Vous êtes sur la page 1sur 6

UNIVERSIDAD DE LA COSTA, CUC

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BSICAS


FACULTAD DE INGENIERA

Diagrama Hombre-Maquina
Ery Blanco, Frank Cadavid, Daniel Macas, Silvia Patricio, Sergio Montao
Ingeniera Industrial
Laboratorio de Mtodos y Tiempos Grupo ED

Resumen

En esta experiencia analizaremos los diagramas hombre-mquina y para esto


realizaremos una experiencia en el laboratorio en cual produciremos jugo de mora con
la utilizacin de una maquina (licuadora). Gracias a esto analizaremos el proceso al
detalle con la utilizacin de los conceptos aprendidos del diagrama en cuestin para ver
en donde intervienen hombres y mquinas para que nos permita conocer el tiempo
empleado por el hombre y el utilizado por la mquina. Con estos datos obtendremos la
eficiencia del proceso y veremos los tiempos de espera en bsqueda de una solucin o
mejora para que el operario no este demasiado tiempo sin hacer nada.

Palabras claves: Diagrama hombre-mquina, Eficiencia, Tiempos, Esperas.

Abstract

In this experience we will analyze the man-machine diagrams and for this we will make
an experience in the laboratory in which we will produce juice of delay with the use of a
machine (blender). Thanks to this we will analyze the process in detail with the use of
the concepts learned from the diagram in question to see where men and machines
intervene to allow us to know the time used by man and the time used by the machine.
With this data we will obtain the efficiency of the process and we will see the waiting
times in search of a solution or improvement so that the operator is not too long without
doing anything.

Keywords: Man-machine diagram, Efficiency, Times, Waits.

1. Introduccin
proceso, el diagrama de tiempos y
El diagrama Hombre Maquina consiste actividades mltiples muestra
en el registro simultneo y en orden claramente los periodos de tiempo no
cronolgico de las actividades que efectivos dentro de un proceso. Esto
realiza el operario (o grupo de facilita que se eviten los tiempos
operarios) y la mquina (o grupo de muertos mediante un nuevo arreglo del
mquinas). Al asignar barras separadas trabajo.
colocadas para una escala comn de En esta experiencia se tomar como
tiempo, que representen las actividades ejemplo un batido de mora hecho por el
de cada trabajador a mquina durante el estudiante para identificar los factores

1
UNIVERSIDAD DE LA COSTA, CUC
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BSICAS
FACULTAD DE INGENIERA

del diagrama Hombre-mquina a fin de Para el operario esto significa


cumplir con la gua trazada para la trabajar independientemente de
clase. la maquina o de otro operario;
as sucede cuando est
2. Fundamentos Tericos aprovisionando y preparando el
material, inspeccionando
Diagrama De Hombre Maquina productos acabados o ejecutando
otros trabajos no relacionados
El diagrama Hombre-Mquina es una con la operacin de la mquina.
representacin grfica de los elementos Para la maquina comprende el
que componen una operacin en donde tiempo que est operando sola
intervienen hombres y mquinas que sin los servicios del operario.
permite conocer el tiempo empleado por
el hombre y el utilizado por la mquina. Trabajo combinado:

Este se utiliza para estudiar, analizar y Para el operario, esta


mejorar una estacin de trabajo a la vez. clasificacin comprende el
El diagrama muestra la relacin de trabajar con una mquina u otro
tiempo exacta entre el ciclo de trabajo operario, durante la puesta a
de la persona y el ciclo de operacin de punto, carga y manipulacin de
la mquina. Estos hechos pueden una maquina con alimentacin a
conducir a una utilizacin ms completa mano, o trabajando en
del tiempo del trabajador y de la cooperacin con otros operarios.
mquina, as como a obtener un mejor
balance del ciclo de trabajo. Para la mquina, implica el
tiempo en que est trabajando y
Muchas mquinas herramienta son requiriendo los servicios de un
totalmente automticas (la mquina de operario, y el tiempo en que est
tornillo automtico) o semiautomticas siendo puesta a punto, cargada o
(el torno de torreta), entre otras. Con descargada.
este tipo de equipos, el operador muy a
menudo est desocupado en una parte Espera:
del ciclo. La utilizacin de este tiempo
ocioso puede incrementar las ganancias Esta clasificacin implica la
del operador y mejorar la eficiencia de espera, ya sea de un operario o
la produccin. de una mquina. Sucede cuando
uno espera por causa del otro. La
Para realizar estos diagramas se deben espera real de la mquina
tener claros los conceptos de los muchas veces se debe a trabajo
smbolos que se utilizaran (trabajo independiente del operario, que
independiente, trabajo combinado y puede organizarse para que
espera). Aqu describimos cada uno con suceda durante el tiempo de
ms precisin: marcha de la mquina,
reduciendo as el tiempo de
Trabajo independiente: espera de esta.

2
UNIVERSIDAD DE LA COSTA, CUC
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BSICAS
FACULTAD DE INGENIERA

Luego de realizar el diagrama se puede Luego de tener todo en la licuadora


determinar el nmero de mquinas empieza a batir el juego.
adicionales que puede asignarse a un
trabajador se aplica la siguiente
frmula:

()
(+)

3. Clculos Y Resultados Imagen 2. Maquina trabajando sin operacin


del operario
Materiales utilizados en la experiencia:
Mientras la maquina (licuadora) est
- Licuadora trabajando el operario se encuentra en
- Materiales tiempo de espera sin poder hacer anda
- Gua hasta que la maquina termine de licuar.
- Formatos
Por ltimo, el operario cuela y sirve los
- Software (DIAGRAMET).
vasos de jugo. Mientras la maquina se
encuentra en tiempo de espera que no se
1. Describir el primer proceso. Mostrar encuentra realizando ninguna operacin.
fotos

Para empezar, elaboramos el jugo de


mora con las instrucciones de la
docente. El operario prepara su puesto
de trabajo colocando los insumos que
necesita para elaborar el juego.

Imagen 3. Maquina en espera mientras el


operario sirve los juegos.

Mientras todo esto ocurre los dems


integrantes del grupo observamos el
proceso de interaccin del operario con
Imagen 1. Mesa de trabajo. la mquina y tmanos nota de los
tiempos empleados en cada proceso.

3
UNIVERSIDAD DE LA COSTA, CUC
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BSICAS
FACULTAD DE INGENIERA

Seguido a esto elaboramos el diagrama


de actividad Hombre-Mquina y +
=
calculamos la capacidad de mquina,
56 + 120
para determinar que tanto tiempo de = 100 = 43.14 %
408
espera ocupa el operario y cuantas
maquinas al tiempo podra operar para
incrementar la productividad del
proceso.
Calcular el nmero de mquinas
adicionales que puede atender el
Por ultimo realizamos el proceso con
operario.
tres licuadoras al mismo tiempo. Y
calculas la eficiencia del proceso.
120
2. Indicar las caractersticas del = = 0,41
proceso actual: tipo de empresa, tipo 56 + 232
de produccin observada, flujo del
Calcular el nmero de capacidad de
proceso, operarios, mquinas y
mquinas que podra atender si no
equipos y condiciones de trabajo.
hiciera trabajo independiente.
-Tipo de empresa: sector secundario
120 + (32 + 14 + 10) =
-Tipo de produccin observada: =
produccin 32 + 14 + 10
-Flujo del proceso: intermitente
-Operarios: 1 = 3,14
-Mquinas y equipos: licuadora
-Condiciones y ambiente de trabajo: 5. Mencionar los factores internos y
normales. externos que afectaron la
productividad de su proceso.
3. Anexar el Diagrama H-M en
DIAGRAMET. Los factores internos que afecta el
proceso son la desorganizacin del
operario y la falta de insumos para la
4. Determinar los clculos bsicos: prctica. En nuestro caso perdimos
tiempo al principio organizamos los
Calcular las eficiencias de la(s) insumos de una forma y era de otra. En
mquina(s) y del(los) operario(s). estos perdimos tiempo que se pudo
invertir en mejorar la eficiencia.
Operario
6. Describir el segundo proceso

+ elaborado en clase, anexando fotos y


= el video.

56 + 232
= 100 = 70.59 %
408 Para el segundo proceso se eliminaron
los tiempos de espera que tena el
operario y se le preparo todo en su
puesto de trabajo para que el proceso
Maquina fuese continuo.

4
UNIVERSIDAD DE LA COSTA, CUC
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BSICAS
FACULTAD DE INGENIERA

Para este proceso el operario utilizaron vender y preparar las licuadoras con
2 mquinas (licuadoras) y en ningn ms cantidad de ellos para reducir la
momento estuvo quieto. Ya que al cantidad de procesos a realizar por ciclo
terminar de preparar una de las laboral.
mquinas para empezar a licuar
inmediatamente empez a preparar la - Para mejorar el proceso podramos
siguiente mquina. utilizar el doble de mquina al igual que
el doble de operarios y as
7. Considerando una jornada laboral incrementaramos la eficiencia del
de ocho horas por da, calcular el proceso y la cantidad de productos/da.
incremento de productividad de
mano de obra entre el primer y el 9. Anlisis de los resultados
segundo proceso.
Como podemos ver al eliminar los
tiempos muertos o las esperar del
= operario podemos utilizar esos mismos
tiempos para que el operario realice ms
Primero proceso:
de 5 veces de productos al utilizar ms
de una mquina. Esto hace que la
eficiencia del proceso incremente y la
480 cantidad de productos al da tambin sea
= =
6.8 mayor.

= 70 / Todo esto es comprobable con los datos


obtenidos al calcular y ve los
Segundo proceso: resultados de la eficiencia que nos
arroja los diagramas en el programa.

480 Conclusiones
= =
1.29 Para nuestro campo de empleo en un
futuro estas herramientas son muy
= 372 / importantes para poder implementarlos
en las empresas en las que trabajaremos
8. Sugerir al menos tres propuestas para mejorar los procesos e idear nuevas
adicionales para mejorar an el estrategias para poder mejor la
proceso observado. produccin y la eficiencia en cada uno
de los procesos con los que nos
- Para mejorar el proceso podramos encontremos.
utilizar licuadoras industriales las cuales
incrementaran la eficiencia del proceso 5. Bibliografa
al utilizar menos tiempo en licuar los
jugos. Kanawaty, G. (1996). Introduccin al
estudio del trabajo - OIT.
- Para mejorar el proceso podramos Ginebra.
calcular cuntos insumos se necesitan
para la cantidad de vasos que se aspiran

5
UNIVERSIDAD DE LA COSTA, CUC
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BSICAS
FACULTAD DE INGENIERA