Procesos de deformacin

Es el cambio en el tamao o forma de un cuerpo debido a esfuerzos internos producidos por una o
ms fuerzas aplicadas sobre el mismo o la ocurrencia de dilatacin trmica. Hay que destacar que es
un proceso de conformado de metales en el que no se produce arranque de viruta, con lo que se
produce un importante ahorro de material respecto a otros procesos, como por ejemplo el
mecanizado.

En los procesos de deformacin, la pieza inicial se forma por la aplicacin de fuerzas que exceden la
resistencia del material a la deformacin.

Para que el material pueda formarse de esta manera debe ser lo suficientemente dctil para evitar
la fractura durante la deformacin.

A fin de aumentar su ductilidad (y por otras razones), el material de trabajo frecuentemente se

calienta con anterioridad a una temperatura por debajo de su punto de fusin. Los procesos de
deformacin se asocian estrechamente con el trabajo de metales, e incluyen operaciones tales como
forjado, extrusin y laminado, tambin se incluyen dentro de esta categora los procesos con chapas
metlicas como el doblado que se ilustra en la parte (d).
La forja es un procedimiento de conformacin por deformacin que se realiza sometiendo al metal a
esfuerzos violentos de compresin repetidos, una vez calentado a temperaturas superiores a la de
recristalizacin pero inferiores a las de fusin.

A estas temperaturas no slo puede darse a los metales grandes deformaciones con pequeos
esfuerzos; sino que la magnitud de la deformacin es prcticamente ilimitada, sin que se produzca
nunca acritud.

Tambin se puede realizar un forjado en fro cuando se producen pequeas piezas por martilleo
(tornillos, varillas, arandelas, etc.) o cuando se quieren mejorar las propiedades mecnicas de los
metales. En el forjado en fro las mquinas empleadas son prensas de mayor potencia que las
empleadas en el forjado en caliente
En el forjado se aplica la presin por impacto o en forma gradual. La diferencia depende ms del tipo
de equipo que de las diferencias en la tecnologa de los procesos. Una mquina de forjado que aplica
cargas de impacto se llama martinete de forja, mientras que la que aplica presin gradual se llama
prensa de forjado.Los dados pueden restringir el flujo del metal de tres maneras:

FORJADO EN DADO ABIERTO

consiste en comprimir una parte de seccin cilndrica entre dos dados planos. Tambin se denomina
recalcado. Puede realizarse con dados convexos, cncavos o por secciones.
 FORJADO EN DADO IMPRESOR

Se realiza con dados que tienen la forma inversa a la pieza. Al cerrarse el metal fluye ms all de la
cavidad del dado y forma una rebaba en la pequea abertura entre las placas. Aunque la rebaba se
recorta posteriormente, tiene la funcin de mantener la pieza en la cavidad.

FORJADO SIN REBABA

La pieza de trabajo original queda contenida completamente dentro de la cavidad del dado durante la
compresin. El acuado es una aplicacin especial del forjado sin rebaba mediante el cual
se imprimen los finos detalles del dado en la superficie superior o en el fondo de la pieza de trabajo.

Es la operacin en la cual una masa de material dctil fluye a travs de un orificio por medio de un
impacto o una fuerte compresin, ocasionada por un mbolo o punzn, para formar una pieza de
seccin constante, hueca o no, y cuya longitud depende bsicamente de la aportacin de material
efectuada.
TIPOS DE EXTRUSIN

EXTRUSIN DIRECTA

Un tocho de metal se carga a un recipiente y un pisn lo comprime forzndolo a fluir a travs de una o
ms aberturas que hay en un dado situado al extremo opuesto del recipiente.Un problema es la gran
friccin que existe entre el tocho y la pared interna del recipiente. Esta ocasiona un incremento
sustancial de la fuerza requerida en el pisn.

EXTRUSIN INDIRECTA

Es un procedimiento que consiste en modificar una masa metlica hacindola pasar entre rodillos
superpuestos, que giran en sentido opuesto. Se efecta normalmente en caliente; sin embargo, existe
la laminacin en fro. En la laminacin en fro los metales adquieren acritud al deformarse, por lo que
se someten a un tratamiento de recocido al final de la operacin, e incluso en una etapa intermedia.
El trabajo empieza con un lingote de acero fundido y recin solidificado. An caliente, el lingote se
coloca en un horno donde permanece muchas horas, hasta alcanzar una temperatura uniforme en
toda su extensin, para que pueda fluir consistentemente durante el laminado. El lingote recalentado
pasa al molino de laminacin, donde se convierte en una de las tres formas intermedias llamadas
lupias, tochos o planchas.

Estas formas intermedias se laminan posteriormente para convertirlas en productos finales.El

laminado en fro se usa para chapas de pequeo espesor (<2mm) para la cual la chapa debe decaparse
(sacar la cascarilla de xido producto del laminado en caliente, mediante ataque qumico o arenado).
De esta manera se obtiene chapa de mejor terminacin superficial, mejor tolerancia dimensional y
mejores propiedades mecnicas por endurecimiento en fro.

Cuando estiramos el grano, aumenta la resistencia a la traccin en ese sentido (las chapas son ms
resistentes en el sentido de la laminacin, detalle a tener en cuenta en los proyectos de las piezas).
Se denomina troquelado de metal a la operacin mecnica que se utiliza para realizar agujeros en
chapas en lminas metlicas. Para realizar esta tarea, se utilizan desde simples mecanismos de
accionamiento manual hasta sofisticadas prensas mecnicas de gran potencia.

OPERACIONES CON TROQUELES

CORTE O PUNZONADO
El punzonado es la operacin de troquelado en la cual con herramientas aptas para el corte se separa
una parte metlica de otra. La lmina, para que pueda ser cortada con punzn de acero
templado,debe tener un espesor menor o igual al dimetro del punzn.

Nota: En esta operacin el operario no requiere ser calificado.

EMBUTIDO

Consiste en transformar una lmina de metal en uncuerpo hueco tridimensional en una o mas
pasadas.

En la operacion de embutir no se debemodificar el espesor de la lmina, aunqueen la prctica esto no

sea totalmente cierto.

El troquel se debe lubricar para dar mayor fluidez al material y proteger las partes contra el
rozamiento.
El doblado de metales es la deformacin de lminas alrededor de un determinado ngulo. Los ngulos
pueden ser clasificados como abiertos (si son mayores a 90grados), cerrados (menores a 90) o rectos.
Durante la operacin, las fibras externasdel material estn en tensin, mientras que las interiores
estn en compresin. Eldoblado no produce cambios significativos en el espesor de la lmina
metlica.
Es necesario tener en cuenta:

1. El radio de curvatura: Se recomienda que el radio de curvatura interior sea mayor o igual que el
espesor de la lmina con el fin de no estirar excesivamente la fibra exterior causando su ruptura.

2. Elasticidad del material: la pieza tiende a recuperar su forma natural.