ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS, TECNOLOGA E

INGENIERA
Grupo 211612_6
Transferencia De Masa
Trabajo Colaborativo Unidad 2

TRABAJO COLABORATIVO UNIDAD 2

Presentado por:
JAVIER VICENTE PREZ
COD 10194838
JAIRO MAURICIO CASTRO R
COD 79320229
NELFY YAZMIN GUEVARA
COD 52233661
DAISSY ORDOEZ
COD. 1089478296
ANAMILENA VALDERRUTEN
COD

Tutora
CAROLINA LEON

Curso
Transferencia De Masa

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD) CEAD PALMIRA

Escuela de ciencias bsicas, tecnologa e ingeniera
Ingeniera en alimentos
Julio 2017

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Trabajo Colaborativo Unidad 2

1. Cmo se determina la eficacia en una etapa de transferencia de materia de la

operacin de extraccin slido lquido. Siempre se llega a una eficiencia del 100 %.

La extraccin Slido - Lquido es una operacin bsica o unitaria mediante la cual se

separan uno o varios constituyentes solubles contenidos en un slido inerte mediante
la utilizacin de un disolvente adecuado.
En una etapa, las fases estn en contacto y con el transcurso del tiempo se acerca al
equilibrio, situacin en la que se llega al fin de la transferencia y se obtendra una
eficacia del 100%. Sin embargo, en una sola etapa es difcil llegar al equilibrio, por lo
que se requiere establecer otras etapas. Determinar la cantidad de etapas reales
requeridas para la separacin requiere establecer la eficacia, la cual para una etapa es
el cociente entre el cambio que se logra realmente y el que debera haber tenido en una
situacin de equilibrio bajo las condiciones de trabajo
Este es un proceso por el cual se extrae uno o varios solutos de un slido, mediante la
utilizacin de un disolvente lquido. Ambas fases entran en contacto ntimo y el soluto
o los solutos pueden difundirse desde el slido a la fase lquida, lo que produce una
separacin de los componentes originales del slido.
Los factores ms importantes que influyen sobre la velocidad de extraccin y que
determinan la eficacia del proceso son:
a) Tamao de las partculas slidas. Evidentemente cuanto ms pequeas sean, mayor
es la superficie inter facial y ms corta la longitud de los poros. Por tanto mayor es la
velocidad de transferencia. Sin embargo, tamaos excesivamente pequeos pueden
hacer que las partculas se apelmacen dificultando la extraccin.
b) Tipo de disolvente. El disolvente debe ser lo ms selectivo posible y se recomienda
de baja viscosidad.
c) Temperatura. Un aumento de la temperatura favorece la solubilidad y aumentan los
coeficientes de transferencia de materia. El lmite superior se fija atendiendo a criterios
de calidad del producto, criterios econmicos y de seguridad con respecto al disolvente
d) Agitacin del disolvente-soluto. Favorece la transferencia por aumento de
coeficientes de transferencia de materia en la interfase Slido - Lquido. Adems se
evita la sedimentacin y apelmazamiento de las partculas slidas.

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2. El mecanismo de extraccin de un soluto contenido en una partcula slida,

mediante un lquido se lleva en tres etapas, cules son, explquenlas en sus
palabras.
En un proceso de extraccin Slido - Lquido las operaciones implicadas son:
Cambio de fase del soluto: es el cambio de fase del soluto por accin del lquido
disolvente, realizado en la interfase slido-lquido en forma instantnea. Sencillamente
es la disolucin del slido por el lquido.
Difusin del soluto en el disolvente contenido en los poros del slido: El soluto se
encuentra dentro del slido, lo que hace necesario que el disolvente ingrese de forma
estacionaria, realizando la transferencia del soluto hacia el exterior, por difusin
molecular. Se puede aumentar la velocidad de la trasferencia, si se aplica calor, pero se
debe tener cuidado porque puede romper el slido inerte.
Transferencia del soluto, desde la superficie de las partculas hasta el seno de la
disolucin:Transferencia de materia realizada por transporte molecular y turbulento de
forma simultanea; gracias al gradiente de concentracin, se transfiere el soluto al seno
de la superficie.

3. Cmo afectan los siguientes factores la velocidad de transferencia de masa:

a. Aumento de temperatura: Un aumento de la temperatura favorece la
solubilidad y aumentan los coeficientes de transferencia de materia. El lmite superior
se fija atendiendo a criterios de calidad del producto, criterios econmicos y de
seguridad con respecto al disolvente.
b. Tamao de partcula. Evidentemente cuanto ms pequeas sean, mayor es la
superficie interfacial y ms corta la longitud de los poros. Por tanto mayor es la
velocidad de transferencia. Sin embargo, tamaos excesivamente pequeos pueden
hacer que las partculas se apelmacen dificultando la extraccin.
c. Velocidad de agitacin de la disolucin: Favorece la transferencia por
aumento de coeficientes de transferencia de materia en la interface S/L. Adems se
evita la sedimentacin y apelmazamiento de las partculas slidas.

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d. Tipo de disolvente. El disolvente debe ser lo ms selectivo posible y se

recomienda de baja viscosidad. Influyen factores como especificidad, polaridad del
solvente para escoger los grupos a sacar.

4. Cul es la diferencia entre destilacin simple, flash y destilacin con

rectificacin (en sus palabras).
Destilacin simple
La Destilacin simple es el proceso de ebullicin y condensacin de una mezcla en
solucin lquida para separar sustancias normalmente miscibles y con temperaturas
muy diferentes de ebullicin.
Se lleva a cabo para separar dos lquidos mezclados aprovechando sus puntos de
ebullicin donde las temperaturas a las que pasan de estado de lquido a gaseoso, son
diferentes, el proceso de destilacin se inicia calentando lentamente la mezcla hasta
que alcanza la temperatura del lquido con el punto de ebullicin ms bajo, en este
punto el lquido con el punto de ebullicin ms bajo se convertir en un vapor y
abandona la mezcla por una tubera de un destilador donde se enfra este condensndolo
hasta que gotea por el otro extremo del tubo. Luego que la mayor parte del primer
lquido haya salido del vaso que lo contiene la temperatura subir rpidamente
buscando el punto de ebullicin del lquido de la segunda sustancia, ac la destilacin
se habr completado.
Destilacin sbita o flash
Es una forma de destilacin simple en la que se calienta el alimento a temperatura
elevada pero manteniendo una presin elevada, de manera que no hierva el lquido.
Es una destilacin por vaporizacin sbita o instantnea de una fraccin del flujo
produciendo un vapor que es rico en el componente ms voltil. Luego se expansiona
el lquido recalentado en una columna hasta una presin menor, con la que vaporizarn
los componentes ms voltiles. Abandonar la columna una fase vapor rica en voltiles
y una fase lquida rica en no voltiles. Ambas fases estarn en equilibrio en la
condiciones de presin y temperatura de la columna.
Destilacin con Rectificacin
Es una operacin que se realiza por etapas pero continuo en una columna de destilacin,
con el propsito de lograr la mayor separacin posible de los componentes de una

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mezcla, lo que tambin depende de la diferencia en los puntos de ebullicin. Se usa

para separar componentes lquidos que difieren en menos de 25C de punto de
ebullicin. A cada uno de los componentes separados se les denomina fracciones. Al
calentar la mezcla el vapor se va enriqueciendo en el componente ms voltil, conforme
asciende en la columna, y los lquidos al caer al matraz de fondo redondo se enriquecen
en el componente menos voltil, consiguiendo as su separacin. La magnitud de esta
transferencia depende de qu tan distante sean los puntos de ebullicin de los
componentes de la mezcla, del nmero de etapas que tenga la columna y de la cantidad
de lquido que se retorna por la parte superior. Este flujo que se retorna se llama reflujo
y rectificacin se entiende entonces como la operacin de purificacin de los
componentes que se separan: los ms voltiles se concentran en la fase de vapor y los
ms pesados en la fase lquida.

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5. Disee una tabla con las variables que deben controlarse en una torre de
destilacin con rectificacin para garantizar la calidad del destilado.
VARIABLES FUNDAMENTALES PARA EL CONTROL DE UNA TORRE DE
DESTILACIN
Variable unidad Comentario

Caudal de Mol/h o kg/h Fundamental para poder alcanzar

alimentacin (mezcla) la pureza del destilado.
Composicin de la %V/V Permite determinar el grado de
alimentacin: pureza del destilado y del residuo.
-Composicin del Mol/moles totales
producto de cabeza. El control de estas variables
-Composicin del asegura la calidad del destilado.
producto de fondo
Presin de trabajo de Lbf/pie o N/m Asegura la estabilidad de la
la columna operacin, necesaria para que se
cumplan los balances de materia y
energa.
Nivel en el % Igual a la anterior, asegura
condensador estabilidad de la operacin
Nivel en fondo de % Asegura estabilidad de la
columna operacin.
Temperatura de la F o C Da estabilidad a la ebullicin,
alimentacin permitiendo adecuadas
temperaturas de equilibrio.
Caudal del destilado Mol/h, lb/h o kg/h Importante para el control de
(D) reflujo.
Caudal del producto de Mol/h, lb/h, kg/h
cola o fondo (B)
Caudal de reflujo (L) Mol/h, lb/h, kg/h Permite obtener la mxima pureza
del destilado.
Caudal de fluido de lpm Permite el control de condensacin
refrigeracin (W) del producto de cabeza.

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6. Cul es la importancia de la relacin de reflujo en la operacin de una

columna de destilacin. (En sus palabras).

La relacin de reflujo es el cociente de dividir la cantidad de reflujo que se devuelve a

la columna de fraccionamiento entre la cantidad de destilado obtenido, con lo que es
posible colocar la lnea de enriquecimiento o grado de rectificacin en funcin de esta
relacin. Si la relacin de reflujo se empieza a hacer pequea indica que se disminuye
la cantidad de reflujo y esto supone que se requerirn una gran cantidad de platos o
etapas para lograr una rectificacin aceptable, lo que redunda en un costo imposible
quizs de asumir. Cuando aumenta la cantidad de platos se tiende al infinito y se tiene
la relacin de reflujo mnima, valor por debajo del cual es imposible obtener alguna
separacin. As, variar la relacin de reflujo es variar la pendiente de la recta y se vara
con ello la cantidad de platos requeridos para la destilacin y separacin. En este mismo
sentido, cuando la relacin de reflujo es total, es decir, se devuelve todo el condensado
generado en la cabeza, se tendr el mnimo de platos requeridos para la separacin en
el destilado. En esta condicin se espera lograr la mayor separacin.

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7. En una tabla describa o de ejemplos aplicados a la ingeniera de alimentos de

las operaciones de destilacin, extraccin con solventes.

APLICACIONES EN LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS DE LA EXTRACCIN CON

DISOLVENTES

Extraccin de azcar de remolacha

Es la extraccin de azcar a partir de la remolacha
utilizando agua como lquido extractor. Rinde una
solucin de 15 % de slidos disueltos, que
posteriormente se trata por clarificacin, evaporacin
y cristalizacin para obtener azcar comercial.
Elaboracin de caf instantneo La extraccin se hace con agua sobre granos de caf
tostado y molido, obtenindose una solucin que
contiene entre 25-30 % de slidos.
Utilizacin de FSC para extraer la cafena del caf
Elaboracin de t instantneo Una de las primeras etapas de este proceso es la
extraccin con agua caliente sobre lecho de hojas.
Extraccin de aceites vegetales El aceite es extrado por la accin de disolventes
orgnicos.
Extraccin en pescados A partir de pescado y algunos rganos como el
hgado, se obtienen aceites extrados por disolventes
orgnicos
Otras extracciones Extraccin de pectina de los frutos.
Extraccin de colorantes a partir de elementos
vegetales, como el pimentn
APLICACIONES EN LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS DE LA DESTILACIN
Obtencin de alcoholes La destilacin de mostos, fermentos de sustratos,
genera una gran cantidad de compuestos: alcoholes
superiores, mercaptanos, aldehdos.
Elaboracin de t instantneo Cuando se hace la extraccin se obtiene una solucin
entre 2,5 y 5 % de slidos que es necesario
concentrar. Esto se logra por destilacin de los
compuestos ms voltiles hasta llegar a una
concentracin del 50 % de slidos disueltos.

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Agua Obtencion de agua destilada

Extraccin de aceites vegetales La mezcla de aceite extrada, agua y algo del

Obtencin de colorantes
Recuperacion de aromas
disolvente se somete a destilacin con arrastre de
vapor para recuperar los aceites.
El colorante obtenido, por ejemplo a partir del
pimentn, se destila por corriente de vapor.
Cerveza, caf, tomate y jugos de frutas