DISEO Y CONSTRUCCIN DE IMPRESORA 3D

1. INVESTIGACIN

1.1. RECOPILACIN DE REQUERIMIENTOS

A. Hacer reunin de inicio de proyecto.

B. Entrevistar al cliente.
C. Realizar encuestas a todos los involucrados.
*Informacin de requisitos del cliente satisfactoria.

1.2. ANLISIS DE REQUERIMIENTOS

1.2.1. Espacio solicitado

D. Identificar el espacio y requerimientos dispuestos en sitio.
E. Anlisis de sitio en medidas y entorno.
F. Levantamiento de plano preliminar.
*Anlisis del espacio y toma de medidas, realizado correctamente.

1.2.2. Eficiencia
G. Anlisis de requerimientos del producto.
H. Recoleccin de informacin de productos.
*Verificacin y comparacin del producto, realizado.

1.3. ESTADO DEL ARTE

1.3.1. Investigacin Electrnica

I. Bsqueda en bases de datos.
J. Bsqueda en portafolios de productos.
K. Anlisis de productos para adaptacin al producto final.
*Bsqueda de informacin satisfactoria.

1.3.2. Investigacin Mecnica

L. Bsqueda de bases de datos

M. Bsqueda de portafolios de productos.
N. Anlisis de productos para adaptacin al producto final
*Bsqueda de informacin satisfactoria.

2. DISEO

2.1. CLCULOS
2.1.1. Mecnicos
O. Realizar clculos pertinentes segn especificaciones.
P. Revisar tablas de materiales de especificaciones.
Q. Revisar tablas para calcular objetos mecnicos.
R. Elegir objetos segn clculos.
*Clculos aun por concluir.
 2.1.2. Electrnicos
S. Realizar clculos de voltaje y corriente.
T. Elegir los componentes electrnicos especificados.
*Clculos aun por concluir.

2.2. PROTOTIPOS
2.2.1. Estructura
U. Realizar el acople segn el plano.
V. Comprobar la resistencia de la estructura
*Estructura aun por concluir.

2.2.2. Mecnico

W. Colocar los motores.

X. Realizar el acople de los motores y sus uniones.
Y. Verificar el peso de la estructura y la parte mecnica.
*Parte mecnica aun por concluir.

2.2.3. Electrnico

Z. Instalar la placa del sistema.

AA.Verificar las conexiones del sistema.
*Parte electrnico aun por concluir

2.3. SIMULACION
2.3.1. Virtual

BB. Elaborar el diagrama esquemtico del proyecto.

CC. Realizar el diagrama en el software.
DD. Simular el diagrama
EE. Modificar las conexiones

*Simulacin mediante software concluida satisfactoriamente.

2.4. COSTOS

FF. Buscar proformas de componentes/materiales de empresas.

GG. Elaborar cuadro comparativo de los costos
HH. Analizar el presupuesto en el proyecto

*Anlisis de propuestas de costos concluida satisfactoriamente.

3. MONTAJE

3.1. ELECTRICO
3.1.1. Circuito de potencia

II. Realizar las conexiones de la simulacin.

JJ. Revisar si las conexiones estn correctas.
*Circuito de potencia aun por concluir.

3.1.2. Circuito de control

KK. Revisar el funcionamiento del microcontrolador

LL. Conectar la placa de control a la estructura.
MM. Aislar el circuito del equipo.
*Circuito de control aun por concluir.

3.2. MECANICO
3.2.1. Estructura
NN. Realizar el acople segn el plano.
OO. Comprobar la resistencia de la estructura
*Estructura aun por concluir.

3.2.2. Mecnico
PP. Colocar los motores.
QQ. Realizar el acople de los motores y sus uniones.
RR. Verificar el peso de la estructura y la parte mecnica.
*Parte mecnica aun por concluir.

3.2.3. Electro-Mecnico
SS. Instalar la placa del sistema.
TT. Verificar las conexiones del sistema.
*Parte electro-mecnica aun por concluir.

4. PRUEBAS

4.1. ELECTRICO
4.1.1. Circuito de potencia

VV. Corroborar la potencia, voltaje y corriente de entrada y salida.

WW. Verificar que no tenga prdidas de energa.
XX. Verificar que el sistema elctrico este aislado.
*Parte elctrico aun por concluir.

4.1.2. Circuito de control

YY. Verificar que el sistema de mando este correctamente
instalado.
ZZ. Realizar las mediciones de seal
*Parte circuito de control, aun por concluir.
 4.2. MECANICO
4.2.1. Estructura
AAA. Verificar los clculos mecnicos.
BBB. Corroborar los clculos con lo realizado.
CCC. Verificar la resistencia de la estructura.
*Parte estructura aun por concluir.

4.2.2. Mecnico

DDD. Corroborar con los clculos realizados.

EEE. Poner en funcionamiento y verificar sus seales.
*Parte mecnica aun por concluir.

4.2.3. Electro-Mecnico

FFF. Probar el funcionamiento en conjunto.

GGG. Verificar que todo el sistema este ordenado.
HHH. Estimar los resultados.
*Parte electro-mecnica aun por concluir.

4.3. AJUSTES

III. Verificar lo que requiere modificaciones

JJJ. Proceder a modificar los errores.
*Parte ajustes aun por concluir.

5. PUESTA EN MARCHA

5.1. MANUALES
5.1.1. Usuario

KKK. Redactar el uso de la impresora y sus funcionalidades.

LLL. Verificar el tipeo del manual.
MMM. Imprimir el manual del usuario.
*Manual aun por concluir.

5.1.2. Tcnico y Mantenimiento

NNN. Redactar manejo, limpieza y factores de errores de la

impresora.
OOO. Verificar el tipeo del manual.
PPP. Imprimir el manual para tcnico y mantenimiento.
*Tcnico y mantenimiento aun por concluir.

5.2. MONTAJE DE SITIO

QQQ. Establecer con el cliente un da para la instalacin.

RRR. Montar la impresora
SSS. Probar el equipo.
*Montaje de sitio aun por concluir.
5.3. CAPACITACIONES

TTT. Realizar los PPT para las capacitaciones.

UUU. Establecer los das de capacitaciones.
*Capacitaciones aun por concluir.

5.4. GARANTIA
*Aun por concluir.