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Ao reconhecermos as mudanas de paradigma, nossas percepes so ampliadas para que possamos ver o
nosso mundo de um novo ponto de vista. No significa que nossas antigas percepes ou as nossas novas
percepes so as percepes certas ou erradas: somente agora podemos ver que existem maneiras
diferentes de resolver os problemas.
Joel. A. Barker
A administrao cientfica representa uma primeira aproximao terica aos estudos da administrao
empresarial. Localizou-se inicialmente no plano do trabalho individual de cada operrio tomado
isoladamente. At ento, a escolha do mtodo de trabalho era confiada ao prprio operrio que se baseava
na sua prpria experincia pessoal anterior para definir como iria realizar as suas tarefas. Assim despertou-
se uma profunda disparidade de mtodos de trabalho, nas indstrias americanas, o que dificultava a
superviso, o controle e a padronizao de utenslios e ferramentas de trabalho.
TAYLORISMO
Frederick Winslow Taylor, oriundo de uma famlia com antecedentes puritanos e quackers, foi
educado segundo princpios rgidos atravs de uma mentalidade de disciplina, devoo ao trabalho e
poupana. Iniciou sua carreira como operrio na Midvale Steeel Co., passando a capataz, contramestre,
chefe de oficina at chegar a engenheiro, quando se formou no Stevens Institute.
Taylor constantemente se estarrecia com a ineficincia dos trabalhadores, que eram propensos a
pegar leve. Acreditava que o trabalhador produzia um tero de suas possibilidades. Assim, Taylor disps-
se a corrigir essa situao aplicando o mtodo cientfico a trabalhos no cho de fbrica.
Tirou do operrio o direito de escolher a maneira pessoal de executar a tarefa e imps um mtodo
planejado e estudado por um profissional especializado no planejamento das tarefas. Esta organizao
racional do trabalho operrio procurava localizar o mtodo The Best Way, pelo qual o operrio poderia se
tornar eficiente.
1 Perodo de Taylor: Corresponde poca da publicao do seu livro Shop Management
(Administrao de Oficinas), 1903, sobre as tcnicas de racionalizao do trabalho do operrio, por meio
dos estudos de tempos e movimentos.
A essncia deste primeiro perodo diz que:
1. O objetivo da Administrao pagar salrios melhores e reduzir custos unitrios de
produo.
2. Para realizar este objetivo, a administrao deve aplicar mtodos cientficos de pesquisa e
experimentos para formular princpios e estabelecer processos padronizados que permitam
o controle das operaes fabris.
3. Os empregados devem ser cientificamente colocados em seus postos com materiais e
condies de trabalho adequados para que as normas possam ser cumpridas.
4. Os empregados devem ser cientificamente treinados para aperfeioar suas aptides e
executar uma tarefa para que a produo normal seja cumprida.
5. A administrao precisa criar uma atmosfera de ntima e cordial cooperao com os
trabalhadores, para garantir a permanncia desse ambiente psicolgico.
Taylor partiu da aplicao dos princpios tecnolgicos de sua poca ao trabalho manual,
procurando aplicar s operaes manuais os mesmos princpios que os projetistas aplicavam
s operaes das mquinas no sculo XIX. Para isso, identificou o trabalho a ser feito,
decompondo em suas operaes individuais, designou a maneira certa de realizar cada
operao e reuniu as operaes na seqncia em que poderiam ser realizadas com rapidez e
economia de tempo e movimentos. O mtodo cartesiano est na base desse raciocnio.
Taylor descobriu na Midvale Steel Co., na Pensilvnia, a origem de sua deciso de melhorar a
eficincia na fbrica. Na ocasio, no havia conceitos claros sobre as responsabilidades do trabalhador e da
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2. Desconhecimento, pela gerncia, das rotinas de trabalho e do tempo necessrio para a sua
realizao.
3. Falta de uniformidade das tcnicas e mtodos de trabalho.
A implantao da Administrao Cientfica deveria ser gradual e obedecer a um perodo de quatro a
cinco anos, para evitar alteraes bruscas que causem descontentamento por parte dos empregados e
prejudica os patres.
Os quatro princpios da Administrao Cientfica de Taylor so:
Mesmo com sua atitude pessimista a respeito da natureza humana, Taylor considerava o operrio
como irresponsvel, vadio e negligente, se preocupando em criar um sistema educativo baseado na
intensificao do ritmo de trabalho em busca da eficincia empresarial. Desenvolveu a idia da
maximizao da eficincia industrial com base na maximizao da eficincia de cada uma das tarefas
elementares: a melhoria da eficincia de cada operrio provoca a melhoria em toda a empresa.
Para enfatizar a eficincia, Taylor destacou outros princpios secundrios, at ento pouco
considerados em sua poca.
evitada.
Taylor elaborou melhores mtodos de trabalho para permitir aos trabalhadores uma maior
produtividade. Sua pesquisa, experincias, palestras e artigos foram dirigidos aos nveis operacionais mais
baixos da organizao. A nfase dada aos pequenos grupos de trabalho nos nveis mais baixos da
organizao teve como conseqncia um baixo grau de melhoria nos nveis mdio e alto da organizao,
nos Estados Unidos.
Desenvolveu um sistema de produo e administrao que estava muito frente de sua poca,
contribuindo parcialmente para grandes sistemas de produo durante a Primeira e Segunda Guerra
Mundial.
FORDISMO
Henri Ford, fundador da Ford Motor Company e criador da linha de montagem mvel, estabeleceu o
padro de organizao de processos produtivos que se tornaria universal.
A produo artesanal custosa e demorada. Sendo assim, quando h um grande mercado potencial
ansioso por uma grande quantidade de produtos de baixo custo, produzidos rapidamente, o processo
artesanal desvantajoso.
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Ford fundou a Ford Motor Co. com a idia de popularizar um produto antes artesanal e destinado a
milionrios, ou seja, vender carros a preos populares, com assistncia tcnica garantida, revolucionando a
estratgia comercial da poca. Inovou na organizao do trabalho, ou seja, maior produo de produtos
acabados com maior garantia de qualidade e menor custo possvel.
J nos primeiros modelos, Ford vinha utilizando esses princpios de produo. Em 1912, o conceito de
linha de montagem, sem mecanizao, foi aplicado fabricao de motores, radiadores e componentes
eltricos. Em uma linha de montagem, o trabalhador fica numa posio fixa para executar uma tarefa nica.
O produto movimenta-se ao longo de um processo que feito de uma seqncia de tarefas, realizadas
pelos trabalhadores em posies fixas. Conforme o produto avana de uma posio para outra, vai sendo
progressivamente construdo.
Ford e os outros primeiros fabricantes de automveis tiveram que desenvolver solues para os
problemas de controle de qualidade, controle de estoques, administrao de pessoal, etc., para fabricar
eficientemente grandes quantidades de produtos feitos de dezenas de milhares de peas. Foi essa
necessidade que criou o ambiente propcio para a disseminao das tcnicas da administrao cientfica.
Posteriormente, surgindo as tcnicas da administrao da qualidade.
Com a racionalizao da produo foi proporcionada a linha de montagem, que permite a produo em
srie.
Na produo em srie ou em massa, o produto, o maquinrio, o material, a mo-de-obra e o desenho
so padronizados, o que proporciona um custo mnimo. Da, a produo em grandes quantidades, cuja
condio precedente a capacidade de consumo em massa, seja real ou potencial, na outra ponta. A
condio-chave da produo em massa a simplicidade. Os trs aspectos que suportam o sistema so:
1. A progresso do produto atravs do processo produtivo planejada, ordenada e contnua.
2. O trabalho entregue ao trabalhador em vez de deix-lo com a iniciativa de ir busc-lo.
3. As operaes so analisadas em seus elementos constituintes.
O movimento da administrao cientfica foi promovido por muitas pessoas, algumas delas
colaboradores de Taylor, outras independentes.
Conhea agora outros participantes do movimento da administrao cientfica:
O casal Frank e Lilian Gilbreth, que desenvolveu tcnicas para minimizao de tempos e
movimentos.
Ex-empreiteiro, Frank Gilbreth deixou a carreira na construo civil para estudar administrao
cientfica depois de ouvir Taylor falar em uma reunio de profissionais de sua rea. Juntamente com sua
esposa, Lilian, uma psicloga, estudou arranjos de trabalho para eliminar movimentos desgastantes do
corpo e das mos. Os Gilbreth criaram os Therbligs, operaes padronizadas, tais como pegar, levantar,
posicionar e transportar, com a finalidade de racionalizar as tarefas de produo.
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