I.

OBJETIVOS
II. MARCO TERICO

PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS DE CONCRETO DE PESO NORMAL

El proporcionamiento de mezclas de concreto, mas comnmente llamado diseo

de mezclas es un proceso que consiste de pasos dependientes entre si:

a) Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y

aditivos).
b) Determinacin de sus cantidades relativas proporcionamiento para producir
un, tan econmico como sea posible, un concreto de trabajabilidad, resistencia
a compresin y durabilidad apropiada.

Estas proporciones dependern de cada ingrediente en particular los cuales a su

vez dependern de la aplicacin particular del concreto. Tambin podran ser
considerados otros criterios, tales como minimizar la contraccin y el
asentamiento o ambientes qumicos especiales.

Aunque se han realizado gran cantidad de trabajos relacionados con los

aspectos tericos del diseo de mezclas, en buena parte permanece como un
procedimiento emprico. Y aunque hay muchas propiedades importantes del
concreto, la mayor parte de procedimientos de diseo, estn basados
principalmente en lograr una resistencia a compresin para una edad
especificada as como una trabajabilidad apropiada. Adems es asumido que si
se logran estas dos propiedades las otras propiedades del concreto tambin
sern satisfactorias (excepto la resistencia al congelamiento y deshielo otros
problemas de durabilidad tales como resistencia al ataque qumico). Sin embargo
antes de pasar a ver los mtodos de diseo en uso comn en este momento,
ser de mucha utilidad revisar, en ms detalle, las consideraciones bsicas de
diseo.

CONSIDERACIONES BASICAS

Economa

El costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano de obra
empleada y el equipamiento. Sin embargo excepto para algunos concretos
especiales, el costo de la mano de obra y el equipamiento son muy
independientes del tipo y calidad del concreto producido. Por lo tanto los costos
de los materiales son los ms importantes y los que se deben tomar en cuenta
para comparar mezclas diferentes. Debido a que el cemento es ms costoso que
los agregados, es claro que minimizar el contenido del cemento en el concreto
es el factor ms importante para reducir el costo del concreto. En general, esto
puede ser echo del siguiente modo:

- Utilizando el menor slump que permita una adecuada colocacin.

- Utilizando el mayor tamao mximo del agregado (respetando las limitaciones
indicadas en el captulo anterior).
- Utilizando una relacin ptima del agregado grueso al agregado fino.
- Y cuando sea necesario utilizando un aditivo conveniente.

1
Es necesario adems sealar que en adicin al costo, hay otros beneficios
relacionados con un bajo contenido de cemento. En general, las contracciones
sern reducidas y habr menor calor de hidratacin. Por otra parte un muy bajo
contenido de cemento, disminuir la resistencia temprana del concreto y la
uniformidad del concreto ser una consideracin crtica.

La economa de un diseo de mezcla en particular tambin debera tener en

cuenta el grado de control de calidad que se espera en obra. Como discutiremos
en captulos posteriores, debido a la variabilidad inherente del concreto, la
resistencia promedio del concreto producido debe ser ms alta que la resistencia
a compresin mnima especificada. Al menos en pequeas obras, podra ser ms
barato sobredisear el concreto que implementar el extenso control de calidad
que requerira un concreto con una mejor relacin costo eficiencia.

Trabajabilidad

Claramente un concreto apropiadamente diseado debe permitir ser colocado y

compactado apropiadamente con el equipamiento disponible. El acabado que
permite el concreto debe ser el requerido y la segregacin y sangrado deben ser
minimizados. Como regla general el concreto debe ser suministrado con la
trabajabilidad mnima que permita una adecuada colocacin. La cantidad de
agua requerida por trabajabilidad depender principalmente de las
caractersticas de los agregados en lugar de las caractersticas del cemento.
Cuando la trabajabilidad debe ser mejorada, el rediseo de la mezcla debe
consistir en incrementar la cantidad de mortero en lugar de incrementar
simplemente el agua y los finos (cemento). Debido a esto es esencial una
cooperacin entre el diseador y el constructor para asegurar una buena mezcla
de concreto. En algunos casos una menos mezcla econmica podra ser la mejor
solucin. Y se deben prestar odos sordos al frecuente pedido, en obra, de ms
agua.

Resistencia y durabilidad

En general las especificaciones del concreto requerirn una resistencia mnima

a compresin. Estas especificaciones tambin podran imponer limitaciones en
la mxima relacin agua/cemento (a/c) y el contenido mnimo de cemento. Es
importante asegurar que estos requisitos no sean mutuamente incompatibles.
Como veremos en otros captulos, no necesariamente la resistencia a
compresin a 28 das ser la ms importante, debido a esto la resistencia a otras
edades podra controlar el diseo.

Las especificaciones tambin podran requerir que el concreto cumpla ciertos

requisitos de durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo
ataque qumico. Estas consideraciones podran establecer limitaciones
adicionales en la relacin agua cemento (a/c), el contenido de cemento y en
adicin podra requerir el uso de aditivos.

Entonces, el proceso de diseo de mezcla, envuelve cumplir con todos los

requisitos antes vistos. Asimismo debido a que no todos los requerimientos

2
pueden ser optimizados simultneamente, es necesario compensar unos con
otros; (por ejemplo puede ser mejor emplear una dosificacin que para
determinada cantidad de cemento no tiene la mayor resistencia a compresin
pero que tiene una mayor trabajabilidad).

Finalmente debe ser recordado que incluso la mezcla perfecta no producir un

concreto apropiado si no se lleva a cabo procedimientos apropiados de
colocacin, acabado y curado.

INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLAS

- Anlisis granulomtrico de los agregados

- Peso unitario compactado de lo agregados (fino y grueso)
- Peso especfico de los agregados (fino y grueso)
- Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y
grueso)
- Perfil y textura de los agregados
- Tipo y marca del cemento
- Peso especfico del cemento
- Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para
combinaciones posibles de cemento y agregados.

PASOS PARA EL PROPORCIONAMIENTO

Podemos resumir la secuencia del diseo de mezclas de la siguiente manera:

1. Estudio detallado de los planos y especificaciones tcnicas de obra.

2. Eleccin de la resistencia promedio ( f 'cr ) .
3. Eleccin del Asentamiento (Slump)
4. Seleccin del tamao mximo del agregado grueso.
5. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire.
6. Seleccin de la relacin agua/cemento (a/c).
7. Clculo del contenido de cemento.
8. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino.
9. Ajustes por humedad y absorcin.
10. Clculo de proporciones en peso.
11. Clculo de proporciones en volumen.
12. Clculo de cantidades por tanda.

1. Especificaciones tcnicas

Antes de disear una mezcla de concreto debemos tener en mente, primero, el

revisar los planos y las especificaciones tcnicas de obra, donde podremos
encontrar todos los requisitos que fij el ingeniero proyectista para que la obra
pueda cumplir ciertos requisitos durante su vida til.

3
 2. Eleccin de la resistencia promedio ( f 'cr )

2.1. Clculo de la desviacin estndar

Mtodo 1

Si se posee un registro de resultados de ensayos de obras anteriores

deber calcularse la desviacin estndar. El registro deber:

a) Representar materiales, procedimientos de control de calidad y condiciones

similares a aquellos que se espera en la obra que se va a iniciar.
b) Representar a concretos preparados para alcanzar una resistencia de
diseo f 'C que este dentro del rango de 70 kg/cm2 de la especificada

para el trabajo a iniciar.

Si se posee un registro de 3 ensayos consecutivos la desviacin estndar se calcular

aplicando la siguiente frmula:
( Xi X ) 2

s
(n 1)

Donde:

s = Desviacin estndar, en kg cm2

X = Resistencia de la probeta de concreto, en kg cm2

i
X = Resistencia promedio de n probetas, en kg cm2
n = Nmero de ensayos consecutivos de resistencia

c) Consistir de por lo menos 30 ensayos consecutivos o dos grupos de ensayos

consecutivos que totalicen por lo menos 30 ensayos.

Si se posee dos grupos de ensayos consecutivos que totalicen por lo menos un registro
de 30 ensayos consecutivos, la desviacin estndar promedio se calcular con la
siguiente frmula:

s (n1 1)(s1 ) (n21)(s 2 )2

2

(n1 n2 2)
Donde:
s = Desviacin estndar promedio en kg cm2 .

s1, s2 = Desviacin estndar calculada para los grupos 1 y 2

respectivamente en kg cm2 .

n1, n2 = Nmero de ensayos en cada grupos, respectivamente.

Mtodo 2
4
 Si solo se posee un registro de 15 a 29 ensayos consecutivos, se calculara
la desviacin estndar s correspondiente a dichos ensayos y se multiplicara
por el factor de correccin indicado en la tabla 2.1 para obtener el nuevo valor
de s.

5
 El registro de ensayos a que se hace referencia en este Mtodo deber
cumplir con los requisitos a), b) del mtodo 1 y representar un registro de
ensayos consecutivos que comprenda un periodo de no menos de 45 das
calendario.
Tabla 2.1. Factores de correccin.
MUESTRAS FACTOR DE CORRECCION
menos de 15 Usar tabla 2.2
15 1.16
20 1.08
25 1.03
30 1.00

2.2. Clculo de la resistencia promedio requerida

Una vez que la desviacin estndar ha sido calculada, la resistencia a

compresin promedio requerida ( f 'cr ) se obtiene como el mayor valor de las

ecuaciones (1) y (2). La ecuacin (1) proporciona una probabilidad de 1 en 100

que el promedio de tres ensayos consecutivos estar por debajo de la
resistencia especificada f 'C . La ecuacin (2) proporciona una probabilidad de

similar de que ensayos individuales estn 35 kg cm2 por debajo de la

resistencia especificada f 'C .

a) Si la desviacin estndar se ha calculado de acuerdo a lo indicado en el Mtodo 1 o

el Mtodo 2, la resistencia promedio requerida ser el mayor de los valores
determinados por las formulas siguientes usando la desviacin estndar s
calculada.
f 'cr f 'C 1.34 s ................................................ (1)

f 'cr f 'C 2.33 s 35 ............................................. (2)

Donde:

s = Desviacin estndar, en kg cm2

b) Si se desconoce el valor de la desviacin estndar, se utilizara la Tabla 2.2 para la

determinacin de la resistencia promedio requerida.

TABLA 2.2. Resistencia a la compresin promedio.

f 'C f 'cr

Menos de 210 fc + 70
210 a 350 fc + 84
Sobre 350 fc + 98

3. Eleccin del asentamiento (Slump)

6
 Si las especificaciones tcnicas de obra requieren que el concreto tenga una
determinada consistencia, el asentamiento puede ser elegido de la siguiente
tabla:

7
 Tabla 3.1. Consistencia y asentamientos.
Consistencia Asentamiento

Seca 0 (0mm) a 2 (50mm)

Plstica 3 (75mm) a 4 (100mm)
Fluida 5 (125mm)

Si las especificaciones de obra no indican la consistencia, ni asentamiento

requeridos para la mezcla a ser diseada, utilizando la tabla 3.2 podemos
seleccionar un valor adecuado para un determinado trabajo que se va a realizar.
Se debern usar las mezclas de la consistencia ms densa que puedan ser
colocadas eficientemente.

Tabla 3.2. Asentamientos recomendados para varios tipos de construccin .

REVENIMIENTO (cm)
TIPOS DE CONSTRUCCION
MAXIMO MINIMO
- Zapatas y muros de 8 2
cimentacin reforzados
- Zapatas simples, cajones y 8 2
muros de subestructura
- Vigas y muros reforzados 10 2
- Columnas 10 2
- Pavimentos y losas 8 2
- Concreto ciclpeo y masivo 5 2

4. Seleccin de tamao mximo del agregado

Las Normas de Diseo Estructural recomiendan que el tamao mximo nominal

del agregado grueso sea el mayor que sea econmicamente disponible, siempre
que sea compatible con las dimensiones y caractersticas de la estructura.

La Norma Tcnica de Edificacin E. 060 prescribe que el agregado grueso no deber ser
mayor de:

a) 1/5 de la menor dimensin entre las caras de encofrados; o

b) 1/3 del peralte de la losa; o
c) 3/4 del espacio libre mnimo entre barras individuales de refuerzo, paquetes de
barras, tendones o ductos de presfuerzo.

El tamao mximo nominal determinado aqu, ser usado tambin como tamao
mximo simplemente.

Se considera que, cuando se incrementa el tamao mximo del agregado, se

reducen los requerimientos del agua de mezcla, incrementndose la resistencia
del concreto. En general este principio es vlido con agregados hasta 40mm
(1). En tamaos mayores, slo es aplicable a concretos con bajo contenido de
cemento.

8
5. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire

La tabla 5.1, preparada en base a las recomendaciones del Comit 211 del ACI,
nos proporciona una primera estimacin del agua de mezclado para concretos
hechos con diferentes tamaos mximos de agregado con o sin aire incorporado.

Tabla 5.1. Requerimientos aproximados de agua de mezclado y de contenido de aire para

diferentes valores de asentamiento y tamaos mximos de agregados.
3
Agua en lt m de concreto para los tamaos mximos de
ASENTAMIENTO O agregados gruesos y consistencia indicados.
SLUMP (mm)
10mm 12.5mm 20mm 25mm 40mm 50mm 70mm 150mm
(3/8) (1/2) (3/4) (1) (1) (2) (3) (6)
CONCRETOS SIN AIRE INCORPORADO
30 a 50 (1 a 2) 205 200 185 180 160 155 145 125
80 a 100 (3 a 4) 225 215 200 195 175 170 160 140
150 a 180 (6 a 7) 240 230 210 205 185 180 170 ---
Cantidad aproximada
3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2
de aire atrapado (%).
CONCRETOS CON AIRE INCORPORADO

30 a 50 (1 a 2) 180 175 165 160 145 140 135 120

80 a 100 (3 a 4) 200 190 180 175 160 155 150 135
150 a 180 (6 a 7) 215 205 190 185 170 165 160 ---
Contenido Exposicin
4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5* 1.0*
total de aire suave
incorporado
Exposicin
(%), en
moderada
6.0 5.5 5.0 4.5 4.5 4.0 3.5* 3.0*
funcin del
grado de Exposicin
exposicin. 7.5 7.0 6.0 6.0 5.5 5.0 4.5* 4.0*
severa
Los valores del asentamiento para concreto con agregado ms grande que 40mm (1) se basan en las pruebas de Slump hechas despus
de retirar las partculas mayores de 40mm (1) por tamizado hmedo.

Estos contenidos de agua de mezclado son valores mximos para agregado grueso angular y ien formado, y cuya granulometra est dentro
de las especificaciones aceptadas (ASTM C 33 o ITINTEC 400.037).

* Para concreto que contiene agregado grande ser tamizado hmedo por una malla de 40mm (1) antes de evaluar el contenido de aire,
el porcentaje de aire esperado en material ms pequeo que 40mm (1) debe ser el tabulado en la columna de 40mm (1). Sin embargo,
los clculos iniciales de las proporciones deben basarse en el contenido de aire como un porcentaje de la mezcla completa.

** Estos valores se basan en el criterio de que se necesita un 9% del contenido de aire en la fase de mortero del concreto.

Como se observa, la tabla 5.1 no toma en cuenta para la estimacin del agua de
mezclado las incidencias del perfil, textura y granulometra de los agregados.
Debemos hacer presente que estos valores tabulados son lo suficientemente
aproximados para una primera estimacin y que dependiendo del perfil, textura
y granulometra de los agregados, los valores requeridos de agua de mezclado
pueden estar algo por encima o por debajo de dichos valores.

Al mismo tiempo, podemos usar la tabla 5.2 para calcular la cantidad de agua de
mezcla tomando en consideracin, adems de la consistencia y tamao mximo
del agregado, el perfil del mismo. Los valores de la tabla 5.2 corresponden a
mezclas sin aire incorporado.

9
 Tabla 5.2. Contenido de agua de mezcla.
Tamao 3
Contenido de agua en el concreto, expresado en lt m , para los
mximo
asentamientos y perfiles de agregado grueso indicados.
nominal
del
agregad 25mm a 50mm (1-2) 75mm a 100mm (3-4) 150mm a 175mm (6-7)
o grueso
Agregado Agregado Agregado Agregado Agregado Agregado
mm. Pulg.
redondeado anguloso redondeado anguloso redondeado anguloso
9.5 3/8 185 212 201 227 230 250
12.7 1/2 182 201 197 216 219 238
19.1 3/4 170 189 185 204 208 227
25.4 1 163 182 178 197 197 216
38.1 1 155 170 170 185 185 204
50.8 2 148 163 163 178 178 197
76.2 3 136 151 151 167 163 182

La tabla 5.1 nos muestra tambin el volumen aproximado de aire atrapado, en

porcentaje, a ser esperado en un concreto sin aire incorporado y los promedios
recomendados del contenido total de aire, en funcin del grado de exposicin,
para concretos con aire incorporado intencionalmente por razones de durabilidad
a ciclos de congelamiento y deshielo, agua de mar o sulfatos.

Obtenidos los valores de cantidad de agua y de aire atrapado para un metro

cbico de concreto procedemos a calcular el volumen que ocupan dentro de la
unidad de volumen de concreto:

3
Contenidodeagua demezclado (lts / m )
Volumen deagua (m ) 3

Pesoespecifico del agua (1000 kg / m3 )

6. Eleccin de la relacin agua/cemento (a/c)

Existen dos criterios (por resistencia, y por durabilidad) para la seleccin de la

relacin a/c, de los cuales se elegir el menor de los valores, con lo cual se
garantiza el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones. Es importante
que la relacin a/c seleccionada con base en la resistencia satisfaga tambin los
requerimientos de durabilidad.

6.1. Por resistencia

Para concretos preparados con cemento Prtland tipo 1 o cementos comunes,

puede tomarse la relacin a/c de la tabla 6.1.

1
0
 Tabla 6.1. Relacin agua/cemento y resistencia a la compresin del concreto.
RESISTENCIA A RELACION AGUA/CEMENTO DE DISEO EN PESO
LA
COMPRESION A CONCRETO SIN AIRE CONCRETO CON AIRE
LOS 28 DIAS INCORPORADO INCORPORADO
(fcr) (kg/cm2)*
450 0.38 ---
400 0.43 ---
350 0.48 0.40
300 0.55 0.46
250 0.62 0.53
200 0.70 0.61
150 0.80 0.71
* Los valores corresponden a resistencias promedio estimadas para concretos que no
contengan ms del porcentaje de aire mostrado en la tabla 5.1. Para una relacin
agua/cemento constante, la resistencia del concreto se reduce conforme aumenta el
contenido de aire.

6.2. Por durabilidad

La Norma Tcnica de Edificacin E.060 prescribe que si se desea un concreto

de baja permeabilidad, o el concreto ha de estar sometido a procesos de
congelacin y deshielo en condicin hmeda. Se deber cumplir con los
requisitos indicados en la tabla 6.2.

Tabla 6.2. Mxima relacin agua/cemento permisible para

concretos sometidos a condiciones especiales de exposicin.

RELACIN
CONDICIONES DE EXPOSICION AGUA/CEMENTO
MXIMA.

Concreto de baja permeabilidad:

a) Expuesto a agua dulce. 0.50
b) Expuesto a agua de mar o
aguas salobres. 0.45
c) Expuesto a la accin de aguas
cloacales. (*) 0.45

Concreto expuesto a procesos de

congelacin y deshielo en
condicin hmeda:
a) Sardineles, cunetas, secciones
delgadas. 0.45
b) Otros elementos. 0.50

Proteccin contra la corrosin de

concreto expuesto a la accin de
agua de mar, aguas salobres,
neblina o roco de esta agua. 0.40

Si el recubrimiento mnimo se
incrementa en 15 mm. 0.45
(*) La resistencia fc no deber ser menor de 245 kg/cm2 por razones de
durabilidad.

10 Samuel LAURA HUANCA

METODO DE FLLER:

Este mtodo es general y se aplica cuando los agregados no cumplan con la

Norma ASTM C 33. Asimismo se debe usar para dosificaciones con ms de 300
kg de cemento por metro cbico de concreto y para tamaos mximos del
agregado grueso comprendido entre 20mm (3/4) y 50mm (2).

Z K .R 0.5
1
Relacin: a / c ;

1 m
Z
Donde:
K1 : Factor que depende de la forma del agregado. De 0.0030 a 0.0045
para piedra chancada y de 0.0045 a 0.0070 para piedra redondeada.
Rm : Resistencia promedio requerida.

7. Clculo del contenido de cemento

Una vez que la cantidad de agua y la relacin a/c han sido estimadas, la cantidad
de cemento por unidad de volumen del concreto es determinada dividiendo la
cantidad de agua por la relacin a/c. Sin embargo es posible que las
especificaciones del proyecto establezcan una cantidad de cemento mnima.
Tales requerimientos podran ser especificados para asegurar un acabado
satisfactorio, determinada calidad de la superficie vertical de los elementos o
trabajabilidad.
3
Contenidodeagua demezclado (lts m )
Contenidodecemento (kg / m ) 3

Relacin a c ( para f 'cr )

Contenidodecemento (kg)
Volumen decemento (m3 )
Pesoespecifico del cemento (kg m3 )

8. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino

METODO DE FLLER:

d D
Ley de Fller: Pd 100
Donde:

Pd : % que pasa por la malla d.

d : Abertura de la malla de referencia.
D : Tamao mximo del agregado grueso.

La relacin arena/agregado, el volumen absoluto, se determina grficamente:

11 Samuel LAURA HUANCA

 - Se dibujan las curvas granulomtricas de los 2 agregados.
- En el mismo papel, se dibuja la parbola de Fller (Ley de Fller).
- Por la malla N 4 trazamos una vertical la cual determinar en las curvas
trazadas 3 puntos.

12 Samuel LAURA HUANCA

 A= % Agregado fino que pasa por la malla N 4.
B= % Agregado grueso que pasa por la malla N 4.
C= % Agregado ideal que pasa por la malla N 4.

Si llamamos:
: % en volumen absoluto del agregado fino dentro de la mezcla
de agregados.
: % en volumen absoluto del agregado grueso dentro de la
mezcla de agregados.

Figura 8.1. Proporcionamiento de agregados. Mtodo de Fller.

La figura 8.1 nos muestra un ejemplo de la determinacin de las proporciones de

agregado fino y agregado grueso en relacin al volumen total de agregados por
metro cbico de concreto.

Entonces:
CB
x100
AB

100

Teniendo los valores de y podemos calcular el volumen de agregado fino

y agregado grueso por metro cbico de concreto, de la siguiente manera:

13 Samuel LAURA HUANCA

 Vol.total deagregados 1 (Vol.agua Vol.aire Vol.cemento)

Vol.agregado fino (m3 ) xVol.total deagregados (m3 )
100

Vol.agregado grueso (m3 ) xVol.total deagregados (m3 )
100

Obtenidos los volmenes de agregado fino y grueso dentro de un metro cbico

de concreto, calculamos los pesos de agregado fino y grueso para un metro
cbico de concreto:

Pesoagregado fino (kg / m3 ) (Vol.agregado fino)(Pesoespecifico del ag. fino)

Pesoagregado grueso (kg / m3 ) (Vol.agregado grueso)(Pesoespecifico del ag. grueso)

METODO DEL COMIT 211 DEL ACI:

Se determina el contenido de agregado grueso mediante la tabla 7.1, elaborada

por el Comit 211 del ACI, en funcin del tamao mximo nominal del agregado
grueso y del mdulo de fineza del agregado fino. La tabla 7.1 permite
obtener un coeficiente b / b0 resultante de la divisin del peso seco del

agregado grueso entre el peso unitario seco y compactado del agregado

grueso expresado en kg m3 .

Tabla 7.1. Volumen de agregado grueso por unidad de volumen de concreto.

Volumen de agregado grueso, seco y compactado (*)
TAMAO MAXIMO por unidad de volumen de concreto, para diferentes
DEL AGREGADO mdulos de fineza del agregado fino.
GRUESO
MODULO DE FINEZA DEL AGREG. FINO

mm. Pulg. 2.40 2.60 2.80 3.00

10 3/8 0.50 0.48 0.46 0.44

12.5 1/2 0.59 0.57 0.55 0.53
20 3/4 0.66 0.64 0.62 0.60
25 1 0.71 0.69 0.67 0.65
40 1 0.76 0.74 0.72 0.70
50 2 0.78 0.76 0.74 0.72
70 3 0.81 0.79 0.77 0.75
150 6 0.87 0.85 0.83 0.81
* Los volmenes de agregado grueso mostrados, est en condicin seca y compactada,
tal como se describe en la norma ASTM C29.

Estos volmenes han sido seleccionados a partir de relaciones empricas para producir
concretos con un grado adecuado de trabajabilidad para construcciones armadas
usuales.

14 Samuel LAURA HUANCA

 Para concretos menos trabajables, tales como el requerido en la construccin de
pavimentos, pueden incrementarse los valores en 10% aprox.

Para concretos ms trabajables, tales como los que pueden requerirse cuando la
colocacin es hecha por bombeo, los valores pueden reducirse hasta en un 10%.

15 Samuel LAURA HUANCA

Obtenido b / b0 procedemos a calcular la cantidad de agregado grueso

necesario para un metro cbico de concreto, de la siguiente manera:

b x(Pesounitariocompactadodel A. grueso)
Peso seco del A. grueso (kg / m3 )
b0

Entonces los volmenes de los agregados grueso y fino sern:

Peso secodel A. grueso

Vol.agregado grueso(m3 )
Pesoespecifico del A. grueso

Vol.agregado fino (m3 ) 1 (Vol.agua Vol.aire Vol.cemento Vol.agregado grueso)

Por consiguiente el peso seco del agregado fino ser:

Pesoagregado fino (kg / m3 ) (Vol.agregado fino) (Pesoespecifico del agregado fino)

METODO DEL MODULO DE FINEZA DE LA COMBINACION DE

AGREGADOS:

Las investigaciones realizadas en la Universidad de Maryland han permitido

establecer que la combinacin de los agregados fino y grueso, cuando stos
tienen granulometras comprendidas dentro de los lmites que establece la
Norma ASTM C 33, debe producir un concreto trabajable en condiciones
ordinarias, si el mdulo de fineza de la combinacin de agregados se aproxima
a los valores indicados en la tabla 7.2.

Tabla 7.2. Mdulo de fineza de la combinacin de agregados.

Mdulo de fineza de la combinacin de agregados
Tamao Mximo
que da las mejores condiciones de trabajabilidad
Nominal del
Agregado Grueso para contenidos de cemento en sacos/metro cbico
indicados.
mm. Pulg. 5 6 7 8 9
10 3/8 3.88 3.96 4.04 4.11 4.19
12.5 1/2 4.38 4.46 4.54 4.61 4.69
20 3/4 4.88 4.96 5.04 5.11 5.19
25 1 5.18 5.26 5.34 5.41 5.49
40 1 1/2 5.48 5.56 5.64 5.71 5.79
50 2 5.78 5.86 5.94 6.01 6.09
70 3 6.08 6.16 6.24 6.31 6.39
* Los valores de la Tabla estn referidos a agregado grueso de perfil angular y
adecuadamente graduado, con un contenido de vacos del orden del 35%. Los valores
16 Samuel LAURA HUANCA
 indicados deben incrementarse o disminuirse en 0.1 por cada 5% de disminucin o
incremento en el porcentaje de vacos.

** Los valores de la Tabla pueden dar mezclas ligeramente sobrearenosas para pavimentos
o estructuras ciclpeas. Para condiciones de colocacin favorables pueden ser
incrementados en 0.2.

17 Samuel LAURA HUANCA

De la tabla 7.2 obtenemos el mdulo de fineza de la combinacin de agregados
( mc ), al mismo tiempo contamos, previamente, con valores de los mdulos de
fineza del agregado fino ( mf ) y del agregado grueso ( mg ), de los cuales haremos
uso para obtener el porcentaje de agregado fino respecto al volumen total de
agregados mediante la siguiente frmula:

m m
g c
r x100
f
mg m f
Donde:

rf : Porcentaje del volumen de agregado fino con respecto al volumen total de agregados.

Entonces los volmenes de agregado fino y agregado grueso por metro cbico
de concreto son:

Vol.total deagregados 1 (Vol.agua Vol.aire Vol.cemento)

r
f
Vol.agregado fino (m ) x(Vol.total deagregados)
3

100

Vol.agregado grueso (m3 ) Vol.total deagregados Vol.agregado fino

Por tanto, los pesos de los agregados en un metro cbico de concreto son:

Pesoagregado fino (kg / m3 ) (Vol.agregado fino) (Pesoespecifico del agregado fino)

Pesoagregado grueso (kg / m3 ) (Vol.agregado grueso)(Pesoespecifico del ag. grueso)

METODO DE WALKER:

La tabla 7.3, elaborado por Walter, permite determinar el porcentaje aproximado

de agregado fino en relacin al volumen total de agregados, en funcin del
mdulo de fineza del agregado fino, el tamao mximo nominal del agregado
grueso, el perfil del mismo y el contenido de cemento en la unidad cbica de
concreto.

18 Samuel LAURA HUANCA

 Tabla 7.3. Porcentaje de agregado fino
Tamao
Mximo Agregado Redondeado Agregado Angular
Nominal del
Agregado Factor cemento expresado en Factor cemento expresado en
Grueso sacos por metro cbico sacos por metro cbico
mm. Pulg. 5 6 7 8 5 6 7 8

Agregado Fino Mdulo de Fineza de 2.3 a 2.4

10 3/8 60 57 54 51 69 65 61 58
12.5 1/2 49 46 43 40 57 54 51 48
20 3/4 41 38 35 33 48 45 43 41
25 1 40 37 34 32 47 44 42 40
40 1 1/2 37 34 32 30 44 41 39 37
50 2 36 33 31 29 43 40 38 36
70 3 34 32 30 28 41 38 36 34

Agregado Fino Mdulo de Fineza de 2.6 a 2.7

10 3/8 66 62 59 56 75 71 67 64
12.5 1/2 53 50 47 44 61 58 55 53
20 3/4 44 41 38 36 51 48 46 44
25 1 42 39 37 35 49 46 44 42
40 1 1/2 40 37 35 33 47 44 42 40
50 2 37 35 33 32 45 42 40 38
70 3 35 33 31 30 43 40 38 36

Agregado Fino Mdulo de Fineza de 3.0 a 3.1

10 3/8 74 70 66 62 84 80 76 73
12.5 1/2 59 56 53 50 70 66 62 59
20 3/4 49 46 43 40 57 54 51 48
25 1 47 44 41 38 55 52 49 46
40 1 1/2 44 41 38 36 52 49 46 44
50 2 42 38 36 34 49 46 44 42
70 3 39 36 34 32 46 43 41 39
* Los valores de la Tabla corresponden a porcentajes del agregado fino en relacin al volumen
absoluto total de agregado.

** Los valores corresponden a agregado grueso angular en concretos de peso normal sin aire
incorporado.

De la tabla obtenemos el valor de (porcentaje de agregado fino), con el cual

procedemos de la siguiente manera:

Vol.total deagregados 1 (Vol.agua Vol.aire Vol.cemento)

Vol.agregado fino (m3 ) x(Vol.total deagregados)
100

Vol.agregado grueso (m3 ) Vol.total deagregados Vol.agregado fino

Por tanto, los pesos de los agregados en un metro cbico de concreto son:

Pesoagregado fino (kg / m3 ) (Vol.agregado fino) (Pesoespecifico del agregado fino)

Pesoagregado grueso (kg / m3 ) (Vol.agregado grueso)(Pesoespecifico del ag. grueso)

19 Samuel LAURA HUANCA
9. Ajustes por humedad y absorcin

El contenido de agua aadida para formar la pasta ser afectada por el contenido
de humedad de los agregados. Si ellos estn secos al aire absorbern agua y
disminuirn la relacin a/c y la trabajabilidad. Por otro lado si ellos tienen
humedad libre en su superficie (agregados mojados) aportarn algo de esta agua
a la pasta aumentando la relacin a/c, la trabajabilidad y disminuyendo la
resistencia a compresin. Por lo tanto estos efectos deben ser tomados
estimados y la mezcla debe ser ajustada tomndolos en cuenta.

Por lo tanto:

Si:
Humedad %Wg
Agregado Grueso
% absorcion %ag
Humedad %W f
Agregado Fino
% absorcion %a f

Pesos de agregados hmedos:

%Wg
Peso A. gruesohumedo (kg) (Peso A. grueso seco).(1
)
100
%Wf
Peso A. fino humedo (kg) (Peso A. fino seco).(1 )
100

Agua Efectiva:

%Wg %ag
Aguaen agregado grueso (Peso A. grueso seco).( )X
100

%Wf %af
Aguaen agregado fino (Peso A. fino seco).( ) Y
100

Agua efectiva (Lts) Agua dediseo ( X Y )

20 Samuel LAURA HUANCA

10. Clculo de las proporciones en peso

Cemento : agregado fino : agregado grueso / agua

Pesocemento Peso A. finohumedo Peso A. gruesohumedo Aguaefectiva

: : /
Pesocemento Pesocemento Pesocemento Pesocemento

21 Samuel LAURA HUANCA

11. Clculo de las proporciones en volumen

11.1. Datos necesarios:

- Peso unitario suelto del cemento (1500 kg m3 ).

- Pesos unitarios sueltos de los agregados fino y grueso (en condicin de
humedad a la que se ha determinado la dosificacin en peso).

11.2. Volmenes en estado suelto:

Cemento : Pesocemento (kg)

Vol.cemento (m3 )
Agregado fino : P.U .cemento (1500 kg / m3 )

Peso A. finohumedo (kg)

Vol. A. fino (m3 )
Agregado grueso :
P.U . A. fino humedo (kg / m3 )

Peso A. gruesohumedo (kg)

Vol. A. grueso (m3 )
P.U. A. gruesohumedo (kg / m3 )

En el caso del agua, ste se calcular en litros por bolsa de cemento

( Lts Bls ), se la siguiente manera:

Cantidad deagua por m3 de C

Agua (Lts Bls)
Pesocemento por m3 de C

Pesocemento por bolsa (42.5)

11.3. Proporciones en volumen:

Cemento : agregado fino : agregado grueso / agua ( Lts Bls )

Vol.cemento Vol. A. fino Vol. A. grueso / Agua (Lts Bls)

: :
Vol.cemento Vol.cemento Vol.cemento

C : F : G / A

12. Clculo de cantidades por tanda:

12.1. Datos necesarios:

- Capacidad de la mezcladora.
- Proporciones en volumen.

12.2. Cantidad de bolsas de cemento requerido:

22 Samuel LAURA HUANCA

 Capacidad mezcladora ( pie ) 0.0283m Peso cemento (kg)
3 3

Cant.debls derequerida Pesocemento por bolsa (42.5 kg)

23 Samuel LAURA HUANCA

12.3. Eficiencia de la mezcladora:

Debido a que la mezcladora debe ser abastecida por un nmero entero de bolsas
de cemento, la cantidad de bolsas de cemento por tanda ser igual a un nmero
entero menor a la cantidad de bolsas requerida por la mezcladora.

Cantidad debolsas decemento por tanda

Eficiencia (%) x100
Cantidad debolsas requerido

12.4. Volumen de concreto por tanda:

Vol.de C por tanda Capacidad mezcladora ( pie3 )0.0283 m3

Eficiencia (%)

100

12.5. Cantidades de materiales por tanda:

Teniendo las proporciones en volumen (C:F:G/A), calculamos las

cantidades de materiales por tanda:

24 Samuel LAURA HUANCA

 Cemento : 1x2 = 2 bolsas.
Agregado fino : Fx2 = Cantidad de A. fino en

25 Samuel LAURA HUANCA

m3 .
Agregado grueso : Gx2 = Cantidad de A. grueso en m3 .
Agua : Ax2 = Cantidad de agua en Lts .

III. MATERIALES Y EQUIPOS

IV. PROCEDIMIENTO

13. Referencias bibliogrficas

Abanto Castillo, Flavio. Tecnologa del Concreto. Editorial San Marcos. Lima
Per.
American Concrete Institute Capitulo Peruano. Tecnologa
del
Concreto. 1998.
ASOCEM. Boletines Tcnicos. Lima Per.
Neville, A.M. y Brooks, J.J. Tecnologa del Concreto. Editorial Trillas. Mxico
D.F. 1998.
Pasquel Carbajal, Enrique. Tpicos de Tecnologa del Concreto en el
Per. Colegio de Ingenieros del Per Consejo Nacional. 1998.
Polanco Rodrguez, Abraham. Manual de Prcticas de Laboratorio de
Tecnologa del Concreto. Universidad Autnoma de Chihuahua. Mxico.
Reglamento Nacional de Construcciones. NTE E.060Concreto Armado.
2004.
Rivva Lpez, Enrique. Diseo de Mezclas. Lima Per. 1996.
Sandoval Ocaa, Guillermo. Apuntes de Clase del Curso de Tecnologa del
Concreto. Universidad de Piura. Piura Per.

26 Samuel LAURA HUANCA