UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

NDICE
I. Introduccin ... 2

II. Objetivos ... 2

III. Marco Terico 3-5

IV. Desarrollo de la Patologa . 6-8

V. Prevencin y Recomendaciones... 8-12

VI. Conclusiones ... 13

VII. Bibliografa ... 13

VIII. Anexos 14

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I.INTRODUCCIN

Como es de nuestro conocimiento la Ingeniera Civil es una carrera profesional que tiene
diversas ramas de estudio, siendo una de las ms importantes lo concerniente al anlisis
y diseo de estructuras ya que es indispensable tener el conocimiento de este campo de
estudio para desarrollarnos en el campo laboral.

El Concreto Armado que viene a ser el concreto reforzado con barras de acero, es uno de
los materiales ms usados hoy en da en lo referente a construccin de estructuras ya que
este material puede soportar los diferentes esfuerzos a los que estar sometida una
estructura.

Por ello es importante que como futuros ingenieros tengamos el conocimiento necesario
sobre el Concreto Armado y su comportamiento ya que es necesario para desarrollar el
anlisis y diseo de estructuras.

En las estructuras de Concreto Armado muchas veces aparecen ciertos problemas que
producen daos, mal funcionamiento, deterioros, etc. A estos problemas se los conoce con
el nombre de Patologas.

En el presente informe se desarrollar lo investigado sobre la Patologa de Agrietamiento

Debido a la Contraccin Por Secado conociendo las causas por las cuales se presenta y
sus caractersticas, incluyendo un caso el cual ubicamos en una estructura. Asimismo, se
dar a conocer las prevenciones que se debe tener para evitar la patologa y las posibles
soluciones que se pueden usar para la reparacin de estructuras afectadas por la
patologa.

II.OBJETIVOS

- Conocer y comprender las causas que producen el Agrietamiento Debido a La

Contraccin Por Secado.

- Conocer y observar las caractersticas que tiene una estructura que presenta un
Agrietamiento Debido a La Contraccin Por Secado.

- Tener el conocimiento de las acciones que debemos tener en cuenta para prevenir
el Agrietamiento Debido a La Contraccin Por Secado.

- Tener el conocimiento de las acciones que podemos realizar para reparar

estructuras que han sido afectadas por el Agrietamiento Debido a La Contraccin
Por Secado.

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III.MARCO TERICO.

CONTRACCIN DEL CONCRETO

La contraccin es un fenmeno aparente simple del concreto cuando este pierde agua.
En el uso comn el trmino contraccin por secado es abreviatura para la expresin
contraccin por secado en el concreto endurecido expuesto al ambiente con una humedad
relativa menor a 100%.
Las dos causas bsicas por las que se producen grietas en el concreto son:
1. Esfuerzos debidos a cargas aplicadas.
2. Esfuerzos debidos a contraccin por secado o a cambios de temperatura en
condiciones de restriccin; estudiaremos este caso.

1. Contraccin Por Secado

La contraccin por secado es lo que la mayora considera la verdadera contraccin. Este

tipo de contraccin involucra el movimiento y prdida de agua dentro de los poros
extremadamente pequeos de la pasta hidratada de cemento y desde el interior de la
estructura de los productos de hidratacin o gel. A medida que el concreto en servicio se
seca, se pierde humedad desde estos poros muy pequeos y se forman meniscos. La
tencin superficial del agua asociada a estos meniscos atrae los poros uno hacia el otro y
da como resultado la perdida de volumen de concreto.

La contraccin por secado es una propiedad inherente e inevitable del concreto, por lo que
se utiliza acero de refuerzo colocado en una posicin adecuada para reducir los anchos de
grieta, o bien juntas que predetermine y controlen la ubicacin de las grietas. Los esfuerzos
provocados por las fluctuaciones de temperatura pueden causar agrietamientos,
especialmente en edades tempranas.

2. Grietas Por Contraccin Por Secado

Dicha contraccin no es un problema si el concreto est libre para moverse. Si el concreto

est restringido de alguna manera, la contraccin por secado introducir esfuerzos de
tensin que, cuando exceden la resistencia a tensin del concreto, harn que el concreto se
agriete. Al reducir la contraccin por secado, no necesariamente se evita el agrietamiento,
el cual tambin es influido por la restriccin y el diseo y el detallado del elemento de
concreto.

Las grietas por contraccin, en contraposicin a las grietas por flexin, tienen lados
paralelos, y en el caso de losas, usualmente se extienden justo a travs del espesor de la
losa. Tales grietas pueden hacer que el agua penetre o se filtre, y en ltima instancia dae
la durabilidad del elemento de concreto.

Por tanto, es importante el control del agrietamiento debido a la contraccin por secado, y
requiere de un diseo y detallado apropiados del elemento de concreto.
Si no existe una causa que impida el movimiento del concreto y ocurren contracciones, el
concreto no se agrieta.

3. Causa que genera el agrietamiento debido a la contraccin por secado:

Las grietas por contraccin del concreto ocurren debido a restricciones:

Si toda, o una porcin de esa contraccin se restringe, se desarrollarn esfuerzos

de tensin que generan grietas.

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Cuando los esfuerzos de tensin inducidos exceden la resistencia a tensin del

concreto, ocurre agrietamiento.
La friccin de la subrasante sobre la cual va colocado el concreto.
Otras causas de restriccin son el acero de refuerzo embebido en el concreto
Las partes de una estructura interconectadas entre s.
Si los esfuerzos de traccin que resultan de la contraccin por secado restringida
superan la resistencia a traccin del hormign, se desarrollan grietas.
Las grietas se pueden desarrollar si las juntas no se espacian adecuadamente y el
hormign est restringido en cuanto a su acortamiento.
Las juntas de contraccin en losas sobre el terreno deben espaciarse con distancias
de 24 a 36 veces el espesor de la losa para que puedan controlar las grietas. Las
juntas en muros son igualmente importantes para el control de grietas.

4. Efectos que genera en la estructura:

Las grietas proveen un fcil acceso al oxgeno, humedad, cloruros, y otros qumicos
agresivos en la matriz, y puede, por lo tanto, impactar la durabilidad a largo plazo del
concreto.

5. Factores Que Afectan La Contraccin Por Secado

Puesto que la contraccin por secado est relacionada con la prdida de humedad del
concreto, es influida por factores externos que afectan el secado y tambin por factores
internos relacionados con concreto y sus constituyentes.

A. Factores externos

Los factores externos que afectan la prdida de humedad del concreto son las condiciones
ambientales, as como el tamao y la forma del elemento de concreto.

Condiciones ambientales:
La temperatura del aire, la humedad relativa y la velocidad del viento afectan la prdida
de humedad de la superficie del concreto, cualquier combinacin de estos factores
afecta la velocidad de evaporacin. Las condiciones ambientales diferentes en los lados
opuestos de un elemento dan como resultado un secado diferencial hacia afuera, y por
tanto, una contraccin diferencial con la posible consecuencia de alabeo. En resumen,
es de esperarse una mayor contraccin por secado cuando se eleva la temperatura
ambiental, disminuye la humedad relativa, se incrementa la velocidad del viento
alrededor del concreto y cuando aumenta el periodo de tiempo en el que el concreto
est sujeto a condiciones de secado.

Geometra del elemento:

Los elementos de concreto grandes y de mayor seccin se secan ms lentamente que
los pequeos y delgados. Como resultado, para el mismo periodo de secado, la
contraccin de los elementos de gran tamao es menor que para los de menor tamao,
en los cuales su ncleo se puede secar ms rpidamente.
El efecto de la geometra del elemento de concreto sobre la contraccin por secado
est representado en la mayora de los reglamentos y normas por su espesor terico
o el espesor hipottico que se define como dos veces el rea de la seccin transversal
del elemento de concreto dividido por el permetro expuesto de la seccin transversal.

De aqu se sigue que un espesor terico ms grande estar asociado con una menor
contraccin por secado.

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B. Factores Internos

Los factores internos que afectan la contraccin por secado del concreto y aqullos
relacionados con sus constituyentes son cementos, agregados, aditivos; diseo de la
mezcla del concreto; relacin agua cemento y contenido de agua; propiedades de
los agregados y fraccin de volumen; y aqullos vinculados con la construccin del
concreto: colocacin, compactacin y curado.

Cementos:
Aunque generalmente se concluye que la composicin del cemento puede afectar la
contraccin por secado, el efecto no se ha determinado por completo. Se ha observado
que el contenido de C3A y lcali tiene un efecto dominante. A su vez, el efecto del
contenido de C3A y lcali sobre la contraccin es influido por el contenido de yeso del
cemento, es decir, la contraccin de cementos del mismo contenido de C3A difiere para
diferentes contenidos de yeso.

Los ingenieros y los especificadores no deben preocuparse mucho con los complejos
detalles de la qumica del cemento, ya que lo importante es el rendimiento final. Debe
precisarse que el uso de cemento de contraccin compensada por s mismo no
garantiza la produccin de concreto de baja contraccin, hay que considerar otros
factores involucrados, pues stos pueden tener un peso mayor que el efecto del
cemento en la contraccin por secado del concreto.

Agregados:
Los agregados tienen un efecto restrictivo en la contraccin. Hay una relacin
razonablemente directa entre la contraccin de un agregado y su capacidad de
absorcin.

Es decir, los agregados de buena calidad y baja contraccin generalmente estn

caracterizados por una baja absorcin. Si el agregado se contrae menos que la pasta,
entonces el agregado restringe la contraccin, y sta disminuir al incrementarse la
fraccin del volumen del agregado.

Aditivos:
Hay muchos tipos de aditivos para su incorporacin en el concreto, para lograr y
aumentar ciertas propiedades, o economizar, o para ambas cosas. Generalmente, los
aditivos afectan la contraccin del concreto en un grado variable, dependiendo de su
formulacin, su interaccin con el cemento y con otros aditivos en la mezcla, y en las
variaciones o ajustes que provocan en las proporciones de la mezcla de concreto. Ha
quedado bien establecido que los aditivos que contienen cloruro de calcio pueden
incrementar la contraccin por secado del concreto.

Contenido de agua:
La contraccin por secado del concreto se incrementa al aumentarse su contenido de
agua. La variacin en la contraccin con el contenido de agua puede explicarse por la
diferencia en los tipos de agua perdida en las etapas del secado mencionadas antes,
tambin asociado con el mdulo de elasticidad del concreto. El concreto con alto
contenido de agua (y alta relacin agua-cemento) tiene una resistencia inferior y un
menor mdulo de elasticidad, y por tanto, tiene una mayor tendencia a la contraccin.

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IV.DESARROLLO DE LA PATOLOGA

A. Tipo de Patologa: Agrietamiento debido a la contraccin por secado

B. Ubicacin:
La patologa se encuentra ubicada una construccin en el Jr. Argentina #470, en un
pequeo callejn llamado Jr Lima, al entrar justo a la mano izquierda en la 4 columna
empezando desde la esquina, y se puede resaltar porque estar escrito sobre ella con
aerosol Juan XIII. Se anexan las fotos de la ubicacin:

FOTO N1

Forma de llegar a la ubicacin de la patologa

FOTO N2

Callejn por el cual se encuentra la patologa

FOTO N3

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Foto de la patologa
Datos de la patologa:
o Longitud de la grieta=78cm aprox.
o Espesor de la grieta=2mmaprox.
o h columna=3.55m
o ancho=30cm

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Descripcin:
o Al ver que son dos elementos estructurales que estn
simplemente unidos se a producido una tensin entre ellos
lo cual a generado un agrietamiento generado por la
contraccin del concreto debido a las condiciones climticas
al momento de vaciado y desencofrado del concreto
o El espesor terico es pequeo es ms propenso a sufrir una
agrietamiento por contraccin por secado

V.PREVENCIN Y RECOMENDACIONES

Prevenciones Antes De La Construccin Para Evitar La Patologa

Dicha contraccin no es un problema si el concreto est libre para moverse. Si el concreto

est restringido de alguna manera, la contraccin por secado introducir esfuerzos de
tensin que, cuando exceden la resistencia a tensin del concreto, harn que el concreto se
agriete. Al reducir la contraccin por secado, no necesariamente se evita el agrietamiento,
el cual tambin es influido por la restriccin y el diseo y el detallado del elemento de
concreto.
Algunas de las medidas que pueden tomarse para reducir la contraccin por secado del
concreto incluyen:

Refuerzo adecuado:
Cuando ocurre agrietamiento, el espaciamiento y el ancho de las grietas por contraccin
dependen del porcentaje de refuerzo en el concreto restringido y las caractersticas de
adherencia del refuerzo. La provisin y localizacin de refuerzo adecuado para distribuir
el esfuerzo de tensin causado por la contraccin por secado son particularmente
importantes en losas sobre el terreno y en aplicaciones similares, y donde el refuerzo
puede no ser requerido por razones estructurales. Se debe proporcionar un refuerzo
primario y secundario para controlar el agrietamiento debido a contraccin por secado
y esfuerzos trmicos en las losas de concreto reforzado, segn el grado de restriccin.
Aunque el refuerzo resiste los esfuerzos de tensin en el concreto restringido y ayuda
a evitar la formacin de grandes grietas, no evita por completo el agrietamiento, pero
asegura que las grietas, a medida que ocurren, estn ms apretadamente separadas y
de un ancho ms pequeo. En el concreto reforzado con un diseo apropiado sern
invisibles a la simple vista.

Juntas:
La provisin y localizacin de juntas de contraccin permiten el movimiento como
resultado de la contraccin por secado. El concreto no reforzado tender a desarrollar
grietas ms grandes a intervalos irregulares, siempre que la resistencia a tensin del
concreto sea excedida por los esfuerzos inducidos por la contraccin por secado. Para
evitar tales grietas deben instalarse juntas de contraccin a intervalos apropiados.
Puede tambin ser ms econmico instalar juntas de contraccin en el concreto
reforzado que confiar en el refuerzo para controlar los esfuerzos por contraccin. La
localizacin de juntas de contraccin es un asunto para el diseador, pero normalmente
estarn situados en donde es de esperarse la mayor concentracin de esfuerzos debido
a la contraccin por secado: en las aberturas; en los cambios en la seccin transversal;
en muros largos; y en grandes reas de pavimentos de concreto en donde se usan para
dividir el concreto en bahas aproximadamente cuadradas.

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Soluciones Despus de la Construccin para Reparacin de la Patologa

Perfilado y sellado:
El perfilado y sellado de fisuras se puede aplicar en condiciones que requieren una
reparacin inmediata y cuando no es necesario efectuar una reparacin estructural.
Este mtodo consiste en agrandar la fisura a lo largo de su cara expuesta y llenarla y
sellarla con un sellador adecuado (Figura 1). Esta es una tcnica habitual para el
tratamiento de fisuras, y es relativamente sencilla en comparacin con los
procedimientos y capacitacin requeridos para la inyeccin de resinas epoxi.

El procedimiento se adapta mejor a superficies aproximadamente planas y horizontales

tales como pisos o pavimentos. Sin embargo, tambin se pueden perfilar y sellar fisuras
sobre superficies verticales (utilizando un sellador no fluido) y superficies curvas (tubos,
pilas y postes). El perfilado y sellado se usa para tratar tanto fisuras finas de patrn
irregular como fisuras aisladas de mayor tamao.

Un uso habitual y efectivo es la impermeabilizacin mediante sellado de las fisuras en

superficies de hormign en contacto con el agua o expuestas a presin hidrosttica.
Este tratamiento reduce la posibilidad de que la humedad llegue a las armaduras o
atraviese el hormign, provocando manchas superficiales u otros problemas. Los
selladores pueden ser de diferentes materiales, incluyendo resinas epoxi, uretanos,
siliconas, polisulfuros, materiales asflticos o morteros de polmero.

Se deberan evitar los morteros cementicios por su potencial de fisuracin. Los

selladores utilizados en pisos deberan ser lo suficientemente rgidos para soportar el
trnsito anticipado. Un sellador satisfactorio debera ser capaz de soportar
deformaciones cclicas y no debera ser frgil. El procedimiento consiste en preparar en
la superficie una ranura de profundidad variable, generalmente entre 6 a 25 mm. Se
puede usar una sierra para hormign, herramientas manuales o herramientas
neumticas. Luego la ranura se limpia con chorro de aire, arena o agua a presin y se
seca. Se coloca un sellador en la ranura y se permite su curado.

Se puede disponer un interruptor de la adherencia en el fondo de la ranura para permitir

que el sellador cambie de forma, sin concentrar tensiones en el fondo. El interruptor de
la adherencia puede ser una cinta o tira de polietileno que no se adhiera al sellador.

Hay que detallar la ranura cuidadosamente de manera que su relacin de aspecto

(ancho/profundidad) acomode el movimiento anticipado (ACI 504R). En algunos casos
se colocan sobrebandas (overbanding) de forma independiente o en combinacin con
perfilado y sellado. Este mtodo se utiliza para mejorar la proteccin contra el
descantillado de los bordes y por motivos estticos para crear un tratamiento de
apariencia ms uniforme. Un procedimiento tpico de colocacin de sobrebandas
consiste en preparar un rea de aproximadamente 25 a 75 mm a cada lado de la fisura
mediante chorro de arena u otros medios de preparacin superficial y aplicar un
recubrimiento (por ejemplo uretano) de 1 a 2 mm de espesor en forma de banda sobre
la fisura. Antes de colocar las sobrebandas en zonas no expuestas al trnsito, algunas
veces se utiliza un interruptor de la adherencia sobre fisuras que no han sido perfiladas,
o sobre fisuras previamente perfiladas y selladas. Si se anticipa que el movimiento ser
mnimo se pueden colocar sobrebandas sobre las fisuras, pero si se anticipa que puede
haber un movimiento importante, las sobrebandas se deben utilizar en combinacin con
perfilado y sellado de las fisuras para asegurar una reparacin impermeable.

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Fig.1 Reparacin de una fisura mediante perfilado y sellado (Johnson, 1965)

Fig.2 Efecto del interruptor de la adherencia

Costura de fisuras: Coser una fisura consiste en perforar orificios a ambos lados de
la fisura, insertar unidades metlicas en forma de U de patas cortas (grampas o bridas
de costura) y asegurarlas con mortero como se ilustra en la Figura 3 (Johnson, 1965).
Se pueden utilizar costuras cuando es necesario restablecer resistencia a la traccin en
fisuras importantes (Hoskins, 1991). Al coser una fisura la estructura tiende a volverse
ms rgida, y esta rigidez puede aumentar la restriccin global de la estructura
provocando fisuracin en otras partes del hormign. Por lo tanto, puede ser necesario
reforzar la seccin o las secciones adyacentes. Debido a que la concentracin de
tensiones es frecuente, puede ser necesario emplear este mtodo conjuntamente con
otros. Los pasos del procedimiento de costura son perforar orificios a ambos lados de
la fisura, limpiar los orificios y anclar las patas de las grampas en los orificios, utilizando
un mortero que no se contraiga, o bien un sistema adhesivo en base a resina epoxi. Las
grampas deben ser variables en longitud, en orientacin, o en ambos aspectos, y se las
debe ubicar de manera que la traccin transmitida a travs de la fisura no se aplique
sobre un nico plano dentro de la seccin sino que se distribuya sobre cierta superficie.

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Fig. 3 Costura de una fisura (Johnson, 1965)

Armadura convencional: Algunas vigas de hormign fisuradas de puentes se han

reparado exitosamente insertando barras de armadura y asegurndolas con adhesivo
epoxi (Stratton et al., 1978, 1982; Stratton, 1980). Esta tcnica consiste en sellar la
fisura, perforar orificios que intersequen el plano de fisuracin aproximadamente a 90
grados (Figura 4), inyectar adhesivo epoxi en el orificio y la fisura hasta llenarlos y
colocar una barra de armadura en el orificio perforado. Tpicamente se usan barras No,
4 5 (10 M 15 M), y se las extiende al menos 0,5 m a cada lado de la fisura. La
separacin de las barras de armadura se selecciona en funcin de los objetivos de la
reparacin. Se puede utilizar cualquier patrn de disposicin deseado, dependiendo del
criterio de diseo y de la ubicacin de las armaduras existentes. El material epoxdico
adhiere la barra a las paredes del orificio, llena el plano de fisuracin, adhiere las
superficies de hormign separadas para formar nuevamente una unidad monoltica y,
por lo tanto, refuerza la seccin. El material epoxdico utilizado para adherir la fisura
nuevamente debera tener muy baja viscosidad y satisfacer los requisitos de ASTM C
881 Tipo IV.

Fig 4 Orientacin de las barras de armadura utilizadas para reparar fisuras

(Strattonet al., 1978)

Acero de pretensado: A menudo el postesado es la mejor solucin disponible cuando

se debe reforzar una parte importante del elemento, o cuando se deben cerrar las

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fisuras que se han formado (Figura 5). Esta tcnica emplea barras o cables de
pretensado para aplicar una fuerza de compresin. El acero de pretensado se debe
anclar adecuadamente, y es necesario realizar el procedimiento cuidadosamente para
evitar que el problema simplemente se traslade a otras partes de la estructura. Se deben
analizar cuidadosamente los efectos de la fuerza de tesado (incluyendo la
excentricidad) sobre las tensiones dentro de la estructura. En el caso de estructuras
indeterminadas postesadas mediante este procedimiento se deberan considerar los
efectos de los momentos secundarios y reacciones inducidas (Nilson, 1987; Lin y Burns,
1981).

Fig. 5 Ejemplos de pretensado externo (Johnson, 1965)

Llenado con mortero de cemento portland: Las fisuras anchas, particularmente en

presas de gravedad y muros de hormign de gran espesor, se pueden reparar
llenndolas con mortero de cemento portland. Este mtodo es efectivo para detener las
fugas de agua, pero no unir estructuralmente las secciones fisuradas. El procedimiento
consiste en limpiar el hormign en las caras de la fisura; instalar asientos armados
(boquillas de mortero) a intervalos sobre la fisura (para lograr una conexin con el
aparato de inyeccin que soporte la presin); sellar la fisura entre los asientos utilizando
pintura cementicia, sellador o mortero; lavar la fisura para limpiarla y probar el sellado;
y luego llenar toda el rea con mortero. Dependiendo del ancho de la fisura, los morteros
pueden contener cemento y agua o cemento ms arena y agua. Sin embargo, la
relacin agua-cemento se debe mantener tan baja como sea posible a fin de maximizar
la resistencia y minimizar la retraccin. Se pueden usar reductores del agua u otros
aditivos para mejorar las propiedades del mortero. Para volmenes pequeos se puede
utilizar una pistola de inyeccin manual; para volmenes ms grandes se debera utilizar
una bomba. Una vez llenada la fisura se debera mantener la presin durante varios
minutos para asegurar una buena penetracin.

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VI.CONCLUSIONES

- Se pudo conocer las cusas y factores que producen el Agrietamiento Debido a La

Contraccin Por Secado

- Se logr conocer y observar las caractersticas que se presentan en una estructura

debido al Agrietamiento Debido a La Contraccin Por Secado

- Pudimos conocer las consideraciones que se debe tener en cuenta para evitar el
Agrietamiento Debido a La Contraccin Por Secado

- Pudimos conocer posibles soluciones que se le pueden dar a una estructura la cual
ha sido afectada por el Agrietamiento Debido a La Contraccin Por Secado

- Se recomienda tener en cuenta las consideraciones y especificaciones que se dieron

en el informe para que en nuestra futura vida profesional podamos evitar caer en los
problemas que se producen por las patologas.

VII.BIBLIOGRAFA

RECOMENDACIONES PARA EL CONTROL DE AGRIETAMIENTO EN LOSAS DE CONCRETO

REFORZADO Mario E. Rodrguez1 y Daniel A. Padilla2.

FISURACIN POR RETRACCIN ENHORMIGONES: INFLUENCIA DEL TIPO DE CEMENTO

GLORIA ANDREA MUNIZAGA ROMN Universidad de Chile

G.W. DePuy, "Chemical Resistance of Concrete"

Material de Apoyo para la Enseanza de los Cursos de Diseo y Comportamiento del

Concreto Armado TESIS PARA OPTAR EL GRADO ACADMICO DE MAGSTER EN
INGENIERA CIVIL Presentada por Ing. Gianfranco Ottazzi Pasino

CONTRACCIN POR SECADO DEL HORMIGN TESIS PARA OPTAR EL GRADO

presentado por Marino Patricia Esther

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VIII.Anexos

Ahora se anexan las fotos de los integrantes del grupo:

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