mise en place :

             

a) à la presse

b) Dilatation de l’alésage

s

7

Pièces immobiles l'une par rapport à l'autre

             

Démontage

c) Contraction de l’arbre

u

7

             

impossible sans

 

x

7

détérioration des

L'ajustement peut transmettre des effort

(vérifier la limite élastique)

             

pièces

z

7

            pièces z 7 École de technologie supérieure Génie de la

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31

Tolérances dimensionnelles et ajustements

Tolérances dimensionnelles et ajustements Choix des ajustements et des procédés de fabrication Qualité réalisable par