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2/10/2017 DESPACHO DE MERCANCIAS

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DESPACHO DE MERCANCIAS

DOMINGO, 17 DE MARZO DE 2013 ARCHIVO DEL BLOG


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DESPACHO DE MERCANCAS DESPACHO DE MERCANCAS Este
proceso es llevado p...

DATOS PERSONALES
andres mendoza
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Este proceso es llevado por el jefe de bodega que es el encargado de llevar las
existentes de la mercanca que entra y sale del almacn El control de inventarios El
recibo de la mercanca:Es el jefe de recibos se pone de acuerdo con el proveedor para
asignar el da la hora y la fecha de entrega de los productos el jefe de recibos es el
encargado de organizar la logstica organizando a los recibos es el encargado de
organizar la logstica organizando a los recibidores para cada tipo de productos Las
revisiones de la mercanca El recibidor tiene como funcin revisar y verificar la
mercanca con el orden de compra donde estiba se embala en el se clasifica se
almacena Programacin de despacho Las solicitudes de los productos es el jefe de
ventas elabora una solicitud delos productos salientes.El orden de venta esta orden se
monta en el sistema de la compaa por el jefe de despacho que tiene en cuenta los
siguientes factores grupos de despacho, fecha, direccin

PREPARACIN Y DESPACHO DEL PEDIDO

Recibo del pedido.


Verificacin del cupo de crdito y dems condiciones comerciales. El
proveedor debe garantizar que el cliente tiene la certificacin para expender
los medicamentos de uso controlado.
Reserva de la mercanca.
En el caso de los medicamentos de uso controlado es importante que la
orden de compra se genere por separado de los medicamentos no
controlados con el fin de facilitar el control de los entes reguladores.
Generacin de la lista de Picking, con el visto bueno de la persona
encargada de asegurar la calidad del despacho al cliente. En el caso de
Operadores Logsticos, el proveedor debe enviar las instrucciones de
Despacho .
Preparacin del pedido por parte del proveedor u operador logstico
utilizando los mecanismos de seguridad acordados previamente, con el fin
de garantizar el despacho de lo solicitado en la calidad acordada y la
facturacin de cantidades iguales a las fsicamente entregadas.
En el caso de despacho de cajas mixtas, estibas mixtas, Arrume de
mercanca, la lista de empaque estar contenida en el Aviso de Despacho.
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Generacin y envo del Aviso de Despacho hacia al cliente . Si no tiene la
capacidad de generar un aviso de despacho va el proveedor al pedir la cita
debe especificar la cantidad y tipo de camiones que sern despachados
para entregar la mercanca solicitada por el cliente.
En los despacho de paqueteo, el proveedor debe incluir en la etiqueta de
despacho (rtulo) el nmero de localizacin del punto de entrega
simbolizado en cdigo de barras. Tambin aplica para las entregas en Cross
Docking Predistribuido.
Facturacin registrando el nmero del sello de seguridad que lleve el
vehculo al igual que el nmero de estibas, cajas o recipientes. Se debe
tener en cuenta la posibilidad de un carrusel de sellos para entregas
parciales en varios almacenes.
Nota: Estos datos deben incluuirse en el aviso de despacho cuando se
aplica.
Asegurar la calidad en la entrega, tanto de procesos como de productos en
los cuales los industriales deben hacer uso de normas pertinentes.
Cargue del vehculo y colocacin del sellos de seguridad o su equivalente.

TRANSPORTE DE LA MERCANCA

debe recibir las instrucciones de transporte del generador de la carga.


Enva la Confirmacin de la Reserva e indica los datos del vehculo, del
funcionario, y la cantidad y tipos de vehculos a utilizar en el despacho.
El vehculo llega al lugar y hora pactada para recoger la mercanca.
Se hace el conteo del nmero de empaques y se verifica la calidad de los
embalajes.
En el caso del transporte masivo y semimasivo se colocan los sellos de
seguridad teniendo en cuenta lo acordado con el cliente.
Se recibe copia del aviso de despacho generado por el proveedor.
Tramitar los documento de transporte: remesas, entre otros.
En los casos en los que la mercanca no es despachada directamente hacia
los puntos de entrega, se valida el descargue y/o cargue del camin con los
avisos del despacho, haciendo lectura de los cdigos de barras en la
mercanca transportada. En los casos de despacho por paqueteo, el cdigo
de barras de la etiqueta de despacho (rtulo) incluye el nmero de
localizacin del punto de entrega.
Entrega las mercancas en los puntos de despacho de acuerdo con las
fechas y horas pactadas.
Recibe los documentos firmados de la entrega y, cuando aplique, el material
de intercambio (activos retornables: estibas, canastillas etc.) y las
devoluciones.
Recibe copia del aviso de recibo del cliente, y la solicitud de acciones
correctivas, si es el caso.
Enva la factura de los servicios prestados al generador de carga.

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RECIBO DE LA MERCANCA

Atencin al proveedor de la fecha y hora asignada.


recibo del Aviso de Despacho, documento remisorio que ampara la
mercanca.
Asignacin del espacio en la zona de descargue, para que el proveedor
coloque los embalajes o las estibas con la mercanca.
Verificacin del sello de seguridad, debe corresponder al relacionado en
el documento de entrega. Si existe diferencia y/o no tiene sello de seguridad
se proceder a verificacin al 100%.
El recibidor cuenta los embalajes, estibas o recipientes enviados y
entrega el resultado al responsable del manejo de los documentos, quien
verifica que coincida con el nmero especificado en la factura o Aviso de
Despacho.
El responsable de operacin consulta el tamao de la muestra a
chequear fsicamente aplicando el plan de muestreo a la fase en que se
encuentre el proceso de certificacin. (Si quieres saber ms al respecto.
En el modelo de la verificacin se har lectura de los cdigos de barras
en las referencias, empaques, subempaques y estibas, correspondientes a
la muestra
Tcnicas de Administracin de Inventarios

Los mtodos comnmente empleados en le manejo de inventarios son:

El sistema ABC.
El modelo bsico de cantidad econmico de pedido CEP.
El Sistema ABC

Una empresa que emplea est sistema debe dividir su inventario en tres grupos: A, B,
C. en los productos "A" se ha concentrado la mxima inversin. El grupo "B" esta
formado por los artculos que siguen a los "A" en cuanto a la magnitud de la inversin.
Al grupo"C" lo componen en su mayora, una gran cantidad de productos que solo
requieren de una pequea inversin. La divisin de su inventario en productos A, B y
C permite a una empresa determinar el nivel y tipos de procedimientos de control de
inventario necesarios. El control de los productos "A" debe ser el mas cuidadoso dada
la magnitud de la inversin comprendida, en tanto los productos "B" y"C" estaran
sujetos a procedimientos de control menos estrictos.

Modelo Bsico de Cantidad Econmica de Pedidos

Uno de los instrumentos mas elaborados para determinar la cantidad de pedido optimo
de una articulo de inventario es le modelo bsico de cantidad econmica de pedido
CEP. Este modelo puede utilizarse para controlar los artculos "A" de las empresas,
pues toma en consideracin diversos costos operacionales y financieros, determina la
cantidad de pedido que minimiza los costos de inventario total. El estudio de este
modelo abarca: 1) los costos bsicos, 2) Un mtodo grafico, 3) un mtodo analtico.

Costos Bsicos. Excluyendo el costo real de la mercanca, los costos que origina el
inventario pueden dividirse en tres grandes grupos: costos de pedido, costos de

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mantenimiento de inventario y costo total. Cada uno de ellos cuenta con algunos
elementos y caractersticas claves.

Costos de Pedidos. Incluye los gastos administrativos fijos para formular y recibir un
pedido, esto es, el costo de elaborar una orden de compra, de efectuar los limites
resultantes y de recibir y cortejar un pedido contra su factura. Los costos de pedidos
se formulan normalmente en trminos de unidades monetarias por pedido.

Costos de Mantenimiento de Inventario: Estos son los costos variables por unidad
resultantes de mantener un artculo de inventario durante un periodo especfico.

En estos costos se formulan en trminos de unidades monetarias por unidad y por


periodo. Los costos de este tipo presentan elementos como los costos de almacenaje,
costos de seguro, de deterioro, de obsolescencia y el ms importante el costo de
oportunidad, que surge al inmovilizar fondos de la empresa en el inventario.

Costos Totales. Se define como la suma del costo del pedido y el costo de inventario.
En le modelo (CEP), el costo total es muy importante ya que su objetivo es determinar
el monto pedido que lo minimice.

Mtodo Grafico. El objetivo enunciado del sistema CEP consiste en determinar el


monto de pedido que reduzca al mnimo el costo total del inventario de la empresa.
Esta cantidad econmica de pedido puede objetarse en forma grfica representando
los montos de pedido sobre el eje x, y los costos sobre el eje y, el costo total mnimo
se representa en el punto sealado como CEP. El CEP se encuentra en el punto en
que se cortan la lnea de costo de pedido y la lnea de costo de mantenimiento en
inventario. La funcin de costo de pedido vara en forma inversa con la cantidad de
pedido. Esto significa que a medida que aumenta el monto de pedido su costo de
pedido disminuye por pedido. Los costos de mantenimiento de inventario se relacionan
directamente con las cantidades de pedido. Cuanto ms grande sea el monto del
pedido, tanto mayor ser el inventario promedio, y por consiguiente, tanto mayor ser
el costo de mantenimiento de inventario.

La funcin del costo total presenta forma de U, lo cual significa que existe un valor
mnimo para la funcin. La lnea de costo total representa la suma de los costos de
pedido y los costos de mantenimiento de inventario en el caso de cada monto de
pedido.

Mtodo Analtico: Se puede establecer una formula para determinar la CEP de un


articulo determinado del inventario. Es posible formular la ecuacin del costo total de
la empresa. El primer paso para obtener la ecuacin del costo total es desarrollar una
expresin para la funcin de costo de pedido y la de costo de mantenimiento de
inventario. El costo de pedido puede expresarse como el producto del costo por
pedido y el nmero de pedidos. Como dichos nmeros es igual al uso durante el
periodo dividido entre la cantidad de pedido (U)/(C), el costo de pedido puede
expresarse de la manera siguiente. Costo de pedido = PxU/Q El costo de
mantenimiento de inventario se define como el costo por pedido de mantener una
unidad, multiplicando por el inventario promedio de la empresa (Q/2). Dicho inventario
se define como la cantidad de pedido dividida entre 2. El costo de mantenimiento se
expresa. Costo de mantenimiento = MxQ/2

A medida en que aumenta a la cantidad de pedidos, Q, el costo de pedido disminuir


en tanto que el costo de mantenimiento de inventario aumenta proporcionalmente.

La ecuacin del costo total resulta de combinar las expresiones de costo de pedido y
costo de mantenimiento de inventario como sigue. Costo total = (P x U/Q) mas
(MxQ/2).

Dado que la CEP se defina como la cantidad en pedido que minimiza la funcin de
costo total, la CEP debe despejarse y se obtiene la siguiente frmula. CEP = 2PU/M.
Punto de reformulacin. Una vez que empresa ha calculado su cantidad econmica
de pedido debe determinar el momento adecuado para formular un pedido. En el
modelo CEP se supone que los pedidos son recibidos inmediatamente cuando el nivel

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del inventario llega a cero. De hecho se requiere de un punto de reformulacin de
pedidos que se considere el lapso necesario para formular y recibir pedidos.

Suponiendo una vez ms una tasa constante de uso de inventario, el punto de


reformulacin de pedidos puede determinarse mediante la siguiente frmula. Punto de
reformulacin = tiempo de anticipo en das x uso diario.

Control de la Produccin

Para obtener un control sobre la existencia de inventario debemos tomar en cuenta


tres variables que resultan sumamente importantes que son:

El nivel de ventas de la empresa.


La longitud y la naturaleza terica de los procesos de produccin.
La durabilidad en comparacin con la caducaron del producto terminado.
El director de produccin debe tomar decisiones concernientes a la manera de
distribuir la capacidad productiva, de acuerdo a la demanda y la poltica de
inventarios.

Es necesario determinar el nmero de cada componente (materia prima, Partes


compradas, partes fabricadas) que se necesitan para las cantidades de cada producto
que se desean fabricar. El numero de unidades de cada componente que debe
fabricarse o comprarse debido a existencia disponible no asignada, ordenes
pendientes en produccin y de compras y un inventario final deseado en este periodo.
Todo inventario representa un costo en cualquier empresa por eso los costos son una
parte fundamental de controlar y evaluar dentro del proceso de al administracin de
inventario.

Control de Inventario

Los diversos aspectos de la responsabilidad sobre los inventarios afectan a muchos


departamentos y cada uno de stos ejerce cierto grado de control sobre los productos,
a medida que los mismos se mueven a travs de los distintos procesos de inventarios.
Todos estos controles que abarcan, desde el procedimiento para desarrollar
presupuestos y pronsticos de ventas y produccin hasta la operacin de un sistema
de costo pro el departamento de contabilidad para la determinacin de costos de los
inventarios, constituye el sistema del control interno de los inventarios, las funciones
generales son: Planeamiento, compra u obtencin, recepcin, almacenaje,
produccin, embarques y contabilidad.

Planeamiento

La base para planear la produccin y estimar las necesidades en cuanto a inventarios,


la constituye el presupuesto o pronostico de ventas. Este debe ser desarrollado por el
departamento de ventas.

Los programas de produccin, presupuestos de inventarios y los detalles de la


materia prima y mano de obra necesaria, se preparan o se desarrollan con vista al
presupuesto de ventas. Aunque dichos planes se basan en estimados, los mismos
tendrn alguna variacin con los resultados reales, sin embargo ellos facilitan un
control global de las actividades de produccin, niveles de inventarios y ofrecen una
base para medir la efectividad de las operaciones actuales.

Compra u Obtencin

En la funcin de compra u obtencin se distinguen normalmente dos


responsabilidades separadas: Control de produccin, que consiste en determinar los
tipos y cantidades de materiales que se quieren. Compras, que consiste en colocar la
orden de compra y mantener la vigilancia necesaria sobre la entrega oportuna del
material.

Recepcin

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Debe ser responsable de lo siguiente:

La aceptacin de los materiales recibidos, despus que estos hayan sido


debidamente contados, inspeccionados en cuanto a su calidad y comparados
con una copia aprobada de la orden de compra.
La prelacin de informes de recepcin para registrar y notificar la recepcin y
aceptacin.
La entrega o envo de las partidas recibidas, a los almacenes (depsitos) u otros
lugares determinados. Como precaucin contra la apropiacin indebida de
activos.
Almacenaje

Las materias primas disponibles para ser procesadas o armadas (ensambladas), as


como los productos terminados, etc., pueden encontrarse bajo la custodia de un
departamento de almacenes. La responsabilidad sobre los inventarios en los
almacenes incluye lo siguiente:

Comprobacin de las cantidades que se reciben para determinar que son correcta.
Facilitar almacenaje adecuado, como medida de proteccin contra los elementos y
las extracciones no autorizadas.
Extraccin de materiales contra la presentacin de autorizaciones de salida para
produccin o embarque.
Produccin

Los materiales en proceso se encuentran, generalmente bajo control fsico, control


interno de los inventarios, incluye lo siguiente:

La informacin adecuada sobre el movimiento de la produccin y los inventarios.


Notificacin rpida sobre desperdicios producidos, materiales daados, etc., de
modo que las cantidades y costos correspondientes de los inventarios. Puedan ser
debidamente ajustados en los registros.
La informacin rpida y precisa de parte de la fbrica, constituye una necesidad para
el debido funcionamiento del sistema de costo y los procedimientos de control de
produccin.

Embarques

Todos los embarques, incluyndose aquellas partidas que no forman parte de los
inventarios, deben efectuarse, preferiblemente, a base de rdenes de embarque,
debidamente aprobadas y preparadas independientemente.

Contabilidad

Con respecto a los inventarios, es mantener control contable sobre los costos de los
inventarios, a medida que los materiales se mueven a travs de los procesos de
adquisicin, produccin y venta. Es decir la administracin del inventario se refiere a
la determinacin de la cantidad de inventario que se debera mantener, la fecha en
que se debern colocar las rdenes y la cantidad de unidades que se deber ordenar
cada vez. Los inventarios son esenciales para las ventas, y las ventas son esenciales
para las utilidades.

Tipos de Inventarios

Los inventarios son importantes para los fabricantes en general, varia ampliamente
entre los distintos grupos de industrias. La composicin de esta parte del activo es una
gran variedad de artculos, y es pro eso que se han clasificado de acuerdo a su
utilizacin en los siguientes tipos:

Inventarios de materia prima


Inventarios de produccin en proceso
Inventarios de productos terminados
Inventarios de materiales y suministros
Inventarios de materia prima

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Comprende los elementos bsicos o principales que entran en la elaboracin del


producto. En toda actividad industrial concurren una variedad de articulos (materia
prima) y materiales, los que sern sometidos a un proceso para obtener al final un
articulo terminado o acabado. A los materiales que intervienen en mayor grado en la
produccin se les considera "Materia Prima", ya que su uso se hace en cantidades los
suficientemente importantes del producto acabado. La materia prima, es aquel o
aquellos artculos sometidos a un proceso de fabricacin que al final se convertir en
un producto terminado.

Inventarios de Productos en Proceso:

El inventario de productos en proceso consiste en todos los artculos o elementos que


se utilizan en el actual proceso de produccin. Es decir, son productos parcialmente
terminados que se encuentran en un grado intermedio de produccin y a los cuales se
les aplico la labor directa y gastos indirectos inherentes al proceso de produccin en
un momento dado.

Una de las caractersticas del inventarios de producto en proceso es que va


aumentando el valor a medida que se es transformado de materia prima en le producto
terminado como consecuencia del proceso de produccin.

Inventarios de Productos Terminados:

Comprende estos, los artculos transferidos por el departamento de produccin al


almacn de productos terminados por haber estos; alcanzado su grado de
terminacin total y que a la hora de la toma fsica de inventarios se encuentren aun en
los almacenes, es decir, los que todava no han sido vendidos. El nivel de inventarios
de productos terminados va a depender directamente de las ventas, es decir su nivel
esta dado por la demanda.

Inventarios de Materiales y Suministros

En el inventario de materiales y suministros se incluye:

Materias primas secundarias, sus especificaciones varan segn el tipo de industria,


un ejemplo; para la industria cervecera es: sales para el tratamiento de agua.
Artculos de consumo destinados para ser usados en la operacin de la industria,
dentro de estos artculos de consumo los mas importantes son los destinados a las
operaciones, y estn formados por los combustibles y lubricantes, estos en las
industria tiene gran relevancia.
Los artculos y materiales de reparacin y mantenimiento de las maquinarias y
aparatos operativos, los artculos de reparacin por su gran volumen necesitan
ser controladores adecuadamente, la existencia de estos varan en relacin a sus
necesidades.
Inventario de Seguridad

Este tipo de inventario es utilizado para impedir la interrupcin en el aprovisionamiento


caudado por demoras en la entrega o pro el aumento imprevisto de la demanda
durante un periodo de reabastecimiento, la importancia del mismo est ligada al nivel
de servicio, la fluctuacin de la demanda y la variacin de las demoras de la entrega.

Costos de Inventarios

Los negocios multiplican la cantidad de artculos de los inventarios por sus costos
unitarios. La gestin de inventario es una actividad en la que coexisten tres tipos de
costos:

Costos asociados a los Flujos


Costos asociados a los Stocks
Costos asociados a los Procesos
Costos Asociados a los Flujos

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Son los necesarios para la operacin normal en la consecucin del fin. Mientras que
los asociados a la inversin son aquellos financieros relacionados con depreciacin y
amortizacin. Dentro del mbito de los flujos habr que tener en cuenta los costos de
los flujos de aprovisionamiento (transporte), aunque algunas veces sern por cuenta
del proveedor, y en otros casos estarn incluidos en el propio precio de mercanca
adquirida. Ser necesario tener en cuenta tanto los costos de operacin como los
asociados a la inversin.

Costos Asociados a los Stock:

En este mbito debern incluirse todos los relacionados con inventarios. Estos serian
entre otros costos de almacenamiento, deterioros y degradacin de mercancas
almacenadas, entre ellos tambin tenemos los de rupturas de stocks, en este caso
cuentan con una componente fundamental los costos financieros de las existencias,
todo estos ya sern explicados mas adelante.

Cuando se quiere conocer, en su conjunto los costos de los inventarios habr que
tener en cuenta todos los conceptos indicados. Por el contrario, cuando se precise
calcular los costos, a los efectos de toma de decisiones, (por ejemplo para decidir el
tamao optimo del pedido), ya que los costos no evitables, por propia definicin
permanecern afuera sea cual fuere la decisin tomada.

Costos Asociados a los Procesos

Por ultimo, dentro del mbito de los procesos existen numerosos e importantes
conceptos que deben imputarse de esta manera destacando los costos de las
existencias que se clasificaran en: Costos de compras, de lanzamientos de pedidos y
gestin de actividad. Un caso paradigmtico es el siguiente. En general, los costos de
transporte se incorporan al precio de compras. Por qu no incorporan tambin los
costos de almacenamiento, o de la gestin de los pedidos?, como consecuencia de
que en la mayora de los casos se trata de transporte por cuenta del proveedor
incluidos de manera mas o menos tctica o explicita en le precio de adquisicin.

Pero incluso cuando el transporte esta gestionado directamente por el comprador se


mantiene esta practica, arenque muchas veces el precio del transporte no es
directamente proporciona al volumen de mercancas adquiridas, sino que depende del
volumen transportado en cada pedido. En estas circunstancias el costo del transporte
se convierte tambin en parte del costo de lanzamiento del pedido.

Mtodos de costeo de inventarios

Los negocios multiplican la cantidad de artculos de los inventarios por sus costos
unitarios para determinar el costo de los inventarios. Los mtodos de costeo de
inventarios son: costo unitario especfico, costo promedio ponderado, costo de
primeras entradas primeras salidas (PEPS), y costo de ltimas entradas primeras
salidas (UEPS).

Costo Unitario Especfico:

Algunas empresas tratan con artculos de inventario que pueden identificarse de


manera individual, como los automviles, joyas y bienes races. Estas empresas
costean, por lo general, sus inventarios al costo unitario especfico de la unidad en
particular. Por ejemplo, un concesionario de automviles tiene dos vehculos en
exhibicin; un modelo "x" que cuesta $14,000 y un modelo "y" equipado que cuesta
$17,000. Si el concesionario vende el modelo equipado en $19,700; el costo de
mercanca vendida es de $17,000 el costo especfico de la unidad; el margen bruto en
esta venta es de $2,700 ($19,700 - $17,000). Si el automvil "x" es el nico que queda
en el inventario disponible al final del periodo, el inventario final es de $14,000.

Costo Promedio Ponderado:

El mtodo del costo promedio ponderado, llamado a menudo mtodo del costo
promedio se basa en el costo promedio ponderado del inventario durante el perodo.

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Este mtodo pondera el costo por unidad como el costo unitario promedio durante un
periodo, esto es, si el costo de la unidad baja o sube durante el periodo, se utiliza el
promedio de estos costos. El costo promedio se determina de la manera siguiente:
divida el costo de las mercancas disponibles para la venta (inventario inicial +
compras) entre el nmero de unidades disponibles.

Calcule el inventario final y el costo de mercancas vendidas, multiplicando el nmero


de unidades por el costo promedio por unidad. Si el costo de mercancas disponibles
para la venta es de $90,000 y estn disponible 60 unidades, el costo del promedio es
de $1,500 por unidad. El inventario final de 20 unidades del mismo artculo tiene un
costo promedio de $30,000 (20 x $1,500 = $ 30,000). El costo de mercancas vendidas
(40 unidades) es de $60,000 (40 x $1,500 = $60,000).

un vdeo sobre despacho de mercancas

REALIZADO POR :
Andres Mendoza
Yilson Salgar
Diego Novoa
EFI -63
Publicado por andres mendoza en 19:52 1 comentario:

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