Caso Cereza Final

Ingeniera Industrial | CCII-01
CASO N 3: CEREZA BABYS

La empresa Cereza Babys se dedica a la produccin textil de diferentes modelos. Actualmente la empresa
ha crecido su volumen de produccin y la administracin ha planteado un proyecto de diseo e
implementacin de una aplicacin informtica que sirva de soporte para sus principales procesos de
Ventas y Produccin. La descripcin de las operaciones de Cereza Babys es la siguiente:
La oficina de ventas se encarga de la recepcin de pedidos. El encargado de ventas rellenara los datos del
cliente y el pedido respectivo en una hoja de servicio. Se verificar si es posible aceptar o no el pedido.
Una vez rellenado la hoja de servicio respectivo pasar al rea de diseo, la cual revisa el diseo del pedido
solicitado. Si el diseo de lo solicitado no existe, entonces se realiza el diseo de lo solicitado. Luego se
realiza el pedido de los insumos necesarios al almacn mediante una nota de pedido de insumos. Despus
todo el paquete pasa al departamento de corte.
El departamento de corte recibe el envo y realiza el corte de acuerdo al diseo y las piezas cortadas ms
el material de insumos lo enva al departamento de Remalle.
El departamento de remalle recibir el diseo y el material para realizar el remalle, las cuales ser enviada
al departamento de costura.
El departamento de costura recibe las prendas remalladas para el proceso de costura, verificando el
estado del remalle si es el adecuado se realiza la costura y las prendas sern enviadas al departamento de
lavado; si el remalle no es el adecuado pasa al departamento de Remalle para que realice de nuevo el
remalle.
El departamento de lavado recibir las prendas para su respectivo lavado. Luego se verifica el diseo y se
evala si el diseo incluye algn estampado. Si es as las prendas sern enviadas al departamento de
estampado para que realice el estampado correspondiente.
El departamento de planchado recibir las prendas para su respectivo planchado, realizado el planchado
de las prendas estas pasaran la departamento de etiquetado.
El departamento de etiquetado recibir las prendas para su respectivo etiquetado, luego se enviaran al
departamento de control de calidad.
El departamento de control de calidad recibir las prendas para su respectivo control, verificando el
pedido y las prendas. Si no se acepta se devuelven las prendas. Si se aceptan se envan al rea de empaque.
El rea de empaque recibir las prendas para su respectivo empaque. Luego clasificar las piezas y enviar
al rea de distribucin
SE LE SOLICITA LOS SIGUIENTES ARTEFACTOS:
a) Construya un diagrama de casos de uso del negocio a partir de la situacin anterior.

b) Construya un diagrama de actividades que ilustre el flujo de trabajo de cada caso de uso del negocio
c) Elabore el documento de especificacin para cada proceso de negocio.
d) Elabore el Modelo de Objetos del Negocio para cada proceso del negocio.
e) Elabore el Diagrama del Dominio para el caso planteado
f) Elabore el diagrama de casos de uso del sistema.
g) Elabore el documento de especificacin de caso de uso de sistema.
INGENIERA DE SOFTWARE 1
DIAGRAMA CASO USO DE NEGOCIO
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES
A. GESTIONAR PEDIDOS
B. GESTIONAR DISEO
C. GESTIONAR REQUERIMIENTOS
D. GESTIONAR PRODUCCIN
E. GESTIONAR EMPAQUETAMIENTO Y DISTRIBUCIN
DOCUMENTO DE ESPECIFICACIN
1. INTRODUCCIN
1.1. Propsito:
El CUN tiene como propsito describir las actividades que se realizan en la gestin
de los pedidos desde que un cliente llega y solicita la compra del producto ofertante
hasta la atencin de este.
1.2. Alcance:
Este proceso compete al encargado de ventas.
1.3. Definiciones, Acrnimos y Abreviaciones:
CUN: Caso nico de Negocio.

SW: SOFTWARE.
1.4. Referencias:
Informacin obtenida del caso prctico.
1.5. Visin General:

El presente documento muestra el propsito, alcances, una descripcin breve del
CUN, flujo de trabajo y requerimientos especiales que describen la atencin de un
pedido del cliente.
2. DESCRIPCIN CUN
2.1. Descripcin breve:

El cliente llega a la oficina de ventas y realiza el pedido, el cual es atendido por el
encargado de ventas quien se encarga de la recepcin del pedido rellenando los
datos del cliente y el pedido en una hoja de servicio, el cual verificara la factibilidad
del pedido.
3. FLUJO DE TRABAJO
Flujo de trabajo bsico:
3.1. Realizar pedido: El cliente llega y realiza el pedido.
3.2. Atender pedido: El encargado de ventas atiende el pedido del cliente.
3.3. Registrar cliente: El encargado de ventas registra los datos del nuevo cliente.
3.4. Registrar Orden del pedido: El encargado de ventas registra la orden del pedido
del cliente, detallando las cantidades y la descripcin de los productos
correspondientes en una hoja de servicio respectivo.
3.5. Verifica factibilidad del pedido: El encargado de ventas a travs de la hoja de

servicio analizara los requerimientos (propiedades, complejidad, diseo existente,
etc.) del pedido.
3.6. Emite informe de evaluacin: El encargado de ventas emite su respuesta mediante

un informe; si este se rechaza, entonces se le hace saber al cliente que su pedido
no es factible de realizar, caso contrario se emite la orden de desarrollo al rea de
diseo.
4. REQUERIMIENTOS ESPECIALES
4.1. Facilidad de uso: Interfaz amigable y manipulable.
4.2. Confiabilidad: No deben tener fallos o estas deben ser mnimas.
4.3. Soporte: Sw adaptable a cambios que puedan existir.
4.4. Eficiente: No debe utilizar recursos innecesarios.
B. GESTIONAR DISEO
1. INTRODUCCIN
1.1. Propsito:
Este caso de uso tiene como propsito describir las actividades que se realizan en
la gestin del diseo de los pedidos de las reas solicitantes.
1.2. Alcance:
Este proceso compete al operario del rea de diseo, al operario de almacn y
encargado de ventas.

SW: SOFTWARE.
1.4. Referencias:
1.5. Visin General:

CUN, flujo de trabajo y requerimientos especiales que describen la consulta de un
diseo existente o elaboracin de un nuevo diseo.
2. DESCRIPCIN CUN

El encargado de ventas debe rellenar la hoja de servicio, Una vez rellenado la hoja
de servicio respectivo pasar al rea de diseo, la cual revisa el diseo del pedido
solicitado. Si el diseo de lo solicitado no existe, entonces se realiza el diseo de lo
solicitado. Luego se realiza el pedido de los insumos necesarios al almacn

mediante una nota de pedido de insumos. Despus todo el paquete pasa al
departamento de corte.
3. FLUJO DE TRABAJO
3.1. Entrega hoja de servicio: El encargado de ventas que rellena hoja de servicio.
3.2. Recibe hoja de servicio: El operario del rea de diseo recibe la hoja de servicio
emitida por el encargado de ventas.
3.3. Evala hoja de servicio: El operario del rea de diseo revisa si el diseo existe o
no.
3.4. Elabora nuevo diseo: despus de evaluar la hoja de servicio y si el diseo no existe
el operario del rea de diseo elabora un nuevo diseo.
3.5. Selecciona diseo final: Ya sea que exista el diseo la hoja de servicio o no exista y
se haya tenido que elaborar un nuevo diseo, en cualquiera de los dos casos se
selecciona dicho diseo como diseo final para el pedido.
3.6. Realiza nota de pedido de insumos: Al tener seleccionado el diseo final para el
pedido el operario del rea de diseo realiza el pedido de los insumos necesarios al
almacn mediante una nota de pedido de insumos.
3.7. Recibe nota de pedido de insumos: El operario de almacn recibe la nota de pedido
de insumos emitida por el operario del rea de diseo.
3.8. Prepara paquete de insumos: El operario de almacn segn lo requerido en la nota

de pedido de insumos prepara el paquete de insumos que ser enviado
posteriormente al rea de diseo.
3.9. Enva paquete de insumos: El operario de almacn enva el paquete de insumos

preparado al rea de diseo.
3.10. Recibe paquete de insumos: El operario del rea de diseo recepciona el paquete
de insumos solicitados al almacn.
3.11. Enva diseo y paquete de insumos: El operario del rea de diseo enva el diseo
seleccionado junto con los insumos necesarios para fabricarlo al departamento
de corte.
C. GESTIONAR REQUERIMIENTOS
1. INTRODUCCIN
1.1. Propsito:
la gestin de requerimientos.
1.2. Alcance:
Este proceso compete al operario de almacn y al proveedor.

SW: SOFTWARE.
1.4. Referencias:
1.5. Visin General:

CUN, flujo de trabajo y requerimientos especiales que describen el pedido de
insumos a un proveedor.
2. DESCRIPCIN CUN

El operario de almacn es el encargado de recibir peridicamente el stock del
almacn, para lo cual verificara si cuenta con todos los insumos que se requieren
para la produccin, en caso que no falten insumos, realizara su pedido a los
proveedores correspondientes para que estos lo abastezcan y mantenga su stock
abastecido ante cualquier eventualidad.
3. FLUJO DE TRABAJO
3.1. Verifica stock: El operario de almacn verifica la cantidad de stock que posee en su
almacn.
3.2. Elaborar lista de insumos faltantes: El operario de almacn elabora una lista con
los insumos que le faltan.
3.3. Enviar lista de insumos faltantes: El operario de almacn enviara esta lista a sus
proveedores que crea conveniente.
3.4. Recibir lista de insumos faltantes: EL proveedor recibir la lista con el pedido de
insumos.
3.5. Preparar insumos faltantes: El proveedor empezar a preparar los insumos con la
lista que tiene.
3.6. Enviar insumos faltantes: El proveedor se encargar de enviar los productos al

operario de almacn para su abastecimiento.
3.7. Recibir insumos faltantes: El operario de almacn recibe los insumos que haba
pedido a sus proveedores.
3.8. Reabastece inventario: El operario de almacn organiza los nuevos insumos dentro
de su almacn.
1. INTRODUCCIN
1.1. Propsito:
la gestin de produccin de las prendas textiles.
1.2. Alcance:
Este proceso compete al operario de diseo, corte, remalle, costura, lavado,
estampado, planchado, etiquetado y de control de calidad.

SW: SOFTWARE.
1.4. Referencias:
1.5. Visin General:

CUN, flujo de trabajo y requerimientos especiales que describen la produccin de
una prenda.
2. DESCRIPCIN CUN

El operario de diseo solicita los insumos y evala el diseo y lo enva a corte, luego
pasa a remalle, en costura se verifica el remalle y si todo est en ptimas
condiciones se enva a lavado, caso contrario se regresa a remalle, luego se enva a
estampado de acuerdo al requerimiento si es necesario un estampado, luego pasa
a planchado, etiquetado y finalmente a calidad.
3. FLUJO DE TRABAJO
3.1. Enva diseo y paquete de insumos: El operario de diseo enva diseo y paquete
de insumos al rea de corte.
3.2. Recibe diseo y paquete de insumos: El operario de corte recibe el diseo y

paquete de insumos.
3.3. Evala el diseo: El operario evala el diseo.
3.4. Realiza el corte: El operario realiza el corte.
3.5. Prepara el material cortado: El operario prepara el material cortado.
3.6. Enva diseo y material cortado: El operario enva el diseo cortado al rea de
remallado.
3.7. Recibe diseo y material cortado: El operario de remalle recibe el diseo.
3.8. Evala diseo: El operario evala el diseo cortado.
3.9. Realiza el remallado: El operario realiza el remallado.
3.10. Prepara material remallado: El operario se encarga de preparar el material a

enviar.
3.11. Enva diseo y material remallado: El operario enva el diseo remallado al rea
de costura.
3.12. Recibe diseo y material remallado: El operario recibe el diseo.
3.13. Verificacin del remallado: El operario realiza una verificacin del remallado.
3.14. Realiza la costura: El operario realiza la costura.
3.15. Prepara las prendas: El operario prepara las prendas.
3.16. Enva las prendas y el diseo: El operario enva las prendas al rea de lavado.
3.17. Recibe el diseo y las prendas: El operario recibe las prendas.
3.18. Realiza el lavado: El operario realiza el lavado.
3.19. Verificacin, Requiere estampado: El operario verifica si la prenda necesita de

algn estampado.
3.20. Enva el diseo y las prendas a estampar: El operario enva la prenda al rea de
estampado.
3.21. Recibe el diseo y las prendas a estampar: El operario recibe las prendas.
3.22. Realiza el estampado: El operario realiza el estampado.
3.23. Prepara las prendas estampadas: El operario prepara las prendas.
3.24. Enva el diseo y las prendas estampadas: El operario enva las prendas al rea
de planchado.
3.25. Recibe el diseo y las prendas estampadas: El operario recibe las prendas
estampadas.
3.26. Recibe el diseo y las prendas sin estampar: El operario tambin recibe las
prendas del rea de lavado que no necesitaron un estampado.
3.27. Realiza el planchado: El operario realiza el planchado.
3.28. Prepara las prendas planchadas: El operario prepara las prendas planchadas.
3.29. Enva el diseo y las prendas planchadas: El operario enva las prendas
planchadas al rea de etiquetado.
3.30. Recibe el diseo y las prendas planchadas. El operario recibe las prendas
planchadas.
3.31. Realiza el etiquetado: El operario realiza el etiquetado de cada prenda.
3.32. Prepara las prendas etiquetadas: El operario prepara las prendas.
3.33. Enva el diseo y las prendas etiquetadas: El operario enva las prendas
etiquetadas al rea de calidad.
3.34. Recibe el diseo y las prendas etiquetadas: El operario recibe las prendas.
3.35. Verifica la elaboracin de las prendas: El operario realiza control de calidad de

la prenda.
3.36. Rechaza la produccin: El operario rechaza la produccin al encontrar algn

defecto.
3.37. Enva las prendas rechazadas: El operario enva las prendas defectuosas al rea
que corresponda para su respectiva correccin.
3.38. Acepta las prendas: La prenda en caso pase el control de calidad, el operario se
encargara de preparar dicha prensa.
3.39. Prepara las prendas aceptadas: El operario preparas las prendas para enviarlas al
rea de empaque.
1. INTRODUCCIN
1.1. Propsito:
la gestin empaque y distribucin de las distintas prendas.
1.2. Alcance:
Este proceso compete al operario del rea de Distribucin, operario rea empaque,
operario del departamento de calidad.

SW: SOFTWARE.
1.4. Referencias:
1.5. Visin General:

CUN, flujo de trabajo y requerimientos especiales que describen el
empaquetamiento y la distribucin de la mercadera.
2. DESCRIPCIN CUN

El operario responsable del rea de empaque recibir las prendas para su
respectivo empaque y clasificacin, luego enviara los empaques al rea de
distribucin para su respectivo reparto.
3. FLUJO DE TRABAJO
3.1. Enva producto final: El operario del departamento de calidad enva el producto
final al rea de empaque.
3.2. Recibe producto final: El operario de empaque recibe el producto final.
3.3. Empaque del producto: El operario empaqueta el producto.
3.4. Clasifica el producto: El operario clasifica el producto.
3.5. Enva el producto empaquetado y clasificado: El operario enva el producto al rea

de distribucin.
3.6. Recibe el producto: El operario de distribucin recibe el producto empaquetado.
3.7. Distribuye el producto: El operario se encarga de la distribucin del producto.
MODELO DE OBJETO NEGOCIO

B. GESTIONAR DISEO
C. GESTIONAR ABASTECIMIENTO
MODELO DE DOMINIO
B. GESTIONAR DISEO
DIAGRAMA DE CASO DE USO DEL SISTEMA
B. GESTIONAR DISEO
DOCUMENTO DE ESPECIFICACIN DE CASO DE USO

DE SISTEMA
1. DESCRIPCIN BREVE
2. FLUJO DE EVENTOS
2.1. Flujo Bsico
2.1.1. X
2.1.2. X
2.1.3. X
2.2. Flujos Alternativos
2.2.1. X
2.2.2. X
2.2.3. X
3. REQUERIMIENTO ESPECIALES
3.1. Rendimiento
3.2. Confiabilidad
3.3. Soporte
3.4. Usabilidad
4. PRECONDICIONES
5. POSTCONDICIONES
B. GESTIONAR DISEO
1. DESCRIPCIN BREVE
2. FLUJO DE EVENTOS
2.1. Flujo Bsico
2.1.1. X
2.1.2. X
2.1.3. X
2.2.1. X
2.2.2. X
2.2.3. X
3.1. Rendimiento
3.2. Confiabilidad
3.3. Soporte
3.4. Usabilidad
4. PRECONDICIONES
5. POSTCONDICIONES
1. DESCRIPCIN BREVE
2. FLUJO DE EVENTOS
2.1. Flujo Bsico
2.1.1. X
2.1.2. X
2.1.3. X
2.2.1. X
2.2.2. X
2.2.3. X
3.1. Rendimiento
3.2. Confiabilidad
3.3. Soporte
3.4. Usabilidad
4. PRECONDICIONES
5. POSTCONDICIONES
1. DESCRIPCIN BREVE
2. FLUJO DE EVENTOS
2.1. Flujo Bsico
2.1.1. X
2.1.2. X
2.1.3. X
2.2.1. X
2.2.2. X
2.2.3. X
3.1. Rendimiento
3.2. Confiabilidad
3.3. Soporte
3.4. Usabilidad
4. PRECONDICIONES
5. POSTCONDICIONES
1. DESCRIPCIN BREVE
2. FLUJO DE EVENTOS
2.1. Flujo Bsico
2.1.1. X
2.1.2. X
2.1.3. X
2.2.1. X
2.2.2. X
2.2.3. X
3.1. Rendimiento
3.2. Confiabilidad
3.3. Soporte
3.4. Usabilidad
4. PRECONDICIONES
5. POSTCONDICIONES

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CASO N 3: CEREZA BABYS

SE LE SOLICITA LOS SIGUIENTES ARTEFACTOS:

a) Construya un diagrama de casos de uso del negocio a partir de la situacin anterior.

DIAGRAMA CASO USO DE NEGOCIO

E. GESTIONAR EMPAQUETAMIENTO Y DISTRIBUCIN

1.3. Definiciones, Acrnimos y Abreviaciones:

CUN: Caso nico de Negocio.

1.5. Visin General:

2.1. Descripcin breve:

3.1. Realizar pedido: El cliente llega y realiza el pedido.

3.2. Atender pedido: El encargado de ventas atiende el pedido del cliente.

3.5. Verifica factibilidad del pedido: El encargado de ventas a travs de la hoja de

3.6. Emite informe de evaluacin: El encargado de ventas emite su respuesta mediante

4.1. Facilidad de uso: Interfaz amigable y manipulable.

4.2. Confiabilidad: No deben tener fallos o estas deben ser mnimas.

4.3. Soporte: Sw adaptable a cambios que puedan existir.

4.4. Eficiente: No debe utilizar recursos innecesarios.

1.3. Definiciones, Acrnimos y Abreviaciones:

CUN: Caso nico de Negocio.

1.5. Visin General:

2.1. Descripcin breve:

solicitado. Luego se realiza el pedido de los insumos necesarios al almacn

3.8. Prepara paquete de insumos: El operario de almacn segn lo requerido en la nota

3.9. Enva paquete de insumos: El operario de almacn enva el paquete de insumos

4.1. Facilidad de uso: Interfaz amigable y manipulable.

4.2. Confiabilidad: No deben tener fallos o estas deben ser mnimas.

4.3. Soporte: Sw adaptable a cambios que puedan existir.

4.4. Eficiente: No debe utilizar recursos innecesarios.

1.3. Definiciones, Acrnimos y Abreviaciones:

CUN: Caso nico de Negocio.

1.5. Visin General:

2.1. Descripcin breve:

3.6. Enviar insumos faltantes: El proveedor se encargar de enviar los productos al

4.1. Facilidad de uso: Interfaz amigable y manipulable.

4.2. Confiabilidad: No deben tener fallos o estas deben ser mnimas.

4.3. Soporte: Sw adaptable a cambios que puedan existir.

4.4. Eficiente: No debe utilizar recursos innecesarios.

1.3. Definiciones, Acrnimos y Abreviaciones:

1.5. Visin General:

El presente documento muestra el propsito, alcances, una descripcin breve del

2.1. Descripcin breve:

3.2. Recibe diseo y paquete de insumos: El operario de corte recibe el diseo y

3.3. Evala el diseo: El operario evala el diseo.

3.4. Realiza el corte: El operario realiza el corte.

3.5. Prepara el material cortado: El operario prepara el material cortado.

3.7. Recibe diseo y material cortado: El operario de remalle recibe el diseo.

3.8. Evala diseo: El operario evala el diseo cortado.

3.9. Realiza el remallado: El operario realiza el remallado.

3.10. Prepara material remallado: El operario se encarga de preparar el material a

3.12. Recibe diseo y material remallado: El operario recibe el diseo.

3.14. Realiza la costura: El operario realiza la costura.

3.15. Prepara las prendas: El operario prepara las prendas.

3.17. Recibe el diseo y las prendas: El operario recibe las prendas.

3.18. Realiza el lavado: El operario realiza el lavado.

3.19. Verificacin, Requiere estampado: El operario verifica si la prenda necesita de

3.22. Realiza el estampado: El operario realiza el estampado.

3.23. Prepara las prendas estampadas: El operario prepara las prendas.

3.27. Realiza el planchado: El operario realiza el planchado.

3.31. Realiza el etiquetado: El operario realiza el etiquetado de cada prenda.

3.32. Prepara las prendas etiquetadas: El operario prepara las prendas.

3.35. Verifica la elaboracin de las prendas: El operario realiza control de calidad de

3.36. Rechaza la produccin: El operario rechaza la produccin al encontrar algn

4.1. Facilidad de uso: Interfaz amigable y manipulable.