El mantenimiento correctivo o mantenimiento por rotura fue el esbozo de lo que hoy da es el

mantenimiento. Esta etapa del mantenimiento va precedida del mantenimiento planificado.

Operaciones encaminadas a la sustitucin o reparacin de un equipo o cambio en una

instalacin, cuando stas se rompen, deterioran o inutilizan.

El mantenimiento correctivo es aquel en que solo se interviene en el equipo despus de su

fallo. Este tipo de mantenimiento, aplicado en muchas situaciones, tiene como principal
ventaja la reduccin de costes de inspecciones y reparaciones.

Hasta los aos 50, en pleno desarrollo de la produccin en cadena y de la sociedad de

consumo, lo importante era producir mucho a bajo coste. En esta etapa, el mantenimiento era
visto como un servicio necesario que deba costar poco y pasar inadvertido como seal de que
"las cosas marchaban bien".

El mantenimiento predictivo que est basado en la determinacin del estado de la mquina

en operacin. El concepto se basa en que las mquinas darn un tipo de aviso antes de que
fallen y este mantenimiento trata de percibir los sntomas para despus tomar acciones.

El mantenimiento preventivo es un conjunto de tcnicas que tiene como finalidad disminuir

y/o evitar las reparaciones de los tems con tal de asegurar su total disponibilidad y
rendimiento al menor coste posible. Para llevar a cabo esta prctica se requiere rutinas de
inspeccin y renovacin de los elementos malogrados y deteriorados. Se trata de realizar
ensayos no destructivos, como pueden ser anlisis de aceite, anlisis de desgaste de partculas,
medida de vibraciones, medicin de temperaturas, termografas, etc. El mantenimiento
predictivo permite que se tomen decisiones antes de que ocurra el fallo: cambiar o reparar la
maquina en una parada cercana, detectar cambios anormales en las condiciones del equipo y
subsanarlos, etc.

El mantenimiento preventivo es una actividad programada de inspecciones, tanto de

funcionamiento como de seguridad, ajustes, reparaciones, anlisis, limpieza, lubricacin,
calibracin, que deben llevarse a cabo en forma peridica en base a un plan establecido.
Operaciones planificadas para evitar el deterioro o mal funcionamiento de los equipos e
instalaciones El propsito es prever averas o desperfectos en su estado inicial y corregirlas
para mantener la instalacin en completa operacin a los niveles y eficiencia ptimos. El
mantenimiento preventivo permite detectar fallos repetitivos, disminuir los puntos muertos
por paradas, aumentar la vida til de equipos, disminuir costes de reparaciones, detectar
puntos dbiles en la instalacin entre una larga lista de ventajas.

El mantenimiento predictivo es el conjunto de tcnicas que permiten; reduciendo los costes

del programa de mantenimiento tradicional, preventivo y correctivo, asegurar la disponibilidad
y rendimiento de los elementos que componen la planta. Este tipo de mantenimiento se basa
en la realizacin de un seguimiento del estado del equipo mediante monitorizaciones que
permiten realizar sustituciones y reparaciones cuando estos no se encuentren en buen estado,
sin necesidad de realizar ciertas inspecciones, y reducir los fallos improvistos por medio de un
programa de deteccin de anomalas.
EJEMPLO:

Checando el espesor de una tubera y se percata que no es el especificado en la nota del

proveedor, nota que en el transcurso est muy desgastado as que se decide integrar uno
nuevo.

Mantenimiento Correctivo: porque fue necesario reponerlo con uno nuevo.

El compresor de una planta envasadora, no realiza la funcin adecuada ya que se caliente, se

tiene que parar la produccin y mandar arreglar dicho equipo para volver a la produccin
normal

Mantenimiento Correctivo; porque fue necesario mandar a reparacin de equipo para su

funcionamiento adecuado.

Trabajando con una inyectora de plstico, se percata que el nivel de aceite est demasiado
bajo, as que se procede a realizar el cambio de aceite y verificacin de fugas.

Mantenimiento Preventivo: se percat la falta del lquido y no se averi la maquina inyectora.