INTRODUO

A evaporao a operao unitria que consiste em concentrar uma

soluo pela ebulio do solvente. Normalmente, suspende-se o processo de
concentrao antes de o soluto comear a precipitar da soluo (FOUST et al,
1982).

Na sua forma bsica, portanto, um evaporador constitudo por um

trocador de calor, capaz de levar a soluo fervura, e de um dispositivo para
separar a fase vapor do lquido em ebulio (FOUST et al, 1982).

Os evaporadores so divididos em duas grandes categorias: os de tubos

longos verticais e os de tubos horizontais. Os tubos verticais podem ser
divididos em de filme ascendente, de filme descendente ou de circulao
forada (MCCABE ET al.1993).

A evaporao um processo com um intenso gasto de energia em

vrios processos industriais como, por exemplo, na indstria de papel e
celulose (BHARGAVA et al., 2010). Por esse motivo os evaporadores, de
acordo com KAYA & SARAC (2004), podem ser associados para obter um
processo com maior eficincia. Nesse caso o vapor gerado de um evaporador
utilizado na alimentao de um segundo evaporador e assim por diante.
Quando isso ocorre o processo de condensao chamado de evaporao a
mltiplo efeito (MCCABE et al.,1993).
 FUNDAMENTAO TERICA

EVAPORAO

O objetivo do processo de evaporao a concentrao de uma soluo

que consiste em um soluto no voltil e um solvente voltil. Na maioria dos
processos o solvente a prpria gua. O processo de evaporao difere do
processo de secagem em relao ao produto. Nos evaporadores o produto
lquido, s vezes at com viscosidades altas, enquanto nos secadores o
produto slido (MCCABE et al.1993).

A maioria das fbricas tem utilizado atualmente evaporadores do tipo

filme descendente, com placas ou tubos como elementos de aquecimento. Um
diagrama esquemtico de um evaporador de filme descendente equipado com
placas aquecedoras mostrado na Figura 1. Licor fraco alimentado no lado
de suco da bomba de circulao a qual ejeta o licor para a distribuio.

A distribuio de licor assegura camadas uniformes nas superfcies dos

elementos aquecedores. Enquanto o licor flui para baixo pela superfcie quente
por gravidade, a gua evaporada e a concentrao do licor aumenta. O licor
concentrado coletado pelo reservatrio na parte inferior do evaporador. O
vapor gerado escapa da regio entre as placas para outras sees externas do
evaporador, e ento procede para o separador de arraste, onde as gotculas
lquidas (condensado) so retidas (Sixta, 2006).
 Figura 1- Evaporador de placas de filme descendente (Sixta, 2006).

O vapor, que realiza a evaporao no lado do licor, condensado dentro

das placas. O vapor pode ser vapor limpo ou vindo de outro lugar, como outro
evaporador, por exemplo. Neste caso, o vapor geralmente contm gases que
no so condensveis sob as condies dadas, como metanol e compostos de
enxofre reduzidos do licor negro.

Evaporadores so geralmente organizados em grupos para aumentar a

economia, e para acomodar as grandes superfcies de troca trmica. Quando o
licor negro transferido de um evaporador para outro, o licor concentrado pode
ser extrado separadamente pelo coletor do evaporador, ou reinserido pela
bomba de circulao.

A extrao separada do licor concentrado antes da diluio com licor

fraco mantm o nvel de concentrao no evaporador relativamente baixo. Isto
muito til quando h concentraes de slidos altas, quando o aumento do
ponto de ebulio pode reduzir consideravelmente a performance do
evaporador.
 Como a concentrao aumenta durante a evaporao, incrustaes nas
superfcies de troca trmica dos evaporadores podem ser causadas pela
precipitao de compostos orgnicos e inorgnicos do licor. Inorgnicos com a
tendncia de incrustar incluem carbonato de clcio, carbonato de sdio, sulfato
de sdio, silicatos ou oxalatos.

A incrustao piora em concentraes e temperaturas altas. Um alto teor

de fibras no licor alimentado tambm acelera a incrustao. Incrustaes
reduzem a transferncia de calor, e com isso a capacidade da planta de
evaporao.

Incrustaes devem ser removidas por:

- permuta entre evaporador de licor forte com evaporador de licor fraco;

- lavagem com condensado limpo;

- lavagem com produtos qumicos (geralmente cidos), ou hidroblastos.

Estgios com temperaturas e concentraes altas podem precisar de

limpeza regular, enquanto estgios com temperaturas e concentraes baixas
podem permanecer em atividade por meses sem precisarem de limpeza.

EVAPORAO MLTIPLO-EFEITO

A ideia bsica da evaporao mltiplo-efeito reutilizar o vapor gerado

em um estgio de evaporao no estgio subsequente, operando com
presses diferentes. Comparado com a evaporao nico-efeito, apenas a
frao de vapor limpo necessria para a mesma quantidade de gua
evaporada.

Uma planta de evaporao mltiplo-efeito consiste de um nmero de

evaporadores conectados em srie, com vazes contra-corrente de vapor e
licor.
 Vapor vivo passa pelos elementos aquecedores do primeiro efeito e
condensado, ao evaporar a gua do licor e produzir licor concentrado. A
temperatura do licor neste efeito depende do vapor de baixa presso disponvel
na fbrica, mas geralmente est entre 125-135C.

O vapor liberado no primeiro efeito condensado nos elementos

aquecedores do segundo efeito numa temperatura um pouco menor. O vapor
liberado do segundo efeito prossegue para o terceiro efeito e para o quarto, at
o vapor do ltimo efeito ser condensado no condensador de superfcie entre
55-65C. O vcuo necessrio no ltimo efeito providenciado geralmente por
uma bomba de vcuo de anel lquido.

Vapor condensado com graus diferentes de contaminao so

provenientes do condensador de superfcie e de todos os efeitos com excesso
do primeiro. O vapor vivo condensado do primeiro efeito coletado
separadamente do vapor condensado para reuso como gua de alimentao
da caldeira.

A posio de alimentao do licor fraco em um sistema mltiplo-efeito

depende da temperatura do licor fraco, do curso da temperatura sobre os
efeitos, e de outras operaes unitrias as quais podem ser combinadas com a
evaporao. A Figura 2 mostra um sistema de evaporao mltiplo-efeito.

Figura 2- Fluxograma simplificado da Evaporao em mltiplo efeito.

 O vapor que vai para o ltimo efeito contm a maioria dos compostos
volteis do licor negro. O condensado deste vapor, chamado condensado sujo,
encaminhado para o condensador de superfcie. O condensado dos outros
efeitos menos contaminado. O condensado sujo geralmente submetido ao
stripper para a remoo de substncias volteis como metanol e
componentes sulfricos orgnicos.

Condensados limpos podem ser usados em qualquer lugar na fbrica ao

invs de gua limpa, na lavagem da polpa na planta de caustificao por
exemplo.

O primeiro efeito geralmente chamado de concentrador geralmente

incorpora dois ou trs evaporadores devido a frequncia maior de limpeza
necessria nas temperaturas e concentraes elevadas. Outros efeitos podem
tambm precisar de limpeza durante a operao ao longo do tempo.

Dependendo do procedimento de limpeza, arranjos podem ser feitos

para permutao entre os evaporadores de um efeito, ou fazer um by-pass
por um evaporador que estiver em limpeza.

Nos ltimos estgios de uma evaporao mltiplo-efeito, a concentrao

de slidos do licor negro muda pouco. Isto acontece por causa das grandes
quantidades de gua evaporada nas concentraes baixas.

A Figura 3 mostra a variao da concentrao de gua em funo do

teor de slidos do licor negro de um sistema de evaporao cinco efeitos. Nota-
se que o aumento da concentrao de slidos de apenas 7 % entre os efeitos
5 e 4, entre os efeitos 2 e 1 o aumento maior que 30 %.
 Figura 3- Quantidade de gua no licor negro em funo do teor de
slidos (Sixta, 2006).

Segundo Rao e Kumar (citado por Bhargava et al. 2008), um sistema de

evaporao mltiplo-efeito consome em torno de 24-30 % do total de vapor
necessrio para uma grande fbrica de papel e celulose.

Kam (citado por Johansson et al. 2009) afirma que aproximadamente um

tero do consumo de vapor de uma fbrica de papel e celulose ocorre no
sistema de evaporao.

A economia de vapor em um sistema de evaporao mltiplo-efeito

depende principalmente do nmero de efeitos do sistema e da temperatura do
licor fraco. Outros fatores que influenciam a economia so, por exemplo, o uso
de energia residual contida em condensados por flash e procedimentos de
limpeza para a remoo de incrustaes.

Plantas de evaporao mltiplo-efeito tpicas na indstria possuem de 5

a 7 efeitos e tm um consumo especfico bruto de vapor entre 0,17 e 0,25 t de
vapor por gua evaporada (Sixta, 2006).
 As unidades de evaporao que produzem licor negro altamente
concentrado geralmente tm uma mistura de cinzas da caldeira de recuperao
com produtos qumicos para um licor intermedirio antes do concentrador.

Os slidos suspensos ento atuam como sementes de cristalizao para

precipitao de sais no concentrador tornando as superfcies aquecedoras
mais suscetveis a incrustaes. O licor com alta concentrao de slidos
necessita de um tanque pressurizado para armazenagem temperaturas entre
125-150C. O aumento da concentrao de slidos traz um nmero
considervel de vantagens para a etapa seguinte que a queima na caldeira.

COMPOSIO DO LICOR NEGRO

O licor negro (ingls: tall oil) proveniente da depurao e lavagem da

polpa composto basicamente de compostos orgnicos complexos e
inorgnicos dissolvidos em um meio aquoso alcalino e sua composio qumica
depende do tipo de madeira e das condies de cozimento. As propriedades
fsicas do licor negro esto diretamente relacionadas sua composio
qumica, concentrao de slidos, ao teor de inorgnicos e temperatura.

Figura 4 -
COMPOSIO DO LICOR NEGRO FORTE

O termo licor negro fraco refere-se ao licor recebido da depurao e

lavagem da polpa, sendo que usualmente sua concentrao encontra-se na
faixa de 14 a 20% de slidos. Aps concentrado em evaporadores de mltiplos
efeitos este licor pode ter sua concentrao aumentada at 80% nos sistemas
mais modernos, sendo que 72% uma concentrao bastante usual nos dias
de hoje. A este licor concentrado, que posteriormente ser queimado na
caldeira de recuperao, d-se o nome de licor negro forte, que tem no caso
da Cenibra (Belo Oriente) em torno de 70% de slidos e fica altamente viscoso.

A composio tpica de um licor negro apresentada na Tabela1.

As propriedades do licor negro, importantes para o processo de

evaporao e tambm na sua injeo e queima na caldeira de recuperao,
so (em parnteses valores de orientao):

Densidade (1,8 g/ml)

Viscosidade (80 a 150 cP a 100 C; isso corresponde
viscosidade de mel),
Elevao do ponto de ebulio (120 C).
Teor de slidos (70%)
 Calor especfico (0,65 cal.g-1.K-1) e
Poder calorfico (3200 kcal/kg da base seca).

EVAPORADORES DE FILME ASCENDENTE (RISING FILM)

O projeto desse tipo de evaporador, tambm chamado de LTV (Long

Tube Vertical), dominou a Indstria por dcadas, porm, esto atualmente
operando apenas nas antigas fbricas de evaporao (GULLICHSEN e
FOGELHOLM, 2000).

O elemento aquecedor formado por um sistema de casco e tubos

longos de troca trmica. O licor alimentado na cmara inferior e, em seguida,
entra nos tubos. Dentro dos tubos, em fluxo ascendente, o licor aquecido com
a condensao do vapor que flui externamente aos tubos. A poro inferior do
comprimento do tubo usada para pr-aquecer o licor at seu ponto de
ebulio onde atinge uma presso suficiente para iniciar a evaporao.

Conforme o licor negro sobe pelos tubos, o vapor gerado aumenta a

velocidade da mistura atingindo o mximo na sada dos tubos. A mistura
encontra uma placa defletora, instalada acima da sada dos tubos, separando o
licor do vapor produzido. O licor tambm separado do vapor por gravidade no
corpo de vapor. Um separador de arraste ainda instalado no topo do corpo de
vapor para evitar a sada de traos de licor com o vapor. O licor concentrado
descarregado do evaporador por um canal inferior ao corpo de vapor.

A taxa de transferncia de calor na seo de pr-aquecimento baixa

devido ao movimento lento do licor, mas aumenta na seo de ebulio devido
turbulncia causada por existir duas fases, das quais uma delas vapor.
A Figura 5 mostra o evaporador tipo filme ascendente:

Figura 5: Evaporador tipo filme ascendente (rising film).

EVAPORADORES DE FILME DESCENDENTE (FALLING FILM)

So evaporadores de tubos longos para fluxo descendente. A soluo

alimentada no topo do evaporador, escorrendo internamente aos tubos em
forma de filme pela ao da gravidade.
Esse tipo de equipamento requer automao e so mais sensveis a variaes
de carga e operam com circulao forada, atravs de bombas. A limpeza
pode ser realizada pela diluio do incrustado com gua pura ou com o prprio
licor diludo. As principais vantagens desse tipo de evaporador so que ele
pode operar com lquidos viscosos, causa baixa perda de carga, tem elevado
coeficiente de troca trmica, a incrustao e o tempo de residncia so
menores (LEITE et al., 2008). O principal problema associado a esses
evaporadores que a soluo tem que ser igualmente distribuda em todos os
tubos, ou seja, todos os tubos devem ser molhados de maneira uniforme
(PERRY e CHILTON, 2008).

Esse evaporador acumula certo volume de licor negro em seu interior. Esse
volume (piscina) continuamente circulado para o topo do elemento
aquecedor. A velocidade de circulao maior que a velocidade de
transferncia garantindo, portanto, que a concentrao e outras propriedades
do licor sejam iguais a corrente de sada.

O dispositivo de distribuio, normalmente uma bandeja perfurada (como

mostrado na Figura 6 ou spray, distribui o fluxo de soluo em filme
uniformemente aos tubos.

Aps estabilizar a espessura do filme da soluo, a evaporao ocorre

conforme o fluxo desce pelos tubos e a espessura do filme diminui.
Figura 6: Bandeja responsvel pela distribuio do filme de licor pelos tubos do
evaporador. (Fonte: MORKFIENSKI, 2005)

A Figura 7 mostra o evaporador tipo falling film tubular. Esse

equipamento composto por um elemento aquecedor e um corpo de vapor. A
forma de aquecimento similar ao evaporador tipo rising film. Aps os passes
de tubos, a mistura da soluo e vapor evaporado segue para o corpo de vapor
na base do evaporador onde o vapor separado da soluo. Um separador de
gotas limpa o vapor, que tende a arrastar a soluo, antes de sua sada.

Figura 7: Evaporador tipo filme descendente (falling film). (Fonte:

GULLICHSEN e FOGELHOLM, 2000).

Devido s vantagens abordadas acima, os evaporadores de filme

descendente tm sido escolhidos para a maioria das instalaes novas nos
ltimos anos (GULLICHSEN e FOGELHOLM, 2000).
VIDEOS PARA O TRABALHO

Achei interessante

https://www.youtube.com/watch?v=jRieOgIKdMQ

https://www.youtube.com/watch?v=kHMlLDsJqXE

https://www.youtube.com/watch?v=3T8Km9BYHeg

https://www.youtube.com/watch?v=jRieOgIKdMQ

https://www.youtube.com/watch?v=22W753joAnA

https://www.youtube.com/watch?v=wN-TvorOwIg

https://www.youtube.com/watch?v=wN-
TvorOwIg&list=PLns1DSKKpT7S13VH81LuYIMSDUbUfGpka

https://www.youtube.com/watch?v=nNneoIStja4&index=2&list=PLns1DS
KKpT7S13VH81LuYIMSDUbUfGpka

https://www.youtube.com/watch?v=HxKL_M404X4&list=PLns1DSKKpT7
S13VH81LuYIMSDUbUfGpka&index=3
 REFERNCIAS

BHARGAVA, R., KHANAM, S., MOHANTY, B., RAY, A. A.. Simulation of flat
falling film evaporator system for concentration of black liquor. Computers and
Chemical Engineering. 2010.

FOUST, A. S., WENZEL, L. A., CLUMP, C. W., MAUS, L., ANDERSEN, L.

B.Principios das operaes unitrias. Editora Guanabara Dois. 2 Edio.
670p.1982.

KAYA, D., SARAC, H. I.. Mathematical modeling of multiple-effect evaporators

and energy economy. Energy 32. p 1536-1542. 2004.

MCCABE, W. L., SMITH, J. C., HARRIOTT., P.. Unit Operations of Chemical

Engineering. 5 edio, captulo 16. 1993.

JOHANSSON M., LEIFER I., VANLING L., OLAUSSON L. Falling film

hydrodynamics of black liquor under evaporative conditions. International
journal of Heat and Mass Transfer 52 (2009) 2769-2778.

SIXTA H. Handbook of Pulp Vol. 1. WILEY-VCH Verlag GmbH &Co. KGaA,

Weinheim, 2006.

GULLICHSEN, J. e FOGELHOLM, C.J. Chemical Pulping (Book6B).

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LEITE, B. S.; CARDOSO, M.; ALMEIDA, G. M.. Analysis of Washing Cycle in

Black Liquor Evaporation Stages in a Kraft Mill Process. In: IV Congreso
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Guadalajara, Mxico. (2008)
MORKFIENSKI, A. Associao Brasileira Tcnica de Celulose e Papel. (2005)

PERRY, H. R., CHILTON, C. H., Perrys Chemical Engineerss Handbook, 8

ed.McGraw- Hill. (2008)