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Reaproveitamento do concreto com uso de

aditivo estabilizador de hidratao em
concreteira

Conference Paper October 2013

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Antonio D. Figueiredo
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Quality control of fiber reinforced concrete View project

Spalling of concrete exposed at high temperatures View project

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 Reaproveitamento do concreto com uso de aditivo estabilizador de hidratao em
concreteira
Reuse of concrete with use of hydration stabilizer additive on batching plant

Luiz de Brito Prado Vieira 1; Antonio Domingues de Figueiredo 2

1
Coordenador de projetos Engemix/Votorantim Cimentos Brasil LTDA
o
Av. Jos Cesar de Oliveira, 21 10 Andar; So Paulo/SP
2
Professor Associado - USP, Escola Politcnica, Departamento de Engenharia de Construo Civil.
Av. Prof. Almeida Prado - Travessa 2. Edifcio de Engenharia Civil, Cidade Universitria

Resumo
O concreto um material cuja vida til no estado fresco bem restrita. Dessa forma, um concreto rejeitado
nem sempre tem a possibilidade de ser reaproveitado quando retorna concreteira. Uma das alternativas
que possibilita o reaproveitamento do concreto que retorna concreteira envolve o emprego de aditivos
estabilizadores de hidratao (AEH), cuja funo controlar a taxa de hidratao do cimento. Algumas
pesquisas j foram publicadas sobre o uso deste tipo de aditivo no reaproveitamento do concreto fresco e
houve o consenso de que sua utilizao no provoca efeitos negativos s propriedades mecnicas do
concreto que inviabilizem sua utilizao. Foi realizado um estudo experimental onde mais de vinte tipos
diferentes de cimento foram avaliados em ambientes com trs nveis de temperatura. Aplicaes piloto da
metodologia foram realizadas em algumas concreteiras. A partir dos resultados, produziu-se um modelo
utilizado com sucesso em concreteiras, o que permitiu o reaproveitamento de quase 80% do total de
resduos gerados em cerca de 100 plantas espalhadas pelo Brasil atravs da utilizao de AEH.
Palavra-Chave: Sustentabilidade, Gesto de Resduos, Meio Ambiente, Estabilizador de Hidratao, Concreteira.

Abstract
Concrete is a material whose pot-life is very restricted. Thus a concrete rejected on the job site does not
always have the ability to be recycled when it returns to the batching plant. One of the alternatives that allow
the reuse of concrete that returns to batching plant involves the use of hydration stabilizing admixtures
(HEA), whose function is to control the rate of hydration of cement. Some previous researches have been
published on the use of this type of admixture in the reuse of the fresh concrete. There was a consensus that
HEA use does not because negative effects on the mechanical properties of concrete that impede its use. An
experimental study was conducted using more than twenty different types of cement in three levels of
ambient temperature. Pilot applications of the methodology were performed on some batching plants. From
the results, a model of HEA use was produced and applied successfully in about 100 concrete mixing plants
spread along Brazil where the HEA use allowed the reuse of almost 80% of total waste generated.
Keywords: Sustainability, Waste management, Environment, Hydration Stabilizer, Concrete Plant

1
ANAIS DO 54 CONGRESSO BRASILEIRO DO CONCRETO - CBC2012 54CBC
 1. Introduo

Uma das alternativas que possibilita o reaproveitamento do concreto que retorna

concreteira envolve o emprego de aditivos estabilizadores de hidratao (AEH), cuja
funo controlar a taxa de hidratao do cimento. consenso que o AEH no provoca
efeitos negativos s propriedades mecnicas do concreto que inviabilizem seu uso.
(Kinney, 1989) (Paulon & Granato, 2003) (Benini, 2005)

Os aditivos estabilizadores de hidratao se diferem dos aditivos retardadores de pega

pelo intervalo de controle sobre a variedade de reaes que ocorrem na superfcie do
gro de cimento em contato com a gua.

Comumente as concreteiras utilizam aditivos em suas dosagens, que aumentam a vida

til do concreto fresco, proporcionando mais tempo para se realizar o transporte e o
lanamento do concreto, eles tambm, normalmente tornam mais lento o processo de
endurecimento da pasta.

Os fenmenos de enrijecimento associados pega e ao endurecimento so

manifestaes fsicas das reaes progressivas de hidratao do cimento. O
enrijecimento do concreto ocorre pela perda da consistncia da pasta plstica de cimento
e est relacionada perda de abatimento do concreto. A gua livre presente na pasta de
cimento responsvel pela sua plasticidade. A reduo gradual de gua livre do sistema
ocasionada pelas reaes iniciais de hidratao, adsoro fsica na superfcie dos
produtos de hidratao de baixa cristalinidade e a evaporao causam o enrijecimento da
pasta seguida da pega e endurecimento. (Mehta & Monteiro, 2008)

A propriedade tempo de incio de pega dividida em dois componentes, o inicio e o fim

de pega. O inicio de pega determina o ponto no tempo, em que a pasta comea a perder
trabalhabilidade dificultando o manuseio do concreto para lanamento, compactao e
acabamento. O fim de pega est relacionado com o perodo de tempo necessrio para a
solidificao da pasta de forma a torna-la completamente rgida. (Petrucci, 1979)

importante o entendimento destes fatores para se desenvolver uma soluo que utilize
os aditivos estabilizadores de hidratao no reaproveitamento do concreto.
2
ANAIS DO 54 CONGRESSO BRASILEIRO DO CONCRETO - CBC2012 54CBC
Para tornar vivel o uso do AEH no dia a dia de uma concreteira, no devem ocorrer
impactos no previstos no tempo de pego, o atraso de pega pode impactar o cliente e
poder trazer prejuzos comerciais, por outro lado, o adiantamento da pega aumenta o
risco do concreto endurecer dentro do balo betoneira e isso poder reduzir a
produtividade gerando prejuzos financeiros e logsticos na operao da concreteira.

Logicamente que h uma srie de outros pontos que so relevantes no fornecimento de

concreto. No entanto, no h evidncia que indique a possibilidade do AEH impactar
qualquer outra caracterstica do concreto, com exceo do tempo de pega e a resistncia
compresso axial. Assim, neste trabalho apenas estes dois aspectos sero abordados.

2. Estabilizao do Concreto x Tempo de Pega

Quanto maior a dose de aditivo estabilizador de hidratao adicionado, maior ser o

tempo de incio de pega do concreto, ocorrendo pequena modificao no tempo entre o
incio e fim de pega (Paulon & Granato, 2003). Ou seja, a utilizao de aditivos
estabilizadores ir impactar, fundamentalmente, na induo das reaes de hidratao e,
uma vez vencida seu efeito, a taxa de hidratao do concreto volta a ter um
comportamento normal.

Figura 1 - Tempo de pega x Dosagem de aditivo (Paulon & Granato, 2003).

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ANAIS DO 54 CONGRESSO BRASILEIRO DO CONCRETO - CBC2012 54CBC
Resultados similares foram encontrados para dosagem de AEH nos teores de 0,3%, 0,6%
e 0,9%, sobre a massa de cimento, verificando a eficcia de seu uso no reaproveitamento
de concretos retornados. (Kouhrausch, 2010)

O atraso na adio do AEH ao concreto em at 4 horas aps o incio de mistura no

compromete seu efeito. Desta forma, ao se adicionar o AEH posteriormente mistura do
cimento com a gua garante-se que haver efeito estabilizante na mistura. (Benini, 2005)

O perodo de estabilizao tambm est relacionado ao tipo de cimento. Cada cimento

apresenta uma curva de estabilizao pelo teor de AEH utilizado. Quanto maior a
quantidade de clnquer no cimento maior ser o teor de aditivo necessrio para estabilizar
o concreto por um mesmo perodo de tempo. (Benini, 2005).

A temperatura tambm influencia na interao do AEH com o cimento. A American

Society for Testing and Materials, indica que concretos preparados a 10 oC possuem o
incio de pega trs horas mais longo e final de pega nove horas superior que os mesmos
concretos se preparados a 23oC. (ASTM C 403, 1992)

Quando da operacionalizao de um mtodo para reaproveitamento de resduos a

influencia da temperatura deve ser considerada, principalmente se for levado em conta
que a gradiente de temperatura anual no Brasil muito bastante amplo.

3. Estabilizao do Concreto x Resistncia a Compresso

A adio de aditivo estabilizador de hidratao provoca redues da resistncia

compresso, nas primeiras idades, entretanto nas idades maiores a perda compensada,
fazendo com que o cimento retorne atividade qumica normal de hidratao dando como
resultado uma resistncia superior aos 28 dias. (Paulon & Granato, 2003).

O AEH tem poder dispersante atuando tambm como redutor de gua, compensando em
alguns casos, as perdas de resistncia apresentadas nas primeiras idades do concreto.

A adio do aditivo estabilizador em tempos variados, posteriores mistura do cimento

com a gua, no altera de forma significativa a resistncia se comparado com a dosagem
do aditivo no momento da mistura. (Paulon & Granato, 2003)
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ANAIS DO 54 CONGRESSO BRASILEIRO DO CONCRETO - CBC2012 54CBC
 4. Resistncia a Compresso x Perda de Trabalhabilidade

Um dos problemas enfrentados pelas concreteiras a perda de trabalhabilidade entre a

pesagem e o lanamento do concreto, para a correo desta perda, pode haver a
suplementao de gua o que ir afetar diretamente a qualidade do produto.

A perda da trabalhabilidade pode ser definida como a perda de fluidez do concreto no

estado fresco com o passar do tempo e ocorre quando a gua livre da mistura
consumida pelas reaes de hidratao, por adsoro na superfcie dos produtos de
hidratao e pela evaporao. (Mehta & Monteiro, 2008)

A reduo da trabalhabilidade um fenmeno normal e resulta no enrijecimento gradual

da pasta de cimento. O ganho de resistncia que ocorre a partir do fim de pega est
associado formao de produtos de hidratao (etringita e C-S-H). Em condies
normais, na primeira meia hora aps o contato entre a gua e o cimento, a perda de
trabalhabilidade insignificante em funo do pequeno volume de produtos de hidratao
formados no perodo. Aps esse tempo, o concreto comea a perder sua trabalhabilidade
que ser mais intensa quanto maior fora temperatura ambiente. (Neville, 1997)

Sob elevadas temperaturas, o endurecimento do concreto acelerado e o incremento da

taxa da perda de trabalhabilidade poder apresentar srios problemas devido adio de
gua no prevista na dosagem, uma vez que essa adio eleva o fator gua/cimento do
concreto para nveis acima do pr-definido na dosagem experimental gerando,
divergncias entre a resistncia esperada e a entregue. (Falco Bauer, 1994)

Vrios estudos j demonstraram a relao entre a variao da consistncia do concreto

com o passar do tempo e a variao de resistncia do concreto com a adio de gua
para corrigir a fluidez perdida. (Petrucci, 1979) (Mehta & Monteiro, 2008)

Para a definio de uma metodologia que use o AEH na concreteira, importante avaliar
a perda de abatimento, pois este quase sempre implica no decrscimo da resistncia
mecnica do concreto em obra, principalmente tendo em vista que apenas uma parcela
das construes tem sua entrega de concreto controlada adequadamente por profissional
responsvel e capacitado para o recebimento do concreto.

5
ANAIS DO 54 CONGRESSO BRASILEIRO DO CONCRETO - CBC2012 54CBC
 5. Mtodo para implantao reaproveitamento com AEH

Em face ao exposto anteriormente, o modelo para reaproveitamento de concreto com

AEH visando a reduo dos resduos gerados na concreteira deve considerar:

O tempo de estabilizao da hidratao diretamente proporcional ao percentual

de aditivo sobre a quantidade de cimento utilizada no concreto
O impacto do aditivo estabilizador de hidratao diferente para cada tipo de
cimento utilizado no preparo do concreto.
No h adio de gua suplementar ao trao o atraso na adio do estabilizador
de pega no compromete o desempenho mecnico do concreto.
A temperatura interfere diretamente no tempo de pega do concreto principalmente
se ele estiver estabilizado.
No h na literatura estudos demonstrando ser possvel a estabilizao de
concreto em condies normais com atraso de adio superior a 4 horas.
O concreto estabilizado perde resistncia em idades inferiores que 7 dias, entanto
em idade maiores ele atinge ou at mesmo ultrapassa a resistncias de referncia.
A perda de consistncia do concreto estabilizado um fator que exige cuidados
visto que ele pode gerar efeitos negativos qualidade do produto.

Somam-se aos fatores retro expostos os resultados dos ensaios realizados, nos testes
efetuados em laboratrio:

0,4% de estabilizador de hidratao conseguiu parar a reao do cimento por

intervalos que variaram entre 11 e 30 horas
0,8 % de estabilizador de hidratao conseguiu parar a reao do cimento por
intervalos que variaram entre 20 e 65 horas

Outro ponto importante que possvel a adio de cimento suplementar no concreto

estabilizado atua como forma de ativao do conjunto. Foi demonstrado que em alguns
casos ativao ocorre quando a proporo de estabilizado: novo de 1:1, em casos de
uso de teores maiores a proporo precisa ser de 1:2. (Benini, 2005)

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ANAIS DO 54 CONGRESSO BRASILEIRO DO CONCRETO - CBC2012 54CBC
Em vista do retro exposto estabeleceu-se uma metodologia que permite avaliar atravs de
ensaios de tempo de pega em concreto, qual era a quantidade de aditivo necessrio para
estabilizar uma carga de concreto que retornasse a concreteira de forma a reaproveit-la.

O estudo foi realizado para todos os cimentos utilizados na concreteira abrangendo assim
a todas das plantas que estavam ativas e operando. No total foram avaliados mais que
vinte diferentes tipos de cimentos.

Os estudos foram realizados em ambiente de laboratrio controlado em caixas hermticas

contemplando trs faixas temperaturas de trabalho distintas, 15oC 2oC, 25oC 2oC e
35oC 2oC, para analisar se havia correlao entre a temperatura ambiente e o teor de
aditivo necessrio para a estabilizao do concreto.

Em cada situao foram realizados ensaios com seis diferentes dosagens de aditivo
estabilizador de hidratao (0%; 0,20%; 0,35%; 0,6%; 0,8% e 1,0%). Esta dosagem de
aditivo se refere ao percentual sobre o peso de cimento do trao.

Como menos que 2% dos concretos devolvidos tinham tempo de vida til superior a 4
horas, o estudo experimental foi restringido a esse limite. Assim sendo o AEH foram
sempre adicionadas 4 horas aps o concreto em estudo haver sido preparado, de forma a
simular pior situao passvel de ocorrncia em condies prticas.

Aps a adio de aditivo estabilizador de hidratao nas amostras de concreto, iniciavam-

se as medies para determinao dos tempos de inicio e fim de pega atravs da agulha
de Proctor para determinar qual o tempo de estabilizao obtido em cada uma das
situaes de ensaio.

Os resultados obtidos determinaram a correlao entre o tempo de estabilizao com o

teor de aditivo estabilizador de hidratao, para cada uma das trs temperaturas estudas
e para cada um dos cimentos avaliados.

Desta forma foi possvel definir o valor terico para a estabilizar o concreto nos perodos
de tempo de 6, 18 e 36 horas, e assim criar de um grfico onde possvel obter o
percentual de aditivo sobre o peso de cimento que deve ser adicionado para estabilizar o
concreto para o perodo de tempo que se necessita. , conforme apresentado na Figura 2.

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 Santa Helena CP II - E - 40
100 y = 83,571x + 4,7143
Tempo de estabilizao (horas)

80 y = 73,429x + 0,619

60 y = 56,714x - 2,8571

40 15oC

20 25oC

35oC
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
Porcentual de aditivo sobre o peso de cimento (%)

Figura 2 - Grfico utilizado na determinao dos teores de AEH para estabilizao de concretos

Aps a execuo dos testes de laboratrios, iniciou-se a fase de teste de validao

atravs de ensaios de campo com o intuito de verificar se na rotina do dia a dia da
operao da concreteira era possvel e vivel a implantao desta metodologia

6. Implantao da soluo em escala com AEH

Como a concreteira possui mais de 100 filiais, optou-se pela realizao dos testes pilotos
em trs fases. A primeira seria realizada em uma nica filial, nesta fase coloco-se em
prtica o reaproveitamento de sobras e lastro de concreto utilizando como base os
resultados obtidos nos ensaios de laboratrio.

O teste piloto foi precedido de um lanamento oficial pela diretoria da empresa.

Inicialmente houve uma grande campanha de conscientizao de todos os funcionrios
da empresa atravs dos canais formais de comunicao da mesma.

Quando o projeto de reduo de resduos foi apresentado filial piloto, a aderncia foi
total, o que facilitou a relao entre o pessoal da operao e a equipe do projeto.

Nos primeiros dois meses de testes foram implementados apenas a o reaproveitamento

do lastro de concreto atravs de um procedimento extremamente simples. O
procedimento consistia na adio do AEH juntamente com uma quantidade determinada
de gua no final do dia de operao visando evitar o desperdcio da gua de lavagem e
do resduo retido na betoneira.
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Para controlar a efetividade do projeto, os caminhes foram verificados e seus bales
limpos antes do incio dos testes para garantir que nenhuma betoneira apresenta-se
problemas de mistura ou que possusse material aderido nas facas.

O seguinte procedimento foi implantado para reaproveitamento do lastro:

Ainda na obra, ao verificar que o descarregamento foi total o motorista deve

adicionar ao menos 20 litros de gua atravs da mangueira de presso do
caminho lavando bem as primeiras facas.
Aps essa lavagem, o motorista deve completar a adio de 100 litros gua no
balo atravs do dosador do caminho.
Chegando a filial o motorista faz o carregamento do caminho conforme o padro
adotado na filial (o balanceiro efetuar o corte de 100 litros de gua do trao)
Caso no haja previso de viagem subsequente, o motorista deve se dirigir a
plataforma de dosagem para verificar se s h lastro dentro do caminho.
Caso haja somente o lastro dentro do balo o motorista deve adicionar um litro de
AEH, adicionar 100 litros de gua, misturar o lastro e o AEH por 3 minutos em
velocidade de mistura, girar o balo no sentido de descarga por cinco vezes de
forma a garantir que todo o resduo de concreto se deposite no fundo do balo.
Aps, o motorista deve efetuar a mistura por um perodo de mais 3 minutos, ao
final do qual deve estacionar o caminho no local costumeiro de guarda do veculo.

Logo aps a implantao do reaproveitamento do lastro foi detectado que o volume de

resduos de concreto retirados da filial foi reduzido significativamente, alm disso houve
um aumento na produtividade da filial devido a reduo do tempo gasto pelos motoristas
de betoneira na retirada do lastro, o que motivo a concreteira a iniciar o processo de
reaproveitamento da sobra.

O mtodo adotado exigia que caminho betoneira com sobra fosse verificado pelo
laboratorista, que efetuava a o ensaio de abatimento, moldava uma srie de 6 corpos-de-
prova, media a temperatura e anotava os dados em formulrio juntamente com algumas
outras informaes: o horrio de pesagem do concreto, o horrio de retorno do caminho,
motivo da devoluo do concreto, acrscimo de gua na obra e temperatura ambiente.
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De posse das informaes relatadas pelo laboratorista, o responsvel pela definio o
responsvel tcnico da concreteira estabelecia se a sobra em questo poderia ou no ser
reaproveitada e em caso de reaproveitamento informava a quantidade de AEH que
deveria ser adicionada para estabilizao do concreto.

O endurecimento do concreto dentro da betoneira era um risco e precisava ser mitigado,

pois se isso ocorresse, grande parte dos envolvidos iriam se voltar contra o projeto. Por
isso inicialmente a estabilizao da sobra somente era realizada em concretos cuja vida
til no ultrapassasse duas horas. E cuja que a diferena de temperatura entre o concreto
e o ambiente ficasse abaixo dos 4oC. Caso qualquer uma destas condies no fosse
atingida o concreto era descartado no bota-fora.

Sendo o reaproveitamento realizado para o mesmo dia, um laboratorista era designado

para acompanhar o descarregamento do concreto estabilizado na obra e efetuar ensaio
de abatimento e a moldagem de corpos-de-prova que posteriormente seriam ensaiados.

Quando o reaproveitamento era realizado para o dia seguinte, o laboratorista

acompanhava o concreto durante o perodo noturno medindo a temperatura a cada meia
hora at o momento que esse caminho era redosado e encaminhado obra.

Os resultados obtidos dos ensaios de resistncia a compresso nos corpos-de-prova

moldados antes e aps a estabilizao eram comparados para verificar se o desempenho
mecnico do produto estava de acordo com o esperado.

Esse procedimento foi seguido por quatro meses antes de sofrer qualquer alterao, mas,
aps anlise dos resultados, constatou-se a necessidade de implementao de mudanas
para reduzir alguns riscos observados, entre elas pode-se citar:

A adoo um porcentual de AEH ligeiramente superior ao encontrado nos testes de

laboratrio. Em campo, se percebeu que as vezes, o concreto demorava mais de
18 horas para ser encaminhado a outro cliente, impossibilitando com isso seu o
reaproveitamento. Para corrigir essa distoro encontrada, optou-se por adotar o
percentual determinado para a estabilizao do concreto de 10, 24 e 48 horas.

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 Todo o carregamento de concreto estabilizado deveria ser ativado com uma adio
complementar de cimento, pelo menos na proporo 1:1 nos casos de concreto
para o mesmo dia e na proporo 1:2 nos casos de concreto para o dia seguinte ou
para o fim de semana. Essa deciso foi tomada devido aos problemas que
surgiram de ocorrncia de atrasos de pega em alguns clientes.
Preferencialmente um concreto quando estabilizado deveria ser reaproveitado em
outro com menor especificao de desempenho mecnico. Apesar dos resultados
no demonstrarem perda de resistncia no concreto estabilizado, a poltica da
empresa quanto qualidade era bastante rgida e em reunio de acompanhamento
a diretoria da concreteira optou por postura conservadora para a preservao da
qualidade do concreto.
Nos casos em que o novo carregamento possua uma maior quantidade de cimento
do que aquele que consta do concreto a ser reaproveitado, foi definido que haveria
um acrscimo de cimento suplementar ao trao de 10% sobre a massa total de
cimento, isso tambm em virtude da poltica de qualidade da empresa.
Limitar o volume de reaproveitamento de concreto dentro do caminho para a
metade da capacidade do balo. Isso foi feito para permitir uma melhor
homogenizao do AEH dentro do balo. Desta forma quando um caminho com
mais que quatro metros cbicos de concreto fossem devolvido, far-se-ia necessrio
diviso da carga em 2 volumes.
A adio do AEH deve ocorrer apenas quando o abatimento do concreto estiver
superior a 10 cm Isso tambm foi feito para permitir a melhor homogenizao do
aditivo dentro do balo. Assim, adicionava-se gua a concretos que retornavam
com abatimentos menores que esse limite. Naturalmente que essa gua era
descontada posteriormente na pesagem para complementao da carga.
O volume mnimo de AEH para reaproveitamento de carga a ser utilizado de 3
litros, essa medida foi tomada devido ao grande numero de concretos que
endureciam no balo quando o volume devolvido era pequeno.
Concreto estabilizado no deveria ser reaproveitado em traos para piso acabado
ou em concreto colorido, isso para evitar reclamaes de clientes.
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Aps a implantao destas alteraes no procedimento de reaproveitamento de sobras do
concreto, houve o acompanhamento por mais trs meses antes de se iniciar a replicao
do piloto para as demais filiais da empresa.

Para a primeira leva de replicao do projeto piloto foram escolhidas seis filiais de
diversos portes, situadas nas regies sul, sudeste centro-oeste e nordeste do pas.

A dificuldade surgiu quando se notou que havia filiais que no possuam balana
rodoviria que permitisse realizar a pesagem das betoneiras para se determinar o volume
de concreto que havia sobrado no balo.

A correta verificao da quantidade de resduo que retorna muito importante Isso visa
reduzir os riscos de se adicionar AEH em demasia ou em dficit e, desta forma, prejudicar
o desempenho do concreto estabilizado. Em vista disso foram estudados vrios modos de
se realizar essa aferio da quantidade de resduos com o intuito de determinar qual o
modelo a ser utilizado em cada uma das filiais da empresa.

Aps alguns testes optou-se pela determinao do volume atravs de anlise visual,
apesar desta anlise no ser de grande preciso. No entanto, em testes realizados na
concreteira, observou-se que os erros de medio poderiam ser minimizados se a analise
fosse efetuada por 2 pessoas em conjunto, conforme pode ser visto na Figura 3.

Analise Visual

100%

80%

60%
% Erro

40%

20%

0%

Amostras

Motorista Mot.+Ajud.

Figura 3 - Avaliao visual do volume devolvido

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Um ponto que preciso destacar que para a correta verificao do volume de resduos
que sobra no caminho betoneira atravs do mtodo visual, necessrio que se possua
um local com iluminao adequada.
De forma a instituir uma competio saudvel entre as filiais estabeleceu-se uma forma
de divulgao dos resultados do projeto em cima de um ranking onde as filiais, regionais e
reas de negcio eram classificadas em funo do volume reaproveitado de concreto.

Essa forma de comunicao foi extremamente benfica ao programa. Em filiais que se

mostraram reticentes ao uso do aditivo estabilizador de hidratao houve uma mudana
de postura das lideranas com a divulgao do comunicado para toda empresa. Assim
elas acabaram por aderi ao programa uma vez que havia metas a serem atingidas que
seu atendimento era divulgado de forma transparente.

7. Anlise da viabilidade do reaproveitamento com AEH

Do ponto de vista econmico, os resultados do reaproveitamento de resduo de concreto

so compensadores. Mesmo na pior situao analisada, os ganhos econmicos
decorrentes apenas da economia de matria-prima superior ao custo do AEH utilizado.

Outros ganhos econmicos associados foram verificados como, por exemplo, o custo de
retira e disposio de resduos que diminuiu em 74%, ou o custo de gua adquirida de
terceiros foi reduzido em quase 65% e o custo de diesel por volume transportado foi
reduzido em 8% Este ltimo aspecto ocorreu devido a menor perda de tempo na lavagem
de caminhes betoneira.

A eliminao de resduos atravs do uso de aditivo estabilizador de hidratao tambm

impactou positivamente nos resultados financeiros da empresa como um todo, pois, alm
da diminuio do custo de operao, houve o incremento no volume produzido sem
aumento de pessoal ou frota. Isso gera um retorno do investimento mais rpido para os
acionistas e uma maior lucratividade com o negcio.

Operacionalmente, a aplicao de aditivos estabilizadores de hidratao bastante fcil,

no se diferenciando em nenhum aspecto do uso de qualquer outro tipo de aditivo com

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uso regular em concreto. A maior dificuldade junto operao se deu no clculo da
quantidade de produto a ser adicionada a cuba do caminho. Essa questo foi sanada
criando-se um programa que foi acoplado ao sistema automatizado de pesagem utilizado
pela empresa para gerenciar a produo concreto e despacho de caminhes.

Sob a tica ambiental, os resultados tambm se apresentaram altamente satisfatrios. O

AEH no um produto classificado como um produto de transporte perigoso, no
inflamvel, no txico e nem corrosivo. O uso do aditivo estabilizador possibilitou uma
grande economia de gua Reduziu o tempo de lavagem dos caminhes em quase 80%, o
que fez diminuir a emisso geral de CO2. Alm disso, criou-se uma cultura de eliminao
de desperdcios nas filiais, o que sempre bem vindo.

Anteriormente ao reaproveitamento de resduos atravs do uso de AEH, por ano a

concreteira gerava de 102 mil metros cbicos de resduos, na soma de todas as plantas
cerca, aps a implantao da metodologia esse volume reduziu para menos que 26 mil
metros cbicos de resduos.

O aumento da produtividade tambm foi percebido nas filiais, o que possibilitou o

aumento do nmero de viagens de fornecimento de concreto e, consequentemente, no
volume de concreto transportado por cada motorista.

8. Comentrios finais sobre reaproveitamento de concreto com AEH

O reaproveitamento de resduos atravs do uso de aditivo estabilizador de hidratao

vivel e lucrativa para as concreteiras. No entanto, esse projeto demanda tempo e
dedicao da equipe envolvida, alm de algum investimento em pesquisa e
desenvolvimento, visto que existem algumas variveis cujo conhecimento e
parametrizao so necessrios.

A forma de divulgao do projeto junto ao pblico interno muito importante, pois so os

motoristas, operadores de concreteira e encarregados de filial que operacionalizam o uso
do AEH para reaproveitamento dos resduos no dia a dia. Se eles no estiverem aderidos
ao projeto, fatalmente o programa estar fadado ao fracasso.

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 9. Referncias

Andriolo, F. R., & Sgarboza, B. C. (1993). Inspeo e controle de qualidade do concreto.

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ANAIS DO 54 CONGRESSO BRASILEIRO DO CONCRETO - CBC2012 54CBC

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