GLOBAL BUSINESSES INC DE MEXICO, S. A. DE C. V.

Procedimiento: PAM 01

PROCEDIMIENTO PARA ACARREO MANUAL A NIVEL DE PISO DE TUBERIAS

1. OBJETIVO:
Este procedimiento determina los requerimientos de ACARREO MANUAL A NIVEL DE PISO DE
TUBERIAS DE ACERO AL CARBON Y ACERO INOXIDABLE en dimetros no mayores a 6 en Cedula 40
Establecer las habilidades o conjunto de reglas para desarrollo y cumplimiento de la normativa de
seguridad y especificaciones aplicables al procedimiento de ACARREO MANUAL A NIVEL DE PISO

2. ALCANCE:
Este procedimiento aplica para todas las actividades en los cuales se ejecuten ACARRREOS para
la habilitacin y montaje de tuberas de acero al carbn y acero inoxidable, estableciendo la normativa
en seguridad para la mano de obra y la forma de dar seguimiento para el acarreo, transporte y montaje
en sitio de tuberas, cumpliendo las Normas de Seguridad y calidad del cliente, as como del cuidado
y proteccin del ambiente

3. RESPONSABLES:
El Director y el gerente de construccin son los responsables de revisar, actualizar y verificar la
ejecucin del presente procedimiento para el correcto desarrollo de la obra
El Residentes de Obra es el responsable de cumplir y hacer cumplir este procedimiento.
El Director , Residentes de Obra, son los encargados de calificar operarios y los equipos necesarios
para tal fin tanto en los trabajos de taller como en el campo o sitio de la obra.
La Gerencia de construccin es el responsable de proporcionar los recursos necesarios
principalmente en seguridad a los trabajadores y hacer cumplir lo establecido en este procedimiento.

4. CONSIDERACIONES GENERALES
Las tuberas, que sern acarreadas y sus accesorios, debern ser suministradas, revisados y
habilitadas previamente en sitio o taller y de acuerdo a la Ingeniera de Detalle y Planos del proyecto, de
manera que permitan un acarreo seguro. Las tuberas y accesorios deben cumplir con:
Especificaciones particulares emitidas por el cliente
Requisicin de materiales
Planos del proyecto

5. PROCEDIMIENTO
5.1. MATERIALES y EQUIPO TUBERIAS ACARREO
Todas las tuberas debern ser nuevas y que cumplan con las especificaciones y planos
aprobados por el cliente.
Las tuberas permitidas para su acarreo no deben exceder un dimetro de 6
Deben cumplir con las especificaciones de acero al carbn en cedula 40, ASTM A-106
La tuberas a acarrear no deben exceder un peso de 180 kg por tramo de tubo (y no mayor a
6.49 mts)
Solo se podr acarrear un tubo a la vez. No se permitir hacer el acarreo de 2 piezas utilizando los
Diablos
Acarreo manual con apoyo de diablos de carga (capacidad de carga de 250 kgs c/u), mismos
que debern ser colocados al extremo de cada tubo, lo que permitir su acarreo y transportacin en el
interior de planta a nivel de piso y para ser colocado al pie de los soportes donde posteriormente ser
instalado Solo se podr acarrear un tubo a la vez.
 No se permitir hacer el acarreo de 2 piezas utilizando los Diablos
Se deber hacer un plan de acarreos indicando cantidad de tubera a mover, dimetros,
longitudes y peso de cada pieza. Indicar en un Lay Out
El responsable de los acarreos por Global Businesses Inc de Mxico tiene la responsabilidad de
aplicar correctamente el diseo de planos y especificaciones, proporcionando al supervisor por parte del
cliente toda la informacin de la tubera a acarrear. As como solicitar el permiso de trabajo
correspondiente
Al inicio de las maniobra se deber contar con el Check List especfico para esta actividad. Y una
vez concluida la maniobra lo deber firmar el supervisor del cliente para cerrarla actividad asegurando se
cumpli con la seguridad en estas las acciones del da
Los documentos de capacitacin para estos acarreos y las personas intervengan en la
habilitacin y montaje de tuberas debern ser realizado de acuerdo a AWS y deben presentarse y tener
tener una vigencia mxima de 12 meses.

5.3. ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIN.

Los trabajos de soplete de oxicorte no se permitirn en el campo sin la autorizacin previa por
escrito del cliente- previa discusin de los trabajos a realizar y Permiso de trabajo correspondiente.
Los elementos almacenados de tuberas, conexiones, vlvulas, instrumentos y accesorios en el
campo se deben mantener de tal manera que los mismos permanezcan limpios y evitar distorsiones.

5.4. HABILITACION.
El detalle y la habilitacin de todos los elementos de montaje de tuberas debern ser de
acuerdo a las normas de seguridad y especificaciones establecidas por el cliente.
Proporcionar todas las conexiones, vlvulas, instrumentos, pernos, sellos, soportes, etc. necesarios
para el montaje correcto.
Soportes. Soldadura - La soldadura deber ser de acuerdo a lo estipulado en AWS D1.1 Cdigo
de soldadura estructural y la norma AISC Especificaciones para edificios de acero estructural, procesos
como: SMAG GMAW-SAW
Los soportes y placas base de soportes deben y cumplir con medidas y especificaciones de los
planos del proyecto proporcionado por el cliente.

5.5. PROTECCIN PARA CORROSIN Y PINTURA DE TALLER

Todas las tuberas y accesorios deben recibir en taller la aplicacin de primario y acabado
cumpliendo la especificacin solicitada por el cliente.
Las superficies en contacto luego del ensamble de taller no deben ser pintadas.
Todos los terminados deben tener una capa de pintura antes de salir del taller.
Superficies en contacto en juntas de tipo friccin no deben ser pintadas.
El taller debe estar en condiciones que permitan un correcto secado o curado de la pintura antes
de ser manipulados.
Toda la tubera debe ser limpia de materiales extraos.

5.6. EJECUCION
5.6.1. Tolerancias de montaje.
Todas las tolerancias de montaje se ajustarn a lo establecido en:

Plan de Control de Calidad Global Businesses Inc de Mexico PTS-Montaje de

Procedimiento Montaje de Tubera en General

La alineacin horizontal de tuberas conectadas es considerada aceptable si cualquier error de

alineacin es causado nicamente por la variacin en la alineacin de los soportes dentro de los
lmites permisibles.
5.7. MONTAJE.
Los elementos de tuberas, conexiones, vlvulas se fijarn con precisin a los soportes previamente
construidos para tal fin con elevaciones especificadas. Los elementos sern conectados de acuerdo a
proyecto para garantizar la seguridad del Sistema .
Las tuberas deben ser aseguradas con la soporteria del proyecto y el sistema de fijacin
especificado, con abrazaderas, alineadas y puestas a nivel
El contratista asumir la plena responsabilidad de la correcta alineacin y nivelacin, de todos los
elementos del sistema.
Los pernos de alta resistencia en bridas se aprietan a la tensin requerida del perno como lo
especfica la norma AISC Especificaciones para conexiones estructurales .

5.8. AJUSTES.

Si las tuberas no se ajustan adecuadamente en campo, cualquier nuevo ajuste debe ser
habilitado para su montaje.
Los errores o deformaciones resultantes de la manipulacin, transporte o la habilitacin
inadecuada, que impida el correcto montaje y la instalacin de los elementos, deben ser reportadas al
ingeniero responsable.

5.9. LIMPIEZA.

Despus del montaje, toda la tubera se deber revisar, se limpiar de impurezas, u

otros materiales extraos, listo para recibir el acabado final.

5.10. RETOQUE DE PINTURA EN CAMPO.

Soldaduras de campo, cabezas de pernos y tuercas de campo, abrasiones en la capa de

pintura de taller y zonas maltratadas por transportacin y el propio montaje debern ser preparadas
adecuadamente y retocadas despus del montaje. El primario, ensamble y acabado de pintura debe
ser el especificado por el cliente.

Antes de retocar la pintura, las superficies debern estar cepilladas con alambre y limpiadas con
solvente para quitar toda la escoria de soldadura, xido, pintura quemada u otro tipo de contaminacin.

6. INSPECCION Y PRUEBAS

Una vez terminado el montaje de tuberas, conexiones, vlvulas y accesorios la lnea debe ser
sometida a pruebas destructiva de tipo hidroneumtica de acuerdo al estndar y norma de seguridad
de Praxair Mexico
En la aplicacin de soldaduras igual se debern hacer pruebas no destructivas ya sea de lquidos
penetrantes o radiografas a cada una de las soldaduras aplicadas
Las soldaduras debern ser inspeccionadas y aprobadas de acuerdo a lo estipulado por AWS
D1.1. Se realizar una inspeccin visual al 100% de las soldaduras de taller y de campo. Un mnimo del 20%
de las soldaduras de penetracin completa deben ser revisadas por un mtodo de ultrasonido o
radiografa. El ingeniero responsable podr aprobar un mtodo alternativo de inspeccin y verificacin.

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Juan M. Coranguez Suarez