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UNIVERSIDAD CATOLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

CURSO: Tecnologa del concreto

TEMA: Ensayo con cemento por mtodo de briquetas

DOCENTE: Ing. Cachay Lazo, Cesar Eduardo

INTEGRANTES:

Saenz Nez, Csar Octavio


Cabanillas Mino, Isaac Ian
Cabanillas Vilchez, Luis Alejandro
Ordinola Roque, Danfer Stiffler

30 de mayo del 2017


INTRODUCCIN
En la actualidad las construcciones en nuestro pas son hechas de concreto
armado, el concreto con el que elabora debe de ser el ms ptimo para que la estructura
cumpla con los requisitos que se soliciten en el expediente tcnico, los materiales del
concreto con el que se elaborar deber pasar por un estudio previo para conocer bien
sus propiedades y sus limitaciones con las que pueda contar y se logre determinar que
materiales sern usados para dicha construccin, se harn una serie de pruebas a los
agregados del concreto como es a la piedra, la arena, el agua as como al mismo
cemento a emplear; en este informe nos centraremos en el estudio del cemento para el
cual haremos unos moldes de prueba que estn hechos bsicamente de cemento y
agua.

En la actualidad son un sin nmero de elementos estructurales con que el


ingeniero civil cuenta a su disposicin, para de manera ptima y consiente elija cual es
el ms ideal para llevar a cabo una construccin basndose esta escogencia en los tipos
de cargas que van a resistir.

Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto


realizar todo tipo de ensayos y pruebas a travs de las cuales se pueda determinar el
comportamiento de los elementos a la hora de la implementacin de las estructuras, en
el campo de la ingeniera civil se encuentran numerosos ensayos como el ensayo a
traccin, ensayo a compresin, en este caso hablaremos del ensayo a compresin ya
que esta es una de las propiedades del concreto y mortero que ms nos interesa.

Es por eso que en este ensayo de laboratorio se busca determinar qu tan


resistente es un mortero cuando este es sometido a una fuerza axial y los esfuerzos y
deformaciones que se generan a base de la accin de esta fuerza, guindonos de la
norma NTP 334.051:1998, la cual establece el procedimiento para determinar la
resistencia a la compresin de morteros de Cemento Portland, usando cubos hechos de
mortero.
NORMA NTP 334.051:1998
Objeto

Mtodo para determinar la resistencia a la compresin de morteros de cemento Portland


usando cubos de 50mm de lado.

OBJETIVO GENERAL

Determinar el comportamiento de las briquetas frente al curado y carga.


Conocer la resistencia que puede alcanzarlas briquetas cuando estn sometidas
a compresin por una fuerza axial.
Conocer el comportamiento de la resistencia con respecto al tiempo de las
briquetas por medio de unas grficas.
Conocer como influencia el curado en las briquetas de cemento.

INSTRUMENTOS

Pesas y balanzas: Deben cumplir con los requisitos


establecidos en la Norma Tcnica Peruana correspondiente.

Probetas: Las probetas gradadas deben tener de preferencia una


capacidad que permita medir el agua de amasado en una sola
operacin. El error admisible no debe ser mayor de 2ml a 20C.
Las probetas deben estar gradadas por lo menos cada 5ml y la
gradacin puede a partir 10 ml para las de 250 ml y a partir de 25
ml para las de 500 ml. Las reas de gradacin principal deben ser
circulares y deben estar numeradas. Las gradaciones menores
deben extenderse por lo menos un stimo de la lnea principal y la
intermedia deben extenderse por lo menos un quinto de la principal.

Moldes: Los moldes para los especmenes cbicos


de 50 mm no deben tener ms de tres
compartimientos, no constando de ms de dos
elementos separables. Estos elementos deben estar
dot ados de dispositivos que aseguren una perfecta
y rgida unin. Deben ser fabricados de un metal
duro no acatable por las mezclas de cemento, con
una dureza Rockwell no menor de 55 HRB.
Las paredes de los moldes deben ser lo suficientemente rgidas para evitar
ensanchamiento y pandeos. Las caras interiores de los moldes deben ser planas, con
una variacin mxima permisibles de 0.025 mm para moldes nuevos y de 0.050 para
moldes en uso.

La distancia entre las caras opuestas debe ser de 50.0 mm 0.13 mm para moldes
nuevos y de 50 mm 0.50 mm para moldes en uso.

La altura de cada compartimiento debe ser de 50.0 mm con una variacin permisible de
+ 0.25 mm y -0.38 mm para moldes en uso. El ngulo formado por las caras interiores
adyacentes debe ser de 90 0.5.

Balde de plastico: En esta ocasin el balde de plstico sirvi para mezclar el cemento
con el agua. Y luego colocarla en los moldes.

Badilejo: La hoja del badilejo debe ser de acero, con una longitud de 100 mm a 150
mm y debe tener los bordes rectos.

Mquina de ensayo: La mquina de ensayo puede ser hidrulica o mecnica, con


suficiente abertura entre las superficies de apoyo para que permita el uso de aparatos
de comprobacin. La carga aplicada al cubo debe poderse medir con una exactitud de
1,0%.
MATERIALES

CEMENTO: QUISQUEYA

Excelente comportamiento en el desarrollo de resistencias


iniciales y finales. Rpido desencofrado. Tiempo de fraguado
ptimo. Excelentes resistencias mecnicas a la comprensin,
flexin y traccin. Excelente manejabilidad y trabajabilidad.
Estabilidad y uniformidad en sus caractersticas lo que permite
incrementar la productividad en obras.

Peso: 42.5 kg

Color: Gris

Tipo: Uso Estructural

Aplicaciones:
Obras de infraestructura y construccin en general, especialmente para obras de alta
exigencia de durabilidad.

Caracteristicas:

Dirigido a procesos y proyectos que requieran una mayor resistencia a edades


tempranas.
PREPRACIN DE LOS MOLDES:

Preparar los moldes nos tom solo 4 pasos:

1. Primero limpiamos los moldes, hasta que se encuentren libres de particulas de


ensayos anteriores.
2. Luego le pasamos petrleo a las piezas.
3. Armamos los moldes.
4. Procedemos con el llenado de estos

PROCEDIMIENTO

Primero pesamos 1500 g de cemento, en nuestro caso la relacin a/c es de 0.40, para
obtener esta relacin primero tenemos que hallar cuanto de agua vamos a requerir para
nuestra briqueta, es por eso q a los 1500g se le multiplica la relacin a/c (0.4) y
obtendremos la cantidad de agua que es 600 ml, con estos datos recin comenzamos
a preparar nuestra pasta.

Lo primero que debemos hacer antes de preparar nuestra pasta es lubricar bien los
moldes con petrleo mencionado anteriormente, luego pesamos 1500g de cemento y
600ml de agua, empezamos a mezclar bien la pasta hasta que esta ya no tenga agua
suelta, posteriormente proseguimos a vaciar a cada molde.

Pasado entre las 20 a 24 horas se sacan las briquetas cuidadosamente, y esperamos


un lapso de 1 hora a que terminara la clase para romper la primera briqueta, el resto de
briquetas se dejan sumergidas en un balde con agua a temperatura de 19C 2C , el
agua utilizable debe ser potable y limpia, no debe encontrarse en movimiento y debe
ser cubierto por completo todas las caras de la briqueta.

De la misma manera que se hizo la ruptura de la briqueta al primer da, tambin se har
para los 3, 7, 14, 21 y 28 das.
RESULTADOS

Nuestra fc a los:

1 da: 290.8 kg/cm2


3 das:432.4 kg/cm2
7 das: 600 kg/cm2

Esto se obtuvo de:

P= Carga axial aplicada al cubo (kg)

A= rea del cuadrado (cm2)

ROTURA A LAS 24 HORAS (1 DA)

7270/25 = 290.8 kg/cm2


ROTURA A LAS 72 HORAS (3 DAS)

ANTES DESPUS

10810/25 = 432.4 kg/cm2


ROTURA A LOS 7 DAS

15000/25 = 600 kg/cm2


CONCLUSIONES

El resultado de la briqueta al someterla a la maquina el 1er da fue 290.8 kg/cm2


El resultado de la briqueta al someterla a la maquina el 3er da fue 432.4 kg/cm2
El resultado de la briqueta al someterla a la maquina el 7mo da fue 600 kg/cm2

RECOMENDACIONES

Tener los moldes bien lavados, para el ensayo.


Tener cuidado al momento de sacar los cubos de los moldes para que estos
no se despositllen.
Mantener todo limpio despus de realizar el procedimiento de las briquetas.
Trabajar con la balanza con ms aproximacin de gramos.
Tener una balanza en buen estado para calcular la cantidad de cemento.
Lavar las briquetas antes de colocarlas a curar.