Spcialit :
Rseaux et systmes de tlcommunications
Sous le thme :
2017/2018
Sujet : Automatisation et gestion des rseaux lectriques
Remerciement
A Monsieur RATIB, qui ma entour et avec qui jai eu le plaisir et la chance de travailler
au cours de mon stage.
Mes remerciements vont enfin mes amis, et a tous ceux qui mont aid de prs ou
de loin llaboration de ce travail et plus particulirement mes chers parents qui ont
beaucoup sacrifi pour que je puisse avoir une formation idale dans des conditions favorables.
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Enonc de sujet
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Remerciement ...................................................................................................................... 2
Enonc de sujet ................................................................................................................... 3
Table des matires............................................................................................................... 4
Liste des tableaux ................................................................................................................ 7
Liste des figures ................................................................................................................... 8
Introduction gnrale ........................................................................................................... 9
Chapitre I ............................................................................................................................ 10
Organisation daccueil et Contexte du projet ..................................................................... 10
I. Organisation daccueil ................................................................................................. 11
1 Prsentation du Groupe OCP ..................................................................................... 11
1.1: Mission ................................................................................................................. 11
1.2: Organigramme ..................................................................................................... 12
1.3: OCP en chiffre ..................................................................................................... 12
1.4: Historique ............................................................................................................. 13
1.5: Filiales du Groupe OCP ....................................................................................... 15
1.5.1: Les principales filiales ................................................................................... 15
1.5.2: Joint-ventures au Maroc ............................................................................... 15
1.5.3: Joint-ventures linternational ...................................................................... 16
2: Prsentation du Ple mine de Khouribga ............................................................... 18
2.1: Mtiers ................................................................................................................. 18
2.2: Stratgie industrielle ............................................................................................ 19
2.3: Projets de dveloppement industriels ................................................................. 19
3: Prsentation de la Laverie Daoui ............................................................................ 19
3.1: Mission ................................................................................................................. 19
3.2: Organigramme ..................................................................................................... 20
3.2.1: Procds ....................................................................................................... 20
3.3: F. Installations.................................................................................................... 22
II. Contexte du projet ................................................................................................... 23
1: Introduction .............................................................................................................. 23
2: Cahier des charges ................................................................................................. 23
2.1: Dfinition du Contexte ......................................................................................... 23
2.2: Problmatique ...................................................................................................... 23
2.3: Mthode de travail ............................................................................................... 23
Chapitre II ........................................................................................................................... 25
Etude du Dispositifs utiliss ............................................................................................... 25
1: Larchitecture gnrale du projet ............................................................................. 26
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Introduction gnrale
Pour faire face aux volutions acclres dun march de plus en plus concurrentiel et aux
nouveaux enjeux en termes de gestion, les grandes socits telles que lOCP ne cessent de
chercher les moyens daugmenter leur productivit.
Cest dans cet esprit que sinscrit mon sujet de stage qui aspire amliorer la supervision
par relever et archiver les paramtres mesurer instantanment (tensions, courants, puissance
active, facteur de puissance, nergie etc.) laide des compteurs dnergie intelligent, PM 750
et PM 710 install aux dparts du rseau lectrique et communicant avec des API pour piloter
distance la production des nergies , optimiser la consommation et garantis le bon fonctionnement
des quipements lectrique de la chaine de lavage .
Le prsent rapport expose lobjectif et les phase du dveloppement de ce sujet. Jai jug
ncessaire de la dcouper en quatre parties :
Etudier la situation des compteurs installs au sein des postes lectriques.
Elaborer un standard darchitecture rseau entre lautomate Schneider et les
diffrents Power Meter en maitrisant les protocoles de communication utiliss.
Configurer les diffrant composants du standard pour avoir un rseau lectrique
communicant.
Proposer des solutions de report dalarme et de bilan par SMS.
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Chapitre I
Organisation daccueil
et Contexte du projet
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I. Organisation daccueil
Le sous-sol Marocain renferme les trois quarts des ressources mondiales de phosphate.
Ces ressources values 85 milliard de m 3 sont localises dans 4 bassins, dont :
Trois se situent dans le centre du pays, lun cot de ville de Khouribga (Ouled
Abdoun de 37,35 milliard),
Les deux autres sur le site de Gantour (Benguerir de 31 ,09 milliards et Meskala
de 15,95 milliards),
Le quatrime se situe au sud du pays, Boucra (Oued Eddahab de
1.11milliards).
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1.2: Organigramme
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1.4: Historique
1920 : Cration du groupe OCP le 7 Aot.
1921 : Dbut des exploitations en souterrain dans la rgion dOued-Zem sur le gisement
des Ouled-Abdoun le 3 mars.
1931 : Dbut des exploitations en souterrain Youssoufia.
1932 : Ouverture du centre minier de Youssoufia.
2010 : Cration dune JV avec Jacobs Engineering (Jesa) ; ouverture de bureaux au Brsil
et en Argentine
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OCP INTERNATIONAL
- Secteur dactivit : gestion des participations du Groupe OCP linternational
- Capital : 2 000 000 EUROS
- Sige : Amsterdam (Pays-Bas)
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- Sige : Casablanca
- Activit : production et commercialisation dacide phosphorique, dengrais phosphats et
azots et dautres produits drivs.
- Sige : Casablanca
- Activit : production et commercialisation dacide
- phosphorique marchand
PAKISTAN MAROC PHOSPHORE (PMP)
- Actionnaires : OCP (50 %) Fauji
- Capital : 800 000 000 MAD
- Sige : Casablanca
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3.2: Organigramme
3.2.1: Procds
Le minerai des Phosphates brut extrait des sous-sols marocains est caractris par sa
teneur en BPL (Bone Phosphate of Line). Ce phosphate, en fonction de la valeur de son BPL, est
class en diffrentes qualits sources : haute, moyenne, basse ou trs basse teneur en BPL (HT,
MT, BT et TBT).
- Les phosphates HT et MT ont naturellement des teneurs marchandes et ne subissent
aucun enrichissement.
- Les phosphates BT et TBT ncessitent un relvement de la teneur BPL pour quils
deviennent marchands.
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3.3: F. Installations
Lentit Bnficiation Laverie Daoui a dmarre en 1972 avec une capacit de 3 millions
de tonnes/an. Depuis son dmarrage, cette entit a connu plusieurs modifications, amliorations
et extensions visant laugmentation de sa capacit et ladaptation de ses installations au traitement
de nouvelles qualits afin de perfectionner et optimiser ses performances. Ainsi, lentit a connu
les vnements suivants :
En 1983, le dmarrage dune 6me chaine de lavage,
- 02 units de broyage
- 03 Dcanteurs
- 02 stations de floculations
Installations et engins de transport du produit :
- 60 Convoyeurs de transport de longueur de 80km
- 06 Roue pelles
- 04 Stockeuses
Le projet pipeline sera mis en service et permettra de transporter par voie hydraulique de
la totalit du phosphate extrait des mines de Khouribga sous forme de pulpe partir de 2014.
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1: Introduction
Notre Projet sintgre dans la communication rseau des quipements dun poste
lectrique, ce poste assure lalimentation et lautomatisation des diffrents processus de lavage.
Lalimentation du secteur DAOUI est assure par des lignes lectriques venant des
plusieurs postes, ces postes contiennent des dparts et des transformateurs, ils alimentent des
installations tel que la laverie, le criblage, la flottation etc.
2.2: Problmatique
Limportance de poste lectrique, il nous demande de faire un meilleur contrle
nergtique de ses quipements distance et en mme temps dassurer le diagnostic ais
lorsquon a des valeurs indsirables.
Notre but ; cest de faire lautomatisation des dparts lectriques, ces dparts est
constitue des compteurs intelligents car ils calculent les tensions, courants, puissances,
nergies, etc. devient le nom du Power Meter, ce sont de type Schneider PM750, PM710.
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Chapitre II
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Ce projet nous a dirig vers la comprhension de tous les diffrents composants et les
dispositifs utiliss ainsi les protocoles de communications pour avoir une meilleure communication
industrielle afin denlever toutes les valeurs ou les variables ncessaire quon a besoin.
Pour raliser cet objectif nous avons commenc par une schmatisation du standard de
communication de notre projet :
Figure 5 : Standard de communication entre lautomate Schneider et les Power Meter de dparts
Avant dentamer la partie de programmation il faut avoir des ides sur les :
Les Power Meter PM 750 / PM 710 ;
Passerelle Ethernet ConneXium TSXETG100 ;
Automate Schneider Premium;
Protocoles de Communication (Modbus et Ethernet) ;
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Il est quip de ports de communication RS-485 et peut donc tre intgr tout systme
de supervision dalimentation. Cependant, le logiciel System Manager Software (SMS) de
POWERLOGIC, spcialement conu pour la supervision dalimentation, est le mieux adapt pour
exploiter les fonctions avances du Power Meter.
Cest est un appareil de mesure de valeur efficace vraie capable de mesurer avec une
prcision exceptionnelle les charges fortement non linaires. Une technique dchantillonnage
sophistique permet deffectuer des mesures de valeurs efficaces vraies prcises jusquau 63e
rang dharmonique. Vous pouvez visualiser sur lafficheur, ou distance laide dun logiciel, plus
de 50 valeurs mesures ainsi que les valeurs minimales et maximales.
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Le tableau suivant reprsente une liste des mesures disponibles sur le Power Meter :
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1. Alimentation ddie
2. Entres de tension
3. Entres de courant
4. RS-485
5. Connexions des (2) entres et de la sortie (1)
logiques
6. Voyant LED
Fixe=marche/arrt
Cligontant=communication
A. Type de mesure
B. Titre de lcran
C. Indicateur dalarme
D. Icone de maintenance
E. Graphique barres (%)
F. Units
G. Afficher dautres lment de menu slectionn
H. Elment de menu
I. Indication de llment de menu slectionn
J. Bouton
K. Retourner au niveau de menu prcdent
L. Valeurs
M. Phase
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Les boutons servent slectionner les lments de menu, afficher les autres lments dans un niveau de
menu et retourner au niveau de menu prcdent. Un lment de menu est affich au-dessus de lun des
quatre boutons. Appuyez sur le bouton correspondant llment de menu voulu afin de le slectionner.
Le Tableau suivant rpertorie certaines des mesures en temps rel qui sont mises jour toutes les
secondes ainsi que les plages de valeurs possibles.
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Figure 10 : Matriel
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3.3.2: Dconnexion
Nous recommandons de vous dconnecter lorsque vous navez pas besoin daccder la
passerelle ETG.
Pour dconnecter la session de configuration ETG, cliquez sur Dconnexion pour terminer la
session.
Lautomate quon a utilis est configur en technologie Master car il est utilis seulement pour
rcuprer toutes les informations ncessaires de chaque compteur intelligent (esclaves). Cet automate est de
type Schneider Premium
Module processeur.
Module processeur.
Module dentres/sorties.
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1
1
2
2
3
Figure 14 3 Figure 13 : Processeurs
4 Processeurs format double format : TSX P57
standard : TSX P57 4 203, TSX P57 253, TSX
5 103, TSX P57 153. P57 303, TSX P57 353,
5 TSX P57 453.
6
6
7
7
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Nous avons dcrit les lments dun module processeur dans le Tableau suivant :
Repre Fonction
Bouton RESET pointe de crayon provoquant un dmarrage froid de l'automate lorsqu'il est
actionn.
Processeur en fonctionnement normal : dmarrage froid en STOP ou
2 en RUN, selon procdure dfinie en configuration.
Processeur en dfaut : dmarrage forc en STOP.
Emplacement pour une carte de communication au format PCMCIA type 3 qui permet le
raccordement au processeur d'une voie de communication FIPWAY, FIPIO Agent, UNI-TELWAY, liaison
srie. En l'absence de carte de communication, cet emplacement est quip d'un cache.
6
4.1.2: Horodateur :
Le processeur TSX P57 dispose dun horodateur sauvegard qui gre :
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Mise jour immdiate : criture des mots systme %SW50 %SW53 si le bit systme
%S50 = 1,
Mise jour incrmentale : le mots systme %SW59 permet de rgler la date et lheure
champ par champ partir de la valeur courante si le bit systme %S59 = 1, ou deffectuer un
incrment/dcrment globale.
Tableau de valeur des bits :
(1) tous les champs sont mis jour.
Bit 0 = 1 incrmente globalement la date et lheure (1) Bit 8 = 1 dcrmente globalement la date et lheure (1)
Bit 1 = 1 incrmente les secondes Bit 9 = 1 dcrmente les secondes
Bit 2 = 1 incrmente les minutes Bit 10 = 1 dcrmente les minutes
Bit 3 = 1 incrmente les heures Bit 11 = 1 dcrmente les heures
Bit 4 = 1 incrmente les jours Bit 12 = 1 dcrmente les jours
Bit 5 = 1 incrmente les mois Bit 13 = 1 dcrmente les mois
Bit 6 = 1 incrmente les annes Bit 14 = 1 dcrmente les annes
Bit 7 = 1 incrmente les sicles Bit 15 = 1 dcrmente les sicles
Tableau 6 : les bits de rglement de lhorloge du PLC
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4.2.1: Description :
Les modules TSX ETY 410/510 sont des modules simple format insrer dans n'importe
quel emplacement d'un rack principal ou d'extension d'une station automate TSX Premium.
Le module TSX ETY PORT tant intgr aux processeurs TSX P57 623M(C), TSX P57
823M(C) et TSX P57 634M(C), il occupe un emplacement la droite du processeur. Sa position
dans le rack est donc toujours l'emplacement 1 ou 2.
Les processeurs TSX P57634M(C) possdent une voie intgre Ethernet (voie 3 du
processeur).
Ces modules se composent des lments suivants :
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Zone Description
1 Barre doutils Unity Pro.
2 Fentre de l'diteur (diteurs de langages, diteur de donnes, etc.).
3 Navigateur de projet.
4 Fentre dinformation (donne des informations sur les erreurs survenues, le suivi des signaux,
les fonctions d'importation, etc.).
Tableau 7 : Les zones de linterface utilisateur dUnity Pro
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Et
Figure 17 : Processus pour la cration dune application sous Unity Pro
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La dtection de fin de trame est ralise sur un silence suprieur ou gal 3 caractres.
Type RTU (Unit terminale distante) : chaque octet composant une trame est cod sur 2 caractres
hexadcimaux (2 fois 4 bits).
Avant et aprs chaque message, il doit y avoir un silence quivalent 3,5 fois le temps de
transmission dun mot.
Dlai de 3,5 fois le
temps de Transmission
dun mot
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5.2: Ethernet
Ethernet (aussi connu sous le nom de norme IEEE 802.3) est un standard de transmission de
donnes pour rseau local bas sur le principe suivant :
Avec ce protocole toute machine est autorise mettre sur la ligne n'importe quel moment et
sans notion de priorit entre les machines. Cette communication se fait de faon simple :
Chaque machine vrifie qu'il n'y a aucune communication sur la ligne avant d'mettre
Si deux machines mettent simultanment, alors il y a collision (c'est--dire que plusieurs
trames de donnes se trouvent sur la ligne au mme moment)
Les deux machines interrompent leur communication et attendent un dlai alatoire, puis la
premire ayant pass ce dlai peut alors rmettre
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Depuis quelques annes une volution importante s'est produite : celle de l'Ethernet commut.
La topologie physique reste une toile, organise autour d'un commutateur (switch). Le
commutateur utilise un mcanisme de filtrage et de commutation trs similaire celui utilis par
les passerelles (gateways) o ces techniques sont utilises depuis fort longtemps.
Il inspecte les adresses de source et de destination des messages, dresse une table qui lui permet
alors de savoir quelle machine est connecte sur quel port du switch (en gnral ce processus se
fait par auto-apprentissage, c'est--dire automatiquement, mais le gestionnaire du switch peut
procder des rglages complmentaires).
Quant savoir si tous les ports d'un commutateur peuvent dialoguer en mme temps sans perte
de messages, cela dpend de la qualit de ce dernier (non blocking switch).
Puisque la commutation permet d'viter les collisions et que les techniques 10/100/1000 base T(X)
disposent de circuits spars pour la transmission et la rception (une paire torsade par sens de
transmission), la plupart des commutateurs modernes permet de dsactiver la dtection de
collision et de passer en mode full-duplex sur les ports. De la sorte, les machines peuvent mettre
et recevoir en mme temps (ce qui contribue nouveau la performance du rseau).
Le mode full-duplex est particulirement intressant pour les serveurs qui doivent desservir
plusieurs clients.
Les commutateurs Ethernet modernes dtectent galement la vitesse de transmission utilise par
chaque machine (autosensing) et si cette dernire supporte plusieurs vitesses (10 ou 100 ou 1000
megabits/sec) entament avec elle une ngociation pour choisir une vitesse ainsi que le mode semi-
duplex ou full-duplex de la transmission. Cela permet d'avoir un parc de machines ayant des
performances diffrentes (par exemple un parc d'ordinateurs avec diverses configurations
matrielles).
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Comme le trafic mis et reu n'est plus transmis sur tous les ports, il devient beaucoup plus difficile
d'espionner (sniffer) ce qui se passe. Voil qui contribue la scurit gnrale du rseau, ce qui
est un thme fort sensible aujourd'hui.
Pour terminer, l'usage de commutateurs permet de construire des rseaux plus tendus
gographiquement. En Ethernet partag, un message doit pouvoir atteindre toute autre machine
dans le rseau dans un intervalle de temps prcis (slot time) sans quoi le mcanisme de dtection
des collisions (CSMA/CD) ne fonctionne pas correctement.
Ceci n'est plus d'application avec les commutateurs Ethernet. La distance n'est plus limite que
par les limites techniques du support utilis (fibre optique ou paire torsade, puissance du signal
mis et sensibilit du rcepteur, ...).
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Chapitre IV
Automatisation des
PM 750 laide dun PLC Schneider
Premium
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1: Introduction
Pour prlever toutes les informations ncessaires quon est besoin des diffrents
compteurs intelligents, nous avons propos un programme ralis en langage Boites
Fonctionnelles FBD qui rpondra au mode de fonctionnement de notre projet.
Avant dentamer la partie de programmation, il faut tout dabord configurer les diffrents
compteurs intelligents PM 750 ainsi la passerelle Ethernet/Modbus
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Laffectation des adresses pour les diffrents dparts sont configurer comme le tableau
ci-dessous :
Adresses Dparts
1 TBT flottation BT2 525V
2 TBT flottation BT1 525V
3 TBT Broyage 525V
4 TR Broyeur
5 TR1 flottation 2 5500V / 525V 3150 KVA
6 TR2 flottation 2 5500V / 525V 2500 KVA
7 Cellule Eclairage 500 KV
8 B7 Bis
9 Dmarreur Broyeur 2
10 Dmarreur Broyeur 1
Tableau 9 : laffectation des adresses pour les diffrents dparts
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Slectionner Sommaire ou
index
Choisir le menu
Ltapes quon a suivi pour la cration du Projet et le choix des modules sont dcrit sur
lAnnexe 3
Puis, nous avons ajout le module Ethernet TSX ETY 4103 en suivant les tapes qui sont
dcrit dans lannexe
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Afin d'utiliser les modules TSX ETY 4103 et le UC TSX P57 2634 pour piloter des
entres/sorties distantes, il est ncessaire de dfinir les paramtres de configuration associs au
service I/O Scanning.
Le service de scrutation des E/S consiste :
Une zone de lecture regroupant toutes les valeurs des entres distantes
Une zone d'criture regroupant toutes les valeurs des sorties distantes
Des priodes de scrutation indpendantes du cycle automate et ddies vrifier
chaque quipement distant
Ce service fonctionne avec tous les quipements supportant la communication Modbus sur
le profil TCP/IP en mode serveur.
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LE PROGRAMME
LE PROGRAMME DU DU PROJET
PROJET ESTEST
GRAVE
GRAVE
SURSUR
UN UN CD-ROM
CD-ROM
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Conclusion
En outre, avoir travaill un mois et demi dans cet environnement professionnel ma donn
lenvie de continuer et dlargir mon champ de comptences dans le monde de lautomatisation et
linformatique industrielle ainsi que tlcommunications embarques, llectronique et
lautomatique.
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Bibliographie
[3] Schneider Electric, Erhernet dans les machines et les installations Passrelles
Ethernet Passrelle Ethernet/Modbus.
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