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TESIS DE GRADO
Presentada por:
Guayaquil Ecuador
Ao 2004
AGRADECIMIENTO
Mecnico.
DEDICATORIA
RESUMEN
En esta tesis se dar una breve descripcin de las ventajas que presentan
INDICE GENERAL
RESUMEN...II
INDICE GENERALIV
ABREVIATURAS...X
SIMBOLOGIAXI
INDICE DE FIGURAS.....XII
INDICE DE TABLAS..XIV
INDICE DE PLANOS..XV
INTRODUCCION1
CAPITULO 1
1.1. Antecedentes...5
orgnicos..9
V
Oferta y Demanda....15
Perspectivas..16
Abonos orgnicos.....17
Estircol slido......18
Estircol semi-lquido.......18
Paja.....18
Compost.....19
Abono verde......19
El proceso de compostaje...20
VI
Humedad....22
Temperatura......23
Microorganismos...23
Requerimiento de compost.24
1.4. Objetivos.35
VII
CAPITULO 2
CAPITULO 3
secos... 114
CAPITULO 4
CAPITULO 5
APNDICES
BIBLIOGRAFA
X
ABREVIATURAS
A rea
F Fuerza
E Modulo de elasticidad
H Potencia
Kg Kilogramo
m Metro
mm Milmetro
min Minuto
N Newton
Pa Pascal
r0 Radio exterior
ri Radio interior
rad Radian
T Torque
s Segundo
XI
SIMBOLOGA
Ka Factor de superficie
Kb Factor de tamao
Kc Factor de carga
Kd Factor de temperatura
Sy
Resistencia a la fluencia
INDICE DE FIGURAS
INDICE DE TABLAS
INDICE DE PLANOS
Plano 01 Conjunto
Plano 02 rbol de transmisin
Plano 03 Cajera
Plano 04 Disco porta cuchillas
Plano 05 Martillos
Plano 06 Cuchillas
Plano 07 Cicln
Plano 08 Estructura
INTRODUCCIN
rural",
una mquina, optimizar un proceso que podra durar mucho tiempo ms que
el necesario.
CAPITULO 1
Es por esto que la propuesta del uso de abonos orgnicos como opcin
relegados al abandono.
1.1. Antecedentes
previstos.
expansin.
esa dependencia.
qumicos.
orgnicos.
CULTIVOS ORGNICOS
ambiente o comercio justo (p.e. ISO 14.000, GAP, HACCP, FLO, etc.),
caracteriza por:
naturales.
producto final que lleve el trmino "eco" o "bio" en su etiqueta, tiene que
en un futuro cercano.
pas. Uno que otro cuenta con inspectores locales capacitados. Las
prximos aos.
13
Hongos(Recoleccin 1500
silvestre)
Quinua 1295
Cacao 1000
Camarn 420
Pimienta 22
Achiote 70
Otros 520
TOTAL 11.500
* = certificadas y en transicin
TABLA I
con los diversos sellos para el comercio justo (unidos ahora bajo la FLO
OFERTA Y DEMANDA
TABLA II
PERSPECTIVAS
sobre esta materia desde aos atrs, los cuales sealan que la oferta
descomponiendo.
Abonos orgnicos
utilizar de varias formas segn sea su procedencia, cabe indicar que los
18
Fe y Mn.
distribucin.
energtica.
las races.
fertilidad natural.
El proceso de compostaje
FIGURA 1
caso contrario la pila o ruma deber cubrirse con paja o rastrojo con la
descomposicin.
para realizar diversos tipos de mezclas con arena y tierra de chacra que
Cuando se usa el compost fresco los microorganismos del suelo explotan los
Factores importantes
su mano. Si puede hacer una pelota de material con la mano sin que sta
uniformemente.
obtener compost en poco tiempo deber airear (voltear) la mezcla cada vez
poca del ao: Bajas temperaturas (lugares que puedan presentar esta
menos debemos abonar el suelo con compost una vez por ao, pero si
hectrea (ms o menos 3 palas por metro cuadrado). Las cantidades tambin
Requerimiento de compost
TABLA III
definirlo:
Hay gusanos y partes del material que No hay gusanos y nada del
pueden ser identificado material puede ser identificado
Usar poca cantidad (puede quemar las No hay riesgos, es bueno realizar
plantas) varias aplicaciones
26
TABLA IV
FIGURA 2
PICADO DE COMPOST
27
Si el material esta muy seco el proceso puede ser muy largo, por el
vez que adicione nuevo material. Debe cuidar que el compost debe
FIGURA 3
fertilizante orgnico.
FIGURA 4
BANCO DE PRUEBA
31
FIGURA 5
FIGURA 6
este es un valor referencial inicial, que permite tener una idea de los valores
N
mm2
TABLA V
TABLA VI
1.4. Objetivos
futuro de la misma.
ALTERNATIVAS
posteriores.
38
en la operacin de zafra.
FIGURA 2.1
rastrojo al caer es comprimido por el tornillo sin fin y llevado hacia unas
FIGURA 2.2
FIGURA 2.3
FIGURA 2.4
asignados para valorar, segn se hallan propuesto las categoras, las cuales
corresponda a la categora.
46
Productividad
Confiabilidad
Seguridad
(operario)
Rango
Costo
Procedimiento 9 7 2 9
Manual 5.6
1.8 2.1 0.8 0.9
Picadora con 5 9 7 8
Sistema de 7.3
tornillo sin fin 1 2.7 2.8 0.8
Picadora con 7 9 9 8
Sistema de disco 8.5
y martillos 1.4 2.7 3.6 0.8
Picadora con 5 9 9 9
Sistema de 8.2
Rodillo 1 2.7 3.6 0.9
TABLA VII
Matriz de decisin
47
detalle.
3
operacin es de 150m
diatrabajo. Este es un valor asumido debido al los
rastrojos procesados.
seleccionar los que representan una mayor dificultad para poder ser
el motor.
todo esto se tendr en consideracin para la seleccin del material con que
que se puede obtener deber tener un margen de seguridad para una mayor
demanda de potencia.
Prequerida T *
1525 RPM, 1750 RPM, 1875 RPM, 3250 RPM, 3685 RPM ,de estos valores
entrada es de 120x70 mm2. Esto quiere decir que por cada vuelta corta un
volumen de 3(120x70x10)mm 3.
FIGURA 3.1
3
V 252x103 mm vuelta
m3
Vproduccion 26.46 *8h
h
3
Vproduccion 211.68m dia
trabajo
requerimientos.
Como vimos la longitud de corte debe ser mayor que 120mm. Por lo que
los rastrojos.
FIGURA 3.2
F
prueba
A
FIGURA 3.3
FIGURA 3.4
=> T F * r
=> T 32.4Nm
2 rad / s
60 rpm
P T * 32.4N m *1750rpm* 5938W
N m/ s
1
W
demanda preliminar.
garantizado.
56
FIGURA 3.5
Sistema de transmisin
n1 1750r. pm.
d2 d1 152.4mm 74.1mm
n2 3600r. pm.
P k *c * n
siendo:
k el modulo de potencia.
n nmero de correas.
P en CV
58
TABLA VIII
m m
=> V 28.7 29
seg seg
59
TABLA IX
745.7W 1CV
10Hp * *
1Hp 736W 10.13CV
n 3.6
2.742CV 2.742CV
para soportar las cargas ubicadas dentro de una cajera que tendr mucha
FIGURA 3.6
Las cargas producidas por cargas inerciales es cero, porque el sistema est
en equilibrio dinmico.
producida por el corte con las cuchillas, la carga producida por los martillos la
FIGURA 3.7
F1
Rx
Ry
F2
63
FIGURA 3.8
T 32.4Nm
Fn 425.2N
r 76.2 X103 m
radio es mnimo,
T
Fn
r
32.4Nm
Fn 1080N
30x103 m
64
El sistema de martillos esta compuesto por cuatro martillos (por hilera), cada
uno de los cuales ejercer una fuerza al impactar con el producto que se
desee procesar.
rbol.
Entonces:
T
Fm artillos
r
32.4Nm
Fm artillos 360N
90x103 m
Como son cuatro martillos la fuerza ser Fm artillos 4x360N 1440N , y esta
=> R2 1722.2N
R1 1435.6N
soportara el rodamiento.
30
Fa
Fr
FIGURA 3.9
TABLA IX
1/ p
60n
Cr L10 * 6 * Pr
10
1/ 3
60*1750
Cr 8000* * Pr
106
Cr 9.44* Pr
la carga equivalente
Pr X * Fr Y * Fa
Pr 1* Fr 0 * Fa
Pr Fr 2KN
69
dimetro del rbol. Este valor como veremos en la siguiente seccin ser de
B-10).
Cr 25.7KN Ca 15.3KN
Fa 0.7
0.05 0.26 (figura 3.12)
Cor 15.3
Fa 0.7
0.35 > X 0.56 Y 1.72
Fr 2
FIGURA 3.10
=> Pr X * Fr Y * Fa
70
Pr 0.56* 2 1.72*0.7
Pr 2.324KN
=>
Cr 28.5KN Ca 13.9KN Con formato: Espacio Antes: 18 pto,
Despus: 18 pto, No ajustar espacio
entre texto latino y asitico, No ajustar
espacio entre texto asitico y nmeros
Pr X * Fr Y * Fa
Fa 0.422
0.03
Cor 13.9 0.22 (tabla Pg. B-11)
Fa 0.422
0.16
Fr 2.6 < X 1 Y 0
calculamos nuevamente
=>
Pr X * Fr Y * Fa
Pr 1* Fr 0 * Fa
Pr Fr 2.6KN
ventilador, como los martillos; estos ejercern torques al rbol, el que debe
Para determinar las dimensiones que tendr nuestro rbol y los esfuerzos
que tendr que soportar, tenemos que determinar las fuerzas que se ejercen
FIGURA 3.11
Rodamiento Rodamiento
FIGURA 3.12
actuantes, de las cuales slo se tomaran en cuenta 5, que son realmente las
flexin, pero como veremos despus, dichos esfuerzos son muy pequeos,
ya sea por el peso de los elementos, como por el efecto de la inercia sobre
movimiento.
N m/ s
7457W *1
P W
T 40.7 Nm
1750rpm* 2 rad / s
60 rpm
Este par de torsin es valor mximo producido, que esta aplicado en la polea,
esfuerzos en el rbol.
1 1 1 1
q R1 z 0 Fcorte z 17.5 Fm artillo1 z 61 Fm artillo2 z 87
1 1 1 1
Fm artillo2 z 113 Fm artillo2 z 139 R2 z 200 Fpolea z 318.5
318,5
200
170
139
113
87
61
17,5
N
1435,6
mm
1084,4
FIGURA 3.13
Diagrama de cortantes V
318,5
200
139
113
87
61
17,5
Nmm
12168,4
40591,6
40477,2
31002,8
25123
21599,3
mm
53980
FIGURA 3.14
Diagrama de momentos M
fatiga corregida:
este resultado debe modificarse aplicando los factores de carga, para poder
Se Cc argaCtamaoCsuperficieCtemperaturaCconfiabilidadSe'
FIGURA 3.15
Factor de tamao kb
ajustaremos.
78
FIGURA 3.16
Factor de temperatura k d
FIGURA 3.17
Factor de confiabilidad kc
Por ser un diseo preliminar asumiremos una confiabilidad del 50%, por
razn de Cconfiabilidad 1
79
FIGURA 3.18
FIGURA 3.19
Factor de superficie k a
Se (1)(1)(0.818)(1)(1)(313.5MPa) 256.44MPa
expresados en pulgadas.
asumiendo un radio de muesca de r 0.01in , el valor de a se puede ver en Con formato: Fuente:
(Predeterminado) Arial, Espaol
(Mxico), Disminuido 4 pto
el apndice B.
K f 1 q(Kt 1)
K f 1 0.59(3.5 1) 2.475
K fs 1 0.59(2 1) 1.59
esfuerzo a torsin:
K fsm K fs 1.59
M max 53.98N * m
82
1
1 3
2
2
2
1
K f M a K fsTa K fmM m 2 34 K fsmTm 2
3
3
32N
2 2
4
d1 f
Sf Sut
1
3
(2.48)(53.98) (1.59)(40.7)
3
2 2
4
32(2.48) 256.44x106 0.0272m
d1
(2.48)(53.98)2 3 (1.59)(40.7)2
4
627 x10 6
K fs K f
1
3
(2.77)(25.123) (2.77)(40.7)
3
2 2
4
32(2.77) 256.44x106 0.0265m
d2
(2.77)(25.123)2 3 (2.77)(40.7)2
4
627x106
asienta la polea, vemos que el cuero para la polea est en una regin de
concentracin de esfuerzos.
84
1
3
(2.48)(40.592) (1.59)(40.7)
3
2 2
4
32(2.48) 256.44 x10 6
0.0252m
d3
(2.48)(40.592)2 3 (1.59)(40.7)2
4
627x106
maquinado del rbol, y las dimensiones del material que se puede conseguir
en el mercado.
Ftmax= Tmax/rg=6835.7/8.5=804.2
Ftmin= Tmin/rg=2958/8.5=348
mximos en el centro.
86
Sut= 64Kpsi.
Sy= 54Kpsi.
Se = Ccarga*Ctamao*Cespesor*Ctemp*Cconf.*Csuper*Se
Ctemp =1
C conf =1
88
Csuper = 0.8
Northon, tenemos
q = 0.5.
Si Kf =1+q(Kt-1) = 1+0.5*(3-1)=2.0
1/ 3
32N KfMa2 3 / 4 * KfsTa2 KfmMm2 3 / 4 * KfsmTm2
sf
d sal
Se Sut
1/ 3
32 * 3 2 * 242.752 3 / 4 * 2 *1938.852 2 * 613.052 3 / 4 * 2 * 4896.852
d sal
25600 64000
d sa l d engrane 2.01in 2in
Si
d pion
RVp 0.25 d pion 0.25 * d engrane
d engrane
Si
Tmax 6835.7lbin
Wt max Wt max 1367.14 lb
rengra 5in
T min 2958lbin
Wt min Wt min 591.6 lb
rengra 5in
91
=1367.14 lb
Si pd =N/dp = 18/3 = 6
11.7 escojo
corte al disco porta cuchilla; por esto debemos determinar las dimensiones
del mismo.
93
La sujecin del disco porta-cuchilla al rbol en este caso ser por medio de
cuas que son las encargadas de impedir que exista deslizamiento entre el
cuchilla
El porta-cuchilla a su vez servir de apoyo para las barras que soportan los
martillos, que junto con otro disco de apoyo tendrn la tarea de soportar los
Cabe indicar que la masa es un factor muy importante, por la relacin directa
que guarda con la inercia, ya que este tipo de mecanismos estar diseado
determinar los esfuerzos que recibe la cuchilla, y ellos efecto que producen
94
los martillos ser pequeo en comparacin con los producidos por el proceso
que realiza al efectuar el corte producidos por los martillos,, en base a esto
FIGURA 3.20
disco que sirve de soporte a las cuchillas y a las flechas os ejes que sirven
simetra con respecto al eje del disco, las propiedades de un crculo hueco
A
4
D 2
d2 Jz
32
D 4
d4
Ix
64
D 4
d4 Iy
64
D 4
d4
Ix Iy
kx ky
A A.
Tenemos entonces que las dimensiones que se utilizaran para realizar el Con formato: Sangra: Izquierda: 0
cm, Espacio Antes: 18 pto, Despus:
18 pto
clculo son las siguientes:
e 10mm (Espesor)
96
El esfuerzo tangencial de un volante de disco slido en funcin de su radio Con formato: Fuente: Espaol (alfab.
internacional)
3 2 2 ri2 r02 2
r 2 ri r0 2 r
g 8 r
Donde:
r0 radio exterior
ri radio interior
97
Se puede ver en las ecuaciones que existe una diferencia, entre el esfuerzo Con formato: Sangra: Izquierda: 0
cm, Espacio Antes: 18 pto, Despus:
18 pto
tangencial y radial, la misma es que el esfuerzo tangencial es mayor ,y que el
utilizando una velocidad de 1750 r.p.m., los datos que se evaluaran son los
siguientes:
76005.2 Kg
m3
r0 0.18m
ri 0.02m
r 0.02m
se reemplaza los datos en la ecuacin teniendo precaucin en el uso de las Con formato: Izquierda, Sangra:
Izquierda: 0 cm, Espacio Antes: 18
pto, Despus: 18 pto
unidades, para que el resultado sea coherente, entonces en la ecuacin del
t
76005.2
183.262 3 0.28 *
9.8 8
(0.02) 2 (0.18) 2 1 3(0.28)
(0.02) 2 (0.18) 2 (0.02) 2
(0.02 ) 2
3 (0.28)
t 107MPa
por la caracterstica del elemento, puede usarse para el diseo un acero Con formato: Izquierda, Sangra:
Izquierda: 0 cm, Espacio Antes: 18
pto, Despus: 18 pto
SAE-1010 que tiene como propiedades un S y 180MPa y Sut 320MPa , con
Sy 180MPa
n 1.4
t ' 133.75Mpa
99
hmedo, para evitar introducir muchos parmetros que harn variar la forma
y dimensin de la cuchilla; al igual que los martillos stos giran a una gran
velocidad, la cual har que la cuchilla est sometida a una friccin casi
Aunque adems del corte se produce un desgarro en las fibras por la fuerza
FIGURA 3.21
Sistema de corte
FIGURA 3.22
el plano vertical, segn las observaciones hechas por algunos textos, estas
tres ngulos de prueba uno de 30, otro de 45 y otro de 60, en base a estos
vemos que es de una forma muy sencilla, debido que se deben simplificar las
FIGURA 3.23
FIGURA 3.24
Como podemos observar en esta figura la fuerza ser ejercida sobre la cara
debido al ngulo.
en la cara de corte.
104
prueba 3x106 N
m2
Sy 414MPa
n 138
3Mpa
actan los dos esfuerzos combinados hasta cuando actan sobre ellas un
Se deber emplear las tablas usadas para determinar los diferentes factores
fatiga corregida:
este resultado debe modificarse aplicando los factores de carga, para poder
Se Cc argaCtamaoCsuperficieCtemperaturaCconfiabilidadSe'
A95
dequivalente
0.0766
106
65
dequivalente 29.1mm
0.0766
Ctemperatura 1 .
Por ser un diseo preliminar asumiremos una confiabilidad del 50%, por
razn de Cconfiabilidad 1
Se (1)(0.86)(0.797)(1)(1)(344.5MPa) 236.13MPa
107
m x m n 3 0
m 1.5MPa
2 2
m x m n 30
a 1.5MPa
2 2
a m 1
Se Sut n
Despejando
Se Sut
n
a Sut mSe
(236.13)(689)
n 117
(1.5)(689) (1.5)(236.13)
elevados, la justificacin de esto es que la operacin para que las que son
esto no quiere decir que puede usarse un material para la elaboracin de las
con los martillos lo que se desee moler, con una fuerza superior a la del
parmetros:
cuchillas.
clculo.
110
FIGURA 3.25
FIGURA 3.26
Sistema de martillos
111
Otro de los puntos que tenemos que citar es, el de cmo estarn sujetos los
martillos, las formas de sujecin de los martillos pueden ser variada, pero
tenemos que tomar en cuenta cul de ellas nos presenta mayores ventajas y
facilidad para poder realizar una operacin de desmontaje, sabiendo que los
movimiento.
mquina.
impacto.
FIGURA 3.27
martillos.
113
Fm artillos 360N
Esta ser la fuerza mnima con la cual el rastrojo seco impactara con el
martillo.
Fn
apastam iento
Aim pacto
360
aplastam iento
e*h
Sy
apastam iento
114
S y 414MPa
aplastam iento 82.8MPa
n 5
360N
e 4.43x105 m
82.8x106 Pa * 0.11m
capacidad, pero por tratarse de martillos, las dimensiones que debe poseer
40 10
20
110
FIGURA 3.28
Fcentrifuga m 2 R
Kg
de anexo X sabemos que la acero 7800 , y del calculo de las dimensiones
m3
Fcentrifuga Vx * 2 R
rev 1min 2
2
Kg
Fcentrifuga (7800 )(44x106 m3 ) (1725 * * ) (0.09m) 1008N
m3 min 60s rev
Se deber emplear las tablas usadas para determinar los diferentes factores
fatiga corregida:
Este resultado debe modificarse aplicando los factores de carga, para poder
Se Cc argaCtamaoCsuperficieCtemperaturaCconfiabilidadSe'
A95
dequivalente
0.0766
55
dequivalente 26.8mm
0.0766
117
Ctemperatura 1 .
Por ser un diseo preliminar asumiremos una confiabilidad del 50%, por
razn de Cconfiabilidad 1
Se (1)(0.86)(0.797)(1)(1)(344.5MPa) 236.13MPa
aplastamiento 82.8MPa
118
m x m n 82.8 0
m 41.4MPa
2 2
m x m n 82.8 0
a 41.4MPa
2 2
a m 1
Se Sut n
Despejando
Se Sut
n
a Sut mSe
(236.13)(689)
n 4
(41.4)(689) (41.4)(236.13)
119
vare a lo largo del ciclo. Si la fuente del par de torsin propulsor o del par de
requiere un volante.
T 40.7Nm
la figura 3.29
120
FIGURA 3.29
Nuestras funciones de par de torsin rara vez sern armnicas puras, pero el
aceptable.
Ek
m ax
m in
T T d
l prom
entre 0.01 y 0.05 para maquinaria de precisin, o tan alto como 0.20 para
fluctuacin C f
TABLA XI
Coeficiente de Fluctuacin
Cuanto menor sea el valor escogido tanto mayor tendr que ser el volante.
deseado, segn las caractersticas de nuestro equipo. Con todos estos datos,
sistema I s
Ek 41.89Nm
Is 6.23x103 Nm* s 2
Cf 2
prom rev 2 min 2
0.2(1750 * * )
min rev 60s
rbol de transmisin.
Im
2
ro 4 ri 4 *t
123
6.23x103 Nm* s 2
2
7800Kg
m3
r
o
4
(17.5x103 ) 4 *t
r
o
4
9.38x108 * t 5.09x107
volante.
=> ro 9.38x108 * (10x103 ) 5.09x107
4
Una vez que se tiene definida la geometra del volante, se puede calcular la
2 3 2 2 ri2ro2 1 3 2
S r ro 2 r
=> y y
g 8 i r 3
2 3 2 2 ri2ro2 1 3 2
S r ro 2 r
=> y
g fluencia 8 i r 3
124
(17.5x103 )2 (85x103 )2
3 0.28 (17.5 x103 2
) (85 x103 2
)
180x106 (7800) 2fluencia 3 2
=> 8 (17.5x10 )
1 3(0.28)
(85x103 )2
3 0.28
rad
=> fluencia 2293
seg
fluencia 2293
Nos 1.3
1750
125
FIGURA 3.30
de carga.
126
la partcula a partir del cual todas las de mayor dimetro seran retenidas.
flujo del gas y la trayectoria seguida por la partcula dentro del cicln.
dimetro para el que la curva de eficiencia tiene un valor del 50%. Este valor
1/ 2
9Bc
Dcorte
2NVc part
donde:
Kg
1.8 *105
viscosidad del fluido (para el aire su valor es de m* s )
Kg
part densidad de la partcula (para el aire su valor es de 200 m3 )
Dados :
Vc =20m/s
N =5
Kg
1.8 *105
= m* s
Kg
part = 2000 m3
1/ 2
Kg
9 *1.8 *105
Dcorte m * s Bc
2 * * 5 * 20 m * 2000 Kg
s m3
Dcorte Bc
2,53885E-06 0,05
3,59048E-06 0,1
5,07771E-06 0,2
6,21889E-06 0,3
7,18096E-06 0,4
8,02856E-06 0,5
TABLA XII
Dcorte Vs Bc
dimetro de corte de
Dcorte 4 con lo cual se garantiza que partculas de
D / Dcorte2
1 D / Dcorte 2
donde:
10 / 42 0.862
=> 1 10 / 42
=> %86.2
Como vemos este es un resultado que esta dentro de los rangos normales
debemos reducir el tamao del cicln, pero debemos tener en cuenta que un
Si se mide la presin del tubo que conduce el gas hacia el cicln y la presin
alta.
131
gasVc 2
P K
2
hemos asumido
Vc =20m/s.
Kg
gas 1.2
Y como fluido asumimos aire a condiciones normales m3
Kg m 1 N * s 2
2
P 8 * 1.2 3 * 20 * *
=> m s 2 Kg * m
N
P 1920 1.92kPa
=> m2
Consideraciones de seleccin:
en la siguiente figura.
132
Bc = Dc/4
De = Dc/2
Hc = Dc/2
Lc = 2Dc
Sc = Dc/8
Zc = 2Dc
Jc arbitrario,
normalmente Dc/4
FIGURA 3.31
Relaciones de proporcionalidad
procedemos a dimensionar el cicln, con lo cual las medidas del cicln serian
las siguientes:
133
Bc = 400/4 100mm
De = 400/2 200
Hc = 400/2 200
Lc = 2(400) 800
Sc = 400/8 50
Zc = 2(400) 800
Jc = 400/4 100mm
TABLA XIII
Pf
Pm
m
Donde:
Pf Pf Q * P
Es la potencia que se entrega al fluido, y viene dado por:
Q Vc * A
m
Q 20 * 0.02m2
=> s
m3
Q 24
=> min
es:
N
P 1920 1.92kPa
=> m2
tubera
N
P 2112
=> m2
m3 1min N W *s
24 * * 2112 2 *
P Q * P min 60s m N *m
Pm f
nm nm 0.8
=>
Pm 1056W 1.42Hp
136
La parte del cuerpo es muy importante porque va ha ser este el que rigidice y
no permita la vibracin
maneras, una que contiene el rastrojo para procesar, y otra que se la utilizara
muchas pruebas, las cuales son muy diversas para la combinacin de los
materia que se este procesando. Dicha materia puede ser por ejemplo maz
de animales de granja.
TABLA XIV
deslizarse con un ngulo superior a los 30, por lo que se asumir un ngulo
b 120mm
h 70mm
139
FIGURA 3.32
FIGURA 3.33
FIGURA 3.34
h
V B*
3
donde:
B rea de la base
500
V (300) * (100) * 5x106 mm3 5x103 m3
3
Kg
a transportarse 800
m3
Kg m
W (800 3
) * (5x103 m) * (9.8 2 ) 39.2N
m s
el momento ser:
MC
el esfuerzo de flexin es
I
Sy S y 300MPa
n => 150Mpa
n 2
despejando tenemos:
MC (13.1Nm) * (3.5x103 m)
I 3.1x1010 m4
150x106 Pa
142
b * h (12) *3.1x10
3 10
m4 (b e)(h e)3
e4 e3 (b 3h) e2 (3bh 3h 2 ) e(3bh2 h3 ) b * h3 (12) * 3.1x1010 m4 bh3
4 3 2 2 3
e e 33x10 e 39.9x10 e(21x10 ) 37.2x10 4 10
0
resolviendo la ecuacin:
e 1.77x104 m
1.5mm.
143
acero AISI 1010 que tiene como propiedades S y 180MPa y Sut 320MPa
lb N
El peso unitario del acero es de W 0.28
in3 m3
Para utilizar este valor clculo el valor del volumen del sistema, para este
caso no utilizare frmulas, sino que simplemente utilizare las ventajas que
V 2.89x103 m3
=> P w*V 76x103
N
3 3
* 2.89x10 m 219.66N .
m3
S y 300
perm 150MPa
2 2
F F
perm
A t *d
F 1831N
t => t 1.22x104
perm * d 150x106 x0.1
=> t 6mm
con este espesor la lamina no fallara por aplastamiento. Esta lamina esta
accin de una carga fallar por flexin o pandeo ante una carga mucho
Estructura soporte
FIGURA 3.35
Estructura soporte
Para el clculo analizaremos slo un soporte, ya que todos ellos tendrn una
misma carga.
FIGURA 3.36
FIGURA 3.37
la distancia que hay entre los soportes es de 0.4m que es la mayor distancia
Z
147
F
A
S y 248.4
124.2MPa
A 2
M F
2 Z A
100 500
62.1x 6
=> 62.1x106 97x106
1.04x10 2.78x104
100 500
62.1x106 6
=> 62.1x106 25.31x106
4.3x10 2.43x104
100 500
62.1x106 => 62.1x106 45.36x106
4.48x106 2.26x104
ANALISIS ECONOMICO
* Materiales directos.
Materiales.
L 40x40x6 $12
Costo de montaje = $ 70
Se calcula un beneficio del 25%, que es un valor que incluye los gastos
indirectos de fabricacin.
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
animales de granja.
de nuevos mecanismos.
155
tecnologa.
funcionamiento de la misma.
en su ejercicio.
APENDICES
APNDICE A
Rendimiento de ciclones
APNDICE I
www.infoagro.com/maquinaria/limpieza_cosechadoras_succion.asp
www fai.unne.edu.ar/contenido/2ROZAMIENTO.htm
www.monografias.com/trabajos15/coeficiente-friccion/coeficiente-
friccion.shtml
www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/dinamica/rozamiento/dinamico/dinamico.htm
www.fao.org/DOCREP/005/Y2781S/y2781s08.htm
www.ifad.org/evaluation/public_html/eksyst/doc/thematic/PL/organic_s.ht
m
www.sica.gov.ec/agro/insumos/abonos_ferti.htm
www.ecuarural.gov.ec/ecuagro/paginas/cominter/paginas/union_europea.
htm
www.corpei.org
www.sniaecuador.org/internas/Docsdedescarga/La_certificacion_organica
_en_Ecuador.doc