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Diseo Editorial
Jos Fernando Madrigal Guzmn
Cynthia Castillo Vargas
Agustn Martnez Anguiano
Diseo de portada
Manuel Guerrero Salinas
Luis ngel Maldonado Reyes
Tipos de plsticos 14
Termoplsticos 15
1. Polietileno (PE) 16
2. Polipropileno (PP) 17
3. Poliestireno (PS) y (PSAI) 18
4. Cloruro de Polivinilo (PVC) 20
5. Acrilonitrilo/Butadieno/Estireno (ABS) 21
6. Estireno Acrilonitrilo (SAN) 22
7. Acrlico (polimetilmetacrilato, PMMA) 23
8. Policarbonato (PC) 24
9. Nylon (poliamida) 25
10. Polietilen Tereftalato (PET) 26
11. Poliester (Polibutileno Tereftalato, PBT PBTP 27
12. Acetal (polioximetileno, POM) 29
13. xido Polifenileno Modificado y Ether Polifenileno (PPO, PPE) 30
14. Polisulfone, Polietherimide, y Poliethersulfone (PSO, PEI, PES) 31
15. Poliuretano Termoplstico (TPU) 32
Termofijos 33
1. Resina epoxica (EP) 33
2. Polister no saturado (UP) 34
3. Poliuretano (PUR) 35
4. Silicones (SI) 36
5. Resinas Fenlicas (FP) 37
6. Resinas Urea Folmaldehido (UF) 38
7. Resinas de Melamina (MF) 39
Comparacion de termoplsticos con termofijos 40
Elastmeros 41
1. Elastmeros de butadieno-estireno 43
2. Neopreno 45
3. Elastmeros de Polisufro y de Siliconas 46
4. Hypaln (EPDM) 46
5. Elastmeros de Poliuretano (TPU) 47
6. Fluorelastmeros 47
7. Poliisoprenos 48
8. Polibutadieno 49
Procesos de Fabricacin 70
Procesos para transformar o moldear polmeros 71
1. Calandrado 73
2. Inyeccin 74
El molde de inyeccin 76
Tipos de moldes 76
3. Soplado 77
4. Extrusin 79
5. Compresin 81
6. Rotomoldeo 84
7. Termoformado al vaco 85
8. Termoformado gravedad y por macho y hembra 87
9. Termoformado lineal 88
10. Prototipado rpido 89
11. Moldeo manual. 92
Diseo y Sustentabilidad 94
Reciclaje y reuso de los plsticos 96
Proceso de reciclaje del plstico 98
Plsticos, Diseo y Sustentabilidad 99
Los materiales plsticos y su uso en la industria de la construccin 108
Reciclaje de plsticos en la construccin 122
Recuperacin y reuso de algunos productos de plstico como el PET 125
Bibliografa 128
Sitios web de consulta 130
INTRODUCCIN
El propsito de este manual de plsticos es el de servir como referencia a estudiantes de
diseo que lo tomen para consulta. Su contenido podr ayudar a conocer las caractersticas
bsicas de los principales materiales plsticos termofijos, termoplsticos y elastmeros, es
decir, su definicin, algunas propiedades fsicas, limitaciones y conveniencias de uso para
cada material.
Adems se presenta una referencia de los diferentes procesos de manufactura, con una
descripcin somera de los principios de trabajo, as como una idea general de sus procesos
de produccin, as como de sus aplicaciones, el funcionamiento de los moldes y ejemplos
de productos.
Tipos de Plsticos
tomar para su fabricacin, ya que el carbn con cal da lugar al carburo de calcio, que pro-
cesndose, sirve para obtener el acetileno y a partir de l, etileno y vinilo, monmeros am-
pliamente utilizados para la elaboracin de Polietileno y PVC. Tambin existen como fuente
natural dos desechos orgnicos y caa de azcar para obtener alcohol etlico y posterior-
mente etileno. Estas dos fuentes continan a nivel de laboratorio, pero se espera tengan un
mayor impulso a raz de la escasez del petrleo.
Los materiales plsticos adems de tener caractersticas de versatilidad en aplicacin, bajo peso,
ser fciles de procesar y tener rapidez de produccin, la mayor ventaja que presentan, es que
consumen menor energa para su obtencin y transformacin que los metales o el vidrio.
TERMOPLSTICOS
Los polmeros termoplsticos se reblandecen al aplicarles calor, es por ello que pueden
moldearse por diferentes procesos como el de inyeccin que es tal vez el ms importante.
Sin embargo si se excede la temperatura se queman.
1. Polietileno (PE)
Propiedades
Excelente dureza
Excelente resistencia qumica
Translcido y opaco
Baja resistencia al calor
Bajo precio
Muy fcil de procesar
Aplicaciones
Botellas, tapas
Empaques, pelculas, bolsas
Cubiertas de cable, tubos
Juguetes
Cintas para mquina de escribir
Vajillas de uso diario
El polietileno es tal vez el polmero ms comn, es difcil que transcurra un da sin encon-
trarse con l muchas veces en diversas circunstancias. El linear, el de baja densidad y el de
Tipos de Plsticos
extremadamente regular y flexible, son extremadamente resistentes y flexibles, su resisten-
cia al calor y capacidad para sostener peso son limitadas; sin embargo tiene excelente re-
sistencia qumica.
Son opacos excepto las delgadas y orientadas aplicaciones como pelculas en las que pue-
de ser transparente. Su proceso trmico es excepcional. La simpleza qumica de los polieti-
lenos se refleja en su precio relativamente bajo.
La mayora del polietileno que se consume es utilizado para empaque. Bolsas, pelcula,
botellas para leche y otros lquidos, tanques, tambores de 55 galones, artculos del hogar,
etc. Su mayor consumo es en pelcula. A partir de los aos 80, se hizo muy popular en dis-
positivos protectores para empaque.
2. Polipropileno (PP)
Propiedades
Propiedades fsicas moderadamente bajas
Resistencia al calor moderadamente baja
Excelente resistencia qumica
Translcido a opaco
Precio bajo
Fcil de procesar
Aplicaciones
Fibras (rafia), filamentos, pelculas, tubos
Los productos fabricados son translcidos y en caso de las pelculas son altamente transparen-
tes y brillantes, puede colorearse en cualquier tono y tiene la capacidad de ser metalizado.
Tipos de Plsticos
Cristal Alto impacto
Pobre resistencia qumica
Transparente Opaco
Moderada resistencia al calor
Bajo precio
Muy fcil de procesar
Excelente para el termoformado
Aplicaciones PS Aplicaciones PSAI
Envases y empaques rgidos
Juguetes
Aplicaciones decorativas para el hogar
Empaques y cajas transparentes, jarras Empaques opacos
Juegos de geometra
Vajillas desechables
sistencia qumica contra la mayora de los cidos inorgnicos, lcalis y sales. Es atacado por
hidrocarburos clorinados y aromticos, esteres y acetonas.
Aplicaciones
Empaque, pelcula y hojas
Mangueras, tubos y conexiones
Botellas, popotes
Piezas decorativas automotrices
Perfiles para construccin
Tarjetas de crdito
Juguetes de playa
Suelas de zapatos tenis
El PVC flexible presenta una superficie brillante, facilidad de colorearse con una gran variedad
de pigmentos, alta resistencia al impacto y a la tensin y elongacin. Posee alto aislamiento
elctrico y poder de auto extinguirse. Presenta buena resistencia qumica a los cidos, bases y
solventes orgnicos. Puede estar en contacto con alimentos cuidando que los aditivos usados
Tipos de Plsticos
materia prima, aumentando as tambin su aislamiento elctrico y trmico.
5. Acrilonitrilo/Butadieno/Estireno (ABS)
Propiedades
Muy buena resistencia al impacto
Buena solidez y rigidez
Aceptable resistencia al calor
Aceptable resistencia a qumicos
Transparencia y opacidad
Precio moderado
Fcil de procesar
Aplicaciones
Utensilios de organizacin para el hogar
Objetos para organizacin para oficina
Carcasas de telfonos
Interiores de autos
Equipaje
Cartuchos de cinta y cassettes
Las molculas del Acetal son relativamente simples, no contienen largos grupos como su-
cede en el poliestireno, sto le da flexibilidad, lo que le permite producir una muy estable
estructura cristalina.
trmicamente como los lazos de carbono y carbono, esto limita la ventana de proceso para
moldear el Acetal si se excede el punto de degradacin trmico. Durante el proceso se pro-
duce una rpida descomposicin con gas formaldehdo como producto secundario.
Una segunda versin de este polmero es el acetal copolmero, donde el comonmero aa-
de unidades de xido de etileno al azar por toda la cadena molcular. Las ligas aadidas de
etileno, incrementan la estabilidad trmica pero decrece la rigidez, el punto de distorsin
trmica y resistencia.
Aplicaciones
Accesorios decorativos para bao
Empaque de cosmticos
Equipo para manejo de sangre
Recipientes para electrodomsticos
Interiores de refrigeradores
Termos, vajillas y filtros para caf
Capelos de tocadiscos
Cajas de acumuladores
Las resinas SAN son copolmeros lineales de estructura amorfa, transparentes y son fcil-
mente procesables mediante tcnicas de fabricacin convencional. Se caracteriza princi-
Tipos de Plsticos
elevada temperatura de deflexin y resistencia qumica superior a la de los dms plsticos
de la familia de poliestirenos. Puede modificarse con aditivos y refuerzos para balancearlo
en sus propiedades, tales como resistencia al impacto, propiedad antiesttica, y estabili-
zacin a rayos UV. Se aplica principalmente en recipientes de electrodomsticos, envases
para productos cosmticos y farmacuticos, carcasas para equipo de dilisis desechables,
encendedores, etc.
Aplicaciones
Instalaciones para iluminacin
Lentes
Filamentos de fibra ptica
Aplicacin en placas y biseles
Signos decorativos
El acrlico es tal vez el ms esttico de los polmeros. En su estado natural es claro como el agua
con una transmisin lumnica del 92%., por lo que por su claridad es rival del cristal. Cuando se
colorea se utiliza en anuncios luminosos en aplicaciones comerciales y domsticas.
Es uno de los termoplsticos con ms dureza, lo cual lo hace muy resistente a ralladuras.
Tambin es muy estable ante la radiacin ultravioleta, lo que lo hace mantener su claridad y
color en exteriores. En un intento de eliminar su fragilidad, han sido desarrolladas versiones
que soportan el impacto (caucho modificado) que conservan su claridad, pero pierden du-
reza, modulacin y resistencia a rayaduras.
8. Policarbonato (PC)
Propiedades
Excelente resistencia al impacto
Muy buena resistencia al calor
Retardante a la flama
Excelente estabilidad dimensional
Buena resistencia a rayos uv
Transparente
Precio moderado y alto
Fcil de procesar
Aplicaciones
Componentes automotivos exteriores
Equipos de iluminacin exterior
Placas y biseles
Ventanas de vehculos (no automviles)
Soportes y partes estructurales
Componentes y suministros mdicos
Ventanillas antibalas
Envases retornables y biberones esterilizables
Tipos de Plsticos
mada es usualmente pintado para una apariencia de calidad en el exterior).
El PC que contien particulas PTFE tienen la suficiente resistencia al desgaste como para
usarse en baleros de alta tolerancia y otras aplicaciones donde se requiere resistencia al
desgaste.
Es transparente en su estado natural, con una transmisin lumnica del 92%, muy cercana al
cristal (Es usual la utilizacin del PC en ventanas para obtener resistencia a golpes y rayones).
9. Nylon (poliamida)
Propiedades
Excelente resistencia a la tensin
Excelente rigidez, tenacidad y dureza
Humedad significativa en el efecto de sus propiedades
Muy buena resistencia al calor
Excelente resistencia qumica (especialmente grasas y aceites)
Excelente resistencia al desgaste
Precio moderado y alto
Limpio y fcil proceso
Buenas propiedades de barrera a gases
Aplicaciones
Conectores elctricos
Baleros, camas, engranes, hojas y rodamientos
Tipos de Plsticos
Muy buena resistencia al impacto
Elevada resistencia qumica
Elevada fluidez en estado fundido
Muy buena propiedad dielctrica
Aplicaciones
Empaques al alto vaco (pelcula)
Fotografa, video, audio y rayos x
Envase de bebidas carbonatadas
Compite con el pbt (por su resist. Trmica y elctrica)
Fibra textil de alta resistencia
Artculos elctricos
Precio moderado
Fcil de procesar
Aplicaciones
Mquinas de escribir, botones para computadora
Baleros, camas y rodamientos gears
Bobinas y rotores elctricos
Conexiones y relevadores elctricos
Bombas de construccin e impulsores
Distribuidores y arrancadores de autos
Soportes de luces delanteras de autos
El PBT acepta rellenos y aditivos muy bien y por esa razn es disponible en gran variedad
de clases. Los tipos sin reforzar tienden a tener relativamente baja resistencia a la distorsin
trmica en condiciones de esfuerzo, debido la la temperatura de transicin de cristales de
aproximadamente 40 C. La afinidad del PBT al reforzamiento le hace significativa ms esta-
ble, esta afinidad se refleja tambin en la excelente fortaleza.
Una aplicacin especialmente interesante del PBT es la que se refiere a botones de tableros,
cuya resistencia al desgaste, fcil procesamiento, estabilidad dimensional, fortaleza, resis-
tencia qumica, y resistencia a la fatiga son fundamentales.
Tipos de Plsticos
un proceso especial llamado sublimatios printing, donde los caracteres alfa-numricos pueden
ser impresos en mltiples colores. Esto permite que los botones constituyan partes armnicas,
reduciendo en gran medida su difcil manejo y control de produccin (antiguamente cada botn
con una grfica nica, era producido en un molde de cavidad separada y tena que ser insolada
y marcada ). La impresin penetra la superficie del botn, haciendo las huellas grficas bastante
durables. Con procesos de control adecuados, la resolucin del signo o carcter, es excelente.
Aplicaciones
Baleros, camas y rodamientos
Rodamientos industriales ligeros
Accesorios y partes para plomera
Componentes de carburadores
Componentes de conductores
Plumas y hebillas
Cuerpos de encendedores
Mecanismos de cassettes para audio y video
Las molculas del Acetal son relativamente simples, no contienen largos grupos como su-
cede en el poliestireno, sto le da flexibilidad, lo que le permite producir una muy estable
estructura cristalina.
trmicamente como los lazos de carbono y carbono, esto limita la ventana de proceso para
moldear el Acetal si se excede el punto de degradacin trmico. Durante el proceso se pro-
duce una rpida descomposicin con gas formaldehdo como producto secundario.
Una segunda versin de este polmero es el acetal copolmero, donde el comonmero aa-
de unidades de xido de etileno al azar por toda la cadena molcular. Las ligas aadidas de
etileno, incrementan la estabilidad trmica pero decrece la rigidez, el punto de distorsin
trmica y resistencia.
Aplicaciones
Componentes de aplicacin en interiores
Soportes y componentes estructurales en productos de oficina
Grandes computadoras e impresoras domsticas (pintado y espumado)
Cubiertas plateadas de llantas de automvil
Para cajas y conectores de switches de alta tolerancia elctrica
Las resinas PPO Y PPE son similares en composicin qumica y propiedades. La modificacin
de estas resinas son una compleja mezcla de un segundo polmero, usualmente poliestireno o
Tipos de Plsticos
Sin modificar estos polmeros, se caracterizan por espacios regularmente cerrados en el anillo
estructural (grupos de fenil) en la cadena molecular principal. Esta caracterstica a lo largo con
una fuerte atraccin molecular, causa extrema dureza y falta de movilidad. Su baja polaridad mo-
lecular les da una baja absorcin de agua. El proceso de ablandamiento o derretido del polmero
es extremadamente difcil. Esta caracterstica le da gran fuerza, alta modulabilidad excelente
estabilidad dimensional, muy buena resistencia al impacto y alta resistencia a la distorsin trmi-
ca. Los polmeros modificados conservan estas propiedades en un alto grado. Ambas versiones,
modificado y sin modificar, son atacadas por la mayora de los solventes clorados y aromticos.
Aplicaciones
Tableros de circuitos moldeados por inyeccin
Apagadores, bobinas de aceite y cajas para fusibles
Piezas decorativas de interiores de aviones
Componentes mdicos y de construccin
Artculos para manejo de comida
Componentes aereoespaciales
Conectores elctricos para alta temperatura
Ventanas de hornos
Utensilios de cocina para microondas. El PSO, PEI y PSE pertenecen a la misma familia de qumi-
cos, y son usados en aplicaciones similares, notienen ninguna diferencia significante, los tres son
cin. Todos tienen una regular, condensado y repetitiva estructura anillada de fenil en la cadena
molecular principal. Esta caracterstica contribuye en forma significante a la atraccin molecular
entre los grupos fenil de diferentes molculas, resultando una pequea flexibilidad molecular y
movilidad. Los polmeros en esta familia tienen muy bajos niveles de cristalinidad debidos a su
inmovilidad, y son clasificados como amorfos. PSO es ms susceptible a ser atacado por solven-
tes polares. PEI y PES son resistentes a la gasolina y a aceites comunes.
Aplicaciones
Defensas de automviles
Fuelles
Suelas de zapatos
Botas para hielo
Tipos de Plsticos
Cribas y cuerpos de ciclones
Arterias artificiales y vlvulas de corazn
TERMOFIJOS
Los plsticos termofijos son aquellos que se endurecen por medio del calor, siendo nece-
sario en algunos casos el empleo de presin para ser moldeados, pero a diferencia de los
termoplsticos, los termofijos no son regenerables por el calor como los termoplsticos..
Aplicaciones
Transformadores de alto voltaje (aislamientos)
Depositos de sustancias altamente corrosivas
Recubrimiento de latas de conservas
Recubrimientos a la intemperie
La resinas epoxi forman parte de los polmeros termofijos y como tales, requieren de agen-
tes de curado para llevarlos a su estado endurecido final.
Aplicaciones
Encapsulados transparentes o pigmentados
Tipos de Plsticos
Con almina para imitacin porcelana
Elaboracin de tinas y pisos (almina pigmentada)
Cantera y madera artificial (con talco o dicalite)
Encapsulados de piezas elctricas
Lanchas, tanques anticorrosivos, fosas spticas
Materiales para construccin anticorrosivos
Defensas de automviles, lminas corrugadas
Domos, cascos de seguridad industrial
Toboganes, carcazas, esques
Se obtiene a partir del glicol y anhdrido o cido ofttico, oroftlico y sebstico. De acuerdo
al tipo de materia prima del que parta y de otra serie de aditivos que se le agregan, sern
resinas de uso general, flexibles, con resistencia qumica, al fuego o para encapsulados. Su
presentacin comercial es un lquido viscoso que requiere de catalizadores y de un agente
reticulante como el estireno para su completo endurecimiento. Se transforma generalmen-
te por vaciado. Cuando en el momento de transformarla se le agrega fibra de vidrio aumen-
ta sus propiedades mecnicas, adquiriendo buena flexibilidad.
3. Poliuretano (PUR)
Propiedades
Flexible (PUR-F)
Elevada resistencia a la compresin
Resilencia
Bajo peso
Buena resistencia al impacto
Buena resistencia a la flexin
Buena resistencia a la tensin
Rgido (PUR-R)
Alto poder de aislamiento trmico
Elevada resistencia a la compresin
Buena resistencia a la intemperie al laquearse
Logra al moldearse, excelente resistencia al impacto
A la tensin, y a la flexin
Colchones
Bajo alfombras
Asientos para muebles
Industria automotriz
Industrial del vestido
Empaque de artculos frgiles
Rgido (pur-r)
Material de aislamiento trmico en frigorficos
Paredes para construcciones prefabricadas
Impermeabilizaciones de techos
Muebles
Piezas imitacin madera
4. Silicones (SI)
Propiedades
Excelente elongacin
Muy buena resistencia a la tensin
Resistencia a la temperatura de -80 hasta 250c
Muy baja contraccin de moldeo
Buenas propiedades dielctricas
Buena resistencia qumica a solventes orgnicos
Lo atacan cidos fuertes y bases fuertes a elevada temperatura
Aplicaciones
Sellos hermticos para calentadores en la industria automotriz
Tipos de Plsticos
Cordones para ignicin
Anillos y bujes
Rodillos para laminacin, pegado e impregnacin
Mangueras para transfusin de sangre
Implementos ortopdicos
Siliconizado de envases para medicamentos
Recubrimientos para la construccin
Tipos de Plsticos
Baja conductividad trmica
Resistencia a solventes, grasas y aceites
No resisten cidos y lcalis fuertes
Los corroe el hipoclorito de sodio
Excelente brillo y apariencia
Bajo costo
Aplicaciones
Aglomerados
Triplay
Accesorios elctricos y pintura
Tapas, apagadores y contactos elctricos
Teclas para pianos
Pantallas para lmparas
Bases para tostadores de pan
Cajas para interruptores
Las resinas urea-folmaldehdo se encuentran entre los termofijos que se procesan tradicio-
nalmente mediante moldeo por compresin.
Son los materiales con los que se pueden fabricar los accesorios elctricos de color blanco.
Se producen tonos blancos y de color que tienen mejores propiedades elctricas que los
fenlicos, con menores posibilidades de formacin de pistas conductoras. La mayora de las
clavijas domsticas y accesorios similares de nuestros das se manufacturan probablemente
con este material, aunque hay una proporcin creciente de clavijas de cable anular de 13
amperes, de color, que se elaboran con termoplsticos moldeados por inyeccin, como el
nylon y el polietilentereftalato.
Aplicaciones
Laminados decorativos
Artculos de mesa: vajillas
Partes de aparatos elctrico
Ceniceros
Paneles decorados
Pintura para aparatos electrodomsticos
Recubrimientos, aglomerantes y adhesivos
La resina melamina-formaldehdo se procesa en forma similar a las resinas Urea, pero pre-
senta una de las mayores durezas entre los plsticos y gran resistencia a la temperatura,
pues puede ser usado en forma continua a 100C al ser cargado con alfa-celulosa, presen-
tando as buena resistencia a la combustin y al agua caliente, aunque cabe aclarar que sus
propiedades varan de acuerdo al grado de curado y relacin de componentes as como
cantidad de catalizador empleado en el compuesto.
Se obtiene en forma de un lquido viscoso que se deshidrata, se carga con celulosa o harina
de madera con el fin de obtener un polvo de moldeo que puede ser transformado por
compresin o laminado.
COMPARACION DE TERMOPLSTICOS
CON TERMOFIJOS
TERMOPLSTICOS TERMOFIJOS
Se usa material fundido en la tapa de con- Se usan polmeros lquidos gomosos de
formacin de lquido. menor peso molecular en la conformacin.
Endurecen al solidificar el material fundido. Endurecen por reaccin qumica, con fre-
cuencia por formacin de enlaces cruzados
de las cadenas.
Tipos de Plsticos
Estados slido-lquido reversibles. El lquido se convierte irreversiblemente en
un slido.
Es posible la recuperacin de los desperdi- No se pueden recuperar directamente los
cios. desperdicios.
Hay una temperatura mxima de uso. Muchas veces pueden soportar altas tem-
peraturas.
ELASTMEROS
Un elastmero es un polmetro que cuenta con la particularidad de ser muy elstico pu-
diendo incluso, recuperar su forma luego de ser deformado. Debido a estas caractersticas,
los elastmeros, son el material bsico de fabricacin de otros materiales como la goma, ya
sea natural o sinttica, y para algunos productos adhesivos.
Cuando un elastmero es estirado, sus molculas se alinean, permitiendo que muchas veces to-
men un aspecto cristalino. Sin embargo, una vez que se suelta, rpidamente, vuelve a su estado
original de elstico desorden. Lo anterior distingue a los elastmeros de los polmeros plsticos.
La mayora de estos polmeros son hidrocarbonos, por lo tanto, estn conformados por
hidrgeno y carbono, y se obtiene en forma natural del polisopreno que proviene del ltex
de la goma de los rboles. Otra manera de obtener un elastmero es a partir de la sntesis
de petrleo y gas natural.
Para modificar algunas de las caractersticas de los elastmeros, es posible aadir otros
elementos como el cloro, obteniendo as el neopreno tan utilizado en los trajes hmedos
para bucear.
Si adems se le agrega otro tipo de sustancias qumicas es posible lograr un producto final
bastante resistente a las amenazas corrosivas presentes en el medio ambiente.
El resultado es un plstico que tiene gran resistencia a todo tipo de esfuerzos (traccin,
compresin, torsin y flexin). La tcnica del vulcanizado es muy utilizada en la fabricacin
de neumticos para automviles.
Los elastmeros pueden ser utilizados tambin para la fabricacin de adhesivos. Para ello
son disueltos en una solucin de solventes orgnicos y luego, se le aaden ciertos adhesi-
vos que mejoran su capacidad de adhesin y su durabilidad.
Elastmeros principales
Elastmeros de butadieno-estireno
Neopreno
Elastmeros de Polisulfuro y Siliconas
Hipaln
Elastmeros de Poliuretano
Fluorelastmeros
Poliisoprenos
Polibutadieno
APLICACIONES
PLSTICOS ELAST PROPIEDADES
PRINCIPALES
Caucho natural Resistente al desgaste y al im- Neumticos, juntas, tacones
pacto, buen aislante elctrico. y suelas de zapatos.
Tipos de Plsticos
PRINCIPALES
Polibutadieno (BR) Resistente a las bajas tem- Neumticos
peraturas y al desgaste.
Policloropreno (CR) Resistente al calor y a los es- Cintas transportadoras,
fuerzos mecnicos. mangueras, cables, trajes de
submarinista.
Polisiloxano (SL) Ligero, alta resistencia mec- Materiales aislantes elctri-
nica y resistente al desgaste, cos y trmicos, prtesis, ad-
buen aislante. hesivos.
Neopreno (PCP) Ms resistentes que el cau- Correas industriales, recubri-
cho, pero menos flexibles. mientos de cables, trajes de
buceo.
Poliuretanos (PUR) Son duros, resistentes a la Prendas de vestir elsticas
abrasin y flexibles. Pueden (lycra o elastn) cintas trans-
presentar tambin la forma portadoras de la industria,
de espumas. mangueras de agua, ruedas
industriales. En forma de espu-
ma para asientos y colchones.
Siliconas (SI) Buena estabilidad trmica y a Hules, aplicaciones resisten-
la oxidacin. Flexibles. Exce- tes al agua, prtesis mdi-
lentes propiedades elctricas. cas, sellado de juntas.
1. Elastmeros de butadieno-estireno
Elastmero sinttico obtenido mediante la polimerizacin de
una mezcla de estireno y de butadieno. Es el caucho sinttico
con mayor volumen de produccin mundial. Fue utilizado en
un principio por Estados Unidos durante la segunda guerra
mundial para disminuir el consumo de las fuentes naturales
de caucho, ya que su produccin tenia una muy buena rela-
cin costo-utilidad en el rea de la fabricacin de neumticos,
que en ese momento an consistan de caucho slido. Otros
pases comenzaron a a copiar los esfuerzos y a la dcada si-
Durante este periodo que se cre una mezcla polimerizada de estireno-butadieno en fro,
de calidad superior a la que se vena fabricando hasta entonces en caliente.
Propiedades
Excelente resistencia elctrica
Excelente resistencia al impacto
Excelente resistencia a la abrasin
Moderada resiliencia
Moderada resistencia a la flexin
Moderada resistencia al desgarro.
Temperatura de servicio entre -10 C a 70 C
Baja resistencia a la intemperie (oxidacin,
ozono, luz solar)
Muy baja permeabilidad a los gases
Buena resistencia al agua
Pobre resistencia al vapor de agua
No posee resistencia a los hidrocarburos (alifticos, aromticos, clorados)
Baja resistencia a cidos diluidos, menor an en caso de mayor concentracin,)
Baja resistencia a los aceites (animal y vegetal)
Aplicaciones
Cubiertas de neumticos de tamao pequeo y medio
Cinturones
Mangueras para mquinas, motores, juntas, pedales defrenos y embragues
Juguetes, masillas, esponjas, y baldosas
Productos sanitarios
Guantes quirrgicos
Goma de mascar
Calzado
Correas transportadoras y de transmisin
Artculos moldeados
Perfiles
Tipos de Plsticos
Se parte de acetileno, llegando al monmero cloropreno que es objeto de polimerizacin, dando
lugar a este producto que es similar al caucho natural pero con propiedades tcnicas superiores.
Propiedades:
No se degrada por accin de rayos sola-
res, ni intemperie. Frente a agentes qu-
micos su comportamiento es excelente.
Se puede utilizar en una amplia gama de
temperaturas.
Alta resistencia fsica y frente a la com-
bustin.
Equilibrada combinacin de caractersti-
cas trmicas, qumicas y fsicas.
Alta resistencia a la abrasin.
Aplicaciones:
El neopreno compacto se transforma en pro-
ductos moldeados, perfiles extrusionados o l-
minas calandradas. Se utilizan para la fabricacin
de tuberas para transporte de lquidos ; revesti-
mientos de cables elctricos; juntas rpidas para
canalizaciones empotradas, como sustituto del
plomo.
El neopreno celular - se transforma en productos
esponjosos y espumas de caucho. Se usan para
juntas de estanqueidad; materiales isolantes;
mastiques; gomas de espumas; etc.
El neopreno lquido o en ltex es una disper-
sin acuosa de caucho. Es el principal compo-
nente de muchos adhesivos ( cola de neopreno
usada para adherir tableros estratificados a base
de madera natural o aglomerada, fciles de ex-
tender secan rpidamente, resisten a la hume-
dad y calor), pinturas, aislantes contra el calor y electricidad, etc.
Propiedades:
Relativamente econmicos
Alta resistencia al desgarro
Tiempo de trabajo prolongado
Fidelidad de detalles
Fcil desinfeccin
Olor, sabor y aspecto desagradable
Difcil manipulacin
Largo tiempo de polimerizacin
Baja estabilidad dimensional
Bajo poder de recuperacin a la deformacin
Debe ser vaciado antes de 30 minutos
Es hidrofbico
Aplicaciones:
Material odontolgico para impresiones
Mangueras para automviles y estaciones de servicio
Revestimientos de cables
Acabados de tejidos impermeables
4. Hypaln (EPDM)
Propiedades:
Resistencia al ozono
No se altera frente a movimientos estructurales o de
variaciones de temperaturas
Es un elastmero vulcanizable
Con propiedades caractersticas del caucho y del po-
lietileno
Aplicacines:
Proteccin e impermeabilizacin de cubiertas en forma
de lminas o en estado fluido
Fabrican baldosas para pavimentacin
Tipos de Plsticos
sulfuroso.
Aplicaciones:
Ruedas
Piezas que soportan cargas
Tubos en sustitucin del metal
Elementos de soporte
Juntas cortadas a troquel
6. Fluorelastmeros
A las gomas sintticas fluorelastmeros pertenecen los PTFE
(Politetrafluoroetileno), antiadherentes (tefln), las cuales son
polmeros similares al polietileno en los que los tomos de hidrgeno han sido sustituidos
por tomos flor.
SSI (Seals Science Inc.) patent el uso de recubrimiento superficial de pelcula delga-
da de Fluorelastmeros unidas permanentemente a la superficie de un EPDM (caucho
etileno-propileno-dieno), el cual tiene buena resistencia a la abrasin y al desgaste.
Tiene buenas propiedades como aislamiento elctrico, una resistencia muy buena a
los agentes atmosfricos, cidos y lcalis, y a los productos qumicos en general, siendo
susceptible al ataque por aceites y petrleos. La temperatura de trabajo oscila entre los
-40 y los 140 C.
Poliuretano eran dos materiales candidato para las plantas que tenan problemas potenciales
de falla en la membrana como ensuciamiento u oxidacin qumica de la goma debido a la
exposicin al solvente.
Se producen discos y tubos de silicona, as como tambin tubos de poliuretano, sin embargo
las caractersticas de las membranas con recubrimiento de fluorelastmero son mejores, ya que
tanto la silicona como el poliuretano tienen tendencia en el tiempo a sufrir desgarro debido a
fallas de flexura, lo cual es algo que no afecta significativamente a las membranas de EPDM. Ni
el poliuretano ni la silicona son adecuados para operaciones cclicas ni o ofrece beneficios en
costo frente a las membranas de EPDM con recubrimiento de fluorelastmero son mejores, ya
que tanto la silicona como el poliuretano tienen tendencia en el tiempo a sufrir desgarro debido
a fallas de flexura, lo cual es algo que no afecta significativamente a las membranas de EPDM.
Ni el poliuretano ni la silicona son adecuados para operaciones cclicas ni o ofrece beneficios en
costo frente a las membranas de EPDM con recubrimiento de fluorelastmero.
7. Poliisoprenos
El poliisopreno, latex o caucho natural (la palabra caucho pro-
cede del quechua cahutchu que significa lgrima de madera)
era conocido en Centroamrica antes la era cristiana. Los Ol-
mecas, Mayas y Aztecas fabricaban pelotas para jugar al tla-
chli, el precursor del baloncesto.
Tipos de Plsticos
una histresis extensible (tendencia de un material a conservar una de sus propiedades en
ausencia del estmulo que la ha generado) y buenas caractersticas trmicas. La naturaleza
muy especfica del poliisopreno sinttico proporciona un nmero de factores que la distin-
gan del caucho natural. Hay una variacin mnima en las caractersticas fsicas.
8. Polibutadieno
El polibutadieno es el segundo caucho sinttico en volumen, por detrs del caucho estire-
no-butadieno (SBR). Se obtiene mediante la polimerizacin de 1,3-Butadieno.Su principal
aplicacin es la fabricacin de neumticos, la cual
consume alrededor del 70% de la produccin.
Otro 25% se utiliza como aditivo para mejorar la
resistencia mecnica de plsticos como el po-
liestireno y el ABS. Tambin se emplea para
fabricar pelotas de golf y objetos elsticos
diversos.
Parmetros para
y dar al precio correcto la parte manufacturada.
seleccionar
El costo de los polmeros se determina entre otros, por el costo de almacenamiento, los
qumicos necesarios para fabricarlos, que son generalmente determinados por el mercado
del petrleo.
Sin embargo, la produccin de plsticos consume muy bajo porcentaje del petrleo re-
finado procesado cada ao. El nmero de pequeos pasos requeridos para convertir los
qumicos en polmeros tambin influye en el precio.
Esto incluye los costos de manufactura, es decir, la energa necesaria, los aditivos, etc.
Los plsticos no se comportan de acuerdo a las leyes de Newton como la mayora de los
Se debe disear entonces tomando como referencia al tiempo y no las leyes fsicas.
2. Mecnicas
Dureza
Elongacin de ruptura
Resistencia
Compresin
Flexin
Tensin
Factores para disear
3. Trmicas
Combustibilidad
Conductividad
Flamabilidad
Resistencia al calor contnuo
Temperatura de ablandamiento
4. Fsicas
Densidad
5. Fisico qumicas
Absorcin de agua
Resistencia a productos qumicos
6. Qumicas
Aditivos
7. Elctricas
Constante dielctrica
Resistencia dielctrica
Resistencia al arco
Para el diseo del molde
1. ABSORCION DE AGUA
Es la cantidad de agua que tienden los plsticos a retener, reflejndose en un aumento en el
peso de la muestra despus de estar en contacto continuo con un ambiente hmedo.
En los artculos de consumo, los acabados son de gran importancia porque muestran al con-
sumidor la calidad exterior y esttica del producto y determinan su decisin final en la com-
pra. Tienen adems un papel muy sobresaliente en materia de seguridad y comodidad.
3. ADITIVOS
Los aditivos son necesarios algunas veces para modificar las propiedades del material, por
ejemplo hacindolo ms duro, ms flexible o ms barato. Con frecuencia es importante evi-
tar la degradacin del polmero cuando se use o durante su tratamiento o en ambos casos
por medio de aditivos apropiados. Bsicamente existen dos tipos de aditivos: Protectores y
Modificadores.
Bajan el costo
Plastificantes Dan rigidez
Carbonato de calcio
dilatadores Reducen la adherencia
Aumentan la tenacidad
Cambios en propiedades
Incrementa la resistencia
Aditivos qumicos Aumenta la rigidez Azufre
Reduce la deformacin
permanente
Modifica las propiedades
Adicin de otro polmero Aumenta la resistencia al Aditivos polimricos
impacto
Agentes de expansin Espuma el plstico Bicarbonato de sodio
4. AGUJEROS
Es recomendable que los agujeros en los moldes sean perpendiculares a la lnea de par-
ticin de la pieza, el uso de paralelos u oblicuos requieren corazones removibles o lados
activos en la herramienta, aumentando por consiguiente el costo de la misma.
Los agujeros pasados son ms fciles de realizar que los agujeros ciegos, debido a que
en los pasados el corazn se puede soportar en ambos extremos de las cavidades de la
Se sugiere que la distancia entre dos agujeros, un agujero y una pared lateral o un agujero
y un extremo de la pieza sean lo ms separado posible, de no ser as se recomiendan las
siguientes distancias:
5. NGULO DE SALIDA
El ngulo de salida de la pieza es perpendicular a la lnea de particin del molde. El rango
de desmolde es de 2 a 4 grados.
6. COSTILLAS
Vase NERVIOS DE REFUERZO
8. CONSTANTE DIELCTRICA
Esta constante es la capacidad de los materiales plsticos de almacenar la energa elec-
trosttica dentro de ellos. Para muchos plsticos su constante dielctrica decrece con la
frecuencia de la corriente elctrica y por el contrario, se incrementa con la temperatura.
Factores para disear
9. CONTRACCIONES
Las contraccin de moldeo es la caracterstica que tienen los materiales plsticos que, al
ser moldeados, tienden a reducir sus dimensiones en el momento de su solidificacin o
enfriamiento. El encogimiento se sufre en todas las dimensiones de la pieza. La contraccin
no debe confundirse con la dilatacin producida por el calor.
Ajuste sin holgura de precisin para partes ensambladas con herramientas, las partes
no son intercambiables. Este tipo de ajuste de cuerda y roscas no se recomienda en los
plsticos.
11. DENSIDAD
La densidad neta es aquella que se le realiza al material completamente slido, sin que exis-
tan espacios entre ellos. La aparente se determina cuando los polvos o pellets son vaciados
en un recipiente libremente, sin compactacin por medio de un pistn. La tabla presentada
se refiere a la densidad neta.
12. DUREZA
Es la resistencia que presentan los plsticos al ser mellados o rayados. Los plsticos duros,
difciles de rayar, utilizados para carcasas de aparatos, paneles y artculos para decoracin,
etc. Los flexibles, fciles de mellar y rayar se emplean en la fabricacin de artculos como
tenis, recubrimiento de alambre, cable y sellos.
Una pieza con paredes de igual espesor (el mnimo posible) se produce en un tiempo de
proceso ms rpido, su acabado es mejor, y la herramienta dura ms tiempo.
Factores para disear
15. ESQUINAS
Todas las esquinas que se forman en una pieza, deben llevar por lo menos un pequeo ra-
dio de curvatura, excepto en las formadas por la unin de las cavidades de la herramienta.
Las esquinas con radio de curvatura, aumentan la resistencia de la pieza, se evita la con-
centracin de esfuerzos, se mejora la apariencia, y se puede expulsar ms fcilmente de la
herramienta.
Algunos autores para distinguir los diferentes tipos de radios dentro de una pieza, utilizan
los siguientes nombres: radio interno, radio externo y filete.
Los filetes son las esquinas que se forman entre una de las superficies de la pieza y una
protuberancia.
El radio de curvatura mnimo recomendado para las esquinas de las piezas realizadas con
material plstico termoplstico, es de 1/4 de espesor de la pared de la pieza. La curvatura
recomendada para los filetes, es de 0.001 cm. a 0.03 cm.
18. INSERTOS
Los insertos pueden usarse en los plsticos
en las partes donde el desgaste y el escurri-
miento es demasiado para el esfuerzo que
puede soportar el material plstico. Pueden
ser necesarios en lugares donde se pretenda
decorar la pieza, donde va a ser conducida
una corriente elctrica, o donde va a haber
un trabajo continuo de ensamble y desen-
No es factible moldear insertos en todos los materiales plsticos, ya que algunos plsticos
pueden romperse alrededor del inserto antes de envejecer.
Factores para disear
El flujo del material plstico durante el proceso de moldeo puede no desalojar el inserto.
No es aconsejable colocar insertos frgiles en la trayectoria del flujo del material desde las
compuertas de transferencia o moldes de inyeccin.
Debe darse suficiente seccin de pared alrededor del inserto para prevenir que se rompa
el plstico al enfriarse. Los materiales plsticos tienen un coeficiente de expansin trmica y
de contraccin ms altos que los metales utilizados generalmente para fabricar insertos.
El buen diseo de los insertos puede evitar gastos innecesarios de mantenimiento para su
correcto trabajo.
2. Marcas Voluntarias (parte del molde): Forman parte del diseo de la pieza final, deben
escogerse con mucho cuidado (normalmente son normas, logotipos, o bien acabados finos
que darn textura o cualidades pticas a la pieza).
Texturas
Texto
Figuras (logotipos e imgenes)
Definiciones:
Refraccin: Cambio de direccin que experimenta la luz al pasar de un medio a otro.
Factores para disear
31. TOLERANCIAS
Debido a que los materiales plsticos cambian de estado fsico al procesarse, y que sus pro-
piedades visco elsticas son diferentes a otros materiales, no se pueden aplicar las mismas
bases para fijar tolerancias, es decir, las tolerancias debern preferentemente establecerse
de acuerdo al tipo de material plstico.
Para evitar problemas, se recomienda trabajar con tolerancias cerradas solamente en casos
especiales y en zonas muy reducidas.
33. UNIONES
De acuerdo a la relacin entre las piezas a unir existen:
De acuerdo a como interactan las piezas para unirse, stas se clasifican en:
1.- Uniones por tensin y/o compresin. Cuando existen fuerzas sobre las piezas por
unir; por ej. Tornillos, cuas, resortes, broches, abrazaderas.
Factores para disear
2.- Uniones por aplastamiento. Cuando las fuerzas que mantienen la unin se logran
por deformacin, en el momento de lograr-
se sta, de alguna de las piezas involucradas:
remaches, punzonado, engargolado, torsin,
anudado, uniones a presin.
Los procesos de fabricacin de los moldes no son el objetivo de este manual, sin embargo
diremos que son producidos utilizando bloques metlicos u otros materiales como yeso, fi-
bra de vidrio o distintas resinas que pueden ser realizados manualmente mediante tcnicas
como la realizacin de plantillas y tarrajas, o maquinados utilizando por ejemplo mquinas
fresadoras y tornos. Para elementos de mayor complejidad se emplean actualmente proce-
Procesos de fabricacin
sos automticos y semiautomticos como el control numrico, previamente diseados con
procesos computacionales de CAD y producidos en CAM.
En este manual describiremos los principales procesos de moldeo para generar piezas con
polmeros termoplsticos y termofijos, los cuales en su mayora son producidos mediante
moldeo, pues an las piezas que finalmente son dobladas utilizando una lmina de plstico
como por ejemplo el acrlico, policarbonato o poliuretano, stas fueron realizadas previa-
mente mediante procesos de moldeo o vaciado.
Procesos de fabricacin
dos cilindroa, el material pasa en contacto en-
tre los rodillos, directamente desde donde alimenta el polmero, es decir desde un molino
de dos rodillos o un extrusor. En la segunda lnea, se hace pasar el plstico sin comprimirlo,
y en el tercera. se vuelve a hacer la lmina, donde gira un banco. En ptimas condiciones, el
grosor de esta lmina se puede generar por ejemplo de ms menos .02 mm.
Las lminas plsticas producidas mediante calandrado tienen por lo comn, un muy buena
orientacin y comportamiento en sus propiedades fsicas, como en su temperatura, con-
2. INYECCIN
El principio del moldeo por inyeccin consiste
en inyectar un polmero fundido en un molde
cerrado y fro, donde se solidifica para formar
el producto. La pieza moldeada se recupera al
abrir el molde para sacarla.
Una mquina de moldeo por inyeccin tiene
dos secciones principales: la unidad de cierre
y la unidad inyectora.
1.- Plastificar y homogeneizar al material, es decir, fundirlo hasta que tenga fluidez (vis-
Procesos de fabricacin
La unidad de cierre, o prensa, que aloja el molde. Existen varios sistemas para el funciona-
miento de la unidad de cierre, entre ellos el sistema hidrulico puro y el sistema hidrulico
articulado o de rodillera. Las funciones de esta unidad son:
1.- Abrir y cerrar las mitades del molde, de tal forma que las proteja, haciendo que antes
de que se toquen al cierre y antes de abrirse acte el sistema a baja presin y baja
velocidad.
2.- Ejercer la fuerza de cierre necesaria durante la inyeccin y el sostenimiento, para
evitar que el molde se abra.
El proceso descrito es una forma base, a partir de la cual se hacen variaciones, dependiendo
del sistema de moldeo utilizado, por ejemplo si se utilizan sistemas de moldeo con coladas
caliente o aislada, la unidad de inyeccin permanece siempre unida al molde, o bien, cuan-
do el tiempo de plastificacin es muy largo, la pieza puede ser enfriada dentro del molde
durante ms tiempo para aprovechar el alargamiento del ciclo.
El momento en que se lleve a cabo la conmutacin influye en forma directa sobre la calidad de la
pieza moldeada, pues de llevarse a cabo prematuramente, la presin de inyeccin no alcanza el
valor ajustado y la pieza se obtiene incompleta, o con rechupes o burbujas, se tienen problemas
con la contraccin del pos moldeo o con la uniformidad del peso durante la produccin.
La conmutacin puede llevarse a cabo en tres formas: dependiente del tiempo, dependien-
te de la distancia recorrida por el husillo (posicin) o dependiente de la presin alcanzada
dentro de la cavidad del molde.
Procesos de fabricacin
La conmutacin dependiente del tiempo se realiza mediante un timer, que despus de
transcurrido un cierto tiempo, manda la seal para que la presin ejercida sobre el material
durante la inyeccin, disminuya el valor fijado como sostenimiento. Se utiliza cuando se
cuenta con una posibilidad de utilizar dos presiones de sostenimiento.
EL MOLDE DE INYECCIN
Los moldes se construyen de acero para que soporten las altas presiones que se generan
durante la inyeccin.
Para producciones limitadas se ha probado que las aleaciones con aluminio satisfacen ade-
cuadamente las necesidades., el cobre con berilio se usa frecuentemente en corazones e
insertos cuando se requiere un enfriamiento.
TIPOS DE MOLDES
MOLDE DE COLADA DIRECTA:
En este tipo de moldes, la boquilla inyecta directamente el plstico en el molde. Se utiliza
cuando es necesario producir una sola pieza a la vez.
Procesos de fabricacin
TIPOS DE MOLDES
3. SOPLADO
El moldeo por soplado consiste en una la tcnica que se utiliza para producir botellas y
otros contenedores que son fundamentalmente formas huecas simples. Hay dos subdivi-
Procesos de fabricacin
siones principales, el moldeo por extrusin-soplado y el moldeo por inyeccin-soplado. El
segundo fue inicialmente la tcnica ms importante, pero en aos recientes el moldeo por
inyeccin soplado adquiri importancia para la produccin de botellas de bebidas carbo-
natadas, especialmente, utilizando polietilen tereftalato (PET), en el que se envasan alimen-
tos y bebidas.
Los tcnicos y artistas fabricantes de piezas de vidrio han utilizado sopladores de vidrio du-
rante siglos. El fundamento del moldeo por soplado consiste en la formacin utilizando un
tubo semifundido; ste se atenaza entre las dos mitades de un molde y se inyecta aire para
llenar el molde. Se enfran las superficies del molde de modo que el producto solidifique
rpido mientras est an bajo la presin del
aire y se obtenga la forma del molde. Luego
se recupera el producto abriendo el molde.
El arreglo ms comn es una extrusin hacia abajo. Esto produce dos efectos importantes:
la forma intermedia se cuelga, debido a la gravedad, y el efecto de hinchamiento en el
dado. Estos efectos se oponen hasta cierto grado, pero actan en conjunto para dar formas
intermedias con pared gruesa en su parte inferior y delgada en la superior: al comenzar la
Procesos de fabricacin
4. EXTRUSIN
El moldeado por extrusin consiste en forzar los polmeros por medio de presin, a pasar
a travs de un dado o boquilla un plstico o material fundido. El procedimiento se ha uti-
lizado durante muchos aos para metales,
Procesos de fabricacin
como el aluminio, que fluyen plsticamente
cuando se someten a una presin de defor-
macin. En el procedimiento original para
someter los polmeros a extrusin, se utili-
zaron mquinas similares impulsadas por
ariete o empujador mecnico. En el proceso
moderno se usan tornillos para hacer fluir el polmero en el estado fundido o gomoso a
lo largo de la camisa de la mquina. El tipo de mquina que se utiliza ms es la de tornillo
simple.
4.- El portamallas que consta, por lo comn, de una placa de acero perforada conocida
como la placa rompedora y un juego de mallas de dos o tres capas de gasa de alam-
bre situadas en el lado del tornillo, el cual tiene tres funciones:
Evitar el paso de material extrao como polmero no fundido, polvos y cuer-
pos extraos.
Crear un frente de presin cuando se opone una resistencia al bombeo de la
zona anterior.
Eliminar la memoria de giro del material fundido que puede provocar torce-
duras en la pieza final.
Conforme se transporta el polmero a lo largo del tornillo se funde una delgada pelcula en
la pared del barril. Esto se efecta por lo comn gracias al calor que se conduce desde los
calentadores del barril, pero puede deberse a la friccin. El tornillo desprende la pelcula
fundida al girar. El polmero fundido se mueve desde la cara frontal del hilo hacia el ncleo
y luego bate de nuevo para establecer un movimiento rotatorio enfrente del hilo de con-
duccin del hilo. Mientras, se barren otros grnulos o partes slidas de la masa compactada
Todo el sistema se controla por medio de termostato para tener un control preciso de la
Procesos de fabricacin
temperatura del material fundido.
5. COMPRESIN
El moldeo por compresin es un proceso en el que el polmero, se introduce en un molde
abierto al que luego se le aplica presin para que el material adopte la forma del molde, y
se le aplica calor para que el material adopte definitivamente la forma deseada. Se usa casi
exclusivamente para moldear termoestables aunque stos se transforman tambin con el
mtodo de inyeccin.
El proceso de moldeo por compresin originalmente fue principalmente manual, con mol-
des sueltos. Muchos de estos moldes todava se pueden encontrar operando y el control de
los ciclos y las temperaturas se maneja manualmente con relojes normales, y en el menor
de los casos en un pirmetro de superficie para calcular las temperaturas.
Las prensas modernas tienen ciclos automticos, calefactores elctricos que se controlan
en proporcin a la temperatura y sistemas hidrulicos de autocontrol.
En la prctica, a menudo se calienta antes el compuesto para disminuir el tiempo que dura
el ciclo de moldeo y facilitar el flujo en el molde.
Procesos de fabricacin
Pieza comprimida
Macho Gua
Platos de embridaje
Hembra
Procesos de fabricacin
TRANSFERENCIA
El moldeo por transferencia es una versin perfeccionada del moldeo por compresin en
el cual se coloca un depsito del compuesto de moldeo en el molde y, al cerrar, fluye por
bebederos a las cavidades. As, hay una relacin con el moldeo por inyeccin.
Las desventajas del moldeo por transferencia en comparacin con el moldeo por compre-
sin comn:
1.- El flujo da lugar por lo comn a una orientacin indeseada del producto; tambin se
incrementan los costos por desgaste y mantenimiento.
2.- El herramental es bastante ms com-
plejo y, en consecuencia, ms caro;
las espigas se desechan y hay poca
probabilidad de tener un sistema de
bebederos caliente.
6. ROTOMOLDEO
El moldeo rotacional es una tcnica para elaborar artculos sin costuras. Este moldeo se usa
con polmeros proviene de un proceso para fabricar artculos huecos originalmente apli-
cado en metales. Un lquido, por ejemplo, un metal fundido se vierte en un molde de dos
partes, el cual a menudo se hace girar. La parte externa se enfra y luego se invierte el molde;
Procesos de fabricacin
El principio del moldeo en hueco con PVC, se generaliza a los polmeros, primeramente
con plastisoles de PVC y un molde caliente. El plastisol endurece sobre la superficie del
molde caliente. La tcnica consiste en hacer girar el molde en dos planos, con el plastisol
dentro, para mantener uniforme la dispersin de ste sobre
la superficie interna. Por lo comn se calienta el molde en
un horno.
Procesos de fabricacin
aunque la temperatura de fusin del termoplstico se da a los 250 C.
7. TERMOFORMADO AL VACO
En la termoformacin se calienta una preforma que, por lo comn, es una lmina de pol-
mero obtenida por extrusin, hasta que se reblandece y se deforma mediante una fuerza
que se aplica al molde en el que se enfra. En sta tcnica predomina el comportamiento
de traccin o de alargamiento.
La tcnica ms comn para deformar las lminas calientes y reblandecidas se basa en dismi-
nuir la presin en un lado para que la presin atmosfrica deforme la lmina por el otro lado.
oooooooooooooooooo
Lmina de termoplstico
Paso 2
Pieza formada
Paso 1
Paso 3
Moldeo por vaco con un molde Moldeo por vaco con un molde Moldeo por vaco con ayuda de
hembra macho colgaduras
Procesos de fabricacin
Moldeo por vaco con ayuda de Moldeo por vaco con ayuda de Sistema de moldeado por vaco y
deslizamiento de aire pistn piezas por mtodo artesanal
Aqu cabe mencionar que las lminas de plstico por lo general pueden tambin formarse
en fro, siempre y cuando el radio de la curvatura sea mayor de 180 veces el espesor del
material utilizado, de acuerdo a la frmula R (radio) = 180 X E (espesor en mm).
El termoformado utilizando moldes macho y hembra consiste en prensar las lminas re-
blandecidas para forzarlas a tomar la forma dese ada. Se pueden producir as piezas mucho
ms exactas, sin embargo, al igaul que en el mldeado por gravedad, los moldes requieren
de un excelente acabado para reducir al mnimo las marcas indeseadas sobre la superficie.
Procesos de fabricacin
Termoformado por gravedad Termoformado por macho y hembra
9. TERMOFORMADO LINEAL
Este proceso se emplea a partir de lminas producidas por extrusin o calandreado, gene-
Procesos de fabricacin
Las lminas comerciales se pueden adquirir de diversas medidas, grosores, colores, texturas
y acabados. El tamao estndar es la lmina de 1.80 m por 1.20, aunque existen de la mitad
Procesos de fabricacin
.90 m. por .60 m. o de 2.40 m. por 1.20 m. Los grosores varan de acuerdo a los establecidos
por los diferentes fabricantes, entre los que destaca la empresa Plastigls, pudindose en-
contrar de 1.5 mm, 3 mm (la ms comercial) , 4.5 , 5, 6, 12 mm. u otras medidas bajo pedido
especial. Se puede adquirir variaciones segn su transmitancia lumnica y color, ya sea me-
dia, el transparente o slida. El blanco y en negro, as como el perla son los ms demanda-
dos, existe el acabado espejo, mate y brillante, as como una gran variedad de texturas que
son propias para puertas y ventanas que requieren de privacidad e iluminacin.
Procesos de fabricacin
bilidad de los materiales. La precisin que se logra
con este mtodo de prototipado es ligeramente
menor a la de estereolitografa., sin embargo se
pueden generar piezas de mayor tamao porque
no se depende de una reaccin qumica para la
solidificacin del modelo.
4.- Modelado por deposicin fundida (FDM): Es una tecnologa que fue desarrolla-
da por S. Scott Crump a finales de 1980 y se comercializ en 1990. Comienza con
un proceso de software, desarrollado por Stratasys, que procesa un archivo de STL
(estereolitografa formato de archivo) en unos minutos; corta y orienta matemti-
camente para el proceso de construccin. Cuando es necesario, las estructuras de
soporte se generan en forma automtica. La mquina contiene dos materiales, uno
para el modelo y otro para una estructura de apoyo. Los termoplsticos son licua-
dos y depositado por un cabezal de extrusin, que sigue una herramienta deuna
ruta definida por el archivo de CAD y los materiales se depositan en capas finas
dad de materiales, como arcilla, cera, yeso , arena, concreto, piedra, metal, hueso o cualquier
otro material, y utilizar este molde para la produccin de piezas de plstico.
A partir del modelo original es necesario obtener un contra molde utilizando preferente-
mente un polmero flexible como el silicn que puede utilizarse varias veces, aunque tam-
bin puede realizarse con yeso con un desmoldante adecuado; sin embargo los primeros
por ser ms flexibles, permiten elaborar piezas ms complejas porque su desmolde puede
no requerir de ngulos crticos en el modelado de los originales.
El ltex o caucho natural y el artificial pueden moldearse para hacer artculos como juguetes
o guantes de goma, introduciendo moldes de porcelana o de yeso blanco en ltex con-
centrado. Una capa de ltex se adhiere al molde y se extrae despus de la vulcanizacin. Al
ser extraida de su medio natural debes ser procesada con amonia y agua, y aplicarla con
brocha sobre el modelo original, pues no aconsejable vaciarlo. Es un material econmico y
presenta buena resistencia al desgaste por su gran elasticidad y resilencia, sin embargo es
necesario aplicar muchas capas, y el tiempo entre una y otra puede ser muy prolongado
(hasta de cuatro horas), lo que hace el proceso extremadamente lento.
Estos moldes por su elasticidad y resilencia tienen magnficas propiedades para el desmol-
de, por lo que ofrecen grandes ventajas al realizar reproducciones en resinas como de po-
liuretano, polyesters y resina epxica porque no necesitan agentes desmoldantes. Adems
presentan muy buena resistencia a altas temperaturas (400F / 205C ); esto hace que sean la
mejor alternativa para el moldeo de resinas exotrmicas. Sin embargo es importante sealar
que su costo es elevado, especialmente el de platino, adems son sensibles a algunas subs-
tancias como el sulfuro de arcilla que pueden provocar que no haya un curado ptimo.
Las siliconas son materiales espesos por lo que se requieren mtodos para eliminar burbu-
jas y ms tiempo para su solidificacin. Los catalizadores que se utilizan son compuestos de
estao y tienen un periodo corto de vida.
Las resinas lquidas para vaciado sin aditivos son como agua y no atrapan burbujas de aire,
Procesos de fabricacin
sin embargo con ellos su viscosidad aumenta considerablemente y requieren, entonces
s, eliminar las burbujas utilizando vibradores o llenando el molde dentro de una cmara
de vaco, pero las propiedades fsicas de las resinas utilizando aditivos pueden aumentar
considerablemente, como su resistencia al alto impacto y al calor. El tiempo que requieren
para endurecer puede variar dependiendo de la temperatura ambiente y de la cantidad de
catalizador utilizado, por lo que es necesario calcular bien dichos tiempos para lograr un
vaciado adecuado. La transparencia y propiedades en general del las resinas disponibles en
el mercado dependen de la marca.
Diferentes soluciones han sido propuestas en muy diversos mbitos para mitigar la invasin
de contaminantes plsticos en el mundo civilizado, unas mejores que otras, o ms o me-
nos contundentes. Una medida preventiva de mucha importancia con la que concordamos
todos, se refiere al reciclaje y al reuso no solo de los plsticos, sino de todos los materiales
que se han producido con exageracin a causa del desarrollo tecnolgico y comercial del
mundo globalizado que hemos creado.
Se ha realizado por acuerdo general, una convencin que permite diferenciar los plsticos
en el momento de que termin su vida til, con la finalidad de poder reciclarlos y producir
nuevamente artculos con ellos, o bien reutilizarlos en alguna aplicacin posiblemente ms
duradera, pues su utilizacin en muchas ocasiones solo responde a unos cuantos minutos
Diseo y sustentabilidad
Diseo y sustentabilidad
manente cambio en la educacin tecnolgica y tica de los
gobernantes, empresarios y usuarios, dado que de acuerdo
a la cultura del lugar, habra efectos positivos y negativos
que habra que analizar antes.
El material plstico, por todos los tipos existentes, as como por sus grandes propieda-
Diseo y sustentabilidad
Diseo y sustentabilidad
de mercado. Actualmente los diseadores deben integrar en sus proyectos criterios como
el impacto en el medio ambiente o la relacin de un objeto con la cultura de los usuarios.
Hoy hablamos de proveer experiencias y no solamente de satisfacer factores de uso y las
consideraciones ambientales adquieren mayor importancia, es por esto que se requiere de
reflexiones que ayuden en los procesos de decisin, para complementar los conocimientos
y datos de carcter tcnico-productivo.
No es posible imaginar el mundo actual sin plsticos. Prcticamente estamos rodeados por
objetos producidos en este material, que en realidad no es uno, sino miles, debido a la pro-
liferacin y ramificacin de su produccin y las muy diversas variedades de ella, cada una
con sus propias caractersticas, especificaciones y problemas.
Ms del 40% de objetos producidos con plsticos, son empaques, y en muchas oca-
siones, estos se desechan al momento en que los objetos llegan a su destino, como
es el caso de mltiples satisfactores que compramos en los supermercados.
Ms del 30% del relleno sanitario en los basureros municipales est compuesto por
artculos de plstico y muchos de ellos se quedarn ah por miles de aos.
Menos del 3% del plstico desechado es reutilizado.
Dependiendo del tipo de plstico, la energa utilizada en su produccin va desde
20 kcal. para producir una pequea bandeja de poliestireno, hasta 2,752 kcal. para
producir una botella de polipropileno con capacidad de un litro.
Como podemos observar en estos datos, la problemtica con respecto al uso de plsticos
va desde conocer la cantidad de energa que se consume a lo largo de su ciclo de vida, has-
ta la posibilidad de considerar posibles usos posteriores a su funcin primaria. Por otro lado,
nos enfrentamos al hecho innegable de que asumir una postura ms radical en cuanto a la
sostenibilidad, puede significar un reto a intereses tanto de empresas como de polticas (y
polticos) gubernamentales.
Diseo y sustentabilidad
Sin embargo visiones como esta deben ser consideradas a la luz del hecho de que reducir
de manera tan drstica la produccin actual en el mundo, significara que aproximadamen-
te 75% de las empresas cerraran, causando tal cantidad de problemas econmicos, polti-
cos y sociales, que sera imposible mantener la estabilidad social. Este un ejemplo sobre la
complejidad de la sostenibilidad, pues no se trata tan solo de volvernos verdes o ecolo-
Ante esta problemtica, se han propuesto diversas estrategias que han tenido resultados
diversos, a continuacin se comentan tres de ellas:
a) Plsticos biodegradables. Investigaciones recientes sobre los plsticos biodegradables,
que si bien parecen ser una buena opcin, muestran que no siempre se degradan del
todo, dejando microscpicas partculas que continan daando al medio ambiente.
Por otro lado, algunos grupos de ambientalistas han manifestado su desacuerdo con
esta estrategia pues argumentan que no ayuda a modificar hbitos de consumo o
bien no estimulan otras estrategias como el reuso o el reciclado, que pueden ser ms
eficientes en trminos de consumo de energa. Para el diseador esta opcin puede
ser una salida cmoda (lo que no quiere decir que sea fcil, poco interesante o que
no deba ser considerada), pues parece dejar de lado consideraciones ticas o bien
puede entenderse como un camino que por s solo resuelve la problemtica a que
nos enfrentamos. El uso de plsticos biodegradables, aparentemente, no implica ni
una nueva conciencia por parte del usuario, ni la necesidad del diseador de proyectar
de otra manera; sin embargo la problemtica ambiental es de tal naturaleza, que nos
obliga a entender tanto al diseo, como al consumo, de otra manera. Esto es parte del
cambio paradigmtico que vivimos, por lo que, si ante un problema especfico el uso
de plsticos biodegradables puede ser una opcin viable, no lo es en trminos de una
estrategia que promueva los cambios que necesitamos.
Diseo y sustentabilidad
b) Reuso. Esta estrategia ofrece ciertas posturas interesantes, pues permite proyectar
objetos con mayor durabilidad de manera que una vez que hayan cumplido con su
funcin inicial, pueden ser usados para otros fines. Un ejemplo de este enfoque se
da en botellas o contenedores diversos, que pueden ser usados de mltiples mane-
ras. Para el consumidor esto implica desarrollar una cierta conciencia sobre la nece-
sidad de adoptar esta posibilidad y para el diseador ofrece retos interesantes pues
el diseo debe ser tal que invite a ser reutilizado, es decir no es suficiente pensar
en que el consumidor podr reusar un objeto, sino que el diseo debe contemplar
esta faceta. Un aspecto que necesariamente se debe desarrollar desde el diseo es
el de la expresividad del objeto, que debe comunicar estos otros posibles usos . Para
ilustrar este enfoque, presentamos la imagen de una posible reutilizacin de cajas
Este proyecto destaca por varios aspectos: en primera instancia, el diseador logr resolver
el problema de que muchos plsticos reciclados presentan una disminucin en sus pro-
Un aspecto central para que el diseo sostenible pueda tener xito es que debe ser compe-
titivo en todos los aspectos con cualquier otro producto.
[los diseadores] tienen un papel de influencia que desempear para detener la cada hacia
el desastre. Sus habilidades estticas y de construccin en el campo del empaque pueden
ser combinadas con un sentido ecolgico razonable, para producir empaques que puedan
vender productos al tiempo que causan un dao mnimo a nuestro frgil planeta Tierra.
(Whiteley, 1998:83).
Esta frase, referida al diseo de empaques, bien puede extenderse a cualquier tipo de pro-
ducto. Una de las fortalezas que tienen los diseadores al manejar un proyecto es el de la
esttica. De hecho es uno de los aspectos que las empresas demandan al contratarlos y
se espera que los resultados proyectuales tengan una slida respuesta en cuanto al factor
visual. Finalmente, es tambin uno de los aspectos que los consumidores demandan. En
Diseo y sustentabilidad
igualdad de circunstancias de uso y costo, siempre se prefiere aquel objeto que satisface
mejor las expectativas de orden esttico. Ms an, muchas veces se adquiere un artculo de
mayor costo o tal vez menor desempeo funcional, si su apariencia visual es ms agradable.
Los diseadores no pueden esperar que sus proyectos sean adquiridos tan solo porque son
ms ecolgicos, por lo tanto es su responsabilidad disear de manera tal que los objetos
sean menos dainos al medio ambiente, al tiempo que sean competitivos con otros pro-
ductos similares.
Los plsticos reciclados, por sus caractersticas, no siempre ofrecen el mismo acabado que
aquellos que no lo son. Esto lleva al diseador por el camino de la experimentacin visual.
Actualmente hay una gran presin en las escuelas de diseo, por acercarse a la realidad
Est por definirse la esttica que caracterizar a un diseo sostenible.En la siguiente figura mos-
tramos tan solo un ejemplo que ilustra como debe cambiar nuestra percepcin de lo bello.
Diseo y sustentabilidad
Los tres enfoques mencionados representan algunas de las estrategias que se pueden de-
sarrollar cuando pensamos en plsticos y su relacin con el deterioro ambiental. Sin duda
hay otras, pero en cualquier caso, la pregunta fundamental es cules pueden ser los crite-
rios para decidir entre ellas? A continuacin una lista de preguntas que pueden ayudar en
la elaboracin de criterios para la toma de decisiones.
Diseo y sustentabilidad
2.- Hay riesgo de falla en el funcionamiento? Las ms de las veces, al reciclar los plsti-
cos, algunas de sus propiedades fsicas se ven disminuidas o modificadas, por lo que
es necesario que el diseador tenga claros los requerimientos del problema, para
poder decidir si el uso de reciclados cumple con las especificaciones necesarias.
3.- Cunto va a durar el producto? Esta pregunta es de gran importancia, pues se refie-
re, por un lado, al perodo de uso real de un producto. Por ejemplo un reproductor
de MP3, cunto tiempo va a ser usado antes de ser reemplazado por una nueva
versin? Muchas veces estos reproductores son desechados porque surge un nuevo
modelo, que tal vez ofrece mejores caractersticas de desempeo, o bien porque la
5.- Qu sucede cuando termina su vida til? Este punto se ha mencionado lneas arri-
ba, al sealar las posibilidades del reuso de los objetos y la importancia de que su
forma comunique las posibilidades de reutilizacin. Otro enfoque es disear pen-
sando en que el objeto brinde la posibilidad de ser fcilmente reciclado. Una de las
empresas lder en esta estrategia es BMW, que disea sus automviles y motocicle-
Diseo y sustentabilidad
tas de manera que se puede reciclar hasta un 80% de algunos modelos. Esta empre-
sa produce bajo la misma estrategia el Mini y lo mismo puede decirse de Body Shop,
en el campo de los cosmticos y la produccin de sus envases.
Al usar plsticos, el diseador debe estar conciente de las mltiples facetas que componen a
un problema. Como lo mencionamos al inicio de este texto, el problema es complejo, pues no
se trata exclusivamente de actuar responsablemente ante los problemas medio ambientales,
adems tenemos una gran responsabilidad con las empresas y sus necesidades econmicas y
posibilidades tecnolgicas, sin embargo es necesario hacer grandes esfuerzos para equilibrar
las distintas necesidades, de consumidores, de nuestros clientes y la sociedad.
Los diseadores jugamos un papel central en la bsqueda de este equilibrio, pues nos en-
contramos justo en la posicin en que podemos influir positivamente tanto en las empresas
como en los consumidores. Para esto, debemos ser proactivos y no solamente reaccionar
ante las situaciones que se nos presentan.
Diseo y sustentabilidad
tecnologas e incorporar nuevos criterios
y estrategias en el diseo y fabricacin de
sus productos; los profesionales deben
buscar medios para actualizarse y as po-
der ofrecer soluciones novedosas, competitivas, estticamente agradables y responsables
con la sociedad y nuestro contexto.
Los plsticos se caracterizan por una relacin resistencia/densidad alta, propiedades exce-
lentes para el aislamiento trmico y elctrico y buena resistencia a la corrosin por contacto
con lcalis y disolventes. Se trata de materiales muy ligeros que requieren mantenimiento-
mnimo, que no se desgastan ni se oxidan y se cuentan mltiples variedades de plstico y
cada una de ellas ofrece diversos productos para el ramo de la construccin como tuberas
de plstico para conducir agua potable o desalojo de aguas residuales, en la produccin de
ventanas de plstico en sustitucin del aluminio, de aislantes trmicos para casas y edificios,
Diseo y sustentabilidad
de materiales traslcidos, etc. Lo que hace de los plsticos materiales idneos para la cons-
truccin es su solidez, resistencia al calor y
fro y su flexibilidad, son materiales muy lige-
ros y requieren de mnimo mantenimiento.
Durante los ltimos aos arquitectos y diseadores basan sus proyectos y diseos en el
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uso de materiales plsticos para alcanzar una mayor eficiencia energtica, durabilidad y
rendimiento, la huella ecolgica que aportan este tipo de materiales en una construccin
resulta ser mucho ms amigable con el medio ambiente que la de otros materiales con-
vencionales, ya que los primeros permiten disminuir los consumos de energa y los costos
de mantenimiento durante muchos aos.
Por tratarse de materiales inflamables o retardantes del fuego, los materiales plsticos mini-
mizan los riesgos de accidente por incendio. Adems por ser materiales de peso liviano los
plsticos protegen la salud de los operarios al disminuir el esfuerzo fsico durante su manio-
bra, la reduccin de accidentes al disminuir el impacto por golpe, en comparacin con otro
tipo de materiales y la disminucin, tambin de riesgo de lesiones musculares o articulares
por tratase de materiales ligeros para su maniobrabilidad.
Por otra parte sus costos de produccin y precios de venta de permiten que los materiales
plsticos sean accesibles a una mayor cantidad de usuarios, logrando con ello mejores edi-
ficaciones y la mejora en la calidad de vida de sus habitantes.
Entre de las caractersticas de los materiales plsticos que los hacen indispensables en los
procesos constructivos y de edificacin de espacios se pueden mencionar que:
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cin a los de distribucin y comercializacin que tambin inciden en su precio final.
Cubiertas: Techumbres de doble capa de lmina con espuma de poliuretano (EPU) entre
ambas capas que funciona como aislante trmico para reducir los costos de acondiciona-
miento trmico. De igual manera los paneles de poliuretano en diferentes espesores son so-
brepuestos en las azoteas convencionales de concreto como aislantes trmicos para ahorro
de energa en climatizacin.
Muros: El uso de paneles estructurales de lmina con material aislante a base de es-
puma de poliestireno expandido (EPE), que son colocados como envolventes (muros)
de las construcciones, permiten ahorros considerables en los sistemas de calefaccin
y aire acondicionado en edificios. De igual manera se pueden colocar paneles de
poliestireno de distintos grosores como recubrimiento en fachadas convencionales
que permitan un aislamiento trmico de los muros con el consiguiente ahorro en los
consumos elctricos.
Pisos: Las losetas de vinil en diferentes espesores, colores y texturas son revestimientos
muy durables an en edificaciones con circulaciones de trfico muy pesado, que facilitan
la limpieza e incluso bajo condiciones de asepsia mxima en edificios como hospitales y
clnicas y son al mismo tiempo excelentes aislantes trmicos.
Ventanas: Los plsticos tambin compiten con materiales como el aluminio, cuya pro-
duccin requiere de grandes cantidades de energa y genera grandes volmenes de gases
txicos. El cloruro de polivinilo (PVC) es muy utilizado en la fabricacin de perfiles para
cancelera y ventanas. As mismo, el policarbonato (PC) puede ser utilizadoen sustitucin
del vidrio en ventanas, ya que por ser un material translcido, permite el paso de la luz y
tiene adems una mayor resistencia al impacto y al paso de radiacin directa con una baja
conductividad trmica.
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Tuberas: Las tuberas y conexiones fabricadas con materiales sintticos como el polivinil
cloruro (PVC) o butadieno estireno (ABS) son materiales ideales para la conduccin de agua
potable,caliente o fra, y de aguas residuales, sean negras, jabonosas o pluviales. Estas tu-
beras adems de su gran flexibilidad, tienen mayor resistencia al impacto y a la corrosin
que las tradicionales de cobre o fierro y son tambin resistentes al paso de fluidos calientes
e incluso al vapor.
Diseo y sustentabilidad
cin energtica, una gran parte de los residuos generados.
As mismo, los plsticos utilizados en la construccin se caracterizan por tener alta resis-
tencia al desgaste y a la corrosin por lo que alcanzan una larga vida til sin necesidad de
reemplazo o de reparaciones continuas y para su transformacin a residuo pueden transcu-
rrir muchas dcadas. Por otra parte, el empleo de materiales plsticos en la industria de la
construccin proporciona seguridad al ambiente laboral, ya que se reducen considerable-
mente los riesgos por accidentes o incendios, por tratarse de materiales ligeros, resistentes
e inflamables. Incluso mucha de la indumentaria utilizada por los trabajadores como cascos,
guantes, calzado con suelas antideslizantes y otros equiposde seguridad estn elaborados
con materiales plsticos.
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Aplicaciones en la Impactos para el medio
Caractersticas generales Ventajas para la salud
construccin ambiente
- Tuberas y caeras - Resistente a las bajas tem- - Es un material inerte por lo - Es un material no txico
- Revestimiento de cables peraturas que no contamina el me- para la salud.
- Tuberas para gas, telefo- - Irrompible dio ambiente. - Por ser liviano e irrompible
na, agua potable, drenaje - Liviano - Las geomembranas en los reduce el riesgo de acci-
sanitario - Impermeable rellenos sanitarios impi- dentes laborales durante
- Geo-membranas, Geo-tex- - Los paneles con un n- den la contaminacin de su manipuleo e instala-
tiles y recubrimientos de cleo sinusoidal de PEAD los mantos subterrneos. cin y reduce el ndice de
arcilla geo-sintticos para no son afectados por la lesiones musculares
rellenos sanitarios y otros humedad, son resistentes
centros de disposicin de al agua y adems son du-
residuos rables, de fcil instalacin,
- Se utiliza PEAD reciclado, livianos, econmicos y de
bajo la forma de madera bajo mantenimiento.
plstica en aplicaciones a
la intemperie.
PEBD = Polietileno de baja densidad
- Revestimiento de pisos - Flexible - Es inerte al contenido, por - Es un material no txico
- Recubrimiento de obras en - Liviano lo que no contamina el para la salud.
construccin - Transparente medio ambiente. - El recubrimiento de la par-
- Palletizado de ladrillos, te- - Impermeable - El recubrimiento de pisos te externa de las obras
jas, etc. - Econmico. de rellenos sanitarios pro- en construccin funciona
- Tuberas para riego tege la contaminacin de como cortina y protege a
los mantos freticos. los peatones de acciden-
tes por cada de elemen-
tos de la construccin,
como ladrillos, etc.
- La palletizacin de ladrillos o
tejas protege la salud de los
obreros que deben manipu-
lar estos elementos pues re-
- Alfombras y bases de al- - Alta resistencia a la abrasin - Es inerte por lo que no - Es un material no txico
fombras - Resistente a la temperatura contamina el medio am- para la salud.
- Caos e instalaciones para (hasta 135) biente. - Al evitar la contaminacin
agua fra y caliente - Impermeable - Las membranas de rellenos de napas subterrneas de
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PS = Poliestireno
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Aplicaciones en la Impactos para el medio
Caractersticas generales Ventajas para la salud
construccin ambiente
- Placas aislantes para la - Ignfugo - No txico para la salud - Los materiales de PS resul-
construccin - Liviano - Los fabricantes de PS es- tan totalmente inocuos
- Irrompible (alta resistencia pumado pueden utilizar para el medio ambiente,
al impacto en aplicaciones tecnologas que captu- ya que son estables y no
de PS con caucho) ran las emisiones de gas sufren degradacin. Por lo
- Impermeable slo a lqui- pentano. tanto, no generan lixiviado
dos, no a ciertos vapores - Por ser ignfugo y liviano de productos de degrada-
o gases reduce el riesgo de in- cin, lquidos o gases, que
- Posibilidad de Transparencia cendio y reduce el riesgo se emitan al aire, suelo o
en algunas aplicaciones de lesiones musculares y aguas subterrneas.
- Fcil limpieza articulares que tpicamen- - La fabricacin de poliesti-
te se producen al cargar reno consume menos del
grandes pesos. Algunos 1% del gas natural y el pe-
fabricantes usan dixido trleo de EE.UU.
de carbono para hacer la - Los productos de PS espu-
espuma de PS. El CO2 no mado se fabrican usando
es txico, es inflamable, dos tipos de agentes so-
no depleciona la capa de pladores: Pentano y CO2
ozono (dixido de carbono).
- El gas pentano no afecta la
capa de ozono.
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vida y el nivel sanitario.
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PC = Policarbonato
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Aplicaciones en la Impactos para el medio
Caractersticas generales Ventajas para la salud
construccin ambiente
- Vidrios de seguridad - Inerte, inocuo, Altsima re- - Es un material inerte por lo - Es un material no txico
- Vallas y cercos de seguri- sistencia a la temperatura, que no contamina el me- para la salud
dad transparentes propiedades mecnicas y dio ambiente
productos qumicos.
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RECICLAJE DE PLSTICOS EN LA CONSTRUCCIN
En la actualidad uno de los grandes problemas en esta industria, se relaciona con aspectos
de sostenibilidad, por lo que se busca la utilizacin de tecnologas amigables con el medio
ambiente y la reduccin de residuos. Por otra parte se trata de impulsar la cultura del reci-
claje. El uso del plstico reciclado, en general, ha aumentado enormemente en los ltimos
aos, esto se debe a las propiedades y beneficios que ofrecen estos productos sobre los
materiales tradicionales, lo que significa la incorporacin de medidas ecolgicas en la pro-
duccin de insumos para esta industria.
El plstico reciclado es un material verstil, que reduce significativamente los costos de mante-
nimiento, lo que demuestra que en la la construccin no se tiene por qu renunciar a la calidad
al integrar los materiales reciclados en sus suministros. Una gama importante de variedades de
plsticos pueden ser reciclados son los siguientes: PET, HDPE, LDPE, PP, PVC, PE y ABS.
No requieren mantenimiento
Son resistentes a impactos
No necesitan de conservadores
Son a prueba de la putrefaccin
Resistentes al musgo y el crecimiento de algas
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A prueba de graffiti
Se pueden trabajar como la madera con mayor resistencia
La recoleccin de materiales slidos debe ser diferenciada a partir del principio de sepa-
racin, la cual debe realizarse en los propios hogares en dos grupos bsicos: los residuos
orgnicos y los inorgnicos que incluyen plstico, vidrio, aluminio, madera, cartn, etc. En el
tiradero o centro de reciclado se hace la separacin de los plsticos del resto de materiales
inorgnicos y se almacenan durante perodos de no ms de tres meses para evitar que la
radiacin ultravioleta pueda afectar la estructura del material. Finalmente se procede a la
clasificacin de materiales por tipo de plstico y color, labor que es realizada de manera ma-
nual por los pepenadores, aunque en muchos pases desarrollados esta actividad se lleva a
cabo de manera automatizada.
Diseo y sustentabilidad
sificados en las distintas clases de plstico.
A su vez los residuos plsticos, conocidos
como scrap, resultantes de los procesos de fabricacin, tanto en la industria petroqumica
como en la transformadora. Algunos procesos de transformacin como el termoformado
generan hasta el 30% y 50% de scrap, el cual resulta ms fcil de reciclar porque an es una
materia prima homognea en su composicin.
Por su parte, la industria petroqumica inici el reciclado qumico, con objeto de optimizar
recursos con la recuperacin de residuos, a travs de diferentes procesos mediante los cua-
les las molculas de los polmeros son fragmentadas para la obtencin de materia prima
virgen. Incluso para algunos procesos de reciclado qumico no es necesario separar por
Existen algunos obstculos econmicos para el reciclaje de plsticos, en particular los cos-
tosrelativos afactorestales como:
Los costos de almacenaje y transporte, ya que los enva-
Diseo y sustentabilidad
Se pueden hacer cambios efectivos a las operaciones de separacin y reciclaje de los resi-
duos plsticos y permitir que ms desechos sean reciclados:
Separando los residuos de plstico de polmeros diferentes.
Diseo y sustentabilidad
tacin de este proceso estribar en los acuerdos entre los actores participantes: industrias
petroqumicas y transformadoras, consumidores y autoridades municipales, con objeto de
asegurar el ciclo de reciclado y que los residuos arriben a plantas de tratamiento, a su vez
los consumidores deben prepararse para tal cambio tecnolgico.
1.- Muros slidos levantados in situ que utilizan envases previamente rellenos con tierra.
2.- En paneles aligerados con envases vacos, que por su ligereza son de fcil maniobra, y
3.- Para dovelas pre-coladas aligeradas con envases, las cuales unidas conforman una
bveda.
Finalmente, los muros as levantados son recubiertos con algn mortero a base de tierra-cal,
arena-cal o arena cemento y luego son pintados.
Todo es te proceso de manufactura puede incluso ser ejecutado por mano de obra femeni-
na y por la ligereza de los paneles, stos pueden ser fcilmente transportados a pie de obra
tambin por mujeres. Posteriormente, los paneles son fijados a la estructura de soporte
del techo, previamente levantada, y luego son aplanados con mortero A su vez las dovelas
aligeradas con envases, son coladas in situ en un molde de
forma abovedada, sobre el cual se coloca una malla de ace-
ro y luego enveses horizontales en el sentido de la bveda.
Posteriormente las dovelas son coladas y retiradas del molde
para su fraguado final y luego transportadas para ser izadas y
colocadas en la estructura de soporte para finalmente quedar
unidas por una capa de compresin.
Diseo y sustentabilidad
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